Exclusives Inhalation Particle design Generics
Lean ManufacturingPlaneamento e Implementação
Nuno Duarte de AlmeidaDirector Geral da Fábrica de Loures8 de Maio de 2009
Hovione 2008 – Confidential2
Quiz • O VW Carocha foi desenvolvido durante a 2ªGG e transformou-se
num dos mais importantes carros da História. Mas, será que sabemos tudo?
• Qual é o nome deste carro?
• Quando foi criado?
• Quem foi o seu criador?
• Onde?
• Tatra T97
• 1936 (até 1939)
• Hans Ledwinka
• Czechoslovakia
• Qual é o nome deste carro?
• Quando foi criado?
• Quem foi o seu criador?
• Onde?
• VW Beetle
• 1938
• Ferdinand Porsche
• Alemanha
Hovione 2008 – Confidential3
A Organização eficazKaizen – Um estado de espírito
1. Abolir os conceitos tradicionais e os pressupostos.
2. Diga NÃO ao status quo e assuma que novos métodos irão funcionar.
3. Não aceite desculpas; procure soluções para que as coisas aconteçam.
4. Não espere nem se preocupe com a perfeição, mas procure a melhoria contínua, começando já.
5. Se algo está mal, corrija-o.
6. Seja económico. Poupe dinheiro através de pequenas melhorias e invistaessas poupanças noutras melhorias.
7. Autorize (Empower) todos a pensarem em maneiras de resolver problemas. As boas ideias fluiem quando as situações são exigentes.
8. Antes de tomar decisões, pergunte “Porquê?” 5 vezes para ter a causa raíz.
9. Obtenha informações/opiniões de múltiplas pessoas em vez de uma só.
10.A melhoria não tem limites. Nunca pare de tentar melhorar.
Hovione 2008 – Confidential4
Dos princípios à prácticaA visão da Toyota Production Systems (TPS), ou Lean Manufacturing
•• MuriMuri
– Significa sobrecarga/excesso
de actividade. Combate-se
através de trabalho standard
“standardized work”.
•• MuraMura
– Significa
irregular/inconsistente.
Combate-se através do Just
in Time “doing only what is
necessary, when necessary”.
•• MudaMuda
– Significa desperdício, e o
desperdício deve ser
eliminado porque representa
valor não acrescentado.
– Este é o princípio mais forte
do Lean Manufacturing.
• A Toyota traduziu os seus princípios para ferramentas, agrupando-as num conceito a que chamou “casa”.
• A posição das ferramentas na “casa” não é aleatória...
Hovione 2008 – Confidential5
Paralelos entre a Indústria Automóvele as outras indústrias?
Automotive Outras Industrias
Waste < 1% Waste > 8%
Margins 2-3% Margins > 20-30%
A Indústria Automóvel não pode cometer erros! O Lean Manufacturing funciona!
Hovione 2008 – Confidential6
Construir a “casa”Por onde começar?
• A posição das ferramentas na “casa” não é aleatória...
• Tem de se começar pela base. É a este nível que se começam a mudar as mentalidades.
Hovione 2008 – Confidential7
O exemplo da HovioneLean Manufacturing vs. Lean 6 Sigma
VA/NVAVSM
FMEA5S
SPCKanbanPull syst5 WhyKPi’sVisual
Management8D
DoETPM
SMEDR&R
Ishikawa diagVOCOEE
6σProcesso
EstruturadoDMAIC
A metodologia Lean 6 Sigma é utilizada…• na resolução de problemas concretos• para melhoria de processos integrais• quando requer uma equipa• quando o ganho é quantitativo e significativo• para acções a curto prazo• para objectivos agressivos
Mas, abrange um número limitado de pessoas
O Lean Manufacturing é utilizado…• quando se identificam problemas transversais
na organização• quando o ganho é qualitativo• quando se quer mudar o status quo de uma
organização• quando se quer mudar a mentalidade de uma
organizaçãoToda a organização beneficia deste novo mindset
Lean Toolbox
Hovione 2008 – Confidential8
VA/NVAVSM
FMEA5S
SPCKanbanPull syst5 WhyKPi’sVisual
Management8D
DoETPM
SMEDR&R
Ishikawa diagVOCOEE
6σProcesso
EstruturadoDMAIC
Aplicação da metodologia a 5 projectos chave:
• Processo Produtivo• Processo Logistico• Processo Laboratorial• Processo de Gestão
• Project Management• Processo de Gestão
• Aprovação Documentos
Implementação de ferramentasestruturantes:
• Gestão de equipas• Comunicação• Sentido de urgência• Planeamento
• Anal. Risco (FMEA)
• Resolução de problemas (8D)
• Fluxos internos (Pull Syst)
• Utilização meios (OEE)
Lean ToolboxFase Inicial:
• Avaliação da
organização e dos
métodos de trabalho
• Entrevistas
• Dificuldades
• Voice of
Customer
• Avaliação dos
processos produtivos
• Avaliação dos fluxos
• Avaliação dos
desperdícios
O exemplo da HovionePlaneamento da implementação
Hovione 2008 – Confidential9
VA/NVAVSM
FMEA5S
SPCKanbanPull syst5 WhyKPi’sVisual
Management8D
DoETPM
SMED (COL)R&R
Ishikawa diagTOCOEE
6σStructured
Processcalled
DMAIC
2008• Formação de 10
Champions de 6σ(Green Belts)
• Inicio de 5 projectos• Ganhos planeados de
$1.8 Mi (anuais)
2009• Formação de 12
Champions de 6σ(Green Belts)
• Formação de membros das equipas6σ (Yellow Belts)
• Inicio de 8 projectos• Desdobramento p/
HM
Lean Tool box
O exemplo da HovioneImplementação do programa
2008• Implementar sistemas
de gestão visual (KPi)• Reunião diária de
Produção Fábrica• Reunião de equipas
no turno (TOP5)• Optimização de fluxos
de materiais
2009• Melhoria na utilização
de meios prod. OEE• Melhorar a análise de
risco FMEA• Melhorar a análise de
problemas 8D• Melhorar a produt. de
MO trabalhostandard
Hovione 2008 – Confidential10
VA/NVAVSM
FMEA5S
SPCKanbanPull syst5 WhyKPi’sVisual
Management8D
DoETPM
SMED (COL)R&R
Ishikawa diagTOCOEE
6σStructured
Processcalled
DMAIC
2008• Implementar sistemas
de gestão visual (KPi)• Reunião diária de
Produção Fábrica• Reunião de equipas
no turno (TOP5)• Optimização de fluxos
de materiais
2009• Melhoria na utilização
de meios prod. OEE• Melhorar a análise de
risco FMEA• Melhorar a análise de
problemas 8D• Melhorar a produt. de
MO trabalhostandard
Lean Tool box
2008• Formação de 10
Champions de 6σ(Green Belts)
• Inicio de 5 projectos• Ganhos planeados de
$1.8 Mi (anuais)
2009• Formação de 12
Champions de 6σ(Green Belts)
• Formação de membros das equipas6σ (Yellow Belts)
• Inicio de 8 projectos• Desdobramento p/
HM
O exemplo da HovioneImplementação do programa
Hovione 2008 – Confidential11
O exemplo da HovioneSupervisão do programa – Lean Audit
Quais são os objectivos de uma Auditoria de Lean Manufacturing?
1. Conhecer o ponto de partida do programa de implementação
2. Estabelecer objectivos a médio/longo prazo
Lean Audit é uma confirmação da implementação do programa numa empresa
É baseada nas ferramentas de Lean Manufacturing
Tem 16 capítulos cobrindo todas as áreas da empresa
É usada para monitorizar o nível de implementação
Pode ser usada para comparar o nível de implementação nas diferentesfábricas de uma companhia
Hovione 2008 – Confidential12
Lean Audit por área da empresaLean Assessment Tool MN WH QC PC MC HSE QA PU OP IN CO CD SM RD HR
COMMUNICATION WITHIN THE ORGANIZATION
X X X X X X X X X X X X X X X
OPERATOR FLEXIBILITY X X X X
VISUAL SYSTEMS AND WORKPLACE ORGANIZATION
X X X X X X X X X X X X X X X
CONTINUOUS IMPROVEMENT X X X X X X X
MISTAKE PROOFING (POKA YOKE) X X X X
QUALITY X X
QUICK CHANGEOVER (COL) X X X X X
SUPPLY CHAIN X X
BALANCED PRODUCTION X X
PULL SYSTEMS X X
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE X X X
STANDARD WORK X X
ACCOUNTING SYSTEMS X
PERFORMANCE MEASUREMENT X X X X X X X X X X X X X X X
ENGINEERING X
CUSTOMER COMMUNICATION X X X
Hovione 2008 – Confidential13
200837%
200950%
201060%
201170%
2010• …
2010• …
2011• …
2011• …
As melhorias têm de ser planeadas ano a ano, conforme as necessidades e objectivos da empresa
O exemplo da HovioneSupervisão do programa – Onde queremos chegar?
2008• Implementar
sistemas de gestão visual (KPi)
• Reunião diária de Produção Fábrica
• Reunião de equipas no turno (TOP5)
• Optimização de fluxos de materiais
2009• Melhoria na utilização
de meios prod. OEE• Melhorar a análise de
risco FMEA• Melhorar a análise de
problemas 8D• Melhorar a produt. de
MO trabalho standard
2008• Formação de 10
Champions de 6σ(Green Belts)
• Inicio de 5 projectos• Ganhos planeados de
$1.8 Mi (anuais)
2009• Formação de 12
Champions de 6σ(Green Belts)
• Formação de membros das equipas 6σ (Yellow Belts)
• Inicio de 8 projectos• Desdobramento p/ HM
Hovione 2008 – Confidential14
Questões?
Hovione 2008 – Confidential15
Obrigado
Nuno Duarte de [email protected]: + 351 21 982 9331Fax: + 351 21 982 9224
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