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Simulation numérique des milieux granulaires Sylvain MARTIN
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Simulation numérique des milieux granulaires

Jun 23, 2022

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Page 1: Simulation numérique des milieux granulaires

Simulation numérique

des milieux granulaires

Sylvain MARTIN

Page 2: Simulation numérique des milieux granulaires

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Contexte scientifique

• Comportement dirigé par les interactions locales • Agglomération et défluidisation

• Forces de Van der Waals • Ponts capillaires • Cous solides (frittage)

• Rupture des milieux granulaires

• Hétérogénéité des contraintes • Rupture du contact

(Delenne, 2004)

(Seville, 2000)

Phénomène local → Conséquence globale

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Contexte scientifique

Physique :

Échelle du contact

Échelle d’intérêt : Échelle du procédé

Simulation numérique

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Contexte scientifique

Compréhension

Physique à l’échelle de la particule

Méthode numerique

DEM, LBM, PF…

Codes maisons Open source

• Transferts • Écoulements • Forces de contact • Forces capillaires

Expérimental Interprétation

Prédiction

Problème industriel

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Le paysage numérique à SPIN

DM-cristallisation

(SPH - gouttes, ADAMI, 2010)

Grain

Réacteur

Empilement

(LBM-Torrefaction )

(CFD-ATG )

(DEM - mélangeage )

(DEM-frittage )

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Méthodes numériques

Éléments Discrets LBM

SPH

Ecoulements réactifs en milieux poreux,(Evangelista, 2017) Rhéologie des poudres,(FT4, Freeman)

Mélangeur conique à vis,(Nautamix) Atomisation (Hilderbrand)

Suspensions

Compaction, (Medel’Pharm)

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Méthodes numériques

• Code TEMPO (développement interne) • Basé sur la théorie cinétique des gaz

Les • Facile à implémenter • Couplage multiphysique • Parallélisable

Les • Conditions limites • Estimation d’erreur

→Simulation des écoulements réactifs en milieux poreux

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Méthodes numériques

• Code universitaire (TU Munchen) • Méthode CFD lagrangienne

Les • Suivi des interfaces • Multiphysique

Les • Temps de calcul • Conditions aux limites • Diversité des algorithmes →Simulation des écoulements à surface libre (atomisation)

(Rayleigh Taylor, ADAMI, 2013)

Page 9: Simulation numérique des milieux granulaires

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

X .Bednarek H. Louati O. Bonnefoy

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• Collection de particules en interaction Entrée :

Propriétés physiques des

particules

Sortie : Vitesses Contraintes Etat du mélange

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• Forces et limites • Représentation simple mais

réaliste de la physique • Seule méthode à traiter le milieu

‘discret ’ • Temps de calcul • Choix des paramètres de contact

entre les particules

Création de l’empilement initial

Recherche des voisins

Calcul des forces

Analyse des résultats

Déplacement des particules

→ Deux verrous principaux

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

Mélangeur • 1011 particules

• Formes diverses • (R1/R2)max = 100

DEM • 106 particules max

• Sphères • (R1/R2)max = 10

Et le calcul intensif ? Qu’est ce qu’un grain? Que représente une particule DEM ?

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• 1 grain DEM ≈ 105 grain réels • Nombre de particules élémentaire représentatif • Calibration à partir du comportement vrac

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• 1 grain DEM ≈ 10 grain réels • Nombre de particules élémentaire représentatif • Calibration à partir du comportement vrac

Ceci n’est pas le mélangeage de poudre

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• 1 grain DEM ≈ 10 grain réels • Nombre de particules élémentaire représentatif • Calibration à partir du comportement vrac

Ceci n’est pas le mélangeage de poudre

Page 16: Simulation numérique des milieux granulaires

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• 1 grain DEM ≈ 10 grain réels • Nombre de particules élémentaire représentatif • Calibration à partir du comportement vrac

Ceci n’est pas le mélangeage de poudre

Effet des paramètres procédés

Page 17: Simulation numérique des milieux granulaires

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• 1 grain DEM ≈ 10 grain réels • Nombre de particules élémentaire représentatif • Calibration à partir du comportement vrac

Ceci n’est pas le mélangeage de poudre

Effet des paramètres procédés

Page 18: Simulation numérique des milieux granulaires

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• Simulation avec 106 particules numériques • 1 tour de vis (30s) ≈ 6 jours de calcul (40x2.6GHz) • Objectif 30 minutes → Simulation > 4 mois?

→ Proposition : algorithme d’extrapolation

• Procédé cyclique • Particules (presque) identiques • Milieu dense

Redde Xavieri quae

sunt Xavieris

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• Etape 1 : Simulation DEM jusqu’au régime permanent

• Définition des temps t0 et t1

Page 20: Simulation numérique des milieux granulaires

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• Etape 2 : Appariement des particules entre t0 et t1

• Etape 3 : Extrapolation des résultats

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• Validation de l’algorithme pour un empilement initial de 8 strates

Page 22: Simulation numérique des milieux granulaires

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• Résultats

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• Validation : Indice de Lacey

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Mélangeage de poudres : vers les

systèmes réels

• Les • Un gain de temps CPU considérable (facteur 105) • Précision • Adaptable à tout système cyclique/périodique • Bien adapté à l’étude des paramètres process

• Les

• Nécessite une simulation DEM initiale • Non généralisable pour des particules différentes → D’autres solutions à l’étude pour les systèmes complexes

Coming soon: Bednarek et al., Chemical Engineering Science

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Conclusion

• Un outil indispensable mais limité • Par la représentation physique • Par l’échelle du procédé • Attention à l’interprétation des résultats

• Deux axes de recherche • Echelle physique • Echelle temporelle

• Les règles de vie du numéricien

• "All models are wrong but some are useful” (G. Box)

• "Garbage in, garbage out” (someone)

Page 26: Simulation numérique des milieux granulaires

Merci

de votre attention