UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD ... - …repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/7944/1/TESIS FINAL ING... · 2.1.16.12.1 Tanque de almacenamiento 29 ... 2.1.16.18.3 Producto y hoja
Post on 04-Oct-2018
227 Views
Preview:
Transcript
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO DE POSGRADO
TESIS DE GRADO
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
MAGISTER EN GESTIÓN DE RIESGOS Y
DESASTRES
TEMA
“DETERMINACIÓN DE FACTORES DE
VULNERABILIDAD ANTE UNA AMENAZA DE
ORIGEN ANTRÓPICO EN LA ESTACIÓN DE
BOMBEO DE HIDROCARBUROS DEL SISTEMA
EP-PETROECUADOR UBICADO EN LA CIUDAD DE
LA LIBERTAD”
AUTOR
ING. IND. GAVILANES PORRAS MIGUEL ÁNGEL
DIRECTOR DE TESIS
ING. IND. ZAMBRANO MENDOZA
AUGENCIO JESUS MSc.
2015
GUAYAQUIL – ECUADOR
ii
“La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta
Tesis corresponden exclusivamente al autor”.
Gavilanes Porras Miguel Ángel
C.C. 0907053458
iii
DEDICATORIA
“A mis padres quienes me educaron por el buen camino de la vida y con
su sabiduría me guiaron por el andar del éxito. A mi esposa quien en los
momentos difíciles me ha motivado e incentivado brindado su compresión
y amor, y con su sacrificio y esfuerzo en avanzar y concluir con la meta
trazada. A mis hijos con sus brillantes y añoranza me alumbraron en la recta
del sendero del camino final”.
iv
AGRADECIMIENTO
A nuestro padre celestial por guiarme el camino y llegar a la
culminación de este trabajo. A mi esposa y a mis hijos por su apoyo
incondicional, y a cada uno de las personas que me colaboraron.
v
ÍNDICE GENERAL
No. Descripción Pág.
PRÓLOGO 1
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
No. Descripción Pág.
1.1 Descripción de la Vulnerabilidad Problemática 2
1.2 Formulación del Problema 3
1.3 Objetivo General 4
1.3.1 Objetivos Específicos 4
1.4 Justificación 4
1.5 Limitaciones 5
1.6 Vulnerabilidad del Estudio 5
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
No. Descripción Pág.
2.1 Antecedentes de la investigación 7
2.1.1 Reseña Histórica 8
2.1.2 Sistema Petroecuador 10
2.1.3 Organigrama estructural y conformación Petroecuador
y Petrocomercial 12
2.1.4 Petrocomercial: Transporte, almacenamiento y
comercialización 13
2.1.5 Almacenamiento de derivados 14
2.1.6 Transporte 14
2.1.7 Inversiones privadas 15
2.1.8 Modernos mecanismos 15
vi
No. Descripción Pág.
2.1.9 Consumo de combustibles 15
2.1.10 Precios 16
2.1.11 Productos y Servicios 16
2.1.12 Abastecedora 17
2.1.13 Comercializadora 17
2.1.14 Localización estación de bombeo de hidrocarburos
La Libertad 18
2.1.15 Sucursal 21
2.1.16 Recursos productivos 21
2.1.16.1 Recursos humanos y descripción del personal 22
2.1.16.2 Capacidad de bombeo de hidrocarburos 23
2.1.16.3 Piscina de recolección de residuos de hidrocarburos 23
2.1.16.4 Suministro eléctrico 24
2.1.16.5 Controladores con transmisor eléctrico tanques de
almacenamiento 24
2.1.16.6 Área de bombas principales 24
2.1.16.7 Estación de transferencia 25
2.1.16.8 Red de oleoductos 26
2.1.16.9 Monitoreo de red de poliductos 27
2.1.16.10 Laboratorio 27
2.1.16.11 Planta de gas de GLP 28
2.1.16.12 Infraestructura de instalaciones nuevas estación de
bombeo La Libertad 29
2.1.16.12.1 Tanque de almacenamiento 29
2.1.16.12.2 Tanque de almacenamiento con domo geodésico 29
2.1.16.12.3 Edificaciones de área de comida y dormitorio 30
2.1.16.13 Tipos de construcción y capacidades tanques de
almacenamientos 30
2.1.16.13.1 Tipos de tanques de almacenamiento 30
2.1.16.13.2 Capacidad de tanques de almacenamiento 33
2.1.16.13.3 Dique y volumen de protección en tanque de
vii
No. Descripción Pág.
almacenamiento y tipo de construcción 33
2.1.16.13.4 Sistemas de drenaje perimetrales en cubetos de tanques
de almacenamiento y de instalaciones 35
2.1.16.13.5 Equipos contra incendios 35
2.1.16.14 Sistemas contra incendios 36
2.1.16.14.1 Sistema de proporcionamiento de espuma de presión
balanceada 37
2.1.16.14.2 Producto concentrado de espuma 37
2.1.16.14.3 Capacidad de tanque de almacenamiento de
concentrado de espuma 38
2.1.16.14.4 Boquillas y monitores de agua y espuma 38
2.1.16.14.5 Capacidad de tanque de agua piscina de cemento 39
2.1.16.14.6 Sistemas de captación de agua 39
2.1.16.14.7 Capacidad de bombas del sistema contra incendios 39
2.1.16.15 Tipos de seguridad de protección de contra incendio
en tanques de almacenamiento 40
2.1.16.15.1 Inyección de espuma base de tanques techo cónico
método sub-superficie 40
2.1.16.15.2 Inyección de espuma sistema de cámaras en tanques
de almacenamiento techo flotante con domo geodésico 41
2.1.16.15.3 Inyección de espuma de cámaras en tanques de
almacenamiento techo flotante interno (abierto) 41
2.1.16.15.4 Inyección de espuma tanques horizontales 43
2.1.16.16 Sistemas automáticos de detección y alarma de
incendios 43
2.1.16.17 Sistemas de parada de emergencia, bloqueo,
despresurización y venteo de equipos 45
2.1.16.18 Zona de seguridad tuberías de Polioductos al centro
poblado 46
2.1.16.18.1 Producto almacenado y hoja técnica de seguridad –
MSDS 47
viii
No. Descripción Pág.
2.1.16.18.2 Producto y hoja técnica de diésel 47
2.1.16.18.3 Producto y hoja técnica de gasolina 50
2.1.16.18.4 Hoja técnica de fuel oíl 52
2.2 Instalaciones Petroindustrial colinda con Petrocomercial
y centro poblado 52
2.2.1 Nueva construcción de instalaciones de Petroindustrial,
parte exterior de la estación de bombeo La Libertad
Petrocomercial 53
2.3 Centro poblado sector La Colina adyacente a las
instalaciones de Petrocomercial y Petroindustrial. 55
2.4 La colina, planeamiento, planificación y gestión de geo
riesgos 55
2.5 Bases Teóricas 61
2.5.1 El Fuego 61
2.5.2 El Tetraedro del Fuego 62
2.5.3 Calor 62
2.5.4 Comburente 64
2.5.5 Combustible 64
2.5.6 Punto de inflamación (Flash Point) 64
2.5.7 Temperatura de ignición 65
2.5.8 Límites de inflamabilidad 65
2.5.9 Energía mínima de activación 65
2.5.10 Tamaño 66
2.5.11 Productos de combustión 66
2.5.12 Clases de fuegos 67
2.5.13 Agentes extintores 68
2.5.13.1 Agente agua 69
2.5.13.2 Agente polvo químico 69
2.5.13.3 Agente anhídrido carbónico 70
2.5.13.4 Agente espuma 70
2.5.13.5 Agentes especiales 72
ix
No. Descripción Pág.
2.5.14 Extintores de Incendios 72
2.5.14.1 Extintores permanentemente presurizados 72
2.5.14.2 Extintores presurizados exterior 73
2.5.15 Sistema contra incendios para instalaciones petroleras 74
2.5.16 Proporcionador de presión balanceada 74
2.5.17 Proporcionador de presión con diafragma 74
2.5.18 Red de agua contra incendios 74
2.5.19 Hidrantes 75
2.5.20 Bocas de incendios equipadas (B. I. E.) 75
2.5.21 Sistema de detección de incendios 76
2.5.21.1 Iónicos 76
2.5.21.2 Humos 76
2.5.21.3 Llamas 76
2.5.21.4 Térmicos 76
2.5.22 Muro de Contención 77
2.5.23 Líquidos Combustibles 77
2.5.24 Líquidos Inflamables 77
2.5.25 Tipos de explosiones 78
2.5.25.1 Explosiones de vapores confinados 78
2.5.25.2 Explosiones de nube de gas no confinadas 78
2.5.25.3 Reacción de nube de gas en el entorno 78
2.5.25.4 Explosiones de recipientes 79
2.5.25.5 Explosión por ignición de polvo combustible en
suspensión 79
2.5.26 Derrames 81
2.5.26.1 Aspectos importantes de derrames 81
2.5.26.2 Causas potenciales de derrames 82
2.5.26.3 Categoría de derrames 82
2.5.26.4 Materiales, equipos y producto 83
2.5.26.4.1 Barreras flotantes 83
2.5.26.4.2 Despliegue de barreras 84
x
No. Descripción Pág.
2.5.26.4.3 Desnatadores (Skimmers) 85
2.5.26.4.4 Dispersantes 87
2.5.26.4.5 Material absorbente y tanques portátiles 88
2.5.27 Tipos de riesgos 89
2.5.27.1 Riesgos convencionales 89
2.5.27.2 Riesgos específicos 89
2.5.27.3 Riesgos mayores 89
2.6 Bases y fundamentación legal del Ecuador y convenios
internacionales 90
2.7 Definiciones Conceptuales 91
2.8 Planteamiento de hipótesis 91
2.8.1 Hipótesis General 91
2.8.2 Variables de Investigación 92
2.8.2.1 Variable Independiente 92
2.8.2.2 Variable Dependiente 92
2.8.2.3 Medición de Variables 92
2.8.2.4 Variables Intervinientes 93
2.8.3 Tratamiento y Análisis 93
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA
No. Descripción Pág.
3.1 Diseño Metodológico 94
3.2 Población y Muestra 94
3.2.1 Población 94
3.2.2 Muestra 95
3.3 Operacionalización de variables 95
3.4 Técnicas de recolección de datos, descripción de los
instrumentos, procedimientos de comprobación de la
validez y confiabilidad de los instrumentos 96
3.4.1 Técnicas de recolección de datos 96
xi
No. Descripción Pág.
3.4.2 Descripción de los instrumentos 96
3.4.3 Metodologías - Procedimientos 97
3.4.3.1 Cualitativos 97
3.4.3.1.1 Lista de chequeo (Check List) 98
3.4.3.1.2 Método Hazop - análisis de operatividad y riesgo 99
3.4.3.2 Semicuantitativos 102
3.4.3.2.1 Método índice de Dow - cálculo del índice de fuego y
explosión 103
3.4.3.3 Capacidad de repuesta al riesgo mayor de la estación
de bombeo 106
3.4.3.4 Sistemas automáticos de detección y alarma de
incendios 107
3.4.3.5 Procedimientos de comprobación de la validez y
confiabilidad de los instrumentos 108
3.5 Técnicas de procesamiento y análisis de la
información. 108
3.5.1 Método Check List 108
3.5.1.1 Check list cuantificación de observaciones por
actividades 119
3.5.2 Método Hazop - análisis de operatividad y riesgo 123
3.5.2.1 Selección de elementos críticos a estudiarse 123
3.5.2.1.1 Evaluación cualitativamente, impacto o gravedad de la
desviación observada a los procesos 123
3.5.2.1.2 Cuantificación y descripción de los riesgos. 127
3.5.2.1.3 Escenarios hipotéticos en la estación de bombeo La
Libertad, evaluación cualitativamente de impacto o
gravedad de desviación observada 128
3.5.2.1.3.1 Descripción de escenarios hipotético, lista de
evaluaciones de riesgo estación de bombeo. 129
3.5.2.1.3.2 Proceso de evaluación del riesgo 130
3.5.2.1.3.3 Probabilidad de que ocurra el daño y cuantificación 132
xii
No. Descripción Pág.
3.5.3 Método índice de Dow y cálculo del índice de fuego y
explosión en la estación de bombeo de hidrocarburos
La Libertad 133
3.5.3.1 Determinación del Factor de Material (FM) 134
3.5.3.2 Cálculo del Factor General de Riesgo (F1) 134
3.5.3.3 Cálculo del Factor de Riesgo Especial (F2) y Factor
de Riesgo de la Unidad (F3) 134
3.5.3.4 Cálculo del Índice de Incendio y Explosión (IIE) 137
3.5.4 Capacidad de repuesta al riesgo mayor 139
3.5.4.1 Nivel de riesgo intrínseco de las instalaciones 139
3.5.4.1.1 Naturaleza de productos involucrados y cuantificación 140
3.5.4.1.2 Aspectos críticos e importancia operacional de la
instalación en el contexto de la empresa 140
3.5.4.1.3 Riesgo de daños a terceros y la ubicación geográfica 141
3.5.4.1.4 Determinación del tiempo máximo de repuesta y
requerimientos de espuma en caso de incendio,
explosión y derrame 141
3.5.4.1.5 Efectividad del riesgo mayor calculado 143
3.5.4.1.5.1 Tanque techo cónico - cálculo cantidad de
concentrado de espuma y de agua para extinguir
incendio, explosión y derrame 144
3.5.4.1.5.2 Tanque techo flotante - cálculo de cantidad de
concentrado de espuma y de agua para extinguir
el incendio, explosión y derrame 149
3.6 Aspectos éticos 157
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
No. Descripción Pág.
4.1 Resultados de Lista de Chequeo – Check List 158
4.2 Método Hazop 159
xiii
No. Descripción Pág.
4.2.1 Procesos de resultados de escenarios hipotéticos
de riesgo 160
4.3 Resultados de Método Índice de Dow 163
4.4 Capacidad de repuesta al riesgo mayor de las
instalaciones del sistema contra incendios durante una
emergencia de incendio, explosión y derrame 163
4.5 Desarrollo plan de emergencia en repuesta a factores
de riesgo antrópico 165
4.5.1 Marco legal 165
4.5.1.1 Normas EP PETROECUADOR 165
4.5.1.2 Sistema de Administración de la Seguridad y Salud
en el Trabajo (SASST) del IESS 166
4.5.1.3 Código del trabajo 166
4.5.1.4 Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores
y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo: 166
4.5.1.5 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo: 166
4.5.2 Justificación 167
4.5.3 Plan de emergencia de incendio 168
4.5.3.1 Evaluación de riesgos asociados 168
4.5.3.2 Tipos de incendios 169
4.5.3.3 Grados de emergencia de incendio 170
4.5.3.3.1 Nivel 1. Restringida 170
4.5.3.3.2 Nivel 2. Parcial 171
4.5.3.3.3 Nivel 3. General 171
4.5.4 Plan de emergencia de derrame 172
4.5.4.1 Respuesta escalonada - definición niveles 172
4.5.4.2.1 Nivel 1. Riesgo bajo 172
4.5.4.2.2 Nivel 2. Riego medio 173
4.5.4.2.3 Nivel 3. Riego crítico o alto 174
4.5.4 Procedimiento general a todo el personal 175
4.5.4.1 Procedimiento durante la emergencia 175
xiv
No. Descripción Pág.
4.6 Simulacros 177
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
No. Descripción Pág.
5.1 Conclusiones 179
5.2 Recomendaciones 181
GLOSARIO DE TÉRMINOS 184
ANEXOS 189
BIBLIOGRAFÍA 207
xv
ÍNDICE DE FIGURAS
Nº Descripción Pág.
1 Ubicación península de Santa Elena y primer pozo petrolero 8
2 Organigramas EP-PETROECUADOR 11
3 Organigrama estructural Petroecuador – Petrocomercial 12
4 Plan estratégico comercial 13
5 Tipo de productos y sector 18
6 Comportamiento organizacional 22
7 Tetraedro del fuego 62
8 Conducción 63
9 Radiación 63
10 Convección 63
11 Fuegos TIPO A 67
12 Fuegos TIPO B 67
13 Fuegos TIPO C 68
14 Fuegos TIPO D 68
15 Extintores de presión permanente 73
16 Extintores de cápsula exterior 73
17 Separar barreras 84
18 Desvío de derrames 85
19 Dispersantes 88
20 Material absorbente 88
21 Tanque de armado 89
22 Gestión de riesgo 99
23 Análisis HAZOP 101
xvi
ÍNDICE DE FOTOS
Nº Descripción Pág.
1 Pozo sistema bombeo mecánico 9
2 Pozo cerrado sin producir 9
3 Localización estación de bombeo La Libertad 19
4 Puerto muelle de descarga y carga de combustible 20
5 Petroindustrial refinería La Libertad 20
6 Sucursal oficina de despacho combustibles 21
7 Área de bombas 25
8 Estación de transferencia 26
9 Estructuras red de oleoducto 27
10 Monitoreo red poliductos 27
11 Equipos de laboratorio 28
12 Envasadora de gas 28
13 Tanque montaje de domo 29
14 Tanque cónico 31
15 Tanque techo flotante 32
16 Tanque con domo geodésico 32
17 Tanque horizontal 32
18 Diques de tanques de almacenamiento 34
19 Sistema de drenajes 35
20 Sistema contra incendios 37
21 Sistema de proporcionamiento 37
22 Monitores de agua y espuma - gabinete 38
23 Piscina de cemento de almacenamiento de agua 39
24 Sistema sub superficie 40
25 Línea de espuma en tanque domo 41
26 Línea de espuma (color amarillo) en pared de tanque techo
flotante 42
xvii
Nº Descripción Pág.
27 Inyección de espuma en cubeto de tanques horizontales 43
28 Sistema de detección e instalaciones 44
29 Zona de cordón seguridad 46
30 Instalaciones de cordón de seguridad y poblado 47
31 Instalaciones de Petroindustrial 53
32 Petroindustrial capacidad de tanque 53
33 Petroindustrial construcción de tanque 54
34 Construcción de viviendas 57
35 Hidrantes 75
36 Barreras flotantes 83
37 Despliegue de barreras 84
38 Desnatadores Barreras 85
39 Desnatadores Olefilicos 86
40 Desnatadores tambor 86
41 Cepillo 86
42 Mecánico 87
43 Succión o Vacuum 87
44 Zonas de despacho de combustibles operador sin arnés 120
45 Vía zonas de despacho de combustible 121
46 Espacio físico de despacho 121
47 Volumene de cubeto de tanques de combustible 121
48 Zonas de despacho de gasolina a vehículos 122
49 Zonas de despacho de diesel a vehículos 122
50 Tanque techo cónico sin sub-división 122
51 Tanque techo flotante sin sub-división 123
52 Lago Nigeria; Incendio tanques de almacenamiento 152
53 Isla del Caribe; Incendio tanques de almacenamiento 153
54 Libia; Impacto de proyectil incendio tanques 153
55 Venezuela; Incendio de refinería 154
56 Refinería el palito, descarga de rayo en tanque de
Almacenamiento, falla de sistema para rayo 154
xviii
Nº Descripción Pág.
57 Japón; Tsunami incendio refinería de chiba 155
58 Techo Flotante; incendios y derrames de hidrocarburo 155
59 Simulacro área despacho de combustible 177
60 Área despacho de combustible combate de incendio 177
xix
ÍNDICE DE TABLAS
Nº Descripción Pág.
1 Tipos de productos y sector 16
2 Petrocomercial La Libertad listado de personal 22
3 Turnos de trabajo 23
4 Capacidad de bombas – diámetro distancia 25
5 Tanque de almacenamiento 29
6 Capacidad de tanques de almacenamiento 33
7 Volumen de cubeto 34
8 Equipos contra incendios 35
9 Sistema de detección y alarma de incendios 44
10 Distancia de instalaciones a centro poblado 46
11 Hoja técnica diésel 1 48
12 Hoja técnica diésel 2 49
13 Hoja técnica de gasolina 51
14 Características y distancia de petroindustrial a centro poblado 52
15 Distribución de las familias 58
16 Tipos a base de proteína y fluoroproteinicas 71
17 Tipos a base sintética 72
18 Límite de inflamabilidad 79
19 Límite de inflamabilidad 80
20 Límite de inflamación 80
21 Límite de auto inflamación 81
22 Poder calorífico 81
23 Tipo de derrame 83
24 Metodología cualitativos técnicas identificación del riesgo 98
25 Palabra guías a las variables de procesos 102
26 Factor de material (fm) 104
27 Categorías de riesgo en función del valor de incendio 105
xx
Nº Descripción Pág.
28 Rango del factor de penalización para el cálculo del
índice de incendio y explosión (IIE) 106
29 Instrucciones de uso y de aplicación 109
29.1 Orden y limpieza 109
29.2 Equipos y maquinarias 110
29.3 Edificios 110
29.4 Ambiente de trabajo 111
29.5 Productos químicos 111
29.6 Almacenamiento – manejo - despacho de producto 112
29.7 Herramientas de trabajo 112
29.8 Protección contra incendios 113
29.9 Equipos de protección personal 113
29.10 Señalización y tableros 114
29.11 Conductas observadas 114
29.12 Organización ante emergencia 114
29.13 Condiciones del arnés 115
29.14 Incendio locativos 115
29.15 Contratista 116
29.16 Visitas 116
29.17 Trabajo de riesgos especiales 116
29.18 Sistema contra incendios 117
29.19 Izaje de cargas de la grúa antes de la operación 118
29.20 Auto tanque de combustibles 118
30 Check List cuantificación de observaciones 119
31 Lista de chequeo tipo de riesgo: moderado - grave - extremo 120
32 Matriz de identificación de riesgo a operabilidad de procesos,
consecuencias, recurso afectado, indicaciones de mejoras 124
33 Cuantificación, descripción y valoración de riesgo 127
34 Descripción de escenarios hipotético 129
35 Estimación del riesgo 131
36 Valoración del riesgo 131
xxi
Nº Descripción Pág.
37 Escenario, evaluación y valoración de riesgo 132
38 Determinación de (f2), por cantidad de material inflamable
en área tanques de diésel 136
39 Determinación de (f2), por cantidad de material inflamable
en área tanques de gasolina 136
40 Determinación de (f2), por cantidad de material inflamable
en área gasolinera (gasolina – diésel 137
41 Determinación de (f2), por cantidad de material inflamable
en área tanques despacho de combustibles gasolina
artesanal 137
42 Calculo de incendio y de explosión 138
43 Índice de incendio y explosión (IIE) y grado de riesgo
existente en la estación de bombeo 139
44 NFPA tiempo de descarga y tasa de aplicación
sistema subsuperficie 142
45 Tabla NFPA mangueras suplementarias de espuma 142
46 Resultados lista de chequeo – Check List 159
47 Resultados de desviaciones HAZOP 160
48 Resultados de escenario genérico 161
49 Resultados de índice de fuego DOW 162
50 Riesgo de mayor de instalaciones 163
51 Requerimientos de agentes espumogeno a tanque
techo cónico no.10 163
52 Requerimientos de agentes espumogeno tanque
techo flotante no.002 164
53 Respuesta escalonada a las contingencias dentro
el área de actividades 172
xxii
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Nº Descripción Pág.
1 Tipos de vivienda 56
2 Características de construcción 56
3 Situación laboral de los habitantes 59
4 Escolaridad de la población 59
5 Riesgos presentes en la comunidad 61
xxiii
AUTOR: ING. IND. GAVILANES PORRAS MIGUEL ÁNGEL TEMA: DETERMINACIÓN DE FACTORES DE VULNERABILIDAD
ANTE UNA AMENAZA DE ORIGEN ANTRÓPICO EN LA ESTACIÓN DE BOMBEO DE HIDROCARBUROS DEL SISTEMA EP-PETROECUADOR UBICADO EN LA CIUDAD DE LA LIBERTAD.
DIRECTOR: ING. IND. ZAMBRANO MENDOZA AUGENCIO JESÚS MSC.
RESUMEN
El proposito del proyecto de tesis en las instalaciones existentes y
nuevas de la estación de bombeo de hidrocarburos es determinar los factores de vulnerabilidad ante una amenaza de origen antrópica, dada que las condiciones actuales de las infraestructuras han sido modificado para mejorar la capacidad de almacenamiento, procesos operativos y distribución, alterando sus sistemas y planes de seguridad, salud, ambiente y contra incendios; y además se suma que a pocos metros en los límites del cordón de seguridad existen asentamiento poblacional con construcciones mixtas. El desarrollo de trabajo de campo es identificar, analizar, evaluar e implementar las medidas correctivas, para tal efecto se aplicarán técnicas de metodologías cualitativa, check list y hazop y semicuantitativa como índice Daw, en el cual nos permitirán valorar los tipos riesgos. De los resultados evaluaremos los riesgos mayores con la capacidad de repuesta del sistema de seguridad durante una emergencia de incendio, explosión y derrame, ya que se requiere atención inmediata de emergencia en personal, materiales y apoyo logístico, para evitar cualquier propagación al interior e exterior de la estación. PALABRAS CLAVES: Factor, Vulnerabilidad, Alerta, Antrópico, Estación,
Tubería, Aceite.
Ing. Ind. Gavilanes Porras Miguel Ángel Ing. Ind. Zambrano Mendoza Augencio Jesús MSc.
C.C. 0907053458 Director de Tesis
xxiv
AUTHOR: IND. ENG. GAVILANES PORRAS MIGUEL ÁNGEL TOPIC: DETERMINING FACTORS OF VULNERABILITY TO A
THREAT OF ORIGIN ANTHROPIC IN HIDROCARBONS OF THE SYSTEM EP - PETROECUADOR PUMPING STATION LOCATED IN THE CITY LA LIBERTAD.
DIRECTOR: IND. ENG. ZAMBRANO MENDOZA AUGENCIO JESÚS MSC.
ABSTRACT
The purpose of this Thesis Project in the current and new installation
of pumping oil is to determinate all the insecurities factor face the anthropic threat. The actual conditions of the oil infrastructure has been getting better looking for increases the storing capacity, operatives process and new distribution. Therefore this progress has been making a change in the security systems like healthy, fire frightening, and environment; all of this is the big importance due to the local population live to close from the oil installation. The field work is identify, analyze, evaluate and finally implement all the corrective measure. To do this, in this project will use all the qualitative techniques like checklist, hazop and Daw rating. The results of this evaluation will help to determinate how the system response while an emergency, explosion and oil spilling, because in the case of an emergency, will be necessary all the support in material, logistical backup and qualified personnel to avoid the spreading of the fire from the inside to outside.
KEY WORDS: Factor, Vulnerability, Warning, Anthropic, Statión,
Pluming, Oil.
Ind. Eng. Gavilanes Porras Miguel Ángel Ind. Eng. Zambrano Mendoza Augencio Jesús MSc. C.C. 0907053458 Thesis Director
PRÓLOGO
La estación de bombeo de hidrocarburos La Libertad de
Petrocomercial, abarca un área de 50.000 m2 cuyos terrenos fueron
cedidos por Petroindustrial, y está localizada en el sector la Colina del
cantón La Libertad de la Provincia de Santa Elena. En agosto del 1991 inicia
las operaciones con los productos gasolina extra y base, diésel 1
(destilado), diésel 2 y jet fuel; lo recibe a través de buques anclado en el
Puerto y de la Refinería, luego bombean a la estación de almacenamiento
para la verificación, análisis, tratamiento y transporte vía poliductos a Manta
y Guayaquil, y otro para el despacho a la pesca artesanal. El desarrollo de
la tesis de grado tiene la finalidad de determinar, identificar y evaluar los
riesgos de las vulnerabilidades antrópicas; aplicando metodologías
cualitativas, Check List y Hazop, y semicuantivas, Índice de Daw.
CAPÍTULO I: Se explica el planteamiento, descripción y formulación
problemática, objetivos de la investigación y específicos, justificación y
limitaciones, y la viabilidad del estudio. CAPÍTULO II: Se detalla el marco
teórico que contiene antecedentes de la investigación, bases teóricas,
definiciones conceptuales y formulación de hipótesis. CAPÍTULO III: Se
desarrolla el modelo de riesgo para determinar las vulnerabilidades,
aplicando las metodologías, población y muestra, operacionalización de
variables, técnicas de recolección de datos, técnicas de procesamiento y
análisis de la información y aspectos éticos. CAPÍTULO IV: Resultados de
las vulnerabilidades de acuerdo a los tipos riesgos, y estos se compara
con la capacidad de repuesta. CAPÍTULO V Conclusiones y
recomendaciones
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Descripción de la Vulnerabilidad Problemática
La explotación petrolera ha tenido, altos costos económicos por
desastres naturales y condiciones antrópicas, esta última ha presentado
daños a las infraestructuras por procedimientos no adecuados, o por la
mala operación a los procesos productivos, el ciclo de vida de los equipos
y/o desgastes de los materiales; y además la falta de cumplimiento de
programas de mantenimiento, y atentados por terceras personas.
En la estación de bombeo La Libertad, existen proyectos realizados
como edificaciones, construcciones y montaje de equipos, construcción e
instalaciones provisionales y áreas de centro de despacho de combustibles.
Con el propósito de aumentar los procesos y la capacidad de
almacenamiento y transporte de hidrocarburos; a esto se suma que, en las
inmediaciones cercanas al cordón de seguridad de las instalaciones de
Petrocomercial y Petroindustrial de PETROECUADOR, existen invasiones
con asentamiento de construcciones de nuevas viviendas de centros
poblados.
Estas condiciones actuales en las instalaciones de la estación de
bombeo, existen variación y alteración de programas de los sistemas de
seguridad, salud y ambiente, y de la ingeniería contra incendios, ya que
estos fueron diseñados de acuerdo al estudio de riesgo, previo al arranque
de inicio de las operaciones de almacenamiento y bombeo. Y estas pueden
presentarse eventos adversos de incidentes o accidentes producidas por
Planteamiento del problema 3
un incendio y/o explosiones, o derrames de productos, con las
consecuencias de la probabilidad de pérdidas en la infraestructura de
hidrocarburos, y en los procesos, además la afectación de impactos
ambientales, que conllevaría con la repercusión social y compensaciones
económicas a los afectados.
1.2 Formulación del Problema
Es importante señalar que el trabajo pretende determinar las
vulnerabilidades de origen antrópico y desarrollar un modelo de gestión de
riesgos y desastres en la estación de bombeo La Libertad; en el cual nos
permitirá sugerir metodología de procedimientos técnicos de prevención, e
implementación de correctivos en la actividad hidrocarburíferos, y estás
pueden ser en:
Sistemas de detección de fallos de los procesos de almacenaje y
bombeo; se verificará los procedimientos y programas.
Sistema contra incendios; se comprobará su repuesta de acción
en tiempo y capacidad de almacenaje de agentes (agua y
concentrado de espuma).
Sistema de detección y alarma de incendio en las instalaciones;
se verificará el radio de cobertura, poder de reacción,
identificación y comunicación.
Sistemas de auditorías interna e externa de seguridad, salud y
medio ambiente; la metodología, seguimiento, aportación de
recursos económicos y cumplimiento de medidas.
Política y reglamento interno de seguridad, salud y medio
ambiente; la concientización, capacitación y cumplimiento.
Comunicación externa a los centros de poblados, de los riesgos
que están expuestos en las cercanías del cordón de seguridad de
las instalaciones.
Planteamiento del problema 4
1.3 Objetivo General
Determinar las condiciones que generan vulnerabilidades en las
instalaciones, centros de trabajo y zona de despacho de hidrocarburos;
para tal efecto se aplicará técnicas de metodología cualitativa y
semicuantitativa, que permita identificar, analizar y mejorar las condiciones;
de tal manera que se puedan generar propuestas de intervención en la
reducción de riesgos antrópicos, y poder controlar las amenazas
1.3.1 Objetivos Específicos
Identificar las condiciones de vulnerabilidad de la estación de
bombeo La Libertad, de la empresa PETROCOMERCIAL, que
constituye la generación de riesgo de incendio y derrame.
Aplicar metodologías en la evaluación de riesgo y elaborar un plan
de intervención de vulnerabilidades.
Comprobar la capacidad de repuesta al riesgo mayor o crítico.
1.4 Justificación
Se justifica al implantar los modelos de ejecución de análisis y
estimación del riesgo a los procesos, y reimplantar las condiciones sub-
estándar operacionales de las instalaciones, del sistema contra incendios
y sistema de detección y alarma; con el propósito de constar con un modelo
de sistema de gestión y seguridad para minimizar el impacto de riesgo que
se pueda presentar en la estación de bombeo.
La importancia es que permita:
Adoptar medidas preventivas de mitigación y reducción de riesgo
de origen antrópica; parámetros fundamentales de la gestión de
riesgos.
Planteamiento del problema 5
Proporcionar una base para la planificación de medidas de
prevención y constituir un elemento de juicio fundamental para el
diseño y adopción, como la preparación y educación de los
trabajadores y centro de poblado para una respuesta de una
emergencia.
Tomar en cuenta las lecciones que siempre dejan éstos
desastres, incidiendo con afectaciones a centro poblado, cercano
al cordón de seguridad.
Brindar un estudio de carácter técnico que sirva como
herramienta, guía, modelo de aplicación y ejemplo para otras
entidades, en donde se pueda aplicar este proyecto.
Cumplir con la normatividad, reglamentos, leyes vigentes,
convenio internacional e instrumento andino.
1.5 Limitaciones
Las limitaciones que podrían existir para poder realizar el presente
proyecto de tesis son los siguientes:
Limitada información técnica del campo;
Falta de integración e intereses de los trabajadores;
Camino en mal estado para llegar al sitio de trabajo:
Evitar los posibles impactos futuros, a través de las
vulnerabilidades de las instalaciones;
Beneficios para recuperar la productividad de posibles fallas de
los sistemas de seguridad
1.6 Vulnerabilidad del Estudio
El estudio es viable, ya que se pueden implementarse las medidas
preventivas y correctivas sujetándose en el cumplimiento de normas,
reglamentos y convenios internacionales como son:
Planteamiento del problema 6
Normas del Sistema PETROECUADOR SH-018 “Sistema de agua
contra incendios”, SH-019 “Sistema de espuma contra incendios”, SH-
022 “Sistema automáticos de detección y alarma de incendios”, SH-
004 “Planes de emergencia”; estas normas determinan la aplicación
de estudio de riesgo en nuevas instalaciones, y en ampliaciones o
modificaciones que se realicen en instalaciones existentes y, tendrán
aplicación retroactiva cuyo nivel de riesgo sea alto.
Reglamento de seguridad y salud Ocupacional de los trabajadores y
mejoramiento del medio ambiente de trabajo # 2993, artículo 11.-
Obligaciones de los empleadores.- Numeral 2. Adoptar las medidas
necesarias para la prevención de los riesgos que puedan afectar a la
salud y el bienestar de los trabajadores en los lugares de trabajo de su
responsabilidad.
Sistemas de auditorías riesgos de trabajo – SART del IESS;
manifiestan aplicaciones de sistemas de gestión de seguridad y salud,
mediante metodologías para la identificación, evaluación y
cuantificación de riesgo.
Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo. Decisión 584,
Política de Prevención de Riesgos Laborales, en el artículo 4, en el marco
de sus sistemas nacionales de seguridad y salud Ocupacional en el trabajo,
los países miembros deberán propiciar el mejoramiento de las condiciones
de seguridad y salud en el trabajo, a fin de prevenir daños en la integridad
física y mental de los trabajadores que sean consecuencia, que guarden
relación o sobrevengan durante el trabajo; y mejoras de pólizas de primas
de seguro de las instalaciones.
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 Antecedentes de la investigación
Los procesos de transporte y almacenamiento de hidrocarburos de
la estación de bombeo La Libertad de Petrocomercial, filial de
PETROECUADOR tienen una profunda relación con la generación y
acumulación de riesgos potenciales y de vulnerabilidades expuestas en las
instalaciones y centros de trabajo; por lo tanto guarda una relación
directamente con los desastres e impactos antrópicas.
El avance de la implementación de construcción tecnológica en las
infraestructuras para mejorar la calidad y capacidad de almacenamiento y
bombeo, y por otra las construcciones y montaje provisionales de
instalaciones, las mismas que ocupan una parte de las vías principales,
notándose la distancia mínima de seguridad de los equipos, que es el
espacio físico de amortiguamiento de los riesgos.
Finalmente en el entorno o parte exterior de la estación, cerca de las
delimitaciones de la zona del cordón de seguridad, existe asentamiento
poblacional con construcciones mixtas; imposibilitándose la atención en el
área de cualquier evento adverso de deslizamientos e inundaciones por
efecto de lluvias, y en la época de verano incendios forestales, o derrame
de hidrocarburos.
Sumado estas mejoras de facilidades operativas y de despacho
Marco Teórico 8
de combustible, concomitantemente se han implementado los riesgos, en
que hay que reprogramar y rediseñar los programas de planificación de
seguridad y de contra incendios, como lo determina las normas,
reglamentos vigente en el país y convenios internacionales.
2.1.1 Reseña Histórica
Inicialmente en el estado Ecuatoriano se explota petróleo en dos
zonas: La primera corresponde al período 1911-1960, en Santa Elena, con
la instalación del primer campamento de la compañía de origen inglés,
Anglo Ecuadorian Oilfields.
En las cercanías de una pequeña población de pescadores, llamada
Ancón donde se inició la explotación de petróleo (PETROECUADOR,
2004), (ver figura No.1).
FIGURA Nº 1
UBICACIÓN PENÍNSULA DE SANTA ELENA Y PRIMER POZO
PETROLERO
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad
Marco Teórico 9
FOTO Nº 1 FOTO Nº 2 POZO SISTEMA POZO CERRADO
BOMBEO MECANICO SIN PRODUCIR
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad
En 1937, durante la dictadura de Federico Páez se promulgó una
nueva Ley de Petróleos que facilitaba la apertura ilimitada del país a
compañías extranjeras. En 1938, el Jefe Supremo de la República, General
Alberto Enríquez Gallo, expidió el Decreto No 45, que introdujo
modificaciones al contrato e incrementó las regalías a la compañía Anglo,
en beneficio del país.
En 1967, la Compañía Anglo proclama que los yacimientos de la
Península de Santa Elena, están casi agotados, por lo que su operación no
es rentable, por ello, determinó que desde esa fecha se dedicará a la
refinación, mediante la importación de mezclas de crudos y al monopolio
en la distribución de gasolinas de 64 y 80 octanos.
La etapa segunda empezó en 1970, con el descubrimiento del
campo Lago Agrio en la región Amazónica, del Aguarico.
Hasta el año 1972, el Ecuador había producido desde 1918 al 31 de
diciembre de 1971 un total de 104’326.000 barriles de petróleo en la
Península de Santa Elena, y sólo en el lapso del año de 1972 en el mes
Marco Teórico 10
de agosto hasta diciembre la producción de la Amazonia llegó a la cantidad
de 132’911.000 barriles que dan una diferencia de 28’585.000 barriles más
a los que se había extraído en los 53 años precedentes.
El estado ecuatoriano, creó su empresa petrolera, con el nombre de
Corporación Estatal Petrolera Ecuatoriana (CEPE), el 23 de junio de 1972,
bajo especiales circunstancias históricas para generar empleo y para que
el Estado Ecuatoriano administre directamente sus recursos petroleros, y
así desarrolle la infraestructura necesaria para atender las necesidades de
abastecimientos de combustibles y generar divisas para el país. De esta
manera el estado Ecuatoriano podría asumir el manejo industrial en todas
sus fases como exploración, industrialización, transporte y comercialización
del petróleo para así generar sus propios recursos.
El estado Ecuatoriano ingresó en el año de 1973 a formar parte de
la Organización de Países Exportadores de Petróleo (OPEP) con lo que
aseguró su política de precios en sus ventas internacionales y convirtió al
petróleo en el eje principal de la economía, del poder político y del
presupuesto del Estado. El 26 de septiembre de 1989 con la intención de
mejorar la administración de recursos petroleros estatales y dinamizar de
cierta forma la industria hidrocarburíferos, se decide remplazar a CEPE, por
la Empresa Estatal Petróleos del Ecuador “PETROECUADOR”, que
consta de una matriz y seis filiales permanentes y transitorias que
son las siguientes: Petroproducción, Petroamazonas, Petroindustrial,
Petrocomercial, Transecuatoriana de Petróleos y Petropenínsula.
2.1.2 Sistema Petroecuador
Exploración y Producción – Petroamazonas: Es la encargada de
explorar las cuencas sedimentarias, operar los campos hidrocarburíferos
asignados a PETROECUADOR, y transportar el petróleo y gas hasta los
centros de almacenamiento.
Marco Teórico 11
Transporte y Almacenamiento: Es la encargada de transportar
eficientemente el petróleo por sistemas de oleoductos, asegurando la
entrega oportuna para la exportación y refinación, con un verdadero
compromiso de preservación de los ecosistemas.
Refinación: Tiene a su cargo la industrialización de hidrocarburos
en el territorio ecuatoriano, con el propósito de satisfacer la demanda
interna de combustibles, preservando el equilibrio ecológico mediante la
prevención y control ambiental.
Comercialización: Tiene a su cargo comercializar derivados de
hidrocarburos con procesos altamente tecnificados, a fin de satisfacer la
demanda a nivel nacional, con estándares de cantidad, calidad, seguridad,
oportunidad y responsabilidad, respetando al individuo y al ambiente,
incursionando en la comercialización en mercados internacionales, (ver
figura No.2).
FIGURA N°2
ORGANIGRAMA EP-PETROECUADOR
Fuente: EP-PETROECUADOR http://www.monografias.com/trabajos91/anteproyecto-manual-
reductora/anteproyecto-manual-reductora.shtml
Marco Teórico 12
2.1.3 Organigrama estructural y conformación Petroecuador y
Petrocomercial
La empresa cuenta con un organigrama general de EP
PETROECUADOR, sin embargo la Filial Petrocomercial – Transporte y
Almacenamiento, tiene su estructura en la que consta la estación de
bombeo de hidrocarburos La Libertad, de la Provincia de Santa Elena.
Fundada el 26 de septiembre de 1989. El Directorio de PETROECUADOR
aprobó, en febrero del 2002, la nueva estructura Orgánica Funcional. (Ver
figura No.3).
FIGURA N°3
ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL PETROCOMERCIAL
Fuente: EP-PETROECUADOR http://www.monografias.com/trabajos91/anteproyecto-manual-
reductora/anteproyecto-manual-reductora.shtml
Marco Teórico 13
2.1.4 Petrocomercial: Transporte, almacenamiento y
comercialización
Encargada del transporte y abastecimiento de combustible a lo largo
de todo el país, y también de la venta, transporte y distribución de
derivados. Para este fin utiliza su red de ductos multipropósito de 1.300 km
y tiene una capacidad total de almacenamiento de 2.681 millones de
barriles. Transporta aproximadamente 86.300 barriles diarios, y controla el
34% del mercado de combustible ecuatoriano.
Plan Estratégico
La empresa tiene una declaración bien definida de su visión y misión
los que se detalla a continuación. (Ver figura No.4).
FIGURA Nº 4
PLAN ESTRATÉGICO COMERCIAL 1
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad
Misión
Empresa estatal que genera riqueza para los ecuatorianos mediante
la exploración, explotación, transporte, industrialización y comercialización
Marco Teórico 14
de hidrocarburos, con recurso humano idóneo y comprometido con el
desarrollo del país.
Visión
"Ser la Empresa Pública que garantice el cumplimiento de metas
fijadas por la política nacional y reconocida internacionalmente por su
eficiencia empresarial de primera calidad en la gestión del sector
hidrocarburíferos, con responsabilidad en el área ambiental y
conformada por talento humano profesional, competente y comprometido
con País"
2.1.5 Almacenamiento de derivados
PETROCOMERCIAL, dentro de su vida institucional, amplió la
infraestructura de transporte y almacenamiento de derivados a nivel
nacional, incrementando la capacidad de acopio de derivados de 384
mil barriles en 1974, a los 2'6 millones de barriles en el 2000;
actualmente dispone de una capacidad operativa de almacenamiento
de 2'681.441 barriles. Petrocomercial cuenta con centros de
almacenamiento ( 8 terminales y 12 depósitos ), con instalaciones para
la recepción de combustibles y GLP, que son transportados vía
poliductos y despachados a través de auto-tanques hacia los sitios de
distribución final.
2.1.6 Transporte
El Estado revirtió los ingresos de la exportación petrolera en la
construcción e instalación de 1.245 kilómetros de poliductos que unen los
centros de refinación con los principales puntos de distribución en el
territorio nacional, a través de los cuales moviliza un promedio de 149.000
barriles día, (6'3 millones de galones) de diferentes productos.
Marco Teórico 15
2.1.7 Inversiones privadas
Las reformas a la Ley de Hidrocarburos, de noviembre de 1993,
orientadas a fomentar la inversión privada en el sector petrolero, desde
1994, pusieron en vigencia un nuevo marco legal que regula las
actividades de almacenamiento, transporte, comercialización y venta de
los derivados de petróleo producidos en el país o importados.
Con este objetivo, se conformaron las comercializadoras de
derivados de petróleo que, para desarrollar sus actividades, deben
suscribir un contrato con Petrocomercial Abastecedora, responsable de
entregar los productos bajo las normas Inen.
2.1.8 Modernos mecanismos
El 29 de enero de 1995, Petrocomercial obtuvo la calificación de
comercializadora independiente. Funciona con tres estaciones de servicio
propias y 51 estaciones de servicio afiliadas, en 16 provincias del país, que
mantienen contratos de comercialización y en su mayoría están ubicadas
en sitios marginales, razón por la que no resultan atractivas para las
comercializadoras privadas, que prefieren ubicarse en las ciudades de
Guayaquil y Quito.
2.1.9 Consumo de combustibles
Los productos para el mercado interno se clasifican en derivados
básicos o de consumo masivo: gasolina, diésel, GLP y residuo; y,
derivados especiales o de consumo dirigido: combustibles de aviación,
asfaltos, solventes industriales, spray oil y azufre. La producción de gas de
uso doméstico, GLP, diésel y naftas no abastecen la demanda nacional y
PETROECUADOR tiene que importar más del 60% del volumen para cubrir
el déficit.
Marco Teórico 16
2.1.10 Precios
Desde el 26 de mayo del 2000, el gobierno puso en práctica una
política de precios reales para los derivados de hidrocarburos en el
mercado interno. Incrementó los precios de las gasolinas y el diésel,
y retiró el subsidio, sin embargo el Estado, debido a la devaluación
monetaria del 2000, recibió dicho año USD 882'6 millones por concepto
de venta de combustibles, equivalentes a las tres cuartas partes del
promedio recaudado en el último quinquenio que fue de USD 1.200
millones anuales.
2.1.11 Productos y Servicios
Petrocomercial comercializa los siguientes tipos de productos y
sector: (Ver tabla Nº 1).
TABLA Nº 1
TIPO DE PRODUCTOS Y SECTOR
BÁSICOS ESPECIALES GAS SECTOR
Gasolina súper eco 89 octanos
Automotriz
Gasolina Extra eco 80 octanos
Automotriz, comercial
Diesel Oil 1 Industrial
Diesel Oil 2 Transporte público terrestre
Fuel oil Industrial
Nafta Industria hidrocarburífera
Gasolina 100/130 octanos
Transporte aéreo
Jet fuel A-1 Transporte aéreo
Marco Teórico 17
BÁSICOS ESPECIALES GAS SECTOR
Jet fuel JP-4 Transporte aéreo
MDO Marine Pesquero
Spray Oil Industria de pinturas
Mineral Turpentine
Sector agrícola (fumigación)
GLP Industrial, doméstico
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado: Miguel Gavilanes Porras
2.1.12 Abastecedora
La Abastecedora Petrocomercial despacha combustibles a las
siguientes comercializadoras:
Petróleos y Servicios, Móvil, Shell, Lyteca, Petrolitoral, Tripetrol,
Petrolrios Petrogrupsa, Transmabo, Repsol, Comdec, Petroworld Guelfi,
Gualme, Vepamil, Sercompetrol, Distrisel, Petroquality, Dispetrol, Oil
Trader, Masgas, Petrosur, Navipac, Marzam, Petroceano, Tranei, Icaro,
Sercasa, Duragas, Agip, Congas, Austrogas, Lojagas, Esain, Mendogas,
Autogas, Ecogas y Coecuagas.
2.1.13 Comercializadora
Petrocomercial es líder en la venta directa de combustibles puesto
que abastece al 34% del mercado nacional con su red de comercialización.
Sus ventas anuales son superiores a los 48 millones de barriles de
derivados.
La Comercializadora de Petrocomercial, utiliza la red de doce
sucursales de la abastecedora para atender los requerimientos de los
derivados por parte de sus distribuidores y clientes directos.
Marco Teórico 18
Sucursales de la Abastecedora: Quito, Guayaquil, Cuenca, Manta,
Loja, Esmeraldas, Santo Domingo, Ambato, La Libertad, Shushufindi,
Riobamba y Galápagos, (Ver figura No. 5).
FIGURA Nº 5
TIPO DE PRODUCTOS Y SECTOR
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad
2.1.14 Localización estación de bombeo de hidrocarburos La
Libertad
La Estación de bombeo La Libertad se encuentra ubicada en los
terrenos cedidos por PETROINDUSTRIAL, filial de PETROECUADOR y
está localizada en el sector la Colina, de la zona la Crucita del cantón La
Libertad.
Limita al norte a 4 km del cantón Santa Elena y al Sur a 6 Km del
cantón Salinas, y al oeste a 1 Km con el Océano Pacifico. Tiene
aproximadamente de 5 hectáreas de terreno, (Ver foto No 3).
Marco Teórico 19
FOTO Nº 3
LOCALIZACIÓN ESTACIÓN DE BOMBEO LA LIBERTAD
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado: Miguel Gavilanes Porras
La estación de bombeo La Libertad, está a cargo del almacenamiento
y transporte de hidrocarburos mediante redes de oleoductos y distribución
de hidrocarburos. Inicio sus operaciones en el mes de agosto de 1991
siendo sus principales funciones es de almacenar y transportar productos
limpios como: gasolina extra, gasolina base, diésel 1 (destilado), diésel 2 y
jet fuel.
Los productos son recibidos a través de buques cargueros de
combustibles del Puerto La Libertad, el producto son evacuados,
transferidos y almacenados a los tanques de almacenamientos de la
estación de hidrocarburos; posteriormente son bombeados vía Poliductos
Marco Teórico 20
hacia los Terminales de Pascuales de Guayaquil y Barbaquillo de Manta.
(Ver foto Nº 4).
FOTO Nº 4 PUERTO MUELLE DE DESCARGA Y CARGA DE COMBUSTIBLE
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
Adicionalmente de la refinería La Libertad, a través de las operaciones
de refinación, bombea gasolina base, hacia la estación de bombeo de
Petrocomercial.
El combustible se despacha en autos - tanques para su distribución
en las gasolineras ubicadas en los puertos pesqueros, para la venta a la
pesca artesanal. (Ver foto Nº 5).
FOTO Nº 5 PETROINDUSTRIAL REFINERÍA LA LIBERTAD
Fuente: PETROINDUSTRIAL La Libertad
Marco Teórico 21
2.1.15 Sucursal
La estación de bombeo La Libertad tiene oficinas de sucursales,
cuyo espacio fue proporcionado por la Refinería La Libertad.
La función principal es emitir las guías de remisión, cupos para las
comercializadoras, facturación, control de despacho de combustibles
terrestre y vía marítima.
Los productos que comercializa son: Gasolinas extra y de base,
Gasolina pesca artesanal (G. base + aceite de 2 tiempos – 50/1), Fuel oil,
Rubbert solvente, Mineral Turpentine, Solvente 1, Spray oíl (Ver foto Nº 6).
FOTO Nº 6
SUCURSAL OFICINA DE DESPACHO COMBUSTIBLES
Fuente: PETROINDUSTRIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
2.1.16 Recursos productivos
Es el recurso humano, materiales, equipos, maquinas, herramientas,
presupuestos económicos, procesos, métodos, procedimientos, normas y
reglamentos del sistema, política, reglas; la empresa Petrocomercial
dispone los siguientes recursos. (Ver figura 6).
Marco Teórico 22
FIGURA N° 6
COMPORTAMIENTO ORGANIZACIONAL
Fuente: Fuente: PETROINDUSTRIAL La Libertad
2.1.16.1 Recursos humanos y descripción del personal
El recurso humano de PETROECUADOR debe evidenciar los
siguientes comportamientos basado en una cultura organizacional. En la
Estación de Bombeo de La Libertad, trabajan 83 personas, con turnos
variados. (Ver tabla 2 y 3).
Coordinador Sénior
Intendente
Coordinador
Superintendente
Técnico Líder
Operadores
TABLA Nº 2
PETROCOMERCIAL LA LIBERTAD LISTADO DE PERSONAL
PETROCOMERCIAL MODALIDAD
5 x 2 MODALIDAD
8 x 6 MODALIDAD
10 x 5 TOTAL
TRABAJADORES
Estación La libertad 5 17 11 33
Estación de Transferencia
3 3
Marco Teórico 23
PETROCOMERCIAL MODALIDAD
5 x 2 MODALIDAD
8 x 6 MODALIDAD
10 x 5 TOTAL
TRABAJADORES
Laboratorio 2 2
Sucursal 10 10
Mopro Península 2 2
Planta Estación GLP
3 3
Muelle - Puerto 30 30
TOTAL 18 21 44 83
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº. 3 TURNOS DE TRABAJO
PERSONAL TURNOS DE TRABAJO
Administrativos 5 días trabajo x2 días descanso
Mantenimiento 8 días trabajo x6 días descanso
Operadores 10 días trabajo x5 días descanso
Seguridad y salud 8 días trabajo x6 días descanso
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
2.1.16.2 Capacidad de bombeo de hidrocarburos
La estación tiene 12 tanques de almacenamiento, y la capacidad de
operativa de bombeo de hidrocarburos de la estación de bombeo La
Libertad es la siguiente:
Capacidad operativa 122.990 barriles. Y la Capacidad total
136.656 barriles.
2.1.16.3 Piscina de recolección de residuos de hidrocarburos
Es una piscina de cemento en forma de plato inclinado que tiene la
función de recolectar de los drenajes perimetrales y almacenar los
Marco Teórico 24
productos en caso que se produzcan derrames de hidrocarburos de los
tanques de almacenamiento o unidades de bombeo, y además para
recoger los lodos (fluidos) de lavados de tanques de combustibles.
2.1.16.4 Suministro eléctrico
El suministro eléctrico es a través del sistema nacional interconectado
de 69.000 voltios que ingresa al primario por medio de un trasformador de
3.000 KVA y a la salida del secundario de un transformador de 2.300 voltios.
Este voltaje alimenta al centro de control de motores de bombas
principales, a un transformador de 400 KVA de 2400/480-227 voltios y a un
tablero que controla el suministro eléctrico hacia la estación de trasferencia.
El tendido eléctrico trifásico hacia la estación transferencia, es aéreo
a través de poste que recorren la ciudadela la Colinas Industriales y desde
la planta envasadora de gas hace el recorrido en forma subterránea por
medio de un cable.
2.1.16.5 Controladores con transmisor eléctrico tanques de
almacenamiento
Los tanques de almacenamiento de hidrocarburos tienen instalados
controladores de nivel mecánicos con transmisor de nivel electrónico con
señal de 4-20, válvulas manuales de compuerta, válvulas con actuadores
eléctricos rotork, manómetros termómetros, tableros con caja antiexplosiva,
red de agua espuma para combatir incendios. Los dispositivos como
detectores de humo, de calor y de fuego de la estación no están operativos.
2.1.16.6 Área de bombas principales
La estación cuenta con grupos de bombas y trabajan alternativamente
una a la vez, el caudal promedio es de 700 BPH a una presión de salida
Marco Teórico 25
de 400 PSI del Poliducto Libertad – Pascuales. En cuanto el Poliducto
Libertad – Barbaquillo Manta, el caudal promedio de bombeo es de 320
BPH a una presión de salida de 950 PSI. (Ver foto Nº 7 y tabla Nº 4).
FOTO N° 7
AREA DE BOMBAS
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 4
CAPACIDAD DE BOMBAS – DIÁMETRO DISTANCIA
GRUPOS DE BOMBAS
POLIDUCTOS DIÁMETRO TUBERÍA
DISTANCIA
B-304 y B305 Libertad – Pascuales 10 pulgadas 126,7 Km
B-307 y B308 Libertad – Manta 6 pulgadas 170,6 Km
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
2.1.16.7 Estación de transferencia
Tiene un área de extensión de una hectárea; se encuentra ubicada en
la zona costera de La Libertad, a lado de la refinería. Las instalaciones de
la estación de transferencia, instalaron otros equipos con señalizadores,
registradores de presión y caudal digital, centro de control e válvulas, centro
Marco Teórico 26
de control de motores con tres grupos de bombeo, su función es desalojar
el hidrocarburo de los buques tanqueros y bombearlos a la estación de La
Libertad. (Ver foto Nº 8).
FOTO N° 8
ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
2.1.16.8 Red de oleoductos
Las tuberías de los poliductos es enterrada en su totalidad a
excepción de los pasos elevados; la función de las válvulas, pasos
elevados, casetas para monitoreo, marcos H. Las válvulas son protegidas
con cerramientos de estructura y de malla metálica; existe dos tipo válvulas
de bloqueo y de retención, la primera para bloquear el paso de
combustibles y están ubicadas en los márgenes de los ríos o en lugares
como el cerro del Campus Politécnico, la finalidad es controlar posibles
derrames de combustible. Los pasos elevados son estructura metálicas con
base de hormigón, sirven para cruzar las tuberías de manera aérea,
generalmente en ríos. (Ver foto Nº 9).
Marco Teórico 27
FOTO N° 9 ESTRUCTURAS RED DE OLEODUCTO
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
2.1.16.9 Monitoreo de red de poliductos
Casetas para monitoreo, el propósito es mantener y controlar la
corrosión interior de la tuberías de los poliductos, mediante unos cupones,
que cada cierto tiempo y con un programa establecido, la unidad de
Inspección Técnica se encarga el programa de trabajo. (Ver foto Nº 10).
FOTO N° 10 MONITOREO RED POLIDUCTOS
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
2.1.16.10 Laboratorio
Está ubicado en el campamento Cautivo, donde se realizan todos los
análisis de los productos que transporta, almacena y comercializa
Petrocomercial, existen otros equipos de laboratorio que sirve para
determinar el octanaje de los combustibles. (Ver foto Nº 11).
Marco Teórico 28
FOTO N° 11
EQUIPOS DE LABORATORIO
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
2.1.16.11 Planta de gas de GLP
Está ubicada en la parte posterior de la Refinería La Libertad, en la
vía La Libertad – Ballenita.
El servicio que presta es para envasar cilindro de gas de 15 Kg. y 45
Kg., a la empresa Congas; quedo suspendido desde el inicio del año 2009,
en donde la empresa Congas instalo su planta en la provincia de Santa
Elena.
La comercialización de GLP de EP PETROECUADOR actualmente
realiza vía auto tanques, (Ver foto Nº 12).
FOTO N° 12
PLANTA EMVASADORA DE GAS
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 29
2.1.16.12 Infraestructura de instalaciones nuevas estación de
bombeo La Libertad
El espacio físico del terreno de la estación de bombeo, sigue con las
modificaciones, ampliaciones, construcciones y montajes de instalaciones;
así como también edificaciones habitacionales y área de comida para los
trabajadores:
2.1.16.12.1 Tanque de almacenamiento
En la estación de bombeo está construyendo un tanque de techo
flotante de capacidad de 5.000 barriles para almacenar gasolina base, para
sustituir a los cuatro (4) tanques horizontales, que contiene el mismo
producto, (Ver tabla Nº 5).
TABLA Nº 5
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
CANTIDAD TIPO DE TANQUE CAPACIDAD
Uno Techo flotante – con domo 5.000 barriles, en fase de
construcción Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado: Miguel Gavilanes
2.1.16.12.2 Tanque de almacenamiento con domo geodésico
Con el propósito de minimizar la evaporación y la perdidas de
producto, están realizando montaje de un techo con domo en el tanque
techo flotante No. 001, (Ver foto Nº 13).
FOTO N° 13 TANQUE MONTAJE DE DOMO
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 30
2.1.16.12.3 Edificaciones de área de comida y dormitorio
En el terreno de la estación de bombeo, tienen una hectárea de
construcción (10.000 m2) para campamento de viviendas y comedor de
los trabajadores de la empresa.
2.1.16.13 Tipos de construcción y capacidades tanques de
almacenamientos
La estación de bombeo La Libertad tiene algunos tipos básicos de
construcción y de seguridad para la protección de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos:
2.1.16.13.1 Tipos de tanques de almacenamiento
Los tanques de almacenamiento fueron diseñados bajo Norma
Internacional API 650, y son de tipo techo fijo y techo eflotante,
dependiendo de la selección de uno a otro, como de la presión de vapor, y
el punto de inflamación de los productos que se va a almacenar; y
consideran como aspecto primordial la seguridad contra incendios y el
control de mermas.
Actualmente tiene cuatro tipos de construcción de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos:
a) Los tanques techo cónico: Son lo más utilizados para su
almacenamiento de crudo, petróleo y sus productos refinado;
constan de una membrana solidaria al espejo de producto que
evita la formación del espacio vapor, minimizando pérdidas por
evaporación al exterior y reduciendo el daño medio ambiental y el
riesgo de formación de mezclas explosivas en las cercanías del
tanque.
Marco Teórico 31
b) Los tanques horizontales: En la industria petrolera son
comúnmente utilizados para el almacenamiento de GLP, claro que
en ocasiones lo ocupan para almacenar agua contra incendio y
por falta de lugar de almacenamiento, también se lo utiliza en algunas
ocasiones para hidrocarburos.
c) Domo geodésico de aluminio: Es una estructura esférica,
completamente modular y auto soportado, que sustituye a los techos
fijos de acero con asombrosas ventajas técnicas de evaporación y
presiones del producto.
d) Tanque de techo flotante:
Fue desarrollado para reducir o anular la cámara de aire, o
espacio libre entre el espejo del líquido y el techo, además de
proporcionar un medio aislante para la superficie del líquido,
reducir la velocidad de transferencia de calor al producto
almacenado durante los periodos en que la temperatura ambiental
es alta, evitando así la formación de gases (su evaporación), y
consecuentemente, la contaminación del ambiente y, al mismo tiempo
se reducen los riesgos al almacenar productos inflamables. (Ver foto Nº
14, 15, 16 y 17).
FOTO N° 14
TANQUE CÓNICO
Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 32
FOTO N° 15
TANQUE TECHO FLOTANTE
Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
FOTO N° 16 TANQUE CON DOMO GEODÉSICO
Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
FOTO N° 17
TANQUE HORIZONTAL
Elaborado por: Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 33
2.1.16.13.2 Capacidad de tanques de almacenamiento
Detallo las capacidades, diámetros y altura de los tanques con sus
números de identificación (Ver tabla Nº 6).
TABLA Nº 6
CAPACIDAD DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
PRODUCTO EN TANQUE
NÚMERO Y TIPO CAPACIDAD DIAMETRO ALTURA
Gasolina – base No.001- Techo
flotante 20.000 bls. 20,86 metros
11,953 metros
Gasolina – extra No.002- Techo
flotante con domo geodésico
25.000 bls. 22,86 metros 11,985 metros
Diésel 2 No.003- Techo
cónico 25.000 bls. 23,70 metros
10.685 metros
Diésel No.004- Techo
cónico 20.000 bls. 21 metros
10.670 metros
Diésel – destilado No.005- Techo
cónico 10.000 bls.
20,4067 metros
10,570 metros
Jet fuel No.010 - Techo
cónico 35.000 bls.
24,3649 metros.
12,476 metros
Gasolina artesanal Horizontal 8.800 gls.
Gasolina artesanal Horizontal 8.800 gls.
Gasolina artesanal Horizontal 8.800 gls.
Gasolina artesanal Horizontal 7.950gls.
Aceite de dos tiempos Techo cónico 5.000gls. 3 metros
Aceite de dos tiempos Techo cónico 5.000 gls.
Gasolina base – artesanal. En construcción
Techo flotante 5.000 bls.
Gasolina - despacho de combustibles
Horizontal
Diésel- despacho de combustibles
Horizontal
Contaminado de productos
Techo cónico 95 m3 5,50 metros 4,50
metros
Aceite de dos tiempos Techo cónico 1.800 gls.
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.1.16.13.3 Dique y volumen de protección en tanque de
almacenamiento y tipo de construcción
Los diques de contención, están ubicados alrededor de los tanques
de almacenamientos; sirven para retener o represar el líquido combustible
en caso de un derrame e incendio. Los diques están construidos de
cemento y en otros de tierra, y varía de acuerdo al volumen de
almacenamiento de los tanques. (Ver foto Nº 18 y tabla Nº 7).
Marco Teórico 34
FOTO N° 18 DIQUES DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 7
VOLÚMEN DE CUBETO
TANQUE DE ALMACENAMIENTO VOLÚMEN DEL CUBETO TIPO DE
CONSTRUCCIÓN
No.001- Techo flotante de 20.000 bls. O 3.180 m3
Comparte los dos tanques techo flotante, el cubeto. El volumen total es 7.191 m3
Cemento, falta construir sub-dique en los dos tanques de techo flotante
No.002- Techo flotante con domo geodésico 25.000 bls. O 3.975 m3
. Cemento, comparte el mismo cubeto
No.003- Techo cónico de 25.000 bls. O 3.975 m3
Comparte los dos tanques techo cónico, el cubeto.El volumen total 11.902 m3
Cemento, comparte el mismo cubeto
No.004- Techo cónico de 20.000 bls. O 3.180 m3
Cemento, comparte el mismo cubeto
No.005- Techo cónico de 10.000 bls. 0 1.590 m3
2.160 m3 Cemento
No.010 - Techo cónico de 35.000 bls. O 5564 m3
5.590 m3 Cemento
Horizontal (Gasolina artesanal) de 8.800 gls. O 33,50 m3
Comparte los cuatro tanques horizontales el mismo cubeto. El volumen total es 85 m3
Cemento, comparte el mismo cubeto
Horizontal (gasolina artesanal) de 8.800 gls. O 33,50 m3
Horizontal (Gasolina artesanal) de 8.800 gls. O 33,50 m3
Horizontal (Gasolina artesanal) de 7950 gls. O 30,14 m3
Techo cónico (aceite de dos tiempos) de 5.000 gls. O 20 m3
Comparte el mismo cubeto los dos tanques. El volumen total 30 m3
Cemento
Tanque techo cónico (aceite de dos tiempos) de 5.000gls. O 20m3
Cemento
Tanque horizontal (despacho de combustibles – diésel )
Volumen total cubeto 15 m3
Cemento
Tanque horizontal (despacho de combustibles - gasolina)
Volumen total cubeto 8 m3 Cemento
Tanque techo cónico (contaminados de productos) 597 bls. O 95 m3
Volumen total cubeto 77 m3
Cemento
Tanque horizontal aceite de dos tiempos 1.800 gls. O 6.83 m3
NO TIENE CUBETO NO EXISTE CONSTRUCIÓN
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 35
2.1.16.13.4 Sistemas de drenaje perimetrales en cubetos de tanques
de almacenamiento y de instalaciones
Cuenta con sistemas de drenaje en todas las instalaciones existentes,
sirve para evitar la propagación y extensión de derrame y el control de
incendios. (Ver foto Nº 19).
FOTO N° 19
SISTEMA DE DRANAJES
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.1.16.13.5 Equipos contra incendios
Tiene distribuido los extintores y accesorios de acuerdo a los riesgos
de los centros de trabajo y equipos. (Ver tabla Nº 8).
TABLA Nº 8
EQUIPOS CONTRA INCENDIOS
EQUIPOS – DESCRIPCIÓN CANTIDAD
Hidrantes- monitores de agua 17
Monitores de espuma 6
Cámaras de espuma 6
Red Venturi 4
Tanque concentrado de espuma 1 de 900 gls.
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 36
EQUIPOS CONTRA INCENDIOS
UBICACIÓN
5 L
bs
PQ
S
10
Lb
s
PQ
S
20
Lb
s
PQ
S
15
0 L
bs
PQ
S
10
Lb
s C
O2
20
Lb
s C
O2
Ag
ua
-Es
pu
ma
2,5
gls
Es
pu
ma
25 g
ls
K 2
3 L
bs.
Garita 1
Sala de bombas SCI 1 1
Centro de control de válvulas 1
Centro de control de motores 1 2
Sala de operaciones 1
Patio de bombas principales 2
Tanque de gasolina consumo interno
1
Tanque de diésel consumo interno 1
Isla de carga y descarga de CPA 2 1
Transformador 2.300/460 VCA 1 2
Bodega SSA 2 2 1 3
Tanque No.05 – transito 1
Trampa de lanzamiento 1
Laboratorio 1
Garito No. 002 1
Garita No. 003 1
Comedor 1
Hall Campamento 2
TOTAL 2 2 11 8 5 2 3 1 1
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.1.16.14 Sistemas contra incendios
La seguridad de la estación, es el sistema contra incendios, está
conformado por un conjunto de subsistemas y son: proporcionamiento,
captación de agua, bombas, tanque de espuma, piscina de agua, red de
distribución de agua y espuma. (Ver foto Nº 20).
Marco Teórico 37
FOTO N° 20
SISTEMA CONTRA INCENDIOS
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.1.16.14.1 Sistema de proporcionamiento de espuma de presión
balanceada
El sistema actual es de presión balanceada, equilibrada con bomba
Jockey, funciona eléctricamente y no permite la activación automática de la
bomba, emplea un tanque de almacenamiento a presión atmosférica para
el concentrado de espuma al 3% al dosificador, el sistema también puede
ser operado manualmente. (Ver foto Nº 21).
FOTO N° 21
SISTEMA DE PROPORCIONAMIENTO
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.1.16.14.2 Producto concentrado de espuma
El concentrado de espuma es flúor proteínico para hidrocarburos, y el
valor del porcentaje se expresa como:
Marco Teórico 38
El 0.03 para el 3 % de concentrado, actualmente tienen estandarizado
el producto de concentrado de espuma XL-3 al 3 % flúor proteínico de la
marca National Foam.
2.1.16.14.3 Capacidad de tanque de almacenamiento de concentrado
de espuma
La capacidad del tanque de almacenamiento es de:
Capacidad = 900gls., de concentrado de espuma al 3%, mantienen
lleno al 100 %.
2.1.16.14.4 Boquillas y monitores de agua y espuma
Cuenta con un sistema de boquillas de agua y espuma para uso en
los monitores, distribuidos en todas las instalaciones en caso de incendio
que se pueda presentar, sea estos en la parte exterior de los tanques y /o
en cualquier otro equipo.
Estos subsistemas, es abastecido a través de la fuente del sistema
contra incendios. (Ver foto Nº 22).
FOTO N° 22
MONITORES DE AGUA Y ESPUMA - GABINETE
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 39
2.1.16.14.5 Capacidad de tanque de agua piscina de cemento
Aplican norma EP PETROECUADOR: SH-018, tienen construidas
dos piscinas de cemento que son reservorios de agua dulce y que están
conectados entre sí, y las capacidades de almacenamiento son: piscina
No.01 =750 m3 y Piscina No.02 =750 m3, (Ver foto Nº 23).
FOTO N° 23
PISCINA DE CEMENTO DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.1.16.14.6 Sistemas de captación de agua
El sistema de captación de agua, es abastecida por intermedio de
tubería que transporta de agua dulce por la empresa AGUAPEM, o también
de la Refinería de Petroindustrial, que a su vez puede facilitar agua salada.
2.1.16.14.7 Capacidad de bombas del sistema contra incendios
Aplican norma EP PETROECUADOR SH-018 y SH-019 y tienen
instalados:
- Una bomba eléctrica - capacidad = 350 HP – 170 PSI –219 GPM
- Una bomba diésel - capacidad = 450 HP – 170 PSI – 219 GPM
Marco Teórico 40
2.1.16.15 Tipos de seguridad de protección de contra incendio en
tanques de almacenamiento
La estación de bombeo tiene dos tipos de protección en los tanques
de almacenamiento de hidrocarburos:
a) Inyección de espuma bajo la superficie del tanque (base del
tanque);
b) Aplicación de espuma sobre la superficie del tanque (parte
superior del tanque).
2.1.16.15.1 Inyección de espuma base de tanques techo cónico
método sub-superficie
La inyección de espuma bajo superficie, es que la espuma
(concentrado al 3% + agua al 97% + aire) se inyecta en la base del tanque,
sobre el nivel de agua residual (colchón de agua); este método. La
inyección bajo superficie, es que la espuma es más liviana que el
hidrocarburo, y permite ascender hasta la superficie del producto,
controlando y extinguiendo el fuego, (Ver foto Nº 24).
FOTO N° 24
SISTEMA SUB SUPERFICIE
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 41
2.1.16.15.2 Inyección de espuma sistema de cámaras en tanques de
almacenamiento techo flotante con domo geodésico
Este método consiste en el uso de uno o más cámaras de espuma
instalada en la pared superior del tanque, por debajo de la unión con el
techo.
Consta de una tubería que lleva la solución de espuma desde el
sistema proporcionador del sistema contra incendios, hasta el formador de
espuma ubicado en la línea que alimenta a la cámara; además la cámara
de espuma contiene un sello al vapor, preveniente la entrada de vapores
inflamables en el conducto del suministro.
El número de cámara de espuma a instalarse se determina por el
diámetro del tanque. Aplican Norma EP PETROECUADOR Norma SH-019
sistema de espumas contra incendios y Norma NFPA 11(Ver foto Nº 25).
FOTO N° 25
LÍNEA DE ESPUMA EN TANQUE DOMO GEODESICO
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.1.16.15.3 Inyección de espuma de cámaras en tanques de
almacenamiento techo flotante interno (abierto)
El tanque No. 001 de techo flotante de capacidad 20.000 barriles, que
almacena gasolina tiene instalado un sistema de cámaras de espuma en la
Marco Teórico 42
parte superior del tanque. El techo es de tipo pontón flota directamente
sobre la superficie del líquido inflamable. El espacio entre el techo y las
paredes del tanque se cierran con un sello tipo tubular.
Este método requiere de una lámina de contención alrededor del
techo del tanque, para retener la espuma encima del área del sello. Hay
dos opciones de protección: (Ver foto Nº 26).
Protección por encima del sello.
Protección por debajo del sello.
FOTO N° 26
LÍNEA DE ESPUMA (COLOR AMARILLO) EN PARED DE TANQUE
TECHO FLOTANTE
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 43
2.1.16.15.4 Inyección de espuma tanques horizontales
Los cuatro (4) tanques horizontales están circundados por un dique
de concreto y la protección de espuma es aplicada por monitores en el área
y en la parte exterior de los tanques. La explosión interna en un tanque
horizontal normalmente resulta en la ruptura del mismo y en el desparrame
del contenido en el área que lo circunda. (Ver foto Nº 27).
FOTO N° 27
INYECCIÓN DE ESPUMA EN CUBETO DE TANQUES HORIZONTALES
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.1.16.16 Sistemas automáticos de detección y alarma de
incendios
La estación de bombeo La Libertad, el sistema de detección y alarmas
de incendio son obsoletos y en algunos casos no tienen instalados en
ciertas áreas.
Este sistema que activaba una alarma protegiendo como resultado de
la protección de los detectores de humo, calor, de llama, sistemas de
rociadores de agua o sistemas de descarga de agentes de extinción, o del
sistema contra incendios.
Estos sistemas tienen el propósito de notificar a los ocupantes la
Marco Teórico 44
presencia de un incendio de manera que ellos puedan evacuar y por otra
participar con las brigadas contra incendios. (Ver foto Nº 28 y tabla Nº 9).
FOTO N° 28
SISTEMA DE DETECCIÓN E INSTALACIONES
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 9
SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIOS
PRODUCTO Y/O MATERIAL
ÁREA
RO
CE
AD
OR
E
S-
SP
RIN
KL
ER
DE
TE
CT
OR
DE
LL
AM
A
DE
TE
CT
OR
IÓN
ICO
S
DE
TE
CT
OR
DE
HU
MO
Gasolina – base Tanque No.01 Techo flotante
N/T* N/T --------- ---------
Gasolina – extra Tanque No.02 Techo flotante con domo geodésico
N/T N/T --------- ---------
Diésel 2 Tanque No.03 Techo cónico
N/T N/T --------- ---------
Diésel Tanque No.04 Techo cónico
N/T N/T --------- ---------
Diésel – destilado Tanque No.05 Techo cónico
N/T N/T --------- ---------
Jet fuel Tanque No.010 Techo cónico
N/T N/T --------- ---------
Gasolina artesanal Tanque Horizontal N/T N/T --------- ---------
Gasolina artesanal Tanque Horizontal N/T N/T --------- ---------
Gasolina artesanal Tanque Horizontal N/T N/T --------- ---------
Marco Teórico 45
PRODUCTO Y/O MATERIAL
ÁREA
RO
CE
AD
OR
ES
- S
PR
INK
LE
R
DE
TE
CT
OR
DE
LL
AM
A
DE
TE
CT
OR
IÓN
ICO
S
DE
TE
CT
OR
DE
HU
MO
Gasolina artesanal Tanque Horizontal N/T
N/T --------- ---------
Paneles de acero, aluminio, madera, cables de caucho, papel
Sala de control N/T
N/T --------- ---------
Metales, cables de caucho eléctricos, gasolina, diésel y jet fuel
Unidades de bombeo
N/T --------- ---------
Aceite, gasolina, diésel, estructura de acero
Taller de mantenimiento N/T
N/T --------- ---------
Paneles de acero, aluminio, madera, cables de caucho, papel, gasolina, producto demulsificante y reactivos
Laboratorio de control de calidad
N/T N/T --------- N/T
madera, cables de caucho eléctricos, papel
Oficina de SSA N/T
N/T N/T
madera, cables de caucho eléctricos, papel
Oficina de operadores N/T
N/T N/T
madera, cables de caucho eléctricos, papel
Oficina de autoridad N/T
N/T N/T
Gasolina Artesanal, infraestructura metálica, tanquero de combustibles,
Área de despacho de combustibles
N/T N/T N/T N/T
* N/T: No tiene
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.1.16.17 Sistemas de parada de emergencia, bloqueo,
despresurización y venteo de equipos
En la estación las unidades de bombeo de hidrocarburos para la línea
del poliducto Libertad – Manta y Libertad – Pascuales, tienen sus
Marco Teórico 46
respectivas válvulas de bloqueo automático y manual, en caso que las
bombas sufran algún desperfecto.
En cuanto a las líneas de poliductos de gasolina, diésel y fuil oil tiene
instalados válvulas de bloqueo.
2.1.16.18 Zona de seguridad tuberías de Polioductos al centro
poblado
Las tuberías transporta gasolina, diésel y fuel oíl, pasan a cierta
distancia del centro poblado la Colina y por las instalaciones de
Petroindustrial (Ver tabla Nº 10, fotos Nº 29 y Nº 30).
TABLA Nº 10
DISTANCIA DE INSTALACIONES A CENTRO POBLADO
DIAMETRO DE TUBERÍAS
PRODUCTO DISTANCIA A CENTRO POBLADO
SECTOR LA COLINA
8 pulgadas Diésel 15 metros, incluye una vía de tercer orden del centro poblado
8 pulgadas Gasolina 15,30 metros
6 pulgadas JP1 15,60 metros
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
FOTO N° 29
ZONA DE CORDÓN SEGURIDAD
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 47
FOTO N° 30
INSTALACIONES CORDON DE SEGURIDAD Y POBLADO
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.1.16.18.1 Producto almacenado y hoja técnica de seguridad –
MSDS
Los productos derivados del petróleo que almacenan en los tanques,
para su posterior control de calidad, operan y bombea a los poliductos y
otros para su despacho, son:
2.1.16.18.2 Producto y hoja técnica de diésel
Diésel 1: Los componentes de este producto son hidrocarburos que
destilan entre los 200°C y 300°C, los hidrocarburos más importantes que
entran en la composición química de este combustible son: parafínicos,
izoparafínicos, aromáticos (monociclo y biciclos), nafténicos y estructuras
mixtas nafteno-aromático.
Tiene una buena combustión, con llama blanca amarillenta debido al
bajo contenido de hidrocarburos aromáticos. La apariencia del producto es
blanca transparente y la acidez orgánica se expresa en mg de KOH/ 100
ml, no sobrepasa de 1,4 %, lo cual evita la acción corrosiva sobre los
metales. (13oc1)
Marco Teórico 48
El uso del Diésel 1 es por su alto poder calorífico, es utilizado como
combustible de uso industrial, especialmente en la industria de la cerámica
y, en las áreas rurales es de uso doméstico. Se utiliza como diluyente en la
preparación de capa de rodadura de las carreteras.
En la comercialización de los combustibles marinos es usado como
diluyente para ajuste de la viscosidad en la preparación de los IFO (Fuel Oil
Intermedio); en el transporte de hidrocarburos por poliductos se utiliza como
interfaces para la separación de productos. (Ver tabla Nº 11).
TABLA Nº 11 HOJA TÉCNICA DIÉSEL 1
REQUISITOS UNIDAD MÍNIMO MÁXIMO MÉTODO DE
ENSAYO
Punto de Inflamación °C 40 -- INEN 1047
Corrosión Lámina de Cobre -- -- N° 2 INEN 927
Temperatura de Destilación 90%
°C -- 288 INEN 926
Agua y Sedimentos % en V -- 0.15 INEN 1494
Índice de Cetano Calculado 40 -- INEN 1495
Residuo Carbonoso sobre el 10% del Residuo
% en peso -- 0.15 INEN 1491
Cenizas % en peso -- 0.01 INEN 1492
Viscosidad Cinemática 38°C
CSt 1.3 3.00 INEN 810
Contenido de Azufre % en peso -- 0.30 INEN 1049
Calor de Combustión KJul/Kg -- 45914 ESTIMADO
Fuente: http://www.petrocomercial.com/wps/documentos/Productos_Servicios/productos_limpios Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Diésel 2: Es la fracción más pesada que se obtiene del petróleo por
destilación atmosférica, por lo tanto es la fracción que destila entre la
temperatura que termina la destilación del Diésel 1 y aquella temperatura
hasta la cual se puede calentar el petróleo sin que se produzca rompimiento
de moléculas (craqueo).
Marco Teórico 49
Los hidrocarburos presentes en este combustible son de carácter
saturado como los parafínicos, nafténicos, así como, aromáticos y de
carácter mixto. Tiene resistencia baja al autoencendido, es decir, se
enciende por compresión y su tensión superficial baja permite la fácil
pulverización en los inyectores, su bajo contenido de azufre admite la
utilización de lubricantes con bajo contenido de alcalinidad. (13oc). El uso
del Diésel 2 se utiliza en motores de autoencendido por compresión,
motores en el transporte pesado, en el sector naviero de cabotaje, turbinas
de generación eléctrica, motores estacionarios en la industria, en calderos
para la generación de vapor, etc.
También, se utiliza como diluyente en la preparación de los
combustibles marinos, (Ver tabla Nº 12).
TABLA Nº 12
HOJA TÉCNICA DIÉSEL 2
REQUISITOS UNIDAD MÍNIMO MÁXIMO METODO DE
ENSAYO
Punto de Inflamación °C 51 -- INEN 1493
Corrosión Lámina de Cobre -- -- N° 3 INEN 927
Temperatura de Destilación 90%
°C -- 370 INEN 926
Agua y Sedimentos % en V -- 0.05 INEN 1434
Índice de Cetano Calculado 45 -- INEN 1495
Residuo Carbonoso sobre el 10% del Residuo
% en peso -- 0.15 INEN 1491
Cenizas % en peso -- 0.01 INEN 1492
Viscosidad Cinemática 38°C CSt 2.5 6.00 INEN 810
Contenido de Azufre % en peso -- 0.70 INEN 1490
Calor de Combustión -- -- -- --
Fuente: http://www.petrocomercial.com/wps/documentos/Productos_Servicios/productos_limpios Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 50
2.1.16.18.3 Producto y hoja técnica de gasolina
La gasolina extra es una mezcla compleja de 200 a 300 hidrocarburos
diferentes, formada por fracciones combustibles provenientes de distintos
procesos de refinación del petróleo, tales como destilación atmosférica,
ruptura catalítica, ruptura térmica, alquilación, reformado catalítico y
polimerización, entre otros. (13oc2)
Las fracciones son tratadas químicamente con soda cáustica para
eliminar compuestos de azufre tales como sulfuros y mercaptanos que
tienen un comportamiento corrosivo y retirar gomas que pueden generar
depósitos en los sistemas de admisión de combustibles de los motores.
Luego se mezclan de tal forma que el producto final tenga un índice
antidetonante de 87 octanos como mínimo.
El índice es una medida de la capacidad antidetonante de la gasolina
y la principal característica que identifica el comportamiento de la
combustión dentro del motor. Mayor octanaje indica mejor capacidad
antidetonante.
Antes de ser distribuida a las estaciones de servicio al público, los
mayoristas de la gasolina le adicionan aditivos detergentes dispersantes
con el fin de prevenir la formación de depósitos en todo el sistema de
admisión de combustibles de los motores (carburadores, inyectores de
combustible, lumbreras o puertos de entrada y asientos de las válvulas de
admisión).
También se adiciona una sustancia química, llamada "marcador", que
permite obtener información sobre la procedencia del combustible sin que
modifique la calidad del producto. Al eliminarse el tetra etilo de plomo en la
formulación de las gasolinas, la industria petrolera recurrió a la utilización
de compuestos oxigenados y de hidrocarburos aromáticos.
Marco Teórico 51
Se clasifica como un líquido inflamable, por lo cual debe tenerse
especial cuidado y es indispensable cumplir con los estándares
establecidos para el diseño de los tanques de almacenamiento, tuberías,
llenadoras y equipo de las estaciones de servicio al público. Este producto
es volátil, genera vapores desde una temperatura de - 43°C, los cuales al
mezclarse con aire en proporciones de 1.1 a 7.6% en volumen producen
mezclas inflamables y explosivas. No es recomendable dar a este producto
usos diferentes del mencionado antes debido a que los vapores que genera
son más pesados que el aire, por lo tanto tienden a depositarse en lugares
bajos donde están localizadas normalmente las fuentes de ignición tales
como pilotos de estufas, interruptores y tomas de corriente eléctrica y
puntos calientes como lámparas incandescentes, pueden producir
incendios y explosiones. (Ver tabla Nº 13).
TABLA Nº 13
HOJA TÉCNICA DE GASOLINA
REQUISITOS UNIDAD MÍNIMO MÁXIMO MÉTODO DE
ENSAYO
Número de Octano research
RON 80 ------- *
Ensayo de destilación
10 °C --- 70 INEN 926
50 °C 77 121 INEN 926
90 °C -- 190 INEN 926
Punto final °C -- 220 INEN 926
Residuo 0 % en V -- 2 INEN 926
Relación vapor líquido a 60°C
-- -- 20 INEN 932
Corrosión lámina de Cobre
-- -- N° 1 INEN 927
Presión de Vapor REID
kPa** -- 1.2 INEN 928
Contenido de Gomas mg/100
cm3 -- 5 INEN 933
Contenido de Azufre % en peso -- 0,20 INEN 929
Estabilidad de la Oxidación
Min 240 -- INEN 934
Fuente: http://www.petrocomercial.com/wps/documentos/Productos_Servicios/productos_limpios Elaborado por: Miguel Gavilanes Porras * Hasta que se emita la NTE INEN, se recomienda usar las normas ASTM D-2699 ** 1 kPa = 0.01 kgf/cm2 = 0.10 N/cm2 = 0.145 lbf/pulg2
Marco Teórico 52
2.1.16.18.4 Hoja técnica de fuel oíl
El Jet Fuel es un tipo de combustible de la aviación diseñado para el
uso en avión impulsado por los artefactos del gas-turbina. Los combustibles
normalmente usados para la aviación comercial son el motor de reacción
UN y motor de reacción UN-1 qué se produce a una especificación
internacional estandarizada. Se clasifica como un líquido inflamable, por lo
cual debe tenerse especial cuidado; el único otro combustible del motor de
reacción normalmente usó en turbina-artefacto civil impulsado que la
aviación es el motor de reacción B que se usa para su actuación de frío-
tiempo reforzada. (13oc2).
2.2 Instalaciones Petroindustrial colinda con Petrocomercial
y centro poblado
Petroindustrial tiene seis tanques de almacenamientos de
hidrocarburos, cerca de las instalaciones de Petrocomercial, y esta filial
utiliza el tanque No. 43 para almacenar el combustible diésel; estas
instalaciones está delimitado por el cordón de seguridad hacía en el Centro
Poblados. (Ver tabla Nº 14, foto Nº 31 y Nº 32).
TABLA Nº 14
CARACTERÍSTICAS Y DISTANCIA DE PETROINDUSTRIAL A
CENTRO POBLADO
No. DE TANQUE
TIPO DE CONSTRUCCIÓN
CONTENIDO CAPACIDAD
DISTANCIA A CENTRO
POBLADO SECTOR LA
COLINA
TQ – 39 Techo flotante Petróleo 159.000 bls. 95 metros
TQ – 40 Techo flotante Crudo 159.000 bls. 75 metros
TQ – 41 Techo flotante Petróleo 159.000 bls. 70 metros
TQ – 42 Techo flotante Crudo 159.000 bls. 70 metros
TQ – 43 Techo flotante Diésel 159.000 bls. 70 metros
TQ – 55 Techo flotante Crudo 159.000 bls. 70 metros
Fuente: PETROCOMERCIAL LA LIBERTAD Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes
Marco Teórico 53
FOTO N° 31
INSTALACIONES DE PETROINDUSTRIAL
Fuente: PETROCOMERCIAL LA LIBERTAD Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
FOTO N° 32 PETROINDUSTRIAL CAPACIDAD DE TANQUES
Fuente: PETROCOMERCIAL LA LIBERTAD Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.2.1 Nueva construcción de instalaciones de Petroindustrial,
parte exterior de la estación de bombeo La Libertad
Petrocomercial
En la parte exterior y a 100 metros linéales de la Estación de Bombeo
La Libertad, PETROINDUSTRIAL a cargo de la empresa TESCA está
Marco Teórico 54
construyendo un tanque techo flotante de almacenamiento de
hidrocarburos. (Ver foto Nº 33).
Cantidad Tanque tipo de construcción
Capacidad
Uno Techo flotante
250.000 barriles. Diámetro del tanque 63 metros. Altura 14 metros. Volumen del cubeto 43.710 m3 (274.499 barriles)
Fuente: PETROCOMERCIAL LA LIBERTAD Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
FOTO N° 33 PETROINDUSTRIAL CONSTRUCCIÓN DE TANQUE
Fuente: PETROCOMERCIAL LA LIBERTAD Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 55
2.3 Centro poblado sector La Colina adyacente a las instalaciones de
Petrocomercial y Petroindustrial
El centro poblado del barrio Sixto Chang, del sector La Colina, tiene
sus viviendas cercanas al cordón de seguridad de las instalaciones de
Petrocomercial y Petroindustrial.
BARRIO MANZANA DISTANCIA CENTRO POBLADO A
INSTALACIONES
Sixto Chang D
A 15 metros de las tuberías del Poliducto
Petrocomercial y a 70 metros de los
tanques de Petroindustrial
Fuente: Barrio Sixto Chang Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.4 La colina, planeamiento, planificación y gestión de geo-sriesgos
El levantamiento de información en la zona de asentamientos
irregulares cercanos a las instalaciones de EP PETROECUADOR,
conocido como el Barrio Sixto Chang, presenta las siguientes
características:
La síntesis de la evaluación local (censo comunitario) presenta un
aproximado de 39 viviendas en el área considerada critica (Barrio Sixto
Chang) distribuidas en 8 cuadras, además en este sector hay un paso
natural de rio que acrece en época invernal y teniendo en cuenta que el
área de asentamiento de estas viviendas esta sobre rellenos de cascajo,
levemente compactadas, que provoca deslizamiento de tierra anexos a las
mismas.
(Ver gráfico Nº 1, Nº 2 y foto Nº 34).
Marco Teórico 56
GRÁFICO Nº 1
TIPOS DE VIVIENDA
Fuente: SGR Santa Elena Elaborado: SGR Santa Elena
GRÁFICO Nº 2
CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN
Fuente: SGR Santa Elena Elaborado: SGR Santa Elena
0
5
10
15
20
25
Villa/Dpto.
2+pisos Palafito Covacha Miduvi
Tipo de vivienda 8 4 3 24 0
Nú
mer
o d
e vi
vin
edas
Características de vivienda
0%
5%17%
78%
0%
Materiales usados en la construcción
Hormigon
Mixta
Madera
Caña
Prefabricada
Marco Teórico 57
FOTO N° 34
CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS
Fuente: Barrio Sixto Chang Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Datos de Infraestructura.- Las viviendas asentadas en este sector
presentan deficiencias en la construcción, la mayoría poseen paredes de
caña de fácil combustión, otras están construidas en bases de madera y
tablones.
La mayoría utiliza zinc para la cubierta de las viviendas e incluso otras
poseen plástico para evitar que el viento o agua ingrese dentro de las
casas.
Servicios Básicos.- Todo este sector es considerado por las
autoridades locales como “invasión”, por lo que carecen en su totalidad de
los servicios básicos: agua, energía eléctrica y alcantarillado.
Para el abastecimiento del agua potable, muchas familias colocan
conexiones anexas al sistema de agua potable perteneciente al sector del
Barrio José Tamariz Mora mediante conexión directa y otros reciben el
agua de vecinos que si facturan por el líquido.
La electricidad es otro problema generalizado por el estado de las
conexiones que se han evidenciado durante el censo realizado. El 75% de
las viviendas están conectadas de manera directa al servicio de energía
Marco Teórico 58
eléctrica, mientras que el resto de viviendas no posee este servicio, se
alumbran en la noche mediante velas y lámparas de diésel.
La mayoría de las familias que habitan en este sector hacen la cocción
de sus alimentos en cocinas a base de bombonas de GLP de 15 Kg.,
además la telefonía local, predomina el servicio de telefonía celular.
Para evacuar los desechos humanos (aguas negras), el 48% de las
casas posee pozos ciegos, el 12% tiene pozos sépticos y el porcentaje
restante carece de algún método de eliminación de excretas.
El servicio de recolección de basura municipal se encarga de la
recolección de basura del sector.
Información Familiar.- En el Barrio Sixto Chang habitan 25 familias
con un aproximado de 90 personas, distribuidos en la tabla Nº 15. Aunque
en varias viviendas se ha evidenciado la existencia de familias que la
habiten, algunas son de pertenecía de lugareños de los barrios contiguos
como La carioca, José Tamariz Mora y Las Colinas.
TABLA Nº 15
DISTRIBUCIÓN DE LAS FAMILIAS
INFORMACIÓN FAMILIAR DE LOS HABITANTES DEL BARRIO SIXTO CHANG
Familias Nº
personas Edades Hombres Mujeres
25 90
0-2 10 5
3-5 6 3
6-12 5 4
13-17 3 3
18-25 7 10
26-35 7 5
36-50 6 5
51-64 1 1
65+ 1 0 Fuente: SGR La Libertad
Marco Teórico 59
GRÁFICO Nº 3
SITUACIÓN LABORAL DE LOS HABITANTES
Fuente: SGR La Libertad
GRÁFICO Nº 4
ESCOLARIDAD DE LA POBLACIÓN
Fuente: SGR La Libertad
Situación Laboral.- La mayoría de los habitantes de este sector no
poseen empleo fijo, peor aún seguro social. La mayoría trabaja en
oportunidades laborales eventuales y ocasionales, algunos optan por
trabajos propios (tiendas, bazares y locales de comidas preparadas).
22
6
2
12
1
15
3
Desempleado/a Subempleado/a Obrero/a Empleado/a Jornalero/a Quehaceres delHogar
Negocio Propio
Desempleado/a Subempleado/a Obrero/a
Empleado/a Jornalero/a Quehaceres del Hogar
Negocio Propio
4337
2 50 0
21
Primaria Secundaria Superior Ninguna Grado o Curso En lacomunidad
Fuera de lacomunidad
Primaria Secundaria Superior
Ninguna Grado o Curso En la comunidad
Fuera de la comunidad
Marco Teórico 60
Algunos con mejor suerte logran trabajar como guardias de seguridad
privada, al costo de abandonar por un lapso de tiempo sus hogares e hijos.
La población infantil es alta comparada a la población adulta, aunque en
este caso no existe el trabajo infantil.
Nivel de educación.- Las localidades de educación básica y
secundaria, no se encuentran cercanas al barrio y la accesibilidad a éste
es por medio de 3 vías laterales que la conectan con el Barrio José Tamariz
Mora y en sentido contrario hacia el sector de las Colinas, las escuelas a
las que concurren son generalmente estatales.
Los colegios más frecuentados están localizados en Santa Elena:
Colegio Fiscal Técnico Santa Elena, Colegio Guillermo Ordoñez y La
Libertad Colegio Dr. Luis Celleri, entre otros.
Riesgos presentes en la Comunidad.- Los resultados obtenidos se
presentan en la figura 6. Las condiciones pueden ser ANTROPICA o
DESASTRE NATURAL, debido a las características de construcción de las
viviendas se generaliza por la opción de incendios, como riesgo
predominante en este Barrio. Además las instalaciones indebidas de
energía eléctrica aumentan el riesgo de incendios en las estructuras de
madera y caña.
Otro caso es el del riesgo por inundación e hundimiento, por motivo
de lluvias, debido a la ubicación de las viviendas en un área de riachuelo
(seco en época de verano) y vertiente natural de agua en épocas
invernales.
El nivel del terreno es bajo comparado con el nivel de las instalaciones
de los tanques de almacenamiento de PETROCOMERCIAL Y
PETROINDUSTRIAL DE EP PETROECUADOR, e incluso no existen rutas
de evacuación ni planes de emergencia destinados para salvaguardar la
seguridad de los habitantes.
Marco Teórico 61
GRÁFICO Nº 5
RIESGOS PRESENTES EN LA COMUNIDAD
Fuente: SGR La Libertad
Con los datos obtenidos de las instalaciones, y de la distancia de los
barrios del sector la Colina que está ubicado el Barrio Sixto Chang de la
zona de seguridad; realizo el estudio de determinación de vulnerabilidades
en la estación de bombeo La Libertad
2.5 Bases Teóricas
2.5.1 El Fuego
Es la combustión caracterizada por una emisión de calor acompañada
de humo, de llamas o de ambos. (Gracia J. S., 1998).
Cuando se realiza un proyecto de seguridad y contra incendios,
debemos efectuar un análisis de riesgos consciente que incluya la
consideración de las secciones del edificio, instalaciones, equipos,
distribución, organización de los espacios exteriores, uso a que es
destinado y recursos de la localidad.
19%
12%
11%
3%
13%
5%
28%
9%
Escolariedad
Inundaciones Deslizamientos Sismos Oleajes
Tsunami Sequía Incendios Enfermedades
Marco Teórico 62
2.5.2 El Tetraedro del Fuego
Un tetraedro es una figura formada por cuatro caras triangulares.
Cada cara representa un elemento o condición para que la combustión sea
posible.
Las reacciones en cadena se han de producir entre los vapores del
combustible y el oxígeno, si se impiden estas reacciones el fuego no se
iniciará. (Abreu, 2004).
FIGURA N° 7
TETRAEDRO DEL FUEGO
Fuente: Universidad Cantabria, Dpto. De Transporte y Tecnología de Proyectos y Procesos, Asignatura
Ingeniería de la Seguridad Contra Incendios y Explosiones. Profesor Jorge A. Capote
2.5.3 Calor
Su contribución al inicio de un fuego es tan importante que se dice
que todo fuego comienza por el calor. Para que una combustión se inicie
necesitamos que el combustible desprenda vapores, esto se consigue
mediante el calor. Para que la mezcla de vapores combustibles y oxígeno
comience a arder necesitamos una fuente de ignición que puede ser, un
fuego, una chispa, un cigarrillo encendido, etc., es decir calor se propaga
de tres formas:
Marco Teórico 63
- Conducción: Través de los cuerpos;
- Radiación: Emisión de rayos infrarrojos;
- Convección: El aire caliente se eleva por ser más ligero.
FIGURA N° 8
CONDUCCIÓN
FIGURA N° 9 RADIACIÓN
FIGURA N° 10 CONVECCIÓN
Fuente: Universidad Cantabria, Dpto. De Transporte y Tecnología de Proyectos y Procesos, Asignatura Ingeniería de la Seguridad Contra Incendios y Explosiones. Profesor Jorge A. Capote
Marco Teórico 64
2.5.4 Comburente
El comburente es normalmente el oxígeno del aire. Así, por
ejemplo, en una atmósfera pura de oxígeno se consigue hacer arder
el hierro. Por el contrario si la concentración de oxígeno es muy baja
el fuego no aumentará o incluso se extinguirá.
En condiciones normales la concentración de oxígeno en el aire
es de un 21 % pero cerca de depósitos de oxígeno o en almacenes
donde existan botellas o botellones de oxígeno, en caso de fugas
esta concentración puede aumentar más de lo normal y favorecer el
inicio de un fuego.
2.5.5 Combustible
Se denomina combustible a toda sustancia que es capaz de
experimentar una reacción de combustión. Los aspectos más importantes
a conocer de los materiales combustibles son:
2.5.6 Punto de inflamación (Flash Point)
Es la temperatura a la cual una sustancia comienza a
desprender vapores o gases en cantidad suficiente para mantener la
combustión. Se expresa en grados centígrados.
El dato es un indicativo de la peligrosidad de un combustible, cuanto
más bajo sea el punto de inflamación más fácilmente desprenderá vapores
un combustible.
Así, por ejemplo, la gasolina tiene un punto de inflamación de – 43º
C a – 38º C dependiendo de su octanaje.
Marco Teórico 65
2.5.7 Temperatura de ignición
Es la temperatura a la cual una sustancia empieza a arder
espontáneamente. Se la denomina también temperatura de auto-
inflamación o auto-ignición.
2.5.8 Límites de inflamabilidad
Inflamabilidad: Es el conjunto de características fisicoquímicas
(afinidad por un comburente, energía de activación y presión de vapor)
que determina que, cuando la masa ( solida o liquida ) de combustible
rebasa una temperatura dada, los valores ( emitidos por la misma )
(en presencia del comburente y en unas proporciones adecuadas de
ambas sustancias gaseosas) inicien una reacción de combustión, en
presencia de una fuente externa de ignición. (Gracia J. S., 1998). La
combustión sólo es posible cuando la concentración de los gases
está comprendida entre unos valores específicos para cada combustible.
A la mínima concentración necesaria para mantener la combustión, se la
denomina Límite Inferior de Inflamabilidad (L.I.I.).
La concentración por encima de la cual la combustión no es posible,
recibe el nombre de Límite Superior de Inflamabilidad (L.S.I.). El límite de
inflamabilidad de una sustancia nos indica también la peligrosidad de la
misma.
2.5.9 Energía mínima de activación
Para que los vapores combustibles una vez mezclados con el
oxígeno comiencen a arder se necesita una fuente de ignición que
produzca una cantidad mínima de energía. A esta cantidad mínima de
energía se la denomina energía mínima de activación.
Marco Teórico 66
2.5.10 Tamaño
Aunque no es propiamente una característica del material
combustible, si es una condición que facilitará o dificultará el inicio de un
fuego. Cuanto más finamente esté dividido un combustible menos cantidad
de calor necesitará para alcanzar la temperatura de ignición o el punto de
inflamación. Esta condición es tan importante, fundamentalmente en los
combustibles sólidos que los materiales al estar finamente pulverizados se
comportan como combustibles muy peligrosos. Como ejemplo, se puede
tomar la harina que al estar pulverizada en la atmósfera puede arder tan
violentamente que da lugar a explosiones.
2.5.11 Productos de combustión
Las sustancias reaccionantes en una combustión que dan lugar a
otras totalmente distintas. De entre todas ellas las más importantes son: el
humo y lo gases tóxicos.
a) Humo: Está formado por diminutas partículas sólidas y vapor
condensado. Estas partículas pueden ser de color, dimensiones o
cantidad tales, que dificultan la visibilidad, impidiendo la identificación
de las salidas o su señalización.
b) Gases tóxicos: Se desprenden en una combustión son muy diversos
dependiendo del material combustible. Los más comunes son el
monóxido de carbono y el anhídrido carbónico:
El monóxido de carbono envenena por asfixia al combinarse con la
hemoglobina de la sangre impidiendo el transporte del oxígeno que
el cuerpo necesita.
El anhídrido carbónico estimula el ritmo de la respiración. Esta
circunstancia, combinada con la disminución de oxígeno en el aire
puede provocar la asfixia.
Marco Teórico 67
2.5.12 Clases de fuegos
Dependiendo del tipo de combustible presente en la combustión, y
según normas UNE 23-020, el fuego se puede clasificar:
- Fuegos tipo A: Donde el combustible es sólido;
- Fuegos tipo B: Donde el combustible es líquido;
- Fuegos tipo C: Donde el combustible es gaseoso;
- Fuegos tipo C: fuegos especiales donde están implicados los metales.
FIGURA N° 11
FUEGOS TIPO A
FIGURA N° 12
FUEGOS TIPO B
Marco Teórico 68
FIGURA N° 13
FUEGOS TIPO C
FIGURA N° 14
FUEGOS TIPO D
Fuente: Universidad Cantabria, Dpto. De Transporte y Tecnología de Proyectos y Procesos, Asignatura Ingeniería de la Seguridad Contra Incendios y Explosiones. Profesor Jorge A. Capote
2.5.13 Agentes extintores
Denominamos agentes extintores a aquellas sustancias que aplicadas
sobre un fuego, provocan la extinción del mismo. Un adecuado análisis de
los diferentes tipos de fuego que pueden producirse en una zona de
instalaciones hidrocarburíferas, determinará qué agente (producto) extintor
es la más adecuado para su tratamiento óptimo y eficaz. Los principales
agentes extintores que ofrece el mercado son: agua, espuma, polvo
químico, dióxido de carbono y gases.
Marco Teórico 69
2.5.13.1 Agente agua
Extingue por sofocación, por dilución y por disminución de la energía
calorífica. Es de gran efectividad en fuegos de combustibles sólidos y, en
otros tipos, es igualmente útil para el enfriamiento y confinamiento del
incendio.
Posee un alto calor específico que le confiere una importante
capacidad de absorción de calorías.
El Agua actúa por:
Enfriamiento: Tiene gran capacidad refrigerante.
Sofocación: La evaporación de la misma da lugar aún
desplazamiento momentáneo del aire circundante.
En los fuegos de Clase A, el agente actúa como enfriador
penetrante para reducir las temperaturas hasta por debajo del nivel de
ignición.
En fuegos de Clase B, el agente actúa como barrera para excluir el
aire y oxigeno de la superficie del combustible.
a) Ventajas: Economía; Abundante; Inerte; Eficaz.
b) Inconvenientes: Conduce la corriente eléctrica; Extiende la mayoría
de los fuegos de líquidos inflamables; No debe utilizarse sobre
metales (riesgo de explosión); Puede causar importantes daños
materiales; Es preciso tener en cuenta el riesgo de congelación.
2.5.13.2 Agente polvo químico
Está indicado especialmente para líquidos inflamables: El Polvo
polivalente actúa esencialmente por:
Marco Teórico 70
Inhibición: Neutralizando los radicales libres responsables de la
reacción en cadena;
Sofocación: Al interponerse entre el combustible y el comburente;
Enfriamiento: Ya que durante el proceso se genera una
pequeñísima cantidad de agua:
a) Ventajas: Buen extintor de fuegos de las clases A, B, C y E; no es
tóxico; no conduce la corriente eléctrica.
b) Inconvenientes: Es un producto sucio y puede deteriorar la
maquinaria delicada.
2.5.13.3 Agente anhídrido carbónico
El dióxido de carbono está indicado para equipos sometidos a
tensión eléctrica y para fuegos superficiales. Es un gas no comburente, más
pesado que el aire, que se envasa a presión en recipientes, de tal forma
que en estas condiciones se encuentra en fase líquida. Cuando sale del
recipiente pasa al estado gaseoso produciéndose un rápido enfriamiento (-
68ºC). El anhídrido carbónico actúa fundamentalmente por:
Sofocación: Al desplazar al aire; Enfriamiento: Como consecuencia de
la absorción de calorías.
2.5.13.4 Agente espuma
Es un agente extinguidor compuesto por agua más espuma
concentrada. El agua puede ser dulce o salada pero no debe contener
hidrocarburos o sustancia químicas que afecten la expansión y/o
estabilidad de la espuma, finalmente se introduce mecánicamente aire de
la atmósfera a la solución agua – espuma, para expandirla y general la
espuma. Existen espuma tipo regular y tipo sintético, dependiendo el tipo
de riesgo y para combatir el incendio. (association, 2002).
Marco Teórico 71
Espuma proteínicas: consiste principalmente en poli péptidos de alto
peso molecular, obtenidos por la hidrolisis de proteínas animal o vegetal y
aditivos estabilizadores e inhibidores para protegerla de las bajas
temperaturas, prevenir la corrosión de equipos, y contenedores, controlar
su viscosidad y resistir a la descomposición de bacteria. Presentan
limitaciones en cuanto a su aplicación:
a) No es compatible con todos los polvos químico secos, ya que
reaccione con ellos y se destruye la capa de espuma;
b) No puede utilizarse de líquidos inflamables en la inyección bajo
superficie, por su baja resistencia a la saturación de hidrocarburos,
lo que permite que la espuma se destruya;
Espuma Flúorproteínica: tiene una formulación similar a la espuma
proteínicas, además de un aditivo surfactante fluorinado sintético, es decir
la combinación de una selección de surfactantes fluoroprotéicos con una
base de hidrolisis de proteína.
La formulación mejoro su habilidad para cubrir fuertemente la
superficie del líquido hidrocarburo y evitar su re ignición. (Ver tabla Nº 16)
TABLA Nº 16
TIPOS A BASE DE PROTEÍNA Y FLUOROPROTEINICAS
PROPORCIÓN TIPOS
3 % regular
6 % Regular
3 % Para clima frio
Fuente: National foam - tipo de espuma Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
La espuma AFFF: Es un agente para acompañar al bicarbonato en
una aplicación denominada “ataque de doble agente”. Esta formulada con
surfactantes fluorinados y aditivos estabilizadores, es de baja viscosidad y
baja tensión superficial. La composición permite extenderse rápidamente
Marco Teórico 72
sobre la superficie del líquido, excluyendo el aire y formando una película
acuosa capaz de suprimir el escape y vapores de combustibles. (Ver tabla
Nº 17).
TABLA Nº 17
TIPOS A BASE SINTÉTICO
PROPORCIÓN TIPOS
1 % AFFF
3 % AFFF
6 % AFFF
3 % Para clima frio Fuente: National foam - tipo de espuma Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
La espuma resistentes al alcohol son formuladas con polímeros
naturales y material insolubles en el alcohol, para ser aplicados en
incendios de materiales solubles en agua y combustibles que destruyen a
los otros tipos de espuma, tales como la acetona y el alcohol etílico.
2.5.13.5 Agentes especiales
Bajo este epígrafe se agrupan aquellos agentes utilizados
específicamente para la extinción de metales combustibles. El
procedimiento debe estudiarse cuidadosamente.
2.5.14 Extintores de Incendios
Son aparatos que permiten proyectar y dirigir un agente extintor
sobre un fuego. Dependiendo del sistema de presurización; los extintores
se dividen en:
2.5.14.1 Extintores permanentemente presurizados
El agente extintor es gaseoso y proporciona su propia presión de
impulsión, tales como los de CO2 y los que tienen agentes extintores
Marco Teórico 73
sólidos, líquidos o gaseosos cuya presión de impulsión se consigue por un
gas añadido.
Estos últimos deben tener manómetro. (Ver figura Nº 15).
FIGURA N° 15
EXTINTORES DE PRESIÓN PERMANENTE
Fuente: National Foam - Ansul Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.5.14.2 Extintores presurizados exterior
En este grupo se incluyen aquellos extintores, cuyo gas propelente
se encuentra contenido en un botellín auxiliar. (Ver figura Nº 16).
FIGURA N° 16
EXTINTORES DE CÁPSULA EXTERIOR
Fuente: National Foam - Ansul Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Marco Teórico 74
2.5.15 Sistema contra incendios para instalaciones petroleras
La aplicación de los sistemas fijos de contra incendios es típicas en
instalaciones donde los riesgos están ampliamente diseminados o se
requiera una rápida operación del mismo. (Texto: Organización
Panamericana de Protección Contra Incendios - OPCI ) (Curso diseño e
ingeniería de sistema contra incendios a base de espuma. Empresa
Samper. Quito marzo 2008). La Norma SH-018 “Sistema contra incendios
para instalaciones petroleras” de PETROECUADOR”: Estandarizar
procedimientos y emitir principios básicos para la instalación, conexión y
adecuación de sistemas de agua contra incendios, que sirven de protección
a las instalaciones, con el propósito de disminuir el nivel de riesgo,
2.5.16 Proporcionador de presión balanceada
Sistema diseñado específicamente para que inyecte la cantidad
adecuada de concentrado de espuma bajo una variedad de volúmenes y
presiones de agua. (Ver anexo Nº 02).
2.5.17 Proporcionador de presión con diafragma
Este método usa la presión del agua como fuente de poder para
mover el concentrado hacia el controlador de proporción, este elemento
incorpora todas las ventajas. Usa un tanque a presión con diafragma o
vejiga. . (Ver anexo Nº 03)
2.5.18 Red de agua contra incendios
Una red de agua contra incendios se compone de:
Fuente de abastecimiento de agua; red de distribución de
tuberías; válvulas; equipos (mangueras, lanzas, etc.)
Marco Teórico 75
En una instalación de agua contra incendios se pueden acoplar los
siguientes elementos:
2.5.19 Hidrantes
Son dispositivos de lucha contra incendios constituidos por una
columna dotada de racores de conexión rápida, y válvulas de apertura y
cierre de paso de agua. Estos dispositivos se sitúan en el exterior de las
edificaciones y pueden suministrar agua a depósitos, bombas de los
servicios de extinción, o a mangueras acopladas directamente a ellos. (Ver
foto Nº 35).
FOTO N° 35
HIDRANTES
Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
2.5.20 Bocas de incendios equipadas (B. I. E.)
Son dispositivos de lucha contra incendios constituidos por:
Toma de agua; válvula; racor tipo Barcelona; manómetro;
devanadera o plegadera; manguera; lanza.
Marco Teórico 76
2.5.21 Sistema de detección de incendios
Está basada en la activación de un equipo sensible a alguna de las
manifestaciones que acompañan al fuego. En la evolución de un fuego se
distinguen las siguientes fases: (Capote, 2001 )
Iotización; Desprendimiento de humos; Aparición de llamas;
Rápido aumento de las temperaturas.
Los tipos de detectores más comunes son:
2.5.21.1 Iónicos
En una pequeña cámara de ionización por radioelementos, el aire se
hace conductor. Si en esa cámara se introducen gases de combustión o
humos, varía la conductividad y el aparato da la señal.
2.5.21.2 Humos
Son células fotoeléctricas que emiten una corriente eléctrica variable
con el flujo luminoso que reciben. Al oscurecerse el aire por humo, emiten
una señal.
2.5.21.3 Llamas
Son células fotoeléctricas sensibles a la variación de la radiación
infrarroja de la llama.
2.5.21.4 Térmicos
Son elementos sensibles a la elevación de la temperatura, los más
comunes son los termos velocimétricos que se activan cuando la velocidad
de aumento de temperatura excede de un cierto valor.
Marco Teórico 77
2.5.22 Muro de Contención
Es una pared construida alrededor de tanques y recipientes de
líquidos inflamables o combustibles, con la finalidad de contener las fugas
de éstos y/o equipo asociado a la instalación.
2.5.23 Líquidos Combustibles
Líquidos con punto de inflamación mayor o igual a 37,8° (100° F),
subdivididos de la siguiente forma:
a) Clase 11: líquidos con punto de inflamación mayor o igual a 37 .8
°C (l00°F) y menor que 60°C (140°F)
b) Clase IIIA: líquidos con punto de inflamación mayor o igual a
60°C (140°F) y menor que 93,3°C (200°F).
c) Clase IIIB: líquidos con punto de inflamación mayor o igual a
93,3°C (200°F).
2.5.24 Líquidos Inflamables
Líquidos con punto de inflamación menor que 37,8°C (100°F) y una
presión de vapor absoluta que no exceda 277 kPa (40 Ibs/pulg2) a 37,8°C
(100° F). Se subdividen de la siguiente forma:
a) Clase 1: Incluye los líquidos con punto de inflamación menor que
37,8°C (100°F).
b) Clase 1A: líquidos con punto de inflamación menor que 22,8°C
(73°F) y punto de ebullición menor que 37,8°C (100°F)
c) 2) Clase 1B: líquidos con punto de inflamación menor que
22,8°C (73°F) y punto de ebullición igual o mayor de 37,8°0
(100°F).
d) 3) Clase 1C: líquidos con punto de inflamación mayor o igual a
22,8°C (73°F) y menor que 37,8°C (100°F)
Marco Teórico 78
2.5.25 Tipos de explosiones
2.5.25.1 Explosiones de vapores confinados
Este tipo de exposiciones ocurren cuando habiéndose ´producido un
escape de un gas o de un vapor inflamable en un área confinada, el gas
está dentro de los límites de inflamabilidad y encuentra un punto de
ignición.
2.5.25.2 Explosiones de nube de gas no confinadas
Se genera a raíz del escape de una cantidad determinada de un vapor
combustible, o bien de un líquido a partir del cual se formará el vapor, esto
puede ocurrir en una planta de proceso, la rotura de un gaseoducto,
2.5.25.3 Reacción de nube de gas en el entorno
Representa uno de los mayores peligros dentro de la industria
petrolera y química ya que los escapes de gases tóxicos pueden,
potencialmente, producir gas puede:
• Dispersarse en el aire antes de que se produzca la ignición, sin
causar daños;
• Prender inmediatamente e iniciar así un incendio de charco (en
general, en este caso no habrá explosión y los daños ocasionados
serán menores);
• Dispersarse en un área extensa y producirse la ignición al cabo de
un cierto tiempo, de manera que se formara una gran llamarada;
• Lo mismo que en el punto anterior, de modo que el frente de la
llama se acelera tanto que genera una onda de sobrepresión.
Marco Teórico 79
2.5.25.4 Explosiones de recipientes
Puede producirce por causa de:
• Defecto de construcción, o pérdida de resistencia a causa de la
corrosión;
• Calentamiento del recipiente parte exterior (a causa de un incendio),
de manera que la presión en el interior va aumentando mientras el
recipiente ve perdiendo también resistencia por el aumento de
temperatura, hasta que se produzca la rotura
2.5.25.5 Explosión por ignición de polvo combustible en suspensión
En cualquier producto sólido que sea combustible en aire puede:
• Estar dividido las partículas pequeñas y este en suspensión;
• Tenga espacio suficiente para arder libremente;
• Las partículas cuantas más pequeñas sean, más fácil será su
ignición y más violenta su explosión, (Ver tabla Nº 18, 19, 20, 21
y 22).
TABLA Nº 18
LÍMITE DE INFLAMABILIDAD
Producto Punto de
inflamación en ºC
Temperatura de
autoignición en ºC
Límites de inflamabilidad
Inferior
Límites de inflamabilidad
Superior
Acetona -9,4 540 3 13
Acetileno Gas 335 2.5 90
Ácido acético
42,8 426,7 5.4 16 a 100 ºC
Acido etílico 14 422,8 4.3 19
Butano Gas 430 1.5 9
Gasolina -37,8 456,1 1.4 7.4
Fuente: Universidad Cantabria, Dpto. De Transporte y Tecnología de Proyectos y Procesos, Asignatura Ingeniería de la Seguridad Contra Incendios y Explosiones. Profesor Jorge A. Capote
Marco Teórico 80
TABLA Nº 19
LÍMITE DE INFLAMABILIDAD
ESTADO SUBSTANCIA LÍMITE SUPERIOR DE
INFLAMABILIDAD (L.S.I). % VOL. AIRE
LÍMITE INFERIOR DE INFLAMABILIDAD (L.I.I).
% VOL. AIRE
GASES
Propano Cloruro de Vinilo
Metano Propileno Acetileno
Monóxido de carbono Butano Etano
Hidrógeno Gas Natural
2,2 3,6 5,0 2,4 2,5 12,5 1,9 3,0 4,0 4,5
9,5 33
15,0 11 81 74 8,5 12,4 75,0 15,0
LÍQUIDOS
Tolueno Alcohol etílico
Acetona Benceno Aguarrás Amoníaco Gasolina Pentano
Bisulfuro de carbono
1,2 4,3 2,5 1,4 1,1 16,0 1,5 1,5 1,3
7,1 19,0 12,3 7,1 6,0 25,0 7,6 7,8 50,0
Fuente: Bomberos de Navarra. El Fuego. Felipe Esparza
TABLA Nº 20
LÍMITE DE INFLAMACIÓN
COMPUESTOS LÍQUIDOS PUNTO DE INFLAMACIÓN (ºC)
Alcohol etílico Tolueno Acetona Benceno
Aguarrás comercial Sulfuro de carbono
Gasolina Keroseno Gasóleo
18,2 4,4
18,0 11,0 33,0 33,0 43,0 37,0 65,0
COMPUESTOS SÓLIDOS
Madera de pino 225
Papel prensado 230
Polietileno 340
Poliamida 420
Fuente: Bomberos de Navarra. El fuego. Felipe Esparza
Marco Teórico 81
TABLA Nº 21
LÍMITE DE AUTOINFLAMACIÓN
COMPUESTOS GASES PUNTO DE AUTOINFLAMACIÓN
(ºC)
Acetileno Amoníaco
Etileno Propano Metano
Hidrógeno
305 630 425 450 530 595
LÍQUIDOS
Acetona Alcohol etílico
Benceno Tolueno
Aguarrás comercial Sulfuro de carbono
Gasolina
335 423 560 480 232 102 285
Fuente: Bomberos de Navarra. El fuego. Felipe Esparza
TABLA Nº 22
PODER CALORÍFICO
SUSTANCIA COMBUSTIBLE PODER
CALORÍFICO (KCAL. /KG)
Parafina Petróleo diésel Carbón vegetal Madera seca
Lignito Madera (25-30% humedad).
10400 9800 7100 4700 4000 3500
Fuente: Bomberos de Navarra. El fuego. Felipe Esparza
2.5.26 Derrames
Son mancha visible irisada ubicada fuera de su recipiente usual, la
cual tiene potencialidad de ocasionar impacto ambiental o visual, (Rivera,
2004 -venezuela)
2.5.26.1 Aspectos importantes de derrames
Es potencialmente contaminante;
El régimen legal que regula las operaciones petroleras obliga la
adopción de medidas de control, seguridad, habilitar planes de
Marco Teórico 82
contingencia y la disposición de métodos de control, personal y
equipos y materiales adecuado:
El transporte de crudo e hidrocarburos está sujeto a requisitos y
protocolos nacionales e internacionales, así mismo los daños que
se puedan derivar;
Los causantes de los derrames están obligados a resarcir los daños
que se puedan derivar del evento;
Los gobiernos están obligados a participar en el control;
Los derrames comprometen la imagen de las empresas.
Rotura de oleoductos
Operaciones inadecuados o accidentales en las instalaciones de
embarque, estaciones y refinerías;
Carga e combustibles;
Operaciones inadecuados o accidentales de tanqueros
2.5.26.2 Causas potenciales de derrames
Sobre presiones; Controles de niveles; Irregularidades de flujo;
Corrosión; Choques de tanqueros; Colisión de estructuras;
Sabotaje.
2.5.26.3 Categoría de derrames
Los derrames que eventualmente pueden ocurrir se dividen en tres
categorías, según lo que establece: (Ver tabla Nº 23).
Derrame menor: Eventos que pueden ser controlados totalmente con
los recursos disponibles en la instalación.
Derrames mayor: Evento que rebasa la capacidad de repuesta (técnica
– humana estratégica) de la instalación.
Derrames catastrófico: Evento que por su magnitud de peligro requiere
la participación coordinada de instituciones gubernamentales en
Marco Teórico 83
conjunto con la organización petrolera (plan de contingencia y plan de
ayuda mutua).
TABLA Nº 23
TIPO DE DERRAME
DERRAME
CATASTROFICO
Derrame controlado con ayuda del Plan de Contingencias,
comunidad cercana y organismos de apoyo, el derrame es mayor
de 2000 barriles en agua o en tierra.
DERRAME MAYOR
Derrame controlable a través de la activación del Plan de
Contingencias. Se asume entre 10 y 200 barriles en agua y 10 a
2000 barriles en tierra.
DERRAME MENOR
Derrame controlable por brigada pequeña, con un paquete de
limpieza, se puede asumir que va de 1 y 10 barriles en agua o en
tierra.
LOCAL Derrame ocurrido dentro de las instalaciones, plataforma de
perforación, refinerías.
PRÓXIMO Derrame ocurrido en zona de fácil llegada por vía de acceso,
fuera de las instalaciones.
REMOTO Derrame ocurrido en zonas de difícil acceso o lejanas.
Fuente: Revista Fire Scholl, Repuesta inicial para el control de derrames en agua y tierra. Autor Jesús Rivera
2.5.26.4 Materiales – Equipos y Producto (Rivera, 2004 -venezuela)
2.5.26.4.1 Barreras flotantes
Son elementos que presentan obstáculo para el desplazamiento de
crudo y/o derivados por la superficie. (Ver foto Nº 36).
FOTO N° 36 BARRERAS FLOTANTE
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
Marco Teórico 84
2.5.26.4.2 Despliegue de barreras
Contención: Para represar el derrame.
Protección: Para separar el derrame de las áreas sensibles.
Desvió: Para desviar el derrame hasta un punto deseado
(recolección), ver foto Nº 37, figura Nº. 17 y Nº. 18
FOTO N° 37
DESPLIEGUE DE BARRERAS
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
FIGURA N° 17
SEPARAR BARRERAS
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
Marco Teórico 85
FIGURA N° 18 DESVÍO DE DERRAMES
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
2.5.26.4.3 Desnatadores (Skimmers)
Son equipos que permiten la recolección del hidrocarburo mediante
diferente mecanismo.
(Ver fotos Nº 38, 39, 40, 41, 42 y 43).
FOTO N° 38
DESNATADORES BARRERAS
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
Marco Teórico 86
FOTO N° 39 DESNATADORES OLEFÍLICOS
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
FOTO N° 40
DESNATADORES TAMBOR
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
FOTO N° 41 CEPILLO
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
Marco Teórico 87
FOTO N° 42
MECÁNICO
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
FOTO N° 43
SUCCIÓN O VACUUM
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
2.5.26.4.4 Dispersantes
Son compuestos químicos formulados para posibilitar la surfactación
de las fases hidrofilia y oleofilica. Reducen la tensión superficial permitiendo
que el hidrocarburo entre en el agua como pequeñas gotas. (Ver figura 19,
20 y 21).
Marco Teórico 88
FIGURA N° 19
DISPERSANTES
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
Ventaja del dispersante
Impactos en costas y áreas sensitivas;
Reducen el impacto sobre la vida marina;
Previenen la adhesión de hidrocarburos a superficie solidas;
Previenen formación de emulsiones líquidas persistentes (agua en crudo);
Disminuyen peligro de incendios
Aumentan la biodegración
Cubre mucho más áreas en menor tiempo.
2.5.26.4.5 Material absorbente y tanques portátiles
FIGURA N° 20 MATERIAL ABSORVENTE
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
Marco Teórico 89
FIGURA N° 21
TANQUE DE ARMADO
Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames
2.5.27 Tipos de riesgos
En las actividades industriales, los riesgos pueden clasificarse en
categorías: (curso seguridad en procesos y analisis de riesgos, 2013)
2.5.27.1 Riesgos convencionales
Relacionados con la actividad y el equipo existentes en cualquier
sector (electrocución, caídas, espacios confinados, etc.).
2.5.27.2 Riesgos específicos
Asociados a la utilización o manipulación de producto que, por su
naturaleza, pueden ocasionar daños (productos tóxicos, radioactivos).
Los riesgos convencionales y específicos son actividades de
tratamientos y procedimientos continuos, y fáciles de prever mediante la
seguridad e higiene industrial, aplicando metodologías de análisis y
evaluación de riesgo.
2.5.27.3 Riesgos mayores
Están relacionados con accidentes y situaciones excepcionales. Sus
Marco Teórico 90
consecuencias pueden presentarse una especial gravedad ya que la rápida
expulsión de productos peligrosos o de energía podría afectar a otras áreas
considerables pueden ser fuga de hidrocarburos, incendio y explosiones,
escape de gases, derrames.
Los accidentes mayores se determinan desde el punto de vista
administrativo, analizando que productos se manipulan, almacenan y se
bombea por tuberías, y la capacidad de repuesta del sistema contra
incendios. Los riesgos mayores los convierten en contingencia bien crítica,
que en algunos casos deben actuar con severidad extrema y con el apoyo
de un Plan de Ayuda Mutua; estos accidentes es muy importante ya que
pueden pasar los límites de las instalaciones industriales, a incidir sobre la
población y el medio ambiente. La evaluación de riesgos convencionales,
específicos y mayores, se deduce la necesidad de adoptar medidas
preventivas como:
Eliminar o minimizar el riesgo, mediante medidas de prevención en el
origen, organizativas, de protección colectiva y de protección
individual;
Formación e información a los trabajadores;
Controlar periódicamente las condiciones inseguras, la organización,
los métodos de trabajo y el estado de salud de los trabajadores;
capacidad de respuesta al riesgo mayor de las infraestructuras
hidrocarburíferos.
2.6 Bases y fundamentación legal del Ecuador y convenios
internacionales
Ver en Anexos de la constitución, reglamentos, normas vigentes en
el país y convenios internacionales.
Marco Teórico 91
2.7 Definiciones Conceptuales
Definiciones conceptuales, ligadas estrechamente al tema de riesgo
de incendios, explosión y derrame: (Gracia J. S., 1998) , (National Foam
System, 2002).
Ver en Anexos las definiciones que guarda relación con el sistema
de gestión de riesgos y desastre en la industria petrolera
2.8 Planteamiento de hipótesis
2.8.1 Hipótesis General
La determinación de factores de vulnerabilidad ante una amenaza de
origen antrópica en la estación de bombeo de Petrocomercial permitirá
identificar los riesgos en las instalaciones de operaciones de
almacenamiento y bombeo de hidrocarburos, y por otra en los centros de
trabajo mediante la aplicación de modelos de metodología cualitativa y
semicuantitavo.
El análisis realizado, determina que en la presente investigación se
cumple con las expectativas planteadas con los objetivos, debido a que
permite la reducción de las condiciones sub-estándar y la implantación de:
Implantar planes de control y mitigación de las vulnerabilidades de
las condiciones antrópica, y métodos de trabajo.
Mejorar los procedimientos del sistema de seguridad y contra
incendios, para un manejo eficiente de accionar ante un evento de
riesgo mayor.
Conocer las distancia de seguridad de las instalaciones y cordón de
seguridad del entono.
Marco Teórico 92
Actualizar e implantar mejoras de ,los planes de emergencia en el
riesgo mayor
2.8.2 Variables de Investigación
Los valores cualitativos y semicuantitativos varían de acuerdo a las
condiciones de riesgos de las instalaciones o las actitudes ser humano y
del entorno.
2.8.2.1 Variable Independiente
Capacidad de repuesta del sistema contra incendios y sistema de
detección y alarma de incendio.
Volumen de cubetos de tanques de almacenamientos.
Zonas y distancia de seguridad de las instalaciones.
Procedimientos de medición de riesgos en las instalaciones.
2.8.2.2 Variable Dependiente
Disponer de un procedimiento de metodología de sistemas de
prevención de seguridad en las instalaciones y centro de trabajo, y un
adecuado de sistema de repuesta para las emergencias de incendio,
explosión y derrame y/o desastre natural.
2.8.2.3 Medición de Variables
La medición de variables se la realizará mediante la investigación
descriptiva y de campo, en el cual se obtendrá la determinación de las
condiciones inseguras, y por otra la verificación de la capacidad de
almacenamiento de agua y concentrado de espuma del sistema contra
incendios, así como también los métodos de cálculos contra incendios para
efecto del riesgo mayor crítico.
Marco Teórico 93
2.8.2.4 Variables Intervinientes
Volumen de almacenamiento de agua y espuma del sistema contra
incendios.
Capacidad de repuesta en tiempo al riesgo mayor de las
instalaciones.
Capacidad de almacenamiento de dique de contención de
instalaciones.
Planes de emergencia de incendio, derrames y médicas.
Criterios para la delimitación de zona de seguridad.
2.8.3 Tratamiento y Análisis
La información técnica y documentada existente en la estación de
bombeo La Libertad, así como también el trabajo de campo aplicando
metodologías check list, hazop e índice de dow para la identificación y
evaluación de riesgos y con el equipo multidisciplinario de técnicos de
seguridad y salud de Petrocomercial para las inspecciones en conjunto, y
capacitación de las condiciones vulnerables.
Los resultados obtenidos referente al tema, permitirá realizar un
análisis objetivo de la realidad para llevar a cabo los aspectos más
importantes de los verdaderos problemas referente a los riesgos en las
instalaciones y centro de trabajo.
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA
3.1 Diseño Metodológico
Para el desarrollo del estudio y ejecución del presente trabajo en las
instalaciones y centros de trabajo de la estación de bombeo de
hidrocarburos La Libertad debido a su profundidad técnica, operacional y
tecnológico se aplicara dos metodologías cualitativa y una semicuantitativa
para el análisis y evaluación de riesgo, y los resultados se verificara y
comprobara la capacidad de repuesta del sistema contra incendios al riesgo
mayor de las instalaciones.
El propósito es que permita generar un modelo de gestión de riesgo
y desastre, para la prevención de los sistemas de seguridad. De igual
manera será de gran ayuda, la revisión de leyes, reglamentos y código de
trabajo, vigentes en el país, y de convenios internacionales, y por otra de
política, normas, reglamentos de la empresa Petrocomercial, y además la
aplicación de sistemas de auditorías internas y externas
3.2 Población y Muestra
3.2.1 Población
Para tratar el tema de la investigación, la población que será objeto
de nuestro estudio, es la estación de bombeo de hidrocarburo La Libertad,
que ha sido modificada e implementada las instalaciones; con el objeto de
aumentar la capacidad de almacenamiento y bombeo de productos, así
como el servicio de despacho de combustibles por intermedio de tanqueros
Metodología 95
para la pesca artesanal, la instalación de mejoras a tanque de
almacenamiento de techo flotante y la construcción de tanque de
almacenamiento de combustible artesanal.
3.2.2 Muestra
El estudio se realizara a los sistemas de prevención de seguridad
de las instalaciones y área de trabajo, a la capacidad de almacenamiento y
repuesta del sistema contra incendios, al sistema de detección y alarma de
incendios, y muros (diques) de contención para derrames de
hidrocarburos.
Para tal efecto se aplicara dos metodologías de análisis y evaluación
de riesgos, y además se comprobara el análisis de riesgo de cálculo de
repuesta de ingeniería contra incendios para el riesgo mayor de las
instalaciones.
3.3 Operacionalización de variables
El trabajo del proyecto de tesis en la estación de bombeo
de hidrocarburos La Libertad, permite que los múltiples diversidad de
situaciones de métodos de trabajo, sean estos en: las maquinas,
instalaciones de bombeo, centro de generación eléctrica,
almacenamiento transportación de derivados y substancias químicas
(utilizan para la separación de contenido de agua con el producto); a
estos se suman las actividades de los trabajadores.
Todas estas actividades y procesos operacionales, tienen
secuencias el trabajador como trastornos fisiológicos, desequilibrios
personales que ocasionan el trabajo a turnos nocturno, falta de incentivo
y/o remuneración y motivación.
Metodología 96
3.4 Técnicas de recolección de datos, descripción de los
instrumentos, procedimientos de comprobación de la validez y
confiabilidad de los instrumentos
3.4.1 Técnicas de recolección de datos
Las técnicas de recolección es un proceso investigativo, técnico y
tecnológico, y el objeto es identificar y cuantificar las condiciones inseguras
de vulnerabilidades de las instalaciones, y que son propenso a actos
inseguros. Para obtener las mejoras del estudio y minimizar y/o eliminar
los riesgos se debe revisar toda la información documentada y el dialogo
respectivo con los técnicos de las áreas correspondientes:
Reglamento interno de seguridad y salud de la empresa
Petrocomercial;
Política de la empresa Petrocomercial;
Sistemas de auditorías internas y externas de Petrocomercial;
Planes de emergencia, procedimientos y simulacros;
Acceso de inspecciones de seguridad y salud a las instalaciones y
centro de trabajo;
Programa de capacitación de seguridad y salud;
Programa de mantenimiento del sistema contra incendios;
Leyes, reglamento y normas de seguridad y salud y medio ambiente;
Entrevista a técnicos de las áreas usuarias
3.4.2 Descripción de los instrumentos
Al implementarse la ejecución de proyectos tecnológico en la
estación de bombeo de hidrocarburos La Libertad, el principal problema de
las instalaciones existentes y las nuevas, es que no han considerado, ni
Metodología 97
aplicado un nuevo estudio de riesgo, como lo determina las normativas y
reglamentos de seguridad y salud del sistema Petroecuador y las vigentes
en el país, y de normas internacionales.
El proceso de análisis y evaluación de riesgos asociados en las
instalaciones y centro de trabajo, me permite con la aplicación de
metodologías cualitativas y semicuantivas, la orientación, determinación y
aproximación razonable de los aspectos, que deben considerar sean estos:
Accidentes que pueden ocurrir;
Frecuencia de estos accidentes;
Magnitud de sus consecuencias;
3.4.3 Metodologías - Procedimientos
3.4.3.1 Cualitativos
Su objetivo es establecer la identificación de los riesgos en el origen,
así como la estructura y/o secuencia con que se manifiestan cuando se
convierten en accidente, en ocasiones son preliminares y sirven de soporte
estructural para los estudios semi cuantitativos y cuantitativos.
En la estación de bombeo de hidrocarburos La Libertad, existen
modificaciones y ampliaciones de proyectos.
Para tal efecto aplicaremos dos metodologías cualitativas y
semicuantitativas:
Lista de control - Check List, y;
Análisis de peligro y operabilidad (Hazards and Operability
Analysis - HAZOP)
Metodología 98
TABLA Nº 24
METODOLOGÍA CUALITATIVOS TÉCNICAS IDENTIFICACIÓN DEL
RIESGO
Fuente: Joaquín Casal, Helena Montiel, Eulalia Planas, Juan A. Vílchez, Análisis del riesgo en instalaciones industriales, Cap. 2. Pág. 43. Elaborado: Miguel Gavilanes
3.4.3.1.1 Lista de chequeo (Check List)
Son documentos que sirven de recomendaciones y guía de
información durante las inspecciones de especificaciones básicas de
procesos y equipos de las instalaciones, y además para comprobar el
cumplimiento de reglamentos y normas.
A la vez es de utilidad las anotaciones de datos y cálculos de
determinados aspectos de condiciones inseguras que se deben calificarse
numéricamente. (Casal, 1999) (Gracia J. S., 1998) ((Peru), 2000, pág. del
1 al 80) (Curso seguridad en procesos y analisis de riesgo, 2013, pág. del
2 al 52). (Ver figura Nº 22).
Área /
método
Auditoria
de
seguridad
Análisis
histórico de
accidentes-
AHR
Lista de
control-
CHECK
LIST
Análisis
preliminar
de peligros
Que pasa
si..?- WHAT
IF
Análisis
funcional
de
operabilida
d- HAZOP
Análisis de
los modos
de fallos y
sus efectos-
FMEA
Arboles de
fallos- FTA
Arboles de
sucesos-
ETA
Definicióndel
procesoxxxxx xxxxx
Experimenta
ción planta
piloto
xxxxx xxxxx xxxxx
Proyecto
básicoxxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx
Proyecto de
detallexxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx
Ejecución de
obra e inicioxxxxx xxxxx xxxxx xxxxx
Operación
normalxxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx
Modificacion
esxxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx
Estudio de
accidentexxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx
Abandono
del procesoxxxxx xxxxx xxxxx xxxxx
Metodología 99
FIGURA N° 22 GESTIÓN DE RIESGO
Fuente: Curso de seguridad en procesos y análisis de riesgos - SESO Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
3.4.3.1.2 Método Hazop - análisis de operatividad y riesgo
La técnica del HAZOP fue desarrollada en el Reino Unido en la
década del 60, por la compañía Imperial Chemical Industries en el estudio
Identificación del peligro
Estimación del riesgo
Valoración del riesgo
Análisis del riesgo
Evaluación del riesgo
Gestión de riesgo.
Riesgo controlado
Central de riesgo
Proceso Seguridad
Metodología 100
de procesos químicos. Las demás metodologías de análisis de riesgos han
surgido a partir de ésta. ((Peru), 2000) (Casal, 1999) (Curso seguridad en
procesos y analisis de riesgo, 2013) (Gracia J. S., 1998)
Definición Hazop.- Es la aplicación de un examen crítico, formal y
sistemático a un proceso o proyecto de ingeniería de nueva instalación,
para evaluar el riesgo potencial de una operación o funcionamiento
incorrecto de los componentes individuales de los equipos, y los
consiguientes efectos sobre la instalación como conjunto. (Chemical
Industries Associatión).
El estudio Hazop identifica los riesgos con los cuales conviven día a
día el personal, el medio ambiente y las instalaciones. El paso previo para
el desarrollo del análisis es la identificación del objetivo y el alcance del
estudio de los límites físicos de la instalación o el proceso que se quiera
estudiar y de la información requerida.
Selección de los elementos críticos que deben estudiarse
(depósitos de hidrocarburos, separadores, reactores, etc.), (Ver figura
Nº 26):
Aplicación de palabras guías a las variables de proceso
relacionadas en circuitos y equipos;
Identificar causas de las desviaciones;
Evaluar, cualitativamente, el impacto o gravedad de la desviación
observada;
Identificar modos de control existentes por diseño y/o
procedimientos;
proponer medidas correctivas o de mitigación si los medios de
control son insuficientes.
Metodología 101
FIGURA N° 23
ANÁLISIS HAZOP
Fuente: Texto Análisis del riesgo en instalaciones industriales, autores: Joaquim Casal, Helena Montiel, Eulalia Planas, Juan A. Vilches), pág. 55
a) Palabras guías a las variables de proceso relacionadas en
circuitos y equipos
Las palabras guías de la tabla que se detalla a continuación, no son
las únicas que cabe emplear, la experiencia de campo y de estudio indica
que constituyen una buena base, sin embargo es esencial que ninguna de
Inicio del análisis
Seleccionar una línea de flujo
Seleccionar un equipo de la instalación
Aplicar una palabra guía
Seleccionar una variable de proceso
Formular una desviación significativa con la variable de proceso
Estudio de la desviación planeada *
¿Ha finalizado
la formulaci
ón de todas las desviacio
nes?
¿Ha finalizado
la aplicación de todas
las palabras guías?
¿Ha
finalizado el estudio de todas las líneas
de flujo?
¿Ha
finalizado el estudio de todos
los equipos?
Fin del análisis
Metodología 102
las desviaciones importantes sea ignorada durante el proceso. (Ver tabla
Nº 25).
TABLA Nº 25
PALABRA GUÍAS A LAS VARIABLES DE PROCESOS
PALABRAS
GUÍA SIGNIFICADO COMENTARIOS
NO
Negación completa
de las
especificaciones del
diseño.
No se cumple ninguna especificación, pero
no pasa nada o puede afectar el proceso
negativamente
MAS
MENOS
La cantidad aumenta
o disminuye.
Se refiere a cantidades y propiedades,
tales como: caudales, temperatura,
presión, reaccionar
ASI COMO
TANTO COMO
Aumento de
cualidad.
Todas las finalidades del diseño se
alcanzan a la vez, con alguna actividad
adicional.
EN PARTE
PARTE DE
Disminución de
cualidad
Solo se alcanza algunas de las finalidades
del diseño, otras no.
INVERSO Lo opuesto a la
finalidad del sueño
Es más aplicable a funciones como: invertir
el flujo o la reacción química. Se puede
aplicar a sustancias como veneno en lugar
de antídoto, isómero óptico D en lugar de
L. etc.
DIFERENTE DE
OTRA FORMA Sustitución completa
No se alcanza ninguna de las finalidades
originales. Sucede algo completamente
diferente.
Fuente: Texto Manual de seguridad industrial en plantas químicas y petroleras. Autor: J.M. Storch de Gracia. Cap. 6, pag. 241
3.4.3.2 Semicuantitativos
Mediante la combinación de factores globales (penalizadores o
bonificadores) de riesgo establecen directamente el riesgo (R) o la
severidad (S), casi siempre conducen a resultados globales y relativos que
Metodología 103
sirven para comparar riesgos procedentes de plantas industriales, diversas
pero concreta, uno de estos métodos emplearemos para determinar el
grado de riesgo de incendio en la estación de bombeo La Libertad. : (Gracia
J. S., 1998) (Casal, 1999).
Estos métodos son útiles para concluir comparaciones entre:
Plantas existentes;
En una misma planta, antes y después de modificaciones;
Entre procesos diferentes ligados a un mismo fin;
Entre alternativas de diseño.
Los métodos semicuantitativos son:
Análisis de riesgos con evaluación del riesgo intrínseco;
Análisis de los modos de los fallos, efectos y criticidad (FEMAC-
AMFEC);
Método de Dow: Índice de fuego y explosión;
Método de ICI: Índices de Mond;
Método de UCSIP.
3.4.3.2.1 Método índice de Dow - cálculo del índice de fuego y
explosión
El método desarrollado y perfeccionado por la compañía Dow
Chemical. El objetivo del método es evaluar los riesgos de forma
semicuantitativa para proyectos y plantas existentes. En la estación de
bombeo y de almacenamiento
La Libertad, se comparara antes y después las unidades de
procesos y sus instalaciones con los centros de trabajo, y además sirve de
referencia para promover la seguridad a los procesos. (Gracia J. S., 1998).
Metodología 104
Descripción método Dow
a) Se elige y delimita una unidad de procesos
b) Factor de material (FM)
Que es propio de la o las sustancias contenidas o manipuladas en la
unidad de procesos que se analiza, así como de las temperaturas a las que
se procesan.
Representa la velocidad intrínseca de la emisión potencial de energía
en los casos de fuego o explosión por la sustancias caracterizada. Para
este caso selecciono el factor de material de hidrocarburos, que maneja la
estación de bombeo La Libertad. (Ver tabla Nº 26, 27 y 28).
TABLA Nº 26
FACTOR DE MATERIAL (FM)
SUSTANCIA FACTOR DE MATERIAL
(FM)
Aceite lubricante 4
Diésel 10
Gasolina 16
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
c) Factor de riesgos generales del proceso (F1)
Factor general de riesgo F1 = 1+ Σ penalización.
Reacciones químicas exotérmicas.
Reacciones químicas endotérmicas.
Transferencia o manipulación de materias.
Unidades de proceso confinadas.
Acceso de zona de emergencia.
Control de drenaje y derrames.
Metodología 105
d) Factor de riesgos especiales del proceso.
Factor especial de riesgo F2 = 1+ Σ penalización.
Materiales tóxicos
Operación en presiones inferiores a la atmosférica (por posible
entrada de aire y formación de atmósferas inflamables o
explosivas).
Operación en temperaturas cercanas al punto de inflamabilidad
Explosión de polvo
Sistemas de alivio de presión y presiones de operación
Cantidades de sustancias inflamables o inestables
Corrosión y erosión.
Condiciones de estanqueidad (juntas, sellos, empaquetaduras).
Utilización de generadores de calor con combustión.
Equipos rotativos (compresores, bombas, agitadores).
Calentadores con llama directa
e) Factor de riesgo del proceso
Factor de riesgo de la unidad F3 = F1 x F2
f) Índice de fuego y explosión
Índice de incendio y explosión IIE = F3 x FM.
TABLA Nº 27
CATEGORÍAS DE RIESGO EN FUNCIÓN DEL VALOR DE INCENDIO
GRADO DE RIESGO ÍNDICE DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN (IIE)
4a ed. 5a ed. 7a ed.
Ligero 1-50 1 -60 1 -60
Moderado 51-80 61 -96 61 -96
Intermedio 82-107 97 – 127 97 – 127
Intenso 108-133 128 -158 128 -158
Severo > o = 134 > o = 159 > o = 159 Fuente: Análisis de riesgos en instalaciones industriales. Joaquim Casal Fábrega, Helena Montiel, Eulalia Planas y Juan A. Vílchez. 1999.
Metodología 106
TABLA Nº 28
RANGO DEL FACTOR DE PENALIZACIÓN PARA EL CÁLCULO DEL
ÍNDICE DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN (IIE)
CÁLCULO DEL ÍNDICE DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN (IIE). RIESGOS DEL PROCESO
FACTOR DE PENALIZACIÓN
1. RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (F1) RANGO
a. Reacciones químicas exotérmicas 0.30–1.25
b. Procesos endotérmicos (aplicar sólo a reactores) 0.20–0.40
c. Manejo y transferencia de material (*) 0.25–1.05
d. Unidades de proceso en zonas cerradas 0.25–0.90
e. Accesos inadecuados para el equipo de emergencia (*) 0.20-0.35
f. Drenaje (*) 0.25–0.50
2. RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (F2)
a. Toxicidad del material 0.20-0.80
b. Operación a vacío (no utilizar c y d) 0.50
c. Operación en condiciones de inflamabilidad o próximas 0.30-0.80
d. Explosión de polvo. 0.25-0.80
e. Presión de alivio (válvula seguridad, disco ruptura) 0.10-1.13
f. Baja temperatura (*) 0.20-0.30
g. Cantidad de material inflamable (*) 0.15-4.00
h. Corrosión y erosión (*) 0.10-0.75
i. Pérdidas de fluido combustible por cierres y juntas (*) 0.10-1.50
j. Presencia de hornos próximos a la unidad de proceso 0.10-1.00
k. Uso de equipos de intercambio con aceite térmico 0.15- 1.15
l. Equipos en rotación de gran potencia (*) 0.50
Fuente: Factores de riesgo en instalaciones químicas. Factores generales y especiales S. Carol Llopart. 2001. (Mapfre, 1999) Índice de incendio y explosión. Guía para la clasificación de riesgos. 1999. MAPFRE
3.4.3.3 Capacidad de repuesta al riesgo mayor de la estación de
bombeo
Los sistemas de agua y de espuma del sistema contra incendios, de
acuerdo a las normas de seguridad e higiene industrial el sistema de EP
PETROECUADOR y de la NFPA manifiestan que deben implantarse en
Metodología 107
nuevas instalaciones o ampliaciones o modificaciones, y se basan en un
mismo principio de análisis de riesgos, y que ocurrirá un incendio mayor
al mismo tiempo. Los análisis deben considerarse los siguientes aspectos:
Nivel de riesgo intrínseco de la instalación, naturaleza de los
productos involucrados, cuantificación de los mismos,
maquinarías y equipos, características del proceso, etc.;
Aspectos críticos e importancia operacional de la instalación en el
contexto de la empresa;
Riesgo de daños a terceros;
Ubicación geográfica.
Para determinar estos sistemas contra incendios, como aplicación
requeridos pueden ser de sistemas fijos, semifijos, móviles o portátiles; y
por otra el tipo de activación necesaria como, automática, remota o manual,
los mismos que se deben considera:
Tiempo máximo requerido;
Efectividad para el riesgo calculado;
Disponibilidad de personal para actuación de emergencia.
3.4.3.4 Sistemas automáticos de detección y alarma de incendios
Para la selección e instalación se basa en el mismo principio de un
análisis de riesgos del sistema de espuma y de agua contra incendios,
como:
Nivel de riesgo intrínseco de la instalación;
Importancia operacional de la instalación;
Valor del activo y tiempo de reposición, en caso de siniestro
Riesgo de daños a terceros;
Metodología 108
Disponibilidad de personal para actuación de emergencia y
tiempo de repuesta.
La geometría del ambiente de trabajo se basa:
Riesgos de las personas;
Riesgos de incendio;
Fenómenos confusos;
Concentración de propiedades valiosas.
3.4.3.5 Procedimientos de comprobación de la validez y
confiabilidad de los instrumentos
Se debe verificar y evaluar las condiciones de riesgo de las
instalaciones y su entorno, además revisar la información técnica de
seguridad y salud, como los aspectos de normativas y reglamentos legales
de aplicación, igualmente los proyectos de mejoras de la fase de
construcción y operación, y las facilidades de capacidad de almacenaje.
Estas condiciones de riesgos se aplicara metodologías en el trabajo
de campo, se creará escenarios hipotéticos, y el resultado del tipo riesgo
se comprobará con la capacidad de repuesta para atender durante una
emergencia de incendio y derrame.
3.5 Técnicas de procesamiento y análisis de la información.
3.5.1 Método Check List
Se realiza la identificación de riesgo por actividades de trabajo, en
donde se valora con sus descripciones de las probabilidades. (Ver desde
la tabla Nº 29, 29.1, 29.2, 29.3,… hasta el 29.20)
Metodología 109
TABLA Nº 29
INSTRUCCIONES DE USO Y DE APLICACIÓN
VALOR DESCRIPCIÓN VALOR DESCRIPCIÓN
0 No pasa, pésimo 0 Riesgo mínimo
1 Malo, existe cierta evidencia de cumplimiento,
pero es muy pequeña 1 Riesgo ligero
2 Regular, pocos elementos bajo cumplimiento 2 Riesgo moderado
3
Bueno, la mayoría de los elementos están en
cumplimiento, pero algunos problemas fueron
encontrados;
3 Riesgo grave
4 Si, excelente, ‘’sin errores’’ 4 Riesgo extremo
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.1
ORDEN Y LIMPIEZA
ORDEN Y LIMPIEZA 0 1 2 3 4
Cubeto de tanque X
Pisos, paredes, ventanales con vidrios y techos limpios X
Pasillos libre de obstáculos X
Puestos de trabajo en orden X
Recipientes para desechos sólidos: X
Adecuados X
Suficientes X
Patios y estacionamientos limpios X
Condición de servicios sanitarios X
Aseo X
Funcionamiento X
Tienen: secadores, papel, jabón X
Gradas con cintas antideslizante n/a n/a n/a n/a n/a
Distancia entre escalones igual X
No hay grietas o roturas en escalones X
Escaleras y altillos con pasamanos o barandales X
Barandas y pasamanos firmes X
Piso antideslizante X
Observaciones:
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Metodología 110
TABLA Nº 29.2
EQUIPOS Y MAQUINARIAS
EQUIPOS Y MAQUINARIAS 0 1 2 3 4
Acceso de los controles por el operador X
Adecuado X
Espacio suficiente para operar X
Están en su lugar las guardas X
Dispositivos de parada automáticos funcionando X
Limpieza y mantenimiento adecuado X
Puesta a tierra X
Equipos de presión X
Con prueba hidrostática vigente X
Revisión de válvulas de seguridad X
Análisis predictivo de fallas X
Manómetro de buenas condiciones X
Cilindros de gases comprimidos encadenados X
Tanques y tuberías pintados de acuerdo a normas X
Operables los sistemas de detección y alarma de incendios X
Operables los extintores X
Utilizan los elementos de protección personal en las operaciones de las maquinas
X
Observaciones: Unidades de bombeo, la sala de control de operaciones, no tienen un sistema de detección y alarma de incendio. Lo instalado es obsoleto y no funciona
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.3 EDIFICIOS
EDIFICIOS 0 1 2 3 4
Canalización y pisos uniformes X
Demarcación pasillos peatonales X
Demarcación tránsito de vehículos X
Pisos mojados señalizados X
Instalaciones eléctricas a prueba de explosiones X
Cajas térmicas en buen estado X
Cajas térmicas sin obstrucción X
Gradas con cinta antideslizante X
Distancia entre escalones igual X
No hay grietas o roturas en escalones X
Escalera y altillos con pasamanos o barandales X
Barandas y pasamanos firmes X
Observaciones: En el interior de la estación, no se tiene área de parqueo, ni
delimitación de áreas adyacentes a las oficinas; utilizan las zonas para dejar vehículos de la empresa. Parte exterior de la estación existe un área de parqueo para los vehículos de contratista.
Metodología 111
TABLA Nº 29.4 AMBIENTE DE TRABAJO
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.5 PRODUCTOS QUÍMICOS
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
AMBIENTE DE TRABAJO 0 1 2 3 4
Iluminación adecuada X
(min. 100lux/ puesto de trabajo) X
(min. 50 lux/ puesto de circulación) X
Ventilación adecuada X
Temperatura de trabajo adecuada X
Medida (T-máx.– Tmin) X
No existen contaminantes como: X
Polvos, humo, gases o vapores. X
Derrames o fugas X
Ruido menor a 85 Db X
Medida (dBA) ruido, es apto para el desarrollo del trabajo
X
La Vibración tiene incidencia en las oficinas
X
Agua apta para el consumo humano X
Observaciones:
PRODUCTOS QUIMICOS 0 1 2 3 4
Químicos identificados correctamente
X
Ventilados en almacenamiento X
Separado de productos Incompatibles
X
Barreras protección p/ derrames y/o fuego
X
Cada químico tiene su MSDS X
La MSDS está al alcance de todos
X
Se utiliza rombo o etiqueta de NFPA u OSHA
X
Tiene los accesorios necesarios X
Libre de obstáculos X
Observaciones: Los operadores que dosifican el producto químico en la línea del producto, no tienen la hoja técnica de seguridad, ni conocimiento de las medidas en caso de una emergencia.
Metodología 112
TABLA Nº 29.6 ALMACENAMIENTO – MANEJO - DESPACHO DE PRODUCTO
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.7
HERRAMIENTAS DE TRABAJO
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO 0 1 2 3 4
Manejo manual cargas adecuado X
Elevadores y/o escaleras en buenas condiciones
X
Espacio suficiente para estibar X
Almacenamiento en lugar adecuado X
Estibado de acuerdo a normas X
Apilado y/o amarrado de estibas X
Apilado o estibado sobre tarimas X
Trabajos en altura con objetos de isla de carga X
Áreas de almacenaje ventiladas X
Áreas de almacenaje señalizadas X
Los productos están rotulados X
Cubeto de tanques de almacenamiento X
Observaciones: a) El área de despacho de combustibles chofer del tanquero,
maniobra las operaciones de la manguera de carga de combustible a una altura de tres metros, no utiliza arnés con línea de vida. b) No tienen espacio físico para el despacho de combustibles a tanqueros, utilizan la vía de acceso para la atención. c) los tanques horizontales y verticales que contiene gasolina artesanal están ubicados en la vía de acceso de la estación. d) los cubetos de los tanques horizontales y verticales, es inferior al volumen de los tanques.
HERRAMIENTAS 0 1 2 3 4
Herramientas manuales adecuadas X
Herramientas eléctricas con aislante X
Herramientas eléctricas con polo tierra X
Empleo y almacenamiento adecuado X
Herramientas de trabajo en orden X
Escaleras X
Con aislante X
Inclinación 4m por 1m X
Certificado de equipo seguro para: X
Observaciones:
Metodología 113
TABLA Nº 29.8 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.9
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
EQUIPOS DE PROTECCIÓN 0 1 2 3 4
Los EPP son del tipo adecuado X
Son suficiente para el riesgo X
El EPP es de uso individual X
Están en buenas condiciones X
Todo el personal lo puede usar X
Mantenimiento y limpieza adecuado X
Almacenamiento adecuado X
Sustitución del EPP en mal estado (casco, orejera, gafas, guantes, mascarilla)
X
Ropa adecuada al trabajo X
Se recibe entrenamiento sobre EPP X
Zapatos de seguridad de acuerdo al riesgo de trabajo X
Reposición ropa de trabajo y zapatos de seguridad X
Los cascos de acuerdo al riesgo de trabajo X
Observaciones: Se observó que el personal que labora en altura durante las maniobras de carga de combustible artesanal no utiliza el arnés.
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 0 1 2 3 4
Protección de materiales inflamables en caso de desastre natural y/o antrópica
X
Hay rótulos de precaución visibles X
Combustibles lejos de fuente de calor X
Ventilados X
Extintores X
Extintores son del tipo adecuado X
Son suficiente para el área X
Altura máxima de 1.5m (al ancho) X
Están demarcados en el piso X
Están en buenas condiciones X
Todo personal lo puede usar X
Tarjeta de verificación actualizada X
Instrucciones claras de uso X
Rotulo de ubicación X
Equipos de obstáculos X
Tomas contra incendio e hidrantes X
Libre de obstáculos X
Suficiente para el área X
En buenas condiciones X
Están demarcados en el piso X
Están listos para ser usados X
Gabinetes contra incendios X
Tienen los accesorios necesarios X
Libre de obstáculos X
Observaciones:
Metodología 114
TABLA Nº 29.10 SEÑALIZACIÓN Y TABLEROS
SEÑALIZACIÓN Y TABLERO 0 1 2 3 4
Limpieza y aspecto adecuado X
Señalización según norma X
Existe señalización de:
. Equipos de protección a usar X
. Sustancias químicas X
. Peligros y riesgos X
. Rutas de evacuación X
. Existe encargado de actualizar X
. Renovación de material exhibido X
Observaciones: Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.11 CONDUCTAS OBSERVADAS
CONDUCTAS OBSERVADAS 0 1 2 3 4
Corrección de condición sub-estándar X
Se respeta los avisos de seguridad X
Programa de capacitación de SSA X
Velocidad de vehículos adecuados X
Se respetan los avisos de seguridad X
Copia del reglamento de SSA X
Acompañan a la inspección y muestran interés X
Acciones sub-estándares observadas X
Observaciones: Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.12
ORGANIZACIÓN ANTE EMERGENCIA
ORGANIZACIÓN ANTE EMERGENCIA 0 1 2 3 4
Botiquines de primeros auxilios X
Completo X
Señalizados X
Medicamentos adecuados X
Medicamentos vigentes X
Ubicación adecuada X
Existencia de camillas X
Duchas y lava ojos de emergencia X
Vehículo transporte de lesionados X
Sistema de comunicación emergencia X
Detectores de alarma X
Detectores de fugas de HAZMAT X
Alarma en caso de incendio X
Censores de humo X
Luz de emergencias en buen estado X
Salidas de emergencias X
Existe una ruta de evacuación X
Salidas libre de obstáculos X
Salidas suficiente para el área X
Metodología 115
ORGANIZACIÓN ANTE EMERGENCIA 0 1 2 3 4
Salidas en buenas condiciones X
Señalización en buena condición X
Señalización en buena ubicación X
Existen nidos de refugios X
Brigada de emergencia X
Equipo contra incendios X
Equipos de primeros auxilios X
Equipos de evacuación X
Equipo HAZMAT X
Practicas periódicas a brigada X
Observaciones: Se debe actualizar las brigadas contra incendios y de evacuación Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.13
CONDICIONES DEL ARNÉS
ARNES CONDICIONES 0 1 2 3 4
Cortes o rotura del tejido o correa como fibras externas cortadas o desgastadas
X
Grietas X
Quemaduras X
Desgastes o desgarros X
Estiramiento o elongación excesivos X
Deterioro general X
Defectos de funcionamiento X
Corrosión por explosión a ácidos o productos químicos X
Ganchos o mosquetones defectuosos o deformados X
Reposición X
Procedimiento de inspección X
Observaciones: No existe un procedimiento de inspección de condiciones de arnés Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.14
INCENDIO LOCATIVOS
INCENDIOS 0 1 2 3 4
Conocen las cantidades de productos inflamables X
Los residuos de combustibles (trapos de limpieza, virutas, aserrín) se limpia periódicamente
X
Conocen y están identificados los posibles focos de ignición. X
La operaciones de trasvase y manipulación de líquidos inflamables se realizan en condiciones de seguridad
X
En caso de un incendio mayor en los tanques conocen los procedimientos de los planes de Emergencia
X
En caso de un incendio menor en su área de oficina, conoce los pasos a seguir
X
Conoce los procedimientos de limpieza y recuperación de hidrocarburos X
Esta familiarizados con los planes de emergencia para derrames X
Observaciones: No conocen, ni hay procedimiento de operación del sistema contra incendios
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Metodología 116
TABLA Nº 29.15 CONTRATISTA
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.16
VISITAS
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.17
TRABAJO DE RIESGOS ESPECIALES
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
CONTRATISTA 0 1 2 3 4
Cuenta con un técnico de SSA X
Cumple con las normas y reglamentos de SSA X
Cuenta con EPP para el trabajo X
Programa de inspección de EPP por parte el técnico de SSA X
Utiliza el EPP adecuado para el riesgo de trabajo X
Tiene botiquín de emergencia X
Aplica los procedimientos de permisos de trabajo X
Aplica la matriz de riesgos en la identificación y evaluación por puesto de trabajo
X
Cumple con los procedimientos de análisis de seguridad en el trabajo
X
Tiene reglamento interno de SSA X
Cuenta con un sistema de gestión de SSA X
Está disponible la política de SSA X
Observaciones: a) Debe implementar los procedimientos de análisis de seguridad en el trabajo AST. b) no se observa la política de la empresa a la vista de los trabajadores. c) No se observó botiquín con medicinas. d) No aplica la matriz de riesgo durante la
ejecución de la obra.
VISITAS 0 1 2 3 4
Existe un encargado para guiarlo X
Visita es autorizada por el área a visitar X
Cumple normas de seguridad: X
Cuenta con EPP para su visita: X
Utiliza el EPP adecuadamente X
Conocen que hacer en caso de emergencias X
Se identifican fácilmente en planta X
Se difunde con inducción o charlas los visitantes y/o contratista X
Observaciones: Se debe implementar difusión de prevención y planes de emergencias a las visitas
TRABAJOS ESPECIALES 0 1 2 3 4
Se utilizan permisos de trabajo X
Aplica análisis de seguridad en el trabajo X
Trabajo con autorización del IS&H X
Se utiliza armes p/ alturas > 1,50 mts X
Trabajo en pareja como mínimo X
Se mide la concentración de O2, CO, LEL EN EC X
Evaluación médica (trabajos: Altura, espacio confinados) X
Observaciones: a) Para trabajos en altura deben implementar procedimientos de evaluación médica. b) No utilizan el arnés con línea de vida en el área de carga de combustibles a los tanqueros.
Metodología 117
TABLA Nº 29.18 SISTEMA CONTRA INCENDIOS
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
AREA DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO 0 1 2 3 4
Sistema de alarmas
- Operacional X
- Accesible X
- Visible X
Detectores
- Operacional X
- Despejados X
- Sin pintura X
Extintores
- Cargados totalmente X
- En su lugar X
- Inspeccionados y sellados X
Mangueras de hidrantes
- Conectadas a la boquilla X
- Secas X
- Longitud suficiente X
- Accesibles X
Seguridad humana
- Medios de salida despejados X
- Salidas señalizadas X
- Salidas libres y despejadas X
- Puerta de salida funcionando X
- Iluminación adecuada de las salidas X
- Iluminación de emergencia X
- Puertas de escaleras de incendio despejadas X
Otra protección automática contra incendios
- Seguir recomendaciones del fabricante y los códigos de incendio aplicable
X
Riesgos eléctricos
- Cordones de extensión no averiados X
- Sin cortos X
- Sin arcos X
- Sin calor a través de la resistencia X
- Sin caídas abiertas X
- Sin alambres pelados X
Otras fuentes de calor
- Operaciones de corte y soldadura controlados X
- Fuentes de calor por fricción controladas X
Política de fumar
- Permitido fumar únicamente en áreas autorizadas X
- Fuman en oficina NO
- Áreas para fumar claramente demarcadas X
Orden y aseo
- Medios de salida libres de desperdicios X
- Basura en contenedores apropiados(cubiertos) X
- Tipos en canecas con cubierta metálica X
- Descargues del piso X
- Otros riesgos especiales relativos a la planta
Barreras y puertas a prueba de fuego y humo No tienen
- Operacionales
- No obstruidas
- Eslabones fusiles limpios
Rociadores automáticos No tienen
- La válvula está abierta
- Indicadores de presión (manómetro)
Metodología 118
TABLA Nº 29.19 IZAJE DE CARGAS DE LA GRÚA ANTES DE LA OPERACIÓN
DESCRIPCIÓN 0 1 2 3 4
Permisos de trabajo No. X
Grúa inspeccionada X
Aparejos inspeccionados X
Grúa bien ubicada, en terreno firme, con estabilizadores extendidos X
Verificación del espacio para girar X
Máxima altura disponible para el izaje X
Espacio entre la carga y el gancho X
Contrapeso de la grúa X
Prueba de carga X
Operador certificado X
Aparejador calificado X
Sistema de señales X
Manilas guía X
Viento / temperatura X
Charla de seguridad previa al izaje X
Tráfico vehicular o peatonal X
Reunión pre-izaje X
Control de entrada y salida de área de trabajo X
Autorizaciones y firmas X
OBSERVACIONES Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 29.20
AUTOTANQUE DE COMBUSTIBLES
DESCRIPCIÓN 0 1 2 3 4
Cumple el equipo contra incendio – extintor de polvo químico seco de capacidad de 20 libras, bajo norma NFPA y certificado UL
X
Mantiene el vehículo un botiquín con medicina para primero auxilios, conos y triangulo de seguridad, linternas antiexplosiva.
X
Cuenta con su respectivo arresta llamas X
Tiene materiales de contingencia: salchicha, paños y rollo absorbentes X
Cuenta con el permiso autorizado y vigente emitido por el ARCH del Ministerio de Recursos No Renovable
X
El tanque, válvulas, tuberías, acoples y mangueras están en buenas condiciones.
X
El vehículo está señalizado según norma NTN – INEN, visible y en buen estado.
X
Cuenta con cadena de arrastre para conducir las cargas estáticas a tierra. X
Las tapas, válvulas y conexiones están herméticas X
Tienen sistema de radio – comunicación X
Cuenta con alarma de retro X
Tienen elementos de protección personal X
Cuenta con licencia de manejo TIPO E X
Tiene tarjeta de identificación X
Tiene conocimiento de la ley de transito X
El personal a cargo el manejo de combustibles y/o crudo, tiene capacitación en el cumplimiento de normas de seguridad.
X
El vehículo cuenta con sistema de descarga estática X
Conocimiento de llenado de tanque del auto-tanque, con el fin de evitar derrames por el movimiento del vehículo o por una dilatación volumétrica debido a las temperaturas.
X
OBSERVACIONES: Falta mantenimiento de extintores y certificado de
revisión
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Metodología 119
3.5.1.1 Check list Cuantificación de observaciones por actividades
La lista de chequeo por actividades (Ver desde el cuadro 29, 29.1,
29.2, 29.3,……… hasta el 29.20), se cuantifican los riesgos que se detalla
en las tablas Nº 30 y 31 y en las foto Nº 44).
TABLA Nº 30 CHECK LIST CUANTIFICACIÓN DE OBSERVACIONES
Valor Actividades No conformidad
2 Orden y limpieza En la reparación del tanque techo flotante No. 01 existen basura como residuos plástico de comida, vasos y fundas
0 Equipos y
maquinarias Las unidades de bombeo, la sala de control de operaciones, no tienen un sistema de detección y alarma de incendio.
1 Edificios
En el interior de la Estación, No tiene área de parqueo, ni delimitación de áreas adyacentes a las oficinas; utilizan las zonas para dejar vehículos de la empresa.Parte exterior de la estación existe un área de parqueo para los vehículos de contratista y/o visitantes
0
Almacenamiento, manejo y
despacho de producto
a) El área de despacho de combustibles el chofer del tanquero, maniobra las operaciones de la manguera de carga de combustible a una altura de tres metros, sin un arnés con línea de vida. b) No tienen espacio físico para el despacho de combustibles a los tanqueros, utilizan la vía de acceso al interior de la estación. c) Los tanques horizontales y verticales que contiene gasolina artesanal están ubicados en la vía de acceso de la estación. d) Los cubetos de los tanques horizontales y verticales, no es superior al volumen de los tanques. e) En el área de llenadero no tiene un sistema de detección de fuego, humo y rociadores de agua y espuma.
2 Productos químicos
Operadores que dosifican el producto químico con el hidrocarburo en la línea del producto, no tienen la hoja técnica ni conocimiento de las medidas de prevención en caso de una emergencia.
2 Protección contra
incendios
El sistema contra incendio, el subsistema de presión balanceada con su tanque de almacenamiento de concentrado de espuma, se encuentra en un 80 % lleno, no cubre los requerimientos en caso de un incendio.
2 Equipos de protección personal
No existe un manual de procedimientos de reposición de EPP, zapatos de seguridad y ropa.
2 Organización ante
emergencias No tienen conformado las brigadas contra incendios, de derrames, de evacuación.
2 Estado del arnés No existe un procedimiento de inspección de condiciones de arnes con su respectiva línea de vida.
2 Incendio locativos No conocen, ni hay procedimiento de operación del sistema contra incendios
1 Contratista
a) Debe implementar los procedimientos de análisis de seguridad en el trabajo. b) No se observa la política de la empresa a la vista de los trabajadores. c) No tiene botiquín con medicinas. d) No aplica la matriz de riesgo durante la ejecución de la obra.
1 Visitas Se debe implementar difusión de prevención y planes de emergencias a las visitas.
0
Trabajos de riesgos especiales:
alturas, espacio confinados, alta
tensión
a) Para trabajos en altura deben implementar procedimientos de evaluación médica (vértigo). b) No utilizan el arnés con línea de vida en el área de carga de combustibles en llenaderos a tanqueros.
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Metodología 120
TABLA Nº 31 LISTA DE CHEQUEO TIPO DE RIESGO: MODERADO - GRAVE -
EXTREMO Actividad Observación Valor
Tanque de almacenamiento de líquido inflamable techo flotante
Los tanques de techo flotante No. 001 y No. 002 que almacena gasolina, ocupan el mismo volumen del cubeto, no tiene sub-dique de división del área
3 riesgo grave
Tanque de almacenamiento de líquido inflamable techo cónico
tanques de techo cónico No. 003 y No. 004 que almacena diésel, ocupan el mismo cubeto pero no tiene sub-dique (división)
3 riesgo grave
Unidades de bombeo, sala control, oficinas
No cuenta con un sistema de detección y alarma de incendio (detectores de humo y flama y rociadores de agua)
3 riesgo grave
Tanques de almacenamientos techo cónico y flotante
No tiene un sistema de enfriamiento de agua: rociadores (sprinklers)
3 riesgo grave
Zona abastecimiento de combustibles a tanqueros
Área llenadero de combustible no cuenta con sistema de rociadores de agua y espuma, y sistema de detección y alarma de incendio.
Área Tanques horizontales cubeto es inferior al volumen de los tanques.
Área tanques verticales no tiene cubeto
3 riesgo grave
3 riesgo grave
3 riesgo grave
Zona de despacho de combustible
zona despacho de gasolina y diésel, no cumple distancia mínima de seguridad
3 riesgo grave
Zona de líneas de poliductos a centro poblado
Cordón de seguridad cuantificar y delimitar el área
3 riesgo grave
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
FOTO N° 44
ZONA DE DESPACHO DE COMBUSTIBLE OPERADOR SIN ARNES
Fuente: Petrocomercial La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Metodología 121
FOTO N° 45 VÍA ZONA DE DESPACHO DE COMBUSTIBLE
Fuente: Petrocomercial La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
FOTO N° 46
ESPACIO FÍSICO DE DESPACHO
Fuente: Petrocomercial La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
FOTO N° 47
VOLUMENE DE CUBETO DE TANQUES DE COMBUSTIBLE
Fuente: Petrocomercial La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Metodología 122
FOTO N° 48 ZONAS DE DESPACHO DE GASOLINA A VEHÍCULOS
Fuente: Petrocomercial La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
FOTO N° 49
ZONAS DE DESPACHO DE DIESEL A VEHÍCULOS
Fuente: Petrocomercial La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
FOTO N° 50
TANQUE TECHO CÓNICO SIN SUB-DIVISIÓN
Fuente: Petrocomercial La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Metodología 123
FOTO N° 51 TANQUE TECHO FLOTANTE SIN SUB-DIVISIÓN
Fuente: Petrocomercial La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
3.5.2 Método Hazop - análisis de operatividad y riesgo
Para el desarrollo de esta metodología Hazop, analizaremos y
evaluaremos las instalaciones de la estación de bombeo de hidrocarburos.
3.5.2.1 Selección de elementos críticos a estudiarse
La meta es determinar y alcanzar el objetivo del proyecto, en este
caso tenemos:
Tanques de almacenamiento de hidrocarburos.
Zona de tanques y llenaderos de despacho de combustibles a
tanqueros.
Zona de servicio de combustibles a vehículos de la empresa.
Unidades de bombeo.
Líneas (tuberías) de bombeo cercano a centro poblado.
3.5.2.1.1 Evaluación cualitativamente, impacto o gravedad de la
desviación observada a los procesos
La evaluación cualitativamente se realiza el análisis de operatividad a los
procesos de la estación de bombeo. (Ver tabla Nº 32).
Metodología 124
TABLA Nº 32
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGO A OPERABILIDAD DE
PROCESOS, CONSECUENCIA, RECURSO AFECTADO,
INDICACIONES DE MEJORAS
eq
uip
o d
e
pro
ce
so
s
va
ria
ble
de
sv
iac
ión
po
sib
les
ca
usa
s
Co
ns
ecu
en
cia
s
imp
lic
ac
ion
es
ad
icio
na
les
indicaciones/recomendaciones
TA
NQ
UE
TE
CH
O C
ÓN
ICO
DE
AL
MA
CE
NA
MIE
NT
O N
o.
01
0
Niv
el
ME
NO
S
1) El tanque se vació
La bomba cavita
Daños a la bomba
a) Considerar un sistema de
apagado para la bomba en caso de que el nivel del tanque alcance un mínimo.
b) Instalar una alarma de bajo nivel que avise antes de que se quede vacío el tanque.
2) Ruptura en la tubería de descarga
Derrame del
hidrocarburo en el interior
del cubeto.
Peligro de
incendio.
a) Estimar el derrame potencial.
b) Considerar un sistema de apagado para la bomba en caso de que el nivel del tanque alcance un mínimo.
c) Equipos de control,
recuperación y materiales contingencia de derrames, equipos de: medición de: gases, de incendios disponible en el área.
d) Tener válvula (s) automática cerrada en el cubeto, para retener el hidrocarburo.
3) Ruptura tubería de descarga exterior
Derrame del
hidrocarburo en el exterior
del cubeto
Peligro de
incendio
a) Estimar el derrame potencial.
b) Considerar un sistema de
apagado para la bomba en caso de que el nivel del tanque alcance un mínimo.
c) Equipos de control,
recuperación y materiales de derrames, equipos de: medición de gases, de incendios disponible en el área.
4) Válvula abierta o averiada
Derrame del
producto
Peligro de
incendio.
a) Estimar el derrame potencial.
b) Aplicar el Plan de contingencia.
c) Emplear equipos y materiales de contingencia de derrames, equipos de medición de gases y de incendios.
d) programa de inspección de válvula
Metodología 125
eq
uip
o d
e
pro
ce
so
s
va
ria
ble
de
sv
iac
ión
po
sib
les
ca
usa
s
Co
ns
ecu
en
cia
s
imp
lic
ac
ion
es
ad
icio
na
les
indicaciones/recomendaciones T
AN
QU
E T
EC
HO
CÓ
NIC
O D
E A
LM
AC
EN
AM
IEN
TO
No
. 01
0
Niv
el
ME
NO
S 5) Daño
o rotura del tanque
Derrame del líquido, al interior del cubeto, válvula de
drenaje cerrada del
cubeto
Peligro de incendio
a) Estimar el derrame potencial.
b) Considerar un sistema de
apagado para la bomba en caso de que el nivel del tanque alcance un mínimo.
c) Mantener la válvula cerrada.
d) Emplear equipos de
recuperación y aplicar materiales de contingencia. Equipo de medición de gases y emplear equipos contra incendios.
MA
S
6) El tanque se vació
Derrame del líquido al interior del cubeto con válvula de drenaje abierta del
cubeto
Peligro de incendio
a).Estimar derrame potencial.
b) Aplicar el plan de contingencia y
evacuación.
c) Considerar el sistema apagado
para la bomba en caso de que el nivel del tanque alcance un mínimo.
d).Emplear equipos de
recuperación y aplicar materiales de contingencia. Equipo de medición de gases y emplear equipos contra incendios.
7) Sobre carga desde la bomba por fallas
El tanque se sobre
llena
Derrame del
producto y peligro de incendio,
interior del cubeto, válvula cerrada
de drenaje
a) considerar equipo de bomba alterno y sistema de alarma de llenado.
b) Estimar derrame potencial.
c) Aplicar el plan de contingencia y evacuación.
d) Emplear equipos de recuperación y r materiales de contingencia. Equipo de medición de gases y utilizar sistema contra incendios.
7.1) El tanque se sobre
llena
Derrame del
producto y peligro de incendio,
interior del cubeto,
con válvula
abierta de
drenaje
a) considerar equipo de bomba alterno y sistema de alarma de llenado.
b) Estimar derrame potencial.
c) Aplicar el plan de contingencia y
evacuación.
d) Emplear equipos de
recuperación y materiales de contingencia. Equipo de medición de gases y utilizar sistema contra incendios.
Metodología 126
eq
uip
o d
e
pro
ce
so
s
va
ria
ble
de
sv
iac
ión
po
sib
les
ca
usa
s
Co
ns
ecu
en
cia
s
imp
lic
ac
ion
es
ad
icio
na
les
indicaciones/recomendaciones T
AN
QU
E T
EC
HO
CÓ
NIC
O D
E A
LM
AC
EN
AM
IEN
TO
No
. 01
0
NIV
EL
MA
S
a) Realizar controles e inspecciones de las tuberías de transportes.
b) Suspender la operación de bombeo
y cerrar o bloquear las válvulas de bombeo.
c) Aplicar el plan de contingencia y evacuación.
d) Emplear equipos de recuperación y materiales de contingencia. Equipo de medición de gases y utilizar sistema contra incendios.
8) Ruptura de tubería de descarga de producto
Fuga de producto al terreno en zona de
seguridad
Emanaciones de gases y peligro
de incendio
a) Instalar sistema de protección de corrosión en el tanque de almacenamiento.
b) Cumplir con los programa de
inspección técnica de niveles de espesores de los tanques.
c) Cumplimiento programa de capacitación de dosificación.
a) Instalar sistema de protección de
corrosión en el tanque de almacenamiento.
b) Cumplir con los programa de inspección técnica de niveles de espesores de los tanques.
c) Evacuar, tratar y eliminar los
sedimentos del tanque
CO
MP
OS
ICIÓ
N
9) Compuesto o dosificación incorrecta de producto químicos
Posible reacción
Corrosión interna
de paredes
del tanque
a) Instalar sistema de protección de
corrosión en el tanque de almacenamiento.
b) Cumplir con los programa de inspección técnica de niveles de espesores de los tanques.
c) cumplimiento programa de capacitación de dosificación
AD
EM
ÁS
DE
10) Impurezas en el liquido
Posibles problemas
en las bombas y sedimento
s en la base del tanque
Corrosión base
del tanque y daño en la bomba
a) Instalar sistema de protección de corrosión en el tanque de almacenamiento.
b) Cumplir con los programa de
inspección técnica de niveles de espesores de los tanques.
c) Evacuar, tratar y eliminar los sedimentos del tanque
Fuente: Matriz hazop Elaborado: Miguel Gavilanes P
Metodología 127
3.5.2.1.2 Cuantificación y descripción de los riesgos.
En la tabla Nº 32, se desarrolla la identificación de los procesos, sus
consecuencias y los valores se cuantifican la intención de diseño y las
causas posibles de desviación de los riesgos. (Ver tabla Nº 33).
TABLA Nº 33 CUANTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGO
Eq
uip
o d
e
pro
ce
so
Va
ria
ble
De
sv
iac
ion
es
Po
sib
les
cau
sa
Co
ns
ec
ue
ncia
s
Ind
ica
do
res e
n
el
pro
ce
so
Va
lor
de r
ies
go
TA
NQ
UE
TE
CH
O C
ÓN
ICO
DE
AL
MA
CE
NA
MIE
NT
O N
o.
010
Nivel Menos 1) tanque se vació
La bomba cavita Daños a la bomba 2
(moderado)
2) Ruptura en la tubería de descarga
Derrame del hidrocarburo en el interior del cubeto
Peligro de incendio 2
(moderado)
3) Ruptura tubería de descarga exterior
Derrame del hidrocarburo en el exterior del cubeto
Peligro de incendio 2
(moderado)
4) Válvula abierta o averiada del tanque .
Derrame del hidrocarburo en el interior e exterior del cubeto
Peligro de incendio 2
(moderado)
5) Daño o rotura del tanque
Derrame del hidrocarburo en el interior e exterior del cubeto
Peligro de incendio 2
(moderado)
Mas 6) tanque se vació
Derrame del líquido al interior del cubeto con válvula de drenaje cerrada del dique
Peligro de incendio, explosión y emanaciones de gases
3 (grave)
6.1)
Derrame del líquido al interior del cubeto con válvula de drenaje abierta del dique
Peligro de incendio, explosión, emanaciones de gases interior e exterior de la estación de bombeo
4 (extremo)
7) Sobre carga desde la bomba por fallas
Derrame del líquido al interior del cubeto con válvula de drenaje abierta del dique, derrame
Peligro de incendio, explosión, emanaciones de gases interior e exterior de la estación de bombeo
4 (extremo)
8) Ruptura de tubería de descarga de producto
Fuga de producto al terreno en zona de seguridad
Emanaciones de gases y peligro de incendio
4 (extremo)
Fuente: Matriz Hazop Elaborado: Ing. Miguel Gavilanes
Metodología 128
3.5.2.1.3 Escenarios hipotéticos en la estación de bombeo La
Libertad, evaluación cualitativamente de impacto o
gravedad de desviación observada
El riesgo hipotético (Genérico) se desarrolla para cubrir
específicamente los peligros típicos de seguridad, salud y ambiente que se
encuentran asociados a las operaciones de la estación de bombeo de
hidrocarburos. Detallaremos los siguientes:
Descripción del escenario;
Evaluación de riesgo y consecuencias iniciales;
Lista de medidas existentes de prevención y mitigación (aquellas
que se espera que existan en instalaciones, como requerimiento
mínimo);
Lista de medidas preventivas y de mitigación potenciales adicionales
(medidas adicionales que deberían ser consideradas de acuerdo a
las condiciones de la operación o intereses locales);
Evaluación revisada de probabilidad y consecuencias, suponiendo
que las medidas adicionales son implementadas;
Las evaluaciones de riesgos establecidas en la lista y
determinaremos cuáles son relevantes, así como su beneficio de utilizarlas
en cada sitio en particular. Y deberá ser considerada como un punto de
partida para realizar una evaluación de riesgo local específica. Las medidas
de reducción de riesgo deberán ser usadas como un control para
asegurarse de que existen en el lugar.
La lista de evaluación de riesgos genérico no pretende ser exhaustiva
o que cubra todos los peligros mayores o escenarios potenciales, pero sí
los escenarios que son más típicos basados en la historia de incidentes,
ubicación geográfica, distancia del centro poblado y/o comunidad.
Metodología 129
3.5.2.1.3.1 Descripción de escenarios hipotético, lista de
evaluaciones de riesgo estación de bombeo.
Ver tabla Nº 34, se describe los escenario hipotético de la estación
de bombeo
TABLA Nº 34
DESCRIPCIÓN DE ESCENARIOS HIPOTÉTICO
Nº. ESCENARIO
1 Tanque No. 03 y No. 04: Un camión, o un tanquero de combustible, golpea la tubería que contiene combustibles; la tubería ubicada en el exterior del cubeto y expuesta en la vía.
2 Despacho de combustibles artesanal: Falla la manguera de descarga de producto a camión tanque
2.1. Despacho de combustibles artesanal: Caída de operador o chofer desde la parte alta (3 metros) del vehículo tanquero
2.1 Despacho de combustibles artesanal: Colisión de vehículos
2.4. Área de despacho de combustibles artesanal: Peatón cruzando la vía
3 Unidades de bombeo: Sello defectuoso de bomba
3.1. Unidades de bombeo: Fuga en sello de bomba derrame de hidrocarburo e incendio en área de bombas y tanque de residuos contaminados
3.2. Unidades de bombeo: Fuga en sello de bomba derrame de hidrocarburos e incendio en área de: bombas, tanque de residuos y oficinas de trabajadores
4 El múltiple del oleoducto se rompe debido a demasiada presión por tener el alivio de presión del tamaño equivocado
4.1. Se sobre presiona una línea de descarga al cerrar una válvula y no tener un alivio de presión
5 Atentado tanque techo cónico o techo flotante: incendio, explosión y derrame
6. Falla mecánica y hundimiento de techo flotante del tanque
7. Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula cerrada de drenaje
7.1. Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula abierta de drenaje
8 Muestreo en el tanque de techo cónico y/o horizontal: Derrame de producto
9 Maniobra en retroceso de vehículo abastecedor de combustible
9.1. Encendido e incendio de vehículo abastecedor en despacho de combustible
9.2. Desconexión de abastecedor de combustible sin completar desconexión
9.3. Falla de manguera de abastecimiento de combustible a vehículo
10 Corrosión de línea de hidrocarburos en el muelle resulta un derrame en el mar
11 Barco golpea muelle durante de condiciones de marea alta
12 Empleado se lastima seriamente al subirse el barco, debido a las condiciones del piso resbaladizo y de objetos
13 Manguera de succión de combustible cae en el muelle, debido a falla en la grúa
14 Daño en el sistema de protección catódica de la línea de bombeo
15 Vehículo atropella a transeúnte en vía de acceso a los tanques de almacenamiento
Metodología 130
Nº. ESCENARIO
15.1. Vehículo golpea válvula en el piso
16 Daño en columna por esfuerzo físico inadecuado.
17 Derrame de tanques debido a diferencias en niveles máximos de llenado
18 Sobrellenado de abastecedor de combustible durante proceso de recarga
19 Fuga de combustible en líneas subterráneas en la estación
20 Fuga de combustibles en Fosa Separadora
21 Dermatitis debido a contacto de la piel con el Jet fuel
22 Contaminación con producto químicos en la dosificación (bacheo) al tanque y/o línea de poliductos
23 Pérdida de la capacidad auditiva, al no utilizar las orejeras en el área de unidades de bombeo
24 Incendio en Taller de mantenimiento mecánico
25 Incendio de vehículo en área de despacho de combustibles
26 Fenómeno natural: hundimiento y deslizamiento por causa de lluvias afectación en tanques de almacenamientos de hidrocarburos, unidades de bombeo y tuberías de poliductos
26.1. Fenómeno natural: hundimiento y deslizamiento por causa de lluvias, derrames de hidrocarburos e incendio en áreas de tanques con válvulas de drenaje cerrada de cubeto
26.2. Fenómeno natural: hundimiento y deslizamiento por causa de lluvias, derrames de hidrocarburos e incendio en áreas de tanques con válvulas de drenaje abierta de cubeto
27 Atentado en líneas de oleoductos derrame e incendio y afectación zona de seguridad
Fuente: Matriz Empresa Exxon Mobil evaluaciones del riesgo Elaborado por: Miguel Gavilanes P
3.5.2.1.3.2 Proceso de evaluación del riesgo
Las actividades en la estación de bombeo de hidrocarburos, permite
identificar los peligros. Las evaluaciones de riesgo son efectuadas
normalmente para aportar ideas adicionales al examinar el peligro y toman
en cuenta la probabilidad de que un evento ocurra.
La evaluación formal del riesgo sería requerida únicamente por dos
razones (Ver tablas Nº 35 y 36).
Para ayudar a evaluar la efectividad de opciones adicionales de
reducción del riesgo propuestas, y;
Para ayudar comunicar a las autoridades sobre el estado actual o
las preocupaciones e intereses.
Metodología 131
TABLA Nº 35 ESTIMACIÓN DEL RIESGO
CONSECUENCIA
Ligeramente dañino
Dañino D Extremadamente
Dañino ED
Probabilidad
Baja B Riesgo Trivial T Riesgo Tolerable
TO Riesgo Moderado MO
Media M
Riesgo tolerable TO
Riesgo Moderado MO
Riesgo Importante I
Alta A Riesgo moderado
MO Riesgo
Importante I Riesgo Intolerable IN
Fuente: INSHT, 1997
TABLA Nº 36 VALORACIÓN DEL RIESGO
Riesgo Acción temporización
Trivial (T) No se requiere acción específica.
Tolerable (TO)
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga económica importante. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.
Moderado(M)
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un periodo determinado. Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control
Importante (I)
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de riesgo moderado.
Intolerable (IN)
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo, incluso con recursos limitados, debe prohibirse el trabajo.
Fuente: INSHT, 1997
MATRIZ DE RIESGO
Probabilidad Definiciones
A Posibilidad de repetición de los eventos
B Posibilidad de incidentes aislado
C Posibilidad de que ocurra alguna vez
D No es probable que ocurra
E Probabilidad cercano a cero
Metodología 132
3.5.2.1.3.3 Probabilidad de que ocurra el daño y cuantificación
Ver tabla Nº 37, la probabilidad de que ocurra el daño se puede
graduar, desde baja hasta alta, con el siguiente criterio:
Probabilidad alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre.
Probabilidad media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones.
Probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces.
TABLA Nº 37
ESCENARIO, EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGO
Escenario Probabilidad Instrucción
de aplicación Valoración del riesgo
Tanque No. 03 y No. 04: Un camión o un tanquero de combustible o un vehículo, golpea la tubería que contiene combustibles; la tubería ubicada en el exterior del cubeto y expuesta en la vía
C Riesgo grave Importante
Despacho de combustibles artesanal: Falla de manguera de descarga de producto a camión tanque
C Riesgo grave Importante
Despacho de combustibles artesanal: Caída de operador o chofer desde la parte alta (3 metros) de vehículo tanquero
B Riesgo grave Importante
Despacho de combustibles artesanal: Colisión de vehículos
C Riesgo grave Importante
Área de despacho de combustibles artesanal: Peatón cruzando la vía
C Riesgo grave Importante
Unidades de bombeo: Sello defectuoso de bomba
C Riesgo
moderado Moderado
Unidades de bombeo: Fuga en sello de bomba derrame de hidrocarburo e incendio en área de bombas y tanque de residuos contaminados
C Riesgo grave Importante
Unidades de bombeo: Fuga en sello de bomba derrame de hidrocarburos e incendio en área de: bombas, tanque de residuos y oficinas de trabajadores
C Riesgo grave Importante
Atentado tanque techo cónico o techo flotante
D Riesgo extremo
Intolerable
Falla mecánica y hundimiento de techo flotante del tanque
C Riesgo grave Importante
Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula cerrada de drenaje
C Riesgo grave Importante
Metodología 133
Escenario Probabilidad Instrucción
de aplicación
Valoración del
riesgo
Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula abierta de drenaje
C Riesgo extremo
Intolerable
Muestreo en el tanque de techo cónico y/o horizontal: Derrame de producto en el techo
B Riesgo ligero Tolerable
El múltiple del oleoducto se rompe debido a demasiada presión por tener el alivio de presión del tamaño equivocado
C Riesgo grave Importante
Atentado tanque techo cónico o techo flotante: incendio, explosión y derrame
D Riesgo extremo
Intolerable
Falla mecánica y hundimiento de techo flotante del tanque
C Riesgo grave Importante
Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula cerrada de drenaje
C C Importante
Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula abierta de drenaje
C Riesgo extremo
Intolerable
Encendido e incendio de vehículo abastecedor en despacho de combustible
C Riesgo grave Importante
Corrosión de línea de hidrocarburos en el muelle resulta un derrame en el mar
C Riesgo grave Importante
Barco golpea muelle durante de condiciones de marea alta
C Riesgo grave Importante
Manguera de succión de combustible cae en el muelle, debido a falla en la grúa
C Riesgo grave Importante
Fenómeno natural: hundimiento y deslizamiento por causa de lluvias afectación en tanques de almacenamientos de hidrocarburos, unidades de bombeo y tuberías de poliductos
C Riesgo extremo
Intolerable
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
3.5.3 Método índice de Dow y cálculo del índice de fuego y explosión
en la estación de bombeo de hidrocarburos La Libertad
De inspecciones, observaciones y por otra de trabajo de campo de
aplicación de metodología semicualitativa, se determina que en la estación
de bombeo de hidrocarburos presenta áreas vulnerables de mayor riesgo
que pueden presentarse un incendio, explosión y derrames, y son:
Metodología 134
Áreas de tanques de almacenamientos de hidrocarburos (gasolina
y diésel);
Áreas de tanques de almacenamiento (gasolina artesanal) y zona
de llenadero de combustibles a tanqueros;
Zona de despacho de combustibles (gasolina y diésel) a vehículos
de la empresa.
3.5.3.1 Determinación del Factor de Material (FM)
Para determinar el factor de material tenemos, tomaremos los datos
de la tabla Nº 25.
Diésel: FM = 10
Gasolina: FM = 16
Aceite de dos tiempos = 4
3.5.3.2 Cálculo del Factor General de Riesgo (F1)
Tomando en cuenta los valores de la tabla Nº 27, procedemos a
asignar los valores de penalización a los riesgos generales del proceso
considerados, para cada unidad o área de proceso seleccionada, de
acuerdo al tipo de instalaciones y procesos que se llevan a cabo,
adicionado el valor base de 1; el valor total de riesgo general de proceso
F1, de cada área consta en la tabla Nº 27.
3.5.3.3 Cálculo del Factor de Riesgo Especial (F2) y Factor de Riesgo
de la Unidad (F3)
De igual manera tomando en cuenta los valores de la tabla Nº 25,
asignamos los valores de penalización a los riesgos especiales del proceso
considerado, para cada unidad o área seleccionada.
Metodología 135
De acuerdo al tipo de instalaciones y procesos que se llevan a cabo,
adicionado el valor base de 1; el valor total de F2, de cada área consta en
la tabla Nº 27.
Previamente se determinará el factor de penalización para el riesgo
especial del proceso (F2), por cantidad de material inflamable (Y), el cual
se lo obtendrá de dos maneras:
Una manera para obtener el factor de penalización (Y) por cantidad
de material inflamable, es utilizando los datos y la fórmula que se describe
a continuación Fuente especificada no válida.:
Datos:
Densidad diésel = 840,00 Kg/m3.
Densidad gasolina = 680,00 Kg/m3.
Capacidad calorífica del diésel =10.580,87 Kcal/Kg
Capacidad calorífica de la gasolina = 11.000,00 Kcal/Kg.
1 m3 = 264,172 galones.
1 Kilocaloría (Kcal) = 4,1868 Kilojulio (Kj)
Formulas:
Q = D x V. C = e x Q
Fuente: Control de riesgos de accidentes mayores. Apéndice 2a. OIT. 199 Elaboración: Miguel Gavilanes P.
En donde:
Q = Cantidad de material inflamable
D = densidad
Metodología 136
V = Volumen
C = Cantidad de calor
e = Capacidad calorífica
Y = Factor de penalización por cantidad de material inflamable
TABLA Nº 38
DETERMINACIÓN DE (F2), POR CANTIDAD DE MATERIAL
INFLAMABLE EN ÁREA TANQUES DE DIESEL
Tan
qu
e
Den
sid
ad
(D)
Volumen (V) Capacidad
Calorífica (e)
Cantidad de material
Q = D x V
Cantidad de calor C= e x Q
Factor de
Penaliz(Y)
Kg/m3 Galones m3 Kcal/Kg Kj/Kg Kg x109 Kj
Diésel Nº 1
840,00 840.000,00 3.180,00 10.580,87 44.299,99 2670987,084 118,32 1,01
Diésel Nº 2
840,00 1.050.000,00 3.975,00 10.580,87 44.299,99 3338733,855 147,91 1,01
Diésel Nº 3
840,00 420.000,00 1.590,00 10.580,87 44.299,99 1335493,542 59,16 0,99
TOTAL 3,01
Fuente: Investigación directa y Análisis de riesgo en instalaciones industriales. Joaquin Casal Fábrega. 1999. Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
TABLA Nº 39
DETERMINACIÓN DE (F2), POR CANTIDAD DE MATERIAL
INFLAMABLE EN ÁREA TANQUES DE GASOLINA
Tan
qu
e
Den
sid
ad
(D)
Volumen (V) Capacidad
Calorífica (e)
Cantidad de
material Q = D x V
Cantidad de calor C= e x Q
Factor de
Penaliz(Y)
Kg/m3 Galones m3 Kcal/Kg Kj/Kg Kg x109 Kj
Gasolina Nº 1
680,00 840.000,00 3.180,00 11.000,00 46.054,80 2162227,64 99,58 1,00
Gasolina Nº 2
680,00 1.050.000,00 3.975,00 11.000,00 46.054,80 2702784,55 124,48 1,01
Gasolina Nº 3
680,00 1.470.000,00 5.573,00 11.000,007 46.054,80 3783898,37 174,27 1,01
TOTAL 3,03
Fuente: Investigación directa y Análisis de riesgo en instalaciones industriales. Joaquin Casal Fábrega. 1999. Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Metodología 137
TABLA Nº 40 DETERMINACIÓN DE (F2), POR CANTIDAD DE MATERIAL
INFLAMABLE EN ÁREA GASOLINERA (GASOLINA – DIESEL)
Tan
qu
e
Den
sid
ad
(D)
Volumen (V) Capacidad
Calorífica (e)
Cantidad de
material Q = D x V
Cantidad de calor
C= e x Q Factor de Penaliz
(Y)
Kg/m3 Galones m3 Kcal/Kg Kj/Kg Kg x109 Kj
Diésel 840,00 5.000,00 18,93 10.580,87 44.299,99 15898,73 0,70 0,55
Gasolina 680,00 5.000,00 18,93 11.000,00 46.054,80 12870,40 0,57 0,52
TOTAL 1,07
Fuente: Investigación directa y Análisis de riesgo en instalaciones industriales. Joaquin Casal Fábrega. 1999.
Elaborado por: Miguel A. Gavilanes P.
TABLA Nº 41 DETERMINACIÓN DE (F2), POR CANTIDAD DE MATERIAL
INFLAMABLE EN ÁREA TANQUES DESPACHO DE COMBUSTIBLES GASOLINA ARTESANAL
Tan
qu
e
Den
sid
a
d (
D)
Volumen (V) Capacidad Calorífica
(e)
Cantidad de
material Q = D x V
Cantidad de calor C= e x Q
Factor de
Penaliz (Y)
Kg/m3 Galones m3 Kcal/Kg Kj/Kg Kg x109 Kj
Gasolina Artesanal
N º 1 680,00 8.800,00 33,50 11.000,00 46.054,80 22651,91 1,04 0,61
Gasolina Artesanal
Nº 2 680,00 8.800,00 33,50 11.000,00 46.054,80 22651,91 1,04 0,61
Gasolina Artesanal
Nº 3 680,00 8.800,00 33,50 11.000,00 46.054,80 22651,91 1,04 0,61
Gasolina Artesanal
Nº 3 680,00 7.950,00 30,14 11.000,00 46.054,80 20463,94 0,94 0,60
TOTAL 1,23
Fuente: Investigación directa y Análisis de riesgo en instalaciones industriales. Joaquin Casal Fábrega. 1999. Elaborado por: Miguel A. Gavilanes P
El Factor de Riesgo de la Unidad de (F3)=F1 x F2. El cálculo de este
factor para las todas las áreas de proceso constan en la tabla N° 43.
3.5.3.4 Cálculo del Índice de Incendio y Explosión (IIE)
Ver tabla Nº 41, hemos determinado los valores de penalización de
los riesgos para cada uno de los procesos, procedemos a calcular el IIE =
Metodología 138
F3 x FM, multiplicando el Factor de Riesgo de la Unidad de Proceso (F3)
por el Factor de Material (FM), de todas las zonas correspondientes a los
dos áreas o unidades de proceso, resultado de lo cual tenemos el siguiente
cuadro de resumen:
TABLA Nº 42 CÁLCULO DE INCENDIO Y DE EXPLOSIÓN
Metodología 139
3.5.3.5 Determinación del Grado de riesgo y Radio de exposición
Tomando en cuenta las categorías de riesgo indicadas en la tabla Nº
43, y los valores del IIE de la tabla Nº 43, a continuación presentamos los
grados de riesgo de cada una de las áreas del sistema:
TABLA Nº 43 ÍNDICE DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN (IIE) Y GRADO DE RIESGO
EXISTENTE EN LA ESTACIÓN DE BOMBEO
ÁREAS O UNIDADES DE PROCESO (IIE) Grado de riesgo de
incendio
ÁREA TANQUES DE DIESEL
Zona recepción de combustibles 22,60 Ligero (1-60)
Zona almacenamiento de diésel 103,20 INTERMEDIO (97-127)
Zona tratamiento, filtrado y despacho de combustibles
22,60 Ligero (1-60)
ÁREA TANQUES DE GASOLINA
Zona recepción combustibles 36,16 Ligero (1-60)
Zona almacenamiento diésel y gasolina 165.12 SEVERO (> o = 159)
Zona despacho de combustibles 36,16 Ligero (1-60)
ÁREA ESTACIÓN SERVICIO-GASOLINERA
Zona recepción de combustibles 36,16 Ligero (1-60)
Zona almacenamiento de gasolina 165,12 SEVERO (> o = 159)
Zona tratamiento, filtrado y despacho de combustibles
36,16 Ligero (1-60)
ÁREA GASOLINA ARTESANAL
Zona recepción de combustibles 22,60 Ligero (1-60)
Zona almacenamiento de gasolina artesanal 110,40 INTERMEDIO (97-127)
Zona tratamiento, filtrado y despacho de combustibles
22.60 Ligero (1-60)
Fuente: Análisis de riesgos en instalaciones industriales. Joaquín Casal Fábrega. 1999. Elaborado por: Miguel A. Gavilanes P.
3.5.4 Capacidad de repuesta al riesgo mayor
3.5.4.1 Nivel de riesgo intrínseco de las instalaciones
En la aplicación de las metodologías cualitativas y semicuantitativas
se determina las vulnerabilidades de probabilidades y se determina que el
Metodología 140
nivel del riesgo intrínseco son los tanques de almacenamientos de
hidrocarburos, las zonas de tanques y despacho de combustibles a
tanqueros y la estación de servicios a vehículos.
Estos niveles requieren una mayor cantidad de agentes de agua y
concentrado de espuma (al 3%) para combatir y extinguir el incendio,
explosión y derrame.
En este caso se tiene tres tipos de condiciones vulnerables de riesgo
en las instalaciones que están identificados y son:
Tanque de techo cónico No. 10 de capacidad 35.000 barriles,
contiene Jet Fuel, y; Tanque techo flotante con domo geodésico No.
2 de capacidad 25.000 barriles, almacena gasolina;
Tanques horizontales y área de abastecimientos de despacho de
gasolina artesanal a tanqueros;
Estación de servicio de gasolina y diésel.
3.5.4.1.1 Naturaleza de productos involucrados y cuantificación
En la tabla Nº 9 se detalla la naturaleza del producto y volumen
almacenado.
3.5.4.1.2 Aspectos críticos e importancia operacional de la
instalación en el contexto de la empresa
En los aspectos críticos e importancia operacional se conoce las
probabilidades de ocurrencia en las instalaciones y centro de trabajo, previo
aplicación de las metodologías cualitativas y semicuantitativa.
Estas determinación de las vulnerabilidades, de presentarse un
evento al riesgo mayor o crítico de incendio, explosión y derrame, debe ser
Metodología 141
atendido por el sistema de seguridad y contra incendio de la estación de
bombeo. Tal es el caso que aplicaré las normas EP PETROECUADOR
SHI-018 “Sistemas de agua contra incendios para instalaciones petroleras”
y SHI-019 “Sistema de espuma contra incendios”, manifestando que debo
determinar el riesgo mayor (critico) y basándose en el análisis y evaluación
de riesgo que ocurrirá al mismo tiempo un incendio.
El aspecto crítico son los tanques de mayor volumen, en diámetro
y altura (ver tabla Nº 49):
Tanque de techo cónico No. 10 de capacidad 35.000 barriles,
contiene Jet Fuel, y;
Tanque techo flotante con domo geodésico No. 2 de capacidad
25.000 barriles, almacena gasolina;
3.5.4.1.3 Riesgo de daños a terceros y la ubicación geográfica
La ubicación geografía de la estación de bombeo de hidrocarburos La
Libertad está asentada en el sector la Colina, del cantón La Libertad, en
el cual colinda con las instalaciones de Petroindustrial, y por otra con el
barrio Sixto Chang.
El riesgo que se pueda dar, son con las invasiones y construcciones
mixtas que están a unos metros del cordón de seguridad de las
instalaciones petroleras.
3.5.4.1.4 Determinación del tiempo máximo de repuesta y
requerimientos de espuma en caso de incendio, explosión y
derrame
Se debe evaluar y comprobar parámetros de requerimientos de
espuma (agua más concentrada de espuma al 3%), tasa de aplicación para
Metodología 142
combustibles, tiempo, cantidad y tiempo de mangueras suplementarias; las
normas indican lo solicitado, y así calcular la cantidad de agentes que se
necesita. (Ver tablas Nº 44 y 45).
TABLA Nº 44 NFPA TIEMPO DE DESCARGA Y TASA DE APLICACIÓN SISTEMA
SUBSUPERFICIE
Combustible a proteger Concentrado
de espuma
Velocidad
de
aplicación
Minutos de
operación a la
rata mínima
de solución
Gasolina, petróleo, benceno, etc.,
con punto de ignición por debajo
de 100 grado F (38 C)
Flourproteínica
O
AFFF
0.10 gpm/ft2 55 minutos
Aceites pesados (fuel oil),
kerosene, etc., con punto de
ignición entre 100 grado F (38 C)y
200 grado F (93 C)
Flourproteínica
O
AFFF
30 minutos
Aceites lubricantes, residuales,
etc., con punto de ignición por
encima de 200 grado F (93 C)
Flourproteínica
O
AFFF
25 minutos
Fuente: Curso Ansul Foams Systems – Manual de aplicación
TABLA Nº 45 TABLA NFPA MANGUERAS SUPLEMENTARIAS DE ESPUMA
Diámetros del tanque mayor en
pies (metros)
Mínimo número
de mangueras
Tiempo mínimo de
operación (en
minutos)
Hasta 35 (10.6) 1 10
Arriba de 35 hasta 65 (10.6 a 19.8) 1 20
Arriba de 65 hasta 95 (19.8 a 28.9) 2 20
Arriba de 95 hasta 120 (28.9 a 36.6) 2 30
Arriba de 120 (36.6) 3 30
Texto: Curso Ansul Foams Systems – Manual de aplicación
Normas NFPA - National Fire Protection Associations:
NFPA 11: Standard for Low-Expansion Foam
NFPA 13: Standard for the Installation of Sprinkler Systems
NFPA 14: Standard for the Installation of Standpipe Hose
Systems
Metodología 143
NFPA15: Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire
Protection
NFPA 16: Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler
and Foam-Water Spray Systems
NFPA 20: Standard for the Installation of Centrifugal Fire Pumps
NFPA 24: Standard for the Installation of Private Fire Service
Mains and their Appurtenances
NFPA 30: Flammable and Combustible Liquids Code
Normas de Seguridad e Higiene Industrial EP PETROECUADOR:
PE-SHI-018 Sistemas de agua contra incendios para instalaciones
petroleras.
PE-SHI-019 Sistema de espuma contra incendios.
PE-SHI-022 Sistemas automáticos de detección de alarma de
incendios
PE-SHI-023 Sistema de drenaje y muro de contención.
Reglamento Ambiental para las Operaciones Hidrocarburíferas en el
Ecuador:
Artículo 25.- Manejo y almacenamiento de crudo y/o derivados.
Artículo 27.- operación y mantenimiento de equipos e instalaciones.
Normas P.D.V.S.A.:
“Sistema de agua contra incendio” y “sistema de espuma contra
incendio”.
3.5.4.1.5 Efectividad del riesgo mayor calculado
La efectividad del riesgo mayor que es el tanque techo cónico y tanque
techo flotante en un evento de incendio, explosión y derrame son:
Metodología 144
3.5.4.1.5.1 Tanque techo cónico - cálculo cantidad de concentrado
de espuma y de agua para extinguir incendio, explosión y
derrame
Datos de campo:
Tipo de tanque : Techo cónico
Producto : Jet Fuel
Capacidad : 35.000 barriles o 5.562 m3
Diámetro : 25 metros = 82 pies
Radio : 12,50 metros = 41 pies
Altura : 12 metros = 39,36 pies
a) Área de superficie de tanque
Área superficie (AS) = π r2
AS = π x (41)2
AS = 5.281 pies2
b) Cantidad de espuma (Q)
Q = área de riesgo x cantidad de espuma a descargar
Q = 5.281 pies2 x 0.10 gpm/pie2
Q = 528,0 gpm
Cantidad de concentrado de espuma necesita para descargar al
tanque techo cónico:
Cantidad = cantidad de espuma a descargar x tiempo de descarga x
% de concentrado
Cantidad = 528 gpm x 30 min x 0.03
Cantidad = 475 gls. de concentrado de espuma
Cantidad de agua para la mezcla con el concentrado de espuma
Cantidad = 528 gpm x 30 min x 0.97
Cantidad = 15.365 gls. de agua
Metodología 145
c) Líneas de mangueras suplementarias y tiempo de descarga en
paredes del tanque
En el cuadro 10 de la norma SH-19 EP PETROECUADOR y la norma
de la NFPA 11 y 11A, requisito de espuma para mangueras suplementarias;
se determina que el tanque de techo cónico tiene un diámetro de 82 pies,
requerirá dos líneas de mangueras de 50 gpm, con descarga de 20
minutos.
Cantidad de concentrado de espuma
Cantidad = # de mangueras x 50 gpm x tiempo x %
Cantidad = 2 mang. x 50 gpm x 20 minutos x 0.03
Cantidad = 60 gls de concentrado de espuma.
Cantidad de agua
Cantidad = 2 mag. X 50 gpm x 20 min x 0.97
Cantidad = 1.940 gls de agua
d) Aplicación de espuma en dique que contiene hidrocarburo (s) del
tanque
Se cuantifica el área del dique, a fin de calcular la cantidad de espuma
(agua más concentrada de espuma) que se requiere:
Área del dique:
Datos de campo:
Largo = 43 metros = 167 pies
Ancho = 41,50 metro = 141 pies
AD = (largo x ancho) – área de tanque
AD = (167 pies x 141 pies) – 5.281 pie2
AD = 18.266 pies2
Cantidad de espuma:
Cantidad = área dique x cantidad de espuma a descargar
Metodología 146
Cantidad = 18.266 pies2 x 0.10 gpm/pies2
Cantidad = 1.827 gpm
Cantidad de concentrado de espuma que se necesita para el dique.
Cantidad = cantidad de espuma a descargar x 20 min x % de
concentrado
Cantidad = 1.827 gpm x 20 min x 0.03
Cantidad = 1.096 gls de concentrado de espuma
Cantidad de agua para la mezcla con el concentrado de espuma
Cantidad = cantidad a descargar x 20 min x 0.97
Cantidad = 1.827 gpm x 20 min x 0.97
Cantidad = 35.444 gls. de agua
e) Agua para enfriamiento en paredes del tanque incendiado y
densidad de aplicación de agua
El enfriamiento sobre el tanque incendiado (techo cónico), se realizara
a través de la aplicación de agua del sistema contra incendios, mediante la
utilización de rociadores (sprinklers) que están distribuidos en los anillos
que rodean al tanque techo cónico (NO TIENEN ACTUALMENTE, PERO
SE CONSIDERA EN LOS CALCULOS):
Para la densidad de aplicación de agua de enfriamiento se escogerá
las normas:
NFPA 15 "Norma para sistemas fijos aspersores de agua para
protección contra incendios"
PE-SHI-018 "Sistemas de agua contra incendios en instalaciones
petroleras"
API 2030 "Application of Fixed Water Spray Systems for Fire
Protection in the Petroleum and Petrochemical Industries"
Metodología 147
Según NFPA 15, año 2012, capítulo 7.4.2. y considerando
la mitad de la superficie del tanque.
Según PE-SHI-018, año 1992, página 10., tomando en
consideración que solo se protegerá el 50% de la superficie del tanque
Según API 2030, año 2005, capítulo 7.3.13. y considerando
que la mitad de la superficie será expuesta al calor
Densidad de aplicación de agua escogida para el enfriamiento
Datos de campo:
Producto : Jet Fuel
Capacidad : 35.000 barriles o 5.562 m3
Diámetro : 25 metros = 82 pies
Altura : 12 metros = 39,36 pies
Altura
Altura = 4 x 5562 / 3.1416 x (25x25)
Altura = 11,33 metros (altura teórica del tanque)
Área lateral del tanque
SI = 3.1416 x D x Ht
En donde:
D = diámetro ; Ht = Altura
SI = 3,1416 x 25 x 11,33
SI = 886 m2
a_1 0.25gpm
ft2
a_2 0.2gpm
ft2
a_3 0.1gpm
ft2
a 0.25gpm
ft2
Ht4 Cap
D2
Metodología 148
Caudal de agua para enfriamiento = SI x pa / 2 ; según norma SH-
018
Caudal de agua = 271,92 m3 / h o 1.198 gpm
Resumen de cantidad total de concentrado de espuma y agua que se
necesita para combatir el incendio y explosión en superficie, paredes
y cubeto.
Cantidad total de concentrado de espuma y agua que se necesita para
combatir el incendio en el tanque de techo cónico No.10, así como también
si el tanque colapsará y se produjere un derrame de producto e incendio
por las paredes e interior del cubeto.
a) Incendio superficie del tanque techo cónico No.10
Cantidad de concentrado = 475 gls
Cantidad de agua para la mezcla = 15.365 gls
b) Incendio paredes del tanque techo cónico, utilización de mangueras:
Cantidad de concentrado = 60 gls
Cantidad de agua para la mezcla = 1.940 gls
c) Incendio en dique de contención:
Cantidad de concentrado = 1.096 gls
Cantidad de agua para la mezcla = 35.444 gls
d) Agua para enfriamiento en pared del tanque
Caudal de agua = 271,92 m3 / h o 1.198 gpm
C_aguaSl a
2
Metodología 149
3.5.4.1.5.2 Tanque techo flotante - cálculo de cantidad de
concentrado de espuma y de agua para extinguir el
incendio, explosión y derrame
Aplicamos el mismo procedimiento de cálculos y normas:
Datos de campo:
Producto : Gasolina
Capacidad : 24.963 barriles o 3.975 m3
Diámetro : 23 metros = 77 pies
Radio : 11,50 metros = 38,50 pie
Altura : 10,37 metros
a) Área Superficie (AS) = π r2
AS = π x (38,50)2
AS = 4.657 pies2
b) Cantidad de espuma (Q):
Q = área de riesgo x cantidad de espuma a descargar
Q = 4.657 pies2 x 0.10 gpm/pie2
Q = 466 gpm.
Cantidad de concentrado de espuma necesaria
Cantidad = cantidad de espuma a descargar x tiempo de descarga
x % de concentrado
Cantidad = 466 gpm x 55 min x 0.03
Cantidad = 769 gls. de concentrado de espuma
Cantidad de agua para la mezcla con el concentrado de espuma
Cantidad = 466 gpm x 55 min x 0.97
Cantidad = 24.861gls de agua
c) Líneas de mangueras suplementarias y tiempo de descarga.
En la tabla Nº 12 (Norma SH-19), requisito de espuma para
mangueras suplementarias, se determina que el tanque de techo flotante
Metodología 150
tiene un diámetro de 77 pies, requerirá dos líneas de mangueras de 50
gpm, con descarga de 20 minutos.
Cantidad de concentrado de espuma
Cantidad = # de mangueras x 50 gpm x tiempo x %
Cantidad = 2 mang. X 50 gpm x 20 x 0.03
Cantidad = 60 gls de concentrado de espuma.
Cantidad de agua
Cantidad = 2 mag. X 50 gpm x 20 min x 0.97
Cantidad = 1.940 gls de agua
d) Aplicación de espuma en dique que contiene hidrocarburo (s) del
tanque
Área de dique:
AD = (largo x ancho) – área de superficie del tanque
AD = (141 pies x 134 pies) – 4.637 pie2
AD = 14.257 pies2
Cantidad de espuma
Q = área de dique x cant. espuma a descargar
Q = 14.257 pies2 x 0.10 gpm/pie2
Q = 1.426 gpm
Cantidad de concentrado de espuma
Qce = can. Espuma x 20 min x 0.03
Qce = 1.496 gpm x 20 min x 0.03
Qce = 856 gls de concentrado de espuma
Cantidad de agua para la mezcla con el concentrado de espuma
Qh2o = cant. Espuma descargar x 20 min x 0.97
Qh2o = 1.496 gpm x 20 min x 0.97
Qh2o = 29.022 gls de agua
Metodología 151
e) Agua para enfriamiento de paredes del tanque incendiado y
densidad para la aplicación de agua
Datos de campo:
Producto : Gasolina
Capacidad: 24.963 barriles o 3.975 m3
Diámetro : 23 metros = 77 pies
Altura
Altura = 4 x 3975 / 3.1416 x (23x23)
Altura = 9,566 metros (altura teórica del tanque)
Área lateral del tanque para enfriamiento
SI = 3.1416 x D x Ht
En donde:
D = diámetro ; Ht = Altura
SI = 3,1416 x 23 x 9,566
SI = 691 m2
Caudal de agua para enfriamiento = SI x pa/2; según norma SH-018
Caudal de agua = 211,24 m3 / h o 930,14 gpm
Requerimiento: cantidad total de concentrado de espuma y agua que
se necesita para combatir el incendio área de superficie, paredes y
dique.
Cantidad total de concentrado de espuma y agua que se necesita para
combatir el incendio en el tanque No.3 de techo flotante, así como también
si el tanque colapsa y se produjere un derrame de hidrocarburos en las
paredes y el interior del cubeto.
Ht4 Cap
D2
C_aguaSl a
2
Metodología 152
a) Incendio superficie del tanque techo flotante:
Cantidad de concentrado = 769 gls
Cantidad de agua para la mezcla = 24.861 gls
b) Incendio paredes del tanque techo flotante, utilización de mangueras:
Cantidad de concentrado = 60 gls
Cantidad de agua para la mezcla = 1.940 gls
c) Incendio dique de contención:
Cantidad de concentrado = 856 gls
Cantidad de agua para la mezcla = 29.022 gls
d) Agua para enfriamiento pared del tanque:
Caudal de agua = 211,24 m3 / h o 930,14 gpm
FOTO N° 52
LAGO NIGERIA: INCENDIO TANQUES DE ALMACENAMIENTO-
AFRICA
Fuente: http://technokontrol.com/en/products/tecnologias-seguridad.php
Metodología 153
FOTO N° 53
ISLA DEL CARIBE: INCENDIO TANQUES DE ALMACENAMIENTOS - AMÉRICA CENTRAL
Fuente: http://lef.uprm.edu/Tank%20failure%20under%20fire/origen.html
FOTO N° 54
LIBIA: IMPACTO DE PROYECTIL INCENDIO TANQUES DE ALMACENAMIENTOS DE HIDROCARBUROS
Fuente: http://noticieros.televisa.com/mundo/1412/incendio-tanques-petroleros-libia-se-sale-control/
Metodología 154
FOTO N° 55
VENEZUELA: INCENDIO REFINERÍA “FRANCISCO I. MADERO”, EN TAMAULIPAS
Fuente: http://mundoejecutivoexpress.mx/nacional/2014/07/24/pemex-reporta-normalidad-refineria-tras-incendio
FOTO N° 56 REFINERÍA EL PALITO DESCARGA DE RAYO EN TANQUE DE ALMACENAMIENTO FALLA DE SISTEMA PARARRAYO DEL
SISTEMA CONTRA INCENDIOS
Fuente:http://www.el-nacional.com/economia/Advierten-falla-sistema-incendio-Palito_0_49195269.html
Metodología 155
FOTO N° 57
JAPON: TSUNAMI INCENDIO REFINERIA DE CHIBA
Fuente: https://medelhi.wordpress.com/tag/terremoto-y-tsunami-en-japon/
FOTO N° 58 TECHO FLOTANTE: INCENDIO Y DERRAME DE HIDROCARBURO
Fuente: http://noticieros.televisa.com/mundo/1412/incendio-tanques-petroleros-libia-se-sale-control/
FOTO N° 58.1 TECHO FLOTANTE: INCENDIO DE HIDROCARBURO
Fuente: http://noticieros.televisa.com/mundo/1412/incendio-tanques-petroleros-libia-se-sale-control/
Metodología 156
FOTO N° 58.2 TECNICA DE COMBATE DE INCENDIO
Fuente: http://noticieros.televisa.com/mundo/1412/incendio-tanques-petroleros-libia-se-sale-control/
FOTO N° 58.3 TECNICA DE COMBATE DE INCENDIO EN CUBETO
Y TANQUE
Fuente: http://www.tpcontraincendioyseguridad.es/galeria-de-imagenes
Metodología 157
3.6 Aspectos éticos
El desarrollo de este proyecto es un trabajo de campo, investigativo
y de aplicación de metodologías cualitativas y semicuantitativas para
identificar, evaluar y determinar las vulnerabilidades de probabilidades de
ocurrencia en las instalaciones y áreas de trabajo. En el cual la gestión del
riesgo está enmarcada en los aspectos éticos, que involucra directamente
lo económico y social. El primero tiene que implementar con recursos y
actualizar el sistema de gestión de prevención en seguridad, salud,
ambiente y contra incendio. Y en lo social, debe conocer todo el personal
de la empresa y de las compañías de servicios, y su comunidad.
Es por esto que las medidas de implementación de un modelo de
sistema de gestión de riesgo y desastre, es de cumplimiento para todo los
trabajadores y autoridades superiores; ya que tenían que incluir un nuevo
estudio de riesgo paralelamente o antes de las mejoras tecnológico en los
procesos de almacenamiento y bombeo, en beneficio saludable del
trabajador y la seguridad de las infraestructura hidrocarburíferos.
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
4.1 Resultados de Lista de Chequeo – Check List
En base a la lista de chequeo (ver tablas Nº 34 y 35) se identificaron
los riesgos moderado, severo y grave de las instalaciones y sus áreas de
trabajo de la estación de bombeo, como son:
a) Los tanques de almacenamiento de techo flotante No. 01 y No. 02 y
por otra los dos tanques techo cónico No.03 y No.04; sus cubetos o
diques respectivamente, comparten las mismas áreas de
almacenamiento para la contención o represamiento de derrame de
hidrocarburo que se pueda presentar en uno de los tanques. No
tienen la subdivisión (sub-dique) el muro, afectando e
incrementando el riesgo de contaminación e incendio. (riesgo
grave).
b) El volumen del cubeto, es inferior a la capacidad de almacenaje de
los cuatro tanques horizontales de combustible artesanal; en caso
de un derrame e incendio de uno de los tanques, afectaría al entorno
que está ubicado el área de llenadero a tanqueros. (riesgo grave).
c) Las calles del interior de la estación, son ocupadas una parte para
los tanques de almacenamiento de combustible artesanal y área de
llenadero de combustible para tanqueros. El límite de distancia
seguridad que debe tener los equipos tiene incidencia y afectación
en caso de una emergencia de derrame, incendio o explosión.
(riesgo grave).
Resultados 159
d) La zona de despacho de gasolina está ubicada al interior de la
estación y ocupa una parte de la calle; y por otra el tanque de diésel
de despacho a vehículos, está ubicado cerca de las zonas de las
oficinas administrativas y técnicas. El límite de distancia de
seguridad no tiene los equipos, en una emergencia de derrame,
incendio o explosión, incidiría a las otras instalaciones. (riesgo
grave).
e) El personal que labora y maniobra las operaciones de despacho de
combustible artesanal a los tanqueros, trabajan en altura superior a
los tres metros, sin utilizar arnés con línea de vida. (riesgo grave).
Ver tabla Nº 46 resultados de lista de chequeo
TABLA Nº 46 RESULTADOS LISTA DE CHEQUEO – CHECK LIST
Valor Área Observación
3 R. grave Tanques de techo flotante No. 001 y No. 002
Sub-dique: no tiene
3 R. grave Tanques de techo cónico No. 003 y No. 004
Sub-dique: no tiene
3 R. grave Unidades de bombeo, sala de control y oficinas
Sistema de detección y alarma: falta
3 R. Moderado
Tanques de almacenamiento Sistema de enfriamiento paredes del tanque: no tiene
3 R. grave Área de despacho de combustible artesanal
-Elementos de protección personal - Distancia de seguridad - Sistema de detección y alarma - volumen de cubetos es inferior a la capacidad de los tanques horizontales
3 R. grave zona despacho de gasolina y diésel
-Distancia de seguridad
2 R. moderado
Tanques y bombas -Manejo de productos químicos
2 R. moderado
Edificios -Zona de parqueo
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
4.2 Método Hazop
La desviación establecida en los procesos para la identificación de
los riesgos y sus consecuencias, permitió determinar el estudio de las
Resultados 160
causas posibles de acuerdo al tipo de riesgo, y las medidas de repuesta
que deben ser analizadas por el equipo de trabajo. Detallo resultados en la
tabla Nº 52.
TABLA Nº 47
RESULTADOS DE DESVIACIONES HAZOP
Valor de riesgo
Equipo de proceso –
Desviaciones Posibles causa y consecuencias
2 R. Moderado Tanques techo cónico: Menos
a) Tanque se vació: daño en la bomba. b) Ruptura de la tubería de descarga: derrame de hidrocarburo en el cubeto; peligro de incendio. c) Ruptura de la tubería de descarga parte
exterior: Derrame de hidrocarburo; peligro de incendio.
4 R. extremo Tanques techo
cónico: Mas
a) Tanque se vació: Derrame del hidrocarburo al interior del cubeto, la válvula de drenaje cerrada. Peligro de incendio, explosión y emanaciones de gases. b) Tanque se vació: Derrame del hidrocarburo al interior y exterior del cubeto, la válvula de drenaje abierta. Peligro de incendio, explosión y emanaciones de gases al entorno.
3 R. grave Unidad de bombeo:
Mas
a) Sobre carga desde la bomba por fallas:
Derrame del líquido al interior del cubeto con válvula de drenaje abierta del dique. Peligro de incendio, explosión y emanaciones de gases al entorno.
2 R. Moderado Tubería de
bombeo: Menos
a) Corrosión interna: Fuga, derrame de
hidrocarburo y emanaciones de gases en el cordón de seguridad. Peligro de incendio
4 R. extremo Tubería de
bombeo: Mas
a) Corrosión interna e externa: Fuga, derrame
de hidrocarburo y emanaciones de gases en el cordón de seguridad y centro poblado. Peligro de incendio y explosión
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
4.2.1 Procesos de resultados de escenarios hipotéticos de riesgo
En base al escenario detallado en la tabla 38 y el resultado de
escenarios hipotéticos se determinó los tipos de riesgos, las probabilidades
y sus consecuencias.
Resultados 161
El equipo de trabajo debe seleccionar los problemas relevantes y sus
consecuencias, y las medidas de reducción de riesgo que deben ser
usadas como un control. Además se debe reevaluar la probabilidad y
consecuencia, y revisarlas si es necesario. Ver tabla Nº 47 y 48 de
resultados de desviaciones HAZOP y escenario genérico. .
TABLA Nº 48
RESULTADOS DE ESCENARIO GENÉRICO
Tanque No.03 y No.04
Camión o tanquero o vehículo, golpea la tubería que contiene combustibles
C = Riesgo grave Importante
Despacho de combustibles
artesanal
- Falla de manguera de descarga del producto a camión tanque; - Carga de combustible, caída de operador o chofer del tanquero; - Colisión de vehículos; - Peatón cruzando la vía
C = Riesgo grave
B = Riesgo grave
C = Riesgo grave C = Riesgo grave
Importante
Moderado
Importante
Importante
Unidades de bombeo
-Sello defectuoso de bomba; - Fuga de hidrocarburo por sello de bomba, derrame, emanaciones de gases e incendio
C = Riesgo moderado
C = Riesgo grave
Importante
Importante
Tanques de almacenamie
nto
-Atentado; -Falla mecánica y hundimiento del techo del tanque techo flotante; - Tanque colapso por problema de corrosión en paredes y fondo: Derrame, emanaciones de gases e incendio en el interior del cubeto, con válvula cerrada de drenaje. - Tanque colapso por problema de
corrosión en paredes y fondo: Derrame, emanaciones de gases e incendio en el interior y exterior del cubeto, con válvula abierta de drenaje
D = Riesgo extremo
C = Riesgo grave
C = Riesgo grave
C = Riesgo extremo
Intolerable
Importante
Importante
Intolerable
Salida de tubería
oleoducto
-múltiple del oleoducto se rompe demasiada presión por tener el alivio de presión del tamaño equivocado: derrame, emanaciones de gases e incendio
C = Riesgo grave Importante
Despacho de combustibles
Encendido e incendio de vehículo, abasteciéndose combustible
C = Riesgo grave Importante
Estación de bombeo
Fenómeno natural: hundimiento y deslizamiento de terreno por causa de lluvias: afectación en tanques de almacenamientos, unidades de bombeo y tuberías de poliductos
C = Riesgo extremo
Intolerable
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Resultados 162
Probabilidad
A = Posibilidad de repetición de los eventos
B = Posibilidad de incidentes aislado
C = Posibilidad de que ocurra alguna vez
D = No es probable que ocurra
E = Probabilidad cercano a cero
4.3 Resultados de Método Índice de Dow
En la aplicación de la metodología de índice de Dow (índice de
fuego), se determinó que cada una de las unidades de procesos como el
de almacenamientos de productos, así como la zona de despacho de
combustible artesanal y la estación de servicio determinaron riesgos
intermedio y severo, se detalla en la tabla Nº 49 de resultados de índice
Dow.
TABLA Nº 49
RESULTADOS DE INDICE DE FUEGO DOW
ÁREAS O UNIDADES DE PROCESO (IIE) Grado de riesgo de
incendio
ÁREA TANQUES DE DIESEL
Zona almacenamiento de diésel 103,20 INTERMEDIO (97-127)
ÁREA TANQUES DE GASOLINA
Zona almacenamiento diésel y gasolina 165.12 SEVERO (> o = 159)
ÁREA ESTACIÓN SERVICIO-GASOLINERA
Zona almacenamiento de gasolina 165,12 SEVERO (> o = 159)
ÁREA GASOLINA ARTESANAL
Zona almacenamiento de gasolina artesanal 110,40 INTERMEDIO (97-127)
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
4.4 Capacidad de repuesta al riesgo mayor de las instalaciones del
sistema contra incendios durante una emergencia de incendio,
explosión y derrame
La evaluación de capacidad de repuesta del sistema contra incendio
para el riego mayor de las instalaciones durante una emergencia de
incendio, explosión y derrame que se puedan presentar en uno de los
tanques de almacenamiento de hidrocarburo.
Resultados 163
Es el de techo cónico No.010 y/o techo flotante No.002, cuyas
capacidades es superior a las otras infraestructuras, sean estos en
volumen, diámetro y altura (ver tabla Nº 50). Por lo tanto sus
requerimientos de espumogeno (concentrado de espuma al 3 % y agua)
para controlar y extinguir el FLAGELO al mismo tiempo, en la superficie
(área), rebosamiento, paredes y cubeto, son:
TABLA Nº 50
RIESGO DE MAYOR DE INSTALACIONES PRODUCTO
DEL TANQUE
NÚMERO Y TIPO
CAPACIDAD DIAMERTRO ALTURA CAPACIDAD DE DIQUE Y
SUBDIQUE
Gasolina – extra
No.002 Techo flotante con
domo geodésico
25.000 bls. 23 m= 77 pies 10,37 m
30.000 bls.= 3.980 m3 comparte el mismo
cubeto con el tanque No.001 de techo flotante,
no tiene división el cubeto
Jet fuel No.010 -
Techo cónico 35.000 bls.
25 m = 82 pies
12 m 30.000 bls.= 3.980 m3
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
a) Tanque techo cónico No. 10: Cantidad Total de agentes que
requiere para el combate de incendio – explosión y derrame:
Detallo los requerimientos de agentes de agua y concentrado para
formar la mezcla de espumogeno. Ver tabla Nº 51.
TABLA Nº 51 REQUERIMIENTOS DE AGENTES ESPUMOGENO A TANQUE TECHO
CONICO No.10
PRODUCTO CANTIDAD TOTAL QUE
REQUIERE DISPONIBLE EN LA ESTACIÓN
Concentrado de espuma al 3%
Superficie del tanque = 769 gls. Paredes del tanque = 60 gls. Dique de contención = 1.096 gls. Total = 1.631 galones
a).S.C.I.:Tanque almacenamiento
900 galones. b) Bodega: Stock 400 galones. c) Total = 1.300 galones
Agua para mezcla de
concentrado 52.749 galones
a) Piscina de No.1 =750 m3 b) Piscina No.002 =750 m3. c) Total = 1.500 m3 = 395.640 galones
Agua para enfriamiento del
tanque
274 m3/h o 1.198 glpm x 30 minutos= 35.940 galones
c) Total = 1.500 m3 = 395.640 galones
Resultados 164
PRODUCTO CANTIDAD TOTAL
QUE SE REQUIERE
TOTAL DISPONIBLE
DÉFICIT - FALTANTE
Concentrado de espuma al 3%
1.631 galones 1.300 galones 331 galones
Agua para mezcla de concentrado y agua para enfriamiento del tanque
88.689 galones 395.640 galones Sin novedad
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
b) Tanque techo flotante No. 002: Cantidad Total de producto que
requiere para el combate de incendio – explosión y derrame:
Detallo los requerimientos de agentes de agua y concentrado para
formar la mezcla de espumogeno. (Ver tabla Nº 52).
TABLA Nº 52 REQUERIMIENTOS DE AGENTES ESPUMOGENO TANQUE TECHO
FLOTANTE No.002
PRODUCTO CANTIDAD TOTAL QUE
REQUIERE DISPONIBLE EN LA
ESTACIÓN
Concentrado de espuma al 3%
Superficie del tanque = 475 gls. Paredes del tanque = 60 gls. Dique de contención = 856 gls. Total = 1.685 galones
a) S.C.I: Tanque
almacenamiento 900 galones. b) Bodega: Stock 400 galones. c) total = 1.300 galones
Agua para mezcla de concentrado
Total = 55.823 gls
a) Piscina de No.1 =750 m3 b) Piscina No.002 =750 m3. c) Total = 1.500 m3 = 395.640 galones
Agua para enfriamiento del
tanque
211,24 m3/h o 930,14 gpm x 30 minutos= 27.904 galones
c) Total = 1.500 m3 = 395.640
galones
PRODUCTO CANTIDAD
TOTAL QUE SE REQUIERE
TOTAL DISPONIBLE
DÉFICIT – FALTANTE
Concentrado de espuma al 3%
1.685 galones 1.300 galones 385 galones
Agua para mezcla de concentrado y Agua para enfriamiento del tanque
83.727 galones 395.640 galones
Sin novedad
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
Como se detalla en las tablas Nº 51 y 52, la capacidad de repuesta
del sistema contra incendios para atender al riesgo mayor de las
instalaciones durante un incendio, explosión y derrame; se determinó que
uno de los agentes el concentrado de espuma al 3 %, FALTA para formar
Resultados 165
la espuma (agua más el concentrado de espuma al 3%), y así poder cubrir
al 100 % al siniestro al mismo tiempo. (Riesgo critico
4.5 Desarrollo plan de emergencia en repuesta a factores de riesgo
antrópico
La Unidad de seguridad - salud y ambiente de PETROCOMERCIAL
son los entes encargados de actualizar y poner en práctica el plan de
emergencia y el plan de ayuda mutua, con el apoyo del personal técnico y
administrativo de la empresa, y además deberá involucrar la participación
de los trabajadores de compañías contratistas que prestan sus servicios.
El propósito del Plan es dar a conocer los lineamientos generales
frente a un acontecimiento no deseado, sea estos por condiciones
antrópica, puede ser: error humano, mal diseño de las instalaciones, falla
de los sistemas de seguridad, falla de equipos (suelda, excavadora,
vehículo, etc.), mal procedimiento, atentado, etc., o por un desastre
naturales: terremoto, temblor, vientos huracanados, deslizamiento e
inundaciones.
La finalidad es que el personal esté capacitado y familiarizado con
los equipos y materiales de contingencia de incendio y de derrames.
4.5.1 Marco legal
4.5.1.1 Normas EP PETROECUADOR
SH-004 Planes de emergencia.
SH-008 Señales de seguridad.
SH-018 Sistemas de agua contra incendios para las instalaciones
petroleras.
SH-019 Sistema de espuma contra incendios.
Resultados 166
4.5.1.2 Sistema de Administración de la Seguridad y Salud en el
Trabajo (SASST) del IESS
Elementos del Sistema, 5.3 Gestión Técnica 5.3.3 Medición literal b.
Factores de riesgo de incendios y explosiones, 5.3.8-4 Planes de
Emergencia y contingencia
4.5.1.3 Código del trabajo
Artículo 410 (Ex: 416).- Obligaciones respecto de la prevención de
riesgos.
Artículo 432 (Ex: 438).- Normas de prevención de riesgos dictadas
por el IESS.
4.5.1.4 Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y
Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo:
Artículo 11 Obligaciones de los empleadores:
Numeral 2. Adoptar las medidas necesarias para la prevención de
los riesgos que puedan afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores
en los lugares de trabajo de su responsabilidad;
Artículo 13 Obligaciones de los trabajadores: Numeral 4. Informar al
empleador de las averías y riesgos que puedan ocasionar accidentes de
trabajo. Si este no adoptase las medidas pertinentes, comunicar a la
autoridad laboral competente a fin de que adopte las medidas adecuadas
y oportunas.
4.5.1.5 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo:
Política de prevención de riesgos laborales.
Resultados 167
Gestión de la seguridad y salud en los centros de trabajo
obligaciones de los empleadores
4.5.2 Justificación
El presente plan de emergencia y plan de ayuda mutua se realiza
debido a que los resultados del estudio de análisis y evaluación de riesgo
a las instalaciones y en el centro de trabajo, existe probabilidades de
ocurrencia, y por otra la capacidad de repuesta del sistema contra
incendios, para atender al riesgo mayor en un evento de incendio o
explosión y/o derrame de hidrocarburos, no cumple su objetivo y, puede
tener un impacto negativo a las infraestructuras, al personal y medio
ambiente, con afectaciones a terceros (centro de poblados).
Es importante que el plan de emergencia y contingencia de la
empresa PERTROCOMERCIAL, sea revisado y actualizado como lo
determina el Reglamento Ambiental para las operaciones hidrocarburíferos
en el Ecuador.
Capitulo IV Estudios Ambientales, artículo 34.- Características.-;
Articulo 41.- Guía metodológica, inciso 3.2.3. Aspectos socioeconómicos y
culturales de la población que habita en el área de influencia; y Numeral 7.
Plan de Manejo Ambiental: Plan de contingencias, Plan de prevención y
mitigación de impactos y Plan de relaciones comunitarias.
Igualmente el compendio de normas de PETROECUADOR, en lo
relacionado a la norma SH.018 “Sistema de agua contra incendio” y SH-
019 “Sistema de espuma contra incendio”, deben realizar nuevamente una
evaluación de riesgo en las instalaciones existentes, porque hubo
modificaciones, cambio e implementación de equipos.
Igualmente en los sistemas de auditorías externas verifican el
Resultados 168
cumplimiento del sistema de administración de la seguridad y salud en el
trabajo (SASST) establecido por el IESS, específicamente el punto 5.
Elementos del Sistema, 5.3 Gestión Técnica, 5.3.3 Medición, literal b.
Factores de riesgo de incendios y explosiones, 5.3.8-4 Planes de
Emergencia y contingencia (accidentes mayores) “Son el conjunto de
acciones que desarrolla la sistemática de gestión empresarial necesaria
para evaluar los riesgos mayores tales como: incendios, explosiones,
derrame”
4.5.3 Plan de emergencia de incendio
PLAN DE EMERGENCIA
4.5.3.1 Evaluación de riesgos asociados
De acuerdo al estudio realizado de riesgo de incendio, explosión o
derrame que se pudieran producir en los lugares identificados de las
instalaciones; detallo a continuación las áreas de localización. Ver Tabla 48
1.- EVALUACIÓN DEL RIESGO Enuncia y valora las condiciones de riesgo de las distintas áreas que conforman el centro de trabajo.
2.- MEDIOS DE PROTECCIÒN Determina los medios materiales y equipos disponibles para enfrentar la emergencia.
3.- PLAN DE EMERGENCIA Y EVACUACION Se establece la organización adecuada de las personas a intervenir definiendo las funciones a desarrollar
4.- IMPLANTACIÓN Consiste en la divulgación y aplicación general entre todos los funcionarios, mediante la realización de charlas, inducciones y simulacros.
Resultados 169
RIESGOS ASOCIADOS EN INSTALACIONES
AREA LOCALIZACION
NIVEL DEL RIESGO
TR
IVIA
L
TO
LE
RA
BL
E
MO
DE
RA
DO
IMP
OR
TA
NT
E
INT
OL
ER
AB
LE
Unidades de bombeo de productos √
Tanque techo cónico √
Tanque techo flotante √
Tanque techo flotante con domo √
zona de despacho de combustibles artesanal a
tanqueros √
Área de tanques horizontales de combustibles
artesanal cerca de zona de despacho √
Tanques verticales de almacenamiento de productos
de dos tiempos √
Surtidor de combustible de gasolina y diesel √
Oficinas y sala de control de operadores √
Zona de parqueo adyacente a oficinas √
Estación: salida de línea de bombeo de hidrocarburos √
Estación de bombeo – fenómeno natural √
Estudio Técnico: Metodologías cualitativas y semicuantivas Petrocomercial La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
4.5.3.2 Tipos de incendios
Se dividen en las clases “A”, “B”, “C”, “D” y son definidos como se
indican:
Clase A: Fuegos de materiales combustibles ordinarios tales como:
madera, tela, papel, caucho, plásticos, por medio de aplicación de agua.
Clase B: Fuegos en líquidos combustibles o inflamables, grasas y
materiales similares los que se eliminan por exclusión de aire, por inhibición
del desprendimientos de los vapores combustibles o por interrupción de la
reacción en cadena de la combustión. Se extingue con polvo químico seco
o agente espumogeno.
Clase C: Fuegos en equipos eléctricos activados donde existen
peligros de descarga eléctrica. Se puede extinguir con un agente llamado
dióxido de carbono.
Resultados 170
Clase D: Fuegos en ciertos metales combustibles tales como
manganeso, titanio, sodio, potasio, los que requieren de un medio de
absorción de calor para extinguirse que no reaccionen con la combustión
de esos metales.
4.5.3.3 Grados de emergencia de incendio
La activación de una emergencia compromete al Plan básicamente
para actuar sobre conato o incendio; supone un grado de peligro el cual
debe valorarse y a cuya proporción debe responder la organización y
brigadistas.
Se establecerán los siguientes estados de emergencia:
Restringida (conato)
Sector (parcial)
General
4.5.3.3.1 Nivel 1. Restringida
La contingencia baja: Usualmente la provoca un incendio a causa
de un contacto con una fuente de energía por encima de la capacidad límite
del cuerpo o estructura; es decir un objeto que cae o en movimiento, implica
energía cinética que se transfiere al cuerpo o estructura que golpea o toca.
Si la cantidad de energía transferida es excesiva, logra causar daños
personales o daño a la propiedad.
Una restringida a mediano dentro de las instalaciones, es controlable
fácilmente por una cuadrilla (cinco hombres) bien entrenados, bajo la
supervisión de un técnico de SSA, capacitado en uso y manejo de equipos
contra incendios y materiales de derrames.
No requiere de la activación del Plan de Contingencia – PDC.
Resultados 171
4.5.3.3.2 Nivel 2. Parcial
Contingencia media: Cuando se permitan que existan condiciones
sub-estándar tales como maquinas o herramientas desprotegidas o cuando
se permitan actos inseguros; existe siempre la posibilidad de contactos o
intercambios de energía que dañan a las personas, a la propiedad y/o al
proceso.
Se puede presentar un incendio o derrame de un volumen mediano
a mayor, en el área de influencia de las instalaciones, con efecto a
infraestructuras adyacentes y sobre ecosistemas sensibles o desarrollo
agrícola o pecuario.
Requiere de la activación del Plan de Contingencia, y se asignan
funciones específicas al personal del área de trabajo y brigadas de la
empresa.
4.5.3.3.3 Nivel 3. General
Contingencia Alta y Crítica: En el área de trabajo de presentarse
un incendio por muchas condiciones inseguras: protecciones y resguardos
inadecuados, equipos de protección inadecuados o insuficientes,
herramientas, equipos o materiales defectuosos, espacio limitado para
desenvolverse, sistemas de advertencia insuficientes, condiciones
ambientales peligrosas, etc.
O puede producirse derrame de un volumen mayor con riesgos
asociados de incendio, explosión y avalancha o en varios puntos, por lo
cual tiene que activarse todo el Plan de Emergencia, Contingencia y
Evacuación. Obligando a la activación del sistema de Plan de Ayuda Mutua
del Plan de Emergencia, en vista que sobrepasa la capacidad nominal de
personal (brigadistas), materiales (agua, concentrado de espuma,
Resultados 172
absorbentes, etc.), equipos contra incendios (extintores, motobomba, doble
agentes).
4.5.4 Plan de emergencia de derrame
4.5.4.1 Respuesta escalonada - definición niveles
Con la finalidad de optimizar el tiempo de repuesta y la magnitud de
la misma, se proponen tres niveles de acción, en función de la severidad
de la contingencia.
La adopción de tres niveles de activación de respuestas diferentes
pero que mantienen siempre relación (Ver tabla Nº 53), facilita la activación
progresiva, o por partes, de la respuesta de acuerdo con la magnitud o
severidad del evento.
TABLA Nº 53 RESPUESTA ESCALONADA A LAS CONTINGENCIAS DENTRO EL
ÁREA DE ACTIVIDADES
Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.
4.5.4.2.1 Nivel 1. Riesgo bajo
Se suspende inmediatamente las actividades de trabajo;
SUPERVISOR
.SEG. IND. CRITICO Y ALTO
MEDIO
BAJO
RIE
SG
O
ACTIVACIÓN Y
DIRECCIÓN
COORDINACIÓN DE
REPARACIONES
COORDINACIÓN
DE LA RESPUESTA
NIVELES DE RESPUESTA
PRESIDENCIA EJECUTIVA
SUPERINTENDENT
E
RESIDENTE DE
OBRA
DIRECTOR DE
PROYECTO
SUPERVISOR DE OBRA
BRIG. ACCIÓN INM.
QA/QC
BRIG. ACCIÓN INM.
SUPERINTENDEN
TE
SUPERVISOR DE
SEG. IND.
RESIDENTE DE OBRA
SUPERVISOR SEG.IND.
NIVEL 1
NIVEL 2
NIVEL 3
Resultados 173
Se activa con una contingencia baja de cinco hombres (zona de
trabajo) bien entrenado y aplicación de materiales absorbentes: salchichas,
sabanas y/o paños y barreras flotantes. Usualmente provoca un derrame
de hidrocarburos menor a mediano dentro de predios de las instalaciones.
Es controlable bajo supervisión de un operador capacitado en manejo de
derrames y equipos contra incendios. No requiere de la activación total del
Plan de emergencia;
Suscitado el derrame de hidrocarburos, informar inmediatamente
con fecha, hora, causa y medidas aplicadas a las autoridades superiores
del área respectiva de Petrocomercial, para los trámites Legales;
El representante de seguridad, salud y ambiente (SSA), informara a
los jefes inmediatos de lo sucedido;
Reconocimiento y evaluación del área afectada por parte las
autoridades superiores;
Si existiera afectación a causa del derrame a tercero (s), se debe
coordinar con las autoridades superiores, para la ayuda de indemnización;
La contaminación de suelo y vegetación se debe coordinar con las
autoridades superiores, para la autorización y traslado del material a través
de una compañía especializada en técnica de remediación, para el
tratamiento y reposición.
4.5.4.2.2 Nivel 2. Riesgo medio
Se debe suspender inmediatamente las actividades de ejecución del
trabajo; el técnico de seguridad, salud y ambiente (SSA), conocedor del
Plan de contingencia del área respectiva de PETROCOMERCIAL. Para su
aplicación como medidas preventivas y de control;
Resultados 174
Contingencia media; es el caso del derrame de un volumen mediano
a mayor, ocurrido en área de influencia y con efectos a las instalaciones y,
sobre pasa los límites del cordón de seguridad hacia el centro poblado.
Requiere de la activación del Plan de Contingencia. La operación entra en
estado de emergencia y se asignarán funciones específicas al personal y
brigadas de derrames e incendios;
Suscitado el derrame de hidrocarburos, se debe informar con fecha,
hora, causa y medidas aplicadas a las autoridades superiores del área
respectiva; para los trámites legales;
El representante de seguridad, salud y ambiente informara a sus
jefes inmediatos de lo sucedido;
Reconocimiento y evaluación del área afectada por parte las
autoridades superiores y supervisor de SSA;
Si existiera afectación a causa del derrame a tercero (s), se
coordinara con las autoridades superiores para la ayuda de indemnización;
La contaminación de suelo y vegetación se debe coordinar con las
autoridades superiores, para la autorización y traslado del material a través
de una compañía especializada en técnica de remediación (registrada con
licencia ambiental del Ministerio del Ambiente), para el tratamiento y
reposición.
4.5.4.2.3 Nivel 3. Riesgo critico o alto
Se suspende inmediatamente las actividades de ejecución del
trabajo; El supervisor de seguridad, salud y ambiente (SSA), conocedor
del Plan de Contingencia del área respectiva. Para su aplicación como
medidas preventivas y de control; Suscitado el derrame de hidrocarburos,
informar inmediatamente con fecha, hora, causa y medidas aplicadas a las
autoridades superiores del área respectiva. Para los trámites Legales y
Resultados 175
colaboración del Plan de Ayuda Mutua en la contingencia del derrame
mediante la aplicación de equipos y materiales en los puntos de control;
Contingencia Alta y Crítica; Es el caso del derrame de un volumen
mayor con riesgos asociados (incendio, avalancha, deslizamiento etc.) o en
varios puntos, por lo cual tiene que activarse el Plan de Contingencia, que
sobrepasa la capacidad nominal de control. Ocasionalmente de
características desastrosas; obligando a la activación de los sistemas de
Plan de Ayuda Mutua, existentes en la zona de las empresas
PETROCOMERCIAL y PETROINDUSTRIAL, a fin de ejecutar una
respuesta conjunta y que permita dar una solución efectiva ante la
emergencia ocurrida;
Reconocimiento y evaluación del área afectada por parte las
autoridades superiores de PETROCOMERCIAL y PETROINDSUTRIAL;
La contaminación de suelo y vegetación se coordinara con las
autoridades superiores de PETROCOMERCIAL, para la autorización y
traslado del material a través de una compañía especializada en técnica de
remediación (calificada y con licencia ambiental del Ministerio del
Ambiente), el tratamiento y reposición.
4.5.4 Procedimiento general a todo el personal
4.5.4.1 Procedimiento durante la emergencia
Detección
Si Detecta una emergencia (Incendio);
Mantener la Calma;
Avisar a través del medio más rápido: Telefono
Indicar : Nombre de la persona, Lugar del incidente, Que ocurre, Si
están involucradas personas
Resultados 176
Accionando el pulsador de alarma: Suena alarma de Alerta que
dice: Apague los equipos y sistemas.
USTED DEBE
a). Parar de trabajar inmediatamente;
b). Retirar posibles obstáculos del área de trabajo;
c). Seguir las instrucciones de la brigada de Alarma y Evacuación.
Evacuación
Alarma de Evacuación: mediante megafonía y sonido de sirena.
USTED DEBE
a) Dirigirse ordenadamente y con calma hacia la Salida de Emergencia
que se le ha asignado. Si se encuentra fuera de su lugar de trabajo,
hacia la salida más próxima;
b) Si hay humo que le impida la visibilidad, procurar tenderse en el
suelo y gatear hacia la salida, en caso de que se le prenda la ropa,
se tirará al suelo y rodará sobre sí mismo;
c) Seguir las vías de evacuación hasta el Punto de Reunión;
d) Permanecer en el punto de reunión hasta que se le autorice regresar
a su lugar de trabajo.
Retorno al trabajo
Alarma de Retorno al Trabajo: mediante megafonía y sonido de
sirena. Al oír esta señal retornar al trabajo organizadamente.
Resultados 177
USTED NO DEBE:
a). Correr, gritar, reír, hacer ruido innecesario;
b). Crear confusión o quedarse en los lavabos o lugares cerrados;
c). Regresar a buscar objetos olvidados;
d). Titubear al ejecutar las instrucciones o normas de evacuación de la
empresa;
e). Utilizar el vehículo para salir de la planta.
4.6 Simulacros
Los técnicos de seguridad – salud y ambiente de la empresa
PETROCOMERCIAL de la estación de bombeo La Libertad, están
realizando cursos teóricos y prácticos a todo el personal y de las compañías
de servicios, concientizando los Planes de Emergencia.
FOTO Nº 59 SIMULACRO ÁREA DESPACHO COMBUSTIBLE
FOTO Nº 60
ÁREA DESPACHO COMBUSTIBLE COMBATE DE INCENDIO
Glosario de términos 179
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
Aplicando las metodologías cualitativas, Check List y Hazop; y
semicuantitativas, Índice Dow, se determinan vulnerabilidades en las
instalaciones y centros de trabajo; el primer riesgo moderado, grave y
extremo, como:
Falta sub-dique entre tanques de almacenamiento;
No tiene sistema de detección y alarma de incendio en sala de
control, oficinas y sala de bombeo;
No hay zona de parqueo al interior de la estación;
Trabajos en altura no usa el arnés, en zona de despacho de
combustible artesanal;
volumen de cubeto es inferior a la capacidad de los tanques
horizontales, y;
Distancia de seguridad en áreas de tanques y despacho de
combustible artesanal.
Mientras que en la metodología de Hazop existe riesgo en:
Tuberías de bombeo, y;
Tanques de productos limpios.
En la segunda metodología Índice de Dow, existe riesgo intermedio
y severo, en el grado de incendio en:
Conclusiones y Recomendaciones 180
Áreas de tanques de: combustibles artesanal y de diésel, y;
Zonas de tanques de gasolina y estación de servicios de
combustibles.
De los escenarios hipotéticos tenemos los riesgos y sus
consecuencias de ocurrencia en las infraestructuras; y el equipo técnico de
trabajo debe tener en cuenta todos los escenarios.
Las evaluaciones de riesgos es efectuada con el propósito de
identificar y valorar las probabilidades cuyos resultados es de aportar
ideas al examinar el peligro y la efectividad de opciones en la
reducción del riesgo propuestas de la estación de bombeo.
En los tanques verticales de almacenamientos de grandes
volúmenes de hidrocarburos, requieren consideración especial cuando
se provee la protección al fuego, explosión y derrame; igualmente en
los sub-dique o sub-división que no tienen los tanques que almacenan
productos, no cumple en cuanto al represamiento o control de derrames, y
otros el cubeto o dique es inferior al volumen de los tanques horizontales;
y, finalmente en las instalaciones de las áreas de tanquerias y despachos
de combustibles artesanal, ocupan una parte de la calle al interior de la
estación.
Además de los resultados de las evaluaciones de riesgo, se
comprueba que existe debilidades principales como la seguridad contra
incendios, en donde el sistema contra incendios, para atender al riesgo
mayor de la estación de bombeo en una emergencia de incendio, explosión
y derrame; no cumple en cuanto a su capacidad de aplicación de
dosificación del agente espuma y por otra el tanque de concentrado de
espuma del sistema de proporcionamiento no reúne en cuanto a su
volumen de almacenamiento.
Conclusiones y Recomendaciones 181
El diseño del sistema contra incendios y de detección de alarmas de
la estación de bombeo,se evidencio no cumplimiento de normas de
PETROECUADOR EP: Normas SH-018 “sistemas de agua contra
incendios para las instalaciones petroleras”, SH-019 “Sistemas de espuma
contra incendios”, SH-023 “Sistema de drenaje”.- Muros de contención y
SH-031 “Inspección y mantenimiento de sistemas de espuma de control de
incendios”, y además las Normas NFPA: 11 “Regla para los sistemas de
espuma de baja expansión y sistemas de agente combinados”, NFPA 25
“Inspección y pruebas y mantenimiento de sistemas de protección contra
incendios basados en agua”.
Las determinaciones de vulnerabilidades de origen antrópica, para
obtener una buena seguridad, salud y ambiente en todos sus ámbitos de
las instalaciones, centros de trabajo y el entorno, se debe desarrollar una
gestión de riesgo y desastre, en el cual tiene que llevar a cabo las acciones
planificadas, procesos, la toma decisiones, trabajos en equipos, evaluación
de recursos económicos, acciones y resultados; igualmente se lo refleja
también en las auditorías internas y externas en el cual tiene la verificación
de cumplimiento de estándares legales, administrativos, técnicos y de
talento humano, y además evaluarla de manera objetiva las evidencias para
un buen sistema de gestión.
Los riesgos de la estación de bombeo se reflejan directamente en las
coberturas de las pólizas de seguros. Lógicamente las compañías
aseguradoras tienden a subir las primas para cubrirse de las incertidumbres
que el mal conocimiento de la gestión de riesgo de la empresa.
5.2 Recomendaciones
Es importante que las autoridades de la empresa, deban evidenciar
los resultados de cumplimiento de las auditorías internas y externas y el
compromiso de hacer cumplir la legislación técnico legal de seguridad y
Conclusiones y Recomendaciones 182
salud, y que además se incluya el manejo de cambio en los procedimientos
de seguridad, salud y ambiente. Por lo que se recomienda implementar
medidas, a fin de que esté preparado para atender cualquier emergencia
de origen antrópica:
a) Sistema de auditorías externas, verificar:
- Gestión administrativa: Verificación y Control, Control de
desviaciones, Mejoramiento continuo;
- Gestión técnica: Identificación de riesgos, Medición de factores de
riesgos, Evaluación control; y,
- Procesos operativos: Planes de emergencia, Plan de contingencia,
Auditorías internas, Inspecciones de seguridad y salud, Equipos de
protección individual.
b) Realizar los trámites pertinentes para la contratación de una empresa
especializada, a fin de que realice la ingeniería básica y de detalle,
modificando, automatizando e implementando un nuevo sistema contra
incendios y el sistema de detección y alarma de incendio, como
determinan las Normas de PETROECUADOR, NFPA, NIOSH y otras.
c) Implementar las obras civiles en la construcción de sub-dique que falta
a los muros de los tanques de almacenamiento de hidrocarburos.
d) Reconstruir y aumentar el volumen de los muros de contención de los
tanques horizontales.
e) Determinar el estudio técnico en la reubicación de zonas de tanques
horizontales y despacho de combustible artesanal.
f) Gestionar la compra de una motobomba de agua y espuma, a fin
cumplir las necesidades de combate de incendio y derrame, y sirve
como plan B, si falla el sistema contra incendio.
g) Tramitar la compra de concentrado de espuma, con el propósito de
cumplir con las demandas del riesgo mayor de las instalaciones.
Conclusiones y Recomendaciones 183
h) Revisar y actualizar el Plan de Manejo Ambiental: Plan de emergencias
y contingencias, Plan de relaciones comunitarias, plan de prevención y
mitigación de impactos.
La gerencia de riesgos conviene que a veces se considera
erróneamente que los gastos en seguridad, salud y ambiente van
directamente en contra de la rentabilidad económica, pues se consideran
que las inversiones y costos de la seguridad encarecen los procesos y por
tanto los productos fabricados, o los servicios prestados.
Glosario de Términos 184
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Accidente de Trabajo: Suceso imprevisto y repentino que ocasiona
al afiliado, lesión corporal o perturbación funcional o la muerte inmediata o
posterior con ocasión o como consecuencia del trabajo, que ejecuta por
cuenta ajena. También se considera accidente de trabajo, el que puede
sufrir un empleado trasladándose directamente desde su domicilio a su
lugar de trabajo y viceversa.
Accidente mayor: Cualquier suceso, tal como una emisión, fuga,
vertido, incendio o explosión, que sea consecuencia de un desarrollo
incontrolado de una actividad industrial, que suponga una situación grave
riesgo, catástrofe o calamidad pública, inmediata o diferida, para las
personas, el medio ambiente y los bienes, bien sea en el interior o en el
exterior de las instalaciones, y en el que estén implicadas una o varias
sustancias peligrosas de las contempladas en el RD 886/88 y RD 952/90.
Amenaza: Probabilidad de ocurrencia de un evento potencialmente
desastroso durante cierto período de tiempo en un sitio dado.
Área de influencia: Comprende el ámbito espacial en donde se
manifiestan los posibles impactos ambientales y socioculturales
ocasionados por las actividades hidrocarburiferas.
Área de influencia directa: comprende el ámbito espacial en donde
se manifiesta de manera evidente, durante la realización de los trabajos,
los impactos socio-ambientales.
Bleve: Acrónico de la expresión inglesa “Boilig Liquid Expanding
Vapor Explosión”. Estallido producido por calentamiento externo de un
Glosario de Términos 185
recipiente que contiene un líquido a presión, al perder resistencia mecánica
el material de la pared y estanqueidad bruscamente.
El estallido es particularmente violento, pues al estar el líquido interior
muy sobrecalentado, se produce su ebullición a partir de la nucleación
homogénea instantánea de una gran parte del mismo.
Combustibles: Sustancia susceptible de arder, bajo condiciones de
ensayo determinadas.
Condiciones insegura: son las acciones, equipos de trabajo,
maquinaria y herramientas que no están en condiciones de ser usados y
de realizar el trabajo para el cual fueron diseñadas o creadas y que ponen
en riesgo de sufrir un accidente a la o las personas que las ocupan.
Contaminación: Proceso por el cual un ecosistema se altera debido
a la introducción, por parte del hombre, de elementos sustancias y/o
energía en el ambiente, hasta un grado capaz de perjudicar su salud,
atentar contra los sistemas ecológicos y organismos vivientes, deteriorar la
estructura y características
Desastre: Alteraciones intensas en las personas, los bienes, los
servicios y el medio ambiente, causadas por un suceso natural o generado
por la actividad humana, que exceden la capacidad de respuesta de la
comunidad afectada
Deslizamiento de tierra: Es el desplazamiento lento y progresivo de
una porción de terreno, más o menos en el mismo sentido de la pendiente,
que puede ser producido por diferentes factores como la erosión del terreno
o filtraciones de agua
Detonaciones: Son siempre para una determinada cantidad de
energía, muchas más destructivas que las defragaciones.
Glosario de Términos 186
Deflagraciones: La velocidad de la onda de sobrepresión en el medio
sn reaccionar es subsonica; la onda tiene una fase negativa y pósitiva. Una
defragación puede llegrse a convertir en detonación.
Derecho de vía: Franja de terreno de dimensiones específicas, en
que se ha instalado un ducto y/o vía de acceso, que atraviesa una o varias
propiedades y a la cual tiene acceso y servidumbre de transito el propietario
del ducto, y dentro de cuya área se estableen las limitaciones de dominio.
Drenaje Natural: Vías naturales que toman los cuerpos de agua
superficiales acorde con la topografía del terreno.
Ecología: Ciencia que estudia las condiciones de existencias de los
seres vivos y las interacciones que existen entre dichos seres y su ambiente
Emisión: Descarga de contaminantes hacia la atmósfera.
Emergencias: Es una serie de circunstancias irregulares que se
producen súbita e imprevisiblemente originada por fallas operacionales, por
la naturaleza o por actos de terceros, en cualquier instalación industrial,
centro de trabajo, edificación pública o privada.
Estudio de Peligros y de Operabilidad (HAZOP): Método para
identificar peligros de un proceso de operabilidad, usando palabras guías
para detectar desviaciones de la intención de diseño, con efectos no
deseados para la operación.
Evento Catastrófico: Evento cuya ocurrencia genera consecuencias
de gran magnitud en términos de daños humanos, ambientales y/o
materiales, dentro y fuera de los límites de propiedad de una instalación
determinada.
Explosión: Liberación masiva de energía que causa una
discontinuidad de presión u onda de sobre presión. Las explosiones pueden
Glosario de Términos 187
ser de tipo físico o químico. A su vez las explosiones de tipo químico
pueden ser detonaciones o deflagraciones.
Explosiones: Fenómeno complejo, con velocidad de llama variable,
que se propaga través e una mezcla – combustibles no homogénea a lo
largo de las instalaciones (Joaquim Casal, 2001)
Gas licuado de petróleo: Producto derivado de petróleo, con una
presión de vapor que no exceda la presión permitida para el propano
comercial y que está compuesto principalmente por uno, o una mezcla de
los siguientes hidrocarburos: propano, propileno, butanos y butilenos.
Gas natural: Gas, compuesto fundamentalmente de metano que
puede contener pequeñas cantidades de etano, propano, nitrógeno y otros
componentes normalmente presentes en el gas natural.
Gestión de Riesgos: Capacidad de desarrollar y conducir una
propuesta de intervención consciente, concertada y planificada, para
prevenir o evitar, mitigar o reducir el riesgo en una localidad o en una región,
para llevarla a un desarrollo sostenible.
Líquido volátil: Se designa como tales los líquidos cuyo punto de
ebullición normal es superior a 20 grado C., e inferior a 65 grado C.
Medidas de prevención: Las acciones que se adoptan con el fin de
evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo, dirigidas a proteger la
salud de los trabajadores contra aquellas condiciones de trabajo que
generan daños que sean consecuencia, guarden relación o sobrevengan
durante el cumplimiento de sus labores, medidas cuya implementación
constituye una obligación y deber de parte de los empleadores.
Peligro: Condición química o física de un sistema, planta o proceso
que tiene el potencial para causar daños a las personas, la propiedad y/o
Glosario de Términos 188
ambiente. Se debe entender como la combinación de una sustancia
peligrosa y un ambiente operacional, tal que la ocurrencia de ciertos
eventos no deseados, pueden resultar en un accidente.
Probabilidad: Posibilidad de ocurrencia de un evento o una
secuencia de eventos durante un intervalo de tiempo, o la posibilidad de
éxito o falla de un sistema en prueba o demanda. Por definición, la
probabilidad debe ser expresada como un número adimensional entre
0 y 1.
Punto de inflamación: Temperatura mínima a la cual un líquido
desprende vapores en concentración suficiente para formar con el aire una
mezcla inflamable, cerca de la superficie del líquido.
Radiación térmica: La transmisión de la energía térmica sin
necesidad de un soporte material.
Riesgo: Es la combinación de la frecuencia, probabilidad y de las
consecuencias que pueden derivarse de la materialización de un peligro.
Es la probabilidad de ocurrencia de consecuencias económicas, sociales o
ambientales en un sitio particular y durante un tiempo de exposición
determinado. Se obtiene de relacionar la amenaza con la vulnerabilidad.
Riesgos Sociales: Medida del riesgo a un grupo de personas,
frecuentemente expresado en términos de frecuencia y las fatalidades de
accidentes múltiples.
Sustancias Peligrosas: Aquellos materiales que por sus propiedades
químicas pueden producir efectos nocivos, reversibles o irreversibles,
cuando han sido absorbidos o introducidos en un organismo viviente.
Vulnerabilidad: Es la susceptibilidad a la pérdida o daño de un
elemento o grupo de elementos ante una amenaza específica.
Anexos 190
ANEXO Nº 1
FUNDAMENTACIÓN LEGAL DEL ECUADOR Y CONVENIOS
INTERNACIONALES
1. CONSTITUCIÓN POLÍTICA DE LA REPUBLICA DEL ECUADOR
Artículo 33.- El trabajo derecho y un deber social, el Estado
garantizará a las personas trabajadoras el pleno respeto a su dignidad, una
vida decorosa, remuneraciones y retribuciones justas y el desempeño de
un trabajo saludable y libremente escogido y aceptado.
Artículo 332.- Garantía del respeto a los derechos reproductivos de
las personas trabajadoras, eliminación de riesgos laborales. Derechos de
maternidad, lactancia y paternidad.
Artículo 326.- Numeral 5: Toda persona tendrá derecho a desarrollar
sus labores en un ambiente adecuado y propicio, que garantice su salud,
integridad, seguridad, higiene y bienestar.
1.1. Título VII Régimen del Buen Vivir. Capítulo Primero. Inclusión
y Equidad.
Artículo 340.- EI sistema nacional de inclusión y equidad social es el
conjunto articulado y coordinado de sistemas, instituciones, políticas,
normas, programas y servicios que aseguran el ejercicio, garantía y
exigibilidad de los derechos reconocidos en la Constitución y el
cumplimiento de los objetivos del régimen de desarrollo….El sistema se
compone de los ámbitos de la educación, salud, seguridad social, gestión
de riesgos, cultura física y deporte, hábitat y vivienda, cultura, comunicación
e información, disfrute del tiempo libre, ciencia y tecnología, población,
seguridad humana y transporte.
Anexos 191
Sección novena. Gestión del Riesgo.
Art. 389.- El Estado protegerá a las personas, las colectividades
y la naturaleza frente a los efectos negativos de los desastres de
origen natural o antrópico mediante la prevención ante el riesgo, la
mitigación de desastres, la recuperación y mejoramiento de las
condiciones sociales, económicas y ambientales, con el objetivo de
minimizar la condición de vulnerabilidad. El sistema nacional
descentralizado de gestión de riesgo está compuesto por las unidades de
gestión de riesgo de todas las instituciones públicas y privadas en los
ámbitos local, regional y nacional. El Estado ejercerá la rectoría a través del
organismo técnico establecido en la ley. Tendrá como funciones
principales, entre otras:
1. Identificar los riesgos existentes y potenciales, internos y externos que
afecten al territorio ecuatoriano.
2. Generar, democratizar el acceso y difundir información suficiente y
oportuna para gestionar adecuadamente el riesgo.
3. Asegurar que todas las instituciones públicas y privadas incorporen
obligatoriamente, y en forma transversal, la gestión de riesgo en su
planificación y gestión.
4. Fortalecer en la ciudadanía y en las entidades públicas y privadas
capacidades para identificar los riesgos inherentes a sus respectivos
ámbitos de acción, informar sobre ellos, e incorporar acciones tendientes a
reducirlos.
5. Articular las instituciones para que coordinen acciones a fin de prevenir
y mitigar los riesgos, así como para enfrentarlos, recuperar y mejorar las
condiciones anteriores a la ocurrencia de una emergencia o desastre.
Anexos 192
6. Realizar y coordinar las acciones necesarias para reducir
vulnerabilidades y prevenir, mitigar, atender y recuperar eventuales efectos
negativos derivados de desastres o emergencias en el territorio nacional.
Art. 390.- Los riesgos se gestionarán bajo el principio de
descentralización subsidiaria, que implicará la responsabilidad directa de
las instituciones dentro de su ámbito geográfico. Cuando sus capacidades
para la gestión del riesgo sean insuficientes, las instancias de mayor ámbito
territorial y mayor capacidad técnica y financiera brindarán el apoyo
necesario con respeto a su autoridad en el territorio y sin relevarlos de su
responsabilidad.
1.2. Capítulo Segundo. Biodiversidad y Recursos Naturales.
Sección primera: Naturaleza y Ambiente.
Art. 397.- En caso de daños ambientales el Estado actuará de manera
inmediata y subsidiaria para garantizar la salud y la restauración de los
ecosistemas. Además de la sanción correspondiente, el Estado repetirá
contra el operador de la actividad que produjera el daño las obligaciones
que conlleve la reparación integral, en las condiciones y con los
procedimientos que la ley establezca. La responsabilidad también recaerá
sobre las servidoras o servidores responsables de realizar el control
ambiental. Para garantizar el derecho individual y colectivo a vivir en un
ambiente sano y ecológicamente equilibrado, el Estado se compromete a:
Establecer un sistema nacional de prevención, gestión de riesgos y
desastres naturales, basado en los principios de inmediatez, eficiencia,
precaución, responsabilidad y solidaridad.
Artículo 424.- La Constitución, norma suprema, prevalece sobre
cualquier otra del ordenamiento jurídico.
Artículo 425.- Constitución, tratados y convenios internacionales,
leyes orgánicas, leyes ordinarias, normas regionales y ordenanzas
Anexos 193
distritales, decretos y reglamentos, ordenanzas, acuerdos y resoluciones.
En caso de conflicto entre normas se aplicará la jerárquicamente superior.
2. CONSTITUCIÓN: DERECHO DE VIA DE POLIDUCTOS, REGISTRO
OFICIAL No. 584 - DECRETO SUPREMO No. 616
Con el objeto de garantizar la seguridad de los propietarios y
residentes en terrenos, fincas propiedades, casas, etc., aledañas a los
Poliductos Esmeraldas-Quito; Shushufindi-Quito; Quito-Ambato; Santo
Domingo-Pascuales; y, asegurar el normal funcionamiento de los mismos,
reduciendo al mínimo los riesgos de averías, explosiones, incendio, etc.,
que pudiera suscitarse en las tuberías e instalaciones de los indicados
sistemas; ponemos en conocimiento las siguientes disposiciones y Normas
de seguridad, cuyo cumplimiento es obligatorio de acuerdo a lo que indica
el Decreto No. 495, Publicado en el Registro Oficial No. 693, publicado el
29 de mayo de 1991, que dice:
EL Ministerio de Energía y Minas
ACUERDA:
Art. 1.- Construir servidumbre especial y limitación de dominio sobre
los terrenos por los que atravesarán los Poliductos, en virtud de los cuales
queda prohibido:
“En una extensión de 15 metros de cada lado del eje de la tubería”.
a.- Ejecutar, cualquier obra que obstaculice el libre tránsito de los
funcionarios, empleados y obreros que tengan a su cargo el cuidado,
operación y mantenimiento de los indicados poliductos, así como el tránsito
de los equipos, implementos y materiales para tales efectos.
b.- Edificar inmuebles y levantar campamentos permanentes o temporales.
Anexos 194
c.- Sembrar árboles o implementar cultivos de cualquier índole en las
superficies por las cuales atraviesen en formas áreas o subterráneas ls
tuberías de los mencionados Poliductos.
d.- Abrir, calles, caminos vías férreas o carrozables, que crucen las vías de
los poliductos, a menos que se cumplan las normas ANSI, API, ASTM, para
cruce de los Poliductos y se obtenga autorización del Ministerio d energía
y Minas.
e.- Construir canales de riego u obras para drenaje.
g.- Drenar deshechos y substancias químicas por los desaguaderos
naturales que cruzan la línea de los poliductos, excepto cuando estén
debidamente canalizados y previa autorización del Ministerio de energía y
Minas; y
h.- Utilizar los Poliductos y sus obras adicionales o complementarias como
elementos provisional o permanente de otras construcciones o estructuras
que no estén al servicio del mismo.
“En una extensión no menor a cien metros de los puntos por los que
atraviesan los Poliductos, está así mismos prohibido”.
a.- Establecer plantas industriales y almacenar substancias combustibles,
inflamables o explosivas; y.
b.- Montar instalaciones eléctricas, centrales térmicas y líneas de
transmisión, las mismas que deben ser aéreas y colocadas de acuerdo con
las normas de seguridad impartidas por el Ministerio de Energía y Minas.
Art. 2.- Prohíbase efectuar modificaciones que afecten la estabilidad de las
vías de los Poliductos y uso de estas como camino públicos.
Anexos 195
Art. 3.- En la solución de los casos en que las limitaciones de dominio
y prohibiciones enumeradas en los artículos anteriores afecten vías o
caminos públicos, superficies cultivadas o tierras del patrimonio del
IERAC, el Ministerio de Energía y Minas, establecerá la debida
coordinación con los Ministerio de Obras Publicas y de Agricultura y
de Ganadería.
Art. 4.- Se concede el plazo de un año, contado a partir de la fecha de
vigencia de este acuerdo Ministerial, para que los propietarios de los
terrenos que se hallen incursos en una o más limitaciones y prohibiciones
señaladas por causa anterior a la construcción de los poliductos, para
ajustarse a las normas contenidas en el presente instrumento legal, sin
perjuicio de que los terrenos de su propiedad pueden ser expropiados, a
petición de PETROECUADOR, en la forma prevista en la ley; en cuyo
caso, los costos necesarios serán sufragados por PETROECUADOR, a
cuyo efecto, se aplicará el tramite previsto en el Art. 91 de la ley de
Hidrocarburos.
Art. 5.- Para perfecta validez de las limitaciones de dominio impuestas,
dispónese que PETROECUADOR protocolice el presente Acuerdo
Ministerial.
Art. 6.- La inobservancia de cualquiera de las disposiciones constantes en
el presente Acuerdo Ministerial, será sancionada por el Ministerio de
Energía y Minas, con una multa de hasta cincuenta salarios mínimos
vitales, según la gravedad de la falta, sin perjuicio de las acciones civiles o
penales a que hubiere lugar.
Art. 7.- Para los fine previstos se entiende que los mencionados
Poliductos, están integrados por sus propios ductos, por las
Estaciones de bombeo y las instalaciones para su mantenimiento y
operación.
Anexos 196
3. LEY DE SEGURIDAD PÚBLICA Y DEL ESTADO
Título III, del sistema y órganos de seguridad pública, Capítulo III, de
los órganos ejecutores:
Art. 11, d) la prevención y las medidas para contrarrestar, reducir y mitigar
los riesgos de origen natural y antrópico o para reducir la vulnerabilidad,
corresponden a las entidades públicas y privadas, nacionales, regionales y
locales. La rectoría la ejercerá el Estado a través de la Secretaría Nacional
de Gestión de Riesgos.
4. CODIGO ORGANICO DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL
AUTONOMIAS Y DESCENTRALIZACIÓN – COOTAD
Art. 140. Ejercicio de la competencia de Gestión de Riesgos:
La gestión de riesgos que incluye las acciones de prevención, reacción,
mitigación, reconstrucción y transferencia, para enfrentar todas las
amenazas de origen natural o antrópico que afecten al cantón se
gestionarán de forma articulada con las políticas y los planes, emitidos por
el organismo nacional responsable, de acuerdo con la Constitución y la ley.
(SNGR).
Además COOTAD menciona:
Naturaleza jurídica, sede y funciones Regiones (Art. 31; h); Provincias (Art.
41; g); Municipios (Art. 54; j); Parroquias rurales (Art. 64; k): Promover
sistemas de protección integral a los grupos de atención prioritaria
Municipios:
Art. 54. a) Desarrollo sustentable; c) uso del suelo y urbanístico; e) Plan de
desarrollo y OT; m) regular y controlar uso del suelo; n) consejos de
seguridad ciudadana; o) regular y controlar construcciones
Anexos 197
5. CÓDIGO ORGÁNICO DE PLANIFICACIÓN Y FINANZAS PÚBLICAS
- (COPLAFIP)
Art. 64.- Preeminencia de la producción nacional e incorporación de
enfoques ambientales y de gestión de riesgo.- En el diseño e
implementación de los programas y proyectos de inversión pública, se
promoverá acciones de mitigación, adaptación al cambio climático y a la
gestión de vulnerabilidades y riesgos antrópicos y naturales.
Importancia de que la G.R. se incorpore en el diseño, ejecución de
procesos de planes, programas y proyectos de inversión pública.
6. LEY ORGANICA DEL SISTEMA NACIONAL DE COMPRAS
PÚBLICAS
Art. 6.- Numeral 31 Emergencia: “Situación de emergencia a aquellas
generadas por acontecimientos graves (accidentes, terremotos,
inundaciones, grave conmoción interna, inminente agresión externa,
guerra internacional, catástrofes naturales, y otras que provengan de fuerza
mayor o caso fortuito, a nivel nacional, sectorial o institucional.
Una situación de emergencia es concreta, inmediata, imprevista, probada
y objetiva”.
7. PLAN NACIONAL PARA EL BUEN VIVIR
Incorporar la gestión de riesgos en los procesos de planificación,
ordenamiento territorial, zonificación ecológica, inversión y gestión
ambiental. (Pág. 234)
Implementar programas de organización de respuestas oportunas y
diferenciadas de gestión de riesgos, para disminuir la vulnerabilidad de
la población ante diversas amenazas.
Anexos 198
Implementar un sistema de investigación y monitoreo de alerta
temprana en poblaciones expuestas a diferentes amenazas.
Desarrollar modelos específicos para el sector seguros (modelos
catastróficos), que combinen el riesgo y los parámetros financieros del
seguro y reaseguro.
Analizar la vulnerabilidad y el aporte a la adaptación al cambio climático
de infraestructuras estratégicas existentes y futuras.
8. CÓDIGO DEL TRABAJO
Artículo No. 44.- Prohibiciones a empleador.- Prohíbase al empleador:
Literal k) Obstaculizar, por cualquier medio, las visitas o inspecciones de
las autoridades del trabajo a los establecimientos o centros de trabajo, y la
revisión de la documentación referente a los trabajadores que dichas
autoridades practicaren;
Artículo No. 45.- Obligaciones del trabajador.- Son obligaciones del
trabajador:
Literal g) Comunicar al empleador o a su representante los peligros de
daños materiales que amenacen la vida o los intereses de empleadores y
trabajadores;
Literal i) Sujetarse a las medidas preventivas e higiénicas que impongan
las autoridades.
Artículo No. 46.- Prohibiciones al trabajador.-
Literal a) Poner en peligro su propia seguridad, la de sus compañeros de
trabajo o la de otras personas, así como de la de los establecimientos,
talleres y lugares de trabajo;
Artículo No. 410.- Obligaciones respecto de la prevención de riesgos.- Los
empleadores están obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones
Anexos 199
de trabajo que no presenten peligro para su salud o su vida. Los
trabajadores están obligados a acatar las medidas de prevención,
seguridad e higiene determinadas en los reglamentos y facilitadas por el
empleador. Su omisión constituye justa causa para la terminación del
contrato de trabajo.
Artículo No. 432.- Normas de prevención de riesgos dictadas por el IESS.-
Artículo No. 434.- Reglamento de higiene y seguridad.-
Artículo No. 436.- Suspensión de labores y cierre de locales.-El Ministerio
de Relaciones Laborales podrá disponer la suspensión de actividades o el
cierre de los lugares o medios colectivos de labor, en los que se atentare o
afectare a la salud y seguridad e higiene de los trabajadores, o se
contraviniere a las medidas se seguridad e higiene dictadas, sin perjuicio
de las demás sanciones legales.
9. REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS
TRABAJADORES Y MEJORAMIENTO DEL MEDIO AMBIENTE DE
TRABAJO. DECRETO EJECUTIVO 2393/1986
Artículo 11.- Obligaciones de los empleadores:
Numeral 2. Adoptar las medidas necesarias para la prevención de los
riesgos que puedan afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores en
los lugares de trabajo de su responsabilidad;
Numeral 3. Mantener en buen estado de servicio las instalaciones,
maquinas, herramientas y materiales para un trabajo seguro;
Numeral 9. Instruir sobre los riesgos de los diferentes puestos de trabajo y
la forma y métodos para prevenirlos, al personal que ingresa a laborar en
la empresa;
Anexos 200
Artículo 13.- Obligaciones de los trabajadores:
Numeral 4. Informar al empleador de las averías y riesgos que puedan
ocasionar accidentes de trabajo. Si este no adoptase las medidas
pertinentes, comunicar a la autoridad laboral competente a fin de que
adopte las medidas adecuadas y oportunas;
10. REGLAMENTO DEL SEGURO GENERAL DE RIESGOS DEL
TRABAJO- IESS. RESOLUCIÓN N C.D. 390
Artículo 12.- Factores de riesgo.-
Artículo 14.- Parámetros Técnicos para la evaluación de factores de riesgo.-
Artículo 15.- Monitoreo y Análisis.-
11. REGLAMENTO PARA EL SISTEMA DE AUDITORIA DE RIESGOS
DEL TRABAJO – SART - IESS, RESOLUCIÓN 333
Artículo 9.- Auditoria del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo de las Empresas / Organizaciones:
12. NORMA TÉCNICA ECUATORIANA INEN 2288/2000. PRODUCTOS
QUÍMICOS PELIGROSOS. ETIQUETADO DE PRECAUCIÓN
13. NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL DE EP
PETROECUADOR:
SH-004 Planes de emergencia.
SH-006 Distancias mínimas de seguridad que deben ser contempladas en
las instalaciones petroleras.
SH-013 Distancias de seguridad para el transporte, carga y descarga de
combustibles de tanqueros.
Anexos 201
SH-014 Elementos de protección personal.
SH-018 Sistemas de agua contra incendios para las instalaciones
petroleras.
SH-019 Sistema de espuma contra incendios.
SH-022 Sistemas automáticos de detección de alarma de incendios.
SH-023 Sistema de drenaje.
14. REGLAMENTO AMBIENTAL PARA LAS OPERACIONES
HIDROCARBURÍFERAS EN EL ECUADOR. DECRETO 1215
Art. 23.- Calidad de equipos y materiales.
Art. 25.- Manejo y almacenamiento de crudo y/o combustibles.
Art. 26.- Seguridad e higiene Industrial.
Art. 27.- Operación y mantenimiento de equipos e instalaciones.
15. REGLAMENTO SUSTITUTIVO DEL REGLAMENTO DE
OPERACIONES HIDROCARBURÍFERAS. ACUERDO NO. 389
Art. 8.- Seguridad.
Art. 10.- Normas y estándares.
Art. 11.- Uso de Gas y petróleo.
Art. 56.- Construcción y operación de ductos.
Art. 57.- Construcción y operación de centros de almacenamiento.
Anexos 202
16. INSTRUMENTO ANDINO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO. DECISIÓN 584
Política de Prevención de Riesgos Laborales:
Artículo 4.- En el marco de sus Sistemas Nacionales de Seguridad y Salud
en el Trabajo, los Países Miembros deberán propiciar el mejoramiento de
las condiciones de seguridad y salud en el trabajo, a fin de prevenir daños
en la integridad física y mental de los trabajadores que sean consecuencia,
guarden relación o sobrevengan durante el trabajo:
f) Velar por el adecuado y oportuno cumplimiento de las normas de
prevención de riesgos laborales, mediante la realización de inspecciones u
otros mecanismos de evaluación periódica, organizando, entre otros,
grupos específicos de inspección, vigilancia y control dotados de
herramientas técnicas y jurídicas para su ejercicio eficaz;
Gestión de la Seguridad y Salud en los Centros de Trabajo –
Obligaciones de los Empleadores:
Artículo 11.- En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas tendientes
a disminuir los riesgos laborales. Estas medidas deberán basarse, para el
logro de este objetivo, en directrices sobre sistemas de gestión de la
seguridad y salud en el trabajo y su entorno como responsabilidad social y
empresarial:
c) Combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisión
y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual. En caso de
que las medidas de prevención colectivas resulten insuficientes, el
empleador deberá proporcionar, sin costo alguno para el trabajador, las
ropas y los equipos de protección individual adecuados;
d) Programar la sustitución progresiva y con la brevedad posible de los
procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por
aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador;
Anexos 203
h) Informar a los trabajadores por escrito y por cualquier otro medio sobre
los riesgos laborales a los que están expuestos y capacitarlos a fin de
prevenirlos, minimizarlos y eliminarlos. Los horarios y el lugar en donde se
llevará a cabo la referida capacitación se establecerán previo acuerdo de
las partes interesadas;…
De los derechos y obligaciones de los trabajadores:
Art. 16.- Instalación de sistemas de atención en contingencias de fuerza
mayor.-
Art. 18.- Derecho a trabajar en un medio ambiente adecuado.-
Art.19.- Derecho sobre información sobre los riesgos laborales.-
Art. 20.- Derecho a solicitar inspecciones al centro de trabajo.-
Art. 23.- Los trabajadores tienen derecho a la información y formación
continua en materia de prevención y protección de la salud en el trabajo.
17. CONVENIOS EN SEGURIDAD Y SALUD SUSCRITOS Y
RATIFICADOS POR EL ECUADOR CON LA OIT
18. NORMAS INTERNACIONALES NFPA – NATIONAL FIRE
PROTECTIÓN ASOCIATIÓN
NFPA 11: Standard for Low-Expansion Foam
NFPA 13: Standard for the Installation of Sprinkler Systems
NFPA 14: Standard for the Installation of Standpipe Hose Systems
NFPA15: Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection
Anexos 204
NFPA 16: Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and
Foam-Water Spray Systems
NFPA 20: Standard for the Installation of Centrifugal Fire Pumps
NFPA 24: Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and
their Appurtenances
NFPA 30: Flammable and Combustible Liquids Code
Anexos 207
BIBLIOGRAFÍA
José María Storch De Gracia: “Manual de Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Petroleras”. Editorial Mc.Graw Hill - Interamericana de España, S.A.U., primera edición, 1998. Pag. 38:44; 234:236; 239:246; 278:290. Madrid España. Joaquín Casal, Helena Montiel, Eulalia Planas, Juan A. Vílchez: “Análisis del riesgo en instalaciones industriales”. Editorial UPC, S.L. - y Alfaomega, primera edición 2001. Pag.53:64; 321:335. Barcelona España. Raó V. Kolluru, Steven M. Bartell, Robín M. Pitblado, R. Scott Stricoff: “Manual de Evaluación y Administración de Riesgo”. Editorial Mc.Graw Hill - Interamericana editores, S.A. de C.V. primera edición. Pag. 35:37; pag. 23:46. 1998. México. Trevor Kletz: “Desastres en Plantas con Procesos Químicos” Editorial Mc.Graw Hill - Interamericana de España, S.A.U. cuarta edición 2002. Pag. 303:307. Madrid España. Grimaldi, John V; Simonds, Rollin H; “La Seguridad Industrial su Administración”. Alfa omega Grupo Editor, septiembre 2004. Pag. 234:236; 239:246; 278:290. México. Asfahl, C. Ray, “Seguridad Industrial y Salud”. Editorial Prentice Hall., cuarta Edición, 2000. Pag. 47:218. México. Corbitt, Robert A; “Manual de la Referencia de la Ingeniería Medio Ambiental”. Derechos Reservados 2003 de la primera edición por Mc.Graw Hill. Interamericana de España, S. A. U., pag. 1.1: 2.27. España. Prevención de Desastres en la Comunidad Andina – CAN Referencia: 035-2007/PREDECAN: “Consultoría para la incorporación de la temática de la Gestión del Riesgo/Prevención y Atención de Desastres en el marco de la educación, en el currículo en los diversos niveles y modalidades del sistema educativo en los países de la subregión Andina.”. www.comunidadandina.org/predecan/doc/liros/PROCESOS_ok.pdf Petroecuador – EP, “Compendio de Normas de Seguridad e Higiene Industrial”. Unidad de Seguridad e Higiene Industrial, octubre 2004. Pag.31:511. Quito. Ministerio de Recursos No Renovables (Ministerio de Energía y Minas), Decreto No. 1215. “Reglamento Sustitutivo al Reglamento Ambiental para las Operaciones Hidrocarburíferas en el Ecuador y Reglamento de
Bibliografía 208
Consulta y Participación para la realización de Actividades Hidrocarburíferos”. Año 2005. Ministerio de Relaciones Laborales: “Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores (s.f.). Recuperado el octubre de 2013, de
http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/15152/1/45382_1
(s.f.). Recuperado el octubre de 2013, de
http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/15152/1/45382_1
(s.f.). Recuperado el octubre de 2013, de
http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/15152/1/45382_1
(Peru), i. M. (2000). curso internacional en analisis y evaluaciones de
riesgos industriales. lago agrio.
Abreu, P. J. (2004). Ingenieria de la seguridad contra incendios y
explosiones. Tecnologia de proyectos de seguridad . Colombia:
Universidad de Cantabria E.T.S. Ingeniero industriaales y de
telecomunicaciones.
association, N. f. (2002). Seminario sobre Proteccion contra incendios .,
(pág. 1 hasta el 130). Quito.
Capote, P. J. (2001 ). Dpto. De Transporte y Tecnología de Proyectos .
Área de la Ingeniería de la construcción, Asignatura Ingeniería de
la Seguridad Contra Incendios y Explosiones. . Santander
España,Universidad Cantabria,.
Casal, J. (1999). Análisis de riesgo en instalaciones industriales. Anexo 1.
Introduccion a la aplicación del índice de incendio y explosión de la
compañía DOW. Catalunya. España.
Congreso Nacional Ecuador. (1984). Decreto 2393 Reglamento de
Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio
Ambiente de Trabajo.
Curso diseño e ingeniería de sistema contra incendios a base de espuma.
Empresa Samper. Quito marzo 2008. (s.f.).
Curso seguridad en procesos y analisis de riesgo. (2013). Guayaquil.
Bibliografía 209
curso seguridad en procesos y analisis de riesgos. (marzo de 2013).
guayaquil, ecuador.
David Roman. (2010). Tesis 4058 UG. Facultad de Ingenieria Industrial.
Guayaquil.
Diplomado de Seguridad Industrial Facultad de ING IND. (2005). Metodo
FINE. Guayaquil.
ESPOL. (2010). Informe de Auditoria internal del terminal Fuel Oíl.
Guayaquil.
Google. (2010). Obtenido de http://www.eppetroecuador.ec/
Google. (2012). Google. Obtenido de Html.rincondelvago.com/factores-
de-riesgo
Gracia, J. M. (1998). Manual de Seguridad Industrial en Plantas Químicas
y Petroleras. España: Mc.Graw Hil.
Gracia, J. S. (1998). Manual de seguridad industrial en plantas quimicas y
petrolero volumen I. Madrid: Mc Graw Hill.
Joaquim Casal, H. M. (2001). Analisis del riesgo en instalaciones
industriales. Barcelona,España: Universidad Politecnica de
Catalunya-Alfaomega.
Llopard. (2001). Factores de riesgo en instalaciones químicas. Fcatores
generales y especiales de riesgo índice DOW.
Mapfre. (1999). Indice de incendio y explosión. Guía para la clasificación
de riesgos. Centro de investigación y asistencia técnica. Instituto
Nacional de Seguridad e Higiene de Trabajo. Barcelona. España.
National Foam System, I. (2002). Manual de ingenieria . Quito.
PETROECUADOR. (s.f.). Recuperado el 10 al 15 de octubre de 2013, de
http://www.eppetroecuador.ec/idc/groups/public/documents/archivo/
001138.pdf
PETROECUADOR. (Julio de 2004). (El Petróleo en el Ecuador, su historia
e importancia, julio 2004 Sistema PETROECUADOR) Recuperado
el 10 al 15 de octubre de 2013, de
http://www.eppetroecuador.ec/idc/groups/public/documents/archivo/
001138.pdf
Bibliografía 210
Rivera, J. (2004 -venezuela). Respuesta inicial para el control de
derrames en agua y tierra. Fire School.
Seguro general de riesgos del trabajo, R. d. (2011). Indice Pro-Activos
Art,52 literal b.
(s.f.). Texto: Organización Panamericana de Protección Contra Incendios
- OPCI .
” y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo”. Decreto 2393. Departamento de Transporte de Canadá y de los Estados Unidos, “Guía de Repuesta en Caso de Emergencia”. Molineros Andrade Julio, Molina Cañizares Fabián; Moreno Abarca Sandra; Mantilla Samaniego Nancy; Benítez Peñafiel: Comisión Ecuatoriana de Energía Atómica. “Manual Básico de Protección Radiológica”, segunda Edición 2002, Pag.15:181. Quito. Genaro Gomez Etxebarria; “Manual para la Formación en Prevención de Riesgos Laborales”. Cisspraxis Prevención, Tercera Edición. Pag. 27:117. octubre 2005. Ministerio de Relaciones Laborales: Código del Trabajo. Potesta B. Mario, Gomez E. Víctor: Curso “Análisis y Evaluación de Riesgos Industriales, Auditoria de Seguridad Integral, Control Total de Perdidas”. Diplomado Internacional Superior en Gestión de Seguridad Integral. Petroproducción – Petroecuador. Quito año 2000. Iván Bohman – NFPA: “Curso de Bombas Contra Incendio. Quito 2004 Seminarium – National Foam: “Curso: Diseño de Ingeniería de Sistemas de Protección Contra Incendios a base de Espuma”. Quito 2008. Universidad San Francisco y Sociedad Ecuatoriana de Seguridad Salud Ocupacional y Gestión Ambiental (SESO): Curso de Auditorias de riesgos del Trabajo – SART. Quito y Guayaquil, año 2011 y 2012. Sociedad Ecuatoriana de Seguridad Salud Ocupacional y Gestión Ambiental (SESO): “Curso Seguridad en Procesos y Análisis de Riesgos”. Guayaquil 2013. Bureau Veritas: “Curso: Auditor Líder de Sistema de Gestión Ambiental - ISO 14001 ambiente”: Guayaquil 2013. (s.f.). Recuperado el octubre de 2013, de
http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/15152/1/45382_1
Bibliografía 211
(s.f.). Recuperado el octubre de 2013, de
http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/15152/1/45382_1
(s.f.). Recuperado el octubre de 2013, de
http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/15152/1/45382_1
(Peru), i. M. (2000). curso internacional en analisis y evaluaciones de
riesgos industriales. lago agrio.
Abreu, P. J. (2004). Ingenieria de la seguridad contra incendios y
explosiones. Tecnologia de proyectos de seguridad . Colombia:
Universidad de Cantabria E.T.S. Ingeniero industriaales y de
telecomunicaciones.
association, N. f. (2002). Seminario sobre Proteccion contra incendios .,
(pág. 1 hasta el 130). Quito.
Capote, P. J. (2001 ). Dpto. De Transporte y Tecnología de Proyectos .
Área de la Ingeniería de la construcción, Asignatura Ingeniería de
la Seguridad Contra Incendios y Explosiones. . Santander
España,Universidad Cantabria,.
Casal, J. (1999). Análisis de riesgo en instalaciones industriales. Anexo 1.
Introduccion a la aplicación del índice de incendio y explosión de la
compañía DOW. Catalunya. España.
Congreso Nacional Ecuador. (1984). Decreto 2393 Reglamento de
Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio
Ambiente de Trabajo.
Curso diseño e ingeniería de sistema contra incendios a base de espuma.
Empresa Samper. Quito marzo 2008. (s.f.).
Curso seguridad en procesos y analisis de riesgo. (2013). Guayaquil.
curso seguridad en procesos y analisis de riesgos. (marzo de 2013).
guayaquil, ecuador.
David Roman. (2010). Tesis 4058 UG. Facultad de Ingenieria Industrial.
Guayaquil.
Diplomado de Seguridad Industrial Facultad de ING IND. (2005). Metodo
FINE. Guayaquil.
Bibliografía 212
ESPOL. (2010). Informe de Auditoria internal del terminal Fuel Oíl.
Guayaquil.
Google. (2010). Obtenido de http://www.eppetroecuador.ec/
Google. (2012). Google. Obtenido de Html.rincondelvago.com/factores-
de-riesgo
Gracia, J. M. (1998). Manual de Seguridad Industrial en Plantas Químicas
y Petroleras. España: Mc.Graw Hil.
Gracia, J. S. (1998). Manual de seguridad industrial en plantas quimicas y
petrolero volumen I. Madrid: Mc Graw Hill.
Joaquim Casal, H. M. (2001). Analisis del riesgo en instalaciones
industriales. Barcelona,España: Universidad Politecnica de
Catalunya-Alfaomega.
Llopard. (2001). Factores de riesgo en instalaciones químicas. Fcatores
generales y especiales de riesgo índice DOW.
Mapfre. (1999). Indice de incendio y explosión. Guía para la clasificación
de riesgos. Centro de investigación y asistencia técnica. Instituto
Nacional de Seguridad e Higiene de Trabajo. Barcelona. España.
National Foam System, I. (2002). Manual de ingenieria . Quito.
PETROECUADOR. (s.f.). Recuperado el 10 al 15 de octubre de 2013, de
http://www.eppetroecuador.ec/idc/groups/public/documents/archivo/
001138.pdf
PETROECUADOR. (Julio de 2004). (El Petróleo en el Ecuador, su historia
e importancia, julio 2004 Sistema PETROECUADOR) Recuperado
el 10 al 15 de octubre de 2013, de
http://www.eppetroecuador.ec/idc/groups/public/documents/archivo/
001138.pdf
Rivera, J. (2004 -venezuela). Respuesta inicial para el control de
derrames en agua y tierra. Fire School.
Seguro general de riesgos del trabajo, R. d. (2011). Indice Pro-Activos
Art,52 literal b.
(s.f.). Texto: Organización Panamericana de Protección Contra Incendios
- OPCI .
top related