POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki Kierunek: MBM+MTR+IB+ENE Specjalność: Bez specjalności Cykl: 2016/2017Z Typ: Stacjonarne Rodzaj: I stopnia Rok: I Semestr: I Przygotowano przez: Dr Edyta Pawlak Karta opisu przedmiotu Wykład Ćwiczenia Laboratorium Projekt Seminarium Egzamin ECTS Analiza matematyczna 30 30 0 0 0 TAK 7 WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Wiedza z zakresu matematyki na poziomie liceum ogólnokształcącego. 2. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania prostych zadań. CEL PRZEDMIOTU C1. Zapoznanie studentów z podstawowymi metodami analizy matematycznej dotyczącymi funkcji jednej zmiennej. C2. Nabycie przez studentów umiejętności obliczania granic, pochodnych i całek, a także badania funkcji jednej zmiennej oraz rozwiązywania równań różniczkowych zwyczajnych rzędu pierwszego. Treści programowe - Wykład W 1 – Funkcje elementarne i ich własności. W 2 – Ciągi liczb rzeczywistych. Granice ciągów. W 3,4 – Granice i ciągłość funkcji jednej zmiennej. W 5,6 – Różniczkowalność funkcji. Pochodne funkcji. Pochodne wyższych rzędów. Wzór Taylora. W 7,8,9 – Twierdzenie de L’Hospitala. Elementy badania przebiegu zmienności funkcji. W 10,11 – Całka nieoznaczona. W 12,13 – Całka oznaczona. Zastosowanie całki oznaczonej. W 14,15 – Pojęcie równania różniczkowego zwyczajnego i jego rozwiązań ogólnego i szczególnego. Równanie o zmiennych rozdzielonych. Równanie jednorodne względem x, y. Równanie liniowe pierwszego rzędu, równanie Bernoullego. Treści programowe - Ćwiczenia C 1 Badanie własności funkcji. C 2,3 – Obliczanie granic ciągów liczb rzeczywistych. 2016/2017Z -> S -> I st. -> MBM+MTR+IB+ENE Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
193
Embed
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA - wimii.pcz.pl · Zaznajomienie się z zasadami rysowania części i zespołów maszyn zgodnie z normami dotyczącymi rysunku technicznego oraz stosowania
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:MBM+MTR+IB+ENESpecjalność:Bez specjalności
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: ISemestr: I
Przygotowano przez:Dr Edyta Pawlak
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Analiza matematyczna30 30 0 0 0 TAK 7
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu matematyki na poziomie liceum ogólnokształcącego.
2. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania prostych zadań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z podstawowymi metodami analizy matematycznej dotyczącymi funkcji jednej zmiennej.
C2. Nabycie przez studentów umiejętności obliczania granic, pochodnych i całek, a także badania funkcji jednej zmiennej oraz rozwiązywania
równań różniczkowych zwyczajnych rzędu pierwszego.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Funkcje elementarne i ich własności.
W 2 – Ciągi liczb rzeczywistych. Granice ciągów.
W 3,4 – Granice i ciągłość funkcji jednej zmiennej.
W 5,6 – Różniczkowalność funkcji. Pochodne funkcji. Pochodne wyższych rzędów. Wzór Taylora.
W 7,8,9 – Twierdzenie de L’Hospitala. Elementy badania przebiegu zmienności funkcji.
W 10,11 – Całka nieoznaczona.
W 12,13 – Całka oznaczona. Zastosowanie całki oznaczonej.
W 14,15 – Pojęcie równania różniczkowego zwyczajnego i jego rozwiązań ogólnego i szczególnego. Równanie o zmiennych rozdzielonych.
Równanie jednorodne względem x, y. Równanie liniowe pierwszego rzędu, równanie Bernoullego.
Treści programowe - Ćwiczenia
C 1 Badanie własności funkcji.
C 2,3 – Obliczanie granic ciągów liczb rzeczywistych.
2016/2017Z -> S -> I st. -> MBM+MTR+IB+ENE
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
C 4,5 – Wyznaczanie granic i badanie ciągłości funkcji jednej zmiennej.
C 6,7 – Kolokwium I. Obliczanie pochodnych funkcji. Interpretacja i zastosowania pochodnej rzędu pierwszego i drugiego.
C 8,9 – Elementy przebiegu zmienności funkcji.
C 10,11,12 – Kolokwium II. Obliczanie całki nieoznaczonej.
C 13 – Zastosowanie całki oznaczonej.
C 14, 15 – Kolokwium III. Rozwiązywanie równań różniczkowych zwyczajnych rzędu pierwszego.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Gewert M., Skoczylas Z. Analiza matematyczna 1, Definicje, twierdzenia, wzory; Przykłady i zadania, GiS, Wrocław 2007
2. Żakowski W., Decewicz G. Matematyka. Cz. 1. WNT, Warszawa, 1994.
3. Krysicki W., Włodarski L. Analiza matematyczna w zadaniach. Część 1 i 2. PWN, Warszawa, 2001.
4. Grzymkowski R., Matematyka, zadania i odpowiedzi, Wydawnictwo Pracowni Komputerowej Jacka Skalmierskiego, Gliwice 2002
2016/2017Z -> S -> I st. -> MBM+MTR+IB+ENE
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:MBM+MTR+IB+ENESpecjalność:Bez specjalności
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: ISemestr: I
Przygotowano przez:Dr inż. Zygmunt Kucharczyk
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Ochrona własności intelektualnej15 0 0 0 0 NIE 1
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Znajomość podstawowych zagadnień społecznych i prawnych.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z podstawowymi aktami o prawie autorskim i prawach pokrewnych, prawie własności przemysłowej oraz
odpowiedzialnością za bezprawne korzystanie z przedmiotów będących pod ochroną.
C2. Nabycie przez studentów umiejętności definiowania utworów jako przedmiotów ochrony oraz korzystania z nich w różnych obszarach
twórczości i polach eksploatacji.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Własność, własność intelektualna – podstawowe pojęcia.
W 2 – Własność intelektualna – zarys historyczny.
W 3 – Podstawy prawne własności intelektualnej.
W 4 – Przedmiot prawa autorskiego.
W 5 – Podmiot prawa autorskiego.
W 6 – Prawa pokrewne.
W 7 – Okolice prawa autorskiego.
W 8 – Prawo własności przemysłowej. Wynalazek. Patent.
W 9 – Prawo własności przemysłowej. Wzór użytkowy. Wzór przemysłowy. Znak towarowy.
W 10 – Prawo własności przemysłowej. Oznaczenia geograficzne. Topografie układów scalonych.
W 11, 12 – Transfer technologii. Metody. Licencja. B+R.
W 13, 14 – Ochrona własności intelektualnej w Internecie.
W 15 – Ochrona własności intelektualnej w działalności szkoły wyższej. Dozwolony użytek. Plagiat.
2016/2017Z -> S -> I st. -> MBM+MTR+IB+ENE
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Ustawa z dnia 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych (Dz.U.1994.24.83)
2. Ustawa z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej ( Dz.U. z 2003.119.117)
3. Ustawa z dnia 27 lipca 2001 r. o ochronie baz danych (Dz.U.2001.128.1402)
4. Hetman J.: Podstawy prawa własności intelektualnej. Biblioteka Analiz, Warszawa, 2010.
5. Michniewicz G.: Ochrona własności intelektualnej. Wyd. C.H. BECK, 2012.
6. Dereń A. M.: Własność intelektualna i przemysłowa. Oficyna Wydawnicza PWSN, Nysa 2007.
2016/2017Z -> S -> I st. -> MBM+MTR+IB+ENE
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:MBM+MTR+IB+ENESpecjalność:Bez specjalności
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: ISemestr: I
Przygotowano przez:Dr inż. Tomasz Geisler
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Grafika inżynierska15 0 0 45 0 NIE 5
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu graficznego zapisu konstrukcji.
2. Umiejętność stosowania przyrządów kreślarskich i przyrządów pomiarowych.
3. Umiejętność obsługi komputera.
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z internetowych baz wiedzy.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
Opanowanie sposobu odczytywania i zapisu (wymiarowania) kształtu geometrycznego i konstrukcji elementów przestrzennych, części i
zespołów urządzeń mechanicznych.
Zaznajomienie się z zasadami rysowania części i zespołów maszyn zgodnie z normami dotyczącymi rysunku technicznego oraz stosowania
uproszczeń rysunkowych.
Nauka odczytywania i zapisu schematów złożonych układów technicznych.
Nabycie praktycznych umiejętności rysowania elementów maszyn i ich zespołów w programie AutoCAD.
Treści programowe - Wykład
Zasady rzutowania Monge’a. Teoretyczne podstawy metody rzutowania prostokątnego pierwszego kąta. Elementy przestrzeni. Praktyczne
wykorzystanie metody rzutowania prostokątnego, rzutowanie na 2 i 3 rzutnie oraz 6 rzutni.
Przedstawienie aksonometryczne (izometria, dimetrie) stosowane w graficznym zapisie konstrukcji. Perspektywa.
Podstawy rysunku technicznego, normalizacja, arkusze i ich obramowanie, pismo, tabliczki, rodzaje i zastosowanie linii, podziałki.
Teoretyczne podstawy powstawania widoków i przekrojów brył płasko ściennych i brył obrotowych.
Rzuty pomocnicze stosowane w odwzorowywaniu graficznym konstrukcji, rzutowanie na dowolną liczbę rzutni.
Wyznaczanie zarysów, przekrojów i kładów części i ich oznaczanie. Zasady wymiarowania elementów maszynowych. Tolerowanie wymiarów,
2016/2017Z -> S -> I st. -> MBM+MTR+IB+ENE
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
chropowatość, pasowania, odchyłki kształtu i położenia.
Zasady uproszczeń i rysowania połączeń kształtowych (gwinty, wpusty), połączeń spawanych, lutowanych i klejonych, kół zębatych, łożysk
oraz innych elementów.
Zasady tworzenia i odczytywania schematów: kinematycznych, elektrycznych i hydraulicznych.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr inż. Rafał Gołębski
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Obrabiarki CNC i ich programowanie I30 0 15 0 0 NIE 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu obróbki skrawania, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu obrabiarek CNC.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Przekazanie wiedzy z zakresu podstaw budowy i sterowania obrabiarek CNC.
C2. Zapoznanie studentów z zasadami programowania obrabiarek CNC.
C3. Nabycie przez studentów umiejętności programowania obrabiarek CNC.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Obrabiarki CNC – zasady bezpiecznej obsługi 2h
W 2 – Idea sterowania numerycznego 2 h
W 3 – Sterowanie NC, CNC, DNC 2h
W 4 – Budowa i rozwiązania konstrukcyjne obrabiarek sterowanych numerycznie 2h
W 5 – Napędy główne obrabiarek CNC. 2h
W 6 – Napędy ruchu posuwowego obrabiarek CNC. 2h
W 7 – Układy pomiarowo-kontrolne w obrabiarkach CNC. 2 h
W 8 – Podstawy sterowania numerycznego obrabiarek CNC. 2 h
W 9 - Sterowniki logiczne PLC i interpolatory cyfrowe w układach sterowania maszyn 2 h
W 10 – Sterowanie komputerowe CNC. 2 h
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
W 11 – Układy współrzędnych i punkty charakterystyczne obrabiarek CNC. 2h
W 12 – Podstawy programowania ręcznego obrabiarek CNC. 2h
W 13 – Programowanie dialogowe obrabiarek CNC 2 h
W 14 – Zblokowane funkcje programowania w kodzie ISO 2 h
W 15 – Programowanie w kodzie ISO – obróbka tokarska i frezarska 2h
Treści programowe - Laboratoria
L 1 – Zasady bezpieczeństwa pracy na obrabiarkach CNC 1h
L 2 – Rozwiązania konstrukcyjne i budowa tokarek CNC 1h
L 3 – Rozwiązania konstrukcyjne i budowa frezarek CNC 1h
L 4 - Obsługa panelów sterowania i operacje ekranu 1h
L 5 - Obsługa magazynów narzędziowych. 1h
L 6 – Możliwości technologiczne i podstawy programowania tokarek CNC 1h
L 7 - Możliwości technologiczne i podstawy programowania frezarek CNC 1h
L 8 – Obsługa i programowanie tokarki CNC w wybranych trybach pracy 1h
L 9 - Obsługa i programowanie frezarki CNC w wybranych trybach pracy 1h
L 10-12 – Programowanie tokarki CNC z wykorzystaniem programu MTS 3h
L 13-15 - Programowanie frezarki CNC z wykorzystaniem programu MTS 3h
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr inż. Wojciech Więckowski
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Maszyny i systemy narzędziowe w obróbce plastycznej I15 0 15 0 0 NIE 2
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość podstawowych zasad użytkowania maszyn i urządzeń technologicznych.
2. Wiedza z zakresu podstaw technik wytwarzania oraz materiałoznawstwa.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR).
4. Umiejętność samodzielnego poszerzania wiedzy.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z procesami tarcia i zużycia w elementach maszyn i narzędzi.
C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru i projektowania par trących oraz obsługi testerów tribologicznych.
Treści programowe - Wykład
W 1 – System tribologiczny w procesach obróbki plastycznej.
W 2 – Warunki tarcia w procesach obróbki plastycznej.
W 3 – Procesy tarcia - tarcie ślizgowe.
W 4 – Procesy tarcia - tarcie toczne.
W 5 – Czynniki wpływające na proces tarcia w warunkach obróbki plastycznej.
W 6 – Parametry procesu tarcia. Tarcie w warunkach ekstremalnych.
W 7 – Procesy zużycia – tarcie a zużycie narzędzi do obróbki plastycznej.
12. Poradnik. Ochrona przed korozją. WKiŁ. Warszawa 1986.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr hab. inż. Andrzej Zaborski
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Badanie jakości i systemy metrologiczne I30 0 30 0 0 NIE 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość podstawowych zagadnień z zakresu metrologii.
2. Znajomość podstaw obsługi komputera.
3. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń pomiarowych.
4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
5. Podstawowe wiadomości z zakresu materiałoznawstwa.
6. Podstawowe wiadomości z zakresu fizyki ciała stałego.
7. Wiadomości z zakresu metod wytwarzania wyrobów technicznych.
8. Umiejętność doboru metod pomiarowych i wykonywania pomiarów wielkości mechanicznych.
9. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
10. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
11. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z wiedzą z zakresu współczesnej metrologii realizowanej przy zastosowaniu współczesnego sprzętu
komputerowego.
C2. Uzyskanie wiedzy z zakresu podstaw działania i obsługi współczesnego sprzętu pomiarowego, w szczególności współrzędnościowych
maszyn pomiarowych i sprzętu do pomiaru parametrów stereometrii warstwy wierzchniej.
C3. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie podstaw programowania współczesnych współrzędnościowych maszyn
pomiarowych
C4. Uzyskanie wiedzy na temat systemu badań jakości wyrobów oraz wymagań stawianych wyrobom technicznym.
C5. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru metod oceny jakości wyrobów technicznych.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 3
Treści programowe - Wykład
Współczesna metrologia i jej podział. Błędy pomiarów. Klasyfikacja współczesnych przyrządów pomiarowych.
Współrzędnościowa technika pomiarowa.
Współrzędnościowe maszyny pomiarowe, podział, budowa i zasady działania.
Podstawowe procedury pomiarowe. Metrologia długości i kąta.
15. Hepner H., Stroppe H.: Magnetyczne i indukcyjne badania metali, Wyd. Śląsk - 1971 r.
16. Pawłowski Z.: Badania Nieniszczące – Poradnik, SIiTMP ODK SIMP Warszawa - 1984 r..
17. D. Senczyk, Wybrane metody badania materiałów, Wyd. Politechniki Poznańskiej – 1988.
18. Tabor A., Zając A.: Zarządzanie jakością. Tom IV. Metody oceny jakości wyrobów technicznych. Wyd. Politechniki Krakowskiej 2000 r.
19. Wasiunyk P., Jarocki J.: Kuźnictwo i prasownictwo, WSiP 1987.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 3 z 3
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr inż. Ryszard Wolny
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Obróbka ubytkowa, narzędzia i oprzyrządowanie technologiczne I30 0 30 0 0 NIE 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu obróbki skrawaniem, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej, z katalogów narzędzi.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów ze zjawiskami fizycznymi towarzyszącymi procesowi skrawania.
C2. Zapoznanie studentów z budową i konstrukcją narzędzi skrawających.
C2. Nabycie przez studentów umiejętności w zakresie doboru narzędzi i płytek wieloostrzowych oraz parametrów obróbki skrawaniem do
procesu technologicznego.
Treści programowe - Wykład
W 1,2– Podstawy obróbki skrawaniem. Nowoczesne materiały narzędziowe. 2 godz.
W 3,4 – Kinematyka skrawania, geometria ostrza w różnych układach odniesienia. 2 godz.
W 5 – Siły działające na ostrze. 1 godz.
W 6 – Ciepło i temperatura skrawania. 1 godz.
W 7 – Zużycie i trwałość ostrza. 1 godz.
W 8 – Jakość powierzchni obrobionej w warstwie wierzchniej. 1 godz.
W 9 – Działanie zjawisk fizycznych towarzyszących procesowi skrawania. 1 godz.
W 10 – Wydajność obróbki. 1 godz.
W 11 – Toczenie gwintów i narzędzia. 1 godz.
W 12 – Narzędzia do przecinania i toczenia rowków. 1 godz.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
W 13 – Narzędzia frezarskie. 1 godz.
W 14 – Narzędzia wiertarskie. 2 godz.
W 15 – Narzędzia wytaczarskie. 1 godz.
W 16 – Narzędzia wielozadaniowe. 1 godz.
W 17 – Systemy oznaczania i doboru płytek skrawających. 1 godz.
W 18,19 – Dobór parametrów skrawania do procesu obróbki. 2 godz.
W 20 – Pomiar i kontrola narzędzi skrawających. 1 godz.
W 21 – Systemy narzędzi zespolonych. 1 godz.
W 22 – Elementy systemów narzędziowych. 1 godz.
W 23 – Narzędzia do obróbki kół zębatych. 1 godz.
W 24 – Narzędzia w zrobotyzowanych gniazdach roboczych. 1 godz.
W 25 – Systemy mocowania i wymiany narzędzi. 1 godz.
W 26,27 - Szlifowanie. 2 godz.
W 28,29 - Obróbka wykańczająca. 2 godz.
W 30 – Urządzenia do odprowadzania wiórów. 1 godz.
Treści programowe - Laboratoria
L 1 – Geometria narzędzi tokarskich. 2 godz.
L 2,3 – Wpływ parametrów skrawania na kształt wióra. 4 godz.
L 4,5 – Badanie chropowatości powierzchni po obróbce toczeniem. 4 godz.
L 6,7 – Technologia nacinania gwintów. 4 godz.
L 8,9 – Podstawowe operacje frezowania. 4 godz.
L 10,11 – Obróbka obwiedniowa kół zębatych. 4 godz.
L 12,13 – Technologia wykonania ślimaka i ślimacznicy. 4 godz.
L 14,15 – Szlifowanie, materiały ścierne. 4 godz.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Błaszkowski K i inni: Zasady projektowania oprzyrządowania technologicznego. PWN, Warszawa 1981.
2. Cichosz P.: Narzędzia skrawające. WNT, Warszawa 2006.
3. Darlewski J., Medner B.: Narzędzia skrawające w zautomatyzowanej produkcji. WNT, Warszawa 1991.
4. Dmochowski J.: Podstawy obróbki skrawaniem. PWN, Warszawa 1978.
5. Górski E.: Poradnik narzędziowca. WNT, Warszawa 1980.
6. Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych. WNT, Warszawa 2000.
7. Kosmol J.: Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 1991.
8. Kunstetter S.: Podstawy konstrukcji narzędzi skrawających. WNT, Warszawa 1980.
9. Praca zbiorowa red. Kosmol J.: Techniki wytwarzania – Obróbka wiórowa i ścierna. OWPŚ, Gliwice 2002.
10. Poradnik firmy Sandvik Coromant: Poradnik obróbki skrawaniem 2010.
11. Poradnik Techniczny firmy SECO.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr inż. Robert Bęczkowski
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Technologia spawania30 0 30 0 0 TAK 5
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa. 2. Wiedza z zakresu podstawowych technik spawalniczych. 3. Umiejętność korzystania z różnych
źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. 4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 5. Umiejętności prawidłowej
interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z metodami spawania z różnych grup materiałów na konstrukcje spawane. C2. Nabycie przez studentów
praktycznych umiejętności oceny spawalności oraz doboru materiałów podstawowych i dodatkowych dla poszczególnych metod spajania. C3.
Zapoznanie studentów z rodzajami złączy, spoin i pozycjami spawania wg PN-EN.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Klasyfikacja procesów spajania i pokrewnych wg PN-EN 4063 W 2,3 – Rodzaje spoin, złączy, symbole, oznaczenia W 4,5 –
Charakterystyka norm EN 287, EN 9606, EN 15614 W 6 – Spawalność metali i ich stopów W 7, 8, 9 – Technologie spawania stali
niestopowych, stopowych, platerowanych W 10 – Technologie spawania staliwa i żeliwa W 11, 12 – Technologie spawania aluminium, miedzi i
ich stopów W 13, 14 – Wybrane zagadnienia technologiczne W 15 – Cięcie termiczne
Treści programowe - Laboratoria
L 1, – Szkolenie bhp i omówienie zakresu i zasad prowadzenia ćwiczeń laboratoryjnych L 2,3 – Technologie spawania stali konstrukcyjnych
niestopowych metodami 311, 111, 121, 135, 136, 141 L 4,5 – Technologie spawania stali nisko i wysokostopowych L 6,7 – Cięcie termiczne
metali L 8 – Technologie spawania aluminium i jego stopów L 9 – Technologie spawania miedzi i jego stopów L 10 – Technologie spawania
tytanu i jego stopów L 11 – Technologia spawania żeliwa L 12,13 – Technologia spawania staliwa L 14 – Technologia spawania niklu i jego
stopów L 15 – Napawanie i natryskiwanie cieplne
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. K. Ferenc: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2007 2. J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Instytut Spawalnictwa, Gliwice 2007 3.
J.Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005 4. R. Pasierb: Spawanie żarowytrzymałych stali chromowo-molibdenowo-wanadowych, WNT,
Warszawa 1982 5. E. Tasak: Spawalność Stali, FOTOBIT, Kraków 2002 6. A. Klimpel: Napawanie i natryskiwanie cieplne, WNT, Warszawa 2000
7. B. Pierożek, J. Lassociński , Spawanie łukowe stali w osłonach gazowych, WNT, Warszawa 1987 8. K. Śniegom: Spawanie stali odpornych na
korozję, WNT, Warszawa 1968 9. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003 10. A. Kimpel: Technologie
spawania. WNT, Warszawa 2005
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr inż. Krzysztof Kudła
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Urządzenia i osprzęt spawalniczy30 0 15 0 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Podstawowa wiedza z zakresu elektrotechniki i elektroniki. 2. Wiedza z zakresu podstawowych technik spawalniczych. 3. Umiejętność
wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań. 4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym
z instrukcji i dokumentacji technicznej. 5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji
własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z różnymi rodzajami urządzeń spawalniczych oraz osprzętu. C2. Nabycie przez studentów praktycznych
umiejętności obsługi urządzeń do spawania łukowego i zgrzewarek oporowych. C3. Zapoznanie studentów ze sposobami sterowania
głównymi parametrami procesu spawania łukowego i zgrzewania oporowego.
Treści programowe - Wykład
W 1,2,3 –Urządzenia do spawania elektrodami otulonymi MMA: Łuk spawalniczy/Stabilność statyczna układu spawalniczego/Zasilacze
spawalnicze-opis ogólny/Zasilacze spawalnicze MMA/Zagrożenie porażeniem prądem elektrycznym W 4,5,6 –Urządzenia do spawania pod
topnikiem SAW: Urządzenie technologiczne i jego zespoły/Urządzenie energetyczne/Zasady sterowania W 7,8,9 –Urządzenia do spawania w
osłonie gazów ochronnych MIG/MAG: Zasilacze do spawania standardowego/Zasilacze do spawania impulsowego/Sterowanie
synergiczne/Przenoszenie materiału w łuku/Podajnik drutu elektrodowego/Głowica spawalnicza do spawania
zautomatyzowanego/Palnik/Przewód kompaktowy W 10,11,12 –Urządzenie do spawania w osłonie gazów ochronnych TIG: Zasilacze
spawalnicze/Elektrody nietopliwe/Palniki. Zgrzewarki oporowe punktowe, liniowe, garbowe. W 13,14 –Urządzenia do spawania laserowego:
Generacja promieniowania laserowego/Rezonatory/Lasery gazowe/Lasery na ciele stałym/Lasery diodowe/Optyka laserowa W 15 –
Urządzenia do spawania elektronowego: Działo elektronowe/Komory robocze/Spawarki próżniowe/Spawarki bezpróżniowe
Treści programowe - Laboratoria
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
L 1 – Badania charakterystyk statycznych źródeł transformatorowych. L 2 –Sposoby regulacji prądu spawania w transformatorach
spawalniczych – wpływ zmiany liczby zwojów uzwojenia pierwotnego i położenia bocznika magnetycznego na zewnętrzne charakterystyki
statyczne. L 3 – Badania parametrów znamionowych zasilacza - współczynnik mocy łuku, napięcie stanu jałowego, napięcie robocze łuku,
stopień ochrony IP.. L 4 – Badania charakterystyk statycznych źródeł prostownikowych prądowych. L 5,6 – Analiza pracy źródeł
prostownikowych. Regulacja prądu spawania w źródłach diodowych i tyrystorowych. Układy pomocnicze – Force Arc, Hot Start, Anti Sticking,
Hot Weld. L 7 – Badania charakterystyk statycznych źródeł przemiennikowych do spawania ręcznego. L 8,9 – Analiza pracy źródeł
przemiennikowych taktowanych po stronie pierwotnej i wtórnej. Wpływ częstotliwości taktowania na transformator mocy i stabilność
parametrów wyjściowych. L 10– Analiza układów automatycznej regulacji długości łuku w urządzeniach do spawania łukiem krytym: rodzaje
zasilaczy łuku, systemy podawania drutu elektrodowego, zasobniki proszku, budowa i systemy przesuwu głowicy spawalniczej. L 11 –
Badania charakterystyk statycznych źródeł napięciowych prostownikowych L 12,13 – Badania szybkości stapiania drutów elektrodowych
Budowa urządzenia do spawania w osłonach gazu metodą MIG/MAG – rodzaje podajników drutu elektrodowego, uchwyt spawalniczy, zasilacz
łuku; analiza samoregulacji łuku, wyznaczenie charakterystyk statycznych zewnętrznych zasilaczy L 14 – Analiza pracy zgrzewarek
oporowych punktowych i liniowych. L15– Pomiary i ocena parametrów energetycznych zgrzewarek punktowych.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. E. Dobaj: Maszyny i urządzenia spawalnicze. WNT, Warszawa 1994 2. R. Kensik: Eksploatacja urządzeń spawalniczych. Część I: Źródła
spawalnicze. Wyd. Politechniki Częstochowskie, Częstochowa 1995 3. E. Musiał: Zagrożenia pochodzące od urządzeń elektrycznych. Wyd.
Szkolne i Pedagogiczne, Warszawa 1992 4. J.Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005 5. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera.
Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003 6. Czasopisma (wybrane pozycje): Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach, Przegląd
Spawalnictwa, Schweissen und Schneiden, Welding Journall, Avtomatićeskaja Svarka, Normy:PN, EN, VDE i DVS.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr inż. Robert Bęczkowski
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Normowanie prac spawalniczych15 15 0 0 0 NIE 2
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu matematyki na poziomie średnim 2. Wiedza z zakresu technologii, spawania, zgrzewania, lutowania, nakładania
cieplnego, cięcia i kontroli procesów spawalniczych. 3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z informatorów, instrukcji i
dokumentacji technicznej. 4. Obsługa komputera w zakresie podstawowym. 5. Znajomość normy PN-EN-ISO w przedmiotowym zakresie. 6.
Wiedza z zakresu sposobów organizacji, mechanizacji, automatyzacji i robotyzacji produkcji.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z różnymi metodami normowania w procesach spajania i cięcia metali, C2. Nabycie przez studentów praktycznych
umiejętności obliczania czasów głównych, pomocniczych i innych w procesach spawalniczych, C3. Nabycie przez studentów praktycznych
umiejętności tworzenia dokumentacji technologicznej zawierającej czasy wykonania operacji i normy zużycia materiałów
Treści programowe - Wykład
W 1, W2 – Zasady organizacji prac spawalniczych W 3, W4 – Podstawy normowania prac spawalniczych W5, W6 – Technologiczna norma
czasu w spawalnictwie W7, W8, W9 – Sposoby programowania i pomiaru czasu produkcji W10, W11 – Dokumentacje technologiczne i
1. Praca zbiorowa: Poradnik inżyniera – Spawalnictwo, Warszawa WNT T1/2003 i T2/2005 2. Normatywy spawania metodą MAG stali
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
niskowęglowych i niskostopowych. Instytut Spawalnictwa – Gliwice 2006 3. Normatywy spawania metodą MAG stali wysokostopowych.
Instytut Spawalnictwa – Gliwice 2007 4. Normatywy spawania łukiem …. Instytut Spawalnictwa – Gliwice 1984 5. Normatywy spawani
elektrodą ……. Instytut Spawalnictwa. Gliwice 1974 6. Normy PN-EN-ISO dot. technologii spawalniczych
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr inż. Kwiryn Wojsyk
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Konstrukcje spawane30 30 0 0 0 NIE 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Mechanika i wytrzymałość materiałów. 2. Podstawowa znajomość programów inżynierskich do projektowania.3. Znajomość norm PN-EN
ISO.
4. Znajomość technologii spawania. 5. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa w zakresie materiałów do spawania.
6. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
7. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Uzyskanie podstawowych umiejętności w projektowaniu konstrukcji spawanych, C2. Nabycie umiejętności w obliczaniu połączeń
spawanych w konstrukcjach,
C3 Tworzenie dokumentacji projektowych, konstrukcyjnych i technologicznych.
Treści programowe - Wykład
W 1,2 – Charakterystyka konstrukcji spajanych. W 3,4 – Tworzywa stosowane na konstrukcje spajane. W 5,6 – Spawalność metali i metody
oceny odporności na pękanie.
W 7,8 – Elementy projektowania procesu spawania konstrukcji stalowych. W 9,10 – Naprężenia i odkształcenia w konstrukcjach spawanych.
W 11-14 – Projektowanie konstrukcji spawanych obciążanych statycznie. W 15-18 – Projektowanie konstrukcji spawanych obciążanych
dynamicznie.
W 19-22 – Projektowanie konstrukcji spawanych obciążanych cieplno-mechanicznie. W 23,24 – Technologiczność połączeń spawanych.
W 25-28 – Obliczanie złączy spajanych występujących w różnych typach konstrukcji. W 29,30 – Racjonalne stosowanie materiałów w
konstrukcjach.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Treści programowe - Ćwiczenia
C 1,2 – Projektowanie i konstruowanie teowych złączy spawanych. C 3-6 – Wymiarowanie teowych złączy spawanych.
C 7,8 - Projektowanie i konstruowanie doczołowych złączy spawanych. C 9-12 – Wymiarowanie doczołowych złączy spawanych.
C 13-16 – Projektowanie słupów i belek. C 17-20 – Projektowanie dźwigarów kratownicowych.C 21-24 – Projektowanie zbiorników walcowych i
kulistych.
C 25-28 – Projektowanie konstrukcji aluminiowych. C 29,30 – Warunki eksploatacji konstrukcji spawanych.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. K. Ferenc: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2007 2. E. Tasak: Spawalność stali. Wydaw. Fotobit, Kraków 2008
3. E.Tasak: Metalurgia spawania. Wydaw. JAK, Kraków 2008. 4. J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Instytut Spawalnictwa, Gliwice
2007
5. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane i połączenia. WNT, Warszawa 2003 6. J. Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005
7. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003 8. M. Jakubiec, K. Lesiński: Technologia konstrukcji
spawanych. WNT, Warszawa 1990.
9. S. Butnicki: Spawalność i kruchość stali. WNT, Warszawa 1989. 10. I. Knap., A. Służalec: Metaloznawstwo spawalnicze. Pol. Częstochowska,
1980.
11. J. Dziubiński, A. Kimpel: Napawanie i natryskiwanie cieplne. WNT, Warszawa 1985 12. M. Żubrykowicz: Konstrukcje spawane. WsiP,
Warszawa, 1977
13. J. Ziółko, G. Orlik: Montaż konstrukcji stalowych. Arkady, Warszawa, 1980
14. M. Jakubiec, K. Lesiński, H. Czajkowski: Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa, 1987
15. J. Augustyn, E. Śledziewski: Technologiczność konstrukcji stalowych. Arkady, Warszawa, 1981
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr inż. Marcin Kubiak
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Podstawy teorii sprężystości15 30 0 0 0 TAK 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu matematyki, mechaniki i wytrzymałości materiałów
Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie
Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z wiedzą z zakresu mechaniki ciał stałych – odkształcalnych
Nabycie przez studentów umiejętności analizy i rozwiązywania zagadnień liniowej teorii sprężystości
Treści programowe - Wykład
Podstawy rachunku tensorowego
Przemieszczenia oraz stan odkształcenia
Stan naprężenia – równania różniczkowe ruchu ośrodka odkształcalnego
Związki konstytutywne ośrodków sprężystych
Równania przemieszczeniowe oraz naprężeniowe teorii sprężystości
Funkcje naprężenia – równanie harmoniczne
Zagadnienia dwuwymiarowe – płaski stan naprężenia, płaski stan odkształcenia. Funkcja Airy’ego
Tensor naprężeń w biegunowym układzie współrzędnych
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Treści programowe - Ćwiczenia
Elementy rachunku wektorowego i tensorowego
Transformacja układu współrzędnych. Prawa transformacji
Deformacje ciała odkształcalnego
Równania teorii sprężystości – przestrzenny i płaski stan naprężenia
Funkcja naprężeń Airy'ego w zagadnieniach płaskich
Zastosowanie funkcji Airy'ego do wyznaczania naprężeń w układach osiowosymetrycznych
Współczynniki intensywności naprężenia – zastosowanie w obliczeniach zagadnień teorii sprężystości
Naprężenia w prętach prostych obciążonych termicznie
Skręcanie prętów o przekroju niekołowym
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Ostrowska-Maciejewska J., Mechanika ciał odkształcalnych, PWN, Warszawa 1994
Nowacki W., Teoria sprężystości, PWN, Warszawa 1970
Huber M.T., Teoria sprężystości, cz. I i II , PWN, Warszawa 1954
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr inż. Paweł Waryś
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Komputerowe wspomaganie prac inżynierskich1 0 2 0 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Umiejętność obsługi komputera
Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z ideą i podstawowymi metodami obliczeń numerycznych
Rozszerzanie wiedzy z zakresu metod obliczeń oraz obsługi dostępnych pakietów obliczeniowych lub graficznych
Treści programowe - Wykład
Zapoznanie z podstawowymi modułami systemu COSMOS/M.
Podstawowe etapy budowy modelu MES za pomocą pakietu COSMOS/M
Parametryzacja modelu
Analiza statyczna
Analiza drgań swobodnych
Badania wpływu wybranych parametrów na zachowanie układu
Treści programowe - Laboratoria
Zapoznanie z podstawowymi modułami systemu COSMOS/M.
Podstawowe etapy budowy modelu MES za pomocą pakietu COSMOS/M. – model geometryczny z uwzględnieniem rodzaju elementów,
podział na elementy obszarów geometrycznych dla odpowiednio dobranych grup elementów, zadanie warunków brzegowych i początkowych.
Wykonanie modelu obliczeniowego belki za pomocą elementów typu BEAM2D i SHELL3
Wykonanie modelu obliczeniowego belki za pomocą elementów bryłowych typu SOLID
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Parametryzacja i modyfikacje modeli, łączenie elementów należących do różnych struktur geometrycznych i ich kompresja.
Analiza statyczna belek o dowolnym przekroju: kątownik, teownik, ceownik, dwuteownik, skrzynka – modele za pomocą elementów jedno-,
dwu- i trójwymiarowych.
Analiza drgań swobodnych tych samych belek na bazie tych samych modeli.
Możliwości modyfikacji wybranych struktur np. konturów w celu dopasowania żądanej liczby elementów.
Modyfikacja parametrów geometrycznych belki oraz wielkości elementów siatki i ich wpływ na wyniki obliczeń
Wykonanie modelu geometrycznego krzesła.
Podział modelu geometrycznego na odpowiednio dobrane grupy elementów oraz wprowadzanie warunków brzegowych i początkowych
Analiza statyczna krzesła.
Analiza drgań swobodnych krzesła.
Rozbudowa analizowanego układu i badania wpływu wybranych parametrów na zachowanie układu
Wybrane przykłady realizacji zadań inżynierskich za pomocą pakietu SolidWorks.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Krzysztof Banaś, Wprowadzenie do MES
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr inż. Tomasz Skrzypczak
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Metoda elementów skończonych15 0 30 0 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu algebry i analizy matematycznej
Podstawowa wiedza z zakresu mechaniki technicznej i wytrzymałości materiałów
Umiejętność obsługi komputera w stopniu średnio zaawansowanym
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z problematyką przybliżonego rozwiązywania równań różniczkowych na przykładzie metody elementów skończonych
Nabycie przez studentów umiejętności w zakresie modelowania zjawisk fizycznych z wykorzystaniem metody elementów skończonych
Treści programowe - Wykład
Czym jest metoda elementów skończonych (MES). Historia, obszary zastosowań, przykłady wykorzystania w komercyjnych pakietach
komputerowych
Podstawowe pojęcia - węzeł, element skończony, funkcje kształtu elementu skończonego, siatka elementów skończonych. Rodzaje
elementów skończonych. Etapy postępowania MES. Rodzaje równań różniczkowych
Budowa modelu matematycznego analizowanego zjawiska. Zastępowanie rozwiązania dokładnego rozwiązaniem przybliżonym.
Sformułowanie słabe - metoda residuów ważonych
Postępowanie MES w zagadnieniu statyki płaskich układów prętowych
MES dla zagadnienia przewodnictwa ciepła w obszarze 1D - sformułowanie Galerkina dla stanu ustalonego. Model matematyczny, rodzaje
warunków brzegowych, przekształcenie równania do słabej formy
Dyskretyzacja przestrzenna równania przewodnictwa ciepła, zapis w postaci lokalnej - dla pojedynczego elementu skończonego. Normalizacja
elementu skończonego, jakobian przekształcenia. Całkowanie numeryczne po obszarze elementu
Sposób wprowadzania warunków brzegowych, agregacja modelu dyskretnego. Sposoby rozwiązywania układów równań - metody
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
bezpośrednie i iteracyjne. Przewodzenie ciepła w stanie nieustalonym
MES dla zagadnienia przewodnictwa ciepła w obszarze 2D - sformułowanie Galerkina dla stanu ustalonego i nieustalonego
MES dla zagadnienia termosprężystości - płaski stan naprężenia i płaski stan odkształcenia. Model matematyczny, warunki brzegowe, słaba
forma równań równowagi
Wyprowadzenie przemieszczeniowej postaci równań, zapis równań dla pojedynczego elementu skończonego, sposób wprowadzania
warunków brzegowych. Konstruowanie globalnej macierzy sztywności i wektora prawych stron. Rozwiązywanie układu równań
Podsumowanie wiadomości
Treści programowe - Laboratoria
Zapoznanie z podstawowymi funkcjami wybranego pakietu wspomagającego pracę inżyniera - COSMOS/M lub ABAQUS
Wykorzystanie preprocesora jako narzędzia do przygotowania danych wejściowych analizy numerycznej. Tworzenie geometrii analizowanego
obiektu, podział na elementy skończone
Analiza statyczna kratownicy płaskiej w ujęciu analitycznym i numerycznym
Analiza statyczna i wytrzymałościowa belki z przegubem w ujęciu analitycznym oraz z wykorzystaniem pakietu COSMOS/M lub ABAQUS
Definiowanie uwarunkowań wstępnych zadania przewodzenia ciepła w stanie ustalonym i nieustalonym w obszarze 1D oraz 2D. Sposoby
zadawania warunków brzegowych, początkowych i własności materiałowych
Przygotowanie na podstawie rzeczywistego problemu związanego z ustalonym i nieustalonym przewodzeniem ciepła pełnego zestawu
danych wejściowych dla solwera, wykonanie analizy numerycznej dla różnych gęstości dyskretyzacji przestrzennej, dyskusja wyników
Badanie zjawiska powstawania naprężeń wywołanych obciążeniami mechanicznymi i obciążeniem cieplnym w zakresie sprężystym -
przygotowanie danych wejściowych dla solwera
Badanie zjawiska powstawania naprężeń wywołanych obciążeniami mechanicznymi i obciążeniem cieplnym w zakresie sprężystym - analiza
numeryczna przy różnych gęstościach dyskretyzacji przestrzennej, dyskusja wyników
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Zienkiewicz O.C., Taylor R.L.: The Finie Element Method, Vol. 1, 2, 3, Butterworth Heinemann, Oxford 2000
Kleiber M.: Wprowadzenie do metody elementów skończonych, IPPT PAN, Warszawa 1989
Rakowski G.: Metoda elementów skończonych. Wybrane zagadnienia, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1996
Modelowanie numeryczne pól temperatury - praca zbiorowa pod redakcją J. Szarguta, WN-T, Warszawa, 1992
Majchrzak E., Mochnacki B.: Metody numeryczne. Podstawy teoretyczne, aspekty praktyczne i algorytmy, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej,
Gliwice 2004
Rakowski G., Kacprzyk Z., Metoda elementów skończonych w mechanice konstrukcji, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej,
Warszawa 2005
7. Skrzat A., Modelowanie liniowych i nieliniowych problemów mechaniki ciała stałego i przepływów ciepła w programie ABAQUS, Oficyna
Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 2010
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Dr inż. Szczepan Śpiewak
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Komputerowe wspomaganie projektowania15 0 30 0 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu zapisu konstrukcji.
2. Znajomość modelowania w programie AutoCAD.
3. Umiejętność obsługi komputera.
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z internetowych baz wiedzy.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Uzyskanie przez studentów wiedzy z zakresu możliwości programowania aplikacji CAD i modyfikacji ich interfejsu na przykładzie grupy
programów AutoCAD.
C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności pisania makroinstrukcji i programów wspomagających pracę w programach grupy
AutoCAD, w tym z wykorzystaniem języka AutoLISP, DCL i metajęzyka programowania interfejsu.
Treści programowe - Wykład
W1 – Makropolecenia AutoCADa: skrypty – sposób ich tworzenia i uruchamiania.
W2 – Język AutoLISP, środowisko Visual LISP, zasady pisania aplikacji.
W3 – Podstawowe funkcje języka AutoLISP, funkcje użytkownika, komunikacja z programem AutoCAD.
W4 – Funkcje obsługi danych w języku AutoLISP, listy, funkcje matematyczne.
W5 – Język AutoLISP: obsługa środowiska programu AutoCAD.
W6 – Operatory logiczne języka AutoLISP.
W7 – Język AutoLISP: podstawowe funkcje logiczne i ich użycie w programach.
W8 – Język AutoLISP: rodzaje i konstrukcja instrukcji pętli programowych.
W9 – Obsługa błędów w języku AutoLISP, pułapki.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
W10 – Testowanie poprawności działania programów w środowisku Visual LISP.
W11 – Kalkulator geometryczny, jego możliwości i wykorzystanie w programach AutoLISP.
W12 – Okna dialogowe w programie AutoCAD, zasady ich tworzenia, język DCL.
W13 – Możliwości modyfikacji interfejsu programów grupy AutoCAD.
W14 – Tworzenie własnych elementów menu, slajdy, piktogramy, symbole, ikony.
W15 – Tworzenie menu użytkownika i instalowanie go w systemie programów AutoCAD.
Treści programowe - Laboratoria
L1 – Tworzenie i uruchamianie prostych i rozbudowanych skryptów AutoCADa.
L2 – Obsługa środowiska Visual LISP, wczytywanie i uruchamianie programów LISP.
L3 – Możliwości komunikowania się z programem AutoCAD, testowanie działania instrukcji AutoLISP.
L4 – Poznanie procedur obsługi danych w języku AutoLISP, pisanie i uruchamianie pierwszych prostych programów.
L5 – Obsługa środowiska programu AutoCAD z poziomu języka AutoLISP.
L6 – Operatory i funkcje logiczne, rozbudowane możliwości obsługi środowiska.
L7 – Funkcje logiczne, pętle programowe, możliwości ich wykorzystania.
L8 – Obsługa błędów w języku AutoLISP, pułapki, możliwości testowanie programu.
L9 – Język DCL, pisanie prostych okien dialogowych.
L10 – Język DCL, pisanie rozbudowanych okiem dialogowych.
L11 – Wykorzystanie kalkulatora geometrycznego w programach AutoLISP.
L12 – Tworzenie własnego menu programu AutoCAD w języku opisu menu.
L13 – Tworzenie piktogramów, ikon poleceń własnych programu AutoCAD, własnych pasków narzędzi.
L14 – Tworzenie własnego systemu programów wspomagających prace w programach grupy AutoCAD.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Kania L.: AutoCAD dla zawansowanych – programowanie. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2010.
3. Kania L.: Podstawy programu AutoCAD – modelowanie 2D. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2007.
4. Kania L.: Podstawy programu AutoCAD – modelowanie 3D. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2007.
5. Smith J., Gesner R.: AutoLISP czyli programowanie AutoCADa. Helion, Gliwice 1995.
6. Smith J., Gesner R.: AutoLISP dla zawansowanych. Helion, Gliwice 1997.
7. Frenki D.: LSP i DCL Programowanie okien dialogowych w przykładach. Helion, Gliwice 2000.
8. Head G.: AutoLISP. Mikom, Warszawa 1999.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: V
Przygotowano przez:Prof. dr hab. Inż. Witold Elsner
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Podstawy eksploatacji maszyn0 0 1 0 0 NIE 1
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość podstaw z fizyki oraz mechaniki
2. Podstawowa wiedza z zakresu eksploatacji i diagnostyki maszyn
3. Umiejętność doboru metod pomiarowych i wykonywania pomiarów.
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie eksploatacji i diagnostyki maszyn i urządzeń mechanicznych
Treści programowe - Laboratoria
Zbieranie i przetwarzanie danych eksploatacyjnych
Pomiar drgań prostego układu wirującego
Zasady mocowania przetworników drgań względnych i bezwzględnych
L9, 10 - Badanie układu wtrysku paliwa lekkiego – określenie charakterystyki wtryskiwacza i rejestracja przebiegu sygnału sterującego.
L11, L12- Badanie stanowiskowe i trakcyjne układu ABS .
L13 - Półprzewodnikowy czujnik opóźnienia i jego wykorzystanie sterowania systemem wspomagania hamowania.
L14, L15 - Wizyta w profesjonalnej stacji serwisowej pojazdów samochodowych.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Bocheński C., Janiszewski T.: Diagnostyka silników wysokoprężnych. WKŁ, Warszawa 1996.
Herner A., Riehl H. J.: Elektrotechnika i elektronika w pojazdach samochodowych. WKŁ, Warszawa 2003.
Informatory techniczne Bosch. WKŁ, Warszawa
Janiszewski T. Mavarantzas S.: Elektroniczne układy wtryskowe silników wysokoprężnych. WKŁ, Warszawa 2001.
Ocioszyński L.: Zespoły elektryczne i elektroniczne w samochodzie. WNT 1999.
Kasedorf J.: Układy wtryskowe i katalizatory. WKiŁ, 1995.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Tomasz Walasek
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Badanie jakości i systemy metrologiczne II0 0 0 0 0 NIE 0
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
CEL PRZEDMIOTU
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 1
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Wojciech Więckowski
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Projektowanie procesów obróbki plastycznej I15 0 0 0 15 NIE 2
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Podstawowe wiadomości z zakresu materiałoznawstwa.
2. Wiadomości z zakresu technik wytwarzania wyrobów otrzymywanych na drodze obróbki plastycznej.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
4. Umiejętności pracy samodzielnej.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru i projektowania
C2. Uzyskanie przez studentów wiedzy z zakresu podstaw organizacji procesów wytwarzania.
Treści programowe - Wykład
W 1 - Klasyfikacja obiektów produkcyjnych. Ogólny podział materiałów.
W 2 - Ogólny podział metod wytwarzania oraz metod i operacji obróbki plastycznej.
W 3, 4 – Wycinanie. Naddatki. Wyznaczanie środka ciężkości wykroju. Zasady konstruowania części wycinanych.
W 5 – Kształtowanie plastyczne zginaniem – zasady technologicznego konstruowania wyrobów.
W 6 – Technologiczność konstrukcji części z blachy wytwarzanych metodami obróbki plastycznej na zimno.
W 7 – Kucie półswobodne i matrycowe. Naddatki. Siła i praca kucia, liczba uderzeń.
W 8 – Wyciskanie. Zasady konstrukcji wyprasek.
W 9 – Technologia walcowania blach. Układy walcowni. Materiał wsadowy – obliczanie wsadu.
W 10 – Technologia ciągnienia. Obliczenia mocy i wydajności ciągarek.
W 11 – Formy organizacji procesów obróbki plastycznej.
W 12 – Ekonomiczny wybór wariantu – opłacalność produkcji
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
W 13 – Optymalizacja procesów obróbki plastycznej
W 14 – Procesy pomocnicze
W 15 – Zagrożenia w procesach obróbki plastycznej
Treści programowe - Seminarium
S 1– Technologiczność konstrukcji wyrobów wykrawanych. Konstrukcja wykrojników. Ocena wariantów w ramach tej samej technologii.
S 2 – Technologiczność konstrukcji wyrobów giętych. Klasyfikacja metod i operacji.
S 3– Technologiczność konstrukcji wyrobów tłoczonych. Projektowanie procesów.
S 4 – Maszyny i urządzenia w procesach tłoczenia – metody doboru – eksploatacja. Automatyzacja i mechanizacja pracy w tłoczni
S 5 – Organizacja linii produkcyjnej w tłoczni
S 6 – Urządzenia w procesach kucia – eksploatacja wyposażenia produkcyjnego.
S 7 – Organizacja kuźni przemysłowych.
S 8 – Procesy zamykające operacje kucia.
S 9 – Organizacja produkcji w walcowni i ciągarni.
S 10 - Specjalne metody kształtowania.
S 11 – Operacje pomocnicze w procesach obróbki plastycznej. Oczyszczanie, grzanie, fosforanowanie, odtłuszczanie itp.)
S 12 - Smarowanie przy obróbce plastycznej. Wskaźnik zużycia smarów.
S 13 - Wady wyrobów uzyskanych w procesach obróbki plastycznej – metody kontroli
S 14 - Zagadnienia ekonomiczne w obróbce plastycznej. Wykorzystanie materiału.
S 15 - Zagadnienia BHP w procesach obróbki plastycznej
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Erbel S. i in.: Obróbka plastyczna na zimno, PWN, Warszawa, 1975
2. Romanowski W.P.: Tłoczenie na zimno, WNT, Warszawa, 1971
4. Kajzer S., Kozik R., Wusatowski R.: Wybrane zagadnienia z procesów obróbki plastycznej metali.
5. Czarnecki R.: Przyrządy do obróbki plastycznej. Tłoczniki, Wyd. Polit. Częst., Częstochowa, 1996
6.Golatowski T.: Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników. Wybrane zagadnienia, Wyd. Polit.
7.Ashby M. F.: Dobór materiałów w projektowaniu inżynierskim, WNT, Warszawa, 1997
8.Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT,
9. Wyrzykowski J.W., Pleszakow E., Sieniawski J.: Odkształcanie i pękanie metali, WNT, Warszawa,
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Zygmunt Kucharczyk
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Podstawy modelowania procesów wytwarzania15 0 30 0 0 NIE 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość zagadnień z zakresu algebry, mechaniki, wytrzymałości materiałów i inżynierii wytwarzania.
2. Podstawowe umiejętności w obsłudze komputerów.
3. Umiejętność samodzielnego poszerzania wiedzy.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Przekazanie studentom podstawowej wiedzy z zakresu modelowania i symulacji komputerowej.
C2. Przekazanie studentom wiedzy na temat podstaw metody elementów skończonych.
C3. Zapoznanie studentów z możliwościami stosowania metody elementów skończonych w modelowaniu procesów wytwarzania.
C4. Nabycie przez studentów umiejętności w zakresie przygotowania i realizacji symulacji komputerowej wybranego procesu
W 2 – Rozwiązanie przybliżone. Kryterium optymalizacyjne. Metoda reszt ważonych. Metoda Galerkina.
W 3 – Metoda elementów skończonych. Rys historyczny. Zastosowania. Podstawowe pojęcia stosowane w metodzie elementów skończonych
(MES). Algorytm obliczeń w MES.
W 4 – Podstawowe twierdzenia matematyczne stosowane w MES. Algebra macierzy i wektorów w MES.
W 5 – Podział obszaru na elementy skończone. Elementy 1-D, 2-D, 3-D. Element typu sprężyna. Macierz sztywności elementu.
W 6 – Element prętowy. Funkcja kształtu.
W 7 – Belkowy element skończony.
W 8 – Płaski stan naprężenia i odkształcenia. Energia odkształcenia.
W 9 – Płaski element skończony. Element trójkątny. Trójkąt Pascala. Wielomian Lagrange’a. Współrzędne naturalne.
W 10 – Element czworokątny. Elementy izoparametryczne. Całkowanie numeryczne.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
W 11 – Rozwiązywanie układów równań algebraicznych liniowych.
W 12 – Zbieżność rozwiązania w MES. Błędy dyskretyzacji w modelach komputerowych.
W 13, 14, 15 – Symulacja procesów cieplnych.
Treści programowe - Laboratoria
L 1 – System do obliczeń metodą elementów skończonych ADINA. Moduły obliczeniowe. Definiowanie problemu. Etapy obliczeń. Interfejs
graficzny.
L 2 – Definiowanie geometrii. Układ współrzędnych. Punkty. Linie. Powierzchnie. Bryły.
L 3 – Definiowanie warunków brzegowych i początkowych. Wprowadzanie obciążeń. Definiowanie modelu materiału.
L 4 – Definiowanie elementów i grup elementów. Generowanie siatki elementów.
L 5 – Realizacja obliczeń. Wizualizacja wyników. Izolinie. Wykresy.
L 6 – Symulacja zginania belki.
L 7, 8 – Płaski stan naprężenia. Tarcza z otworem poddana rozciąganiu. Wpływ rodzaju elementu i siatki elementów na dokładność obliczeń.
L 9 – Modelowanie kontaktu dwóch ciał.
L 10 – Zagadnienie osiowosymetryczne. Wyznaczanie ustalonego pola temperatury w ciele stałym. Naprężenia cieplne.
L 11 – Formułowanie założeń do modelu wybranego procesu technologicznego - wystąpienia studentów.
L 12, 13, 14 – Zastosowanie programu ADINA do modelowania wybranego zagadnienia związanego z procesem wytwarzania.
L 15 – Prezentacja prac studentów - ocena stopnia przygotowania studentów do samodzielnego modelowania zagadnień związanych z
procesami wytwarzania.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Zienkiewicz O.C.: Metoda elementów skończonych, Arkady, Warszawa 1972.
2. Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z.: Obróbka plastyczna metali, PWN, Warszawa 1986.
3. Szmelter J.: Metody komputerowe w mechanice, PWN, Warszawa 1980.
4. Zdanowicz R.: Modelowanie I symulacja procesów wytwarzania, Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice 2007.
5. Bathe K.J.: Finite Element Procedures, Prentice Hall 1996, Upper Sadle River, New Jersey 07458.
6. ADINA Theory and Modeling Guide, ADINA R & D, Inc.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Marcin Nabrdalik
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Maszyny i systemy narzędziowe w obróbce plastycznej II15 0 0 30 0 TAK 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu technologii materiałowych stosowanych w obróbce plastycznej.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych.
3. Umiejętność doboru maszyn oraz metod kształtowania plastycznego dla wybranych technologii.
4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
5. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
6. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
7. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z systemami narzędziowymi w obróbce plastycznej z wykorzystaniem wiedzy o maszynach.
C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru maszyn i projektowania systemów narzędziowych dla wybranych
procesów technologicznych wytwarzania.
Treści programowe - Wykład
W 1 - Klasyfikacja i charakterystyka systemów narzędziowych w obróbce plastycznej.
W 2 - Konstrukcyjne oraz technologiczne zespoły i części tłoczników.
W 3 - Elementy prowadzące i ustalające materiał, dociskacze, spychacze i wyrzutniki.
W 4 - Baza danych znormalizowanych części tłoczników oraz materiałowa baza danych.
W 5 - Systemy CAD/CAM w projektowaniu konstrukcyjnym oraz technologicznym zespołów i części tłoczników.
W 6 - Obliczenia wytrzymałościowe elementów tłoczników z wykorzystaniem wspomagania komputerowego.
W 7 - Konstrukcja narzędzi i oprzyrządowania technologicznego do spęczania.
W 8 - Konstrukcja narzędzi i oprzyrządowania technologicznego do wydłużania kuźniczego.
W 9 - Konstrukcja wykrojów i matryc do kucia na młotach.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
W 10 - Konstrukcja wykrojów i matryc do kucia na prasach korbowych i śrubowych.
W 11 -Konstrukcja matryc i oprzyrządowania technologicznego dla procesów wyciskania.
W 12 - Konstrukcja narzędzi kuźniczych do kucia na kuźniarkach.
W 13 - Konstrukcja narzędzi kuźniczych do kucia na kowarkach.
W 14 -Konstrukcja narzędzi i oprzyrządowania technologicznego dla procesów walcowania kuźniczego.
W 15 -Technologia wykonania systemów narzędziowych dla obróbki plastycznej, eksploatacja, naprawy i regeneracja.
Treści programowe - Projekt
P 1,2 – Analiza norm związanych z konstrukcja tłoczników, zasady projektowania tłoczników.
P 3,4 - Analiza systemów CAD/CAM w projektowaniu tłoczników, normalizacja w produkcji zespołów tłoczników.
P 5,6 - Dobór luzów i tolerancji wykonania stempli i matryc, obliczenia wytrzymałościowe tłoczników.
P 7,8 - Wytyczne doboru materiałów na elementy tłoczników z wykorzystaniem baz danych.
P 9,10 - Charakterystyka robotów i manipulatorów w tłoczniczych liniach automatycznych.
P 11,12 – Analiza technologii wytwarzania chwytaków manipulatorów i robotów do tłoczenia.
P 13,14 –Projektowanie systemów narzędziowych do spęczania i wydłużania kuźniczego.
P 15,16 –Projektowanie konstrukcji matryc otwartych i zamkniętych na młoty.
P 17,18 – Projektowanie matryc i wkładek matrycowych na prasy.
P 19,20 - Projektowanie konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania na kuźniarki.
P 21,22 - Projektowanie konstrukcji narzędzi i oprzyrządowania na kowarki.
P 23,24 –Projektowanie konstrukcji wykrojów walcowniczych oraz oprzyrządowania technologicznego do walcowania kuźniczego.
P 25,26 –Projektowanie systemów narzędziowych do kształtowania wyrobów z proszków metali, z ciekłego metalu i z wykorzystaniem
zjawiska nadplastyczności.
P 27-28 – Dobór manipulatorów przemysłowych w liniach do kucia swobodnego.
P 29,30 – Dobór robotów przemysłowych w liniach automatycznych do kucia matrycowego.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1.Marciniak Z.: Konstrukcja tłoczników, Wyd. Ośrodek Techniczny A. Marciniak Sp. Z o.o., Warszawa, 2002.
2. Golatowski T.: Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników, Wyd. Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 1991.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Piotr Paszta
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Obrabiarki CNC i ich programowanie II0 0 15 0 0 NIE 1
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu obróbki skrawania, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu obrabiarek CNC.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z zasadami programowania obrabiarek CNC.
C2. Nabycie przez studentów umiejętności programowania i narządzania obrabiarek CNC.
Treści programowe - Laboratoria
L 1,2. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych – tokarka CNC.
L 3,4. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych – frezarka CNC.
L 5. Narządzanie i obsługa tokarki CNC w trybach pracy diagnostyki i symulacji programów obróbki.
L 6. Narządzanie i obsługa frezarki CNC w trybach pracy diagnostyki i symulacji programów obróbki.
L7-10. Programowanie z wykorzystaniem cykli konturowych – na przykładzie programowania tokarki CNC
L11-14. Programowanie z wykorzystaniem cykli konturowych – na przykładzie programowania frezarki CNC
Pritschow: Technika sterowania obrabiarkami i robotami przemysłowymi, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław, 1995.
Instrukcje programowania i obsługi obrabiarek CNC.
Dokumentacja frezarki CBKO FYS 16NM i tokarki CBKO OSA 20 L.
Dokumentacja symulatora MTS dla toczenia i frezowania CNC.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Piotr Paszta
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Praca przejściowa0 0 0 45 0 NIE 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza w zakresie mechaniki, rodzaju i wytrzymałości materiałów konstrukcyjnych i narzędziowych.
2. Wiedza w zakresie podstawowych rodzajów i możliwości technologicznych obrabiarek i narzędzi, doboru warunków obróbki.
3. Znajomość podstaw projektowania procesów technologicznych typowych części maszynowych oraz podstaw konstruowania części
maszynowej, narzędzi, przyrządów, itp.
4. Umiejętność korzystania norm, katalogów, dokumentacji techniczno-ruchowych, itp.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zastosowanie wiedzy nabytej w trakcie studiowania przedmiotów podstawowych, kierunkowych i specjalności do rozwiązywania
zagadnień związanych z technologią wykonania oraz konstrukcją maszyn i urządzeń w formie projektu o charakterze konstrukcyjnym lub
technologicznym.
C2. Nabycie przez studentów umiejętności wykorzystania podstawowych profesjonalnych programów wspomagających projektowanie.
Treści programowe - Projekt
1. Wiedza w zakresie mechaniki, rodzaju i wytrzymałości materiałów konstrukcyjnych i narzędziowych.
2. Wiedza w zakresie podstawowych rodzajów i możliwości technologicznych obrabiarek i narzędzi, doboru warunków obróbki.
3. Znajomość podstaw projektowania procesów technologicznych typowych części maszynowych oraz podstaw konstruowania części
maszynowej, narzędzi, przyrządów, itp.
4. Umiejętność korzystania norm, katalogów, dokumentacji techniczno-ruchowych, itp.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn. PWN Warszawa, 1994
Feld M.: Projektowanie procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT, W–wa 2000.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
J. Kosmol: Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem. WNT, Warszawa, 2000.
Instrukcje programowania i obsługi maszyn numerycznych.
Praca zbiorowa red. Kosmol J.: Techniki wytwarzania – Obróbka wiórowa i ścierna. OWPŚ, Gliwice 2002.
Mikulczyński T.: Automatyzacja procesów produkcyjnych. WNT, Warszawa 2006
Honczarenko J.: Elastyczne systemy wytwarzania. Obrabiarki i systemy obróbkowe. WNT, Warszawa 2000
Winkler T. „Komputerowy zapis konstrukcji”. WNT Warszawa 1997.
Weiss Z. i inni „Projektowanie technologii maszyn w systemach CAD/CAM” Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej 1996.
J. Barczyk, A. Rydzewski „Konstrukcja, sterowanie i badanie chwytaków z napędem elektrycznym” Pr. Zb. Pod red. C. Zielińskiego i T
Zielińskiego. Warszawa, Oficyna Wyd. PW 1997
Morecki A., Knapczyk J. (red.): Podstawy robotyki, WNT, Warszawa 1999
Feld M.: Uchwyty obróbkowe. WNT Warszawa 2002.
Praca zbiorowa pod red. A. Moreckiego „Podstawy robotyki – Teoria i elementy manipulatorów i robotów” WNT Warszawa 1999.
Miecielica M., Wiśniewski W. „Komputerowe wspomaganie projektowania procesów technologicznych w praktyce”. Wydawnictwo „Mikom”
Warszawa 2005.
Przybylski L. „Strategia doboru warunków skrawania współczesnymi narzędziami” Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej. Kraków 1999.
Przybylski W., Deja M. „Komputerowo wspomagane wytwarzanie maszyn podstawy i zastosowanie”. WNT Warszawa 2007.
Grzesik W., Niesłony P., Bartoszuk M. „Programowanie obrabiarek NC/CNC”. WNT Warszawa 2006.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Ryszard Wolny
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Obróbka ubytkowa, narzędzia i oprzyrządowanie technologiczne II15 0 0 30 0 NIE 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu obróbki skrawaniem, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn, urządzeń i oprzyrządowania technologicznego.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej, z katalogów narzędzi i oprzyrządowania
technologicznego.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z budową i zasadami konstrukcją oprzyrządowania technologicznego.
C2. Uzyskanie wiedzy dotyczącej wykorzystania najnowocześniejszych systemów informatycznych wykorzystywanych do projektowania
pomocy technologicznych.
C3. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności pozwalających na samodzielne projektowanie oprzyrządowania technologicznego.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Oprzyrządowanie obróbkowe i jego podział. Cele i ekonomiczne uzasadnienie zastosowania oprzyrządowania obróbkowego. 1 godz.
W 2 – Obliczenie ekonomicznej opłacalności stosowania przyrządów i uchwytów obróbkowych. 1 godz.
W 3 – Elementy składowe przyrządów i uchwytów obróbkowych. Normalizacja w budowie oprzyrządowania. Oprzyrządowanie składane z
części uniwersalnych. 1 godz.
W 4 – Technologiczność konstrukcji przedmiotu przeznaczonego do obróbki w przyrządach i uchwytach obróbkowych. 1 godz.
W 5 – Odbieranie stopni swobody przedmiotu w przestrzeni. Ustawienie i ustalenie przedmiotu w uchwycie. 1 godz.
W 6 – Bazy obróbkowe i ich podział. Bazowanie przedmiotów w czasie operacji. Elementy bazujące i ich dobór. 1 godz.
W 7 – Błędy elementów i zespołów bazujących. Zamocowanie przedmiotu w uchwycie. Zamocowanie oprzyrządowania na obrabiarce.
Elementy podziałowe. Elementy prowadzące narzędzia. 1 godz.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
W 8 – Korpusy przyrządów i uchwytów. Elementy bazujące i mocujące części korpusu. 1 godz.
W 9 – Przyrządy i uchwyty uniwersalne i specjalne – tokarskie i szlifierskie. 1 godz.
W 10 – Przyrządy i uchwyty specjalne wiertarskie. Przyrządy i uchwyty specjalne frezarskie. 1 godz.
W 11 – Przyrządy i uchwyty specjalne wytaczarskie. Uchwyty składane. 1 godz.
W 12 – Wykorzystanie pakietów komputerowych do projektowania przyrządów obróbczych. 1 godz.
W 13,14 – Komputerowe wspomaganie projektowania oprzyrządowania obróbkowego z zastosowaniem systemów projektowania płaskiego
(2D). Wykorzystanie komputerowo wspomaganego projektowania przyrządów i uchwytów obróbkowych przy zastosowaniu zintegrowanych
systemów przygotowania produkcji i wykorzystaniu modelowania bryłowego (3D). 2 godz.
W 15 – Wykorzystanie komputerowych baz danych. Sporządzanie dokumentacji projektowej z wykorzystaniem programów CAD. 1 godz.
Treści programowe - Projekt
P 1 – Przykładowe projekty przyrządów i uchwytów obróbkowych stosowanych w trakcie realizacji wybranych operacji technologicznych
(pokaz i omówienie). 2 godz.
P 2 – Analiza dokładności wybranych przyrządów i uchwytów obróbkowych. 2 godz.
P 3 – Przykłady bazowania przedmiotów w czasie operacji. 2 godz.
P 4 – Obliczanie błędów elementów i zespołów bazujących. 2 godz.
P 5 – Projektowanie mocowań gwintowych, klinowych, krzywkowych. 2 godz.
P 6 – Wykorzystanie komputerowych baz danych do projektowania elementów przyrządów i uchwytów obróbkowych. Sporządzanie
dokumentacji projektowej wybranych projektów z wykorzystaniem programów CAD. 2 godz.
P 7,8 – Wykonywanie projektu wybranych przyrządów obróbkowych z wykorzystaniem programów CAD. Projekty konstrukcyjne przyrządów
specjalnych tokarskich i szlifierskich. 4 godz.
P 9,10 – Projekty konstrukcyjne przyrządów specjalnych wiertarskich. 4 godz.
P 11,12 – Projekty konstrukcyjne przyrządów specjalnych frezarskich. 4 godz.
P 13,14 – Projekty konstrukcyjne przyrządów specjalnych wytaczarskich. 4 godz.
P 15 – Ocena wpływu dokładności zaprojektowanych przyrządów i uchwytów na dokładność wykonania detalu. 2 godz.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Feld M.: Uchwyty obróbkowe. WNT, Warszawa 2002.
2. Błaszkowski K i inni: Zasady projektowania oprzyrządowania technologicznego. PWN, Warszawa 1981.
3. Dobrzański T.: Uchwyty obróbkowe, poradnik konstruktora. WNT, Warszawa 1977.
4. Pastwa K. Wieczorkowski K.: Materiały pomocnicze do projektowania uchwytów i przyrządów. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej 1977.
5. Mermon W. i inni: Zasady konstrukcji przyrządów, uchwytów i sprawdzianów specjalnych. WNT, Warszawa 1975.
8. Katalogi i strony Internetowe dotyczące oprzyrządowania technologicznego.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Michał Sobiepański
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Hydraulika, pneumatyka i systemy automatyzacji produkcji30 0 30 15 0 TAK 5
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu podstaw budowy maszyn i mechaniki płynów
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych
3. Umiejętność doboru metod pomiarowych i wykonywania pomiarów wielkości mechanicznych
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej
5. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań
6. Umiejętności pracy samodzielnej i w zespole
7. Umiejętność prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych opracowań
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z budową i zastosowaniem elementów układów hydraulicznych i pneumatycznych.
C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie sterowania tymi układami.
C3. Zdobycie przez studentów wiedzy niezbędnej do projektowania systemów automatyzacji produkcji.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Budowa i zasada działania napędu hydraulicznego i pneumatycznego.
W 2 – Zalety i wady, porównanie napędów hydraulicznych i pneumatycznych z innymi rodzajami napędów.
W 3 – Wymagania stawiane czynnikom roboczym w układzie hydraulicznym i pneumatycznym, ich właściwości.
W 4 – Przepływ laminarny i turbulentny , liniowe i miejscowe straty ciśnienia.
W 5 – Przepływy szczelinowe.
W 6 – Obliczenia przecieków szczelinowych w wybranych elementach hydraulicznych.
W 7 – Generatory energii w układach hydraulicznych i pneumatycznych: pompy i sprężarki.
W 8 – Elementy wykonawcze: siłowniki i silniki.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 3
W 9 – Zawory sterujące ciśnieniem
W 10 – Zawory sterujące kierunkiem przepływu
W 11 – Sterowanie i regulacja objętościowa i dławieniowa
W 12 – Charakterystyka modułowego systemu produkcji.
W 13 – Konfigurowanie modułowego systemu produkcji.
W 14 – Projektowanie systemów automatyzacji produkcji z wykorzystaniem elementów hydraulicznych.
W 15 – Projektowanie systemów automatyzacji produkcji z wykorzystaniem elementów pneumatycznych.
Treści programowe - Laboratoria
L 1 – Budowa i działanie zasilacza hydraulicznego.
L 2 – . Analiza stru Analiza strukturalna stanowiska hydraulicznego i jego możliwości badawcze.
L 3 – Badanie pompy wyporowej typu PTOZ-25R.
L 4 – Budowa i zasada działania pomp i silników hydraulicznych.
L 5 – Budowa i instalowanie filtrów hydraulicznych.
L 6 – Przewody i złącza, konstrukcja i przeznaczenie.
L 7 – Zawory ze szczególnym uwzględnieniem rozdzielacza suwakowego.
L 8 – Określanie charakterystyki statycznej zaworu przelewowego.
L 9 – Elementy hydrauliczne sterujące przepływem, badanie zaworu dławiącego.
L 10 – Sterowanie prędkością ruchu odbiornika.
L 11 – Konfigurowanie podstawowych struktur układów pneumatycznych.
L 12 – Podstawy programowania sterownika PLC.
L 13 – Podstawy programowania panelu HMI.
L 14 – Sterowanie siłownikiem pneumatycznym za pomocą sterownika PLC.
L 15 – Sterowanie urządzeniami na stanowisku pneumatycznym za pomocą sterownika PLC.
Treści programowe - Projekt
P 1,2 – Konfiguracja i budowa układów mechanicznych urządzeń w aspekcie dalszego ich wyposażenia w układ sterowania.
P3 – Analiza istniejących rozwiązań z uwzględnieniem wybranej techniki sterowania układu
P4 – Opracowanie wytycznych i założeń konstrukcyjnych do projektu
P 5,6 – Konfiguracja i budowa układów pneumatycznych i hydraulicznych. Obliczenia analityczne układu.
P 7,8 – Wykorzystanie oprogramowania specjalistycznego do procesu modelowania pneumatycznego układu wykonawczego napędu 2
P9 – Wykorzystanie oprogramowania specjalistycznego do procesu modelowania hydraulicznego układu wykonawczego napędu 1
P 10,11 – Projekt układu sterowania dla wybranych układów wykonawczych napędów elektropneumatycznych i elektrohydraulicznych 2
P 12,13 – Programowanie sterownika PLC w zastosowanie sterowania siłownikiem pneumatycznym 2
P 14 – Aplikacja komunikacji układu sterowania urządzenia z operatorem 1
P15 – Opracowanie modelu symulacji dla zaprojektowanego układu. 1
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Stryczek S.: Napęd hydrostatyczny. WNT, Warszawa 1984.
2. Osiecki A.: Hydrostatyczny napęd maszyn. WNT, Warszawa 1998.
3. Tomasiak E.: Napędy i sterowania hydrauliczne i pneumatyczne. Wyd. Pol. Śląskiej, Gliwice 2001.
4. Balawejder A., Barski J., Bieńkowski A., Dziewulski W., Głuchowski E., Lamentowicz R., Niegoda J.: Napędy hydrauliczne, ćwiczenia
L 1,2 – Przegląd i obsługa urządzeń i systemów sterowania źródłami prądu spawania L 3,4 – Badania warunków zmechanizowanego spawania
metodą MAG złączy doczołowych L 5,6 – Analiza geometrii złącza doczołowego spawanego metodą MAG w warunkach zmechanizowanych L
7,8 – Badania warunków zmechanizowanego spawania metodą MAG złączy teowych L 9,10 – Analiza geometrii złącza teowego spawanego
metodą MAG w warunkach zmechanizowanych L 11,12 – Badania warunków zmechanizowanego napawania łukiem krytym L 13,14 – Analiza
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
geometrii napoin wykonywanych łukiem krytym L 15 – Przegląd metod badań stosowanych na stanowiskach zmechanizowanych
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. E. Dobaj: Maszyny i urządzenia spawalnicze. WNT, Warszawa 1994, 1998 2. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I i II,
WNT Warszawa 2003, 2007 3. M. Jakubiec, K. Lesiński: Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa 1990 4. J. Dziubiński, A. Kimpel:
Napawanie i natryskiwanie cieplne. WNT, Warszawa 1985 5. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane: połączenia. WNT, Warszawa 2003 6.
Prospekty i instrukcje obsługi urządzeń spawalniczych i mechanizujących producentów i dystrybutorów
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Marcin Kukuryk
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Procesy pokrewne spawaniu15 0 30 0 0 TAK 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu materiałoznawstwa.
Wiedza z zakresu podstawowych technik spawalniczych
Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z różnymi grupami materiałów stosowanymi do łączenia wybranymi procesami pokrewnymi spawaniu
Zapoznanie studentów z podstawowymi metodami i technologią dla wybranych procesów pokrewnych spawaniu
Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności dla wybranych procesów pokrewnych spawaniu przy realizacji konstrukcji inżynierskich
Uzyskanie współczesnej wiedzy inżynierskiej z zakresu procesów pokrewnych spawaniu oraz poszerzenie wiedzy w dziedzinie robotyzacji
Treści programowe - Wykład
Charakterystyka procesów pokrewnych spawaniu.
Zastosowanie technologii procesów pokrewnych spawaniu.
Charakterystyka procesu zgrzewania rezystancyjnego.
Technologie zgrzewania rezystancyjnego blach.
Technologie zgrzewania rezystancyjnego prętów, wałków i rur.
Charakterystyka procesu lutowania.
Materiały dodatkowe stosowane w technologii lutowania.
Technologia lutowania miękkiego.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Technologia lutowania twardego i wysokotemperaturowego.
Technologia klejenia metali i ich stopów.
Technologia spajania tworzyw sztucznych.
Wybrane zagadnienia łączenia materiałów kompozytowych.
Treści programowe - Laboratoria
Wprowadzenie do zagadnień zgrzewania. Szkolenie bhp.
Analiza technologii zgrzewania rezystancyjnego blach.
Analiza technologii zgrzewania rezystancyjnego prętów, wałków i rur.
Badanie wpływu topników na zwilżalność powierzchni.
Lutowanie miękkie wybranych materiałów.
Lutowanie twarde wybranych materiałów.
Analiza technologii klejenia metali i ich stopów.
Analiza technologii spajania tworzyw sztucznych.
Analiza technologii spajania materiałów kompozytowych.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
K. Ferenc: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2007
E. Tasak: Spawalność stali. Wydaw. Fotobit, Kraków 2002
E.Tasak: Metalurgia spawania.Wydaw. JAK, Kraków 2008.
J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Instytut Spawalnictwa, Gliwice 2007
K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane:połączenia. WNT, Warszawa 2003
J.Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005
Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom II, WNT Warszawa 2003
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Marek Gucwa
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Materiałoznawstwo i obróbka cieplna w spawalnictwie30 15 30 0 0 NIE 6
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa.
2. Wiedza z zakresu podstawowych technik spawalniczych.
3. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z różnymi grupami materiałów używanych do spawania oraz ich właściwościami
C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności oceny spawalności wybranych metali i ich stopów oraz ryzyka wystąpienia pęknięć
jak i ich zapobieganiu
C3. Zapoznanie studentów ze zmianami jakie zachodzą w SWC i ich konsekwencjami oraz metodami kształtowania wielkości i właściwości
SWC.
Treści programowe - Wykład
Pojęcia spawalności - spawalność metalurgiczna, technologiczna i konstrukcyjna stali
Przemiany strukturalne w stali towarzyszące procesom nagrzewania i chłodzenia
Wykresy przemian austenitu w procesach spawania - CTPcS
Pęknięcia w złączach spawanych: gorące, zimne, kruche i lamelarne
Obróbka cieplna złączy spawanych
Charakterystyka stali: niskowęglowych, stali SPW, niskostopowych i wysokostopowych
Charakterystyka i spawalność stali nierdzewnych
Charakterystyka i spawalność stali do pracy w podwyższonej temperaturze
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Charakterystyka i spawalność aluminium i jego stopów
Charakterystyka i spawalność miedzi i jej stopów
Charakterystyka i spawalność innych metali i ich stopów
Treści programowe - Ćwiczenia
Praktyczne posługiwanie się wykresami równowagi fazowej
Rozpoznawanie oznaczeń stali wg obowiązujących norm
Rozpoznawanie oznaczeń metali i stopów nieżelaznych wg obowiązujących norm
Wyznaczanie temperatury wstępnego podgrzewania przed spawaniem
Obliczanie czasu chłodzenia złącza oraz praktyczne korzystanie z wykresów CTPc-S
Praktyczne posługiwanie się wykresami określającymi zawartość ferrytu w spoinie (wykres Schaefflera, DeLonga, WRC-1992)
Treści programowe - Laboratoria
Wprowadzenie do zajęć i BHP.
Badania makroskopowe złączy spawanych.
Badania mikrostruktury złączy spawanych ze stali niskowęglowych.
Badania mikrostruktury złączy spawanych ze stali drobnoziarnistych.
Badania mikrostruktury złączy spawanych ze stali wysokostopowych.
Badania mikrostruktury połączeń zgrzewanych.
Badania mikrostruktury złączy żeliwnych.
Badania mikrostruktury złączy z metali nieżelaznych.
Badania mikrostruktury złączy ze stali do pracy w podwyższonej temperaturze.
Badania połączeń różnoimiennych.
Badanie udarności na wybranych złączach spawanych
Technologiczne próby oceny spawalności stali
Badania rozkładu twardości w złączach spajanych
Badania skłonności stali do tworzenia pęknięć
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. K. Ferenc: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2007
2. E. Tasak: Spawalność stali. Wydaw. Fotobit, Kraków 2002
3. E.Tasak: Metalurgia spawania.Wydaw. JAK, Kraków 2008.
4. J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Instytut Spawalnictwa, Gliwice 2007
5. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane:połączenia. WNT, Warszawa 2003
6. J.Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005
7. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr hab. inż. Jerzy Winczek
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Komputerowe wspomaganie procesów spawalniczych15 0 15 0 0 NIE 0
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu konstrukcji spawanych.
2. Umiejętność obsługi komputera na poziomie średnio zaawansowanym.
3. Umiejętność rozwiązywania prostych problemów związanych z konstrukcją połączeń spawanych.
4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
5. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
6. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
7. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z metodami komputerowego wspomagania wytwarzania.
C2. Zapoznanie studentów z podstawami projektowania połączeń spawanych.
C3. Zapoznanie studentów ze specjalistycznym oprogramowaniem komputerowym do wspomagania wytwarzania.
C4. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności obsługi oprogramowania typu Excel i CAD.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Podstawy techniki cyfrowej.
W 2 – Zastosowanie elementów techniki cyfrowej w procesach spawalniczych.
W 3 – Spawalnicze bazy danych.
W 4,5 – Zasady tworzenia elektronicznej dokumentacji uprawnień personelu spawalniczego.
W 6,7 – Zasady tworzenia elektronicznej dokumentacji nadzoru sprzętu spawalniczego.
W 8,9 – Zasady tworzenia elektronicznej dokumentacji instrukcji technologicznych WPS.
W 10,11 – Zasady tworzenia elektronicznej dokumentacji kontroli jakości prac spawalniczych.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
W 12,13 – Podstawy projektowania teowych połączeń spawanych w programie typu CAD.
W 14,15 – Podstawy projektowania doczołowych połączeń spawanych w programie typu CAD.
Treści programowe - Laboratoria
L 1,2 – Wprowadzenie do obsługi oprogramowania typu Excel i CAD.
L 3,4 – Tworzenie elektronicznej dokumentacji uprawnień personelu spawalniczego.
L 5,6 – Tworzenie elektronicznej dokumentacji nadzoru sprzętu spawalniczego.
L 7,8 – Tworzenie elektronicznej dokumentacji instrukcji technologicznych WPS.
L 9,10 – Tworzenie elektronicznej dokumentacji kontroli jakości prac spawalniczych.
L 11,12 – Projektowanie teowych połączeń spawanych.
L 13,14 – Projektowanie doczołowych połączeń spawanych.
L 15 – Nadzór nad elektronicznymi dokumentacjami.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Tarnowski W.: Podstawy projektowania technicznego. WNT, Warszawa 1997.
2. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I i II, WNT Warszawa 2003, 2007.
3. M. Jakubiec, K. Lesiński: Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa 1990.
4. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane: połączenia. WNT, Warszawa 2003.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr hab. inż. Jerzy Winczek
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Praca przejściowa0 0 0 45 0 NIE 0
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Mechanika i wytrzymałość materiałów.
2. Podstawowa znajomość programów inżynierskich do projektowania.
3. Znajomość norm PN-EN ISO.
4. Znajomość technologii spawania.
5. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa w zakresie materiałów do spawania.
6. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
7. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Uzyskanie podstawowych umiejętności projektowania wyrobów spajanych.
C2. Tworzenie właściwych dokumentacji technologicznych wraz z przygotowaniem do uznania tych technologii.
Treści programowe - Projekt
P 1 – Zagadnienia technologiczności.
P 2 – Projektowanie i konstruowanie wyrobów.
P 3 – Technologiczne warunki przygotowania wyrobów.
P 4 – Tworzenie dokumentacji konstrukcyjno-technologicznej.
P 5 – Wymagania dotyczące technologii wytwarzania.
P 6 – Wymagania odnośnie kontroli i warunków uznania.
P 7 – Podstawy warunków wytwarzania i doboru maszyn i oprzyrządowania.
P 8 – Opracowywanie schematów linii produkcyjnych.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. K. Ferenc: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2007.
2. E. Tasak: Spawalność stali. Wydaw. Fotobit, Kraków 2002.
3. E.Tasak: Metalurgia spawania. Wydaw. JAK, Kraków 2008.
4. J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Instytut Spawalnictwa, Gliwice 2007.
5. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane i połączenia. WNT, Warszawa 2003.
6. J. Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005.
7. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003.
8. M. Jakubiec, K. Lesiński: Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa 1990.
9. S. Butnicki: Spawalność i kruchość stali. WNT, Warszawa 1989.
10. I. Knap., A. Służalec: Metaloznawstwo spawalnicze. Pol. Częstochowska, 1980.
11. J. Dziubiński, A. Kimpel: Napawanie i natryskiwanie cieplne. WNT, Warszawa 1985.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Robert Bęczkowski
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Przepisy i dokumentacja prac spawalniczych0 0 0 0 0 NIE 0
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa. 2. Wiedza z zakresu technologii spawalniczych. 3. Umiejętność praktycznego posługiwania się
przepisami oraz dokumentacją spawalniczą. 4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji
technicznej. 5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z najczęściej spotykanymi w praktyce spawalniczej przepisami oraz sposobami dokumentowania prac
spawalniczych. C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w stosowaniu przepisów oraz dokumentowania prac spawalniczych.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I. WNT Warszawa 2003 2. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom
II. WNT Warszawa 2005 3. E.Tasak: Metalurgia spawania.Wydaw. JAK, Kraków 2008. 4. J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność.
Instytut Spawalnictwa, Gliwice 2007 5. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane:połączenia. WNT, Warszawa 2003 6. J.Pilarczyk:
Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005 7. A. Klimpel: Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali. WNT Warszawa 1999 8. M. Jakubiec, K. Lesiński:
Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa 1990. 9. S. Butnicki: Spawalność i kruchość stali. WNT, Warszawa 1989. 10. K. Ferenc:
Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2007 11. E. Tasak: Spawalność stali. Wydaw. Fotobit, Kraków 2002
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 1
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Paweł Waryś
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Praca przejściowa0 0 0 3 0 NIE 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu grafiki inżynierskiej, teorii maszyn i mechanizmów, wytrzymałości materiałów.
Znajomość zasad projektowania w zakresie podstaw konstrukcji maszyn, znajomość systemu norm elementów maszyn.
Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z internetowych baz wiedzy.
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
Potwierdzenie nabycia umiejętności z zakresu opracowywania modeli fizycznych i matematycznych oraz modelowania i prowadzenia obliczeń
inżynierskich w odniesieniu do urządzeń mechanicznych.
Poszerzenie wiedzy z zakresu analizy i syntezy mechanizmów i maszyn, formułowania i budowania zadań symulacyjnych, modelowania 3D w
komercyjnych programach grafiki inżynierskiej.
Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie projektowania wybranych obiektów mechanicznych.
Przygotowanie do realizacji pracy dyplomowej inżynierskiej.
Treści programowe - Projekt
Informacje wstępne dotyczące projektu do realizacji: specyfikacja i konfiguracja obiektu mechanicznego.
Przygotowanie obliczeń
Budowa modelu 3D realizowanego obiektu mechatronicznego w wybranym programie CAD/CAE.
Wprowadzenie do modelowania i analizy układów kinematycznych w wybranym programie CAD/CAE. Utworzenie więzów prostych i złożonych
w realizowanym mechanizmie.
Przeprowadzenie symulacji i analizy kinematycznej realizowanego mechanizmu.
Wprowadzenie do obliczeń za pomocą metody elementów skończonych w wybranym programie CAD/CAE. Opracowanie modelu
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
obliczeniowego realizowanego mechanizmu.
Przeprowadzenie analizy statycznej i modalnej.
Prezentacja otrzymanych wyników (modelu).
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Akin J.E.: Finite Element. Analysis Concepts. Via SolidWorks, World Scientific, 2010.
Czemplik A.: Modele dynamiki układów fizycznych dla inżynierów. Zasady i przykłady konstrukcji modeli dynamicznych obiektów automatyki,
Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa, 2008.
Frączek J., Wojtyra M.: Kinematyka układów wieloczłonowych. Metody obliczeniowe, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa, 2008.
Pietraszek J. Mathcad. Ćwiczenia, Wydawnictwo Helion, Gliwice, 2008.
Przybylski W., Deja M.: Komputerowo wspomagane wytwarzanie maszyn, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa, 2007.
Skarka W., Mazurek A.: CATIA. Podstawy modelowania i zapisu konstrukcji, Helion, Gliwice, 2005.
Woyand H.-B.: FEM mit CATIA V5, J. Schlembach Fachverlag Wilburgstetten, 2009.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Szczepan Śpiewak
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Przekładnie mechaniczne0 0 0 45 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu zapisu konstrukcji.
2. Znajomość mechaniki i wytrzymałości materiałów w podstawowym inżynierskim zakresie.
3. Znajomość podstaw konstrukcji maszyn.
4. Umiejętność obsługi komputera.
5. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z internetowych baz wiedzy.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności obliczania przekładni mechanicznych oraz ich elementów.
C2. Nabycie przez studentów umiejętności projektowania (modelowania) układów napędowych.
Treści programowe - Projekt
P1 – Analiza danych wyjściowych do wykonania projektu mechanicznego układu napędowego
P2 – Koncepcja (wariantowa) rozwiązania zadania i wybór rozwiązania.
P3 – Szkic przyjętego rozwiązania zadania projektowego.
P4 – Wykonanie podstawowych obliczeń przekładni układu, w tym z wykorzystaniem narzędzi inżynierskich (program Inventor).
P5 – Wykonanie obliczeń pozostałych elementów przekładni i układu napędowego.
P6 – Wykonanie modelu zespołu: model własny i elementy z baz elementów maszyn.
P7 – Wykonanie dokumentacji technicznej wybranych elementów przekładni.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Cekus D., Kania L.: Modelowanie elementów i zespołów maszyn w programach grafiki inżynierskiej. Częstochowa 2009.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
2. Przykłady obliczeń z podstaw konstrukcji maszyn. Połączenia, sprężyny, wały i osie. Pod red. E. Mazanka. WNT, Warszawa 2008.
3. Przykłady obliczeń z podstaw konstrukcji maszyn. Łożyska, sprzęgła i hamulce, przekładnie mechaniczne. Pod red. E. Mazanka. WNT,
Warszawa 2008.
4. Podstawy konstrukcji maszyn. Pod redakcją B. Branowskiego. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań 2007.
5. L. Kurmaz, O. Kurmaz: Projektowanie węzłów i części maszyn. Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce 2011.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr hab. inż. Sebastian Uzny
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Dynamika maszyn30 0 15 0 0 TAK 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu matematyki i fizyki.
2. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z drganiami mechanicznymi układów tłumionych lub nietłumionych o skończonej liczbie stopni swobody oraz
układów ciągłych.
C2. Nabycie przez studentów umiejętności w zakresie wyznaczania częstości i postaci drgań układów drgających.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Pojęcia podstawowe. Składanie (synteza) drgań harmonicznych.
W 2 – Analiza harmoniczna drgań okresowych. Modelowanie rzeczywistego układu zasady ogólne.
W 3 – Równania różniczkowe podstawowych układów zachowawczych o jednym stopniu swobody
W 4 – Drgania swobodne i wymuszone oscylatora harmonicznego bez tłumienia. Przejście przez rezonans. Krzywa fazowa
W 5,6 – Drgania swobodne układu o dwóch stopniach swobody (inercja translacyjna). Drgania swobodne i wymuszone układu o dwóch
stopniach (inercja translacyjna i rotacyjna)
W 7 – Drgania i stateczność układów o jednym stopniu swobody (metoda energetyczna, metoda drgań, metoda niedokładności).
W 8 – Drgania i stateczność ramy składającej się ze słupa i rygla.
W 9 – Drgania swobodne i wymuszone układu o jednym stopniu swobody (drgania z tłumieniem wiskotycznym)
W 10 – Drgania wymuszone bezwładnościowo model układu: sprężarki z fundamentem.
W 11 – Amortyzacja drgań. Przenoszenie drgań z otoczenia na maszynę.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
W 12 – Przenoszenie drgań z maszyny do otoczenia.
W 13 – Nietłumiony eliminator drgań.
W 14 – Tłumiony eliminator drgań.
W 15 – Dyskretyzacja belki Bernoulliego-Eulera. Wpływ sił podłużnych na drgania poprzeczne kolumn
Treści programowe - Laboratoria
L 1 – Drgania skrętne układu o trzech stopniach swobody.
L 2 – Badanie drgań giętych belki.
L 3,4 – Badanie układu o dwóch stopniach swobody bez tłumienia.
L 5 – Stabilizacja dynamiczna układów niestabilnych.
L 6,7 – Wyznaczenie częstości i postaci drgań giętych belek różnie utwierdzonych.
L 8,9 – Badanie układu o jednym stopniu swobody z tłumieniem wiskotycznym.
L 10,11 – Drgania podłużne pręta częstości i postacie drgań.
L 12,13 – Analiza modalna drgań giętnych belki.
L 14,15 – Wymuszone harmoniczne drgania układu o jednym stopniu swobody z tłumieniem wiskotycznym.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Tomski L., Podgórska – Brzdękiewicz I., Szmidla J., Uzny S.: Drgania i stateczność układów dyskretnych. Wydawnictwo Politechniki
Częstochowskiej, Częstochowa 2006.
2. Tomski L., Posiadała B., Przybylski J.: Drgania mechaniczne. Modelowanie i badania. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, 1991.
3. Osiński Z.: Teoria drgań. PWN, Warszawa.
4. Piszczek Z. K., Walczak J.: Drgania w budowie maszyn. PWN, Warszawa.
5. Gutkowski R., Świetlicki W.A.: Dynamika i drgania układów mechanicznych. PWN, Warszawa.
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Prof. dr hab. Inż. Bogdan Posiadała
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Podstawy analizy modalnej15 0 15 0 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu mechaniki technicznej i teorii drgań
Umiejętność obsługi komputera oraz pakietu obliczeniowego COSMOS/M
Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie
Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z ideą i podstawowymi pojęciami analizy modalnej
Zapoznanie z podstawowymi zastosowaniami analizy modalnej w dynamice konstrukcji
Rozszerzanie wiedzy z zakresu metod obliczeń oraz obsługi dostępnych pakietów obliczeniowych lub graficznych
Treści programowe - Wykład
Wprowadzenie, rola analizy modalnej w projektowaniu złożonych konstrukcji mechanicznych
Podstawowe pojęcia analizy modalnej na przykładzie układu o jednym stopniu swobody z tłumieniem i bez tłumienia
Teoretyczna analiza modalna w metodzie elementów skończonych
Eksperymentalna analiza modalna
Eksploatacyjna analiza modalna
Wybrane przypadki analizy modalnej układów o wielu stopniach swobody
Analiza modalna w odniesieniu do prostych układów ciągłych typu: pręt, belka, płyta
Przykłady realizacji teoretycznej analizy modalnej z zastosowaniem metody elementów skończonych w odniesieniu do wybranych układów
mechanicznych
Zagadnienia modyfikacji własności dynamicznych układów mechanicznych
Podstawowe zastosowania analizy modalnej
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Zagadnienia identyfikacji parametrów modalnych
Metody estymacji parametrów modalnych w dziedzinie czasu
Metody estymacji parametrów modalnych w dziedzinie częstości
Podstawowe kryteria oceny zgodności modeli teoretycznych i doświadczalnych
Dostrajanie modeli teoretycznych
Treści programowe - Laboratoria
Wprowadzenie do analizy modalnej
Układ o jednym stopniu swobody
Układ o wielu stopniach swobody bez tłumienia
Układ o wielu stopniach swobody z tłumieniem
Systemy pomiarowe do realizacji eksperymentalnej analizy modalnej
Model modalny układu belka wspornikowa - ciało elastyczne
Identyfikacja parametrów modalnych
Analiza zgodności modeli modalnych
Wpływ dyskretnych elementów masowych i sprężystych na drgania gięte belki wspornikowej
Analiza częstotliwościowa konstrukcji w programie SolidWorks
Dostrajanie i optymalizacja konstrukcji w programie SolidWorks
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Kleiber M.: Komputerowe metody mechaniki ciał stałych, PWN, Warszawa, 1995
Posiadała B. (red.), Kukla S., Przybylski J., Sochacki W., Tomski L.: Modelowanie i badania zjawisk dynamicznych wysięgników teleskopowych i
żurawi samojezdnych, WNT, Warszawa, 2000
Posiadała B. Modelowanie i analiza drgań ciągło-dyskretnych układów mechanicznych. Zastosowanie formalizmu mnożników Lagrange’a,
Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, Seria Monografie nr 136, 2007
Rusiński E.: Metoda elementów skończonych. System COSMOS/M., Wydawnictwa Komunikacji i Łączności, Warszawa, 1994
Skalmierski B.: Mechanika, PWN, Warszawa, 1994
Uhl T.: Wspomaganie komputerowe CAD/CAM. Komputerowo wspomagana identyfikacja modeli konstrukcji mechanicznych, Wydawnictwo
Naukowo-Techniczne, Warszawa, 1997
COSMOS/M - Finite element analysis system, version 1.75, Structural Research & Analysis Corporation, 1995
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Krzysztof Sokół
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Pakiety oprogramowania inżynierskiego30 0 30 0 0 NIE 5
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość zagadnień z zakresu mechaniki
Znajomość zagadnień z wytrzymałości materiałów
Umiejętność obsługi komputera języków programowania
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie
Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z zagadnieniami opracowywania modeli fizycznych i matematycznych
Rozszerzanie wiedzy z zakresu metod obliczeń oraz obsługi dostępnych pakietów obliczeniowych
Przygotowanie do samodzielnego rozwiązywania zagadnień przy użyciu omówionych systemów
Treści programowe - Wykład
Modelowanie matematyczne układów mechanicznych
Opracowanie modelu matematycznego do obliczeń rozkładów sił wewnętrznych w belce za pomocą programu MATHEMATICA i MATHCAD
Systemy obliczeń metodą elementów skończonych COSMOS/M, CATIA i ABAQUS
Współpraca z systemami CAD i innymi systemami MES - programy translacyjne
Zagadnienia pre- i postprocesingu. Moduły systemów MES i zachodzące między nimi interakcje
Biblioteka elementów w systemach MES
Zagadnienie sił wewnętrznych w prętach kratownicy
Zagadnienie zginania ukośnego
Zagadnienie statycznie niewyznaczalne – elementy szczelinowe, krzywe czasowe
Zagadnienia sprężysto-plastyczne w systemach MES
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Prezentacja wyników obliczeń numerycznych i ich obróbka w programach zewnętrznych
Treści programowe - Laboratoria
Zastosowanie programów matematycznych w obliczeniach inżynierskich
Opracowanie za pomocą metody elementów skończonych modelu obliczeniowego płaskiej kratownicy i wykonanie obliczeń sił wzdłużnych w
jej prętach
Opracowanie za pomocą metody elementów skończonych modelu obliczeniowego zginania ukośnego płaskiej ramy
Opracowanie za pomocą metody elementów skończonych modelu obliczeniowego do zagadnienia statycznie niewyznaczalnego przy użyciu
elementów szczelinowych
Opracowanie za pomocą metody elementów skończonych modelu obliczeniowego do zagadnienia sprężysto-plastycznego
Opracowanie za pomocą metody elementów skończonych modelu obliczeniowego belki statycznie wyznaczalnej
Opracowanie modelu obliczeniowego MES układu płytowo-prętowego
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Drwal G. i inni, „MATHEMATICA 5”. Wydawnictwo Pracowni Komputerowej Jacka Skalmierskiego, Gliwice 2004
ABAQUS/Standard - User’s Manual. Version 5.5. Hibbitt, Karlsonn & Sorensen, Inc. 2005
Wyleżoł M., Modelowanie bryłowe w systemie CATIA. Przykłady i ćwiczenia. Helion 2002
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Tomasz Skrzypczak
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Metody programowania komputerowego15 0 30 0 0 NIE 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Średnio zaawansowana umiejętność obsługi komputera
Podstawowa wiedza z zakresu programowania w wybranym języku wysokiego poziomu
Podstawowa wiedza z zakresu formułowania modeli matematycznych i numerycznych zjawisk fizycznych
Wiedza z zakresu algebry i analizy matematycznej
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z problematyką implementacji komputerowej modeli numerycznych zjawisk fizycznych, w szczególności zjawisk
cieplnych
Nabycie przez studentów umiejętności wykorzystania programowania w języku wysokiego poziomu do tworzenia prostych aplikacji
inżynierskich wykorzystujących metodę elementów skończonych
Treści programowe - Wykład
Techniki programowania strukturalnego w implementacji komputerowej zagadnień transportu ciepła – wczytywanie danych, budowanie
procedur obliczeniowych, zapis wyników do pliku
Zastosowanie metodologii MES do przybliżonego rozwiązania równania przewodnictwa ciepła w stanie ustalonym i nieustalonym w obszarze
Sposoby generowania i importowania siatki elementów skończonych z preprocesora zewnętrznego
Metody całkowania po obszarze elementu skończonego
Wprowadzanie warunków brzegowych i początkowych
Techniki Implementacji komputerowej podstawowych schematów całkowania po czasie
Budowanie i rozwiązywanie globalnego układu równań
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Zapis wyników do pliku
Sposoby testowania poprawności działania programu
Treści programowe - Laboratoria
Repetytorium z programowania strukturalnego – programowanie z wykorzystaniem instrukcji warunkowych, pętli, tablic jedno- i
dwuwymiarowych, zapis i odczyt danych z pliku
Budowanie geometrii obszaru z wykorzystaniem preprocesora GMSH, siatkowanie obszaru, eksport siatki do pliku tekstowego
Implementacja procedury wczytywania siatki elementów skończonych do własnego programu
Budowanie procedur całkowania po obszarze elementu skończonego
Implementacja warunków brzegowych I, II, III-go rodzaju
Realizacja procedur całkowania po czasie zgodnie ze schematem jawnym i niejawnym
Agregacja modelu dyskretnego i rozwiązywanie układu równań – budowanie jądra solwera
Zapis wyników do pliku, analiza wyników
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Stanley B. Lippman, Josee Lajoie „Podstawy języka C++” WNT 2001
Bruce Eckel „Thinking in C++” Helion 2002
Jerzy Grębosz, "Symfonia C++", t. I, Kraków 1999
Bjarne Stroustrup „Język C++” WNT 2002 wyd 6
Zienkiewicz O.C., Taylor R.L.: The Finie Element Method, Vol. 1, 2, 3, Butterworth Heinemann, Oxford 2000
Kleiber M.: Wprowadzenie do metody elementów skończonych, IPPT PAN, Warszawa 1989
Rakowski G.: Metoda elementów skończonych. Wybrane zagadnienia, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1996
Modelowanie numeryczne pól temperatury - praca zbiorowa pod redakcją J. Szarguta, WN-T, Warszawa, 1992
Majchrzak E., Mochnacki B.: Metody numeryczne. Podstawy teoretyczne, aspekty praktyczne i algorytmy, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej,
Gliwice 2004
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017LTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IIISemestr: VI
Przygotowano przez:Dr inż. Marcin Kubiak
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Teoria procesów technologicznych30 0 30 0 0 TAK 5
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu matematyki, fizyki i podstaw metod numerycznych.
Umiejętność posługiwania się oprogramowaniem inżynierskim dostępnym w laboratorium komputerowym
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji oprogramowania
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie
Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z wiedzą z zakresu podstaw teorii procesów technologicznych
Nabycie przez studentów umiejętności modelowania matematycznego i numerycznego wybranych procesów technologicznych przy
wykorzystaniu oprogramowania inżynierskiego
Treści programowe - Wykład
Zarys teorii podstawowych procesów technologicznych poprzedzony ogólną ich charakterystyką w budowie maszyn
Pole temperatury i stan naprężenia elementów obrabianych cieplnie
Podstawowe zagadnienia związane z przemianami fazowymi. Klasyfikacja przemian fazowych. Układ żelazo-węgiel. Przemiany fazowe w
Przemiany fazowe w stanie stałym, krzywa dylatometryczna
Pola temperatury, naprężeń i odkształceń w odlewach, elementach spawanych i ulepszanych cieplnie
Modelowanie procesów obróbki cieplnej, spawania i napawania oraz zagadnień obróbki plastycznej z wykorzystaniem programów
MATHEMATICA, MATHCAD, ABAQUS, ANSYS i COSMOS/M
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Abaqus theory manual. Version 6.7, SIMULIA, Dassault System 2007
Abaqus user’s manual. Version 6.7, SIMULIA, Dassault System 2007
Abaqus analysis user’s manual. Version 6.7, SIMULIA, Dassault System 2007
COSMOS/M - Finite Element Analysis System. Structural Research and Analysis Corp. Los Angeles
Encyklopedia technik wytwarzania stosowanych w przemyśle maszynowym, tom 1, odlewnictwo, obróbka plastyczna, przetwórstwo tworzyw
sztucznych, spawalnictwo, praca zbiorowa pod red. Jerzego Erbla, Oficyna Wydawnicza Polit. Warszawskiej, Warszawa 2001
Herman J., Rafalski Z., Wybrane techniki wytwarzania wyrobów metalowych. Wydawnictwa Pol. Śląskiej, Gliwice 2004
Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali. Technologie, WNT, 1999
Kocak, H., Differential and Difference Equations through Computer Experiments. Springer Verlag, New York Berlin, Heidelberg, Tokio 1989
MATHCAD for Windows. User’s Guide. Mathsoft Inc., Cambridge USA
MATHEMATICA - A System for Doing Mathematics by Computer. Adison-Wesley Publishing Company Inc., Redwood City USA
Metaloznawstwo. Praca zborowa. Śląskie Wydawnictwo Techniczne, Katowice 1994
Skarbka W., Mazurek A., Podstawy modelowania i zapisu konstrukcji. Helion 2005
2016/2017L -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr inż. Michał Tagowski
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Analiza wymiarowa15 15 0 0 0 NIE 2
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
2. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji, w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej oraz norm.
3. Umiejętność obsługi komputera osobistego.
4. Umiejętność budowy algorytmów postępowania prowadzących do rozwiązań prostych zagadnień inżynierskich.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
Student zdobywa wiedzę z zakresu analizy wymiarowej.
Student zdobywa umiejętności z zakresu statystycznej kontroli jakości.
Student zdobywa umiejętności doboru tolerancji i pasowań części maszyn.
Treści programowe - Wykład
W 1, 2 – Dobór i obliczanie tolerancji.
W 3, 4 – Łańcuchy wymiarowe i arytmetyka tolerancji.
W 5, 6 – Dobór i obliczanie pasowań.
W 7, 8 – Zamienność części.
W 9, 10 – Rachunek błędów pomiarów.
W 11, 12 – Korelacja i regresja zmiennych.
W 13, 14 – Rozkłady prawdopodobieństw odchyłek losowych.
W 15 – Odchyłki kształtu i położenia.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Treści programowe - Ćwiczenia
C 1, 2 – Dobór i obliczanie tolerancji.
C 3, 4 – Łańcuchy wymiarowe i arytmetyka tolerancji.
C 5, 6 – Dobór i obliczanie pasowań.
C 7, 8 – Zamienność części.
C 9, 10 – Rachunek błędów pomiarów.
C 11, 12 – Korelacja i regresja zmiennych.
C 13, 14 – Rozkłady prawdopodobieństw odchyłek losowych.
C 15 – Odchyłki kształtu i położenia.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Adamczak S., Makieła W.: Podstawy metrologii i inżynieria jakości dla mechaników. Ćwiczenia praktyczne. WNT, Warszawa 2010.
2. Adamczak S., Makieła W.: Metrologia w budowie maszyn. WNT, Warszawa 2007
3. Białas S.: Metrologia techniczna z podstawami tolerowania wielkości geometrycznych dla mechaników. OWPW, Warszawa 1999.
4. Humienny Z. i inni: Specyfikacje geometrii wyrobów. Wykład dla uczelni technicznych. OWPW, Warszawa 2001.
5. Jakubiec W., Malinowski J.: Metrologia wielkości geometrycznych. WNT, Warszawa 2004.
6. Jakubiec W., Malinowski J.: Tolerancje i pasowania w budowie maszyn. WSiP, Warszawa 1998.
7. Malinowski J.: Pasowania i pomiary. WSiP, Warszawa 1993.
8. Praca zbiorowa pod redakcją Nowickiego B. i Zawory J.: Metrologia wielkości geometrycznych. Ćwiczenia laboratoryjne. OWPW, Warszawa
2001.
9. Praca zbiorowa: Poradnik metrologa warsztatowego. WNT, Warszawa 1973.
10. Ratajczak E.: Współrzędnościowa technika pomiarowa. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2005
11. Sadowski A., Miernik E., Sobol J.: Metrologia długości i kąta. WNT, Warszawa 1978.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr hab. inż. Andrzej Zaborski
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Seminarium dyplomowe0 0 0 0 15 NIE 1
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza właściwa dla tematyki realizowanej pracy dyplomowej inżynierskiej.
2. Umiejętność samodzielnego poszerzania wiedzy.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Nabycie przez studentów umiejętności przygotowania i redagowania pracy dyplomowej inżynierskiej.
C2. Zapoznanie studentów z zasadami korzystania ze źródeł informacji i podstawami ochrony własności intelektualnej.
C3. Przygotowanie studentów do egzaminu dyplomowego i obrony pracy dyplomowej.
Treści programowe - Seminarium
S 1 – Praca dyplomowa. Wymagania formalne. Relacje promotor-dyplomant.
S 2 – Prezentacja tematów i zakresów prac dyplomowych inżynierskich przez dyplomantów.
S 3 – Etapy tworzenia pracy dyplomowej. Struktura pracy dyplomowej.
S 4 – Źródła informacji naukowej. Selekcja. Opracowywanie literatury. Bibliografia.
S 5 – Ochrona własności intelektualnej. Prawo autorskie i prawa pokrewne. Plagiat. Odpowiedzialność cywilna i karna.
S 6 – Zasady edycji pracy dyplomowej. Zasady gramatyczne. Formatowanie tekstu. Słownictwo. Estetyka pracy dyplomowej.
S 7 – Opracowywanie danych. Tabele. Wykresy. Rysunki.
S 8, 9, 10, 11 – Omówienie zagadnień właściwych dla kierunku studiów i specjalności będących przedmiotem egzaminu dyplomowego
inżynierskiego.
S 12 – Ocena stopnia zaawansowania prac dyplomowych.
S 13 – Prezentacja multimedialna. Zasady przygotowania i realizacji prezentacji.
S 14 – Planowanie wystąpienia. Wygląd zewnętrzny. Wypowiedź. Komunikacja niewerbalna.
S 15 – Egzamin dyplomowy. Charakterystyka i przebieg. Obrona pracy dyplomowej.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Lindsay D.: Dobre rady dla piszących teksty naukowe. Oficyna Wydaw. Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 1995.
2. Kozłowski R.: Praktyczny sposób pisania prac dyplomowych: z wykorzystaniem programu komputerowego i Internetu. Oficyna Wolters
Kluwer Polska, Warszawa 2009
3. Wosik E. (red.): Raport o zasadach poszanowania autorstwa w pracach dyplomowych oraz doktorskich w instytucjach akademickich i
naukowych, Monografie Fundacji Rektorów Polskich, Warszawa 2005.
4. Wolański A.: Edycja tekstów. Praktyczny poradnik, Wyd. Naukowe PWN, Warszawa 2008.
6. Dobre obyczaje w nauce. Zbiór zasad i wytycznych, PAN, Warszawa 2001.
7. Rawa T., Metodyka wykonywania inżynierskich i magisterskich prac dyplomowych, Wyd. Akademia Rolniczo-Techniczna w Olsztynie,
Olsztyn 1999.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr inż. Wojciech Więckowski
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Projektowanie procesów obróbki plastycznej II0 0 0 45 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa i organizacji procesów wytwarzania.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych.
3. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z norm i dokumentacji technicznych.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie doboru i projektowania
Treści programowe - Projekt
P 1, 2, 3 – Analiza założeń projektowych, technologiczność tłoczonych i kutych przedmiotów, nowoczesność wyrobu, baza danych
wyjściowych.
P 4, 5, 6 – Metodyka projektowania i zasady opracowywania procesów technologicznych obróbki plastycznej.
P 7, 8. 9 – Analiza techniczno-ekonomiczna wyboru technologii wykonania, wytyczne projektowania optymalnych procesów obróbki
plastycznej.
P 10, 11, 12 – Systemy CAD/CAM w projektowaniu procesów technologicznych obróbki plastycznej, komputerowe metody projektowania
procesów technologicznych.
P 13, 14, 15 – Opracowanie dokumentacji technologicznej procesów obróbki plastycznej, dobór maszyn i urządzeń technologicznych.
P 16, 17, 18 – Projektowanie procesów technologicznych tłoczenia wyrobów cylindrycznych, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 19, 20, 21 – Projektowanie procesów technologicznych tłoczenia wyrobów prostokątnych, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 22, 23, 24 – Projektowanie procesów technologicznych z wykorzystaniem specjalnych metod tłoczenia, opracowanie dokumentacji
technologicznej.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
P 25, 26, 27 – Projektowanie procesów technologicznych wykonania odkuwek swobodnych, opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 28, 29, 30 – Projektowanie procesów technologicznych wykonania odkuwek półswobodnie kutych, opracowanie dokumentacji
technologicznej.
P 31, 32,33 – Projektowanie technologii kształtowania odkuwek matrycowych dla motoryzacji i przemysłu budowy maszyn na młotach,
opracowanie dokumentacji technologicznej.
P 34, 35, 36 – Projektowanie technologii kształtowania odkuwek matrycowych dla motoryzacji i przemysłu budowy maszyn na prasach
4. Kajzer S., Kozik R., Wusatowski R.: Wybrane zagadnienia z procesów obróbki plastycznej metali. Projektowanie technologii, Wyd. Pol.
Śląskiej, Gliwice, 1997
5. Czarnecki R.: Przyrządy do obróbki plastycznej. Tłoczniki, Wyd. Polit. Częst., Częstochowa, 1996
6.Golatowski T.: Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników. Wybrane zagadnienia, Wyd. Polit. Warszawskiej, Warszawa, 1991
7.Ashby M. F.: Dobór materiałów w projektowaniu inżynierskim, WNT, Warszawa 1997
8.Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa 2000
9. Wyrzykowski J.W., Pleszakow E., Sieniawski J.: Odkształcanie i pękanie metali, WNT, Warszawa, 1999
10. Nowacki J.: Spiekane metale i kompozyty z osnową metaliczną, WNT, W-wa, 2005
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr inż. Andrzej Rygałło
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Aplikacja robotów30 0 15 15 0 NIE 0
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych
Wiedza z zakresu podstaw teorii mechanizmów
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z budową chwytaków i narzędzi robotów
Nabycie przez studentów umiejętności doboru i projektowania chwytaków
Zapoznanie studentów z zastosowaniem robotów w różnych obszarach wytwarzania
Zapoznanie studentów z systemami programowania robotów i nabycie przez nich umiejętności programowania robotów
Treści programowe - Wykład
Zadania, kwalifikacja i charakterystyka urządzeń chwytających
Wybór typu chwytaka dla danej klasy obiektów manipulacji, budowa chwytaków mechanicznych
Układy napędowe, przeniesienia napędu i układy wykonawcze chwytaków
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr inż. Piotr Boral
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Zaawansowane programowanie CAM0 0 30 0 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu obróbki skrawania, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej, z katalogów narzędzi.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
1. Zapoznanie studentów z możliwościami wykorzystania technik komputerowych do opracowania dokumentacji technologicznej.
2. Zapoznanie studentów z możliwościami technologicznymi systemów CAM.
3. Nabycie przez studentów umiejętności opracowania procesu technologicznego z zastosowaniem systemów CAD/CAM.
Treści programowe - Laboratoria
L 1,2 – Możliwości wykorzystania technik komputerowych CAx w inżynierii produkcji.
2. E. Tasak: Spawalność stali. Wydaw. Fotobit, Kraków 2002
3. E.Tasak: Metalurgia spawania. Wydaw. JAK, Kraków 2008.
4. J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Instytut Spawalnictwa, Gliwice 2007
5. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane i połączenia. WNT, Warszawa 2003
6. J. Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005
7. Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003
8. M. Jakubiec, K. Lesiński: Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa 1990.
9. S. Butnicki: Spawalność i kruchość stali. WNT, Warszawa 1989.
10. I. Knap., A. Służalec: Metaloznawstwo spawalnicze. Pol. Częstochowska, 1980.
11. J. Dziubiński, A. Kimpel: Napawanie i natryskiwanie cieplne. WNT, Warszawa 1985
12. M. Żubrykowicz: Konstrukcje spawane. WsiP, Warszawa, 1977
13. J. Ziółko, G. Orlik: Montaż konstrukcji stalowych. Arkady, Warszawa, 1980
14. M. Jakubiec, K. Lesiński, H. Czajkowski: Technologia konstrukcji spawanych. WNT, Warszawa, 1987
15. J. Augustyn, E. Śledziewski: Technologiczność konstrukcji stalowych. Arkady, Warszawa, 1981
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr inż. Ryszard Krawczyk
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Seminarium dyplomowe0 0 0 0 15 NIE 1
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość podstaw spawalnictwa, zagadnień cieplnych i metalurgicznych oraz metaloznawstwa. 2. Znajomość przepisów BHP
dotyczących procesów technologicznych w spawalnictwie. 3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym WPS i WPQR. 4.
Znajomość podstawowych własności stali i metali nieżelaznych. 5. Znajomość budowy i działania urządzeń stosowanych w spawalnictwie. 6.
Umiejętność kontroli jakości materiałów i wyrobów. 7. Znajomość podstaw komputerowego monitorowania prac spawalniczych. 8.
Umiejętność pracy samodzielnej i w grupie.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Podsumowanie zdobytych w czasie studiów wiadomości z technologii spajania. C2. Podsumowanie wiedzy zakresu teorii procesów
spawalniczych. C3. Podsumowanie wiedzy z zakresu komputerowego wspomagania i monitorowania prac spawalniczych. C4. Podsumowanie
wiadomości z zakresu zagrożeń występujących na stanowiskach spawalniczych. C5. Podsumowanie wiedzy z zakresu kontroli jakości
materiałów i wyrobów.
Treści programowe - Seminarium
S 1,2 – Wybrane zagadnienia z technologii spawania S 3,4 – Omówienie wiadomości z zakresu urządzeń i osprzętu spawalniczego S 5 –
Wybrane zagadnienia z technologii procesów pokrewnych spawaniu S 6,7 – Omówienie wiadomości z zakresu materiałoznawstwa i obróbki
cieplnej w spawalnictwie S 8,9 – Omówienie przepisów i dokumentacji prac spawalniczych S 10 – Wybrane zagadnienia z teorii procesów
spawalniczych S 11 – Omówienie zagrożeń występujących na stanowiskach spawalniczych S 12 – Charakterystyka monitorowania procesów
spawalniczych S 13 – Charakterystyka komputerowego wspomagania procesów spawalniczych S 14,15 – Wybrane zagadnienia z kontroli
jakości materiałów i wyrobów
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Frenck K., Ferenc J.: Projektowanie konstrukcji spawanych, Warszawa WNT 2006 wyd.III 2. Klimpel A. : technologie zgrzewania metali i
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
tworzyw termoplastycznych, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej 1999 3. Praca zbiorowa: Poradnik inżyniera – spawalnictwo, Warszawa WNT
TI,T2/2003 4. Normy PN-EN-ISO dotyczące projektowania i technologii konstrukcji spajanych 5. Siwek B. : Połączenia spawane, zgrzewane,
lutowane i klejone, Wydawnictwo politechniki Gdańskiej 2002 6. Ferenc K.: Spawalnictwo, Warszawa WNT 2007 7. Łomozik M., Zeman M.,
Lassociński J.: Badania niszczące połączeń spajanych wg wymagań PN (mechaniczne i metalograficzne). Instytut Spawalnictwa. Gliwice 1996
8. Klimpel A., Szymański A.: Kontrola jakości w spawalnictwie. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwice 1998. 9. Czuchryj J., Stachurski M.:
Badania nieniszczące w spawalnictwie. Charakterystyka badań i zakres ich stosowania. Instytut Spawalnictwa. Gliwice 2002.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr inż. Ryszard Krawczyk
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Kontrola jakości materiałów i wyrobów30 0 30 0 0 NIE 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa. 2. Wiedza z zakresu podstawowych technik badań niszczących i nieniszczących. 3. Umiejętność
korzystania z różnych źródeł literaturowych w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. 4. Umiejętność dokonywania oceny na podstawie
przedstawionych założeń i wymagań. 5. Umiejętności pracy samodzielnej oraz zespołowej. 6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i
prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów ze sposobami przeprowadzania kontroli jakości materiałów i wyrobów. C2. Przedstawienie poszczególnych metod
badań niszczących i nieniszczących stosowanych odpowiednio do materiałów i konstrukcji. C3. Nabycie przez studentów praktycznych
umiejętności dotyczących przeprowadzania kontroli w zakresie dokonywania badań niszczących i nieniszczących.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Klasyfikacja materiałów i technologii wytwarzania. W 2 – Wybór metod badań nieniszczących i niszczących. W 3 – Wady materiałowe i
przyczyny ich powstawania. W 4 – Podstawy badań wizualnych materiałów i wyrobów. W 5 – Podstawy badań penetracyjnych materiałów i
wyrobów. W 6 – Podstawy badań magnetyczno – proszkowych materiałów i wyrobów. W 7 – Podstawy badań ultradźwiękowych materiałów i
wyrobów. W 8 – Podstawy badań radiologicznych materiałów i wyrobów. W 9 – Podstawy badań szczelności wyrobów. W 10 – Podstawy badań
metalograficznych – makroskopowych i mikroskopowych. W 11 – Podstawy badań twardości materiałów i wyrobów. W 12 – Podstawy
statycznej próby rozciągania materiałów i wyrobów. W 13 – Podstawy statycznej próby zginania materiałów i wyrobów. W 14 – Podstawy
dynamicznej próby udarności materiałów i wyrobów. W 15 – Opracowywanie wyników badań.
Treści programowe - Laboratoria
L 1,2 - Przegląd i obsługa urządzeń do badań niszczących i nieniszczących L 3,4 – Badania wizualne materiałów i wyrobów. L 5,6 – Badania
penetracyjne materiałów i wyrobów. L 7,8 – Badania magnetyczno – proszkowe materiałów i wyrobów. L9,10 – Badania ultradźwiękowe
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
materiałów i wyrobów. L11, 12 – Pomiary grubości metodą ultradźwiękową. L 13,14, – Badania radiologiczne materiałów i wyrobów. L 15,16 –
Ocena radiogramów złączy spawanych i wyrobów. L17, 18 - Badania szczelności złączy spawanych i wyrobów. L 19,20 – Badania
metalograficzne – makroskopowe i mikroskopowe. L 21,22 – Badanie twardości materiałów i wyrobów. L 23,24 – Statyczna próba rozciągania
materiałów i wyrobów. L 25,26 – Statyczna próba zginania materiałów i wyrobów. L 27,28 – Dynamiczna próba udarności materiałów i
wyrobów. L 29, 30 - Protokołowanie wyników badań.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Czuchryj J., Papkała H., Winiowski A.: Niezgodności w złączach spajanych. Instytut spawalnictwa. Gliwice 2003. 2. Czuchryj J., Stachurski
M.: Badania nieniszczące w spawalnictwie. Charakterystyka badań i zakres ich stosowania. Instytut Spawalnictwa. Gliwice 2002. 3. E. Tasak:
Metalurgia spawania. Wydaw. JAK, Kraków 2008. 4. Lewińska – Romicka A.: Badania nieniszczące. Podsatwy defektoskopii. WNT, Warszawa
2001 5. K. Ferenc, J. Ferenc. Konstrukcje spawane: połączenia. WNT, Warszawa 2003 6. J. Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa 2005 7.
Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo – tom I, WNT Warszawa 2003 8. M. Jakubiec, K. Lesiński: Technologia konstrukcji
spawanych. WNT, Warszawa 1990. 9. Łomozik M., Zeman M., Lassociński J.: Badania niszczące połączeń spajanych wg wymagań PN
(mechaniczne i metalograficzne). Instytut Spawalnictwa. Gliwice 1996 10. Klimpel A., Szymański A.: Kontrola jakości w spawalnictwie.
Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwice 1998.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Spawalnictwo
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr inż. Krzysztof Kudła
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Monitorowanie procesów spawalniczych15 0 15 0 15 NIE 4
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu procesów cieplnych.
2. Wiedza z zakresu podstawowych technik spawalniczych.
3. Wiedza z zakresu analizy danych.
4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
5. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
6. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
7. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z różnymi systemami do monitorowania procesów spawania oraz ich właściwościami.
C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności analizy zebranych danych uzyskanych z systemów monitorowania.
C3. Zapoznanie studentów z praktycznym zastosowaniem poszczególnych systemów pomiarowych i monitorowania.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Cele i zadania systemów monitorowania procesów spawalniczych. W 2 – Podstawowe wielkości charakteryzujące procesy spawalnicze.
W 3,4 – Budowa i obsługa systemów monitorowania. W 5-7 – Badanie i analiza charakterystyk przetworników pomiarowych (potencjometr,
termopara i tensometr). W 8-11 – Monitorowanie i analiza parametrów łuku elektrycznego w metodach spawania. W 12-14 – Badania
rozkładu pola temperatury przy nagrzewaniu spawalniczymi źródłami ciepła W 15 – Zastosowanie systemów monitorowania w procesach
spawalniczych.
Treści programowe - Laboratoria
L 1,2 – Opis wielkości charakterystycznych, obróbka i analiza danych, wizualizacja wyników. L 3,4 - Charakterystyka systemów pomiarowych i
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
monitorujących stosowanych w procesach spawalniczych. L 5,6 – Badanie i charakterystyka przetworników pomiarowych typu. potencjometr,
termopara. L 7-10 – Monitorowanie pól temperatury przy zastosowaniu różnych źródeł nagrzewania. L 11-14 – Monitorowanie parametrów
spawalniczego łuku elektrycznego. L 15 – Zbieranie i przetwarzanie danych w spawalniczych systemach pomiarowych.
Treści programowe - Seminarium
S 1 - Charakterystyka wielkości pomiarowych stosowanych w procesach spawalniczych. S 2 – Mierniki i schematy pomiarowe stosowane w
procesach spawalniczych S 3,4- Systemy pomiarowe i monitorujące stosowane w instalacjach gazowych. S 5,6 – Systemy sterowania i
monitorowania stosowane w urządzeniach do cięcia gazowego, plazmowego i laserowego. S 7,8 – Podstawowe systemy pomiarowe
stosowane do kontroli parametrów w procesach spawania łukowego. S 9,10 – Systemy monitorowania stosowane do kontroli parametrów w
procesach spawania łukowego. S 11,12 – Systemy kontroli i monitorowania parametrów w procesach zgrzewania rezystancyjnego i
kondensatorowego. S 13,14 – Systemy kontroli i monitorowania parametrów w procesach zgrzewania tarciowego i nagrzewania
indukcyjnego. S 15 – Systemy kontroli i monitorowania parametrów w procesach nagrzewania i obróbki cieplnej złączy spawanych.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. M. Rusek, J. Pasierbiński: Elementy i układy elektroniczne. WNT, Warszawa 1997. 2. B. Heimann i in.: Mechatronika. PWN, Warszawa 2001.
3. R. Plaza, E. Wróbel: Systemy czasu rzeczywistego. WNT, Warszawa 1988. 4. P. Gałka, P. Gałka: Podstawy programowania mikrokontrolera
8051. MIKOM, Warszawa 2002. 5. T. Kaczorek: Teoria sterowania i systemów. PWN, Warszawa 2002. 6. Instrukcja pakietu programowego
SNAP-MASTER. 7. Instrukcje spawalniczych bez danych.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr hab. inż. Sebastian Uzny
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Praca dyplomowa inżynierska0 0 0 0 0 NIE 0
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
CEL PRZEDMIOTU
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 1
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr hab. inż. Sebastian Uzny
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Drgania i stateczność układów sprężystych15 0 15 0 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu matematyki i fizyki.
2. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z drganiami mechanicznymi układów tłumionych lub nietłumionych o skończonej liczbie stopni swobody oraz
układów ciągłych.
C2. Zapoznanie studentów z kryteriami utraty stateczności
C3. Nabycie przez studentów umiejętności w zakresie wyznaczania obciążenia krytycznego oraz częstości i postaci drgań układów drgających.
Treści programowe - Wykład
W 1 – Drgania swobodne wahadła z ruchomym punktem zaczepienia (teoria nieliniowa dużych przemieszczeń, teoria nieliniowa
umiarkowanie dużych przemieszczeń, teoria liniowa).
W 2 – Drgania swobodne układu zbudowanego z dwóch wahadeł matematycznych.
W 3,4 – Drgania wymuszone i swobodne wirnika jako układu o dwóch stopniach swobody.
W 5 – Tłumiony dynamiczny eliminator drgań.
W 6 – Drgania swobodne kratownicy Milesa – rozwiązanie za pomocą metody małego parametru.
W 7 – Stateczność i drgania swobodne dwuprętowej ramy (układ dyskretny o jednym stopniu swobody).
W 8 – Dyskretyzacja belki Bernoulliego-Eulera z centralnie zamocowaną masą – zagadnienie geometrycznie nieliniowe.
W 9,10 – Drgania swobodne belki Bernoulliego-Eulera z centralnie zamocowana masą (energia kinetyczna dla symetrycznej i niesymetrycznej
postaci drgań, energia potencjalna, zasada Hamiltona, rozwiązanie, warunek ortogonalności funkcji własnych).
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
W 11,12 – Dyskretyzacja kolumny wspornikowej (układ ciągły) do układu o jednym stopniu swobody.
W 13,14 – Wpływ sił podłużnych na drgania swobodne kolumny.
W 15 – Udar masowy pręta (rozwiązanie za pomocą fali biegnącej).
Treści programowe - Laboratoria
L 1,2 – Podwójne wahadło matematyczne – częstości drgań własnych (rozwiązanie równań ruchu przy uwzględnieniu teorii liniowej i
nieliniowej dużych przemieszczeń).
L 3,4 – Wyznaczenie częstości drgań swobodnych wirnika (układ o dwóch stopniach swobody), drgania wymuszone dla różnych wartości
masy niewyważenia i miejsca jego usytuowania.
L 5,6 – Kratownica Misesa – statyczne i kinetyczne kryterium stateczności.
L 7,8 – Stateczność i drgania dwuprętowej ramy (teoria liniowa, teoria nieliniowa – rozwiązanie za pomocą reguły nieoznaczonego czynnika
Lagrange’a i metody rekurencyjnej).
L 9,10 – Wyznaczenie częstości i postaci drgań giętych belki Bernoulliego-Eulera z centralnie zamocowaną masą w przypadku symetrycznej i
asymetrycznej postaci drgań.
L 11,12 – Wpływ sił podłużnych na drgania poprzeczne kolumny wspornikowej, wyznaczenie częstości drgań własnych oraz postaci drgań
przy różnych warunkach normalizacyjnych.
L 13,14 – Dyskretyzacja kolumny wspornikowej (układu ciągłego) do układu o jednych stopniu swobody – wyznaczenie masy zredukowanej i
sztywności zastępczej.
L 15 – Obciążenie udarowe sprężystego układu o masie rozłożonej w sposób ciągły.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Tomski L., Podgórska – Brzdękiewicz I., Szmidla J., Uzny S.: Drgania i stateczność układów dyskretnych. Wydawnictwo Politechniki
Częstochowskiej, Częstochowa 2006.
2. Tomski L., Przybylski J., Posiadała B., Kukla S., Sochacki W., , Szmidla J., Podgórska-Brzdękiewicz I., Uzny S., : Drgania i stateczność
układów smukłych, praca zbiorowa wykonana pod kierunkiem naukowym i redakcją L. Tomskiego. Wydawnictwa Naukowo-Techniczne,
Fundacja „Książka Naukowo-Techniczna”, WNT Warszawa 2004.
3. Tomski L., Przybylski J., Szmidla J., Kasprzycki A., Podgórska-Brzdękiewicz I., Uzny S., : Drgania swobodne i stateczność obiektów smukłych
jako układów liniowych lub nieliniowych, praca zbiorowa wykonana pod kierunkiem naukowym i redakcją L. Tomskiego. Wydawnictwa
Naukowo-Techniczne, Fundacja „Książka Naukowo-Techniczna”, WNT Warszawa 2007.
4. Tomski L., Posiadała B., Przybylski J.: Drgania mechaniczne. Modelowanie i badania. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, 1991.
5. Osiński Z.: Teoria drgań. PWN, Warszawa.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr inż. Tomasz Geisler
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Teoria maszyn i mechanizmów15 0 15 0 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Znajomość zagadnień fizyki i mechaniki, w zakresie kinematyki i dynamiki.
2. Umiejętność obsługi komputera.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z internetowych baz wiedzy.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
Poznanie różnych mechanizmów i ich struktury, funkcji i przeznaczenia w projektowaniu maszyn. Obliczanie ruchliwości mechanizmów.
Poznanie i praktyczne stosowanie podstawowych metod analizy kinematycznej, kineostatycznej i dynamicznej oraz zasad wyrównoważania.
Treści programowe - Wykład
Pojęcia podstawowe TMM, elementy mechanizmów, człony kinematyczne, zespoły, klasyfikacja par kinematycznych.
Zastosowanie metod graficznych, do analizy kinematycznej: wyznaczanie położeń, prędkości i przyspieszeń par kinematycznych i członów
mechanizmów.
Zastosowanie metod analitycznych i numerycznych do analizy kinematycznej i dynamicznej: wyznaczanie położeń, prędkości i przyspieszeń
par kinematycznych i członów mechanizmów różnych klas.
Analiza czworoboku przegubowego. Warunki Grashofa.
Konstrukcja i zastosowanie mechanizmów prostowodowych, przystankowych i realizujących zadany ruch.
Rodzaje i analiza mechanizmów krzywkowych oraz stosowanie mechanizmów zastępczych.
Zagadnienia kineostatyki mechanizmów.
Modelowanie i analiza wybranych układów rzeczywistych.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Zasady wyrównoważania członów mechanizmów.
Treści programowe - Laboratoria
Analiza strukturalna i kinematyczna mechanizmów z zastosowaniem oprogramowania komputerowego
Zastosowanie programów komputerowych do modelowania mechanizmów
Analiza kinematyczna mechanizmu krzywkowego
Analiza położeń i trajektorii par kinematycznych mechanizmów płaskich
Pomiar sprawności śruby
Pomiar współczynnika tarcia
Wyznaczanie momentu bezwładności brył różnymi metodami
Wyrównoważanie statyczne mas (wyrównoważanie członu sztywnego w ruchu obrotowym)
Wyrównoważanie dynamiczne mas (wyrównoważanie wału i wirnika)
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Artobolewski J. J., Teoria mechanizmów i maszyn, Moskwa, 1988.
Felis J., Jaworowski H., Cieślik J., Teoria maszyn i mechanizmów, Analiza mechanizmów, cz. I, Kraków, 2008.
Felis J., Jaworowski H., Teoria maszyn i mechanizmów, Przykłady i zadania, cz. II, Kraków, 2007.
Gronowicz A., Miller S., Twaróg W., Teoria maszyn i mechanizmów, Zestaw problemów analizy i projektowania, P. Wr., Wrocław, 2000.
Kożewnikow S. N., Teoria mechanizmów i maszyn, MON, Warszawa, 1956.
Mathcad PLUS 5.0, Podręcznik użytkownika, ABB Poland, Kraków, 1994.
Miller S., Teoria maszyn i mechanizmów - Analiza układów kinematycznych, Politechnika Wrocławska, Wrocław, 1996.
Młynarski T., Listwan A., Pazderski E., Teoria mechanizmów i maszyn, cz. 1, 3, Politechnika Krakowska, Kraków, 1997.
Morecki A., Knapczyk J., Kędzior K., Teoria mechanizmów i manipulatorów, Podstawy i przykłady zastosowań w praktyce, WNT, Warszawa,
2002.
Siemieniako F., Teoria maszyn i mechanizmów z zadaniami, Politechnika Białostocka, Białystok, 1993.
Skalmierski B., Mechanika, PWN, Warszawa, 1994.
Skalmierski B., Mechanika, cz.1, Podstawy mechaniki klasycznej, Wydawnictwo P. Cz., Częstochowa, 1998.
Materiały konferencyjne Ogólnopolskich i Międzynarodowych Konferencji Naukowo-Dydaktycznych Teorii Maszyn i Mechanizmów, 1996-2016.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr inż. Zbigniew Saternus
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Seminarium dyplomowe0 0 0 0 15 NIE 1
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu treści podstawowych i kierunkowych zdobyta w ramach przedmiotów prowadzonych na kierunku mechanika i budowa
maszyn.
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z wiedzą na temat przeprowadzenia i organizacji badań.
Nabycie przez studentów umiejętności opracowania edytorskiego pracy dyplomowej.
Treści programowe - Seminarium
Podstawowe etapy realizacji pracy inżynierskiej.
Podstawowe elementy składowe związane z formą pracy dyplomowej: wprowadzenie, cel i zakres pracy, przegląd literatury, zasadnicze
rozdziały pracy, uwagi końcowe i wnioski.
Elementy uzupełniające w pracy dyplomowej: streszczenie, zestawienie literatury, ważniejszych oznaczeń, dodatki.
Wytyczenie zadań do wykonania referatów w ramach tematyki prac dyplomowych.
Podstawowe elementy składowe referatu prezentującego zawartość zadanego do realizacji zadania.
Prezentacja zadanych do realizacji referatów oraz dyskusja formy i treści prezentowanych referatów.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Bielec, E.: Podręcznik pisania prac albo technika pisania po polsku. Kraków: uczeln. EJB, 2000.
Borcz, L.: Vademecum pracy dyplomowej. Bytom, 2001.
Opoka, E.: Uwagi o pisaniu i redagowaniu prac dyplomowych na studiach technicznych. Gliwice: Wydaw. Uczel. Śląskiej, 2001.
Żółtowski, B.: Seminarium dyplomowe. Bydgoszcz: Wydaw. uczelni. Akademii Tech.-Roln., 1997.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr inż. Leszek Sowa
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Komputerowe projektowanie procesów technologicznych0 0 0 30 0 NIE 2
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu podstaw technologii i mechaniki ciała odkształcalnego.
Umiejętność posługiwania się oprogramowaniem inżynierskim dostępnym w laboratorium komputerowym.
Znajomość zaawansowanych metod numerycznych, takich jak MRS i MES.
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji oprogramowania.
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
Zapoznanie studentów z komputerowym modelowaniem procesów technologicznych.
Nabycie przez studentów umiejętności modelowania numerycznego wybranych problemów technologicznych przy wykorzystaniu
profesjonalnego oprogramowania inżynierskiego
Treści programowe - Projekt
Sformułowanie zadań, dla poszczególnych studentów, związanych z symulacją numeryczną zjawisk cieplnych i mechanicznych.
Budowa modelu obliczeniowego, w tym wykonanie geometrii rozważanego obszaru, przypisanie własności materiałowych, określenie
warunków brzegowych, początkowych i obciążeń. Podział geometrii na elementy skończone przy wykorzystaniu preprocesora pakietu
COSMOS/M lub Abaqus/CAE
Wybór solvera w zależności od modelowanych zjawisk fizycznych i określenie parametrów rozwiązania zadania.
Przeprowadzenie obliczeń testujących, analiza wyników i modyfikacje modelu.
Wykonanie ostatecznych obliczeń numerycznych.
Wykorzystanie postprocesora pakietu COSMOS/M lub Abaqus/CAE do przedstawienia wyników symulacji w postaci graficznej.
Opracowanie sprawozdania z realizacji projektu.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Majchrzak E., Mochnacki B., Metody numeryczne. podstawy teoretyczne, aspekty praktyczne i algorytmy. Wyd. Politechniki Śląskiej, wyd. II,
1996.
Rusiński E., Metoda elementów skończonych, System COSMOS/M. WKiŁ, Warszawa 1994.
Abaqus analysis user’s manual. SIMULIA, Dassault System 2007.
Wait R., Mitchell A.R., Finite element analysis and applications, Wiley, Chichester, 1985.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr hab. inż. Wojciech Sochacki
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Analiza modalna15 0 15 0 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu mechaniki i podstaw konstrukcji maszyn.
2. Wiedza z zakresu drgań mechanicznych.
3. Umiejętność obsługi komputera.
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z internetowych baz wiedzy.
5. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
6. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
C1. Przekazanie studentom wiedzy z zakresu podstawowych pojęć eksperymentalnej analizy modalnej.
C2. Uzyskanie wiedzy z zakresu planowania i przeprowadzenia eksperymentalnej analizy modalnej.
C3. Zapoznanie z elementami systemu akwizycji danych drganiowych, wzbudnikami i czujnikami drgań mechanicznych.
C4. Nabycie umiejętności w zakresie planowania i przeprowadzenia eksperymentalnej analizy modalnej.
Treści programowe - Wykład
W 1,2 – Analiza modalna jako narzędzie analizy i syntezy złożonych konstrukcji mechanicznych
W 3,4 – Podstawowe definicje i założenia eksperymentalnej analizy modalnej
W 5,6 – Metody estymacji parametrów modalnych
W 7,8 – Eksperyment w analizie modalnej
W 9,10 – Identyfikacja modeli układów mechanicznych
W 11 – Weryfikacja modeli modalnych układów mechanicznych
W 12,13 – Modyfikacja dynamiczna własności konstrukcji
W 14,15 – Zastosowania eksperymentalnej analizy modalnej
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Treści programowe - Laboratoria
L 1,2 – Narzędzia badawcze w eksperymentalnej analizie modalnej
L 3,4 – Analiza modalna układu o jednym stopniu swobody
L 5,6,7 – Analiza modalna układu o ciągłym rozkładzie parametrów, przygotowanie i przeprowadzenie badań
L 8,9,10 – Badania drgań płyty – porównanie teorii i doświadczenia
L 11,12,13 – Analiza modalna złożonych konstrukcji mechanicznych
L 14,15 – Detekcja uszkodzeń konstrukcji z zastosowaniem analizy modalnej
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Uhl Tadeusz, Komputerowo wspomagana identyfikacja modeli konstrukcji mechanicznych, WNT, Warszawa, 1997.
2. Uhl Tadeusz, Lisowski Wojciech, Praktyczne problemy analizy modalnej konstrukcji, Wydawnictwo AGO, Kraków, 1996.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKAWydział Inżynierii Mechanicznej i InformatykiKierunek:Mechanika i Budowa MaszynSpecjalność:Komputerowe projektowanie maszyn i urządzeń
Cykl: 2016/2017ZTyp: StacjonarneRodzaj: I stopniaRok: IVSemestr: VII
Przygotowano przez:Dr inż. Leszek Sowa
Karta opisu przedmiotu
Wyk
ład
Ćwic
zeni
a
Labo
rato
rium
Proj
ekt
Sem
inar
ium
Egza
min
ECTS
Mechanika materiałów15 0 30 0 0 NIE 3
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
Wiedza z zakresu matematyki, fizyki i podstaw metod numerycznych.
Podstawowa wiedza z mechaniki i wytrzymałości materiałów. Znajomość podstaw materiałoznawstwa i inżynierii materiałowej.
Umiejętność posługiwania się oprogramowaniem inżynierskim dostępnym w laboratorium komputerowym.
Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej.
Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
Umiejętności interpretacji i prezentacji własnych działań.
CEL PRZEDMIOTU
Przekazanie wiedzy w zakresie podstaw mechaniki materiałów.
Nabycie umiejętności wyznaczenia wskaźników wytrzymałościowych materiałów konstrukcyjnych potrzebnych przy projektowaniu części
maszyn.
Nabycie przez studentów umiejętności modelowania numerycznego wybranych problemów mechaniki materiałów przy wykorzystaniu
oprogramowania inżynierskiego.
Treści programowe - Wykład
Własności mechaniczne materiałów, izotropia i anizotropia materiałów.
Struktura ciał, ciała polikrystaliczne.
Badania własności mechanicznych, metody wyznaczania naprężeń i odkształceń.
Metody elastooptyczne badania stanu naprężenia.
Zjawisko pełzania – teoria ośrodków lepkosprężystych.
Pełzanie materiałów przy jednoosiowym stanie naprężenia. Modele mechaniczne odkształcanego ciała.
Materiały z pamięcią kształtu.
Ciała liniowo i nieliniowo sprężyste oraz plastyczne.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 1 z 2
Elementy termodynamiki i mechaniki ośrodków ciągłych. Zasada zachowania energii i klasyczne modele ośrodków.
Mechanika pękania - zagadnienie szczeliny.
Zjawisko zmęczenia. Modele powstawania mikropęknięć zmęczeniowych.
Powstawanie i rozwój pęknięć zmęczeniowych. Obciążenia i naprężenia zmęczeniowe.
Zniszczenie - złom ciała polikrystalicznego.
Wpływ niektórych czynników na wytrzymałość zmęczeniową. Wpływ działania karbu na rozkład naprężeń, działanie karbu w warunkach
obciążeń stałych i zmiennych.
Treści programowe - Laboratoria
Wyznaczanie podstawowych własności wytrzymałościowych materiałów konstrukcyjnych.
Elastooptyczna metoda badania stanu naprężenia.
Określenie wpływu obciążeń cieplnych materiału na jego własności mechaniczne. Badania dylatometryczne.
Metody przyspieszone wyznaczania wytrzymałości zmęczeniowej.
Modelowanie numeryczne przemieszczeń osi pręta poddanego obciążeniom mechanicznym.
Symulacja numeryczna odkształceń i naprężeń elementów poddanych obciążeniom termicznym.
Określanie wpływu stanu obciążenia elementu konstrukcyjnego na jego stan naprężenia.
Analiza stanu naprężenia przestrzennych układów prętowych.
Modelowanie numeryczne układów obciążonych w zakresie sprężysto-plastycznym z zastosowaniem krzywych naprężenie-odkształcenie.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
Bąk R., Burczyński T., Wytrzymałość materiałów z elementami ujęcia komputerowego. WNT, Warszawa 2001.
Bachmacz W., Werner K., Wytrzymałość materiałów - studium doświadczalne. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2002.
Gawęcki A., Mechanika materiałów i konstrukcji prętowych. Wyd.Pol.Pozn., Poznań 2003.
Dobrzański L.A., Materiały inżynierskie i projektowanie materiałowe. Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo. WNT, Warszawa 2006.
Dyląg Z., Jakubowicz A., Orłoś Z., Wytrzymałość materiałów. WNT, Warszawa 1999.
Herman J., Rafalski Z., Wybrane techniki wytwarzania wyrobów metalowych. Wydawnictwa Pol. Śląskiej, Gliwice 2004.
Hyla I., Sleziona J., Kompozyty. Elementy mechaniki i projektowania, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2004.
Rusiński, E., Metoda Elementów Skończonych. System COSMOS/M. WKŁ, Warszawa 1994..
Skarbka W., Mazurek A., Podstawy modelowania i zapisu konstrukcji. Helion 2005.
2016/2017Z -> S -> I st. -> Mechanika i Budowa Maszyn
Data wygenerowania dokumentu: 2017-12-02 strona: 2 z 2