Week 5: Discrete-Event Simulation - Belajar Teknik Industri | …… · PPT file · Web view · 2017-04-07Memahami masalah penanganan material dalam sistem manufaktur ... kapasitas

Session 5Session 5MATERIAL HANDLINGMATERIAL HANDLING

Learning Objective

Memahami masalah penanganan material dalam sistem manufakturTopics• Perancangan sistem material

handling• Peralatan material handling

2

Pentingnya Material Pentingnya Material HandlingHandling

M A T E R I A L H A N D L I N G

Menurut Penelitian, dilakukan sekitar 50-70%

dari kegiatan produksiMaterial Handling Cost

Biaya overhead (berkisar 25% dari total biaya

produksiDiklasifikasikan dalam kegiatan non-produktif

Tiga tahapan pengembangan :1. Konvensional2. Kontemporer3. Maju atau berorientasi sistem

3

DEFINITION OFM A T E R I A L H A N D L I N G

Moving : required to create time and place utility

Storing : provides a buffer between operations, facilitates the efficient use of people and machines and provides for efficient organization material

Protecting : includes packaging, packing and unitizing done the protect against damage and theft of material

Controlling : Requires physical and status material control

Material : including bulk material and unit load

4

• Material handling means providing the right amount of the right material, in the right condition, at the right place, at the right time, in the right position, in the right sequence, and for the right cost by using the right method.

• American Material Handling Society mendefinisikan material handling sebagai seni dan ilmu yang meliputi penanganan (handling), pemindahan (moving), pembungkusan/pengepakan (packaging), penyimpanan (storing) sekaligus pengendalian dan pengawasan (controlling)

Definisi Material HandlingDefinisi Material Handling

5

Menambah kapasitas produksi Mengurangi limbah buangan (waste) Memperbaiki kondisi area (working condition) Memperbaiki distribusi material Mengurangi biaya

Tujuan Pokok Kegiatan Material Handling

6

Prinsip-prinsip material Prinsip-prinsip material handlinghandling

1. Semua kegiatan pemindahan harus direncanakan2. Rencanakan sebuah sistem yang menyatukan

sebanyak mungkin kegiatan dan mengkoordinasikan cakupan operasi penuh

3. Rencanakan urutan operasi dan susunan peralatan untuk mengoptimumkan aliran barang

4. Kurangi, gabung atau hilangkan pemindahan yang tidak perlu dan atau peralatan.

5. Gunakan gravitasi untuk memindahkan barang jika mungkin

6. Manfaatkan volume bangunan semaksimal mungkin

7. Tingkatkan jumlah, ukuran, berat beban yang dipindah

7

Prinsip-prinsip material handling Prinsip-prinsip material handling (cont.)(cont.)

8. Berikan metode dan peralatan pemindah yang aman9. Gunakan peralatan pemindah mekanis atau

otomatis jika mungkin10. Dalam pemilihan peralatan pemindah

pertimbangkan semua aspek barang yang dipindah, pemindahan yang dilakukan dan cara yang digunakan.

11. Bakukan cara juga jenis dan ukuran peralatan pemindah

12. Gunakan cara dan peralatan yang dapat melaksanakan berbagai pekerjaan dan berbagai penerapan.

13. Minimumkan perbandingan bobot mati peralatan yang bergerak terhadap beban muatan.

14. Peralatan dirancang ntuk mengangkut harus tetap bergerak.

8

Prinsip-prinsip material handling Prinsip-prinsip material handling (cont.)(cont.)

15. Kurangi waktu kosong atau tidak produktif16. Rencanakan perawatan pencegahan dan perbaikan

terjadwal untuk peralatan pemindah17. Ganti cara dan peralatan pemindahan yang kuno jika

peralatan dan metode yang lebih efisien akan memperbaiki operasi.

18. Gunakan peralatan pemindah bahan untuk memperbaiki pengendalian produksi, pengendalian persediaan dan pemindahan lainnya.

19. Gunakan peralatan pemindah untuk membantu mencapai kapasitas produksi penuh

20. Tentukan efisiensi kinerja pemindahan dalam batasan biaya tiap satuan yang dipindah.

9

Material Handling Evaluation Material Handling Evaluation ChartChart

Lembar Periksa Pemindahan Barang Umum

Pabrik : Lokasi :

Departement : Operasi :

Pengamat : Tanggal :

Indikator Peluang Perbaikan Periksa KeteranganYa Tidak

1.Terlalu banyak barang setengah jadi2.Gang yang kacau3.Barang (bahan) yang rusak4.Pola aliran rumit5.Lantai tidak terawatt6.Persilangan7.Operasi yang berkaitan tepisah jauh8.…………………………………….9.…………………………………….n. ………………………………………

10

Material Handling Evaluation Material Handling Evaluation ChartChart

Lembar Periksa Pemindahan BarangCara Pemindahan Barang

Pabrik : Lokasi :Departement : Operasi :Pengamat : Tanggal :

Indikator Peluang PerbaikanPeriksa

KeteranganYa Tidak

1.Aliran yang buruk antar tempat kerja2.Cara pemindahan yang berbahaya3.Peralatan pemindah kurang muatan4.Cara pemindahan terlalu mekanis5.Pengerahan tenaga fisik yang terlalu berat6.………………………………………..7.…………………………………………

11

Pertimbangan perancangan Pertimbangan perancangan MHMH

1. Karakteristik materialKarakteristik material mutlak diketahui, seperti sifat fisik (cair, padat, gas) ukuran (tinggi, panjang, lebar), kondisi (panas, dingin, kering, basah), bentuk (plat, bulat, persegi dll), resiko keamanan (mudah pecah, mudah meledak, dll), berat (per buah, per kotak, per kemasan dll)

12

2. Tingkat aliran material, yang diperhatikan adalah:– jumlah material yang dipindahkan– jarak perpindahan

Hand Truck

Conveyor Conveyor, AGV train

Powered truck Unit load AGV

Banyak

Sedikit

Dekat Jauh

Jarak Perpindahan

13

3. Tipe tata letak– Tipe tata letak membutuhkan jenis

peralatan MH yang berbeda karena karakteristik produk jadi dan proses produksi juga berbeda.

– Fixed lay out, produk jadi umumnya berukuran besar dan berada di tempat yang tetap, dst.

14

Pengelompokan peralatan Pengelompokan peralatan material handlingmaterial handling

Kelompok Containers & Kelompok Containers & Unitizing EquipmentUnitizing Equipment

15

Pallets box, hand pallet truckPallets box, hand pallet truck

16

Storage and Retrieval

17

Automated Storage and Retrieval

Systems

18Roll delivery forklift

Powered truck unit load AGV

trailer trains automated guided vehicles

19

ConveyorConveyor• Digunakan untuk memindahkan material secara kontinyu

dengan jalur yang tetap• Keuntungannya :

Kapasitas tinggi Kecepatan dapat disesuaikan Penanganan dapat

digabungkan dengan aktivitas lainnya seperti proses dan inspeksi

Pengiriman bahan secara otomatis

Tidak memerlukan gang

20

Kekurangan ConveyorKekurangan Conveyor• Mengikuti jalur yang tetap sehingga

pengangkutan terbatas pada area tersebut.

• Dimungkinkan terjadinya bottlenecks dalam sistem

• Kerusakan pada salah satu bagian conveyor akan menghentikan aliran proses

• Conveyor ada pada tempat yang tetap, sehingga akan mengganggu gerakan peralatan bermesin lainnya.

21

Cranes dan HoistCranes dan Hoist• Digunakan untuk memindahkan beban

secara terputus-putus dengan area terbatas.• Kelebihan Cranes dan Hoist :

Keterkaitan dengan lantai kerja sangat kecil

Lantai kerja yang berguna untuk kerja dapat dihemat

Dimungkinkan untuk mengangkat dan memindahkan benda

Perbedaan Crane & HoistPerbedaan Crane & Hoist

• Hoist : setelah barang diangkat, dapat bergerak maju mundur (bebannya cenderung tidak besar)biasanya dipasang di dalam gedung atau pabrik untuk memindahkan barang yang tidak terlalu besar dan berat.

• Crane : setelah barang diangkat, bergerak memutar, biasanya dipakai di luar gedung untuk mengangkat peti kemas atau material pembangunan gedung bertingkat

22

23

Kelemahan Cranes dan Kelemahan Cranes dan HoistHoist

• Membutuhkan investasi yang besar• Pelayanan terbatas pada area yang

ada• Crane hanya bergerak pada arah

garis lurus dan tidak dapat dibuat berputar/belok tajam

• Pemakaian tidak dapat maksimal sesuai yang diinginkan karena crane hanya digunakan untuk periode waktu yang pendek setiap hari kerja.

24

TrucksTrucks• Yang termasuk truck : forklift, hand truck, fork trusk,

trailer trains automated guided vehicles (AVG) dll.• Kelebihan Trucks :

Perpindahan tidak menggunakan jalur yang tetap

Mampu untuk loading, unloading dan mengangkat kecuali memindahkan material

Gerakan tidak terbatas, memungkinkan untuk melayani tempat yang berbeda.

Truck dapat mencapai tingkat pemakaian yang tinggi

handtruckhandtruck

25

ForkliftForklift

26

Trains Automated Guided Vehicles (AGV)

27

Tidak mampu menangani beban yang berat

Mempunyai kapasitas yang terbatas setiap pengangkutan

Memerlukan gang Sebagian besar truck harus

dijalankan oleh operator Trucks tidak bisa melakukan tugas

ganda/gabungan yaitu proses dan inspeksi seperti peralatan lainnya.

Kelemahan Trucks

28

Material Handling Planning Material Handling Planning SheetSheet

• MHPS adalah tabel yang digunakan untuk menghitung besarnya biaya penanganan atau perpindahan material berdasarkan peralatan material handling yang digunakan.

• Untuk material handling yang berjalan (mobile) diperlukan perhitungan waktu bongkat muat barang (load & unload time), kecepatan rata-rata dan efektivitas serta jumlah peralatan material handling yang tersedia.

Variabel biaya perhitungan Material Variabel biaya perhitungan Material HandlingHandling

29

30

Biaya Material HandlingBiaya Material Handling

• Fixed cost, biaya yang tetap tidak terpengaruh pada jumlah perpindahan material antara lain : biaya investasi, depresiasi dan biaya sewa peralatan per unit.

• Variabel cost, biaya yang besarnya tergantung pada jumlah perpindahan material, seperti biaya listrik, bahan bakar, perawatan dan upah operator.

31

Contoh :Contoh :Sebuah alat angkut forklift dibeli dengan harga Rp 50.000.000 diharapakan umur ekonomis 5 tahun. Biaya bahan bahan bakar adalah Rp 20.000,-/8 jam, sedangkan biaya perawatan sebesar Rp 5.000,-/jam. Jika forklift berjalan rata-rata 15.000m/hari, tentukan biaya per satuan jarak (m), dengan anggapan bahwa alat angkut beroperasi 300hari/tahun dan upah operator adalah Rp 10.000,-/jam

32

• Menentukan depresiasi dengan menggunakan depresiasi garis lurus.

• Jarak pengangkutan tiap jam adalah

• Total biaya = biaya perawatan + bahan bakar + depresiasi + operator

Rp.5 rb +20 rb/8 jam+Rp.4.166+Rp.10rb = Rp.21.666/jam

• Ongkos material handling

/jamRp.4.166,-jam 8 x hari 300 x thn 5

hari 1 x thn 1 x 000,-Rp.50.000.

m/jam 875.1jam 8hari 1 x m/hari 000.15

Rp.11,55/mm/jam 1.875

-/jamRp.21.666,

Solusi :Solusi :

Sebuah industri manufaktur memiliki fasilitas-fasilitas produksi yang dikelompok-kelompokkan pada 7 departemen yaitu 1, 2, 3, 4, 5, 6 dan 7, industri ini akan memproduksi 4 jenis produk yang berbeda yaitu A, B, C dan D dengan urutan proses sebagai berikut :

33

10 10

10

5

10

A B C D

1

2

3

4

5

6

7

Layout mesin sebagai berikut:

15

1 3

5 2

67

4

Diberikan data untuk jenis-jenis peralatan, kapasitas angkut dan biaya per meter pemindahan bahan (material handling) sebagai berikut :

34

Alat materi

al handli

ng

Kriteria berat beban Biaya pindah/m

XX 500kg beban < 800kg

Rp 200,-/m

YY 400kg beban < 500kg

Rp 150,-/m

ZZ Beban < 400kg Rp 100,-/m

Berat produk A sebesar 2 kg, berat produk B dua kali berat produk A, berat produk C setengah dari berat produk A dan berat produk D tiga kali berat produk C. Jumlah produk yang dihasilkan per hari untuk setiap produk A, B, C dan D adalah 200 unit, 150 unit, 300 unit dan 250 unit.

•Berdasarkan urutan mesin di atas hitunglah besar efisiensinya !•Buatlah MHPS dan hitunglah total biaya pemindahan bahan !

35

Berat produk yang dipindahkan per hariBerat produk yang dipindahkan per hari

36

Produk Urutan Jumlah per hari

Berat per produk

Berat per hari

A 1 - 2 - 4 - 5- 7 200 2 kg 400kgB 1 - 4 - 5 - 6 150 4kg 600kgC 1 - 3 - 2 - 6 - 7 300 1kg 300kgD 1 - 4 - 3 - 2 - 5 - 6 250 3kg 750kg

Perhitungan Total Biaya Pemindahan Perhitungan Total Biaya Pemindahan BahanBahan

37

dari ke berat (kg) total

(kg)Jarak (mete

r)Alat frek F x

jarakBiaya per

meter

Total Biaya (Rp)

1 2 400 400 17.5 YY 1 17.50 150 26251 3 300 300 10 ZZ 1 10.00 100 10001 4 600 + 750 1350 32.5 XX 2 65.00 200 130002 4 400 400 15 YY 1 15.00 150 22502 5 750 750 10 XX 1 10.00 200 20002 6 300 300 20 ZZ 1 20.00 100 20003 2 300 + 750 1050 7.5 XX 2 15.00 200 30004 3 750 750 22.5 XX 1 22.50 200 45004 5 400 + 600 1000 25 XX 2 50.00 200 100005 6 600 + 750 1350 10 XX 2 20.00 200 40005 7 400 400 17.5 YY 1 17.50 150 26256 7 300 300 12.5 ZZ 1 12.50 100 1250

TOTAL4825

0

38

Latihan SoalLatihan Soal• Suatu pabrik mempunyai 5 buah departemen

(A, B, C, D dan E) yang dapat memproduksi 5 macam produk. Urutan proses, berat dan jumlah produksi per jam untuk 5 produk tersebut adalah sebagai berikut :

Produk Urutan Proses Berat/Unit Produksi

(unit/jam)1 A-C-B-D-E 1,5 kg 602 A-C-D-E 0,8 kg 703 A-B-D-E 0,75 kg 504 A-D-C-B-E 0,95 kg 805 A-B-C-E 5 kg 100

39

Kondisi LainKondisi Lain• Luas area A = 100 m2; B = 64 m2; C = 49

m2; D = 81 m2; E = 121 m2• Peralatan material handling yang dapat

digunakan adalah :• Tenaga manusia bila berat total (BT) < 10 kg

biaya Rp.10,-/m jarak pindah• Hand Truck bila 10 kg<BT<200 kg biaya Rp

15,-/meter jarak pindah• Forklift bila 200 kg<BT<800 kg biaya Rp

25,-/meter jarak pindah• BIla pemindahan melebihi kapasitas maka

dapat dilakukan pengulangan• Pemindahan dari D ke E harus menggunakan

tenaga manusia