POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki Kierunek: MBM+MTR+ENE+IB Specjalność: Bez specjalności Cykl: 2017/2018L Typ: Stacjonarne Rodzaj: I stopnia Rok: I Semestr: II Karta opisu przedmiotu Wykład Ćwiczenia Laboratorium Projekt Seminarium Egzamin ECTS Analiza matematyczna i równania różniczkowe 30 30 0 0 0 TAK 0 CEL PRZEDMIOTU Zapoznanie studentów z podstawowymi metodami analizy matematycznej dotyczącymi funkcji wielu zmiennych i metodami teorii równań różniczkowych zwyczajnych i cząstkowych a także elementami statystyki opisowej. Nabycie przez studentów umiejętności obliczania i zastosowania pochodnych cząstkowych, całek podwójnych, a także rozwiązywania równań różniczkowych zwyczajnych. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI Wiedza z zakresu analizy matematycznej funkcji jednej zmiennej. Umiejętność rozwiązywania zadań z analizy matematycznej funkcji jednej. Treści programowe - Wykład Równania różniczkowe drugiego i wyższych rzędów o stałych współczynnikach. Układy równań różniczkowych zwyczajnych o stałych współczynnikach. Równania różniczkowe o zmiennych współczynnikach – równanie Eulera. Funkcje dwóch zmiennych rzeczywistych. Pochodne cząstkowe. Różniczka funkcji. Ekstrema funkcji dwóch zmiennych. Funkcje uwikłane. Ekstrema funkcji uwikłanych. Całki podwójne. Obszar normalny, obszar regularny. Zamiana zmiennych w całce podwójnej, współrzędne biegunowe. Zastosowanie całek podwójnych. Równania o pochodnych cząstkowych rzędu pierwszego, równania liniowe i quasi-liniowe. Klasyfikacja równań liniowych rzędu drugiego. Postać kanoniczna. Przykłady równań i układów równań różniczkowych zwyczajnych i cząstkowych występujących w zagadnieniach technicznych. Elementy statystyki matematycznej. 2017/2018L -> S -> I st. -> MBM+MTR+ENE+IB Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
181
Embed
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA - wimii.pcz.pl · Analiza matematyczna i równania różniczkowe 30 30 0 0 0 TAK 0 CEL PRZEDMIOTU Zapoznanie studentów z podstawowymi metodami analizy
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:MBM+MTR+ENE+IBSpecjalność:Bez specjalności
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: ISemestr: II
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Analiza matematyczna i równania różniczkowe30 30 0 0 0 TAK 0
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z podstawowymi metodami analizy matematycznej dotyczącymi funkcji wielu zmiennych i metodami teorii równań
różniczkowych zwyczajnych i cząstkowych a także elementami statystyki opisowej.
Nabycie przez studentów umiejętności obliczania i zastosowania pochodnych cząstkowych, całek podwójnych, a także rozwiązywania równań
różniczkowych zwyczajnych.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu analizy matematycznej funkcji jednej zmiennej.
Umiejętność rozwiązywania zadań z analizy matematycznej funkcji jednej.
Treści programowe - Wykład
Równania różniczkowe drugiego i wyższych rzędów o stałych współczynnikach. Układy równań różniczkowych zwyczajnych o stałych
współczynnikach. Równania różniczkowe o zmiennych współczynnikach – równanie Eulera.
Funkcje dwóch zmiennych rzeczywistych. Pochodne cząstkowe. Różniczka funkcji. Ekstrema funkcji dwóch zmiennych.
Funkcje uwikłane. Ekstrema funkcji uwikłanych.
Całki podwójne. Obszar normalny, obszar regularny. Zamiana zmiennych w całce podwójnej, współrzędne biegunowe. Zastosowanie całek
podwójnych.
Równania o pochodnych cząstkowych rzędu pierwszego, równania liniowe i quasi-liniowe. Klasyfikacja równań liniowych rzędu drugiego.
Postać kanoniczna.
Przykłady równań i układów równań różniczkowych zwyczajnych i cząstkowych występujących w zagadnieniach technicznych.
Elementy statystyki matematycznej.
2017/2018L -> S -> I st. -> MBM+MTR+ENE+IB
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
Treści programowe - Ćwiczenia
Rozwiązywanie równań i układów jednorodnych i niejednorodnych równań różniczkowych o stałych współczynnikach. Rozwiązywanie
równania Eulera.
Obliczanie pochodnych cząstkowych. Wyznaczanie ekstremów funkcji dwóch zmiennych. Wyznaczanie ekstremów funkcji uwikłanej.
Kolokwium 1.
Opisywanie obszaru normalnego, obszaru regularnego. Zamiana zmiennych w całce podwójnej, współrzędne biegunowe. Obliczanie całek
podwójnych i ich zastosowanie.
Równania o pochodnych cząstkowych rzędu pierwszego, równania liniowe i quasi-liniowe. Klasyfikacja równań liniowych rzędu drugiego.
Postać kanoniczna.
Elementy statystyki opisowej.
Kolokwium 2.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Gewert M., Skoczylas, Wstęp do analizy i algebry, Teoria, przykłady, zadania; GiS, Wrocław, 2014
2. Gewert M., Skoczylas Z., Analiza matematyczna 2, Definicje, twierdzenia, wzory; Przykłady i zadania GiS, Wrocław, 2016
3. Gewert M., Skoczylas Z., Równania różniczkowe zwyczajne. Teoria, przykłady, zadania , GiS, Wrocław, 2016
4. Grzymkowski R., Matematyka, zadania i odpowiedzi, Wyd. Pracowni Komputerowej Jacka Skalmierskiego, Gliwice,2002
5. Berman G.N., Zbiór zadań z analizy matematycznej, Wyd. Pracowni Komputerowej Jacka Skalmierskiego, Gliwice
6. Banaś I., Wędrychowicz S., Zbiór zadań z analizy matematycznej, WNT, Warszawa.
7. Krysicki W., Włodarski L., Analiza matematyczna w zadaniach. Cz. 2. PWN, Warszawa.
8. Bąk I., Markowicz I., Mojsiewicz M., Wawrzyniak K., Statystyka w zadaniach cz. II, Wydawnictwa Naukowo – Techniczne, Warszawa 2006
9. Krysicki W., Bartos., Dyczka W., Królikowska K., Wasilewski M., Rachunek prawdopodobieństwa i statystyka matematyczna w zadaniach,
Statystyka matematyczna, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2004.
2017/2018L -> S -> I st. -> MBM+MTR+ENE+IB
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:MBM+MTR+ENE+IBSpecjalność:Bez specjalności
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: ISemestr: II
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Elektrotechnika i elektronika30 0 30 0 0 NIE 5
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z metodami i sposobami analizy wybranych obwodów elektrycznych prądu stałego i przemiennego.
Zapoznanie studentów z podstawami teorii półprzewodników.
Zapoznanie studentów w podstawowym zakresie z własnościami elementarnych układów elektronicznych znajdujących zastosowanie w
technice i ich praktycznej realizacji
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu fizyki na poziomie szkoły średniej
Wiedza z zakresu analizy matematycznej z uwzględnieniem rachunku różniczkowego i operatorowego.
Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji.
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
L 1,2 – Przegląd i obsługa urządzeń i systemów sterowania źródłami prądu spawania L 3,4 – Badania warunków zmechanizowanego spawania
metodą MAG złączy doczołowych L 5,6 – Analiza geometrii złącza doczołowego spawanego metodą MAG w warunkach zmechanizowanych L
7,8 – Badania warunków zmechanizowanego spawania metodą MAG złączy teowych L 9,10 – Analiza geometrii złącza teowego spawanego
metodą MAG w warunkach zmechanizowanych L 11,12 – Badania warunków zmechanizowanego napawania łukiem krytym L 13,14 – Analiza
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
geometrii napoin wykonywanych łukiem krytym L 15 – Przegląd metod badań stosowanych na stanowiskach zmechanizowanych
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. E. Dobaj: Maszyny i urządzenia spawalnicze. WNT, Warszawa 1994, 1998 2. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I i II,
WNT Warszawa 2003, 2007 3. M. Jakubiec, K. Lesiński: Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa 1990 4. J. Dziubiński, A. Kimpel:
Napawanie i natryskiwanie cieplne. WNT, Warszawa 1985 5. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane: połączenia. WNT, Warszawa 2003 6.
Prospekty i instrukcje obsługi urządzeń spawalniczych i mechanizujących producentów i dystrybutorów
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Praca przejściowa0 0 0 45 0 NIE 4
CEL PRZEDMIOTU
C1. Uzyskanie podstawowych umiejętności projektowania wyrobów spajanych.
C2. Tworzenie właściwych dokumentacji technologicznych wraz z przygotowaniem do uznania tych technologii.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Mechanika i wytrzymałość materiałów.
2. Podstawowa znajomość programów inżynierskich do projektowania.
3. Znajomość norm PN-EN ISO.
4. Znajomość technologii spawania.
5. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa w zakresie materiałów do spawania.
6. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
7. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
Treści programowe - Projekt
P 1 – Zagadnienia technologiczności.
P 2 – Projektowanie i konstruowanie wyrobów.
P 3 – Technologiczne warunki przygotowania wyrobów.
P 4 – Tworzenie dokumentacji konstrukcyjno-technologicznej.
P 5 – Wymagania dotyczące technologii wytwarzania.
P 6 – Wymagania odnośnie kontroli i warunków uznania.
P 7 – Podstawy warunków wytwarzania i doboru maszyn i oprzyrządowania.
P 8 – Opracowywanie schematów linii produkcyjnych.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. K. Ferenc: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2007.
2. E. Tasak: Spawalność stali. Wydaw. Fotobit, Kraków 2002.
3. E.Tasak: Metalurgia spawania. Wydaw. JAK, Kraków 2008.
4. J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Instytut Spawalnictwa, Gliwice 2007.
5. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane i połączenia. WNT, Warszawa 2003.
6. J. Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005.
7. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003.
8. M. Jakubiec, K. Lesiński: Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa 1990.
9. S. Butnicki: Spawalność i kruchość stali. WNT, Warszawa 1989.
10. I. Knap., A. Służalec: Metaloznawstwo spawalnicze. Pol. Częstochowska, 1980.
11. J. Dziubiński, A. Kimpel: Napawanie i natryskiwanie cieplne. WNT, Warszawa 1985.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Procesy pokrewne spawaniu15 0 30 0 0 TAK 0
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z różnymi grupami materiałów stosowanymi do łączenia wybranymi procesami pokrewnymi spawaniu
Zapoznanie studentów z podstawowymi metodami i technologią dla wybranych procesów pokrewnych spawaniu
Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności dla wybranych procesów pokrewnych spawaniu przy realizacji konstrukcji inżynierskich
Uzyskanie współczesnej wiedzy inżynierskiej z zakresu procesów pokrewnych spawaniu oraz poszerzenie wiedzy w dziedzinie robotyzacji
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu materiałoznawstwa.
Wiedza z zakresu podstawowych technik spawalniczych
Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
Charakterystyka procesów pokrewnych spawaniu.
Zastosowanie technologii procesów pokrewnych spawaniu.
Charakterystyka procesu zgrzewania rezystancyjnego.
Technologie zgrzewania rezystancyjnego blach.
Technologie zgrzewania rezystancyjnego prętów, wałków i rur.
Charakterystyka procesu lutowania.
Materiały dodatkowe stosowane w technologii lutowania.
Technologia lutowania miękkiego.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
Technologia lutowania twardego i wysokotemperaturowego.
Technologia klejenia metali i ich stopów.
Technologia spajania tworzyw sztucznych.
Wybrane zagadnienia łączenia materiałów kompozytowych.
Treści programowe - Laboratoria
Wprowadzenie do zagadnień zgrzewania. Szkolenie bhp.
Analiza technologii zgrzewania rezystancyjnego blach.
Analiza technologii zgrzewania rezystancyjnego prętów, wałków i rur.
Badanie wpływu topników na zwilżalność powierzchni.
Lutowanie miękkie wybranych materiałów.
Lutowanie twarde wybranych materiałów.
Analiza technologii klejenia metali i ich stopów.
Analiza technologii spajania tworzyw sztucznych.
Analiza technologii spajania materiałów kompozytowych.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
K. Ferenc: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2007
E. Tasak: Spawalność stali. Wydaw. Fotobit, Kraków 2002
E.Tasak: Metalurgia spawania.Wydaw. JAK, Kraków 2008.
J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Instytut Spawalnictwa, Gliwice 2007
K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane:połączenia. WNT, Warszawa 2003
J.Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005
Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom II, WNT Warszawa 2003
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Przepisy i dokumentacja prac spawalniczych15 0 0 0 15 NIE 2
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z najczęściej spotykanymi w praktyce spawalniczej przepisami oraz sposobami dokumentowania prac
spawalniczych. C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w stosowaniu przepisów oraz dokumentowania prac spawalniczych.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa. 2. Wiedza z zakresu technologii spawalniczych. 3. Umiejętność praktycznego posługiwania się
przepisami oraz dokumentacją spawalniczą. 4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji
technicznej. 5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Podstawowe przepisy i normy spawalnicze W 2 – Podstawy tworzenia planów spawania W 3,4 – Zestawienie i omówienie norm
dotyczących kwalifikowania spawaczy, personelu nadzoru spawalniczego oraz personelu kontroli i badań W 5, 6 – Organizacja kontroli prac
spawalniczych W 7, 8 – Kolejność spawania elementów ze względu na technologiczność konstrukcji oraz występujące naprężenia i
odkształcenia spawalnicze W 9-14 - Tworzenie technologicznych planów spawania oraz planów kontroli i badań W 15 - Utrzymywanie zapisów
powstałych w wyniku technologicznych planów spawania oraz planów kontroli i badań
Treści programowe - Seminarium
S 1-15 - Praktyczne przykłady zastosowania przepisów i dokumentacji spawalniczej
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I. WNT Warszawa 2003 2. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom
II. WNT Warszawa 2005 3. E.Tasak: Metalurgia spawania.Wydaw. JAK, Kraków 2008. 4. J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność.
Instytut Spawalnictwa, Gliwice 2007 5. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane:połączenia. WNT, Warszawa 2003 6. J.Pilarczyk:
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005 7. A. Klimpel: Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali. WNT Warszawa 1999 8. M. Jakubiec, K. Lesiński:
Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa 1990. 9. S. Butnicki: Spawalność i kruchość stali. WNT, Warszawa 1989. 10. K. Ferenc:
Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2007 11. E. Tasak: Spawalność stali. Wydaw. Fotobit, Kraków 2002
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Teoria procesów spawalniczych30 15 0 0 0 TAK 4
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z zjawiskami zachodzącymi w spawalniczym łuku elektrycznym oraz podstawami fizyczno-chemicznymi procesów
spajania.
Zapoznanie studentów z budową złącza spawanego oraz zjawiskami towarzyszącymi przepływowi ciepła podczas procesów spajania.
Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności klasyfikacji jak i kalkulacji naprężeń i odkształceń spawalniczych oraz nabycie wiedzy na
temat metod ich minimalizacji.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa.
2. Wiedza z zakresu podstawowych technik spawalniczych.
3. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
Wiadomości podstawowe - klasyfikacja i rodzaje procesów spawalniczych.
Rodzaje źródeł ciepła wykorzystywanych w spawalnictwie.
Charakterystyka spawalniczego łuku elektrycznego i zjawisk w nim zachodzących.
Podstawowe zagadnienia związane z przepływem ciepła.
Cykle cieplne spawania.
Budowa złącza spawanego.
Pojęcie spawalności oraz metody jej oceny.
Powstawanie oraz rozkład naprężeń w złączu spawanym.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
Charakterystyka odkształceń spawalniczych.
Rodzaje oraz przyczyny powstawania pęknięć w złączach spawanych.
Fizyko-chemiczne podstawy procesu lutowania.
Podstawy teoretyczne najczęściej wykorzystywanych metod zgrzewania.
Treści programowe - Ćwiczenia
Obliczanie wartości charakterystycznych cyklu cieplnego spawania.
Analiza zmian zachodzących w strefie wpływu ciepła w wyniku działania pola temperatur.
Ocena skłonności stali do tworzenia pęknięć.
Analityczne metody oceny spawalności.
Kalkulacja wielkości naprężeń i odkształceń w złączach spawanych.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. J. Węgrzyn: Fizyka i metalurgia spawania. Wyd. Pol. Śląska, Gliwice 1990.
2. E. Tasak: Spawalność stali. Wydaw. Fotobit, Kraków 2002.
3. E.Tasak: Metalurgia spawania.Wydaw. JAK, Kraków 2008.
4. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003.
5. S. Butnicki: Spawalność i kruchość stali. WNT, Warszawa 1989.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Badanie jakości i systemy metrologiczne II0 0 0 30 0 NIE 3
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z metodami i technikami umożliwiającymi analizę zagadnień jakości w projektowaniu, wytwarzaniu i eksploatacji
wyrobów.
Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie badania i zarządzania jakością.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość podstaw organizacji i zarządzania,
2. Znajomość podstaw procesów technologicznych
3. Znajomość podstaw statystyki.
4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
5. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
6. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
7. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Projekt
Jakość – filozofia, podstawowe pojęcia i definicje - historia i teraźniejszość
Koncepcje zarządzania jakością według uznanych autorytetów
Normy ISO serii 9000 - geneza powstania, nowelizacje, zasady zarządzania jakością
Zintegrowany System Zarządzania w oparciu o normy ISO 9001, ISO 14001 oraz PN-EN 18001 - dyskusja
Statystyczne metody kontroli jakości
Statystyczna kontrola procesu – karty kontrolne Shewharta
Karty kontrolne cech mierzalnych
Karty kontrolne dla cech ocenianych alternatywnie
Karty kontrolne x̅ i R
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
Analiza sygnałów karty kontrolnej x̅-R
Karty kontrolne typu p oraz np
Karty kontrolne typu CUSUM oraz MA
Badanie normalności rozkładu metodą Pearson’a
Badanie normalności rozkładu metodą Kołmogorow’a
Burza mózgów jako narzędzie doskonalenia jakości
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Wasilewski L.: Podstawy zarządzania jakością, Wyd. Wyż. Szkoły Przedsiębiorczości i Zarządzania, Warszawa 1998.
Hamrol A., Mantura Wł.: Zarządzanie jakością. Teoria i praktyka. Wyd. Naukowe PWN, Warszawa 2011.
Hamrol A., Zarządzanie jakością z przykładami. Wyd. Naukowe PWN, Warszawa 2008.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Hydraulika, pneumatyka i systemy automatyzacji produkcji30 0 30 15 0 TAK 6
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z budową i zastosowaniem elementów układów hydraulicznych i pneumatycznych.
C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie sterowania tymi układami.
C3. Zdobycie przez studentów wiedzy niezbędnej do projektowania systemów automatyzacji produkcji.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu podstaw budowy maszyn i mechaniki płynów
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych
3. Umiejętność doboru metod pomiarowych i wykonywania pomiarów wielkości mechanicznych
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej
5. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań
6. Umiejętności pracy samodzielnej i w zespole
7. Umiejętność prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych opracowań
Treści programowe - Wykład
W 1 – Budowa i zasada działania napędu hydraulicznego i pneumatycznego.
W 2 – Zalety i wady, porównanie napędów hydraulicznych i pneumatycznych z innymi rodzajami napędów.
W 3 – Wymagania stawiane czynnikom roboczym w układzie hydraulicznym i pneumatycznym, ich właściwości.
W 4 – Przepływ laminarny i turbulentny , liniowe i miejscowe straty ciśnienia.
W 5 – Przepływy szczelinowe.
W 6 – Obliczenia przecieków szczelinowych w wybranych elementach hydraulicznych.
W 7 – Generatory energii w układach hydraulicznych i pneumatycznych: pompy i sprężarki.
W 8 – Elementy wykonawcze: siłowniki i silniki.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 3
W 9 – Zawory sterujące ciśnieniem
W 10 – Zawory sterujące kierunkiem przepływu
W 11 – Sterowanie i regulacja objętościowa i dławieniowa
W 12 – Charakterystyka modułowego systemu produkcji.
W 13 – Konfigurowanie modułowego systemu produkcji.
W 14 – Projektowanie systemów automatyzacji produkcji z wykorzystaniem elementów hydraulicznych.
W 15 – Projektowanie systemów automatyzacji produkcji z wykorzystaniem elementów pneumatycznych.
Treści programowe - Laboratoria
L 1 – Budowa i działanie zasilacza hydraulicznego.
L 2 – . Analiza stru Analiza strukturalna stanowiska hydraulicznego i jego możliwości badawcze.
L 3 – Badanie pompy wyporowej typu PTOZ-25R.
L 4 – Budowa i zasada działania pomp i silników hydraulicznych.
L 5 – Budowa i instalowanie filtrów hydraulicznych.
L 6 – Przewody i złącza, konstrukcja i przeznaczenie.
L 7 – Zawory ze szczególnym uwzględnieniem rozdzielacza suwakowego.
L 8 – Określanie charakterystyki statycznej zaworu przelewowego.
L 9 – Elementy hydrauliczne sterujące przepływem, badanie zaworu dławiącego.
L 10 – Sterowanie prędkością ruchu odbiornika.
L 11 – Konfigurowanie podstawowych struktur układów pneumatycznych.
L 12 – Podstawy programowania sterownika PLC.
L 13 – Podstawy programowania panelu HMI.
L 14 – Sterowanie siłownikiem pneumatycznym za pomocą sterownika PLC.
L 15 – Sterowanie urządzeniami na stanowisku pneumatycznym za pomocą sterownika PLC.
Treści programowe - Projekt
P 1,2 – Konfiguracja i budowa układów mechanicznych urządzeń w aspekcie dalszego ich wyposażenia w układ sterowania.
P3 – Analiza istniejących rozwiązań z uwzględnieniem wybranej techniki sterowania układu
P4 – Opracowanie wytycznych i założeń konstrukcyjnych do projektu
P 5,6 – Konfiguracja i budowa układów pneumatycznych i hydraulicznych. Obliczenia analityczne układu.
P 7,8 – Wykorzystanie oprogramowania specjalistycznego do procesu modelowania pneumatycznego układu wykonawczego napędu 2
P9 – Wykorzystanie oprogramowania specjalistycznego do procesu modelowania hydraulicznego układu wykonawczego napędu 1
P 10,11 – Projekt układu sterowania dla wybranych układów wykonawczych napędów elektropneumatycznych i elektrohydraulicznych 2
P 12,13 – Programowanie sterownika PLC w zastosowanie sterowania siłownikiem pneumatycznym 2
P 14 – Aplikacja komunikacji układu sterowania urządzenia z operatorem 1
P15 – Opracowanie modelu symulacji dla zaprojektowanego układu. 1
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Stryczek S.: Napęd hydrostatyczny. WNT, Warszawa 1984.
2. Osiecki A.: Hydrostatyczny napęd maszyn. WNT, Warszawa 1998.
3. Tomasiak E.: Napędy i sterowania hydrauliczne i pneumatyczne. Wyd. Pol. Śląskiej, Gliwice 2001.
4. Balawejder A., Barski J., Bieńkowski A., Dziewulski W., Głuchowski E., Lamentowicz R., Niegoda J.: Napędy hydrauliczne, ćwiczenia
6. Pr. zbiorowa pod red. Świdra J.: Sterowanie i automatyzacja procesów technologicznych i układów mechatronicznych. Wyd. Pol. Śląskiej,
Gliwice 2008.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 3
7. Szenajch W.: Napęd i sterowanie pneumatyczne.WNT, Warszawa 1994.
8. Kwaśniewski J.: Sterowniki PLC w praktyce inżynierskiej. Wyd. BTC, Legionowo 2010.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 3 z 3
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Maszyny i systemy narzędziowe w obróbce plastycznej II15 0 0 30 0 TAK 0
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z budową i cechami konstrukcyjnymi maszyn technologicznych do obróbki plastycznej.
C2. Nabycie przez studentów wiedzy w zakresie doboru i konstrukcji systemów narzędziowych stosowanych w procesach obróbki plastycznej.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość podstawowych zasad użytkowania maszyn i urządzeń technologicznych.
2. Wiedza z zakresu podstaw technik wytwarzania oraz materiałoznawstwa.
3. Umiejętność tworzenia dokumentacji technicznej, rysunków złożeniowych i wykonawczych części maszyn zgodnie z zasadami rysunku
technicznego.
4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
5. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR).
6. Umiejętność samodzielnego poszerzania wiedzy.
7. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
8. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Klasyfikacja i ogólna charakterystyka maszyn do obróbki plastycznej.
W 2 – Młoty – podział i charakterystyka podstawowych zespołów. Budowa i cechy konstrukcyjne, zastosowanie i eksploatacja.
W 3 – Prasy hydrauliczne – podział i charakterystyka podstawowych zespołów. Budowa i cechy konstrukcyjne, przegląd mechanizmów
roboczych, zastosowanie i eksploatacja.
W 4 – Maszyny korbowe – podział i charakterystyka działania. Budowa i cechy konstrukcyjne mechanizmów pras mechanicznych,
zastosowanie, eksploatacja i regeneracja głównych zespołów.
W 5 – Kuźniarki- podział i charakterystyka podstawowych zespołów. Budowa i cechy konstrukcyjne, zastosowanie i eksploatacja, regeneracja
głównych zespołów.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
W 6 – Kowarki- podział i charakterystyka podstawowych zespołów. Budowa i cechy konstrukcyjne, zastosowanie i eksploatacja, regeneracja
głównych zespołów.
W 7 – Maszyny rotacyjne – podział i charakterystyka działania. Budowa i cechy konstrukcyjne. Walcarki kuźnicze, walcarki do walcowania kół
zębatych i pierścieni.
W 8 – Urządzenia i mechanizmy dodatkowe w maszynach do obróbki plastycznej. Urządzenia służące bezpieczeństwu pracy, urządzenia do
mechanizacji i automatyzacji czynności głównych i pomocniczych.
W 9 – Klasyfikacja i charakterystyka systemów narzędziowych w obróbce plastycznej. Konstrukcyjne oraz technologiczne zespoły i części
tłoczników, elementy prowadzące i ustalające materiał, dociskacze, spychacze i wyrzutniki.
W 10 – Konstrukcja narzędzi i oprzyrządowania technologicznego do spęczania i wydłużania kuźniczego.
W 11 – Konstrukcja wykrojów otwartych i zamkniętych oraz matryc do kucia na młotach.
W 12 – Konstrukcja wykrojów i matryc do kucia na prasach korbowych i śrubowych.
W 13 – Konstrukcja matryc i oprzyrządowania technologicznego dla procesów wyciskania.
W 14 – Konstrukcja narzędzi kuźniczych do kucia na kuźniarkach i kowarkach.
W 15 – Konstrukcja narzędzi i oprzyrządowania technologicznego dla procesów walcowania kuźniczego.
Treści programowe - Projekt
P 1,2,3,4 – Metody wytwarzania elementów konstrukcyjnych. Kryteria wyboru optymalnej techniki wytwarzania. Dobór maszyn
technologicznych i narzędzi.
P 5,6,7,8 – Zasady konstrukcji części maszyn i urządzeń. Technologiczność konstrukcji.
P 9,10,11,12 – Określenie założeń funkcjonalnych i użytkowych projektowanego urządzenia, maszyny do obróbki plastycznej.
P 13,14,15,16 – Podstawowe cechy konstrukcyjne wybranego urządzenia, maszyny do obróbki plastycznej.
P 17,18,19,20 – Zasady ergonomii w projektowaniu struktury przestrzennej urządzenia.
P 21,22,23,24 – Opracowanie procesu technologicznego i jego struktury. Karty technologiczne oraz kolejność ich opracowania; rodzaje
półfabrykatów i warunki ich doboru.
P 25 - Przyjęcie rodzaju materiału przeznaczonego do wykonania poszczególnych elementów projektowanego urządzenia.
P 26 – Technologiczność konstrukcji oraz dobór operacji kształtowania poszczególnych części i podzespołów projektowanego urządzenia.
P 27 - Dobór naddatków na obróbkę wykańczającą.
P 28,29,30 – Sporządzenie rysunku złożeniowego urządzenia. Rysunki wykonawcze projektowanych elementów urządzenia, maszyny do
obróbki plastycznej.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Erbel S. i in.: Obróbka plastyczna na zimno, PWN, Warszawa, 1975
2. Erbel S. i in.: Technologia obróbki plastycznej. Laboratorium, OWPW, 2003
3. Augustyn J., Śledziewski E.: Technologiczność konstrukcji stalowych, Arkady, 1981.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Obrabiarki CNC i ich programowanie II0 0 15 0 0 NIE 1
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z zasadami programowania obrabiarek CNC.
C2. Nabycie przez studentów umiejętności programowania i narządzania obrabiarek CNC.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu obróbki skrawania, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu obrabiarek CNC.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Laboratoria
L 1,2. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych – tokarka CNC.
L 3,4. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych – frezarka CNC.
L 5. Narządzanie i obsługa tokarki CNC w trybach pracy diagnostyki i symulacji programów obróbki.
L 6. Narządzanie i obsługa frezarki CNC w trybach pracy diagnostyki i symulacji programów obróbki.
L7-10. Programowanie z wykorzystaniem cykli konturowych – na przykładzie programowania tokarki CNC
L11-14. Programowanie z wykorzystaniem cykli konturowych – na przykładzie programowania frezarki CNC
Pritschow: Technika sterowania obrabiarkami i robotami przemysłowymi, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław, 1995.
Instrukcje programowania i obsługi obrabiarek CNC.
Dokumentacja frezarki CBKO FYS 16NM i tokarki CBKO OSA 20 L.
Dokumentacja symulatora MTS dla toczenia i frezowania CNC.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Obróbka ubytkowa, narzędzia i oprzyrządowanie technologiczne II0 0 0 0 0 NIE 0
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z budową i zasadami konstrukcją oprzyrządowania technologicznego.
C2. Uzyskanie wiedzy dotyczącej wykorzystania najnowocześniejszych systemów informatycznych wykorzystywanych do projektowania
pomocy technologicznych.
C3. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności pozwalających na samodzielne projektowanie oprzyrządowania technologicznego.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu obróbki skrawaniem, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn, urządzeń i oprzyrządowania technologicznego.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej, z katalogów narzędzi i oprzyrządowania
technologicznego.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Feld M.: Uchwyty obróbkowe. WNT, Warszawa 2002.
2. Błaszkowski K i inni: Zasady projektowania oprzyrządowania technologicznego. PWN, Warszawa 1981.
3. Dobrzański T.: Uchwyty obróbkowe, poradnik konstruktora. WNT, Warszawa 1977.
4. Pastwa K. Wieczorkowski K.: Materiały pomocnicze do projektowania uchwytów i przyrządów. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej 1977.
5. Mermon W. i inni: Zasady konstrukcji przyrządów, uchwytów i sprawdzianów specjalnych. WNT, Warszawa 1975.
8. Katalogi i strony Internetowe dotyczące oprzyrządowania technologicznego.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 1
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Podstawy modelowania procesów wytwarzania15 0 30 0 0 NIE 4
CEL PRZEDMIOTU
C1. Przekazanie studentom podstawowej wiedzy z zakresu modelowania i symulacji komputerowej.
C2. Przekazanie studentom wiedzy na temat podstaw metody elementów skończonych.
C3. Zapoznanie studentów z możliwościami stosowania metody elementów skończonych w modelowaniu procesów wytwarzania.
C4. Nabycie przez studentów umiejętności w zakresie przygotowania i realizacji symulacji komputerowej wybranego procesu
technologicznego.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość zagadnień z zakresu algebry, mechaniki, wytrzymałości materiałów i inżynierii wytwarzania.
Formułowanie założeń do modelu wybranego procesu technologicznego -- wystąpienia studentów.
Symulacja zginania belki.
Płaski stan naprężenia. Tarcza z otworem poddana rozciąganiu. Wpływ rodzaju elementu i siatki elementów na dokładność obliczeń.
Modelowanie kontaktu dwóch ciał.
Zagadnienie osiowosymetryczne. Wyznaczanie ustalonego pola temperatury w ciele stałym. Naprężenia cieplne.
Zastosowanie programu ADINA do modelowania wybranego procesu wytwarzania.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Zienkiewicz O.C.: Metoda elementów skończonych, Arkady, Warszawa 1972.
2. Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z.: Obróbka plastyczna metali, PWN, Warszawa 1986.
3. Szmelter J.: Metody komputerowe w mechanice, PWN, Warszawa 1980.
4. Zdanowicz R.: Modelowanie I symulacja procesów wytwarzania, Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice 2007.
5. Bathe K.J.: Finite Element Procedures, Prentice Hall 1996, Upper Sadle River, New Jersey 07458.
6. ADINA Theory and Modeling Guide, ADINA R & D, Inc.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Praca przejściowa0 0 0 45 0 NIE 4
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zastosowanie wiedzy nabytej w trakcie studiowania przedmiotów podstawowych, kierunkowych i specjalności do rozwiązywania
zagadnień związanych z technologią wykonania oraz konstrukcją maszyn i urządzeń w formie projektu o charakterze konstrukcyjnym lub
technologicznym.
C2. Nabycie przez studentów umiejętności wykorzystania podstawowych profesjonalnych programów wspomagających projektowanie.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza w zakresie mechaniki, rodzaju i wytrzymałości materiałów konstrukcyjnych i narzędziowych.
2. Wiedza w zakresie podstawowych rodzajów i możliwości technologicznych obrabiarek i narzędzi, doboru warunków obróbki.
3. Znajomość podstaw projektowania procesów technologicznych typowych części maszynowych oraz podstaw konstruowania części
maszynowej, narzędzi, przyrządów, itp.
4. Umiejętność korzystania norm, katalogów, dokumentacji techniczno-ruchowych, itp.
Treści programowe - Projekt
1. Wiedza w zakresie mechaniki, rodzaju i wytrzymałości materiałów konstrukcyjnych i narzędziowych.
2. Wiedza w zakresie podstawowych rodzajów i możliwości technologicznych obrabiarek i narzędzi, doboru warunków obróbki.
3. Znajomość podstaw projektowania procesów technologicznych typowych części maszynowych oraz podstaw konstruowania części
maszynowej, narzędzi, przyrządów, itp.
4. Umiejętność korzystania norm, katalogów, dokumentacji techniczno-ruchowych, itp.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn. PWN Warszawa, 1994
Feld M.: Projektowanie procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT, W–wa 2000.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
J. Kosmol: Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem. WNT, Warszawa, 2000.
Instrukcje programowania i obsługi maszyn numerycznych.
Praca zbiorowa red. Kosmol J.: Techniki wytwarzania – Obróbka wiórowa i ścierna. OWPŚ, Gliwice 2002.
Mikulczyński T.: Automatyzacja procesów produkcyjnych. WNT, Warszawa 2006
Honczarenko J.: Elastyczne systemy wytwarzania. Obrabiarki i systemy obróbkowe. WNT, Warszawa 2000
Winkler T. „Komputerowy zapis konstrukcji”. WNT Warszawa 1997.
Weiss Z. i inni „Projektowanie technologii maszyn w systemach CAD/CAM” Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej 1996.
J. Barczyk, A. Rydzewski „Konstrukcja, sterowanie i badanie chwytaków z napędem elektrycznym” Pr. Zb. Pod red. C. Zielińskiego i T
Zielińskiego. Warszawa, Oficyna Wyd. PW 1997
Morecki A., Knapczyk J. (red.): Podstawy robotyki, WNT, Warszawa 1999
Feld M.: Uchwyty obróbkowe. WNT Warszawa 2002.
Praca zbiorowa pod red. A. Moreckiego „Podstawy robotyki – Teoria i elementy manipulatorów i robotów” WNT Warszawa 1999.
Miecielica M., Wiśniewski W. „Komputerowe wspomaganie projektowania procesów technologicznych w praktyce”. Wydawnictwo „Mikom”
Warszawa 2005.
Przybylski L. „Strategia doboru warunków skrawania współczesnymi narzędziami” Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej. Kraków 1999.
Przybylski W., Deja M. „Komputerowo wspomagane wytwarzanie maszyn podstawy i zastosowanie”. WNT Warszawa 2007.
Grzesik W., Niesłony P., Bartoszuk M. „Programowanie obrabiarek NC/CNC”. WNT Warszawa 2006.
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Projektowanie procesów obróbki plastycznej I15 0 0 0 15 NIE 2
CEL PRZEDMIOTU
C1. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru i projektowania
C2. Uzyskanie przez studentów wiedzy z zakresu podstaw organizacji procesów wytwarzania.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Podstawowe wiadomości z zakresu materiałoznawstwa.
2. Wiadomości z zakresu technik wytwarzania wyrobów otrzymywanych na drodze obróbki plastycznej.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
4. Umiejętności pracy samodzielnej.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
W 1 - Klasyfikacja obiektów produkcyjnych. Ogólny podział materiałów.
W 2 - Ogólny podział metod wytwarzania oraz metod i operacji obróbki plastycznej.
W 3, 4 – Wycinanie. Naddatki. Wyznaczanie środka ciężkości wykroju. Zasady konstruowania części wycinanych.
W 5 – Kształtowanie plastyczne zginaniem – zasady technologicznego konstruowania wyrobów.
W 6 – Technologiczność konstrukcji części z blachy wytwarzanych metodami obróbki plastycznej na zimno.
W 7 – Kucie półswobodne i matrycowe. Naddatki. Siła i praca kucia, liczba uderzeń.
W 8 – Wyciskanie. Zasady konstrukcji wyprasek.
W 9 – Technologia walcowania blach. Układy walcowni. Materiał wsadowy – obliczanie wsadu.
W 10 – Technologia ciągnienia. Obliczenia mocy i wydajności ciągarek.
W 11 – Formy organizacji procesów obróbki plastycznej.
W 12 – Ekonomiczny wybór wariantu – opłacalność produkcji
2017/2018L -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
W 13 – Optymalizacja procesów obróbki plastycznej
W 14 – Procesy pomocnicze
W 15 – Zagrożenia w procesach obróbki plastycznej
Treści programowe - Seminarium
S 1– Technologiczność konstrukcji wyrobów wykrawanych. Konstrukcja wykrojników. Ocena wariantów w ramach tej samej technologii.
S 2 – Technologiczność konstrukcji wyrobów giętych. Klasyfikacja metod i operacji.
S 3– Technologiczność konstrukcji wyrobów tłoczonych. Projektowanie procesów.
S 4 – Maszyny i urządzenia w procesach tłoczenia – metody doboru – eksploatacja. Automatyzacja i mechanizacja pracy w tłoczni
S 5 – Organizacja linii produkcyjnej w tłoczni
S 6 – Urządzenia w procesach kucia – eksploatacja wyposażenia produkcyjnego.
S 7 – Organizacja kuźni przemysłowych.
S 8 – Procesy zamykające operacje kucia.
S 9 – Organizacja produkcji w walcowni i ciągarni.
S 10 - Specjalne metody kształtowania.
S 11 – Operacje pomocnicze w procesach obróbki plastycznej. Oczyszczanie, grzanie, fosforanowanie, odtłuszczanie itp.)
S 12 - Smarowanie przy obróbce plastycznej. Wskaźnik zużycia smarów.
S 13 - Wady wyrobów uzyskanych w procesach obróbki plastycznej – metody kontroli
S 14 - Zagadnienia ekonomiczne w obróbce plastycznej. Wykorzystanie materiału.
S 15 - Zagadnienia BHP w procesach obróbki plastycznej
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Erbel S. i in.: Obróbka plastyczna na zimno, PWN, Warszawa, 1975
2. Romanowski W.P.: Tłoczenie na zimno, WNT, Warszawa, 1971
1. Praca zbiorowa: Poradnik inżyniera – Spawalnictwo, Warszawa WNT T1/2003 i T2/2005 2. Normatywy spawania metodą MAG stali
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
niskowęglowych i niskostopowych. Instytut Spawalnictwa – Gliwice 2006 3. Normatywy spawania metodą MAG stali wysokostopowych.
Instytut Spawalnictwa – Gliwice 2007 4. Normatywy spawania łukiem …. Instytut Spawalnictwa – Gliwice 1984 5. Normatywy spawani
elektrodą ……. Instytut Spawalnictwa. Gliwice 1974 6. Normy PN-EN-ISO dot. technologii spawalniczych
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Technologia spawania30 0 30 0 0 TAK 0
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z metodami spawania z różnych grup materiałów na konstrukcje spawane. C2. Nabycie przez studentów
praktycznych umiejętności oceny spawalności oraz doboru materiałów podstawowych i dodatkowych dla poszczególnych metod spajania. C3.
Zapoznanie studentów z rodzajami złączy, spoin i pozycjami spawania wg PN-EN.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa. 2. Wiedza z zakresu podstawowych technik spawalniczych. 3. Umiejętność korzystania z różnych
źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. 4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 5. Umiejętności prawidłowej
interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Klasyfikacja procesów spajania i pokrewnych wg PN-EN 4063 W 2,3 – Rodzaje spoin, złączy, symbole, oznaczenia W 4,5 –
Charakterystyka norm EN 287, EN 9606, EN 15614 W 6 – Spawalność metali i ich stopów W 7, 8, 9 – Technologie spawania stali
niestopowych, stopowych, platerowanych W 10 – Technologie spawania staliwa i żeliwa W 11, 12 – Technologie spawania aluminium, miedzi i
ich stopów W 13, 14 – Wybrane zagadnienia technologiczne W 15 – Cięcie termiczne
Treści programowe - Laboratoria
L 1, – Szkolenie bhp i omówienie zakresu i zasad prowadzenia ćwiczeń laboratoryjnych L 2,3 – Technologie spawania stali konstrukcyjnych
niestopowych metodami 311, 111, 121, 135, 136, 141 L 4,5 – Technologie spawania stali nisko i wysokostopowych L 6,7 – Cięcie termiczne
metali L 8 – Technologie spawania aluminium i jego stopów L 9 – Technologie spawania miedzi i jego stopów L 10 – Technologie spawania
tytanu i jego stopów L 11 – Technologia spawania żeliwa L 12,13 – Technologia spawania staliwa L 14 – Technologia spawania niklu i jego
stopów L 15 – Napawanie i natryskiwanie cieplne
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. K. Ferenc: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2007 2. J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Instytut Spawalnictwa, Gliwice 2007 3.
J.Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005 4. R. Pasierb: Spawanie żarowytrzymałych stali chromowo-molibdenowo-wanadowych, WNT,
Warszawa 1982 5. E. Tasak: Spawalność Stali, FOTOBIT, Kraków 2002 6. A. Klimpel: Napawanie i natryskiwanie cieplne, WNT, Warszawa 2000
7. B. Pierożek, J. Lassociński , Spawanie łukowe stali w osłonach gazowych, WNT, Warszawa 1987 8. K. Śniegom: Spawanie stali odpornych na
korozję, WNT, Warszawa 1968 9. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003 10. A. Kimpel: Technologie
spawania. WNT, Warszawa 2005
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Urządzenia i osprzęt spawalniczy30 0 15 0 0 NIE 3
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z różnymi rodzajami urządzeń spawalniczych oraz osprzętu. C2. Nabycie przez studentów praktycznych
umiejętności obsługi urządzeń do spawania łukowego i zgrzewarek oporowych. C3. Zapoznanie studentów ze sposobami sterowania
głównymi parametrami procesu spawania łukowego i zgrzewania oporowego.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Podstawowa wiedza z zakresu elektrotechniki i elektroniki. 2. Wiedza z zakresu podstawowych technik spawalniczych. 3. Umiejętność
wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań. 4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym
z instrukcji i dokumentacji technicznej. 5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji
własnych działań.
Treści programowe - Wykład
W 1,2,3 –Urządzenia do spawania elektrodami otulonymi MMA: Łuk spawalniczy/Stabilność statyczna układu spawalniczego/Zasilacze
spawalnicze-opis ogólny/Zasilacze spawalnicze MMA/Zagrożenie porażeniem prądem elektrycznym W 4,5,6 –Urządzenia do spawania pod
topnikiem SAW: Urządzenie technologiczne i jego zespoły/Urządzenie energetyczne/Zasady sterowania W 7,8,9 –Urządzenia do spawania w
osłonie gazów ochronnych MIG/MAG: Zasilacze do spawania standardowego/Zasilacze do spawania impulsowego/Sterowanie
synergiczne/Przenoszenie materiału w łuku/Podajnik drutu elektrodowego/Głowica spawalnicza do spawania
zautomatyzowanego/Palnik/Przewód kompaktowy W 10,11,12 –Urządzenie do spawania w osłonie gazów ochronnych TIG: Zasilacze
spawalnicze/Elektrody nietopliwe/Palniki. Zgrzewarki oporowe punktowe, liniowe, garbowe. W 13,14 –Urządzenia do spawania laserowego:
Generacja promieniowania laserowego/Rezonatory/Lasery gazowe/Lasery na ciele stałym/Lasery diodowe/Optyka laserowa W 15 –
Urządzenia do spawania elektronowego: Działo elektronowe/Komory robocze/Spawarki próżniowe/Spawarki bezpróżniowe
Treści programowe - Laboratoria
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
L 1 – Badania charakterystyk statycznych źródeł transformatorowych. L 2 –Sposoby regulacji prądu spawania w transformatorach
spawalniczych – wpływ zmiany liczby zwojów uzwojenia pierwotnego i położenia bocznika magnetycznego na zewnętrzne charakterystyki
statyczne. L 3 – Badania parametrów znamionowych zasilacza - współczynnik mocy łuku, napięcie stanu jałowego, napięcie robocze łuku,
stopień ochrony IP.. L 4 – Badania charakterystyk statycznych źródeł prostownikowych prądowych. L 5,6 – Analiza pracy źródeł
prostownikowych. Regulacja prądu spawania w źródłach diodowych i tyrystorowych. Układy pomocnicze – Force Arc, Hot Start, Anti Sticking,
Hot Weld. L 7 – Badania charakterystyk statycznych źródeł przemiennikowych do spawania ręcznego. L 8,9 – Analiza pracy źródeł
przemiennikowych taktowanych po stronie pierwotnej i wtórnej. Wpływ częstotliwości taktowania na transformator mocy i stabilność
parametrów wyjściowych. L 10– Analiza układów automatycznej regulacji długości łuku w urządzeniach do spawania łukiem krytym: rodzaje
zasilaczy łuku, systemy podawania drutu elektrodowego, zasobniki proszku, budowa i systemy przesuwu głowicy spawalniczej. L 11 –
Badania charakterystyk statycznych źródeł napięciowych prostownikowych L 12,13 – Badania szybkości stapiania drutów elektrodowych
Budowa urządzenia do spawania w osłonach gazu metodą MIG/MAG – rodzaje podajników drutu elektrodowego, uchwyt spawalniczy, zasilacz
łuku; analiza samoregulacji łuku, wyznaczenie charakterystyk statycznych zewnętrznych zasilaczy L 14 – Analiza pracy zgrzewarek
oporowych punktowych i liniowych. L15– Pomiary i ocena parametrów energetycznych zgrzewarek punktowych.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. E. Dobaj: Maszyny i urządzenia spawalnicze. WNT, Warszawa 1994 2. R. Kensik: Eksploatacja urządzeń spawalniczych. Część I: Źródła
spawalnicze. Wyd. Politechniki Częstochowskie, Częstochowa 1995 3. E. Musiał: Zagrożenia pochodzące od urządzeń elektrycznych. Wyd.
Szkolne i Pedagogiczne, Warszawa 1992 4. J.Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005 5. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera.
Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003 6. Czasopisma (wybrane pozycje): Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach, Przegląd
Spawalnictwa, Schweissen und Schneiden, Welding Journall, Avtomatićeskaja Svarka, Normy:PN, EN, VDE i DVS.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Badanie jakości i systemy metrologiczne I2 0 2 0 0 NIE 4
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z wiedzą z zakresu współczesnej metrologii realizowanej przy zastosowaniu współczesnego sprzętu
komputerowego.
C2. Uzyskanie wiedzy z zakresu podstaw działania i obsługi współczesnego sprzętu pomiarowego, w szczególności współrzędnościowych
maszyn pomiarowych i sprzętu do pomiaru parametrów stereometrii warstwy wierzchniej.
C3. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie podstaw programowania współczesnych współrzędnościowych maszyn
pomiarowych
C4. Uzyskanie wiedzy na temat systemu badań jakości wyrobów oraz wymagań stawianych wyrobom technicznym.
C5. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru metod oceny jakości wyrobów technicznych.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość podstawowych zagadnień z zakresu metrologii.
2. Znajomość podstaw obsługi komputera.
3. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń pomiarowych.
4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
5. Podstawowe wiadomości z zakresu materiałoznawstwa.
6. Podstawowe wiadomości z zakresu fizyki ciała stałego.
7. Wiadomości z zakresu metod wytwarzania wyrobów technicznych.
8. Umiejętność doboru metod pomiarowych i wykonywania pomiarów wielkości mechanicznych.
9. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
10. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
11. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 3
Treści programowe - Wykład
W1 Współczesna metrologia i jej podział. Błędy pomiarów. Klasyfikacja współczesnych przyrządów pomiarowych.
W2 Współrzędnościowa technika pomiarowa.
W3,W4 Współrzędnościowe maszyny pomiarowe, podział, budowa i zasady działania.
W5 Podstawowe procedury pomiarowe. Metrologia długości i kąta.
15. Hepner H., Stroppe H.: Magnetyczne i indukcyjne badania metali, Wyd. Śląsk - 1971 r.
16. Pawłowski Z.: Badania Nieniszczące – Poradnik, SIiTMP ODK SIMP Warszawa - 1984 r..
17. D. Senczyk, Wybrane metody badania materiałów, Wyd. Politechniki Poznańskiej – 1988.
18. Tabor A., Zając A.: Zarządzanie jakością. Tom IV. Metody oceny jakości wyrobów technicznych. Wyd. Politechniki Krakowskiej 2000 r.
19. Wasiunyk P., Jarocki J.: Kuźnictwo i prasownictwo, WSiP 1987.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 3 z 3
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Maszyny i systemy narzędziowe w obróbce plastycznej I15 0 15 0 0 TAK 0
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z budową i cechami konstrukcyjnymi maszyn technologicznych do obróbki plastycznej.
C2. Nabycie przez studentów wiedzy w zakresie doboru i konstrukcji systemów narzędziowych stosowanych w procesach obróbki plastycznej.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość podstawowych zasad użytkowania maszyn i urządzeń technologicznych.
2. Wiedza z zakresu podstaw technik wytwarzania oraz materiałoznawstwa.
3. Umiejętność tworzenia dokumentacji technicznej, rysunków złożeniowych i wykonawczych części maszyn zgodnie z zasadami rysunku
technicznego.
4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
5. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR).
6. Umiejętność samodzielnego poszerzania wiedzy.
7. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
8. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Klasyfikacja i ogólna charakterystyka maszyn do obróbki plastycznej.
W 2 – Młoty – podział i charakterystyka podstawowych zespołów. Budowa i cechy konstrukcyjne, zastosowanie i eksploatacja.
W 3 – Prasy hydrauliczne – podział i charakterystyka podstawowych zespołów. Budowa i cechy konstrukcyjne, przegląd mechanizmów
roboczych, zastosowanie i eksploatacja.
W 4 – Maszyny korbowe – podział i charakterystyka działania. Budowa i cechy konstrukcyjne mechanizmów pras mechanicznych,
zastosowanie, eksploatacja i regeneracja głównych zespołów.
W 5 – Kuźniarki- podział i charakterystyka podstawowych zespołów. Budowa i cechy konstrukcyjne, zastosowanie i eksploatacja, regeneracja
głównych zespołów.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
W 6 – Kowarki- podział i charakterystyka podstawowych zespołów. Budowa i cechy konstrukcyjne, zastosowanie i eksploatacja, regeneracja
głównych zespołów.
W 7 – Maszyny rotacyjne – podział i charakterystyka działania. Budowa i cechy konstrukcyjne. Walcarki kuźnicze, walcarki do walcowania kół
zębatych i pierścieni.
W 8 – Urządzenia i mechanizmy dodatkowe w maszynach do obróbki plastycznej. Urządzenia służące bezpieczeństwu pracy, urządzenia do
mechanizacji i automatyzacji czynności głównych i pomocniczych.
W 9 – Klasyfikacja i charakterystyka systemów narzędziowych w obróbce plastycznej. Konstrukcyjne oraz technologiczne zespoły i części
tłoczników, elementy prowadzące i ustalające materiał, dociskacze, spychacze i wyrzutniki.
W 10 – Konstrukcja narzędzi i oprzyrządowania technologicznego do spęczania i wydłużania kuźniczego.
W 11 – Konstrukcja wykrojów otwartych i zamkniętych oraz matryc do kucia na młotach.
W 12 – Konstrukcja wykrojów i matryc do kucia na prasach korbowych i śrubowych.
W 13 – Konstrukcja matryc i oprzyrządowania technologicznego dla procesów wyciskania.
W 14 – Konstrukcja narzędzi kuźniczych do kucia na kuźniarkach i kowarkach.
W 15 – Konstrukcja narzędzi i oprzyrządowania technologicznego dla procesów walcowania kuźniczego.
Treści programowe - Laboratoria
L 1 – Budowa i sprawdzenie dokładności wykonania prasy mimośrodowej.
L 2 – Ideowy schemat strukturalny głównego łańcucha kinematycznego maszyn korbowych.
L 3 – Wyznaczanie dopuszczalnego obciążenia pras mimośrodowych.
L 4 – Budowa i zasada działania nożyc gilotynowych – obliczanie sprawności.
L 5 – Wyznaczanie maksymalnego nacisku prasy hydraulicznej.
L 6 – Wyznaczanie sprężystych odkształceń prasy hydraulicznej. Pomiar odkształceń korpusu pras wysięgowych.
L 7 – Obliczanie i sprawdzanie bezpieczników pras mechanicznych, analiza ich konstrukcji i zastosowania.
L 8 – Badanie stanu jakości i dokładności wykonania głównych elementów tłocznika.
L 9 – Dobór pras i badanie ustawiania tłoczników.
L 10 – Badanie wpływu luzu i tolerancji wykonania stempli i matryc na proces tłoczenia.
L 11 – Badanie konstrukcji systemów narzędziowych do spęczania i wydłużania kuźniczego.
L 12 – Badanie konstrukcji i dokładności wykonania wykrojów matryc kuźniczych na młoty.
L 13 – Analiza materiałów konstrukcyjnych stosowanych do budowy tłoczników i matryc kuźniczych.
L 14 – Badanie wpływu głównych parametrów matrycy i stempla na wielkość siły przy wyciskaniu.
L 15 – Badanie konstrukcji systemów narzędziowych do wzdłużnego walcowania kuźniczego.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. E. Olszewski: Maszyny do obróbki plastycznej. Wyd. Politechnika Częstochowska 1991
2. R. Czarnecki: Technologie obróbki bezwiórowej. Tłocznictwo. Wyd. Politechnika Częstochowska 1991
3. Hejmej S.: Maszyny do obróbki plastycznej na zimno, Wydawnictwo WSI, Zielona Góra 1983.
4. Erbel S. i in.: Technologia obróbki plastycznej. Laboratorium, OWPW, 2003
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Obrabiarki CNC i ich programowanie I30 0 15 0 0 TAK 7
CEL PRZEDMIOTU
C1. Przekazanie wiedzy z zakresu podstaw budowy i sterowania obrabiarek CNC.
C2. Zapoznanie studentów z zasadami programowania obrabiarek CNC.
C3. Nabycie przez studentów umiejętności programowania obrabiarek CNC.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu obróbki skrawania, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu obrabiarek CNC.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Obrabiarki CNC – zasady bezpiecznej obsługi 2h
W 2 – Idea sterowania numerycznego 2 h
W 3 – Sterowanie NC, CNC, DNC 2h
W 4 – Budowa i rozwiązania konstrukcyjne obrabiarek sterowanych numerycznie 2h
W 5 – Napędy główne obrabiarek CNC. 2h
W 6 – Napędy ruchu posuwowego obrabiarek CNC. 2h
W 7 – Układy pomiarowo-kontrolne w obrabiarkach CNC. 2 h
W 8 – Podstawy sterowania numerycznego obrabiarek CNC. 2 h
W 9 - Sterowniki logiczne PLC i interpolatory cyfrowe w układach sterowania maszyn 2 h
W 10 – Sterowanie komputerowe CNC. 2 h
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
W 11 – Układy współrzędnych i punkty charakterystyczne obrabiarek CNC. 2h
W 12 – Podstawy programowania ręcznego obrabiarek CNC. 2h
W 13 – Programowanie dialogowe obrabiarek CNC 2 h
W 14 – Zblokowane funkcje programowania w kodzie ISO 2 h
W 15 – Programowanie w kodzie ISO – obróbka tokarska i frezarska 2h
Treści programowe - Laboratoria
L 1 – Zasady bezpieczeństwa pracy na obrabiarkach CNC 1h
L 2 – Rozwiązania konstrukcyjne i budowa tokarek CNC 1h
L 3 – Rozwiązania konstrukcyjne i budowa frezarek CNC 1h
L 4 - Obsługa panelów sterowania i operacje ekranu 1h
L 5 - Obsługa magazynów narzędziowych. 1h
L 6 – Możliwości technologiczne i podstawy programowania tokarek CNC 1h
L 7 - Możliwości technologiczne i podstawy programowania frezarek CNC 1h
L 8 – Obsługa i programowanie tokarki CNC w wybranych trybach pracy 1h
L 9 - Obsługa i programowanie frezarki CNC w wybranych trybach pracy 1h
L 10-12 – Programowanie tokarki CNC z wykorzystaniem programu MTS 3h
L 13-15 - Programowanie frezarki CNC z wykorzystaniem programu MTS 3h
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Obróbka ubytkowa, narzędzia i oprzyrządowanie technologiczne I30 0 30 0 0 NIE 4
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów ze zjawiskami fizycznymi towarzyszącymi procesowi skrawania.
C2. Zapoznanie studentów z budową i konstrukcją narzędzi skrawających.
C2. Nabycie przez studentów umiejętności w zakresie doboru narzędzi i płytek wieloostrzowych oraz parametrów obróbki skrawaniem do
procesu technologicznego.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu obróbki skrawaniem, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej, z katalogów narzędzi.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
W 1,2– Podstawy obróbki skrawaniem. Nowoczesne materiały narzędziowe. 2 godz.
W 3,4 – Kinematyka skrawania, geometria ostrza w różnych układach odniesienia. 2 godz.
W 5 – Siły działające na ostrze. 1 godz.
W 6 – Ciepło i temperatura skrawania. 1 godz.
W 7 – Zużycie i trwałość ostrza. 1 godz.
W 8 – Jakość powierzchni obrobionej w warstwie wierzchniej. 1 godz.
W 9 – Działanie zjawisk fizycznych towarzyszących procesowi skrawania. 1 godz.
W 10 – Wydajność obróbki. 1 godz.
W 11 – Toczenie gwintów i narzędzia. 1 godz.
W 12 – Narzędzia do przecinania i toczenia rowków. 1 godz.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
W 13 – Narzędzia frezarskie. 1 godz.
W 14 – Narzędzia wiertarskie. 2 godz.
W 15 – Narzędzia wytaczarskie. 1 godz.
W 16 – Narzędzia wielozadaniowe. 1 godz.
W 17 – Systemy oznaczania i doboru płytek skrawających. 1 godz.
W 18,19 – Dobór parametrów skrawania do procesu obróbki. 2 godz.
W 20 – Pomiar i kontrola narzędzi skrawających. 1 godz.
W 21 – Systemy narzędzi zespolonych. 1 godz.
W 22 – Elementy systemów narzędziowych. 1 godz.
W 23 – Narzędzia do obróbki kół zębatych. 1 godz.
W 24 – Narzędzia w zrobotyzowanych gniazdach roboczych. 1 godz.
W 25 – Systemy mocowania i wymiany narzędzi. 1 godz.
W 26,27 - Szlifowanie. 2 godz.
W 28,29 - Obróbka wykańczająca. 2 godz.
W 30 – Urządzenia do odprowadzania wiórów. 1 godz.
Treści programowe - Laboratoria
L 1 – Geometria narzędzi tokarskich. 2 godz.
L 2,3 – Wpływ parametrów skrawania na kształt wióra. 4 godz.
L 4,5 – Badanie chropowatości powierzchni po obróbce toczeniem. 4 godz.
L 6,7 – Technologia nacinania gwintów. 4 godz.
L 8,9 – Podstawowe operacje frezowania. 4 godz.
L 10,11 – Obróbka obwiedniowa kół zębatych. 4 godz.
L 12,13 – Technologia wykonania ślimaka i ślimacznicy. 4 godz.
L 14,15 – Szlifowanie, materiały ścierne. 4 godz.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Błaszkowski K i inni: Zasady projektowania oprzyrządowania technologicznego. PWN, Warszawa 1981.
2. Cichosz P.: Narzędzia skrawające. WNT, Warszawa 2006.
3. Darlewski J., Medner B.: Narzędzia skrawające w zautomatyzowanej produkcji. WNT, Warszawa 1991.
4. Dmochowski J.: Podstawy obróbki skrawaniem. PWN, Warszawa 1978.
5. Górski E.: Poradnik narzędziowca. WNT, Warszawa 1980.
6. Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych. WNT, Warszawa 2000.
7. Kosmol J.: Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 1991.
8. Kunstetter S.: Podstawy konstrukcji narzędzi skrawających. WNT, Warszawa 1980.
9. Praca zbiorowa red. Kosmol J.: Techniki wytwarzania – Obróbka wiórowa i ścierna. OWPŚ, Gliwice 2002.
10. Poradnik firmy Sandvik Coromant: Poradnik obróbki skrawaniem 2010.
11. Poradnik Techniczny firmy SECO.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Przetwórstwo tworzyw polimerowych
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Mechanizacja i automatyzacja w przetwórstwie I0 0 0 0 0 NIE 2
CEL PRZEDMIOTU
. Zapoznanie studentów z aspektami mechanizacji i automatyzacji w procesach przetwórstwa tworzyw polimerowych
Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności projektowania i prowadzenia procesu przetwórstwa z wykorzystaniem mechanizacji i
automatyzacji.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu mechaniki, automatyki, przetwórstwa tworzyw i fizyki.
Znajomość podstawowych technologii przetwórstwa tworzyw polimerowych.
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie
Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Sikora R.: Maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw wielkocząsteczkowych. Ćwiczenia laboratoryjne. Wyd. Uczelniane Politechniki
Lubelskiej, Lublin 2001.
Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych, Wyd. edukacyjne Zofii Dobkowskiej. Warszawa 1993
Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Podstawy logiczne, formalne i terminologiczne, Praca zbiorowa pod red. R. Sikory, Wydawnictwo
2. E. Tasak: Spawalność stali. Wydaw. Fotobit, Kraków 2002
3. E.Tasak: Metalurgia spawania. Wydaw. JAK, Kraków 2008.
4. J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Instytut Spawalnictwa, Gliwice 2007
5. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane i połączenia. WNT, Warszawa 2003
6. J. Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005
7. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003
8. M. Jakubiec, K. Lesiński: Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa 1990.
9. S. Butnicki: Spawalność i kruchość stali. WNT, Warszawa 1989.
10. I. Knap., A. Służalec: Metaloznawstwo spawalnicze. Pol. Częstochowska, 1980.
11. J. Dziubiński, A. Kimpel: Napawanie i natryskiwanie cieplne. WNT, Warszawa 1985
12. M. Żubrykowicz: Konstrukcje spawane. WsiP, Warszawa, 1977
13. J. Ziółko, G. Orlik: Montaż konstrukcji stalowych. Arkady, Warszawa, 1980
14. M. Jakubiec, K. Lesiński, H. Czajkowski: Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa, 1987
15. J. Augustyn, E. Śledziewski: Technologiczność konstrukcji stalowych. Arkady, Warszawa, 1981
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Seminarium dyplomowe0 0 0 0 15 NIE 1
CEL PRZEDMIOTU
C1. Podsumowanie zdobytych w czasie studiów wiadomości z technologii spajania. C2. Podsumowanie wiedzy zakresu teorii procesów
spawalniczych. C3. Podsumowanie wiedzy z zakresu komputerowego wspomagania i monitorowania prac spawalniczych. C4. Podsumowanie
wiadomości z zakresu zagrożeń występujących na stanowiskach spawalniczych. C5. Podsumowanie wiedzy z zakresu kontroli jakości
materiałów i wyrobów.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość podstaw spawalnictwa, zagadnień cieplnych i metalurgicznych oraz metaloznawstwa. 2. Znajomość przepisów BHP
dotyczących procesów technologicznych w spawalnictwie. 3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym WPS i WPQR. 4.
Znajomość podstawowych własności stali i metali nieżelaznych. 5. Znajomość budowy i działania urządzeń stosowanych w spawalnictwie. 6.
Umiejętność kontroli jakości materiałów i wyrobów. 7. Znajomość podstaw komputerowego monitorowania prac spawalniczych. 8.
Umiejętność pracy samodzielnej i w grupie.
Treści programowe - Seminarium
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Frenck K., Ferenc J.: Projektowanie konstrukcji spawanych, Warszawa WNT 2006 wyd.III 2. Klimpel A. : technologie zgrzewania metali i
tworzyw termoplastycznych, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej 1999 3. Praca zbiorowa: Poradnik inżyniera – spawalnictwo, Warszawa WNT
TI,T2/2003 4. Normy PN-EN-ISO dotyczące projektowania i technologii konstrukcji spajanych 5. Siwek B. : Połączenia spawane, zgrzewane,
lutowane i klejone, Wydawnictwo politechniki Gdańskiej 2002 6. Ferenc K.: Spawalnictwo, Warszawa WNT 2007 7. Łomozik M., Zeman M.,
Lassociński J.: Badania niszczące połączeń spajanych wg wymagań PN (mechaniczne i metalograficzne). Instytut Spawalnictwa. Gliwice 1996
8. Klimpel A., Szymański A.: Kontrola jakości w spawalnictwie. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwice 1998. 9. Czuchryj J., Stachurski M.:
Badania nieniszczące w spawalnictwie. Charakterystyka badań i zakres ich stosowania. Instytut Spawalnictwa. Gliwice 2002.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 1
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Analiza modalna15 0 15 0 0 NIE 3
CEL PRZEDMIOTU
C1. Przekazanie studentom wiedzy z zakresu podstawowych pojęć eksperymentalnej analizy modalnej.
C2. Uzyskanie wiedzy z zakresu planowania i przeprowadzenia eksperymentalnej analizy modalnej.
C3. Zapoznanie z elementami systemu akwizycji danych drganiowych, wzbudnikami i czujnikami drgań mechanicznych.
C4. Nabycie umiejętności w zakresie planowania i przeprowadzenia eksperymentalnej analizy modalnej.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu mechaniki i podstaw konstrukcji maszyn.
2. Wiedza z zakresu drgań mechanicznych.
3. Umiejętność obsługi komputera.
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z internetowych baz wiedzy.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
W 1,2 – Analiza modalna jako narzędzie analizy i syntezy złożonych konstrukcji mechanicznych
W 3,4 – Podstawowe definicje i założenia eksperymentalnej analizy modalnej
W 5,6 – Metody estymacji parametrów modalnych
W 7,8 – Eksperyment w analizie modalnej
W 9,10 – Identyfikacja modeli układów mechanicznych
W 11 – Weryfikacja modeli modalnych układów mechanicznych
W 12,13 – Modyfikacja dynamiczna własności konstrukcji
W 14,15 – Zastosowania eksperymentalnej analizy modalnej
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
Treści programowe - Laboratoria
L 1,2 – Narzędzia badawcze w eksperymentalnej analizie modalnej
L 3,4 – Analiza modalna układu o jednym stopniu swobody
L 5,6,7 – Analiza modalna układu o ciągłym rozkładzie parametrów, przygotowanie i przeprowadzenie badań
L 8,9,10 – Badania drgań płyty – porównanie teorii i doświadczenia
L 11,12,13 – Analiza modalna złożonych konstrukcji mechanicznych
L 14,15 – Detekcja uszkodzeń konstrukcji z zastosowaniem analizy modalnej
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Uhl Tadeusz, Komputerowo wspomagana identyfikacja modeli konstrukcji mechanicznych, WNT, Warszawa, 1997.
2. Uhl Tadeusz, Lisowski Wojciech, Praktyczne problemy analizy modalnej konstrukcji, Wydawnictwo AGO, Kraków, 1996.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Drgania i stateczność układów sprężystych1 0 1 0 0 NIE 3
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z drganiami mechanicznymi układów tłumionych lub nietłumionych o skończonej liczbie stopni swobody oraz
układów ciągłych.
C2. Zapoznanie studentów z kryteriami utraty stateczności
C3. Nabycie przez studentów umiejętności w zakresie wyznaczania obciążenia krytycznego oraz częstości i postaci drgań układów drgających.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu matematyki i fizyki.
2. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Drgania swobodne wahadła z ruchomym punktem zaczepienia (teoria nieliniowa dużych przemieszczeń, teoria nieliniowa
umiarkowanie dużych przemieszczeń, teoria liniowa).
W 2 – Drgania swobodne układu zbudowanego z dwóch wahadeł matematycznych.
W 3,4 – Drgania wymuszone i swobodne wirnika jako układu o dwóch stopniach swobody.
W 5 – Tłumiony dynamiczny eliminator drgań.
W 6 – Drgania swobodne kratownicy Milesa – rozwiązanie za pomocą metody małego parametru.
W 7 – Stateczność i drgania swobodne dwuprętowej ramy (układ dyskretny o jednym stopniu swobody).
W 8 – Dyskretyzacja belki Bernoulliego-Eulera z centralnie zamocowaną masą – zagadnienie geometrycznie nieliniowe.
W 9,10 – Drgania swobodne belki Bernoulliego-Eulera z centralnie zamocowana masą (energia kinetyczna dla symetrycznej i niesymetrycznej
postaci drgań, energia potencjalna, zasada Hamiltona, rozwiązanie, warunek ortogonalności funkcji własnych).
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
W 11,12 – Dyskretyzacja kolumny wspornikowej (układ ciągły) do układu o jednym stopniu swobody.
W 13,14 – Wpływ sił podłużnych na drgania swobodne kolumny.
W 15 – Udar masowy pręta (rozwiązanie za pomocą fali biegnącej).
Treści programowe - Laboratoria
L 1,2 – Podwójne wahadło matematyczne – częstości drgań własnych (rozwiązanie równań ruchu przy uwzględnieniu teorii liniowej i
nieliniowej dużych przemieszczeń).
L 3,4 – Wyznaczenie częstości drgań swobodnych wirnika (układ o dwóch stopniach swobody), drgania wymuszone dla różnych wartości
masy niewyważenia i miejsca jego usytuowania.
L 5,6 – Kratownica Misesa – statyczne i kinetyczne kryterium stateczności.
L 7,8 – Stateczność i drgania dwuprętowej ramy (teoria liniowa, teoria nieliniowa – rozwiązanie za pomocą reguły nieoznaczonego czynnika
Lagrange’a i metody rekurencyjnej).
L 9,10 – Wyznaczenie częstości i postaci drgań giętych belki Bernoulliego-Eulera z centralnie zamocowaną masą w przypadku symetrycznej i
asymetrycznej postaci drgań.
L 11,12 – Wpływ sił podłużnych na drgania poprzeczne kolumny wspornikowej, wyznaczenie częstości drgań własnych oraz postaci drgań
przy różnych warunkach normalizacyjnych.
L 13,14 – Dyskretyzacja kolumny wspornikowej (układu ciągłego) do układu o jednych stopniu swobody – wyznaczenie masy zredukowanej i
sztywności zastępczej.
L 15 – Obciążenie udarowe sprężystego układu o masie rozłożonej w sposób ciągły.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Tomski L., Podgórska – Brzdękiewicz I., Szmidla J., Uzny S.: Drgania i stateczność układów dyskretnych. Wydawnictwo Politechniki
Częstochowskiej, Częstochowa 2006.
2. Tomski L., Przybylski J., Posiadała B., Kukla S., Sochacki W., , Szmidla J., Podgórska-Brzdękiewicz I., Uzny S., : Drgania i stateczność
układów smukłych, praca zbiorowa wykonana pod kierunkiem naukowym i redakcją L. Tomskiego. Wydawnictwa Naukowo-Techniczne,
Fundacja „Książka Naukowo-Techniczna”, WNT Warszawa 2004.
3. Tomski L., Przybylski J., Szmidla J., Kasprzycki A., Podgórska-Brzdękiewicz I., Uzny S., : Drgania swobodne i stateczność obiektów smukłych
jako układów liniowych lub nieliniowych, praca zbiorowa wykonana pod kierunkiem naukowym i redakcją L. Tomskiego. Wydawnictwa
Naukowo-Techniczne, Fundacja „Książka Naukowo-Techniczna”, WNT Warszawa 2007.
4. Tomski L., Posiadała B., Przybylski J.: Drgania mechaniczne. Modelowanie i badania. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, 1991.
5. Osiński Z.: Teoria drgań. PWN, Warszawa.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Komputerowe projektowanie procesów technologicznych0 0 0 30 0 NIE 2
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z komputerowym modelowaniem procesów technologicznych.
Nabycie przez studentów umiejętności modelowania numerycznego wybranych problemów technologicznych przy wykorzystaniu
profesjonalnego oprogramowania inżynierskiego
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu podstaw technologii i mechaniki ciała odkształcalnego.
Umiejętność posługiwania się oprogramowaniem inżynierskim dostępnym w laboratorium komputerowym.
Znajomość zaawansowanych metod numerycznych, takich jak MRS i MES.
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji oprogramowania.
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Projekt
Sformułowanie zadań, dla poszczególnych studentów, związanych z symulacją numeryczną zjawisk cieplnych i mechanicznych.
Budowa modelu obliczeniowego, w tym wykonanie geometrii rozważanego obszaru, przypisanie własności materiałowych, określenie
warunków brzegowych, początkowych i obciążeń. Podział geometrii na elementy skończone przy wykorzystaniu preprocesora pakietu
SolidWorks lub Abaqus/CAE
Wybór solvera w zależności od modelowanych zjawisk fizycznych i określenie parametrów rozwiązania zadania.
Przeprowadzenie obliczeń testujących, analiza wyników i modyfikacje modelu.
Wykonanie ostatecznych obliczeń numerycznych.
Wykorzystanie postprocesora pakietu SolidWorks lub Abaqus/CAE do przedstawienia wyników symulacji w postaci graficznej.
Opracowanie sprawozdania z realizacji projektu.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Majchrzak E., Mochnacki B., Metody numeryczne. podstawy teoretyczne, aspekty praktyczne i algorytmy. Wyd. Politechniki Śląskiej, wyd. II,
1996.
Rusiński E., Metoda elementów skończonych, WKiŁ, Warszawa 1994.
Abaqus analysis user’s manual. SIMULIA, Dassault System 2007.
Wait R., Mitchell A.R., Finite element analysis and applications, Wiley, Chichester, 1985.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Mechanika materiałów15 0 30 0 0 NIE 3
CEL PRZEDMIOTU
Przekazanie wiedzy w zakresie podstaw mechaniki materiałów.
Nabycie umiejętności wyznaczenia wskaźników wytrzymałościowych materiałów konstrukcyjnych potrzebnych przy projektowaniu części
maszyn.
Nabycie przez studentów umiejętności modelowania numerycznego wybranych problemów mechaniki materiałów przy wykorzystaniu
oprogramowania inżynierskiego.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu matematyki, fizyki i podstaw metod numerycznych.
Podstawowa wiedza z mechaniki i wytrzymałości materiałów. Znajomość podstaw materiałoznawstwa i inżynierii materiałowej.
Umiejętność posługiwania się oprogramowaniem inżynierskim dostępnym w laboratorium komputerowym.
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
Umiejętności interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
Własności mechaniczne materiałów, izotropia i anizotropia materiałów.
Struktura ciał, ciała polikrystaliczne.
Badania własności mechanicznych, metody wyznaczania naprężeń i odkształceń.
Metody elastooptyczne badania stanu naprężenia.
Zjawisko pełzania – teoria ośrodków lepkosprężystych.
Pełzanie materiałów przy jednoosiowym stanie naprężenia. Modele mechaniczne odkształcanego ciała.
Materiały z pamięcią kształtu.
Ciała liniowo i nieliniowo sprężyste oraz plastyczne.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
Elementy termodynamiki i mechaniki ośrodków ciągłych. Zasada zachowania energii i klasyczne modele ośrodków.
Mechanika pękania - zagadnienie szczeliny.
Zjawisko zmęczenia. Modele powstawania mikropęknięć zmęczeniowych.
Powstawanie i rozwój pęknięć zmęczeniowych. Obciążenia i naprężenia zmęczeniowe.
Zniszczenie - złom ciała polikrystalicznego.
Wpływ niektórych czynników na wytrzymałość zmęczeniową. Wpływ działania karbu na rozkład naprężeń, działanie karbu w warunkach
obciążeń stałych i zmiennych.
Treści programowe - Laboratoria
Wyznaczanie podstawowych własności wytrzymałościowych materiałów konstrukcyjnych.
Elastooptyczna metoda badania stanu naprężenia.
Określenie wpływu obciążeń cieplnych materiału na jego własności mechaniczne. Badania dylatometryczne.
Metody przyspieszone wyznaczania wytrzymałości zmęczeniowej.
Modelowanie numeryczne przemieszczeń osi pręta poddanego obciążeniom mechanicznym.
Symulacja numeryczna odkształceń i naprężeń elementów poddanych obciążeniom termicznym.
Określanie wpływu stanu obciążenia elementu konstrukcyjnego na jego stan naprężenia.
Analiza stanu naprężenia przestrzennych układów prętowych.
Modelowanie numeryczne układów obciążonych w zakresie sprężysto-plastycznym z zastosowaniem krzywych naprężenie-odkształcenie.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Bąk R., Burczyński T., Wytrzymałość materiałów z elementami ujęcia komputerowego. WNT, Warszawa 2001.
Bachmacz W., Werner K., Wytrzymałość materiałów - studium doświadczalne. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2002.
Gawęcki A., Mechanika materiałów i konstrukcji prętowych. Wyd.Pol.Pozn., Poznań 2003.
Dobrzański L.A., Materiały inżynierskie i projektowanie materiałowe. Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo. WNT, Warszawa 2006.
Dyląg Z., Jakubowicz A., Orłoś Z., Wytrzymałość materiałów. WNT, Warszawa 1999.
Herman J., Rafalski Z., Wybrane techniki wytwarzania wyrobów metalowych. Wydawnictwa Pol. Śląskiej, Gliwice 2004.
Hyla I., Sleziona J., Kompozyty. Elementy mechaniki i projektowania, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2004.
Rusiński, E., Metoda Elementów Skończonych. System COSMOS/M. WKŁ, Warszawa 1994..
Skarbka W., Mazurek A., Podstawy modelowania i zapisu konstrukcji. Helion 2005.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Praca dyplomowa inżynierska0 0 0 0 0 NIE 15
CEL PRZEDMIOTU
Praca dyplomowa inżynierska powinna mieć charakter praktyczny (badawczy lub projektowy). Treść pracy powinna być związana z
kierunkiem Mechanika i Budowa Maszyn, w której wykorzystano wiedzę zdobytą w czasie trwania studiów. Pracę dyplomową student
wykonuje pod kierunkiem promotora, z którym ustala cel i zakres pracy oraz sposób jej realizacji. Student ma prawo do zaproponowania
własnego tematu pracy dyplomowej w ramach kończonego kierunku studiów, uwzględniającego jego zainteresowania naukowe i zawodowe.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Znajomość zagadnień poruszanych na zajęciach w czasie toku studiów.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Wskazana przez promotora, zależnie od tematu pracy.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 1
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Seminarium dyplomowe0 0 0 0 15 NIE 1
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z wiedzą na temat przeprowadzenia i organizacji badań.
Nabycie przez studentów umiejętności opracowania edytorskiego pracy dyplomowej.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu treści podstawowych i kierunkowych zdobyta w ramach przedmiotów prowadzonych na kierunku mechanika i budowa
maszyn.
Treści programowe - Seminarium
Podstawowe etapy realizacji pracy inżynierskiej.
Podstawowe elementy składowe związane z formą pracy dyplomowej: wprowadzenie, cel i zakres pracy, przegląd literatury, zasadnicze
rozdziały pracy, uwagi końcowe i wnioski.
Elementy uzupełniające w pracy dyplomowej: streszczenie, zestawienie literatury, ważniejszych oznaczeń, dodatki.
Wytyczenie zadań do wykonania referatów w ramach tematyki prac dyplomowych.
Podstawowe elementy składowe referatu prezentującego zawartość zadanego do realizacji zadania.
Prezentacja zadanych do realizacji referatów oraz dyskusja formy i treści prezentowanych referatów.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Bielec, E.: Podręcznik pisania prac albo technika pisania po polsku. Kraków: uczeln. EJB, 2000.
Borcz, L.: Vademecum pracy dyplomowej. Bytom, 2001.
Opoka, E.: Uwagi o pisaniu i redagowaniu prac dyplomowych na studiach technicznych. Gliwice: Wydaw. Uczel. Śląskiej, 2001.
Żółtowski, B.: Seminarium dyplomowe. Bydgoszcz: Wydaw. uczelni. Akademii Tech.-Roln., 1997.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Teoria maszyn i mechanizmów15 0 30 0 0 NIE 3
CEL PRZEDMIOTU
Poznanie różnych mechanizmów i ich struktury, funkcji i przeznaczenia w projektowaniu maszyn. Obliczanie ruchliwości mechanizmów.
Poznanie i praktyczne stosowanie podstawowych metod analizy kinematycznej, kineostatycznej i dynamicznej oraz zasad wyrównoważania.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość zagadnień fizyki i mechaniki, w zakresie kinematyki i dynamiki.
2. Umiejętność obsługi komputera.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z internetowych baz wiedzy.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
Pojęcia podstawowe TMM, elementy mechanizmów, człony kinematyczne, zespoły, klasyfikacja par kinematycznych.
Zastosowanie metod graficznych, do analizy kinematycznej: wyznaczanie położeń, prędkości i przyspieszeń par kinematycznych i członów
mechanizmów.
Zastosowanie metod analitycznych i numerycznych do analizy kinematycznej i dynamicznej: wyznaczanie położeń, prędkości i przyspieszeń
par kinematycznych i członów mechanizmów różnych klas.
Analiza czworoboku przegubowego. Warunki Grashofa.
Konstrukcja i zastosowanie mechanizmów prostowodowych, przystankowych i realizujących zadany ruch.
Rodzaje i analiza mechanizmów krzywkowych oraz stosowanie mechanizmów zastępczych.
Zagadnienia kineostatyki mechanizmów.
Modelowanie i analiza wybranych układów rzeczywistych.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
Zasady wyrównoważania członów mechanizmów.
Treści programowe - Laboratoria
Analiza strukturalna i kinematyczna mechanizmów z zastosowaniem oprogramowania komputerowego
Zastosowanie programów komputerowych do modelowania mechanizmów
Analiza kinematyczna mechanizmu krzywkowego
Analiza położeń i trajektorii par kinematycznych mechanizmów płaskich
Pomiar sprawności śruby
Pomiar współczynnika tarcia
Wyznaczanie momentu bezwładności brył różnymi metodami
Wyrównoważanie statyczne mas (wyrównoważanie członu sztywnego w ruchu obrotowym)
Wyrównoważanie dynamiczne mas (wyrównoważanie wału i wirnika)
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Artobolewski J. J., Teoria mechanizmów i maszyn, Moskwa, 1988.
Felis J., Jaworowski H., Cieślik J., Teoria maszyn i mechanizmów, Analiza mechanizmów, cz. I, Kraków, 2008.
Felis J., Jaworowski H., Teoria maszyn i mechanizmów, Przykłady i zadania, cz. II, Kraków, 2007.
Gronowicz A., Miller S., Twaróg W., Teoria maszyn i mechanizmów, Zestaw problemów analizy i projektowania, P. Wr., Wrocław, 2000.
Kożewnikow S. N., Teoria mechanizmów i maszyn, MON, Warszawa, 1956.
Mathcad PLUS 5.0, Podręcznik użytkownika, ABB Poland, Kraków, 1994.
Miller S., Teoria maszyn i mechanizmów - Analiza układów kinematycznych, Politechnika Wrocławska, Wrocław, 1996.
Młynarski T., Listwan A., Pazderski E., Teoria mechanizmów i maszyn, cz. 1, 3, Politechnika Krakowska, Kraków, 1997.
Morecki A., Knapczyk J., Kędzior K., Teoria mechanizmów i manipulatorów, Podstawy i przykłady zastosowań w praktyce, WNT, Warszawa,
2002.
Siemieniako F., Teoria maszyn i mechanizmów z zadaniami, Politechnika Białostocka, Białystok, 1993.
Skalmierski B., Mechanika, PWN, Warszawa, 1994.
Skalmierski B., Mechanika, cz.1, Podstawy mechaniki klasycznej, Wydawnictwo P. Cz., Częstochowa, 1998.
Materiały konferencyjne Ogólnopolskich i Międzynarodowych Konferencji Naukowo-Dydaktycznych Teorii Maszyn i Mechanizmów, 1996-2016.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Analiza wymiarowa15 15 0 0 0 NIE 3
CEL PRZEDMIOTU
Student zdobywa wiedzę z zakresu analizy wymiarowej.
Student zdobywa umiejętności z zakresu statystycznej kontroli jakości.
Student zdobywa umiejętności doboru tolerancji i pasowań części maszyn.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
2. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji, w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej oraz norm.
3. Umiejętność obsługi komputera osobistego.
4. Umiejętność budowy algorytmów postępowania prowadzących do rozwiązań prostych zagadnień inżynierskich.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji własnych działań.
Treści programowe - Wykład
W 1, 2 – Dobór i obliczanie tolerancji.
W 3, 4 – Łańcuchy wymiarowe i arytmetyka tolerancji.
W 5, 6 – Dobór i obliczanie pasowań.
W 7, 8 – Zamienność części.
W 9, 10 – Rachunek błędów pomiarów.
W 11, 12 – Korelacja i regresja zmiennych.
W 13, 14 – Rozkłady prawdopodobieństw odchyłek losowych.
W 15 – Odchyłki kształtu i położenia.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
Treści programowe - Ćwiczenia
C 1, 2 – Dobór i obliczanie tolerancji.
C 3, 4 – Łańcuchy wymiarowe i arytmetyka tolerancji.
C 5, 6 – Dobór i obliczanie pasowań.
C 7, 8 – Zamienność części.
C 9, 10 – Rachunek błędów pomiarów.
C 11, 12 – Korelacja i regresja zmiennych.
C 13, 14 – Rozkłady prawdopodobieństw odchyłek losowych.
C 15 – Odchyłki kształtu i położenia.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Adamczak S., Makieła W.: Podstawy metrologii i inżynieria jakości dla mechaników. Ćwiczenia praktyczne. WNT, Warszawa 2010.
2. Adamczak S., Makieła W.: Metrologia w budowie maszyn. WNT, Warszawa 2007
3. Białas S.: Metrologia techniczna z podstawami tolerowania wielkości geometrycznych dla mechaników. OWPW, Warszawa 1999.
4. Humienny Z. i inni: Specyfikacje geometrii wyrobów. Wykład dla uczelni technicznych. OWPW, Warszawa 2001.
5. Jakubiec W., Malinowski J.: Metrologia wielkości geometrycznych. WNT, Warszawa 2004.
6. Jakubiec W., Malinowski J.: Tolerancje i pasowania w budowie maszyn. WSiP, Warszawa 1998.
7. Malinowski J.: Pasowania i pomiary. WSiP, Warszawa 1993.
8. Praca zbiorowa pod redakcją Nowickiego B. i Zawory J.: Metrologia wielkości geometrycznych. Ćwiczenia laboratoryjne. OWPW, Warszawa
2001.
9. Praca zbiorowa: Poradnik metrologa warsztatowego. WNT, Warszawa 1973.
10. Ratajczak E.: Współrzędnościowa technika pomiarowa. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2005
11. Sadowski A., Miernik E., Sobol J.: Metrologia długości i kąta. WNT, Warszawa 1978.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Aplikacja robotów30 0 15 15 0 NIE 0
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z budową chwytaków i narzędzi robotów
Nabycie przez studentów umiejętności doboru i projektowania chwytaków
Zapoznanie studentów z zastosowaniem robotów w różnych obszarach wytwarzania
Zapoznanie studentów z systemami programowania robotów i nabycie przez nich umiejętności programowania robotów
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych
Wiedza z zakresu podstaw teorii mechanizmów
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie
Treści programowe - Wykład
Zadania, kwalifikacja i charakterystyka urządzeń chwytających
Wybór typu chwytaka dla danej klasy obiektów manipulacji, budowa chwytaków mechanicznych
Układy napędowe, przeniesienia napędu i układy wykonawcze chwytaków
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Praca dyplomowa inżynierska0 0 0 0 0 NIE 0
CEL PRZEDMIOTU
Podstawowym celem pracy dyplomowej jest sprawdzenie wiedzy i umiejętności studenta nabytych w czasie realizacji programu studiów.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Posiadanie zasobu wiedzy i umiejętności, umożliwiającego skuteczne realizowanie zadań związanych z pracą dyplomową.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 1
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Projektowanie procesów obróbki plastycznej II0 0 0 45 0 NIE 3
CEL PRZEDMIOTU
C1. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru i projektowania
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa i organizacji procesów wytwarzania.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych.
3. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z norm i dokumentacji technicznych.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Projekt
P 1, 2, 3 – Analiza założeń projektowych, technologiczność tłoczonych i kutych przedmiotów, nowoczesność wyrobu, baza danych
wyjściowych.
P 4, 5, 6 – Metodyka projektowania i zasady opracowywania procesów technologicznych obróbki plastycznej.
P 7, 8. 9 – Analiza techniczno-ekonomiczna wyboru technologii wykonania, wytyczne projektowania optymalnych procesów obróbki
plastycznej.
P 10, 11, 12 – Systemy CAD/CAM w projektowaniu procesów technologicznych obróbki plastycznej, komputerowe metody projektowania
procesów technologicznych.
P 13, 14, 15 – Opracowanie dokumentacji technologicznej procesów obróbki plastycznej, dobór maszyn i urządzeń technologicznych.
P 16, 17, 18 – Projektowanie procesów technologicznych tłoczenia wyrobów cylindrycznych, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 19, 20, 21 – Projektowanie procesów technologicznych tłoczenia wyrobów prostokątnych, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 22, 23, 24 – Projektowanie procesów technologicznych z wykorzystaniem specjalnych metod tłoczenia, opracowanie dokumentacji
technologicznej.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
P 25, 26, 27 – Projektowanie procesów technologicznych wykonania odkuwek swobodnych, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 28, 29, 30 – Projektowanie procesów technologicznych wykonania odkuwek półswobodnie kutych, opracowanie dokumentacji
technologicznej.
P 31, 32,33 – Projektowanie technologii kształtowania odkuwek matrycowych dla motoryzacji i przemysłu budowy maszyn na młotach,
opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 34, 35, 36 – Projektowanie technologii kształtowania odkuwek matrycowych dla motoryzacji i przemysłu budowy maszyn na prasach
4. Kajzer S., Kozik R., Wusatowski R.: Wybrane zagadnienia z procesów obróbki plastycznej metali. Projektowanie technologii, Wyd. Pol.
Śląskiej, Gliwice, 1997
5. Czarnecki R.: Przyrządy do obróbki plastycznej. Tłoczniki, Wyd. Polit. Częst., Częstochowa, 1996
6.Golatowski T.: Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników. Wybrane zagadnienia, Wyd. Polit. Warszawskiej, Warszawa, 1991
7.Ashby M. F.: Dobór materiałów w projektowaniu inżynierskim, WNT, Warszawa 1997
8.Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa 2000
9. Wyrzykowski J.W., Pleszakow E., Sieniawski J.: Odkształcanie i pękanie metali, WNT, Warszawa, 1999
10. Nowacki J.: Spiekane metale i kompozyty z osnową metaliczną, WNT, W-wa, 2005
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Seminarium dyplomowe0 0 0 0 15 NIE 2
CEL PRZEDMIOTU
C1. Nabycie przez studentów umiejętności przygotowania i redagowania pracy dyplomowej inżynierskiej.
C2. Zapoznanie studentów z zasadami korzystania ze źródeł informacji i podstawami ochrony własności intelektualnej.
C3. Przygotowanie studentów do egzaminu dyplomowego i obrony pracy dyplomowej.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza właściwa dla tematyki realizowanej pracy dyplomowej inżynierskiej.
2. Umiejętność samodzielnego poszerzania wiedzy.
Treści programowe - Seminarium
S 1 – Praca dyplomowa. Wymagania formalne. Relacje promotor-dyplomant.
S 2 – Prezentacja tematów i zakresów prac dyplomowych inżynierskich przez dyplomantów.
S 3 – Etapy tworzenia pracy dyplomowej. Struktura pracy dyplomowej.
S 4 – Źródła informacji naukowej. Selekcja. Opracowywanie literatury. Bibliografia.
S 5 – Ochrona własności intelektualnej. Prawo autorskie i prawa pokrewne. Plagiat. Odpowiedzialność cywilna i karna.
S 6 – Zasady edycji pracy dyplomowej. Zasady gramatyczne. Formatowanie tekstu. Słownictwo. Estetyka pracy dyplomowej.
S 7 – Opracowywanie danych. Tabele. Wykresy. Rysunki.
S 8, 9, 10, 11 – Omówienie zagadnień właściwych dla kierunku studiów i specjalności będących przedmiotem egzaminu dyplomowego
inżynierskiego.
S 12 – Ocena stopnia zaawansowania prac dyplomowych.
S 13 – Prezentacja multimedialna. Zasady przygotowania i realizacji prezentacji.
S 14 – Planowanie wystąpienia. Wygląd zewnętrzny. Wypowiedź. Komunikacja niewerbalna.
S 15 – Egzamin dyplomowy. Charakterystyka i przebieg. Obrona pracy dyplomowej.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 1 z 2
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Lindsay D.: Dobre rady dla piszących teksty naukowe. Oficyna Wydaw. Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 1995.
2. Kozłowski R.: Praktyczny sposób pisania prac dyplomowych: z wykorzystaniem programu komputerowego i Internetu. Oficyna Wolters
Kluwer Polska, Warszawa 2009
3. Wosik E. (red.): Raport o zasadach poszanowania autorstwa w pracach dyplomowych oraz doktorskich w instytucjach akademickich i
naukowych, Monografie Fundacji Rektorów Polskich, Warszawa 2005.
4. Wolański A.: Edycja tekstów. Praktyczny poradnik, Wyd. Naukowe PWN, Warszawa 2008.
6. Dobre obyczaje w nauce. Zbiór zasad i wytycznych, PAN, Warszawa 2001.
7. Rawa T., Metodyka wykonywania inżynierskich i magisterskich prac dyplomowych, Wyd. Akademia Rolniczo-Techniczna w Olsztynie,
Olsztyn 1999.
2017/2018Z -> S -> I st. -> Mechanika i budowa maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2018-10-03 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i budowa maszynSpecjalność:Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka
Cykl: 2017/2018ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Zaawansowane programowanie CAM0 0 30 0 0 NIE 4
CEL PRZEDMIOTU
1. Zapoznanie studentów z możliwościami wykorzystania technik komputerowych do opracowania dokumentacji technologicznej.
2. Zapoznanie studentów z możliwościami technologicznymi systemów CAM.
3. Nabycie przez studentów umiejętności opracowania procesu technologicznego z zastosowaniem systemów CAD/CAM.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu obróbki skrawania, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej, z katalogów narzędzi.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
Treści programowe - Laboratoria
L 1,2 – Możliwości wykorzystania technik komputerowych CAx w inżynierii produkcji.