GF Machining Solutions
CUT 20 PCUT 30 P
AgieCharmilles
2 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P
Swiss design and quality
GF Machining Solutions — bei uns dreht sich alles um SieBei uns erhalten Sie Komplettlösungen und Dienstleistungen für Ihre vielseitigen Bedürfnisse
und Anforderungen aus einer Hand. Dank unseren Technologien von Mikron, Liechti, AgieCharmilles
und System 3R können wir nicht nur spitzenmäßige Fräs-, Erosions- und Lasertexturierungsanlagen
sowie erstklassige Automatisierungs-, Spannmittel- und Softwarelösungen bieten, sondern auch
einen unübertroffenen Customer Services und Support. Mit diesen Lösungen unterstützen wir Sie
dabei, Ihren Marktwert und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Highlights
Mechanischer Aufbau
Drahtsystem
Generator und Technologie
Steuerung
GF Machining Solutions
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Inhalt
Schnell einsatzbereitDank der praktischen, gut durchdachten Konzeption ist die
Installation sehr rasch durchführbar und der Kunde kann
wenige Stunden nach der Lieferung schon produzieren. Die
Konstruktion ist so ausgelegt, dass die Wartungspunkte wie
Filterpatronen, Drahtbehälter, oberer und unterer Arbeits-
kopf, gut zugänglich sind. Dadurch werden die Stillstands-
zeiten auf ein Minimum reduziert und Sicherheit und einfa-
che Handhabung bei der Wartung und im Betrieb sind
garantiert. Auch der Arbeitsbehälter ist bequem zugänglich.
4 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P
Die Lösung für Standard-Schnittwerkzeuge und allgemeine Bearbeitungen
Highlights
Preis
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Hervorragendes Preis-Leistungs-VerhältnisDie CUT 20 P / 30 P sind aussergewöhnliche Drahterodieran-
lagen mit sehr interessanten Merkmalen und exzellenten
Schnittleistungen. Ausgestattet mit geballter Technologie von
GF Machining Solutions positionieren sie sich als die Draht-
erodiermaschinen mit dem besten Preis-Leistungsverhältnis
im Markt. Drahtdurchmesser von 0.10 bis 0.30 mm können
einfach benutzt werden und dank ihrer hohen Flexibilität
erfüllen sie nahezu alle Anforderungen im Bereich der mecha-
nischen Fertigung und im Standard-Schnittwerkzeugebau.
Komfortable Benutzeroberfläche
Die einfache und funktionale Benutzeroberfläche erleichtert
den direkten und intuitiven Dialog.
Die Dateneingabe erfolgt gut strukturiert anhand von Bildern
und Symbolen, die selbst unerfahrene Benutzer rasch zu
greifbaren Ergebnissen führen. Das Betriebssystem
Windows erlaubt den direkten Import und Export von ISO-
Dateien mittels:
• USB-Stick
• LAN-Netz sowie die Überprüfung
durch einen 3D-Grafikbetrieb.
5 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P
Betriebskosten
Zeit
Hohe Schnittgeschwindigkeiten
Der mit modernster Technologie ausgerüstete
GF Machining Solutions Generator garantiert hervorragende
Leistung und äusserst wettbewerbs fähige Ergebnisse.
Zum Beispiel:
• Sind dank des «Speed»-Technologie-Pakets in 2 bis 4
Arbeitsgängen wettbewerbsfähige Ergebnisse in punkto
Präzision, Zeit und Oberflächenrauheit erzielbar.
• Werden die Betriebskosten dank hochentwickelter
Technologie für Messingdraht minimiert.
Niedrige Betriebskosten
• Geringer Energieverbrauch des kompakten
und modernen Generators
• Langlebige Verschleissteile
Schnelle Investitionsrentabilität Mehr Wettbewerbsfähigkeit
6 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P
Mechanischer Aufbau
Solider Aufbau,zuverlässiger Betrieb
Glasmassstäbe für hohe GenauigkeitDauerhafte Genauigkeit ist nur durch direkte Positionsmes-
sung mit linearen Massstäben wirklich erzielbar. Dieses
System ermöglicht die direkte Kontrolle der tatsächlichen
Schlitten-bewegung. Es eliminiert alle von der Kugelumlauf-
spindel verursachten klassischen Fehler wie Umkehrspiel,
Ausdehnung oder Verschleiss. Die Genauigkeit bleibt immer
erhalten und Nachkalibrierung ist nicht erforderlich.
Integrierter KollisionsschutzDie X-, Y- und Z-Achsen der CUT 20 P/30 P sind mit einem
Kollisions schutz (ICP) ausgestattet. Das ICP-System verhin-
dert die Beschädigung empfindlicher Werkstücke und teurer
Bauteile. Der Anwender kann deshalb die Jobvorbereitung
und -ausführung mit mehr Sicherheit durchführen.
ArbeitszoneDank der guten Zugänglichkeit des Arbeitsraums und des
Spannrahmens kann das Einrichten von Werkstücken rasch
erfolgen. Der 45 mm starke Spannrahmen aus gehärtetem
Stahl ist extrem verwindungssteif.
Maximale Werkstückhöhe im Bad:
• CUT 20 P, 250 mm
• CUT 30 P, 350 mm
Wasser-Zwischenniveau für thermische Stabilität.
7 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P
Bearbeitung grosser WerkstückeDer grosse Arbeitsraum und die langen Verfahrwege setzen
in dieser Klasse Massstäbe. Mit der hochentwickelten auto-
matischen Einfädelung wird höhere Produktivität erzielt, da
ohne Bediener gearbeitet werden kann. Bei sperrigen Werk-
stücken erlaubt die hervorragende Zugänglichkeit mühelo-
ses Laden und Entladen von bis zu 1000 kg schweren und
bis zu 1030 x 800 x 350 mm (L x T x H) grossen Werkstücken.
Lange BetriebszeitFür die CUT 20 P / 30 P ist eine Option für grosse Drahtspulen
lieferbar. Eine 25 kg-Spule ermöglicht längere Betriebszei-
ten und durchgehende Produktion in Kombination mit:
• 20 l -Deionierungsflasche
• 2 Filterpatronen von jeweils
450 x 340 mm Höhe x Durchmesser.
BasisstrukturDer T-förmige Basisrahmen erlaubt das Laden grosser
und schwerer Werkstücke. Die kompakte und verwin-
dungssteife Maschinenstruktur garantiert eine gute Posi-
tioniergenauigkeit und hohe Ergebniswiederholbarkeit.
ZentralschmierungDie einzigartige Konzeption der Zentralschmierung mini-
miert die Stillstandszeiten der Maschine. Sie schmiert
sowohl die Führungen und Schlitten als auch die Ku-
gelumlaufspindeln und vereinfacht dadurch die Wartung.
X = 350Y = 250Z = 250
X = 600Y = 400Z = 350
X = 820Y = 680Z = 250
X = 1030Y = 800Z = 350
400 kg
1000 kg
CUT 20 P
CUT 30 P
ZX Y
8 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P
DrahtsystemDas Drahtsystem wurde von GF Machining Solutions konzi-
piert und ist eine optimierte Version getesteter und erprobter
Konzepte. Die Drahtzugsspannung wird durch eine CNC-
programmierbare, elektromagnetische Bremse überwacht.
Das Drahtspulenfach ist bequem zugänglich, so dass der
Anwender Drahtspulen rasch wechseln kann.
Einfacher DrahtdurchlaufDer Drahtdurchlauf besteht aus sehr wenigen Komponenten
und Verschleissteilen. Dazu gehören: Drahtführungen, Draht-
kontakte und Transportrollen. Das System zeichnet sich durch
niedrige Betriebskosten und hohe Funktionszuverlässigkeit,
auch beim Einfädeln und Wiedereinfädeln, aus.Auf den CUT 20 P / 30 P sind die folgenden Standard-Drahtdurchmesser verwendbar:0.15 – 0.20 – 0.25 – 0.30 mm
Modernes und zuverlässiges Drahtsystem, von GF Machining Solutions konzipiert
Drahtsystem
9 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P
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Automatische Einfädelung und WiedereinfädelungUm interventionsfreie Betriebsstunden zu garantieren, ver-
fügt die Anlage standardmässig über ein automatisches
Ein- und Wiedereinfädelsystem.
Thermocut-System für alle DrahtsortenDie automatische Einfädelung erfolgt rasch und zuverlässig,
unabhängig von der verwendeten Drahtsorte:
Hart- oder Weichmessing, beschichtet oder unbeschichtet.
Der Schlüssel zum Erfolg liegt in der richtigen Vorbereitung
des Drahts zur Einfädelung.
1 Drahterwärmung Der Draht wird zwischen Bremse und oberem Arbeitskopf erwärmt.
2 Drahtkühlung Ein Luftstrahl kühlt den Draht ab, der unterdessen gestreckt wird, um seinen Durchmesser zu reduzieren.
3 Drahtabtrennung Der Draht wird ausgeglüht und über eine gewisse Länge gestreckt. Das thermische Schneiden erfolgt ohne Grat- und Kegelbildung an den Enden.
4 Neueinfädelung Der neu vorbereitete Draht kann leichter durch die Führungen und Werkstücke geführt werden.
0.10 mm > 0.30 mm
10 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P
Leistungsfähiger GeneratorEr umfasst ein SF (Fine Surface)-Modul, mit dem Oberflä-
chenrauheiten von weniger als Ra 0.25 µm erzielbar sind.
Der Anti-Elektrolyse-Generator garantiert homogene und
perfekte Oberflächen. Die Leistungsfähigkeit und die hoch-
moderne Elektronik des Generators gewährleisten mini-
malste Lebenszykluskosten.
Höhe SchnittgeschwindigkeitDer umfassend getestete Generator der CUT 20 P / 30 P mit
zuverlässiger Elektronik basiert auf modernster Technik,
die von GF Machining Solutions entwickelt wurde. Extrem
hohe Abtragsraten sind mit preisgünstigen Messingdrähten
erzielbar. Geringe Betriebskosten sind somit ein weiterer
Vorteil, den diese Maschinen bieten.
GF Machining Solutions, Swiss made Generator und komplette Technologie
Generator und Technologie
± 25° / 57 mm
11 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P
TechnologienDank der FPGA-Technologie (Field Programmable Gate
Arrays – feldprogrammierbare Logikbausteine) und der voll-
digitalen Prozessüberwachung weist die Servo-Reaktion ei-
nen Flexibilitätsgrad auf, der nur mit einem speziell für EDM
konzipierten System erreichbar ist. Das Technologiedaten-
bank-Paket deckt alle Werkstatt-Anforderungen. Diese
Technologien umfassen eine Vielfalt von Drähten sowie
Werkstoffe von Stahl bis Hartmetall. Sie verleihen die Flexi-
bilität, vom Schnellschnitt bis zum Präzisionsschlichten,
gute Ergebnisse zu erzielen.
GF Machining Solutions Generator• Höchstes Leistung Niveau
• Höhe Schnittgeschwindigkeit
• Applikations-orientierte Technologien
• Kompletter Technologieumfang
für Drähte von Ø 0.10 mm bis Ø 0.30 mm
1 Voll- + 4 Nachschnitte Ra 0.25 µm
1 Voll- + 3 Nachschnitte Ra 0.35 µm
1 Voll- + 2 Nachschnitte Ra 0.60 µm
Hochgeschwindigkeits-TechnologienDie CUT 20 P / 30 P verfügen über board-eigene Technologien,
die eine einzigartige Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung
ermöglichen. Diese Technologien optimieren den ersten,
zweiten und dritten Schlichtarbeitsgang, um die gängigsten
Oberflächenrauheiten, wie Ra 0.60 µm und Ra 0.35 µm,
in einem Minimum an Zeit zu erzielen. Dank dieser Hochge-
schwindigkeits-Technologien sind die CUT 20 P / 30 P sehr
leistungs- und wettbewerbsfähige Produktionsanlagen.
Strategie für abgesetzte WerkstückeDer Generator kann abgesetzte Werkstücke managen und
erodieren. Diese Funktion erfasst die Unterschiede in der
Werkstoffdicke, um die Leistung automatisch an die sich än-
dernden Bedingungen anzupassen.
EckenstrategieZwecks Gewährleistung der Genauigkeit von:
• scharfen Kanten
• kleinen Radien
passen die Eckenstrategien automatisch die Bearbeitungs-
parameter bei Richtungsänderungen an. Selbst an kleins-
ten Details wird hohe geometrische Genauigkeit erzielt.
Mit Eckenstrategie
Ohne Eckenstrategie
Wiederanlauf nach StromausfallBei Stromausfall werden die Position und der Job-Name
gespeichert, damit der Job nach Wiederherstellung der
Stromversorgung direkt wiederanlaufen kann.
12 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P
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Die grafische Benutzeroberfläche basiert auf dem Betriebssystem Windows und ermöglicht Echtzeitsteuerung des EDM-Prozesses. Das System arbeitet mit deskriptiven Bildsymbolen und Dialog-Bildschirmseiten, die in logischer Reihenfolge angeordnet sind. Auf diese Weise können auch neue Nutzer das Prinzip des Drahterodierens rasch verstehen und innerhalb kurzer Zeit produktiv werden. Das einzigartige Programmiersystem gewährt den Nutzern hochgradige Flexibilität in einer Produktionsumgebung, die einfaches und schnelles Einrichten sowie viele Stunden interventionslosen Betrieb der Maschine erlaubt.
Effizient durch Einfachheit
Steuerung
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1. Job-Vorbereitunga. AC Cam Easy
Dank eines integrierten CAM-Systems kann
der Anwender, während die Maschine ar-
beitet, bequem eine ISO-Datei erstellen.
Dieses leistungsfähige Modul ist auf der
Maschine Standard, und rundet diese somit
zur Komplettlösung, von der Konturerstel-
lung bis zur Teilefertigung, ab.
Datenübertragung:
• DXF Import & Export
• ISO Export für CUT 20 P / 30 P
• Import von zusätzlichem
NC-Code möglich
b. Die meisten CAD/CAM-Programme welt-
weit sind mit den CUT 20 P / 30 P kompati-
bel. Der Anwender kann somit über ein
hohes Integrationsniveau verfügen.
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FichierISO
USB -Stick
LAN-Netz
2. MesszyklenDank der benutzerfreundlichen intuitiven Messfunktio-
nen kann der Anwender rasch die Werkstückreferenzen
bestimmen.
Einrichten Werkstück mit Messzyklen:
• Seiten bestimmen
• Kanten bestimmen
• Zentrieren innen
• Zentrieren aussen
• Ausrichten
3. TechnologiewahlDer Anwender kann die richtige Technologie komfortabel
wählen. Die Technologiedatenbank bestimmt die geeignete
Einstellung in Abhängigkeit der Anwendungsmerkmale
• Werkstoff
• Werkstückhöhe
• Gewünschte Rauheit
• Drahtsorte
4. EDM-ProcessDie Überwachung des EDM-Prozesses erfolgt in Echtzeit.
Mittels der «EDM Prozess»-Seiten der Benutzeroberfläche
kann der Anwender alle wichtigen Technologieparameter
prüfen und optimieren.
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CUT 20 P CUT 30 P
Kenndaten
CUT 20 P CUT 30 P
Mechanischer KörperMaschinenabmessungen * mm 2500 x 2500 x 2200 3100 x 2800 x 2325 Maschinengewicht (ohne Dielektrikum) kg 2640 4440
ArbeitstischMax. Werkstückabmessungen * mm 820 x 680 x 250 1030 x 800 x 350 Max. Werkstückgewicht kg 400 1000Tischabmessungen mm 700 x 480 950 x 630Art der Behälteröffnung Schwenkbar/absenkbar Schwenkbar/absenkbarAbstand zwischen Tischfläche und Boden mm 1050 1060
AchsenVerfahrstrecke X, Y, Z mm 350 x 250 x 250 600 x 400 x 350 Verfahrstrecke U, V mm ± 45 ± 50Messsystem Glasmassstab (XY)
Encoder (UVZ)Glasmassstab (XY)Encoder (UVZ)
Messauflösung µm 0.1 0.1Integrated Collision Protection (ICP) Standard auf X-, Y-, und Z-Achse Standard auf X-, Y-, und Z-Achse
Konisches SchneidenMax. Schneidwinkel °/mm ± 10, 25** / 57 ± 10, 25** / 57
DrahtantriebssystemDurchmesser Drahtführung mm 0.10**/0.15/0.20/0.25/0.30 0.10**/0.15/0.20/0.25/0.30Drahtspulengewicht kg 8, 25** 8, 25**Drahtspannung N 3 ~ 30 3 ~ 30Drahtgeschwindigkeit mm/s 30 ~ 330 30 ~ 330Automatischer Durchmesser beim Drahteinfädeln
mm 0.15 / 0.20 / 0.25 / 0.30 0.15 / 0.20 / 0.25 / 0.30
DielektrikumeinheitFassungsvermögen Saubertank l 200 230Fassungsvermögen Schmutztank l 600 970Filterpatrone 2 2Filterpatrone (Höhe x Ø) mm 450 x 340 450 x 340Deionisiereinheit l 20 20
GeneratorMax. Rauheit Ra µm < 0.25 < 0.25
* Breite x Tiefe x Höhe ** Option
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CUT 20 P CUT 30 P
SteuerungSteuerung basierend auf Pentium Intel Pentium IntelFestplatte GB ≥ 40 ≥ 40Display, Betriebssystem 17” LCD, Windows 17” LCD, Windows Angesteuerte Achsen 5, davon 4 simultan 5, davon 4 simultanAnschlüsse USB, MDI, LAN port USB, MDI, LAN portSchutzfunktion gegen Stromausfall Ja JaFunktion 3D/2D Graphikcheck/Massstab/Bewegung
Ja Ja
NetzanschlussStandardnetzanschluss, Hauptfrequenz V, Hz 3 x 380 / 3 x 400, 50 oder 60 3 x 380 / 3 x 400, 50 oder 60 Zulässige Schwankungen ± 10 % ± 10 %Stromverbrauch kVA 9 9Arbeitsstrom A 13.5 13.5
Luftversorgung zum EinfädelnLuftdruck, Leitungsdurchmesser bar, mm 6 ~ 9, 6 6 ~ 9, 6
Allgemeine Daten Garantierte Präzision bei °C 20 ±1 20 ±1Umgebungstemperatur für Betrieb °C 15 ~ 30 15 ~ 30Zulässige relative Luftfeuchtigkeit 40 % ~ 80 % 40 % ~ 80 %
Varianten/OptionenAutomatisch absenkbare Tür • •Drahtspule 25 kg • •AC Cam Easy aktualisierte Version • •Draht 0.10 mm • •Konus 10°- 25° • •Wärmetauscher • •Alarmleuchte • •
Beschreibung Kühlung für CUT 20 P und CUT 30 P (in Standard-Konfiguration enthalten)Abmessungen * mm 534 x 585 x 1198Kühlkapazität kW 5Netzanschluss V 3 x 400 (50/60 Hz)Nennleistung, Nennstrom kW, A 2.5, 7Kontrollierter Temperaturbereich °C 15 ~ 50, Genauigkeitskontrolle ±1Mininimaler Durchfluss l/min 30Umgebungstemperatur °C 10 ~ 45, stoppt bei Temperatur > 48
* Breite x Tiefe x Höhe • Verfügbar
CUT 20 P (Hubtüre) CUT 30 P (Hubtüre)
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CUT 20 P
CUT 30 P
2200
2010
2400
700
700
372
50
785
480
272
1050
760
X = 350
Y =
250
760
25
2570
2710
700
950
630
50
1260
1040
X = 600
Y =
400
945
25
970
630
430
2325
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18 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P
GF Machining Solutions
EDM (electrical discharge machining)Drahterosions-, Senkerosions- und Startlochbohrmaschinen
von AgieCharmilles.
Seit über 60 Jahren sind wir Vorreiter im Bereich EDM-Entwicklung.
Wir konzipieren und verfeinern EDM-Prozesse und bauen Werkzeug-
maschinen, mit denen eine nie dagewesene Werkstückgenauigkeit,
Oberflächenqualität, Schneidgeschwindigkeit und Prozesszuverläs-
sigkeit erzielt werden kann. Heute gelten unsere Drahterosions-, Sen-
kerosions- und Startlochbohrmaschinen weltweit als beste in der
Branche. Unsere fortwährenden F&E-Bemühungen im Bereich digi-
tale Generatortechnologie, Steuerungssysteme und integrierte Au-
tomatisierungssysteme sind Nachweis für unsere Bemühungen,
EDM-Betriebstechnologien stets auf dem neuesten Stand zu halten.
FräsenFräsanlagen für hohe Geschwindigkeit (HSM), hohe Leistung (HPM)
und hohe Effizienz (HEM) von Mikron.
Im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Herstellung von Präzisi-
onskomponenten hängt Ihr guter Ruf davon ab, ob Sie schnell und
kostengünstig auf Kundenbedürfnisse reagieren können. Unsere
Mikron-Anlagen unterstützen Sie dabei, und bei noch viel mehr.
Durch Einbindung der modernsten und fortschrittlichsten Technolo-
gien und Hochleistungskomponenten steigern Mikron HSM-, HPM-
und HEM-Anlagen Ihre Produktionsfunktionen und verbessern Ihre
Produktivität. Sie sind für die schnelle, genaue und zuverlässige
Bearbeitung konzipiert und haben sich — genau wie Sie — bewährt.
Dedizierte Bearbeitungszentren von Liechti für die Luftfahrt-
und Energieindustrie.
Immer mehr Kunden aus der Luftfahrt und Hersteller von Wind-
turbinen für die Energieerzeugung kaufen dedizierte fünf- oder
sechsachsige Bearbeitungszentren von Liechti, mit denen kom-
plexe, hochpräzise Blattprofile auf Rotorblättern, Scheiben, Blings,
Blisks / IBRs und Flügelräder bearbeitet werden können. Kein Wun-
der, denn mit der spezifischen Profilbearbeitungstechnologie, der
spezialisierten CAD / CAM-Software und der Engineeringkompetenz
bei der ultradynamischen Bearbeitung von Titan, Inconel, Nimonic,
Titanaluminiden und hochlegierten Stählen werden dank reduzier-
ter Bearbeitungszeiten Produktivitätssteigerungen von 30 Prozent
erreicht ! Für den weltweit hart umkämpften Luftfahrt- und Energie-
erzeugungssektor ist dies durchaus ein gutes Argument.
Step-Tec-Spindeln.
Im Zentrum eines jeden Mikron-Bearbeitungszentrums befindet sich
eine leistungsstarke Step-Tec-Spindel. Die hochgenauen und wärme-
stabilen Step-Tec-Spindeln sorgen dafür, dass unsere Anlagen von
anspruchsvollen Schrupparbeiten bis hin zur Feinstbearbeitung alle
Aufgaben erledigen können.
AutomatisierungAutomatisierungs-, Werkzeug- und Softwarelösungen
von System 3R.
Produktivität ist in der Fertigung der Schlüssel zum Erfolg und die Au-
tomatisierung von Fertigungsprozessen ist eine bewährte Methode,
um die Effizienz, Effektivität, Qualität und Zuverlässigkeit zu steigern.
Die integrierten Automatisierungs-, Werkzeug- und Softwarelösungen
von System 3R — dazu zählen unter anderem Werkstückpalletten,
Elektrodenwechsler und flexible Fertigungs- und Roboterhandling-
systeme — verschaffen Ihnen einen Wettbewerbsvorteil.
Customer ServicesOperations Support, Machine Support und Business Support.
Zur Optimierung der Leistung Ihrer Werkzeugmaschinen und Aus-
rüstung bieten wir Ihnen drei Support-Stufen. Der Operations Sup-
port bietet ein umfassendes Angebot an Originalverschleißteilen
und geprüften Verbrauchsmaterialien, damit Ihre Anlagen immer
auf höchstem Niveau arbeiten. Der Machine Support maximiert mit-
hilfe unseres erstklassigen technischen Supports, den vorbeu-
genden Wartungsmaßnahmen und hochwertigen Ersatzteilen die
Verfügbarkeit Ihrer Werkzeugmaschine. Mit unserem Business
Support unterstützen wir Sie dabei, Ihre Produktivität und Leistung
mit maßgeschneiderten Lösungen entscheidend zu steigern.
LaserLasertexturierungsanlagen von AgieCharmilles.
Bei der Lasertexturierung handelt es sich um eine vielversprechen-
de, vollständig digitalisierte Behandlung von Oberflächen. Die Tech-
nologie ermöglicht die präzise und direkte Übertragung von 2D- und
3D-Texturen oder Gravuren auf komplexe Werkstücke und Formen,
um deren Aussehen, Funktion und Leistung zu verbessern. Der Pro-
zess ist grenzenlos wiederholbar und kann mit zahlreichen ökologi-
schen und wirtschaftlichen Vorteilen gegenüber konventionellen
Texturierungsprozessen aufwarten.
Laser Additive Manufacturing (AM).
GF Machining Solutions hat mit EOS, dem weltweit führenden Ent-
wickler von High-End-Lösungen im Bereich der additiven Fertigung,
an der Integration dieser innovativen Technologie gearbeitet, um die-
se in den eigenen aktuellen Lösungen weiterzuentwickeln. Dadurch
profitiert die Formenbaubranche beim Spritzgießen von folgenden
Vorteilen : optimiertes Kühlsystem zur Reduzierung der Zykluszeit,
geringerer Energieverbrauch und höhere Qualität von Werkstücken
aus Kunststoff.
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259.
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Auf einen BlickWir ermöglichen es unseren Kunden, Ihren Geschäften effizient und effektiv nach zu gehen, indem wir ihnen innovative Lösungen für Fräsen, EDM, Laser, Spindeln, Tooling und Automation anbieten. Ein umfassendes Paket an Customer Services vervollständigt unser Angebot.
www.gfms.com