Centro Federal de Educação Tecnológica de Pernambuco 1 PC_10475689_TECMEC IDENTIFICAÇÃO DA INSTITUIÇÃO CNPJ 10475689000164 Razão Social: Centro Federal de Educação Tecnológica de Pernambuco Nome de Fantasia Centro Federal de Educação Tecnológica de Pernambuco Esfera Administrativa: Federal Endereço (Rua, Nº) Avenida Prof. Luiz Freire, 500 – Recife UF: PE CEP: 50740-540 Telefone: (81) 2125-1600 Fax: (81) 2125-2338 E-mail de contato: [email protected]Site da unidade: www.cefetpe.br DADOS GERAIS DO CURSO PROPOSTO Área: Indústria Denominação: Curso Técnico em Mecânica Industrial Regime de Matrícula: Por Módulo Periodicidade Letiva: Semestral Carga Horária Total do Curso: 1350 Horas/Curriculares Estágio Supervisionado: 420 Horas à 720 (hora relógio) Certificação Final: Técnico em Mecânica Industrial HABILITAÇÃO, QUALIFICAÇÕES E ESPECIALIZAÇÕES 1. Habilitação Técnico em Mecânica Industrial Carga Horária: - 1770 (hora/relógio) com estágio curricular 1. Módulo I e II Qualificação: - Sem Qualificação Carga Horária - 674 horas/curriculares - (Módulo I + Módulo II) Estágio - Extra Curricular a partir do Módulo II 2. Módulo III Qualificação: Mecânico de Automóveis e Assemelhados Carga Horária: -1011 horas/curriculares - (Módulo I + Módulo II + Módulo III) Estágio: - Extra Curricular ou Curricular 3. Módulo IV Qualificação: Mecânico de Manutenção Industrial Carga Horária: - 1011 horas/curriculares (Módulo I + Módulo II + Módulo IV) Estágio: - Extra Curricular ou Curricular
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Centro Federal de Educação Tecnológica de Pernambuco 1
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IDENTIFICAÇÃO DA INSTITUIÇÃO
CNPJ 10475689000164 Razão Social: Centro Federal de Educação Tecnológica de Pernambuco Nome de Fantasia Centro Federal de Educação Tecnológica de Pernambuco Esfera Administrativa: Federal Endereço (Rua, Nº) Avenida Prof. Luiz Freire, 500 – Recife UF: PE CEP: 50740-540 Telefone: (81) 2125-1600 Fax: (81) 2125-2338 E-mail de contato: [email protected] Site da unidade: www.cefetpe.br
DADOS GERAIS DO CURSO PROPOSTO
Área: Indústria Denominação: Curso Técnico em Mecânica Industrial Regime de Matrícula: Por Módulo Periodicidade Letiva: Semestral Carga Horária Total do Curso: 1350 Horas/Curriculares Estágio Supervisionado: 420 Horas à 720 (hora relógio) Certificação Final: Técnico em Mecânica Industrial
HABILITAÇÃO, QUALIFICAÇÕES E ESPECIALIZAÇÕES
1. Habilitação Técnico em Mecânica Industrial Carga Horária: - 1770 (hora/relógio) com estágio curricular
1. Módulo I e II Qualificação: - Sem Qualificação Carga Horária - 674 horas/curriculares - (Módulo I + Módulo II) Estágio - Extra Curricular a partir do Módulo II
2. Módulo III Qualificação:
Mecânico de Automóveis e Assemelhados
Carga Horária: -1011 horas/curriculares - (Módulo I + Módulo II + Módulo III) Estágio: - Extra Curricular ou Curricular
3. Módulo IV Qualificação:
Mecânico de Manutenção Industrial
Carga Horária: - 1011 horas/curriculares (Módulo I + Módulo II + Módulo IV) Estágio: - Extra Curricular ou Curricular
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DIRETOR GERAL GERALDO BERTOLA CANTARUTTI
DIREÇÃO DA UNIDADE SEDE MARIA HELENA PASSOS DE ALENCAR
DIREÇÃO DE ENSINO IRACEMA DA COSTA PIMENTEL
GERÊNTE DA ÁREA EDUCACIONAL DE ENSINO TÉCNICO I LUCIANA LIMA MONTEIRO
COORDENADOR DO CURSO ROBERTO PAULO TIGRE DE BARROS NOÉ
ASSESSORIA PEDAGÓGICA LAICE BAIMA DE ABREU
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Gestão Atual
DIRETOR GERAL SERGIO GAUDÊNCIO PORTELA DE MELO
DIREÇÃO DA UNIDADE SEDE AURÉLIA GOUVEIA LEITE
DIREÇÃO DE ENSINO EDNA GUEDES DE SOUZA
GERÊNCIA EDUCACIONAL DE ENSINO TÉCNICO I MÔNICA MARIA PEREIRA DA SILVA
COORDENADOR DO CURSO GEORGE MARINHO DO NASCIMENTO
ASSESSORIA PEDAGÓGICA LAICE BAIMA DE ABREU
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Comissão Organizadora de Elaboração do Curso Modular Técnico em Mecânica Industrial
Presidente: • ANDRÉ GUSTAVO DE FIGUEIREDO DE MELO
Membros:
• CLÓVIS GÓIS DE LACERDA DE MELO
• RENATO SOARES DE CASTRO
• JOSÉ DO NASCIMENTO
• GUSTAVO KOURY COSTA
• MAURÍCIO DA ROCHA SENA
Pedagoga
• LAICE BAIMA DE ABREU
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SUMÁRIO 1. Justificativas e Objetivos
1.1. Justificativa
1.2. Objetivo do Curso
2. Requisitos de Acesso
3. Perfil profissional de conclusão
4. Organização Curricular
4.1. Possibilidades de evolução curricular;
4.2. Função e subfunções dos módulos.
4.3. Práticas Pedagógicas Previstas
4.4. Campo de Atuação
4.5. Prática Profissional
4.6. Fundamentação Legal
4.7. Estrutura Curricular - Fluxograma de Certificação e Diplomação
4.8. Matriz Curricular:
4.8.1 Seqüência de apresentação dos módulos com as disciplinas/códigos
4.9. Competências Distribuídas por Módulos
4.9.1. Módulo I - Fundamentos Tecnológicos de Mecânica
4.9.2. Módulo II - Fundamentos Tecnológicos de Mecânica
4.9.3. Módulo III - Manutenção Automotiva
4.9.4. Módulo IV - Manutenção Industrial
5. Critérios de Aproveitamento de Conhecimentos e Experiências Anteriores
6. Critérios de Avaliação da Aprendizagem
7. Instalações e Equipamentos
7.1. Acervo Bibliográfico
8. Pessoal Docente e Técnico Administrativos
9. Certificados e Diploma
10. ANEXOS
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1. Introdução
1.1 Justificativa:
A atividade industrial tem sido, historicamente, uma grande absorvedora de mão de obra
qualificada. O advento da crescente automação e sofisticação dos processos de fabricação tem, por
um lado, diminuído a ocupação da mão de obra desqualificada e despreparada, cujo foco produtivo
está na repetição rápida e eficiente de tarefas pré-concebidas, ao mesmo tempo que necessita cada
vez mais de condutores de processo bem formados, qualificados e com capacidades e competências
relacionadas com gestão, empreendedorismo, concepção, qualidade e criticidade.
De acordo com os referenciais curriculares nacionais, a área da indústria foi dividida, para
efeito de elaboração dos currículos técnicos, em três subáreas: Instalações, Produção e Manutenção.
Esta divisão, se por um lado facilita a elaboração de cursos técnicos mais específicos, vem dificultar
a elaboração dos cursos com filosofia mais generalista, nos quais objetiva-se dotar de competências
gerais os profissionais formados, deixando-se a especialização para outra etapa de formação ou para
o momento da experiência profissional.
Em regiões de grande concentração industrial, a formação especializada encontra seu
espaço, já que o mercado de trabalho é amplo e variado. Em regiões econômicas como a de
Pernambuco, especializar na educação formal pode significar (conforme cada caso) restringir o
mercado de trabalho para o aluno formando, na sua situação de novo profissional ingressando no
mercado.
O parque industrial da nossa região é sólido, mas variado, sendo formado por algumas
indústrias de cerâmica, metalúrgicas, beneficiadoras de alimentos, mineradoras e beneficiadoras de
granito e gesso, fabricantes de produtos de plástico, Indústrias químicas, sucro-alcooleiras etc. Pode-
se também acrescentar a este mercado de trabalho as oficinas e concessionárias de automóveis,
implementos agrícolas e assemelhados, que têm requerido profissionais de manutenção qualificados
em grande quantidade.
Dentro deste contexto, uma pesquisa de tendências de mercado levada a termo pelo CEFET-
PE, visando atender ao que determina a Lei de Diretrizes e Bases da Educação Nacional (Lei no
9394 de 20/12/96), complementada pelo Decreto no 2.208 de 17/04/97, pelo Parecer no 16/99 do
Conselho Nacional de Educação e pela Resolução CNE/CEB no 4/99 apontou as áreas de
manutenção industrial e automotiva e produção industrial como as de maior aplicação para o
profissional técnico em Mecânica. Assim, analisadas as bases tecnológicas dos referenciais
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curriculares nacionais, bem como as condições físicas dos laboratórios e capacidade e formação do
pessoal docente, optou-se por oferecer um Curso Técnico de Mecânica, na subárea de manutenção,
mas com interface com a subárea de produção (metalmecânica). Deste modo, o profissional formado
poderá interagir e atuar mais facilmente nesta área, com mais desenvoltura e versatilidade.
O objetivo deste documento é, portanto, apresentar o Plano do Curso técnico em Mecânica
Industrial com ênfase em manutenção, a ser oferecido por esta instituição.
1.2 Objetivos:
• Geral:
Dotar o educando das competências das diversas áreas da industria, com sub área em
manutenção, habilitando-o a ingressar e manter-se integrado ao mundo produtivo. O profissional
formado deverá atuar na área de manutenção mecânica industrial e automotiva, tendo condições, no
entanto, de migrar ou interagir com atividades relacionadas com produção metalmecânica.
• Específico:
Oferecer condições para que o aluno desenvolva competências profissionais necessárias para
atuar na área de:
- Planejamento / projetos;
- Instalações;
- Manutenção.
Promover condições para que o aluno utilize e aplique novas tecnologias relativa ao campo de
atuação aliando a teoria e a prática.
Desenvolver as habilidades comportamentais, técnicas e organizacionais, objetivando a
formação de um profissional competente.
2. Requisitos de Acesso
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Para integração ao Curso Técnico em Mecânica Industrial, o candidato deverá ter concluído o ensino médio ou equivalente e admissão ocorrerá através de:
a) exame de seleção aberto, onde os classificados serão matriculados compulsoriamente em todas
as disciplinas do primeiro módulo;
b) transferência de alunos oriundos de outras instituições de ensino profissional, mediante a
existência de vagas, salvo nos casos determinados por Lei, respeitando-se as competências
adquiridas na Unidade de origem;
c) Convênios com instituições públicas e/ou privadas regulamentados na forma da Lei.
3. Perfil Profissional de Conclusão:
O curso Técnico em Mecânica industrial, fornece os conhecimentos necessários para o
profissional atuar com: Mecânico de Automóveis e Assemelhados e Mecânico de Manutenção.
Ao concluir o curso e após o estágio curricular, o aluno deverá apresentar um conjunto de
competências gerais que permita a sua atuação na área industrial, respeitando as atribuições legais
e atendendo as exigências no mundo de trabalho que requer uma sólida base de conhecimentos
tecnológicos, aliados ao desempenho com competências, vocação para qualidade custo e
segurança.
• Competêncais gerais da área:
- Avaliar recursos de informática e suas aplicações.
- Capacidade de identificar a Organização como unidade, na qual as pessoas interagem entre si
para alcançar objetivos específicos; como função administrativa e parte integrante do processo
administrativo; e como fornecedora de bens/serviços através do processo de marketing.
- Aplicar conhecimentos relativos a normas, técnicos, regulamentação e à utilização de
instrumentos e equipamentos de segurança no trabalho referentes às atividades de
manutenção.
- Correlacionar as técnicas de desenho e de representação gráfica com seus fundamentos
matemáticos e geométricos.
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- Conhecer e manusear os instrumentos de medição e efetuar leituras de medidas no sistema
métrico e Inglês.
- Identificar e solucionar problemas de estática em projetos de sistemas mecânicos.
- Identificar, avaliar e especificar as características e propriedades dos materiais de construção
mecânica e dos insumos industriais mais comuns.
- Conhecer e aplicar os métodos e os processos de produção e a afiação, modelagem e fundição.
- Desenvolver a capacidade de compreender, interpretar e produzir textos diferentes.
- Elaborar esboços e desenhos de equipamentos mecânicos e elementos de máquinas.
- Estudar o comportamento das estruturas quandos submetidas a esforços estáticos.
- Correlacionar as características dos instrumentos, máquinas, equipamentos e instalações
industriais mais comuns com as suas aplicações.
- Interpretar e montar circuitos hidráulicos e pneumáticos básicos.
- Elaborar planos de manutenção de equipamentos.
- Desenvolver operações simples de faceamento, desbaste, furação de centro, recartilhados,
torneamento cônico e de perfis diversos, abertura de roscas, métrica, whitworth, quadrada e
múltipla.
- Confeccionar de prismas frezados, engrenagens de dentes de dentes retos e helicoidais pelo
processo direto, indireto e de geração.
- Selecionar e utilizar as ferramentas utilizados na ajustagem.
- Comparar as técnicas de controle da qualidade referentes aos processos, insumos e produtos
relacionados com a manutenção de equipamentos mecânicos e com produção metalmecânica
- Ler, interpretar e executar testes com equipamentos eletrônicos utilizados na manuntenção.
- Conhecer e identificar os sistemas automotivos sob intervenção.
- Identificar, localizar e corrigir defeitos e falhas nos sistemas dos automóveis e assemelhados
(grupo motopropulsor, transmissão, direção, freio, suspensão e rodas, sistemas hidráulico e
pneumático, gerenciamento eletrônico e sistema elétrico).
- Dimensionar os elementos de ligação utilizados em máquinas: chavetas, acoplamentos, rebites e
parafusos
- Dimensionar os elementos flexíveis: correias e cabos de aço
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- Dimensionar eixos.
- Interpretar e montar circuitos pneumáticos, eletropneumáticos, hidráulicos e eletrohidráulicas
- Manusear, montar, instalar, calibrar e testar equipamentos, instrumentos, máquinas e
ferramentas relacionados com manutenção mecânica ou processos de fabricação
metalmecânica.
- Recuperar componentes mecânicos automotivos.
- Identificar componentes mecânicos.
- Conhecer e aplicar técnicas automotiva na reparação dos veículos.
- Conhecer e aplilcar as técnicas de soldagem ou cortes térmicos aplicáveis na reparação e ou
fabricação de elementos mecânicos.
- Ler, interpretar e representar conjuntos mecânicos e seus detalhamento segundo os
fundamentos e normas do Desenho Técnico.
- Identificar as tecnologias empregadas na automação de sistemas de energia
- Especificar sistemas de medição e controle de variáveis do processo industrial
- Dimensionar engrenagens: dentes retos, helicoidais coroa e sem fim e engrenagens cônicas
conhecer freios, e embreagens e acoplamentos.
- Dimensionar molas helicoidais
- Avaliar e planejar o trabalho.
- Caracterizar os materiais, insumos e componentes.
- Aplicar técnicas de medição e ensaios visando à melhoria da qualidade de produtos e serviços
da planta industrial.
- Correlacionar as técnicas de manutenção em função das características do processo e dos
equipamentos.
- Correlacionar as propriedades e características das máquinas, instrumentos e equipamentos
com suas aplicações
4. Organização Curricular
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O Curso Técnico em Mecânica, a ser oferecido no CEFET-PE a partir do primeiro semestre de
2001, está organizado em 4 módulos seqüenciais. O curso completo será concluído em 4 semestres,
com 15 semanas letivas, mais o estágio de integração no mundo produtivo, de caracter obrigatório.
Os conteúdos tecnológicos estão organizados de modo a facilitar o processo de aprendizagem,
respeitando a seqüência lógica didaticamente recomendada e visando a formação completa do
Técnico em Mecânica. No transcorrer dos módulos, o aluno é capacitado para desenvolver as
atividades profissionais de acordo com as competências construídas gradativamente ao longo do
curso. O quadro 1 resumem e ilustram o perfil de formação e as possibilidades de evolução curricular do aluno.
4.1. Possibilidades de Evolução Curricular – quadro 1
Em função dos módulos, o aluno poderá optar por Certificação, levando-o à diplomação em
Técnico em Mecânica Industrial, segundo seqüência abaixo:
MÓDULO Duração C. H. Certificação e Diploma I – Fundamentos Tecnológicos
de Mecânica 1 semestre 450H/A Sem certificação
II – Fundamentos Tecnológicos de Mecânica
Módulo I + 1 semestre
900H/A Sem certificaçào
III – Manutenção Automotiva Módulos I e II + 1 semestre
1350H/A Certificado: Mecânico de Automóveis e Semelhantes
IV – manutenção Industrial Módulos I e II, + 1 semestre (IV)
1350H/A Certificado: Mecânico de Manutenção de Manutenção Industrial
Total Módulos: I, II, III e IV
2220H/A Diploma de Técnico em Mecânica (após o estágio)
Estágio de integração ao mundo produtivo
a partir do Módulo III
420 à 720 H/R
Complemento para conclusão do curso técnico
Módulo I: Introdutório
Este módulo fornece ao aluno os princípios básicos do ensino profissionalizante que lhe darão
suporte para receber as bases tecnológicas do módulo subsequente. Este módulo não tem caráter de
terminalidade.
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Módulo II: Fundamentos Tecnológicos de Mecânica
Este módulo não gera nenhuma certificação. Tem como objetivo fornecer os fundamentos
tecnológicos de mecânica que lhe darão suporte para receber as bases tecnológicas específicas da
habilitação profissional proposta. Este módulo não tem caráter de terminalidade.
Módulo III: Manutenção Automotiva
Este módulo certifica . Objetiva complementar a formação das competências relacionadas com
as subfunções da subárea de Manutenção, com mais ênfase na Manutenção Automotiva. Após a
conclusão deste módulo, o aluno estará apto para atuar como ”Mecânico de Automóveis e Assemelhados”.
Módulo IV: Manutenção Industrial
Este módulo certifica. Objetiva concluir a formação das competências relacionadas com as
subfunções da subárea da manutenção, além da subfunção de produção também incluída neste
curso. Ao término deste módulo, o aluno estará apto para atuar como “Mecânico de Manutenção Industrial”, podendo também atuar no controle e operação de processos de fabricação
metalmecânica.
4.2. Função e Subfunções dos Módulos
As subfunções trabalhadas nos módulos são mostradas no quadro 2. As competências,
habilidades e bases tecnológicas relacionadas com estas subfunções são mostradas no
quadro – 2.
Módulos Função Subfunções
I Fundamentos Tecnológicos de Mecânica.
- Estudos de materiais empregados na mecânica
II Fundamentos Tecnológicos de Mecânica.
- Operação e controle de Processos de fabricação por usinagem
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III Manutenção Automotiva
- Estudos e programação da manutenção
- Controle da manutenção.
- Manutenção de sistemas automotivos.
IV Manutenção Industrial
- Estudos e programação da manutenção
- Controle da manutenção.
- Manutenção de Sistemas Industriais. • Esclarecimentos:
- O estágio será obrigatório para a conclusão do curso. O mesmo poderá ser realizado a
partir do 3º módulo ou posterior ao ultimo. O estágio terá a duração mínima de 420
horas e uma carga horária máxima de 720 horas.
- Ao final de cada módulo, em período definido pelo CEFET-PE, o aluno tem o dever de
renovar sua matrícula no próximo módulo ou na modalidade matrícula vínculo (em
aberto, sem designação de módulo), objetivando a manutenção do seu relacionamento
formal com a instituição.
- Encerrado o primeiro módulo, o aluno tem até cinco anos para a conclusão do curso,
desde que, ao longo desse período, mantenha–se vinculado ao CEFET-PE.
- O aluno poderá solicitar a qualquer momento do transcurso de um módulo, o histórico
de competências até então adquiridas.
- O CEFET-PE poderá aproveitar conhecimentos e experiências adquiridas
anteriormente, conforme o art. 11 da resolução CNE / CEB Nº 04/99, DE 05.10.99.
4.3. Práticas Pedagógicas Previstas
Adoção da Pedagogia de Projetos como procedimento metodológico compatível com uma prática
formativa, contínua e processual, na sua forma de instigar seus sujeitos a procederem com
investigações, observações, confrontos e outros procedimentos decorrentes das situações –
problema propostas e encaminhadas.
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Aulas teóricas com utilização de retroprojetor, vídeos, slides, etc. Visando a apresentação do
assunto (problematização) a ser trabalhado e posterior discussão e troca de experiências.
Aulas práticas em laboratório e instalações industriais para melhor vivência e compreensão dos
tópicos teóricos.
- Seminários.
- Pesquisas.
- Elaboração de projetos diversos.
- Visitas técnicas à empresas e indústrias da região.
- Palestras com profissionais da área.
4.4. Campo de Atuação
O Técnico em mecânica industrial estará habilitado para Elaborar projetos industriais,
fabricação de elementos mecânicos; Supervisionar e elaborar roteiros de manutenção para máquinas
e equipamentos industriais e automotivos.
O técnico poderá atuar nas seguintes áreas do mercado de trabalho:
- Concessionárias automotivas; - Escritórios de projetos (consultores); - Empresas de
I II III IV CHT Introdução à Informática 03 45 Organização e Normas 03 45 Higiene Segurança do Trabalho e Gestão Ambiental 03 45 Desenho Técnico Auxiliado por Computador 06 90 Metrologia 03 45 Mecânica Técnica I 03 45 Tecnologia dos Materiais I 03 45 Produção Mecânica I 04 60
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Produção de Texto 02 30 Desenho Mecânico 05 75 Resistência dos Materiais 03 45 Tecnologia dos Materiais II 04 60 Automação I 04 60 Manutenção Mecânica I 02 30 Produção Mecânica II 08 120 Qualidade 02 30
II
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Eletroeletrônica Aplicada 02 30 Sistemas Automotivos 08 120 Elementos de Máquinas I 03 45 Automação II 04 60 Manutenção Mecânica II 04 60 Máquinas Térmicas I 03 45 Produção Mecânica III 04 60
III
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Desenho de Máquinas Auxiliado por Computador 04 60 Manutenção e Instalação de Acionamentos Elétricos 04 60 Máquinas Hidráulicas 03 45 Elementos Máquinas II 04 60 Organização Industrial 04 60 Máquinas Térmicas II 03 45 Controles e Ensaios 04 60
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Produção Mecânica IV 08 120 Carga Horária Semanal / (Total hora aula) 30 30 30 30 1 800 Sub-Total (hora/relógio) 1 350 Prática Profissional Estágio Supervisionado (hora/relógio) 420 Total Geral (hora/relógio) 1 770
Estágio Supervisionado será obrigatório com duração mínima 420 horas e máxima 720 horas, poderá ser a partir do Módulo III (após a conclusão do 2o módulo) ou posterior ao ultimo.
A CHT das disciplinas é produto do CHS Carga Horária Semanal X15 Semanas Letivas de cada Módulo
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4.8.1. Seqüência de Apresentação dos Módulos com as Disciplinas/Códigos
- Identificar as tecnologias empregadas na automação de
sistemas de energia
- Especificar sistemas de medição e controle de variáveis do
processo industrial
- Dimensionar engrenagens: dentes retos, helicoidais coroa e
sem fim e engrenagens cônicas conhecer freios, e embreagens
e acoplamentos.
- Dimensionar molas helicoidais
- Avaliar e planejar o trabalho.
- Caracterizar os materiais, insumos e componentes.
- Aplicar técnicas de medição e ensaios visando à melhoria da
qualidade de produtos e serviços da planta industrial.
- Correlacionar as técnicas de manutenção em função das
características do processo e dos equipamentos.
- Correlacionar as propriedades e características das máquinas,
instrumentos e equipamentos com suas aplicações
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5. Critérios de Aproveitamento de Conhecimentos e Experiências Anteriores
O CEFET-PE seguirá o exposto no artigo 11 da Resolução CNE/CEB No 04/99 de 05-10-1999,
que estabelece que a escola poderá aproveitar conhecimentos e experiências anteriores, desde que
diretamente relacionados com o perfil profissional de conclusão da respectiva habilitação profissional,
adquiridos:
− No ensino médio;
− Em qualificações profissionais e etapas ou módulos de nível técnico concluídos em outros cursos;
− Em cursos de educação profissional de nível básico, mediante avaliação do aluno;
− No trabalho ou por outros meios informais, mediante avaliação do aluno;
− Mediante reconhecimento em processos formais de certificação profissional.
Para tanto, será criada uma comissão formada por professores especialistas na área do curso e,
quando se fizer necessário, com membros que compõem o Conselho Técnico-Profissional de cada
área, os quais elaborarão mecanismos de avaliação dos conhecimentos e/ou experiências adquiridas
anteriormente.
6. Critérios de Avaliação da Aprendizagem
A avaliação das competências será feita de forma pontual durante o processo de
desenvolvimento das atividades planejadas para o curso, prevalecendo sempre o aspecto qualitativo
sobre o quantitativo.
O registro das competências adquiridas será feito em formulário próprio do curso, no qual
constam todas as competências a serem adquiridas durante o transcorrer das atividades planejadas.
Cada disciplina será composta de uma ou mais competências. O aluno será avaliado através
de aulas práticas, trabalhos, atividades de pesquisa, elaboração de relatórios, seminários, projetos,
exercícios orais ou escritos.
Para fins de desenvolvimento das competências, o resultado da avaliação deverá expressar o
grau de desempenho de cada componente curricular, quantificado em nota de 0 (zero) a 10 (dez),
considerando aprovado o aluno que obtiver média igual ou superior a 6,0 (seis). A recuperação,
quando necessária para suprir as deficiências de aprendizado, será aplicada paralelamente aos
estudos para correções indispensáveis e enriquecimento do processo de formação.
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7. Instalações e Equipamentos
Serão utilizados os laboratórios e equipamentos do atual curso de Mecânica desta
Instituição Federal Ensino, além dos laboratórios das empresas conveniadas ligadas à área
de Mecânica e dos laboratórios das áreas de Eletrônica e Eletrotécnica, Desenho,
Informática. A tabela abaixo resume os laboratórios e os principais recursos didáticos
disponíveis.
• Laboratório de Máquinas Térmicas - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Sistemas Automotivos, Máquinas Térmicas e Manutenção Mecânica.
Item Descrição QTDE 1 Diversos motores de combustão interna Otto e Diesel 31 2 Bancadas de desmontagem 09 3 Motores vivos para demonstração 02 4 Motor a reação turbojato em bancada para ilustração 01
• Laboratório de de Ensaios Mecânicos - Equipamentos e utensílios usado na disciplina
de Controles e Ensaios.
Item Descrição QTDE 1 Durômetro de bancada 01 2 Esclerógrafos 02 3 Máquina de ensaio Charpy 01 4 Máquina de ensaio de molas 01 5 Máquina de ensaio de fadiga em varões 01 6 Máquina de ensaio de tração e compressão 01 7 Medidor ultrassônico de espessura 01
• Laboratório de Tecnologia Mecânica - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de
Tecnologia Mecânica.
Item Descrição QTDE 1 Simulador de CNC 01 2 Torno CNC didático de demonstração 01 3 Sistema de montagem de cadeias cinemáticas 01
• Laboratório de Metrologia - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Metrologia
e Controles e Ensaios.
Item Descrição de Instrumentos Manuais Diversos de Medição QTDE 1 − Paquímetros 40 2 − Micrômetros 15
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3 − Relógios comparadores 10 4 − Bases para relógio comparador 02 5 − Traçadores de altura 04 6 − Microscópio de medição 01 7 − Projetor de perfil 01 8 − Desempeno de granito 01 9 − Régua-seno 01 10 − Mesa-seno 01
• Laboratório de Pneumática - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Automação
Item Descrição QTDE 1 Bancadas de pneumática 03 2 Eletropneumática 02 3 Controladores lógicos programáveis 03 4 Compressor pneumático 01 5 Kit de transparências didáticas 01 6 Kit de válvulas em corte 01 7 Bancada de hidrodinâmica 01
• Laboratório de Hidráulica - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Automação
e Máquinas Hidráulicas.
Item Descrição QTDE 1 Bancadas de hidráulica 07 2 kit de eletro-hidráulica 01 3 bancada de hidrodinâmica 01 4 bancada hidráulica com válvulas transparentes e retroprojetor 01 5 kit de transparências didáticas 01
• Laboratório de Modelagem - Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Produção
Mecânica.
Item Descrição Máquinas Diversas de Marcenaria: QTDE 1 − Serra circular 01 2 − Tornos de marceneiro 02 3 − Furadeira de bancada 01 4 − Lixadeira 01 5 − Serras de fita 01 6 − Serras de tico-tico 01 7 − Desengrosso 01 8 − Bancadas de trabalho 03
• Laboratório de Usinagem – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Produção
Mecânica.
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Máquinas de Conformação e Caldeiraria: 1 − Máquina de soldagem elétrica por eletrodo revestido 01 2 − Guilhotinas (1 elétrica e 1 manual) 02 3 − Calandra manual 01 4 − Prensa excêntrica 01 5 − Prensa hidráulica de manutenção 01
• Laboratório de Tratamento – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Controle
de Ensaios e tecnologia Mecânica.
Item Descrição QTDE 1 Fornos elétricos 02 2 Tanques de resfriamento para tratamento térmico 01
• Laboratório de Metalografia – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de
Metalografia e Tratamento Térmico.
Item Descrição QTDE 1 Bancadas de trabalho 03 2 Máquina de corte de amostras metalográficas politrizes metalográficas 01 3 Microscópios metalográficos 01
• Laboratório de Fundição – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Produção
Mecânica.
Item Descrição QTDE 1 Forno à Diesel para fundição de ligas de alumínio 01 2 Cobre ou chumbo - 3 Bancadas para moldagem em areias verde 08 4 Coquilhas de fundição 20
• Laboratório de Automação – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Automação.
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Item Descrição QTDE 1 Micro-computadores 01 2 CLPs para montagem e simulação 04 3 Robô didático 01 4 Kits de montagem de sistemas de acionamento automatizados 02
• Laboratório Convênio com FIAT- Equipamentos e utensílios usado na disciplina de
Máquinas Térmicas e Sistema Automotivos.
Item Descrição QTDE 1 Partes de automóveis 50 2 Automóveis inteiros de marca FIAT 05 3 Sistema de diagnóstico de injeção eletrônica 01 4 Elevador de carros 02 5 Diversos motores de combustão interna Otto e Diesel 02
• Laboratório Convênio com FORD - Equipamentos e 7 usado na disciplina de Máquinas
Térmicas e Sistema Automotivos.
Item Descrição QTDE 1 Partes de automóveis 35 2 Automóveis inteiros de marca FORD 04 3 Sistema de diagnóstico de injeção eletrônica 01 4 Elevador de carros e sistema de alinhamento de rodas 01
• Laboratório de Soldagem Convênio com White Martins – Equipamentos e utensílios
usado na disciplina de Produção Mecânica.
Item Descrição QTDE 1 Sistema de distribuição de Gases de soldagem 01 2 Bancadas de soldagem e corte oxigás 08 3 Boxes de soldagem ao arco elétrico 05 4 Máquinas de soldagem TIG 01 5 Máquinas de soldagem MIG/MAG 04 6 Eletrodo revestido 05 7 Máquina de corte pantográfica eletrônica 01 8 Máquina de corte plasma 02 9 Sala de aula para 40 alunos com equipamentos de demonstração em corte 01
• Laboratório de Acionamentos Elétricos (Coordenação de Eletrotécnica) – Equipamentos
e utensílios usado na disciplina de Manutenção e Instalação de Acionamentos Elétricos.
Item Descrição dos Equipamentos Elétricos Diversos 1 − Motores 2 − Contactores relês 3 − Chaves 4 − Sistemas de proteção
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5 − Bancadas de montagem
• Laboratório de Informática (Coordenação de Informática) – Equipamentos e utensílios usado na disciplina de Introdução à Informática.
Item Descrição 01 Micro-computadores e software 02 Impressoras
• Laboratório de CAD (Coordenação de Expressão Gráfica) – Equipamentos e utensílios
usado na disciplina de Desenho Técnico Auxiliado por Computador, Desenho Mecânico e Desenho de Máquinas Auxiliado por Computador.
Item Descrição 1 Micro computadores 2 Softwares de desenho técnico 3 Pranchetas de desenho
• Laboratório de Eletricidade (Coordenação de Eletrônica) – Equipamentos e utensílios
usado na disciplina de Eletroeletrônica Aplicada.
Item Descrição 01 Instrumentos e equipamentos elétricos
7.1. Acervo Bibliográgico
A FRESADORA. São Paulo:Record,1967.
A TÉCNICA da ajustagem: metrologia, medição, roscas, acabamento. São Paulo: Hemus, 1976.
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ARAÚJO, Luiz. Siderurgia São Paulo: LEMA, s.d. 3v.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE METAIS. Curso de soldagem. São Paulo: s.e., 1974.
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ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. Normas para desenho técnico. Porto Alegre: 1983.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. Normas para eletrodos de soldagem. s.n.t.
ATLAS de construção de máquinas. Rio de janeiro: Renovada Livros Culturais,1979 3v.
BARTSCH, Walter. Alrededor del torno. Barcelona: Reverte, 1974
DAVIS, Hamer E. The testing inspection of engineering materials. New York: McGraw-Hill, 1964.
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DISTEFANO, Joseph J. Sistema de retroação e controle. São Paulo: McGraw-Hill, 1972.
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DUTRA, Arlindo. Princípio do motor à jato. (apostila). Recife: ETFPE, 1992.
ENCONTRO Nacional de Tecnologia de soldagem XVII. Anais. São Paulo: ABS, 1991.
EL TORNO. México: Centro Regional de ajuda Técnica, 1969.
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TRABALHO com chapa: uniões, acabamento, ciclo de trabalho. São Paulo: Edgard Blucher; Brasilia: INL, 1974
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ZAIDLER, Waldemar. Projetos estruturais de tubos enterrados. São Paulo:Pini,1983
8. Pessoal Docente e Técnico
A tabela abaixo mostra a qualificação do corpo docente ligado ao curso de mecânica:
NOME DO PROFESSOR
Reg. Trab.
FORMAÇÃO DO
PROFESSOR
DISCIPLINA(S)
Alberto Alves Camelo Filho 40h Técnico Mecânico Engenharia Civil
Mecânica Técnica Resistência dos Materiais Elementos de MáquinasMecânica aplicada às máquinas
Alerço Gomes dos Prazeres
40h Técnico Mecânico Engenheiro Civil Especialista em fluidos térmicos Mestrando
Automação Processos de fabricação por usinagem Controles e ensaios