VITOLIGNO 300-H Caldera para pellets de madera y astillas de madera De 50 a 99 kW VITOLIGNO 300-H Modelo VH3 Caldera de alimentación automática con pellets de madera y astillas de madera 5680 751 ES 5/2015 Datos técnicos N° de pedido y precios: consultar Lista de precios
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VITOLIGNO 300-H - Viessmann...El combustible se prende automáticamente con un ventilador eléc-trico de aire caliente. La desgasificación del combustible se realiza en la parrilla
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VITOLIGNO 300-HCaldera para pellets de madera y astillas de madera
De 50 a 99 kW
VITOLIGNO 300-H Modelo VH3
Caldera de alimentación automáticacon pellets de madera y astillas de madera
5680 751 ES 5/2015
Datos técnicosN° de pedido y precios: consultar Lista de precios
La Vitoligno 300-H ha sido desarrollada para la combustión automá-tica de todos los combustibles secos y húmedos de madera,es decir astillas de madera hasta máx. W30/P31S y pellets demadera. La Vitoligno 300-H se distingue por sus dimensiones com-pactas, su alto rendimiento y por una combustión perfecta en todaslas etapas de carga. La caldera se ha probado y homologado con-forme a la norma EN 303-5 (calderas para combustibles sólidos) yse ha clasificado dentro de la clase de calderas 5. La homologaciónCE se lleva a cabo según la Directiva europea sobre maquinaria conun control de calidad constante por parte de TÜV.
Descripción del producto Vitoligno 300-H, de 50 a 60 kW
FuncionamientoEl tornillo sin fin de alimentación suministra el combustible a lacámara de combustión por la parte trasera. En la alimentación seencuentran la sonda de temperatura de retroceso de llama y la vál-vula de extinción térmica. Sobre el tornillo sin fin se encuentra eldepósito dosificador con barrera óptica para la determinación delnivel de la capa barrera de combustible.El combustible se prende automáticamente con un ventilador eléc-trico de aire caliente. La desgasificación del combustible se realizaen la parrilla laminada de doble giro movida por un motor del engra-naje plano. La limpieza de la parrilla se lleva a cabo mediante unmovimiento giratorio (360° de vuelta) a través del cual la ceniza dela parrilla cae al tornillo sin fin de extracción de ceniza situadodebajo y se evacua al depósito de cenizas (extracción de cenizasautomática de la cámara de combustión). La cámara de combustiónestá revestida con elementos de carburo de silicio y un aislamientotérmico resistentes a altas temperaturas.Los gases generados por la combustión se dirigen a través del con-ducto de la llama a la cámara de combustión secundaria. En el con-ducto de la llama, los gases combustibles se mezclan de forma idó-nea, debido al estrechamiento del diámetro, con el aire secundario.De esta forma se garantizan tanto un periodo de quema prolongadocomo la combustión completa.En el intercambiador tubular situado en posición vertical se trans-mite la energía térmica de los gases combustibles al agua de la cal-dera. El intercambiador tubular se limpia automática y regularmentemediante turbuladores. De forma simultánea, los turbuladores opti-mizan el rendimiento de la caldera. La ceniza en el intercambiadorde calor se extrae también a través de un tornillo sin fin de extrac-ción de ceniza al depósito de cenizas (extracción de cenizas auto-mática del intercambiador de calor). Esto posibilita intervalos de lim-pieza prolongados y una transmisión de calor permanentementebuena.La caldera está aislada y revestida por completo. Para los trabajosde mantenimiento se requiere, por encima de la caldera, una distan-cia al techo para desmontar los turbuladores.
Regulación integrada de toda la instalaciónLa regulación está integrada en la caldera y completamentecableada para conectar a las sondas y accionamientos. Esto per-mite una instalación sencilla y rápida. Se incluye una regulaciónmodulante de potencia de 30 a 100 % de la potencia térmica nomi-nal, así como una regulación de combustión mediante sonda detemperatura de humos, sonda lambda y clapetas automáticas deaire primario y secundario.A la tarjeta integrada en la caldera se pueden conectar de formadirecta 3 circuitos de calefacción con válvula mezcladora, 2 circuitosde calefacción con válvula mezcladora y producción de A.C.S. o uncircuito de calefacción con válvula mezcladora, un circuito de ener-gía solar y producción de A.C.S.
■ Sistema de gestión del depósito de inercia inteligente con 3 o 5(opcional) sondas de temperatura del depósito de inercia
■ Regulación de la distribución de calor■ Liberación de un generador de calor adicional
A Parrilla laminada de doble giroB Cámara de combustión resistente a altas temperaturas con
combustión graduadaC Intercambiador de calor vertical con turbuladoresD Limpieza automática del intercambiador de calorE Conexión para impulsión y retornoF Salida de humos verticalG Extracción de cenizas automática de la cámara de combustión
y del intercambiador de calorH Depósito de cenizas
Descripción del producto
2 VITOLIGNO 300-H
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Ventajas■ Alto rendimiento (de hasta 94,7 %) y bajas emisiones en funciona-
miento a potencia mediante entrada regulada de aire primario ysecundario
■ Intercambiador de calor de dos pasos de humos vertical y regula-ción de potencia modulante de 30 a 100 %
■ Dispositivo de encendido automático■ Caldera compacta con sistemas variables para la toma de com-
bustible
■ Mantenimiento sencillo gracias al mecanismo de extracción decenizas automático
■ Los avanzados equipos de seguridad permiten un funcionamientoseguro y fiable
■ Requiere poco espacio gracias al emplazamiento mural por unlado (a la derecha)
■ Dispositivo regulado e integrado para la elevación de la tempera-tura de retorno
Descripción del producto Vitoligno 300-H, de 80 a 99 kW
FuncionamientoEl tornillo sin fin de alimentación suministra el combustible a lacámara de combustión por el lateral. En la alimentación se encuen-tran la sonda de temperatura de retroceso de llama y la válvula deextinción térmica. Sobre el tornillo sin fin se encuentra el depósitodosificador con barrera óptica para la determinación del nivel de lacapa barrera de combustible.El combustible se prende automáticamente con un ventilador eléc-trico de aire caliente. La desgasificación del combustible se realizaen la parrilla móvil accionada por un motor del engranaje plano. Lalimpieza de la parrilla se lleva a cabo mediante un movimiento late-ral a través del cual la ceniza de la parrilla cae al tornillo sin fin deextracción de ceniza situado debajo y se evacua al depósito de ceni-zas (extracción de cenizas automática de la cámara de combustión).Parte de las brasas permanecen en la parrilla móvil para prender elnuevo combustible cargado de forma rápida y eficaz. La cámara decombustión está revestida con elementos de carburo de silicio y unaislamiento térmico resistentes a altas temperaturas.Los gases generados por la combustión se dirigen a través del con-ducto de la llama a la cámara de combustión secundaria. En el con-ducto de la llama, los gases combustibles se mezclan de forma idó-nea, debido al estrechamiento del diámetro, con el aire secundario.De esta forma se garantizan tanto un periodo de quema prolongadocomo la combustión completa.En el intercambiador tubular situado en posición vertical se trans-mite la energía térmica de los gases combustibles al agua de la cal-dera. El intercambiador tubular se limpia automática y regularmentemediante turbuladores. De forma simultánea, los turbuladores opti-mizan el rendimiento de la caldera. La ceniza en el intercambiadorde calor se extrae también a través de un tornillo sin fin de extrac-ción de ceniza al depósito de cenizas (extracción de cenizas auto-mática del intercambiador de calor). Esto posibilita intervalos de lim-pieza prolongados y una transmisión de calor permanentementebuena.La caldera está aislada y revestida por completo. Para los trabajosde mantenimiento se requiere, por encima de la caldera, una distan-cia al techo para desmontar los turbuladores.
Regulación integrada de toda la instalaciónLa regulación está integrada en la caldera y completamentecableada para conectar a las sondas y accionamientos. Esto per-mite una instalación sencilla y rápida. Se incluye una regulaciónmodulante de potencia de 30 a 100 % de la potencia térmica nomi-nal, así como una regulación de combustión mediante sonda detemperatura de humos, sonda lambda y clapetas automáticas deaire primario y secundario.
A la tarjeta integrada en la caldera se pueden conectar de formadirecta 3 circuitos de calefacción con válvula mezcladora, 2 circuitosde calefacción con válvula mezcladora y producción de A.C.S. o uncircuito de calefacción con válvula mezcladora, un circuito de ener-gía solar y producción de A.C.S.■ Sistema de gestión del depósito de inercia inteligente con 3 o 5
(opcional) sondas de temperatura del depósito de inercia■ Regulación de la distribución de calor■ Liberación de un generador de calor adicional
A Parrilla móvilB Intercambiador de calor vertical con turbuladoresC Limpieza automática del intercambiador de calorD Salida de humos verticalE Cámara de combustión resistente a altas temperaturas con
combustión graduadaF Alimentación con tornillo sin fin progresivoG Extracción de cenizas automática de la cámara de combustión
y del intercambiador de calorH Depósito de cenizas
Ventajas■ Alto rendimiento (de hasta 94,9 %) y bajas emisiones en funciona-
miento a potencia mediante entrada regulada de aire primario ysecundario
■ Intercambiador de calor de dos pasos de humos vertical y regula-ción de potencia modulante de 30 a 100 %
■ Dispositivo de encendido automático
■ Caldera compacta con sistemas variables para la toma de com-bustible
■ Mantenimiento sencillo gracias al mecanismo de extracción decenizas automático
■ Los avanzados equipos de seguridad permiten un funcionamientoseguro y fiable
Descripción del producto Vitoligno 300-H, de 50 a 60 kW (continuación)
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Datos técnicos de Vitoligno 300-H
Potencia térmica nominalDatos de rendimiento Potencia térmica nominal con combustible normalizado W30Potencia térmica mínima Qmín
Datos técnicos de calefacción Temperatura de apagado admisible para el termostato de seguridadTemperatura mín. de retornoVolumen del depósito de cenizasVolumen de agua de la calderaPérdidas de carga primarias de la calderaPérdida de carga primaria (dif. 10 K)Pérdida de carga primaria (dif. 15 K)Pérdida de carga primaria (dif. 20 K)Altura de impulsión restanteCaudal de agua Caudal (dif. 10 K)Caudal (dif. 15 K)Caudal (dif. 20 K)Presión de servicio adm. Presión de prueba
Presión máxima de servicio
Superficie de transmisiónHomologación CEClase de caldera según EN 303-5Dimensiones de la calderaLongitud total (con depósito de cenizas)Anchura total (sin barreras ópticas)Anchura total (con tornillo sin fin de alimentación)Altura totalBorde superior del tubo de salida de humosMedidas mínimas de introducción de la caldera– Longitud– Anchura– AlturaAltura mínima del lugar de emplazamientoVolumen del depósito de pellets
Pesos de transporte Caldera básicaAislamiento térmicoAlimentaciónPesos totalesPeso total sin aguaPeso total con aguaPotencia eléctrica consumida– Encendido– Extracción de cenizas– Ventilador de tiro por aspiración– Alimentación– Ventilador para tiro forzado– Accionamiento de la parrilla– Limpieza del intercambiador de calor– Potencia eléctrica consumida de la caldera con QN
– Potencia eléctrica consumida de la caldera con Qmín
Conexiones de la calderaImpulsión y retorno de caldera Conexión para el agua de extinciónLlave de vaciado de la calderaIntercambiador de calor de seguridad (2 conexiones)Vaina de inmersión para mecanismo de protección térmica (PT)Caudal mínimo del mecanismo de protección térmica (PT), a 2 bar( 0,2 MPa) y de 15 a 20 °C de temperatura de impulsión
*2 Temperatura de humos medida como valor bruto medio, análogo a EN 304 a 20 ℃ de temperatura del aire de combustión
Datos técnicos (continuación)
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Vista frontal de Vitoligno 300-H, de 50 a 60 kW
a
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Tabla de dimensionesPotencia térmica nominal kW 50 60Dimensiones a mm 1870 1870b mm 30 30c mm 1065 1065d mm 1135 1135e mm 1655 1655
Dimensiones de Vitoligno 300-H, de 50 a 60 kW
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Vista posterior de Vitoligno 300-H, de 50 a 60 kW, variante con dispositivo de cierre
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A Retorno de calderaB Impulsión de calderaC Impulsión del intercambiador de calor de seguridad
D Retorno del intercambiador de calor de seguridadE Conexión de vaciado
Tabla de dimensionesPotencia térmica nominal kW 50 60Dimensiones a mm 1870 1870b mm 1135 1135c mm 30 30d mm 905 905e mm 1350 1350f mm 1455 1455g mm 1655 1655h mm 952 952k mm 656 656l mm 427 427
Dimensiones de Vitoligno 300-H, de 50 a 60 kW (continuación)
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Vista lateral de Vitoligno 300-H, de 50 a 60 kW, variante con dispositivo de cierre
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Tabla de dimensionesPotencia térmica nominal kW 50 60Dimensiones a mm 1870 1870b mm 905 905c mm 760 760d mm 520 520e mm □ 150 □ 150f mm 885 885g mm 780 780h mm 926 926k mm 475 475l mm 451 451m mm 685 685n mm 1160 1160o mm 2045 2045p mm 1655 1655
Dimensiones de Vitoligno 300-H, de 50 a 60 kW (continuación)
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Vista frontal de Vitoligno 300-H, de 80 a 99 kW, variante con dispositivo de cierre
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Tabla de dimensionesPotencia térmica nominalDimensionesabcdefghklm