UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL Campus Santo Domingo Arturo Ruiz Mora FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS CARRERA DE INGENIERÍA EN FINANZAS Y AUDITORÍA-C.P.A. Tesis previa a la obtención del título de: INGENIERA EN FINANZAS Y AUDITORÍA, CPA ESTUDIO DE DETERMINACIÓN DE COSTOS PARA LA PRODUCCIÓN DE YOGURT Y QUESO, EN LA PLANTA AGROINDUSTRIAL DE LA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL, CAMPUS ARTURO RUIZ MORA SANTO DOMINGO 2010. Estudiante: CINTHYA ARIANA AGUIRRE ARAUJO PORTADA Director de Tesis: Lic. Msc. JOSÉ IBARRA PROAÑO Santo Domingo - Ecuador Julio, 2012
225
Embed
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL Campus Santo …
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL Campus Santo Domingo
Arturo Ruiz Mora
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS
CARRERA DE INGENIERÍA EN FINANZAS Y AUDITORÍA-C.P.A.
Tesis previa a la obtención del título de:
INGENIERA EN FINANZAS Y AUDITORÍA, CPA
ESTUDIO DE DETERMINACIÓN DE COSTOS PARA LA PRODUCCIÓN DE
YOGURT Y QUESO, EN LA PLANTA AGROINDUSTRIAL DE LA
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL, CAMPUS ARTURO RUIZ
MORA SANTO DOMINGO 2010.
Estudiante:
CINTHYA ARIANA AGUIRRE ARAUJO
PORTADA
Director de Tesis: Lic. Msc. JOSÉ IBARRA PROAÑO
Santo Domingo - Ecuador Julio, 2012
ii
ESTUDIO DE DETERMINACIÓN DE COSTOS PARA LA PRODUCCIÓN DE YOGURT Y QUESO, EN LA PLANTA AGROINDUSTRIAL DE LA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL, CAMPUS ARTURO RUIZ MORA SANTO DOMINGO 2010.
Hoja de sustentación y aprobación de los integrantes del Tribunal
Lic. Msc. José Ibarra Proaño DIRECTOR DE TESIS
APROBADO Ing. MBA. Patricio Analuisa Moya PRESIDENTE DE TRIBUNAL Dra. Mg. Clemencia Carrera MIEMBRO DE TRIBUNAL Lic. Msc. Marisol Angulo MIEMBRO DE TRIBUNAL Santo Domingo,………de julio del 2012.
iii
Autora: Cinthya Ariana Aguirre Araujo
Institución: UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
Título de Tesis: “ESTUDIO DE DETERMINACIÓN DE COSTOS PARA
LA PRODUCCIÓN DE YOGURT Y QUESO, EN LA PLANTA
AGROINDUSTRIAL DE LA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
EQUINOCCIAL, CAMPUS ARTURO RUIZ MORA SANTO DOMINGO
2010.”
Fecha: Julio, 2012
Hoja de responsabilidad del autor
El contenido del presente trabajo es de exclusiva responsabilidad de la autora.
Cinthya Ariana Aguirre Araujo C.I. 1713687661-1
iv
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL Campus Santo Domingo
Arturo Ruiz Mora
INFORME DEL DIRECTOR DE TESIS
Certificación del director de Tesis
Santo Domingo……de………………….del 2012.
Ingeniero Patricio Analuisa Moya COORDINADOR DE LA CARRERA DE INGENIERÍA EN FINANZAS Y AUDITORÍA, CPA
Estimado Ingeniero
Por la presente pongo en su conocimiento que está finalizada la tesis titulada
“ESTUDIO DE DETERMINACIÓN DE COSTOS PARA LA PRODUCCIÓN DE
YOGURT Y QUESO, EN LA PLANTA AGROINDUSTRIAL DE LA
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL, CAMPUS ARTURO RUIZ
MORA SANTO DOMINGO 2010”, desarrollada por la Señorita Cinthya Ariana
Aguirre Araujo, para la obtención del título de Ingeniera en Finanzas y Auditoría, CPA.
Doy fe que el presente trabajo de investigación ha sido dirigido y revisado en todas sus
partes, por lo cual autorizo su respectiva presentación.
Atentamente;
Lic. Msc. José Ibarra Proaño DIRECTOR DE TESIS
v
DEDICATORIA
A Dios, por darme vida, salud, fuerza, inteligencia, y capacidad
para llegar a este logro; posteriormente e igual de importante, a
mi madre por su amor, paciencia, dedicación y perseverancia
trabajando siempre junto a mí a lo largo de este camino en todos
los aspectos de mi vida. Que es quien ha ayudado a forjar al ser
humano en el que hoy me he convertido.
A mis hermanos: Liss, Alfredo y Meissy, quienes han crecido a mi
lado, siendo mi apoyo en todo momento y mi sonrisa cuando ha
llegado la fatiga.
Cinthya Aguirre Araujo.
vi
AGRADECIMIENTO
Un profundo agradecimiento para mi Tutor el Msc. José Ibarra Proaño,
quien fue mi guía, basado en paciencia y colaboración para el desarrollo y
culminación de este trabajo de tesis ; como también a la Universidad
Tecnológica Equinoccial por su excelente contribución en la formación
académica, profesional y personal. Además por facilitar el acceso a la
información económica financiera y el recurso humano predispuesto a dar su
colaboración, en especial el Ing. Daniel Anzules y la Ing. Diana Buitrón.
A la Ing. María Gutiérrez, quien como experta en la producción de
productos lácteos fue mi asesora técnica, y gracias a su información de gran
relevancia, pude cumplir con los objetivos de mi tesis.
A Luis Caizaluisa, un excelente Diseñador Gráfico, quién me ayudó con la
creación del logo de la empresa, la etiqueta y flyer de los productos.
También quisiera agradecer a mis buenos amigos: Franklin Medranda,
Adriana Silva, Martha Aveiga, Paúl Hidalgo, Roberto de la Torre, Verónica
Sánchez y demás personas que de una u otra manera fueron partícipes
activos de gran valor en el desarrollo paulatino y final de mi trabajo de
titulación.
Cinthya Aguirre Araujo.
vii
TABLA DE CONTENIDO
Portada ......................................................................................................................... i
Hoja de sustentación y aprobación de los integrantes del tribunal ................................... ii
Hoja de responsabilidad del autor .................................................................................... iii
Certificación del director de tesis .................................................................................... iv
Dedicatoria ........................................................................................................................ v
Agradecimiento ................................................................................................................ vi
Tabla de contenido .......................................................................................................... vii
Índice de cuadros ............................................................................................................ xv
Índice de gráficos ......................................................................................................... xviii
a) Costos controlables.- “Aquellos que dependen de los ejecutores y por tanto
pueden ser mejorados, corregidos o direccionados a fin de buscar mejorar su
aporte o incidencia de uso”7
b) Costos no controlables.- Esto está dado en base a que su uso está ya establecido
parametralizado de ciertas normas, tal es el caso de los costos por depreciación.
El diagnóstico de la empresa permitirá verificar en qué condiciones se encuentra
actualmente la Planta Agroindustrial de la UTE; en cuanto a maquinaria, equipos e
infraestructura y determinar la inversión necesaria para una producción continua o en
serie.
La Planta Agroindustrial de la UTE, para la elaboración de yogurt y queso; realizará
una producción continua o en serie; por lo tanto para la determinación de sus costos se
basará en el sistema de acumulación de costos por procesos de producción; en
combinación con el método de absorción, en el cual se establece los costos
considerando los elementos tanto fijos como variables.
2.1.10. Los sistemas de costos.
"Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados
sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen
por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las
operaciones fabriles”8
7 Zapata, Sánchez, Pedro, (2007), “Contabilidad de Costos: Herramienta para la toma de decisiones” Cuarta Edición, Editorial McGraw-Hill Interamericana, Bogotá (Colombia), pág. 13 8 http://www.ingenieria.unam.mx/~materiacfc/CCostos.html
30
Es importante clarificar que no es los mismo Costos y Gastos
Costos.- Es el desembolso de dinero realizado, exclusivamente en actividades que
tienen que ver con la producción, es decir aquel desembolso necesario para la
fabricación de un producto o la prestación de un servicio; tales como: costos de materia
prima, mano de obra y los cargos indirectos de la producción.
Gastos.- Los gastos son todos aquellos desembolsos que no van a producir una utilidad
por sí mismos, es decir estos desembolsos de dinero no están relacionados directamente
con la actividad productiva, sino que se realizan para cubrir gastos de ventas,
administrativos y de financiamiento.
Las cuentas de gastos son registradas en el Estado de Resultados, en el cual constan los
ingresos y gastos, y en los cuales los gastos se clasifican en tres rubros: gastos de
ventas, administración, financiamiento.
El Estado de Resultados o también conocido como Estado de Pérdidas y Ganancias es el
estado financiero que muestra de manera ordenada y detallada, el resultado de las
operaciones de la empresa, es decir si se obtuvo pérdidas o ganancias durante el periodo
contable, tomando como parámetro los ingresos y gastos efectuados.
2.1.11. Yogurt
2.1.11.1. Definición
Según la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación FAO
“El yogurt es un producto lácteo fermentado que resulta del desarrollo de dos
bacterias termófilas: Streptococcus thermophilus y Lactobacillus bulgaricus. La
primera es una bacteria láctica que se desarrolla en forma óptima entre 42 y 50°C y
proporciona la acidez característica del yogurt. La segunda es otra bacteria láctica
31
que contrariamente se reproduce a temperaturas entre 37 y 42°C y se encarga de dar
el aroma característico del yogurt.”
2.1.11.2. Origen
Por tradición se considera que el yogur es un invento de los pueblos búlgaros del Asia
Central, aunque hay pruebas de la producción de leche fermentada en otras culturas que
se remontan a más de 2000 años antes de la era cristiana; y se cree que los primeros
yogures surgieron probablemente como resultado de fermentaciones espontáneas por
parte de bacterias que se hallaban en las bolsas de piel de cabra que solían usarse como
recipiente de transporte.
El componente básico del yogurt es la leche, a la cual se le agregan enzimas que
favorecen la fermentación ácido láctico, la misma que le da textura y sabor al yogurt. La
calidad del producto que se obtiene depende fundamentalmente de la calidad de los
fermentos y del tipo de leche que se utilice, cada una posee distintas proporciones de
agua, proteínas, lactosa, grasas y sales minerales.
32
2.1.11.3. Tipos de Yogurt
TABLA 4
Tipos de yogurt
SEGÚN SU ESTRUCTURA FÍSICA
Yogurt firme o yogurt clásico
El coagulo se mantiene integro, con lo que su estructura es una masa continua semisólida. La coagulación de la leche se lleva a cabo en el recipiente de venta al consumidor.
Yogurt batido
El coagulo está roto, por la estructura es una masa casi liquida muy viscosa. La coagulación se realiza en depósitos y, después de fermentada la leche, se rompe el coágulo antes de la refrigeración y envasado finales. Es el yogurt batido de baja viscosidad, con un extracto seco inferior normalmente homogenizado
SEGÚN SU CONTENIDO DE GRASA
Yogurt entero Con más de 3 % de grasa.
Yogurt semi descremado
Entre el 0.5 % y el 3 % de grasa.
Yogurt descremado Con el 0.5 % o menos de grasa
SEGÚN LOS PRODUCTOS AÑADIDOS
Yogurt natural Es el tradicional con un sabor acido neutro
Yogurt azucarado Es el yogurt natural al que se añadido azúcar
Yogurt edulcorados Yogurt natural al que se añadido edulcorantes “endulza” (sacarina )
Yogurt con frutas , zumos y otros productos naturales
Es el yogurt natural al que se le ha añadido alguno de los mencionados productos
Yogurt aromatizado En el que la fruta se constituye por aromatizantes sintético y natural.
Revisión mientras está en funcionamiento “Mantenimiento Predictivo”
Cuidado de la maquinaria, capacitando a todas las personas que manejan la maquinaria
“Mantenimiento Proactivo”
R. Se realiza mantenimientos correctivos y preventivos.
81
3.5.1.2. Tabulación de las Encuestas
ENCUESTA AL PERSONAL DOCENTE QUE REALIZA PRÁCTICAS
AGROINDUSTRIALES.
1. ¿Cuántas veces al año se da mantenimiento a la Planta Agroindustrial
UTE?.
TABLA 19
Opciones Frecuencia Porcentaje
De 1 a 2 veces 6 86%
De 3 a 4 veces 1 14%
Total 7 100%
GRÁFICO 7
¿Cuántas veces al año se da mantenimiento a la Planta Agroindustrial UTE?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados el 86% coincide en que se da mantenimiento a la Planta
Agroindustrial UTE de 1 a 2 veces al año y el 14% manifiesta que se lo hace de 3 a 4
veces al año.
86%
14%
¿Cuántas veces al año se da mantenimiento a la Planta
Agroindustrial UTE?
De 1 a 2 veces
De 3 a 4 veces
82
2. ¿Quiénes hacen el mantenimiento de la Planta Agroindustrial UTE?
TABLA 20
Opciones Frecuencia Porcentaje
Personal mantenimiento UTE 1 14%
Contratados 1 14%
No conoce 3 43%
1+2 2 29%
Total 7 100%
GRÁFICO 8
¿Quiénes hacen el mantenimiento de la Planta Agroindustrial UTE?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de los encuestados el 43% manifiesta que no conoce quien realiza el
mantenimiento a la Planta Agroindustrial, el 29% coincide en que esta actividad lo
realiza el personal de mantenimiento de la UTE en combinación con personal
contratado y el 14% restante afirma que lo realiza personal contratado.
14%
14%
43%
29%
¿Quiénes hacen el mantenimiento de la Planta Agroindustrial UTE?
Personal mantenimiento UTE
Contratados
No conoce
1+2
83
3. ¿Cuántas horas diarias se utiliza la Planta Agroindustrial UTE?
TABLA 21
Opciones Frecuencia Porcentaje
De 1 a 2 horas 1 14%
De 5 a 6 horas 1 14%
De 7 a 8 horas 3 43%
(+) De 8 horas 2 29%
Total 7 100%
GRÁFICO 9
¿Cuántas horas diarias se utiliza la Planta Agroindustrial UTE?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados el 43% manifiesta que se utiliza la Planta Agroindustrial por
un lapso de 7 a 8 horas diarias, el 29% opina que se utiliza más de 8 horas diariamente,
el 14% dice que utiliza de 1 a 6 horas en el día.
14%
14%
43%
29%
¿Cuántas horas diarias se utiliza la Planta Agroindustrial UTE?
De 1 a 2 horas
De 5 a 6 horas
De 7 a 8 horas
(+) De 8 horas
84
4. ¿Considera usted que la Planta Agroindustrial UTE está en óptimas
condiciones para llevar a cabo las prácticas universitarias?
TABLA 22
Opciones Frecuencia Porcentaje
Si 1 14%
No 6 86%
Total 7 100%
GRÁFICO 10 ¿Considera usted que la Planta Agroindustrial UTE está en óptimas condiciones para llevar a cabo las prácticas universitarias?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados el 86% considera que la Planta Agroindustrial no está en
óptimas condiciones para llevar a cabo las prácticas universitarias, mientras que el 14%
considera que si lo está.
14%
86%
¿Considera usted que la Planta Agroindustrial UTE está en óptimas
condiciones para llevar a cabo las prácticas universitarias?
Si
No
85
5. ¿Considera usted importante que la Universidad Tecnológica Equinoccial,
como parte de su proceso educativo le haga conocer a los estudiantes
procesos de producción, independientemente de la carrera que ellos sigan?
TABLA 23
Opciones Frecuencia PorcentajeSi 6 86% No 1 14% Total 7 100%
GRÁFICO 11
¿Considera usted importante que la Universidad Tecnológica Equinoccial, como parte de su proceso educativo le haga conocer a los estudiantes procesos de producción, independientemente de la carrera que ellos sigan?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados el 86% considera que si es importante que la Universidad
Tecnológica Equinoccial como parte de su proceso educativo le haga conocer a los
estudiantes procesos de producción, independientemente de la carrera que ellos sigan y
el 14% considera que no.
86%
14%
¿Considera usted importante que la Universidad Tecnológica Equinoccial, como parte de su proceso
educativo le haga conocer a los estudiantes procesos de producción, independientemente de la carrera que ellos
sigan?
Si
No
86
6. ¿Se utiliza toda la maquinaria con la que está equipada la Planta
Agroindustrial UTE?
TABLA 24
Opciones Frecuencia Porcentaje
Si 5 71%
No 2 29%
Total 7 100%
GRÁFICO 12
¿Se utiliza toda la maquinaria con la está equipada la Planta Agroindustrial UTE?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de personas encuestadas el 71% manifiesta que si se utiliza toda la
maquinaria con la que está equipada la Planta Agroindustrial UTE y el 29% opina que
no se utiliza.
71%
29%
¿Se utiliza toda la maquinaria con la está equipada la Planta Agroindustrial UTE?
Si
No
87
7. ¿Cree usted beneficioso crear una Planta Procesadora de Lácteos en la
UTE?
TABLA 25
Opciones Frecuencia Porcentaje
Si 7 100%
Total 7 100%
GRÁFICO 13
¿Cree usted beneficioso crear una Planta Procesadora de Lácteos en la UTE?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del total de la personas encuestadas el 100% consideran que si sería beneficioso crear
una Planta Procesadora de Lácteos en la UTE.
100%
¿Cree usted beneficioso crear una Planta Procesadora de Lácteos en la UTE?
Si
88
8. ¿Cómo se abastecen de materia prima para las prácticas industriales?
TABLA 26
Opciones Frecuencia Porcentaje
Supermercados 5 72%
Supermercado y
productor 1 14%
UTE y otros 1 14%
Total 7 100%
GRÁFICO 14
¿Cómo se abastecen de materia prima para las prácticas industriales?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados el 72% manifiesta que se abastecen en los supermercados, el
14% adquiere la materia prima ya sea directamente al productor o en supermercados, y
el otro 14% de los encuestados la adquiere en la UTE o en otros lugares.
72%
14%
14%
¿Cómo se abastecen de materia prima para las prácticas industriales?
Supermercados
Supermercado y productor
UTE y otros
89
ENCUESTA A ESTUDIANTES DE LA CARRERA DE AGROINDUSTRIAS
1. ¿Realiza usted prácticas agroindustriales?
TABLA 27
Opciones Frecuencia Porcentaje
Si 71 86%
No 12 14%
Total 83 100%
GRÁFICO 15
¿Realiza usted prácticas agroindustriales?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de personas encuestadas el 86% respondió que si realiza prácticas
agroindustriales y el 14% que no la hace.
86%
14%
¿Realiza usted prácticas agroindustriales?
Si
No
90
2. ¿Cuántas prácticas realiza usted en el semestre?
TABLA 28
Opciones Frecuencia Porcentaje
De 1 a 3 8 11%
De 4 a 6 8 11%
De 7 a 10 4 6%
Más de 10 51 72%
Total 71 100%
GRÁFICO 16
¿Cuántas prácticas realiza usted en el semestre?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de personas encuestadas el 72 % respondió que realiza más de 10 prácticas en
el semestre, el 11% de 1 a 6 veces y, el 6% de 7 a 10 veces.
11%
11%
6%
72%
¿Cuántas prácticas realiza usted en el semestre?
De 1 A 3
De 4 A 6
De 7 A 10
Más de 10
91
3. ¿Considera usted que es importante observar y participar de los procesos
productivos de una Planta Procesadora de Alimentos, como parte práctica
para el desarrollo de su carrera profesional?
TABLA 29
Opciones Frecuencia PorcentajeSi 82 99% No 1 1% Total 83 100%
GRÁFICO 17 ¿Considera usted que es importante observar y participar de los procesos productivos de una
Planta Procesadora de Alimentos, como parte práctica para el desarrollo de su carrera profesional?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de estudiantes encuestados el 99% responde que si considera que es
importante observar y participar de los procesos productivos de una Planta Procesadora
de Alimentos, como parte práctica para el desarrollo de su carrera profesional, y el 1%
considera que no.
99%
1%
¿Considera usted que es importante observar y participar de los procesos productivos de una Planta Procesadora de Alimentos, como parte práctica para el
desarrollo de su carrera profesional?
Si
No
92
4. Qué facilidad de acceso tiene usted, para observar y participar en los
procesos de producción de una Planta Procesadora de Alimentos?
TABLA 30
Opciones Frecuencia Porcentaje
Ninguna 42 51%
Baja 19 23%
Media 17 20%
Alta 5 6%
Total 83 100%
GRÁFICO 18 ¿Qué facilidad de acceso tiene usted, para observar y participar en los procesos de producción de una Planta Procesadora de Alimentos?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de estudiantes encuestados el 51% respondió que no tiene ninguna facilidad
de acceso para observar y participar en los procesos de producción de una Planta
Procesadora de Alimentos, el 23% dijo que es baja, el 20% dijo que es media y el 6%
manifestó que es alta la facilidad de acceso que tiene.
51%
23%
20%
6%
¿Qué facilidad de acceso tiene usted, para observar y participar en los procesos de producción de una Planta
Procesadora de Alimentos?
Ninguna
Baja
Media
Alta
93
5. ¿Cree usted que la Planta Agroindustrial UTE, cuenta con la
infraestructura necesaria para el desarrollo de sus prácticas profesionales
Universitarias en la elaboración de alimentos?
TABLA 31
Opciones Frecuencia PorcentajeSi 3 4% No 68 96% Total 71 100%
GRÁFICO 19
¿Cree usted que la Planta Agroindustrial UTE, cuenta con la infraestructura necesaria para el desarrollo de sus prácticas profesionales Universitarias en la elaboración de alimentos?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de estudiantes encuestados el 4% cree que la Planta Agroindustrial de la UTE
si cuenta con la infraestructura necesaria para el desarrollo de sus prácticas
profesionales Universitarias en la elaboración de alimentos y el 96% cree que no.
4%
96%
¿Cree usted que la Planta Agroindustrial UTE, cuenta con la infraestructura necesaria para el desarrollo de
sus prácticas profesionales Universitarias en la elaboración de alimentos?
Si
No
94
6. ¿Qué productos elabora usted en la Planta Agroindustrial UTE?
TABLA 32
OPCIONES FRECUENCIA PORCENTAJE Embutidos(1) 7 10% Pan (2) 0 0% Yogurt (3) 1 1% Queso(4) 0 0% Otros (5) 7 10% Todos 21 30% (1+2+3+4) 23 32% (1+3+4) 7 10% (2+3+4) 5 7% Total 71 100%
GRÁFICO 20
¿Qué productos elabora usted en la Planta Agroindustrial UTE?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de personas encuestadas el 32% respondió que elaboran embutidos, pan,
yogurt y queso, el 30% manifiesta que elaboran embutidos, pan, yogurt, queso y otros
alimentos, el 10% dice que elaboran embutidos, pan, yogurt queso y otros productos, el
7% elabora pan, yogurt y queso y finalmente el 1% manifiesta que se elabora solamente
yogurt.
10%1%
10%
30%32%
10%7%
¿Qué productos elabora usted en la Planta Agroindustrial UTE?
Embutidos(1)
Yogurt (3)
Otros (5)
Todos
(1+2+3+4)
(1+3+4)
95
7. ¿Cuándo usted realiza prácticas, cuál es la capacidad instalada que usted
utiliza?
TABLA 33
Opciones Frecuencia PorcentajeBaja 38 53% Regular 17 24% Media 9 13% Alta 7 10% Total 71 100%
GRÁFICO 21
¿Cuándo usted realiza prácticas, cuál es la capacidad instalada que usted utiliza?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados el 53% manifiesta que la capacidad instalada que utiliza es
baja, el 24% dice que es regular, el 13% dice que es media y el 10% opina es alta.
53%
24%
13%
10%
¿Cuándo usted realiza prácticas, cuál es la capacidad instalada que usted utiliza?
Baja
Regular
Media
Alta
96
8. ¿Cómo se abastecen de materia prima para las prácticas industriales?
TABLA 34
Opciones Frecuencia PorcentajeTiendas 21 30%
Supermercados 44 62%
Productor 2 3% UTE 1 1% Otros 3 4% Total 71 100%
GRÁFICO 22
¿Cómo se abastecen de materia prima para las prácticas industriales?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados el 62% comenta que la materia prima para la elaboración de
productos la adquieren en supermercados, el 30% manifiesta que en tiendas, el 4% dice
que en otros lugares, el 3% que lo adquieren directamente del productor y el 1% en la
UTE.
30%
62%
3% 1% 4%
¿Cómo se abastecen de materia prima para las prácticas industriales?
Tiendas
Supermercados
Productor
UTE
Otros
97
ENCUESTA A CLIENTES POTENCIALES
1. ¿Usted consume yogurt?
TABLA 35
Opciones Frecuencia PorcentajeSi 256 96% No 11 4% Total 267 100%
GRÁFICO 23
¿Usted consume yogurt?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de personas encuestadas el 96% respondió que si consume yogurt y el 4% no
lo hace.
96%
4%
¿Usted consume yogurt?
Si
No
98
2. ¿Con qué frecuencia consume yogurt?
TABLA 36
Opciones Frecuencia Porcentaje
Todos los días 25 10%
De una a dos veces por semana 115 45%
De una a dos veces por mes 32 13%
De vez en cuando 84 33%
Total 256 100%
GRÁFICO 24
¿Con qué frecuencia consume yogurt?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de los encuestados el 45% consume yogurt de 1 a 2 veces por semana, el
33% lo consume de vez en cuando, el 12% de 1 a 2 veces por mes y el 10% lo consume
todos los días.
10%
45%12%
33%
¿Con qué frecuencia consume yogurt?
Todos los días
De una a dos veces por semana
De una a dos veces por mes
De vez en cuando
99
3. ¿En qué lugar adquiere con mayor frecuencia el yogurt?
TABLA 37
Opciones Frecuencia Porcentaje
Tiendas 125 49%
Panaderías 11 4%
Escuela, Colegio o Universidad 20 8%
Snackbar 2 1%
Supermercados 90 35%
Otros 8 3%
Total 256 100%
GRÁFICO 25
¿En qué lugar adquiere con mayor frecuencia el yogurt?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados, el 49% adquiere el yogurt en tiendas, el 35% en
supermercados, el 8% en su Escuela, Colegio o Universidad, el 4% en panaderías, el 3%
en otros lugares como mercados, fincas, etc. y finalmente el 1% lo adquiere en algún
snackbar.
49%
4%
8%1%
35%
3%
¿En qué lugar adquiere con mayor frecuencia el yogurt?
Tiendas
Panaderías
Escuela,Colegio oUniversidad
Snackbar
Supermercados
100
4. Si la Universidad Tecnológica Equinoccial, procesara y comercializara
productos alimenticios de calidad y a precio de mercado. ¿Usted cambiaría su
lugar de compra habitual por los nuevos productos UTE?
TABLA 38
Opciones Frecuencia PorcentajeSi 202 76% No 65 24% Total 267 100%
GRÁFICO 26
Si la Universidad Tecnológica Equinoccial, procesara y comercializara productos alimenticios de calidad y a precio de mercado. ¿Usted cambiaría su lugar de compra habitual por los nuevos productos UTE?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de personas encuestadas el 76% respondió que si cambiaría su lugar de
compra habitual si la Universidad Tecnológica Equinoccial procesara y comercializara
productos alimenticios de calidad y a precio de mercado y un 24% consideró que no
cambiaría su lugar de compra habitual.
76%
24%
Si la Universidad Tecnológica Equinoccial, procesara y comercializara productos alimenticios de calidad y a precio de mercado. ¿Usted cambiaría su lugar de compra habitual por los nuevos productos UTE?
Si
No
101
5. Elija la marca de yogurt que usted consume o conoce
TABLA 39
Opciones Frecuencia Porcentaje
Alpina 44 16%
Toni 165 62%
Ranchito 5 2%
Chiveria 26 10%
Rey Yogurt 14 5%
Otros 13 5%
Total 267 100%
GRÁFICO 27
Elija la marca de yogurt que usted consume o conoce
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados el 62% coincidió en que Toni es la marca de yogurt que
consumen o conocen, el 16% consideró a Alpina, el 10% a Chivería, el 5% a Rey
Yogurt, el 5% otras marcas y el 2% a Ranchito.
16%
62%
2%10%
5% 5%
Elija la marca de yogurt que usted consume o conoce
Alpina
Toni
Ranchito
Chiveria
Rey Yogurt
Otros
102
6. ¿Qué características considera usted que debería tener un producto para su
consumo?
TABLA 40
Opciones Frecuencia Porcentaje Buen sabor 132 49% Marca con tradición 6 2% Calidad 82 31% Variedad 2 1% Económico 6 2% Salud 37 14% Textura 2 1% Otros 0 0% Total 267 100%
GRÁFICO 28
¿Qué características considera usted que debería tener un producto para su consumo?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados el 49% considera que la característica principal que debería
tener el producto para el consumo es buen sabor, el 31% cree que es la calidad , el 14%
la salud, el 2% el aspecto económico, el 2% considera la marca con tradición, el 1% la
variedad y textura del producto.
49%
2%
31%
1%2%
14% 1% 0%
¿Qué características considera usted que debería tener un producto para su
consumo?
Buen sabor
Marca con tradición
Calidad
Variedad
Económico
103
7. Escoja el sabor de yogurt que prefiere
TABLA 41
Opciones Frecuencia Porcentaje
Durazno 83 32%
Frutilla 70 27%
Mora 38 15%
Coco 16 6%
Piña 3 1%
Guanabana 19 7%
Fresa 23 9%
Otros 4 2%
Total 256 100%
GRÁFICO 29
Escoja el sabor de yogurt que prefiere
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados, el 33% prefiere el yogurt sabor a durazno, el 27% sabor a
frutilla, el 15% de mora, el 9% de fresa, el 7% de guanábana, 6% de coco, el 2%
prefiere otros sabores como el yogurt natural, y el 1% prefiere sabor a piña.
33%
27%15%
6%1% 7%
9% 2%
Escoja el sabor de yogurt que prefiere
Durazno
Frutilla
Mora
Coco
Piña
Guanabana
Fresa
104
8. ¿Qué tipo de yogurt prefiere?
TABLA 42
Opciones Frecuencia Porcentaje
Yogurt Entero 162 63%
Yogurt Semidescremado 44 17%
Yogurt Descremado 22 9%
Yogurt light 19 7%
Yogurt diet 9 4%
Total 256 100%
GRÁFICO 30
¿Qué tipo de yogurt prefiere?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de personas encuestadas, el 63% prefiere yogurt entero, el 17% yogurt
semidescremado, el 9% descremado, el 7% yogurt light y el 4% prefiere consumir
yogurt diet.
63%17%
9%7% 4%
¿Qué tipo de yogurt prefiere?
Yogurt Entero
Yogurt Semidescremado
Yogurt Descremado
Yogurt light
Yogurt diet
105
9. Generalmente usted consume un yogurt de:
TABLA 43
Opciones Frecuencia Porcentaje
120 gr. 39 15%
180 gr. 52 20%
200 gr 75 29%
1 litro 60 23%
2 litros 30 12%
Total 256 100%
GRÁFICO 31
Generalmente usted consume un yogurt de:
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de personas encuestadas, el 29% consume yogurt de 200 gr, el 24% de 1 litro,
el 20% de 180 gr, el 15% de 120 gr, y el 12% de 2 litros.
15%
20%
29%
24%
12%
Generalmente usted consume un yogurt de :
120 gr.
180 gr.
200 gr
1 litro
2 litros
106
10. ¿Usted consume queso?
TABLA 44
Opciones Frecuencia Porcentaje
Si 258 97%
No 9 3%
Total 267 100%
GRÁFICO 32
¿Usted consume queso?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados, el 97% si consume queso y el 3% no lo hace.
97%
3%
¿Usted consume queso?
Si
No
107
11. ¿Qué clase de queso consume?
TABLA 45
Opciones Frecuencia Porcentaje
Queso de mesa 142 55%
Queso de Finca 87 34%
Queso Mozzarella 29 11%
Total 258 100%
GRÁFICO 33
¿Qué clase de queso consume?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de personas encuestadas, el 55% consume queso de mesa, el 34% queso de
finca y el 11% queso mozzarella.
55%34%
11%
¿Qué clase de queso consume?
Queso de mesa
Queso de Finca
Queso Mozzarella
108
12. ¿En qué lugar adquiere el queso?
TABLA 46
Opciones Frecuencia Porcentaje
Tiendas 112 43%
Panaderías 15 6%
Productor 30 12%
Plazas 17 7%
Supermercados 72 28%
Otros 12 5%
Total 258 100%
GRÁFICO 34
¿En qué lugar adquiere el queso?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados, el 43% adquiere el queso en tiendas, el 28% lo hace en
supermercados, el 12% directamente del productor, el 6% en panaderías, el 6% en
plazas y el 5% restante lo adquieren en otros lugares.
43%
6%12%6%
28%5%
¿En qué lugar adquiere el queso?
Tiendas
Panaderías
Productor
Plazas
Supermercados
Otros
109
13. Elija la marca de queso que usted consume o conoce.
TABLA 47
Opciones Frecuencia Porcentaje
Toni 90 34%
Ranchito 22 8%
Rey Queso 75 28%
Otros 80 30%
Total 267 100%
GRÁFICO 35
Elija la marca de queso que usted consume o conoce
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de personas encuestadas, el 34% consume o conoce la marca de queso Toni,
el 30% otras marcas, el 28% Rey Queso y el 8% Ranchito.
34%
8%28%
30%
Elija la marca de queso que usted consume o conoce
Toni
Ranchito
Rey Queso
Otros
110
14. ¿Qué cantidad de queso consume a la semana?
TABLA 48
Opciones Frecuencia Porcentaje
½ lb 63 24%
1 lb 64 25%
2 lb 70 27%
+ 2 lb 61 24%
Total 258 100%
GRÁFICO 36
¿Qué cantidad de queso consume a la semana?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados el 27% consume 2 lb de queso semanalmente, el 25% 1 lb, el
24% ½ lb por semana y el 24% restante consume más de 2 lb semanalmente.
24%
25%27%
24%
¿Qué cantidad de queso consume a la semana?
½ lb
1 lb
2 lb
+ 2 lb
111
15. ¿Cree usted que sería más beneficioso comprar productos de forma directa al
productor?
TABLA 49
Opciones Frecuencia Porcentaje
Si 257 96%
No 10 4%
Total 267 100%
GRÁFICO 37
¿Cree usted que sería más beneficioso comprar productos de forma directa al productor?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011 Análisis
Del 100% de las personas encuestadas el 96% cree que sería más beneficioso comprar
productos de forma directa al productor, mientras que el 4% considera que no seria
beneficioso.
96%
4%
¿Cree usted que sería más beneficioso comprar productos de forma directa al productor?
Si
No
112
16. ¿Considera usted importante que las entidades educativas generen fuentes de
trabajo?
TABLA 50
Opciones Frecuencia PorcentajeSi 261 98% No 6 2% Total 267 100%
GRÁFICO 38
¿Considera usted importante que las entidades educativas generen fuentes de trabajo?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados, el 98% considera que si es importante que las unidades
educativas generen fuentes de empleo y el 4% considera que no es importante.
98%
2%
¿Considera usted importante que las entidades educativas generen fuentes de trabajo?
Si
No
113
17. ¿Considera usted importante que la Universidad Tecnológica Equinoccial,
como parte de su proceso educativo le haga conocer procesos de producción,
independientemente de la carrera que usted siga?
TABLA 51
Opciones Frecuencia Porcentaje
Si 256 96%
No 11 4%
Total 267 100%
GRÁFICO 39
¿Considera usted importante que la Universidad Tecnológica Equinoccial, como parte de su proceso educativo le haga conocer procesos de producción, independientemente de la carrera que usted siga?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de personas encuestadas el 96% considera que si es importante que la
Universidad Tecnológica Equinoccial haga conocer procesos de producción
independientemente de la carrera que se siga y el 4% considera que no es importante.
96%
4%
¿Considera usted importante que la Universidad Tecnológica Equinoccial, como parte de su proceso educativo le haga conocer procesos de producción, independientemente de la carrera que usted siga?
Si
No
114
18. ¿Le gustaría conocer procesos para la elaboración de productos, como parte de
su cultura general?
TABLA 52
Opciones Frecuencia Porcentaje
Si 256 96%
No 11 4%
Total 267 100%
GRÁFICO 40
¿Le gustaría conocer procesos para la elaboración de productos, como parte de su cultura general?
Fuente: Investigación de Campo Elaborador por: Cinthya Aguirre Araujo/2011
Análisis
Del 100% de encuestados, al 96% le gustaría conocer procesos para la elaboración de
productos como parte de su cultura general y al 4% no le gustaría hacerlo.
96%
4%
¿Le gustaría conocer procesos para la elaboración de productos, como parte de su cultura general?
Si
No
115
3.5.2. Determinación de la Población Objetivo
TABLA 53
Estudiantes de la Universidad Tecnológica Equinoccial Santo Domingo
SEMESTRES POBLACIÓN
Octubre 2009-Febrero 2010 2070 Marzo 2010 - Agosto 2010 2191 Septiembre 2010-Febrero 2011 2086 Marzo 2011 - Julio 2011 2138 Septiembre 2011-Febrero 2012 1921
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
Enfriamiento
Homogenización
Agregar mermelada de frutilla con trozos
de durazno
Refrigeración <8°C
Almacenamiento
Envasado
15°C 1.5 – 2 horas
A
Aromatizado y batido
Fin
136
4.7.3. Proceso de Elaboración de Queso Fresco
4.7.3.1. Recepción de la leche
En este proceso se toman medidas de control sobre la leche, verificando que no
contenga objetos extraños, y se pesa para conocer la cantidad que entrará a proceso,
también se determina la calidad de la leche cruda, para que cumpla con los requisitos
que debe contener el queso, para lo cual se realizan los análisis de leche expuestos
anteriormente.
4.7.3.2. Filtración
Consiste en colar la leche para evitar el ingreso de partículas gruesas al proceso. Para
esto es necesario un paño blanco de 120 cm * 100 cm, el mismo que va a ser colocado
en un recipiente de boca ancha donde se hace pasar la leche y posteriormente se retira
las impurezas.
4.7.3.3. Estandarización y preparación
Se regula el contenido de grasas y sólidos no grasos.
4.7.3.4. Pasteurización
Consiste en calentar la leche a altas temperaturas (65°C * 30 minutos) para eliminar los
microorganismos patógenos y mantener las propiedades nutricionales de la leche, para
luego producir un queso de buena calidad.
137
4.7.3.5. Enfriamiento
La leche pasteurizada se enfría a una temperatura de 37°C
4.7.3.6. Adición del cultivo láctico
Cuando la leche es pasteurizada es necesario agregar cultivo láctico (bacterias
seleccionadas y reproducidas) a razón de 0.3%.
4.7.3.7. Adición del cuajo
Se agrega entre 7 y 10 cc de cuajo líquido por cada 100 litros de leche o bien 2 pastillas
para 100 litros. Se agita la leche durante un minuto para disolver el cuajo
4.7.3.8. Coagulación
Después de disolver el cuajo, se deja en reposo para que se produzca el cuajado, lo cual
toma de 30 a 40 minutos a una temperatura de 37 °C.
Aquí debe agregarse el cloruro de calcio en una proporción del 0.02-0.03% en relación a la
leche que entró a proceso. Por ejemplo si se procesa 100 litros de leche, para elaborar
queso debe contener entre 20-30 cc de cloruro de calcio.
4.7.3.9. Corte y Batido
La masa cuajada se corta, con una lira o con cuchillos, en cuadros pequeños para dejar
salir la mayor cantidad de suero posible. Para mejorar la salida del suero debe batirse la
cuajada. Esta operación de cortar y batir debe durar 10 minutos y al finalizar este tiempo se
138
deja reposar la masa durante 5 minutos. La acidez en este punto debe estar entre 11 y 12 °
C Dornic.
4.7.3.10. Desuerado
Consiste en separar el suero dejándolo escurrir a través de un colador puesto en el desagüe
del tanque o marmita donde se realizó el cuajado. Se debe separar entre el 70 y el 60% del
suero.
4.7.3.11. Lavado de la cuajada
La cuajada se lava para eliminar residuos de suero y bloquear el desarrollo de
microorganismos dañinos al queso. Se puede asumir que por cada 100 litros de leche que
entra al proceso, hay que sacar 35 litros de suero y reemplazarlo con 30 litros de agua tibia
(45C), que se escurren de una vez.
4.7.3.12. Salado
Se adiciona 1700 gramos de sal fina por cada 100 litros de leche y se revuelve bien con
una paleta.
4.7.3.13. Moldeo y Volteo
El molde es de acero inoxidable cuadrado, se cubre con un lienzo y se llenan con la
cuajada. En este momento, se debe hacer una pequeña presión al queso para compactarlo
mejor. El queso fresco no se prensa, solamente se voltean los moldes tres veces a
intervalos de 15 minutos. Seguidamente, se deja reposar por 3 horas y luego se sacan los
moldes y se guarda el queso en refrigeración.
139
4.7.3.14. Pesado
Para llevar registros de rendimientos, se pesa determinando los kilogramos obtenidas por
litro de leche que entraron al proceso y preparar las unidades para la venta, las mismas que
serán cortadas en forma triangular.
4.7.3.15. Empaque
El queso se empacará en plástico, de tal forma que no permita el paso de la humedad
4.7.3.16. Almacenamiento
Se almacenará el queso bajo refrigeración 5°C en un plazo no mayor a 5 días.
140
GRÁFICO 50
Proceso de Elaboración de Queso
Inicio
Análisis Filtración
Enfriamiento Pasteurización
Estandarización y Preparación
Recepción de la leche
Adición del cultivo láctico
Corte y Batido
Coagulación Adición del cuajo
37°C
1
65°C *30 minutos
7 - 10 cc cuajo líquido * cada 100 lt.
30-40 minutos
A
10 minutos
Agregar Cloruro de calcio 0.02 al 0.03%
141
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
Fin Almacenamiento
Desuerado
Lavado de la cuajada
Salado Moldeo y Volteo Pesado Empaque
5°C * 5 días máximo
Agua potable 45°C
70-60%
A
142
4.8. Proceso Contable de la Producción de Yogurt y Queso
GRÁFICO 51
Flujograma del proceso contable de la producción de yogurt y queso
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
Inicio
Recepción
Fin
Preparación
Empaque y Almacenamiento
143
4.9. Descripción del Proceso Contable
La producción de yogurt y queso es una producción continua, por lo que se establecerá
los costos por procesos de producción; para lo cual se determina que contablemente
presenta 3 procesos el mismo que agrupa sus respectivas actividades provenientes del
proceso de producción.
TABLA 67
Descripción del proceso contable
Producto PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3
Recepción Preparación Empaque
Yogurt
Recepción y análisis de la calidad de la
leche
Estandarización y Preparación
Envasado y Almacenamiento
Pasteurización
Enfriamiento
Inoculación
Filtración
Incubación
Homogenización
Enfriamiento
Aromatización y Batido
Queso
Recepción y análisis de la calidad de la
leche
Estandarización y Preparación
Moldeo y Volteo Pesado
Pasteurización
Enfriamiento
Adición cultivo láctico
Adición del cuajo
Filtración
Coagulación
Empaque Almacenamiento
Corte y Batido
Desuerado
Lav. Cuajada
Salado Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
144
4.10. Determinación de Costos de Producción de Yogurt de Frutilla con trozos de
durazno
Los costos de producción de yogurt de frutilla con trozos de durazno, se la realizó por
procesos de producción, identificando básicamente 3 procesos (Referencia Tabla 67),
basada en una producción de 9980 envases mensuales de 200 gramos, laborando 8 horas
diarias por 10 días, ya que la producción de yogurt es alterna con la producción de
queso.
4.10.1. Proceso 1 “Recepción”
La materia prima principal del yogurt es la leche entera. Para la producción de 9980
envases de yogurt de frutilla con trozos de durazno de 200 gr., se utilizó 2000 litros
mensuales a un costo unitario de $0,34 ctvs. siendo el costo total de la materia prima de
$680,00, que la provee la Finca OASIS, unidad productiva de la UTE, siendo el
abastecimiento diario de 200 litros, por 10 días de producción.
Mano de Obra
MOD $ 45,50
MOI $ 31,14
Los valores correspondientes a la mano de obra está dividida para la producción de
yogurt y queso, utilizando para el proceso 1 del yogurt el 6,25% del tiempo de la MOD
equivalente a $45,50, en actividades como la recepción y análisis de la leche, y la MOI
Materia Prima
Producto Cant. V. Unit. V. Total
Leche 2000 lt $ 0,34 $ 680,00
Total MP Proceso 1 $ 680,00
145
el Gerente el 1% y la Secretaria el 4% que equivale a $31,14, valores que se detallan en
el Anexo 3: Rol de Provisiones.
Costos Indirectos de Fabricación
Depreciación activos $ 14,04
Teléfono $ 10,00
Total CIF Proceso 1 $ 24,04
Los CIF en los que se incurrieron para el proceso 1 fueron de $24,04, que corresponde
al consumo telefónico y a la depreciación de los activos: Ph metro digital, lienzo, tanque
de leche, que se detallan en el cuadro posterior, los cuales fueron calculadas en base al
método lineal, sin considerar valor residual, valores compartidos con la producción de
queso ya que se utilizan los mismos equipos.
Depreciación de Activos
Activo Valor V. Útil Dep.
Ph Metro Digital $ 190,00 3 años $ 2,64
Lienzo $ 21,13 1 mes $ 10,57
Tanque de Leche $ 200,00 10 años $ 0,83
Total Depreciación de Activos $ 14,04
Nota: Los activos se utilizan para la producción de yogurt y queso
4.10.2. Proceso 2 “Preparación”
Materia Prima Producto Cant. V. Unit. V. Total
Cultivo láctico 80 gr $ 0,04 $ 3,20 Sorbato de potasio 100 gr $ 0,02 $ 2,07 Azúcar 240 kg $ 1,10 $ 264,00 Frutilla 400 kg $ 2,00 $ 800,00 Durazno 193 latas $ 2,60 $ 501,80 Colorante 20 gr $ 0,07 $ 1,45 Total MP Proceso 2 $ 1.572,52
146
En el proceso 2 se agregan los siguientes insumos: cultivo láctico, sorbato de potasio,
azúcar, frutilla, durazno y colorante obteniendo un costo total de $1572,52 por la
materia prima.
Mano de Obra MOD $ 455,01MOI $ 79,99
En este proceso el personal que trabaja directamente con la producción ocupa el 62,5%
de su tiempo para llevar a cabo la producción a un costo de $455,01, mientras que en la
MOI el gerente aporta con el 9% de sus actividades a un costo de $79,99(Ver Anexo 3:
Rol de Provisiones).
Costos Indirectos de Fabricación Depreciación activos $ 32,23Diesel $ 80,00Luz $ 100,00Agua $ 30,00Total CIF Proceso 2 $ 242,23
En el segundo proceso, en los CIF se considera la depreciación de los activos: la
yogurtera, el caldero, la paleta y el abrelatas ($32,23), así como los insumos indirectos,
tales como el diesel para el funcionamiento del caldero, la energía eléctrica y el agua a
un costo total de los CIF de $242,23.
Depreciación de Activos
Activo Valor V. Útil Dep.
Yogurtera $ 2.660,00 10 años $ 8,78
Caldero $ 3.900,00 10 años $ 16,25
Paleta $ 12,00 6 meses $ 2,00
Abrelatas $ 15,60 3 meses $ 5,20
Total Depreciación de Activos $ 32,23
147
4.10.3. Proceso 3 “Empaque”
En el proceso 3 no existe la utilización de materias primas.
Mano de Obra
MOD $ 227,50
MOI $ 50,03
Basado en el Anexo 3: Rol de Pagos, se determinó los costos de la MOD y la MOI,
considerando que el personal de MOD ocupa un 31,25% del tiempo a las labores de
envasado y almacenamiento a un costo de $227,50 mientras que la MOI ocupa un 2,5%
el gerente y la secretaría un 5% de sus labores administrativas a la planta a un costo de
$50,03.
Costos Indirectos de Fabricación
Depreciación activos $ 17,39
Luz $ 50,00
Teléfono $ 15,00
Agua $ 8,00
Etiquetas $ 399,20
Envases $ 598,80
Total CIF Proceso 3 $ 1.088,39
Para el proceso 3 los CIF ($1088,39) están conformados por la depreciación del cuarto
frío y del envasador de yogurt, a más del consumo de energía eléctrica, teléfono, agua,
las etiquetas de polipropileno plastificado (9980 a $0,04 ctvs.) y 9980 envases de 200cc
a 0,06 ctvs.
148
Depreciación de Activos
Activo Valor V. Útil Dep.
Cuarto Frío $ 7.800,00 20 años $ 16,25
Envasador yogurt $ 310,00 10 años $ 1,14
Total Depreciación de Activos $ 17,39
149
4.11. Flujo de procesos de Yogurt
LÁCTEOS UTE & ASOCIADOS
HOJA RESUMEN PROCESO N°1 "RECEPCIÓN" DEL 01 AL 30 DE ABRIL 2012
Producto: Yogurt de frutilla con trozos de durazno Mes: Abril Cantidad: 9980 envases de 200 gr. Responsable: Ing. Héctor Carranza
COSTOS DEL PROCESO 1 COSTOS ACUMULADOS
MP MO
CIF TOTAL MP MO
CIF TOTAL MOD MOI MOD MOI 680 45.5 31.14 24.04 780.68
0.06814 0.00456 0.00312 0.00241 0.07822 0.06814 0.00456 0.00312 0.00241 0.08Se transfiere al Proceso 2 $780,68
OBSERVACIONES:
Dep. Contabilidad Jefe Departamental
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
150
LÁCTEOS UTE & ASOCIADOS
HOJA RESUMEN PROCESO N°2 "PREPARACIÓN" DEL 01 AL 30 DE ABRIL 2012
Producto: Yogurt de frutilla con trozos de durazno Mes: Abril Cantidad: 9980 envases de 200 gr. Responsable: Ing. Héctor Carranza
COSTOS DEL PROCESO 2 COSTOS ACUMULADOS
MP MO
CIF TOTAL MP MO
CIF TOTAL MOD MOI MOD MOI 1572.522 455.01 79.99 242.23 2349.752 2252.522 500.51 111.13 266.27 3130.4320.15757 0.04559 0.00802 0.02427 0.23545 0.22570 0.05015 0.01114 0.02668 0.31367
Se transfiere al Proceso 3 $3130,43 OBSERVACIONES:
Dep. Contabilidad Jefe Departamental
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
151
LÁCTEOS UTE & ASOCIADOS HOJA RESUMEN PROCESO N°3 "EMPAQUE"
DEL 01 AL 30 DE ABRIL 2012 Producto: Yogurt de frutilla con trozos de durazno Mes: Abril Cantidad: 9980 envases de 200 gr. Responsable: Ing. Héctor Carranza
Los costos incurridos $4496,35 corresponden a la producción de 9980 envases mensuales de yogurt de 200 gr.
El costo unitario de producción de yogurt de frutilla con trozos de durazno de 200 gr. es de 0,45 ctvs.
El costo de venta unitario es de 0,57 ctvs. obteniendo una utilidad de 0,11 ctvs. que corresponde al 16,18% de un PVP de 0,68 ctvs.
Dep. Contabilidad Jefe Departamental
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
152
TABLA 68
Cuadro resumen de acumulación de costos por procesos
PROCESOS
PRODUCCIÓN MP
MO CIF
COSTOS
FABRICACIÓNMOD MOI
Proceso 1 680 45,5 31,14 24,04 780,68
Proceso 2 1572,522 455,01 79,99 242,23 2349,752
Proceso 3 0 227,5 50,03 1088,39 1365,92
TOTAL 2252,522 728,01 161,16 1354,66 4496,352
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
TABLA 69
Cuadro de costos fijos y costos variables
ELEMENTOS CT CV CF
MP 2252,522 2252,522
MOD 728,01 728,01
MOI 161,16 161,16
CIF 1354,66 948,262 406,398
G. Administrativos 681,34 681,34
G. Ventas 474,94 474,94
Total 5652,63 3928,79 1723,84
Fuente: Investigación de campo laborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
ò = ó
ò = 4496,359980 = 0,45
=
153
PUNTO EQUILIBRIO
= 5652,639980 = 0,57
4.12. Determinación Punto de Equilibrio de Yogurt.
$ = −
$ = 1723,841 − ,, = $ ,
= −
= 1723,840,68 − 0,393666733 =
GRÁFICO 52
Punto de equilibrio (PE $4093.87)
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
154
4.13. Determinación de Costos de Producción de Queso Fresco
Se determinó los costos de producción de queso fresco por el sistema de costos por
procesos de producción, identificando 3 procesos de producción detallado en la Tabla
67, basado en la fabricación de 4950 quesos frescos mensuales de 500 gr. laborando 8
horas diarias por 10 días al mes.
4.13.1. Proceso 1 “Recepción”
Materia Prima
Producto Cant. V. Unit. V. Total
Leche 15000 lt $ 0,34 $ 5.100,00
Total MP Proceso 1 $ 5.100,00
En el primer proceso de producción, la principal materia prima es la leche, adquiriendo
15000 litros mensuales a un valor unitario de $0,34 ctvs. con un costo total de $5100,00,
para producir 4950 quesos frescos de 500gr. mensuales y una producción diaria de 495
quesos diarios con 1500 litros de leche.
Mano de Obra
MOD $ 45,50
MOI $ 31,14
En este primer proceso la MOD es de $45,50 ocupando el 6,25% del tiempo de la
producción, en actividades como es la recepción y análisis de la leche y la MOI es de
$31,14, el Gerente el 1% y la Secretaria el 4% del tiempo de las labores administrativas
para la fábrica valores que se detallan en el Anexo 3: Rol de Provisiones.
155
Costos Indirectos de Fabricación
Depreciación activos $ 14,04
Teléfono $ 10,00
Total CIF Proceso 1 $ 24,04
Los CIF en los que se incurrieron para el proceso 1 fueron de $24,04, que corresponde
al consumo telefónico y a la depreciación de los activos: Ph metro digital, lienzo,
tanque de leche, que se detallan en el cuadro posterior, los cuales fueron calculadas en
base al método lineal, sin considerar valor residual, valores compartidos con la
producción de yogurt ya que se utilizan los mismos equipos.
Depreciación de Activos
Activo Valor V. Útil Dep.
Ph Metro Digital $ 190,00 3 años $ 2,64
Lienzo $ 21,13 1 mes $ 10,57
Tanque de Leche $ 200,00 10 años $ 0,83
Total Depreciación de Activos $ 14,04
4.13.2. Proceso 2 “Preparación”
Materia Prima
Producto Cant. V. Unit. V. Total
Cultivo láctico 600 gr $ 0,10 $ 57,12
Cuajo Liquido 1275 gr $ 0,02 $ 28,05
Cloruro de calcio 3,75 kg $ 5,43 $ 20,37
Sal 562 lb $ 0,14 $ 78,68
Total MP Proceso 2 $ 184,22
En el proceso 2 se agregan los siguientes insumos: cultivo láctico, cuajo líquido, cloruro de calcio y sal obteniendo un costo total de $184,22 por la materia prima.
156
Mano de Obra
MOD $ 409,51
MOI $ 79,99
En este proceso el personal que trabaja directamente con la producción ocupa el 56,25%
de su tiempo para llevar a cabo la producción a un costo de $409,51 mientras que en la
MOI el gerente aporta con el 9% de sus actividades a un costo de $79,99. (Ver Anexo
3: Rol de Provisiones).
Costos Indirectos de Fabricación
Depreciación activos $ 42,67
Diesel $ 50,00
Luz $ 60,00
Agua $ 20,00
Total CIF Proceso 2 $ 172,67
En el segundo proceso, en los CIF se considera la depreciación de los activos: caldero,
tina de coagulación, paleta y tamiz ($42,67), así como los insumos indirectos, tales
como el diesel para el funcionamiento del caldero, la energía eléctrica y el agua dando
un costo total de CIF de $172,67.
Depreciación de Activos
Activo Valor V. Útil Dep.
Caldero $ 3.900,00 10 años $ 16,25
Tina de Coagulación $ 1.930,00 10 años $ 16,08
Paleta $ 12,00 6 meses $ 2,00
Tamiz $ 25,00 3 meses $ 8,34
Total Depreciación de Activos $ 42,67
157
4.13.3. Proceso 3 “Empaque”
En el proceso 3 no existe la utilización de materias primas.
Mano de Obra
MOD $ 273,00
MOI $ 50,03
Basado en el Anexo 3: Rol de Pagos, se determinó los costos de la MOD y la MOI,
considerando que el personal de MOD ocupa un 37,50% del tiempo a las labores de
moldeo y volteo, pesado, empaque y almacenamiento, a un costo de $273,00, mientras
que la MOI ocupa un 2,5% el gerente y la secretaría un 5% de sus labores
administrativas a la planta a un costo de $50,03.
Costos Indirectos de Fabricación
Depreciación activos $ 58,83
Luz $ 30,00
Teléfono $ 15,00
Agua $ 8,00
Fundas $ 376,20
Total CIF Proceso 3 $ 488,03
Para el proceso 3 los CIF ($488,03) están conformados por la depreciación del cuarto
frío, moldes de acero inoxidable, prensadora, mesa de acero inoxidable, balanza y
empacadora al vacío, a más del consumo de energía eléctrica, teléfono, agua y las
fundas de sellado al vacío de nailon polietileno de 18 X 30, a un costo unitario de
$0,076.
158
Depreciación de Activos
Activo Valor V. Útil Dep.
Cuarto Frío $ 7.800,00 20 años $ 16,25
Moldes acero inox. $ 1.000,00 10 años $ 8,33
Prensadora $ 1.500,00 10 años $ 12,50
Mesa acero inox. $ 500,00 10 años $ 4,17
Balanza $ 380,00 10 años $ 3,16
Empacadora la vacío $ 1.729,80 10 años $ 14,42
Total Depreciación de Activos $ 58,83
159
4.14. Flujo de procesos de Queso Fresco
LÁCTEOS UTE & ASOCIADOS
HOJA RESUMEN PROCESO N°1 "RECEPCIÓN" DEL 01 AL 30 DE ABRIL 2012
Producto: Queso Fresco Mes: Abril Cantidad: 4950 Quesos de 500 GR. Responsable: Ing. Héctor Carranza
COSTOS DEL PROCESO 1 COSTOS ACUMULADOS
MP MO
CIF TOTAL MP MO
CIF TOTAL MOD MOI MOD MOI 5100 45.5 31.14 24.04 5200.6772
1.03030 0.00919 0.00629 0.00486 1.05064 1.03030 0.00919 0.00629 0.00486 1.05Se transfiere al Proceso 2 $ 5200,677
OBSERVACIONES:
Dep. Contabilidad Jefe Departamental
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
160
LÁCTEOS UTE & ASOCIADOS
HOJA RESUMEN PROCESO N°2 "PREPARACIÓN" DEL 01 AL 30 DE ABRIL 2012
Producto: Queso Fresco Mes: Abril Cantidad: 4950 Quesos de 500 GR. Responsable: Ing. Héctor Carranza
COSTOS DEL PROCESO 2 COSTOS ACUMULADOS
MP MO
CIF TOTAL MP MO
CIF TOTAL MOD MOI MOD MOI 184.22 409.51 79.99 172.66667 846.38667 5284.22 455.01 111.13 196.70 6047.0639
0.03722 0.08273 0.01616 0.03488 0.17099 1.06752 0.09192 0.02245 0.03974 1.22163Se transfiere al Proceso 3 $6047,06
OBSERVACIONES:
Dep. Contabilidad Jefe Departamental
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
161
LÁCTEOS UTE & ASOCIADOS
HOJA RESUMEN PROCESO N°3 "EMPAQUE" DEL 01 AL 30 DE ABRIL 2012
Producto: Queso Fresco Mes: Abril Cantidad: 4950 Quesos de 500 GR. Responsable: Ing. Héctor Carranza
COSTOS DEL PROCESO 3 COSTOS ACUMULADOS
MP MO
CIF TOTAL MP MO
CIF TOTAL MOD MOI MOD MOI 0 273 50.03 488.03 811.06167 5284.22 728.01 161.16 684.73556 6858.1256
15% Utilidad a Empleados $ 1.195,40 UTILIDAD ANTES IMP. RENTA $ 6.773,96 25% Impuesto a la Renta $ 1.693,49 UTILIDAD ANTES DE RESERVAS $ 5.080,47 10% Reserva Legal $ 508,05
UTILIDAD NETA $ 4.572,42
166
4.17. Sistema de Registros
Son los documentos necesarios que evidencian y respaldan las transacciones
comerciales realizadas por la empresa.
4.17.1. Solicitud de compras
Es el documento mediante el cual se realizará el pedido de los materiales, sustancias e
insumos necesarios para la elaboración de los productos, el mismo que debe contener
adjunto 3 proformas para su respectiva autorización.
LACTEOS UTE & ASOCIADOS
RUC 1713687661001
N° 001 Dpto. Solicitante: PRODUCCION Fecha Pedido: 25/03/2012 Responsable : IVAN MONTES Fecha Recepción:__________
Código Cantidad Unidad de
Medida Artículos 0136 1 Kilo Cloruro de calcio 4520 25 Gramo Colorante 2134 1 Kilo Sorbato de potasio
Elaborado por ________________ Autorizado por
_______________ Recibido por _______________
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
SOLICITUD DE COMPRAS
167
4.17.2 Proforma
La proforma es un documento mediante el cual se cotiza los productos solicitados, es
por ello que se requiere como mínimo 3 proformas de distintos proveedores, para así
escoger el producto con calidad al precio más conveniente.
VACA-MENA QUIMICOS Y SERVICIOS CIA. LTDA. PROFORMA
Km 3 Via a Quevedo s/n y Bombolí 12543 Telef. 3703948 / 3708938 Santo Domingo – Ecuador R.U.C 1791167619001
Sr. _________________________________ C.I / RUC: ___________________ Fecha: ______________ Dirección: __________________ Orden de Compra: ______
Detalle Unidad de
medida Cantidad P. Unit. V. Total
Cloruro de calcio Kilo 1 4,85 4,85Colorante Funda 25 gr. 1 1,6 1,6Sorbato de potasio Kilo 1 18,5 18,5 Subtotal 24,95 Descuento Elaborado por:____________ Recibí conforme:_________ IVA 12% 2,994
Válido hasta 30/10/2012 Total 27,944Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
168
4.17.3 Comprobante de Compra
Al haber escogido la proforma más conveniente con su respectiva autorización, se
procede a hacer la adquisición de materiales e insumos, la misma que va a ir respaldada
con la factura.
VACA-MENA QUIMICOS Y SERVICIOS CIA.
LTDA. FACTURA Km 3 Via a Quevedo s/n y Bombolí 001-001-24938
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Cinthya Aguirre Araujo/2012
LACTEOS UTE & ASOCIADOS R.U.C. 1713687661001
Via Chone Km 4 1/2 y Av. Italia Teléfono. 3751598
San to Domingo - Ecuador
171
4.18. Modelo de Transacción
LÁCTEOS UTE & ASOCIADOS UTELAC
LIBRO DIARIO
DEL 1 AL 30 DE ABRIL DEL 2012
Fecha Descripción Parcial Debe Haber 1 Compras Materia Prima $ 7.536,74 Yogurt $ 2.252,52 Queso $ 5.284,22 Bancos $ 7.536,74
V/R Compra MP abril fact. 00450
2 Productos en Proceso 1 $ 5.200,68 MP $ 5.100,00 MOD $ 45,50 MOI $ 31,14 CIF $ 24,04 V/R elab. Queso Proc. 1 3 Productos en Proceso 2 $ 6.047,07 Productos en Proceso 1 $ 5.200,68 MP $ 184,22 MOD $ 409,51 MOI $ 79,99 CIF $ 172,67 V/R elab. Queso Proc. 2 4 Productos en Proceso 3 $ 6.858,13 Productos en Proceso 2 $ 6.047,07 MP $ - MOD $ 273,00 MOI $ 50,03 CIF $ 488,03 V/R elab. Queso Proc. 3 PASAN $ 25.642,62 $ 25.642,62
172
VIENEN $ 25.642,62 $ 25.642,62 5 Productos Terminados $ 6.858,13 Productos en Proceso 3 $ 6.858,13
V/R la transferencia de productos en proceso a productos terminados
6 Productos en Proceso 1 $ 780,68 MP $ 680,00 MOD $ 45,50 MOI $ 31,14 CIF $ 24,04 V/R elab. Yogurt Proc. 1 7 Productos en Proceso 2 $ 3.130,43 Productos en Proceso 1 $ 780,68 MP $ 1.572,52 MOD $ 455,01 MOI $ 79,99 CIF $ 242,23 V/R elab. Yogurt Proc. 2 8 Productos en Proceso 3 $ 4.496,35 Productos en Proceso 2 $ 3.130,43 MP $ - MOD $ 227,50 MOI $ 50,03 CIF $ 1.088,39 V/R elab. Yogurt Proc. 3 9 Productos Terminados $ 4.496,35 Productos en Proceso 3 $ 4.496,35
V/R la transferencia de productos en proceso a productos terminados
VIENEN $ 69.637,33 $ 67.040,96 Queso 4950 a $3,00 $ 14.850,00 Iva en Ventas $ 2.596,37 V/R Ventas del mes abril 11 Costo de Ventas $ 11.354,48 Productos Terminados $ 11.354,48 V/R las ventas al costo 12 Ventas $ 21.636,40 Yogurt 9980 a $0,68 $ 6.786,40 Queso 4950 a $3,00 $ 14.850,00 Costo de Ventas $ 11.354,48 Utilidad Bruta en Ventas $ 10.281,92
V/R Utilidad bruta en ventas y cerrar el costo de ventas
13 Gastos Administrativos $ 1.362,68 Gastos de Ventas $ 949,88 Bancos $ 2.312,56 V/R gastos mes abril 14 Utilidad Bruta en Ventas $ 10.281,92 Perdidas y Ganancias $ 10.281,92
V/R cerrar la Utilidad Bruta en Ventas
15 Perdidas y Ganancias $ 2.312,56 Gastos Admnistrativos $ 1.362,68 Gastos de Ventas $ 949,88 V/R Cerrar las cuents de gastos 16 Perdidas y Ganancias $ 7.969,36 Utilidad antes de participaciòn $ 7.969,36
V/R determinar utilidad antes participaciòn
17 Utilidad antes de participaciòn $ 7.969,36 15% Utilidad a Empleados $ 1.195,40 PASAN $ 133.473,97 $ 126.700,01
174
VIENEN $ 133.473,97 $ 126.700,01 25% Impuesto a la Renta $ 1.693,49 Utilidad Neta $ 5.080,47
V/R registrar las obligaciones a distribuir por la empresa
Elaboración de yogurt Tipo I "Entero" Yogurt de Frutilla con trozos de durazno 9980 unidades de yogurt en envases de 200 gr. por un cantidad de 2000 litros de leche mensuales
Proceso lleva un total de 8 horas laborables distribuidas de la siguiente manera: 0,5=6.25% MOD 5=62.5% MOD 2.5=31.25% PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3
MP
Producto Cant. V. Unit. V. Total Producto Cant. V. Unit. V. Total Producto Cant. V. Unit. V. Total Leche 2000 lt 0.34 680 Cultivo láctico 80 Gr 0.04 3.2 Sorbato de potasio 100 Gr 0.0207 2.072 Azúcar 240 Kg 1.1 264 Frutilla 400 Kg 2 800 Durazno 193 latas 2.6 501.8 Colorante 20 Gr 0.0725 1.45 Total MP 680 1572.5
Dep. Paleta 2 Agua 8 Dep. Abrelatas 5.2 Etiquetas 399.2 Agua 30 Envases 598.8
Total CIF 24.04 242.23 1088.4
Yogurtera procesa (200 lt diarios*10 días laborables= 2000 lt*1000gr./200gr. Cada envase =10000 envases mensuales promedios de 200 gr.) considerando desperdicios se obtendría 9980 envases mensuales
Se considera que una semana se hace 3 días yogurt y 2 días queso de manera rotativa en el mes, dando como resultado 20 días laborables, 10 para queso y 10 para yogurt.
Elaboración de Queso Fresco de 500 gr 4950 quesos mensuales de 500 gr. de un total de 15000 lt de leche mensuales
Proceso lleva un total de 8 horas laborables distribuidas de la siguiente manera: 0,5=6.25% MOD 4,5=56,25% MOD 3 =37,5% PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3
MP
Producto Cant. V. Unit. V. Total Producto Cant. V. Unit. V. Total Producto Cant. V. Unit. V. Total Leche 15000 lt 0.34 5100 Cultivo láctico 600 gr 0.0952 57.12 Cuajo Liquido 1275 gr 0.022 28.05 Cloruro de calcio 3.75 kg 5.432 20.37 Sal 562 lb 0.14 78.68 Total MP 5100 184.22
La tina de coagulación capacidad de 500 lt en 8 horas se hace 3 paradas (1500 lt*10 día lab. =15000 lt mensuales en total 4950 quesos mensuales de 500 gr considerando que por cada 100 lt son 33 quesos de 500 GR) Se considera que una semana se hace 3 dias yogurt y 2 dias queso de manera rotativa en el mes, dando como resultado 20 días laborables, 10 para queso y 10 para yogurt Demanda Insatisfecha 2013
184
ANEXO 3
ROL DE PROVISIONES
EMPRESA DE LÁCTEOS UTE & ASOCIADOS UTELAC ROL DE PROVISIONES
3.04 Utilidad/Pérdida del presente ejercicio Acreedor
4. INGRESOS
4.01. Venta de yogurt Acreedor
4.02. Venta de queso Acreedor
4.03. Otros ingresos Acreedor
5. EGRESOS
5.01. Costos de producción de yogurt
5.01.01. Mano de Obra Deudor
5.01.02. Materia Prima Deudor
5.01.03. Costos Indirectos de Fabricación Deudor
5.02. Costos de producción de queso
5.02.01. Mano de Obra Deudor
5.02.02. Materia Prima Deudor
5.02.03. Costos Indirectos de Fabricación Deudor
5.03. Gastos
5.03.01. Gastos de Ventas
5.03.01.01 Suministros de ventas Deudor
188
5.03.01.02 Sueldos y Comisiones Deudor
5.03.01.03 Obligaciones Patronales Deudor
5.03.01.04 Impuestos Deudor
5.03.01.05 Depreciaciones Deudor
5.03.01.06 Publicidad y Propaganda Deudor
5.03.01.07 Mantenimiento y Reparación Deudor
5.03.01.08 Arriendos Deudor
5.03.01.09 Servicios Básicos Deudor
5.03.01.10 Bonos Deudor
5.03.01.11 Viáticos Deudor
5.03.01.12 Capacitaciones Deudor
5.03.01.13 Seguros Deudor
5.03.01.14 Combustibles y Lubricantes Deudor
5.03.02. Gastos Administrativos
5.03.02.01 Suministros de oficina Deudor
5.03.02.02 Sueldos Deudor
5.03.02.03 Obligaciones Patronales Deudor
5.03.02.04 Impuestos Deudor
5.03.02.05 Depreciaciones Deudor
5.03.02.06 Mantenimiento y Reparación Deudor
5.03.02.07 Arriendos Deudor
5.03.02.08 Servicios Básicos Deudor
5.03.02.09 Bonos Deudor
5.03.02.10 Viáticos Deudor
5.03.02.11 Capacitaciones Deudor
5.03.02.12 Seguros Deudor
189
5.03.02.13 Combustibles y Lubricantes Deudor
5.03.03. Gastos Financieros
5.03.03.01 Intereses Deudor
5.03.04. Otros Gastos Deudor
5.04. Costo de Ventas
5.04.01 Costo de ventas de yogurt Deudor
5.04.02 Costos de ventas de queso Deudor
190
ANEXO 5
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
Campus Arturo Ruiz Mora –Santo Domingo
ENTREVISTA AL ING. DANIEL ANZULES COORDINADOR DE LA CARRERA DE AGROINDUSTRIAS UTE
Estimado entrevistado, la siguiente entrevista es de carácter académico como requisito previo a la obtención de mi título de Ing. en Finanzas y Auditoria-CPA, por lo que solicito comedidamente responder con la mayor sinceridad. Gracias.
1. ¿Cuánto tiempo tiene en funcionamiento la Planta Agroindustrial UTE?
2. ¿Qué líneas de productos se fabrican actualmente en la Planta Agroindustrial UTE?
3. ¿Cuántas veces al año se la da mantenimiento a la Planta Agroindustrial UTE?
4. ¿Quiénes hacen el mantenimiento de la Planta Agroindustrial UTE?
5. ¿Cuántas horas diarias se utiliza la Planta Agroindustrial UTE?
191
6. ¿Considera usted que la Planta Agroindustrial UTE está en óptimas condiciones para
llevar acabo las prácticas universitarias?
SI NO
¿Por Qué?
7. ¿Considera usted importante que la Universidad Tecnológica Equinoccial, como parte
de su proceso educativo le haga conocer a los estudiantes procesos de producción,
independientemente de la carrera que ellos sigan?
SI NO
8. ¿Se utiliza toda la maquinaria con la está equipada la Planta Agroindustrial UTE?
SI NO
9. ¿Cree usted beneficioso crear una Planta Procesadora en la UTE?
SI NO
¿Por Qué?
10. ¿Cómo se abastecen de materia prima para las prácticas industriales?
11. ¿Qué expectativas tiene usted para la Planta Agroindustrial UTE?
192
ANEXO 6
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL Campus Arturo Ruiz Mora –Santo Domingo
ENTREVISTA A DIANA BUITRON COORDINADORA DE PRÁCTICAS DE LA PLANTA AGROINDUSTRIAL
UTE Estimada entrevistada, la siguiente entrevista es de carácter académico como requisito previo a la obtención de mi título de Ing. en Finanzas y Auditoria-CPA, por lo que solicito comedidamente responder con la mayor sinceridad. Gracias.
1. ¿Cuánto tiempo tiene en funcionamiento la Planta Agroindustrial UTE?
2. ¿Qué líneas de productos se fabrican actualmente en la Planta Agroindustrial UTE?
3. ¿Cuántas veces al año se la da mantenimiento a la Planta Agroindustrial UTE?
4. ¿Quiénes hacen el mantenimiento de la Planta Agroindustrial UTE?
5. ¿Cuántas horas diarias se utiliza la Planta Agroindustrial UTE?
6. ¿Considera usted que la Planta Agroindustrial UTE está en óptimas condiciones para
llevar acabo las prácticas universitarias?
SI NO
¿Por Qué?
193
7. ¿Considera usted importante que la Universidad Tecnológica Equinoccial, como
parte de su proceso educativo le haga conocer a los estudiantes procesos de
producción, independientemente de la carrera que ellos sigan?
SI NO
8. ¿Se utiliza toda la maquinaria con la está equipada la Planta Agroindustrial UTE?
SI NO
9. ¿Cree usted beneficioso crear una Planta Procesadora en la UTE?
SI NO
¿Por Qué?
10. ¿Cómo se abastecen de materia prima para las prácticas industriales?
11. ¿Qué tipos de mantenimiento se realizan en la Planta Agroindustrial UTE?
Revisión mientras está en funcionamiento “Mantenimiento Predictivo”
Cuidado de la maquinaria, capacitando a todas las personas que manejan la maquinaria
“Mantenimiento Proactivo”
194
ANEXO 7
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL Campus Arturo Ruiz Mora –Santo Domingo
ENCUESTA AL PERSONAL DOCENTE QUE REALIZA PRÁCTICAS AGROINDUSTRIALES
Estimado encuestado, la siguiente encuesta es de carácter académico como requisito previo a la obtención de mi título de Ing. en Finanzas y Auditoria-CPA, por lo que solicito comedidamente responder con la mayor sinceridad. Gracias. Subraye su respuesta
1. ¿Cuántas veces al año se da mantenimiento a la Planta Agroindustrial UTE?
De 1 a 2 veces De 3 a 4 veces
De 5 a 6 veces + De 7 veces
2. ¿Quiénes hacen el mantenimiento de la Planta Agroindustrial UTE?
Personal de Mantenimiento de la UTE Contratados
Otros___________ No conoce
3. ¿Cuántas horas diarias se utiliza la Planta Agroindustrial UTE?
De 1 a 2 horas De 3 a 4 horas
De 5 a 6 horas De 7 a 8 horas
+ De 8 horas
4. ¿Considera usted que la Planta Agroindustrial UTE está en óptimas condiciones para
llevar acabo las prácticas universitarias?
SI NO
195
5. ¿Considera usted importante que la Universidad Tecnológica Equinoccial, como
parte de su proceso educativo le haga conocer a los estudiantes procesos de
producción, independientemente de la carrera que ellos sigan?
SI NO
6. ¿Se utiliza toda la maquinaria con la está equipada la Planta Agroindustrial UTE?
SI NO
7. ¿Cree usted beneficioso crear una Planta Procesadora de Lácteos en la UTE?
8. ¿Cómo se abastecen de materia prima para las prácticas industriales?
Tiendas Supermercados
Productor UTE
Otros__________
196
ANEXO 8
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
Campus Arturo Ruiz Mora –Santo Domingo
ENCUESTA A ESTUDIANTES DE LA FACULTAD DE AGROINDUSTRIAS
Estimado encuestado, la siguiente encuesta es de carácter académico como requisito previo a la obtención de mi título de Ing. en Finanzas y Auditoria-CPA, por lo que solicito comedidamente responder con la mayor sinceridad. Gracias.
Subraye su respuesta:
1. ¿Realiza usted prácticas agroindustriales?
SI NO
2. ¿Cuántas prácticas realiza usted en el semestre?
De 1 a 3 De 4 a 6
De 7 a 10 + De 10
3. ¿Considera usted que es importante observar y participar de los procesos
productivos de una Planta Procesadora de Alimentos, como parte práctica para el
desarrollo de su carrera profesional?
SI NO
4. ¿Qué facilidad de acceso tiene usted, para observar y participar en los procesos de
producción de una Planta Procesadora de Alimentos?
Ninguna Baja
Media Alta
197
5. ¿Cree usted que la Planta Agroindustrial UTE, cuenta con la infraestructura
necesaria para el desarrollo de sus prácticas profesionales Universitarias en la
elaboración de alimentos?
SI NO
6. ¿Qué productos elabora usted en la Planta Agroindustrial UTE?
Embutidos Pan
Yogurt Queso
Otros_____________
7. ¿Cuándo usted realiza prácticas, cuál es la capacidad instalada que usted utiliza?
Baja Regular
Media Alta
8. ¿Cómo se abastecen de materia prima para las prácticas industriales?
Tiendas Supermercados
Productor UTE
Otros__________
198
ANEXO 9
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
Campus Arturo Ruiz Mora –Santo Domingo
ENCUESTA A CLIENTES POTENCIALES Estimado encuestado, la siguiente encuesta es de carácter académico como requisito previo a la obtención de mi título de Ing. en Finanzas y Auditoria-CPA, por lo que solicito comedidamente responder con la mayor sinceridad. Gracias. Subraye su respuesta
1. ¿Usted consume yogurt?
SI NO
2. ¿Con qué frecuencia consume yogurt?
Todos los días De una a dos veces por semana
De una a dos veces por mes De vez en cuando
3. ¿En qué lugar adquiere con mayor frecuencia el yogurt?
Tiendas Panaderías Escuela, Colegio o Universidad
Snackbar Supermercados Otros____________
4. Si la Universidad Tecnológica Equinoccial, procesara y comercializara productos alimenticios de calidad y a precio de mercado. ¿Usted cambiaría su lugar de compra habitual por los nuevos productos UTE?
SI NO
5. Elija la marca de yogurt que usted consume o conoce
Alpina Toni Ranchito
Chiveria Rey Yogurt Otros__________
199
6. ¿Qué características considera usted que debería tener un producto para su consumo?