UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD ... - …repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/7944/1/TESIS FINAL ING... · 2.1.16.12.1 Tanque de almacenamiento 29 ... 2.1.16.18.3 Producto y hoja

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO DE POSGRADO

TESIS DE GRADO

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

MAGISTER EN GESTIÓN DE RIESGOS Y

DESASTRES

TEMA

“DETERMINACIÓN DE FACTORES DE

VULNERABILIDAD ANTE UNA AMENAZA DE

ORIGEN ANTRÓPICO EN LA ESTACIÓN DE

BOMBEO DE HIDROCARBUROS DEL SISTEMA

EP-PETROECUADOR UBICADO EN LA CIUDAD DE

LA LIBERTAD”

AUTOR

ING. IND. GAVILANES PORRAS MIGUEL ÁNGEL

DIRECTOR DE TESIS

ING. IND. ZAMBRANO MENDOZA

AUGENCIO JESUS MSc.

2015

GUAYAQUIL – ECUADOR

http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/2/20/Universidad_de_Guayaquil.svg/91px-Universidad_de_Guayaquil.svg.png

ii

“La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta

Tesis corresponden exclusivamente al autor”.

Gavilanes Porras Miguel Ángel

C.C. 0907053458

iii

DEDICATORIA

“A mis padres quienes me educaron por el buen camino de la vida y con

su sabiduría me guiaron por el andar del éxito. A mi esposa quien en los

momentos difíciles me ha motivado e incentivado brindado su compresión

y amor, y con su sacrificio y esfuerzo en avanzar y concluir con la meta

trazada. A mis hijos con sus brillantes y añoranza me alumbraron en la recta

del sendero del camino final”.

iv

AGRADECIMIENTO

A nuestro padre celestial por guiarme el camino y llegar a la

culminación de este trabajo. A mi esposa y a mis hijos por su apoyo

incondicional, y a cada uno de las personas que me colaboraron.

v

ÍNDICE GENERAL

No. Descripción Pág.

PRÓLOGO 1

CAPÍTULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


1.1 Descripción de la Vulnerabilidad Problemática 2

1.2 Formulación del Problema 3

1.3 Objetivo General 4

1.3.1 Objetivos Específicos 4

1.4 Justificación 4

1.5 Limitaciones 5

1.6 Vulnerabilidad del Estudio 5

CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO


2.1 Antecedentes de la investigación 7

2.1.1 Reseña Histórica 8

2.1.2 Sistema Petroecuador 10

2.1.3 Organigrama estructural y conformación Petroecuador

y Petrocomercial 12

2.1.4 Petrocomercial: Transporte, almacenamiento y

comercialización 13

2.1.5 Almacenamiento de derivados 14

2.1.6 Transporte 14

2.1.7 Inversiones privadas 15

2.1.8 Modernos mecanismos 15

vi


2.1.9 Consumo de combustibles 15

2.1.10 Precios 16

2.1.11 Productos y Servicios 16

2.1.12 Abastecedora 17

2.1.13 Comercializadora 17

2.1.14 Localización estación de bombeo de hidrocarburos

La Libertad 18

2.1.15 Sucursal 21

2.1.16 Recursos productivos 21

2.1.16.1 Recursos humanos y descripción del personal 22

2.1.16.2 Capacidad de bombeo de hidrocarburos 23

2.1.16.3 Piscina de recolección de residuos de hidrocarburos 23

2.1.16.4 Suministro eléctrico 24

2.1.16.5 Controladores con transmisor eléctrico tanques de

almacenamiento 24

2.1.16.6 Área de bombas principales 24

2.1.16.7 Estación de transferencia 25

2.1.16.8 Red de oleoductos 26

2.1.16.9 Monitoreo de red de poliductos 27

2.1.16.10 Laboratorio 27

2.1.16.11 Planta de gas de GLP 28

2.1.16.12 Infraestructura de instalaciones nuevas estación de

bombeo La Libertad 29

2.1.16.12.1 Tanque de almacenamiento 29

2.1.16.12.2 Tanque de almacenamiento con domo geodésico 29

2.1.16.12.3 Edificaciones de área de comida y dormitorio 30

2.1.16.13 Tipos de construcción y capacidades tanques de

almacenamientos 30

2.1.16.13.1 Tipos de tanques de almacenamiento 30

2.1.16.13.2 Capacidad de tanques de almacenamiento 33

2.1.16.13.3 Dique y volumen de protección en tanque de

vii


almacenamiento y tipo de construcción 33

2.1.16.13.4 Sistemas de drenaje perimetrales en cubetos de tanques

de almacenamiento y de instalaciones 35

2.1.16.13.5 Equipos contra incendios 35

2.1.16.14 Sistemas contra incendios 36

2.1.16.14.1 Sistema de proporcionamiento de espuma de presión

balanceada 37

2.1.16.14.2 Producto concentrado de espuma 37

2.1.16.14.3 Capacidad de tanque de almacenamiento de

concentrado de espuma 38

2.1.16.14.4 Boquillas y monitores de agua y espuma 38

2.1.16.14.5 Capacidad de tanque de agua piscina de cemento 39

2.1.16.14.6 Sistemas de captación de agua 39

2.1.16.14.7 Capacidad de bombas del sistema contra incendios 39

2.1.16.15 Tipos de seguridad de protección de contra incendio

en tanques de almacenamiento 40

2.1.16.15.1 Inyección de espuma base de tanques techo cónico

método sub-superficie 40

2.1.16.15.2 Inyección de espuma sistema de cámaras en tanques

de almacenamiento techo flotante con domo geodésico 41

2.1.16.15.3 Inyección de espuma de cámaras en tanques de

almacenamiento techo flotante interno (abierto) 41

2.1.16.15.4 Inyección de espuma tanques horizontales 43

2.1.16.16 Sistemas automáticos de detección y alarma de

incendios 43

2.1.16.17 Sistemas de parada de emergencia, bloqueo,

despresurización y venteo de equipos 45

2.1.16.18 Zona de seguridad tuberías de Polioductos al centro

poblado 46

2.1.16.18.1 Producto almacenado y hoja técnica de seguridad –

MSDS 47

viii


2.1.16.18.2 Producto y hoja técnica de diésel 47

2.1.16.18.3 Producto y hoja técnica de gasolina 50

2.1.16.18.4 Hoja técnica de fuel oíl 52

2.2 Instalaciones Petroindustrial colinda con Petrocomercial

y centro poblado 52

2.2.1 Nueva construcción de instalaciones de Petroindustrial,

parte exterior de la estación de bombeo La Libertad

Petrocomercial 53

2.3 Centro poblado sector La Colina adyacente a las

instalaciones de Petrocomercial y Petroindustrial. 55

2.4 La colina, planeamiento, planificación y gestión de geo

riesgos 55

2.5 Bases Teóricas 61

2.5.1 El Fuego 61

2.5.2 El Tetraedro del Fuego 62

2.5.3 Calor 62

2.5.4 Comburente 64

2.5.5 Combustible 64

2.5.6 Punto de inflamación (Flash Point) 64

2.5.7 Temperatura de ignición 65

2.5.8 Límites de inflamabilidad 65

2.5.9 Energía mínima de activación 65

2.5.10 Tamaño 66

2.5.11 Productos de combustión 66

2.5.12 Clases de fuegos 67

2.5.13 Agentes extintores 68

2.5.13.1 Agente agua 69

2.5.13.2 Agente polvo químico 69

2.5.13.3 Agente anhídrido carbónico 70

2.5.13.4 Agente espuma 70

2.5.13.5 Agentes especiales 72

ix


2.5.14 Extintores de Incendios 72

2.5.14.1 Extintores permanentemente presurizados 72

2.5.14.2 Extintores presurizados exterior 73

2.5.15 Sistema contra incendios para instalaciones petroleras 74

2.5.16 Proporcionador de presión balanceada 74

2.5.17 Proporcionador de presión con diafragma 74

2.5.18 Red de agua contra incendios 74

2.5.19 Hidrantes 75

2.5.20 Bocas de incendios equipadas (B. I. E.) 75

2.5.21 Sistema de detección de incendios 76

2.5.21.1 Iónicos 76

2.5.21.2 Humos 76

2.5.21.3 Llamas 76

2.5.21.4 Térmicos 76

2.5.22 Muro de Contención 77

2.5.23 Líquidos Combustibles 77

2.5.24 Líquidos Inflamables 77

2.5.25 Tipos de explosiones 78

2.5.25.1 Explosiones de vapores confinados 78

2.5.25.2 Explosiones de nube de gas no confinadas 78

2.5.25.3 Reacción de nube de gas en el entorno 78

2.5.25.4 Explosiones de recipientes 79

2.5.25.5 Explosión por ignición de polvo combustible en

suspensión 79

2.5.26 Derrames 81

2.5.26.1 Aspectos importantes de derrames 81

2.5.26.2 Causas potenciales de derrames 82

2.5.26.3 Categoría de derrames 82

2.5.26.4 Materiales, equipos y producto 83

2.5.26.4.1 Barreras flotantes 83

2.5.26.4.2 Despliegue de barreras 84

x


2.5.26.4.3 Desnatadores (Skimmers) 85

2.5.26.4.4 Dispersantes 87

2.5.26.4.5 Material absorbente y tanques portátiles 88

2.5.27 Tipos de riesgos 89

2.5.27.1 Riesgos convencionales 89

2.5.27.2 Riesgos específicos 89

2.5.27.3 Riesgos mayores 89

2.6 Bases y fundamentación legal del Ecuador y convenios

internacionales 90

2.7 Definiciones Conceptuales 91

2.8 Planteamiento de hipótesis 91

2.8.1 Hipótesis General 91

2.8.2 Variables de Investigación 92

2.8.2.1 Variable Independiente 92

2.8.2.2 Variable Dependiente 92

2.8.2.3 Medición de Variables 92

2.8.2.4 Variables Intervinientes 93

2.8.3 Tratamiento y Análisis 93

CAPÍTULO III

METODOLOGÍA


3.1 Diseño Metodológico 94

3.2 Población y Muestra 94

3.2.1 Población 94

3.2.2 Muestra 95

3.3 Operacionalización de variables 95

3.4 Técnicas de recolección de datos, descripción de los

instrumentos, procedimientos de comprobación de la

validez y confiabilidad de los instrumentos 96

3.4.1 Técnicas de recolección de datos 96

xi


3.4.2 Descripción de los instrumentos 96

3.4.3 Metodologías - Procedimientos 97

3.4.3.1 Cualitativos 97

3.4.3.1.1 Lista de chequeo (Check List) 98

3.4.3.1.2 Método Hazop - análisis de operatividad y riesgo 99

3.4.3.2 Semicuantitativos 102

3.4.3.2.1 Método índice de Dow - cálculo del índice de fuego y

explosión 103

3.4.3.3 Capacidad de repuesta al riesgo mayor de la estación

de bombeo 106


incendios 107

3.4.3.5 Procedimientos de comprobación de la validez y

confiabilidad de los instrumentos 108

3.5 Técnicas de procesamiento y análisis de la

información. 108

3.5.1 Método Check List 108

3.5.1.1 Check list cuantificación de observaciones por

actividades 119

3.5.2 Método Hazop - análisis de operatividad y riesgo 123

3.5.2.1 Selección de elementos críticos a estudiarse 123

3.5.2.1.1 Evaluación cualitativamente, impacto o gravedad de la

desviación observada a los procesos 123

3.5.2.1.2 Cuantificación y descripción de los riesgos. 127

3.5.2.1.3 Escenarios hipotéticos en la estación de bombeo La

Libertad, evaluación cualitativamente de impacto o

gravedad de desviación observada 128

3.5.2.1.3.1 Descripción de escenarios hipotético, lista de

evaluaciones de riesgo estación de bombeo. 129

3.5.2.1.3.2 Proceso de evaluación del riesgo 130

3.5.2.1.3.3 Probabilidad de que ocurra el daño y cuantificación 132

xii


3.5.3 Método índice de Dow y cálculo del índice de fuego y

explosión en la estación de bombeo de hidrocarburos

La Libertad 133

3.5.3.1 Determinación del Factor de Material (FM) 134

3.5.3.2 Cálculo del Factor General de Riesgo (F1) 134

3.5.3.3 Cálculo del Factor de Riesgo Especial (F2) y Factor

de Riesgo de la Unidad (F3) 134

3.5.3.4 Cálculo del Índice de Incendio y Explosión (IIE) 137

3.5.4 Capacidad de repuesta al riesgo mayor 139

3.5.4.1 Nivel de riesgo intrínseco de las instalaciones 139

3.5.4.1.1 Naturaleza de productos involucrados y cuantificación 140

3.5.4.1.2 Aspectos críticos e importancia operacional de la

instalación en el contexto de la empresa 140

3.5.4.1.3 Riesgo de daños a terceros y la ubicación geográfica 141

3.5.4.1.4 Determinación del tiempo máximo de repuesta y

requerimientos de espuma en caso de incendio,

explosión y derrame 141

3.5.4.1.5 Efectividad del riesgo mayor calculado 143

3.5.4.1.5.1 Tanque techo cónico - cálculo cantidad de

concentrado de espuma y de agua para extinguir

incendio, explosión y derrame 144

3.5.4.1.5.2 Tanque techo flotante - cálculo de cantidad de

concentrado de espuma y de agua para extinguir

el incendio, explosión y derrame 149

3.6 Aspectos éticos 157

CAPÍTULO IV

RESULTADOS


4.1 Resultados de Lista de Chequeo – Check List 158

4.2 Método Hazop 159

xiii


4.2.1 Procesos de resultados de escenarios hipotéticos

de riesgo 160

4.3 Resultados de Método Índice de Dow 163

4.4 Capacidad de repuesta al riesgo mayor de las

instalaciones del sistema contra incendios durante una

emergencia de incendio, explosión y derrame 163

4.5 Desarrollo plan de emergencia en repuesta a factores

de riesgo antrópico 165

4.5.1 Marco legal 165

4.5.1.1 Normas EP PETROECUADOR 165

4.5.1.2 Sistema de Administración de la Seguridad y Salud

en el Trabajo (SASST) del IESS 166

4.5.1.3 Código del trabajo 166

4.5.1.4 Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores

y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo: 166

4.5.1.5 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo: 166

4.5.2 Justificación 167

4.5.3 Plan de emergencia de incendio 168

4.5.3.1 Evaluación de riesgos asociados 168

4.5.3.2 Tipos de incendios 169

4.5.3.3 Grados de emergencia de incendio 170

4.5.3.3.1 Nivel 1. Restringida 170

4.5.3.3.2 Nivel 2. Parcial 171

4.5.3.3.3 Nivel 3. General 171

4.5.4 Plan de emergencia de derrame 172

4.5.4.1 Respuesta escalonada - definición niveles 172

4.5.4.2.1 Nivel 1. Riesgo bajo 172

4.5.4.2.2 Nivel 2. Riego medio 173

4.5.4.2.3 Nivel 3. Riego crítico o alto 174

4.5.4 Procedimiento general a todo el personal 175

4.5.4.1 Procedimiento durante la emergencia 175

xiv


4.6 Simulacros 177

CAPÍTULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


5.1 Conclusiones 179

5.2 Recomendaciones 181

GLOSARIO DE TÉRMINOS 184

ANEXOS 189

BIBLIOGRAFÍA 207

xv

ÍNDICE DE FIGURAS

Nº Descripción Pág.

1 Ubicación península de Santa Elena y primer pozo petrolero 8

2 Organigramas EP-PETROECUADOR 11

3 Organigrama estructural Petroecuador – Petrocomercial 12

4 Plan estratégico comercial 13

5 Tipo de productos y sector 18

6 Comportamiento organizacional 22

7 Tetraedro del fuego 62

8 Conducción 63

9 Radiación 63

10 Convección 63

11 Fuegos TIPO A 67

12 Fuegos TIPO B 67

13 Fuegos TIPO C 68

14 Fuegos TIPO D 68

15 Extintores de presión permanente 73

16 Extintores de cápsula exterior 73

17 Separar barreras 84

18 Desvío de derrames 85

19 Dispersantes 88

20 Material absorbente 88

21 Tanque de armado 89

22 Gestión de riesgo 99

23 Análisis HAZOP 101

xvi

ÍNDICE DE FOTOS


1 Pozo sistema bombeo mecánico 9

2 Pozo cerrado sin producir 9

3 Localización estación de bombeo La Libertad 19

4 Puerto muelle de descarga y carga de combustible 20

5 Petroindustrial refinería La Libertad 20

6 Sucursal oficina de despacho combustibles 21

7 Área de bombas 25

8 Estación de transferencia 26

9 Estructuras red de oleoducto 27

10 Monitoreo red poliductos 27

11 Equipos de laboratorio 28

12 Envasadora de gas 28

13 Tanque montaje de domo 29

14 Tanque cónico 31

15 Tanque techo flotante 32

16 Tanque con domo geodésico 32

17 Tanque horizontal 32

18 Diques de tanques de almacenamiento 34

19 Sistema de drenajes 35

20 Sistema contra incendios 37

21 Sistema de proporcionamiento 37

22 Monitores de agua y espuma - gabinete 38

23 Piscina de cemento de almacenamiento de agua 39

24 Sistema sub superficie 40

25 Línea de espuma en tanque domo 41

26 Línea de espuma (color amarillo) en pared de tanque techo

flotante 42

xvii


27 Inyección de espuma en cubeto de tanques horizontales 43

28 Sistema de detección e instalaciones 44

29 Zona de cordón seguridad 46

30 Instalaciones de cordón de seguridad y poblado 47

31 Instalaciones de Petroindustrial 53

32 Petroindustrial capacidad de tanque 53

33 Petroindustrial construcción de tanque 54

34 Construcción de viviendas 57

35 Hidrantes 75

36 Barreras flotantes 83

37 Despliegue de barreras 84

38 Desnatadores Barreras 85

39 Desnatadores Olefilicos 86

40 Desnatadores tambor 86

41 Cepillo 86

42 Mecánico 87

43 Succión o Vacuum 87

44 Zonas de despacho de combustibles operador sin arnés 120

45 Vía zonas de despacho de combustible 121

46 Espacio físico de despacho 121

47 Volumene de cubeto de tanques de combustible 121

48 Zonas de despacho de gasolina a vehículos 122

49 Zonas de despacho de diesel a vehículos 122

50 Tanque techo cónico sin sub-división 122

51 Tanque techo flotante sin sub-división 123

52 Lago Nigeria; Incendio tanques de almacenamiento 152

53 Isla del Caribe; Incendio tanques de almacenamiento 153

54 Libia; Impacto de proyectil incendio tanques 153

55 Venezuela; Incendio de refinería 154

56 Refinería el palito, descarga de rayo en tanque de

Almacenamiento, falla de sistema para rayo 154

xviii


57 Japón; Tsunami incendio refinería de chiba 155

58 Techo Flotante; incendios y derrames de hidrocarburo 155

59 Simulacro área despacho de combustible 177

60 Área despacho de combustible combate de incendio 177

xix

ÍNDICE DE TABLAS


1 Tipos de productos y sector 16

2 Petrocomercial La Libertad listado de personal 22

3 Turnos de trabajo 23

4 Capacidad de bombas – diámetro distancia 25

5 Tanque de almacenamiento 29

6 Capacidad de tanques de almacenamiento 33

7 Volumen de cubeto 34

8 Equipos contra incendios 35

9 Sistema de detección y alarma de incendios 44

10 Distancia de instalaciones a centro poblado 46

11 Hoja técnica diésel 1 48

12 Hoja técnica diésel 2 49

13 Hoja técnica de gasolina 51

14 Características y distancia de petroindustrial a centro poblado 52

15 Distribución de las familias 58

16 Tipos a base de proteína y fluoroproteinicas 71

17 Tipos a base sintética 72

18 Límite de inflamabilidad 79

19 Límite de inflamabilidad 80

20 Límite de inflamación 80

21 Límite de auto inflamación 81

22 Poder calorífico 81

23 Tipo de derrame 83

24 Metodología cualitativos técnicas identificación del riesgo 98

25 Palabra guías a las variables de procesos 102

26 Factor de material (fm) 104

27 Categorías de riesgo en función del valor de incendio 105

xx


28 Rango del factor de penalización para el cálculo del

índice de incendio y explosión (IIE) 106

29 Instrucciones de uso y de aplicación 109

29.1 Orden y limpieza 109

29.2 Equipos y maquinarias 110

29.3 Edificios 110

29.4 Ambiente de trabajo 111

29.5 Productos químicos 111

29.6 Almacenamiento – manejo - despacho de producto 112

29.7 Herramientas de trabajo 112

29.8 Protección contra incendios 113

29.9 Equipos de protección personal 113

29.10 Señalización y tableros 114

29.11 Conductas observadas 114

29.12 Organización ante emergencia 114

29.13 Condiciones del arnés 115

29.14 Incendio locativos 115

29.15 Contratista 116

29.16 Visitas 116

29.17 Trabajo de riesgos especiales 116

29.18 Sistema contra incendios 117

29.19 Izaje de cargas de la grúa antes de la operación 118

29.20 Auto tanque de combustibles 118

30 Check List cuantificación de observaciones 119

31 Lista de chequeo tipo de riesgo: moderado - grave - extremo 120

32 Matriz de identificación de riesgo a operabilidad de procesos,

consecuencias, recurso afectado, indicaciones de mejoras 124

33 Cuantificación, descripción y valoración de riesgo 127

34 Descripción de escenarios hipotético 129

35 Estimación del riesgo 131

36 Valoración del riesgo 131

xxi


37 Escenario, evaluación y valoración de riesgo 132

38 Determinación de (f2), por cantidad de material inflamable

en área tanques de diésel 136


en área tanques de gasolina 136


en área gasolinera (gasolina – diésel 137


en área tanques despacho de combustibles gasolina

artesanal 137

42 Calculo de incendio y de explosión 138

43 Índice de incendio y explosión (IIE) y grado de riesgo

existente en la estación de bombeo 139

44 NFPA tiempo de descarga y tasa de aplicación

sistema subsuperficie 142

45 Tabla NFPA mangueras suplementarias de espuma 142

46 Resultados lista de chequeo – Check List 159

47 Resultados de desviaciones HAZOP 160

48 Resultados de escenario genérico 161

49 Resultados de índice de fuego DOW 162

50 Riesgo de mayor de instalaciones 163

51 Requerimientos de agentes espumogeno a tanque

techo cónico no.10 163

52 Requerimientos de agentes espumogeno tanque

techo flotante no.002 164

53 Respuesta escalonada a las contingencias dentro

el área de actividades 172

xxii

ÍNDICE DE GRÁFICOS


1 Tipos de vivienda 56

2 Características de construcción 56

3 Situación laboral de los habitantes 59

4 Escolaridad de la población 59

5 Riesgos presentes en la comunidad 61

xxiii

AUTOR: ING. IND. GAVILANES PORRAS MIGUEL ÁNGEL TEMA: DETERMINACIÓN DE FACTORES DE VULNERABILIDAD

ANTE UNA AMENAZA DE ORIGEN ANTRÓPICO EN LA ESTACIÓN DE BOMBEO DE HIDROCARBUROS DEL SISTEMA EP-PETROECUADOR UBICADO EN LA CIUDAD DE LA LIBERTAD.

DIRECTOR: ING. IND. ZAMBRANO MENDOZA AUGENCIO JESÚS MSC.

RESUMEN

El proposito del proyecto de tesis en las instalaciones existentes y

nuevas de la estación de bombeo de hidrocarburos es determinar los factores de vulnerabilidad ante una amenaza de origen antrópica, dada que las condiciones actuales de las infraestructuras han sido modificado para mejorar la capacidad de almacenamiento, procesos operativos y distribución, alterando sus sistemas y planes de seguridad, salud, ambiente y contra incendios; y además se suma que a pocos metros en los límites del cordón de seguridad existen asentamiento poblacional con construcciones mixtas. El desarrollo de trabajo de campo es identificar, analizar, evaluar e implementar las medidas correctivas, para tal efecto se aplicarán técnicas de metodologías cualitativa, check list y hazop y semicuantitativa como índice Daw, en el cual nos permitirán valorar los tipos riesgos. De los resultados evaluaremos los riesgos mayores con la capacidad de repuesta del sistema de seguridad durante una emergencia de incendio, explosión y derrame, ya que se requiere atención inmediata de emergencia en personal, materiales y apoyo logístico, para evitar cualquier propagación al interior e exterior de la estación. PALABRAS CLAVES: Factor, Vulnerabilidad, Alerta, Antrópico, Estación,

Tubería, Aceite.

Ing. Ind. Gavilanes Porras Miguel Ángel Ing. Ind. Zambrano Mendoza Augencio Jesús MSc.

C.C. 0907053458 Director de Tesis

xxiv

AUTHOR: IND. ENG. GAVILANES PORRAS MIGUEL ÁNGEL TOPIC: DETERMINING FACTORS OF VULNERABILITY TO A

THREAT OF ORIGIN ANTHROPIC IN HIDROCARBONS OF THE SYSTEM EP - PETROECUADOR PUMPING STATION LOCATED IN THE CITY LA LIBERTAD.

DIRECTOR: IND. ENG. ZAMBRANO MENDOZA AUGENCIO JESÚS MSC.

ABSTRACT

The purpose of this Thesis Project in the current and new installation

of pumping oil is to determinate all the insecurities factor face the anthropic threat. The actual conditions of the oil infrastructure has been getting better looking for increases the storing capacity, operatives process and new distribution. Therefore this progress has been making a change in the security systems like healthy, fire frightening, and environment; all of this is the big importance due to the local population live to close from the oil installation. The field work is identify, analyze, evaluate and finally implement all the corrective measure. To do this, in this project will use all the qualitative techniques like checklist, hazop and Daw rating. The results of this evaluation will help to determinate how the system response while an emergency, explosion and oil spilling, because in the case of an emergency, will be necessary all the support in material, logistical backup and qualified personnel to avoid the spreading of the fire from the inside to outside.

KEY WORDS: Factor, Vulnerability, Warning, Anthropic, Statión,

Pluming, Oil.

Ind. Eng. Gavilanes Porras Miguel Ángel Ind. Eng. Zambrano Mendoza Augencio Jesús MSc. C.C. 0907053458 Thesis Director

PRÓLOGO

La estación de bombeo de hidrocarburos La Libertad de

Petrocomercial, abarca un área de 50.000 m2 cuyos terrenos fueron

cedidos por Petroindustrial, y está localizada en el sector la Colina del

cantón La Libertad de la Provincia de Santa Elena. En agosto del 1991 inicia

las operaciones con los productos gasolina extra y base, diésel 1

(destilado), diésel 2 y jet fuel; lo recibe a través de buques anclado en el

Puerto y de la Refinería, luego bombean a la estación de almacenamiento

para la verificación, análisis, tratamiento y transporte vía poliductos a Manta

y Guayaquil, y otro para el despacho a la pesca artesanal. El desarrollo de

la tesis de grado tiene la finalidad de determinar, identificar y evaluar los

riesgos de las vulnerabilidades antrópicas; aplicando metodologías

cualitativas, Check List y Hazop, y semicuantivas, Índice de Daw.

CAPÍTULO I: Se explica el planteamiento, descripción y formulación

problemática, objetivos de la investigación y específicos, justificación y

limitaciones, y la viabilidad del estudio. CAPÍTULO II: Se detalla el marco

teórico que contiene antecedentes de la investigación, bases teóricas,

definiciones conceptuales y formulación de hipótesis. CAPÍTULO III: Se

desarrolla el modelo de riesgo para determinar las vulnerabilidades,

aplicando las metodologías, población y muestra, operacionalización de

variables, técnicas de recolección de datos, técnicas de procesamiento y

análisis de la información y aspectos éticos. CAPÍTULO IV: Resultados de

las vulnerabilidades de acuerdo a los tipos riesgos, y estos se compara

con la capacidad de repuesta. CAPÍTULO V Conclusiones y

recomendaciones

CAPÍTULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Descripción de la Vulnerabilidad Problemática

La explotación petrolera ha tenido, altos costos económicos por

desastres naturales y condiciones antrópicas, esta última ha presentado

daños a las infraestructuras por procedimientos no adecuados, o por la

mala operación a los procesos productivos, el ciclo de vida de los equipos

y/o desgastes de los materiales; y además la falta de cumplimiento de

programas de mantenimiento, y atentados por terceras personas.

En la estación de bombeo La Libertad, existen proyectos realizados

como edificaciones, construcciones y montaje de equipos, construcción e

instalaciones provisionales y áreas de centro de despacho de combustibles.

Con el propósito de aumentar los procesos y la capacidad de

almacenamiento y transporte de hidrocarburos; a esto se suma que, en las

inmediaciones cercanas al cordón de seguridad de las instalaciones de

Petrocomercial y Petroindustrial de PETROECUADOR, existen invasiones

con asentamiento de construcciones de nuevas viviendas de centros

poblados.

Estas condiciones actuales en las instalaciones de la estación de

bombeo, existen variación y alteración de programas de los sistemas de

seguridad, salud y ambiente, y de la ingeniería contra incendios, ya que

estos fueron diseñados de acuerdo al estudio de riesgo, previo al arranque

de inicio de las operaciones de almacenamiento y bombeo. Y estas pueden

presentarse eventos adversos de incidentes o accidentes producidas por

Planteamiento del problema 3

un incendio y/o explosiones, o derrames de productos, con las

consecuencias de la probabilidad de pérdidas en la infraestructura de

hidrocarburos, y en los procesos, además la afectación de impactos

ambientales, que conllevaría con la repercusión social y compensaciones

económicas a los afectados.

1.2 Formulación del Problema

Es importante señalar que el trabajo pretende determinar las

vulnerabilidades de origen antrópico y desarrollar un modelo de gestión de

riesgos y desastres en la estación de bombeo La Libertad; en el cual nos

permitirá sugerir metodología de procedimientos técnicos de prevención, e

implementación de correctivos en la actividad hidrocarburíferos, y estás

pueden ser en:

Sistemas de detección de fallos de los procesos de almacenaje y

bombeo; se verificará los procedimientos y programas.

Sistema contra incendios; se comprobará su repuesta de acción

en tiempo y capacidad de almacenaje de agentes (agua y

concentrado de espuma).

Sistema de detección y alarma de incendio en las instalaciones;

se verificará el radio de cobertura, poder de reacción,

identificación y comunicación.

Sistemas de auditorías interna e externa de seguridad, salud y

medio ambiente; la metodología, seguimiento, aportación de

recursos económicos y cumplimiento de medidas.

Política y reglamento interno de seguridad, salud y medio

ambiente; la concientización, capacitación y cumplimiento.

Comunicación externa a los centros de poblados, de los riesgos

que están expuestos en las cercanías del cordón de seguridad de

las instalaciones.


1.3 Objetivo General

Determinar las condiciones que generan vulnerabilidades en las

instalaciones, centros de trabajo y zona de despacho de hidrocarburos;

para tal efecto se aplicará técnicas de metodología cualitativa y

semicuantitativa, que permita identificar, analizar y mejorar las condiciones;

de tal manera que se puedan generar propuestas de intervención en la

reducción de riesgos antrópicos, y poder controlar las amenazas

1.3.1 Objetivos Específicos

Identificar las condiciones de vulnerabilidad de la estación de

bombeo La Libertad, de la empresa PETROCOMERCIAL, que

constituye la generación de riesgo de incendio y derrame.

Aplicar metodologías en la evaluación de riesgo y elaborar un plan

de intervención de vulnerabilidades.

Comprobar la capacidad de repuesta al riesgo mayor o crítico.

1.4 Justificación

Se justifica al implantar los modelos de ejecución de análisis y

estimación del riesgo a los procesos, y reimplantar las condiciones sub-

estándar operacionales de las instalaciones, del sistema contra incendios

y sistema de detección y alarma; con el propósito de constar con un modelo

de sistema de gestión y seguridad para minimizar el impacto de riesgo que

se pueda presentar en la estación de bombeo.

La importancia es que permita:

Adoptar medidas preventivas de mitigación y reducción de riesgo

de origen antrópica; parámetros fundamentales de la gestión de

riesgos.


Proporcionar una base para la planificación de medidas de

prevención y constituir un elemento de juicio fundamental para el

diseño y adopción, como la preparación y educación de los

trabajadores y centro de poblado para una respuesta de una

emergencia.

Tomar en cuenta las lecciones que siempre dejan éstos

desastres, incidiendo con afectaciones a centro poblado, cercano

al cordón de seguridad.

Brindar un estudio de carácter técnico que sirva como

herramienta, guía, modelo de aplicación y ejemplo para otras

entidades, en donde se pueda aplicar este proyecto.

Cumplir con la normatividad, reglamentos, leyes vigentes,

convenio internacional e instrumento andino.

1.5 Limitaciones

Las limitaciones que podrían existir para poder realizar el presente

proyecto de tesis son los siguientes:

Limitada información técnica del campo;

Falta de integración e intereses de los trabajadores;

Camino en mal estado para llegar al sitio de trabajo:

Evitar los posibles impactos futuros, a través de las

vulnerabilidades de las instalaciones;

Beneficios para recuperar la productividad de posibles fallas de

los sistemas de seguridad

1.6 Vulnerabilidad del Estudio

El estudio es viable, ya que se pueden implementarse las medidas

preventivas y correctivas sujetándose en el cumplimiento de normas,

reglamentos y convenios internacionales como son:


Normas del Sistema PETROECUADOR SH-018 “Sistema de agua

contra incendios”, SH-019 “Sistema de espuma contra incendios”, SH-

022 “Sistema automáticos de detección y alarma de incendios”, SH-

004 “Planes de emergencia”; estas normas determinan la aplicación

de estudio de riesgo en nuevas instalaciones, y en ampliaciones o

modificaciones que se realicen en instalaciones existentes y, tendrán

aplicación retroactiva cuyo nivel de riesgo sea alto.

Reglamento de seguridad y salud Ocupacional de los trabajadores y

mejoramiento del medio ambiente de trabajo # 2993, artículo 11.-

Obligaciones de los empleadores.- Numeral 2. Adoptar las medidas

necesarias para la prevención de los riesgos que puedan afectar a la

salud y el bienestar de los trabajadores en los lugares de trabajo de su

responsabilidad.

Sistemas de auditorías riesgos de trabajo – SART del IESS;

manifiestan aplicaciones de sistemas de gestión de seguridad y salud,

mediante metodologías para la identificación, evaluación y

cuantificación de riesgo.

Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo. Decisión 584,

Política de Prevención de Riesgos Laborales, en el artículo 4, en el marco

de sus sistemas nacionales de seguridad y salud Ocupacional en el trabajo,

los países miembros deberán propiciar el mejoramiento de las condiciones

de seguridad y salud en el trabajo, a fin de prevenir daños en la integridad

física y mental de los trabajadores que sean consecuencia, que guarden

relación o sobrevengan durante el trabajo; y mejoras de pólizas de primas

de seguro de las instalaciones.

CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO

2.1 Antecedentes de la investigación

Los procesos de transporte y almacenamiento de hidrocarburos de

la estación de bombeo La Libertad de Petrocomercial, filial de

PETROECUADOR tienen una profunda relación con la generación y

acumulación de riesgos potenciales y de vulnerabilidades expuestas en las

instalaciones y centros de trabajo; por lo tanto guarda una relación

directamente con los desastres e impactos antrópicas.

El avance de la implementación de construcción tecnológica en las

infraestructuras para mejorar la calidad y capacidad de almacenamiento y

bombeo, y por otra las construcciones y montaje provisionales de

instalaciones, las mismas que ocupan una parte de las vías principales,

notándose la distancia mínima de seguridad de los equipos, que es el

espacio físico de amortiguamiento de los riesgos.

Finalmente en el entorno o parte exterior de la estación, cerca de las

delimitaciones de la zona del cordón de seguridad, existe asentamiento

poblacional con construcciones mixtas; imposibilitándose la atención en el

área de cualquier evento adverso de deslizamientos e inundaciones por

efecto de lluvias, y en la época de verano incendios forestales, o derrame

de hidrocarburos.

Sumado estas mejoras de facilidades operativas y de despacho

Marco Teórico 8

de combustible, concomitantemente se han implementado los riesgos, en

que hay que reprogramar y rediseñar los programas de planificación de

seguridad y de contra incendios, como lo determina las normas,

reglamentos vigente en el país y convenios internacionales.

2.1.1 Reseña Histórica

Inicialmente en el estado Ecuatoriano se explota petróleo en dos

zonas: La primera corresponde al período 1911-1960, en Santa Elena, con

la instalación del primer campamento de la compañía de origen inglés,

Anglo Ecuadorian Oilfields.

En las cercanías de una pequeña población de pescadores, llamada

Ancón donde se inició la explotación de petróleo (PETROECUADOR,

2004), (ver figura No.1).

FIGURA Nº 1

UBICACIÓN PENÍNSULA DE SANTA ELENA Y PRIMER POZO

PETROLERO

Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad

Marco Teórico 9

FOTO Nº 1 FOTO Nº 2 POZO SISTEMA POZO CERRADO

BOMBEO MECANICO SIN PRODUCIR


En 1937, durante la dictadura de Federico Páez se promulgó una

nueva Ley de Petróleos que facilitaba la apertura ilimitada del país a

compañías extranjeras. En 1938, el Jefe Supremo de la República, General

Alberto Enríquez Gallo, expidió el Decreto No 45, que introdujo

modificaciones al contrato e incrementó las regalías a la compañía Anglo,

en beneficio del país.

En 1967, la Compañía Anglo proclama que los yacimientos de la

Península de Santa Elena, están casi agotados, por lo que su operación no

es rentable, por ello, determinó que desde esa fecha se dedicará a la

refinación, mediante la importación de mezclas de crudos y al monopolio

en la distribución de gasolinas de 64 y 80 octanos.

La etapa segunda empezó en 1970, con el descubrimiento del

campo Lago Agrio en la región Amazónica, del Aguarico.

Hasta el año 1972, el Ecuador había producido desde 1918 al 31 de

diciembre de 1971 un total de 104’326.000 barriles de petróleo en la

Península de Santa Elena, y sólo en el lapso del año de 1972 en el mes

Marco Teórico 10

de agosto hasta diciembre la producción de la Amazonia llegó a la cantidad

de 132’911.000 barriles que dan una diferencia de 28’585.000 barriles más

a los que se había extraído en los 53 años precedentes.

El estado ecuatoriano, creó su empresa petrolera, con el nombre de

Corporación Estatal Petrolera Ecuatoriana (CEPE), el 23 de junio de 1972,

bajo especiales circunstancias históricas para generar empleo y para que

el Estado Ecuatoriano administre directamente sus recursos petroleros, y

así desarrolle la infraestructura necesaria para atender las necesidades de

abastecimientos de combustibles y generar divisas para el país. De esta

manera el estado Ecuatoriano podría asumir el manejo industrial en todas

sus fases como exploración, industrialización, transporte y comercialización

del petróleo para así generar sus propios recursos.

El estado Ecuatoriano ingresó en el año de 1973 a formar parte de

la Organización de Países Exportadores de Petróleo (OPEP) con lo que

aseguró su política de precios en sus ventas internacionales y convirtió al

petróleo en el eje principal de la economía, del poder político y del

presupuesto del Estado. El 26 de septiembre de 1989 con la intención de

mejorar la administración de recursos petroleros estatales y dinamizar de

cierta forma la industria hidrocarburíferos, se decide remplazar a CEPE, por

la Empresa Estatal Petróleos del Ecuador “PETROECUADOR”, que

consta de una matriz y seis filiales permanentes y transitorias que

son las siguientes: Petroproducción, Petroamazonas, Petroindustrial,

Petrocomercial, Transecuatoriana de Petróleos y Petropenínsula.

2.1.2 Sistema Petroecuador

Exploración y Producción – Petroamazonas: Es la encargada de

explorar las cuencas sedimentarias, operar los campos hidrocarburíferos

asignados a PETROECUADOR, y transportar el petróleo y gas hasta los

centros de almacenamiento.

Marco Teórico 11

Transporte y Almacenamiento: Es la encargada de transportar

eficientemente el petróleo por sistemas de oleoductos, asegurando la

entrega oportuna para la exportación y refinación, con un verdadero

compromiso de preservación de los ecosistemas.

Refinación: Tiene a su cargo la industrialización de hidrocarburos

en el territorio ecuatoriano, con el propósito de satisfacer la demanda

interna de combustibles, preservando el equilibrio ecológico mediante la

prevención y control ambiental.

Comercialización: Tiene a su cargo comercializar derivados de

hidrocarburos con procesos altamente tecnificados, a fin de satisfacer la

demanda a nivel nacional, con estándares de cantidad, calidad, seguridad,

oportunidad y responsabilidad, respetando al individuo y al ambiente,

incursionando en la comercialización en mercados internacionales, (ver

figura No.2).

FIGURA N°2

ORGANIGRAMA EP-PETROECUADOR

Fuente: EP-PETROECUADOR http://www.monografias.com/trabajos91/anteproyecto-manual-

reductora/anteproyecto-manual-reductora.shtml

http://www.monografias.com/trabajos91/anteproyecto-manual-reductora/anteproyecto-manual-reductora.shtml


Marco Teórico 12

2.1.3 Organigrama estructural y conformación Petroecuador y

Petrocomercial

La empresa cuenta con un organigrama general de EP

PETROECUADOR, sin embargo la Filial Petrocomercial – Transporte y

Almacenamiento, tiene su estructura en la que consta la estación de

bombeo de hidrocarburos La Libertad, de la Provincia de Santa Elena.

Fundada el 26 de septiembre de 1989. El Directorio de PETROECUADOR

aprobó, en febrero del 2002, la nueva estructura Orgánica Funcional. (Ver

figura No.3).

FIGURA N°3

ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL PETROCOMERCIAL

Fuente: EP-PETROECUADOR http://www.monografias.com/trabajos91/anteproyecto-manual-

reductora/anteproyecto-manual-reductora.shtml



Marco Teórico 13

2.1.4 Petrocomercial: Transporte, almacenamiento y

comercialización

Encargada del transporte y abastecimiento de combustible a lo largo

de todo el país, y también de la venta, transporte y distribución de

derivados. Para este fin utiliza su red de ductos multipropósito de 1.300 km

y tiene una capacidad total de almacenamiento de 2.681 millones de

barriles. Transporta aproximadamente 86.300 barriles diarios, y controla el

34% del mercado de combustible ecuatoriano.

Plan Estratégico

La empresa tiene una declaración bien definida de su visión y misión

los que se detalla a continuación. (Ver figura No.4).

FIGURA Nº 4

PLAN ESTRATÉGICO COMERCIAL 1


Misión

Empresa estatal que genera riqueza para los ecuatorianos mediante

la exploración, explotación, transporte, industrialización y comercialización

Marco Teórico 14

de hidrocarburos, con recurso humano idóneo y comprometido con el

desarrollo del país.

Visión

"Ser la Empresa Pública que garantice el cumplimiento de metas

fijadas por la política nacional y reconocida internacionalmente por su

eficiencia empresarial de primera calidad en la gestión del sector

hidrocarburíferos, con responsabilidad en el área ambiental y

conformada por talento humano profesional, competente y comprometido

con País"

2.1.5 Almacenamiento de derivados

PETROCOMERCIAL, dentro de su vida institucional, amplió la

infraestructura de transporte y almacenamiento de derivados a nivel

nacional, incrementando la capacidad de acopio de derivados de 384

mil barriles en 1974, a los 2'6 millones de barriles en el 2000;

actualmente dispone de una capacidad operativa de almacenamiento

de 2'681.441 barriles. Petrocomercial cuenta con centros de

almacenamiento ( 8 terminales y 12 depósitos ), con instalaciones para

la recepción de combustibles y GLP, que son transportados vía

poliductos y despachados a través de auto-tanques hacia los sitios de

distribución final.

2.1.6 Transporte

El Estado revirtió los ingresos de la exportación petrolera en la

construcción e instalación de 1.245 kilómetros de poliductos que unen los

centros de refinación con los principales puntos de distribución en el

territorio nacional, a través de los cuales moviliza un promedio de 149.000

barriles día, (6'3 millones de galones) de diferentes productos.

Marco Teórico 15

2.1.7 Inversiones privadas

Las reformas a la Ley de Hidrocarburos, de noviembre de 1993,

orientadas a fomentar la inversión privada en el sector petrolero, desde

1994, pusieron en vigencia un nuevo marco legal que regula las

actividades de almacenamiento, transporte, comercialización y venta de

los derivados de petróleo producidos en el país o importados.

Con este objetivo, se conformaron las comercializadoras de

derivados de petróleo que, para desarrollar sus actividades, deben

suscribir un contrato con Petrocomercial Abastecedora, responsable de

entregar los productos bajo las normas Inen.

2.1.8 Modernos mecanismos

El 29 de enero de 1995, Petrocomercial obtuvo la calificación de

comercializadora independiente. Funciona con tres estaciones de servicio

propias y 51 estaciones de servicio afiliadas, en 16 provincias del país, que

mantienen contratos de comercialización y en su mayoría están ubicadas

en sitios marginales, razón por la que no resultan atractivas para las

comercializadoras privadas, que prefieren ubicarse en las ciudades de

Guayaquil y Quito.

2.1.9 Consumo de combustibles

Los productos para el mercado interno se clasifican en derivados

básicos o de consumo masivo: gasolina, diésel, GLP y residuo; y,

derivados especiales o de consumo dirigido: combustibles de aviación,

asfaltos, solventes industriales, spray oil y azufre. La producción de gas de

uso doméstico, GLP, diésel y naftas no abastecen la demanda nacional y

PETROECUADOR tiene que importar más del 60% del volumen para cubrir

el déficit.

Marco Teórico 16

2.1.10 Precios

Desde el 26 de mayo del 2000, el gobierno puso en práctica una

política de precios reales para los derivados de hidrocarburos en el

mercado interno. Incrementó los precios de las gasolinas y el diésel,

y retiró el subsidio, sin embargo el Estado, debido a la devaluación

monetaria del 2000, recibió dicho año USD 882'6 millones por concepto

de venta de combustibles, equivalentes a las tres cuartas partes del

promedio recaudado en el último quinquenio que fue de USD 1.200

millones anuales.

2.1.11 Productos y Servicios

Petrocomercial comercializa los siguientes tipos de productos y

sector: (Ver tabla Nº 1).

TABLA Nº 1

TIPO DE PRODUCTOS Y SECTOR

BÁSICOS ESPECIALES GAS SECTOR

Gasolina súper eco 89 octanos

Automotriz

Gasolina Extra eco 80 octanos

Automotriz, comercial

Diesel Oil 1 Industrial

Diesel Oil 2 Transporte público terrestre

Fuel oil Industrial

Nafta Industria hidrocarburífera

Gasolina 100/130 octanos

Transporte aéreo

Jet fuel A-1 Transporte aéreo

Marco Teórico 17

BÁSICOS ESPECIALES GAS SECTOR

Jet fuel JP-4 Transporte aéreo

MDO Marine Pesquero

Spray Oil Industria de pinturas

Mineral Turpentine

Sector agrícola (fumigación)

GLP Industrial, doméstico

Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado: Miguel Gavilanes Porras

2.1.12 Abastecedora

La Abastecedora Petrocomercial despacha combustibles a las

siguientes comercializadoras:

Petróleos y Servicios, Móvil, Shell, Lyteca, Petrolitoral, Tripetrol,

Petrolrios Petrogrupsa, Transmabo, Repsol, Comdec, Petroworld Guelfi,

Gualme, Vepamil, Sercompetrol, Distrisel, Petroquality, Dispetrol, Oil

Trader, Masgas, Petrosur, Navipac, Marzam, Petroceano, Tranei, Icaro,

Sercasa, Duragas, Agip, Congas, Austrogas, Lojagas, Esain, Mendogas,

Autogas, Ecogas y Coecuagas.

2.1.13 Comercializadora

Petrocomercial es líder en la venta directa de combustibles puesto

que abastece al 34% del mercado nacional con su red de comercialización.

Sus ventas anuales son superiores a los 48 millones de barriles de

derivados.

La Comercializadora de Petrocomercial, utiliza la red de doce

sucursales de la abastecedora para atender los requerimientos de los

derivados por parte de sus distribuidores y clientes directos.

Marco Teórico 18

Sucursales de la Abastecedora: Quito, Guayaquil, Cuenca, Manta,

Loja, Esmeraldas, Santo Domingo, Ambato, La Libertad, Shushufindi,

Riobamba y Galápagos, (Ver figura No. 5).

FIGURA Nº 5

TIPO DE PRODUCTOS Y SECTOR


2.1.14 Localización estación de bombeo de hidrocarburos La

Libertad

La Estación de bombeo La Libertad se encuentra ubicada en los

terrenos cedidos por PETROINDUSTRIAL, filial de PETROECUADOR y

está localizada en el sector la Colina, de la zona la Crucita del cantón La

Libertad.

Limita al norte a 4 km del cantón Santa Elena y al Sur a 6 Km del

cantón Salinas, y al oeste a 1 Km con el Océano Pacifico. Tiene

aproximadamente de 5 hectáreas de terreno, (Ver foto No 3).

Marco Teórico 19

FOTO Nº 3

LOCALIZACIÓN ESTACIÓN DE BOMBEO LA LIBERTAD

Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado: Miguel Gavilanes Porras

La estación de bombeo La Libertad, está a cargo del almacenamiento

y transporte de hidrocarburos mediante redes de oleoductos y distribución

de hidrocarburos. Inicio sus operaciones en el mes de agosto de 1991

siendo sus principales funciones es de almacenar y transportar productos

limpios como: gasolina extra, gasolina base, diésel 1 (destilado), diésel 2 y

jet fuel.

Los productos son recibidos a través de buques cargueros de

combustibles del Puerto La Libertad, el producto son evacuados,

transferidos y almacenados a los tanques de almacenamientos de la

estación de hidrocarburos; posteriormente son bombeados vía Poliductos

Marco Teórico 20

hacia los Terminales de Pascuales de Guayaquil y Barbaquillo de Manta.

(Ver foto Nº 4).

FOTO Nº 4 PUERTO MUELLE DE DESCARGA Y CARGA DE COMBUSTIBLE

Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.

Adicionalmente de la refinería La Libertad, a través de las operaciones

de refinación, bombea gasolina base, hacia la estación de bombeo de

Petrocomercial.

El combustible se despacha en autos - tanques para su distribución

en las gasolineras ubicadas en los puertos pesqueros, para la venta a la

pesca artesanal. (Ver foto Nº 5).

FOTO Nº 5 PETROINDUSTRIAL REFINERÍA LA LIBERTAD

Fuente: PETROINDUSTRIAL La Libertad

Marco Teórico 21

2.1.15 Sucursal

La estación de bombeo La Libertad tiene oficinas de sucursales,

cuyo espacio fue proporcionado por la Refinería La Libertad.

La función principal es emitir las guías de remisión, cupos para las

comercializadoras, facturación, control de despacho de combustibles

terrestre y vía marítima.

Los productos que comercializa son: Gasolinas extra y de base,

Gasolina pesca artesanal (G. base + aceite de 2 tiempos – 50/1), Fuel oil,

Rubbert solvente, Mineral Turpentine, Solvente 1, Spray oíl (Ver foto Nº 6).

FOTO Nº 6

SUCURSAL OFICINA DE DESPACHO COMBUSTIBLES

Fuente: PETROINDUSTRIAL La Libertad Elaborado por: Miguel Gavilanes P.

2.1.16 Recursos productivos

Es el recurso humano, materiales, equipos, maquinas, herramientas,

presupuestos económicos, procesos, métodos, procedimientos, normas y

reglamentos del sistema, política, reglas; la empresa Petrocomercial

dispone los siguientes recursos. (Ver figura 6).

Marco Teórico 22

FIGURA N° 6

COMPORTAMIENTO ORGANIZACIONAL

Fuente: Fuente: PETROINDUSTRIAL La Libertad

2.1.16.1 Recursos humanos y descripción del personal

El recurso humano de PETROECUADOR debe evidenciar los

siguientes comportamientos basado en una cultura organizacional. En la

Estación de Bombeo de La Libertad, trabajan 83 personas, con turnos

variados. (Ver tabla 2 y 3).

Coordinador Sénior

Intendente

Coordinador

Superintendente

Técnico Líder

Operadores

TABLA Nº 2

PETROCOMERCIAL LA LIBERTAD LISTADO DE PERSONAL

PETROCOMERCIAL MODALIDAD

5 x 2 MODALIDAD

8 x 6 MODALIDAD

10 x 5 TOTAL

TRABAJADORES

Estación La libertad 5 17 11 33

Estación de Transferencia

3 3

Marco Teórico 23

PETROCOMERCIAL MODALIDAD

5 x 2 MODALIDAD

8 x 6 MODALIDAD

10 x 5 TOTAL

TRABAJADORES

Laboratorio 2 2

Sucursal 10 10

Mopro Península 2 2

Planta Estación GLP

3 3

Muelle - Puerto 30 30

TOTAL 18 21 44 83


TABLA Nº. 3 TURNOS DE TRABAJO

PERSONAL TURNOS DE TRABAJO

Administrativos 5 días trabajo x2 días descanso

Mantenimiento 8 días trabajo x6 días descanso

Operadores 10 días trabajo x5 días descanso

Seguridad y salud 8 días trabajo x6 días descanso


2.1.16.2 Capacidad de bombeo de hidrocarburos

La estación tiene 12 tanques de almacenamiento, y la capacidad de

operativa de bombeo de hidrocarburos de la estación de bombeo La

Libertad es la siguiente:

Capacidad operativa 122.990 barriles. Y la Capacidad total

136.656 barriles.

2.1.16.3 Piscina de recolección de residuos de hidrocarburos

Es una piscina de cemento en forma de plato inclinado que tiene la

función de recolectar de los drenajes perimetrales y almacenar los

Marco Teórico 24

productos en caso que se produzcan derrames de hidrocarburos de los

tanques de almacenamiento o unidades de bombeo, y además para

recoger los lodos (fluidos) de lavados de tanques de combustibles.

2.1.16.4 Suministro eléctrico

El suministro eléctrico es a través del sistema nacional interconectado

de 69.000 voltios que ingresa al primario por medio de un trasformador de

3.000 KVA y a la salida del secundario de un transformador de 2.300 voltios.

Este voltaje alimenta al centro de control de motores de bombas

principales, a un transformador de 400 KVA de 2400/480-227 voltios y a un

tablero que controla el suministro eléctrico hacia la estación de trasferencia.

El tendido eléctrico trifásico hacia la estación transferencia, es aéreo

a través de poste que recorren la ciudadela la Colinas Industriales y desde

la planta envasadora de gas hace el recorrido en forma subterránea por

medio de un cable.

2.1.16.5 Controladores con transmisor eléctrico tanques de

almacenamiento

Los tanques de almacenamiento de hidrocarburos tienen instalados

controladores de nivel mecánicos con transmisor de nivel electrónico con

señal de 4-20, válvulas manuales de compuerta, válvulas con actuadores

eléctricos rotork, manómetros termómetros, tableros con caja antiexplosiva,

red de agua espuma para combatir incendios. Los dispositivos como

detectores de humo, de calor y de fuego de la estación no están operativos.

2.1.16.6 Área de bombas principales

La estación cuenta con grupos de bombas y trabajan alternativamente

una a la vez, el caudal promedio es de 700 BPH a una presión de salida

Marco Teórico 25

de 400 PSI del Poliducto Libertad – Pascuales. En cuanto el Poliducto

Libertad – Barbaquillo Manta, el caudal promedio de bombeo es de 320

BPH a una presión de salida de 950 PSI. (Ver foto Nº 7 y tabla Nº 4).

FOTO N° 7

AREA DE BOMBAS


TABLA Nº 4

CAPACIDAD DE BOMBAS – DIÁMETRO DISTANCIA

GRUPOS DE BOMBAS

POLIDUCTOS DIÁMETRO TUBERÍA

DISTANCIA

B-304 y B305 Libertad – Pascuales 10 pulgadas 126,7 Km

B-307 y B308 Libertad – Manta 6 pulgadas 170,6 Km


2.1.16.7 Estación de transferencia

Tiene un área de extensión de una hectárea; se encuentra ubicada en

la zona costera de La Libertad, a lado de la refinería. Las instalaciones de

la estación de transferencia, instalaron otros equipos con señalizadores,

registradores de presión y caudal digital, centro de control e válvulas, centro

Marco Teórico 26

de control de motores con tres grupos de bombeo, su función es desalojar

el hidrocarburo de los buques tanqueros y bombearlos a la estación de La

Libertad. (Ver foto Nº 8).

FOTO N° 8

ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA


2.1.16.8 Red de oleoductos

Las tuberías de los poliductos es enterrada en su totalidad a

excepción de los pasos elevados; la función de las válvulas, pasos

elevados, casetas para monitoreo, marcos H. Las válvulas son protegidas

con cerramientos de estructura y de malla metálica; existe dos tipo válvulas

de bloqueo y de retención, la primera para bloquear el paso de

combustibles y están ubicadas en los márgenes de los ríos o en lugares

como el cerro del Campus Politécnico, la finalidad es controlar posibles

derrames de combustible. Los pasos elevados son estructura metálicas con

base de hormigón, sirven para cruzar las tuberías de manera aérea,

generalmente en ríos. (Ver foto Nº 9).

Marco Teórico 27

FOTO N° 9 ESTRUCTURAS RED DE OLEODUCTO


2.1.16.9 Monitoreo de red de poliductos

Casetas para monitoreo, el propósito es mantener y controlar la

corrosión interior de la tuberías de los poliductos, mediante unos cupones,

que cada cierto tiempo y con un programa establecido, la unidad de

Inspección Técnica se encarga el programa de trabajo. (Ver foto Nº 10).

FOTO N° 10 MONITOREO RED POLIDUCTOS


2.1.16.10 Laboratorio

Está ubicado en el campamento Cautivo, donde se realizan todos los

análisis de los productos que transporta, almacena y comercializa

Petrocomercial, existen otros equipos de laboratorio que sirve para

determinar el octanaje de los combustibles. (Ver foto Nº 11).

Marco Teórico 28

FOTO N° 11

EQUIPOS DE LABORATORIO


2.1.16.11 Planta de gas de GLP

Está ubicada en la parte posterior de la Refinería La Libertad, en la

vía La Libertad – Ballenita.

El servicio que presta es para envasar cilindro de gas de 15 Kg. y 45

Kg., a la empresa Congas; quedo suspendido desde el inicio del año 2009,

en donde la empresa Congas instalo su planta en la provincia de Santa

Elena.

La comercialización de GLP de EP PETROECUADOR actualmente

realiza vía auto tanques, (Ver foto Nº 12).

FOTO N° 12

PLANTA EMVASADORA DE GAS


Marco Teórico 29

2.1.16.12 Infraestructura de instalaciones nuevas estación de

bombeo La Libertad

El espacio físico del terreno de la estación de bombeo, sigue con las

modificaciones, ampliaciones, construcciones y montajes de instalaciones;

así como también edificaciones habitacionales y área de comida para los

trabajadores:

2.1.16.12.1 Tanque de almacenamiento

En la estación de bombeo está construyendo un tanque de techo

flotante de capacidad de 5.000 barriles para almacenar gasolina base, para

sustituir a los cuatro (4) tanques horizontales, que contiene el mismo

producto, (Ver tabla Nº 5).

TABLA Nº 5

TANQUE DE ALMACENAMIENTO

CANTIDAD TIPO DE TANQUE CAPACIDAD

Uno Techo flotante – con domo 5.000 barriles, en fase de

construcción Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado: Miguel Gavilanes

2.1.16.12.2 Tanque de almacenamiento con domo geodésico

Con el propósito de minimizar la evaporación y la perdidas de

producto, están realizando montaje de un techo con domo en el tanque

techo flotante No. 001, (Ver foto Nº 13).

FOTO N° 13 TANQUE MONTAJE DE DOMO


Marco Teórico 30

2.1.16.12.3 Edificaciones de área de comida y dormitorio

En el terreno de la estación de bombeo, tienen una hectárea de

construcción (10.000 m2) para campamento de viviendas y comedor de

los trabajadores de la empresa.

2.1.16.13 Tipos de construcción y capacidades tanques de

almacenamientos

La estación de bombeo La Libertad tiene algunos tipos básicos de

construcción y de seguridad para la protección de tanques de

almacenamiento de hidrocarburos:

2.1.16.13.1 Tipos de tanques de almacenamiento

Los tanques de almacenamiento fueron diseñados bajo Norma

Internacional API 650, y son de tipo techo fijo y techo eflotante,

dependiendo de la selección de uno a otro, como de la presión de vapor, y

el punto de inflamación de los productos que se va a almacenar; y

consideran como aspecto primordial la seguridad contra incendios y el

control de mermas.

Actualmente tiene cuatro tipos de construcción de tanques de

almacenamiento de hidrocarburos:

a) Los tanques techo cónico: Son lo más utilizados para su

almacenamiento de crudo, petróleo y sus productos refinado;

constan de una membrana solidaria al espejo de producto que

evita la formación del espacio vapor, minimizando pérdidas por

evaporación al exterior y reduciendo el daño medio ambiental y el

riesgo de formación de mezclas explosivas en las cercanías del

tanque.

Marco Teórico 31

b) Los tanques horizontales: En la industria petrolera son

comúnmente utilizados para el almacenamiento de GLP, claro que

en ocasiones lo ocupan para almacenar agua contra incendio y

por falta de lugar de almacenamiento, también se lo utiliza en algunas

ocasiones para hidrocarburos.

c) Domo geodésico de aluminio: Es una estructura esférica,

completamente modular y auto soportado, que sustituye a los techos

fijos de acero con asombrosas ventajas técnicas de evaporación y

presiones del producto.

d) Tanque de techo flotante:

Fue desarrollado para reducir o anular la cámara de aire, o

espacio libre entre el espejo del líquido y el techo, además de

proporcionar un medio aislante para la superficie del líquido,

reducir la velocidad de transferencia de calor al producto

almacenado durante los periodos en que la temperatura ambiental

es alta, evitando así la formación de gases (su evaporación), y

consecuentemente, la contaminación del ambiente y, al mismo tiempo

se reducen los riesgos al almacenar productos inflamables. (Ver foto Nº

14, 15, 16 y 17).

FOTO N° 14

TANQUE CÓNICO

Elaborado por: Miguel Gavilanes P.

Marco Teórico 32

FOTO N° 15

TANQUE TECHO FLOTANTE


FOTO N° 16 TANQUE CON DOMO GEODÉSICO


FOTO N° 17

TANQUE HORIZONTAL


Marco Teórico 33

2.1.16.13.2 Capacidad de tanques de almacenamiento

Detallo las capacidades, diámetros y altura de los tanques con sus

números de identificación (Ver tabla Nº 6).

TABLA Nº 6

CAPACIDAD DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

PRODUCTO EN TANQUE

NÚMERO Y TIPO CAPACIDAD DIAMETRO ALTURA

Gasolina – base No.001- Techo

flotante 20.000 bls. 20,86 metros

11,953 metros

Gasolina – extra No.002- Techo

flotante con domo geodésico

25.000 bls. 22,86 metros 11,985 metros

Diésel 2 No.003- Techo

cónico 25.000 bls. 23,70 metros

10.685 metros

Diésel No.004- Techo

cónico 20.000 bls. 21 metros

10.670 metros

Diésel – destilado No.005- Techo

cónico 10.000 bls.

20,4067 metros

10,570 metros

Jet fuel No.010 - Techo

cónico 35.000 bls.

24,3649 metros.

12,476 metros

Gasolina artesanal Horizontal 8.800 gls.



Gasolina artesanal Horizontal 7.950gls.

Aceite de dos tiempos Techo cónico 5.000gls. 3 metros

Aceite de dos tiempos Techo cónico 5.000 gls.

Gasolina base – artesanal. En construcción

Techo flotante 5.000 bls.

Gasolina - despacho de combustibles

Horizontal

Diésel- despacho de combustibles

Horizontal

Contaminado de productos

Techo cónico 95 m3 5,50 metros 4,50

metros

Aceite de dos tiempos Techo cónico 1.800 gls.

Fuente: PETROCOMERCIAL La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

2.1.16.13.3 Dique y volumen de protección en tanque de

almacenamiento y tipo de construcción

Los diques de contención, están ubicados alrededor de los tanques

de almacenamientos; sirven para retener o represar el líquido combustible

en caso de un derrame e incendio. Los diques están construidos de

cemento y en otros de tierra, y varía de acuerdo al volumen de

almacenamiento de los tanques. (Ver foto Nº 18 y tabla Nº 7).

Marco Teórico 34

FOTO N° 18 DIQUES DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO


TABLA Nº 7

VOLÚMEN DE CUBETO

TANQUE DE ALMACENAMIENTO VOLÚMEN DEL CUBETO TIPO DE

CONSTRUCCIÓN

No.001- Techo flotante de 20.000 bls. O 3.180 m3

Comparte los dos tanques techo flotante, el cubeto. El volumen total es 7.191 m3

Cemento, falta construir sub-dique en los dos tanques de techo flotante

No.002- Techo flotante con domo geodésico 25.000 bls. O 3.975 m3

. Cemento, comparte el mismo cubeto

No.003- Techo cónico de 25.000 bls. O 3.975 m3

Comparte los dos tanques techo cónico, el cubeto.El volumen total 11.902 m3

Cemento, comparte el mismo cubeto

No.004- Techo cónico de 20.000 bls. O 3.180 m3


No.005- Techo cónico de 10.000 bls. 0 1.590 m3

2.160 m3 Cemento

No.010 - Techo cónico de 35.000 bls. O 5564 m3

5.590 m3 Cemento

Horizontal (Gasolina artesanal) de 8.800 gls. O 33,50 m3

Comparte los cuatro tanques horizontales el mismo cubeto. El volumen total es 85 m3


Horizontal (gasolina artesanal) de 8.800 gls. O 33,50 m3

Horizontal (Gasolina artesanal) de 8.800 gls. O 33,50 m3

Horizontal (Gasolina artesanal) de 7950 gls. O 30,14 m3

Techo cónico (aceite de dos tiempos) de 5.000 gls. O 20 m3

Comparte el mismo cubeto los dos tanques. El volumen total 30 m3

Cemento

Tanque techo cónico (aceite de dos tiempos) de 5.000gls. O 20m3

Cemento

Tanque horizontal (despacho de combustibles – diésel )

Volumen total cubeto 15 m3

Cemento

Tanque horizontal (despacho de combustibles - gasolina)

Volumen total cubeto 8 m3 Cemento

Tanque techo cónico (contaminados de productos) 597 bls. O 95 m3

Volumen total cubeto 77 m3

Cemento

Tanque horizontal aceite de dos tiempos 1.800 gls. O 6.83 m3

NO TIENE CUBETO NO EXISTE CONSTRUCIÓN


Marco Teórico 35

2.1.16.13.4 Sistemas de drenaje perimetrales en cubetos de tanques

de almacenamiento y de instalaciones

Cuenta con sistemas de drenaje en todas las instalaciones existentes,

sirve para evitar la propagación y extensión de derrame y el control de

incendios. (Ver foto Nº 19).

FOTO N° 19

SISTEMA DE DRANAJES


2.1.16.13.5 Equipos contra incendios

Tiene distribuido los extintores y accesorios de acuerdo a los riesgos

de los centros de trabajo y equipos. (Ver tabla Nº 8).

TABLA Nº 8

EQUIPOS CONTRA INCENDIOS

EQUIPOS – DESCRIPCIÓN CANTIDAD

Hidrantes- monitores de agua 17

Monitores de espuma 6

Cámaras de espuma 6

Red Venturi 4

Tanque concentrado de espuma 1 de 900 gls.

Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

Marco Teórico 36

EQUIPOS CONTRA INCENDIOS

UBICACIÓN

5 L

bs

PQ

S

10

Lb

s

PQ

S

20

Lb

s

PQ

S

15

0 L

bs

PQ

S

10

Lb

s C

O2

20

Lb

s C

O2

Ag

ua

-Es

pu

ma

2,5

gls

Es

pu

ma

25 g

ls

K 2

3 L

bs.

Garita 1

Sala de bombas SCI 1 1

Centro de control de válvulas 1

Centro de control de motores 1 2

Sala de operaciones 1

Patio de bombas principales 2

Tanque de gasolina consumo interno

1

Tanque de diésel consumo interno 1

Isla de carga y descarga de CPA 2 1

Transformador 2.300/460 VCA 1 2

Bodega SSA 2 2 1 3

Tanque No.05 – transito 1

Trampa de lanzamiento 1

Laboratorio 1

Garito No. 002 1

Garita No. 003 1

Comedor 1

Hall Campamento 2

TOTAL 2 2 11 8 5 2 3 1 1


2.1.16.14 Sistemas contra incendios

La seguridad de la estación, es el sistema contra incendios, está

conformado por un conjunto de subsistemas y son: proporcionamiento,

captación de agua, bombas, tanque de espuma, piscina de agua, red de

distribución de agua y espuma. (Ver foto Nº 20).

Marco Teórico 37

FOTO N° 20

SISTEMA CONTRA INCENDIOS


2.1.16.14.1 Sistema de proporcionamiento de espuma de presión

balanceada

El sistema actual es de presión balanceada, equilibrada con bomba

Jockey, funciona eléctricamente y no permite la activación automática de la

bomba, emplea un tanque de almacenamiento a presión atmosférica para

el concentrado de espuma al 3% al dosificador, el sistema también puede

ser operado manualmente. (Ver foto Nº 21).

FOTO N° 21

SISTEMA DE PROPORCIONAMIENTO


2.1.16.14.2 Producto concentrado de espuma

El concentrado de espuma es flúor proteínico para hidrocarburos, y el

valor del porcentaje se expresa como:

Marco Teórico 38

El 0.03 para el 3 % de concentrado, actualmente tienen estandarizado

el producto de concentrado de espuma XL-3 al 3 % flúor proteínico de la

marca National Foam.

2.1.16.14.3 Capacidad de tanque de almacenamiento de concentrado

de espuma

La capacidad del tanque de almacenamiento es de:

Capacidad = 900gls., de concentrado de espuma al 3%, mantienen

lleno al 100 %.

2.1.16.14.4 Boquillas y monitores de agua y espuma

Cuenta con un sistema de boquillas de agua y espuma para uso en

los monitores, distribuidos en todas las instalaciones en caso de incendio

que se pueda presentar, sea estos en la parte exterior de los tanques y /o

en cualquier otro equipo.

Estos subsistemas, es abastecido a través de la fuente del sistema

contra incendios. (Ver foto Nº 22).

FOTO N° 22

MONITORES DE AGUA Y ESPUMA - GABINETE


Marco Teórico 39

2.1.16.14.5 Capacidad de tanque de agua piscina de cemento

Aplican norma EP PETROECUADOR: SH-018, tienen construidas

dos piscinas de cemento que son reservorios de agua dulce y que están

conectados entre sí, y las capacidades de almacenamiento son: piscina

No.01 =750 m3 y Piscina No.02 =750 m3, (Ver foto Nº 23).

FOTO N° 23

PISCINA DE CEMENTO DE ALMACENAMIENTO DE AGUA


2.1.16.14.6 Sistemas de captación de agua

El sistema de captación de agua, es abastecida por intermedio de

tubería que transporta de agua dulce por la empresa AGUAPEM, o también

de la Refinería de Petroindustrial, que a su vez puede facilitar agua salada.

2.1.16.14.7 Capacidad de bombas del sistema contra incendios

Aplican norma EP PETROECUADOR SH-018 y SH-019 y tienen

instalados:

- Una bomba eléctrica - capacidad = 350 HP – 170 PSI –219 GPM

- Una bomba diésel - capacidad = 450 HP – 170 PSI – 219 GPM

Marco Teórico 40

2.1.16.15 Tipos de seguridad de protección de contra incendio en

tanques de almacenamiento

La estación de bombeo tiene dos tipos de protección en los tanques

de almacenamiento de hidrocarburos:

a) Inyección de espuma bajo la superficie del tanque (base del

tanque);

b) Aplicación de espuma sobre la superficie del tanque (parte

superior del tanque).

2.1.16.15.1 Inyección de espuma base de tanques techo cónico

método sub-superficie

La inyección de espuma bajo superficie, es que la espuma

(concentrado al 3% + agua al 97% + aire) se inyecta en la base del tanque,

sobre el nivel de agua residual (colchón de agua); este método. La

inyección bajo superficie, es que la espuma es más liviana que el

hidrocarburo, y permite ascender hasta la superficie del producto,

controlando y extinguiendo el fuego, (Ver foto Nº 24).

FOTO N° 24

SISTEMA SUB SUPERFICIE


Marco Teórico 41

2.1.16.15.2 Inyección de espuma sistema de cámaras en tanques de

almacenamiento techo flotante con domo geodésico

Este método consiste en el uso de uno o más cámaras de espuma

instalada en la pared superior del tanque, por debajo de la unión con el

techo.

Consta de una tubería que lleva la solución de espuma desde el

sistema proporcionador del sistema contra incendios, hasta el formador de

espuma ubicado en la línea que alimenta a la cámara; además la cámara

de espuma contiene un sello al vapor, preveniente la entrada de vapores

inflamables en el conducto del suministro.

El número de cámara de espuma a instalarse se determina por el

diámetro del tanque. Aplican Norma EP PETROECUADOR Norma SH-019

sistema de espumas contra incendios y Norma NFPA 11(Ver foto Nº 25).

FOTO N° 25

LÍNEA DE ESPUMA EN TANQUE DOMO GEODESICO


2.1.16.15.3 Inyección de espuma de cámaras en tanques de

almacenamiento techo flotante interno (abierto)

El tanque No. 001 de techo flotante de capacidad 20.000 barriles, que

almacena gasolina tiene instalado un sistema de cámaras de espuma en la

Marco Teórico 42

parte superior del tanque. El techo es de tipo pontón flota directamente

sobre la superficie del líquido inflamable. El espacio entre el techo y las

paredes del tanque se cierran con un sello tipo tubular.

Este método requiere de una lámina de contención alrededor del

techo del tanque, para retener la espuma encima del área del sello. Hay

dos opciones de protección: (Ver foto Nº 26).

Protección por encima del sello.

Protección por debajo del sello.

FOTO N° 26

LÍNEA DE ESPUMA (COLOR AMARILLO) EN PARED DE TANQUE

TECHO FLOTANTE


Marco Teórico 43

2.1.16.15.4 Inyección de espuma tanques horizontales

Los cuatro (4) tanques horizontales están circundados por un dique

de concreto y la protección de espuma es aplicada por monitores en el área

y en la parte exterior de los tanques. La explosión interna en un tanque

horizontal normalmente resulta en la ruptura del mismo y en el desparrame

del contenido en el área que lo circunda. (Ver foto Nº 27).

FOTO N° 27

INYECCIÓN DE ESPUMA EN CUBETO DE TANQUES HORIZONTALES



incendios

La estación de bombeo La Libertad, el sistema de detección y alarmas

de incendio son obsoletos y en algunos casos no tienen instalados en

ciertas áreas.

Este sistema que activaba una alarma protegiendo como resultado de

la protección de los detectores de humo, calor, de llama, sistemas de

rociadores de agua o sistemas de descarga de agentes de extinción, o del

sistema contra incendios.

Estos sistemas tienen el propósito de notificar a los ocupantes la

Marco Teórico 44

presencia de un incendio de manera que ellos puedan evacuar y por otra

participar con las brigadas contra incendios. (Ver foto Nº 28 y tabla Nº 9).

FOTO N° 28

SISTEMA DE DETECCIÓN E INSTALACIONES


TABLA Nº 9

SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIOS

PRODUCTO Y/O MATERIAL

ÁREA

RO

CE

AD

OR

E

S-

SP

RIN

KL

ER

DE

TE

CT

OR

DE

LL

AM

A

DE

TE

CT

OR

IÓN

ICO

S

DE

TE

CT

OR

DE

HU

MO

Gasolina – base Tanque No.01 Techo flotante

N/T* N/T --------- ---------

Gasolina – extra Tanque No.02 Techo flotante con domo geodésico

N/T N/T --------- ---------

Diésel 2 Tanque No.03 Techo cónico

N/T N/T --------- ---------

Diésel Tanque No.04 Techo cónico

N/T N/T --------- ---------

Diésel – destilado Tanque No.05 Techo cónico

N/T N/T --------- ---------

Jet fuel Tanque No.010 Techo cónico

N/T N/T --------- ---------

Gasolina artesanal Tanque Horizontal N/T N/T --------- ---------



Marco Teórico 45

PRODUCTO Y/O MATERIAL

ÁREA

RO

CE

AD

OR

ES

- S

PR

INK

LE

R

DE

TE

CT

OR

DE

LL

AM

A

DE

TE

CT

OR

IÓN

ICO

S

DE

TE

CT

OR

DE

HU

MO

Gasolina artesanal Tanque Horizontal N/T

N/T --------- ---------

Paneles de acero, aluminio, madera, cables de caucho, papel

Sala de control N/T

N/T --------- ---------

Metales, cables de caucho eléctricos, gasolina, diésel y jet fuel

Unidades de bombeo

N/T --------- ---------

Aceite, gasolina, diésel, estructura de acero

Taller de mantenimiento N/T

N/T --------- ---------

Paneles de acero, aluminio, madera, cables de caucho, papel, gasolina, producto demulsificante y reactivos

Laboratorio de control de calidad

N/T N/T --------- N/T

madera, cables de caucho eléctricos, papel

Oficina de SSA N/T

N/T N/T


Oficina de operadores N/T

N/T N/T


Oficina de autoridad N/T

N/T N/T

Gasolina Artesanal, infraestructura metálica, tanquero de combustibles,

Área de despacho de combustibles

N/T N/T N/T N/T

* N/T: No tiene


2.1.16.17 Sistemas de parada de emergencia, bloqueo,

despresurización y venteo de equipos

En la estación las unidades de bombeo de hidrocarburos para la línea

del poliducto Libertad – Manta y Libertad – Pascuales, tienen sus

Marco Teórico 46

respectivas válvulas de bloqueo automático y manual, en caso que las

bombas sufran algún desperfecto.

En cuanto a las líneas de poliductos de gasolina, diésel y fuil oil tiene

instalados válvulas de bloqueo.

2.1.16.18 Zona de seguridad tuberías de Polioductos al centro

poblado

Las tuberías transporta gasolina, diésel y fuel oíl, pasan a cierta

distancia del centro poblado la Colina y por las instalaciones de

Petroindustrial (Ver tabla Nº 10, fotos Nº 29 y Nº 30).

TABLA Nº 10

DISTANCIA DE INSTALACIONES A CENTRO POBLADO

DIAMETRO DE TUBERÍAS

PRODUCTO DISTANCIA A CENTRO POBLADO

SECTOR LA COLINA

8 pulgadas Diésel 15 metros, incluye una vía de tercer orden del centro poblado

8 pulgadas Gasolina 15,30 metros

6 pulgadas JP1 15,60 metros


FOTO N° 29

ZONA DE CORDÓN SEGURIDAD


Marco Teórico 47

FOTO N° 30

INSTALACIONES CORDON DE SEGURIDAD Y POBLADO


2.1.16.18.1 Producto almacenado y hoja técnica de seguridad –

MSDS

Los productos derivados del petróleo que almacenan en los tanques,

para su posterior control de calidad, operan y bombea a los poliductos y

otros para su despacho, son:

2.1.16.18.2 Producto y hoja técnica de diésel

Diésel 1: Los componentes de este producto son hidrocarburos que

destilan entre los 200°C y 300°C, los hidrocarburos más importantes que

entran en la composición química de este combustible son: parafínicos,

izoparafínicos, aromáticos (monociclo y biciclos), nafténicos y estructuras

mixtas nafteno-aromático.

Tiene una buena combustión, con llama blanca amarillenta debido al

bajo contenido de hidrocarburos aromáticos. La apariencia del producto es

blanca transparente y la acidez orgánica se expresa en mg de KOH/ 100

ml, no sobrepasa de 1,4 %, lo cual evita la acción corrosiva sobre los

metales. (13oc1)

Marco Teórico 48

El uso del Diésel 1 es por su alto poder calorífico, es utilizado como

combustible de uso industrial, especialmente en la industria de la cerámica

y, en las áreas rurales es de uso doméstico. Se utiliza como diluyente en la

preparación de capa de rodadura de las carreteras.

En la comercialización de los combustibles marinos es usado como

diluyente para ajuste de la viscosidad en la preparación de los IFO (Fuel Oil

Intermedio); en el transporte de hidrocarburos por poliductos se utiliza como

interfaces para la separación de productos. (Ver tabla Nº 11).

TABLA Nº 11 HOJA TÉCNICA DIÉSEL 1

REQUISITOS UNIDAD MÍNIMO MÁXIMO MÉTODO DE

ENSAYO

Punto de Inflamación °C 40 -- INEN 1047

Corrosión Lámina de Cobre -- -- N° 2 INEN 927

Temperatura de Destilación 90%

°C -- 288 INEN 926

Agua y Sedimentos % en V -- 0.15 INEN 1494

Índice de Cetano Calculado 40 -- INEN 1495

Residuo Carbonoso sobre el 10% del Residuo

% en peso -- 0.15 INEN 1491

Cenizas % en peso -- 0.01 INEN 1492

Viscosidad Cinemática 38°C

CSt 1.3 3.00 INEN 810

Contenido de Azufre % en peso -- 0.30 INEN 1049

Calor de Combustión KJul/Kg -- 45914 ESTIMADO

Fuente: http://www.petrocomercial.com/wps/documentos/Productos_Servicios/productos_limpios Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

Diésel 2: Es la fracción más pesada que se obtiene del petróleo por

destilación atmosférica, por lo tanto es la fracción que destila entre la

temperatura que termina la destilación del Diésel 1 y aquella temperatura

hasta la cual se puede calentar el petróleo sin que se produzca rompimiento

de moléculas (craqueo).

Marco Teórico 49

Los hidrocarburos presentes en este combustible son de carácter

saturado como los parafínicos, nafténicos, así como, aromáticos y de

carácter mixto. Tiene resistencia baja al autoencendido, es decir, se

enciende por compresión y su tensión superficial baja permite la fácil

pulverización en los inyectores, su bajo contenido de azufre admite la

utilización de lubricantes con bajo contenido de alcalinidad. (13oc). El uso

del Diésel 2 se utiliza en motores de autoencendido por compresión,

motores en el transporte pesado, en el sector naviero de cabotaje, turbinas

de generación eléctrica, motores estacionarios en la industria, en calderos

para la generación de vapor, etc.

También, se utiliza como diluyente en la preparación de los

combustibles marinos, (Ver tabla Nº 12).

TABLA Nº 12

HOJA TÉCNICA DIÉSEL 2

REQUISITOS UNIDAD MÍNIMO MÁXIMO METODO DE

ENSAYO

Punto de Inflamación °C 51 -- INEN 1493

Corrosión Lámina de Cobre -- -- N° 3 INEN 927

Temperatura de Destilación 90%

°C -- 370 INEN 926

Agua y Sedimentos % en V -- 0.05 INEN 1434

Índice de Cetano Calculado 45 -- INEN 1495

Residuo Carbonoso sobre el 10% del Residuo

% en peso -- 0.15 INEN 1491

Cenizas % en peso -- 0.01 INEN 1492

Viscosidad Cinemática 38°C CSt 2.5 6.00 INEN 810

Contenido de Azufre % en peso -- 0.70 INEN 1490

Calor de Combustión -- -- -- --

Fuente: http://www.petrocomercial.com/wps/documentos/Productos_Servicios/productos_limpios Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

Marco Teórico 50

2.1.16.18.3 Producto y hoja técnica de gasolina

La gasolina extra es una mezcla compleja de 200 a 300 hidrocarburos

diferentes, formada por fracciones combustibles provenientes de distintos

procesos de refinación del petróleo, tales como destilación atmosférica,

ruptura catalítica, ruptura térmica, alquilación, reformado catalítico y

polimerización, entre otros. (13oc2)

Las fracciones son tratadas químicamente con soda cáustica para

eliminar compuestos de azufre tales como sulfuros y mercaptanos que

tienen un comportamiento corrosivo y retirar gomas que pueden generar

depósitos en los sistemas de admisión de combustibles de los motores.

Luego se mezclan de tal forma que el producto final tenga un índice

antidetonante de 87 octanos como mínimo.

El índice es una medida de la capacidad antidetonante de la gasolina

y la principal característica que identifica el comportamiento de la

combustión dentro del motor. Mayor octanaje indica mejor capacidad

antidetonante.

Antes de ser distribuida a las estaciones de servicio al público, los

mayoristas de la gasolina le adicionan aditivos detergentes dispersantes

con el fin de prevenir la formación de depósitos en todo el sistema de

admisión de combustibles de los motores (carburadores, inyectores de

combustible, lumbreras o puertos de entrada y asientos de las válvulas de

admisión).

También se adiciona una sustancia química, llamada "marcador", que

permite obtener información sobre la procedencia del combustible sin que

modifique la calidad del producto. Al eliminarse el tetra etilo de plomo en la

formulación de las gasolinas, la industria petrolera recurrió a la utilización

de compuestos oxigenados y de hidrocarburos aromáticos.

Marco Teórico 51

Se clasifica como un líquido inflamable, por lo cual debe tenerse

especial cuidado y es indispensable cumplir con los estándares

establecidos para el diseño de los tanques de almacenamiento, tuberías,

llenadoras y equipo de las estaciones de servicio al público. Este producto

es volátil, genera vapores desde una temperatura de - 43°C, los cuales al

mezclarse con aire en proporciones de 1.1 a 7.6% en volumen producen

mezclas inflamables y explosivas. No es recomendable dar a este producto

usos diferentes del mencionado antes debido a que los vapores que genera

son más pesados que el aire, por lo tanto tienden a depositarse en lugares

bajos donde están localizadas normalmente las fuentes de ignición tales

como pilotos de estufas, interruptores y tomas de corriente eléctrica y

puntos calientes como lámparas incandescentes, pueden producir

incendios y explosiones. (Ver tabla Nº 13).

TABLA Nº 13

HOJA TÉCNICA DE GASOLINA

REQUISITOS UNIDAD MÍNIMO MÁXIMO MÉTODO DE

ENSAYO

Número de Octano research

RON 80 ------- *

Ensayo de destilación

10 °C --- 70 INEN 926

50 °C 77 121 INEN 926

90 °C -- 190 INEN 926

Punto final °C -- 220 INEN 926

Residuo 0 % en V -- 2 INEN 926

Relación vapor líquido a 60°C

-- -- 20 INEN 932

Corrosión lámina de Cobre

-- -- N° 1 INEN 927

Presión de Vapor REID

kPa** -- 1.2 INEN 928

Contenido de Gomas mg/100

cm3 -- 5 INEN 933

Contenido de Azufre % en peso -- 0,20 INEN 929

Estabilidad de la Oxidación

Min 240 -- INEN 934

Fuente: http://www.petrocomercial.com/wps/documentos/Productos_Servicios/productos_limpios Elaborado por: Miguel Gavilanes Porras * Hasta que se emita la NTE INEN, se recomienda usar las normas ASTM D-2699 ** 1 kPa = 0.01 kgf/cm2 = 0.10 N/cm2 = 0.145 lbf/pulg2

Marco Teórico 52

2.1.16.18.4 Hoja técnica de fuel oíl

El Jet Fuel es un tipo de combustible de la aviación diseñado para el

uso en avión impulsado por los artefactos del gas-turbina. Los combustibles

normalmente usados para la aviación comercial son el motor de reacción

UN y motor de reacción UN-1 qué se produce a una especificación

internacional estandarizada. Se clasifica como un líquido inflamable, por lo

cual debe tenerse especial cuidado; el único otro combustible del motor de

reacción normalmente usó en turbina-artefacto civil impulsado que la

aviación es el motor de reacción B que se usa para su actuación de frío-

tiempo reforzada. (13oc2).

2.2 Instalaciones Petroindustrial colinda con Petrocomercial

y centro poblado

Petroindustrial tiene seis tanques de almacenamientos de

hidrocarburos, cerca de las instalaciones de Petrocomercial, y esta filial

utiliza el tanque No. 43 para almacenar el combustible diésel; estas

instalaciones está delimitado por el cordón de seguridad hacía en el Centro

Poblados. (Ver tabla Nº 14, foto Nº 31 y Nº 32).

TABLA Nº 14

CARACTERÍSTICAS Y DISTANCIA DE PETROINDUSTRIAL A

CENTRO POBLADO

No. DE TANQUE

TIPO DE CONSTRUCCIÓN

CONTENIDO CAPACIDAD

DISTANCIA A CENTRO

POBLADO SECTOR LA

COLINA

TQ – 39 Techo flotante Petróleo 159.000 bls. 95 metros

TQ – 40 Techo flotante Crudo 159.000 bls. 75 metros

TQ – 41 Techo flotante Petróleo 159.000 bls. 70 metros


TQ – 43 Techo flotante Diésel 159.000 bls. 70 metros


Fuente: PETROCOMERCIAL LA LIBERTAD Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes

Marco Teórico 53

FOTO N° 31

INSTALACIONES DE PETROINDUSTRIAL

Fuente: PETROCOMERCIAL LA LIBERTAD Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

FOTO N° 32 PETROINDUSTRIAL CAPACIDAD DE TANQUES


2.2.1 Nueva construcción de instalaciones de Petroindustrial,

parte exterior de la estación de bombeo La Libertad

Petrocomercial

En la parte exterior y a 100 metros linéales de la Estación de Bombeo

La Libertad, PETROINDUSTRIAL a cargo de la empresa TESCA está

Marco Teórico 54

construyendo un tanque techo flotante de almacenamiento de

hidrocarburos. (Ver foto Nº 33).

Cantidad Tanque tipo de construcción

Capacidad

Uno Techo flotante

250.000 barriles. Diámetro del tanque 63 metros. Altura 14 metros. Volumen del cubeto 43.710 m3 (274.499 barriles)


FOTO N° 33 PETROINDUSTRIAL CONSTRUCCIÓN DE TANQUE


Marco Teórico 55

2.3 Centro poblado sector La Colina adyacente a las instalaciones de

Petrocomercial y Petroindustrial

El centro poblado del barrio Sixto Chang, del sector La Colina, tiene

sus viviendas cercanas al cordón de seguridad de las instalaciones de

Petrocomercial y Petroindustrial.

BARRIO MANZANA DISTANCIA CENTRO POBLADO A

INSTALACIONES

Sixto Chang D

A 15 metros de las tuberías del Poliducto

Petrocomercial y a 70 metros de los

tanques de Petroindustrial

Fuente: Barrio Sixto Chang Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

2.4 La colina, planeamiento, planificación y gestión de geo-sriesgos

El levantamiento de información en la zona de asentamientos

irregulares cercanos a las instalaciones de EP PETROECUADOR,

conocido como el Barrio Sixto Chang, presenta las siguientes

características:

La síntesis de la evaluación local (censo comunitario) presenta un

aproximado de 39 viviendas en el área considerada critica (Barrio Sixto

Chang) distribuidas en 8 cuadras, además en este sector hay un paso

natural de rio que acrece en época invernal y teniendo en cuenta que el

área de asentamiento de estas viviendas esta sobre rellenos de cascajo,

levemente compactadas, que provoca deslizamiento de tierra anexos a las

mismas.

(Ver gráfico Nº 1, Nº 2 y foto Nº 34).

Marco Teórico 56

GRÁFICO Nº 1

TIPOS DE VIVIENDA

Fuente: SGR Santa Elena Elaborado: SGR Santa Elena

GRÁFICO Nº 2

CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN

Fuente: SGR Santa Elena Elaborado: SGR Santa Elena

0

5

10

15

20

25

Villa/Dpto.

2+pisos Palafito Covacha Miduvi

Tipo de vivienda 8 4 3 24 0

Nú

mer

o d

e vi

vin

edas

Características de vivienda

0%

5%17%

78%

0%

Materiales usados en la construcción

Hormigon

Mixta

Madera

Caña

Prefabricada

Marco Teórico 57

FOTO N° 34

CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS

Fuente: Barrio Sixto Chang Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

Datos de Infraestructura.- Las viviendas asentadas en este sector

presentan deficiencias en la construcción, la mayoría poseen paredes de

caña de fácil combustión, otras están construidas en bases de madera y

tablones.

La mayoría utiliza zinc para la cubierta de las viviendas e incluso otras

poseen plástico para evitar que el viento o agua ingrese dentro de las

casas.

Servicios Básicos.- Todo este sector es considerado por las

autoridades locales como “invasión”, por lo que carecen en su totalidad de

los servicios básicos: agua, energía eléctrica y alcantarillado.

Para el abastecimiento del agua potable, muchas familias colocan

conexiones anexas al sistema de agua potable perteneciente al sector del

Barrio José Tamariz Mora mediante conexión directa y otros reciben el

agua de vecinos que si facturan por el líquido.

La electricidad es otro problema generalizado por el estado de las

conexiones que se han evidenciado durante el censo realizado. El 75% de

las viviendas están conectadas de manera directa al servicio de energía

Marco Teórico 58

eléctrica, mientras que el resto de viviendas no posee este servicio, se

alumbran en la noche mediante velas y lámparas de diésel.

La mayoría de las familias que habitan en este sector hacen la cocción

de sus alimentos en cocinas a base de bombonas de GLP de 15 Kg.,

además la telefonía local, predomina el servicio de telefonía celular.

Para evacuar los desechos humanos (aguas negras), el 48% de las

casas posee pozos ciegos, el 12% tiene pozos sépticos y el porcentaje

restante carece de algún método de eliminación de excretas.

El servicio de recolección de basura municipal se encarga de la

recolección de basura del sector.

Información Familiar.- En el Barrio Sixto Chang habitan 25 familias

con un aproximado de 90 personas, distribuidos en la tabla Nº 15. Aunque

en varias viviendas se ha evidenciado la existencia de familias que la

habiten, algunas son de pertenecía de lugareños de los barrios contiguos

como La carioca, José Tamariz Mora y Las Colinas.

TABLA Nº 15

DISTRIBUCIÓN DE LAS FAMILIAS

INFORMACIÓN FAMILIAR DE LOS HABITANTES DEL BARRIO SIXTO CHANG

Familias Nº

personas Edades Hombres Mujeres

25 90

0-2 10 5

3-5 6 3

6-12 5 4

13-17 3 3

18-25 7 10

26-35 7 5

36-50 6 5

51-64 1 1

65+ 1 0 Fuente: SGR La Libertad

Marco Teórico 59

GRÁFICO Nº 3

SITUACIÓN LABORAL DE LOS HABITANTES

Fuente: SGR La Libertad

GRÁFICO Nº 4

ESCOLARIDAD DE LA POBLACIÓN


Situación Laboral.- La mayoría de los habitantes de este sector no

poseen empleo fijo, peor aún seguro social. La mayoría trabaja en

oportunidades laborales eventuales y ocasionales, algunos optan por

trabajos propios (tiendas, bazares y locales de comidas preparadas).

22

6

2

12

1

15

3

Desempleado/a Subempleado/a Obrero/a Empleado/a Jornalero/a Quehaceres delHogar

Negocio Propio

Desempleado/a Subempleado/a Obrero/a

Empleado/a Jornalero/a Quehaceres del Hogar

Negocio Propio

4337

2 50 0

21

Primaria Secundaria Superior Ninguna Grado o Curso En lacomunidad

Fuera de lacomunidad

Primaria Secundaria Superior

Ninguna Grado o Curso En la comunidad

Fuera de la comunidad

Marco Teórico 60

Algunos con mejor suerte logran trabajar como guardias de seguridad

privada, al costo de abandonar por un lapso de tiempo sus hogares e hijos.

La población infantil es alta comparada a la población adulta, aunque en

este caso no existe el trabajo infantil.

Nivel de educación.- Las localidades de educación básica y

secundaria, no se encuentran cercanas al barrio y la accesibilidad a éste

es por medio de 3 vías laterales que la conectan con el Barrio José Tamariz

Mora y en sentido contrario hacia el sector de las Colinas, las escuelas a

las que concurren son generalmente estatales.

Los colegios más frecuentados están localizados en Santa Elena:

Colegio Fiscal Técnico Santa Elena, Colegio Guillermo Ordoñez y La

Libertad Colegio Dr. Luis Celleri, entre otros.

Riesgos presentes en la Comunidad.- Los resultados obtenidos se

presentan en la figura 6. Las condiciones pueden ser ANTROPICA o

DESASTRE NATURAL, debido a las características de construcción de las

viviendas se generaliza por la opción de incendios, como riesgo

predominante en este Barrio. Además las instalaciones indebidas de

energía eléctrica aumentan el riesgo de incendios en las estructuras de

madera y caña.

Otro caso es el del riesgo por inundación e hundimiento, por motivo

de lluvias, debido a la ubicación de las viviendas en un área de riachuelo

(seco en época de verano) y vertiente natural de agua en épocas

invernales.

El nivel del terreno es bajo comparado con el nivel de las instalaciones

de los tanques de almacenamiento de PETROCOMERCIAL Y

PETROINDUSTRIAL DE EP PETROECUADOR, e incluso no existen rutas

de evacuación ni planes de emergencia destinados para salvaguardar la

seguridad de los habitantes.

Marco Teórico 61

GRÁFICO Nº 5

RIESGOS PRESENTES EN LA COMUNIDAD


Con los datos obtenidos de las instalaciones, y de la distancia de los

barrios del sector la Colina que está ubicado el Barrio Sixto Chang de la

zona de seguridad; realizo el estudio de determinación de vulnerabilidades

en la estación de bombeo La Libertad

2.5 Bases Teóricas

2.5.1 El Fuego

Es la combustión caracterizada por una emisión de calor acompañada

de humo, de llamas o de ambos. (Gracia J. S., 1998).

Cuando se realiza un proyecto de seguridad y contra incendios,

debemos efectuar un análisis de riesgos consciente que incluya la

consideración de las secciones del edificio, instalaciones, equipos,

distribución, organización de los espacios exteriores, uso a que es

destinado y recursos de la localidad.

19%

12%

11%

3%

13%

5%

28%

9%

Escolariedad

Inundaciones Deslizamientos Sismos Oleajes

Tsunami Sequía Incendios Enfermedades

Marco Teórico 62

2.5.2 El Tetraedro del Fuego

Un tetraedro es una figura formada por cuatro caras triangulares.

Cada cara representa un elemento o condición para que la combustión sea

posible.

Las reacciones en cadena se han de producir entre los vapores del

combustible y el oxígeno, si se impiden estas reacciones el fuego no se

iniciará. (Abreu, 2004).

FIGURA N° 7

TETRAEDRO DEL FUEGO

Fuente: Universidad Cantabria, Dpto. De Transporte y Tecnología de Proyectos y Procesos, Asignatura

Ingeniería de la Seguridad Contra Incendios y Explosiones. Profesor Jorge A. Capote

2.5.3 Calor

Su contribución al inicio de un fuego es tan importante que se dice

que todo fuego comienza por el calor. Para que una combustión se inicie

necesitamos que el combustible desprenda vapores, esto se consigue

mediante el calor. Para que la mezcla de vapores combustibles y oxígeno

comience a arder necesitamos una fuente de ignición que puede ser, un

fuego, una chispa, un cigarrillo encendido, etc., es decir calor se propaga

de tres formas:

Marco Teórico 63

- Conducción: Través de los cuerpos;

- Radiación: Emisión de rayos infrarrojos;

- Convección: El aire caliente se eleva por ser más ligero.

FIGURA N° 8

CONDUCCIÓN

FIGURA N° 9 RADIACIÓN

FIGURA N° 10 CONVECCIÓN

Fuente: Universidad Cantabria, Dpto. De Transporte y Tecnología de Proyectos y Procesos, Asignatura Ingeniería de la Seguridad Contra Incendios y Explosiones. Profesor Jorge A. Capote

Marco Teórico 64

2.5.4 Comburente

El comburente es normalmente el oxígeno del aire. Así, por

ejemplo, en una atmósfera pura de oxígeno se consigue hacer arder

el hierro. Por el contrario si la concentración de oxígeno es muy baja

el fuego no aumentará o incluso se extinguirá.

En condiciones normales la concentración de oxígeno en el aire

es de un 21 % pero cerca de depósitos de oxígeno o en almacenes

donde existan botellas o botellones de oxígeno, en caso de fugas

esta concentración puede aumentar más de lo normal y favorecer el

inicio de un fuego.

2.5.5 Combustible

Se denomina combustible a toda sustancia que es capaz de

experimentar una reacción de combustión. Los aspectos más importantes

a conocer de los materiales combustibles son:

2.5.6 Punto de inflamación (Flash Point)

Es la temperatura a la cual una sustancia comienza a

desprender vapores o gases en cantidad suficiente para mantener la

combustión. Se expresa en grados centígrados.

El dato es un indicativo de la peligrosidad de un combustible, cuanto

más bajo sea el punto de inflamación más fácilmente desprenderá vapores

un combustible.

Así, por ejemplo, la gasolina tiene un punto de inflamación de – 43º

C a – 38º C dependiendo de su octanaje.

Marco Teórico 65

2.5.7 Temperatura de ignición

Es la temperatura a la cual una sustancia empieza a arder

espontáneamente. Se la denomina también temperatura de auto-

inflamación o auto-ignición.

2.5.8 Límites de inflamabilidad

Inflamabilidad: Es el conjunto de características fisicoquímicas

(afinidad por un comburente, energía de activación y presión de vapor)

que determina que, cuando la masa ( solida o liquida ) de combustible

rebasa una temperatura dada, los valores ( emitidos por la misma )

(en presencia del comburente y en unas proporciones adecuadas de

ambas sustancias gaseosas) inicien una reacción de combustión, en

presencia de una fuente externa de ignición. (Gracia J. S., 1998). La

combustión sólo es posible cuando la concentración de los gases

está comprendida entre unos valores específicos para cada combustible.

A la mínima concentración necesaria para mantener la combustión, se la

denomina Límite Inferior de Inflamabilidad (L.I.I.).

La concentración por encima de la cual la combustión no es posible,

recibe el nombre de Límite Superior de Inflamabilidad (L.S.I.). El límite de

inflamabilidad de una sustancia nos indica también la peligrosidad de la

misma.

2.5.9 Energía mínima de activación

Para que los vapores combustibles una vez mezclados con el

oxígeno comiencen a arder se necesita una fuente de ignición que

produzca una cantidad mínima de energía. A esta cantidad mínima de

energía se la denomina energía mínima de activación.

Marco Teórico 66

2.5.10 Tamaño

Aunque no es propiamente una característica del material

combustible, si es una condición que facilitará o dificultará el inicio de un

fuego. Cuanto más finamente esté dividido un combustible menos cantidad

de calor necesitará para alcanzar la temperatura de ignición o el punto de

inflamación. Esta condición es tan importante, fundamentalmente en los

combustibles sólidos que los materiales al estar finamente pulverizados se

comportan como combustibles muy peligrosos. Como ejemplo, se puede

tomar la harina que al estar pulverizada en la atmósfera puede arder tan

violentamente que da lugar a explosiones.

2.5.11 Productos de combustión

Las sustancias reaccionantes en una combustión que dan lugar a

otras totalmente distintas. De entre todas ellas las más importantes son: el

humo y lo gases tóxicos.

a) Humo: Está formado por diminutas partículas sólidas y vapor

condensado. Estas partículas pueden ser de color, dimensiones o

cantidad tales, que dificultan la visibilidad, impidiendo la identificación

de las salidas o su señalización.

b) Gases tóxicos: Se desprenden en una combustión son muy diversos

dependiendo del material combustible. Los más comunes son el

monóxido de carbono y el anhídrido carbónico:

El monóxido de carbono envenena por asfixia al combinarse con la

hemoglobina de la sangre impidiendo el transporte del oxígeno que

el cuerpo necesita.

El anhídrido carbónico estimula el ritmo de la respiración. Esta

circunstancia, combinada con la disminución de oxígeno en el aire

puede provocar la asfixia.

Marco Teórico 67

2.5.12 Clases de fuegos

Dependiendo del tipo de combustible presente en la combustión, y

según normas UNE 23-020, el fuego se puede clasificar:

- Fuegos tipo A: Donde el combustible es sólido;

- Fuegos tipo B: Donde el combustible es líquido;

- Fuegos tipo C: Donde el combustible es gaseoso;

- Fuegos tipo C: fuegos especiales donde están implicados los metales.

FIGURA N° 11

FUEGOS TIPO A

FIGURA N° 12

FUEGOS TIPO B

Marco Teórico 68

FIGURA N° 13

FUEGOS TIPO C

FIGURA N° 14

FUEGOS TIPO D


2.5.13 Agentes extintores

Denominamos agentes extintores a aquellas sustancias que aplicadas

sobre un fuego, provocan la extinción del mismo. Un adecuado análisis de

los diferentes tipos de fuego que pueden producirse en una zona de

instalaciones hidrocarburíferas, determinará qué agente (producto) extintor

es la más adecuado para su tratamiento óptimo y eficaz. Los principales

agentes extintores que ofrece el mercado son: agua, espuma, polvo

químico, dióxido de carbono y gases.

Marco Teórico 69

2.5.13.1 Agente agua

Extingue por sofocación, por dilución y por disminución de la energía

calorífica. Es de gran efectividad en fuegos de combustibles sólidos y, en

otros tipos, es igualmente útil para el enfriamiento y confinamiento del

incendio.

Posee un alto calor específico que le confiere una importante

capacidad de absorción de calorías.

El Agua actúa por:

Enfriamiento: Tiene gran capacidad refrigerante.

Sofocación: La evaporación de la misma da lugar aún

desplazamiento momentáneo del aire circundante.

En los fuegos de Clase A, el agente actúa como enfriador

penetrante para reducir las temperaturas hasta por debajo del nivel de

ignición.

En fuegos de Clase B, el agente actúa como barrera para excluir el

aire y oxigeno de la superficie del combustible.

a) Ventajas: Economía; Abundante; Inerte; Eficaz.

b) Inconvenientes: Conduce la corriente eléctrica; Extiende la mayoría

de los fuegos de líquidos inflamables; No debe utilizarse sobre

metales (riesgo de explosión); Puede causar importantes daños

materiales; Es preciso tener en cuenta el riesgo de congelación.

2.5.13.2 Agente polvo químico

Está indicado especialmente para líquidos inflamables: El Polvo

polivalente actúa esencialmente por:

Marco Teórico 70

Inhibición: Neutralizando los radicales libres responsables de la

reacción en cadena;

Sofocación: Al interponerse entre el combustible y el comburente;

Enfriamiento: Ya que durante el proceso se genera una

pequeñísima cantidad de agua:

a) Ventajas: Buen extintor de fuegos de las clases A, B, C y E; no es

tóxico; no conduce la corriente eléctrica.

b) Inconvenientes: Es un producto sucio y puede deteriorar la

maquinaria delicada.

2.5.13.3 Agente anhídrido carbónico

El dióxido de carbono está indicado para equipos sometidos a

tensión eléctrica y para fuegos superficiales. Es un gas no comburente, más

pesado que el aire, que se envasa a presión en recipientes, de tal forma

que en estas condiciones se encuentra en fase líquida. Cuando sale del

recipiente pasa al estado gaseoso produciéndose un rápido enfriamiento (-

68ºC). El anhídrido carbónico actúa fundamentalmente por:

Sofocación: Al desplazar al aire; Enfriamiento: Como consecuencia de

la absorción de calorías.

2.5.13.4 Agente espuma

Es un agente extinguidor compuesto por agua más espuma

concentrada. El agua puede ser dulce o salada pero no debe contener

hidrocarburos o sustancia químicas que afecten la expansión y/o

estabilidad de la espuma, finalmente se introduce mecánicamente aire de

la atmósfera a la solución agua – espuma, para expandirla y general la

espuma. Existen espuma tipo regular y tipo sintético, dependiendo el tipo

de riesgo y para combatir el incendio. (association, 2002).

Marco Teórico 71

Espuma proteínicas: consiste principalmente en poli péptidos de alto

peso molecular, obtenidos por la hidrolisis de proteínas animal o vegetal y

aditivos estabilizadores e inhibidores para protegerla de las bajas

temperaturas, prevenir la corrosión de equipos, y contenedores, controlar

su viscosidad y resistir a la descomposición de bacteria. Presentan

limitaciones en cuanto a su aplicación:

a) No es compatible con todos los polvos químico secos, ya que

reaccione con ellos y se destruye la capa de espuma;

b) No puede utilizarse de líquidos inflamables en la inyección bajo

superficie, por su baja resistencia a la saturación de hidrocarburos,

lo que permite que la espuma se destruya;

Espuma Flúorproteínica: tiene una formulación similar a la espuma

proteínicas, además de un aditivo surfactante fluorinado sintético, es decir

la combinación de una selección de surfactantes fluoroprotéicos con una

base de hidrolisis de proteína.

La formulación mejoro su habilidad para cubrir fuertemente la

superficie del líquido hidrocarburo y evitar su re ignición. (Ver tabla Nº 16)

TABLA Nº 16

TIPOS A BASE DE PROTEÍNA Y FLUOROPROTEINICAS

PROPORCIÓN TIPOS

3 % regular

6 % Regular

3 % Para clima frio

Fuente: National foam - tipo de espuma Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

La espuma AFFF: Es un agente para acompañar al bicarbonato en

una aplicación denominada “ataque de doble agente”. Esta formulada con

surfactantes fluorinados y aditivos estabilizadores, es de baja viscosidad y

baja tensión superficial. La composición permite extenderse rápidamente

Marco Teórico 72

sobre la superficie del líquido, excluyendo el aire y formando una película

acuosa capaz de suprimir el escape y vapores de combustibles. (Ver tabla

Nº 17).

TABLA Nº 17

TIPOS A BASE SINTÉTICO

PROPORCIÓN TIPOS

1 % AFFF

3 % AFFF

6 % AFFF

3 % Para clima frio Fuente: National foam - tipo de espuma Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

La espuma resistentes al alcohol son formuladas con polímeros

naturales y material insolubles en el alcohol, para ser aplicados en

incendios de materiales solubles en agua y combustibles que destruyen a

los otros tipos de espuma, tales como la acetona y el alcohol etílico.

2.5.13.5 Agentes especiales

Bajo este epígrafe se agrupan aquellos agentes utilizados

específicamente para la extinción de metales combustibles. El

procedimiento debe estudiarse cuidadosamente.

2.5.14 Extintores de Incendios

Son aparatos que permiten proyectar y dirigir un agente extintor

sobre un fuego. Dependiendo del sistema de presurización; los extintores

se dividen en:

2.5.14.1 Extintores permanentemente presurizados

El agente extintor es gaseoso y proporciona su propia presión de

impulsión, tales como los de CO2 y los que tienen agentes extintores

Marco Teórico 73

sólidos, líquidos o gaseosos cuya presión de impulsión se consigue por un

gas añadido.

Estos últimos deben tener manómetro. (Ver figura Nº 15).

FIGURA N° 15

EXTINTORES DE PRESIÓN PERMANENTE

Fuente: National Foam - Ansul Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

2.5.14.2 Extintores presurizados exterior

En este grupo se incluyen aquellos extintores, cuyo gas propelente

se encuentra contenido en un botellín auxiliar. (Ver figura Nº 16).

FIGURA N° 16

EXTINTORES DE CÁPSULA EXTERIOR

Fuente: National Foam - Ansul Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

Marco Teórico 74

2.5.15 Sistema contra incendios para instalaciones petroleras

La aplicación de los sistemas fijos de contra incendios es típicas en

instalaciones donde los riesgos están ampliamente diseminados o se

requiera una rápida operación del mismo. (Texto: Organización

Panamericana de Protección Contra Incendios - OPCI ) (Curso diseño e

ingeniería de sistema contra incendios a base de espuma. Empresa

Samper. Quito marzo 2008). La Norma SH-018 “Sistema contra incendios

para instalaciones petroleras” de PETROECUADOR”: Estandarizar

procedimientos y emitir principios básicos para la instalación, conexión y

adecuación de sistemas de agua contra incendios, que sirven de protección

a las instalaciones, con el propósito de disminuir el nivel de riesgo,

2.5.16 Proporcionador de presión balanceada

Sistema diseñado específicamente para que inyecte la cantidad

adecuada de concentrado de espuma bajo una variedad de volúmenes y

presiones de agua. (Ver anexo Nº 02).

2.5.17 Proporcionador de presión con diafragma

Este método usa la presión del agua como fuente de poder para

mover el concentrado hacia el controlador de proporción, este elemento

incorpora todas las ventajas. Usa un tanque a presión con diafragma o

vejiga. . (Ver anexo Nº 03)

2.5.18 Red de agua contra incendios

Una red de agua contra incendios se compone de:

Fuente de abastecimiento de agua; red de distribución de

tuberías; válvulas; equipos (mangueras, lanzas, etc.)

Marco Teórico 75

En una instalación de agua contra incendios se pueden acoplar los

siguientes elementos:

2.5.19 Hidrantes

Son dispositivos de lucha contra incendios constituidos por una

columna dotada de racores de conexión rápida, y válvulas de apertura y

cierre de paso de agua. Estos dispositivos se sitúan en el exterior de las

edificaciones y pueden suministrar agua a depósitos, bombas de los

servicios de extinción, o a mangueras acopladas directamente a ellos. (Ver

foto Nº 35).

FOTO N° 35

HIDRANTES


2.5.20 Bocas de incendios equipadas (B. I. E.)

Son dispositivos de lucha contra incendios constituidos por:

Toma de agua; válvula; racor tipo Barcelona; manómetro;

devanadera o plegadera; manguera; lanza.

Marco Teórico 76

2.5.21 Sistema de detección de incendios

Está basada en la activación de un equipo sensible a alguna de las

manifestaciones que acompañan al fuego. En la evolución de un fuego se

distinguen las siguientes fases: (Capote, 2001 )

Iotización; Desprendimiento de humos; Aparición de llamas;

Rápido aumento de las temperaturas.

Los tipos de detectores más comunes son:

2.5.21.1 Iónicos

En una pequeña cámara de ionización por radioelementos, el aire se

hace conductor. Si en esa cámara se introducen gases de combustión o

humos, varía la conductividad y el aparato da la señal.

2.5.21.2 Humos

Son células fotoeléctricas que emiten una corriente eléctrica variable

con el flujo luminoso que reciben. Al oscurecerse el aire por humo, emiten

una señal.

2.5.21.3 Llamas

Son células fotoeléctricas sensibles a la variación de la radiación

infrarroja de la llama.

2.5.21.4 Térmicos

Son elementos sensibles a la elevación de la temperatura, los más

comunes son los termos velocimétricos que se activan cuando la velocidad

de aumento de temperatura excede de un cierto valor.

Marco Teórico 77

2.5.22 Muro de Contención

Es una pared construida alrededor de tanques y recipientes de

líquidos inflamables o combustibles, con la finalidad de contener las fugas

de éstos y/o equipo asociado a la instalación.

2.5.23 Líquidos Combustibles

Líquidos con punto de inflamación mayor o igual a 37,8° (100° F),

subdivididos de la siguiente forma:

a) Clase 11: líquidos con punto de inflamación mayor o igual a 37 .8

°C (l00°F) y menor que 60°C (140°F)

b) Clase IIIA: líquidos con punto de inflamación mayor o igual a

60°C (140°F) y menor que 93,3°C (200°F).

c) Clase IIIB: líquidos con punto de inflamación mayor o igual a

93,3°C (200°F).

2.5.24 Líquidos Inflamables

Líquidos con punto de inflamación menor que 37,8°C (100°F) y una

presión de vapor absoluta que no exceda 277 kPa (40 Ibs/pulg2) a 37,8°C

(100° F). Se subdividen de la siguiente forma:

a) Clase 1: Incluye los líquidos con punto de inflamación menor que

37,8°C (100°F).

b) Clase 1A: líquidos con punto de inflamación menor que 22,8°C

(73°F) y punto de ebullición menor que 37,8°C (100°F)

c) 2) Clase 1B: líquidos con punto de inflamación menor que

22,8°C (73°F) y punto de ebullición igual o mayor de 37,8°0

(100°F).

d) 3) Clase 1C: líquidos con punto de inflamación mayor o igual a

22,8°C (73°F) y menor que 37,8°C (100°F)

Marco Teórico 78

2.5.25 Tipos de explosiones

2.5.25.1 Explosiones de vapores confinados

Este tipo de exposiciones ocurren cuando habiéndose ´producido un

escape de un gas o de un vapor inflamable en un área confinada, el gas

está dentro de los límites de inflamabilidad y encuentra un punto de

ignición.

2.5.25.2 Explosiones de nube de gas no confinadas

Se genera a raíz del escape de una cantidad determinada de un vapor

combustible, o bien de un líquido a partir del cual se formará el vapor, esto

puede ocurrir en una planta de proceso, la rotura de un gaseoducto,

2.5.25.3 Reacción de nube de gas en el entorno

Representa uno de los mayores peligros dentro de la industria

petrolera y química ya que los escapes de gases tóxicos pueden,

potencialmente, producir gas puede:

• Dispersarse en el aire antes de que se produzca la ignición, sin

causar daños;

• Prender inmediatamente e iniciar así un incendio de charco (en

general, en este caso no habrá explosión y los daños ocasionados

serán menores);

• Dispersarse en un área extensa y producirse la ignición al cabo de

un cierto tiempo, de manera que se formara una gran llamarada;

• Lo mismo que en el punto anterior, de modo que el frente de la

llama se acelera tanto que genera una onda de sobrepresión.

Marco Teórico 79

2.5.25.4 Explosiones de recipientes

Puede producirce por causa de:

• Defecto de construcción, o pérdida de resistencia a causa de la

corrosión;

• Calentamiento del recipiente parte exterior (a causa de un incendio),

de manera que la presión en el interior va aumentando mientras el

recipiente ve perdiendo también resistencia por el aumento de

temperatura, hasta que se produzca la rotura

2.5.25.5 Explosión por ignición de polvo combustible en suspensión

En cualquier producto sólido que sea combustible en aire puede:

• Estar dividido las partículas pequeñas y este en suspensión;

• Tenga espacio suficiente para arder libremente;

• Las partículas cuantas más pequeñas sean, más fácil será su

ignición y más violenta su explosión, (Ver tabla Nº 18, 19, 20, 21

y 22).

TABLA Nº 18

LÍMITE DE INFLAMABILIDAD

Producto Punto de

inflamación en ºC

Temperatura de

autoignición en ºC

Límites de inflamabilidad

Inferior

Límites de inflamabilidad

Superior

Acetona -9,4 540 3 13

Acetileno Gas 335 2.5 90

Ácido acético

42,8 426,7 5.4 16 a 100 ºC

Acido etílico 14 422,8 4.3 19

Butano Gas 430 1.5 9

Gasolina -37,8 456,1 1.4 7.4


Marco Teórico 80

TABLA Nº 19

LÍMITE DE INFLAMABILIDAD

ESTADO SUBSTANCIA LÍMITE SUPERIOR DE

INFLAMABILIDAD (L.S.I). % VOL. AIRE

LÍMITE INFERIOR DE INFLAMABILIDAD (L.I.I).

% VOL. AIRE

GASES

Propano Cloruro de Vinilo

Metano Propileno Acetileno

Monóxido de carbono Butano Etano

Hidrógeno Gas Natural

2,2 3,6 5,0 2,4 2,5 12,5 1,9 3,0 4,0 4,5

9,5 33

15,0 11 81 74 8,5 12,4 75,0 15,0

LÍQUIDOS

Tolueno Alcohol etílico

Acetona Benceno Aguarrás Amoníaco Gasolina Pentano

Bisulfuro de carbono

1,2 4,3 2,5 1,4 1,1 16,0 1,5 1,5 1,3

7,1 19,0 12,3 7,1 6,0 25,0 7,6 7,8 50,0

Fuente: Bomberos de Navarra. El Fuego. Felipe Esparza

TABLA Nº 20

LÍMITE DE INFLAMACIÓN

COMPUESTOS LÍQUIDOS PUNTO DE INFLAMACIÓN (ºC)

Alcohol etílico Tolueno Acetona Benceno

Aguarrás comercial Sulfuro de carbono

Gasolina Keroseno Gasóleo

18,2 4,4

18,0 11,0 33,0 33,0 43,0 37,0 65,0

COMPUESTOS SÓLIDOS

Madera de pino 225

Papel prensado 230

Polietileno 340

Poliamida 420

Fuente: Bomberos de Navarra. El fuego. Felipe Esparza

Marco Teórico 81

TABLA Nº 21

LÍMITE DE AUTOINFLAMACIÓN

COMPUESTOS GASES PUNTO DE AUTOINFLAMACIÓN

(ºC)

Acetileno Amoníaco

Etileno Propano Metano

Hidrógeno

305 630 425 450 530 595

LÍQUIDOS

Acetona Alcohol etílico

Benceno Tolueno

Aguarrás comercial Sulfuro de carbono

Gasolina

335 423 560 480 232 102 285


TABLA Nº 22

PODER CALORÍFICO

SUSTANCIA COMBUSTIBLE PODER

CALORÍFICO (KCAL. /KG)

Parafina Petróleo diésel Carbón vegetal Madera seca

Lignito Madera (25-30% humedad).

10400 9800 7100 4700 4000 3500


2.5.26 Derrames

Son mancha visible irisada ubicada fuera de su recipiente usual, la

cual tiene potencialidad de ocasionar impacto ambiental o visual, (Rivera,

2004 -venezuela)

2.5.26.1 Aspectos importantes de derrames

Es potencialmente contaminante;

El régimen legal que regula las operaciones petroleras obliga la

adopción de medidas de control, seguridad, habilitar planes de

Marco Teórico 82

contingencia y la disposición de métodos de control, personal y

equipos y materiales adecuado:

El transporte de crudo e hidrocarburos está sujeto a requisitos y

protocolos nacionales e internacionales, así mismo los daños que

se puedan derivar;

Los causantes de los derrames están obligados a resarcir los daños

que se puedan derivar del evento;

Los gobiernos están obligados a participar en el control;

Los derrames comprometen la imagen de las empresas.

Rotura de oleoductos

Operaciones inadecuados o accidentales en las instalaciones de

embarque, estaciones y refinerías;

Carga e combustibles;

Operaciones inadecuados o accidentales de tanqueros

2.5.26.2 Causas potenciales de derrames

Sobre presiones; Controles de niveles; Irregularidades de flujo;

Corrosión; Choques de tanqueros; Colisión de estructuras;

Sabotaje.

2.5.26.3 Categoría de derrames

Los derrames que eventualmente pueden ocurrir se dividen en tres

categorías, según lo que establece: (Ver tabla Nº 23).

Derrame menor: Eventos que pueden ser controlados totalmente con

los recursos disponibles en la instalación.

Derrames mayor: Evento que rebasa la capacidad de repuesta (técnica

– humana estratégica) de la instalación.

Derrames catastrófico: Evento que por su magnitud de peligro requiere

la participación coordinada de instituciones gubernamentales en

Marco Teórico 83

conjunto con la organización petrolera (plan de contingencia y plan de

ayuda mutua).

TABLA Nº 23

TIPO DE DERRAME

DERRAME

CATASTROFICO

Derrame controlado con ayuda del Plan de Contingencias,

comunidad cercana y organismos de apoyo, el derrame es mayor

de 2000 barriles en agua o en tierra.

DERRAME MAYOR

Derrame controlable a través de la activación del Plan de

Contingencias. Se asume entre 10 y 200 barriles en agua y 10 a

2000 barriles en tierra.

DERRAME MENOR

Derrame controlable por brigada pequeña, con un paquete de

limpieza, se puede asumir que va de 1 y 10 barriles en agua o en

tierra.

LOCAL Derrame ocurrido dentro de las instalaciones, plataforma de

perforación, refinerías.

PRÓXIMO Derrame ocurrido en zona de fácil llegada por vía de acceso,

fuera de las instalaciones.

REMOTO Derrame ocurrido en zonas de difícil acceso o lejanas.

Fuente: Revista Fire Scholl, Repuesta inicial para el control de derrames en agua y tierra. Autor Jesús Rivera

2.5.26.4 Materiales – Equipos y Producto (Rivera, 2004 -venezuela)

2.5.26.4.1 Barreras flotantes

Son elementos que presentan obstáculo para el desplazamiento de

crudo y/o derivados por la superficie. (Ver foto Nº 36).

FOTO N° 36 BARRERAS FLOTANTE

Fuente: Jesús Rivera, Fire school Venezuela, control de derrames

Marco Teórico 84

2.5.26.4.2 Despliegue de barreras

Contención: Para represar el derrame.

Protección: Para separar el derrame de las áreas sensibles.

Desvió: Para desviar el derrame hasta un punto deseado

(recolección), ver foto Nº 37, figura Nº. 17 y Nº. 18

FOTO N° 37

DESPLIEGUE DE BARRERAS


FIGURA N° 17

SEPARAR BARRERAS


Marco Teórico 85

FIGURA N° 18 DESVÍO DE DERRAMES


2.5.26.4.3 Desnatadores (Skimmers)

Son equipos que permiten la recolección del hidrocarburo mediante

diferente mecanismo.

(Ver fotos Nº 38, 39, 40, 41, 42 y 43).

FOTO N° 38

DESNATADORES BARRERAS


Marco Teórico 86

FOTO N° 39 DESNATADORES OLEFÍLICOS


FOTO N° 40

DESNATADORES TAMBOR


FOTO N° 41 CEPILLO


Marco Teórico 87

FOTO N° 42

MECÁNICO


FOTO N° 43

SUCCIÓN O VACUUM


2.5.26.4.4 Dispersantes

Son compuestos químicos formulados para posibilitar la surfactación

de las fases hidrofilia y oleofilica. Reducen la tensión superficial permitiendo

que el hidrocarburo entre en el agua como pequeñas gotas. (Ver figura 19,

20 y 21).

Marco Teórico 88

FIGURA N° 19

DISPERSANTES


Ventaja del dispersante

Impactos en costas y áreas sensitivas;

Reducen el impacto sobre la vida marina;

Previenen la adhesión de hidrocarburos a superficie solidas;

Previenen formación de emulsiones líquidas persistentes (agua en crudo);

Disminuyen peligro de incendios

Aumentan la biodegración

Cubre mucho más áreas en menor tiempo.

2.5.26.4.5 Material absorbente y tanques portátiles

FIGURA N° 20 MATERIAL ABSORVENTE


Marco Teórico 89

FIGURA N° 21

TANQUE DE ARMADO


2.5.27 Tipos de riesgos

En las actividades industriales, los riesgos pueden clasificarse en

categorías: (curso seguridad en procesos y analisis de riesgos, 2013)

2.5.27.1 Riesgos convencionales

Relacionados con la actividad y el equipo existentes en cualquier

sector (electrocución, caídas, espacios confinados, etc.).

2.5.27.2 Riesgos específicos

Asociados a la utilización o manipulación de producto que, por su

naturaleza, pueden ocasionar daños (productos tóxicos, radioactivos).

Los riesgos convencionales y específicos son actividades de

tratamientos y procedimientos continuos, y fáciles de prever mediante la

seguridad e higiene industrial, aplicando metodologías de análisis y

evaluación de riesgo.

2.5.27.3 Riesgos mayores

Están relacionados con accidentes y situaciones excepcionales. Sus

Marco Teórico 90

consecuencias pueden presentarse una especial gravedad ya que la rápida

expulsión de productos peligrosos o de energía podría afectar a otras áreas

considerables pueden ser fuga de hidrocarburos, incendio y explosiones,

escape de gases, derrames.

Los accidentes mayores se determinan desde el punto de vista

administrativo, analizando que productos se manipulan, almacenan y se

bombea por tuberías, y la capacidad de repuesta del sistema contra

incendios. Los riesgos mayores los convierten en contingencia bien crítica,

que en algunos casos deben actuar con severidad extrema y con el apoyo

de un Plan de Ayuda Mutua; estos accidentes es muy importante ya que

pueden pasar los límites de las instalaciones industriales, a incidir sobre la

población y el medio ambiente. La evaluación de riesgos convencionales,

específicos y mayores, se deduce la necesidad de adoptar medidas

preventivas como:

Eliminar o minimizar el riesgo, mediante medidas de prevención en el

origen, organizativas, de protección colectiva y de protección

individual;

Formación e información a los trabajadores;

Controlar periódicamente las condiciones inseguras, la organización,

los métodos de trabajo y el estado de salud de los trabajadores;

capacidad de respuesta al riesgo mayor de las infraestructuras

hidrocarburíferos.

2.6 Bases y fundamentación legal del Ecuador y convenios

internacionales

Ver en Anexos de la constitución, reglamentos, normas vigentes en

el país y convenios internacionales.

Marco Teórico 91

2.7 Definiciones Conceptuales

Definiciones conceptuales, ligadas estrechamente al tema de riesgo

de incendios, explosión y derrame: (Gracia J. S., 1998) , (National Foam

System, 2002).

Ver en Anexos las definiciones que guarda relación con el sistema

de gestión de riesgos y desastre en la industria petrolera

2.8 Planteamiento de hipótesis

2.8.1 Hipótesis General

La determinación de factores de vulnerabilidad ante una amenaza de

origen antrópica en la estación de bombeo de Petrocomercial permitirá

identificar los riesgos en las instalaciones de operaciones de

almacenamiento y bombeo de hidrocarburos, y por otra en los centros de

trabajo mediante la aplicación de modelos de metodología cualitativa y

semicuantitavo.

El análisis realizado, determina que en la presente investigación se

cumple con las expectativas planteadas con los objetivos, debido a que

permite la reducción de las condiciones sub-estándar y la implantación de:

Implantar planes de control y mitigación de las vulnerabilidades de

las condiciones antrópica, y métodos de trabajo.

Mejorar los procedimientos del sistema de seguridad y contra

incendios, para un manejo eficiente de accionar ante un evento de

riesgo mayor.

Conocer las distancia de seguridad de las instalaciones y cordón de

seguridad del entono.

Marco Teórico 92

Actualizar e implantar mejoras de ,los planes de emergencia en el

riesgo mayor

2.8.2 Variables de Investigación

Los valores cualitativos y semicuantitativos varían de acuerdo a las

condiciones de riesgos de las instalaciones o las actitudes ser humano y

del entorno.

2.8.2.1 Variable Independiente

Capacidad de repuesta del sistema contra incendios y sistema de

detección y alarma de incendio.

Volumen de cubetos de tanques de almacenamientos.

Zonas y distancia de seguridad de las instalaciones.

Procedimientos de medición de riesgos en las instalaciones.

2.8.2.2 Variable Dependiente

Disponer de un procedimiento de metodología de sistemas de

prevención de seguridad en las instalaciones y centro de trabajo, y un

adecuado de sistema de repuesta para las emergencias de incendio,

explosión y derrame y/o desastre natural.

2.8.2.3 Medición de Variables

La medición de variables se la realizará mediante la investigación

descriptiva y de campo, en el cual se obtendrá la determinación de las

condiciones inseguras, y por otra la verificación de la capacidad de

almacenamiento de agua y concentrado de espuma del sistema contra

incendios, así como también los métodos de cálculos contra incendios para

efecto del riesgo mayor crítico.

Marco Teórico 93

2.8.2.4 Variables Intervinientes

Volumen de almacenamiento de agua y espuma del sistema contra

incendios.

Capacidad de repuesta en tiempo al riesgo mayor de las

instalaciones.

Capacidad de almacenamiento de dique de contención de

instalaciones.

Planes de emergencia de incendio, derrames y médicas.

Criterios para la delimitación de zona de seguridad.

2.8.3 Tratamiento y Análisis

La información técnica y documentada existente en la estación de

bombeo La Libertad, así como también el trabajo de campo aplicando

metodologías check list, hazop e índice de dow para la identificación y

evaluación de riesgos y con el equipo multidisciplinario de técnicos de

seguridad y salud de Petrocomercial para las inspecciones en conjunto, y

capacitación de las condiciones vulnerables.

Los resultados obtenidos referente al tema, permitirá realizar un

análisis objetivo de la realidad para llevar a cabo los aspectos más

importantes de los verdaderos problemas referente a los riesgos en las

instalaciones y centro de trabajo.

CAPÍTULO III

METODOLOGÍA

3.1 Diseño Metodológico

Para el desarrollo del estudio y ejecución del presente trabajo en las

instalaciones y centros de trabajo de la estación de bombeo de

hidrocarburos La Libertad debido a su profundidad técnica, operacional y

tecnológico se aplicara dos metodologías cualitativa y una semicuantitativa

para el análisis y evaluación de riesgo, y los resultados se verificara y

comprobara la capacidad de repuesta del sistema contra incendios al riesgo

mayor de las instalaciones.

El propósito es que permita generar un modelo de gestión de riesgo

y desastre, para la prevención de los sistemas de seguridad. De igual

manera será de gran ayuda, la revisión de leyes, reglamentos y código de

trabajo, vigentes en el país, y de convenios internacionales, y por otra de

política, normas, reglamentos de la empresa Petrocomercial, y además la

aplicación de sistemas de auditorías internas y externas

3.2 Población y Muestra

3.2.1 Población

Para tratar el tema de la investigación, la población que será objeto

de nuestro estudio, es la estación de bombeo de hidrocarburo La Libertad,

que ha sido modificada e implementada las instalaciones; con el objeto de

aumentar la capacidad de almacenamiento y bombeo de productos, así

como el servicio de despacho de combustibles por intermedio de tanqueros

Metodología 95

para la pesca artesanal, la instalación de mejoras a tanque de

almacenamiento de techo flotante y la construcción de tanque de

almacenamiento de combustible artesanal.

3.2.2 Muestra

El estudio se realizara a los sistemas de prevención de seguridad

de las instalaciones y área de trabajo, a la capacidad de almacenamiento y

repuesta del sistema contra incendios, al sistema de detección y alarma de

incendios, y muros (diques) de contención para derrames de

hidrocarburos.

Para tal efecto se aplicara dos metodologías de análisis y evaluación

de riesgos, y además se comprobara el análisis de riesgo de cálculo de

repuesta de ingeniería contra incendios para el riesgo mayor de las

instalaciones.

3.3 Operacionalización de variables

El trabajo del proyecto de tesis en la estación de bombeo

de hidrocarburos La Libertad, permite que los múltiples diversidad de

situaciones de métodos de trabajo, sean estos en: las maquinas,

instalaciones de bombeo, centro de generación eléctrica,

almacenamiento transportación de derivados y substancias químicas

(utilizan para la separación de contenido de agua con el producto); a

estos se suman las actividades de los trabajadores.

Todas estas actividades y procesos operacionales, tienen

secuencias el trabajador como trastornos fisiológicos, desequilibrios

personales que ocasionan el trabajo a turnos nocturno, falta de incentivo

y/o remuneración y motivación.

Metodología 96

3.4 Técnicas de recolección de datos, descripción de los

instrumentos, procedimientos de comprobación de la validez y

confiabilidad de los instrumentos

3.4.1 Técnicas de recolección de datos

Las técnicas de recolección es un proceso investigativo, técnico y

tecnológico, y el objeto es identificar y cuantificar las condiciones inseguras

de vulnerabilidades de las instalaciones, y que son propenso a actos

inseguros. Para obtener las mejoras del estudio y minimizar y/o eliminar

los riesgos se debe revisar toda la información documentada y el dialogo

respectivo con los técnicos de las áreas correspondientes:

Reglamento interno de seguridad y salud de la empresa

Petrocomercial;

Política de la empresa Petrocomercial;

Sistemas de auditorías internas y externas de Petrocomercial;

Planes de emergencia, procedimientos y simulacros;

Acceso de inspecciones de seguridad y salud a las instalaciones y

centro de trabajo;

Programa de capacitación de seguridad y salud;

Programa de mantenimiento del sistema contra incendios;

Leyes, reglamento y normas de seguridad y salud y medio ambiente;

Entrevista a técnicos de las áreas usuarias

3.4.2 Descripción de los instrumentos

Al implementarse la ejecución de proyectos tecnológico en la

estación de bombeo de hidrocarburos La Libertad, el principal problema de

las instalaciones existentes y las nuevas, es que no han considerado, ni

Metodología 97

aplicado un nuevo estudio de riesgo, como lo determina las normativas y

reglamentos de seguridad y salud del sistema Petroecuador y las vigentes

en el país, y de normas internacionales.

El proceso de análisis y evaluación de riesgos asociados en las

instalaciones y centro de trabajo, me permite con la aplicación de

metodologías cualitativas y semicuantivas, la orientación, determinación y

aproximación razonable de los aspectos, que deben considerar sean estos:

Accidentes que pueden ocurrir;

Frecuencia de estos accidentes;

Magnitud de sus consecuencias;

3.4.3 Metodologías - Procedimientos

3.4.3.1 Cualitativos

Su objetivo es establecer la identificación de los riesgos en el origen,

así como la estructura y/o secuencia con que se manifiestan cuando se

convierten en accidente, en ocasiones son preliminares y sirven de soporte

estructural para los estudios semi cuantitativos y cuantitativos.

En la estación de bombeo de hidrocarburos La Libertad, existen

modificaciones y ampliaciones de proyectos.

Para tal efecto aplicaremos dos metodologías cualitativas y

semicuantitativas:

Lista de control - Check List, y;

Análisis de peligro y operabilidad (Hazards and Operability

Analysis - HAZOP)

Metodología 98

TABLA Nº 24

METODOLOGÍA CUALITATIVOS TÉCNICAS IDENTIFICACIÓN DEL

RIESGO

Fuente: Joaquín Casal, Helena Montiel, Eulalia Planas, Juan A. Vílchez, Análisis del riesgo en instalaciones industriales, Cap. 2. Pág. 43. Elaborado: Miguel Gavilanes

3.4.3.1.1 Lista de chequeo (Check List)

Son documentos que sirven de recomendaciones y guía de

información durante las inspecciones de especificaciones básicas de

procesos y equipos de las instalaciones, y además para comprobar el

cumplimiento de reglamentos y normas.

A la vez es de utilidad las anotaciones de datos y cálculos de

determinados aspectos de condiciones inseguras que se deben calificarse

numéricamente. (Casal, 1999) (Gracia J. S., 1998) ((Peru), 2000, pág. del

1 al 80) (Curso seguridad en procesos y analisis de riesgo, 2013, pág. del

2 al 52). (Ver figura Nº 22).

Área /

método

Auditoria

de

seguridad

Análisis

histórico de

accidentes-

AHR

Lista de

control-

CHECK

LIST

Análisis

preliminar

de peligros

Que pasa

si..?- WHAT

IF

Análisis

funcional

de

operabilida

d- HAZOP

Análisis de

los modos

de fallos y

sus efectos-

FMEA

Arboles de

fallos- FTA

Arboles de

sucesos-

ETA

Definicióndel

procesoxxxxx xxxxx

Experimenta

ción planta

piloto

xxxxx xxxxx xxxxx

Proyecto

básicoxxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx

Proyecto de

detallexxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx

Ejecución de

obra e inicioxxxxx xxxxx xxxxx xxxxx

Operación

normalxxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx

Modificacion

esxxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx

Estudio de

accidentexxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx

Abandono

del procesoxxxxx xxxxx xxxxx xxxxx

Metodología 99

FIGURA N° 22 GESTIÓN DE RIESGO

Fuente: Curso de seguridad en procesos y análisis de riesgos - SESO Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

3.4.3.1.2 Método Hazop - análisis de operatividad y riesgo

La técnica del HAZOP fue desarrollada en el Reino Unido en la

década del 60, por la compañía Imperial Chemical Industries en el estudio

Identificación del peligro

Estimación del riesgo

Valoración del riesgo

Análisis del riesgo

Evaluación del riesgo

Gestión de riesgo.

Riesgo controlado

Central de riesgo

Proceso Seguridad

Metodología 100

de procesos químicos. Las demás metodologías de análisis de riesgos han

surgido a partir de ésta. ((Peru), 2000) (Casal, 1999) (Curso seguridad en

procesos y analisis de riesgo, 2013) (Gracia J. S., 1998)

Definición Hazop.- Es la aplicación de un examen crítico, formal y

sistemático a un proceso o proyecto de ingeniería de nueva instalación,

para evaluar el riesgo potencial de una operación o funcionamiento

incorrecto de los componentes individuales de los equipos, y los

consiguientes efectos sobre la instalación como conjunto. (Chemical

Industries Associatión).

El estudio Hazop identifica los riesgos con los cuales conviven día a

día el personal, el medio ambiente y las instalaciones. El paso previo para

el desarrollo del análisis es la identificación del objetivo y el alcance del

estudio de los límites físicos de la instalación o el proceso que se quiera

estudiar y de la información requerida.

Selección de los elementos críticos que deben estudiarse

(depósitos de hidrocarburos, separadores, reactores, etc.), (Ver figura

Nº 26):

Aplicación de palabras guías a las variables de proceso

relacionadas en circuitos y equipos;

Identificar causas de las desviaciones;

Evaluar, cualitativamente, el impacto o gravedad de la desviación

observada;

Identificar modos de control existentes por diseño y/o

procedimientos;

proponer medidas correctivas o de mitigación si los medios de

control son insuficientes.

Metodología 101

FIGURA N° 23

ANÁLISIS HAZOP

Fuente: Texto Análisis del riesgo en instalaciones industriales, autores: Joaquim Casal, Helena Montiel, Eulalia Planas, Juan A. Vilches), pág. 55

a) Palabras guías a las variables de proceso relacionadas en

circuitos y equipos

Las palabras guías de la tabla que se detalla a continuación, no son

las únicas que cabe emplear, la experiencia de campo y de estudio indica

que constituyen una buena base, sin embargo es esencial que ninguna de

Inicio del análisis

Seleccionar una línea de flujo

Seleccionar un equipo de la instalación

Aplicar una palabra guía

Seleccionar una variable de proceso

Formular una desviación significativa con la variable de proceso

Estudio de la desviación planeada *

¿Ha finalizado

la formulaci

ón de todas las desviacio

nes?

¿Ha finalizado

la aplicación de todas

las palabras guías?

¿Ha

finalizado el estudio de todas las líneas

de flujo?

¿Ha

finalizado el estudio de todos

los equipos?

Fin del análisis

Metodología 102

las desviaciones importantes sea ignorada durante el proceso. (Ver tabla

Nº 25).

TABLA Nº 25

PALABRA GUÍAS A LAS VARIABLES DE PROCESOS

PALABRAS

GUÍA SIGNIFICADO COMENTARIOS

NO

Negación completa

de las

especificaciones del

diseño.

No se cumple ninguna especificación, pero

no pasa nada o puede afectar el proceso

negativamente

MAS

MENOS

La cantidad aumenta

o disminuye.

Se refiere a cantidades y propiedades,

tales como: caudales, temperatura,

presión, reaccionar

ASI COMO

TANTO COMO

Aumento de

cualidad.

Todas las finalidades del diseño se

alcanzan a la vez, con alguna actividad

adicional.

EN PARTE

PARTE DE

Disminución de

cualidad

Solo se alcanza algunas de las finalidades

del diseño, otras no.

INVERSO Lo opuesto a la

finalidad del sueño

Es más aplicable a funciones como: invertir

el flujo o la reacción química. Se puede

aplicar a sustancias como veneno en lugar

de antídoto, isómero óptico D en lugar de

L. etc.

DIFERENTE DE

OTRA FORMA Sustitución completa

No se alcanza ninguna de las finalidades

originales. Sucede algo completamente

diferente.

Fuente: Texto Manual de seguridad industrial en plantas químicas y petroleras. Autor: J.M. Storch de Gracia. Cap. 6, pag. 241

3.4.3.2 Semicuantitativos

Mediante la combinación de factores globales (penalizadores o

bonificadores) de riesgo establecen directamente el riesgo (R) o la

severidad (S), casi siempre conducen a resultados globales y relativos que

Metodología 103

sirven para comparar riesgos procedentes de plantas industriales, diversas

pero concreta, uno de estos métodos emplearemos para determinar el

grado de riesgo de incendio en la estación de bombeo La Libertad. : (Gracia

J. S., 1998) (Casal, 1999).

Estos métodos son útiles para concluir comparaciones entre:

Plantas existentes;

En una misma planta, antes y después de modificaciones;

Entre procesos diferentes ligados a un mismo fin;

Entre alternativas de diseño.

Los métodos semicuantitativos son:

Análisis de riesgos con evaluación del riesgo intrínseco;

Análisis de los modos de los fallos, efectos y criticidad (FEMAC-

AMFEC);

Método de Dow: Índice de fuego y explosión;

Método de ICI: Índices de Mond;

Método de UCSIP.

3.4.3.2.1 Método índice de Dow - cálculo del índice de fuego y

explosión

El método desarrollado y perfeccionado por la compañía Dow

Chemical. El objetivo del método es evaluar los riesgos de forma

semicuantitativa para proyectos y plantas existentes. En la estación de

bombeo y de almacenamiento

La Libertad, se comparara antes y después las unidades de

procesos y sus instalaciones con los centros de trabajo, y además sirve de

referencia para promover la seguridad a los procesos. (Gracia J. S., 1998).

Metodología 104

Descripción método Dow

a) Se elige y delimita una unidad de procesos

b) Factor de material (FM)

Que es propio de la o las sustancias contenidas o manipuladas en la

unidad de procesos que se analiza, así como de las temperaturas a las que

se procesan.

Representa la velocidad intrínseca de la emisión potencial de energía

en los casos de fuego o explosión por la sustancias caracterizada. Para

este caso selecciono el factor de material de hidrocarburos, que maneja la

estación de bombeo La Libertad. (Ver tabla Nº 26, 27 y 28).

TABLA Nº 26

FACTOR DE MATERIAL (FM)

SUSTANCIA FACTOR DE MATERIAL

(FM)

Aceite lubricante 4

Diésel 10

Gasolina 16


c) Factor de riesgos generales del proceso (F1)

Factor general de riesgo F1 = 1+ Σ penalización.

Reacciones químicas exotérmicas.

Reacciones químicas endotérmicas.

Transferencia o manipulación de materias.

Unidades de proceso confinadas.

Acceso de zona de emergencia.

Control de drenaje y derrames.

Metodología 105

d) Factor de riesgos especiales del proceso.

Factor especial de riesgo F2 = 1+ Σ penalización.

Materiales tóxicos

Operación en presiones inferiores a la atmosférica (por posible

entrada de aire y formación de atmósferas inflamables o

explosivas).

Operación en temperaturas cercanas al punto de inflamabilidad

Explosión de polvo

Sistemas de alivio de presión y presiones de operación

Cantidades de sustancias inflamables o inestables

Corrosión y erosión.

Condiciones de estanqueidad (juntas, sellos, empaquetaduras).

Utilización de generadores de calor con combustión.

Equipos rotativos (compresores, bombas, agitadores).

Calentadores con llama directa

e) Factor de riesgo del proceso

Factor de riesgo de la unidad F3 = F1 x F2

f) Índice de fuego y explosión

Índice de incendio y explosión IIE = F3 x FM.

TABLA Nº 27

CATEGORÍAS DE RIESGO EN FUNCIÓN DEL VALOR DE INCENDIO

GRADO DE RIESGO ÍNDICE DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN (IIE)

4a ed. 5a ed. 7a ed.

Ligero 1-50 1 -60 1 -60

Moderado 51-80 61 -96 61 -96

Intermedio 82-107 97 – 127 97 – 127

Intenso 108-133 128 -158 128 -158

Severo > o = 134 > o = 159 > o = 159 Fuente: Análisis de riesgos en instalaciones industriales. Joaquim Casal Fábrega, Helena Montiel, Eulalia Planas y Juan A. Vílchez. 1999.

Metodología 106

TABLA Nº 28

RANGO DEL FACTOR DE PENALIZACIÓN PARA EL CÁLCULO DEL

ÍNDICE DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN (IIE)

CÁLCULO DEL ÍNDICE DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN (IIE). RIESGOS DEL PROCESO

FACTOR DE PENALIZACIÓN

1. RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (F1) RANGO

a. Reacciones químicas exotérmicas 0.30–1.25

b. Procesos endotérmicos (aplicar sólo a reactores) 0.20–0.40

c. Manejo y transferencia de material (*) 0.25–1.05

d. Unidades de proceso en zonas cerradas 0.25–0.90

e. Accesos inadecuados para el equipo de emergencia (*) 0.20-0.35

f. Drenaje (*) 0.25–0.50

2. RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (F2)

a. Toxicidad del material 0.20-0.80

b. Operación a vacío (no utilizar c y d) 0.50

c. Operación en condiciones de inflamabilidad o próximas 0.30-0.80

d. Explosión de polvo. 0.25-0.80

e. Presión de alivio (válvula seguridad, disco ruptura) 0.10-1.13

f. Baja temperatura (*) 0.20-0.30

g. Cantidad de material inflamable (*) 0.15-4.00

h. Corrosión y erosión (*) 0.10-0.75

i. Pérdidas de fluido combustible por cierres y juntas (*) 0.10-1.50

j. Presencia de hornos próximos a la unidad de proceso 0.10-1.00

k. Uso de equipos de intercambio con aceite térmico 0.15- 1.15

l. Equipos en rotación de gran potencia (*) 0.50

Fuente: Factores de riesgo en instalaciones químicas. Factores generales y especiales S. Carol Llopart. 2001. (Mapfre, 1999) Índice de incendio y explosión. Guía para la clasificación de riesgos. 1999. MAPFRE

3.4.3.3 Capacidad de repuesta al riesgo mayor de la estación de

bombeo

Los sistemas de agua y de espuma del sistema contra incendios, de

acuerdo a las normas de seguridad e higiene industrial el sistema de EP

PETROECUADOR y de la NFPA manifiestan que deben implantarse en

Metodología 107

nuevas instalaciones o ampliaciones o modificaciones, y se basan en un

mismo principio de análisis de riesgos, y que ocurrirá un incendio mayor

al mismo tiempo. Los análisis deben considerarse los siguientes aspectos:

Nivel de riesgo intrínseco de la instalación, naturaleza de los

productos involucrados, cuantificación de los mismos,

maquinarías y equipos, características del proceso, etc.;

Aspectos críticos e importancia operacional de la instalación en el

contexto de la empresa;

Riesgo de daños a terceros;

Ubicación geográfica.

Para determinar estos sistemas contra incendios, como aplicación

requeridos pueden ser de sistemas fijos, semifijos, móviles o portátiles; y

por otra el tipo de activación necesaria como, automática, remota o manual,

los mismos que se deben considera:

Tiempo máximo requerido;

Efectividad para el riesgo calculado;

Disponibilidad de personal para actuación de emergencia.

3.4.3.4 Sistemas automáticos de detección y alarma de incendios

Para la selección e instalación se basa en el mismo principio de un

análisis de riesgos del sistema de espuma y de agua contra incendios,

como:

Nivel de riesgo intrínseco de la instalación;

Importancia operacional de la instalación;

Valor del activo y tiempo de reposición, en caso de siniestro

Riesgo de daños a terceros;

Metodología 108

Disponibilidad de personal para actuación de emergencia y

tiempo de repuesta.

La geometría del ambiente de trabajo se basa:

Riesgos de las personas;

Riesgos de incendio;

Fenómenos confusos;

Concentración de propiedades valiosas.

3.4.3.5 Procedimientos de comprobación de la validez y

confiabilidad de los instrumentos

Se debe verificar y evaluar las condiciones de riesgo de las

instalaciones y su entorno, además revisar la información técnica de

seguridad y salud, como los aspectos de normativas y reglamentos legales

de aplicación, igualmente los proyectos de mejoras de la fase de

construcción y operación, y las facilidades de capacidad de almacenaje.

Estas condiciones de riesgos se aplicara metodologías en el trabajo

de campo, se creará escenarios hipotéticos, y el resultado del tipo riesgo

se comprobará con la capacidad de repuesta para atender durante una

emergencia de incendio y derrame.

3.5 Técnicas de procesamiento y análisis de la información.

3.5.1 Método Check List

Se realiza la identificación de riesgo por actividades de trabajo, en

donde se valora con sus descripciones de las probabilidades. (Ver desde

la tabla Nº 29, 29.1, 29.2, 29.3,… hasta el 29.20)

Metodología 109

TABLA Nº 29

INSTRUCCIONES DE USO Y DE APLICACIÓN

VALOR DESCRIPCIÓN VALOR DESCRIPCIÓN

0 No pasa, pésimo 0 Riesgo mínimo

1 Malo, existe cierta evidencia de cumplimiento,

pero es muy pequeña 1 Riesgo ligero

2 Regular, pocos elementos bajo cumplimiento 2 Riesgo moderado

3

Bueno, la mayoría de los elementos están en

cumplimiento, pero algunos problemas fueron

encontrados;

3 Riesgo grave

4 Si, excelente, ‘’sin errores’’ 4 Riesgo extremo


TABLA Nº 29.1

ORDEN Y LIMPIEZA

ORDEN Y LIMPIEZA 0 1 2 3 4

Cubeto de tanque X

Pisos, paredes, ventanales con vidrios y techos limpios X

Pasillos libre de obstáculos X

Puestos de trabajo en orden X

Recipientes para desechos sólidos: X

Adecuados X

Suficientes X

Patios y estacionamientos limpios X

Condición de servicios sanitarios X

Aseo X

Funcionamiento X

Tienen: secadores, papel, jabón X

Gradas con cintas antideslizante n/a n/a n/a n/a n/a

Distancia entre escalones igual X

No hay grietas o roturas en escalones X

Escaleras y altillos con pasamanos o barandales X

Barandas y pasamanos firmes X

Piso antideslizante X

Observaciones:


Metodología 110

TABLA Nº 29.2

EQUIPOS Y MAQUINARIAS

EQUIPOS Y MAQUINARIAS 0 1 2 3 4

Acceso de los controles por el operador X

Adecuado X

Espacio suficiente para operar X

Están en su lugar las guardas X

Dispositivos de parada automáticos funcionando X

Limpieza y mantenimiento adecuado X

Puesta a tierra X

Equipos de presión X

Con prueba hidrostática vigente X

Revisión de válvulas de seguridad X

Análisis predictivo de fallas X

Manómetro de buenas condiciones X

Cilindros de gases comprimidos encadenados X

Tanques y tuberías pintados de acuerdo a normas X

Operables los sistemas de detección y alarma de incendios X

Operables los extintores X

Utilizan los elementos de protección personal en las operaciones de las maquinas

X

Observaciones: Unidades de bombeo, la sala de control de operaciones, no tienen un sistema de detección y alarma de incendio. Lo instalado es obsoleto y no funciona


TABLA Nº 29.3 EDIFICIOS

EDIFICIOS 0 1 2 3 4

Canalización y pisos uniformes X

Demarcación pasillos peatonales X

Demarcación tránsito de vehículos X

Pisos mojados señalizados X

Instalaciones eléctricas a prueba de explosiones X

Cajas térmicas en buen estado X

Cajas térmicas sin obstrucción X

Gradas con cinta antideslizante X

Distancia entre escalones igual X

No hay grietas o roturas en escalones X

Escalera y altillos con pasamanos o barandales X

Barandas y pasamanos firmes X

Observaciones: En el interior de la estación, no se tiene área de parqueo, ni

delimitación de áreas adyacentes a las oficinas; utilizan las zonas para dejar vehículos de la empresa. Parte exterior de la estación existe un área de parqueo para los vehículos de contratista.

Metodología 111

TABLA Nº 29.4 AMBIENTE DE TRABAJO


TABLA Nº 29.5 PRODUCTOS QUÍMICOS


AMBIENTE DE TRABAJO 0 1 2 3 4

Iluminación adecuada X

(min. 100lux/ puesto de trabajo) X

(min. 50 lux/ puesto de circulación) X

Ventilación adecuada X

Temperatura de trabajo adecuada X

Medida (T-máx.– Tmin) X

No existen contaminantes como: X

Polvos, humo, gases o vapores. X

Derrames o fugas X

Ruido menor a 85 Db X

Medida (dBA) ruido, es apto para el desarrollo del trabajo

X

La Vibración tiene incidencia en las oficinas

X

Agua apta para el consumo humano X

Observaciones:

PRODUCTOS QUIMICOS 0 1 2 3 4

Químicos identificados correctamente

X

Ventilados en almacenamiento X

Separado de productos Incompatibles

X

Barreras protección p/ derrames y/o fuego

X

Cada químico tiene su MSDS X

La MSDS está al alcance de todos

X

Se utiliza rombo o etiqueta de NFPA u OSHA

X

Tiene los accesorios necesarios X

Libre de obstáculos X

Observaciones: Los operadores que dosifican el producto químico en la línea del producto, no tienen la hoja técnica de seguridad, ni conocimiento de las medidas en caso de una emergencia.

Metodología 112

TABLA Nº 29.6 ALMACENAMIENTO – MANEJO - DESPACHO DE PRODUCTO


TABLA Nº 29.7

HERRAMIENTAS DE TRABAJO


MANEJO Y ALMACENAMIENTO 0 1 2 3 4

Manejo manual cargas adecuado X

Elevadores y/o escaleras en buenas condiciones

X

Espacio suficiente para estibar X

Almacenamiento en lugar adecuado X

Estibado de acuerdo a normas X

Apilado y/o amarrado de estibas X

Apilado o estibado sobre tarimas X

Trabajos en altura con objetos de isla de carga X

Áreas de almacenaje ventiladas X

Áreas de almacenaje señalizadas X

Los productos están rotulados X

Cubeto de tanques de almacenamiento X

Observaciones: a) El área de despacho de combustibles chofer del tanquero,

maniobra las operaciones de la manguera de carga de combustible a una altura de tres metros, no utiliza arnés con línea de vida. b) No tienen espacio físico para el despacho de combustibles a tanqueros, utilizan la vía de acceso para la atención. c) los tanques horizontales y verticales que contiene gasolina artesanal están ubicados en la vía de acceso de la estación. d) los cubetos de los tanques horizontales y verticales, es inferior al volumen de los tanques.

HERRAMIENTAS 0 1 2 3 4

Herramientas manuales adecuadas X

Herramientas eléctricas con aislante X

Herramientas eléctricas con polo tierra X

Empleo y almacenamiento adecuado X

Herramientas de trabajo en orden X

Escaleras X

Con aislante X

Inclinación 4m por 1m X

Certificado de equipo seguro para: X

Observaciones:

Metodología 113

TABLA Nº 29.8 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS


TABLA Nº 29.9

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

EQUIPOS DE PROTECCIÓN 0 1 2 3 4

Los EPP son del tipo adecuado X

Son suficiente para el riesgo X

El EPP es de uso individual X

Están en buenas condiciones X

Todo el personal lo puede usar X

Mantenimiento y limpieza adecuado X

Almacenamiento adecuado X

Sustitución del EPP en mal estado (casco, orejera, gafas, guantes, mascarilla)

X

Ropa adecuada al trabajo X

Se recibe entrenamiento sobre EPP X

Zapatos de seguridad de acuerdo al riesgo de trabajo X

Reposición ropa de trabajo y zapatos de seguridad X

Los cascos de acuerdo al riesgo de trabajo X

Observaciones: Se observó que el personal que labora en altura durante las maniobras de carga de combustible artesanal no utiliza el arnés.


PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 0 1 2 3 4

Protección de materiales inflamables en caso de desastre natural y/o antrópica

X

Hay rótulos de precaución visibles X

Combustibles lejos de fuente de calor X

Ventilados X

Extintores X

Extintores son del tipo adecuado X

Son suficiente para el área X

Altura máxima de 1.5m (al ancho) X

Están demarcados en el piso X

Están en buenas condiciones X

Todo personal lo puede usar X

Tarjeta de verificación actualizada X

Instrucciones claras de uso X

Rotulo de ubicación X

Equipos de obstáculos X

Tomas contra incendio e hidrantes X


Suficiente para el área X

En buenas condiciones X

Están demarcados en el piso X

Están listos para ser usados X

Gabinetes contra incendios X

Tienen los accesorios necesarios X


Observaciones:

Metodología 114

TABLA Nº 29.10 SEÑALIZACIÓN Y TABLEROS

SEÑALIZACIÓN Y TABLERO 0 1 2 3 4

Limpieza y aspecto adecuado X

Señalización según norma X

Existe señalización de:

. Equipos de protección a usar X

. Sustancias químicas X

. Peligros y riesgos X

. Rutas de evacuación X

. Existe encargado de actualizar X

. Renovación de material exhibido X

Observaciones: Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

TABLA Nº 29.11 CONDUCTAS OBSERVADAS

CONDUCTAS OBSERVADAS 0 1 2 3 4

Corrección de condición sub-estándar X

Se respeta los avisos de seguridad X

Programa de capacitación de SSA X

Velocidad de vehículos adecuados X

Se respetan los avisos de seguridad X

Copia del reglamento de SSA X

Acompañan a la inspección y muestran interés X

Acciones sub-estándares observadas X

Observaciones: Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

TABLA Nº 29.12

ORGANIZACIÓN ANTE EMERGENCIA

ORGANIZACIÓN ANTE EMERGENCIA 0 1 2 3 4

Botiquines de primeros auxilios X

Completo X

Señalizados X

Medicamentos adecuados X

Medicamentos vigentes X

Ubicación adecuada X

Existencia de camillas X

Duchas y lava ojos de emergencia X

Vehículo transporte de lesionados X

Sistema de comunicación emergencia X

Detectores de alarma X

Detectores de fugas de HAZMAT X

Alarma en caso de incendio X

Censores de humo X

Luz de emergencias en buen estado X

Salidas de emergencias X

Existe una ruta de evacuación X

Salidas libre de obstáculos X

Salidas suficiente para el área X

Metodología 115

ORGANIZACIÓN ANTE EMERGENCIA 0 1 2 3 4

Salidas en buenas condiciones X

Señalización en buena condición X

Señalización en buena ubicación X

Existen nidos de refugios X

Brigada de emergencia X

Equipo contra incendios X

Equipos de primeros auxilios X

Equipos de evacuación X

Equipo HAZMAT X

Practicas periódicas a brigada X

Observaciones: Se debe actualizar las brigadas contra incendios y de evacuación Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

TABLA Nº 29.13

CONDICIONES DEL ARNÉS

ARNES CONDICIONES 0 1 2 3 4

Cortes o rotura del tejido o correa como fibras externas cortadas o desgastadas

X

Grietas X

Quemaduras X

Desgastes o desgarros X

Estiramiento o elongación excesivos X

Deterioro general X

Defectos de funcionamiento X

Corrosión por explosión a ácidos o productos químicos X

Ganchos o mosquetones defectuosos o deformados X

Reposición X

Procedimiento de inspección X

Observaciones: No existe un procedimiento de inspección de condiciones de arnés Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

TABLA Nº 29.14

INCENDIO LOCATIVOS

INCENDIOS 0 1 2 3 4

Conocen las cantidades de productos inflamables X

Los residuos de combustibles (trapos de limpieza, virutas, aserrín) se limpia periódicamente

X

Conocen y están identificados los posibles focos de ignición. X

La operaciones de trasvase y manipulación de líquidos inflamables se realizan en condiciones de seguridad

X

En caso de un incendio mayor en los tanques conocen los procedimientos de los planes de Emergencia

X

En caso de un incendio menor en su área de oficina, conoce los pasos a seguir

X

Conoce los procedimientos de limpieza y recuperación de hidrocarburos X

Esta familiarizados con los planes de emergencia para derrames X

Observaciones: No conocen, ni hay procedimiento de operación del sistema contra incendios


Metodología 116

TABLA Nº 29.15 CONTRATISTA


TABLA Nº 29.16

VISITAS


TABLA Nº 29.17

TRABAJO DE RIESGOS ESPECIALES


CONTRATISTA 0 1 2 3 4

Cuenta con un técnico de SSA X

Cumple con las normas y reglamentos de SSA X

Cuenta con EPP para el trabajo X

Programa de inspección de EPP por parte el técnico de SSA X

Utiliza el EPP adecuado para el riesgo de trabajo X

Tiene botiquín de emergencia X

Aplica los procedimientos de permisos de trabajo X

Aplica la matriz de riesgos en la identificación y evaluación por puesto de trabajo

X

Cumple con los procedimientos de análisis de seguridad en el trabajo

X

Tiene reglamento interno de SSA X

Cuenta con un sistema de gestión de SSA X

Está disponible la política de SSA X

Observaciones: a) Debe implementar los procedimientos de análisis de seguridad en el trabajo AST. b) no se observa la política de la empresa a la vista de los trabajadores. c) No se observó botiquín con medicinas. d) No aplica la matriz de riesgo durante la

ejecución de la obra.

VISITAS 0 1 2 3 4

Existe un encargado para guiarlo X

Visita es autorizada por el área a visitar X

Cumple normas de seguridad: X

Cuenta con EPP para su visita: X

Utiliza el EPP adecuadamente X

Conocen que hacer en caso de emergencias X

Se identifican fácilmente en planta X

Se difunde con inducción o charlas los visitantes y/o contratista X

Observaciones: Se debe implementar difusión de prevención y planes de emergencias a las visitas

TRABAJOS ESPECIALES 0 1 2 3 4

Se utilizan permisos de trabajo X

Aplica análisis de seguridad en el trabajo X

Trabajo con autorización del IS&H X

Se utiliza armes p/ alturas > 1,50 mts X

Trabajo en pareja como mínimo X

Se mide la concentración de O2, CO, LEL EN EC X

Evaluación médica (trabajos: Altura, espacio confinados) X

Observaciones: a) Para trabajos en altura deben implementar procedimientos de evaluación médica. b) No utilizan el arnés con línea de vida en el área de carga de combustibles a los tanqueros.

Metodología 117

TABLA Nº 29.18 SISTEMA CONTRA INCENDIOS


AREA DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO 0 1 2 3 4

Sistema de alarmas

- Operacional X

- Accesible X

- Visible X

Detectores

- Operacional X

- Despejados X

- Sin pintura X

Extintores

- Cargados totalmente X

- En su lugar X

- Inspeccionados y sellados X

Mangueras de hidrantes

- Conectadas a la boquilla X

- Secas X

- Longitud suficiente X

- Accesibles X

Seguridad humana

- Medios de salida despejados X

- Salidas señalizadas X

- Salidas libres y despejadas X

- Puerta de salida funcionando X

- Iluminación adecuada de las salidas X

- Iluminación de emergencia X

- Puertas de escaleras de incendio despejadas X

Otra protección automática contra incendios

- Seguir recomendaciones del fabricante y los códigos de incendio aplicable

X

Riesgos eléctricos

- Cordones de extensión no averiados X

- Sin cortos X

- Sin arcos X

- Sin calor a través de la resistencia X

- Sin caídas abiertas X

- Sin alambres pelados X

Otras fuentes de calor

- Operaciones de corte y soldadura controlados X

- Fuentes de calor por fricción controladas X

Política de fumar

- Permitido fumar únicamente en áreas autorizadas X

- Fuman en oficina NO

- Áreas para fumar claramente demarcadas X

Orden y aseo

- Medios de salida libres de desperdicios X

- Basura en contenedores apropiados(cubiertos) X

- Tipos en canecas con cubierta metálica X

- Descargues del piso X

- Otros riesgos especiales relativos a la planta

Barreras y puertas a prueba de fuego y humo No tienen

- Operacionales

- No obstruidas

- Eslabones fusiles limpios

Rociadores automáticos No tienen

- La válvula está abierta

- Indicadores de presión (manómetro)

Metodología 118

TABLA Nº 29.19 IZAJE DE CARGAS DE LA GRÚA ANTES DE LA OPERACIÓN

DESCRIPCIÓN 0 1 2 3 4

Permisos de trabajo No. X

Grúa inspeccionada X

Aparejos inspeccionados X

Grúa bien ubicada, en terreno firme, con estabilizadores extendidos X

Verificación del espacio para girar X

Máxima altura disponible para el izaje X

Espacio entre la carga y el gancho X

Contrapeso de la grúa X

Prueba de carga X

Operador certificado X

Aparejador calificado X

Sistema de señales X

Manilas guía X

Viento / temperatura X

Charla de seguridad previa al izaje X

Tráfico vehicular o peatonal X

Reunión pre-izaje X

Control de entrada y salida de área de trabajo X

Autorizaciones y firmas X

OBSERVACIONES Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

TABLA Nº 29.20

AUTOTANQUE DE COMBUSTIBLES

DESCRIPCIÓN 0 1 2 3 4

Cumple el equipo contra incendio – extintor de polvo químico seco de capacidad de 20 libras, bajo norma NFPA y certificado UL

X

Mantiene el vehículo un botiquín con medicina para primero auxilios, conos y triangulo de seguridad, linternas antiexplosiva.

X

Cuenta con su respectivo arresta llamas X

Tiene materiales de contingencia: salchicha, paños y rollo absorbentes X

Cuenta con el permiso autorizado y vigente emitido por el ARCH del Ministerio de Recursos No Renovable

X

El tanque, válvulas, tuberías, acoples y mangueras están en buenas condiciones.

X

El vehículo está señalizado según norma NTN – INEN, visible y en buen estado.

X

Cuenta con cadena de arrastre para conducir las cargas estáticas a tierra. X

Las tapas, válvulas y conexiones están herméticas X

Tienen sistema de radio – comunicación X

Cuenta con alarma de retro X

Tienen elementos de protección personal X

Cuenta con licencia de manejo TIPO E X

Tiene tarjeta de identificación X

Tiene conocimiento de la ley de transito X

El personal a cargo el manejo de combustibles y/o crudo, tiene capacitación en el cumplimiento de normas de seguridad.

X

El vehículo cuenta con sistema de descarga estática X

Conocimiento de llenado de tanque del auto-tanque, con el fin de evitar derrames por el movimiento del vehículo o por una dilatación volumétrica debido a las temperaturas.

X

OBSERVACIONES: Falta mantenimiento de extintores y certificado de

revisión


Metodología 119

3.5.1.1 Check list Cuantificación de observaciones por actividades

La lista de chequeo por actividades (Ver desde el cuadro 29, 29.1,

29.2, 29.3,……… hasta el 29.20), se cuantifican los riesgos que se detalla

en las tablas Nº 30 y 31 y en las foto Nº 44).

TABLA Nº 30 CHECK LIST CUANTIFICACIÓN DE OBSERVACIONES

Valor Actividades No conformidad

2 Orden y limpieza En la reparación del tanque techo flotante No. 01 existen basura como residuos plástico de comida, vasos y fundas

0 Equipos y

maquinarias Las unidades de bombeo, la sala de control de operaciones, no tienen un sistema de detección y alarma de incendio.

1 Edificios

En el interior de la Estación, No tiene área de parqueo, ni delimitación de áreas adyacentes a las oficinas; utilizan las zonas para dejar vehículos de la empresa.Parte exterior de la estación existe un área de parqueo para los vehículos de contratista y/o visitantes

0

Almacenamiento, manejo y

despacho de producto

a) El área de despacho de combustibles el chofer del tanquero, maniobra las operaciones de la manguera de carga de combustible a una altura de tres metros, sin un arnés con línea de vida. b) No tienen espacio físico para el despacho de combustibles a los tanqueros, utilizan la vía de acceso al interior de la estación. c) Los tanques horizontales y verticales que contiene gasolina artesanal están ubicados en la vía de acceso de la estación. d) Los cubetos de los tanques horizontales y verticales, no es superior al volumen de los tanques. e) En el área de llenadero no tiene un sistema de detección de fuego, humo y rociadores de agua y espuma.

2 Productos químicos

Operadores que dosifican el producto químico con el hidrocarburo en la línea del producto, no tienen la hoja técnica ni conocimiento de las medidas de prevención en caso de una emergencia.

2 Protección contra

incendios

El sistema contra incendio, el subsistema de presión balanceada con su tanque de almacenamiento de concentrado de espuma, se encuentra en un 80 % lleno, no cubre los requerimientos en caso de un incendio.

2 Equipos de protección personal

No existe un manual de procedimientos de reposición de EPP, zapatos de seguridad y ropa.

2 Organización ante

emergencias No tienen conformado las brigadas contra incendios, de derrames, de evacuación.

2 Estado del arnés No existe un procedimiento de inspección de condiciones de arnes con su respectiva línea de vida.

2 Incendio locativos No conocen, ni hay procedimiento de operación del sistema contra incendios

1 Contratista

a) Debe implementar los procedimientos de análisis de seguridad en el trabajo. b) No se observa la política de la empresa a la vista de los trabajadores. c) No tiene botiquín con medicinas. d) No aplica la matriz de riesgo durante la ejecución de la obra.

1 Visitas Se debe implementar difusión de prevención y planes de emergencias a las visitas.

0

Trabajos de riesgos especiales:

alturas, espacio confinados, alta

tensión

a) Para trabajos en altura deben implementar procedimientos de evaluación médica (vértigo). b) No utilizan el arnés con línea de vida en el área de carga de combustibles en llenaderos a tanqueros.


Metodología 120

TABLA Nº 31 LISTA DE CHEQUEO TIPO DE RIESGO: MODERADO - GRAVE -

EXTREMO Actividad Observación Valor

Tanque de almacenamiento de líquido inflamable techo flotante

Los tanques de techo flotante No. 001 y No. 002 que almacena gasolina, ocupan el mismo volumen del cubeto, no tiene sub-dique de división del área

3 riesgo grave

Tanque de almacenamiento de líquido inflamable techo cónico

tanques de techo cónico No. 003 y No. 004 que almacena diésel, ocupan el mismo cubeto pero no tiene sub-dique (división)

3 riesgo grave

Unidades de bombeo, sala control, oficinas

No cuenta con un sistema de detección y alarma de incendio (detectores de humo y flama y rociadores de agua)

3 riesgo grave

Tanques de almacenamientos techo cónico y flotante

No tiene un sistema de enfriamiento de agua: rociadores (sprinklers)

3 riesgo grave

Zona abastecimiento de combustibles a tanqueros

Área llenadero de combustible no cuenta con sistema de rociadores de agua y espuma, y sistema de detección y alarma de incendio.

Área Tanques horizontales cubeto es inferior al volumen de los tanques.

Área tanques verticales no tiene cubeto

3 riesgo grave

3 riesgo grave

3 riesgo grave

Zona de despacho de combustible

zona despacho de gasolina y diésel, no cumple distancia mínima de seguridad

3 riesgo grave

Zona de líneas de poliductos a centro poblado

Cordón de seguridad cuantificar y delimitar el área

3 riesgo grave


FOTO N° 44

ZONA DE DESPACHO DE COMBUSTIBLE OPERADOR SIN ARNES

Fuente: Petrocomercial La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

Metodología 121

FOTO N° 45 VÍA ZONA DE DESPACHO DE COMBUSTIBLE


FOTO N° 46

ESPACIO FÍSICO DE DESPACHO


FOTO N° 47

VOLUMENE DE CUBETO DE TANQUES DE COMBUSTIBLE


Metodología 122

FOTO N° 48 ZONAS DE DESPACHO DE GASOLINA A VEHÍCULOS


FOTO N° 49

ZONAS DE DESPACHO DE DIESEL A VEHÍCULOS


FOTO N° 50

TANQUE TECHO CÓNICO SIN SUB-DIVISIÓN


Metodología 123

FOTO N° 51 TANQUE TECHO FLOTANTE SIN SUB-DIVISIÓN


3.5.2 Método Hazop - análisis de operatividad y riesgo

Para el desarrollo de esta metodología Hazop, analizaremos y

evaluaremos las instalaciones de la estación de bombeo de hidrocarburos.

3.5.2.1 Selección de elementos críticos a estudiarse

La meta es determinar y alcanzar el objetivo del proyecto, en este

caso tenemos:

Tanques de almacenamiento de hidrocarburos.

Zona de tanques y llenaderos de despacho de combustibles a

tanqueros.

Zona de servicio de combustibles a vehículos de la empresa.

Unidades de bombeo.

Líneas (tuberías) de bombeo cercano a centro poblado.

3.5.2.1.1 Evaluación cualitativamente, impacto o gravedad de la

desviación observada a los procesos

La evaluación cualitativamente se realiza el análisis de operatividad a los

procesos de la estación de bombeo. (Ver tabla Nº 32).

Metodología 124

TABLA Nº 32

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGO A OPERABILIDAD DE

PROCESOS, CONSECUENCIA, RECURSO AFECTADO,

INDICACIONES DE MEJORAS

eq

uip

o d

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ble

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icio

na

les

indicaciones/recomendaciones

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ICO

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AL

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CE

NA

MIE

NT

O N

o.

01

0

Niv

el

ME

NO

S

1) El tanque se vació

La bomba cavita

Daños a la bomba

a) Considerar un sistema de

apagado para la bomba en caso de que el nivel del tanque alcance un mínimo.

b) Instalar una alarma de bajo nivel que avise antes de que se quede vacío el tanque.

2) Ruptura en la tubería de descarga

Derrame del

hidrocarburo en el interior

del cubeto.

Peligro de

incendio.

a) Estimar el derrame potencial.

b) Considerar un sistema de apagado para la bomba en caso de que el nivel del tanque alcance un mínimo.

c) Equipos de control,

recuperación y materiales contingencia de derrames, equipos de: medición de: gases, de incendios disponible en el área.

d) Tener válvula (s) automática cerrada en el cubeto, para retener el hidrocarburo.

3) Ruptura tubería de descarga exterior

Derrame del

hidrocarburo en el exterior

del cubeto

Peligro de

incendio


b) Considerar un sistema de


c) Equipos de control,

recuperación y materiales de derrames, equipos de: medición de gases, de incendios disponible en el área.

4) Válvula abierta o averiada

Derrame del

producto

Peligro de

incendio.


b) Aplicar el Plan de contingencia.

c) Emplear equipos y materiales de contingencia de derrames, equipos de medición de gases y de incendios.

d) programa de inspección de válvula

Metodología 125

eq

uip

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ce

so

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va

ria

ble

de

sv

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po

sib

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indicaciones/recomendaciones T

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EC

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NIC

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E A

LM

AC

EN

AM

IEN

TO

No

. 01

0

Niv

el

ME

NO

S 5) Daño

o rotura del tanque

Derrame del líquido, al interior del cubeto, válvula de

drenaje cerrada del

cubeto

Peligro de incendio


b) Considerar un sistema de


c) Mantener la válvula cerrada.

d) Emplear equipos de

recuperación y aplicar materiales de contingencia. Equipo de medición de gases y emplear equipos contra incendios.

MA

S

6) El tanque se vació

Derrame del líquido al interior del cubeto con válvula de drenaje abierta del

cubeto

Peligro de incendio

a).Estimar derrame potencial.

b) Aplicar el plan de contingencia y

evacuación.

c) Considerar el sistema apagado

para la bomba en caso de que el nivel del tanque alcance un mínimo.

d).Emplear equipos de

recuperación y aplicar materiales de contingencia. Equipo de medición de gases y emplear equipos contra incendios.

7) Sobre carga desde la bomba por fallas

El tanque se sobre

llena

Derrame del

producto y peligro de incendio,

interior del cubeto, válvula cerrada

de drenaje

a) considerar equipo de bomba alterno y sistema de alarma de llenado.

b) Estimar derrame potencial.

c) Aplicar el plan de contingencia y evacuación.

d) Emplear equipos de recuperación y r materiales de contingencia. Equipo de medición de gases y utilizar sistema contra incendios.

7.1) El tanque se sobre

llena

Derrame del

producto y peligro de incendio,

interior del cubeto,

con válvula

abierta de

drenaje

a) considerar equipo de bomba alterno y sistema de alarma de llenado.

b) Estimar derrame potencial.

c) Aplicar el plan de contingencia y

evacuación.

d) Emplear equipos de

recuperación y materiales de contingencia. Equipo de medición de gases y utilizar sistema contra incendios.

Metodología 126

eq

uip

o d

e

pro

ce

so

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ria

ble

de

sv

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cia

s

imp

lic

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ion

es

ad

icio

na

les

indicaciones/recomendaciones T

AN

QU

E T

EC

HO

CÓ

NIC

O D

E A

LM

AC

EN

AM

IEN

TO

No

. 01

0

NIV

EL

MA

S

a) Realizar controles e inspecciones de las tuberías de transportes.

b) Suspender la operación de bombeo

y cerrar o bloquear las válvulas de bombeo.

c) Aplicar el plan de contingencia y evacuación.

d) Emplear equipos de recuperación y materiales de contingencia. Equipo de medición de gases y utilizar sistema contra incendios.

8) Ruptura de tubería de descarga de producto

Fuga de producto al terreno en zona de

seguridad

Emanaciones de gases y peligro

de incendio

a) Instalar sistema de protección de corrosión en el tanque de almacenamiento.

b) Cumplir con los programa de

inspección técnica de niveles de espesores de los tanques.

c) Cumplimiento programa de capacitación de dosificación.

a) Instalar sistema de protección de

corrosión en el tanque de almacenamiento.

b) Cumplir con los programa de inspección técnica de niveles de espesores de los tanques.

c) Evacuar, tratar y eliminar los

sedimentos del tanque

CO

MP

OS

ICIÓ

N

9) Compuesto o dosificación incorrecta de producto químicos

Posible reacción

Corrosión interna

de paredes

del tanque

a) Instalar sistema de protección de

corrosión en el tanque de almacenamiento.

b) Cumplir con los programa de inspección técnica de niveles de espesores de los tanques.

c) cumplimiento programa de capacitación de dosificación

AD

EM

ÁS

DE

10) Impurezas en el liquido

Posibles problemas

en las bombas y sedimento

s en la base del tanque

Corrosión base

del tanque y daño en la bomba

a) Instalar sistema de protección de corrosión en el tanque de almacenamiento.

b) Cumplir con los programa de

inspección técnica de niveles de espesores de los tanques.

c) Evacuar, tratar y eliminar los sedimentos del tanque

Fuente: Matriz hazop Elaborado: Miguel Gavilanes P

Metodología 127

3.5.2.1.2 Cuantificación y descripción de los riesgos.

En la tabla Nº 32, se desarrolla la identificación de los procesos, sus

consecuencias y los valores se cuantifican la intención de diseño y las

causas posibles de desviación de los riesgos. (Ver tabla Nº 33).

TABLA Nº 33 CUANTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGO

Eq

uip

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De

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ÓN

ICO

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CE

NA

MIE

NT

O N

o.

010

Nivel Menos 1) tanque se vació

La bomba cavita Daños a la bomba 2

(moderado)

2) Ruptura en la tubería de descarga

Derrame del hidrocarburo en el interior del cubeto

Peligro de incendio 2

(moderado)

3) Ruptura tubería de descarga exterior

Derrame del hidrocarburo en el exterior del cubeto


(moderado)

4) Válvula abierta o averiada del tanque .

Derrame del hidrocarburo en el interior e exterior del cubeto


(moderado)

5) Daño o rotura del tanque

Derrame del hidrocarburo en el interior e exterior del cubeto


(moderado)

Mas 6) tanque se vació

Derrame del líquido al interior del cubeto con válvula de drenaje cerrada del dique

Peligro de incendio, explosión y emanaciones de gases

3 (grave)

6.1)

Derrame del líquido al interior del cubeto con válvula de drenaje abierta del dique

Peligro de incendio, explosión, emanaciones de gases interior e exterior de la estación de bombeo

4 (extremo)

7) Sobre carga desde la bomba por fallas

Derrame del líquido al interior del cubeto con válvula de drenaje abierta del dique, derrame

Peligro de incendio, explosión, emanaciones de gases interior e exterior de la estación de bombeo

4 (extremo)

8) Ruptura de tubería de descarga de producto

Fuga de producto al terreno en zona de seguridad

Emanaciones de gases y peligro de incendio

4 (extremo)

Fuente: Matriz Hazop Elaborado: Ing. Miguel Gavilanes

Metodología 128

3.5.2.1.3 Escenarios hipotéticos en la estación de bombeo La

Libertad, evaluación cualitativamente de impacto o

gravedad de desviación observada

El riesgo hipotético (Genérico) se desarrolla para cubrir

específicamente los peligros típicos de seguridad, salud y ambiente que se

encuentran asociados a las operaciones de la estación de bombeo de

hidrocarburos. Detallaremos los siguientes:

Descripción del escenario;

Evaluación de riesgo y consecuencias iniciales;

Lista de medidas existentes de prevención y mitigación (aquellas

que se espera que existan en instalaciones, como requerimiento

mínimo);

Lista de medidas preventivas y de mitigación potenciales adicionales

(medidas adicionales que deberían ser consideradas de acuerdo a

las condiciones de la operación o intereses locales);

Evaluación revisada de probabilidad y consecuencias, suponiendo

que las medidas adicionales son implementadas;

Las evaluaciones de riesgos establecidas en la lista y

determinaremos cuáles son relevantes, así como su beneficio de utilizarlas

en cada sitio en particular. Y deberá ser considerada como un punto de

partida para realizar una evaluación de riesgo local específica. Las medidas

de reducción de riesgo deberán ser usadas como un control para

asegurarse de que existen en el lugar.

La lista de evaluación de riesgos genérico no pretende ser exhaustiva

o que cubra todos los peligros mayores o escenarios potenciales, pero sí

los escenarios que son más típicos basados en la historia de incidentes,

ubicación geográfica, distancia del centro poblado y/o comunidad.

Metodología 129

3.5.2.1.3.1 Descripción de escenarios hipotético, lista de

evaluaciones de riesgo estación de bombeo.

Ver tabla Nº 34, se describe los escenario hipotético de la estación

de bombeo

TABLA Nº 34

DESCRIPCIÓN DE ESCENARIOS HIPOTÉTICO

Nº. ESCENARIO

1 Tanque No. 03 y No. 04: Un camión, o un tanquero de combustible, golpea la tubería que contiene combustibles; la tubería ubicada en el exterior del cubeto y expuesta en la vía.

2 Despacho de combustibles artesanal: Falla la manguera de descarga de producto a camión tanque

2.1. Despacho de combustibles artesanal: Caída de operador o chofer desde la parte alta (3 metros) del vehículo tanquero

2.1 Despacho de combustibles artesanal: Colisión de vehículos

2.4. Área de despacho de combustibles artesanal: Peatón cruzando la vía

3 Unidades de bombeo: Sello defectuoso de bomba

3.1. Unidades de bombeo: Fuga en sello de bomba derrame de hidrocarburo e incendio en área de bombas y tanque de residuos contaminados

3.2. Unidades de bombeo: Fuga en sello de bomba derrame de hidrocarburos e incendio en área de: bombas, tanque de residuos y oficinas de trabajadores

4 El múltiple del oleoducto se rompe debido a demasiada presión por tener el alivio de presión del tamaño equivocado

4.1. Se sobre presiona una línea de descarga al cerrar una válvula y no tener un alivio de presión

5 Atentado tanque techo cónico o techo flotante: incendio, explosión y derrame

6. Falla mecánica y hundimiento de techo flotante del tanque

7. Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula cerrada de drenaje

7.1. Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula abierta de drenaje

8 Muestreo en el tanque de techo cónico y/o horizontal: Derrame de producto

9 Maniobra en retroceso de vehículo abastecedor de combustible

9.1. Encendido e incendio de vehículo abastecedor en despacho de combustible

9.2. Desconexión de abastecedor de combustible sin completar desconexión

9.3. Falla de manguera de abastecimiento de combustible a vehículo

10 Corrosión de línea de hidrocarburos en el muelle resulta un derrame en el mar

11 Barco golpea muelle durante de condiciones de marea alta

12 Empleado se lastima seriamente al subirse el barco, debido a las condiciones del piso resbaladizo y de objetos

13 Manguera de succión de combustible cae en el muelle, debido a falla en la grúa

14 Daño en el sistema de protección catódica de la línea de bombeo

15 Vehículo atropella a transeúnte en vía de acceso a los tanques de almacenamiento

Metodología 130

Nº. ESCENARIO

15.1. Vehículo golpea válvula en el piso

16 Daño en columna por esfuerzo físico inadecuado.

17 Derrame de tanques debido a diferencias en niveles máximos de llenado

18 Sobrellenado de abastecedor de combustible durante proceso de recarga

19 Fuga de combustible en líneas subterráneas en la estación

20 Fuga de combustibles en Fosa Separadora

21 Dermatitis debido a contacto de la piel con el Jet fuel

22 Contaminación con producto químicos en la dosificación (bacheo) al tanque y/o línea de poliductos

23 Pérdida de la capacidad auditiva, al no utilizar las orejeras en el área de unidades de bombeo

24 Incendio en Taller de mantenimiento mecánico

25 Incendio de vehículo en área de despacho de combustibles

26 Fenómeno natural: hundimiento y deslizamiento por causa de lluvias afectación en tanques de almacenamientos de hidrocarburos, unidades de bombeo y tuberías de poliductos

26.1. Fenómeno natural: hundimiento y deslizamiento por causa de lluvias, derrames de hidrocarburos e incendio en áreas de tanques con válvulas de drenaje cerrada de cubeto

26.2. Fenómeno natural: hundimiento y deslizamiento por causa de lluvias, derrames de hidrocarburos e incendio en áreas de tanques con válvulas de drenaje abierta de cubeto

27 Atentado en líneas de oleoductos derrame e incendio y afectación zona de seguridad

Fuente: Matriz Empresa Exxon Mobil evaluaciones del riesgo Elaborado por: Miguel Gavilanes P

3.5.2.1.3.2 Proceso de evaluación del riesgo

Las actividades en la estación de bombeo de hidrocarburos, permite

identificar los peligros. Las evaluaciones de riesgo son efectuadas

normalmente para aportar ideas adicionales al examinar el peligro y toman

en cuenta la probabilidad de que un evento ocurra.

La evaluación formal del riesgo sería requerida únicamente por dos

razones (Ver tablas Nº 35 y 36).

Para ayudar a evaluar la efectividad de opciones adicionales de

reducción del riesgo propuestas, y;

Para ayudar comunicar a las autoridades sobre el estado actual o

las preocupaciones e intereses.

Metodología 131

TABLA Nº 35 ESTIMACIÓN DEL RIESGO

CONSECUENCIA

Ligeramente dañino

Dañino D Extremadamente

Dañino ED

Probabilidad

Baja B Riesgo Trivial T Riesgo Tolerable

TO Riesgo Moderado MO

Media M

Riesgo tolerable TO

Riesgo Moderado MO

Riesgo Importante I

Alta A Riesgo moderado

MO Riesgo

Importante I Riesgo Intolerable IN

Fuente: INSHT, 1997

TABLA Nº 36 VALORACIÓN DEL RIESGO

Riesgo Acción temporización

Trivial (T) No se requiere acción específica.

Tolerable (TO)

No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga económica importante. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.

Moderado(M)

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un periodo determinado. Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control

Importante (I)

No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de riesgo moderado.

Intolerable (IN)

No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo, incluso con recursos limitados, debe prohibirse el trabajo.

Fuente: INSHT, 1997

MATRIZ DE RIESGO

Probabilidad Definiciones

A Posibilidad de repetición de los eventos

B Posibilidad de incidentes aislado

C Posibilidad de que ocurra alguna vez

D No es probable que ocurra

E Probabilidad cercano a cero

Metodología 132

3.5.2.1.3.3 Probabilidad de que ocurra el daño y cuantificación

Ver tabla Nº 37, la probabilidad de que ocurra el daño se puede

graduar, desde baja hasta alta, con el siguiente criterio:

Probabilidad alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre.

Probabilidad media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones.

Probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces.

TABLA Nº 37

ESCENARIO, EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGO

Escenario Probabilidad Instrucción

de aplicación Valoración del riesgo

Tanque No. 03 y No. 04: Un camión o un tanquero de combustible o un vehículo, golpea la tubería que contiene combustibles; la tubería ubicada en el exterior del cubeto y expuesta en la vía

C Riesgo grave Importante

Despacho de combustibles artesanal: Falla de manguera de descarga de producto a camión tanque


Despacho de combustibles artesanal: Caída de operador o chofer desde la parte alta (3 metros) de vehículo tanquero

B Riesgo grave Importante

Despacho de combustibles artesanal: Colisión de vehículos


Área de despacho de combustibles artesanal: Peatón cruzando la vía


Unidades de bombeo: Sello defectuoso de bomba

C Riesgo

moderado Moderado

Unidades de bombeo: Fuga en sello de bomba derrame de hidrocarburo e incendio en área de bombas y tanque de residuos contaminados


Unidades de bombeo: Fuga en sello de bomba derrame de hidrocarburos e incendio en área de: bombas, tanque de residuos y oficinas de trabajadores


Atentado tanque techo cónico o techo flotante

D Riesgo extremo

Intolerable

Falla mecánica y hundimiento de techo flotante del tanque


Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula cerrada de drenaje


Metodología 133

Escenario Probabilidad Instrucción

de aplicación

Valoración del

riesgo

Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula abierta de drenaje

C Riesgo extremo

Intolerable

Muestreo en el tanque de techo cónico y/o horizontal: Derrame de producto en el techo

B Riesgo ligero Tolerable

El múltiple del oleoducto se rompe debido a demasiada presión por tener el alivio de presión del tamaño equivocado


Atentado tanque techo cónico o techo flotante: incendio, explosión y derrame

D Riesgo extremo

Intolerable

Falla mecánica y hundimiento de techo flotante del tanque


Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula cerrada de drenaje

C C Importante

Tanque colapso por problema de corrosión en las paredes y fondo: Derrame de hidrocarburos e incendio en el interior del tanque, con válvula abierta de drenaje

C Riesgo extremo

Intolerable

Encendido e incendio de vehículo abastecedor en despacho de combustible


Corrosión de línea de hidrocarburos en el muelle resulta un derrame en el mar


Barco golpea muelle durante de condiciones de marea alta


Manguera de succión de combustible cae en el muelle, debido a falla en la grúa


Fenómeno natural: hundimiento y deslizamiento por causa de lluvias afectación en tanques de almacenamientos de hidrocarburos, unidades de bombeo y tuberías de poliductos

C Riesgo extremo

Intolerable


3.5.3 Método índice de Dow y cálculo del índice de fuego y explosión

en la estación de bombeo de hidrocarburos La Libertad

De inspecciones, observaciones y por otra de trabajo de campo de

aplicación de metodología semicualitativa, se determina que en la estación

de bombeo de hidrocarburos presenta áreas vulnerables de mayor riesgo

que pueden presentarse un incendio, explosión y derrames, y son:

Metodología 134

Áreas de tanques de almacenamientos de hidrocarburos (gasolina

y diésel);

Áreas de tanques de almacenamiento (gasolina artesanal) y zona

de llenadero de combustibles a tanqueros;

Zona de despacho de combustibles (gasolina y diésel) a vehículos

de la empresa.

3.5.3.1 Determinación del Factor de Material (FM)

Para determinar el factor de material tenemos, tomaremos los datos

de la tabla Nº 25.

Diésel: FM = 10

Gasolina: FM = 16

Aceite de dos tiempos = 4

3.5.3.2 Cálculo del Factor General de Riesgo (F1)

Tomando en cuenta los valores de la tabla Nº 27, procedemos a

asignar los valores de penalización a los riesgos generales del proceso

considerados, para cada unidad o área de proceso seleccionada, de

acuerdo al tipo de instalaciones y procesos que se llevan a cabo,

adicionado el valor base de 1; el valor total de riesgo general de proceso

F1, de cada área consta en la tabla Nº 27.

3.5.3.3 Cálculo del Factor de Riesgo Especial (F2) y Factor de Riesgo

de la Unidad (F3)

De igual manera tomando en cuenta los valores de la tabla Nº 25,

asignamos los valores de penalización a los riesgos especiales del proceso

considerado, para cada unidad o área seleccionada.

Metodología 135

De acuerdo al tipo de instalaciones y procesos que se llevan a cabo,

adicionado el valor base de 1; el valor total de F2, de cada área consta en

la tabla Nº 27.

Previamente se determinará el factor de penalización para el riesgo

especial del proceso (F2), por cantidad de material inflamable (Y), el cual

se lo obtendrá de dos maneras:

Una manera para obtener el factor de penalización (Y) por cantidad

de material inflamable, es utilizando los datos y la fórmula que se describe

a continuación Fuente especificada no válida.:

Datos:

Densidad diésel = 840,00 Kg/m3.

Densidad gasolina = 680,00 Kg/m3.

Capacidad calorífica del diésel =10.580,87 Kcal/Kg

Capacidad calorífica de la gasolina = 11.000,00 Kcal/Kg.

1 m3 = 264,172 galones.

1 Kilocaloría (Kcal) = 4,1868 Kilojulio (Kj)

Formulas:

Q = D x V. C = e x Q

Fuente: Control de riesgos de accidentes mayores. Apéndice 2a. OIT. 199 Elaboración: Miguel Gavilanes P.

En donde:

Q = Cantidad de material inflamable

D = densidad

Metodología 136

V = Volumen

C = Cantidad de calor

e = Capacidad calorífica

Y = Factor de penalización por cantidad de material inflamable

TABLA Nº 38

DETERMINACIÓN DE (F2), POR CANTIDAD DE MATERIAL

INFLAMABLE EN ÁREA TANQUES DE DIESEL

Tan

qu

e

Den

sid

ad

(D)

Volumen (V) Capacidad

Calorífica (e)

Cantidad de material

Q = D x V

Cantidad de calor C= e x Q

Factor de

Penaliz(Y)

Kg/m3 Galones m3 Kcal/Kg Kj/Kg Kg x109 Kj

Diésel Nº 1

840,00 840.000,00 3.180,00 10.580,87 44.299,99 2670987,084 118,32 1,01

Diésel Nº 2

840,00 1.050.000,00 3.975,00 10.580,87 44.299,99 3338733,855 147,91 1,01

Diésel Nº 3

840,00 420.000,00 1.590,00 10.580,87 44.299,99 1335493,542 59,16 0,99

TOTAL 3,01

Fuente: Investigación directa y Análisis de riesgo en instalaciones industriales. Joaquin Casal Fábrega. 1999. Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

TABLA Nº 39

DETERMINACIÓN DE (F2), POR CANTIDAD DE MATERIAL

INFLAMABLE EN ÁREA TANQUES DE GASOLINA

Tan

qu

e

Den

sid

ad

(D)


Calorífica (e)

Cantidad de

material Q = D x V


Factor de

Penaliz(Y)


Gasolina Nº 1

680,00 840.000,00 3.180,00 11.000,00 46.054,80 2162227,64 99,58 1,00

Gasolina Nº 2

680,00 1.050.000,00 3.975,00 11.000,00 46.054,80 2702784,55 124,48 1,01

Gasolina Nº 3

680,00 1.470.000,00 5.573,00 11.000,007 46.054,80 3783898,37 174,27 1,01

TOTAL 3,03

Fuente: Investigación directa y Análisis de riesgo en instalaciones industriales. Joaquin Casal Fábrega. 1999. Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

Metodología 137

TABLA Nº 40 DETERMINACIÓN DE (F2), POR CANTIDAD DE MATERIAL

INFLAMABLE EN ÁREA GASOLINERA (GASOLINA – DIESEL)

Tan

qu

e

Den

sid

ad

(D)


Calorífica (e)

Cantidad de

material Q = D x V

Cantidad de calor

C= e x Q Factor de Penaliz

(Y)


Diésel 840,00 5.000,00 18,93 10.580,87 44.299,99 15898,73 0,70 0,55

Gasolina 680,00 5.000,00 18,93 11.000,00 46.054,80 12870,40 0,57 0,52

TOTAL 1,07

Fuente: Investigación directa y Análisis de riesgo en instalaciones industriales. Joaquin Casal Fábrega. 1999.

Elaborado por: Miguel A. Gavilanes P.

TABLA Nº 41 DETERMINACIÓN DE (F2), POR CANTIDAD DE MATERIAL

INFLAMABLE EN ÁREA TANQUES DESPACHO DE COMBUSTIBLES GASOLINA ARTESANAL

Tan

qu

e

Den

sid

a

d (

D)

Volumen (V) Capacidad Calorífica

(e)

Cantidad de

material Q = D x V


Factor de

Penaliz (Y)


Gasolina Artesanal

N º 1 680,00 8.800,00 33,50 11.000,00 46.054,80 22651,91 1,04 0,61

Gasolina Artesanal

Nº 2 680,00 8.800,00 33,50 11.000,00 46.054,80 22651,91 1,04 0,61

Gasolina Artesanal

Nº 3 680,00 8.800,00 33,50 11.000,00 46.054,80 22651,91 1,04 0,61

Gasolina Artesanal

Nº 3 680,00 7.950,00 30,14 11.000,00 46.054,80 20463,94 0,94 0,60

TOTAL 1,23

Fuente: Investigación directa y Análisis de riesgo en instalaciones industriales. Joaquin Casal Fábrega. 1999. Elaborado por: Miguel A. Gavilanes P

El Factor de Riesgo de la Unidad de (F3)=F1 x F2. El cálculo de este

factor para las todas las áreas de proceso constan en la tabla N° 43.

3.5.3.4 Cálculo del Índice de Incendio y Explosión (IIE)

Ver tabla Nº 41, hemos determinado los valores de penalización de

los riesgos para cada uno de los procesos, procedemos a calcular el IIE =

Metodología 138

F3 x FM, multiplicando el Factor de Riesgo de la Unidad de Proceso (F3)

por el Factor de Material (FM), de todas las zonas correspondientes a los

dos áreas o unidades de proceso, resultado de lo cual tenemos el siguiente

cuadro de resumen:

TABLA Nº 42 CÁLCULO DE INCENDIO Y DE EXPLOSIÓN

Metodología 139

3.5.3.5 Determinación del Grado de riesgo y Radio de exposición

Tomando en cuenta las categorías de riesgo indicadas en la tabla Nº

43, y los valores del IIE de la tabla Nº 43, a continuación presentamos los

grados de riesgo de cada una de las áreas del sistema:

TABLA Nº 43 ÍNDICE DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN (IIE) Y GRADO DE RIESGO

EXISTENTE EN LA ESTACIÓN DE BOMBEO

ÁREAS O UNIDADES DE PROCESO (IIE) Grado de riesgo de

incendio

ÁREA TANQUES DE DIESEL

Zona recepción de combustibles 22,60 Ligero (1-60)

Zona almacenamiento de diésel 103,20 INTERMEDIO (97-127)

Zona tratamiento, filtrado y despacho de combustibles

22,60 Ligero (1-60)

ÁREA TANQUES DE GASOLINA

Zona recepción combustibles 36,16 Ligero (1-60)

Zona almacenamiento diésel y gasolina 165.12 SEVERO (> o = 159)

Zona despacho de combustibles 36,16 Ligero (1-60)

ÁREA ESTACIÓN SERVICIO-GASOLINERA


Zona almacenamiento de gasolina 165,12 SEVERO (> o = 159)


36,16 Ligero (1-60)

ÁREA GASOLINA ARTESANAL


Zona almacenamiento de gasolina artesanal 110,40 INTERMEDIO (97-127)


22.60 Ligero (1-60)

Fuente: Análisis de riesgos en instalaciones industriales. Joaquín Casal Fábrega. 1999. Elaborado por: Miguel A. Gavilanes P.

3.5.4 Capacidad de repuesta al riesgo mayor

3.5.4.1 Nivel de riesgo intrínseco de las instalaciones

En la aplicación de las metodologías cualitativas y semicuantitativas

se determina las vulnerabilidades de probabilidades y se determina que el

Metodología 140

nivel del riesgo intrínseco son los tanques de almacenamientos de

hidrocarburos, las zonas de tanques y despacho de combustibles a

tanqueros y la estación de servicios a vehículos.

Estos niveles requieren una mayor cantidad de agentes de agua y

concentrado de espuma (al 3%) para combatir y extinguir el incendio,

explosión y derrame.

En este caso se tiene tres tipos de condiciones vulnerables de riesgo

en las instalaciones que están identificados y son:

Tanque de techo cónico No. 10 de capacidad 35.000 barriles,

contiene Jet Fuel, y; Tanque techo flotante con domo geodésico No.

2 de capacidad 25.000 barriles, almacena gasolina;

Tanques horizontales y área de abastecimientos de despacho de

gasolina artesanal a tanqueros;

Estación de servicio de gasolina y diésel.

3.5.4.1.1 Naturaleza de productos involucrados y cuantificación

En la tabla Nº 9 se detalla la naturaleza del producto y volumen

almacenado.

3.5.4.1.2 Aspectos críticos e importancia operacional de la

instalación en el contexto de la empresa

En los aspectos críticos e importancia operacional se conoce las

probabilidades de ocurrencia en las instalaciones y centro de trabajo, previo

aplicación de las metodologías cualitativas y semicuantitativa.

Estas determinación de las vulnerabilidades, de presentarse un

evento al riesgo mayor o crítico de incendio, explosión y derrame, debe ser

Metodología 141

atendido por el sistema de seguridad y contra incendio de la estación de

bombeo. Tal es el caso que aplicaré las normas EP PETROECUADOR

SHI-018 “Sistemas de agua contra incendios para instalaciones petroleras”

y SHI-019 “Sistema de espuma contra incendios”, manifestando que debo

determinar el riesgo mayor (critico) y basándose en el análisis y evaluación

de riesgo que ocurrirá al mismo tiempo un incendio.

El aspecto crítico son los tanques de mayor volumen, en diámetro

y altura (ver tabla Nº 49):

Tanque de techo cónico No. 10 de capacidad 35.000 barriles,

contiene Jet Fuel, y;

Tanque techo flotante con domo geodésico No. 2 de capacidad

25.000 barriles, almacena gasolina;

3.5.4.1.3 Riesgo de daños a terceros y la ubicación geográfica

La ubicación geografía de la estación de bombeo de hidrocarburos La

Libertad está asentada en el sector la Colina, del cantón La Libertad, en

el cual colinda con las instalaciones de Petroindustrial, y por otra con el

barrio Sixto Chang.

El riesgo que se pueda dar, son con las invasiones y construcciones

mixtas que están a unos metros del cordón de seguridad de las

instalaciones petroleras.

3.5.4.1.4 Determinación del tiempo máximo de repuesta y

requerimientos de espuma en caso de incendio, explosión y

derrame

Se debe evaluar y comprobar parámetros de requerimientos de

espuma (agua más concentrada de espuma al 3%), tasa de aplicación para

Metodología 142

combustibles, tiempo, cantidad y tiempo de mangueras suplementarias; las

normas indican lo solicitado, y así calcular la cantidad de agentes que se

necesita. (Ver tablas Nº 44 y 45).

TABLA Nº 44 NFPA TIEMPO DE DESCARGA Y TASA DE APLICACIÓN SISTEMA

SUBSUPERFICIE

Combustible a proteger Concentrado

de espuma

Velocidad

de

aplicación

Minutos de

operación a la

rata mínima

de solución

Gasolina, petróleo, benceno, etc.,

con punto de ignición por debajo

de 100 grado F (38 C)

Flourproteínica

O

AFFF

0.10 gpm/ft2 55 minutos

Aceites pesados (fuel oil),

kerosene, etc., con punto de

ignición entre 100 grado F (38 C)y

200 grado F (93 C)

Flourproteínica

O

AFFF

30 minutos

Aceites lubricantes, residuales,

etc., con punto de ignición por

encima de 200 grado F (93 C)

Flourproteínica

O

AFFF

25 minutos

Fuente: Curso Ansul Foams Systems – Manual de aplicación

TABLA Nº 45 TABLA NFPA MANGUERAS SUPLEMENTARIAS DE ESPUMA

Diámetros del tanque mayor en

pies (metros)

Mínimo número

de mangueras

Tiempo mínimo de

operación (en

minutos)

Hasta 35 (10.6) 1 10

Arriba de 35 hasta 65 (10.6 a 19.8) 1 20

Arriba de 65 hasta 95 (19.8 a 28.9) 2 20

Arriba de 95 hasta 120 (28.9 a 36.6) 2 30

Arriba de 120 (36.6) 3 30

Texto: Curso Ansul Foams Systems – Manual de aplicación

Normas NFPA - National Fire Protection Associations:

NFPA 11: Standard for Low-Expansion Foam

NFPA 13: Standard for the Installation of Sprinkler Systems

NFPA 14: Standard for the Installation of Standpipe Hose

Systems

Metodología 143

NFPA15: Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire

Protection

NFPA 16: Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler

and Foam-Water Spray Systems

NFPA 20: Standard for the Installation of Centrifugal Fire Pumps

NFPA 24: Standard for the Installation of Private Fire Service

Mains and their Appurtenances

NFPA 30: Flammable and Combustible Liquids Code

Normas de Seguridad e Higiene Industrial EP PETROECUADOR:

PE-SHI-018 Sistemas de agua contra incendios para instalaciones

petroleras.

PE-SHI-019 Sistema de espuma contra incendios.

PE-SHI-022 Sistemas automáticos de detección de alarma de

incendios

PE-SHI-023 Sistema de drenaje y muro de contención.

Reglamento Ambiental para las Operaciones Hidrocarburíferas en el

Ecuador:

Artículo 25.- Manejo y almacenamiento de crudo y/o derivados.

Artículo 27.- operación y mantenimiento de equipos e instalaciones.

Normas P.D.V.S.A.:

“Sistema de agua contra incendio” y “sistema de espuma contra

incendio”.

3.5.4.1.5 Efectividad del riesgo mayor calculado

La efectividad del riesgo mayor que es el tanque techo cónico y tanque

techo flotante en un evento de incendio, explosión y derrame son:

Metodología 144

3.5.4.1.5.1 Tanque techo cónico - cálculo cantidad de concentrado

de espuma y de agua para extinguir incendio, explosión y

derrame

Datos de campo:

Tipo de tanque : Techo cónico

Producto : Jet Fuel

Capacidad : 35.000 barriles o 5.562 m3

Diámetro : 25 metros = 82 pies

Radio : 12,50 metros = 41 pies

Altura : 12 metros = 39,36 pies

a) Área de superficie de tanque

Área superficie (AS) = π r2

AS = π x (41)2

AS = 5.281 pies2

b) Cantidad de espuma (Q)

Q = área de riesgo x cantidad de espuma a descargar

Q = 5.281 pies2 x 0.10 gpm/pie2

Q = 528,0 gpm

Cantidad de concentrado de espuma necesita para descargar al

tanque techo cónico:

Cantidad = cantidad de espuma a descargar x tiempo de descarga x

% de concentrado

Cantidad = 528 gpm x 30 min x 0.03

Cantidad = 475 gls. de concentrado de espuma

Cantidad de agua para la mezcla con el concentrado de espuma


Cantidad = 15.365 gls. de agua

Metodología 145

c) Líneas de mangueras suplementarias y tiempo de descarga en

paredes del tanque

En el cuadro 10 de la norma SH-19 EP PETROECUADOR y la norma

de la NFPA 11 y 11A, requisito de espuma para mangueras suplementarias;

se determina que el tanque de techo cónico tiene un diámetro de 82 pies,

requerirá dos líneas de mangueras de 50 gpm, con descarga de 20

minutos.

Cantidad de concentrado de espuma

Cantidad = # de mangueras x 50 gpm x tiempo x %

Cantidad = 2 mang. x 50 gpm x 20 minutos x 0.03

Cantidad = 60 gls de concentrado de espuma.

Cantidad de agua

Cantidad = 2 mag. X 50 gpm x 20 min x 0.97

Cantidad = 1.940 gls de agua

d) Aplicación de espuma en dique que contiene hidrocarburo (s) del

tanque

Se cuantifica el área del dique, a fin de calcular la cantidad de espuma

(agua más concentrada de espuma) que se requiere:

Área del dique:

Datos de campo:

Largo = 43 metros = 167 pies

Ancho = 41,50 metro = 141 pies

AD = (largo x ancho) – área de tanque

AD = (167 pies x 141 pies) – 5.281 pie2

AD = 18.266 pies2

Cantidad de espuma:

Cantidad = área dique x cantidad de espuma a descargar

Metodología 146

Cantidad = 18.266 pies2 x 0.10 gpm/pies2

Cantidad = 1.827 gpm

Cantidad de concentrado de espuma que se necesita para el dique.

Cantidad = cantidad de espuma a descargar x 20 min x % de

concentrado

Cantidad = 1.827 gpm x 20 min x 0.03

Cantidad = 1.096 gls de concentrado de espuma


Cantidad = cantidad a descargar x 20 min x 0.97

Cantidad = 1.827 gpm x 20 min x 0.97

Cantidad = 35.444 gls. de agua

e) Agua para enfriamiento en paredes del tanque incendiado y

densidad de aplicación de agua

El enfriamiento sobre el tanque incendiado (techo cónico), se realizara

a través de la aplicación de agua del sistema contra incendios, mediante la

utilización de rociadores (sprinklers) que están distribuidos en los anillos

que rodean al tanque techo cónico (NO TIENEN ACTUALMENTE, PERO

SE CONSIDERA EN LOS CALCULOS):

Para la densidad de aplicación de agua de enfriamiento se escogerá

las normas:

NFPA 15 "Norma para sistemas fijos aspersores de agua para

protección contra incendios"

PE-SHI-018 "Sistemas de agua contra incendios en instalaciones

petroleras"

API 2030 "Application of Fixed Water Spray Systems for Fire

Protection in the Petroleum and Petrochemical Industries"

Metodología 147

Según NFPA 15, año 2012, capítulo 7.4.2. y considerando

la mitad de la superficie del tanque.

Según PE-SHI-018, año 1992, página 10., tomando en

consideración que solo se protegerá el 50% de la superficie del tanque

Según API 2030, año 2005, capítulo 7.3.13. y considerando

que la mitad de la superficie será expuesta al calor

Densidad de aplicación de agua escogida para el enfriamiento

Datos de campo:

Producto : Jet Fuel



Altura : 12 metros = 39,36 pies

Altura

Altura = 4 x 5562 / 3.1416 x (25x25)

Altura = 11,33 metros (altura teórica del tanque)

Área lateral del tanque

SI = 3.1416 x D x Ht

En donde:

D = diámetro ; Ht = Altura

SI = 3,1416 x 25 x 11,33

SI = 886 m2

a_1 0.25gpm

ft2

a_2 0.2gpm

ft2

a_3 0.1gpm

ft2

a 0.25gpm

ft2

Ht4 Cap

D2

Metodología 148

Caudal de agua para enfriamiento = SI x pa / 2 ; según norma SH-

018

Caudal de agua = 271,92 m3 / h o 1.198 gpm

Resumen de cantidad total de concentrado de espuma y agua que se

necesita para combatir el incendio y explosión en superficie, paredes

y cubeto.

Cantidad total de concentrado de espuma y agua que se necesita para

combatir el incendio en el tanque de techo cónico No.10, así como también

si el tanque colapsará y se produjere un derrame de producto e incendio

por las paredes e interior del cubeto.

a) Incendio superficie del tanque techo cónico No.10

Cantidad de concentrado = 475 gls

Cantidad de agua para la mezcla = 15.365 gls

b) Incendio paredes del tanque techo cónico, utilización de mangueras:



c) Incendio en dique de contención:

Cantidad de concentrado = 1.096 gls


d) Agua para enfriamiento en pared del tanque

Caudal de agua = 271,92 m3 / h o 1.198 gpm

C_aguaSl a

2

Metodología 149

3.5.4.1.5.2 Tanque techo flotante - cálculo de cantidad de

concentrado de espuma y de agua para extinguir el

incendio, explosión y derrame

Aplicamos el mismo procedimiento de cálculos y normas:

Datos de campo:

Producto : Gasolina



Radio : 11,50 metros = 38,50 pie

Altura : 10,37 metros

a) Área Superficie (AS) = π r2

AS = π x (38,50)2

AS = 4.657 pies2

b) Cantidad de espuma (Q):

Q = área de riesgo x cantidad de espuma a descargar

Q = 4.657 pies2 x 0.10 gpm/pie2

Q = 466 gpm.

Cantidad de concentrado de espuma necesaria

Cantidad = cantidad de espuma a descargar x tiempo de descarga

x % de concentrado


Cantidad = 769 gls. de concentrado de espuma



Cantidad = 24.861gls de agua

c) Líneas de mangueras suplementarias y tiempo de descarga.

En la tabla Nº 12 (Norma SH-19), requisito de espuma para

mangueras suplementarias, se determina que el tanque de techo flotante

Metodología 150

tiene un diámetro de 77 pies, requerirá dos líneas de mangueras de 50

gpm, con descarga de 20 minutos.


Cantidad = # de mangueras x 50 gpm x tiempo x %

Cantidad = 2 mang. X 50 gpm x 20 x 0.03

Cantidad = 60 gls de concentrado de espuma.

Cantidad de agua

Cantidad = 2 mag. X 50 gpm x 20 min x 0.97

Cantidad = 1.940 gls de agua

d) Aplicación de espuma en dique que contiene hidrocarburo (s) del

tanque

Área de dique:

AD = (largo x ancho) – área de superficie del tanque

AD = (141 pies x 134 pies) – 4.637 pie2

AD = 14.257 pies2

Cantidad de espuma

Q = área de dique x cant. espuma a descargar

Q = 14.257 pies2 x 0.10 gpm/pie2

Q = 1.426 gpm


Qce = can. Espuma x 20 min x 0.03

Qce = 1.496 gpm x 20 min x 0.03

Qce = 856 gls de concentrado de espuma


Qh2o = cant. Espuma descargar x 20 min x 0.97

Qh2o = 1.496 gpm x 20 min x 0.97

Qh2o = 29.022 gls de agua

Metodología 151

e) Agua para enfriamiento de paredes del tanque incendiado y

densidad para la aplicación de agua

Datos de campo:

Producto : Gasolina

Capacidad: 24.963 barriles o 3.975 m3


Altura

Altura = 4 x 3975 / 3.1416 x (23x23)

Altura = 9,566 metros (altura teórica del tanque)

Área lateral del tanque para enfriamiento

SI = 3.1416 x D x Ht

En donde:

D = diámetro ; Ht = Altura

SI = 3,1416 x 23 x 9,566

SI = 691 m2

Caudal de agua para enfriamiento = SI x pa/2; según norma SH-018

Caudal de agua = 211,24 m3 / h o 930,14 gpm

Requerimiento: cantidad total de concentrado de espuma y agua que

se necesita para combatir el incendio área de superficie, paredes y

dique.

Cantidad total de concentrado de espuma y agua que se necesita para

combatir el incendio en el tanque No.3 de techo flotante, así como también

si el tanque colapsa y se produjere un derrame de hidrocarburos en las

paredes y el interior del cubeto.

Ht4 Cap

D2

C_aguaSl a

2

Metodología 152

a) Incendio superficie del tanque techo flotante:



b) Incendio paredes del tanque techo flotante, utilización de mangueras:



c) Incendio dique de contención:



d) Agua para enfriamiento pared del tanque:

Caudal de agua = 211,24 m3 / h o 930,14 gpm

FOTO N° 52

LAGO NIGERIA: INCENDIO TANQUES DE ALMACENAMIENTO-

AFRICA

Fuente: http://technokontrol.com/en/products/tecnologias-seguridad.php

http://technokontrol.com/en/products/tecnologias-seguridad.php

Metodología 153

FOTO N° 53

ISLA DEL CARIBE: INCENDIO TANQUES DE ALMACENAMIENTOS - AMÉRICA CENTRAL

Fuente: http://lef.uprm.edu/Tank%20failure%20under%20fire/origen.html

FOTO N° 54

LIBIA: IMPACTO DE PROYECTIL INCENDIO TANQUES DE ALMACENAMIENTOS DE HIDROCARBUROS

Fuente: http://noticieros.televisa.com/mundo/1412/incendio-tanques-petroleros-libia-se-sale-control/

http://lef.uprm.edu/Tank%20failure%20under%20fire/origen.html

http://noticieros.televisa.com/mundo/1412/incendio-tanques-petroleros-libia-se-sale-control/

Metodología 154

FOTO N° 55

VENEZUELA: INCENDIO REFINERÍA “FRANCISCO I. MADERO”, EN TAMAULIPAS

Fuente: http://mundoejecutivoexpress.mx/nacional/2014/07/24/pemex-reporta-normalidad-refineria-tras-incendio

FOTO N° 56 REFINERÍA EL PALITO DESCARGA DE RAYO EN TANQUE DE ALMACENAMIENTO FALLA DE SISTEMA PARARRAYO DEL

SISTEMA CONTRA INCENDIOS

Fuente:http://www.el-nacional.com/economia/Advierten-falla-sistema-incendio-Palito_0_49195269.html

http://mundoejecutivoexpress.mx/nacional/2014/07/24/pemex-reporta-normalidad-refineria-tras-incendio

http://mundoejecutivoexpress.mx/nacional/2014/07/24/pemex-reporta-normalidad-refineria-tras-incendio

http://www.el-nacional.com/economia/Advierten-falla-sistema-incendio-Palito_0_49195269.html

Metodología 155

FOTO N° 57

JAPON: TSUNAMI INCENDIO REFINERIA DE CHIBA

Fuente: https://medelhi.wordpress.com/tag/terremoto-y-tsunami-en-japon/

FOTO N° 58 TECHO FLOTANTE: INCENDIO Y DERRAME DE HIDROCARBURO


FOTO N° 58.1 TECHO FLOTANTE: INCENDIO DE HIDROCARBURO


https://medelhi.wordpress.com/tag/terremoto-y-tsunami-en-japon/





Metodología 156

FOTO N° 58.2 TECNICA DE COMBATE DE INCENDIO


FOTO N° 58.3 TECNICA DE COMBATE DE INCENDIO EN CUBETO

Y TANQUE

Fuente: http://www.tpcontraincendioyseguridad.es/galeria-de-imagenes



Metodología 157

3.6 Aspectos éticos

El desarrollo de este proyecto es un trabajo de campo, investigativo

y de aplicación de metodologías cualitativas y semicuantitativas para

identificar, evaluar y determinar las vulnerabilidades de probabilidades de

ocurrencia en las instalaciones y áreas de trabajo. En el cual la gestión del

riesgo está enmarcada en los aspectos éticos, que involucra directamente

lo económico y social. El primero tiene que implementar con recursos y

actualizar el sistema de gestión de prevención en seguridad, salud,

ambiente y contra incendio. Y en lo social, debe conocer todo el personal

de la empresa y de las compañías de servicios, y su comunidad.

Es por esto que las medidas de implementación de un modelo de

sistema de gestión de riesgo y desastre, es de cumplimiento para todo los

trabajadores y autoridades superiores; ya que tenían que incluir un nuevo

estudio de riesgo paralelamente o antes de las mejoras tecnológico en los

procesos de almacenamiento y bombeo, en beneficio saludable del

trabajador y la seguridad de las infraestructura hidrocarburíferos.

CAPÍTULO IV

RESULTADOS

4.1 Resultados de Lista de Chequeo – Check List

En base a la lista de chequeo (ver tablas Nº 34 y 35) se identificaron

los riesgos moderado, severo y grave de las instalaciones y sus áreas de

trabajo de la estación de bombeo, como son:

a) Los tanques de almacenamiento de techo flotante No. 01 y No. 02 y

por otra los dos tanques techo cónico No.03 y No.04; sus cubetos o

diques respectivamente, comparten las mismas áreas de

almacenamiento para la contención o represamiento de derrame de

hidrocarburo que se pueda presentar en uno de los tanques. No

tienen la subdivisión (sub-dique) el muro, afectando e

incrementando el riesgo de contaminación e incendio. (riesgo

grave).

b) El volumen del cubeto, es inferior a la capacidad de almacenaje de

los cuatro tanques horizontales de combustible artesanal; en caso

de un derrame e incendio de uno de los tanques, afectaría al entorno

que está ubicado el área de llenadero a tanqueros. (riesgo grave).

c) Las calles del interior de la estación, son ocupadas una parte para

los tanques de almacenamiento de combustible artesanal y área de

llenadero de combustible para tanqueros. El límite de distancia

seguridad que debe tener los equipos tiene incidencia y afectación

en caso de una emergencia de derrame, incendio o explosión.

(riesgo grave).

Resultados 159

d) La zona de despacho de gasolina está ubicada al interior de la

estación y ocupa una parte de la calle; y por otra el tanque de diésel

de despacho a vehículos, está ubicado cerca de las zonas de las

oficinas administrativas y técnicas. El límite de distancia de

seguridad no tiene los equipos, en una emergencia de derrame,

incendio o explosión, incidiría a las otras instalaciones. (riesgo

grave).

e) El personal que labora y maniobra las operaciones de despacho de

combustible artesanal a los tanqueros, trabajan en altura superior a

los tres metros, sin utilizar arnés con línea de vida. (riesgo grave).

Ver tabla Nº 46 resultados de lista de chequeo

TABLA Nº 46 RESULTADOS LISTA DE CHEQUEO – CHECK LIST

Valor Área Observación

3 R. grave Tanques de techo flotante No. 001 y No. 002

Sub-dique: no tiene

3 R. grave Tanques de techo cónico No. 003 y No. 004

Sub-dique: no tiene

3 R. grave Unidades de bombeo, sala de control y oficinas

Sistema de detección y alarma: falta

3 R. Moderado

Tanques de almacenamiento Sistema de enfriamiento paredes del tanque: no tiene

3 R. grave Área de despacho de combustible artesanal

-Elementos de protección personal - Distancia de seguridad - Sistema de detección y alarma - volumen de cubetos es inferior a la capacidad de los tanques horizontales

3 R. grave zona despacho de gasolina y diésel

-Distancia de seguridad

2 R. moderado

Tanques y bombas -Manejo de productos químicos

2 R. moderado

Edificios -Zona de parqueo


4.2 Método Hazop

La desviación establecida en los procesos para la identificación de

los riesgos y sus consecuencias, permitió determinar el estudio de las

Resultados 160

causas posibles de acuerdo al tipo de riesgo, y las medidas de repuesta

que deben ser analizadas por el equipo de trabajo. Detallo resultados en la

tabla Nº 52.

TABLA Nº 47

RESULTADOS DE DESVIACIONES HAZOP

Valor de riesgo

Equipo de proceso –

Desviaciones Posibles causa y consecuencias

2 R. Moderado Tanques techo cónico: Menos

a) Tanque se vació: daño en la bomba. b) Ruptura de la tubería de descarga: derrame de hidrocarburo en el cubeto; peligro de incendio. c) Ruptura de la tubería de descarga parte

exterior: Derrame de hidrocarburo; peligro de incendio.

4 R. extremo Tanques techo

cónico: Mas

a) Tanque se vació: Derrame del hidrocarburo al interior del cubeto, la válvula de drenaje cerrada. Peligro de incendio, explosión y emanaciones de gases. b) Tanque se vació: Derrame del hidrocarburo al interior y exterior del cubeto, la válvula de drenaje abierta. Peligro de incendio, explosión y emanaciones de gases al entorno.

3 R. grave Unidad de bombeo:

Mas

a) Sobre carga desde la bomba por fallas:

Derrame del líquido al interior del cubeto con válvula de drenaje abierta del dique. Peligro de incendio, explosión y emanaciones de gases al entorno.

2 R. Moderado Tubería de

bombeo: Menos

a) Corrosión interna: Fuga, derrame de

hidrocarburo y emanaciones de gases en el cordón de seguridad. Peligro de incendio

4 R. extremo Tubería de

bombeo: Mas

a) Corrosión interna e externa: Fuga, derrame

de hidrocarburo y emanaciones de gases en el cordón de seguridad y centro poblado. Peligro de incendio y explosión


4.2.1 Procesos de resultados de escenarios hipotéticos de riesgo

En base al escenario detallado en la tabla 38 y el resultado de

escenarios hipotéticos se determinó los tipos de riesgos, las probabilidades

y sus consecuencias.

Resultados 161

El equipo de trabajo debe seleccionar los problemas relevantes y sus

consecuencias, y las medidas de reducción de riesgo que deben ser

usadas como un control. Además se debe reevaluar la probabilidad y

consecuencia, y revisarlas si es necesario. Ver tabla Nº 47 y 48 de

resultados de desviaciones HAZOP y escenario genérico. .

TABLA Nº 48

RESULTADOS DE ESCENARIO GENÉRICO

Tanque No.03 y No.04

Camión o tanquero o vehículo, golpea la tubería que contiene combustibles

C = Riesgo grave Importante

Despacho de combustibles

artesanal

- Falla de manguera de descarga del producto a camión tanque; - Carga de combustible, caída de operador o chofer del tanquero; - Colisión de vehículos; - Peatón cruzando la vía

C = Riesgo grave

B = Riesgo grave

C = Riesgo grave C = Riesgo grave

Importante

Moderado

Importante

Importante

Unidades de bombeo

-Sello defectuoso de bomba; - Fuga de hidrocarburo por sello de bomba, derrame, emanaciones de gases e incendio

C = Riesgo moderado

C = Riesgo grave

Importante

Importante

Tanques de almacenamie

nto

-Atentado; -Falla mecánica y hundimiento del techo del tanque techo flotante; - Tanque colapso por problema de corrosión en paredes y fondo: Derrame, emanaciones de gases e incendio en el interior del cubeto, con válvula cerrada de drenaje. - Tanque colapso por problema de

corrosión en paredes y fondo: Derrame, emanaciones de gases e incendio en el interior y exterior del cubeto, con válvula abierta de drenaje

D = Riesgo extremo

C = Riesgo grave

C = Riesgo grave

C = Riesgo extremo

Intolerable

Importante

Importante

Intolerable

Salida de tubería

oleoducto

-múltiple del oleoducto se rompe demasiada presión por tener el alivio de presión del tamaño equivocado: derrame, emanaciones de gases e incendio


Despacho de combustibles

Encendido e incendio de vehículo, abasteciéndose combustible


Estación de bombeo

Fenómeno natural: hundimiento y deslizamiento de terreno por causa de lluvias: afectación en tanques de almacenamientos, unidades de bombeo y tuberías de poliductos

C = Riesgo extremo

Intolerable


Resultados 162

Probabilidad

A = Posibilidad de repetición de los eventos

B = Posibilidad de incidentes aislado

C = Posibilidad de que ocurra alguna vez

D = No es probable que ocurra

E = Probabilidad cercano a cero

4.3 Resultados de Método Índice de Dow

En la aplicación de la metodología de índice de Dow (índice de

fuego), se determinó que cada una de las unidades de procesos como el

de almacenamientos de productos, así como la zona de despacho de

combustible artesanal y la estación de servicio determinaron riesgos

intermedio y severo, se detalla en la tabla Nº 49 de resultados de índice

Dow.

TABLA Nº 49

RESULTADOS DE INDICE DE FUEGO DOW

ÁREAS O UNIDADES DE PROCESO (IIE) Grado de riesgo de

incendio

ÁREA TANQUES DE DIESEL

Zona almacenamiento de diésel 103,20 INTERMEDIO (97-127)

ÁREA TANQUES DE GASOLINA

Zona almacenamiento diésel y gasolina 165.12 SEVERO (> o = 159)

ÁREA ESTACIÓN SERVICIO-GASOLINERA

Zona almacenamiento de gasolina 165,12 SEVERO (> o = 159)

ÁREA GASOLINA ARTESANAL

Zona almacenamiento de gasolina artesanal 110,40 INTERMEDIO (97-127)


4.4 Capacidad de repuesta al riesgo mayor de las instalaciones del

sistema contra incendios durante una emergencia de incendio,

explosión y derrame

La evaluación de capacidad de repuesta del sistema contra incendio

para el riego mayor de las instalaciones durante una emergencia de

incendio, explosión y derrame que se puedan presentar en uno de los

tanques de almacenamiento de hidrocarburo.

Resultados 163

Es el de techo cónico No.010 y/o techo flotante No.002, cuyas

capacidades es superior a las otras infraestructuras, sean estos en

volumen, diámetro y altura (ver tabla Nº 50). Por lo tanto sus

requerimientos de espumogeno (concentrado de espuma al 3 % y agua)

para controlar y extinguir el FLAGELO al mismo tiempo, en la superficie

(área), rebosamiento, paredes y cubeto, son:

TABLA Nº 50

RIESGO DE MAYOR DE INSTALACIONES PRODUCTO

DEL TANQUE

NÚMERO Y TIPO

CAPACIDAD DIAMERTRO ALTURA CAPACIDAD DE DIQUE Y

SUBDIQUE

Gasolina – extra

No.002 Techo flotante con

domo geodésico

25.000 bls. 23 m= 77 pies 10,37 m

30.000 bls.= 3.980 m3 comparte el mismo

cubeto con el tanque No.001 de techo flotante,

no tiene división el cubeto

Jet fuel No.010 -

Techo cónico 35.000 bls.

25 m = 82 pies

12 m 30.000 bls.= 3.980 m3


a) Tanque techo cónico No. 10: Cantidad Total de agentes que

requiere para el combate de incendio – explosión y derrame:

Detallo los requerimientos de agentes de agua y concentrado para

formar la mezcla de espumogeno. Ver tabla Nº 51.

TABLA Nº 51 REQUERIMIENTOS DE AGENTES ESPUMOGENO A TANQUE TECHO

CONICO No.10

PRODUCTO CANTIDAD TOTAL QUE

REQUIERE DISPONIBLE EN LA ESTACIÓN

Concentrado de espuma al 3%

Superficie del tanque = 769 gls. Paredes del tanque = 60 gls. Dique de contención = 1.096 gls. Total = 1.631 galones

a).S.C.I.:Tanque almacenamiento

900 galones. b) Bodega: Stock 400 galones. c) Total = 1.300 galones

Agua para mezcla de

concentrado 52.749 galones

a) Piscina de No.1 =750 m3 b) Piscina No.002 =750 m3. c) Total = 1.500 m3 = 395.640 galones

Agua para enfriamiento del

tanque

274 m3/h o 1.198 glpm x 30 minutos= 35.940 galones

c) Total = 1.500 m3 = 395.640 galones

Resultados 164

PRODUCTO CANTIDAD TOTAL

QUE SE REQUIERE

TOTAL DISPONIBLE

DÉFICIT - FALTANTE


1.631 galones 1.300 galones 331 galones

Agua para mezcla de concentrado y agua para enfriamiento del tanque

88.689 galones 395.640 galones Sin novedad


b) Tanque techo flotante No. 002: Cantidad Total de producto que

requiere para el combate de incendio – explosión y derrame:

Detallo los requerimientos de agentes de agua y concentrado para

formar la mezcla de espumogeno. (Ver tabla Nº 52).

TABLA Nº 52 REQUERIMIENTOS DE AGENTES ESPUMOGENO TANQUE TECHO

FLOTANTE No.002

PRODUCTO CANTIDAD TOTAL QUE

REQUIERE DISPONIBLE EN LA

ESTACIÓN


Superficie del tanque = 475 gls. Paredes del tanque = 60 gls. Dique de contención = 856 gls. Total = 1.685 galones

a) S.C.I: Tanque

almacenamiento 900 galones. b) Bodega: Stock 400 galones. c) total = 1.300 galones

Agua para mezcla de concentrado

Total = 55.823 gls

a) Piscina de No.1 =750 m3 b) Piscina No.002 =750 m3. c) Total = 1.500 m3 = 395.640 galones

Agua para enfriamiento del

tanque

211,24 m3/h o 930,14 gpm x 30 minutos= 27.904 galones

c) Total = 1.500 m3 = 395.640

galones

PRODUCTO CANTIDAD

TOTAL QUE SE REQUIERE

TOTAL DISPONIBLE

DÉFICIT – FALTANTE


1.685 galones 1.300 galones 385 galones

Agua para mezcla de concentrado y Agua para enfriamiento del tanque

83.727 galones 395.640 galones

Sin novedad


Como se detalla en las tablas Nº 51 y 52, la capacidad de repuesta

del sistema contra incendios para atender al riesgo mayor de las

instalaciones durante un incendio, explosión y derrame; se determinó que

uno de los agentes el concentrado de espuma al 3 %, FALTA para formar

Resultados 165

la espuma (agua más el concentrado de espuma al 3%), y así poder cubrir

al 100 % al siniestro al mismo tiempo. (Riesgo critico

4.5 Desarrollo plan de emergencia en repuesta a factores de riesgo

antrópico

La Unidad de seguridad - salud y ambiente de PETROCOMERCIAL

son los entes encargados de actualizar y poner en práctica el plan de

emergencia y el plan de ayuda mutua, con el apoyo del personal técnico y

administrativo de la empresa, y además deberá involucrar la participación

de los trabajadores de compañías contratistas que prestan sus servicios.

El propósito del Plan es dar a conocer los lineamientos generales

frente a un acontecimiento no deseado, sea estos por condiciones

antrópica, puede ser: error humano, mal diseño de las instalaciones, falla

de los sistemas de seguridad, falla de equipos (suelda, excavadora,

vehículo, etc.), mal procedimiento, atentado, etc., o por un desastre

naturales: terremoto, temblor, vientos huracanados, deslizamiento e

inundaciones.

La finalidad es que el personal esté capacitado y familiarizado con

los equipos y materiales de contingencia de incendio y de derrames.

4.5.1 Marco legal

4.5.1.1 Normas EP PETROECUADOR

SH-004 Planes de emergencia.

SH-008 Señales de seguridad.

SH-018 Sistemas de agua contra incendios para las instalaciones

petroleras.

SH-019 Sistema de espuma contra incendios.

Resultados 166

4.5.1.2 Sistema de Administración de la Seguridad y Salud en el

Trabajo (SASST) del IESS

Elementos del Sistema, 5.3 Gestión Técnica 5.3.3 Medición literal b.

Factores de riesgo de incendios y explosiones, 5.3.8-4 Planes de

Emergencia y contingencia

4.5.1.3 Código del trabajo

Artículo 410 (Ex: 416).- Obligaciones respecto de la prevención de

riesgos.

Artículo 432 (Ex: 438).- Normas de prevención de riesgos dictadas

por el IESS.

4.5.1.4 Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y

Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo:

Artículo 11 Obligaciones de los empleadores:

Numeral 2. Adoptar las medidas necesarias para la prevención de

los riesgos que puedan afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores

en los lugares de trabajo de su responsabilidad;

Artículo 13 Obligaciones de los trabajadores: Numeral 4. Informar al

empleador de las averías y riesgos que puedan ocasionar accidentes de

trabajo. Si este no adoptase las medidas pertinentes, comunicar a la

autoridad laboral competente a fin de que adopte las medidas adecuadas

y oportunas.

4.5.1.5 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo:

Política de prevención de riesgos laborales.

Resultados 167

Gestión de la seguridad y salud en los centros de trabajo

obligaciones de los empleadores

4.5.2 Justificación

El presente plan de emergencia y plan de ayuda mutua se realiza

debido a que los resultados del estudio de análisis y evaluación de riesgo

a las instalaciones y en el centro de trabajo, existe probabilidades de

ocurrencia, y por otra la capacidad de repuesta del sistema contra

incendios, para atender al riesgo mayor en un evento de incendio o

explosión y/o derrame de hidrocarburos, no cumple su objetivo y, puede

tener un impacto negativo a las infraestructuras, al personal y medio

ambiente, con afectaciones a terceros (centro de poblados).

Es importante que el plan de emergencia y contingencia de la

empresa PERTROCOMERCIAL, sea revisado y actualizado como lo

determina el Reglamento Ambiental para las operaciones hidrocarburíferos

en el Ecuador.

Capitulo IV Estudios Ambientales, artículo 34.- Características.-;

Articulo 41.- Guía metodológica, inciso 3.2.3. Aspectos socioeconómicos y

culturales de la población que habita en el área de influencia; y Numeral 7.

Plan de Manejo Ambiental: Plan de contingencias, Plan de prevención y

mitigación de impactos y Plan de relaciones comunitarias.

Igualmente el compendio de normas de PETROECUADOR, en lo

relacionado a la norma SH.018 “Sistema de agua contra incendio” y SH-

019 “Sistema de espuma contra incendio”, deben realizar nuevamente una

evaluación de riesgo en las instalaciones existentes, porque hubo

modificaciones, cambio e implementación de equipos.

Igualmente en los sistemas de auditorías externas verifican el

Resultados 168

cumplimiento del sistema de administración de la seguridad y salud en el

trabajo (SASST) establecido por el IESS, específicamente el punto 5.

Elementos del Sistema, 5.3 Gestión Técnica, 5.3.3 Medición, literal b.

Factores de riesgo de incendios y explosiones, 5.3.8-4 Planes de

Emergencia y contingencia (accidentes mayores) “Son el conjunto de

acciones que desarrolla la sistemática de gestión empresarial necesaria

para evaluar los riesgos mayores tales como: incendios, explosiones,

derrame”

4.5.3 Plan de emergencia de incendio

PLAN DE EMERGENCIA

4.5.3.1 Evaluación de riesgos asociados

De acuerdo al estudio realizado de riesgo de incendio, explosión o

derrame que se pudieran producir en los lugares identificados de las

instalaciones; detallo a continuación las áreas de localización. Ver Tabla 48

1.- EVALUACIÓN DEL RIESGO Enuncia y valora las condiciones de riesgo de las distintas áreas que conforman el centro de trabajo.

2.- MEDIOS DE PROTECCIÒN Determina los medios materiales y equipos disponibles para enfrentar la emergencia.

3.- PLAN DE EMERGENCIA Y EVACUACION Se establece la organización adecuada de las personas a intervenir definiendo las funciones a desarrollar

4.- IMPLANTACIÓN Consiste en la divulgación y aplicación general entre todos los funcionarios, mediante la realización de charlas, inducciones y simulacros.

Resultados 169

RIESGOS ASOCIADOS EN INSTALACIONES

AREA LOCALIZACION

NIVEL DEL RIESGO

TR

IVIA

L

TO

LE

RA

BL

E

MO

DE

RA

DO

IMP

OR

TA

NT

E

INT

OL

ER

AB

LE

Unidades de bombeo de productos √

Tanque techo cónico √

Tanque techo flotante √

Tanque techo flotante con domo √

zona de despacho de combustibles artesanal a

tanqueros √

Área de tanques horizontales de combustibles

artesanal cerca de zona de despacho √

Tanques verticales de almacenamiento de productos

de dos tiempos √

Surtidor de combustible de gasolina y diesel √

Oficinas y sala de control de operadores √

Zona de parqueo adyacente a oficinas √

Estación: salida de línea de bombeo de hidrocarburos √

Estación de bombeo – fenómeno natural √

Estudio Técnico: Metodologías cualitativas y semicuantivas Petrocomercial La Libertad Elaborado por: Ing. Miguel Gavilanes P.

4.5.3.2 Tipos de incendios

Se dividen en las clases “A”, “B”, “C”, “D” y son definidos como se

indican:

Clase A: Fuegos de materiales combustibles ordinarios tales como:

madera, tela, papel, caucho, plásticos, por medio de aplicación de agua.

Clase B: Fuegos en líquidos combustibles o inflamables, grasas y

materiales similares los que se eliminan por exclusión de aire, por inhibición

del desprendimientos de los vapores combustibles o por interrupción de la

reacción en cadena de la combustión. Se extingue con polvo químico seco

o agente espumogeno.

Clase C: Fuegos en equipos eléctricos activados donde existen

peligros de descarga eléctrica. Se puede extinguir con un agente llamado

dióxido de carbono.

Resultados 170

Clase D: Fuegos en ciertos metales combustibles tales como

manganeso, titanio, sodio, potasio, los que requieren de un medio de

absorción de calor para extinguirse que no reaccionen con la combustión

de esos metales.

4.5.3.3 Grados de emergencia de incendio

La activación de una emergencia compromete al Plan básicamente

para actuar sobre conato o incendio; supone un grado de peligro el cual

debe valorarse y a cuya proporción debe responder la organización y

brigadistas.

Se establecerán los siguientes estados de emergencia:

Restringida (conato)

Sector (parcial)

General

4.5.3.3.1 Nivel 1. Restringida

La contingencia baja: Usualmente la provoca un incendio a causa

de un contacto con una fuente de energía por encima de la capacidad límite

del cuerpo o estructura; es decir un objeto que cae o en movimiento, implica

energía cinética que se transfiere al cuerpo o estructura que golpea o toca.

Si la cantidad de energía transferida es excesiva, logra causar daños

personales o daño a la propiedad.

Una restringida a mediano dentro de las instalaciones, es controlable

fácilmente por una cuadrilla (cinco hombres) bien entrenados, bajo la

supervisión de un técnico de SSA, capacitado en uso y manejo de equipos

contra incendios y materiales de derrames.

No requiere de la activación del Plan de Contingencia – PDC.

Resultados 171

4.5.3.3.2 Nivel 2. Parcial

Contingencia media: Cuando se permitan que existan condiciones

sub-estándar tales como maquinas o herramientas desprotegidas o cuando

se permitan actos inseguros; existe siempre la posibilidad de contactos o

intercambios de energía que dañan a las personas, a la propiedad y/o al

proceso.

Se puede presentar un incendio o derrame de un volumen mediano

a mayor, en el área de influencia de las instalaciones, con efecto a

infraestructuras adyacentes y sobre ecosistemas sensibles o desarrollo

agrícola o pecuario.

Requiere de la activación del Plan de Contingencia, y se asignan

funciones específicas al personal del área de trabajo y brigadas de la

empresa.

4.5.3.3.3 Nivel 3. General

Contingencia Alta y Crítica: En el área de trabajo de presentarse

un incendio por muchas condiciones inseguras: protecciones y resguardos

inadecuados, equipos de protección inadecuados o insuficientes,

herramientas, equipos o materiales defectuosos, espacio limitado para

desenvolverse, sistemas de advertencia insuficientes, condiciones

ambientales peligrosas, etc.

O puede producirse derrame de un volumen mayor con riesgos

asociados de incendio, explosión y avalancha o en varios puntos, por lo

cual tiene que activarse todo el Plan de Emergencia, Contingencia y

Evacuación. Obligando a la activación del sistema de Plan de Ayuda Mutua

del Plan de Emergencia, en vista que sobrepasa la capacidad nominal de

personal (brigadistas), materiales (agua, concentrado de espuma,

Resultados 172

absorbentes, etc.), equipos contra incendios (extintores, motobomba, doble

agentes).

4.5.4 Plan de emergencia de derrame

4.5.4.1 Respuesta escalonada - definición niveles

Con la finalidad de optimizar el tiempo de repuesta y la magnitud de

la misma, se proponen tres niveles de acción, en función de la severidad

de la contingencia.

La adopción de tres niveles de activación de respuestas diferentes

pero que mantienen siempre relación (Ver tabla Nº 53), facilita la activación

progresiva, o por partes, de la respuesta de acuerdo con la magnitud o

severidad del evento.

TABLA Nº 53 RESPUESTA ESCALONADA A LAS CONTINGENCIAS DENTRO EL

ÁREA DE ACTIVIDADES


4.5.4.2.1 Nivel 1. Riesgo bajo

Se suspende inmediatamente las actividades de trabajo;

SUPERVISOR

.SEG. IND. CRITICO Y ALTO

MEDIO

BAJO

RIE

SG

O

ACTIVACIÓN Y

DIRECCIÓN

COORDINACIÓN DE

REPARACIONES

COORDINACIÓN

DE LA RESPUESTA

NIVELES DE RESPUESTA

PRESIDENCIA EJECUTIVA

SUPERINTENDENT

E

RESIDENTE DE

OBRA

DIRECTOR DE

PROYECTO

SUPERVISOR DE OBRA

BRIG. ACCIÓN INM.

QA/QC

BRIG. ACCIÓN INM.

SUPERINTENDEN

TE

SUPERVISOR DE

SEG. IND.

RESIDENTE DE OBRA

SUPERVISOR SEG.IND.

NIVEL 1

NIVEL 2

NIVEL 3

Resultados 173

Se activa con una contingencia baja de cinco hombres (zona de

trabajo) bien entrenado y aplicación de materiales absorbentes: salchichas,

sabanas y/o paños y barreras flotantes. Usualmente provoca un derrame

de hidrocarburos menor a mediano dentro de predios de las instalaciones.

Es controlable bajo supervisión de un operador capacitado en manejo de

derrames y equipos contra incendios. No requiere de la activación total del

Plan de emergencia;

Suscitado el derrame de hidrocarburos, informar inmediatamente

con fecha, hora, causa y medidas aplicadas a las autoridades superiores

del área respectiva de Petrocomercial, para los trámites Legales;

El representante de seguridad, salud y ambiente (SSA), informara a

los jefes inmediatos de lo sucedido;

Reconocimiento y evaluación del área afectada por parte las

autoridades superiores;

Si existiera afectación a causa del derrame a tercero (s), se debe

coordinar con las autoridades superiores, para la ayuda de indemnización;

La contaminación de suelo y vegetación se debe coordinar con las

autoridades superiores, para la autorización y traslado del material a través

de una compañía especializada en técnica de remediación, para el

tratamiento y reposición.

4.5.4.2.2 Nivel 2. Riesgo medio

Se debe suspender inmediatamente las actividades de ejecución del

trabajo; el técnico de seguridad, salud y ambiente (SSA), conocedor del

Plan de contingencia del área respectiva de PETROCOMERCIAL. Para su

aplicación como medidas preventivas y de control;

Resultados 174

Contingencia media; es el caso del derrame de un volumen mediano

a mayor, ocurrido en área de influencia y con efectos a las instalaciones y,

sobre pasa los límites del cordón de seguridad hacia el centro poblado.

Requiere de la activación del Plan de Contingencia. La operación entra en

estado de emergencia y se asignarán funciones específicas al personal y

brigadas de derrames e incendios;

Suscitado el derrame de hidrocarburos, se debe informar con fecha,

hora, causa y medidas aplicadas a las autoridades superiores del área

respectiva; para los trámites legales;

El representante de seguridad, salud y ambiente informara a sus

jefes inmediatos de lo sucedido;


autoridades superiores y supervisor de SSA;

Si existiera afectación a causa del derrame a tercero (s), se

coordinara con las autoridades superiores para la ayuda de indemnización;

La contaminación de suelo y vegetación se debe coordinar con las

autoridades superiores, para la autorización y traslado del material a través

de una compañía especializada en técnica de remediación (registrada con

licencia ambiental del Ministerio del Ambiente), para el tratamiento y

reposición.

4.5.4.2.3 Nivel 3. Riesgo critico o alto

Se suspende inmediatamente las actividades de ejecución del

trabajo; El supervisor de seguridad, salud y ambiente (SSA), conocedor

del Plan de Contingencia del área respectiva. Para su aplicación como

medidas preventivas y de control; Suscitado el derrame de hidrocarburos,

informar inmediatamente con fecha, hora, causa y medidas aplicadas a las

autoridades superiores del área respectiva. Para los trámites Legales y

Resultados 175

colaboración del Plan de Ayuda Mutua en la contingencia del derrame

mediante la aplicación de equipos y materiales en los puntos de control;

Contingencia Alta y Crítica; Es el caso del derrame de un volumen

mayor con riesgos asociados (incendio, avalancha, deslizamiento etc.) o en

varios puntos, por lo cual tiene que activarse el Plan de Contingencia, que

sobrepasa la capacidad nominal de control. Ocasionalmente de

características desastrosas; obligando a la activación de los sistemas de

Plan de Ayuda Mutua, existentes en la zona de las empresas

PETROCOMERCIAL y PETROINDUSTRIAL, a fin de ejecutar una

respuesta conjunta y que permita dar una solución efectiva ante la

emergencia ocurrida;


autoridades superiores de PETROCOMERCIAL y PETROINDSUTRIAL;

La contaminación de suelo y vegetación se coordinara con las

autoridades superiores de PETROCOMERCIAL, para la autorización y

traslado del material a través de una compañía especializada en técnica de

remediación (calificada y con licencia ambiental del Ministerio del

Ambiente), el tratamiento y reposición.

4.5.4 Procedimiento general a todo el personal

4.5.4.1 Procedimiento durante la emergencia

Detección

Si Detecta una emergencia (Incendio);

Mantener la Calma;

Avisar a través del medio más rápido: Telefono

Indicar : Nombre de la persona, Lugar del incidente, Que ocurre, Si

están involucradas personas

Resultados 176

Accionando el pulsador de alarma: Suena alarma de Alerta que

dice: Apague los equipos y sistemas.

USTED DEBE

a). Parar de trabajar inmediatamente;

b). Retirar posibles obstáculos del área de trabajo;

c). Seguir las instrucciones de la brigada de Alarma y Evacuación.

Evacuación

Alarma de Evacuación: mediante megafonía y sonido de sirena.

USTED DEBE

a) Dirigirse ordenadamente y con calma hacia la Salida de Emergencia

que se le ha asignado. Si se encuentra fuera de su lugar de trabajo,

hacia la salida más próxima;

b) Si hay humo que le impida la visibilidad, procurar tenderse en el

suelo y gatear hacia la salida, en caso de que se le prenda la ropa,

se tirará al suelo y rodará sobre sí mismo;

c) Seguir las vías de evacuación hasta el Punto de Reunión;

d) Permanecer en el punto de reunión hasta que se le autorice regresar

a su lugar de trabajo.

Retorno al trabajo

Alarma de Retorno al Trabajo: mediante megafonía y sonido de

sirena. Al oír esta señal retornar al trabajo organizadamente.

Resultados 177

USTED NO DEBE:

a). Correr, gritar, reír, hacer ruido innecesario;

b). Crear confusión o quedarse en los lavabos o lugares cerrados;

c). Regresar a buscar objetos olvidados;

d). Titubear al ejecutar las instrucciones o normas de evacuación de la

empresa;

e). Utilizar el vehículo para salir de la planta.

4.6 Simulacros

Los técnicos de seguridad – salud y ambiente de la empresa

PETROCOMERCIAL de la estación de bombeo La Libertad, están

realizando cursos teóricos y prácticos a todo el personal y de las compañías

de servicios, concientizando los Planes de Emergencia.

FOTO Nº 59 SIMULACRO ÁREA DESPACHO COMBUSTIBLE

FOTO Nº 60

ÁREA DESPACHO COMBUSTIBLE COMBATE DE INCENDIO

Resultados 178


Glosario de términos 179

CAPÍTULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 Conclusiones

Aplicando las metodologías cualitativas, Check List y Hazop; y

semicuantitativas, Índice Dow, se determinan vulnerabilidades en las

instalaciones y centros de trabajo; el primer riesgo moderado, grave y

extremo, como:

Falta sub-dique entre tanques de almacenamiento;

No tiene sistema de detección y alarma de incendio en sala de

control, oficinas y sala de bombeo;

No hay zona de parqueo al interior de la estación;

Trabajos en altura no usa el arnés, en zona de despacho de

combustible artesanal;

volumen de cubeto es inferior a la capacidad de los tanques

horizontales, y;

Distancia de seguridad en áreas de tanques y despacho de

combustible artesanal.

Mientras que en la metodología de Hazop existe riesgo en:

Tuberías de bombeo, y;

Tanques de productos limpios.

En la segunda metodología Índice de Dow, existe riesgo intermedio

y severo, en el grado de incendio en:

Conclusiones y Recomendaciones 180

Áreas de tanques de: combustibles artesanal y de diésel, y;

Zonas de tanques de gasolina y estación de servicios de

combustibles.

De los escenarios hipotéticos tenemos los riesgos y sus

consecuencias de ocurrencia en las infraestructuras; y el equipo técnico de

trabajo debe tener en cuenta todos los escenarios.

Las evaluaciones de riesgos es efectuada con el propósito de

identificar y valorar las probabilidades cuyos resultados es de aportar

ideas al examinar el peligro y la efectividad de opciones en la

reducción del riesgo propuestas de la estación de bombeo.

En los tanques verticales de almacenamientos de grandes

volúmenes de hidrocarburos, requieren consideración especial cuando

se provee la protección al fuego, explosión y derrame; igualmente en

los sub-dique o sub-división que no tienen los tanques que almacenan

productos, no cumple en cuanto al represamiento o control de derrames, y

otros el cubeto o dique es inferior al volumen de los tanques horizontales;

y, finalmente en las instalaciones de las áreas de tanquerias y despachos

de combustibles artesanal, ocupan una parte de la calle al interior de la

estación.

Además de los resultados de las evaluaciones de riesgo, se

comprueba que existe debilidades principales como la seguridad contra

incendios, en donde el sistema contra incendios, para atender al riesgo

mayor de la estación de bombeo en una emergencia de incendio, explosión

y derrame; no cumple en cuanto a su capacidad de aplicación de

dosificación del agente espuma y por otra el tanque de concentrado de

espuma del sistema de proporcionamiento no reúne en cuanto a su

volumen de almacenamiento.


El diseño del sistema contra incendios y de detección de alarmas de

la estación de bombeo,se evidencio no cumplimiento de normas de

PETROECUADOR EP: Normas SH-018 “sistemas de agua contra

incendios para las instalaciones petroleras”, SH-019 “Sistemas de espuma

contra incendios”, SH-023 “Sistema de drenaje”.- Muros de contención y

SH-031 “Inspección y mantenimiento de sistemas de espuma de control de

incendios”, y además las Normas NFPA: 11 “Regla para los sistemas de

espuma de baja expansión y sistemas de agente combinados”, NFPA 25

“Inspección y pruebas y mantenimiento de sistemas de protección contra

incendios basados en agua”.

Las determinaciones de vulnerabilidades de origen antrópica, para

obtener una buena seguridad, salud y ambiente en todos sus ámbitos de

las instalaciones, centros de trabajo y el entorno, se debe desarrollar una

gestión de riesgo y desastre, en el cual tiene que llevar a cabo las acciones

planificadas, procesos, la toma decisiones, trabajos en equipos, evaluación

de recursos económicos, acciones y resultados; igualmente se lo refleja

también en las auditorías internas y externas en el cual tiene la verificación

de cumplimiento de estándares legales, administrativos, técnicos y de

talento humano, y además evaluarla de manera objetiva las evidencias para

un buen sistema de gestión.

Los riesgos de la estación de bombeo se reflejan directamente en las

coberturas de las pólizas de seguros. Lógicamente las compañías

aseguradoras tienden a subir las primas para cubrirse de las incertidumbres

que el mal conocimiento de la gestión de riesgo de la empresa.

5.2 Recomendaciones

Es importante que las autoridades de la empresa, deban evidenciar

los resultados de cumplimiento de las auditorías internas y externas y el

compromiso de hacer cumplir la legislación técnico legal de seguridad y


salud, y que además se incluya el manejo de cambio en los procedimientos

de seguridad, salud y ambiente. Por lo que se recomienda implementar

medidas, a fin de que esté preparado para atender cualquier emergencia

de origen antrópica:

a) Sistema de auditorías externas, verificar:

- Gestión administrativa: Verificación y Control, Control de

desviaciones, Mejoramiento continuo;

- Gestión técnica: Identificación de riesgos, Medición de factores de

riesgos, Evaluación control; y,

- Procesos operativos: Planes de emergencia, Plan de contingencia,

Auditorías internas, Inspecciones de seguridad y salud, Equipos de

protección individual.

b) Realizar los trámites pertinentes para la contratación de una empresa

especializada, a fin de que realice la ingeniería básica y de detalle,

modificando, automatizando e implementando un nuevo sistema contra

incendios y el sistema de detección y alarma de incendio, como

determinan las Normas de PETROECUADOR, NFPA, NIOSH y otras.

c) Implementar las obras civiles en la construcción de sub-dique que falta

a los muros de los tanques de almacenamiento de hidrocarburos.

d) Reconstruir y aumentar el volumen de los muros de contención de los

tanques horizontales.

e) Determinar el estudio técnico en la reubicación de zonas de tanques

horizontales y despacho de combustible artesanal.

f) Gestionar la compra de una motobomba de agua y espuma, a fin

cumplir las necesidades de combate de incendio y derrame, y sirve

como plan B, si falla el sistema contra incendio.

g) Tramitar la compra de concentrado de espuma, con el propósito de

cumplir con las demandas del riesgo mayor de las instalaciones.


h) Revisar y actualizar el Plan de Manejo Ambiental: Plan de emergencias

y contingencias, Plan de relaciones comunitarias, plan de prevención y

mitigación de impactos.

La gerencia de riesgos conviene que a veces se considera

erróneamente que los gastos en seguridad, salud y ambiente van

directamente en contra de la rentabilidad económica, pues se consideran

que las inversiones y costos de la seguridad encarecen los procesos y por

tanto los productos fabricados, o los servicios prestados.

Glosario de Términos 184

GLOSARIO DE TÉRMINOS

Accidente de Trabajo: Suceso imprevisto y repentino que ocasiona

al afiliado, lesión corporal o perturbación funcional o la muerte inmediata o

posterior con ocasión o como consecuencia del trabajo, que ejecuta por

cuenta ajena. También se considera accidente de trabajo, el que puede

sufrir un empleado trasladándose directamente desde su domicilio a su

lugar de trabajo y viceversa.

Accidente mayor: Cualquier suceso, tal como una emisión, fuga,

vertido, incendio o explosión, que sea consecuencia de un desarrollo

incontrolado de una actividad industrial, que suponga una situación grave

riesgo, catástrofe o calamidad pública, inmediata o diferida, para las

personas, el medio ambiente y los bienes, bien sea en el interior o en el

exterior de las instalaciones, y en el que estén implicadas una o varias

sustancias peligrosas de las contempladas en el RD 886/88 y RD 952/90.

Amenaza: Probabilidad de ocurrencia de un evento potencialmente

desastroso durante cierto período de tiempo en un sitio dado.

Área de influencia: Comprende el ámbito espacial en donde se

manifiestan los posibles impactos ambientales y socioculturales

ocasionados por las actividades hidrocarburiferas.

Área de influencia directa: comprende el ámbito espacial en donde

se manifiesta de manera evidente, durante la realización de los trabajos,

los impactos socio-ambientales.

Bleve: Acrónico de la expresión inglesa “Boilig Liquid Expanding

Vapor Explosión”. Estallido producido por calentamiento externo de un


recipiente que contiene un líquido a presión, al perder resistencia mecánica

el material de la pared y estanqueidad bruscamente.

El estallido es particularmente violento, pues al estar el líquido interior

muy sobrecalentado, se produce su ebullición a partir de la nucleación

homogénea instantánea de una gran parte del mismo.

Combustibles: Sustancia susceptible de arder, bajo condiciones de

ensayo determinadas.

Condiciones insegura: son las acciones, equipos de trabajo,

maquinaria y herramientas que no están en condiciones de ser usados y

de realizar el trabajo para el cual fueron diseñadas o creadas y que ponen

en riesgo de sufrir un accidente a la o las personas que las ocupan.

Contaminación: Proceso por el cual un ecosistema se altera debido

a la introducción, por parte del hombre, de elementos sustancias y/o

energía en el ambiente, hasta un grado capaz de perjudicar su salud,

atentar contra los sistemas ecológicos y organismos vivientes, deteriorar la

estructura y características

Desastre: Alteraciones intensas en las personas, los bienes, los

servicios y el medio ambiente, causadas por un suceso natural o generado

por la actividad humana, que exceden la capacidad de respuesta de la

comunidad afectada

Deslizamiento de tierra: Es el desplazamiento lento y progresivo de

una porción de terreno, más o menos en el mismo sentido de la pendiente,

que puede ser producido por diferentes factores como la erosión del terreno

o filtraciones de agua

Detonaciones: Son siempre para una determinada cantidad de

energía, muchas más destructivas que las defragaciones.


Deflagraciones: La velocidad de la onda de sobrepresión en el medio

sn reaccionar es subsonica; la onda tiene una fase negativa y pósitiva. Una

defragación puede llegrse a convertir en detonación.

Derecho de vía: Franja de terreno de dimensiones específicas, en

que se ha instalado un ducto y/o vía de acceso, que atraviesa una o varias

propiedades y a la cual tiene acceso y servidumbre de transito el propietario

del ducto, y dentro de cuya área se estableen las limitaciones de dominio.

Drenaje Natural: Vías naturales que toman los cuerpos de agua

superficiales acorde con la topografía del terreno.

Ecología: Ciencia que estudia las condiciones de existencias de los

seres vivos y las interacciones que existen entre dichos seres y su ambiente

Emisión: Descarga de contaminantes hacia la atmósfera.

Emergencias: Es una serie de circunstancias irregulares que se

producen súbita e imprevisiblemente originada por fallas operacionales, por

la naturaleza o por actos de terceros, en cualquier instalación industrial,

centro de trabajo, edificación pública o privada.

Estudio de Peligros y de Operabilidad (HAZOP): Método para

identificar peligros de un proceso de operabilidad, usando palabras guías

para detectar desviaciones de la intención de diseño, con efectos no

deseados para la operación.

Evento Catastrófico: Evento cuya ocurrencia genera consecuencias

de gran magnitud en términos de daños humanos, ambientales y/o

materiales, dentro y fuera de los límites de propiedad de una instalación

determinada.

Explosión: Liberación masiva de energía que causa una

discontinuidad de presión u onda de sobre presión. Las explosiones pueden


ser de tipo físico o químico. A su vez las explosiones de tipo químico

pueden ser detonaciones o deflagraciones.

Explosiones: Fenómeno complejo, con velocidad de llama variable,

que se propaga través e una mezcla – combustibles no homogénea a lo

largo de las instalaciones (Joaquim Casal, 2001)

Gas licuado de petróleo: Producto derivado de petróleo, con una

presión de vapor que no exceda la presión permitida para el propano

comercial y que está compuesto principalmente por uno, o una mezcla de

los siguientes hidrocarburos: propano, propileno, butanos y butilenos.

Gas natural: Gas, compuesto fundamentalmente de metano que

puede contener pequeñas cantidades de etano, propano, nitrógeno y otros

componentes normalmente presentes en el gas natural.

Gestión de Riesgos: Capacidad de desarrollar y conducir una

propuesta de intervención consciente, concertada y planificada, para

prevenir o evitar, mitigar o reducir el riesgo en una localidad o en una región,

para llevarla a un desarrollo sostenible.

Líquido volátil: Se designa como tales los líquidos cuyo punto de

ebullición normal es superior a 20 grado C., e inferior a 65 grado C.

Medidas de prevención: Las acciones que se adoptan con el fin de

evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo, dirigidas a proteger la

salud de los trabajadores contra aquellas condiciones de trabajo que

generan daños que sean consecuencia, guarden relación o sobrevengan

durante el cumplimiento de sus labores, medidas cuya implementación

constituye una obligación y deber de parte de los empleadores.

Peligro: Condición química o física de un sistema, planta o proceso

que tiene el potencial para causar daños a las personas, la propiedad y/o


ambiente. Se debe entender como la combinación de una sustancia

peligrosa y un ambiente operacional, tal que la ocurrencia de ciertos

eventos no deseados, pueden resultar en un accidente.

Probabilidad: Posibilidad de ocurrencia de un evento o una

secuencia de eventos durante un intervalo de tiempo, o la posibilidad de

éxito o falla de un sistema en prueba o demanda. Por definición, la

probabilidad debe ser expresada como un número adimensional entre

0 y 1.

Punto de inflamación: Temperatura mínima a la cual un líquido

desprende vapores en concentración suficiente para formar con el aire una

mezcla inflamable, cerca de la superficie del líquido.

Radiación térmica: La transmisión de la energía térmica sin

necesidad de un soporte material.

Riesgo: Es la combinación de la frecuencia, probabilidad y de las

consecuencias que pueden derivarse de la materialización de un peligro.

Es la probabilidad de ocurrencia de consecuencias económicas, sociales o

ambientales en un sitio particular y durante un tiempo de exposición

determinado. Se obtiene de relacionar la amenaza con la vulnerabilidad.

Riesgos Sociales: Medida del riesgo a un grupo de personas,

frecuentemente expresado en términos de frecuencia y las fatalidades de

accidentes múltiples.

Sustancias Peligrosas: Aquellos materiales que por sus propiedades

químicas pueden producir efectos nocivos, reversibles o irreversibles,

cuando han sido absorbidos o introducidos en un organismo viviente.

Vulnerabilidad: Es la susceptibilidad a la pérdida o daño de un

elemento o grupo de elementos ante una amenaza específica.

ANEXOS

Anexos 190

ANEXO Nº 1

FUNDAMENTACIÓN LEGAL DEL ECUADOR Y CONVENIOS

INTERNACIONALES

1. CONSTITUCIÓN POLÍTICA DE LA REPUBLICA DEL ECUADOR

Artículo 33.- El trabajo derecho y un deber social, el Estado

garantizará a las personas trabajadoras el pleno respeto a su dignidad, una

vida decorosa, remuneraciones y retribuciones justas y el desempeño de

un trabajo saludable y libremente escogido y aceptado.

Artículo 332.- Garantía del respeto a los derechos reproductivos de

las personas trabajadoras, eliminación de riesgos laborales. Derechos de

maternidad, lactancia y paternidad.

Artículo 326.- Numeral 5: Toda persona tendrá derecho a desarrollar

sus labores en un ambiente adecuado y propicio, que garantice su salud,

integridad, seguridad, higiene y bienestar.

1.1. Título VII Régimen del Buen Vivir. Capítulo Primero. Inclusión

y Equidad.

Artículo 340.- EI sistema nacional de inclusión y equidad social es el

conjunto articulado y coordinado de sistemas, instituciones, políticas,

normas, programas y servicios que aseguran el ejercicio, garantía y

exigibilidad de los derechos reconocidos en la Constitución y el

cumplimiento de los objetivos del régimen de desarrollo….El sistema se

compone de los ámbitos de la educación, salud, seguridad social, gestión

de riesgos, cultura física y deporte, hábitat y vivienda, cultura, comunicación

e información, disfrute del tiempo libre, ciencia y tecnología, población,

seguridad humana y transporte.

Anexos 191

Sección novena. Gestión del Riesgo.

Art. 389.- El Estado protegerá a las personas, las colectividades

y la naturaleza frente a los efectos negativos de los desastres de

origen natural o antrópico mediante la prevención ante el riesgo, la

mitigación de desastres, la recuperación y mejoramiento de las

condiciones sociales, económicas y ambientales, con el objetivo de

minimizar la condición de vulnerabilidad. El sistema nacional

descentralizado de gestión de riesgo está compuesto por las unidades de

gestión de riesgo de todas las instituciones públicas y privadas en los

ámbitos local, regional y nacional. El Estado ejercerá la rectoría a través del

organismo técnico establecido en la ley. Tendrá como funciones

principales, entre otras:

1. Identificar los riesgos existentes y potenciales, internos y externos que

afecten al territorio ecuatoriano.

2. Generar, democratizar el acceso y difundir información suficiente y

oportuna para gestionar adecuadamente el riesgo.

3. Asegurar que todas las instituciones públicas y privadas incorporen

obligatoriamente, y en forma transversal, la gestión de riesgo en su

planificación y gestión.

4. Fortalecer en la ciudadanía y en las entidades públicas y privadas

capacidades para identificar los riesgos inherentes a sus respectivos

ámbitos de acción, informar sobre ellos, e incorporar acciones tendientes a

reducirlos.

5. Articular las instituciones para que coordinen acciones a fin de prevenir

y mitigar los riesgos, así como para enfrentarlos, recuperar y mejorar las

condiciones anteriores a la ocurrencia de una emergencia o desastre.

Anexos 192

6. Realizar y coordinar las acciones necesarias para reducir

vulnerabilidades y prevenir, mitigar, atender y recuperar eventuales efectos

negativos derivados de desastres o emergencias en el territorio nacional.

Art. 390.- Los riesgos se gestionarán bajo el principio de

descentralización subsidiaria, que implicará la responsabilidad directa de

las instituciones dentro de su ámbito geográfico. Cuando sus capacidades

para la gestión del riesgo sean insuficientes, las instancias de mayor ámbito

territorial y mayor capacidad técnica y financiera brindarán el apoyo

necesario con respeto a su autoridad en el territorio y sin relevarlos de su

responsabilidad.

1.2. Capítulo Segundo. Biodiversidad y Recursos Naturales.

Sección primera: Naturaleza y Ambiente.

Art. 397.- En caso de daños ambientales el Estado actuará de manera

inmediata y subsidiaria para garantizar la salud y la restauración de los

ecosistemas. Además de la sanción correspondiente, el Estado repetirá

contra el operador de la actividad que produjera el daño las obligaciones

que conlleve la reparación integral, en las condiciones y con los

procedimientos que la ley establezca. La responsabilidad también recaerá

sobre las servidoras o servidores responsables de realizar el control

ambiental. Para garantizar el derecho individual y colectivo a vivir en un

ambiente sano y ecológicamente equilibrado, el Estado se compromete a:

Establecer un sistema nacional de prevención, gestión de riesgos y

desastres naturales, basado en los principios de inmediatez, eficiencia,

precaución, responsabilidad y solidaridad.

Artículo 424.- La Constitución, norma suprema, prevalece sobre

cualquier otra del ordenamiento jurídico.

Artículo 425.- Constitución, tratados y convenios internacionales,

leyes orgánicas, leyes ordinarias, normas regionales y ordenanzas

Anexos 193

distritales, decretos y reglamentos, ordenanzas, acuerdos y resoluciones.

En caso de conflicto entre normas se aplicará la jerárquicamente superior.

2. CONSTITUCIÓN: DERECHO DE VIA DE POLIDUCTOS, REGISTRO

OFICIAL No. 584 - DECRETO SUPREMO No. 616

Con el objeto de garantizar la seguridad de los propietarios y

residentes en terrenos, fincas propiedades, casas, etc., aledañas a los

Poliductos Esmeraldas-Quito; Shushufindi-Quito; Quito-Ambato; Santo

Domingo-Pascuales; y, asegurar el normal funcionamiento de los mismos,

reduciendo al mínimo los riesgos de averías, explosiones, incendio, etc.,

que pudiera suscitarse en las tuberías e instalaciones de los indicados

sistemas; ponemos en conocimiento las siguientes disposiciones y Normas

de seguridad, cuyo cumplimiento es obligatorio de acuerdo a lo que indica

el Decreto No. 495, Publicado en el Registro Oficial No. 693, publicado el

29 de mayo de 1991, que dice:

EL Ministerio de Energía y Minas

ACUERDA:

Art. 1.- Construir servidumbre especial y limitación de dominio sobre

los terrenos por los que atravesarán los Poliductos, en virtud de los cuales

queda prohibido:

“En una extensión de 15 metros de cada lado del eje de la tubería”.

a.- Ejecutar, cualquier obra que obstaculice el libre tránsito de los

funcionarios, empleados y obreros que tengan a su cargo el cuidado,

operación y mantenimiento de los indicados poliductos, así como el tránsito

de los equipos, implementos y materiales para tales efectos.

b.- Edificar inmuebles y levantar campamentos permanentes o temporales.

Anexos 194

c.- Sembrar árboles o implementar cultivos de cualquier índole en las

superficies por las cuales atraviesen en formas áreas o subterráneas ls

tuberías de los mencionados Poliductos.

d.- Abrir, calles, caminos vías férreas o carrozables, que crucen las vías de

los poliductos, a menos que se cumplan las normas ANSI, API, ASTM, para

cruce de los Poliductos y se obtenga autorización del Ministerio d energía

y Minas.

e.- Construir canales de riego u obras para drenaje.

g.- Drenar deshechos y substancias químicas por los desaguaderos

naturales que cruzan la línea de los poliductos, excepto cuando estén

debidamente canalizados y previa autorización del Ministerio de energía y

Minas; y

h.- Utilizar los Poliductos y sus obras adicionales o complementarias como

elementos provisional o permanente de otras construcciones o estructuras

que no estén al servicio del mismo.

“En una extensión no menor a cien metros de los puntos por los que

atraviesan los Poliductos, está así mismos prohibido”.

a.- Establecer plantas industriales y almacenar substancias combustibles,

inflamables o explosivas; y.

b.- Montar instalaciones eléctricas, centrales térmicas y líneas de

transmisión, las mismas que deben ser aéreas y colocadas de acuerdo con

las normas de seguridad impartidas por el Ministerio de Energía y Minas.

Art. 2.- Prohíbase efectuar modificaciones que afecten la estabilidad de las

vías de los Poliductos y uso de estas como camino públicos.

Anexos 195

Art. 3.- En la solución de los casos en que las limitaciones de dominio

y prohibiciones enumeradas en los artículos anteriores afecten vías o

caminos públicos, superficies cultivadas o tierras del patrimonio del

IERAC, el Ministerio de Energía y Minas, establecerá la debida

coordinación con los Ministerio de Obras Publicas y de Agricultura y

de Ganadería.

Art. 4.- Se concede el plazo de un año, contado a partir de la fecha de

vigencia de este acuerdo Ministerial, para que los propietarios de los

terrenos que se hallen incursos en una o más limitaciones y prohibiciones

señaladas por causa anterior a la construcción de los poliductos, para

ajustarse a las normas contenidas en el presente instrumento legal, sin

perjuicio de que los terrenos de su propiedad pueden ser expropiados, a

petición de PETROECUADOR, en la forma prevista en la ley; en cuyo

caso, los costos necesarios serán sufragados por PETROECUADOR, a

cuyo efecto, se aplicará el tramite previsto en el Art. 91 de la ley de

Hidrocarburos.

Art. 5.- Para perfecta validez de las limitaciones de dominio impuestas,

dispónese que PETROECUADOR protocolice el presente Acuerdo

Ministerial.

Art. 6.- La inobservancia de cualquiera de las disposiciones constantes en

el presente Acuerdo Ministerial, será sancionada por el Ministerio de

Energía y Minas, con una multa de hasta cincuenta salarios mínimos

vitales, según la gravedad de la falta, sin perjuicio de las acciones civiles o

penales a que hubiere lugar.

Art. 7.- Para los fine previstos se entiende que los mencionados

Poliductos, están integrados por sus propios ductos, por las

Estaciones de bombeo y las instalaciones para su mantenimiento y

operación.

Anexos 196

3. LEY DE SEGURIDAD PÚBLICA Y DEL ESTADO

Título III, del sistema y órganos de seguridad pública, Capítulo III, de

los órganos ejecutores:

Art. 11, d) la prevención y las medidas para contrarrestar, reducir y mitigar

los riesgos de origen natural y antrópico o para reducir la vulnerabilidad,

corresponden a las entidades públicas y privadas, nacionales, regionales y

locales. La rectoría la ejercerá el Estado a través de la Secretaría Nacional

de Gestión de Riesgos.

4. CODIGO ORGANICO DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL

AUTONOMIAS Y DESCENTRALIZACIÓN – COOTAD

Art. 140. Ejercicio de la competencia de Gestión de Riesgos:

La gestión de riesgos que incluye las acciones de prevención, reacción,

mitigación, reconstrucción y transferencia, para enfrentar todas las

amenazas de origen natural o antrópico que afecten al cantón se

gestionarán de forma articulada con las políticas y los planes, emitidos por

el organismo nacional responsable, de acuerdo con la Constitución y la ley.

(SNGR).

Además COOTAD menciona:

Naturaleza jurídica, sede y funciones Regiones (Art. 31; h); Provincias (Art.

41; g); Municipios (Art. 54; j); Parroquias rurales (Art. 64; k): Promover

sistemas de protección integral a los grupos de atención prioritaria

Municipios:

Art. 54. a) Desarrollo sustentable; c) uso del suelo y urbanístico; e) Plan de

desarrollo y OT; m) regular y controlar uso del suelo; n) consejos de

seguridad ciudadana; o) regular y controlar construcciones

Anexos 197

5. CÓDIGO ORGÁNICO DE PLANIFICACIÓN Y FINANZAS PÚBLICAS

- (COPLAFIP)

Art. 64.- Preeminencia de la producción nacional e incorporación de

enfoques ambientales y de gestión de riesgo.- En el diseño e

implementación de los programas y proyectos de inversión pública, se

promoverá acciones de mitigación, adaptación al cambio climático y a la

gestión de vulnerabilidades y riesgos antrópicos y naturales.

Importancia de que la G.R. se incorpore en el diseño, ejecución de

procesos de planes, programas y proyectos de inversión pública.

6. LEY ORGANICA DEL SISTEMA NACIONAL DE COMPRAS

PÚBLICAS

Art. 6.- Numeral 31 Emergencia: “Situación de emergencia a aquellas

generadas por acontecimientos graves (accidentes, terremotos,

inundaciones, grave conmoción interna, inminente agresión externa,

guerra internacional, catástrofes naturales, y otras que provengan de fuerza

mayor o caso fortuito, a nivel nacional, sectorial o institucional.

Una situación de emergencia es concreta, inmediata, imprevista, probada

y objetiva”.

7. PLAN NACIONAL PARA EL BUEN VIVIR

Incorporar la gestión de riesgos en los procesos de planificación,

ordenamiento territorial, zonificación ecológica, inversión y gestión

ambiental. (Pág. 234)

Implementar programas de organización de respuestas oportunas y

diferenciadas de gestión de riesgos, para disminuir la vulnerabilidad de

la población ante diversas amenazas.

Anexos 198

Implementar un sistema de investigación y monitoreo de alerta

temprana en poblaciones expuestas a diferentes amenazas.

Desarrollar modelos específicos para el sector seguros (modelos

catastróficos), que combinen el riesgo y los parámetros financieros del

seguro y reaseguro.

Analizar la vulnerabilidad y el aporte a la adaptación al cambio climático

de infraestructuras estratégicas existentes y futuras.

8. CÓDIGO DEL TRABAJO

Artículo No. 44.- Prohibiciones a empleador.- Prohíbase al empleador:

Literal k) Obstaculizar, por cualquier medio, las visitas o inspecciones de

las autoridades del trabajo a los establecimientos o centros de trabajo, y la

revisión de la documentación referente a los trabajadores que dichas

autoridades practicaren;

Artículo No. 45.- Obligaciones del trabajador.- Son obligaciones del

trabajador:

Literal g) Comunicar al empleador o a su representante los peligros de

daños materiales que amenacen la vida o los intereses de empleadores y

trabajadores;

Literal i) Sujetarse a las medidas preventivas e higiénicas que impongan

las autoridades.

Artículo No. 46.- Prohibiciones al trabajador.-

Literal a) Poner en peligro su propia seguridad, la de sus compañeros de

trabajo o la de otras personas, así como de la de los establecimientos,

talleres y lugares de trabajo;

Artículo No. 410.- Obligaciones respecto de la prevención de riesgos.- Los

empleadores están obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones

Anexos 199

de trabajo que no presenten peligro para su salud o su vida. Los

trabajadores están obligados a acatar las medidas de prevención,

seguridad e higiene determinadas en los reglamentos y facilitadas por el

empleador. Su omisión constituye justa causa para la terminación del

contrato de trabajo.

Artículo No. 432.- Normas de prevención de riesgos dictadas por el IESS.-

Artículo No. 434.- Reglamento de higiene y seguridad.-

Artículo No. 436.- Suspensión de labores y cierre de locales.-El Ministerio

de Relaciones Laborales podrá disponer la suspensión de actividades o el

cierre de los lugares o medios colectivos de labor, en los que se atentare o

afectare a la salud y seguridad e higiene de los trabajadores, o se

contraviniere a las medidas se seguridad e higiene dictadas, sin perjuicio

de las demás sanciones legales.

9. REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS

TRABAJADORES Y MEJORAMIENTO DEL MEDIO AMBIENTE DE

TRABAJO. DECRETO EJECUTIVO 2393/1986

Artículo 11.- Obligaciones de los empleadores:

Numeral 2. Adoptar las medidas necesarias para la prevención de los

riesgos que puedan afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores en

los lugares de trabajo de su responsabilidad;

Numeral 3. Mantener en buen estado de servicio las instalaciones,

maquinas, herramientas y materiales para un trabajo seguro;

Numeral 9. Instruir sobre los riesgos de los diferentes puestos de trabajo y

la forma y métodos para prevenirlos, al personal que ingresa a laborar en

la empresa;

Anexos 200

Artículo 13.- Obligaciones de los trabajadores:

Numeral 4. Informar al empleador de las averías y riesgos que puedan

ocasionar accidentes de trabajo. Si este no adoptase las medidas

pertinentes, comunicar a la autoridad laboral competente a fin de que

adopte las medidas adecuadas y oportunas;

10. REGLAMENTO DEL SEGURO GENERAL DE RIESGOS DEL

TRABAJO- IESS. RESOLUCIÓN N C.D. 390

Artículo 12.- Factores de riesgo.-

Artículo 14.- Parámetros Técnicos para la evaluación de factores de riesgo.-

Artículo 15.- Monitoreo y Análisis.-

11. REGLAMENTO PARA EL SISTEMA DE AUDITORIA DE RIESGOS

DEL TRABAJO – SART - IESS, RESOLUCIÓN 333

Artículo 9.- Auditoria del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo de las Empresas / Organizaciones:

12. NORMA TÉCNICA ECUATORIANA INEN 2288/2000. PRODUCTOS

QUÍMICOS PELIGROSOS. ETIQUETADO DE PRECAUCIÓN

13. NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL DE EP

PETROECUADOR:

SH-004 Planes de emergencia.

SH-006 Distancias mínimas de seguridad que deben ser contempladas en

las instalaciones petroleras.

SH-013 Distancias de seguridad para el transporte, carga y descarga de

combustibles de tanqueros.

Anexos 201

SH-014 Elementos de protección personal.

SH-018 Sistemas de agua contra incendios para las instalaciones

petroleras.

SH-019 Sistema de espuma contra incendios.

SH-022 Sistemas automáticos de detección de alarma de incendios.

SH-023 Sistema de drenaje.

14. REGLAMENTO AMBIENTAL PARA LAS OPERACIONES

HIDROCARBURÍFERAS EN EL ECUADOR. DECRETO 1215

Art. 23.- Calidad de equipos y materiales.

Art. 25.- Manejo y almacenamiento de crudo y/o combustibles.

Art. 26.- Seguridad e higiene Industrial.

Art. 27.- Operación y mantenimiento de equipos e instalaciones.

15. REGLAMENTO SUSTITUTIVO DEL REGLAMENTO DE

OPERACIONES HIDROCARBURÍFERAS. ACUERDO NO. 389

Art. 8.- Seguridad.

Art. 10.- Normas y estándares.

Art. 11.- Uso de Gas y petróleo.

Art. 56.- Construcción y operación de ductos.

Art. 57.- Construcción y operación de centros de almacenamiento.

Anexos 202

16. INSTRUMENTO ANDINO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO. DECISIÓN 584

Política de Prevención de Riesgos Laborales:

Artículo 4.- En el marco de sus Sistemas Nacionales de Seguridad y Salud

en el Trabajo, los Países Miembros deberán propiciar el mejoramiento de

las condiciones de seguridad y salud en el trabajo, a fin de prevenir daños

en la integridad física y mental de los trabajadores que sean consecuencia,

guarden relación o sobrevengan durante el trabajo:

f) Velar por el adecuado y oportuno cumplimiento de las normas de

prevención de riesgos laborales, mediante la realización de inspecciones u

otros mecanismos de evaluación periódica, organizando, entre otros,

grupos específicos de inspección, vigilancia y control dotados de

herramientas técnicas y jurídicas para su ejercicio eficaz;

Gestión de la Seguridad y Salud en los Centros de Trabajo –

Obligaciones de los Empleadores:

Artículo 11.- En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas tendientes

a disminuir los riesgos laborales. Estas medidas deberán basarse, para el

logro de este objetivo, en directrices sobre sistemas de gestión de la

seguridad y salud en el trabajo y su entorno como responsabilidad social y

empresarial:

c) Combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisión

y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual. En caso de

que las medidas de prevención colectivas resulten insuficientes, el

empleador deberá proporcionar, sin costo alguno para el trabajador, las

ropas y los equipos de protección individual adecuados;

d) Programar la sustitución progresiva y con la brevedad posible de los

procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por

aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador;

Anexos 203

h) Informar a los trabajadores por escrito y por cualquier otro medio sobre

los riesgos laborales a los que están expuestos y capacitarlos a fin de

prevenirlos, minimizarlos y eliminarlos. Los horarios y el lugar en donde se

llevará a cabo la referida capacitación se establecerán previo acuerdo de

las partes interesadas;…

De los derechos y obligaciones de los trabajadores:

Art. 16.- Instalación de sistemas de atención en contingencias de fuerza

mayor.-

Art. 18.- Derecho a trabajar en un medio ambiente adecuado.-

Art.19.- Derecho sobre información sobre los riesgos laborales.-

Art. 20.- Derecho a solicitar inspecciones al centro de trabajo.-

Art. 23.- Los trabajadores tienen derecho a la información y formación

continua en materia de prevención y protección de la salud en el trabajo.

17. CONVENIOS EN SEGURIDAD Y SALUD SUSCRITOS Y

RATIFICADOS POR EL ECUADOR CON LA OIT

18. NORMAS INTERNACIONALES NFPA – NATIONAL FIRE

PROTECTIÓN ASOCIATIÓN

NFPA 11: Standard for Low-Expansion Foam

NFPA 13: Standard for the Installation of Sprinkler Systems

NFPA 14: Standard for the Installation of Standpipe Hose Systems

NFPA15: Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection

Anexos 204

NFPA 16: Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and

Foam-Water Spray Systems

NFPA 20: Standard for the Installation of Centrifugal Fire Pumps

NFPA 24: Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and

their Appurtenances

NFPA 30: Flammable and Combustible Liquids Code

Anexos 205

ANEXO Nº 2

PROPORCIONADOR DE PRESION BALANCEADA

Anexos 206

ANEXO Nº 3

PRESION CON DIAFRAGMA

.

Anexos 207

BIBLIOGRAFÍA

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