PROSES PRODUKSI DENGANPERKAKAS TANGAN1. KERJA BANGKUA.
MengikirMengikir adalah salah satu kegiatan meratakan permkaan
benda kerja hingga mencapai ukuran , kerataan dan kehalusan
tertentu dengan menggunakan kikir yang di lakukan dengan tangan.
Selain itu pekerjaan mengikir juga di perlukan tenaga yang kuat dan
harus telaten, ulet dan teliti.dengan demikian pekerjaan mengikir
dapat dikatakan sebagai dasar ketrampilan untuk pembentukan
seseorang menjadi praktisi pemersinan yang profesional dan
handal.Cara-cara mengikir : Menentukan bidang dasarYang dimaksd
dengan bidang dasar adalah bidang yang dijadikan acuan untuk
pengambilan ukuran, kesikuan dan kesejajaran terhadap bidang lain.
Suatu pekerjaan yang berbentuk balok, minimal harus mempunyai 3
bidang dasar, dimana bidang dasar tersebut diambil dari bidang yang
berbatasan satu sama lain karena fungsinya sebagai acuan terhadap
bidang yang lain. Mengatur ketinggian ragumKetinggian ragum harus
diatur sesuai dengan kebutuhan pengerjaan. Untuk pengerjaan kasar,
dimana tenaga pengerjaan diperlukan lebih besar Pencengkraman benda
kerja: RagumRagum adlah alat untk menjepit benda kerja, untuk
membka rahang ragum dilakukan dengan cara memutar sehingga batang
berulir akan menarik landasan tidak tetap pada rahang tersebt,
demikian pula sebaliknya untuk pekrjaan pengikatan benda kerja
tangkai pemutar diputar ke arah kanan ( searah jarm jam).
Pencengkraman benda kerja saat mengikirBagian benda kerja yang
terjepit pada ragum diusahakan semaksimal mungkin karena fungsi
mulut ragum selain dapat menjepit lebih kuat juga sebagai dasar
kesikuan hasil pekerjaan pengikiran. Hal penting lain dalam
penjepitan benda kerja adalah kesejajaran permukaan benda kerja
dengan mulut ragum Pemilihan kikirKikir yang digunakan harus
disesuaikan dengan kebutuhan pekerjaan, baik dalam segi kualitas
pekerjaan maupun dalam segi bentuk. Kualitas pekerjaan yang perlu
diperhatikaqn adalah ketajaman dan kemlusan kikir, seperti tidak
bengkok dan tidak cacat. Bagian utama kikir :1. Pengikir 2. Badan
kikir3. Pinggir4. Muka5. Tangkai pemegang Spesifikasi
kikirSpesifikasi kikir meliputi jenis gigi, kekasaran gigi,
penampang dan panjang. Berdasarkan Spesifikasi kikir terbagi atas
:1. Kikir plat2. Kikir blat3. Kikir segi empat4. Kikir setengah5.
Kikir segi tiga Pengelompokaqn kikir berdasarkan jenis
gigiPengelompokan kikir berdasarkan jenis gigi terbagi dalam 2
jenis yaitu single cut dan double cut dimana jenis single cut
digunakan untuk pekerjaan awal. Pengelompokan kikkir berdasarkan
kode kekasaran gigi dan penggunaanyaNoJenisKodeBanyak gigi tiap
panjang 1 cmpenggunaan
1.Kasar0001121520Pekerjaan kasar dan tidak presisi
2.Medium234253138Pekerjaan sedang
3.Halus568465684Pekerjaan finishing dan presisi
Pengelompokan kikir berdasarkan penampang dan penggunaannyaNo
Penampang Penggunaan
1.Pelat ( segi empat panjang ) Mengikir Rata Mengikir Radius
Luar
2.Kikir Bundar Mengikir Lubang Bundar / Lonjong Mengikir Radius
Dalam
3.Kikir Bujur Sangkar Mengikir Lubang Segi Empat Mengikir Alur
Segi Empat
4.Segi tiga Mengikir Rata Mengikir Alur segi tiga / Bentuk Ekor
Burung
5.Bentuk Kombinasi seperti Setengah Bundar, Pisau Lonjong,
dsb.
Pengelompokan kikir berdasarkan ukuran panjangUkuran kikir yang
banyak digunakan diindustri dan lembaga pendidikan berkisar antara
4 inchi 12 inchi.penggunaan kikir berdasarkan ukuran panjang
disesuaikan dengan kebutuhan pekerjaan,dalam hal ini tentunya
pekerjaan yang besar perlu menggunakan kikir yang panjang.
1. Cara penggunaan kikira. Pemegangan dan penekanan kikirb.
Gerakan badan dan ayunan kikirc. Kecepatan langkah mengikird. Arah
pemekanan kikir2. Macam macam pengikirana. Pengikiran lapisan keras
kulit benda kerja(lapisan terak)b. Pengikiran bidang dasarc.
Pengikiran bidang dasar 2 dan 3d. Mengikir miringe. Mengikir
radius
B. MELUKIS1. TUJUAN DAN FUNGSI MELUKISBenda kerja yang akan
dibuat dengan menggunakan alat tangan,perlu dilukis terlebih dahulu
dengan tujuan agar hasil pekerjaan sesuai dengan gambar kerja
.garis garis (lukisan ) yang dibuat pada benda kerja berfungsi
sebagai tanda batas pekerjaan . hasai lukisan benda kerja yang
akurat akan memeberi arahan ,atas pengerjaan yang akurat pula.
Mempersiapkan benda yang akan dilukis Peralatan kerja kerja bangku
dan melukis/menggambar bende kerja.Beberapa macam alat lukis /
gambar benda kerja yang umum digunakan dalam kerja bangku :a.
Mistar Bajab. Busur darajat(bevel protector)c. Mal radiusd. Mal
ulire. Pita Ukurf. Jangka sorongg. Penggores
Macam macam mal ulir : Mal ulir whitworthCiri ciri ulir
whitworth adalah : Memepunyai satuan dalam inchi, dihitung jumlah
gang sepanjang satuan inchi Sudut puncak ulir 55 Mal ulir metrik
Ciri - ciri ulir metrik adalah : Mempunyai satuan dalam milimeter
yang diukur dalam adalah jarak puncak ulir yang satu terhadap
puncak ulir lainya dalam satu putaran Sudut puncak ulir 60
Penggunaan mal ulir :Jika kita akan memeriksa ulir baut / mur,maka
rapatkan mal itu pada ulir tersebut bila mal itu masuk dengan baik.
Pada ulir tersebut berarti ukuran ulir sama dengan ukuran ulir yang
terdapat pada mal tersebut.bila mal itu cocok dengan mal yang
diperiksa gantilah dengan mai mal lainya yang cocok /
sesuai.Penggores adalah alat untuk menggores benda kerja (logam)
sebagai persiapan untuk dikerjakan atau sebagai gantinya pensil
apabila hendak menggambar diatas kertas. 3 jenis penggores yang
sering digunakan : Penggores teknik Penggores saku Penggores
mekanik
a. Siku sikuSiku siku adalah siku siku yang digunakan untuk
menyiku benda kerja. Siku siku geser ( Gb 34 a ) digunakan untuk
mengetahui kesikuan atau pembanding kesikuan sudut yang tidak
membentuk 90 sedangkan siku siku ( Gb 34 b ) dipergunakan untuk
mengetahui sudutb. Siku siku Kombinasi Siku siku kombinasi disebut
demikian karena disamping dapat dipergunakan untuk menyiku 90
derajat juga dapat mengukur panjang menggunakaan mistas dan
menngukur sudut menggunakaan busur derajat atu mengukur sudut 45
derajat menggunakan alat bantu dan mencari titik pusat.
c. Jangka 1) Jangka tusukTerbuat dari baja perkakas, kedua
kakinya runcing dan dikeraskan sedangkan bagian atsnya diberi pegas
dan pegangannya dikartel. Untuk menyetel lebar jangka dapat
dilakukan dengan memutarmur penyetel.2) Jangka tongkatDigunakan
untuk menggambar lingkaran yang besar pada bidang permukaan (plat).
Jaru tongkat dapat digeser geser kedudukannya sesuai dengan besar
jari jari yang dikehendaki.3) Jangka garisDigunakan untuk menarik
garis garis sejajar dengan salah satu bidangyang telah
dikerjakan.4) Jangka bengkokTerbuat dari baja perkakas yang kedua
ujung kakinya disepuh. Jangka ini di pergunakan untuk mengambil
ukuran bidang luar (tebal / diameter) dan memeriksa kesejajaran
bidang.5) Jangka kakiDigunakan untuk mengukur / memeriksa diameter
/ lebar bagian dalamd. Balok GoresDipergunakan untuk melukis garis
garis yang sejajar dan dapat pula untuk mencari titik pusat pada
logam yang mempunyai penampang bulat. Untuk mendapat garis sejajar
balok gores dan benda kerja diletakan pada meja perata.e. Alat Ukur
Tinggi ( Height gauge )Pengukur tinggi adlah alat yang digunakan
untuk mengukur tinggi sekaligus menarik garis sejajar dan juga
dapat untuk memeriksa ukuran tinggi. Ukuran yang digunakan adalah
300 mm sampai dengan 600 mm.f. Penitik PusatTerbuat dari baja
perkakas yang bagian badannya dikartel agar tidak licin sewaktu
dipegang, ujungnya lancip dengan sudut 90 derajat. Penitik pusat
digunakan untuk menandai titik pusat lubang yang akan dibor, untuk
menandai garis yang akan dipotong dapat digunakan penitik garis,
penitik ini mempunyai sudut lancipnya 60 derajat.g. Palu
Dipergunakan untuk memukul benda kerja pada pekerjaan memahat,
mengeling, membengkok dan sebagainya. Menurut bentuknya palu
dibedakan dalam beberapa jenis yaitu : palu pen mukanya bulat dan
bentuk kepalanya lancip, palu konde bentuk mukanya bulat dan
puncaknya seperti bola, palu pen muka segi empat dan puncaknya
lancip, serta palu tembaga, palu lunak terbuat dari bahan kulit
biasanya untuk pengerjaan penyetelan / pengepasan, palu karet /
plastik untuk penggunaan yang sama seperti palu kulit, palu kayu
untuk memukul bahan lunak / lembek seperti seng dan sebagainya.h.
Meja Rata / Surface Plate Pada umumnya di dunia pendidikan
menggunakan ukuran panjang 600 mm dan lebar 400 mm. Bahan terbuat
dari besi tuang, keramik dan batu graniti. Balok VeeBalok vee
sebagai alat bantu melukis benda kerja silindris dan landasan benda
silindris yang akan dibor
C. MENGEBOR Mata borAdalah salah satu alat pembuat lubang /
alur. Mata bor diklasifikasikan menurut ukuran, satuan ukuran,
simbol simbol ukuran, bahan dan penggunaannya. Bagian bagian mata
borTapi / mata potong, kepala, bibir pengait, titk mati, tepi /
kelonggaran, garis tengah, bagian sudut potong, sudut potong,
saluran tatal, badan, mata / puncak, sudut bibir ruang antara.
Macam macam mata bora) Mata bor pilin dengan spiral kecil.
Digunakan untuk mengeboor almunium, tembaga, timah, seng dan
timbel.b) Mata bor pilin dengan spiral besar sudut penyayat 1300.
Digunakan untuk mengebor kuningan dan perungguc) Mata bor pilin
spiral besar sudut penyayat 800. Digunakan untuk mengebor batu
marmer, batu tulis, fiber dan sebagainyad) Mata bor pilin spiral
besar sudut penyayat 300. Digunakan untuk mengebor karet yang keras
(karet karet bantalan)e) Macam macam mata bor pembenam. Digunakan
untuk membuat lubang vershing kepala sekrup bentuk turis Bentuk
kepala mata bor Kepala segi empat piph tirus (bit- shank) Kepala
lurus (stright- shank) Kepala tirus (taperet- shank) Kepala segi
empat tirus (ratchet- shank) Sudut mata borSudut mata bor dapat
diukur menggunakan kaliber bor untuk mengetahui apakah sudut yang
dibentuk kedua sisinya sama Pengikat mata borCara pengikatan mata
bor pada mesin biasanya dilakukan menggunakan cekam bor universal
untuk mata bor bertangkai lurus sampai diameter 13 mm, sedangkan
diameter yang lebih besar biasanya di gunakan sarung pengurang.
Mesin borMesin bor yang digunakan pada kerja bangku ada 2 jenis
yaitu mesin bor bangku untuk pekerjaan kecil sampai sedang dan
mesin bor tiang untuk pekerjaan yang lebih besar. Kecepatan putaran
mata bor Langkah pengeboranPengeboran dilaksanakan berdasarkan
kebutuhan pekerjaan. Untuk pekerjaan yang presisi, awal pengeboran
dimulai dangan senter bor. Selain itu untuk diameter lubamg yang
besar, pengeboran dilaksanakan secara bartahap, mulai dari diameter
kecil hingga diameter besar.
D. MEREAMER Meramer adalah alat untuk memperluas lubang. Lubang
hasil pengeboran kadang kadang hasilnya masih kasar atau hendak
saat dimasukan batang / benda pasangannya tidak cukup longgar (
sesak) Penggunaan reamerAdalah ilustrasi penggunaan reamer tangkai
lurus dan spiral lurus, dimana bila digunakan harus terpasang pada
tangkai tap sebagaimana mengetap.
E. MENGGERGAJI Daun gergaji tanganMerupakan alat pemotong dan
pembuat alur yang sederhana, bagian sisinya terdapat gigi-gigi
pemotong yang dikeraskan Pemilihan daun gargaji berdasarkan
spesifikasiSpesifikasi daun gergaji tangan meliputi jenis, bukaan
gigi, jumlah gigi tiap panjang 1 inci can panjang daun gergaji
ditentukan oleh jarak sumbu lubang.
Tabel jumlah gigi tiap panjang 1 inciNoJumlah gigi tiap
incipemakaian
Jenis bahanTebal bahan minimum
114lunak5,5 mm
218Lunak sd sedang4,2 mm
324Sedang sd keras3,2 mm
432keras2,4 mm
Kecepatan langkah menggergajiKecepatan langkah menggergaji bisa
dianggap sama dengan kecepatan langkahmengikir untuk ukuran panjang
yang sama. Kecepatan langkah untuk menggergaji baja lunak sekitar
40 langkah permenit Pemasangan daun gargajiKetentuan pemasangan
daun gergaaji Gigi gergaji hrus menghadap ke muka Ketegangannya
harus cukup, sehingga tidak terjadi lekukan pada waktu dipakai
Pemegangan dan penekanan gargajiUntuk pemotongan yang berat tekanan
gergaji cukup besar, namun untuk pemotongan yang perlu lurus
hasilnya, tekanan gargaji harus ringan. Langkah pengergajian
Membuat alurSebelum digergaji benda kerja harus ditandai dulu
dengar kikir segitiga sebagai jalan awal penggergajian. Awal
pengergajianSebagai awal penggergajian kedudukan gargaji, menyudut
300 selanjutnya gergajilah bagian sisiterlebih dahulu yang lambat
laun sudutnya semakin kecil. Pemotongan benda kerjaPotonglah benda
kerja pada bagian yang dekat dengan mulut ragum Bahan lebih
lebarBila bahan yang akan digergaji melebihi lebar sekang gergaji,
maka pemasangan daun gergaji harus diputar 900 Pemeliharaan gergaji
Tebal minimal bahan yang dipotong adalah dua kali pitch gigi, hal
ini diperlukan untuk menghindari gigi rontok Perhatikan pada waktu
pemasangan, arah gigi harus menghadap kedepan Pengencangan tidak
membuat sengkang menjadi bengkok namun daun gergaji terikat dengan
kuat dan aman Setelah digunakan, sengkang gergaji dikendorkan
dengan cara mengendorkan mur pengencang Untuk pemotongan yang
dianggap presisi / perlu lurus, penekanan gergaji diatur cukup
ringan dan diawali dengan kikir segi tiga.
F. MEMAHAT PahatDigunakan untuk bermacam macam
keperluantergantung bentuk pahat itu yang diantaranya untuk
memotong,membuat alur, meratakan bidang, membuat sudut dan
sebagainya Macam macam bentuk pahat Pahat alurDigunakan untuk
membuat alur sejajar Pahat damDigunakan untuk memutus bahan yang
akan dipotong yang sebelumnya telah dibor / dilubangi. Pahat alur
minyakDigunakan untuk membuat lubang saluran minyak / pelumaspada
bantalan bantalan poros, metal-metal, bos-bos dan sebagainya Pahat
kukuDigunakan untuk memperbaiki kesalahan waktu pemakanan pertama
mengebor Pahat diamonDigunakan untuk membuat alur yang berbentuk V
pada logam Cara memegang pahat Pahat digenggam pada pemotong berat
dengan menggunakan pahat besar Pahat digenggam dengan 5 jari Pahat
dipegang dengan 2 jari Arah mataArah mata harus tertuju pada mata
pahat Kedudukan pahatKedudukan pahat harus harus dimiringkan 300
terhadap benda kerja Cara memahat Memahat bahan yang lebarJika
bagian yang dipahat lebar, maka mulailah dengan memahat bagian atas
terlebih dahulu dengan pahat alur. Memotong benda kerja yang tidak
dijepit Memahat plat segiempat panjang
G. MENYETEMPEL Fungsi stempelDigunakan untukmenandai/memberi
identitas suatu prodok/ benda kerja yang terbuat dari logam
SpesifikasiSpesifikassi stempel dibedakan menurut ukuran dan jenis
huruf/ angka. Ukuran stempel ditentukan oleh ukuran tinggi huruf/
angka dan ukuran yang banyak dipakai mulai dari 2mm sampai 10mm.
Persiapan benda kerjaPermukaan benda kerja harus diberi garis-garis
pembantu terlebih dahulu supaya hasil penyentempelan lebih lurus.
Penyetempelan Pegang dan posisikan stempel diatas benda kerja Tarik
hingga terasa stempel tepat pada garis bantu, kemudian tegak
berdirikan posisi stempel. Pukul stempel cukup ringan hingga huruf/
angka terlihat di atas permukaan Setelah selesai, ratakan permukaan
dengan kikir halus
H. MENGETAP DAN MENYENEITap dan sney adalah membuat ulir. Tap
untuk membuat ulir dalam mur, sedangkan sney untuk membuat ulir
luar. Tiap satu set, tap terdiri dari 3 buah yaitu top no 1mata
potongnya tirus digunakan untuk pengetapan langkah awal, kemudian
dilanjutkan dengan tap no 2 untuk pembentukan ulir, sedangkan tap
no 3 digunakan untuk penyelasaian. Langkah pengetapanSebelum
melakukan pengetapan, benda kerja harus dibor terlebih dahulu
dengan ukuran diameter bor tertentu. Penentuan diameter lubang bor
untuk tap ditentukan dengan rumus:D = D KDimana :D= Diameter bor,
satuan dalam mm/inciD= Diameter nominal ulir, K= Kisar (gang)
Langkah menyeneiI. Mengatur posisi snei dengan tanganKedudukan
gigi snei harus diatur agar bagian tirusnya menghadap kebawah,
tekan snei itu sambil diputar perlahan-lahan dengan posisi tegak
lurus terhadap benda kerjaII. Mengatur posisi tangan setelah
pemakananApapbila snei suda terasa memakan benda kerja, maka
pindahkan kedudukan tangan kita pada ujung gagang snei supaya
pemutarannya lebih ringanIII. Putaran sneiApa bila yang akan disnei
memiliki sifat liat, putaran snei harus bolak balik arah jarum
jam
I. MENYEKERAPSekrap tangan adalah alat untuk menghilangkan
noda-noda / memberi guratan-guratan untuk penyimpanan oli pada
permukaan benda kerja Macam macam sekrap tangan Sekrap rata.
Digunakan untuk meratakan bidang permukaan Sekrap keruk. Menyekrap
bagian tengah permukaan yang berukuran luas / besar Sekrap setengah
bundar. Menyekrap permukaan bagian dalam yang berbentuk linggkaran
seperti bantalan poros. Sekrap segi tiga. Menyekrap permukaan yang
berbentuk lingkaran seperti metal / permukaan bagian dalam dari
bantalan poros Sekrap mata bulat hidung sapi. Menyekrap permukaan
yang berbentuk lingkaran Penggunaan sekrap tanganAdalah ilustrasi
penggunaan sekrap tangan jenis sekerap keruk yang penggunaannya
yaitu ditarik ke belakang
J. MENGGERINDA Mesin gerindaSebuah mesin pengasah untuk
mempertajam alat-alat potong misalnya pahat tangan, bubut, sekrap,
mata bor dan sebagainya. Roda gerindaRoda gerinda terdiri dari
abrasife dan bont yang dibuat dengan cara pemanasan pada dapur
listrik sampai temperatur tertentu kemudian dikempa dalam bentuk
cetakan yang diinginkan Tingkat kekerasan roda gerindaKemampuan
perekat unttuk mengikat butiran pemotong dalam melawan pelepasan
butiran akibat adanya tekanan potong Roda gerinda lunak. Memiliki
presentase perekat sedikit , sehingga memiliki sifat mudah untuk
melepaskan butirandibawah tekanan pemotongan tertentu Roda gerinda
keras. Memiliki presentase jumlah perekat besar, sehingga sulit
melepas butiran pada tekanan pemotongan tertentu Tabel Tingkat
kekerasan batu gerinda pada penggunaannyaNoTingkat
kekerasankodePenggunaan
1LunakE,F,G,G,IBahan karas, HSS
2SedangJ,K,L,M,NBahan sadang, baja karbon
3KerasO.P.Q.R.S.TBaja lunak s.d sedang
4Sangat kerasU,V,W,X,Y,ZBaja lunak
Tingkat kehalusanDitentukan oleh ukuran butiran abrasive
Tabel tingkat kehalusan dan penggunaannya.NoTingkat
kehalusanUkuran butiranPenggunaan
1Sangat halus220,240,280,320,400 ,500,600Honing
2Halus70,80,90,100,120,150,180Mesin gerinda datar, silinder dan
alat
3Sedang30,36,46,54,60Sda dan gerinda pedestal
4Kasar10,12,14,16,20,24Mesin gerinda pedestal
Struktur roda gerinda Ditentukan oleh besar kecilnya volume
pori-pori yang terdapat diantara butiran pemotong Struktur terbuka.
Memiliki ruang atara butiran pemotong lebar Struktur padat.
Memiliki ruang antara butiran pemotong kecil Struktur pori-pori.
Memiliki struktur pori-pori besar dan jarak antara butiran kecil
Jenis abrasiveUmumnya digunakan untuk roda gerinda antara lain
alumanium okside (A1203) dengan kode A, silicone carbide (SiC)
dengan kode C dan diamond dengan kode D Jenis perekatJenis perekat
yang digunakan pada roda gerinda adalah Vitrifiet (V), Resinoid
(B), Shellac (E), Rubber (R), silicate dan magnesite
Bentuk batu gerindaBentuk batu gerinda ada bermacam-macam,
diantaranya roda gerinda lurus, mangkok, piring, gergaji, dan
lain-lain. Kecepatan keliling roda gerinda
Tabel kecepatan keliling yang disarankanJenis pekerjaanKecepatan
keliling m/det
Pengasahan alat pada mesin gerinda23 30
Gerinda silinder luar28 33
Gerinda silinder dalam23 - 30
Gerinda pedestal26 - 33
Gerinda portabel33 48
Gerinda datar20 30
Penggerindaan alat dengan basah26 30
Penggerindaan pisau18 23
Cutting off wheels45 - 80
Pemeliharaan roda gerinda Pemeriksaan roda gerinda. Akibat
pengangkutan atau penyimpanan yang kurang hati-hati,kemungkinan
roda gerinda rusak/ retak bisa terjadi, roda gerinda yang tidak
retak jika dipukul suaranya lebih nyaring dibandingkan roda gerinda
yang retak. Pemasangan roda gerindpengasahan / dressing roda
gerinda. Roda gerinda harus terpasang kuat dan aman pada spindel
mesin, oleh karna itu paking kertas yang sudah terpasang jangan
sampai dilepas. Paking ini berfungsi ssebagai peredam dan perapat
antara roda gerinda dengan plat flens. Pengasahan / dresshing roda
gerinda. Akibat pemakaian yang terus-menerus/ pemakaian jenis bahan
yang tidak cocok, permukaan roda gerinda bisa rusak/ tidak rata
sehingga perlu perlu di asah. Keselamatan kerja menggerinda.
Menggerinda merupakan pekerjaan yang rentan kecelakaaan, terutama
terhadap mata. Oleh karna itu operator harus menggunakan kacamata
pelindung selama menggerinda.
17