Эксперт. Оборудование №4 2009 / Expert. Equipment #4/2009

ПОСТАВЩИК ОЛИМПИАДЫ−2014 −КОМПАНИЯ ATLAS COPCO

РЫНОК, ПРЕДЛОЖЕНИЕ, ЦЕНЫ

Ежемесячный общенациональныйпромышленный журнал №4 (147)/2009

Bystronic открыл представительство в России стр. 10Международный бизнес - Россия и Италия стр. 18Инженерные системы премиум-класса в «Алтуфьево 48» стр. 26Анонсы выставки «Металлообработка-Технофорум» стр. 34

http://www.metobr-expo.ru

http://www.dmgrussland.com

содержание

ГЕ НЕ РАЛЬ НЫЙ ДИ РЕК ТОР/ ГЛАВ НЫЙ РЕ ДАК ТОРЭду ард Чу ма ковРУ КО ВО ДИ ТЕЛЬ ПРО ЕК ТААлек сандр Ши ро кихВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОРМария ВинниковаОБОЗРЕВАТЕЛЬЗинаида СацкаяКОР РЕ С ПОН ДЕН ТЫМайя КвасковаДмитрий КузьмичевФедор Макаров

ФО ТО ГРА ФЫРомелла АфонинаКОРРЕКТОРЕлена СамсоноваВЕР СТ КАМак сим Гон ча ровКОММЕРЧЕСКИЙ ДИРЕКТОРАлексей ЯрыгинСЛУЖ БА ПОД ПИ С КИ И РАС ПРО СТ РА НЕ НИЯУмед НуридиновСергей СергеевОлег Синдюков (руководитель)В но ме ре ис поль зо ва ны фо тог ра фии ком па ний«Аркада Инжиниринг», «ДВЛ-Инжиниринг»,«МВК-Медиа», «Солдрим-СПб», «Райффазен-

Лизинг», «РМБ-Лизинг», Стерлитамакский стан-костроительный завод, «СФИндустрия», ТПИ,«ФБ-Лизинг», ЭСТО, Atlas Copco (обложка),Emag, Engel, Haas, LeasingOnline, Sandvik Coro-mant, ZeissСвидетельство Ро со хран куль ту ры:ПИ №ФС77-22801.Уч ре ди тель: ЗАО «Группа Эксперт».Из да тель: «Издательство Ме ди а ра ма».Ре дак ция жур на ла не не сет от вет ствен -нос ти за дос то вер ность све де ний в рек ла -ме, плат ных объ яв ле ни ях и стать ях, опуб -ли ко ван ных под гри фом «на пра вахрек ла мы».Пе ре пе чат ка ма те ри а лов только с раз ре ше нияре дак ции.

Ссыл ка на жур нал обя за тель на.Под пис ной ин декс по ка та ло гу «Рос пе -чать»- №47336 (на по лу го дие).Под пи с ка че рез ин тер нет: obo.mediarama.ru,www.obo.ru.АД РЕС РЕ ДАК ЦИИ 142784, Московская область, Ленинский рай-он, бизнес-парк «Румянцево», офис 704Б.Тел.: (495) 730-0192.E-mail: [email protected].© «Оборудование: рынок, предложение,цены».Це на сво бод ная. Ти раж - 15000 эк земп ля ров.Под пи са но в пе чать 20.04.2009.Отпечатано в типографии «Домино».

6 ДНИ РОЖДЕНИЯ

8 КАЛЕНДАРЬ ВЫСТАВОК

МЕРОПРИЯТИЕ10 «Наша цель - сохранить лидирующие позиции в России»

17 апреля компания Bystronic (Швейцария) открыла российское представительство «Бистроник Лазер»

МЕТАЛЛООБРАБОТКА12 «Мы создаем российское оборудование нового поколения»

Интервью с генеральным директором НИИ ЭСТОДмитрием Сапрыкиным

МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС18 Россия: партнер или рынок сбыта?

Станкостроение в российско-итальянском контексте

20 НОВОСТИ

ПОСТАВЩИК ОЛИМПИАДЫ-201422 В Сочи пробок не будет

Оборудование Atlas Copco соединит Адлер и «Розу Хутор»

ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ26 Полная офисная готовность

Инженерные системы премиального класса и контроль BMS - особенности нового офисного центра на Алтуфьевском шоссе

ЛИЗИНГ32 Лизинг в России «оживет» осенью

Опрос представителей лизинговых компаний

РЕДАКЦИЯ

12

22

26

www:obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009 5

МЕТАЛЛООБРАБОТКА34 «Металл! Труд! Май!»

Анонсы выставки «Металлообработка-Технофорум 2009»

ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИМЕРОВ38 Все включено

Обзор автоматических линий для обработки пластикового профиля при производстве окон, дверей, перегородок

44 Интегрированные решения в области литья под давлением27-28 мая в Австрии пройдет симпозиум «Engel-09»

«Альфа-Лизинг» 41«Атлас Копко» 4-я обложка«Интехно» 21ИЧЕ 13Сарапульский электрогенераторный завод 5«ФБ-Лизинг» 33«Экспоцентр» 2-я обложка, 25ЭСТО 19Bystronic 7DMG 3Messe Essen 15MVK 31SBCD Expo 3-я обложка

РЕКЛАМОДАТЕЛИ

44

38

34

http://www.elegen.ru

6 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009 www://obo.ru

дни рождения−май/новости1Александр ВОЛОВИК, генераль-ный директор корпорации «Би-Газ-Си»4

Сергей КОЗЫ-РЕВ, начальникГорьковской же-лезной дороги

5Михаил ЗАВО-РОВСКИЙ, гене-ральный дирек-тор «Петербург-ской сбытовойкомпании»

7Александр БУ-ЛЫГИН, предсе-датель советадиректоровкомпании EN+

Алексей ВОРОТИЛКИН, вице-президент компании «Россий-ские железные дороги»9Валентин ЗВЕРЕВ, председательсовета директоров мебельнойкомпании «Шатура»

Геннадий МАМАЕВ, генераль-ный директор электромашино-строительного завода «Лепсе»

Михаил СЕРЕ-ДА, заместительпредседателяправления, ру-ководитель ап-парата правле-ния компании«Газпром»

10Константин СЕМЕРИКОВ, пред-седатель правления, генераль-ный директор Трубной метал-лургической компании 11

Михаил КРАШЕ-НИННИКОВ,управляющийкомпании «ЭМК-Инжиниринг»,член правления«Энергостройин-вест-Холдинга»

12Василий БИЛОХА, начальникСеверной железной дороги15

Николай ТИМО-ФЕЕВ, генераль-ный директор«Уралдрагмет-холдинга»

17Александр ФРОЛОВ, президент«Евраз Групп»Леонид ЧУГУНОВ, генеральныйдиректор компании «Ямалга-зинвест» 19

Вадим ЖИВОВ,генеральныйдиректор «Ура-нового холдингаАРМЗ» («Атом-редметзолото»)

20Сергей БАХТЕЕВ, генеральныйдиректор инжиниринговой ком-пании «Кварц» Сергей ЭМДИН, генеральный ди-ректор компании «ЕвроСибЭнерго» 21Борис СОКОЛ, генеральный ди-ректор объединенной химиче-ской компании «Щекиноазот»23Михаил БОЛОТИН, президент,генеральный директор компаниикорпоративного управленияконцерна «Тракторные заводы»Александр ГНУСАРЕВ, предсе-датель совета директоров Объ-единенной промышленной кор-порации 25Искандер АМЕТОВ, генеральныйдиректор филиала компании СО ЕЭС ОДУ Средней Волги

26Александр ЗАРУБИН, управ-ляющий директор правления,член наблюдательного комитетагруппы компаний «Ренова»

Вадим ЗУЙКОВ,президент На-циональнойторговой ассо-циации

27Радик ИЛЬЯСОВ, генеральныйдиректор компании «Нижнекам-скшина» 28Владимир БОГДАНОВ, генераль-ный директор компании «Сургут-нефтегаз» 29Игорь ЗЮЗИН, генеральный ди-ректор компании «Мечел»Владимир СТРЖАЛКОВСКИЙ,председатель правления, гене-ральный директор компании«Норильский никель»Рифгат ХАКИМОВ, генеральный ди-ректор компании «Северо-запад-ные магистральные нефтепроводы»31

АлександрПРИВАЛОВ, ге-неральный ди-ректор журнала«Эксперт»

Бурный рост инвестиций в образование в сфере технологий ЧПУЕвропейские учебные заведения вкладывают средства в новейшие технические разра-ботки в сфере производства станков с ЧПУ от компании Haas Automation Europe (HAE) ипартнеров программы HTEC (Haas Technical Education Centers - центры технического об-учения Haas). «Наша деятельность в данный момент направлена на создание к концу текущего года 25новых центров технического обучения в различных странах - от Португалии до Беларуси,России и Швеции, - рассказывает Берт Маес (Bert Maes), координатор программы HTECв брюссельской штаб-квартире Haas. - Правительства стран выделяют миллионы евродля инвестиций в сферу автоматики с ЧПУ и прочие промышленные технологии, на пе-реоснащение материальной базы профессиональных учебных заведений и на подготов-ку свежих кадров для различных отраслей промышленности». Программа HTEC, первоначально внедренная в США и Канаде, задумывалась как способоказания молодежи поддержки в их стремлении получить достойную и высокооплачи-ваемую профессию в области точного машиностроения, в рамках чего учащимся предо-

ставляется возможность обучения на лучшем современном оборудовании с ЧПУ. Ком-пания Haas Automation Europe к настоящему времени предоставила европейским учеб-ным заведениям более 400 единиц оборудования с ЧПУ, на котором ежегодно осу-ществляется подготовка примерно четырех тысяч учащихся. Центры технического обучения Haas поддерживают одни из лучших представителей от-расли точного машиностроения, среди которых такие компании, как Keller, MasterCam,Esprit, Renishaw, Sandvik Coromant, Schunk, Blaser, Urma, Chick и Air Turbines.В России торжественное открытие центров технического обучения Haas пройдет в рядекрупных городов в течение мая:25 мая в Самаре на базе Самарского металлургического колледжа и на базе Самарско-го государственного профессионально-педагогического колледжа;26 мая в Москве на базе Политехнического колледжа №47;27 мая в Омске на базе Профессионального училища № 58;29 мая в Барнауле на базе Профессионального училища № 8.

http://www.bestronic.com


календарь выставок

12−15 мая

«Трубы России −2009» Международная выставка трубной промышленности и трубопроводов «Экспоцентр», павильоны 4, 7 (залы 3, 4, 5, 6)

«Алюминий / Цветмет − 2009» Международная выставка по алюминию, цветным металлам, материалам,технологиям и продукции

«Экспоцентр», павильоны 4, 7 (залы 3, 4, 5, 6)

«Металлургия−Литмаш − 2009» Международная выставка машин, оборудования, технологий и продукцииметаллургической промышленности

«Экспоцентр», павильоны 4, 7 (залы 3, 4, 5, 6)

«Schweissen & Schneiden Russia 2009 / Сварка, резка, наплавка − 2009» 3−я международнаяспециализированная выставка оборудования и инновационных технологий для сварки, резки, наплавки

«Экспоцентр», павильон 3

«Проволока России − 2009» Международная выставка оборудования для производства и обработкипроволоки, кабеля и метизов

«Экспоцентр», павильон «Форум»

«Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века» 21−я международная выставка−конкурс.Продукция машиностроительных, приборостроительных предприятий, бытовая химия, товары народногопотребления, продукты питания.

ВВЦ, павильон 69

12−16 мая

«Интеркомплект − 2009» 8−я международная специализированная выставка комплектующих, фурнитуры,материалов для производства мебели

«Крокус Экспо», павильон 3, залы 12−15

«Стройкомплекс регионов России» 15−я международная выставка стройматериалов, строительной техники,оборудования и технологий для стройиндустрии и ремонта

Пермь, ВЦ «Пермская ярмарка»

18−22 мая

«Машиностроение / MashEx−2009» Выставка машиностроительной отрасли «Крокус Экспо», павильон 2, залы 5−8

«Машкомп / Mashcomp» Международная специализированная выставка комплектующих изделий вмашиностроении


«Интехмаш / Intechmash» Международная специализированная выставка автоматизации производства,робототехники, информационных технологий для промышленности


«Ретекмаш / Retechmash» Международная специализированная выставка модернизации, ремонта ивосстановления машин и оборудования


«Метрмаш / Metrmash» Международная специализированная выставка измерительных приборов,инструментов и технологий


«Элекмаш / Elecmash» Международная специализированная выставка электротехники и электроники «Крокус Экспо», павильон 2, залы 5−8

«Литэкспо / Litexpo» Международная специализированная выставка технологий и оборудования длялитейного производства


«Подшипники / Inbetech» Международная специализированная выставка подшипников и их производствадля всех отраслей промышленности


«Подъемно−транспортное оборудование / Handling Equipment» Международная специализированнаявыставка подъемно−транспортного, грузоподъемного и лифтового оборудования


19−21 мая«Профбезопасность + Профстиль − 2009» 10−я международная специализированная выставкаспецодежды, спецобуви, средств индивидуальной защиты, охраны труда, систем сигнализации ипредупреждения, швейного оборудования, технического текстиля, материалов, фурнитуры и аксессуаров

«Крокус Экспо», павильон 1, зал 1

25−29 мая«Металлобработка−Технофорум − 2009» Международная выставка современных технологий обработкиматериалов, интеллектуальных станочных систем, оборудования, приборов, инструментов

«Экспоцентр», павильоны 1, 2, 3, 8, открытые площади

26−29 мая

«Вэйсттэк − 2009» 6−я международная выставка по управлению отходами и природоохранным технологиям «Крокус Экспо», павильон 3, зал 13

«Ситипайп − 2009 (Трубопроводные системы коммунальной инфраструктуры: строительство, диагностика,ремонт, эксплуатация)» Международная выставка


27−29 мая

«Лифт−Экспо−Россия−2009» 4−я международная выставка. Лифты, эскалаторы, подъемники, системыуправления и контроля; оборудование для производства, монтажа и сервиса подъемных механизмов

ВВЦ, павильон 75

«Коммерческий транспорт. Перевозки − 2009» Выставка−демонстрация крупнотоннажного, малотоннажногогрузового и пассажирского транспорта; вторичного рынка и аренды коммерческого транспорта испецтехники; оборудования и расходных материалов для обслуживания и ремонта грузового и пассажирскоготранспорта; услуг страхования, кредитования и лизинга; услуг транспортных компаний и логистики


2−6 июня «Строительная техника и технологии − 2009» 10−я Международная специализированная выставка «Крокус Экспо», павильоны 1,2, залы 1−8

3−5 июня«Rosmould 2009 / Формы. Пресс−формы. Штампы» 4−я Международная специализированная выставка «Крокус Экспо», павильон 3, зал 14

«ЖКХ. Инновации» Специализированная выставка по оборудованию и новым технологиям в ЖКХ ВВЦ, павильон 75

4−6 июня Петербургский международный экономический форум Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильон IX

8−11 июня

«Электро − 2009» 18−я международная выставка электрооборудования для энергетики, электротехники иэлектроники, энерго− и ресурсосберегающих технологий, бытовой электротехники

«Экспоцентр», павильоны 2, 3, 8

«Мир стекла − 2009» Международная выставка стеклопродукции, технологий и оборудования для изготов−ления и обработки стекла

«Экспоцентр», павильоны 1, «Форум»

«Международный промышленный форум − 2009» Объединяет специализированные выставки России:«Technotex / Промышленные технологии и оборудование (Нанотехнологии)», «Elenex / Электроэнергетика»,«Petrolex / Нефтегазовая промышленность», «Cheminex / Химическая промышленность», «Geominex / Гео−логия. Горнодобывающая промышленность»


9−11 июня«Безопасность» 10−я специализированная межрегиональная выставка оборудования и технологий дляобеспечения промышленной, пожарной, информационной, экологической безопасности промышленныхпредприятий



9−11 июня

«Мебельный салон − 2009. Деревообработка» VIII специализированная выставка мебели, фурнитуры, оби−вочных материалов, деревообрабатывающего оборудования и технологий, дизайнерских проектов

Волгоград, ВЦ «Царицынская ярмарка»

«Деревообработка» 10−я специализированная выставка Казань, ВЦ «Казанская ярмарка»

15−19 июня

«Росупак − 2009» 14−я Международная специализированная выставка: упаковочные машины и техноло−гии; оборудование для производства упаковки. Упаковочные материалы; тара и вспомогательные упако−вочные средства. Складские услуги и логистика, подъемно−транспортная техника. Упаковка для всех от−раслей промышленности

«Крокус Экспо», павильоны 1,2, залы 1−4, 7, 8

16−18 июня

«Петербургский химический форум − 2009» Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Лаки, краски и покрытия» Новейшие достижения в лакокрасочной промышленности, состояние и пер−спективы развития отрасли

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Защита от коррозии» Противокоррозионная защита зданий, сооружений и промышленного оборудования Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«ЭкспоЛаб» Специализированная выставка аналитического и лабораторного оборудования, контрольно−измерительных приборов, химических реактивов

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Технодрев Урал. Поволжье» 12−я Международная выставка технологий, оборудования и инструмента длялесозаготовки, деревообрабатывающей и мебельной промышленности


23−25 июня«Дорожно−строительная техника и технологии» 4−я межрегиональная выставка−демонстрация оборудова−ния, технологий и материалов для дорожно−строительных и коммунальных работ


23−26 июня «Mioge − 2009 / Нефть и газ − 2009» 10−я международная выставка нефтяной и газовой промышленности«Экспоцентр», павильоны 1, 2, 8, «Форум»,

открытые площадки

24−26 июня

«Передовые технологии автоматизации. ПТА Санкт−Петербург» Автоматизация промышленного предприя−тия; автоматизация технологических процессов; бортовые и встраиваемые системы; системная интеграция;автоматизация зданий консалтинг

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильон 4

«Европа − Азия. Сотрудничество без границ» VIII Казахстано−российская промышленная выставка Казахстан, Актобе, ДС «Коныс»

24−28 июня «Международный военно−морской салон 2009» Санкт−Петербург, «Ленэкспо»


мероприятие

Компания Bystronic Laser AG ра−ботает в России 15 лет. Ранее про−дажи станков и поддержка инстал−лированного оборудования осу−ществлялись напрямую из Швей−царии. Пять лет назад Bystronic La−ser AG заключил партнерские со−глашения с фирмой UnitedMachinery AG на представлениесвоих интересов в нашей стране.И, наконец, в апреле 2009 года вМоскве компания Bystronic LaserAG открыла свой собственныйполноценный офис. Он включаетвсе службы, необходимые для нор−мальной работы по продаже и об−служиванию оборудования: отделпродаж, склад (еще один складфункционирует в Самаре), сервис−ная служба, отдел логистики, бух−галтерия, конференц−залы дляпроведения семинаров. Стоит от−метить, что в июне компания начнетпроведение семинаров по лазер−ной технике, и не только в Москве,но и в регионах.

«Более 15 лет Bystronic LaserAG продает в России лазернуютехнику и листогибочное обору−дование, − говорит исполнитель−

ный директор Bystronic GroupФерди Тонги (Ferdi Tongi). − К от−крытию представительства в ва−шей стране нас подтолкнул рез−кий скачок продаж оборудованияв последнее время. Конечно, кри−зис внес свои коррективы. На«Бистроник Лазер» он не сказал−ся, так как это новая структура иинвестиции в нее долгосрочные.Но в целом на компанию BystronicLaser AG кризис повлиял оченьсильно − за последние шесть ме−сяцев продажи значительно со−кратились. Тем не менее, мы ве−рим в потенциал России.Количество проданных лазерныхмашин Bystronic в пересчете наодного россиянина все еще оченьнебольшое. К примеру, сейчас вШвейцарии установлено столькоже лазерных аппаратов Bystronic,сколько и в России. Нам есть ку−да расти!».

Состав московского офисавключает новых сотрудников, атакже работников сервиснойслужбы и менеджеров по прода−жам, ранее представлявших ин−тересы Bystronic Laser AG в Рос−

сии и СНГ. Сейчас в России ра−ботает 17 сотрудников, а службаподдержки насчитывает восемьчеловек. Со временем планиру−ется увеличить штат. Программаразвития также включает откры−тие филиалов в регионах России.«Пока мы не определили кон−кретные даты и города, − отме−чает генеральный директор «Би−строник Лазер» Юрий Юркин. −Вероятно, первым в списке будетПоволжский регион, затемУральский.

Потом мы обратим свое внима−ние на юг России и Западно−Си−бирский регион».

Информация о компанииКомпания Bystronic Laser AG яв−

ляется частью швейцарского хол−динга Konzzeta, имеющего почтистолетнюю историю. Годовой обо−рот холдинга Konzzeta составил 1млрд евро. Оборот Bystronic LaserAG в мире в 2007 году − 490 млневро.

Компания Bystronic Laser AGобразована в 1965 году. Первона−чально компания занималась про−

изводством оборудования длярезки стекла, после появления всередине 80−х гг. первых про−мышленных лазеров компаниясделала первый станок для ла−зерной резки листовых материа−лов. Сейчас Bystronic Laser AGявляется одним из лидеров попроизводству станков для лазер−ной резки листовых материалов. Вначале 90−x гг. компанией былипредставлены станки гидроабра−зивной резки, после чего после−довательно компания приобреладвух ведущих мировых произво−дителей листогибочных прессовHammerle (Швейцария), Beyeler(Германия), усилив свои позициина рынке оборудования по обра−ботке листовых материалов. Сей−час Bystronic Laser AG имеет всвоем составе подразделение,занимающееся разработкой но−вых продуктов, кроме того, кон−церн самостоятельно производитрезонаторы для своих станков ла−зерной резки и насосы высокогодавления для станков гидроабра−зивной резки. Много внимания вкомпании уделяется разработке

«Наша цель - сохранитьлидирующие позиции в России»

17 апреля компания Bystronic (Швейцария) открыла российскоепредставительство «Бистроник Лазер»Максим Медведев


программного обеспечения длясвоего оборудования.

Как уже было упомянуто выше,основное направление деятельно−сти Bystronic Laser AG − производ−ство и продажа листогибочныхпрессов и оборудования для ла−зерной и гидроабразивной резки.В каждой из перечисленных кате−горий Bystronic имеет весь спектррешений, способных удовлетво−рить любого клиента. Потребите−лями такого оборудования являют−ся машиностроительные пред−приятия, в западных странах это,как правило, на 60% небольшиепредприятия−субподрядчики, об−рабатывающие листовые мате−риалы (в основном металлы),остальные 40% − крупные пред−приятия, производящие свою про−дукцию. В России ситуация в точ−ности наоборот − большая частьоборудования приобретаетсякрупными машиностроительнымипредприятиями, на средние и мел−кие компании приходится меньшаячасть рынка. Однако последниенесколько лет наблюдается значи−тельный интерес со стороны мел−ких и средних производителей исубподрядчиков. В 2009 году «Би−строник Лазер» планирует реали−зовать около 10 машин. «Эта циф−ра до кризиса была существенновыше, − отмечает Юрий Юркин. −Но сейчас план по продажамсерьезно изменен. Тем не менее,мы уверены в его осуществлении».

Новые продуктыВ ближайшее время компания

Bystronic Laser AG выведет на ры−нок две новые модели Bysprint Pro.Одна предназначена для высоко−скоростной лазерной резки тон−кого и толстого листового металла,вторая модель Bysprint Pro будетоснащена генератором лазерноголуча мощностью 6 кВт.

Стоит отметить установку ла−зерной резки Byvention. Это самаямаленькая установка лазернойрезки в мире. Она предназначенадля раскроя стандартных листов3х1,5 м. Благодаря новой концеп−ции существенно облегчена рабо−та оператора, кроме того монтаж иобучение занимают всего три дня.

Другой новый продукт − сериялистогибочных прессов Xpert. Ос−новными преимуществами этогостанка являются трехмерное про−граммное обеспечение для гибкидеталей, ряд новых технологийконтроля процесса гибки, позво−ляющих с первой детали получатьзаданный угол гибки, что сокра−щает время изготовления партиидеталей и брак от пробной гибки.Серия Xpert включает прессы от60 до 800 тонн.

Особенностью компании By−stronic Laser AG является не про−сто производство качественногооборудования, но и обеспечениеего эффективной эксплуатации сцелью получения максимальнойприбыли клиентов. Для этого ком−пания уделяет особое вниманиесервисной службе, все специали−сты которой постоянно проходят

обучение в Швейцарии и Германиина собственных производственныхмощностях. На заводах специали−сты могут усовершенствовать своизнания и приобрести новые притестировании продукции. Для те−кущей технической поддержкисвоих клиентов Bystronic наладилработу горячей линии, с помощьюкоторой можно получить необхо−

димые консультации по эксплуа−тации оборудования, решить во−просы заказа запчастей или диаг−ностики оборудования. Еще однимспособом повышения прибыликомпании является создание про−граммного обеспечения Bysoft дляэксплуатации оборудования исоздания управляющих программрезки и гибки.

Запчасти на сумму 60 млн рублейна складе компании «БистроникЛазер». Первая поставка обору-дования состоялась в апреле

На официальной церемонии открытия российского представительстваBystronic (Швейцария) присутствовало более 60 клиентов, представ-ляющих около 40 предприятий страны. Компания Bystronic хорошо из-вестна на рынке, поэтому мероприятие не осталось без вниманияофициальных лиц. На фото - сотрудники московского офиса


металлобработка

«Мы создаем российскоеоборудование нового поколения»Интервью с генеральным директором НИИ ЭСТО Дмитрием СапрыкинымФедор Макаров

− Расскажите об истории соз−дания вашей компании.

Компания НИИ «Электронногоспециального технологическогооборудования» (НИИ ЭСТО) соз−дана относительно недавно − в2006 году. Предприятие учреж−дено на базе двух компаний, ко−торые работают с начала 1990−хгодов: научно−производственныйцентр «Лазеры и аппаратура ТМ»и научно−производственноепредприятие «Электронное спе−циальное технологическое обо−рудование». Эти компании хоро−шо известны в стране и являютсяодними из лидеров в областиразработки и производства ла−зерного и вакуумного технологи−ческого оборудования. НППЭСТО также оказывает широкуюгамму услуг по сервису оборудо−вания, включая запуск и обслу−живание целых заводов. Сегоднянаша задача − выход на новыерубежи, разработка и производ−ство технологических комплексовнового поколения, в которых бу−дут применятся самые последниедостижения в области созданияисточников лазерного излучения,кинематических систем, системуправления.

Также компания работает надпроектом в Особой экономическойзоне технико−внедренческого ти−па в Зеленограде. Наш проект былодобрен в июне 2007 года Экс−пертным советом под председа−тельством Министра экономиче−ского развития и торговлиГермана Грефа. Мы стали однимиз первых резидентов Зелено−градской технико−внедренческойзоны. Особая зона является при−мером государственно−частногопартнерства для развития нау−коемкой промышленности. Госу−дарство создает благоприятныеусловия для развития иннова−ционного бизнеса, современнуюинфраструктуру, коммуникации,дороги, новую научно−производ−ственную площадку. Мы, в своюочередь, создали и планомерноразвиваем компанию, создающуюсамый современный продукт, ко−торый поставляется в том числе ина экспорт. В нашей компании

внедряются научные разработки,также мы участвуем в развитиироссийского образования.

− Каковы особенности рынкаэлектронного специального тех−нологического оборудования? Неутрачены ли исторические пре−имущества российской лазерной иоптической школ?

Мировой рынок производствалазерного технологического обо−рудования составляет 6−7 млрдевро. Российский рынок пока неочень велик − 1−2% от мирового,но он растет очень быстрымитемпами. В предыдущие годырост составлял примерно 40−50%в год, хотя сейчас из−за кризисаэти темпы могут замедлиться. Во−обще, в мире рынок лазеров илазерных систем для обработкиматериалов развивается оченьактивно, значительно быстрее,

чем другие сегменты рынка тех−нологического оборудования. То−му есть несколько причин. С од−ной стороны, в последние годыпоявились новые, значительноболее эффективные источникилазерного излучения, в частностиволоконные лазеры. С другойстороны, совершенствование ки−нематических систем и системуправления позволяет в полноймере использовать преимуществалазерной технологии. С появле−нием новых системных решений,которые позволяют совмещатьсовременные источники лазер−ного излучения с новейшими вы−

сокоточными и высокоскорост−ными системами позиционирова−ния, возникла возможность дляцелого ряда технологическихпрорывов. Это позволило резкоулучшить технико−экономиче−ские характеристики лазерногооборудования по сравнению стем, что было 10−15 лет назад.Сегодня лазерная технология длямногих применений является бо−лее интересной с точки зрениякачества продукции, производи−тельности и снижения себестои−мости, чем альтернативные ре−шения, а в некоторых случаяхальтернативы вообще нет.

Дмитрий Сапрыкин родился в 1973 г. В 1996 г. окончил Московский физико-техниче-ский институт, а в 1999 г. - аспирантуру того же института. Кандидат наук. Автор более 40научных работ по лазерной технике, проблемам инновационного бизнеса, общим вопро-сам и истории научно-технической и образовательной политики. С 2006 г. - генеральныйдиректор ЗАО НИИ ЭСТО (до этого советник генерального директора ЗАО НПП ЭСТО).

http://www.italtrade.com/rossija



Лазерную технологию отличаетбольшая гибкость. Соответствую−щие технологические системывстраиваются в любую автомати−ческую линию, допускают быстроеизменение технологического про−цесса, могут быть легко перена−строены с одного изделия на дру−гое или даже с одного видапродукции на другой. В ряде слу−чаев одним и тем же инструментомможно реализовывать принципи−ально разные операции. Мы, на−пример, делаем комплексы, кото−рые могут работать как в режимесварки, так и в режиме резки игравировки.

Как правило, лазерное про−изводство является более чистымс экологической точки зрения,кроме того, лазеры проще в пла−не эксплуатации. Еще одна важ−ная характеристика − энергос−бережение. Новые типы лазеров,прежде всего волоконные лазе−ры, имеют КПД 20% и более. Тоже самое можно сказать о совре−менных кинематических системахна двигателях с прямым пре−образованием электромагнитнойэнергии в кинетическую. Вообще,КПД лазерного оборудованиячрезвычайно высок, это значит,что энергопотребление можетбыть в несколько раз меньше,

чем у конкурентов. Наконец, ре−шающее преимущество лазерныхтехнологий − качество и про−изводительность, во многих слу−чаях недостижимые другими ме−тодами. Поэтому сегодня в самыхразных отраслях, начиная отавиационной промышленности,автомобилестроения, судострое−ния и электроники и заканчиваямалыми производствами, включаярекламный бизнес и «джоп−шо−пы» по металлообработке, всешире используют лазерную тех−нику.

Вторая особенность заключа−ется в том, что Россия действи−

тельно исторически является од−ним из лидеров в лазернойиндустрии, поскольку ведущиеприоритетные достижения и мно−гие разработки сделаны предста−вителями нашей школы. Россий−ской лазерной школе уже больше50 лет. А оптической − более 100.Российская оптическая индустриясоздана в 1915 году, во времяПервой мировой войны, когда наИмператорском фарфоровом за−воде было запущено уникальноепроизводство, позволившее пре−одолеть зависимость от немецкойоптики. Российская лазернаяшкола возникла более полувеканазад, когда русские ученые Про−

хоров и Басов создали первые«мазеры» и получили за это Но−белевскую премию (в 1964 году).И эти позиции не утеряны. Вомногих ведущих лазерных компа−ниях работают наши соотече−ственники, некоторые созданывыходцами из России, Украины иБеларуси. Наиболее яркий при−мер − транснациональная корпо−рация IPG Photonics, с которой мыработаем, и которая обеспечилапрорыв в области создания воло−конных лазеров. Это значительнооблегчает нам работу, потому чтовзаимодействие с коллегамисильно упрощается. Даже в тех

компаниях, где нет русских, к намотносятся очень уважительно. Не−давно мы с группой старших спе−циалистов проехали по ведущимевропейским предприятиям, ивезде нас встречали очень хоро−шо, потому что давно знают и ува−жают. Авторитет российской ла−зерно−оптической школы оченьвысок. И это важно. У нас неткомплекса неполноценности, скоторым сталкиваешься в некото−рых других отраслях.

− Как выглядят российскиепроизводители лазерного обору−дования по сравнению с западны−ми с экономической точки зрения?Каковы наши перспективы?

Большинство наших лазерныхпредприятий, успешных на рынке,являются малыми и среднимифирмами. Объемы их продаж со−ставляют от 30 до 500 миллионоврублей. Штат − несколько десят−ков (максимум 100−200) специа−листов. Но эти «малые» компаниипроизводят современные и конку−рентоспособные на мировом рын−ке продукты. Об уровне продукцииговорит то, что мы, например, по−ставляем свое оборудование встраны Евросоюза (в том числе вАнглию и Италию), а также в Юж−ную Корею. Наши коллеги постав−ляют свои машины и комплектую−щие в Германию. В этомотношении наш бизнес контра−стирует с другими отраслями, гдеимеются гигантские предприятия,технологически сильно отставшиене только от Запада, но и от Китая.В лазерном бизнесе ситуация об−ратная − российские предприятияявляются малыми, но находятся намировом уровне.

Хотя и в мировой лазерной про−мышленности преобладают малыеи средние предприятия. Кроме 5−6 «монстров» (у которых сейчас,кстати, самые большие пробле−мы), компании не так велики. Этосвязано с весьма коротким срокомразработки новых продуктов (какправило, до одного года), оченьвысокой гибкостью и быстротойпоявления новых разработок. Втаких условиях малые и средниефирмы объективно имеют большепреимуществ.

Я думаю, что у нас есть перспек−тивы для дальнейшего роста. Про−изводители систем технологиче−ского оборудования, особенно еслиэти системы ориентированы на за−просы конкретного заказчика,должны быть близки к клиенту. За−казчик должен находиться в посто−янном контакте с производителемсистем оборудования, иметь воз−можность внести срочные коррек−тивы, реализовать свои пожелания,провести дополнительные техно−логические исследования и неиметь проблем с комплектацией исервисом, который должен предо−ставляться быстро и качественно.Чтобы соответствовать современ−ным требованиям по взаимодей−ствию с заказчиками, необходимоналичие серьезной инфраструкту−ры в том географическом регионе,где находятся заказчики. Поэтомусейчас лишь некоторые наиболеемощные фирмы (а таких не больше3−4), конкурентоспособны на рос−сийском рынке лазерного обору−дования и имеют значительныеобъемы продаж. Если говорить одругих, малых и средних компа−ниях, то они, как правило, заинте−

Лазерная машина МЛП для высокоскоростной преци-зионной обработки листовых материалов (поля обработ-ки от 200х200 мм до 1600х1200 мм, скорость обработкидо 300 мм/с; точность позиционирования 1-5 мкм)

http://www.sus-me.ru



ресованы в кооперации с россий−скими компаниями производителя−ми и интеграторами лазерных тех−нологических систем для выхода нароссийский рынок. Мы, в своюочередь, заинтересованы в коопе−рации с ними для выхода на ино−странные рынки. У нас есть не−сколько постоянных партнеров, скоторыми мы работаем, разраба−тываем общие проекты (кроме IPGPhotonics, поставляющей нам во−локонные лазеры, это RayLase AG,Lasag). Помимо этого, мы ведемпереговоры с другими потенциаль−ными зарубежными партнерами.Им интересно выйти на российскийрынок со своими изделиями, но онипонимают, что не могут интегриро−вать технологические системы иорганизовать полный цикл работыс заказчиком без сильного россий−

ского партнера, поскольку это тре−бует колоссальных усилий. В то жевремя, не в последнюю очередьблагодаря девальвации рубля, атакже в связи с появлением у насновых разработок наша продукциявсе больше интересует иностран−ных заказчиков.

− Расскажите об оборудовании,которое вы производите. Где оноприменяется?

Как я уже сказал, подобные си−стемы востребованы фактическиво всех наукоемких отраслях про−мышленности (от оборонной от−

расли, судостроения, автомоби−лестроения и авиастроения доэнергетики и микроэлектроники) ив малом бизнесе (включая юве−лирное дело, строительство и ди−зайн, рекламу и т. д.).

Если говорить о применениях,лазерное технологическое обору−дование можно разделить на пятьбольших сегментов: резка листо−вых материалов, сварка, марки−ровка, гравировка и, наконец,микрообработка. Наша компания(вместе с НПЦ «Лазеры и аппара−тура ТМ») является единственной вРоссии, которая предлагает си−стемы для всех пяти основныхприменений.

− Расскажите более подробно опредставленных на российскомрынке системах по видам приме−нений.

Сейчас наиболее «богатым»сегментом лазерного рынка яв−ляются системы для резки листо−вого материала, в частности,стального листа. Объем россий−ского рынка здесь оценивается в$100 млн. Однако на нем сильнопредставлены ведущие иностран−ные производители − Trumpf (Гер−мания), Bystronic (Швейцария),Amada (Япония), которые про−изводят сложные системы с CO2−лазерами. Цена подобных машинколеблется от 15 до 50 млн рублей.Системы с СО2−лазерами позво−

ляют работать не только со ста−лью, но и, например, со стеклом иоргстеклом, фанерой. Однаконаиболее востребованной задачейпо−прежнему является высоко−производительный сложноконтур−ный раскрой стального листа. Впоследнее время для этой задачинаиболее интересным решениемстали системы с волоконными ла−зерами российского производ−ства. Эти системы также отли−чаются по набору дополнительныхопций и размерам рабочего поля.Наша компания предлагает по−добную систему в относительнопростом исполнении с размерамистолов 1,25х2,5 м (стандартныйлист) и 1,25х1,25 м (половинастандартного листа). Системаоснащена волоконным лазеромроссийского завода компании IPG

Photonics мощностью от 600 Вт до2 кВт и нашей собственной кине−матической системой на линейныхдвигателях. Она позволяет с оченьвысокой производительностьюосуществлять прецизионный рас−крой стального листа до 10 мм.Другим вариантом, интерес к ко−торому вновь вырос с началомкризиса, являются системы «подстандартный лист» с российскимиимпульсными твердотельными ла−зерами с ламповой накачкой(мощностью около 300 Вт). Этисистемы позволяют эффективно

работать не только со сталью, но ис цветными металлами (включаялатунь, медь, алюминий). В усло−виях кризиса важно, что их цена вдва раза ниже, чем у российскихсистем с волоконными лазерами ине менее, чем в четыре раза ниже,чем у импортных систем с СО2−лазерами. Именно по этой причи−не к таким системам есть большойинтерес не только в России истранах Юго−Восточной Азии, нои в Европе.

Другое популярное направле−ние, где также весьма велик спроси одновременно велика конкурен−ция − это сварка.

Что касается высококачествен−ной сварки толстых материалов (всудостроении, автомобилестрое−нии, авиастроении, газовой от−расли), то здесь наиболее совре−менной технологией являетсяприменение мощных волоконныхлазеров с роботами−манипулято−рами. В этой области очевиднымлидером является IPG Photonics.Но это несколько не наш профиль.Мы решаем другие задачи, гдеприменяются лазеры меньшеймощности (микросварка, сваркатонких металлических изделий,сварка пластиков, композитных иразнородных материалов). Здесьпо−прежнему весьма востребова−ны установки с импульсными ла−зерами с ламповой накачкой.Применение импульсных лазеровобеспечивает минимальную зонутермического влияния на матери−ал, что позволяет свести к мини−муму повреждение свариваемыхдеталей и существенно увеличитькачество сварного шва. Поэтомуустановки с твердотельными ла−зерами нашли широкое примене−ние при производстве приборовэлектронной техники, точногоприборостроения, ювелирных имедицинских изделий, ремонта ивосстановления пресс−форм. Этиустановки используются для изго−товления сложных и ответствен−ных изделий в атомной, аэрокос−мической, электронной, оборон−ных отраслях промышленности. Внастоящее время на российскомрынке предлагается широкийспектр современных моделейустановок с лазерами с ламповойнакачкой − от компактных ком−плексов для ручной точечнойсварки до широкоуниверсальныхлазерных машин с управляемымиот компьютера координатнымистолами. До последнего временидовольно много российских сва−рочных аппаратов поставлялосьна экспорт. В более дешевом сег−менте в последнее время появи−лись китайские модели, качество инадежность которых по−прежнему

Дмитрий Сапрыкин демонстрирует устройство технологического комплекса МЛП с волоконными лазерами и линейными двигателями для прецезионной микрообработки


сильно уступает российским ма−шинам. В сегменте более сложно−го оборудования для решения тех−нологических задач представленынекоторые европейские компании,которые, однако, не имеют в Рос−сии серьезных представительств ичасто неконкурентоспособны поцене. Поэтому именно они активноищут контактов с российскимифирмами.

Наиболее «исхоженной» яв−ляется область лазерных системдля маркировки. Здесь имеетсябольшой спрос. Лазерная марки−ровка и гравировка используютсяпрактически во всех отрасляхпромышленного производства дляконтроля качества, нанесениянадписей на приборные панели,мерительный инструмент, кла−виатурные поля, изготовлениямаркировочных и мнемоническихтабличек и шильдиков, иденти−фикационного и защитного коди−рования промышленных образцови товаров, художественной и се−рийной маркировки и отделкипромышленной продукции и су−венирных образцов. При этом ла−зерные машины для маркировкиконструкционно и технологическинаиболее просты, по сути онипредставляют комбинацию СО2−,твердотельного или волоконноголазера и сканерной головки(гальваносканера), компьютернойсистемы управления, а также ря−да дополнительных оснасток.Маркеры с СО2−лазерами аме−риканского производства яв−ляются на сегодня, пожалуй,единственным сегментом рынка,где широко представлен Китай иТайвань. Маркеры с твердотель−ными и волоконными лазерами −«вотчина» российских компаний.Западные производители систем(интеграторы) здесь менее конку−рентоспособны, поскольку пред−лагают, по сути, такие же машиныза большую цену. Хотя на рынкепредставлены австрийские иитальянские устройства с СО2−лазерами.

Совсем по−другому обстоит де−ло с лазерными машинами длямикрообработки. Данные систе−мы, наоборот, являются самымисложными. Сегодня это самая«высокая технология» в областилазеров. Во многих случаях длятого, чтобы решить конкретнуюзадачу заказчика, необходимопровести специальное технологи−ческое исследование и внестизначительные изменения в самуконструкцию системы. То естькаждая машина изготавливается,по сути, «под заказ». При этом допоследнего времени российскиепредприятия заказывали довольно

мало машин такого класса, огра−ничиваясь более простыми ком−плексами для маркировки, сваркии резки. Это объясняет, что нашикомпании (НПЦ «Лазеры и аппа−ратура ТМ» и НИИ ЭСТО) до сихпор были единственными, которыеразрабатывали и производилисистемы этого класса в России.Работая в Зеленограде, мы былитрадиционно связаны с пред−приятиями микроэлектроники истратегических отраслей про−мышленности, которые только изаказывали такие комплексы дляочень специфических задач. Но впоследние два−три года на этомсегменте рынка началось ожив−ление. Многие «гражданские»предприятия заинтересованы вприобретении комплексов, позво−ляющих обрабатывать различныематериалы (металлы, кристаллы икомпозиты, тонкопленочныеструктуры и покрытия) с микро−нной и субмикронной точностью искоростями обработки до 1000мм/с при использовании гальва−носканеров и до 300 мм/с при ис−пользовании ХУZ−столов на ли−нейных двигателях. Мыпредлагаем заказчикам несколькосамых современных систем, поз−

воляющих решить эти задачи. Се−рийно производится «триммер»(машина для подгонки компонен−тов микроэлектроники) МЛ−5. На−шим последним достижением яв−ляется разработка машин новогокласса − серии МЛП − позволяю−щих осуществлять высокоско−ростную и высокоточную микро−обработку листовых, в том числетонкопленочных, изделий, а такжеосуществлять сверление микро−отверстий. Летом мы надеемсяпредставить новый российскийкомплекс для солнечной энерге−тики, где лазерная микрообра−ботка также весьма востребована.

− В заключение не могу неспросить про мировой кризис. Какглобальный финансовый катак−лизм повлиял на рынок и как онотразился на вашей компании?

На мой взгляд, сегодня инве−стиции в оборудование и разви−тие собственного производстваоборудования являются одной излучших стратегий. Кризис покавыражается в трех главных фак−торах: неустойчивости всех ми−ровых валют, падении рынка ак−ций и недвижимости и, наконец,возникновении серьезных про−блем для глобальной экономики

(которая была построена на до−ступности кредитов, легкости инадежности международных рас−четов и дешевых перевозках).Деньги стремительно обесцени−ваются, а традиционные инстру−менты для «надежных» вложенийперестают работать.

Сегодня нужно вкладывать вреальное отечественное про−изводство и стремиться к импорт−замещению. Соответственно, нуж−но вкладывать в оборудование. Номы не можем создать рентабель−ную отечественную промышлен−ность, не имея собственного про−изводства оборудования (хотя бына уровне интеграции закончен−ных технологических систем).Иначе мы просто будем неконку−рентноспособны.

Ведь почему, несмотря на до−статочно невысокую рентабель−ность бизнеса лазерного обору−дования в таких странах, какГермания, США, Япония, госу−дарство создает благоприятныеусловия для его развития и оченьим дорожит? Именно потому, чтопроизводство оборудованияопределяет уровень развитияпромышленности. Делать все напокупном оборудовании невоз−можно по целому ряду причин.Если говорить о системах послед−него поколения или о военномоборудовании, то в Россию егопросто не продадут. А если о мас−совом оборудовании, то к ценепроизводителя добавляются «на−крутки» на таможенное оформле−ние и транспортировку, маржуместных посредников, к тому жевозникают такие проблемы, каквысокая цена обслуживания, не−поладки с заменой, сервисом. Всевместе это ведет к увеличениюиздержек в 2−3 раза. К тому жероссийская научная и инженер−ная школа всегда была сильнаименно на «системном» уровне,мы умеем решать те же задачи,используя менее мощный и зача−стую более дешевый инструмент.

Проблемы в российской эконо−мике есть, но конъюнктура скла−дывается не так уж и плохо. Нашиизделия сейчас, после девальва−ции рубля, стали более интересныкак на внутреннем рынке, так и заграницей. Объем продаж за по−следние полгода у нас не упал.Внутренний рынок далек от насы−щения, а по соотношению цена−качество у нас сегодня фактиче−ски нет конкурентов. В тоже времяслабость системы финансирова−ния инновационного бизнеса соз−дает определенные проблемы,единственным, пожалуй, решени−ем которых является государст−венно−частное партнерство.

Процесс резки на универсальном комплексе МЛ-4


международный бизнес

В условиях кризиса зарубежныйбизнес активизировал свои усилияпо освоению российского рынка иукреплению своих позиций на нем.Это со всей очевидностью под−твердил итало−российский фо−рум, который прошел в Москве 5−6 апреля. На него прибыло болеетысячи итальянских предприни−мателей. По словам президентаИнститута внешней торговли Ита−лии (ICE) Умберто Ваттани (Um−berto Vattani), история наших от−ношений еще не знала такойпредставительной делегацииитальянцев в России.

2008 год завершился десяти−процентным приростом товарообо−рота между Россией и Италией. Уитальянцев есть все основаниябыть довольными структурой рас−тущего товарооборота, когда изРоссии в Италию, по преимуще−ству, идут энергоносители, а изИталии в Россию − высокотехноло−гичная продукция. Тем не менее, нафоруме итальянцы дружно призы−вали россиян к реформам, за кото−рыми должна последовать дивер−сификация экономики.

Среди многочисленных событийфорума наше внимание привлеклапресс−конференция, посвящен−

ная предстоящей всемирной вы−ставке станочного оборудованияEMO (5−10 октября, Милан). Всвоем приветственном слове Ум−берто Ваттани с гордостью кон−статировал, что Италия занимает

четвертое место по производству итретье по экспорту станков в мире.Кризис коснулся всех, и в этомсмысле перед ним все страныравны. Разница есть в поведениипредпринимателей и формах госу−дарственной поддержки бизнеса,которая заключается вовсе не враздаче денег налогоплательщи−ков. Например, по совету коллег изминистерства экономическогоразвития ICE запустил два важныхпроекта. Первый предполагаетустановление тесных связей с 500предприятиями, работающими вобласти энергетики, авиации и ав−томобилестроения. По этим отрас−лям сделана карта крупных исредних российских предприятийс целью понять, кому какое обору−дование необходимо, и чем италь−янские производители могут бытьполезны. Такой опрос был прове−ден в 2008 году и будет повторен в2010 году. Второй проект связан собучением российских техниче−ских специалистов. Совместно сАссоциацией производителейстанков, оснастки и роботизиро−ванных комплексов (UCIMU) Ин−ститут внешней торговли Италииорганизовал серию учебных кур−сов как по управлению производ−ством, так и по вопросам чистотехническим. Эти курсы проходили

на итальянских предприятиях, ироссийские специалисты сочли ихвесьма полезными.

Выступивший на пресс−конфе−ренции президент UCIMU Джан−карло Лосма (Giancarlo Losma)рассказал, что в 2008 году Италияпроизвела станков, роботов исредств автоматизации на 6,1 млрдевро, что на 5% больше, чем в 2007году (в 2007 году прирост относи−тельно 2006 года составил 10%).Прогнозы на 2009 год совсем нерадужные. В последнем квартале2008 года на внутреннем рынке за−регистрировано снижение заказовна 54,4%, на зарубежных − 39,2%.В целом, по 2009 году ожидаетсяспад производства примерно на6,4% относительно 2008 года. Темне менее, итальянские экспертыутверждают, что есть основанияожидать подъема в станкостроениис третьего квартала нынешнегогода. В первую очередь это будеткасаться отраслей, связанных ссырьевым комплексом, вторымфактором будет предполагаемыйрост промышленного производ−ства в Китае, третьим − положи−тельный ответ рынка на усилия ев−ропейских правительств, в томчисле итальянского, по продвиже−нию автомобильной отрасли. Про−дажу автомобилей на льготныхусловиях в Европе рассматриваюткак звено, за которое можно вытя−нуть всю цепь.

Экспорт итальянских станковпо прогнозам на 2009 год можетсократиться на 5,7%. Важнейши−ми внешними рынками являютсяГермания, Китай, США, Испания иРоссия, которая в прошлом годупереместилась с шестого местана пятое, потеснив Францию. От−носительно 2003 года рост экс−порта итальянского станочногооборудования в Россию составил350%. В денежном выраженииобъемы продаж выросли с 36,5млн евро до 165 млн евро. Экс−порт станочного оборудования изИталии в Россию на 58,5 % пред−ставлен станками для обработкиматериалов давлением и 41,5% −металлорежущими станками.

Продажи российского оборудо−вания в Италию выросли с 2003 по2008 год более чем в 10 раз. Нопусть этот фантастический пока−затель никого не введет в заблуж−

Россия: партнер или рынок сбыта?Станкостроение в российско-итальянском контекстеЗинаида Сацкая

Президент Институтавнешней торговли Италии(ICE) Умберто Ваттани

Директор выставки «ЕМО Милан - 2009» Альфредо Мариотти


дение, потому что в стоимостномвыражении этот рост выглядит так:с 1,5 млн евро в 2003 году до 18млн евро в 2008 году. Эти показа−тели привел в своем выступлениидиректор выставки «ЕМО Милан −2009» Альфредо Мариотти (AlfredoMariotti). «Европа в целом − этоодин большой центр станкострое−ния. Здесь одинаково высок уро−вень производства и уровеньспроса на продукцию станко−строения. Сегодня 36% произво−димого в мире металлообрабаты−вающего оборудования находитсебе применение в Европе», −подчеркнул он. Именно этот фактявляется главной причиной того,что всемирная выставка станко−строения прочно «укоренилась» вЕвропе. Основным промоутеромвыставки ЕМО выступает СECIMO− Европейский комитет по сотруд−ничеству между предприятиямистанкостроительной промышлен−ности. Не случайно поддержке вы−ставки уделяется много вниманиятакого высокого уровня. Ведь тра−диционно ЕМО один раз в два годапроходит в Ганновере (Германия).В силу разных исторических при−чин, она четыре раза − в 1979,1967, 1995 и 2003 годах − прохо−дила в Милане. Теперь выставкасостоится в Милане, в новом ком−плексе Fiera Milano. К сожалению,

возвращение ЕМО в Милан совпа−ло с кризисом, который, конечно,внесет свои коррективы в стати−стические показатели выставки.Но независимо от трудностей дляроссийских компаний выставка

ЕМО − миланская или ганновер−ская − не перестанет быть «окном»в станкостроительную Европу.

Как рассказал Альфредо Ма−риотти, за полгода до выставки освоем участии заявили 1 236 ком−

паний из 32 стран, и заявки про−должают поступать. Директор вы−ставки выразил уверенность, чтопрогнозируемый в начале третьегоквартала подъем подстегнет инте−рес к участию в выставке.

По окончании пресс−конференции корреспондент журнала«Эксперт. Оборудование» попросил президента Ассоциациипроизводителей станков, оснастки и роботизированных комплек−сов Джанкарло Лосма ответить на несколько вопросов.

− Все говорят о заинтересованности в сотрудничестве с рос−сийскими предприятиями, а между тем поправки Джексона−Вэ−ника, Вассенаарские соглашения препятствуют продаже рос−сийским предприятиям высокотехнологичного оборудования, втом числе некоторых типов станков.

К сожалению, это так. Существуют международные соглаше−ния, которые запрещают продажу в Россию товаров и технологийдвойного назначения. Но согласитесь, что это проблема не толь−ко российских покупателей. Для нас как для производителей вы−сококачественной станкостроительной продукции это тоже про−блема.

− Как вы оцениваете технологический уровень того оборудова−ния, которое поступает из России в Италию?

Хорошо. Главным образом это тяжелое кузнечно−прессовоеоборудование и оборудование для крупноразмерной продукции.

− Экспорт российских станков в Италию в стоимостном выра−жении вырос с 2003 года более чем в 10 раз. Но ведь в абсолют−ных показателях, в штуках, это единицы.

Пусть это вас не огорчает. Италия известна как страна, имею−щая вкус к хорошему качеству станков, поэтому нам не оченьпросто что−то продать. А я лично очень хорошо отношусь к рос−сийским станкам. Тому есть две причины. Первая и очень важная для меня заключается в том, что моя пред−принимательская карьера началась с того, что я продавал станки, в том числе и российские. Вторая причина −моя компания производит системы очистки воздуха и охлаждающих жидкостей для станков. А значит, все ми−ровые производители оборудования, в том числе и российские, однажды станут моими хорошими друзьями.

http://www.laserapr.com


новости

Устроит даже швейцарца На каждую эксклюзивную марку швейцарских часов найдетсяизделие массового спроса, в изготовлении которого участвуютфирмы, подобные семейному предприятию и клиенту Haas, дей-ствующему в сфере точного машиностроения, Pierre BercherSA. Произведенные этой компанией относительно недорогие на-ручные часы пусть и не столь желанны, как продукция грандовсовременного часового дела вроде Patek Philippe или AudemarsPiguet, однако не уступают своим «породистым» соотечествен-никам в стремлении извлечь выгоду из швейцарского про-исхождения. Фирма Bercher SA производит часовые детали из пластика длясамых именитых швейцарских марок. Она находится в городеСернье. Мастерская компании разделена на две части стеклян-ной стеной. По одну сторону от перегородки расположены 17литьевых машин Arburg для литья пластмассы под давлением.По другую сторону выстроилась целая вереница ручных и полу-автоматических обрабатывающих станков, а также три станкаHaas с ЧПУ. У окна стоят два вертикальных обрабатывающихцентра Haas VF-2 с частотой вращения шпинделя в 15 000об./мин, окруженные по флангам электроэрозионными станкамидля обработки выемок пространственно сложной формы AgieSpirit. Каждая парная группа представляет собой автономныйкомплексный узел - медные электроды, изготовляемые на стан-ках Haas, применяются затем станками Spirit для производствастальных заготовок выпуклой формы, которые, в свою очередь,используются в качестве пресс-форм для литья пластмассы налитьевых машинах Arburg. «Пресс-формы, матрицы и шаблоны, которые мы создаем наэлектроэрозионных обрабатывающих станках Agie, имеют оченьсложную геометрию, поэтому необходимо зачастую сразу не-сколько электродов для вырезания требуемой формы, - расска-зывает Берше. - Электроды частично схожи по форме с темиматрицами, которые нужно отлить. Каждый электрод нужно из-готовить из меди на станке, поэтому мы и выбрали Haas VF-2 счастотой вращения шпинделя в 15000 об./мин - обрабатыватьприходится сравнительно мягкий металл, но нашей целью яв-ляется достижение высокой точности и исключительного каче-ства отделки поверхностей».

Philips покупает DynaliteКомпания Royal Philips Electronics приобрела ведуще-го производителя систем управления освещением -компанию Dynalite (Сидней, Австралия). Сделка будетспособствовать дальнейшему усилению лидерских по-зиций Philips в глобальном переходе к использованиюэнергоэффективных светотехнических решений. Dy-nalite вошла в состав бизнес-подразделения световойэлектроники сектора Philips Lighting. Финансовые под-робности сделки не разглашаются. «Приобретение Dynalite будет способствовать расши-рению спектра предложений в области интегрирован-ных решений для регулирования потребления элек-троэнергии, предназначенных для крупныхкорпораций, компаний-застройщиков и гостиничныхгрупп», - прокомментировал сделку старший исполни-тельный директор Philips Lighting Руди Провуст (RudyProvoost). С приобретением Dynalite компания Philipsсможет существенно расширить свой бизнес системуправления освещением. В результате объединенияподразделение укрепит позиции в отрасли и увеличитсвою общую рыночную стоимость до 2 млрд евро.Сделка также позволит расширить ассортимент энер-гоэффективных световых решений.

Newcast 2009 отмененаКомпания Messe Duesseldorf приняла решениеоб отмене III Международной специализирован-ной выставки готовой продукции литейного про-изводства Newcast 2009.Выставка планировалась на 23-25 июня в Дюс-сельдорфе (Германия).Ближайшая выставка пройдет в 2011 году, с 28июня по 2 июля вместе с выставками Gifa, Me-tec, Thermprocess.

Инновационная технология маркировки кабелей Метод маркировки кабелей с помощью ультрафиолетового лазера предложила рынку компания Laselec.Лазерная маркировка в отличие от «горячей штамповки» не ухудшает физические и электрические свой-ства кабелей. Кроме того, такая маркировка не смывается и не разрушается, как маркировка методомструйной печати. Сам метод был разработан конструкторским бюро компании более 20 лет тому назад. После того, как этатехнология доказала свою эффективность в такой ответственной отрасли как самолетостроение, она ста-ла применяться практически во всех отраслях промышленности. Кроме того, этот метод маркировки «позаказу» успешно применяется на железных дорогах, в морском флоте, в космической отрасли, а также наболидах «Формулы 1» и машинах, участвующих в ралли Париж-Дакар. Компания стала первой, кто при-менил ультрафиолетовый лазер для маркировки кабелей и разработал оборудование, предназначенноедля повышения эффективности метода благодаря регулированию скорости разматывания кабеля и авто-матизации процесса с помощью специального ПО.Laselec является единственным разработчиком и изготовителем всего комплекса маркировочного обо-рудования, в т. ч. лазера, что позволяет компании предлагать решения, адаптируемые к любой про-изводственной потребности.

ОАО «Машиностроительный завод «Арсенал» поверг-лось захвату с целью ликвидации предприятия дляпоследующей продажи имущества, недвижимости иземли. Такое заявление сделал бывший генеральныйдиректор Сергей Королев, который является круп-нейшим акционером предприятия - в его собственно-сти находится около 31% акций, а еще около 8%контролируются через аффилированные структуры.Летом 2008 года на собрании Совета директоров,инициированном другим собственником, Сергей Ко-ролев был смещен с должности. По инициативе Ми-хаила Сапего, владеющего 30% пакетом, бывшийдиректор и его сторонники были также исключены изСовета директоров. В итоге крупнейший собственникфактически лишился контроля над предприятием иего финансово-хозяйственной деятельностью. «Для обеспечения легитимности собрания былоподделано положение о Совете директоров, в кото-рое внесли пункт о возможности участия в Советедиректоров посредством письменного уведомле-ния. Такие уведомления были получены от главыКБ «Арсенал» Бориса Полетаева и представителягосударства Анатолия Шилова. Причем по вопросусмены гендиректора Шилов воздержался, а Поле-таев был против. Таким образом, я был отстранентремя голосами из семи возможных», - пояснилСергей Королев.

По его словам, в последние годы работы на посту ди-ректора «Арсенала» были ликвидированы задолжен-ности по заработной плате и налогам, объем про-изводства предприятия вырос более чем в три раза -до 3,2 млрд рублей. Годовая прибыль составляла по-рядка 400 млн рублей. Был также сформированпортфель заказов до 2011 года. Финансовыми вопросам предприятия в годы ра-боты Сергея Королева на посту директора «Арсе-нала» руководил Михаил Сапего. Он, по словамСергея Королева, задолго до описываемых собы-тий готовил захват предприятия. За спиной ди-ректора недвижимое имущество компании посте-пенно выводилось за баланс. К моменту сменыруководства около 30% недвижимости находи-лось на балансе ЗАО «Арсенал-Недвижимость»,которое, в свою очередь, контролируется оф-фшорной компанией, зарегистрированной наМальте. Отследить реального владельца недви-жимости практически невозможно. Таким обра-зом, порядка 180 тыс. кв. м недвижимости стра-тегического предприятия находятся у неизвест-ного собственника, который сдает эти площадипредприятию в аренду.В данный момент продолжаются судебные разби-рательства, касающиеся различных деталей захва-та предприятия.

Машиностроительный завод «Арсенал» оказался на грани развала

Мал да удал - новый SkimoSNDC Ecoclim (Франция) выводит на рынок новыйэлектрический кондиционер Skimo для малолит-ражных автомобилей. Кондиционер выпускается ввиде моноблока или двухблочной сплит-системыи устанавливается на крыше автомобиля. Приборзаправлен хладагентом R134A. Технические характеристики кондиционера: холодопроизводительность - 2,9 кВт при+31°C, 40% влажности; максимальный расход воздуха - 480 куб. м/час; потребление электроэнергии - 750 Вт при+31°C или 840 Вт при +41°C.

http://www.intecheco.ru

поставщик олимпиады−2014

Недавно все деловые новостныеленты обошла информация о том,что компания Atlas Copco выбранав качестве одного из основных по−ставщиков оборудования длястроительства инфраструктурныхи спортивных объектов олимпиадыв Сочи. Компания выиграла тен−дер, объявленный в январе 2009года ОАО «Бамтоннельстрой», ко−

торое осуществляет строитель−ство железнодорожных и автодо−рожных тоннелей, а также метро−политенов на всей территорииРоссийской Федерации и ближне−го зарубежья. Оборудование AtlasCopco будет использовано дляпроходки тоннелей в сложных гео−логических условиях региона, ха−рактеризующихся неоднород−

ностью пород, на участке совме−щенной − автомобильной и желез−ной − дороги между Адлером инижней станцией горнолыжногокурорта «Роза Хутор».

Сумма контракта составилаболее 10 млн евро. За эти деньгиAtlas Copco обязуется поставитьне просто набор из полутора де−сятков единиц техники, а пакетное

решение, которое включает в се−бя само оборудование, необходи−мые запчасти, буровой инстру−мент. И, конечно, каким бывысокопроизводительным ни бы−ло технологическое оборудова−ние, оно не более чем красиваяигрушка без мощной сервиснойподдержки. Именно отработаннаядо мелочей система обслужива−

В Сочи пробок не будетОборудование Atlas Copco соединит Адлер и «Розу Хутор»Зинаида Сацкая

ГК Atlas Copco - признанный мировой лидер в про-изводстве, продаже и сервисном сопровождении горно-шахтного, компрессорного, строительного оборудова-ния, промышленного инструмента и сборочных систем,поставщик промышленных решений для повышенияпроизводительности.

Компания Atlas AB была основана в 1873 г. в Швециии начала свою деятельность с производства и продажижелезнодорожного оборудования.

В 1887 г. компания была реструктурирована под но-вым названием Nya Aktiebolaget Atlas («Новый Атлас»).

В 1891-1916 гг. в дополнение к паровым локомоти-вам появляется производство ручных пневматическихмашин, поршневых компрессоров и первого перфора-тора, с которого началось производство горношахтногооборудования. В 1917 г. компания поставила свой 174-й, он же и последний локомотив.

В 1917 г. произошло слияние компаний AB Atlas и ABDiesel Motorer. Новую компанию назвали AB Atlas Diesel.

В 1917-1941 гг. производство дизельных двигателейпродолжается, но наиболее доходным бизнесом яв-ляется пневмоинструмент.

В 1948 г. после выпуска 5 447 дизельных двигателейэтот бизнес был продан.

В 1956 г. происходит последнее переименованиекомпании в Atlas Copco (Compagnie Pneumatique Com-merciale). В этом же году приобретена бельгийская ком-пания Arpic Engineering nv.

В 1968 году происходит деление на три направлениябизнеса: Airpower (компрессорное оборудование); CMT(горношахтное и строительное оборудование); Tools(промышленный инструмент).

В 2008 году выручка концерна составила 74 млрдшведских крон, или 7,7 млрд евро.

Деятельность компании со штаб-квартирой в Сток-гольме, Швеция, охватывает более 160 стран.

Количество персонала на конец 2008 г. составляло 34000 человек.

У группы есть 83 производственных объекта в 23странах. Производство сконцентрировано главным об-разом в Бельгии, Швеции, Германии, Италии, Соединен-ных Штатах, Индии и Китае.


ния, исключающая простои иобеспечивающая бесперебойнуюработу, позволяет извлечь изоборудования максимум того, начто оно способно. «Нашими спе−циалистами предложены уни−кальные технологии, отвечающиевсем требованиям заказчика исложным геологическим условиямрегиона», − комментирует победусвоей компании Радомир Марич,генеральный менеджер отделе−ния горно−шахтного и строитель−ного оборудования в России. −Хорошо развитая служба сервис−ной поддержки в России, включаярегион Сочи, также была решаю−щим фактором при выборе AtlasCopco в качестве поставщика».

Подробнее об оборудованиирассказывают специалисты

компании.

По контракту должно быть по−ставлено пять единиц тоннельныхбуровых самоходных установокBoomer XE3C. Эти мощные высо−копроизводительные проходче−ские установки могут бурить од−новременно и вверх, и вниз, и встороны, или, как говорят про−ходчики, в «грудь забоя», в почву,в кровлю и в борта горных выра−боток. Для этого установка осна−

щена тремя универсальными те−лескопическими стрелами, поз−воляющими работать в забояхплощадью от 25 до 206 кв. м.Каждая установка оборудованатакже телескопической сервис−ной стрелой с корзиной с откид−ным козырьком по стандартуFOPS для защиты людей от воз−можного падения предметовсверху. Система управления бу−ровой установкой компьютеризи−рована и позволяет практическиполностью автоматизироватьпроцесс бурения.

Одна из пяти установок оборудо−вана системой Symmetrix для буре−ния и установки зонтичной анкер−ной крепи. Система установкизонтичной крепи предназначенадля крепления порталов тоннелей.Это специально сконструирован−

ный буровой инструмент, которыйпозволяет устанавливать обсад−ные трубы одновременно с бу−рением скважины любого на−правления − нисходящего,восходящего, горизонтального− в любых геологическихусловиях. Симметричность

передаваемых на забой скважинынагрузок обеспечивает исключи−тельную прямолинейность скважинбез дополнительных приспособле−ний вне зависимости от уровня не−однородности буримых пород.

По контракту будет поставленотакже два тоннельных самоходныханкероустановщика Boltec LC. Этовысокопроизводительные установ−ки, обеспечивающие полностью

механизированное возведение ан−керной крепи в выработках высотойдо 11 метров. Магазин анкероуста−новщика вмещает до 10 анкеров,что позволяет ускорить режимустановки анкеров. Для сложныхгорно−геологических условий Со−чинского региона были выбранысталеполимерные анкеры. Элек−тронная система управления уста−новки позволяет автоматическиподдерживать заданные параметрырежима, а также фиксировать фак−

тические данные по каждомуустановленному анкеру длядальнейшего анализа и созда−ния отчетов. Так же, как и про−ходческие буровые установки,самоходные анкероустанов−щики оснащены телескопиче−скими сервисными стрелами соборудованной откидным ко−зырьком корзиной для персо−нала.

Проходчики получат также двауникальных буровых станка дляоткрытых горных работ на гусе−ничном ходу ROC D7 RRC. Каждыйстанок оснащен эффективнымгидравлическим перфоратором ипредназначен для бурения взрыв−ных скважин диаметром 64−115 ммна открытых горных работах. С по−мощью адаптационного наборастанок также может использовать−

ся для автоматической установки содновременной цементацией са−мозабуривающихся анкеров SDAдля крепления нестабильных укло−нов. Это особенно важно в тех ме−стах, где породы нестабильны,скважины угрожают обрушением,что не позволяет использоватьклассическую технологию уста−новки анкеров. Станок разработандля условий сильно пересеченнойместности с большими уклонами.Его высокая проходимость обес−печивается заниженным центромтяжести, высоким клиренсом, ос−циляцией гусеничных траков, ши−роким опорным домкратом ивстроенной гидравлической ле−бедкой, позволяющей стабилизи−ровать станок на экстремальныхуклонах. Станок оснащен двухсек−ционной стрелой, которая позво−ляет бурить большое количествоскважин с одной стоянки, что осо−

бенно важно в условиях труднодо−ступности, а также сокращаетвремя на вспомогательные опера−ции.

Насосы MAI М400 NT исполь−зуются во всем мире в тоннельномстроительстве для цементации,при строительстве котлованов подздания и укреплении склонов. Поконтракту будет поставлено четы−ре таких насоса, по отработанной

«Мы гордимся тем,что были выбраны дляосуществления про-екта, устанавливающе-го высокие требованияк производительностии надежности оборудо-вания»

Бьорн Розенгрен, президентподразделения горношахтногои строительного оборудования

Atlas Copco (Швеция)



поставщик олимпиады−2014

технологии смешивания и закачкиони будут использоваться дляустановки анкеров, повторногоцементирования, заполненияскважин, изготовления микросвай,заполнения микротрещин при ре−монте скважин, инъекционныхопераций различного типа. Оцин−

кованная рама и стальной загру−зочный бункер обеспечивают кор−розионную защиту, что весьмаважно в тяжелых условиях экс−плуатации.

Уникальная система самозабу−ривающихся анкеров SDA позво−ляет осуществлять бурение с одно−

временным цементированием, что всовокупности с автоматическимрежимом установки ощутимо со−кращает время на возведение ан−керной крепи.

Вместе с оборудованием будетпоставлено два сервисных пере−движных контейнера, предназна−

ченных для обслуживания и плано−вой переборки гидравлическихперфораторов производства AtlasCopco. И, что существенно, к каж−дой единице оборудования постав−ляется комплект необходимого бу−рового инструмента на общуюсумму более 1 млн евро.

Деятельность Atlas Copco в России1913 Компания Atlas Copco, носившая ранее название At-

las Diesel, открыла свой первый зарубежный офис вМоскве.

К 1917 г. в России работало более 200 компрессоровAtlas Copco.

1960Отдел продаж Atlas Copco в Восточном регионе кон-

центрирует деятельность в Советском Союзе. Экспорти-руется оборудование для таких индустрий как горная,автомобильная и судостроительная.

1976Создана новая компания Atlas Copco International AB

для освоения российского рынка.Начались поставки оборудования для таких клиентов

как БАМ, «Норильский никель», «АвтоВАЗ» и др.1992Открытие современного представительства Atlas Cop-

co в Москве. 1996В Москве создано ЗАО «Атлас Копко».1997-2008Открыты филиалы в городах России: Екатеринбург,

Санкт-Петербург, Новосибирск, Норильск, Хабаровск,Заполярный, Самара, Айхал, Апатиты, Вологда, Губкин,Иркутск, Казань, Кемерово, Костомукша, Краснодар,Красноярск, Краснотурьинск, Магадан, Мирный, Много-вершинный, Нижний Новгород, Пермь, Салехард, Сочи,Тольятти, Уфа, Учалы, Челябинск, Чита и др.

2001В Норильском регионе открыт сервисный центр отде-

ления горношахтного и строительного оборудования.2009Сегодня ЗАО «Атлас Копко» входит в тройку наиболее

динамично развивающихся компаний группы Atlas Copco.

http://www.expocentr.ru


инженерные системы

Полная офисная готовностьИнженерные системы премиум-класса и контроль BMS -особенности нового офисного центра на Алтуфьевском шоссеМария Винникова

Многофункциональный ком−плекс класса А «Алтуфьево 48»,расположенный на Алтуфьевскомшоссе в Северо−Восточном окру−ге Москвы, является образцом со−временного подхода к созданиюофисных зданий. В нем удачно со−четаются солидная и в то же вре−мя элегантная архитектура, эрго−номичная планировка, соответ−ствующие последнему слову тех−ники инженерные системы исредства их управления.

ИнфраструктураПостановление о строительстве

многофункционального центра«Алтуфьево 48» было выпущеноправительством Москвы в 2003 го−ду. Застройщиком выступили ООО«ВИМ» и инвестиционная компа−ния «ОстИнвестСтрой»; инженер−ная фирма «Атид» выполняла

функции технического заказчика иуправляла строительством. Тригода продолжались проектирова−ние объекта и необходимые согла−сования. В 2006 году началосьстроительство, 11 августа 2008 го−да было получено разрешение наввод объекта в эксплуатацию.Сейчас комплекс постепенно за−селяется инвесторами и аренда−торами, многие офисы уже ус−пешно функционируют, внекоторых помещениях осуществ−ляется внутренняя отделка.

«Алтуфьево 48» состоит из трехбольших офисных зданий общейплощадью 40 000 кв. м. Первыйкорпус, ближайший к Алтуфьев−скому шоссе, включает в себя дваблока разной этажности (9 и 10этажей), соединенных вестибю−лем, и блок из четырех лифтов.Второе по счету офисное здание

также разноуровневое − 3−7 эта−жей. Большая часть площадейэтих зданий предназначена дляпродажи или аренды. На первыхэтажах обоих корпусов разме−стятся кафе, рестораны, салоныкрасоты, шоу−румы, банки и про−чие объекты сферы обслужива−ния. Предназначены они не только

для местных офисных работников,но и для всех посетителей центра.Интересной архитектурной осо−бенностью второго корпуса яв−ляется большой атриум в центретрехэтажного объема.

Каждый блок имеет свою группулифтов, причем первый корпусоборудован четырьмя лифтами

В трехэтажном здании располагаетсяпункт государственного техническогоосмотра автомобилей. Все три линии ПГТОоснащены средствами тестирования про-изводства компаний Nussbaum, АТТ, Filcar


фирмы LG, второй − лифтамифирмы «Экспресс−лифт» − до−черней компании Otis. Корпусаобъединены подземной гараж−стоянкой на 156 машиномест. Натерритории комплекса также рас−полагаются двухуровневые авто−стоянки.

В последнем, трехэтажномздании, наиболее удаленном отАлтуфьевского шоссе, распола−гается пункт государственноготехнического осмотра автомоби−лей (ПГТО), станция техническогоосмотра и обслуживания автомо−билей и школа обучения пользо−вания новым оборудованиемфирмы Bosch. Все три линииПГТО, по словам вице−президен−та ГК «ВИМ» Игоря Волчека,оснащены самыми качественны−ми и дорогими средствами тести−рования. Машины проверяютсяна ножничных подъемниках с те−стером люфта немецкой фирмыNussbaum. Тормозные системыисследуются на стендах проверкитормозов фирмы АТТ, прибор дляпроверки света фар также про−изводства АТТ, бензиновые и ди−зельные двигатели проверяютсяна газоанализаторах Bosch.Установлена система Filcar (Ита−лия). Вся информация с этогооборудования и с камер, установ−ленных в помещении, передаетсяв ГИБДД. «Автоматизация слож−ная, но необходимая, − отмечаетИгорь Волчек. − Всего центровосмотра автомобилей в Москвеоколо 50, но ПГТО такого уровня,как у нас, в столице нет».

Инженерные коммуникацииУслуги инжиниринга в «Алтуфь−

ево 48» предоставляла компания«Атид».

«Это здание проектировалось сучетом инновационных инженер−ных решений, − отмечает гене−ральный директор фирмы «Атид»Иосиф Фельдман. − И техниче−ские помещения, и общественныезоны оснащались в полном объе−ме самым современным оборудо−ванием и сдавались «под ключ».При строительстве в здание за−кладывались все системы жиз−необеспечения − водоснабжение,канализация, отопление, элек−троснабжение, вентиляция, кон−диционирование, системы авто−матического пожаротушения,дымоудаления и оповещения опожаре. Соответственно площа−ди, предназначенные для арендыили продажи и изначальноспроектированные под свобод−ную планировку, оснащалисьвсем необходимым. Они находят−ся в состоянии shell&core и в лю−бой момент готовы к эксплуатации

− по существующим сетям быстропроизводится стыковка и развод−ка инженерных систем. Воздухо−воды, электрокабели, фанкойлыпрокладываются и устанавли−ваются в зависимости от желанийвладельца помещения.

Такая схема − централизован−ная инженерная инфраструктура ипоследующая быстрая доводка кконечным пользователям − позво−ляет наиболее эффективно удов−летворить разнообразные запро−сы собственников и арендаторов,количество обслуживающего пер−сонала при этом не увеличиваетсяи, что очень важно, на фасадах нетникакого оборудования, котороеобезображивает внешний видздания.

Исключение составляет корпус№3, где расположен техническийавтомобильный центр. В целях эко−номии он в части кондиционирова−ния немного обособлен − разбит наотдельные зоны, которые обслу−живаются сплит−системами.

Комплекс практически пол−ностью автономен. Осуществлятьводозабор в пределах Москвы, ко−нечно, невозможно, и потребностив воде и тепле решаются с помо−щью центрального тепловогопункта (ЦТП), подключенного к го−родским сетям водоснабжения итеплоснабжения. Стоки отводятсяв общую систему канализации.Комплекс подключен к городскойэлектросети, специально для негопостроены и введены в эксплуата−цию две трансформаторные под−станции.

Кроме этого центр имеет систе−му видеонаблюдения, пропускнойрежим с электронной системойдоступа на входе в корпуса ком−плекса, системы охранной и про−тивопожарной сигнализации,сплинклерного пожаротушения.Телефон, телевидение и интернетдоступны через оптиковолоконныйкабель.

Стоит отметить, что уже на ста−дии проектирования было решеноиспользовать энергосберегающееоборудование. Это решение вопло−тилось в инсталляцию холодильноймашины (чиллера) фирмы McQuayInternational, фанкойлов, централь−ных кондиционеров и приточно−вытяжных установок. Более под−робно об этом оборудовании иособенностях его работы будетрассказано в соответствующейглаве.

Система управления зданиемЦенно то, что инвестор вложил

деньги не только в полностью ав−томатизированное инженерноеоборудование, но и в создание си−стемы контроля и управления −аппаратно−программный ком−плекс, осуществляющий сбор,хранение и анализ данных от раз−личных систем здания. Все разно−родное оборудование интегриро−вано в систему управления зданияBuilding Management System −BMS, созданную на базе про−граммного обеспечения ТАС Vista5 и свободно программируемыхсетевых контроллеров фирмыt.a.c. (Швеция). Инженерные си−стемы работают в едином ком−плексе, данные поступают в дис−петчерский пункт и выводятся намонитор. Оператор контролирует,анализирует поступающие дан−ные, а также, не выходя из комна−ты, управляет работой этих системчерез сетевые контроллеры.

Контроллеры можно запро−граммировать на работу в семи−дневном режиме − в течение пятирабочих дней системы электро−распределения, освещения, вен−тиляции, отопления, холодоснаб−жения, кондиционирования и т. д.

«Алтуфьево 48» - ультрасовременный многофункцио-нальный комплекс класса А. Расположен на Алтуфьев-ском шоссе. Помимо эргономичной планировки, совре-менной системы жизнеобеспечения, отвечающейпоследнему слову техники, офисный центр может бытьинтересен покупателям и арендаторам более низкой посравнению с центром стоимостью квадратного метра иотсутствием автомобильных пробок на магистрали. «Ал-туфьево 48» состоит из трех больших офисных зданийобщей площадью 40 000 кв. м. Первый корпус - 9 и 10этажей, второй - 3-7 этажей

Служба эксплуатации насчиты-вает четыре сотрудника управ-ляющего состава и 12 человекдежурных смен; трое дежурят

круглосуточно



работают с большей нагрузкой; насубботу и воскресенье включаетсяэкономный режим. Также системаавтоматически переводится в ре−жим экономии и ночью − автома−тически отключаются освещение,кондиционеры, снижается темпе−ратура отопительных батарей вкомнатах.

В контроллеры заложены алго−ритмы реакции на нештатные иаварийные ситуации. Информация

о необходимости вызова сервис−ных специалистов в случае откло−нения параметров от штатных по−казателей выводится на экран, апри возникновении пожара, утеч−ках воды, несанкционированномдоступе в охраняемые помещенияBMS не просто оповещает опера−тора звуковым сигналом, но и ре−комендует оптимальные и наибо−лее безопасные выходы изситуации.

Служба эксплуатации комплек−са «Алтуфьево 48» насчитываетчетыре сотрудника управляющегосостава и 12 человек дежурныхсмен; трое дежурят круглосуточно.«Почти вся моя профессиональ−ная деятельность связана с техни−ческим обслуживанием инженер−ных систем крупных объектов, −отмечает главный инженер поэксплуатации Максим Вишняков. −Но, без преувеличения, «Алтуфь−ево 48» − уникальный объект.Здесь использованы инженерныесистемы премиум−класса. BMSконтролирует все помещения, аведь комплекс имеет довольно вы−сокий метраж. С техникой послед−него поколения работать оченьлегко, мониторинг основных пара−метров всех систем осуществ−ляется на центральном пункте.При сбоях в работе оборудованияBMS своевременно информируетоператора, но хочу отметить, чтоза десять месяцев эксплуатациини разу не возникало сложных си−туаций, а мелкие поломки устра−нялись в течение часа. Здание всееще вводится в эксплуатацию,поэтому иногда возникает необхо−димость в дополнительном регу−лировании систем жизнеобес−печения комплекса».

Центральный тепловой пунктВодой и теплом все три здания

обеспечивает центральный тепло−вой пункт (ЦТП) мощностью 6 000кВт. Холодная вода забирается изгородской сети.

Часть ее с помощью насосовGrundfos раздается пользовате−

лям в холодном виде, часть про−ходит через теплообменники AlfaLaval, нагреваемые от городскойсети теплоснабжения, и в горя−чем виде также идет на нуждыпотребителей.

В ЦТП «Алтуфьево 48» установ−лено четыре теплообменника: двадля системы отопления (основнойи резервный) и два для системыгорячего водоснабжения (первая ивторая ступени нагрева). Ком−пактные пластинчатые тепло−обменники Alfa Laval произведенына предприятии «Альфа ЛавальПоток» в подмосковном Королеве.Пластинчатый теплообменникпредставляет собой пакет гофри−рованных пластин, между которы−ми движется греющая и нагревае−мая вода. «Мы очень довольныэтим оборудованием, − делитсясвоим мнением Александр Фоми−чев, заместитель генеральногодиректора фирмы «Петроспек»,которая выполняла работы наподряде у компании «ОстИнвест−Строй». − Alfa Laval является ве−дущим в мире поставщиком пла−стинчатых теплообменников,отличающихся компактностьюконструкции и высоким тепловымКПД. Сейчас в Москве Alfa Lavalзанимает лидирующие позиции попоставкам. Конечно, есть и другие,в частности, шведская Swep Inter−national AB, но оборудование AlfaLaval очень надежное, мы исполь−зуем продукцию этой компаниимного лет, и она никогда нас неподводила».

В ЦТП установлено четыре на−соса Grundfos. Они также про−изводятся в Подмосковье. При вы−боре насосного оборудованиякомпания рассматривала следую−щие варианты: Grundfos (Герма−ния), Wilo (Германия), Smedegaard(Дания). Выбор пал на Grundfos:«Этот бренд давно на рынке, онхорошо себя зарекомендовал, ицены на продукцию немного ниже,чем у конкурентов».

В систему отопления встроенаустановка Reflex Variomat (Герма−ния), выполняющая функции авто−матического поддержания давле−ния в системе отопления иудаления из нее воздуха.

На теплоснабжение системвентиляции городская вода идетнапрямую, потому что приточныеустановки и центральные конди−ционеры оснащены своими тепло−обменниками и автоматикой, кото−рые обеспечивают возвратотработанной сетевой воды с до−пустимой температурой (менее 70градусов).

Центральный тепловой пунктполностью автоматизирован, по−мещение всегда заперто, персо−

Центральный тепловой пункт мощностью 5,80 Гкалл/час пол-ностью автоматизирован. Холодная вода забирается из город-ской сети. Часть ее с помощью насосов Grundfos раздаетсяпользователям в холодном виде, часть проходит через тепло-обменники Alfa Laval, нагреваемые от городской сети тепло-снабжения, и в горячем виде также идет на нужды потребите-лей. Данные с пульта автоматики поступают в диспетчерскую

Компактный пластинчатый тепло-обменник Alfa Laval представляет со-бой пакет гофрированных пластин,между которыми в противотоке дви-жется греющая и нагреваемая вода


нал отсутствует, так же, как и ввенткамерах. За всей информаци−ей с пульта автоматики, к которомуподключен цифровой контроллер,следит диспетчер.

В офисах установлены сталь−ные радиаторы Kermi, Korado(Германия).

Вентиляция и кондиционированиеВентиляция комплекса «Ал−

туфьево 48» механическая, при−точно−вытяжная.

На три корпуса работают однабольшая и две маленькие вентка−меры.

В приточных установках естьфоновое охлаждение воздухом,для того, чтобы в летний период ненагнетать горячий воздух с улицы.Воздух сначала очищается филь−трами карманного типа, степеньочистки EU7, затем охлаждается ис температурой 18 градусов пода−ется в помещение. Теплоизбыткиснимаются фанкойлами. Расчетвоздухообмена производился поколичеству людей, в итоге на од−ного человека в час приходится 60куб. м свежего воздуха.

Система центрального конди−ционирования построена на обо−рудовании фирмы McQuay Inter−national. Чиллер McQuay уста−новлен на кровле первого корпуса.Он моноблочный, четырехконтур−ный, с винтовыми компрессорами.Работает на экологически без−опасном хладагенте HCF134a. Хо−лодопроизводительность − 1 806кВт. Холодопроизводительностьавтоматически регулируется в

диапазоне от 12 до 100%. Обору−дование отличается очень высо−ким коэффициентом энергетиче−ской эффективности (соотно−шение производимого холода ипотребляемой электроэнергии) −3,45, то есть на 1 806 кВт холодо−производительности тратится 524кВт электроэнергии.

В системе имеется промежу−точный контур на антифризе −40% растворе этиленгликоля, чтопозволяет эксплуатировать систе−му в зимнее время. Водный рас−твор гликоля прокачивается черезиспарительный блок чиллера иидет вниз в теплое помещение, гдечерез промежуточный тепло−

обменник охлаждает воду внут−реннего контура до 7 градусов,которая подается в теплообмен−ники центральных кондиционерови фанкойлов. По словам Алексан−дра Фомичева, сначала решенобыло выбрать машину York, нооказалось, что York не производитоборудование такой мощности:«Можно было бы поставить двемашины York, но это оказалосьневозможным по конструктивнымособенностям, и нам не удалосьдостичь согласия со строителями вэтом вопросе. Поэтому мы выбра−ли машину той же холодильноймощности ~ 1 800 кВт, но толькофирмы McQuay International.

Потребление электроэнергииздесь существенно ниже за счетсовременных компрессоров иприменения экономайзера».

Система в автоматическом ре−жиме обеспечивает в каждом по−мещении наиболее комфортныеусловия для персонала по темпе−ратуре и влажности воздуха, кро−ме того, в помещениях предусмот−рены доводчики (фанкойлы).Каждый работник может с помо−щью фанкойла задать подходя−щую для него температуру и потоквоздуха. Когда люди не работают,они отключают файкойлы, и ма−шина работает с меньшей холодо−производительностью.

В насосной станции холодо−снабжения установлено четыренасоса Grundfos − основной и ре−зервный насосы внутреннего водя−ного контура и основной и резерв−ный насосы наружного гликолевогоконтура. Для равномерной нара−ботки ресурса насосов автоматикапо заданной программе с перио−дичностью 24 часа производит пе−реключения с одного на другой.Как отмечают специалисты компа−нии «Петроспек», периодичностьможно задать любую.

Также в насосной станции хо−лодоснабжения размещены рас−ширительные баки Reflex и ем−кость с этиленгликолем длядозаправки системы.

Здание, как упоминалось ранее,имеет подземную автостоянку,оборудованную системой контро−ля загазованности. Установленыгазоанализаторы, которые реаги−руют на повышение уровня вы−хлопных газов. Если кто−то, на−пример, не заглушил двигатель, топо сигналу тревоги включаетсявентиляция.

Система центрального кондиционирования построена на обо-рудовании фирмы McQuay International. Чиллер установлен накровле первого корпуса. Холодильная установка McQuay мо-ноблочная, четырехконтурная, с винтовыми компрессорами.Холодопроизводительность - 1 806 кВт, автоматически регу-лируется в диапазоне от 12 до 100%. Хладагент HCF134a.Коэффициент энергетической эффективности - 3,45

Вентиляция комплекса «Алтуфьево 48» приточно-вытяжная. На два офисных корпуса рабо-тают одна большая и две маленькие венткамеры. Расчет воздухообмена производился поколичеству людей, в итоге на одного человека в час приходится 60 куб. м свежего воздуха



Электрораспределение2х2 БКТП−1250 (блочная ком−

плектная трансформаторнаяподстанция) комплекса «Алтуфь−ево 48» производства москов−ского завода ЭЗОИС рассчитана

на 6 000 кВт установленной мощ−ности. Имеется значительныйрезерв, так как полностью засе−ленный комплекс единовременнобудет потреблять 3 300 кВА мощ−ности.

На подстанции установлены че−тыре трансформатора ТМГ −1250/10 каждый мощностью 1 250кВА. От городской высоковольтнойсети подходят 12 кабельных линийвысокого напряжения 10 кВ маркиАПвВнг 1х240/50−10 кВ общейпротяженностью 1 085 м. От под−станции к корпусам проложены 36кабельных линий из силового ка−беля с медными жилами, с изоля−цией из силанольносшитого по−лиэтилена, бронированного, снаружной оболочкой из ПВХ−пла−стиката на напряжение 1 кВ сече−нием 4х240 кв. мм марки ПвзБбШп−1кВ. Особенностью данного кабеляявляется высокая надежность ивозможность эксплуатации, дажекогда кабель находится постояннов воде. Общая протяженность ка−бельных линий низкого напряжения− 3960 м. Входные распредели−тельные устройства установлены вкаждом здании.

Во внутренней системе осве−щения использованы люминес−центные лампы, в третьем корпусе− энергосберегающие.

ПожаротушениеВсе корпуса оборудованы си−

стемами пожаротушения и дымо−удаления.

Когда система получает тре−вожный сигнал, отключаются иприточная, и вытяжная вентиля−ция, работают только дымоприем−ные устройства, вентиляторы ды−моудаления, вентиляторы подпоравоздуха. Система зонирована,вентиляционные каналы, предна−значенные для транспортировкидымовых газов, выведены с лест−ниц и с лифтовых шахт на крышу.

«Комплекс ультрасовремен−ный, очень высокого класса, и

при выборе оборудования мыориентировались в первую оче−редь на самое высокое качество,− говорит Иосиф Фельдман. −Тем не менее, учитывалась истоимость оборудования. Напри−мер, система дымоудаления пол−ностью российского производ−ства. Вентиляторы изготовленыфирмой «Веза», дымозадержи−вающие клапаны − «Вингс−М».Эта система достаточно надежнаи значительно дешевле. Это име−ет смысл, так как система дымо−удаления используется толькоодин раз».

КанализацияСобственных очистных соору−

жений комплекс не имеет. Сточные воды через напорную

станцию подаются в городскуюсеть канализации. Когда началасьразработка проекта, оказалось,что канализационная сеть нахо−дится на другой стороне Алтуфь−евского шоссе, и самотеком стокитуда не попадают. Пришлось де−лать «прокол» под Алтуфьевскимшоссе и оборудовать насоснуюстанцию напорной канализациипроизводительностью 113 куб.м/сутки.

Ливневая канализация состоитиз двух систем. Очистка дожде−вой воды, которая собирается сплощадки, где, в том числе, рас−положена стоянка автомобилей,производится на очистных со−оружениях в обязательном по−рядке и только после этого по−ступает в городскую сетьводостока. Дождевая вода, кото−рая собирается с кровель зданийи не требует очистки, поступает всистему городского водостока,минуя очистные сооружения.

«Столпотворения» не будет - на территории комплекса располагается двухуровневая автостоянка. Име-ется подземная гараж-стоянка на 156 машиномест. Коммуникации здесь расположены под потолком ине занимают полезную площадь. Автостоянка оборудована системой контроля загазованности

Все корпуса оборудованы системами пожаротушения и дымоудаления. Вентиляционные каналы, пред-назначенные для транспортировки дымовых газов, выведены с лестниц и с лифтовых шахт на крышу

http://www.mvk.ru


лизинг

Генеральный ди−ректор «Райф−файзен−Лизинг»Алексей Иодко:

Ситуация ха−рактеризуетсяснижениемобъемов и тем−пов роста каклизинговогорынка в целом,так и его отдель−ных сегментов.Так, по предва−рительным

оценкам, за первые два месяца 2009 годаобъем лизингового рынка существенно со−кратился по сравнению с аналогичным пе−риодом прошлого года.

Сейчас на лизинговом рынке затишье: но−вые сделки почти не заключаются, участникирынка и потребители услуги ждут, пока про−яснится экономическая ситуация.

Лидирующими видами оборудования, пере−данного в лизинг в прошлом году, было энер−гетическое, машиностроительное и металло−обрабатывающее оборудование. Однако,если сравнивать абсолютные цифры, тообъемы по сравнению с 2007 годом сократи−лись на 10−15%.

С началом кризиса главными вопросамидля лизинговых компаний стали сокращениебанковского финансирования и растущийриск невозможности обслуживать текущиеобязательства со стороны лизингополучате−лей.

В этих условиях лизинговые компании быливынуждены ужесточить требования, предъ−являемые к потенциальным заемщикам, чтобыминимизировать свои риски. Компании впредьбудут придерживаться более сбалансирован−ной стратегии ведения бизнеса. Так, на рынкеуже нет лизинговых программ с нулевымавансом и без залога, сроков рассмотрениязаявок на лизинг за один день.

«Райффайзен−Лизинг» − универсальнаялизинговая компания, входит в международ−ную банковскую группу «Райффайзен Интер−националь» и является одной из крупнейшихдиверсифицированных лизинговых компанийс иностранным капиталом на российскомрынке.

Компания была образована в 2000 году и загоды своей работы реализовала множествопроектов в различных отраслях промышлен−ности. Благодаря широкому региональномуприсутствию, «Райффайзен−Лизинг» плодо−творно работает не только с компаниями,расположенными в конкретных регионах, но ис крупнейшими российскими предприятиямис разветвленной сетью дочерних структур иподразделений на федеральном уровне.

В 2008 году «Райффайзен−Лизинг» показалавысокий темп развития, заданный в предыду−щие годы. В течение года компания заключила760 новых сделок на сумму более чем 8,8 млрдрублей. Объем лизингового портфеля компаниипо сравнению с 2007 годом вырос на 83% и со−ставил 18,7 млрд рублей, из которых 10,97%приходится на строительное оборудование итехнику, 27,42% − на грузовой и легковойтранспорт, 19,77% − на ж/д вагоны и прочуюпередвижную технику, 41,84% в портфеле за−нимает промышленное оборудование.

Компания «Райффайзен−Лизинг» сотруд−ничает и реализовывает совместные про−граммы с российскими и иностранными по−ставщиками и производителями техники иоборудования, среди которых хотелось бы от−метить Cisco Systems Finance International,«Либхерр−Русланд», «МАН Автомобили Рос−сия», «Шмитц Каргобул АГ», «Дженерал Мо−торз СНГ».

Начальникуправления ли−зинговых опера−ций «РМБ−Ли−зинг» АнтонКулешов:

Потенциаль−ные лизингопо−лучатели, неощущая ста−бильности в зав−трашнем дне,предпочитают нерисковать. Об−

щая тенденция − экономия средств на «черныйдень», отказ от вложений в обновление про−изводственных мощностей и новые проекты.

Думаю, мы будем наблюдать дальнейшееснижение активности бизнеса, и, как след−ствие, уменьшение спроса на лизинг обору−

дования. Говорить о каком−то росте можнобудет только после того, как начнется подъемв российской экономике в целом, а по самымоптимистичным прогнозам оживление ожида−ется не раньше осени этого года.

Сильный удар получила строительная от−расль, не в лучшем состоянии находится сек−тор грузоперевозок. Старт−ап проекты вусловиях нестабильной рыночной ситуациивыглядят еще более рискованными. Что каса−ется финансирования новых проектов, ста−бильный интерес для лизинговых компанийостается в сегменте высоколиквидного иму−щества − легкового и грузового транспорта.«РМБ−Лизинг» не исключает из работы идругие направления: например, в февралеэтого года в Карелии была реализована сдел−ка по лизингу лесозаготовительной техники.

Кризис заставил лизинговые компании со−средоточиться на имеющихся контрактах, состорожностью финансируя новые сделки. Наданный момент условия для клиентов не−сколько скорректированы − повышена планкааванса, в связи с увеличением стоимости за−емных средств вырос процент удорожания.Сейчас на рынке лизинга наличествует не−удовлетворенный спрос − количество заявокпревышает возможности лизинговых компа−ний по финансированию. Поэтому предпочте−ние отдается клиентам с устойчивым финан−совым положением.

Поставщики, стремясь найти новые рынкисбыта, активно сотрудничают с лизинговымикомпаниями, предлагая интересные совмест−ные программы.

Лизинговая компания «РМБ−Лизинг» осно−вана Русским Международным Банком в 1997г. За девять лет компания приобрела обшир−ный опыт работы с разноплановыми сделкамипо финансированию техники, транспортныхсредств, оборудования и недвижимости.

В настоящий момент «РМБ−Лизинг» яв−ляется одной из ведущих универсальных ли−зинговых компаний и занимает прочные кон−курентные позиции во всех сегментах рынкализинговых услуг. Диверсифицируя своюдеятельность, компания делает значительныеинвестиции в различных отраслях экономики,таких как: добыча и переработка угля, метал−лургия, пищевая промышленность, индустрияразвлечений, лесная и деревообрабатываю−щая промышленность, транспорт и пр.

Лизинг в России «оживет» осеньюОпрос представителей лизинговых компанийРомелла Афонина

Одна из отраслей, оборудованиедля которой изготавливается поспецзаказам − станкостроение.Изготовление такого оборудованияимеет длительный цикл производ−ства и приводит к необходимостипривлечения значительных денеж−ных средств. Общая ситуация нарынке лизинга оборудования, ха−рактеризующаяся дефицитом до−

ступных кредитных ресурсов, вы−звала снижение деловой активно−сти лизингополучателей. В большейстепени от кризиса пострадали по−ставщики оборудования для малогои среднего бизнеса.

Финансовый кризис коснулсявсех стран мира. Его влияние наэкономическую систему привело кплачевным последствиям. Для ко−

го−то это влияние стало крахомвсего бизнеса, кто−то сокращалбюджеты, менял политику структу−ры. Чаще всего происходящее на−поминает естественный отбор, гдевыживает сильнейший. Некоторыеэксперты утверждают, что финан−совый пик прошел, и экономиче−ская система медленно начинаетвосстанавливаться. Ясно лишь од−

но − последствия, принесенныеволной экономических сложностей,в корне изменили весь финансовыймеханизм. А для формированиянового требуется какое−то время.

Рассматривая лизинг как одиниз элементов экономической си−стемы, обратимся к представите−лям лизинговых компаний и узна−ем, что происходит сегодня.

Директор депар−тамента продаж«ФБ−Лизинг»Виталий Цхай:

Станкострое−ние − отрасль, гдебольшая частьпродукции изго−тавливается поспецзаказам иимеет длительныйцикл производ−ства оборудова−

ния. Это приводит к необходимости привлечениязначительных денежных средств.

В настоящий момент общая ситуация на рын−ке лизинга оборудования, характеризующаясядефицитом доступных кредитных ресурсов, вы−звала снижение деловой активности лизингопо−лучателей, многие проекты заморожены, а проначало новых и говорить не приходится.

В целом, по спросу на лизинг оборудования мынаблюдаем существенное сокращение − до 80%по сравнению с первым кварталом прошлого го−да. Небольшое оживление рынка мы ожидаемувидеть только к началу осени. Сейчас же ростнового бизнеса лизинговых компаний в сегментеоборудования приостановился, большая частьработы проводится с имеющимся портфелем.Лизинговые компании сталкиваются с нежела−нием клиентов финансироваться в валюте, арублевое финансирование − в дефиците и пре−доставляется по ставкам, несоизмеримо боль−шим, чем валютное. В связи с существенным из−менением курсов валют произошла такжепереориентация клиентов на более дешевое

оборудование производства таких стран, как Ки−тай, Турция.

В большей степени от кризиса пострадали по−ставщики оборудования для малого и среднегобизнеса, у которых с начала года спад продажсоставил около 80%. Цены на оборудование бы−ли снижены практически до себестоимости. Дляпривлечения покупателей этой весной постав−щики устраивают различные акции по снижениюцены или предложения различных подарков. Этосвязано, в первую очередь, с высокой потреб−ностью компаний в ликвидных средствах.

ООО «ФБ−Лизинг» − российская дочерняякомпания крупнейшей независимой лизинговойкомпании в Европе VR−Leasing AG. Головнойофис группы расположен в Германии. Дочерниепредприятия компании представлены в десятистранах Центральной и Восточной Европы. Груп−па компаний VR Leasing состоит в ФинансовомОбъединении немецких банков Volksbank Raiffei−senbank и является частью группы DZ Bank AG −Центрального кредитного института кооператив−ной банковской системы Германии. «ФБ−Ли−зинг» специализируется на финансировании ав−тотранспорта, строительной и специальнойтехники и пр.

За 2008 год компания «ФБ−Лизинг» заключи−ла 2 308 договоров лизинга, объем нового биз−неса составил 5,590 млрд рублей. Более 60%всех сделок «ФБ−Лизинг» приходится на регио−ны. Региональные подразделения компании от−крыты в Санкт−Петербурге, Нижнем Новгородеи Краснодаре. В 2008 году ведущее независимоерейтинговое агентство «Эксперт РА» признало«ФБ−Лизинг» самой быстроразвивающейся ли−зинговой компанией года.

Генеральный ди−ректор Leasing−Online АлексейДроздов:

Лизинговыекомпании, кото−рые в действи−тельности имеютдоступные источ−ники финансиро−вания, рассмат−ривают толькоменее рискован−

ные проекты, можно сказать, что каждый проектрассматривается под лупой.

Это и понятно, ведь все имеют проблемы с за−держкой лизинговых платежей и возвратом обо−рудования, техники. Ликвидность снизилась,размер аванса составил 45% от общей суммы.

Но не совсем корректно, когда лизинговыедоговоры в большинстве своем окупают составками до 30%, а в некоторых компаниях (ли−зинг автотранспорта, коммерческого транс−порта) эффективная ставка больше. Наши ев−ропейские партнеры предлагают евро идоллары по доступным ставкам. Если мы гово−рим о ставке удорожания, то за шесть месяцевставки в валюте снизились. Но клиент боитсябрать на себя валютные риски, так как разницаставок по евро и по рублям отличается в 2,5−3раза. Если сравнивать стоимость, то финанси−рование в валюте будет таким же дорогим, ес−ли курс доллара будет 45−50 рублей.

Вывод такой: оптимально брать лизинговоефинансирование в валюте. Тем более, если к ва−люте привязана выручка.


http://www.vr-leasing.ru



«Металл! Труд! Май!»Анонсы выставки «Металлообработка-Технофорум 2009»Дмитрий Кузьмичев

25−29 мая в ЦВК «Экспоцентр» состоится международная выставкасовременных технологий обработки материалов и интеллектуальных ста−ночных систем «Металлообработка−Технофорум 2009».

Выставка, отметившая в прошлом году свое десятилетие, является од−ним из самых важных событий в области машиностроения. Ежегодно бо−лее семисот компаний собираются под крышей ЦВК «Экспоцентр», что−бы показать свою продукцию и рассказать о новинках. Несмотря на то,что мировой экономический кризис серьезно затронул машинострои−тельную отрасль, 2009 год не стал исключением с точки зрения регуляр−ности проведения выставки. О своем участии заявили ведущие фирмымногих промышленно развитых стран − России, Германии, Швейцарии,Чехии, Испании и Тайваня. Более того, в этом году в рамках выставкипройдет международный форум «Современные тенденции в технологияхи конструкциях металлообрабатывающих машин и механизмов». В немпримут участие отечественные и зарубежные специалисты станкоин−струментальной индустрии.

А в преддверии выставки журнал «Эксперт. Оборудование» рассказы−вает о новом оборудовании, которое представят участники этого мас−штабного и крайне значимого для отрасли события.

EmagОснованная в 1867 году в Германии, фирма Emag является в настоя−

щее время одной из крупнейших станкостроительных компаний в мире. В2005 году группа Emag вошла в десятку крупнейших мировых и в тройкуведущих европейских компаний, производящих металлорежущее обору−дование. Консолидированный оборот группы Emag, имеющий за послед−ние 10 лет постоянную тенденцию к росту, составил в 2007 году порядка480 млн евро, а в 2008 году объем заказов превысил 500 млн евро. Груп−па Emag объединяет восемь основных подразделений с общей числен−ностью сотрудников свыше 2 200 человек. На выставке компания пред−ставит комплекс современных технологических решений длямашиностроительных предприятий, в частности станок горизонтальнойкомпоновки BA 321 и вертикальный токарный станок для патронной об−работки деталей VL 5.

Станок горизонтальной компоновки BA 321В станках моде−ли BA 321 объ−единены пре−имуществастанков серииBA с компакт−ностью формобрабатывающихцентров суще−ственно мень−шего типоразме−ра: жесткий,устойчивый ста−нок производитобработку по че−тырем осям ЧПУ,при этом загруз−ка заготовок наодин рабочийстол может про−изводиться па−раллельно обра−

ботке на другом рабочем столе.Область применения станка, как в автономном режиме, так и в составе

автоматических производственных систем − обработка малогабаритныхдеталей из стали, чугуна и легких сплавов. Станок BA 321 − это типичный

для фирмы SW станок, имеющий жесткую конструкцию, оснащенный ди−намическими приводами по осям и мощными шпинделями.

Стандартный вертикальный токарный станок для патронной обработкидеталей VL5

Средства автоматизациии токарной обработки,интегрированные в одинстанок, реализованы наминимальной занимае−мой площади.

Станки серии VL от−личаются высокой про−изводительностью, оченьвысокой стабильностьюточностных параметров,безопасностью работы иудобством обслужива−ния. Загрузка и выгрузкадеталей осуществляетсяPick−Up−шпинделем,установленным на пор−тальном суппорте. Ко−

роткие пути перемещения рабочих органов и компактная компоновкапозволяют предельно сократить вспомогательное время, и таким образомснизить продолжительность цикла обработки. Станки этой серии идеаль−но подходят для работы в условиях мелко− и среднесерийного производ−ства.

Sandvik CoromantSandvik Coromant является ведущим мировым производителем режу−

щего инструмента в области металлообработки и предлагает более35 000 наименований продукции. Головной офис компании находится вгороде Сандвикен, Швеция. На выставке посетителям будут представле−ны новые фрезы CoroMill 345 и CoroMill 316.

CoroMill 345Новая фреза CoroMill345 является иннова−ционным решением,расширяющим гори−зонты возможностейторцевой обработки.Фреза сконструиро−вана в основном длявысокопроизводи−тельной торцевой об−работки с небольши−ми и среднимиглубинами резаниясамых различных ма−териалов. Однако ееуниверсальностьпозволяет также ве−сти эффективную об−

работку в тяжелых условиях с глубинами резания до 6 мм или при не−обходимости получать зеркальную поверхность, для чего применяютсяпластины c геометрией Wiper. Фреза CoroMill 345 пригодна к использова−нию как на станках небольшой мощности с базовым конусом ISO 30, таки на крупных обрабатывающих центрах с конусами до ISO 50, а также намногоцелевых станках. Фрезы выпускаются с различными шагами в диа−пазоне диаметров от 40 до 250 мм.


CoroMill 316CoroMill 316 − это пер−вый продукт в рамкахновой линии фрез сосменными режущимиголовками (EH). К хво−стовику инструментаможно прикреплять раз−личные твердосплавныеголовки, что обеспечи−вает универсальностьприменения инструмен−та. Чтобы обеспечитьэффективную работуконцевых фрез со смен−ными головками, не−обходимо надежное иточное крепление междутвердосплавной голов−кой и хвостовиком ин−струмента. Эффектив−ность, надежность и

результаты эксплуатации напрямую зависят от эксплуатационных харак−теристик крепления. Фреза CoroMill 316 в сочетании с режущими пласти−нами из сплава нового поколения GC1030 является высокопроизводи−тельным режущим инструментом, который можно использовать дляработы с любыми группами материалов: ISO P, ISO M, ISO K и ISO S. Co−roMill 316 можно использовать для фрезерования торцов, пазов, уступов,кромок, фасок и для профильного фрезерования.

ZeissКонцерн «Карл Цейс» со дня своего основания имеет уникальную пра−

вовую форму фонда и является владельцем двух групп предприятий −собственно группы «Карл Цейс» и группы «Шотт Глас», которая занима−ется выпуском различных видов специального стекла.

Открытый в 1903 году в Санкт−Петербурге филиал стал одним из пер−вых филиалов фирмы за границей. За 95 лет своей истории на россий−ском рынке фирма «Карл Цейс» поставила в Россию и Советский Союзтысячи медицинских и геодезических приборов, микроскопов, а такжеосуществила ряд проектов по строительству и оснащению лабораторных,клинических учреждений и специализированных медицинских центров. Вэтом году компания представит контрольно−измерительную машину Du−raMax и макет измерительного комплекса Metrotom.

DuramaxУниверсальная координатно−измери−тельная машина с ЧПУ, оснащеннаясканирующим щупом VAST XXT фирмыZeiss. Применяется в цеховых условияхкак измерительная машина и как пере−настраиваемый калибр.

Главные особенности:Надежное исполнение для сложных

условий эксплуатации: − полностью оборудованная измери−

тельная машина с ЧПУ;− стойкость к температурным колеба−

ниям до 30° С;− быстрая и простая установка.

Дизайн, оптимизированный с точкизрения эргономики:

− простое управление;− компактное исполнение с мини−

мальными требованиями к площади;− встроенная система автосмены щу−

пов;− основание−подставка машины в ка−

честве опции.Все из одних рук:− системное решение от Zeiss (контроллер, датчик, программное

обеспечение − один производитель); − сервисная поддержка от Zeiss по всему миру.

Измерительный комплекс MetrotomИзмерительныйкомплекс Metrotomпозволяет в полноймере осуществитьтехнологию метро−томографии в авто−матизированномрежиме, то есть со−единить в себе ком−пьютерную томо−графию иметрологию. Благо−даря такому слия−нию у контроля ка−чества появилисьнеизведанные воз−

можности. При использовании метротомографии измеряемая деталь«просвечивается» слабым рентгеновским излучением и ее компьютерныйснимок запоминается. Затем деталь поворачивается на определенныйугол (обычно порядка одного градуса) и процесс снова повторяется дополного оборота детали. Таким образом получается трехмерный массивданных, содержащий информацию как о наружных, так и о скрытых(внутренних) поверхностях детали. После этого данные обрабатываютсяна компьютере с помощью программного обеспечения в соответствии споставленной задачей. Metrotom является компактной установкой с таки−ми же размерами и массой, как у металлообрабатывающего станка сред−них размеров, и может быть установлен в любой промышленной лабора−тории.

«Аркада Инжиниринг»Накопленный научный, инженерный и технологический потенциал поз−

воляет компании оказывать практически все виды услуг на рынке техно−логий по обработке тонколистовых металлов: от проектирования и про−изводства отдельных видов оборудования до поставки полнокомплектныхзаводов «под ключ» и организации сложных производственных процес−сов. Специалисты компании постоянно изучают и анализируют совре−менные тенденции и перспективные направления в различных отрасляхпромышленности, где используются тонколистовые металлы. На основепроведенного анализа непрерывно обновляется и улучшается продукто−вая линейка компании, расширяется и совершенствуется технологиче−ская база. На выставке будут представлены автоматические линии про−дольной и поперечной резки металла.

Автоматические линии продольной резки рулонного металла

Автоматические линии продольной резки металла, производимые компа−нией «Аркада−Инжиниринг», представляют собой наиболее современ−ные и технологичные решения в области оборудования данного типа,представленного на российском рынке.

Главными преимуществами этих линий являются качество получаемо−го штрипса, высокая точность резки, возможность быстрого перехода надругую карту раскроя.



Линии в значительной степени автоматизированы и контроль над про−изводством, так же как и диагностика ошибок, осуществляется компью−тером.

В зависимости от пожелания заказчика скорость резки металла можетдостигать 200 метров, что позволяет осуществлять нарезку металла впромышленных масштабах.

Линии, произведенные компанией «Аркада−Инжиниринг», работают сразличным металлом: холоднокатаной, оцинкованной, нержавеющей ста−лью, металлами с лакокрасочным и полимерным покрытием, алюминиеми пр.

Толщина перерабатываемого материала достигает 6,0 мм.

ООО «ТПИ»В России компания является официальным представителем двух заво−

дов, расположенных в Словении − завода Varstroj, производящего сва−рочное оборудование, и Jesenice. На предприятии выпускается широкийспектр продукции − от сварочных трансформаторов, выпрямителей, ап−паратов для сварки MIG/MAG методом инверторных сварочных машин,машин термической резки металла с ЧПУ методом газовой и плазменнойрезки до управляемых микропроцессорными технологиями устройств ав−томатизированной и роботизированной сварки.

Портальная машина термической резки с ЧПУ: Varcut L1

Портальные машины термической резки с ЧПУ типа Varcut L1 − это вы−сокоточные и надежные устройства. Портальное исполнение машиныимеет один резак для раскроя листового проката методом газовой резкис односторонним следящим приводом и АС сервоприводами, что обес−печивает качественный раскрой листового проката методом газовой рез−ки. Конструкция портальной машины с разделочным столом обеспечива−ет резку материала толщиной до 150 мм.

Набор комплектующих для сварки

Большая часть электродов предназначена для ремонта и ориентированана сварку:

− в труднодоступных местах, − без предварительного нагрева;− в окружении воды, масла и грязи;− неидентифицированных марок стали, разных по химическому соста−

ву материалов.

«Солдрим−СПб»Компания «Солдрим−СПб» − один из крупнейших поставщиков про−

мышленного металлообрабатывающего оборудования. Являясь офици−альным представителем концерна MAG Industrial Automation Systems вРоссии и странах СНГ, компания осуществляет весь спектр услуг: подбороборудования на основе технических заданий заказчиков, разработкутехпроцессов и управляющих программ, поставку станков, монтаж, пус−ко−наладочные работы, обучение операторов и программистов, гаран−тийное и постгарантийное обслуживание.

Biglia Smart Turn S

Станок Smart Turn открывает серию многофункциональных токарно−фрезерных центров Biglia с возможностью одновременной токарной ифрезерной обработки деталей различных конфигураций. Особенностьюданного станка является возможность установки Y−оси и инструменталь−ного магазина на 40 позиций.

Устойчивая к вибрации станина, усиленная ребрами жесткости вкупе снаправляющими коробчатого типа и инновационными инженерными ре−шениями специалистов компании Biglia, сделали этот станок незамени−мым в таких отраслях промышленности как авиастроение, автомобиле−строение, судостроение, приборостроение. Центр управляется ЧПУсистемой Fanuc 31i−ТB.

H.Plus−300

2001 год ознаменовался запуском первых станков усовершенствованнойлинейки горизонтальных обрабатывающих центров серии H.Plus. Эти до−ступные и качественные машины олицетворяют собой все положитель−ные особенности, связанные с именем Matsuura − высокую скорость, вы−сокую точность и превосходную надежность.

Модель H.Plus−300 разработана для эффективного использования впроизводстве, обеспечивает высокую производительность при доступнойцене.


Стерлитамакский станкостроительный заводОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод» − одно из круп−

нейших и стабильно работающих станкостроительных предприятийРоссии, признанный лидер в производстве металлорежущих станков иобрабатывающих центров для всех отраслей промышленности. В на−стоящее время завод, являющийся крупнейшим станкостроительнымпредприятием России и имеющий более чем 60−летний опыт работы повыпуску оборудования, разрабатывает и сдает «под ключ» комплекснуютехнологию обработки деталей для всех отраслей промышленности длякрупносерийного и массового производства на станках с ЧПУ.

Обрабатывающий центр 500НSОбрабатывающий центрс автоматической сменойинструмента (АСИ) и чи−словым программнымуправлением модели500НS предназначен длякомплексной обработкидеталей из различныхконструкционных мате−риалов в условиях еди−ничного, мелкосерийногои серийного производ−ства. Имеет опцию то−карной обработки. Вы−полняет операциинаружного и внутреннеготочения, сверления, зен−керования, развертыва−

ния, получистового и чистового растачивания отверстий, нарезаниярезьбы метчиками и фрезами, фрезерования.

Область применения: машиностроительные предприятия различныхотраслей промышленности.

«СФИндустрия»ООО «СФИндустрия» − одна из ведущих российских фирм, занимаю−

щихся поставкой импортного оборудования для обработки листового ипрофильного материала давлением, машин лазерной и плазменной рез−ки, изготовления и гибки труб, переходников различных диаметров, рез−ки и разделки металлопроката для изготовления строительных металло−конструкций, мостов, морских платформ и судов, оборудования длязаготовительного производства и сварочного оборудования, аксессуарови расходных материалов для сварки.

Установка плазменной резки BPL−H 3006, HPR−360 с 5−и осевой по−воротной плазменной головкой

Это оборудование позволяет раскраивать металлический лист разме−рами от 1000х2000 мм до 4000х18000 мм толщиной от 1 до 150 мм в за−висимости от мощности источника плазмы и модели газового резка.Опционально установки плазменной резки комплектуются дополни−тельным суппортом со сверлильной станцией, суппортом с воздушно−газовым резаком, а также функцией поворота плазменной головкивручную или автоматически для обработки фасок, скосов и фигурныхрезов.

Baykal APHS 3106x120

Современные листогибочные прессы, оснащенные многофункциональ−ной системой ЧПУ с симуляцией процесса гибки как в 2D, так и в 3D−координатах, они позволяют выполнять изгиб изделий разнообразныхформ из листового и полосового проката толщиной до 25 мм при длинегиба до 18000 мм. Дополнительное оснащение прессов передними суп−портами поддержки листа с ЧПУ, системой заднего упора с управлениемпо 6−8 осям, автоматической компенсацией от ЧПУ прогиба стола, авто−матической системой контроля угла гиба Alfa−Correct, лазерной системойбезопасности и другими полезными и эффективными приспособлениямидает потребителю возможность легко решать задачи производства самыхразнообразных изделий из листового металла.

«ДВЛ−Инжиниринг»В поле деятельности компании входитпоставка металлорежущего инстру−мента, оснастки для станков, а такжестаночного оборудования для выпол−нения различных задач в металлооб−работке. «ДВЛ−Инжиниринг» являетсяофициальным и основным партнером вРоссии группы компаний ATI Engine−ered Products Ltd. В настоящее времякомпания сотрудничает с рядом евро−пейских поставщиков инструмента иоборудования, что позволяет оказы−вать российским клиентам высокока−чественную техническую поддержку.На выставке компания представит но−винки в сфере фрезерного, токарногои сверлильного инструмента.

В рамках выставки пройдет несколько значимых для отрасли и позна−вательных для участников рынка мероприятий.

Ассоциация «Станкоинструмент» проведет Международный форум«Современные тенденции в технологиях металлообработки и конструк−циях металлообрабатывающих машин и механизмов», где будут пред−ставлены инновационные технологии металлообработки и современныетехнические решения в конструкции станков, рассмотрены перспективынанотехнологий в металлообработке, способы автоматизации про−изводств и т. д.

Некоторые производственные компании представят свои разработки.Например, «НТЦ ГеММа» проведет семинар касательно новой версиисистемы геометрического моделирования и программирования обработ−ки для станков с ЧПУ «ГеММа−ЗД». А представительство компании«Пильц ГмбХ & Ко.Кг» организует пресс−конференцию по поводу откры−тия московского представительства компании. Нельзя обойти вниманиеми так называемую «Биржу субконтрактов». Организаторы этого меро−приятия − Межрегиональный центр промышленной субконтрактации ипартнерства и ЗАО «Экспоцентр». Цель мероприятия − расширение иразвитие кооперационных связей между малыми, средними и крупнымипромышленными предприятиями Москвы, регионов РФ и зарубежныхстран.


переработка полимеров

Несмотря на замедление темповстроительства, обусловленноекризисом в экономике, компании−производители оборудования дляобработки ПВХ−профилей, впо−следствии используемых в про−изводстве окон, дверей и перего−родок, постоянно предлагаютновые решения. Это неудивитель−но, ведь популярность пластико−вых окон и у строителей, и у ко−нечных пользователей постояннорастет. Пластиковые окна пре−красно сохраняют тепло в поме−щении, звуконепроницаемы, сроких службы во много раз больше,чем у деревянных окон, и выглядитпластик более эстетично.

Специальное оборудование,программное обеспечение, инно−вационные технологии создаютсядля того, чтобы сделать работупроизводителей пластиковыхокон и дверей легкой и быстрой. Вэтой статье представлены совре−менные модели автоматических иполуавтоматических линий, а так−же отдельных единиц техники ев−ропейских и азиатских произво−дителей.

ГерманияКомпания Sturtz Maschinenbau

предлагает комплексные линииSLV (вертикальные) и SLH (гори−зонтальные) для производства 80−ти и 120−ти изделий (одна рама,одна створка).

Линия SLV, рассчитанная напроизводство в течение восьмичасов 80−ти окон, состоит издвойной усорезной пилы DG−SMдля резки профилей ПВХ подуглами 45 и 90 градусов, центраNFZ−Compact для гибкой обра−ботки оконных профилей послераспиловки, вертикальной оди−ночной линии Single Line Vertikal(SLV) для сварки и зачистки. Затемпоследовательно идут линии мон−тажа створок и рам, станция наве−шивания створок и остекления.

На линии SLV для производства120 изделий первые две позициизаменены центром распиловки иобработки профиля под различ−ными углами − STBAZ−IPT−4000−V. Соответственно, линии SLHиспользуют аналогичное обору−дование, только вертикальныелинии заменены на горизонталь−

ные − Single Line Horizontal. От−дельно стоит остановиться наописании STBAZ−IPT−4000−V,оборудованном магазином по−дачи на шесть мест для профи−лей и толкательной системой савтоматическим перемещениемграйфера. Опционально можетбыть использован принтер с руч−ным накопителем для автомати−ческого нанесения этикеток.Центр оборудован станцией дляручного вкладывания армирова−ния с индикацией установки ста−ли и полностью автоматическойстанцией винтового крепленияармирования. Главный рабочийинструмент − пила STBAZ−V,представляющая собой одинвращающийся диск с бесступен−чатой регулировкой угла нарезкив диапазоне ±15 градусов. Про−движение осуществляется с по−мощью сервооси. Производи−тельность − до 150 изделий завосемь часов.

Для того, чтобы обрабатывать засмену 240 и 360 окон, комплексымогут быть построены из двойныхлиний Double Line Horizontal или

двух Single Line Vertikal и дополне−ны двумя центрами обработкиSTBAZ−IPT−4000 и STBAZ−IPT−4000−V для створок, импостов исоставных рам. Центр распиловкиSTBAZ−IPT−4000 имеет ряд уни−кальных особенностей. Процессобработки не зависит от системы иразмеров профилей благодарятранспортной системе IPT. Дляуправления центром достаточноодного оператора, так как про−изводственный процесс визуали−зирован с помощью диалоговойсистемы и систем диагностики.Центр можно оптимизировать длянарезки стали, что значительнорасширяет сферы его примене−ния. Из опций: готовая продукцияавтоматически штабелируется навыходе, для установки уплотненияпрофиль можно фрезероватьснизу, установлена пила для V−образной вырезки. Варианты пил:STBAZ−2−К и STBAZ−3−К с двумяи тремя фиксированными дискамипил соответственно.

Абсолютный рекордсмен попроизводительности − комплекс−ная линия для производства 480изделий. Она состоит из двухцентров STBAZ−IPT−4000, двухвертикальных двойных линий от−дельно для составных рам (сосверлильной станцией для ножници нижней опоры) и створок (с дву−мя вертикальными четырехголо−вочными сварочными машинами ивертикальной двухголовочнойстанцией зачистки).

Для управления производствомиспользуется интеллектуальноепрограммное обеспечение дляпроизводства пластиковых изде−лий ProOpt с учетом оптимизациииздержек.

Эксклюзивный дистрибуторпродукции Sturtz Maschinenbau вРоссии − компания «Штурц».

Более 10 лет фирма Fimtecпредставляет на рынке оборудо−вания станки для изготовленияметаллопластиковых и алюми−ниевых оконных конструкций, атакже станки для изготовлениястеклопакетов. С 2004 года мо−дельный ряд машин фирмы Fimtecпополнился автоматизированны−ми станками. Сегодня Fimtecпредлагает своим партнерамстанки любой степени сложности,

Все включеноОбзор автоматических линий для обработки пластиковогопрофиля при производстве окон, дверей, перегородокАндрей Рогатов


от простых стандартных станков,рассчитанных на минимальнуюпроизводительность, до автома−тизированных линий с произво−дительностью в несколько сотеноконных конструкций в смену.

Головной офис Fimtec распо−ложен в Германии, в городеПфорцхай. Компания имеетпредставительства в Москве,Санкт−Петербурге, Новосибир−ске, Омске, Киеве, Риге, Минске,Астане. При каждом представи−тельстве имеются высококвали−фицированные сервисные инже−неры, готовые в любой моментпомочь не только партнерамфирмы Fimtec, но и производите−лям оконных конструкций, имею−щим оборудование других марок.

Автоматизированное оборудова−ние фирмы Fimtec позволяет суще−ственно увеличить производитель−ность и повысить качество привыполнении практически всех опе−раций, присутствующих в техноло−гическом процессе изготовленияоконных конструкций из ПВХ иалюминиевого профиля. Степеньавтоматизации зависит лишь от по−требностей производства. Самистанки представляют собой мо−дульные конструкции, состоящие избазовой машины и большого коли−чества опциональных элементов,различное сочетание которых поз−воляет наделять станки теми илииными возможностями для наибо−лее полного удовлетворения по−требностей производства. Основ−ные особенности автомати−зированного оборудования, пред−лагаемого фирмой Fimtec, можнорассмотреть применительно к тех−нологическому процессу производ−ства металлопластиковых окон.

Автоматизированный центррезки CAT500 предназначен длярезки ПВХ и алюминиевого про−филя, имеет две или четыреуправляемых оси. CAT500 состоитиз трех основных частей − модулязагрузки, пильного модуля и моду−ля выгрузки. Модуль загрузкивключает в себя транспортиро−вочный стол для укладки 8−10штанг профиля длиной до 6,5 м исистему автоматической подачипрофиля на резку, оснащеннуюлинейным приводом или приводомс асинхронным мотором. Дляобеспечения высокой скоростиперемещения профиля его удер−жание и позиционирование осу−ществляется цанговым захватом,который имеет управляемое пере−мещение по двум осям в плоско−сти, перпендикулярной оси про−филя. Пильный модуль построенна базе поворотного однодиско−вого пильного агрегата с пильнымдиском диаметром 500 мм. Пово−

рот диска может быть пневмати−ческим или электромеханическим,что обеспечивает высокоскорост−ную резку профиля под углами −45 , 90 и +45 . В случае исполь−зования электромеханическогопривода поворота пильного агре−гата опционально доступна резкапрофиля под промежуточнымиуглами. На пильном модуле смон−тирован принтер для распечаткиэтикеток, содержащих всю не−обходимую информацию о заго−товке и изделии, а также индиви−дуальный штрих−код заготовки.Предусмотрена также возмож−ность присоединения аспира−ционного агрегата для удалениястружки из зоны резки профиля.Модуль выгрузки заготовок пред−ставляет собой накопительныйстол, оборудованный датчиком за−полнения.

Резка профиля может такжепроизводиться и на пильно−об−рабатывающем центре Linear−CAT500FAB, предназначенномдля резки ПВХ−профиля и вы−полнения всех необходимыхсверлильно−фрезерных опера−ций на заготовках, таких какфрезерование дренажных пазов,разметка отверстий под импост,фрезерование паза под замок,сверление отверстий под ручку (вПВХ), разметка под запирающиечасти фурнитуры и т. д. Центр Li−nearCAT500FAB имеет 6 управ−ляемых осей и состоит из модулязагрузки, обрабатывающего мо−

дуля, пильного модуля и модулявыгрузки. Модуль загрузки, пиль−ный модуль и модуль выгрузкианалогичны используемым вцентре резки САТ500, за ис−ключением того, что модуль за−грузки в LinearCAT500FAB всегдаимеет линейный привод подачипрофиля. А вот на особенностяхобрабатывающего модуля следу−ет остановиться подробнее. Об−рабатывающий модуль имеет всвоем составе входные и выход−ные прижимы для профиля, ро−ликовый рабочий стол и раму,несущую до 16 обрабатывающихинструментов. Каждый инстру−мент выводится в рабочую пози−цию при помощи пневмоцилинд−ра, а несущая рама синструментами перемещается всоответствии с заданной про−граммой по двум осям в плоско−сти, перпендикулярной оси про−филя. Система управления наосновании заранее запрограм−мированных операций обеспечи−вает согласованное перемеще−ние профиля и инструмента, чтопозволяет сверлить и фрезеро−вать на профиле все требуемыевиды пазов и отверстий. Суще−ственно, что LinearCAT500FABсначала выполняет на цельнойштанге ПВХ−профиля обработку,а затем, по мере прохожденияштанги, режет на заготовки.

Вставленное в заготовку арми−рование центрируется и закреп−ляется одним шурупом на полу−

автоматическом устройстве цент−ровки. При этом расстояние открая заготовки до края армирова−ния задается для каждой заготов−ки индивидуально, что обеспечи−вает возможность работы как сармированием, напиленным вразмер, так и с пошаговой резкойармирования.

Свинчивание армирования про−изводится на автоматическом шу−руповерте SA1000 или автоматиче−ской станции свинчивания А3500.Оба станка обеспечивают завин−чивание шурупов, скрепляющихПВХ−профиль со стальным арми−рованием, в заданных программойточках, что исключает возможностьстолкновения инструмента с шуру−пом при выполнении последующихопераций. Обе машины оснащеныавтоматическими свинчивающимиагрегатами с перестановкой в за−висимости от ширины профиля,системами автоматической транс−портировки и позиционированиязаготовки. Станция свинчиванияА3500 имеет в своем составе мо−дуль загрузки для укладки 8−12 за−готовок и их автоматической по−дачи на свинчивание, а также, взависимости от модификации, мо−дуль выгрузки. При соединениистанции свинчивания в единыйкомплекс с обрабатывающимцентром выгрузка заготовок состанции свинчивания может про−изводиться непосредственно назагрузочный стол обрабатываю−щего центра.



Дальнейшая обработка загото−вок с закрепленным армировани−ем производится на автоматизи−рованном обрабатывающемцентре LinearFAB5000, которыйимеет пять управляемых осей исостоит из модуля загрузки, обра−батывающего модуля и модуля вы−грузки. Все модули станка не от−личаются от аналогичныхэлементов пильно−обрабатываю−щего центра LinearCAT500FAB, заисключением того, что на несущейраме смонтированы не только ин−струменты для обработки ПВХ−профиля, но и агрегаты для свер−ления стального армирования длявыполнения таких операций, кактройное сверление под ручку исверление под крепление импостав металле. Аналогичные операциимогут быть выполнены и на авто−матизированном обрабатывающемцентре предыдущего поколенияMultifab3000, который имеет четы−ре управляемых оси.

Все перечисленные автомати−зированные станки могут бытьобъединены при помощи транс−портировочных столов и рольган−гов в единую технологическуюлинию, обеспечивающую автома−тическую передачу заготовок отодного станка к другому. Суще−ственно, что для каждой заготов−ки на основании информации о

загрузке имеющихся в линиистанков и операциях, которые не−обходимо выполнить на даннойзаготовке, рассчитывается инди−видуальный путь следования. Этопозволяет не только обеспечитьравномерную загрузку всех эле−ментов технологической линии, нои исключить загрузку на обраба−тывающие центры заготовок, неимеющих обработок, что приво−дит к повышению производитель−ности линии в целом. Количествопильных, пильно−обрабатываю−щих и обрабатывающих центров,входящих в состав линии, а, сле−довательно, ее производитель−ность, определяется потребно−стями производства иограничивается лишь пропускнойспособностью транспортировоч−ных элементов.

Для сварки заготовок и зачи−стки углов сваренных конструк−ций фирма Fimtec предлагаетсварочно−зачистную линию, со−стоящую из горизонтального че−тырехголовочного сварочного ав−томата SL4Q, промежуточногостола, поворотной станции и ав−томатизированного зачистногостанка WP−CNC2. Сварочно−за−чистная линия имеет стандартнуюдля подобных линий производи−тельность 120 окон (состоящих изодной рамы и одной створки) за

8−часовую смену, что обусловле−но требованиями производителейПВХ−профилей к длительностиразогрева и охлаждения присварке. Укладка заготовок насварочный автомат производитсявручную, транспортировка сва−ренной конструкции на промежу−точный стол для остывания, наповоротную станцию к зачистномуавтомату и разворот изделия призачистке углов выполняется авто−матически.

Сварочный автомат SL4Q пред−назначен для одновременнойсварки четырех углов оконногоконтура, имеет систему быстройсмены сварочных контрпрофилей(цулаг) и тефлоновой пленки, мо−жет быть оборудован обогревомверхних и нижних прижимов, си−стемой автоматической переста−новки толщины сварного шва, си−стемой обжима уплотнения.

Автомат для зачистки угловWP−CNC2 состоит из системыприжимов и рамы, на которойсмонтированы ножи для обработ−ки наружных поверхностей, внут−ренних углов, фрезерные агрега−ты для зачистки пазов подуплотнения, а также дисковаяфреза диаметром 300 мм и тол−щиной 5 мм для зачистки наруж−ного угла. Все инструменты пере−мещаются вместе с рамой по

запрограммированным контурампри помощи линейных приводов,что обеспечивает высокую ско−рость, точность и качество обра−ботки. Программирование траек−торий движения инструментовпроизводится на основании чер−тежа профиля в формате Auto−CAD, количество обрабатывае−мых профилей не ограничено.Распознавание профилей про−изводится на основании инфор−мации со сварочного автоматаSL4Q или автоматически по дан−ным измерительной системы. Примаксимальном количестве обра−батывающих инструментов пере−ключение типа зачистки видимойповерхности (с пазом или гладко)и типа зачистки паза под уплот−нение (с коэкструдированнымуплотнением или без него) про−изводится автоматически.

Особенностью конструкции по−воротной станции является то, чтовращение изделия при разворотепроизводится не вокруг его угла, авокруг точки, находящейся макси−мально близко к центру масс. Этопозволяет выполнять разворот сбольшей скоростью без риска по−вреждения ПВХ−контура.

Фирма Fimtec предлагает такжеавтоматизированные станции дляустановки фурнитуры на створку,обеспечивающие производитель−ность до 320 створок за 8−часовуюсмену. Такая скорость работы до−стигается за счет того, что человектолько вставляет элементы в фур−нитурный паз, а установка упорадля фурнитурного пресса, свин−чивание фурнитуры и разворотстворки производится автомати−чески.

Системы управления всех авто−матизированных станков, предла−гаемых фирмой Fimtec, имеютмногоуровневую структуру, по−строены на основе персональногокомпьютера Dell в промышленномисполнении, управляющего конт−роллера и приводов производстваOmron.

Дистрибьютор в России − ком−пания Fimtec.

Производитель машин для изго−товления окон из ПВХ − немецкаякомпания Urban − специализиру−ется на создании рациональныхавтоматических линий по свари−ванию и зачистке оконных рам изПВХ−профиля. Предусмотренонесколько вариантов: производ−ственные линии с горизонтальны−ми или вертикальными сварочны−ми машинами серии, включающиеотдельную секцию охлаждения,секцию накопления для подачи на4−угловой зачистной автомат. Да−лее поток идет на автоматическуюстанцию распределения.


Основу линии составляют 4− и6−пунктные сварочные аппаратысерии AKS, как горизонтальные,так и вертикальные. Недавно че−тырехголовочные машины AKS1600 и AKS 6100 были заменены наAKS 6400 и AKS 6600 соответ−ственно. Эти конструктивно новыесварочные машины отвечают са−мым строгим требованиям к свар−ке всех существующих на данныймомент профильных систем. Впервую очередь сконструированоновое машинное основание, кото−рое увеличило массу машины бо−лее чем на 50%. Сварное основа−ние из стальных труб большогосечения полностью исключает пе−рекосы и скручивание машиныдаже при ее установке на недо−статочно прочный пол. Большаямасса машины не позволяетвнешним вибрационным воздей−ствиям и реактивным силам самоймашины влиять на процесс и гео−метрию сваривания. Принципи−ально увеличена жесткость самойголовки сваривания. Теперь дажепри условии установки всех воз−можных агрегатов и опций на го−ловку ее можно считать абсолютножесткой. При постройке машинприменены универсальные ком−плектующие, используемые в ма−шиностроении во всем мире.Управление машинами строитсятеперь только на базе промыш−ленных компьютеров, управляе−мых операционной системойWindows. Это дает широкие воз−можности по организации сетевыхрешений, передачи данных и при−менения интерактивных To−uchscreen−технологий. Еще боль−ше опций включено в стандартнуюкомплектацию машины. Помимо

давно ставших стандартными оп−ций сваривания рамного профилябез цулаг до 130 мм, параллельно−го сваривания, контроля внешнегозаданного размера заготовки до−бавились возможность удобнойзакладки профиля в машину засчет перемещения ближайших коператору головок в стороны вовремя закладки профиля и уве−личение высоты сваривания рам−ного профиля без цулаг до 200 мм.Все эти возможности потребительтеперь имеет в стандартной ком−плектации машины.

Также в эксплуатацию введенаскоростная машина для счисткисварного наплава. Идея самойбыстрой машины запатентована иреализована на базе четырехосе−вой машины для счистки сварногонаплава SV 530/4−B.

Официальное представитель−ство в России − компания Urban.

Уже 30 лет тому назад компанияRapid Maschinenbau GmbH ввелаавтоматизацию в производствен−ный процесс изготовления свето−прозрачных конструкций из ПВХ иалюминия. Оборудование маркиRapid отличается надежностью идолговечностью, кроме того, напроизводстве осуществляется по−стоянное совершенствованиестанков и применение новейшихтехнологий.

Наибольшим успехом на рынкахЮжной, Центральной и ВосточнойЕвропы вот уже четыре года поль−зуется автоматизированная уни−версальная многофункциональнаяобрабатывающая линия Rapid Ult−ratech для производства окон идверей из ПВХ. Rapid Ultratech поз−воляет производителям окон начатьс частичной автоматизации про−

изводства, со временем расширяяего дополнительными модулями.

Производственная линия Ultra−tech состоит из следующих компо−нентов: универсального пильногоцентра Optima Evolution и много−функционального центра сверле−ния, фрезерования и свинчиванияПВХ−профилей и армированияMFC Evolution. Оба центра могут

работать как отдельно, так и вразличных сочетаниях, объеди−ненные в линию. Магазин подачирассчитан на десять ПВХ−профи−лей. Пильный модуль с нижней по−дачей пильного диска и универ−сальными горизонтальными ивертикальными пневмоприжимамиобеспечивает углы распила45/90/135 градусов. Предусмотре−



ны устройства для выгрузки заго−товок из рабочей зоны на прини−мающий стол или на ременныйтранспортер, подающий заготовкув зону армирования и обработки.Система удаления отходов про−изводства включает аспирацион−ное устройство для удалениястружки, а также горизонтальныйи наклонный (60°) транспортерыотходов.

Автоматизированный много−функциональный центр сверления,фрезерования и свинчивания ПВХ−профилей и армирования MFC Evo−lution имеет ряд уникальных осо−бенностей. Все профилиобрабатываются с лицевой сторо−ны, что позволяет отказаться от цу−лаг. Принцип вращающегося венцапозволяет позиционировать обра−батывающие агрегаты под любымуглом в диапазоне 0−360 градусов.Размещение автоматического шу−руповерта на подающем магазинепозволяет производить прикручи−вание армирования уже в процессеподачи профиля в модуль обработ−ки, что обеспечивает увеличениепроизводительности на 20%.

Дистрибьютор в России − ком−пания Avis.

ИталияАвтоматические линии распи−

ловки и обработки компании Fo−mindustrie состоят из загрузочногомодуля Step In, автоматическоготолкателя заготовки Push Plus

7 000, отрезного модуля, много−шпинделевого фрезерного модуляи разгрузочного модуля Step Out.

Профиль вручную загружаетсяна Step In и автоматически подает−ся в зону толкателя. Максимальнаядлина загружаемых заготовок −7 000 мм. Система транспортировкизаготовок в рабочую зону позволяетработать с большинством профи−лей, используемых на современномрынке, и позиционировать данныезаготовки для дальнейшей обра−ботки без использования цулаг идругих приспособлений. Автомати−ческий толкатель заготовки PushPlus 7 000 состоит из опорногоустройства, контролируемого потрем осям, и манипулятора с пнев−матическим зажимом. Отрезноймодуль с фронтальной подачейпильного диска и электронным по−зиционированием угла наклонаспециально сконструирован дляработы в автоматических линиях иможет быть настроен на любые об−рабатываемые профильные систе−мы. Может быть представлен в не−скольких версиях Spring 55 ThetaL\F, Spring 60 и новый станок с тре−мя пильными дисками.

Многошпиндельный фрезерныйцентр с ЧПУ, контролируемый поосям, выполнен как единая свар−ная конструкция. Поперечное (осьY) и вертикальное (ось Z) движе−ние шпинделей осуществляетсябесщеточными двигателями сПЛК. Посредством специально

разработанной системы зажимы,которые закрепляют профиль, вы−полняют продольное движение,делая возможной обработку по осиX, обеспечивая тем самым высо−кую точность при фрезеровании.Фрезерный модуль может бытьукомплектован 19 шпинделями.Стандартная линия выпускается сшестью рабочими шпинделями.

Дистрибьютор в России − ком−пания Astron.

Турция Турецкие производители очень

активны на рынке оборудованиядля обработки ПВХ−профилей.Один из самых крупных игроков −компания Kaban (Стамбул). Ком−пания предлагает широчайшийспектр разнообразных моделейрежущего, сварочного, фрезер−ного оборудования, а также авто−матические линии для изготовле−ния окон из ПВХ.

Автоматическая линия Kabanпроизводительностью до 300 рамза восемь часов состоит из:

− четырехголовочной сварочноймашины BD 2010,

− станции остывания CE 3010, − станка CD 4050 с ЧПУ для за−

чистки углов (четыре оси), − поворотного робота CE 3000. После одновременной сварки

всех четырех углов сваренные ра−мы автоматически переносятся настанцию остывания. Затем пере−мещаются в точку захвата роботоми подаются к станку с ЧПУ для за−чистки углов.

Оригинальная технология обес−печивает перемещение изделия всоответствующее положение и за−

чистку каждого угла в порядкеочередности, что позволяет свестик минимуму потери времени. За−чищенные рамы переносятся кместу, где они будут сняты опера−тором.

Данная линия позволяет делатьрамы с максимальными размера−ми 3300х2400 мм (в том случае,если требуется осуществлятьтолько сварочные операции). Врежиме «сварка+зачистка» раз−мер окна не превышает3000х2400 мм.

Оригинальная рельсовая си−стема включения поворотного ро−бота, обеспечивающая автомати−ческий разворот рам, даетвозможность быстрого переходаиз автоматического режима зачи−стки в ручной и обратно. Крометого, оператор может легко конт−ролировать процесс обработки,осматривать и обслуживать станокпосле окончания рабочей смены.

Линию можно настраивать наобработку белого или ламиниро−ванного профиля − их зачисткапроизводится разными ножами.

Зачистной станок (CD 4050)программируется более чем на200 видов профилей, также в немпредусмотрена функция автома−тического распознавания профи−ля.

Автоматизированная линия попроизводству окон из ПВХ турец−кой компании Yilmaz (Стамбул)включает следующее оборудова−ние: двухголовая пила DC 420 PB cдисками 420 мм, четырехголовоч−ная горизонтальная сварочнаямашина DK 540, углозачистнойстанок с ЧПУ CNC 610, стол−на−копитель для охлаждения SA 250 иповоротный робот к зачистномустанку SA 260.

Компания «БФМ+» уже не−сколько лет является российскимпредставителем ведущего турец−кого производителя оборудованиядля изготовления пластиковых иалюминиевых окон − компанииMurat Machine. Начиная с 1998 го−да, предложение Murat включает всебя различное высокотехноло−гичное оборудование для крупныхпроизводств, выпускающих более100 окон в смену.

Задача увеличения количествапроизводимых окон до 120 и болееизделий в смену может быть ре−шена с помощью автоматизиро−ванного комплекса.

Он включает в себя:− обрабатывающий центр NR−

240 (варианты NR−210, NR−263),выполняющий операции по рас−пилу профиля, торцовке импоста,прикручиванию армирующегоусилителя, фрезерованию всехтехнологических отверстий;

Типы центров Производительность за 8 часов (одностворчатое окно)

Optima Evolution 05 Примерно 240 окон

MFC Evolution 05 Примерно 100−140 окон

Линия Rapid Ultratech Зависит от комплектации, по запросу


− сварочно−зачистной ком−плекс: сварочный станок KD−658(на 4 или 8 одновременно свари−ваемых углов, с ЧПУ управлением)и углозачистной станок CN−776;

− штапикорезный станок с ЧПУуправлением;

− автоматизированную станциюдля установки фурнитуры;

− стол охлаждения СК−187;− транспортер заготовок CK−

177.В дополнение к указанному

оборудованию необходимы: ста−нок для резки армирующего про−филя, станок для резки штапика,станция монтажа фурнитуры,стенд остекления.

Этапы производственного про−цесса

1. Обрабатывающий центр NR−240.

Хлысты профиля в количестве10 штук укладываются на загру−зочный модуль, где поочереднозахватываются перемещающимустройством с сервоприводом.Профиль подается в первый об−рабатывающий блок, который от−пиливает заготовку (раму, створкуили импост) под заданным углом,фрезерует концы импоста (воз−можна обработка двух типов им−поста), собирает обрезки профиляв специальную емкость.

Затем заготовки попадают натранспортер, перемещающий ихна второй обрабатывающий блок.Во время перемещения операторвставляет в заготовки заранее на−пиленный и рассортированный поразмерам армирующий профиль.

Здесь же оператор наклеивает назаготовки поступающие со специ−ального принтера этикетки соштрих−кодом и текстовой инфор−мацией. На этом ручные операцииисчерпываются.

Далее заготовка попадает назагрузочный модуль второго об−рабатывающего блока, где опятьзахватывается перемещающимустройством с сервоприводом, ко−торое подает заготовку под раз−личные инструменты обрабаты−вающего блока. Данный блоквыполняет фрезерование всехтехнологических отверстий и па−зов, в том числе под фурнитуру,замки, крепления импоста и т. п.,выполняет разметку под шурупы,прикручивает армирующий про−филь. Таким образом, по завер−шению всех операций заготовкане нуждается в какой−либо даль−нейшей обработке.

2. Сварочно−зачистной ком−плекс.

Заготовки (рамы и створки)комплектуются по размерам и пе−ремещаются к сварочно−зачист−ному комплексу. Оператор скан−нером считывает штрих−код назаготовке, после чего сварочныйстанок автоматически устанавли−вается в необходимый размер.Оператор укладывает четыре за−готовки в станок.

Дальнейший процесс такжепроисходит без участия человека:станок сваривает заготовки в эле−мент ПВХ−окна (рамы либо створ−ки). По окончанию сварки элементперемещается на стол охлаждения

СК−187. После завершения своегорабочего цикла стол перемещаетэлемент к манипулятору транспор−тера заготовок CK−177. Манипуля−тор захватывает элемент ПВХ окнаи подает его к углозачистному

станку, который поочередно обра−батывает подаваемые манипулято−ром углы элемента ПВХ−окна.

3. Сборка готового изделия.После обработки всех четырех

углов манипулятор перемещаетготовый элемент ПВХ−окна накрай рабочего стола и направ−ляется за следующим. Рабочийзабирает готовый элемент ПВХокна для проведения последую−щих производственных операцийпо сборке окна: установки импо−ста, монтажа фурнитуры, нарезкиштапика, установки стеклопаке−тов, навески створок.

На этом процесс изготовленияокна завершается.

Официальный представителькомпании Murat Makina в России −«БФМ+».

КитайКомпания Jinchen создана в

1994 году. Производственныеплощади занимают 50 тыс. кв. м.Механический завод производиттри серии оборудования, в томчисле множество моделей станковдля ПВХ−профилей. Ассорти−ментная линейка оборудованиявключает как вертикальные, так игоризонтальные установки дляраспила и сварки профилей,фрезерные станки, оборудованиедля зачистки профиля.



Как добиться экономичногопроизводства при одновремен−ном сокращении энергопотреб−ления? Каковы новые тенденции влитье под давлением? Ответы наэти и другие вопросы можноуслышать, посетив симпозиум«Engel 09», который пройдет 27−28 мая в Санкт−Валентине и Лин−це, Австрия. На мероприятии бу−дет представлено 17 образцовсовременного высокопроизводи−тельного и энергоэкономичногооборудования.

Новые перспективы практиче−ского применения, растущие тре−бования к оборудованию, увеличе−ние срока службы изделий − всеэто меняет положение дел в про−изводстве литьевого оборудова−ния. Еще одним основополагаю−щим фактором сегодня ста−

новится изменение экономическойситуации в мире. В литье под дав−лением все более важным стано−вится использование энергоэко−номичного оборудования. Произ−водители оборудования стараютсясоответствовать этому требова−нию, предлагая переработчикампластмасс свои инновационныерешения.

Основным девизом симпозиума«Engel 09» будет идея «Ближе кклиенту, вперед к инновациям»,ведь основа инновационной тех−

ники − это ориентация на клиента.На симпозиуме будут представленымашины, дающие полное представ−ление о производственной про−грамме Engel, от компактного пол−ностью электрического ТПА дооборудования со сложной техноло−гией многокомпонентного литья. 17экспонатов будут производить из−делия по пяти основным направле−ниям: автомобилестроение, упаков−ка, медицина, «телетроникс» итехническое литье.

Engel duo pico с «экоприводом»Одним из самых ярких экспо−

натов на симпозиуме станет но−вый Engel duo pico с энергоэко−номичным «экоприводом» исистемой контролируемых насо−сов. Различная скорость приводапозволяет достичь идеальногорабочего режима для каждогодвижения. Дополнительно маши−на оснащена приводом для пла−стикации. Во время пластикациигидравлический привод отключа−ется. По сравнению с основнымиконкурентными аналогами, Engelduo pico потребляет на 25%меньше электроэнергии. А призаказе «экопривода» экономич−ность машины еще больше уве−личивается. Такая конструкция−машины обеспечивает ей такой

Интегрированные решения в области литья под давлением27-28 мая в Австрии пройдет симпозиум «Engel-09»Мария Бычкова

Дополнительно в программе выставки «Engel 09»: беседы о современных тен-денциях, системном интегрировании и повышении энергоэкономичности в литьепод давлением. А на вечере 27 мая в конструкторском центре в городе Линц прой-дет церемония вручения премий HL за использование бесколонных машин. Крометого, в симпозиуме будут участвовать партнеры фирмы Engel. Свою продукциюпредставят лидеры рынков сырья, пресс-форм, литьевых технологий и перифе-рийного оборудования.

Новый двухплитныйтермопластавтоматEngel duo 500 pico


же уровень энергоэкономично−сти, как у ТПА с полностью элек−трическим приводом. На симпо−зиуме будет представленамашина Engel duo 3555/500 с«экоприводом» для производства

20−дюймовых телемониторов.Выпуском этих деталей занима−ется венгерская фирма JaszPlasztik − крупный поставщикэлектронных изделий.

Второй экспонат, относящийсяк этой отрасли − Engele−max 310/100 дляпроизводства терми−нальных блоков.

Скоростное литье для производства упаковкиНовая машина Engel duo pico

также отлично подходит для литьяизделий для упаковки. Для под−тверждения этого будет проде−монстрирован ТПА Engel duo3550/500 pico в процессе про−изводства ведра объемом 8,5 л, атакже ручки для ведра (оба изде−лия на одной машине). Другой ме−тод литья упаковки покажет Engelspeed 180 с 6−гнездной пресс−формой для производства коробокдля упаковки яиц. Экспонат Engel

e−motion 380 Tпро−

демон−стрирует

высокуюэкономич−

ность пристандартныхприменениях,низкий уро−

вень шума и вы−сокую производи−

тельность при скоростном литье.На данном ТПА будет показанопроизводство крепежа для фирмыKTW (96−гнездная пресс−форма).Эта машина обеспечивает точныепараллельные движения благода−ря независимым друг от другаэлектродвигателям. Тем самым,она идеально подходит для скоро−стного литья.

Медицинские технологии будущегоВозможности использования

полностью электрических машин вдругих сферах продемонстрируетэкспонат Engel e−motion 200/55,который будет производить про−бирки для вакцины на пресс−фор−ме Kobelin/Eichstetten (Германия).Машина оптимизирована для ис−пользования в условиях чистогопомещения: герметизированныйцилиндр, сокращающий выделениечастиц и тепла, герметизированныйпривод узла впрыска, коррозийно−устойчивые плиты с покрытием,

Новый бесколонный ТПАсерии Engel victory spex



пригодным для работы в чистыхпомещениях. Замкнутая системациркуляции масла на коленномрычаге обеспечивает высокую чи−стоту, при этом дополнительно ми−нимизируя выделение постороннихчастиц. Engel e−motion 200/55оснащен роботом Kuka KR5.

Абсолютно новый высокопроиз−водительный ТПА Engel e−motion180 T будет изготавливать тонко−стенные цилиндры для шприцов2 мл на 32−гнездной пресс−формеSchottli. Время цикла − шесть се−кунд. Особенность этой машинызаключается в высокой экономииматериала (благодаря очень тон−кой стенке изделия экономия посравнению с традиционнымишприцами достигает 30%) и про−изводственного времени. Машинаоснащена станцией ламинарногопотока от фирмы Petek.

Полностью интегрированныесистемные решения от Engel бу−дут представлены машиной Engele−max 310/75. На ней будут про−изводиться микродозаторы из PP.За производственный цикл вшесть секунд изделия отливают−ся и располагаются на стойках.Преимущество Engel e−max со−стоит в высокой производитель−

ности узла впрыска, котораяобеспечивается за счет тонкогосердечника. Это качество допол−няет обычные преимущества ма−шин серии Engel e−max, средикоторых следующие: полностью

электрическая кон−струкция, компакт−

ность, макси−мальная

эконо−

мич−ность, все не−обходимые функции встандартной комплектации.

Производство для автомобильной промышленностиEngel выпускает оборудование

для производства изделий авто−мобильной промышленности уже втечение многих лет. В этой отрас−ли фирма делает акцент на совер−шенствование производственногопроцесса, конструкции машин исистем автоматизации.

На симпозиуме будут представ−лены шесть образцов оборудова−ния этого направления. Самым ин−

тересным экспонатом станет Engelduo 11050H/4450V/1500 combi M −машина для производства верхнейчасти приборной панели с приме−нением технологии Dolphin. Другиесферы: производство держателяприборной панели, усиленногодлинными волокнами, для автомо−биля VW на ТПА Engel duo compo−under (усилие смыкания 2 300тонн) и производство облицовкидвери, покрытой прозрачным PU,на ТПА Engel e−motion 1340/280 T с

применением технологии Cle−armelt.

Кроме того, ма−шина Engel e−

max

200/100 LIMпродемонстрируетпроизводство клапана изжидкого силикона на 16−гнезднойпресс−форме Elmet. Литье тол−стостенных изделий будет показа−но на ТПА Engel e−motion 200/100на пресс−форме Hoffman. Образ−цом безоблойного литья мембранот фирмы ATG станет вертикаль−ная машина Engel elast 2700/400compact.

Бесколонным машинам 20 лет: история успеха20 лет назад была впервые

создана машина с революцион−ной конструкцией − бесколоннымузлом смыкания. Так фирма Engelустановила совершенно новыестандарты эффективного литьяпод давлением. Это стало нача−лом успеха, который продолжа−ется по сей день. 20−й юбилеймодельного ряда Engel victory бу−дет отмечен выпуском новой ма−шины Engel victory spex − совре−менного варианта ТПА сбесколонной конструкцией. Этаспециальная серия уже доступнана рынке. Новая машина предла−гает проверенные преимуществабесколонного узла смыкания, та−

кие как свободный доступ к узлусмыкания, увеличение

пространства в зонепресс−формы,

максималь−ное ис−

пользова−ние площадикрепежных плит пресс−формы, и, как результат, повы−шенная гибкость при установкеформ.

На симпозиуме «Engel−09» бу−дет представлена машина Engelvictory 1050/200 spex с 4−гнезднойпресс−формой фирмы Poloplastдля производства фитингов. Дру−гими образцами техническоголитья на выставке будут: Engel e−motion 500 T по производству кор−пуса для пылесоса Korcher и Engele−victory 310/120, который проде−монстрирует технологию варио−термического контроля темпера−туры пресс−формы (совместныйпроект с фирмами PCCL, Camo,Borealis и Johnson Controls).

Микродозатор, произведенный на ТПА Engel e-max 310/75

Полностью электрическая машина Engel e-max

http://www.planetdreaming.ru

http://www.atlascopco.ru

Эксперт. Оборудование №4 2009 / Expert. Equipment #4/2009

Documents