Manual de Curso de Centro de Maquinado

SERVICIO GLOBAL INTEGRADO

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Nuestra Misin

Estar siempre a la vanguardia en tecnologa y equipos CNC.

Ofrecer el mejor soporte tcnico pre y posventa.

Mantener la mayor tica en nuestro trabajo..

Redoblar nuestros esfuerzos para lograr el mximo nivel de satisfaccin del cliente en todos los aspectos dela operacin.

Maximizar la eciencia en la entrega de refacciones.

Crear el mejor sistema de entrenamiento y capacitacin para nuestros clientes.

Auxiliar en cada paso de la operacin desde la orden de compra hasta la entrega del equipo logrando lacompleta satisfaccin del cliente.

Brinda todo un conjunto de equipos adicionales, herramental y accesorios para soporte y ayuda en el procesode manufactura de nuestros clientes.

Quines Somos?

HI-TEC DE MEXICO, S.A. DE C.V., fue fundada en 1992, con el propsito de ofrecer una nueva losofa en lacomercializacin de mquinas herramienta de control numrico en las reas de arranque de viruta ytransformacin de lmina.

A este nuevo concepto lo llamamos SERVICIO GLOBAL INTEGRADO, con el cual brindamos soluciones a losproblemas y necesidades de la Industria Metal-Mecncia.

Hoy, HI-TEC DE MEXICO, S.A. DE C.V., es lder en la comercializacin de mquinas y equipos de control numricoCNC en Mxico.

Adems, ponemos especial nfasis en la capacitacin de los usuarios y contamos con servicio y refacciones entoda la Repblica Mexicana.

SERVICIO GLOBAL INTEGRADO 1

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Curso Bsico de Programacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Curso Bsico de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

Informacin de Hi-Tec de Mxico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

Tablas tiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

Recomendaciones de Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

Indice General

2 SERVICIO GLOBAL INTEGRADO

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Curso Bsico de Programacinpara Centro de Maquinado

MxicoMonterreyQuertaroGuadalajara

(55) 5565-9008(81) 8145-0473(442) 215-8829(33) 3810-2403

En este manual encontrar los principios bsicos necesarios y una breve explicacin de loscdigos ms utilizados para iniciar la programacin del centro de maquinado.

Si requiere ms informacin, puede consultar el manual adjunto a la mquina, dondeencontrar informacin an ms detallada.

El Departamento de Ingeniera de Aplicaciones es responsable de todo lo relacionado con laprogramacin y operacin de los controles CNC. Para cualquier duda o aclaracin acerca deluso de los controles, favor de comunicarse a los telfonos siguientes:


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IndiceIndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Localizacin de Puntos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Nomenclatura de la Mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Frmulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Cdigos Alfabticos de Direccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Cdigos M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Cdigos G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Posicionamiento Rpido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Interpolacin Lineal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Interpolacin Circular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Pausa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

G12 y G13 Interpolacin para Maquinado en Sentido de las Manecillas del Reloj . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Seleccin del Plano de Trabajo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

G20 Sistema de Programacin en Pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

G21 Sistema de Programacin en Milmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

G28 Regreso a Casa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Compensacin de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Compensacin en la Longitud de Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

Cancelar la Compensacin en la Longitud de Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Grabado de Letras y Nmeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Ciclos Enlatados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Patrones de Barrenado para Pernos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Imagen de Espejo Programable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

G150 Funcin de Fresado de Cavidad para Propsitos Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Procedimiento para Maquinado Comenzando de Cero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Tabla de Velocidades de Corte para Machuelear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Avances por Revoluciones para Brocas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Tabla de Velocidades de Corte para Brocas HSS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Notas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59


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X-

X- Y+

X- Y-

X+ Y+

X+ Y-Y-

X+

Y+

10 1112

1314

5 6

4 1

3 2

98 7

87654321

-1-2-3-4-5-6

-1-2-3-4-5-6-7 7 8 9654321

X0, Y0

Localizacin de Puntos


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Programacin en Absoluto (G90)

PT1 = X ___________ Y____________

Programacin en Incremental (G91)

PT8 a PT9 = X ___________ Y ____________

PT9 a PT10 = X ___________ Y ____________

PT10 a PT11 = X ___________ Y ____________

PT11 a PT12 = X ___________ Y ____________

PT12 a PT13 = X ___________ Y ____________

PT13 a PT14 = X ___________ Y ____________

PT2 = X ___________ Y____________

PT3 = X ___________ Y____________

PT4 = X ___________ Y____________

PT5 = X ___________ Y____________

PT6 = X ___________ Y____________

PT7 = X ___________ Y____________

PT8 = X ___________ Y____________


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Encuentre los Puntos en ProgramacinAbsoluta (G90)

PT1 = X ___________ Y____________

PT2 = X ___________ Y____________

PT3 = X ___________ Y____________

PT4 = X ___________ Y____________

PT5 = X ___________ Y____________

PT6 = X ___________ Y____________

PT7 = X ___________ Y____________

PT9 = X ___________ Y____________

PT10 = X ___________ Y____________

PT8 = X ___________ Y____________

P1

P2

P3

P4

P5

P6P7

P8P9

P10

15.00

28.00

15.00

R14.00

R19.00

76.20

127.0028.00

Acot: mm

12.70


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Encuentre los Puntos en ProgramacinIncremental (G91)

P1

P2

P3

P4

P5

P6P7

P8P9

P10

15.00

28.00

15.00

R14.00

R19.00

76.20

127.00

28.00

Acot: mm

12.70

PT1 = X ___________ Y____________

PT2 = X ___________ Y____________

PT3 = X ___________ Y____________

PT4 = X ___________ Y____________

PT5 = X ___________ Y____________

PT6 = X ___________ Y____________

PT7 = X ___________ Y____________

PT9 = X ___________ Y____________

PT10 = X ___________ Y____________

PT8 = X ___________ Y____________


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Nomenclatura de la Mquina

Husillo.- Parte de la mquina donde se montan los adaptadores conocidos comnmente como CONOS o HOLDERS.

Existen de dos tipos:

Carrusel o A.T.C. (Automatic Tool Changer).- Parte de la mquina donde se almacenan o alojan las herramientas.

Cuarto Eje (Fourth Axis).- Opcin de un eje adicional, que nos permite realizar operaciones tales como cuerospara echas, hexgonos, venas de lubricacin, etc.

Nomenclaturas para parmetros de corte:

f

Z

D

ar

aa

F

= Avance por lo (mm/rev, inch/rev).

= Nmero de los.

= Dimetro del cortador (Milmetros o Pulgadas).

= Profundidad radial (Milmetros o Pulgadas).

= Profundidad axial (Milmetros o Pulgadas).

= Avance por minuto (mm/min o inch/min).

Frmulas y Nomenclatura

NVc

D100012

= R.P.M.= Velocidad de corte (mts/min o pies/min).

= Constante de valor 3.14159.

= Dimetro de la herramienta en mm o pulgadas.

= Valor para convertir mts a mm.

= Valor para convertir pies a pulgadas.

CONO CTCONO BT

NOTA: Es importante tomar en cuenta que al adquirir un equipo de Control Numrico Computarizado es necesario utilizarherramientas calicadas tales como aleaciones o carburos recubiertos.


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Frmula para determinar el avance de una herramienta.

F = (f x Z) N = mm/min

Frmula para determinar el avance de una herramienta.

Frmula para determinar el paso del machuelo en el sistema ingls.

F = (f x Z) N = inch/min

Frmula para determinar el avance de un machuelo.

F = N x paso del machuelo (en milmetros)

Sistema Ingls

Frmula para determinar las revoluciones por minuto de un cortador.

N =Vc x 12 x D

Sistema Mtrico

Frmula para determinar las revoluciones por minuto de una herramienta.

N =Vc x 1000

x D

Paso =1

NhNh = Nmero de hilos por pulgada


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Cdigos Alfabticos de Direccin

A Coordenadas del cuarto eje (.001 ~ 360).

B Coordenadas para el quinto eje, posicionamiento en ngulo para eje rotatorio.

D Nmero de corrector para dimetro de herramienta (D00 ~ D100).

F Avance controlado (in/min o mm/min).

G

H

I

J

Se usa para especicar informacin en ciclos enlatados e interpolaciones circulares (G02, G03)en el eje X.

Se usa para especicar informacin en ciclos enlatados e interpolaciones circulares (G02, G03)en el eje Y.

K Se usa para especicar informacin en ciclos enlatados e interpolaciones circulares (G02, G03)en el eje Z.

Nmero de corrector de compensacin de longitud de herramienta.

L Nmero de repeticiones.

M Funciones miscelneas.

N Indica el nmero de block o lnea de programacin.

O Identicacin de programa (Onnnn).

P Tiempo de espera e identicacin de subprograma.

Q Especica datos en ciclos enlatados (su valor es siempre positivo).

R Informacin en ciclos enlatados e interpolaciones circulares.

S Revoluciones por minutos.

T Seleccin de herramienta.

X Coordenadas del eje X.

Y Coordenadas del eje Y.

Z Coordenadas del eje Z.

Cdigos de programacin (Funciones preparatorias).


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M00 Paro de programa.

M01 Paro opcional de programa.

M02 Fin de programa.

M03 Giro del husillo a la derecha (en sentido de las manecillas del reloj).

M04 Giro del husillo a la izquierda (en contra sentido de las manecillas del reloj).

M05 Paro de husillo.

M06 Cambio de herramienta.

M08 Activacin de bomba de soluble.

M09 Desactivacin de bomba de soluble.

M19 Orientacin del husillo.

M30 Fin de programa con retorno al inicio.

M31 Extractor de virutas hacia adelante.

M32 Extractor de virutas hacia atrs.

M33 Paro de extractor de virutas.

M97 Llamada de subrutina local.

M98 Llamado de subprograma.

M99 Fin de subrograma con retorno al programa principal.

Cdigos M (Funciones Miscelneas)


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Cdigos G (Funciones Preparatorias)

Cdigo Grupo

G00 Marcha rpida. 01

G01 Interpolacin lineal con avance controlado. 01

G02 Interpolacin circular en sentido de las manecillas del reloj con avance controlado. 01

G03Interpolacin circular en contrasentido de las manecillas del reloj con avancecontrolado.

01

G04 Pausa con tiempo Pnnnn. 00

G10 Cambio de compensacin programable. 00

G12 Fresado de cavidad circular a la derecha. 00

G13 Fresado de cavidad circular a la izquierda. 00

G17 Seleccin de plano X,Y. Para interpolaciones circulares y helicoidales. 02

G18 Seleccin de plano X,Z. Para interpolaciones circulares y helicoidales. 02

G19 Seleccin de plano Y,Z. Para interpolaciones circulares y helicoidales. 02

G20 Sistema ingls. 06

G21 Sistema mtrico. 06

G28 Regreso al punto de referencia. 00

G40 Cancelacin de la compensacin del dimetro del cortador. 07

G41 Compensacin a la izquierda. 07

G42 Compensacin a la derecha. 07

G43 Compensacin de longitud de herramienta positiva. 08

G49 Cancelacin de la compensacin de longitud de herramienta. 08

G54 Seleccin de coordenadas de trabajo 1 cero pieza. 12



G44 Compensacin de longitud de herramienta negativa. 08

00G47 Grabado de texto.


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Cdigo Grupo




G70 Ciclo de barrenos distribuidos en una circunferencia. 00

G71 Ciclo de barrenos distribuidos en un arco. 00

G72 Ciclo de barrenos distribuidos en ngulo. 00

G73 Ciclo de barrenado con retraccin. 09

G74 Ciclo de machueleado para cuerdas izquierdas. 09

G76 Ciclo de mandrinado no. 09

G77 Ciclo de mandrinado hacia atrs. 09

G80 Cancelacin de ciclos enlatados. 09

G81 Ciclo de barrenado directo. 09

G82 Ciclo de barrenado con tiempo de espera. 09

G83 Ciclo de barrenado con retraccin. 09

G84 Ciclo de machueleado para cuerdas derechas. 09

G85 Ciclo de mandrinado. 09

G86 Ciclo de mandrinado con paro de husillo. 09

G87 Ciclo de mandrinado con paro de husillo y retraccin manual. 09

G90 Programa de coordenadas en absoluto. 03

G91 Programa de coordenadas incremental. 03

G98 Retorno al punto de inicio. 10

G99 Retorno al plano R. 10

G100 Cancelar la imagen de espejo. 00

G101 Activar la imagen a espejo. 00

G150 Fresado de cavidad para propsitos generales. 00

G88 Ciclo de mandrinado con paro de husillo, retraccin manual y tiempo de espera. 09

G89 Ciclo de mandrinado con paro de husillo y retroceso (entra y sale con avance). 09


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Comando de Posicionamiento Rpido

G00 Movimiento Rpido

G00 X___ Y___ Z___ A___;

G00 X9.0 Y11.0;

Cdigo modal usado para posicionamiento rpido en cualquiera de los ejes, el avance al que se mueve es de710 inch/min 30 mts/min. Se recomienda que al momento de correr un programa por primera vez, utilice

Posiciona los ejes X y Y de forma rpida a partir de la posicin anterior.

La ejecucin de un movimiento rpido es inicialmente a 45 hasta encontrar la primera coordenada y de formarecta hasta encontrar la segunda ya que al inicio, los ejes se mueven a la misma velocidad.

Ejemplo:

Direccin opcional para movimiento en el eje X.X

Direccin opcional para movimiento en el eje Y.Y

Direccin opcional para movimiento en el eje Z.Z

Direccin opcional para movimiento en el eje A.A

5%RAPID

25%RAPID

50%RAPID

100%RAPID

las teclas

cuidado al estar cerca de la pieza a maquinar.

para controlar los movimientos rpidos, teniendo especial

2.0

11.0

Y

3.0 9.0

X


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Comando de Interpolacin Lineal

G01 Movimiento de Interpolacin Lineal

G01 X___ Y___ Z___ A___ F___;

Cdigo modal que genera movimiento lineal de un punto a otro con avance controlado (F).

G01 X11.0 Y7.0 F10.0;

o bien,

F10.0;G01 X11.0 Y7.0;

Posiciona los ejes X y Y de forma lineal con un avance de 10 pulgadas/min a partir de la posicinanterior.

Ejemplo:

2.0

7.0

Y

3.0 9.0

X




Direccin opcional para movimiento en el eje A.A

Avance en pulgadas o milmetros por minuto.F


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Comando de Interpolacin Circular

G02 Interpolacin Circular en Sentido de las Manecillas del Reloj

Cdigo modal usado para interpolacin circular en sentido de las manecillas del reloj. Por default, el control

est programado para trabajar en el plano X Y; es necesario adems programar un avance F.

Mueve los ejes X y Y con un avance de 10 pulgadas/min en interpolacin circular hasta la posicin programada.

G02 X6.0 Y3.0 R4.0 F10.0;

Ejemplo:

3.0

7.0

Y

2.0 6.0

3.0

7.0

Y

2.0 6.0

X X

Usando el vector J

G02 X6.0 Y3.0 J-4.0 F10.0





Vector en direccin del eje X hasta el centro del crculo.I

Vector en direccin del eje Y hasta el centro del crculo.J

Vector en direccin del eje Z hasta el centro del crculo.K

Valor del radio del crculo (Opcional).R


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G03 Interpolacin Circular en Contrasentido de las Manecillas del Reloj


Tiempo de espera en segundos (Se usa para programar una pausa durante el proceso).P




G02 X6.0 Y3.0 F10.0;G03 I2.0

Ejemplo:

G04 P1.5

Ejemplo:

Cdigo modal usado para interpolacin circular en contrasentido de las manecillas del reloj. Por default,

el control est programado para trabajar en el plano XY; es necesario adems programar un avance F.

Y

-Y

X-X

-1.0 1.0 2.0-2.0

Vector en direccin del eje Y hasta el centro del crculo.J

Vector en direccin del eje Z hasta el centro del crculo.K

Seleccin del compensador para el radio o dimetro de la herramienta.R

Vector en direccin del eje X hasta el centro del crculo.I

G04 Pausa


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Fresado de Cajas Circulares

G12 Interpolacin para Maquinado de Cajas en Sentido de las Manecillas del Reloj

G13 Interpolacin para Maquinado de Cajas en Contrasentido de las Manecillas del Reloj

G12 Z___ I___ D___ F___;G13 Z___ I___ D___ F___;G12 Z___ I___ K___ Q___ D___ F___;G13 Z___ I___ K___ Q___ D___ F___;G12 G91 Z___ I___ K___ Q___ D___ F___ L___;G13 G91 Z___ I___ K___ Q___ D___ F___ L___;

Hay tres formas de programar este ciclo:

1. Cajas donde se usa el valor de I como radio nal del crculo.

El posicionamiento de la herramienta al centro de la caja circular puede ser designado en una lnea anterior.

El cdigo G12 implica el uso de compensacin de corte a la derecha G42. El cdigo G13 implica el uso decompensacin de corte a la izquierda G41. Programar D0 en caso de no necesitar el compensador de laherramienta. Al nalizar la ejecucin de este comando, es necesario llevar la herramienta fuera de la caja

circular en el eje Z para poder desplazarse a otra posicin.

2. Cajas donde se usa el valor de K como radio nal del crculo, adems de las variables I y Q.

3. Las dos anteriores en incremento con G91.

Posicin en el eje X para el centro de la caja circular.X

Posicin en el eje Y para el centro de la caja circular.Y

Profundidad de corte total o profundidad de corte incremental cuando se selecciona G91.Z

Radio nal del crculo o radio del primer crculo cuando acompaa a K y Q.I

Radio nal del crculo cuando acompaa a I y Q.K

Incremento o paso radial de la espiral cuando acompaa a I y K.Q

Nmero de pasadas para profundidad de corte incremental cuando se selecciona G91.L

Seleccin del compensador para el radio o dimetro de la herramienta.D



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nicamente con I Con I, K y Q

O1234(G13 CIRCULAR POCKET MILLING/I);T1 M06;G00 G90 G54 X___ Y___;G43 H01 Z(+)___ M03 S___;G13 Z-0.5 F20.0 I0.5 D01 M08;G00 Z(+)___ M09;G28 G91 Z0.0;M00;

O1234(G13 CIRCULAR POCKET MILLING/I/K/Q/G91);T1 M06;G00 G90 G54 X___ Y___ M08;G43 H01 Z0.5 M03 S___ G01 Z0 F___;G13 G12 Z-0.1 F22.0 I0.3 Q0.25 K2.5 D01 L4;G90 G00 Z0.5 M09;G91 G28 Z0;M30;

Posicionamiento en X & YCompensacin de longitud de herramientaInterpolacin circular 1.0 X Profundidad 0.5Retorno a la posicin Z(+)___Retorno a casa en eje ZParo de mquina

Ejemplo:


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Seleccin del Plano de Trabajo

G17 Seleccin del Plano XY

Cdigo modal que se activa por default cuando se enciende el control. Se usa para programar movimientos o

interpolaciones circulares en este plano.

G18 Seleccin del Plano XZ

Cdigo modal que se usa para programar movimientos o interpolaciones circulares en este plano.


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G19 Seleccin del Plano YZ

Cdigo modal, se usa para programar movimientos o interpolaciones circulares en este plano.

G20 Sistema de Programacin en Pulgadas

En este control se requiere cambiar el setting 9 para modicar el sistema de programacin.

G21 Sistema de Programacin en Milmetros

En este control se requiere cambiar el setting 9 para modicar el sistema de programacin.

G28 Regreso a Casa

Cdigo que se programa regularmente en el ltimo bloque de cada herramienta para mandar a home todos losejes o cada uno de manera independiente.


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Compensacin de Corte

La compensacin de corte es el mtodo utilizado para desplazar la trayectoria de la herramienta de tal manera

que sta se mueva a la derecha o a la izquierda de la trayectoria programada.

Normalmente, la compensacin de radio se programa para desplazar la herramienta por el valor exacto del

radio, de modo que el corte nal de la pieza y la trayectoria programada sean iguales.

La pantalla de compensacin de la herramienta se usa para escribir los valores del radio de las herramientas a

desplazar. Los valores se pueden denir tanto en radio como en dimetro para la geometra y el desgaste.

El valor efectivo es la suma de la geometra ms el desgaste. El setting 40 nos permite elegir la forma en que

ingresamos los datos (dimetro o radio).

G41 Compensacin del Cortador a la Izquierda

El cdigo G41 selecciona la compensacin del cortador a la izquierda. Esto quiere decir que la herramienta es

desplazada al lado izquierdo de la trayectoria programada con el n de compensar el radio de la herramienta.

Se debe programar un cdigo de direccin D__ para seleccionar el tamao correcto de la herramienta la cualse selecciona de la memoria de compensacin. Si se le pone un valor negativo a la compensacin del radio,

actuar como si fuera compensacin de radio a la derecha (G42).

G42 Compensacin del Cortador a la Derecha

El cdigo G42 selecciona la compensacin del cortador a la derecha. Esto quiere decir que la herramienta es

desplazada al lado derecho de la trayectoria programada.

Se debe programar un cdigo de direccin D__ para seleccionar el tamao correcto de la herramienta, el cualse selecciona de la memoria de compensacin. Si se le pone un valor negativo a la compensacin de radio,

actuar como si fuera compensacin de radio a la izquierda (G41).


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O1234(G41 COMPENSACIN IZQUIERDA);T5 M06;(25.4 DIA. 4FLT. ENDMILL);G90 G56 G00 X-126.0 Y80.0 M03 S1500;G43 H05 Z30.0;Z5.0 M08;G01 Z-10.0 F380.0;G41 D5 Y52.0;G01 X88.3;G02 X101.0 Y39.3 R12.7;G01 Y-39.3;G02 X88.3 Y-52.0 R12.7;G01 X-88.3;G02 X-101.0 Y-39.3 R12.7;G01 Y39.3;G02 X-88.3 Y52.0 R12.7;G01 G40 Y80.0;G00 Z5.0;G00 X0 Y0;G01 Z-10.0 F100.0;G41 X20.0 D5 F200.0;G03 I-20.0;G01 G40 X0 Y0;G00 G91 G28 Z0;M01;

126

101 101

8052

52

R12,70

40


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O1234(G41 COMPENSACIN DERECHA);T5 M06;(25.4 DIA. 4FLT. ENDMILL);G90 G56 G00 X-126.0 Y80.0 M03 S1500;G43 H05 Z30.0;Z5.0 M08;G01 Z-10.0 F380.0;G42 D5 X-101.0;G01 Y-39.3;G03 X-88.3 Y-52.0 R12.7;G01 X88.3;G03 X101.0 Y-39.3 R12.7;G01 Y39.3;G03 X88.3 Y52.0 R12.7;G01 X-88.3;G03 X-101.0 Y39.3 R12.7;G01 G40 X-126.0;G00 Z5.0;G00 X0 Y0;G01 Z-10.0 F100.0;G41 X20.0 D5 F200.0;G02 I-20.0;G01 G40 X0 Y0;G00 G91 G28 Z0;M01;

126

101 101

8052

52

R12,70

40


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Selecciona la compensacin de la longitud de la herramienta en direccin positiva. Este valor se obtiene de la

pantalla de geometra de la herramienta, programando la variable H.

G43 Compensacin Positiva en la Longitudde la Herramienta

G43 H02 Obtiene el valor de la longitud de herramienta de la pantalla de geometra asignada en T2.

Ejemplo:

Selecciona la compensacin de la longitud de la herramienta en direccin negativa. Este valor lo obtiene de la

pantalla de geometra de la herramienta, programando la variable H.

G44 Compensacin Negativa en la Longitudde la Herramienta

Cdigo modal que cancela G43 y G44.

G49 Cancela la Compensacin de la Longitudde la Herramienta

G47 Grabado de Letras y Nmeros

Avance de penetracin.E

Avance de grabado.F

ngulo de rotacin (Default es 0).I

Factor de escalamiento en pulgadas,por default 1.0 (mnimo .001).

J

Numeracin Secuencial.P1

Grabado de letras.P0

Retorno al plano R.R

Coordenada inicial en plano X.X

Coordenada inicial en plano Y.Y

Coordenada inicial en plano Z.Z

NOTA: Cuando se realiza cambio de herramienta o se programa regreso a home se cancela automticamente.


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Grabado de Letras

Este mtodo se emplea para grabar nmeros o series de nmeros en partes. Los nmeros se iran incrementandode uno en uno a partir del nmero de inicio. El smbolo # se utiliza para seleccionar el nmero de dgitos enel nmero serial.

El lmite de nmeros seriales es de cuatro dgitos y el nmero de inicio se puede denir de manera manual en

una variable de un macro. La opcin de macros no necesita estar habilitada para realizar esta accin. La variable

#599 es usada para registrar el nmero inicial de la serie de grabado a realizar.

Grabado Secuencial de Nmeros

G47 P1(####)

Ejemplo:

Este mtodo se emplea para grabar un texto en una parte. El texto debe de programarse delante delcdigo G47.

G47 P0 X2.0 Y2.0 I45. J.5 R.05 Z-.005 F15.0 E10.0 (TEXTO A GRABAR)

Ejemplo:


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Ciclos Enlatados

Un ciclo enlatado se emplea para simplicar un programa de maquinado. Existen ciclos enlatados para

barrenado, machueledo y mandrinado. Una vez que un ciclo enlatado ha sido seleccionado, queda activo hasta

que se cancele con un cdigo G80. Cuando el ciclo est activo, es ejecutado cada vez que se programa unmovimiento en X___ Y___.

Ejemplo:

M06 T___N1

Cambio de herramienta (M06). Seleccin de herramienta (T___).N1

Activacin de ciclo enlatado (G73~G89). Regreso al punto de referencia (G98 Plano R / G99 Plano Z).

Segundo posicionamiento.N5

Tercer posicionamiento, etc.N6

Movimiento rpido (G00). Cancelacin de ciclos enlatados (G80). Desactivacin de soluble (M09).N7

Regreso al punto de referencia (G28). Incremental (G91). Eje Z.N8

Paro de programa (M00 Paro de programa / M01 Paro opcional de programa).N9

N4

Llamado de compensacin de longitud de herramienta positiva (G43). Seleccin de compensacin delongitud de herramienta (H___). Posicionamiento del eje Z con respecto al cero pieza (Valornormalmente positivo). Arranque del husillo (M03 / M04). Velocidad del husillo (S___).

N3

Movimiento rpido (G00). Absoluto (G90). Seleccin de coordenadas de trabajo (G54~G59).Primer posicionamiento (X___ Y___).

N2

G00 G90 G54~59 X___ Y___ A___N2

G43 H___ Z(+)___ M03 / M04 S___N3

G___ G98 / G99 Z(-)___ R___ F___ I___ J___ K___ L___ P___ Q___N4

X___ Y___N5

X___ Y___N6

G00 G80 M09N7

G28 G91 Z0.0N8

M00 / M01N9


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G73 Ciclo de Barrenado con Retraccin

Posicionamiento opcional en el eje X.X

Posicionamiento opcional en el eje Y.Y

Posicin al fondo del agujero.Z


Profundidad de corte para cada pasada (valor incremental).Q

Posicin del plano R.R

NOTA: El setting 22 permite controlar el valor de retraccin para cada pasada.

O1234;

M06 T___;

G00 G90 G54~59 X___ Y___;

G43 H___ Z___ M03 S___;

M08;

G73 G98/99 Z___ R___ F___ Q___;

X___ Y___;

X___ Y___;

G00 G80 M09;

G28 G91 Z0.0;

M30;

Plano de Inicio

Setting # 22

Setting # 22

Plano R

Plano Z

Plano de Inicio

Setting # 22

Setting # 52

Setting # 22

Plano R

Plano Z


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Valor para retornar al plano R.K




O1234;

M06 T___;

G00 G90 G54~59 X___ Y___;

G43 H___ Z___ M03 S___;

M08;

G73 G98/99 Z___ R___ F___ K___ Q___;

X___ Y___;

X___ Y___;

G00 G80 M09;

G28 G91 Z0.0;

M30;

Plano de Inicio

Setting # 22

Plano R

Plano Z

K

K


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Tamao opcional de la primera profundidad de corte.I

Mnima profundidad de corte.K


Cantidad a reducir para cada pasada.J


O1234;

M06 T___;

G00 G90 G54~59 X___ Y___;

G43 H___ Z___ M03 S___;

M08;

G73 G98/99 Z___ R___ F___ I___ J___ K___;

X___ Y___;

X___ Y___;

G00 G80 M09;

G28 G91 Z0.0;

M30;Plano de Inicio

Setting # 22

Plano R

Plano Z


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G74 Ciclo de Machueleado paraCuerda Izquierda






O1234;M06 T___;G00 G90 G54~59 X___ Y___;G43 H___ Z___ S___;M08;G74 G98/99 Z___ R___ F___;X___ Y___;X___ Y___;G00 G80 M09;G28 G91 Z0.0;M30;

Plano de Inicio

Plano R

Plano Z

Plano de Inicio

Plano Rpido

Plano R

Plano Z


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G76 Ciclo de Mandrinado Fino






Valor de desplazamiento opcional en el eje X (Si Q no es especicada).I

Valor de desplazamiento opcional en el eje Y (Si Q no es especicada).J

Valor de desplazamiento, siempre incremental (Si I y J no son especicadas).Q

NOTA: Si se utiliza el valor de Q, el setting 27 determina la direccin de desplazamiento.

O1234;

M06 T___;

G00 G90 G54~59 X___ Y___;

G43 H___ Z___ M03 S___;

M08;

G76 G98/99 Z___ R___ F___ Q___;

X___ Y___;

X___ Y___;

G00 G80 M09;

G28 G91 Z0.0;

M30;

Plano de Inicio

Plano R

Plano Z

Cambio

Plano de Inicio

Plano R

Plano Z

Cambio

Plano Rpido

Plano R

Z 0.0

Q


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G77 Ciclo de Mandrinado hacia Atrs






Valor de desplazamiento opcional en el eje X (Si Q no es especicada).I

Valor de desplazamiento opcional en el eje Y (Si Q no es especicada).J

Valor de desplazamiento, siempre incremental (Si I y J no son especicadas).Q

NOTA: Si se especica el valor de Q, se emplea el setting 27 para indicar la direccin de desplazamiento.

O1234;

M06 T___;

G00 G90 G54~59 X___ Y___;

G43 H___ Z___ M03 S___;

M08;

G77 G98/99 Z___ R___ F___ Q___;

X___ Y___;

X___ Y___;

G00 G80 M09;

G28 G91 Z0.0;

M30;

Barrenadohacia atrs

Plano R

Plano Z

Plano de Inicio

Cambio


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G81 Ciclo de Barrenado Directo

Posicionamiento rpido opcional en el eje X.X

Posicionamiento rpido opcional en el eje Y.Y




O1234;M06 T___;G00 G90 G54~59 X___ Y___;G43 H___ Z___ M03 S___;M08;G81 G98/99 Z___ R___ F___; X___ Y___;X___ Y___;G00 G80 M09;G28 G91 Z0.0;M30;

Plano Z

Plano R

Plano de Inicio

Plano Z

Plano R

Plano de Inicio

Plano Rpido


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G82 Ciclo de Barrenado Directo conTiempo de Espera






Tiempo de espera al alcanzar la posicin Z.P

O1234;M06 T___;G00 G90 G54~59 X___ Y___;G43 H___ Z___ M03 S___;M08;G82 G98/99 Z___ R___ F___ P___; X___ Y___;X___ Y___;G00 G80 M09;G28 G91 Z0.0;M30;

Plano Z

Plano R

Plano de Inicio

Plano Z

Plano R

Plano de Inicio

Plano Rpido


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G83 Ciclo de Barrenado con Desahogode Rebaba








O1234;M06 T___;G00 G90 G54~59 X___ Y___;G43 H___ Z___ M03 S___;M08;G83 G98/99 Z___ R___ F___ Q___; X___ Y___;X___ Y___;G00 G80 M09;G28 G91 Z0.0;M30;

Plano Z

Plano R

Setting 22


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G83 Ciclo de Barrenado con Desahogo deRebaba y Profundidad Variable





Tamao opcional de la primera profundidad de corte.I

Cantidad a reducir para cada pasada.J

Mnima profundidad de corte.K



O1234;M06 T___;G00 G90 G54~59 X___ Y___;G43 H___ Z___ M03 S___;M08;G83 G98/99 Z___ R___ F___ I___ J___ K___; X___ Y___;X___ Y___;G00 G80 M09;G28 G91 Z0.0;M30;

Plano Z

Plano R

Setting 22


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G84 Ciclo de Machueleadopara Cuerda Derecha






O1234;M06 T___;G00 G90 G54~59 X___ Y___;G43 H___ Z___ S___;M08;G84 G98/99 Z___ R___ F___;X___ Y___;X___ Y___;G00 G80 M09;G28 G91 Z0.0;M30;

Plano de Inicio

Plano R

Plano Z

Plano de Inicio

Plano Rpido

Plano R

Plano Z


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G85 Ciclo de Mandrinado






O1234;M06 T___;G00 G90 G54~59 X___ Y___;G43 H___ Z___ S___ M3___;M08;G85 G98/99 Z___ R___ F___;X___ Y___;X___ Y___;G00 G80 M09;G28 G91 Z0.0;M30;

Plano Z

Plano R

Plano Inicial

Plano Z

Plano R

Plano Inicial

Plano Rpido


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G86 Ciclo de Mandrinado con Paro de Husillo







Plano Z

Plano R

Plano Inicial

Plano Z

Plano R

Plano Inicial

Plano Rpido


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G87 Ciclo de Mandrinado con Paro deHusillo y Retraccin Manual







Plano Z

Plano R

Plano Inicial

Plano Z

Plano R

Plano Inicial

Plano Rpido


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G88 Ciclo de Mandrinado con Paro de Husillo,Tiempo de Espera y Retraccin Manual







O1234;M06 T___;G00 G90 G54~59 X___ Y___;G43 H___ Z___ S___ M3___;M08;G88 G98/99 Z___ R___ F___ P___;X___ Y___;X___ Y___;G00 G80 M09;G28 G91 Z0.0;M30;

Plano Z

Plano R

Plano Z

Plano R

Plano Inicial Plano Inicial

Plano Rpido


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G89 Ciclo de Mandrinado conTiempo de Espera







O1234;M06 T___;G00 G90 G54~59 X___ Y___;G43 H___ Z___ S___ M3___;M08;G89 G98/99 Z___ R___ F___ P___;X___ Y___;X___ Y___;G00 G80 M09;G28 G91 Z0.0;M30;

Plano Z

Plano R

Plano Z

Plano R

Plano Inicial Plano Inicial

Plano Rpido


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Genere el programa utilizando los ciclos yfrmulas aprendidas

25.00

38.00

76.00

32.00

32.00

13.00

4.00

46.00

76.00

90.00

102.00

20.00

38.00

46.00

10.00

M10 x 1.5 (6)

R 6.00 (4)

8.00

8.00

13.00

30.00


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Material: AC-1045

Dimetro: 25.0 mmVc = 360 m/minFz = 0.2 mmZ = 3

Cortador de Insertos para Desbaste Grado GC4220


Cortador de Acabado Grado GC1620


Broca para Desahogo Grado 4024


Broca para Machueleado Grado 1220

Dimetro: 10.0 mmVc = 18 m/min

Machuelo M10 x 1.5 AVV


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Patrones de Barrenos para Pernos

Hay tres cdigos G que proporcionan los patrones de barrenos comunes para pernos. Estos son: G70, G71 yG72. Normalmente se usan con alguno de los ciclos programados del grupo 09.

G71 Arco de Barrenos Equidistantes

G72 Lnea de Barrenos Equidistantes

G70 Circunferencia de Barrenos Equidistantes

Radio de la circunferencia (Signo negativo invierte la direccin).I

ngulo inicial del primer barreno (con respecto a la horizontal [3:00 PM]).J

Nmero de barrenos en la circunferencia.L

Radio de la circunferencia (Signo negativo invierte la direccin).I


Distancia angular entre barrenos (+ y -).K

Distancia entre barrenos.I


Nmero de barrenos.L

Nmero de barrenos en la circunferencia.L


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Realice el ejemplo utilizando G70 conun cdigo de barrenado

24.0

15.0

10.00

150.00


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13.0

150.00

37.0


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25.0

22.00

10.00


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Imagen de Espejo Programable

La funcin de espejo se puede encender (G101) o apagar (G100) para cualquiera de lo cuatro ejesindividualmente. Los dos valores no son modales, pero el status de espejo para cada eje si es modal.

Estos cdigos se deben de usar en un bloque de comando sin ningn otro cdigo G.

Un G101 encender la funcin de espejo para cualquier eje listado en ese bloque X, Y, Z o A. El cdigoG100 lo desactiva. El valor dado no tiene ningn efecto y debe anotarse como cero (0).

G101 X0 G100 X0

Ejemplo:

%O3600 (Imagen espejo eje X)T1 M06 (Herramienta #1 es una fresadora de dimetro 0.250")G00 G90 G54 X-0.4653 Y0.052 S5000 M03G43 H01 Z0.1 M08G01 Z-0.25 F5.0F20.0M98 P3601G00 Z0.1G101 X0.0X-0.4653 Y0.052G01 Z-0.25 F5.0F20.0M98 P3601G00 Z0.1G100 X0.0G28 G91 Y0 Z0M30%

Subprograma de contorno

%

O3601

G01 X-1.2153 Y0.552

G03 X-1.3059 Y0.528 R0.0625

G01 X-1.5559 Y0.028

G03 X-1.5559 Y-0.028 R0-0625

G01 X-1.3059 Y-0.528

G03 X-1.2153 Y-0.552 R0.0625

G01 X-0.4653 Y-0.052

G03 X-0.4653 Y0.052 R0.0625

M99

%


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G150 Funcin de Fresado de Cavidadespara Propsitos Generales

Seleccin del radio del cortador.D

Velocidad de avance.F

Incremento de corte en el eje X.I

Incremento de corte en el eje Y.J

Margen en el corte de terminado.K

Contador de vueltas o Repeticiones opcionales.L

Nmero de subprograma deniendo la forma del contorno.P

Profundidad incremental del corte en el eje Z por pasada. Valores (+).Q


Velocidad del husillo (opcional).S

Posicin en X del barreno de inicio.X

Posicin en Y del barreno de inicio.Y

Profundidad nal de la cavidad.Z

La forma de la cavidad a ser cortada tiene que ser denida en un subprograma. Esta tiene que denir un rea

cerrada por medio de una serie de cdigos G01, G02 G03 y terminar con un M99 (Retorno al programaprincipal). Este subprograma tiene que ser de menos de 20 recorridos. Se utiliza una serie de movimientos ya

sea en el eje X (Si se emplea I) o en el eje Y (si se emplea J) para cortar la forma especicada.

La pasada de acabado al contorno est denida por K y tiene que ser un nmero positivo. No hay una pasadade acabado para la profundidad Z. Es necesario especicar el valor R aunque este sea cero (0).

Se pueden programar mltiples pasadas pueden ser programadas con una profundidad especicada en Qhasta que se alcance la profundidad Z. Q tiene que ser positiva. Si se especica un controlador L, serepetira el bloque entero y un incremental (G91) reposicionar la cavidad.


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O1000T1 M06G90 G54 G00 X0 Y0S2000 M03G43 H01 Z0.1 M8G01 Z0.01 F30.0G150 P511 Z-0.5 Q0.25 R0.01 J0.3 K.01 G41 D01 F10G40 G01 X0 Y0G00 Z1.0 M09G28 G91 Y0 Z0M30

O00511G01 Y2.0X-2.0Y-2.0X2.0Y2.0X0.0M99

SUBPROGRAMA


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Procedimiento para MaquinadoComenzando de Cero

1. Borre todos los valores que estn cargados en la pgina de los osets, como longitudes y dimetro deherramienta, as como ceros pieza (G54~G59) que no se usen.

2. Cargue el programa en la memoria de la mquina, ya sea metiendo la informacin manualmente en lamemoria o bien, cargando el programa por medio de un paquete CAM a travs de la interfase RS-232.

3. Determine las herramientas que se van a usar y tngalas listas.

4. Usando una prensa o un dispositivo de sujecin, monte la pieza en el centro de maquinado y sujtelabien.

5. Localice el cero pieza del programa tanto en el eje X como en el eje Y. Generalmente, estos puntoscoinciden con los puntos de referencia del plano, a partir de los cuales se toman todas las dimensiones.

Use un localizador de esquinas (Edge Finder) o un indicador para localizar estos puntos, empleando las

funciones manuales de la mquina (Handle Jog).

Despus de localizar el cero pieza, oprima la tecla

6. Tome el valor del dimetro de las herramientas, el cual se va a usar con un valor Dnn e introduzca estevalor en las pginas de Osets.

y mueva el cursor hacia abajo usando las

echas hasta llegar a la pgina de Cero Trabajo (Zero Osets). Luego, coloque el cursor en el G54~G59

en el eje X y presionar la tecla

lugar. Repita el procedimiento para el eje Y. Al hacer esto, se le ha dicho a la mquina en dnde se

encuentra localizado el cero pieza. Normalmente los valores en Z y A no se cargan; estos permanecen

en cero (0).

con esto se cargar el valor de los nmeros mquina en ese

NOTA: Este valor puede ser usado tanto en radio como en dimetro, y esto se puede cambiar por medio del setting 40.

OFFSET

PARTZEROSET


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8. En modo manual (Handle Jog), seleccione el eje Z y mueva cuidadosamente la herramienta hasta tocar

9. Inmediatamente despus de cargar el valor de compensacin de longitud de la herramienta, presione la

10. Corra el programa en modo grco, para detectar posibles errores de programacin.

11. Corra el programa con movimiento rpido al 25% y checar que no exista ninguna interferencia.

tecla

seleccionando la que sigue. Repetir el mismo procedimiento por cada herramienta a usar.

para que el eje Z se regrese hasta casa (Z0.0) y haga el cambio de herramienta

mquina en el eje Z, para la herramienta nmero 1.

TOOLOFFSETSMEASURE

la supercie de la parte. Despus presione la tecla y con esto se cargar el valor de nmeros

NEXTTOOL

7. Saque todas las herramientas que se encuentran en el carrusel de la mquina y haga un cambio deherramienta para traer la nmero 1 (T1 M6). Coloque la herramienta nmero uno en el husillo usando elbotn de Tool Release.

Presionar la tecla

NOTA: No meta ninguna herramienta al carrusel directamente; siempre hgalo a travs del husillo, usando MDI o ATC Forward / Backward.

OFFSET y vaya hacia abajo hasta encontrar la pgina de la compensacin de

longitudes; mover el cursor hasta el nmero 1.


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Tabla de Velocidades de Cortepara Machuelear

Material m/min pies/min

Aluminio

Latn

Bronce Blando

Bronce Duro

Cobre

Fundicin de Coquilla

Duraluminio

Fundicin de Hierro

Hierro Maleable

Magnesio

Metal Monel

Plsticos

Acero Laminado en Fro

Aleaciones de Acero

Acero Fundido

Acero para Herramientas

Acero Inoxidable

29-32 95-105

29-32 95-105

17-20 55-65

12-15 40-50

15-18 50-60

20-23 65-75

29-32 95-105

23-26 75-85

15-20 50-65

29-32 95-105

7-9 25-30

21-24 70-80

15-20 50-65

7-10 25-35

7-10 25-35

7-10 25-35

6-10 20-30

Avances por Revolucin para Brocas en Pulgadas

De 1/16 a un 1/4

De 09/32 a 1/2

De 17/32 a 1

Mayores de 1

0.0015

0.003

0.007

0.015

Avances por Revolucin para Brocas en MilmetrosDe 1.5 mm. a un 6.35 mm.

De 6.35 mm. a un 12.7 mm.

De 12.7 mm. a un 25.4 mm.

Mayores de 25.4 mm.

0.04 mm.

0.075 mm.

0.18 mm.

0.4 mm.


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Tabla para Velocidades de Cortepara Brocas HSS

Material m/min pies/min

Aluminio

Latn

Bronce

Bronce Fosforado

Fundicin de Hierro (Blanda)

Fundicin de Hierro (Semiduro)

Fundicin de Hierro (Dura)

Acero Fundido

Cobre

Duraluminio

Aleacin de Cobre y Silicio

Acero para Maquinaria

Cobre Manganeso

Hierro Maleable

Acero Dulce, con 0.2-0.3 de C

Acero al Molibdeno

Metal Monel

60-76 200-250

60 200

60-76 200-250

54 175-180

43 140-150

24-33 80-110

14 45-50

13-15 40-50

21 70

60 200

18 60

33 110

5 15

26-27 85-90

33-36 110-120

16 55

15 50

Acero al Niquel (3.5%) 18 60

Permalloy (77% de Niquel) 15 50

Acero para Muelles 6 20

Acero Inoxidable 15 50

Acero al 0.4-0.5 de Carbn 24 80

Acero para Herramientas 23 75


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Notas


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Curso Bsico de Operacinpara Centro de Maquinado

MxicoMonterreyQuertaroGuadalajara

(55) 5565-9008(81) 8145-0473(442) 215-8829(33) 3810-2403

En este manual, encontrar los principios bsicos de operacin para el centro de maquinado.

Si requiere ms informacin, puede consultar el manual adjunto a la mquina, dondeencontrar informacin an ms detallada.

El Departamento de Ingeniera de Aplicaciones es responsable de todo lo relacionado a laprogramacin y operacin de los controles CNC. Para cualquier duda o aclaracin en el uso delos controles favor de comunicarse a los telfonos siguientes:


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IndiceIndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

Encender / Apagar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Recuperar el Carrusel de Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

Tablero de Operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

EDIT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

MEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

MDI / DNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

HANDLE JOG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

ZERO RET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

LISTPROG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

Teclas de Cursor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Procedimiento para la Medicin de las Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

Procedimiento para Sacar el Cero Pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

Teclas F1, F2, F3 y F4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

Procedimiento para Gracar un Mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

Funcionamiento del Puerto USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

DNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

Funcin DRY-RUN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

Pantallas de Posiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

Emergency Stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

Inicio de Mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

Alarma 144 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

Notas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90


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Encender / Apagar

La manera correcta de encender la mquina es la siguiente:

Cuando se presiona el botn verde, la pantalla se enciende pero an no est lista para utilizarse.

En la pantalla aparecern dos alarmas.

Es necesario cancelar estas. Para hacerlo, siga este procedimiento:

Al oprimir esta tecla, la mquina automticamente buscar su punto de referencia (home) y cambiar la

herramienta que tenga en la torreta por la nmero uno.

Al terminar de ejecutar este paso, la mquina estar lista para ser programada y el control para ser operado.

1. Vericar que el botn de EMERGENCY STOP se encuentre activo.

2. Oprimir el botn verde.

1. Servos apagados: Alarma 102.

2. Emergencia apagada: Alarma 107.

1. Oprimiendo la tecla

2. Presionar la tecla

Las alarmas se cancelarn automticamente (presionar dos veces,

NOTA: El interruptor principal que se encuentra en la parte trasera de la mquina deber encontrarse en la posicin encendido.

RESET

na por cada alarma).

RESTART

POWERUP (Arranque de la mquina y re-inicializacin del sistema)


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La manera correcta de apagar la mquina es:

Un estado de sobrevoltaje o sobrecalentamiento causar que la mquina se apague automaticamente.

Cuando alguna de estas situaciones se presenten se generara una alarma 176.

Cualquier interrupcin de energa provocar que la mquina se apague automticamente, incluyendo el

interruptor del circuito principal.

1. Oprima el botn de EMERGENCY STOP.

2. Oprimir el botn rojo.

3. Mover el interruptor a la posicin de apagado. (Recuerde que el interruptor se encuentra en la partetrasera de la mquina).

Cuando el programa ya ha sido vericado y las herramientas estn en posicin listo para

arrancar, se oprime la tecla CYCLE START para iniciar el maquinado o la funcin grca.

Esta tecla se emplea para recuperar el cambiador de herramienta, cuando por alguna causa la

mquina es intervenida en un cambio de herramienta y el carrusel se queda en una posicin

diferente a su origen.

Cycle Start

RECOVER

Esta tecla detiene todos los movimientos de la mquina y su principal uso es la eliminacin de

las alarmas.

Esta tecla se utilizada para realizar la medicin de alguna de las herramientas y guardarla en la

pantalla de oset.

RESET

TOOLOFFSETMEASUR

Despus de realizar la medicin de longitud de herramienta, se oprime esta tecla y

automticamente cambiar a la siguiente herramienta consecutiva a la actual.NEXTTOOL

Con esta tecla, se libera el mecanismo para liberar o sujetar la herramienta, igual que el botn

que se encuentra en el husillo.TOOL

RELEASE

Con esta tecla, queda registrado automticamente el origen pieza de trabajo.PARTZEROSET


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Procedimiento para Recuperar el Carruselde Herramientas

3. Oprima la tecla

Aparecer en la pantalla el mensaje siguiente:

The Z axis is in an unsafe condition

Mientras agarre la herramienta para quitar del husilloThen key jog Z plus to jog Z axis up

Note: You may have do hold the jog Z plus for several minutes

RECOVER

3.1. Oprima la tecla

3.2. Mantenga oprimida la tecla del eje Z para que el husillo se levante, de manera que la herramienta selibere cuando se retire el transportador.

3.3. Cuando el husillo libere el tornillo de retencin, se proceder a continuar con el procedimiento.

que se encuentra en el panel de control.

NOTA: El siguiente paso es el procedimiento a seguir indicado por HAAS; sin embargo, a causa de que lleva mucho tiempo, se recomienda al cliente seguir el procedimiento indicado en el paso 4.

NOTA 2: Es muy importante analizar en que posicin qued la herramienta al momento del corte de energa o la causa del paro, ya que dependiendo de la posicin ser la accin a tomar para recuperar el carrusel.

TOOLRELEASE

Cuando se corte la energa en un cambio de herramienta o por alguna otra causa donde intervenga un cambiode herramienta, se deben de seguir los siguientes pasos para recuperar el transportador de herramientas:

1. Encienda la mquina.

2. Aparecern 3 alarmas que debern ser eliminadas con la teclaalarma).

(Presione 1 vez por cada

1 . Servos apagados (Alarma 102)

RESET

a

2 . Falla en el transportador (Alarma 125)a

3 . Emergencia apagada (Alarma 107)a


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6. Una vez realizado los pasos anteriores, se puede proceder a oprimir la teclala operacin de la mquina

para continuar conRESTART

POWERUP

NOTA: Si al ser retrado el carrusel de herramientas, la herramienta se qued dentro del carrusel, se deben seguir ms pasos para retirarla, ya que si no es removida, se puede presentar una colisin, dado que la mquina siempre considera que tiene herramienta en el husillo y el primer movimiento que la mquina realiza en un cambio de herramienta es ir a dejar la misma a su posicin. Por este motivo, se hace mucho hincapi en este punto. Los pasos a seguir se dan a continuacin:

5. Como en el mensaje nos indica que el eje Z se encuentra en condiciones inseguras a continuacin serequiere mandar a casa al eje Z de la siguiente manera:

Al realizar esto, el carrusel de herramientas se retraer a su posicin llevando o no la herramienta consigo,dependiendo si el husillo la segua sujetando o no. Una recomendacin importante durante este

procedimiento es que se coloque en la parte de abajo algo suave como una caja con algo de apoyo

(trapos, etc.), ya que cuando el carrusel de herramientas sea retraido la herramienta puede caer,

dandose la misma o lastimando la mesa.

1. Oprimir la tecla

2. Oprimir la tecla

3. Oprimir la tecla

ZERORET

Z

7. Volver a oprimir la tecla RECOVER

Aparecer otro mensaje en la mquina:

Teclear N

Aparecer el siguiente mensaje:

Hay alguna herramienta en el husillo o en el rea del carrusel?

Est la cubierta de metal perforado de enfrente del husillo vaco?

4. Existe un procedimiento el cual es ms rpido que el anterior, el cual consiste en seguir los pasos del 1 al3 debiendo considerar la nota 2.

SINGLE


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Presione Y

Ahora proceda a restablecer la mquina oprimiendo la teclaRESTART

POWERUP

En este mensaje, la mquina pregunta si el carrusel est vaco en la posicin actual por lo que hay queteclear que NO est vaco.

Posteriormente, el husillo se levantar y el carrusel se acercar al mismo simulando un cambio deherramienta. Cuando el husillo se encuentre encima de la herramienta, sta se detendr y apareceren la pantalla el siguiente mensaje:

Teclear Y para continuar con la recuperacin del cambio de herramienta.

Al nal aparecer el ltimo mensaje

Completado el recobro de herramienta!

Asegrese que la herramienta est bien sentada en el carrusel .

Si es necesario remueva la herramienta o vuelvala a colocar correctamente.PRECAUCIN!

Tenga mucho cuidado cuando este manejando herramientas por que staspueden ser pesadas y puntiagudas.

Presione Y cuando la herramienta est apropiadamente colocada.


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Este tablero cuenta con 130 teclas que se dividen en nueve regiones, a saber:

Durante la operacin del tablero, es importante saber en qu modalidad se encuentra la mquina.

En el control existen seis modalidades las cuales estn rotuladas con las siguientes descripciones:

Teclas Reset (Restablecer) 3

Teclas de Funcin 8

Teclas de Sobrecontrol 15

Teclas de Pantalla 8

Teclas de Cursor 8

Teclas Alfabticas 30

Teclas de Modalidad 30

Teclas Numricas 15

Teclas de Desplazamiento 15

EDIT

HANDLEJOG

MEM

ZERORET

MDIDNC

LISTPROG

Tablero de Operaciones


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EDIT

Esta tecla se utiliza para insertar datos, como cdigos y textos.

Esta modalidad nos sirve para la edicin de programas previamente cargados en la memoria.

INSERT

Se utiliza para alterar o cambiar un elemento que se encuentre sobre el cursor.ALTER

Borra el elemento que se encuentra en el cursor.DELET

Retrocede o regresa a la funcin anterior realizada.UNDO

EDIT

Este modo cuenta con las siguientes teclas.


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MEM

Ejecuta uno por uno los blocks en el programa vigente.

Esta modalidad es de memoria. Nos sirve para ejecutar o gracar un programa que esta

almacenado en la memoria.

SINGLEBLOCK

Se utiliza para correr un programa en automticon sin pieza, ejecutando los movimientos rpidos

con los avances de las teclas de handle jog.DRYRUN

Tecla de paro opcional. Funciona siempre y cuando en el programa se encuentre un M01.OPTSTOP

Activa o desactiva la funcin borrar bloque. Cuando esta opcin est habilitada, los bloques con

una barra (/) como primer caracter sern ignorados (no ejecutados), o bien, si la barra est enuna lnea de cdigo, los comandos despus de la barra sern ignorados.

BLOCKDELETE

MEM

Esta modalidad cuenta con las siguientes teclas:


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EDIT

Esta tecla se utiliza para insertar datos, como cdigos y textos.

Esta modalidad nos sirve para la edicin de programas previamente cargados en la memoria.

INSERT

Se utiliza para alterar o cambiar un elemento que se encuentre sobre el cursor.ALTER

Borra el elemento que se encuentra en el cursor.DELET

Retrocede o regresa a la funcin anterior realizada.UNDO

EDIT

Este modo cuenta con las siguientes teclas.


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HANDLE JOG

.0001 .001 mm por cada divisin de la perilla.

Perilla de desplazamiento. Selecciona la modalidad de desplazamientos manuales.

.0001.1

.001 .010 mm por cada divisin de la perilla..0011.

.01 .100 mm por cada divisin de la perilla..0110.

.1 1.0 mm por cada divisin de la perilla..1100.

HANDLEJOG



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ZERO RET

Busca el cero de la mquina para todos los ejes. Estos se mueven lentamente al origen.

Retorno al cero de la mquina.

ALL

Pone a cero la pantalla y cronmetros seleccionados.ORIGEN

Pone a cero el eje seleccionado.SINGLE

Retorna todos los ejes al cero de la mquina con movimientos rpidos.HOMEG28

ZERORET



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LISTPROG

Sirve para seleccionar un programa, el cual queda activado. El programa que est activo es el

programa que tiene un asterisco en el lado izquierdo.

Muestra una lista de programas contenidos en el control.

SELECTPROG

Transmite programas a travs del conector serial RS232.SEND

Recibe programas a travs del conector serial RS232.RECV

Borra el programa que est iluminado con el cursor.ERASEPROG

LISTPROG

Esta modalidad cuenta con las siguientes teclas.


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Display (Pantalla)

Muestra el programa que se encuentra activo en ese momento; tambin se usa en aplicaciones

de cdigo rpido.

Esta seccin del control cuenta con 8 teclas, las cuales se describen a continuacin:

PRGRMCONVRS

Muestra el programa vigente, los comandos activos, el nmero de herramientas activas, las cargas

de los husillos, los avances y velocidades actuales.CURNTCOMDS

Muestra el texto completo de una alarma cuando el mensaje de alarma est centellando.ALARMMESGS

Muestra y permite el cambio de parmetros que denen los caracteres de la mquina.PARAMDGNOS

Muestra y permite al usuario cambiar las deniciones. Al oprimir dos veces, se carga la modalidad

de grcos, donde el usuario podr visualizar la trayectoria de la herramienta.SETNGGRAPH

Muestra un manual breve de funciones de control. Al oprimir por segunda vez, se mostrar la

calculadora auxiliar. Hay tres pginas en la caluladora: ayuda para fresado y roscado, ayuda para

trigonometra y ayuda para crculos.

HELPCALC

POSITMuestras las posiciones de los ejes de la mquina. Al oprimir las teclas

nos muestra con letras grandes cada una de las posiciones.

OFFSETMuestra los desplazamientos de geometra de la herramienta y los desplazamientos en los radios.

La tecla muestra los valores de los desplazamientos de trabajo.

yPAGEUPPAGEDOWN

A. Posicin del operador.

B. Posicin de mquina.

C. Posicin de cero de trabajo.

D. Distancia por recorrer.

PAGEUP


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Teclas de Cursor

Este botn mover al elemento situado en la parte superior de la pantalla; al editar, es el bloquesuperior izquierdo del programa.

Al presionar, mueve el cursor un elemento, un bloque o un campo hacia arriba.En grcos, har un zoom hacia arriba.

Las teclas de cursor estn en el centro del teclado. Permiten al usuario moverse a travs de varias pantallas ycampos de control.

HOME

Se usa para cambiar pantallas en el editor, para mover el cursor hacia la pgina anterior.PAGEUP

Se usa para cambiar pantallas en el editor, para mover el cursor hacia la pgina siguiente.PAGEDOWN

Este botn generalmente mueve el cursor hasta el elemento situado ms abajo en la pantalla.Durante la edicin, ser hacia el bloque o lnea nal del programa.

END

Se utiliza para desplazar dentro del programa el cursor hacia el lado izquierdo.

En grcos mover el grco a la izquierda.

Se utiliza para desplazar dentro del programa el cursor hacia el lado derecho.

En grcos mover el grco a la derecha.

Al presionar, mueve el cursor un elemento, un bloque o un campo hacia abajo.En grcos har un zoom hacia abajo.


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Procedimiento para la Medicin de lasHerramientas

Procedimiento para Sacar el Cero PiezaUna vez que la pieza a trabajar se encuentra montada y centrada, siga los pasos que se enumeran a continuacin:

Llamar la herramienta a medir de la siguiente manera:

1. Presione

1. Monte una herramienta para encontrar la esquina o el centro de un dimetro, dependiendo delpunto origen que se va a utilizar.

2.

3.

Acerque la herramienta ya sea a las caras de la pieza o a un barreno premaquinado y realice elsentamiento de acuerdo a como acostumbre hacerlo el cliente.

Teclear Tnmero de herramienta2.

3. o (Cambiar la herramienta).Oprimir la tecla

4. Lleve la herramienta a que roce la parte ms alta de la pieza.

5. Cambiar a la pantalla de oset, seleccionar la columna de longitud de herramienta.

MDIDNC

ATCFWD

6. Oprimir la teclaTOOL

OFFSETMEASURE

ATCREV

NOTA: El valor que ser cargado en el oset ser la coordenada del cero mquina a la posicin donde se toc la pieza; el valor deber ser negativo.

Una vez localizada la posicin oprimir la tecla

TRABAJO (G54, G55, G56, etc.). Posicionarse en el cdigo G que se va a utilizar en el eje X y

Oprima otra vez la tecla

partir del CERO MQUINA a la posicin en la que se localiz el origen.

Los valores que sern cargados en estas posiciones son a

El cursor se posicionar automticamente en la columna del eje Z. oprima la tecla

y buscar la pantalla de CEROS DE OFFSET

PARTZEROSET

PARTZEROSET


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Teclas F1, F2, F3 y F4

En el panel de control, estas teclas actan de diferente manera, dependiendo de la modalidad o pantallaseleccionada.

Para seleccionar revisin de programa, simplemente se oprime

En la calculadora, cargar el valor seleccionado en la calculadora estndar.

trabajando. La pantalla cambiar mostrando el programa de manera que usando las teclas del cursor se podrmover para revisar el programa.

mientras la mquina se encuentra

F1

F2

F3

F4

F4

F4

En EDIT y PROGRAM DISPLAY, acciona la denicin de una lnea. En LIST PROG, duplica un programaque ya existe en la memoria de la mquina y le da un nuevo nombre. En la pantalla de OFFSET,carga el valor escrito dentro de las compensaciones de trabajo.

En EDIT y PROGRAM DISPLAY, termina con la seleccin de lnea. En la pantalla de OFFSET, carga elvalor escrito dentro de las compensaciones de trabajo con signo negativo. Tambin se utiliza para

mandar un programa de la mquina a la unidad USB.

En las modalidades EDIT y MDI/DNC, copia la informacin sombreada del men de ayuda a la partebaja de la pantalla. Esto sirve para pasar los datos al programa. Tambin se utiliza para leer un

programa desde la unidad USB a la mquina.

En MEM y PROGRAM DISPLAY, selecciona el modo de edicin simultnea o revisin de programa.Para seleccionar el modo de edicin simultnea, se escribe el nmero de programa a editar usandoel formato Onnnn y luego se oprime la tecla. De esta forma se puede editar otro programa mientrasla mquina se encuentre trabajando. Bajo la modalidad LIST PROGRAM, se utiliza para visualizar eldirectorio de un disco.


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Procedimiento para Gracar un Mecanizado

1. Elabore el programa de la pieza a maquinar.

1. Opimir

2. Luego, oprima para visualizar la grca ya con el agrandamiento o reduccin que se seleccion.

cada vez que vuelva a oprimir

Luego, con las teclas de cursor, coloque el recuadro en la parte que necesite agrandar. Cuando ya est

Siga oprimiendo esta tecla hasta donde sea necesario.

, luego oprimir En la pantalla se visualizar un recuadro que se ir reduciendo

Para realizar un ZOOM o un acercamiento de la grca, siga los pasos que se describen a continuacin:

3. Oprimir la tecla

4. Dentro de la pantalla de grcas, las funciones F1, F2, F3 y F4 se visualizarn en la parte superior de lamisma. Estas funciones se utilizan para lo siguiente:

Se utiliza para obtener ayuda dentro del modo grco. Al oprimir esta tecla, se vern en la parte

inferior los pasos para poder realizar la gracacin del programa.

2 veces (ya que las teclas que tienen 2 datos, tienen doble funcin).

2. Oprimir la tecla MEM

SETNGGRAPH

F1

Se utiliza para acercar (agrandar) la grca. sirve para hacer un zoom de cualquier parte de la

gura gracada.F2

Se utiliza para visualizar las coordenadas de trabajo mientras se encuentra gracando. (Operador,

mquina, trabajo, distancia por alcanzar).F3

Se utiliza para visualizar el programa mientras se encuentra gracando.F4

F2 PAGEDOWN

PAGEDOWN

WRITEENTER

localizado, oprima para jar la imagen.

Cuando termine de oprimir las teclas que sean necesarias, proceda a oprimir

comenzar a visualizar el grcado del programa.

En el display, se


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Funcionamiento del Puerto USB

3. Para regresar al estado original de la grca se procede a oprimir

1. Oprimir

2. Oprimir

las funciones que participan en la mquina, como coordenadas de trabajo, programa, comandos

activos, esfuerzo de la mquina, avances, revoluciones, etc.).

(Se recomienda oprimir esta tecla por que en ella se visualiza la mayora deCURNTCOMDS

3. Oprimir

correrlo en modo SINGLE BLOCK (paso a paso) y porcentaje de marcha rpida e ir vericando losmovimientos de la mquina.

El programa comenzar a trabajar. Como medida de seguridad, se recomienda

y verique que el cursor se encuentre hasta el inicio del programa.MEM

otra vez y luegoF2 HOME

NOTA: La grca tambin se puede realizar bloque por bloque para ir vericando los movimientos que va realizando.

Una vez que haya vericado la grca, arranque el programa siguiendo los pasos que se describen a

continuacin:

Todos los archivos tiene que estar en una memoria USB (se recomienda con capacidad de 1GB) y tambin

deben de estar en el directorio principal. El parmetro 208 FLOPPY ENABLE tiene que estar en 1.

Todos lo programas deben empezar con una lnea que tenga solamente un % y terminar con una lnea que

tenga solamente un % (Todos los programas guardados por el control tendrn estos caracteres).

Los programas pueden introducirse desde la memoria USB o guardarse en la misma. Para introducir un

programa, oprima

USB y oprima

un caracter % indicando el n del archivo o programa introducido.

As, el control recibir todo el programa principal y los subrogramas hasta encontrar

con PGRM seleccionado. Introduzca el nombre del archivo que est en la memoriaLISTPROG

F3


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Durante la introduccin de datos, aparecer un mensaje de estado de la memoria USB en la parte inferior de lapantalla. El mensaje se actualizar de la siguiente manera:

Se puede almacenar un mximo de 200 programas al mismo tiempo en el control.

Para obtener una LISTA DEL DIRECTORIO de una memoria, seleccione la modalidad PRGM/LISTPROG y despus

Para GUARDAR un programa en la memoria USB, oprima

Ponga el control del archivo en la memoria USB, use el cursor como se ha descrito para seleccionar el programa

y oprima Usted puede seleccionar ALL para enviar todos los programas que estn en memoria.

con la pantalla PRGM seleccionada.

INTRODUCIENDO Onnnn (Loading Onnnn): Cuando se recibe el nombre del programa.

TERMINO EL FLOPPY (FLOPPY DONE): Al terminar, cuando se recibe el ltimo %

ABORTAR EL FLOPPY (FLOPPY ABORT): Cuando algo origina un alto anormal.

LISTPROG

F2

oprima la tecla Esto generar una LISTA DE DIRECTORIO DEL DISCO y sta se guardar en el programaF4

Onnnn, donde nnnn es el nmero denido en el Parmetro 227. El valor predenido que selecciona el programade control del sistema operativo es 8999, que indica que se detuvo la operacin; los errores reales se anotan

en la PANTALLA DE ALARMAS.

Para borrar un archivo desde la memoria USB, teclee DEL (donde es el nombre asignado al programa o archivo en la memoria USB).

Presione

Al nal de una funcin de almacenar o capturar, en la esquina inferior izquierda de la pantalla aparecera ya sea

FLOPPY DONE que indica que la operacin ha nalizado o bien, FLOPPY ABORT, cuando un error hayacausado la interrupcin de la operacin. Los errores estarn listados en la parte de ALARM DISPLAY.

aparecer el mensaje FLOPPY DELETE y el archivo o programa ser borrado.WRITEENTER

Si se llegara a utilizar ALL, todos los programas deben tener una direccin de archivo Onnnn para que puedanser archivados.

El caracter ASCII EOF (End of File o Final de Archivo) tambin terminar la introduccin del archivo o programa.


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La mquina cuenta con la capacidad de DNC (Control Numrico Directo). Bajo la modalidad DNC, no hay lmitepara el tamao de sus programas CNC, excepto el espacio en la memoria USB. El control ejecuta los programasdirectamente conforme los va enviando el control del disco de la memoria USB.

Si se requiere usar el modo DNC; este se valida con el parmetro 57 y el setting 55. Cuando est activado, elDNC se selecciona tecleando el nombre del archivo de la memoria USB y presionando una segunda vez la tecla

La modalidad DNC no funcionar si no hay por lo menos 512 bytes de memoria disponible para el usuario. Alseleccionar la modalidad DNC, la pantalla de programas mostrar lo siguiente:

WAITING FOR DNC... (ESPERANDO AL DNC...)

Esto signica que an no se han recibido datos DNC y usted podr entonces iniciar la transmisin de datos. La

transmisin del programa hacia el control debe iniciarse antes de oprimir el botn CYCLE START. Despus deque el control haya recibido el principio del programa, la pantalla mostrar parte del programa y en la esquinainferior izquierda mostrar el mensaje DNC PROG FOUND (PROGRAMA DNC ENCONTRADO). Despus de quehaya encontrar el programa, usted puede oprimir CYCLE START como si ejecutara cualquier otro programade la memoria.

Si trata de oprimir CYCLE START antes de recibir un programa, entonces recibir el mensaje: NO DNC YET(TODAVA NO HAY UN PROGRAMA). Por razones de seguridad, el comando CYCLE START no est permitidoantes de que se empiece a recibr el programa DNC. Si se pudiera iniciar el funcionamiento desde una ubicacin

remota, el operario podra no estar presenta para asegurarse que la mquina est funcionando sin peligro.

No se permite cambiar modalidades durante la ejecucin de un programa DNC; primero deber oprimir

cuando ya se est en la modalidad MDI .

NOTA: No oprimir la tecla MDI tres veces consecutivas por que resultar en un FLOPPY ABORT.

MDIDNC

RESET para detener el programa.

Al recibir el n del programa DNC, se mostrar el mensaje DNC END FOUND (FIN DEL DNC ENCONTRADO).Al terminar la ejecucin del programa DNC, la pantalla de programa mostrar las ltimas lneas del programa.

Usted debe oprimir CYCLE START antes de restablecer el programa DNC; entonces, aparecer el mensaje:RESET FIRST (RESTABLEZA PRIMERO).

DNC (Direct Numerical Controller)


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Hay varias restricciones para un programa DNC. No se puede programar un comando M89 Pnnn para a otraparte del programa. Tampoco se perimite un M30 porque no es posible comenzar de nuevo desde el inicio.El programa debe empezar con un % y debe terminar con un %, como cualquier otro programa enviado otransmitido desde una memoria USB.

BACKGROUND EDIT (EDICIN EN FONDO) no est disponible cuando un programa DNC est corriendo o

siendo ejecutado.

La funcin DRY-RUN (FUNCIN DE ENSAYO) se usa para vericar rpidamente un programa sin cortarrealmente las piezas. Para seleccionar la funcin de ensayo, oprimir la tecla DRY-RUN bajo la modalidad MEMo MDI. Durante el ensayo, todos los movimientos rpidos y las velocidades de avance se ejecutan a la velocidadseleccionada para DRY-RUN con las teclas de velocidad de perilla o manivela (JOG). La parte baja de lapantalla mostrar la velocidad como 100, 10, 1.0 0.1 pulgadas por minuto.

Funcin DRY-RUN

Las siguientes son las cinco pantallas de posiciones en el control:

Pantalla de Posiciones

Pantalla de la Pgina Original (HOME PAGE)

Muestra en letras pequeas las otras cuatro pantallas. Al seleccionar una de las cuatro pantallas, las imgenes

Pantalla del Operario (OPERATOR DISPLAY)

Esta pantalla es para que el operario la use como sea conveniente, dado que el control no la usa para ningunafuncin de posicin. Bajo la modalidad de desplazamiento (JOG) y en esta pantalla seleccionada, la tecla

relativas a la posicin cero seleccionada.

se puede usar para establecer la posicin cero. Entonces, esta pantalla mostrar las posiciones

Manual de Curso de Centro de Maquinado

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