From Analisa Kerusakan Elektrik Tiap Area
Bulan OCTOBER
Tanggal 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
Kerusakan Elektrik Area Ballmill
Kerusakan Elektrik Area Grinding
Kerusakan Elekrtik Area Mixing
Kerusakan Elektrik Area Sumur/ Avalan
Kerusakan Elektrik Area Curring
Kerusakan Elektrik Area Cutting
Kerusakan Elektrik Crane 1
Kerusakan Elektrik Crane 2
Kerusakan Elektrik Crane 3
Kerusakan Elektrik Area Boiler
Kerusakan Elektrik Area Pompa
Keterangan : : Kerusakan Fatal/ Parah
: Kerusakan Sedang
: Kerusakan Kecil
Kerusakan Fatal/ Parah Meliputi : Motor Terbakar, Rangkaian Kontrol Terbakar, Alat/ Mesin Rusak karena human error
Kerusakan Sedang Meliputi : Kabel Rangkaian lepas/ putus, hang error sementara, fong, short
Kerusakan Kecil Meliputi : Trip, Remote error, sensor not contact, inverter trip, lampu tidak menyala
From Analisa Kerusakan Elektrik Tiap Area
OCTOBER
30 31
: Kerusakan Fatal/ Parah
: Kerusakan Sedang
: Kerusakan Kecil
Kerusakan Fatal/ Parah Meliputi : Motor Terbakar, Rangkaian Kontrol Terbakar, Alat/ Mesin Rusak karena human error
Kerusakan Sedang Meliputi : Kabel Rangkaian lepas/ putus, hang error sementara, fong, short
Kerusakan Kecil Meliputi : Trip, Remote error, sensor not contact, inverter trip, lampu tidak menyala
Form Inspeksi Elektrik Grinding*
No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)
R S T1 Panel bersih dari debu dan kotoran
2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran
3 Check tegangan daya dari MDP
4 Check rangkaian motor Grinding
5 Check rangkaian motor Blower
6 Check rangkaian motor vibrator 1 & 2
7 Check rangkaian motor crusher
8 Check rangkaian motor bucket 1
9 Check rangkaian motor bucket 2
10 Check rangkaian motor screw
11 Check rangkaian motor pembantu
* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut
Form Inspeksi Elektrik Grinding*
Tegangan (V) Kondisi Mesin/ Alat Kondisi Rangakaian Kontrol
* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut
Form Inspeksi Elektrik Grinding*
Keterangan
Tanggal :
Teknisi :
Form Inspeksi Elektrik Ballmill*
No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)
Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T
1 Panel bersih dari debu dan kotoran
2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran
3 Check tegangan daya dari MDP
4 Check rangkaian motor ballmill
5 Check ampere motor ballmill
6 Check cos phi kapasitor bank
7 Check kontrol coveyor ballmill
8 Check ampere motor pompa ballmill
9 Check ampere motor mixer balmill
* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut
Form Inspeksi Elektrik Ballmill*
Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan
Tanggal :
Teknisi :
Form Inspeksi Elektrik Mixing*
No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)
Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T
1 Panel bersih dari debu dan kotoran
2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran
3 Check tegangan daya dari SDP
4 Check rangkaian dan kontrol PLC
5 Check kondisi power supply PLC
6 Check relay 24 VDC output PLC
7 Motor mixing
8 Motor alumunium
9 Sensor hardness tester LT 2
10 Motor screw kapur
11 Motor screw semen
12 Motor vibrator semen
13 Motor vibrator kapur
14 Motor tandon SS3
15 Motor tandon SS4
16 Motor tandon SS5
17 Sensor range infrared LT 4
18 Xelenoid valve & Air regulator
19 Kompressor mixing
* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut
Form Inspeksi Elektrik Mixing*
Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan
Tanggal :Teknisi :
Form Inspeksi Elektrik Curring Room*
No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)
Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T
1 Panel bersih dari debu dan kotoran
2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran
3 Check tegangan daya dari SDP
4 Motor 1
5 Motor 2
6 Motor 3
7 Motor 4
8 Motor 5
9 Kondisi limit swicth timur & barat motor 1
10 Kondisi limit swicth timur & barat motor 2
11 Kondisi limit swicth timur & barat motor 3
12 Kondisi limit swicth timur & barat motor 4
13 Kereta pengisian moulbox
14 Motor mixer sumur SS1
15 Motor mixer sumur SS2
16 Motor pompa sumur SS1
17 Motor pompa sumur SS2
18 Motor mixer SW 3
19 Motor mixer Tandon baru
* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut
Form Inspeksi Elektrik Curring Room*
Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan
Tanggal :Teknisi :
Form Inspeksi Elektrik Cutting*
No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)
Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T
1 Panel bersih dari debu dan kotoran
2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran
3 Check tegangan daya dari SDP
4 Motor Kereta
5 Motor cutting
6 Motor hidrolis cutting
7 Motor seatplate cleaner
8 Motor mixer cutting
9 Motor pompa cutting
10 Sensor logam kereta bagian timur cutting
11 Sensor logam upper cutting'
12 Sensor logam lower cutting
13 Motor sealplate
14 Inverter cutting
15 Inverter kereta
16 Kompressor Cutting
* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut
Form Inspeksi Elektrik Cutting*
Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan
Tanggal :
Teknisi :
Form Inspeksi Elektrik Boiler*
No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)
Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T
1 Panel bersih dari debu dan kotoran
2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran
3 Check tegangan daya dari SDP
4 Motor blower tiup boiler 1
5 Motor blower hisap boiler 1
6 Motor blower tiup boiler 2
7 Motor blower hisap boiler 2
8 Motor pompa ballmill
9 Motor pompa taman
10 Motor pompa boiler
11 Motor pompa mixing
12 Motor pompa sumur bor
* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut
Form Inspeksi Elektrik Boiler*
Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan
Tanggal :
Teknisi :
Form Inspeksi Elektrik Crane 1 & 2*
No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)
Tegangan (V) Kondisi Mesin/ AlatR S T
1 Panel bersih dari debu dan kotoran crane 1
2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran
3 Check tegangan daya dari SDP
4 Motor pompa hidrolis crane 1
5 Motor exentrik kiri kanan crane 1
6 Relay 24 VDC relay crane 1
7 Remote crane 1
8 Inverter crane 1
9 Panel bersih dari debu dan kotoran crane 2
10 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran
11 Check tegangan daya dari SDP
12 Motor pompa hidrolis crane 2
13 Motor exentrik kiri kanan crane 2
14 Relay 24 VDC relay crane 2
15 Remote crane 2
16 Inverter crane 2
17 PLC crane 2
18 Power supply 24 VDC crane 2
19 Sensor logam NPN horizontal crane 2
20 Sensor logam NPN vertical crane 2
* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut
Form Inspeksi Elektrik Crane 1 & 2*
Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan
Tanggal :Teknisi :
Form Inspeksi Elektrik Crane 3 & Pendukung Autoclave *
No Kegiatan PemeriksaanAmpere (A)
Tegangan (V)R S T
1 Panel bersih dari debu dan kotoran crane 3
2 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran
3 Check tegangan daya dari SDP
4 Motor pompa hidrolis crane 3
5 Motor exentrik kiri kanan crane 3
6 Relay 24 VDC relay crane 3
7 Remote crane 3
8 Inverter crane 3
9 Panel hook bersih dari debu dan kotoran
10 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran
11 Check tegangan daya dari SDP
12 Motor exentrik kiri kanan hook penarik 1
13 Motor exentrik seling hook penarik 1
14 Inverter hook penarik 1
15 Panel hook bersih dari debu dan kotoran
16 Mesin/ Alat bersih dari debu dan kotoran
17 Check tegangan daya dari SDP
18 Motor exentrik kiri kanan hook penarik 2
19 Motor exentrik seling hook penarik 1
20 Inverter hook penarik 1
* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut
Form Inspeksi Elektrik Crane 3 & Pendukung Autoclave *
Kondisi Mesin/ Alat Kondisi Rangakaian Kontrol Keterangan
* Teknisi Wajib menghentikan mesin/ alat jika ada kejanggalan operasi dari mesin/ alat tersebut Tanggal :Teknisi :