Universidad Tecnológica Nacional Facultad Regional San ... · características físicas y químicas, tipos, procesos de fabricación, características relativas a la impresión,

Universidad Tecnológica Nacional Facultad Regional

San Francisco

Ingeniería Química

Envases Alimenticios

PLANIFICACIÓN CICLO LECTIVO 2011

Ingeniería Química Envases Alimenticios

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ÍNDICE

ÍNDICE .............................................................................................................................................. 2

PROFESIONAL DOCENTE A CARGO ........................................................................................ 3

UBICACIÓN ...................................................................................................................................... 4

OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 5

ORGANIZACIÓN DE CONTENIDOS .......................................................................................... 6

PROGRAMA ANALÍTICO ............................................................................................................. 8

CRITERIOS DE EVALUACIÓN .................................................................................................. 12 EVALUACIÓN : ................................................................................................................................ 12 AUTOEVALUACIÓN: ....................................................................................................................... 12

PLAN DE TRABAJO ..................................................................................................................... 13

METODOLOGÍA ........................................................................................................................... 17

BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................. 18

ARTICULACIÓN ........................................................................................................................... 20 ARTICULACIÓN CON EL ÁREA: ...................................................................................................... 20 TEMAS RELACIONADOS CON MATERIAS DEL ÁREA: ....................................................................... 21 ARTICULACIÓN CON EL NIVEL: ..................................................................................................... 22 TEMAS RELACIONADOS CON MATERIAS DEL NIVEL: ...................................................................... 23 ARTICULACIÓN CON LAS CORRELATIVAS: ..................................................................................... 24 TEMAS RELACIONADOS CON LAS CORRELATIVAS: ......................................................................... 25

ORIENTACIÓN .............................................................................................................................. 26 DEL ÁREA: .................................................................................................................................... 26 DE LA ASIGNATURA: ..................................................................................................................... 26


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PROFESIONAL DOCENTE A CARGO

Docente Categoría Título Profesional

Fernando Priotto Profesor Adjunto interino Ingeniero Químico


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UBICACIÓN

Dentro del contexto curricular prescripto se ubica en:

Carrera: Ingeniería Química Plan: 95

Orientación: Alimentos Área: Orientación Nivel: 5º

Carga Horaria Semanal: 8 horas cátedra – 6 horas reloj Régimen: Cuatrimestral

Distribución horaria Formación

Total de

horas

Teórica Práctica

Teoría Práctica Laboratorio Formación

experimental

Resolución de

problemas de

Ingeniería

Proyecto y

diseño

Práctica profesional supervisada

90 32 0 6 4 28 160


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OBJETIVOS

Capacitar al alumno en la elección y evaluación del envase correcto para un alimento en particular, en condiciones reales de mercado. Para ello se proporcionan conocimientos sobre los distintos materiales de envasamiento, las tecnologías tradicionales y los nuevos desarrollos en packaging; la compatibilidad envase – alimento, las normas de control de calidad que se aplican tomando como parámetro los requisitos exigidos por la legislación nacional y extranjera con respecto a la aptitud bromatológica.


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ORGANIZACIÓN DE CONTENIDOS

Eje Temático Nº 1: Introducción – Medio ambiente

� Contenidos Conceptuales: Adquisición de terminología específica y definiciones. Comprensión de la problemática medioambiental de los envases en su real dimensión. Conocimiento de la situación legal en la Argentina, y del marco normativo internacional sobre envases y medio ambiente.

� Contenidos Procedimentales: Observación de la realidad que nos rodea en materia de envases y embalajes. Ejemplificación. Estudio de casos actuales. Debate sobre las políticas medioambientales en boga.

� Contenidos Actitudinales: Valoración de la importancia y del rol que desempeña el envase en el producto alimenticio. Discusión de las políticas medioambientales internacionales y nacionales vigentes.

Eje Temático Nº 2: Envases plásticos � Contenidos Conceptuales: Adquisición de conocimientos sobre

estructura química, procesos de fabricación, métodos de ensayo, propiedades y usos de materiales plásticos para envasamiento. Comprensión de los conceptos de migración y permeabilidad asociado a las propiedades de barrera a los gases e interacción con el producto envasado. Estudio de las tecnologías tradicionales y nuevas de obtención de envases. Introducción al diseño de envases.

� Contenidos Procedimentales: Investigación de procesos de obtención de materias primas plásticas para envasamiento. Exposición de monografías. Trabajo en equipo. Estudio de casos. Resolución de problemas sobre el concepto de permeabilidad.

� Contenidos Actitudinales: Ejercitación en la oratoria. Predisposición a la investigación. Predisposición al trabajo de grupo.

Eje Temático Nº 3: Envases de Vidrio � Contenidos Conceptuales: Adquisición de conocimientos sobre

naturaleza y constitución, características físicas y químicas, procesos de fabricación, métodos de ensayo y control de calidad del vidrio y sus envases. Introducción al diseño de envases.

� Contenidos Procedimentales: Estudio de casos. Trabajo en equipo. Debate sobre fortalezas y debilidades de los envases de vidrio y su perspectiva para el futuro.


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� Contenidos Actitudinales: Ejercitación en la oratoria. Predisposición al trabajo de grupo. Discusión de ideas.

Eje Temático Nº 4: Envases metálicos � Contenidos Conceptuales: Adquisición de conocimientos sobre

características físicas y químicas, tipos, procesos de fabricación, tipos de envases, métodos de ensayo y control de calidad de envases de aluminio, hojalata y acero inoxidable. Introducción al diseño de envases.

� Contenidos Procedimentales: Estudio de casos. Trabajo en equipo. Debate sobre fortalezas y debilidades de los envases metálicos y sus posibilidades para el futuro.

� Contenidos Actitudinales: Ejercitación en la oratoria. Predisposición al trabajo de grupo. Discusión de ideas.

Eje Temático Nº 5: Materiales celulósicos � Contenidos Conceptuales: Adquisición de conocimientos sobre

características físicas y químicas, tipos, procesos de fabricación, características relativas a la impresión, aspecto y construcción del envase de papel, cartón, cartulinas y celofanes. Adquisición de conocimientos relativos a los rótulos y su reglamentación según el Código Alimentario Argentino. Introducción al diseño de envases.

� Contenidos Procedimentales: Visitas a fábricas. Estudio de casos. Diseño de un envase. Trabajo en equipo. Debate sobre fortalezas y debilidades de los envases realizados con materiales celulósicos y su perspectiva para el futuro.

� Contenidos Actitudinales: Ejercitación en la oratoria. Predisposición a la investigación. Predisposición al trabajo de grupo. Discusión de ideas.


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PROGRAMA ANALÍTICO

Eje Temático Nº 1: Introducción – Medio ambiente Unidad Nº 1: Definiciones Definición de envase – embalaje. Funciones y objetivos de un envase alimentario. Aptitud bromatológica de un envase – embalaje. Eco-envase: datos comparativos para la fabricación, uso y reciclaje de envases de distintos orígenes. Balance energético.

Eje Temático Nº 2: Envases plásticos Unidad Nº 2: Definiciones Definición de polímeros, monómeros, aditivos (importancia y funciones). Estructura molecular de los polímeros usados en envasamiento. Definición de termoplásticos, termoestables y plásticos de ingeniería. Polímeros de adición y de condensación. Analítica de materiales plásticos: ensayos convencionales y técnicas instrumentales. Unidad Nº 3: Permeabilidad Permeabilidad: concepto. Deterioro de alimentos. Factores que influyen en la permeabilidad. Mecanismo de permeación. Permeabilidad de gases (oxígeno, dióxido de carbono, etc.). Permeabilidad al vapor de agua. Permeabilidad a aromas. Método de ensayo. Unidades. Uso de tablas de permeabilidad para selección de materiales. Materiales plásticos de alta barrera: PVdC (policloruro de vinilideno), EVOH (etil vinil alcohol), etc. Unidad Nº 4: Tecnología de obtención de envases Transformación de polímeros. Tecnología de obtención de envases. Inyección, extrusión, coextrusión, calandrado, termoformado, soplado, laminación, moldeo rotacional. Metalizado de películas plásticas. Unidad Nº 5: Materiales plásticos Olefinas. Polietileno (PE). Poliestireno (PS). Polipropileno (PP). Policloruro de vinilo (PVC). Politereftalato de etileno (PET). Polietilennafatalato (PEN). Usos, consumos, procesos de fabricación, estructura química y física. Copolímeros. Poliamidas. Nylon. Policarbonatos (PC). Policloruro de vinilideno (PVdC). Etilén vinil acetato (EVA). Plásticos reforzados con fibra de vidrio. Descripción de las resinas. Propiedades y usos. Unidad Nº 6: Envases flexibles Laminados. Definición de envase flexible. Definición de láminas. Características de las películas puras. Acoplamiento de materiales: laminación, coating, coextrusión, fotodeposición, moldeo rotacional. Laminado en húmedo y en seco. Laminado con hot melt. Laminado con extrusión. Laminado con calor.


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Características de un laminado. Usos de laminados para distintos alimentos. Tablas. Unidad Nº 7: Nuevas tecnologías de envasamiento de

alimentos Nociones generales. Envasamiento al vacío: sistema CRYOVAC. Envases plásticos esterilizables. Envasado aséptico: sistema TETRAPACK. Envasado en atmósfera modificada. Envasado en atmósfera controlada. Envases plásticos retornables: PET, PC. Envases para hornos de microondas.

Eje Temático Nº 3: Envases de Vidrio Unidad Nº 8: Envases de Vidrio Introducción. Características del envase de vidrio. Naturaleza y constitución del vidrio. Requisitos esenciales de los envases de vidrio. Resistencia del vidrio. Gráficos de transmisión de luz visible y UV. Distintos tipos de vidrios: soda – cal, borosilicato, cristal, etc. Composición química de los distintos vidrios. Control de calidad en envases de vidrio: resistencia a la compresión axial y a la presión interna. Choque térmico. Homogeneidad. Determinación de tensiones. Resistencia química. Perpendicularidad de botellas. Defectos más comunes en envases de vidrio.

Eje Temático Nº 4: Envases metálicos Unidad Nº 9: Aluminio Características físicas y químicas del aluminio. Características mecánicas. Interacción envase – alimento. Proceso de anodización. Corrosión de aluminio. Barnices. Tipos. Control de calidad del aluminio. Designación del aluminio y sus distintas aleaciones según IRAM y normas internacionales. Determinación de la composición química del material. Fabricación de envases de aluminio. Envases rígidos: proceso de embutido; embutido estirado; etc. (pomos, aerosoles, tarros de dos piezas). Envases semirrigidos (bandejas). Foil de aluminio para la obtención de envases flexibles. Laminados con aluminio. Defectos de elaboración de semiproductos de laminación: ensayos de dureza, tracción, etc. Unidad Nº 10: Hojalata Constitución. Acero base. Estaño. Aleación intermetálica. Capa de pasivación. Armado de envases. Soldaduras. Fluxes y sales para soldar. Características de las soldaduras. Cementado lateral. Ventajas y desventajas con respecto a la soldadura tradicional. Soldadura eléctrica. Ventajas y desventajas. Envases embutidos. Comparación del envase de dos piezas con el de tres piezas. Hojalata de bajo recubrimiento de estaño. Hojalata sin estaño (chapa cromada, chapa niquelada, etc.). Ventajas y desventajas. Compuestos de cierre. Tipos. Características que deben poseer


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los compuestos de cierre. Aplicaciones. Control de calidad de la hojalata. Formas de entrega. Muestreo. Composición química del acero base. Análisis de la aleación intermetálica. Análisis del espesor de estaño. Marcación diferencial de caras. Análisis de soldaduras. Determinación el porcentaje de estaño en soldaduras. Unidad Nº 11: Corrosión Principio y fundamento de la corrosión. Corrosión interna de los envases. Fundamentos. Aceleradores de la corrosión. Corrosión externa. Causas que la originan. Promotores de la corrosión. Unidad Nº 12: Control de calidad Control de calidad del envase metálico terminado. Envases: partes constitutivas. Designaciones. Dimensiones. Capacidad. Inspección visual: defectos más comunes. Prueba de estufa. Envases hinchados: causas. Prueba de vacío. Remache: definición. Característica de un remache normal. Defectos del remache. Procedimiento manual para examinar remaches. Unidad Nº 13: Aceros inoxidables Tipos. Tablas de características.

Eje Temático Nº 5: Materiales celulósicos Unidad Nº 14: Papeles, cartones y cartulinas Definición de papeles. Características de los envases. Nociones de los procesos de obtención del papel: pastas mecánicas, pastas químicas, pastas semiquímicas. Aplicaciones. Proceso Kraft y al sulfito. Máquinas para la obtención de papel. Máquinas cartoneras. Clasificación de cartulinas y cartones según sus capas y según su tratamiento superficial. Control de calidad: características relativas al aspecto. Bancales, cortes de pliegos, polvillo, etc. Características relativas a la impresión: cohesión interna, absorción de aceite, absorción de agua, estabilidad dimensional, lisura, pH, color, blancura, brillo, etc. Características relativas a la construcción del envase: gramaje, densidad, espesor, formato, dirección de la fibra, comportamiento al troquelado, etc. Unidad Nº 15: Rótulos Dimensiones y características. Características físicas y visuales. Datos que debe consignar el rótulo según el Código Alimentario Argentino. Unidad Nº 16: Celulosa regenerada Celofán. Método de elaboración. Producción y consumo. Características fisicoquímicas y superficiales. Propiedades. Tipos de celofán: celofán coteado, tipos K y M. Laminados con celofán. Control de calidad: determinación de tipos de celofán: puro o


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coteado. Permeabilidad de las distintas películas. Tablas de comparación con películas plásticas.


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CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Evaluación: Existen dos instancias parciales de evaluación oral, incluyendo la primera

los ejes temáticos Nº 1y Nº 2, y la segunda los ejes temáticos Nº3, Nº4 y Nº5. Para determinar la calificación de estos parciales, se tiene en cuenta además los trabajos desarrollados durante el cursado, como monografías y proyectos de diseño de envases. Cada instancia parcial se califica con números enteros de 1 a 10 (uno a diez) puntos.

Para regularizar la materia, el alumno deberá obtener como mínimo la nota 4 (cuatro) en cada instancia parcial.

Las notas obtenidas en ambas instancias parciales se promedian. Esta nota promedio parcial, luego se promediará con la nota obtenida en el examen final, para dar la nota final de la materia.

El alumno que obtenga menos de 4 (cuatro) en alguna instancia parcial, tiene derecho a una instancia recuperatoria que disponga la cátedra dentro del período lectivo.

El alumno que obtenga menos de 4 (cuatro) puntos deberá recursar la materia.

El examen final consiste en una evaluación escrita, que puede incluír resolución de problemas y preguntas teóricas.

El examen final se aprueba con el 60 % cumplimentado del mismo. La nota final de la materia, surge del promedio de las notas parciales y del

examen final.

Autoevaluación: Será realizada utilizando el instrumento elaborado desde Secretaría

Académica y aprobado por Consejo Académico.


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PLAN DE TRABAJO

Eje temático Nº 1: Introducción – Medio Ambiente

Semana Contenidos Metodología Evaluación Nivel de

Profundidad Bibliografía

1º

Definición de envase – embalaje. Funciones y objetivos de un envase alimentario. Aptitud bromatológica de un envase – embalaje. Eco-envase: datos comparativos para la fabricación, uso y reciclaje de envases de distintos orígenes. Balance energético.

Clase Diagnóstica y formativa

Informativo Formador de conceptos

(1), (2), (3), (10)

Eje temático Nº 2: Envases Plásticos



2º

Definición de polímeros, monómeros, aditivos (importancia y funciones). Estructura molecular de los polímeros usados en envasamiento. Definición de termoplásticos, termoestables y plásticos de ingeniería. Polímeros de adición y de condensación. Analítica de materiales plásticos: ensayos convencionales y técnicas instrumentales.

Clase Formativa Informativo Formador de conceptos

(1), (2), (6), (10)

3º

Permeabilidad: concepto. Deterioro de alimentos. Factores que influyen en la permeabilidad. Mecanismo de permeación. Permeabilidad de gases (oxígeno, dióxido de carbono, etc.). Permeabilidad al vapor de agua. Permeabilidad a aromas. Método de ensayo. Unidades. Uso de tablas de permeabilidad para selección de materiales.

Clase Resolución de problemas

Formativa Informativo Formador de conceptos

(1), (2), (7), (9), (10)

4º Materiales plásticos de alta barrera: PVdC (policloruro de vinilideno), EVOH (etil vinil alcohol).



(1), (2), (7), (9), (10)

5º

Transformación de polímeros. Tecnología de obtención de envases. Inyección, extrusión, coextrusión, calandrado, termoformado, soplado, laminación, moldeo rotacional. Metalizado de películas plásticas. Olefinas. Polietileno (PE). Poliestireno (PS). Polipropileno (PP). Policloruro de vinilo (PVC). Politereftalato de etileno (PET). Polietilennafatalato (PEN). Usos, consumos, procesos de fabricación, estructura química y física. Copolímeros. Poliamidas. Nylon. Policarbonatos (PC). Cloruro de polivinilideno (PVdC). Etilén vinil acetato (EVA). Plásticos reforzados con fibra de vidrio. Descripción de las resinas. Propiedades y usos.



(1), (2), (4), (5), (10)

6º

Laminados. Definición de envase flexible. Definición de láminas. Características de las películas puras. Acoplamiento de materiales: laminación, coating, coextrusión, fotodeposición, moldeo rotacional. Laminado en húmedo y en seco. Laminado con hot melt. Laminado con extrusión. Laminado con calor. Características de un laminado. Usos



(1), (2), (4), (5), (7), (9), (10)


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Eje temático Nº 2: Envases Plásticos



de laminados para distintos alimentos. Tablas.

7º

Nuevas Tecnologías de envasamiento de alimentos. Nociones generales. Envasamiento al vacío: sistema CRYOVAC. Envases plásticos esterilizables. Envasado aséptico: sistema TETRAPACK. Envasado en atmósfera modificada. Envasado en atmósfera controlada. Envases plásticos retornables: PET, PC. Envases para hornos de microondas. Nociones de Proyecto y Diseño de envases

Clase Taller de Proyecto y Diseño

Sumativa Informativo Formador de conceptos

(1), (2), (8), (10)

Eje temátic o Nº 3: Envases de Vidrio



8º

Introducción. Características del envase de vidrio. Naturaleza y constitución del vidrio. Requisitos esenciales de los envases de vidrio. Resistencia del vidrio. Gráficos de transmisión de luz visible y UV. Distintos tipos de vidrios: soda – cal, borosilicato, cristal, etc. Composición química de los distintos vidrios. Control de calidad en envases de vidrio: resistencia a la compresión axial y a la presión interna. Choque térmico. Homogeneidad. Determinación de tensiones. Resistencia química. Perpendicularidad de botellas. Defectos más comunes en envases de vidrio.



(1), (2), (7), (8), (9), (10)

Eje temático Nº 4: Envases Metálicos



9º

Envases de aluminio. Características físicas y químicas del aluminio. Características mecánicas. Interacción envase – alimento. Proceso de anodización. Corrosión de aluminio. Barnices. Tipos. Control de calidad del aluminio. Designación del aluminio y sus distintas aleaciones según IRAM y normas internacionales. Determinación de la composición química del material. Fabricación de envases de aluminio. Envases rígidos: proceso de embutido; embutido estirado; etc. (pomos, aerosoles, tarros de dos piezas). Envases semirrigidos (bandejas). Foil de aluminio para la obtención de envases flexibles. Laminados con aluminio. Defectos de elaboración de semiproductos de laminación: ensayos de dureza, tracción, etc.


(1), (2), (7), (9), (10)

10º

Envase de hojalata. Constitución. Acero base. Estaño. Aleación intermetálica. Capa de pasivación. Armado de envases. Soldaduras. Fluxes y sales para soldar. Características de las soldaduras. Cementado lateral. Ventajas y



(1), (2), (7), (8), (9), (10)


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Eje temático Nº 4: Envases Metálicos



desventajas con respecto a la soldadura tradicional. Soldadura eléctrica. Ventajas y desventajas. Envases embutidos. Comparación del envase de dos piezas con el de tres piezas. Hojalata de bajo recubrimiento de estaño. Hojalata sin estaño (chapa cromada, chapa niquelada, etc.). Ventajas y desventajas. Compuestos de cierre. Tipos. Características que deben poseer los compuestos de cierre. Aplicaciones. Control de calidad de la hojalata. Formas de entrega. Muestreo. Composición química del acero base. Análisis de la aleación intermetálica. Análisis del espesor de estaño. Marcación diferencial de caras. Análisis de soldaduras. Determinación el porcentaje de estaño en soldaduras.

11º

Corrosión. Principio y fundamento de la corrosión. Corrosión interna de los envases. Fundamentos. Aceleradores de la corrosión. Corrosión externa. Causas que la originan. Promotores de la corrosión. Control de calidad del envase metálico terminado. Envases: partes constitutivas. Designaciones. Dimensiones. Capacidad. Inspección visual: defectos más comunes. Prueba de estufa. Envases hinchados: causas. Prueba de vacío. Remache: definición. Característica de un remache normal. Defectos del remache. Procedimiento manual para examinar remaches. Aceros inoxidables. Tipos. Tablas de características.



(1), (2), (8), (9), (10)

Eje temático Nº 5: Materiales Celulósicos



12º

Definición de papeles. Características de los envases. Nociones de los procesos de obtención del papel: pastas mecánicas, pastas químicas, pastas semiquímicas. Aplicaciones. Proceso Kraft y al sulfito.


(1), (2), (7), (9), (10), (11)

13º

Máquinas para la obtención de papel. Máquinas cartoneras. Clasificación de cartulinas y cartones según sus capas y según su tratamiento superficial.


(1), (2), (10), (11)

14º

Papeles, cartones y cartulinas. Control de calidad: características relativas al aspecto. Bancales, cortes de pliegos, polvillo, etc. Características relativas a la impresión: cohesión interna, absorción de aceite, absorción de agua, estabilidad dimensional, lisura, pH, color, blancura, brillo, etc. Características relativas a la construcción del envase: gramaje, densidad, espesor, formato, dirección de la fibra, comportamiento al troquelado, etc.

Clase Visita Taller de Proyecto y Diseño


(1), (2), (7), (8), (9), (10), (11)

15º

Rótulos. Dimensiones y características. Características físicas y visuales. Datos que debe consignar el rótulo según el Código Alimentario Argentino.



(1), (2), (8), (9), (10)

16º Celulosa regenerada. Celofán. Método Clase Sumativa Informativo (1), (2), (7), (8), (9), (10)


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Eje temático Nº 5: Materiales Celulósicos



de elaboración. Producción y consumo. Características fisicoquímicas y superficiales. Propiedades. Tipos de celofán: celofán coteado, tipos K y M. Laminados con celofán. Control de calidad: determinación de tipos de celofán: puro o coteado. Permeabilidad de las distintas películas. Tablas de comparación con películas plásticas.

Visita Taller de Proyecto y Diseño

Formador de conceptos


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METODOLOGÍA

Inicialmente se instrumenta una autoevaluación diagnóstica y debate, para adquirir conocimiento sobre la situación cognitiva de los alumnos, a fin de orientar el proceso de enseñanza aprendizaje durante el curso. Se procura obtener datos sobre el rendimiento del grupo, conocimientos y habilidades para la comprensión.

Las modalidades de enseñanza durante el curso consisten en clases magistrales de los conceptos teóricos, talleres de resolución de problemas aplicados, elaboración de monografías, debates dirigidos, estudio de casos, talleres de proyecto y diseño y visitas guiadas a industrias.


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BIBLIOGRAFÍA

Bibliografía Obligatoria:

1. VIDALES GIOVANNETTI, María Dolores. El Mundo del envase: manual para el diseño y producción de envases y embalajes. 3a. ed. Ediciones G. Gili, 2000. (Al 2011: 1 ejemplar/es en Colección UTN)

2. INSTITUTO ARGENTINO DEL ENVASE. Técnicas en envases. [archivo electrónico] Instituto Argentino del Envase, 1998. (Al 2011: 1-cdrom en Colección UTN)

3. DI GIOIA, Miguel Angel. Envases y embalajes como herramientas de la exportación. 1a. ed. Ediciones Macchi, 1995. (Al 2011: 0 ejemplar/es en Colección UTN)

4. RICHARDSON, Terry L. ; LOKENSGARD, Erik. Industria del plástico: plástico industrial. [1a. ed.] I.T.E.S. ; Paraninfo, 2003. (Al 2011: 2 ejemplar/es en Colección UTN)

5. BUREAU, Gilbert(coord.); MULTON, Jean-Louis (coord.). Embalaje de los alimentos de gran consumo. [1a. ed.] Acribia, 1995. (Al 2011: 2 ejemplar/es en Colección UTN)

6. MORRISON, Robert T. ; BOYD, Robert N. Química orgánica. 5a. ed. reimp. Addison - Wesley Longman, 2010. (Al 2011: 1 ejemplar/es en Colección UTN más 3 reimpresiones de años anteriores)

7. FELLOWS, Peter. Tecnología del procesado de los alimentos: principios y prácticas. 2a. ed. Acribia, 2007. (Al 2011: 1 ejemplar/es en Colección UTN más 1 de edición anterior)

8. HERNANDIS ORTUÑO, Bernabé; IRIBARREN NAVARRO, Emilio. Diseño de nuevos productos: una perspectiva sistémica. 1a. ed.


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Servicio de Publicaciones de la Universidad Politécnica de Valencia, 1999. (Al 2011: 1 ejemplar/es en Colección UTN)

9. De La Canal Asociados. Código Alimentario Argentino. [Norma] (Al 2011: 1 impreso y 1-cdrom edición 2005 en Colección UTN)

10. Revista Énfasis Packaging FLC Argentina

11. SMOOK, Gary A. Manual para técnicos de pulpa y papel. TAPPI PRESS, 1990. (Al 2011: 1 copia en Colección UTN)

12. CAPUZ RIZO, Salvador; GÓMEZ NAVARRO, Tomás. Ecodiseño: ingeniería del ciclo de vida para el desarrollo de productos sostenibles. 1a. ed. Universidad Politécnica de Valencia, 2002. (Al 2011: 1 ejemplar/es en Colección UTN)

Bibliografía Complementaria:

13. DESROSIER, Norman W. Conservación de alimentos. [1a. ed.] Grupo Patria Cultural, 2004. (Al 2011: 1 ejemplar/es en Colección UTN)

14. MADRID VICENTE, Antonio ; GOMEZ-PASTRANA RUBIO, José María. Refrigeración, congelación y envasado de los alimentos. [1a. ed.] Ediciones Mundi-Prensa ; A. Madrid Vicente Ediciones, 2003. (Al 2011: 1 ejemplar/es en Colección UTN)

15. BARBOSA-CANOVAS, Gustavo V. ; POTHAKAMURY, Usha R. ; [et al.]. Conservación no térmica de alimentos [1a. ed.] Acribia, 1999. (Al 2011: 1 ejemplar/es en Colección UTN)

16. SATIN, Morton. La irradiación de los alimentos. [1a. ed.] Acribia, 2000.

(Al 2011: 2 ejemplar/es en Colección UTN)


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ARTICULACIÓN

Articulación con el Área:

Asignatura Carga Horaria Porcentaje Envases Alimenticios 8 29 % Ingeniería Ambiental 8 29 % Gestión de Calidad en Alimentos 4 13 % Industrias de Procesos 8 29 %


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Temas relacionados con materias del área:

Ingeniería Ambiental Tema relacionado Ecología: definición y enfoques básicos

Eco-envase

Residuos sólidos urbanos (RSU). Reciclaje. Recuperación de energía.

Envase y Medio Ambiente. Reciclaje y reutilización. Marco normativo internacional sobre envases y medio ambiente. Situación legal en la Argentina. Balance energético. Ecobalance (Life cicle Análisis).

Gestión de Calidad en

Alimentos Tema relacionado

Rótulos Rótulos según el Código Alimentario Argentino. Técnicas de envasado. Máquinas envasadoras. Nuevas tecnologías de

envasamiento de alimentos.

Industrias de Procesos Tema relacionado Pulpa celulósica y Papel Papeles, cartones, cartulinas. Procesos de

pulpado. Máquinas para la obtención de papel y cartón. Celulosa regenerada.

Petroquímica: materiales plásticos para la industria

Materiales plásticos. Olefinas. Poliamidas. Policarbonatos


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Articulación con el Nivel:

Asignatura Carga Horaria Porcentaje Envases Alimenticios 8 18 % Control Automático de Procesos 8 18 % Ingeniería Ambiental 8 18 % Gestión en Control de Alimentos 4 89% Industrias de Procesos 8 18 % Integración V (Proyecto Final) 6 12 % Organización Industrial 3 7 %


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Temas relacionados con materias del nivel:

Ingeniería Ambiental Tema relacionado Ecología: definición y enfoques básicos

Eco-envase

Residuos sólidos urbanos (RSU). Reciclaje. Recuperación de energía.

Envase y Medio Ambiente. Reciclaje y reutilización. Marco normativo internacional sobre envases y medio ambiente. Situación legal en la Argentina. Balance energético. Ecobalance (Life cicle Análisis).

Gestión de Calidad en

Alimentos Tema relacionado

Rótulos Rótulos según el Código Alimentario Argentino Técnicas de envasado Máquinas envasadoras. Nuevas tecnologías de


Industrias de Procesos Tema relacionado Pulpa celulósica y Papel Papeles, cartones, cartulinas. Procesos de

pulpado. Máquinas para la obtención de papel y cartón. Celulosa regenerada.

Petroquímica: materiales plásticos para la industria

Materiales plásticos. Olefinas. Poliamidas. Policarbonatos

Integración V (Proyec to

Final) Tema relacionado

Análisis del producto Definición de envase y embalaje. Funciones y objetivos de un envase alimentario. Aptitud bromatológica de un envase-embalaje. Diseño, selección y adopción del envase primario, secundario y terciario, asi como también su método de envasamiento para el producto objeto del Proyecto Final de Carrera.


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Articulación con las correlativas:

Asignatura Para cursar Para rendir Cursada Aprobada Aprobada

Envases Alimenticios

Gestión de Calidad en Alimentos



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Temas relacionados con las correlativas:


Tema relacionado

Rótulos Rótulos según el Código Alimentario Argentino Técnicas de envasado Máquinas envasadoras. Nuevas tecnologías de



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ORIENTACIÓN

Del Área: Aporta conocimientos adicionales y específicos para la formación

profesional del futuro ingeniero. Refuerza contenidos en áreas relacionadas con las industrias regionales y

amplía conocimientos sobre procesos industriales de otras zonas geográficas del país.

De la Asignatura: La asignatura está orientada al desarrollo del proceso de selección, diseño

y evaluación de un envase adecuado para uso en alimentos. Todos los conocimientos que se imparten sobre materiales, tecnologías y

sistemas de envasamiento, están dirigidos a generar en el alumno la capacidad de, a través de un método de diseño, resolver el problema del packaging de alimentos.

Universidad Tecnológica Nacional Facultad Regional San ... · características físicas y químicas, tipos, procesos de fabricación, características relativas a la impresión,

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