Top Banner
1 PRAKTIKUM 1 1.1 Judul Praktikum Analisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Single Segmental (Baffle Spacing = 10 cm) dengan Laju Massa Sisi Shell dan Sisi Tube Konstan (Fluida Dingin di Sisi Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube) 1.2 Tujuan Mahasiswa diharapkan dapat: a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger. b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien perpindahan panas, dan efektivitas. c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-and-tube heat exchanger secara keseluruhan. 1.3 Teori Penunjang Shell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat serta memiliki pemeliharaan yang mudah. Log Mean Temperature Difference ( ∆T ln ) cf = ∆T 2 ∆T 1 ln (∆T 2 / ∆T 1 ) ∆T m =F ( ∆T ln ) cf ( ∆T ln ) cf = ∆T 2 ∆T 1 ln (∆T 2 / ∆T 1 )
80

Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Feb 19, 2017

Download

Science

Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Page 1: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 1

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Single Segmental (Baffle Spacing = 10 cm) dengan Laju Massa Sisi Shell dan Sisi Tube Konstan (Fluida Dingin di Sisi Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat serta memiliki pemeliharaan yang mudah.

Log Mean Temperature Difference

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

Keterangan:

T a : Temperatur masuk sisi shell (oC)T b : Temperatur keluar sisi shell(oC)t a : Temperatur masuk sisi tube(oC)t b : Temperatur keluar sisi tube(oC)N : Jumlah laluan shell

Untuk R≠1, maka:

∝=(1−RP1−P )

1/N

Page 2: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

S= 1−∝∝−R

F=√R2+1× ln ( 1−S

1−RS )(R−1 ) ln [ 2−S(R+1−√R2+1)

2−S (R+1+√R2+1) ]Kesetimbangan Energi

Besar energi yang dipindahkan melalui proses perpindahan panas secara umum dapat dijabarkan melalui persamaan berikut.

Qc=mc c p(T co−T ci)

Qh=mh c p(T ho−T hi)

Q=Qc+Qh

2Keterangan:

Qc : Besar perpindahan panas aliran fluida dingin (Watt)Qh : Besar perpindahan panas aliran fluida panas (Watt)Q : Besar perpindahan panas rata-rata (Watt)T ci : Temperatur masuk fluida dingin (oC)T co : Temperatur keluar fluida dingin (oC)T hi : Temperatur masuk fluida panas (oC)T ho : Temperatur keluar fluida panas (oC)mc : Laju massa fluida dingin (kg/s)mh : Laju massa fluida panas (kg/s)

Koefisien Perpindahan PanasKoefisien perpindahan panas menunjukkan kemampuan sebuah heat

exchanger untuk mentransfer panas melalui hambatan yang berbeda sesuai dengan properti dari fluida yang dilalui meliputi temperatur, laju massa, dan geometri dari heatexchanger tersebut. Nilai koefisien perpindahan panas pada sisi shell dan sisi tube bergantung pada besar perpindahan panas yang terjadi.

ho=Qc

Ao∆T m

hi=Qh

Ai∆T m

Keterangan:

Ai : Luas area perpindahan panas sisi dalam tube (m2)Ao : Luas area perpindahan panas sisi luar tube (m2)hi : Koefisien perpindahan panas sisi tube (w/m2.K)ho : Koefisien perpindahan panas sisi shell (W/m2.K)∆T m : Perbedaan temperatur rata-rata (oC)

Page 3: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Ao=nt π DoL

Ai=nt πDi L

U=[ Do

hiDi+ 1ho

+Do ln(Do/Di)

2k+RDiD o

Di+RDo]

−1

Keterangan:

Rth : Resistansi termal (K/W)RDi : Fouling factor sisi tube(m2.K/W)RDo : Fouling factor sisi shell(m2.K/W)k : Konduktivitas material tube (W/m.K)U : Koefisien perpindahan panas total (W/m2.K)

Efektivitas Efektivitas heat exchanger, ε, didefinisikan sebagai rasio antara laju

perpindahan panas aktual, Q, dengan laju perpindahan panas maksimal (Qmax).

ε= QQmax

ε= QQmax

=

Qc+Qh

2Cmin (Th , i−T c, i )

Keterangan:

ε : EfektivitasC c : Kapasitas kalor fluida dingin (J/K) Ch : Kapasitas kalor fluida panas (J/K)Q : Besar perpindahan panas aktual (Watt)Qmax : Besar perpindahan panas maksimal (Watt)

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 4: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 5: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 10 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaana. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

j. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Fluida panas dan fluida dingin dikondisikan pada laju aliran yang sama.

Debit(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)2 29 604 29 606 29 60

Page 6: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

8 29 6010 29 60

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Laju massa (kg/s)

T c ,o(oC)

T h ,o(oC)

F ∆Tm

(oC)Qcold(Watt)

Qhot(Watt)

hi(W/m2.K)

ho(W/m2.K)

U(W/m2.K)

Q(Watt)

Qmax(Watt) Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !

Page 7: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 2

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Single Segmental (Baffle Spacing = 10 cm) dengan Laju Massa Sisi Shell dan Sisi Tube Konstan (Fluida Panas di Sisi Shell dan Fluida Dingin di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat, fleksibel, serta pemeliharaan dan perawatan yang mudah.

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 8: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 9: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 10 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaana. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

j. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Fluida panas dan fluida dingin dikondisikan pada laju aliran yang sama.

Debit(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)2 29 604 29 606 29 608 29 6010 29 60

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Page 10: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Laju massa (kg/s)

T c ,o(oC)

T h ,o(oC)

F ∆Tm

(oC)Qcold(Watt)

Qhot(Watt)

hi(W/m2.K)

ho(W/m2.K)

U(W/m2.K)

Q(Watt)

Qmax(Watt) Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !

Page 11: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 3

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Triple Segmental dengan Laju Massa Sisi Shell dan Sisi Tube Konstan (Fluida Dingin di Sisi Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat, fleksibel, serta pemeliharaan dan perawatan yang mudah.

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 12: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 13: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 4,33 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaana. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

j. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Fluida panas dan fluida dingin dikondisikan pada laju aliran yang sama.

Debit(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)2 29 604 29 606 29 60

Page 14: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

8 29 6010 29 60

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Laju massa (kg/s)

T c ,o(oC)

T h ,o(oC)

F ∆Tm

(oC)Qcold(Watt)

Qhot(Watt)

hi(W/m2.K)

ho(W/m2.K)

U(W/m2.K)

Q(Watt)

Qmax(Watt) Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !5. Bandingkan dan analisis hasil yang diperoleh dengan variasi sebelumnya saat

menggunakan baffle single segemental !6.

Page 15: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 4

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Triple Segmental dengan Laju Massa Sisi Shell dan Sisi Tube Konstan (Fluida Panas di Sisi Shell dan Fluida Dingin di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat, fleksibel, serta pemeliharaan dan perawatan yang mudah.

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 16: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 17: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 10 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaana. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

j. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Fluida panas dan fluida dingin dikondisikan pada laju aliran yang sama.

Debit(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)2 29 604 29 606 29 60

Page 18: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

8 29 6010 29 60

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Laju massa (kg/s)

T c ,o(oC)

T h ,o(oC)

F ∆Tm

(oC)Qcold(Watt)

Qhot(Watt)

hi(W/m2.K)

ho(W/m2.K)

U(W/m2.K)

Q(Watt)

Qmax(Watt) Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !5. Bandingkan dan analisis hasil yang diperoleh dengan variasi sebelumnya saat

menggunakan baffle single segemental !

Page 19: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 5

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Single Segmental (Baffle Spacing = 10 cm) dengan Variasi Laju Massa di Sisi Shell (Fluida Dingin di Sisi Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat serta memiliki pemeliharaan yang mudah.

Log Mean Temperature Difference

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

Keterangan:

T a : Temperatur masuk sisi shell (oC)T b : Temperatur keluar sisi shell(oC)t a : Temperatur masuk sisi tube(oC)t b : Temperatur keluar sisi tube(oC)N : Jumlah laluan shell

Untuk R≠1, maka:

Page 20: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

∝=(1−RP1−P )

1/N

S= 1−∝∝−R

F=√R2+1× ln ( 1−S

1−RS )(R−1 ) ln [ 2−S(R+1−√R2+1)

2−S (R+1+√R2+1) ]Kesetimbangan Energi

Besar energi yang dipindahkan melalui proses perpindahan panas secara umum dapat dijabarkan melalui persamaan berikut.

Qc=mc c p(T co−T ci)

Qh=mh c p(T ho−T hi)

Q=Qc+Qh

2Keterangan:

Qc : Besar perpindahan panas aliran fluida dingin (Watt)Qh : Besar perpindahan panas aliran fluida panas (Watt)Q : Besar perpindahan panas rata-rata (Watt)T ci : Temperatur masuk fluida dingin (oC)T co : Temperatur keluar fluida dingin (oC)T hi : Temperatur masuk fluida panas (oC)T ho : Temperatur keluar fluida panas (oC)mc : Laju massa fluida dingin (kg/s)mh : Laju massa fluida panas (kg/s)

Koefisien Perpindahan PanasKoefisien perpindahan panas menunjukkan kemampuan sebuah heat

exchanger untuk mentransfer panas melalui hambatan yang berbeda sesuai dengan properti dari fluida yang dilalui meliputi temperatur, laju massa, dan geometri dari heatexchanger tersebut. Nilai koefisien perpindahan panas pada sisi shell dan sisi tube bergantung pada besar perpindahan panas yang terjadi.

ho=Qc

Ao∆T m

hi=Qh

Ai∆T m

Keterangan:

Ai : Luas area perpindahan panas sisi dalam tube (m2)Ao : Luas area perpindahan panas sisi luar tube (m2)hi : Koefisien perpindahan panas sisi tube (w/m2.K)

Page 21: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

ho : Koefisien perpindahan panas sisi shell (W/m2.K)∆T m : Perbedaan temperatur rata-rata (oC)

Ao=nt π DoL

Ai=nt πDi L

U=[ Do

hiDi+ 1ho

+Do ln(Do/Di)

2k+RDiD o

Di+RDo]

−1

Keterangan:

Rth : Resistansi termal (K/W)RDi : Fouling factor sisi tube(m2.K/W)RDo : Fouling factor sisi shell(m2.K/W)k : Konduktivitas material tube (W/m.K)U : Koefisien perpindahan panas total (W/m2.K)

Efektivitas Efektivitas heat exchanger, ε, didefinisikan sebagai rasio antara laju

perpindahan panas aktual, Q, dengan laju perpindahan panas maksimal (Qmax).

ε= QQmax

ε= QQmax

=

Qc+Qh

2Cmin (Th , i−T c, i )

Keterangan:

ε : EfektivitasC c : Kapasitas kalor fluida dingin (J/K) Ch : Kapasitas kalor fluida panas (J/K)Q : Besar perpindahan panas aktual (Watt)Qmax : Besar perpindahan panas maksimal (Watt)

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 22: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 23: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 10 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaana. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

j. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Variasi debit dilakukan pada sisi shell sementara sisi tube dikondisikan konstan.

Debit Tube(LPM)

Debit Shell(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)6 2 29 60

4 29 606 29 60

Page 24: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

8 29 6010 29 60

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Laju mass

a Tube(kg/s)

Laju mass

a Shell(kg/s)

T c ,o(

oC)

T h ,o(

oC)F

∆Tm

(oC)

Qcold(Watt

)

Qhot(Watt

)

hi(W/

m2.K)

ho(W/

m2.K)

U(W/

m2.K)

Q(Watt

)

Qmax(Watt

)

Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !

Page 25: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 6

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Single Segmental (Baffle Spacing = 10 cm) dengan Variasi Laju Massa di Sisi Tube (Fluida Panas di Sisi Shell dan Fluida Dingin di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat serta memiliki pemeliharaan yang mudah.

Log Mean Temperature Difference

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

Keterangan:

T a : Temperatur masuk sisi shell (oC)T b : Temperatur keluar sisi shell(oC)t a : Temperatur masuk sisi tube(oC)t b : Temperatur keluar sisi tube(oC)N : Jumlah laluan shell

Untuk R≠1, maka:

Page 26: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

∝=(1−RP1−P )

1/N

S= 1−∝∝−R

F=√R2+1× ln ( 1−S

1−RS )(R−1 ) ln [ 2−S(R+1−√R2+1)

2−S (R+1+√R2+1) ]Kesetimbangan Energi

Besar energi yang dipindahkan melalui proses perpindahan panas secara umum dapat dijabarkan melalui persamaan berikut.

Qc=mc c p(T co−T ci)

Qh=mh c p(T ho−T hi)

Q=Qc+Qh

2Keterangan:

Qc : Besar perpindahan panas aliran fluida dingin (Watt)Qh : Besar perpindahan panas aliran fluida panas (Watt)Q : Besar perpindahan panas rata-rata (Watt)T ci : Temperatur masuk fluida dingin (oC)T co : Temperatur keluar fluida dingin (oC)T hi : Temperatur masuk fluida panas (oC)T ho : Temperatur keluar fluida panas (oC)mc : Laju massa fluida dingin (kg/s)mh : Laju massa fluida panas (kg/s)

Koefisien Perpindahan PanasKoefisien perpindahan panas menunjukkan kemampuan sebuah heat

exchanger untuk mentransfer panas melalui hambatan yang berbeda sesuai dengan properti dari fluida yang dilalui meliputi temperatur, laju massa, dan geometri dari heatexchanger tersebut. Nilai koefisien perpindahan panas pada sisi shell dan sisi tube bergantung pada besar perpindahan panas yang terjadi.

ho=Qc

Ao∆T m

hi=Qh

Ai∆T m

Keterangan:

Ai : Luas area perpindahan panas sisi dalam tube (m2)Ao : Luas area perpindahan panas sisi luar tube (m2)hi : Koefisien perpindahan panas sisi tube (w/m2.K)

Page 27: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

ho : Koefisien perpindahan panas sisi shell (W/m2.K)∆T m : Perbedaan temperatur rata-rata (oC)

Ao=nt π DoL

Ai=nt πDi L

U=[ Do

hiDi+ 1ho

+Do ln(Do/Di)

2k+RDiD o

Di+RDo]

−1

Keterangan:

Rth : Resistansi termal (K/W)RDi : Fouling factor sisi tube(m2.K/W)RDo : Fouling factor sisi shell(m2.K/W)k : Konduktivitas material tube (W/m.K)U : Koefisien perpindahan panas total (W/m2.K)

Efektivitas Efektivitas heat exchanger, ε, didefinisikan sebagai rasio antara laju

perpindahan panas aktual, Q, dengan laju perpindahan panas maksimal (Qmax).

ε= QQmax

ε= QQmax

=

Qc+Qh

2Cmin (Th , i−T c, i )

Keterangan:

ε : EfektivitasC c : Kapasitas kalor fluida dingin (J/K) Ch : Kapasitas kalor fluida panas (J/K)Q : Besar perpindahan panas aktual (Watt)Qmax : Besar perpindahan panas maksimal (Watt)

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 28: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 29: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 10 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaana. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

j. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Variasi debit dilakukan pada sisi tube sementara sisi shell dikondisikan konstan.

Debit Shell(LPM)

Debit Tube(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)6 2 29 60

4 29 606 29 60

Page 30: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

8 29 6010 29 60

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Laju mass

a Shell(kg/s)

Laju mass

a Tube(kg/s)

T c ,o(

oC)

T h ,o(

oC)F

∆Tm

(oC)

Qcold(Watt

)

Qhot(Watt

)

hi(W/

m2.K)

ho(W/

m2.K)

U(W/

m2.K)

Q(Watt

)

Qmax(Watt

)

Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !

Page 31: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 7

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Triple Segmental dengan Variasi Laju Massa di Sisi Shell (Fluida Dingin di Sisi Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat, fleksibel, serta pemeliharaan dan perawatan yang mudah.

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 32: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 33: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 10 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaana. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

j. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Variasi debit dilakukan pada sisi shell sementara sisi tube dikondisikan konstan.

Debit Tube(LPM)

Debit Shell(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)6 2 29 60

4 29 606 29 60

Page 34: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

8 29 6010 29 60

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Laju mass

a Tube(kg/s)

Laju mass

a Shell(kg/s)

T c ,o(

oC)

T h ,o(

oC)F

∆Tm

(oC)

Qcold(Watt

)

Qhot(Watt

)

hi(W/

m2.K)

ho(W/

m2.K)

U(W/

m2.K)

Q(Watt

)

Qmax(Watt

)

Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !5. Bandingkan dan analisis hasil yang diperoleh dengan variasi sebelumnya saat

menggunakan baffle single segemental !

Page 35: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 8

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Triple Segmental dengan Variasi Laju Massa di Sisi Tube (Fluida Panas di Sisi Shell dan Fluida Dingin di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat, fleksibel, serta pemeliharaan dan perawatan yang mudah.

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 36: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 37: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 10 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaana. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

j. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Variasi debit dilakukan pada sisi shell sementara sisi tube dikondisikan konstan.

Debit Shell(LPM)

Debit Tube(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)6 2 29 60

4 29 606 29 60

Page 38: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

8 29 6010 29 60

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Laju mass

a Shell(kg/s)

Laju mass

a Tube(kg/s)

T c ,o(

oC)

T h ,o(

oC)F

∆Tm

(oC)

Qcold(Watt

)

Qhot(Watt

)

hi(W/

m2.K)

ho(W/

m2.K)

U(W/

m2.K)

Q(Watt

)

Qmax(Watt

)

Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !5. Bandingkan dan analisis hasil yang diperoleh dengan variasi sebelumnya saat

menggunakan baffle single segemental !

Page 39: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 9

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Single Segmental (Baffle Spacing = 5 cm) dengan Laju Massa Sisi Shell dan Sisi Tube Konstan (Fluida Dingin di Sisi Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat serta memiliki pemeliharaan yang mudah.

Log Mean Temperature Difference

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

Keterangan:

T a : Temperatur masuk sisi shell (oC)T b : Temperatur keluar sisi shell(oC)t a : Temperatur masuk sisi tube(oC)t b : Temperatur keluar sisi tube(oC)N : Jumlah laluan shell

Untuk R≠1, maka:

Page 40: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

∝=(1−RP1−P )

1/N

S= 1−∝∝−R

F=√R2+1× ln ( 1−S

1−RS )(R−1 ) ln [ 2−S(R+1−√R2+1)

2−S (R+1+√R2+1) ]Kesetimbangan Energi

Besar energi yang dipindahkan melalui proses perpindahan panas secara umum dapat dijabarkan melalui persamaan berikut.

Qc=mc c p(T co−T ci)

Qh=mh c p(T ho−T hi)

Q=Qc+Qh

2Keterangan:

Qc : Besar perpindahan panas aliran fluida dingin (Watt)Qh : Besar perpindahan panas aliran fluida panas (Watt)Q : Besar perpindahan panas rata-rata (Watt)T ci : Temperatur masuk fluida dingin (oC)T co : Temperatur keluar fluida dingin (oC)T hi : Temperatur masuk fluida panas (oC)T ho : Temperatur keluar fluida panas (oC)mc : Laju massa fluida dingin (kg/s)mh : Laju massa fluida panas (kg/s)

Koefisien Perpindahan PanasKoefisien perpindahan panas menunjukkan kemampuan sebuah heat

exchanger untuk mentransfer panas melalui hambatan yang berbeda sesuai dengan properti dari fluida yang dilalui meliputi temperatur, laju massa, dan geometri dari heatexchanger tersebut. Nilai koefisien perpindahan panas pada sisi shell dan sisi tube bergantung pada besar perpindahan panas yang terjadi.

ho=Qc

Ao∆T m

hi=Qh

Ai∆T m

Keterangan:

Ai : Luas area perpindahan panas sisi dalam tube (m2)Ao : Luas area perpindahan panas sisi luar tube (m2)hi : Koefisien perpindahan panas sisi tube (w/m2.K)

Page 41: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

ho : Koefisien perpindahan panas sisi shell (W/m2.K)∆T m : Perbedaan temperatur rata-rata (oC)

Ao=nt π DoL

Ai=nt πDi L

U=[ Do

hiDi+ 1ho

+Do ln(Do/Di)

2k+RDiD o

Di+RDo]

−1

Keterangan:

Rth : Resistansi termal (K/W)RDi : Fouling factor sisi tube(m2.K/W)RDo : Fouling factor sisi shell(m2.K/W)k : Konduktivitas material tube (W/m.K)U : Koefisien perpindahan panas total (W/m2.K)

Efektivitas Efektivitas heat exchanger, ε, didefinisikan sebagai rasio antara laju

perpindahan panas aktual, Q, dengan laju perpindahan panas maksimal (Qmax).

ε= QQmax

ε= QQmax

=

Qc+Qh

2Cmin (Th , i−T c, i )

Keterangan:

ε : EfektivitasC c : Kapasitas kalor fluida dingin (J/K) Ch : Kapasitas kalor fluida panas (J/K)Q : Besar perpindahan panas aktual (Watt)Qmax : Besar perpindahan panas maksimal (Watt)

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 42: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 43: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 5 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaana. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

j. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Fluida panas dan fluida dingin dikondisikan pada laju aliran yang sama.

Debit(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)2 29 604 29 606 29 608 29 6010 29 60

Page 44: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Laju massa (kg/s)

T c ,o(oC)

T h ,o(oC)

F ∆Tm

(oC)Qcold(Watt)

Qhot(Watt)

hi(W/m2.K)

ho(W/m2.K)

U(W/m2.K)

Q(Watt)

Qmax(Watt) Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !5. Bandingkan dan analisis hasil yang diperoleh dengan variasi sebelumnya saat baffle

spacing 10 cm !

Page 45: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 10

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Single Segmental (Baffle Spacing = 5 cm) dengan Laju Massa Sisi Shell dan Sisi Tube Konstan (Fluida Panas di Sisi Shell dan Fluida Dingin di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat serta memiliki pemeliharaan yang mudah.

Log Mean Temperature Difference

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

Keterangan:

T a : Temperatur masuk sisi shell (oC)T b : Temperatur keluar sisi shell(oC)t a : Temperatur masuk sisi tube(oC)t b : Temperatur keluar sisi tube(oC)N : Jumlah laluan shell

Untuk R≠1, maka:

Page 46: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

∝=(1−RP1−P )

1/N

S= 1−∝∝−R

F=√R2+1× ln ( 1−S

1−RS )(R−1 ) ln [ 2−S(R+1−√R2+1)

2−S (R+1+√R2+1) ]Kesetimbangan Energi

Besar energi yang dipindahkan melalui proses perpindahan panas secara umum dapat dijabarkan melalui persamaan berikut.

Qc=mc c p(T co−T ci)

Qh=mh c p(T ho−T hi)

Q=Qc+Qh

2Keterangan:

Qc : Besar perpindahan panas aliran fluida dingin (Watt)Qh : Besar perpindahan panas aliran fluida panas (Watt)Q : Besar perpindahan panas rata-rata (Watt)T ci : Temperatur masuk fluida dingin (oC)T co : Temperatur keluar fluida dingin (oC)T hi : Temperatur masuk fluida panas (oC)T ho : Temperatur keluar fluida panas (oC)mc : Laju massa fluida dingin (kg/s)mh : Laju massa fluida panas (kg/s)

Koefisien Perpindahan PanasKoefisien perpindahan panas menunjukkan kemampuan sebuah heat

exchanger untuk mentransfer panas melalui hambatan yang berbeda sesuai dengan properti dari fluida yang dilalui meliputi temperatur, laju massa, dan geometri dari heatexchanger tersebut. Nilai koefisien perpindahan panas pada sisi shell dan sisi tube bergantung pada besar perpindahan panas yang terjadi.

ho=Qc

Ao∆T m

hi=Qh

Ai∆T m

Keterangan:

Ai : Luas area perpindahan panas sisi dalam tube (m2)Ao : Luas area perpindahan panas sisi luar tube (m2)hi : Koefisien perpindahan panas sisi tube (w/m2.K)

Page 47: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

ho : Koefisien perpindahan panas sisi shell (W/m2.K)∆T m : Perbedaan temperatur rata-rata (oC)

Ao=nt π DoL

Ai=nt πDi L

U=[ Do

hiDi+ 1ho

+Do ln(Do/Di)

2k+RDiD o

Di+RDo]

−1

Keterangan:

Rth : Resistansi termal (K/W)RDi : Fouling factor sisi tube(m2.K/W)RDo : Fouling factor sisi shell(m2.K/W)k : Konduktivitas material tube (W/m.K)U : Koefisien perpindahan panas total (W/m2.K)

Efektivitas Efektivitas heat exchanger, ε, didefinisikan sebagai rasio antara laju

perpindahan panas aktual, Q, dengan laju perpindahan panas maksimal (Qmax).

ε= QQmax

ε= QQmax

=

Qc+Qh

2Cmin (Th , i−T c, i )

Keterangan:

ε : EfektivitasC c : Kapasitas kalor fluida dingin (J/K) Ch : Kapasitas kalor fluida panas (J/K)Q : Besar perpindahan panas aktual (Watt)Qmax : Besar perpindahan panas maksimal (Watt)

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 48: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 49: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 5 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaana. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

j. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Fluida panas dan fluida dingin dikondisikan pada laju aliran yang sama.

Debit(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)2 29 604 29 606 29 608 29 6010 29 60

Page 50: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Laju massa (kg/s)

T c ,o(oC)

T h ,o(oC)

F ∆Tm

(oC)Qcold(Watt)

Qhot(Watt)

hi(W/m2.K)

ho(W/m2.K)

U(W/m2.K)

Q(Watt)

Qmax(Watt) Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !5. Bandingkan dan analisis hasil yang diperoleh dengan variasi sebelumnya saat baffle

spacing 10 cm !6.

Page 51: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 11

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Single Segmental (Baffle Spacing = 5 cm) dengan Variasi Laju Massa di Sisi Shell (Fluida Dingin di Sisi Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat serta memiliki pemeliharaan yang mudah.

Log Mean Temperature Difference

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

Keterangan:

T a : Temperatur masuk sisi shell (oC)T b : Temperatur keluar sisi shell(oC)t a : Temperatur masuk sisi tube(oC)t b : Temperatur keluar sisi tube(oC)N : Jumlah laluan shell

Untuk R≠1, maka:

Page 52: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

∝=(1−RP1−P )

1/N

S= 1−∝∝−R

F=√R2+1× ln ( 1−S

1−RS )(R−1 ) ln [ 2−S(R+1−√R2+1)

2−S (R+1+√R2+1) ]Kesetimbangan Energi

Besar energi yang dipindahkan melalui proses perpindahan panas secara umum dapat dijabarkan melalui persamaan berikut.

Qc=mc c p(T co−T ci)

Qh=mh c p(T ho−T hi)

Q=Qc+Qh

2Keterangan:

Qc : Besar perpindahan panas aliran fluida dingin (Watt)Qh : Besar perpindahan panas aliran fluida panas (Watt)Q : Besar perpindahan panas rata-rata (Watt)T ci : Temperatur masuk fluida dingin (oC)T co : Temperatur keluar fluida dingin (oC)T hi : Temperatur masuk fluida panas (oC)T ho : Temperatur keluar fluida panas (oC)mc : Laju massa fluida dingin (kg/s)mh : Laju massa fluida panas (kg/s)

Koefisien Perpindahan PanasKoefisien perpindahan panas menunjukkan kemampuan sebuah heat

exchanger untuk mentransfer panas melalui hambatan yang berbeda sesuai dengan properti dari fluida yang dilalui meliputi temperatur, laju massa, dan geometri dari heatexchanger tersebut. Nilai koefisien perpindahan panas pada sisi shell dan sisi tube bergantung pada besar perpindahan panas yang terjadi.

ho=Qc

Ao∆T m

hi=Qh

Ai∆T m

Keterangan:

Ai : Luas area perpindahan panas sisi dalam tube (m2)Ao : Luas area perpindahan panas sisi luar tube (m2)hi : Koefisien perpindahan panas sisi tube (w/m2.K)

Page 53: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

ho : Koefisien perpindahan panas sisi shell (W/m2.K)∆T m : Perbedaan temperatur rata-rata (oC)

Ao=nt π DoL

Ai=nt πDi L

U=[ Do

hiDi+ 1ho

+Do ln(Do/Di)

2k+RDiD o

Di+RDo]

−1

Keterangan:

Rth : Resistansi termal (K/W)RDi : Fouling factor sisi tube(m2.K/W)RDo : Fouling factor sisi shell(m2.K/W)k : Konduktivitas material tube (W/m.K)U : Koefisien perpindahan panas total (W/m2.K)

Efektivitas Efektivitas heat exchanger, ε, didefinisikan sebagai rasio antara laju

perpindahan panas aktual, Q, dengan laju perpindahan panas maksimal (Qmax).

ε= QQmax

ε= QQmax

=

Qc+Qh

2Cmin (Th , i−T c, i )

Keterangan:

ε : EfektivitasC c : Kapasitas kalor fluida dingin (J/K) Ch : Kapasitas kalor fluida panas (J/K)Q : Besar perpindahan panas aktual (Watt)Qmax : Besar perpindahan panas maksimal (Watt)

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 54: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 55: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 5 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaana. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.b. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.c. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.d. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.e. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.f. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.g. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

h. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

i. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

j. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Variasi debit dilakukan pada sisi shell sementara sisi tube dikondisikan konstan.

Debit Tube(LPM)

Debit Shell(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)

6

2 29 604 29 606 29 608 29 6010 29 60

Page 56: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Laju mass

a Tube(kg/s)

Laju mass

a Shell(kg/s)

T c ,o(

oC)

T h ,o(

oC)F

∆Tm

(oC)

Qcold(Watt

)

Qhot(Watt

)

hi(W/

m2.K)

ho(W/

m2.K)

U(W/

m2.K)

Q(Watt

)

Qmax(Watt

)

Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !5. Bandingkan dan analisis hasil yang diperoleh dengan variasi sebelumnya saat baffle

spacing 10 cm !

Page 57: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1 PRAKTIKUM 12

1.1 Judul PraktikumAnalisis Performa Shell-And-Tube Heat Exchanger dengan Baffle Jenis Single Segmental (Baffle Spacing = 5 cm) dengan Variasi Laju Massa di Sisi Tube (Fluida Dingin di Sisi Shell dan Fluida Panas di Sisi Tube)

1.2 TujuanMahasiswa diharapkan dapat:a. Memahami prinsip kerja shell-and-tube heat exchanger.b. Mengetahui pengaruh laju aliran massa terhadap nilai perpindahan panas, koefisien

perpindahan panas, dan efektivitas.c. Mengetahui pengaruh jenis baffle terhadap karateristik aliran dan performa shell-

and-tube heat exchanger secara keseluruhan.

1.3 Teori PenunjangShell-and-tube heat exchanger merupakan alat penukar kalor yang paling sering

digunakan dalam industri karena mampu beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Shell-and-tube heat exchanger terdiri atas tiga komponen utama, yaitu shell, tube, dan baffle. Shell dan tube berfungsi sebagai tempat mengalir fluida panas dan fluida dingin, sementara baffle berfungsi untuk meningkatkan perpindahan panas antarfluida dengan menghambat aliran dalam shell. Selain itu shell-and-tube heat exchanger memiliki karakteristik konstruksi yang kuat serta memiliki pemeliharaan yang mudah.

Log Mean Temperature Difference

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

(∆T ln )cf=∆T2−∆T1

ln (∆T 2/∆T1)

∆T m=F (∆T ln)cf

Keterangan:

T a : Temperatur masuk sisi shell (oC)T b : Temperatur keluar sisi shell(oC)t a : Temperatur masuk sisi tube(oC)t b : Temperatur keluar sisi tube(oC)N : Jumlah laluan shell

Untuk R≠1, maka:

Page 58: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

∝=(1−RP1−P )

1/N

S= 1−∝∝−R

F=√R2+1× ln ( 1−S

1−RS )(R−1 ) ln [ 2−S(R+1−√R2+1)

2−S (R+1+√R2+1) ]Kesetimbangan Energi

Besar energi yang dipindahkan melalui proses perpindahan panas secara umum dapat dijabarkan melalui persamaan berikut.

Qc=mc c p(T co−T ci)

Qh=mh c p(T ho−T hi)

Q=Qc+Qh

2Keterangan:

Qc : Besar perpindahan panas aliran fluida dingin (Watt)Qh : Besar perpindahan panas aliran fluida panas (Watt)Q : Besar perpindahan panas rata-rata (Watt)T ci : Temperatur masuk fluida dingin (oC)T co : Temperatur keluar fluida dingin (oC)T hi : Temperatur masuk fluida panas (oC)T ho : Temperatur keluar fluida panas (oC)mc : Laju massa fluida dingin (kg/s)mh : Laju massa fluida panas (kg/s)

Koefisien Perpindahan PanasKoefisien perpindahan panas menunjukkan kemampuan sebuah heat

exchanger untuk mentransfer panas melalui hambatan yang berbeda sesuai dengan properti dari fluida yang dilalui meliputi temperatur, laju massa, dan geometri dari heatexchanger tersebut. Nilai koefisien perpindahan panas pada sisi shell dan sisi tube bergantung pada besar perpindahan panas yang terjadi.

ho=Qc

Ao∆T m

hi=Qh

Ai∆T m

Keterangan:

Ai : Luas area perpindahan panas sisi dalam tube (m2)Ao : Luas area perpindahan panas sisi luar tube (m2)hi : Koefisien perpindahan panas sisi tube (w/m2.K)

Page 59: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

ho : Koefisien perpindahan panas sisi shell (W/m2.K)∆T m : Perbedaan temperatur rata-rata (oC)

Ao=nt π DoL

Ai=nt πDi L

U=[ Do

hiDi+ 1ho

+Do ln(Do/Di)

2k+RDiD o

Di+RDo]

−1

Keterangan:

Rth : Resistansi termal (K/W)RDi : Fouling factor sisi tube(m2.K/W)RDo : Fouling factor sisi shell(m2.K/W)k : Konduktivitas material tube (W/m.K)U : Koefisien perpindahan panas total (W/m2.K)

Efektivitas Efektivitas heat exchanger, ε, didefinisikan sebagai rasio antara laju

perpindahan panas aktual, Q, dengan laju perpindahan panas maksimal (Qmax).

ε= QQmax

ε= QQmax

=

Qc+Qh

2Cmin (Th , i−T c, i )

Keterangan:

ε : EfektivitasC c : Kapasitas kalor fluida dingin (J/K) Ch : Kapasitas kalor fluida panas (J/K)Q : Besar perpindahan panas aktual (Watt)Qmax : Besar perpindahan panas maksimal (Watt)

1.4 SkemaSkema modul shell-and-tube heat exchanger praktikum ditunjukkan pada

gambar di bawah ini.

Page 60: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Shell in Shell outTube out

Tube in

Page 61: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

Spesifikasi Unit:

Parameter NilaiShell ID 16 cmPanjang tube 50 cmPanjang header 10 cmTube OD 12,7 mmTube ID 11,54 mmJumlah tube 30Tebal baffle 2 mmJarak antarbaffle 5 cmBaffle Cut 31,25 %Konfigurasi tube Staggered 30o

Pitch 25 mm

1.5 Langkah-Langkah Percobaank. Menghubungkan kabel power modul dengan stop kontak.l. Menyalakan sistem dengan memutar switch pada panel.m. Menyalakan komponen AC untuk mendinginkan fluida dingin hingga temperatur 8o

C.n. Menyalakan heater dengan menekan tombol pada panel untuk memanaskan fluida

panas hingga temperatur 75o C.o. Setelah temperatur fluida dingin dan fluida panas sesuai, kemudian pompa

dinyalakan dengan menekan tombol pushbutton pada panel.p. Fluida panas akan masuk ke sisi tube, dan fluida dingin masuk ke sisi shell.q. Pengaturan debit fluida dilakukan dengan memutar valve sedemikian rupa sehingga

didapatkan debit fluida sesuai kebutuhan. Debit fluida dapat diamati pada flowmeteryang terhubung pada pipa aliran sebelum masuk ke unit heatexchanger.

r. Tunggu selama 3-5 menit agar berlangsung perpindahan panas antarfluida, kemudian catat temperatur masuk dan keluar dari sisi shell dan sisi tube.

s. Setelah pengambilan data temperatur dan debit selesai, matikan tombol heater dan pompa pada panel untuk melakukan pengujian dengan variasi debit yang berbeda.

t. Lakukan drain air pada heatexchanger dengan membuka kran yang terdapat pada bagian bawah unit. Setelah semua fluida terkuras dari heatexchanger barulah bisa dilakukan pengujian ulang dengan mengulangi langkah ke-3.

1.6 Tabel Data PraktikumData praktikum yang diperoleh ditampilkan sesuai dengan tabel di bawah ini.

Variasi debit dilakukan pada sisi shell sementara sisi tube dikondisikan konstan.

Debit Shell(LPM)

Debit Tube(LPM)

Laju massa(kg/s)

T c ,i (oC)

T h ,i (oC)

T c ,o

(oC)T h ,o

(oC) F ∆Tm

(oC)

6

2 29 604 29 606 29 608 29 6010 29 60

Page 62: Modul Praktikum Shell-And-Tube Heat Exchanger

1.7 Tabel Data PercobaanSajikan data hasil perhitungan dan pengolahan data seperti pada tabel di bawah

ini.

Laju mass

a Shell(kg/s)

Laju mass

a Tube(kg/s)

T c ,o(

oC)

T h ,o(

oC)F

∆Tm

(oC)

Qcold(Watt

)

Qhot(Watt

)

hi(W/

m2.K)

ho(W/

m2.K)

U(W/

m2.K)

Q(Watt

)

Qmax(Watt

)

Efektivitas

1.8 Pembahasan1. Buatlah kurva hubungan laju aliran massa dengan Q, U, dan efektivitas serta

analisis kurva yang terbentuk.2. Analisis nilai Qcold dan Qhot. Apakah ada perbedaan nilai? Jika ada jelakskan

faktor yang berpengaruh !3. Bagaimana hubungan antara hi dan ho dengan nilai U, jelaskan !4. Bagaimana pengaruh laju massa terhadap nilai efektivitas, jelaskan !5. Bandingkan dan analisis hasil yang diperoleh dengan variasi sebelumnya saat baffle

spacing 10 cm !