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Wenn sich schwere Aufgaben ganz einfach lösen lassen.ZEISS Metrology Software
// SIMPLICITY MADE BY ZEISS
4
Ein System für jede AufgabeZEISS Software: Überblick
CY
ZEISS CALYPSOUniversal-Messsoftware
mit Schwerpunkt
Regelgeometrien
Regelgeometrien Seite 6
Seite 10
Seite 12
Seite 14
CAD-Import
CAD-Importoptionen
QS-STAT
Export für qs-STAT
BASIC AUTOMATION
Standard-Automatisierung
GEAR PRO
Zahnradmesstechnik
BLADE PRO
Turbinenschaufeln
PLANNER
Prüfpläne offline erstellen
PRESET
Erodierelektroden
FACS
Messen von Stichproben
PTI
Polygonale Werkzeug-
aufnahmen
DMIS
DMIS-Import und
DMIS-Export
Erweiterungen für ZEISS CALYPSO
CAD
PL
GE
PR
DMIS
FACS PTI
QS
BA BL
PCM
Teilefamilien
CURVE
Kurven auswerten
FREEFORM
Freiformflächen auswerten
CU
FR
PCM
5
CI Pi
REZEISS CALIGO ZEISS PiWebUniversal-Messsoftware
mit Schwerpunkt
Freiformflächen
Reporting, Statistik und
Qualitätsdatenmanagement
FreiformflächenQualitäts- datenmanagement SonstigeSeite 16 Seite 20 Seite 24
• ZEISS PiWeb reporting /
ZEISS PiWeb reporting plus
Reporting und Statistik
• ZEISS PiWeb sbs
Qualitätsdatenmanagement
für kleine Unternehmen
• ZEISS PiWeb enterprise
Qualitätsdatenmanagement
für große Unternehmen
ZEISS REVERSE ENGINEERINGFlächenrück-
führung, Werk-
zeugkorrektur
ZEISS colin3D Optische
3-D-Erfassung
und 3-D-Analyse
ZEISS MASTER CONTROLCENTERMesstechnik- und
Wissensmanagement
iDA ZEISS iDAOffline-Program-
miersystem für
den Karosserie-
bau
CO
MCC
6
Referenz für RegelgeometrienZEISS CALYPSO
Mit ZEISS CALYPSO messen Sie Regelgeometrien einfach, schnell und verlässlich. Programmiert wird ganz unkompliziert durch Anklicken der gewünschten Merkmale mit der Maus. Im Verbund mit Messgeräten und Sensoren von ZEISS erhalten Sie ein performantes System aus einer Hand. Dank zahlreicher optionaler Erweiterungen bietet ZEISS CALYPSO auch für spezielle Anfor-derungen die passenden Werkzeuge.
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CY
ZEISS CALYPSOUniversal-Messsoftware mit
Schwerpunkt Regelgeometrien
Vom Ziel her gedacht:
das Prüfmerkmalskonzept
In der Zeichnung ist notiert, welche
Prüfmerkmale gemessen werden sollen:
Maße, Lagetoleranzen oder Formabwei-
chungen. Im Unterschied zu anderen
Messprogrammen sind diese Prüfmerk-
male bei ZEISS CALYPSO auch der Aus-
gangspunkt für die Programmierung.
Dadurch ist die Prüfplanerstellung mit
ZEISS CALYPSO besonders leicht zu er-
lernen, zielorientiert und effizient.
Die für ein Prüfmerkmal benötigten
geometrischen Messelemente wie
Kreise, Linien oder Ebenen werden
in ZEISS CALYPSO gesondert verwal-
tet. Diese Trennung von Prüfmerk-
malen und Messelementen macht
ZEISS CALYPSO flexibler, schneller und
bedienungsfreund licher als alle anderen
Messprogramme.
Highlights
• ZEISS CALYPSO Prüfmerkmalskon-
zept – einfach von der Zeichnung zur
Messung
• Automatische Umfahrwege
• Automatisch effizienter Messablauf,
keine Erfassung unnötiger Elemente
• CALYPSO PMI: automatische Prüf-
planerstellung anhand von Produkt-
und Fertigungsinformationen im
CAD-Modell
• Inklusive ZEISS PiWeb reporting:
profes sionelle Protokollerstellung und
interaktive Protokolle
• „I++ DME“-Schnittstelle zur Steuerung
von Messgeräten anderer Hersteller
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Mehr Flexibilität
• Schreiben Sie Prüfpläne ganz ent-
spannt in beliebiger Reihenfolge.
• Ändern Sie ganz einfach die Abfolge
von Messvorgängen innerhalb von
Prüfplänen.
• Wählen Sie ein beliebiges Messele-
ment aus der Bauteilzeichnung und
lassen Sie ZEISS CALYPSO sofort eine
automatische Teilmessung ausführen.
Automatische Umfahrwege
• Die Umfahrwege von Messelement
zu Messelement werden von
ZEISS CALYPSO automatisch
generiert. So werden Kollisionen
vermieden, und Sie sparen Zeit
bei der Prüfplan erstellung.
Leichtere Bedienung
• Mit ZEISS CALYPSO ist es ganz ein-
fach, die in der Zeichnung gefor derten
Prüfmerkmale anzulegen und mit den
zugehörigen Messelementen zu ver-
knüpfen.
Mit CALYPSO PMI automatisch vom
CAD- Modell zum Prüfplan
ZEISS CALYPSO enthält im Basisum-
fang die neue Funktion CALYPSO PMI.
Die Abkürzung steht für „Product
and Manufacturing Information“. Mit
CALYPSO PMI können Maß-, Form- und
Lagetoleranzen, die als PMI im CAD-
Modell hinterlegt wurden, automatisch
in Prüfpläne umgesetzt werden. Der An-
wenderaufwand für die Prüfplanerstel-
lung wird dadurch erheblich reduziert.
Inklusive ZEISS PiWeb reporting
Eine professionelle Protokollgestaltung
ist mit ZEISS PiWeb reporting im Liefer-
umfang von ZEISS CALYPSO inbegriffen.
Nutzen Sie die enthaltenen Protokoll-
vorlagen oder erstellen Sie eigene
Reports und Vorlagen. Mit der Option
ZEISS PiWeb reporting plus können Sie
die enthaltene Statistikfunktion von
zehn Messungen auf 1.000 Messungen
erweitern. Ein komplettes System zum
webbasierten Qualitätsdatenmanage-
ment erhalten Sie mit den Paketen
ZEISS PiWeb sbs und ZEISS PiWeb
enterprise (siehe Seite 22–23).
10
ZEISS CALYPSO Erweiterungen
Auswertung einer Freiformkurve mit der Option CURVE
CU FR
CURVEKurven auswerten
FREEFORMFreiformflächen auswerten
• 2-D- und 3-D-Kurven
• Bekannte und unbekannte Kurven
• Offene und geschlossene Kurven
Turbolader, Nockenwelle oder Schrau-
benverdichter – mit der Option CURVE
lassen sich Freiformkurven innerhalb
der gewohnten Messumgebung von
ZEISS CALYPSO auswerten. CURVE
eignet sich zur Prüfung bekannter
und unbekannter sowie offener und
geschlossener 2-D- und 3-D-Kurven.
Mögliche Prüfmerk male sind u. a.
Kurvensteigung, Kurvenhub, Kurven-
länge, Kurvenform und Flächeninhalt.
Ergebnisse zeigt CURVE zum Beispiel als
Formplott oder als Kurvendiagramm an.
• Einzelpunkte, Raumpunktgruppen
und Schnitte
• Vielfältige Ergebnisdarstellungen
Die Option FREEFORM empfiehlt sich,
wenn mit ZEISS CALYPSO neben Re-
gelgeometrien auch Freiformflächen
geprüft werden sollen. Typische Anwen-
dungsfelder sind die Medizintechnik,
der Formen- und der Motorenbau.
Freeform erlaubt die Analyse von Einzel-
punkten, Raumpunktgruppen und von
Schnitten am Modell. Die Option bietet
zahlreiche Möglichkeiten, Darstellungs-
formen und Ergebnisausgabe anzu-
passen. Sollabweichungen werden als
farblich codierte Marker dargestellt.
PCM
PCMTeilefamilien
• Effiziente Prüfung von Teile-
familien
Mit PCM (Parameter Coded Measure-
ments) prüfen Sie effizient Familien
gleichartiger Teile, die sich lediglich
in einzelnen Parametern unterschei-
den. Die variierenden Parameterdaten
werden ausgelesen und automatisch
in ZEISS CALYPSO Prüfprogramme
umgesetzt. Darüber hinaus bietet PCM
zahllose Möglichkeiten, ZEISS CALYPSO
Programme individuell anzupassen.
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QSDMISCAD
QS-STATExport für qs-STAT
CAD-ImportCAD-Importoptionen
DMISDMIS-Import und DMIS-Export
• Export von ZEISS CALYPSO
Ergebnisdateien für das Statistik-
programm qs-STAT
QS-STAT konvertiert Messergebnisse
aus ZEISS CALYPSO zur weiteren
Analyse im Statistikprogramm qs-STAT.
Die ZEISS CALYPSO Ergebnisdateien
werden dazu in Q-DAS-Beschreibungs-
und -Wertedateien umgewandelt. Mit
dem Fremdprogramm qs-STAT können
beispielsweise Fertigungsprozesse
statistisch beurteilt werden.
• Lizensierung von CAD-Formaten
für den Import in ZEISS CALYPSO
Übliche CAD-Formate können direkt
in ZEISS CALYPSO importiert und zur
Prüfplanerstellung genutzt werden.
Je nach Bedarf erhalten Sie Lizenzen
unter anderem für diese CAD-Formate:
IGES, VDA, STEP, DXF 2-D-Geometrie,
Para Solid, CATIA V4, CATIA V5, Pro-
Engineer, Siemens NX, Inventor, Solid
Works, JT Open. Für viele dieser For-
mate ist außerdem eine Exportfunktion
enthalten.
• Optionen für den DMIS-Import
und den DMIS-Export
Mit der Option DMIS-Import können
Messprogramme in der Programmier-
sprache DMIS in ZEISS CALYPSO im-
portiert und in Prüfpläne umgewandelt
werden. Mit der Option DMIS-Export
können ZEISS CALYPSO Prüfpläne
exportiert und in DMIS-Dateien vom
Format DMIS 3.0 oder UMESS um-
gewandelt werden. Beide Optionen
arbeiten mit einem auf ZEISS CALYPSO
zugeschnittenen DMIS-Postprozessor.
ZEISS CALYPSO importiert CAD-Daten einschließlich hinterlegter Toleranzen (PMI)
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PL FACS BA
PLANNERPrüfpläne offline erstellen
FACSMessen von Stichproben
BASICAUTOMATION
• Offline-Version von ZEISS CALYPSO
• Programmieren, ohne die Mess-
maschine zu blockieren
Nutzen Sie PLANNER, um offline Mess-
programme zu schreiben. Der Vorteil:
Ihre Messmaschine wird von PLANNER
nicht blockiert und kann in dieser Zeit
weiter zum Messen genutzt werden.
PLANNER speichert das fertige Mess-
programm ab, daraufhin kann es jeder-
zeit mit ZEISS CALYPSO aufgerufen und
ausgeführt werden. In Verbindung mit
der ergänzenden Option SIMULATION
können Messabläufe zudem maschinen-
fern simuliert werden.
• Vereinfachte Bedienoberfläche
und kundenspezifische Automati-
sierungslösungen
FACS steht für Flexible Automation
Control System. Es ermöglicht, routine-
mäßige Messanwendungen in automa-
tisierte Prozesse einzubinden, und ist
ideal, um z. B. regelmäßig Stichproben
zu messen. Mit FACS können Werker
Messabläufe per Knopfdruck über eine
vereinfachte Bedienoberfläche starten.
ZEISS CALYPSO arbeitet ausgeblendet
im Hintergrund – Fehlbedienungen wer-
den so vermieden. Ausgehend von drei
Standardlösungen legt ZEISS das System
kundenspezifisch aus.
ZEISS CALYPSO Erweiterungen
• Standard-Automatisierungslösung
• Digital-I/O- oder PROFIBUS-
Schnitt stelle
Mit BASIC AUTOMATION lassen sich
ZEISS Messgeräte einfach in teil- oder
vollautomatisierte Produktionsabläu-
fe integrieren. Beispielsweise kann ein
ZEISS Messgerät damit in eine Roboter-
zelle einbezogen werden. Die Prüfplan-
anwahl und der Start der Messung er-
folgen über das übergeordnete System,
ohne zusätzliche manuelle Eingaben.
ZEISS CALYPSO arbeitet hierbei im
Hintergrund.
Simulation eines Messablaufts mit den Optionen PLANNER und SIMULATION
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PR
PRESETErodierelektroden
• Externes Voreinstellen von
Erodierelektroden zur Verkürzung
von Rüstzeiten
• Grafische Benutzerführung
Mit dem Erodiermodul PRESET
bestimmen Sie in wenigen Minuten den
Versatz und die Drehung beim Aus-
tausch von Erodierelektroden. PRESET
bietet eine Sammlung der gängigen
Prüfpläne. Die grafische Benutzerfüh-
rung unterstützt Sie beim Einrichten des
Messablaufs. Für die Grundgeometrien
„vierkant“ und „rund“ stehen CNC-
Erweiterungen zur Verfügung.
PTI
PTIPolygonale Werkzeug aufnahmen
• Standardisierte Messung von
Werkzeughaltern und Buchsen
mit Polygonal Taper Interface
Hersteller von PTI-Adaptern steuern mit
der Option PTI ihre Fräs-, Dreh- und
Schleifprozesse. Kunden können die
gleiche Software in ihrer Eingangsprü-
fung verwenden und erhalten so ver-
gleichbare Ergebnisse. PTI unterstützt
den Anwender bei allen Arbeitsschrit-
ten – vom Einmessen der Tastersysteme
über die Auswahl der Messprogramme
bis hin zur Anpassung prozessbedingter
Aufmaße.
BL
BLADE PROTurbinenschaufeln
• Enorme Bandbreite an Schaufel-
schnittkenngrößen
• Patentierter Algorithmus zur
verbesserten Auswertung an Ein-
und Austrittskante
BLADE PRO ermittelt eine enorme
Bandbreite von Kenngrößen zur Analyse
von Turbinenschaufeln. Die benötigten
spezifischen Analyseverfahren sind in
der Software hinterlegt. Ein patentierter
Algorithmus verbessert durch die Sepa-
rierung von Längen- und Formfehlern
die Auswertung an Ein- und Austritts-
kante. Die neutrale XML-Schnittstelle er-
laubt auch die Verwendung mit fremder
Messsoftware.
Analyse einer Turbinenschaufel mit BLADE PRO
14
ZEISS CALYPSO Erweiterungen
GE Zahnradmesstechnik auf dem KMG
Nur enge Toleranzen gestatten es, dass
Zahnräder Kräfte nahezu verlustfrei und
geräuscharm übertragen. Die Präzision
von Fertigung und Verzahnungsmessung
muss Hand in Hand wirken. Mit der
Option GEAR PRO für ZEISS CALYPSO
lassen sich Koordinatenmessgeräte für
die Verzahnungsmessung erweitern.
Das analytische 3-D-Verzahnungsmodell
von GEAR PRO und grafikunterstützte
Eingabedialoge machen das Messen
hocheffektiv.
Visuelle Kontrolle
Im Zusammenspiel von Softwarekern
und grafischer Benutzeroberfläche er-
zeugt GEAR PRO aus der Geometriedefi-
nition ein CAD-Modell der Verzahnung.
Die grafische Darstellung des CAD-
Modells erlaubt eine schnelle visuelle
Kontrolle der Bedienereingaben. Eine
Standardmessung lässt sich bereits auf
Basis der Geometriedefinition starten.
Benutzerführung
Grafische Eingabedialoge und syste-
matische Führung bei jedem Schritt er-
leichtern das Anpassen des Messablaufs
an die jeweilige Messaufgabe. Mit Hilfe
von Dialogfenstern und grafischer
Visualisierung sind beispielsweise Aus-
werte- und Messbereiche schnell mit
wenigen Mausklicks festgelegt.
Variabel in der Auswertung
GEAR PRO bietet zahlreiche Möglichkei-
ten, die Merkmale von Verzahnungen
auszuwerten. Das geschieht abhängig
vom vorher festgelegten Umfang. Mes-
sungen können auch nachträglich mit
geänderten Parametern ausgewertet
werden.
GEAR PROZahnradmesstechnik
Highlights
• Grafikunterstützte Eingabe
• CAD-Simulation des Messablaufs
• Aktive und passive Sensoren
• Messung mit und ohne Drehtisch
• Normgerechte, automatische
Auswertung
• Anwendungsorientierte
Protokolle
Spezialist für Zylinderräder: GEAR PRO involute
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Passend für typische Anwendungsfelder
sind fünf Applikationspakete erhältlich:
Zylinderrad – GEAR PRO involute
• Evolventische Lauf- und Passverzah-
nungen
• Konisch korrigierte Verzahnungen
• Beveloide
• Lineare Profile wie Keil- und Kerb-
verzahnungen
• GDE-Schnittstelle
Kegelrad – GEAR PRO bevel
• Spiralverzahnung oder gerades
Kegelrad
• Varianten wie Ritzel, Tellerrad oder
Gesenk
Solldaten können in den typischen
Industrieformaten eingelesen oder aus
einem CAD-Modell erzeugt werden.
Alternativ ist die Meisterradmethode
anwendbar.
Schnecke – GEAR PRO worm
Geeignet für typische Schneckenprofile
wie ZI, ZA, ZN und ZK.
Rotor (Schraubenverdichter) –
GEAR PRO rotor
GEAR PRO rotor unterstützt Male-,
Female- und gerade Rotoren. Solldaten
können aus einem Profilstirnschnitt oder
aus einem CAD-Modell erzeugt werden.
Wälzfräser – GEAR PRO hob
• Ein- und mehrgängige Wälzfräser für
die Herstellung von evolventischen
Zylinderrädern
• Wälzfräser mit Wendeplatten-
Technologie
• Wälzfräser mit tangentialer Schneid-
geometrie
Auswertung eines Schneckenprofils mit GEAR PRO worm
16
Spezialist für Freiformflächen ZEISS CALIGO
Bei der Prüfung von Freiformflächen wird eine große Zahl von Messpunkten verarbeitet. Die Softwarearchitektur von ZEISS CALIGO ist speziell darauf ausgelegt. Intelligente Funktionen und eine logisch gegliederte Oberfläche machen das Messen mit ZEISS CALIGO einfach und schnell. Zur Software gehören effiziente Werkzeuge für die Analysemessung, die Serienmessung, die Simulation und das Reporting.
18
CI
ZEISS CALIGOUniversal-Messsoftware mit
Schwerpunkt Freiformflächen
Effiziente Tools für Anwender im
Karosseriebau
Mit dem Schwerpunkt auf Freiformflä-
chen richtet sich ZEISS CALIGO in erster
Linie an Anwender im Karosseriebau.
Sie erhalten eine Komplettlösung, mit
der neben Freiformflächen auch Regel-
geometrien gemessen und ausgewertet
werden können. ZEISS CALIGO bietet
eine einfache Bedienung mit kurzer Ein-
arbeitungszeit, eine leistungsstarke Da-
tenverarbeitung und viele Funktionen,
welche die Qualitätssicherung einfacher
machen.
Gemacht für große Datenmengen
ZEISS CALIGO ist mit seiner moder-
nen modularen Systemarchitektur auf
ständige Weiterentwicklung ausgelegt.
Durch die optimale Nutzung der ver-
fügbaren Systemressourcen können die
umfangreichen Daten, die beim Messen
Highlights
• Effiziente Tools zur Prüfung von
Freiformflächen und Regelgeometrien
im Karosseriebau
• Einfache Bedienung
• Leistungsstarke Softwarearchitektur
zur Bearbeitung großer Datenmengen
• Effizientes Änderungsmanagement
• Integrierte Simulationsfunktionen für
die Offline-Programmierung
• Kollisionsschutz durch automatische
Verfahrwege
• Path-in / Path-out
• Inklusive ZEISS PiWeb reporting für
profes sionelle Protokollerstellung
CI
19
von Freiformflächen anfallen, schnell
verarbeitet und bereitgestellt werden.
Änderungen zeitsparend managen
ZEISS CALIGO bietet ein effizientes
Änderungsmanagement. Messelemen-
telisten können importiert und direkt
als Prüfpläne gespeichert werden. Die
Funktion „Synchronisieren“ vergleicht
geänderte Messelementelisten mit
dem aktuellen Prüfplan. Jede einzelne
Änderung wird dem Nutzer angezeigt.
So kann er entscheiden, ob er sie per
Mausklick annehmen oder gegebenen-
falls weitere Modifikationen vornehmen
möchte.
Simulation des Messablaufs
Mit den in ZEISS CALIGO verfügbaren
Simulationsfunktionen haben Sie zahl-
reiche Möglichkeiten, Messprogramme
offline zu analysieren. Der Messablauf
wird dazu als Animation im CAD-Fens-
ter dargestellt. Funktionen wie Kollisi-
onskontrolle, Verfahrwegsspur und Kol-
lisionsball helfen, die Programmierung
zu optimieren oder Fehler zu beheben.
In ZEISS CALIGO können verschiedenste
Horizontalarm-Messgeräte und Duplex-
Anlagen komplett simuliert werden.
Der optische Sensor ZEISS EagleEye
ist ebenfalls berücksichtigt. Dadurch
ist es möglich, einen Ablauf mit ZEISS
EagleEye offline einzurichten.
Automatische Verfahrwege
Um Kollisionen mit dem Werkstück zu
vermeiden, kann ZEISS CALIGO automa-
tisch Verfahrwege um eine Schutzhülle
herum generieren. ZEISS CALIGO sucht
sich dann selbst den Weg von Messele-
ment zu Messelement. Außerdem ist in
ZEISS CALIGO die Navigationsfunktion
„Path-in / Path-out“ integriert. Damit ist
es möglich, einen sicheren Pfad in einen
Innenraum und aus diesem heraus zu
programmieren. Bestimmte Merkma-
le aus einem umfangreichen Prüfplan
oder neue Messelemente lassen sich auf
diese Weise schnell programmieren und
sicher messen.
Inklusive ZEISS PiWeb reporting
Mit ZEISS PiWeb reporting ist eine pro-
fessionelle Protokollgestaltung im Liefer-
umfang von ZEISS CALIGO inbegriffen.
Nutzen Sie die enthaltenen Protokollvor-
lagen oder erstellen Sie eigene Reports
und Vorlagen. Mit ZEISS PiWeb reporting
plus können Sie die Statistik funktion von
zehn Messungen auf 1.000 Messungen
erweitern. Ein komplettes System zum
webbasierten Qualitätsdatenmanage-
ment erhalten Sie mit den Paketen
ZEISS PiWeb sbs und ZEISS PiWeb enter-
prise (siehe Seite 22–23).
20
ZEISS PiWebQualitätsdatenmanagement
PiEinzelplatzlösungen:
ZEISS PiWeb reporting,
ZEISS PiWeb reporting plus
ZEISS PiWeb ist in vier Ausbaustu-
fen erhältlich. Die kleinste Stufe ZEISS
PiWeb reporting bietet bereits profes-
sionelles Reporting und einen Werte-
verlauf der letzten zehn Messungen.
Die zweite Stufe ZEISS PiWeb reporting
plus ermöglicht statistische Auswertun-
gen von bis zu 1.000 Messungen und
Messmittel fähigkeitsuntersuchungen.
Vernetzte Lösungen:
ZEISS PiWeb sbs,
ZEISS PiWeb enterprise
Für die Datenerfassung von mehreren
Messgeräten und anderen Datenquel-
len bietet ZEISS die Datenbanklösungen
ZEISS PiWeb sbs und ZEISS PiWeb enter-
prise. ZEISS PiWeb sbs ist für das Quali-
tätsdatenmanagement von Messräumen
Highlights
ZEISS PiWeb Netzwerklösungen
• Skalierbares Qualitätsdaten-
management
• Herstellerübergreifend und flexibel:
Unterstützung vieler Datentypen wie
z. B. DMO, DFQ, CSV, TXT, PCN u. v. m.
• Leichte Erstellung selbst komplexer
Reportvorlagen
• Einfacher und schneller Wissensaus-
tausch durch intuitiv verständliche
Reports in Echtzeit
• Interaktiver Zugriff auf CAD-Darstel-
lungen, Datailinformationen und er-
gänzende Daten per Mausklick
• Umfangreiche statistische
Auswertungen
• Sicherer Internetzugriff über
https-Verbindung
• Moderne, performante Datenbank-
technik
Alle wichtigen Daten im Griff. Überall.ZEISS PiWeb
ZEISS PiWeb ist eine skalierbare IT-Lösung zum Qualitätsdaten-management. Mit den datenbankgestützten Versionen ZEISS PiWeb sbs oder ZEISS PiWeb enterprise organisieren Sie den Informationsstrom der Industrie 4.0 und treiben so Ihre Produktqualität und Produktivität voran. Der Einstieg in ein modernes Datenmanagement ist einfach: ZEISS PiWeb reporting ist bereits in ZEISS CALYPSO und ZEISS CALIGO enthalten.
21
und kleinen Unternehmen ausgelegt.
ZEISS PiWeb enterprise richtet sich an
große Unternehmen und eignet sich
auch für eine standortübergreifende bis
globale Datenerfassung.
Alle benötigten Daten in einem
Report. Zugriff von überall
Die ZEISS PiWeb Netzwerklösungen
speichern Qualitätsdaten und ande-
re produktbezogene Daten auf einem
zentralen Server. Über eine gesicherte
Internetverbindung können diese von
jedem Ort aus abgerufen und in Form
von Reports dargestellt werden. Quali-
tätsdaten verschiedenster Messgeräte
unterschiedlicher Hersteller sind auf die-
se Weise global verfügbar – in Echtzeit.
Reportvorlagen einfach erstellen
Die Erstellung von Reportvorlagen ist in
ZEISS PiWeb gleichermaßen leistungs-
stark und einfach. Sie arbeiten intuitiv
per Drag-and-drop und geführt von
Dialogmenüs. Zahlreiche Standardvorla-
gen stehen zur Verfügung und können
nach Bedarf modifiziert werden. Oder
erstellen Sie von Grund auf Ihre eigenen
Vorlagen mit Qualitätsampeln, inter-
aktiv manipulierbaren CAD-Ansichten,
Formplots, Falschfarbendarstellungen,
Histogrammen, Box-Plots, Cp-Cpk-Dia-
gramm u. a.
Lebendige Reports
Über ZEISS PiWeb veröffentlichte Re-
ports sind keine unveränderlichen Doku-
mente. Alle angezeigten Daten bleiben
mit der Datenbank verknüpft. Über den
Viewer PiWeb Monitor haben Sie Zugriff
auf interaktive Reports. Darin ist es bei-
spielsweise möglich, eine CAD-Ansicht
zu drehen und zu vergrößern. Ein Klick
auf einen Messpunkt blendet Datailin-
formationen ein. Sie können Daten aus-
filtern oder sogar andere Datenquellen
auswählen.
Statistische Analyse
ZEISS PiWeb bringt alle Werkzeuge
mit, die Sie für statistische Analysen
benötigen, beispielsweise verschiedene
Verteilungen sowie Funktionen zur Aus-
reißerbehandlung und für Messsystem-
analysen. QDAS-Daten können impor-
tiert und exportiert werden.
Qualitätsfaktoren erkennen
Auch Prozessdaten aus der Produktion
können mit ZEISS PiWeb verarbeitet
werden. Damit ist es möglich, Zusam-
menhänge zwischen Prozessparametern
und Qualitätsmerkmalen zu analysieren.
Dieses Wissen hilft z. B. dabei, Produk-
tionsfehler zu verhindern und Standzei-
ten von Werkzeugen zu erhöhen.
22
CO
ZEISS colin3DOptische 3-D-Erfassung
und 3-D-Analyse
Innovative Funktionalität
Die Softwareplattform ZEISS colin3D
ist ideal auf COMET, COMET Photo-
grammetrie und T-SCAN Sensorsysteme
von ZEISS abgestimmt. Das Programm
erkennt selbständig die ideale Strategie,
um Einzelaufnahmen zusammenzufügen
(Matching) und führt den Anwender
über eine neu gestaltete, projektorien-
tierte Benutzeroberfläche zu einem
idealen Ergebnis. Dank der CAD-Inte-
gration erhält der Bediener jederzeit ein
Feedback über die noch zu erfassende
Bauteiloberfläche.
Highlights
• Perfekt abgestimmt auf optische 3-D-
Sensorsysteme der ZEISS Optotechnik
• Schnelle Dreiecksnetzgenerierung
• Flächenvergleich mit Protokollfunktion
• Intuitive Netzbearbeitung
• Dokumentation der Kalibrierung
• Überwachung der Systemgenauigkeit
• Automatisch hochwertige Messdaten
durch intelligente Qualitätskriterien
Software für optische 3-D-SensorsystemeZEISS colin3D
Schnelle Dreiecksnetzberechnung durch hochwertige Datenreduktion
23
Maximale Performance
Basierend auf einer langjährigen Pro-
grammiererfahrung mit 64-Bit Betriebs-
systemen und der entsprechenden
Hardware wie Grafikkarten und Mehr-
prozessorsysteme erreichen die neuen
Algorithmen von ZEISS colin3D maxi-
male Performance und Datenqualität.
Optimale Anwenderunterstützung
Zur schnellen und effizienten Positionie-
rung des T-SCAN Systems von ZEISS sind
Messfeld und Scanner in ZEISS colin3D
optional einblendbar und erleichtern so
das Festlegen der idealen Trackerpositi-
on. Messprogramme für Anwendungen
mit dem Drehtisch COMETrotary oder
COMETdual rotary lassen sich einfach
erstellen und ausführen. Alle Einzel-
messungen einer Messsequenz werden
dabei qualitativ kontrolliert und gegebe-
nenfalls automatisch wiederholt.
Funktionen zur Datenanalyse
Zur Kontrolle der Bauteile können die
Scandaten mittels einfacher Best-Fit-
Ausrichtung auf die Oberfläche eines
CAD-Modells abgeglichen werden.
ZEISS colin3D beinhaltet eine einfache
Fehlfarbendarstellung mit Farbverlauf
und festen Werten. Der Anwender kann
dabei die Flyer zur genaueren Analyse
von Abweichungen individuell auf die
Oberfläche setzen. Protokolle zur Doku-
mentation der Messergebnisse können
einfach und schnell generiert und ver-
waltet werden.
Maximale Bedienerfreundlichkeit
Das benutzerfreundliche und auf das
Wesentliche reduzierte User-Interface
erlaubt dem Anwender eine besonders
schnelle Einarbeitung und komfortables
Arbeiten. Die dem Arbeitsablauf ange-
passte und einheitliche Menüstruktur
ist logisch und schrittweise aufgebaut
und auf für die Applikation relevante
Einstellmöglichkeiten reduziert.
Einfacher Fehlfarbenvergleich
24
RE
ZEISS REVERSE ENGINEERINGFlächenrückführung und Werkzeug-
korrektur
Hohe Ergebnisqualität
Aus der so gewonnenen Punktewolke
erzeugt ZEISS Reverse Engineering
Flächenbeschreibungen, die direkt im
CAD-System weiterverarbeitet werden
können. So lassen sich komplexe
Oberflächen vollständig mit einer
geringen Datenmenge beschreiben.
Regelgeometrien werden nicht nur als
Annäherung, sondern durch exakte
Geometrieelemente beschrieben. Über
die genaue Modellbeschreibung hinaus
glätten die Algorithmen die Flächen so
weit, dass möglichst tangenten- und
krümmungsstetige Übergänge entste-
hen – die Voraussetzung für optimale
Fräsbahnen.
Bearbeitung von Punktewolken
Vor der eigentlichen Flächenrückfüh-
rung müssen die Eingangsdaten meist
noch strukturiert und bearbeitet wer-
Highlights
• Hochpräzise Flächenrückführung
• Nutzerfreundliche Bedienung, moder-
ne Optik
• Einfache Bearbeitung von Punkte-
wolken
• Automatisierte Regelgeometrie-
erkennung
• CAD-Qualitätsanalyse
• Grundlegende CAD-Funktionen
• Spezialfunktionen zur Werkzeug-
korrektur
CAD-Daten aus Punktewolken
Die Flächenrückführung ist ein wichti-
ger Schritt, um ausgehend von einem
fertigen Bauteil zurück zu dessen
Konstruk tionsdaten zu kommen. Dazu
muss dieses Bauteil zunächst gescannt
werden, beispielsweise mit einem opti-
schen Sensor oder mit einem Computer-
tomografen.
Zurück zum CAD-ModellZEISS REVERSE ENGINEERING
1. Produktdatensatz 2. Ist-Daten: Produkt 3. Analyse: Soll-Ist-Vergleich
25
den. ZEISS Reverse Engineering bietet
die notwendigen Werkzeuge.
• Rechteck-, Polygon-, und Lasso-
selektion (Modi: Hinzufügen, Löschen,
Entweder-oder)
• Effiziente Verwaltung ausgewählter
Punkte mengen
• Löschen von Ausreißern und Digitali-
sierungsfehlern
Automatisierte Arbeitsschritte
Intelligente Algorithmen vereinfachen
die Arbeit mit der Software und
verbessern die Qualität des resultieren-
den CAD- Modells.
• Krümmungsschätzer zur Segmen-
tierung der Punktewolke
• Feature Extraction zur automatisierten
Regelgeometrieerkennung
• Routinen zum Ausdünnen der
Punktewolke
• Automatisierte Werkzeuge zum
mehrstufigen Trimmen der berech-
neten Flächen
Qualitätsanalyse und CAD-
Funktionen
Über die Flächenrückführung hinaus
bietet die Software wichtige Funktio-
nen, um die Qualität der berechneten
Modelle zu analysieren. Grundlegende
CAD-Funktionen wie Verlängern, Ver-
schneiden und Verbinden werden eben-
falls bereitgestellt. Sie werden beispiels-
weise benötigt, um komplexe Bauteile
vollständig aufzubauen.
Spezialfunktionen zur Werkzeug-
korrektur
Die Werkzeugkorrektur ist ein heraus-
ragendes Feature von ZEISS Reverse
Engineering. Sie erzeugen damit ge-
brauchsfertige CAD-Daten zur Korrektur
von Spitzgießwerkzeugen. ZEISS Reverse
Engineering ermittelt nicht nur die Ab-
weichungen eines gescannten Bauteils
von den Solldaten, sondern berechnet
daraufhin auch gleich die entsprechend
korrigierte Werkzeugform. Oft genügt
eine einzige Korrekturschleife, um ein
Werkzeug final zu bearbeiten. Der Kor-
rekturprozess lässt sich auf diese Weise
um Wochen verkürzen. Eine besondere
Stärke liegt in der Bestimmung von
Stetigkeitsbedingungen. Diese lassen
sich auf einfache Weise entsprechend
der individuellen Teileform und des
Schrumpfverhaltens des verwendeten
Werkstoffs anpassen.
5. Korrigiertes Werkzeug4. Abweichungen werden auf
Ihr Werkzeug übertragen
26
iDA Automatisiert programmieren
ZEISS iDA liefert dem Messtechniker
effiziente Tools für die Messplanung
und die Offline-Programmierung im
Karosseriebau. Dank vieler automa-
tisierter Funktionen beschleunigt
ZEISS iDA die Umsetzung von Mess-
plänen in Messprogramme. Diese wer-
den herstellerneutral im standardisierten
DMIS-Format an die entsprechenden
Koordinatenmessgeräte übergeben.
Die Abkürzung iDA steht für „integrier-
te DMISGen-Applikation“. ZEISS iDA
beherrscht die Messplanformate aller
führenden Automobilhersteller.
Features
Messplanung und Programmierung
erfolgen bei ZEISS iDA anhand einer
kompletten 3-D-Darstellung von Mess-
gerät, Vorrichtung und Prüfteil. Um die
Programmierung einfach zu gestalten,
nutzt die Software standardisierte, aber
durch Parametrisierung dennoch flexible
Messprinzipien.
Der komplette Messablauf wird virtuell
simuliert und auf etwaige Kollisionen
geprüft. Das automatisierte Änderungs-
management von ZEISS iDA unterstützt
den Messtechniker dabei, Änderungen
in den Messplänen sicher und schnell in
den entsprechenden Messprogrammen
zu berücksichtigen.
ZEISS iDAOffline-Programmiersystem für
den Karosseriebau
Highlights
• Herstellerneutrale Programme im
DMIS-Format
• Hoher Automatisierungsgrad
• Messplanformate aller führenden
Automobilhersteller
• Maschinensimulation
• Kollisionsprüfung
• Änderungsmanagement
• „I++ DMS“-Schnittstelle
Automatisiert zum MessprogrammZEISS iDA
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MCC
ZEISS Master Control CenterMesstechnik- und Wissensmanagement
Zentrale Wissensplattform für die
Koordinatenmesstechnik
Das ZEISS Master Control Center organi-
siert auf Basis einens zugriffsgesicherten
Servers im Firmenintranet Messgeräte,
Messsoftware, Reports und Dokumen-
te verschiedener Formate. Es ist ein
speziell für die Koordinatenmesstechnik
optimiertes Managementsystem und
Wissensportal. Messtechnische Infor-
mationen stellt es zentral organisiert
überall dort im Intranet bereit, wo diese
benötigt werden. Seine technische Basis
ist ein zugriffsgesicherter Server im Fir-
menintranet mit webbasierter Benutzer-
und Zugriffsverwaltung.
Einfache Bedienung und
Adminis tration
Das ZEISS Master Control Center ist in-
tuitiv zu bedienen und einfach zu admi-
nistrieren, daher sind für die Anwender
keine Schulungen und Fortbildungen
erforderlich.
Die Struktur der Inhalte wird über-
sichtlich grafisch dargestellt. Sie kann
jederzeit individuell angepasst und um
neue Foren, Alben und Ordner ergänzt
werden. Über eine indexbasierte Voll-
textsuche kann der Nutzer schnell auf
benötigte Daten zugreifen. Die Suche
funktioniert bei allen Dokumenttypen:
PDF, Word, Excel, PowerPoint, Text und
andere mehr.
Modularer Aufbau
Weil das ZEISS Master Control Center
modular aufgebaut ist, bleiben Inves-
titionskosten kalkulierbar. Die Imple-
mentation kann nach individuellen
Anforderungen und Schritt für Schritt
ausgeführt werden.
Highlights
• Messgeräte, Software, Reports und
andere Dokumente an zentraler Stelle
organisieren
• Speziallösung für die Koordinaten-
messtechnik
• Webbasierte Benutzer- und Zugriffs-
verwaltung
• Übersichtliche Struktur
• Einfache Bedienung
• Indexbasierte Volltextsuche
• Modularer Aufbau
Koordinatenmesstechnik über das Intranet managenZEISS Master Control Center
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