LEZIONE 4LEZIONE 4
MACCHINE E ATTREZZATURE DI CANTIEREMACCHINE E ATTREZZATURE DI CANTIERE
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LEZIONE 4
Meccanizzazione del Cantiere
Massimizzare le quantità di lavorazione con una minimizzazione
dei costi
Concentrare grandi potenze in uno spazio contenuto
Sfruttare al massimo le possibilità di lavoro concesse dalle
condizioni climatiche, dal livello delle acque
Completare più rapidamente i lavori
Anticipare la rendita relativa all’opera
Reimpiegare più frequentemente le attrezzature in cantiere
Ridurre il costo delle opere
Ottimizzare l’impiego di mano d’opera umana
Limitare alcuni tipi di rischi di infortunio
Meccanizzazione del Cantiere 2
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Macchine e infortuni
• Nel 2007 circa la metà degli infortuni sono stati causati in Italia da
macchine, attrezzature e veicoli.
• Le cause e le modalità di accadimento sono tristemente note e
sistematiche.
• Sono conteggiati anche gli infortuni su veicoli (in itinere)
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Definizione di macchina
• attrezzatura di lavoro: qualsiasi macchina, apparecchio, utensile od impianto
inteso come il complesso di macchine, attrezzature e componenti necessari
all’attuazione di un processo produttivo destinato ad essere usato durante il
lavoro;
• uso di una attrezzatura di lavoro: qualsiasi operazione lavorativa connessa ad
una attrezzatura di lavoro, quale la messa in servizio o fuori servizio,
l'impiego, il trasporto, la riparazione, la trasformazione, la manutenzione, la
pulizia, lo smontaggio;
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DIRETTIVA MACCHINE
IL DPR 547/55 regolava e disciplinava l’utilizzo delle
macchine in relazione alle singole caratteristiche e alle
singole fasi di lavorazione; proprio per questa sua specificità
il DPR 547/55 è ampiamente superato poiché le macchine da
cantiere hanno avuto una forte evoluzione dal ’55 ad oggi.
Il DPR conteneva:
•INFORMAZIONE SUI RISCHI
•CORRETTO USO
•RESPONSABILITA’
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DPR 547/55 Integrato per adeguamentoalla DIRETTIVA MACCHINE
con:
DPR 459/96
Dlgs 494/96
Si arriva dunque allaformulazione definitiva del:
D. Lgs. 81/086
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I tipi di macchine da cantiere più diffuse sono quelle per il sollevamento ed
il trasporto dei carichi. I principali tipi di macchine per il sollevamento sono
le gru che a seconda della loro strutturazione costruttiva possono essere:
a ponte
a fune
a braccio
a sbalzo
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la gru a torre è costituita da un elemento centrale detto colonna, il
quale si muove tramite le ruote lungo una guida a carattere
ferroviario, da un braccio, il quale ruota di 360°intorno alla colonna
Gru a torre
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LE MACCHINE TERRAFunzioni e struttura
Le macchine movimento terra (mmt) sono macchine che vengono
normalmente utilizzate per eseguire operazioni di scavo, caricamento,
trasporto e livellamento di materiali geologici e di risulta.
Sono costituite da un corpo macchina traslante, su cingoli o su gomma,
eventualmente da un'unità rotante e dall'unità funzionale (per lo scavo
e/o spostamento/caricamento del terreno).
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Macchine per il trasporto di materiali
Questa tipologia di macchine serve esclusivamente per il trasporto
del terreno, e di eventuali altri materiali, all'interno delle aree di
cantiere e su terreni accidentati.
Appartengono a questa "famiglia" di mmt, i dumper nelle varie
dimensioni.
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Macchine per il caricamento del materiale e lo scavoCaricatori
Sono le cosiddette pale gommate o cingolate. Le pale gommate vengono utilizzate per il
carico del materiale smosso (es. sabbia, ghiaia, terra). Sono agili e veloci e possono, se
abilitate, percorrere le strade pubbliche.
Vengono impiegate principalmente nelle cave e negli impianti di produzioni inerti.
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Escavatore
L'escavatore idraulico é l'incontrastato "re" delle macchine movimento
terra. È la macchina movimento terra piú versatile e importante oggi in
commercio, con una quota di impiego di oltre il 50% rispetto alle altre
macchine. L'escavatore idraulico puó essere cingolato o gommato. In
questo ultimo caso, se abilitato puó circolare sulle strade pubbliche
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Con l'escavatore idraulico si eseguono scavi di sbancamento, carico di materiale, scavi
in sezione ristretta per fondazioni, canaliz-zazioni, sistemazioni idrauliche, formazioni
di scarpate, argini fluviali, ecc. Se dotato di particolari accessori puó posare manufatti,
come armature, tubazioni ecc.
Possono essere dotati di "martellone" per demolizioni di grandi masse di roccia e
manufatti stradali, come pilastri, fondazioni ed altri.
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Alcune macchine di comune impiego
AUTOBETONIERA
L’uso dell’autobetoniera si è recentemente diffuso
nei cantieri edili in quanto permette di disporre di
calcestruzzo preconfezionato di qualità omogenea a
costi concorrenziali rispetto alla messa in opera di
centrali di betonaggio o alla produzione sul posto
del calcestruzzo mediante betoniere.
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AUTOCARRI
Gli autocarri sono utilizzati per il trasporto di terra, ghiaia, sabbia, in quanto
sono omologati per circolare sulle strade pubbliche. Sono dotati di cassone
ribaltabile anche di grandi dimensioni (mc 20) e sono ormai indispensabili
nei lavori edili tradizionali e per lavori stradali. 15
Ogni impresa edile dispone di automezzi per il trasporto di attrezzature e
materiali utilizzati per la lavorazione, di autocarri per trasporti di materiali
da costruzione sfusi o confezionati (bancali, legname, prefabbricati,
ecc...), oppure per il movimento terra.
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BETONIERA
La betoniera è probabilmente la macchina più usata in edilizia.
• le “piccole” betoniere a bicchiere vengono oggi generalmente
utilizzate per la preparazione di calcestruzzo per lavori di non
rilevante entità, vengono invece usate diffusamente per la
preparazione di malte e intonaci
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Per produzioni di grandi quantità di calcestruzzo si
ricorre sempre più frequentemente al calcestruzzo
preconfezionato e trasportato in cantiere con le
autobetoniere o ad impianti di betonaggio.
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ELEVATORE ELETTRICO A CAVALLETTO O A BANDIERA (MONTACARICHI)
L’elevatore (detto comunemente “montacarichi”) è una macchina molto
utilizzata in edilizia per il trasferimento di carichi di modesta entità su piani
diversi. L’argano elettrico può essere montato in posizione scorrevole su
una rotaia sostenuta da cavalletti oppure sistemato in modo da ruotare
orizzontalmente appeso ad una apposita struttura portante (bandiera).
Il suo uso è diffuso nei piccoli cantieri, nei lavori di ristrutturazione interna,
per il montaggio di ponteggi ed in genere ove non sia possibile usare una
gru a torre.
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RISCHIO ELETTRICO
Uno dei rischi principali, identificabile durante
lo svolgimento delle manutenzioni su
apparecchiature, è il pericolo di
elettrocuzione.
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1. Ogni intervento va effettuato da personale esperto e in
assenza di tensione.
2. Le operazioni di manutenzione o revisione delle attrezzature
vanno effettuate in assenza di alimentazione e attenendosi a
quanto riportato nel libretto d’uso dell’attrezzatura.
3. Controllare i collegamenti elettrici sul quadro di distribuzione.
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Ribaltamento
• Quello del ribaltamento è un altro rischio molto diffuso nell’uso delle macchine
(soprattutto nelle semoventi).
• Le macchine vanno usate nelle condizioni prescritte dal costruttore
(rispettando le pendenze e i carichi massimi, le condizioni d’uso ecc.)
• Le macchine a norma hanno delle protezioni passive contro gli infortuni da
ribaltamento.