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Tipos de Corrosion Traducido

Nov 04, 2015

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algunos tipos de corrocion
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  • 8 FORMAS DE CORROSIN:

    Uniforme

    Picaduras

    Grieta corrosin o concentracin celular

    Galvnica o dos metales

    La corrosin bajo tensin

    Intergranular

    Dealloying

    Corrosin por erosin

  • CORROSIN GALVNICA:

    Posibilidad cuando dos metales diferentes estn conectados

    elctricamente en un electrlito *

    Los resultados de una diferencia en los potenciales de oxidacin de

    los iones metlicos entre dos o ms metales. Cuanto mayor es la

    diferencia de potencial de oxidacin, mayor ser la corrosin

    galvnica.

    Consulte la serie galvnica (Figura 13-1)

    El metal noble se corroe menos (es decir, actuar como nodo) y el

    metal ms noble no se corroe (acta como ctodo).

    Tal vez el ms conocido de todos los tipos de corrosin es la

    corrosin galvnica, que se produce en el punto de contacto de dos

    metales o aleaciones con diferentes potenciales de electrodo. .

  • Serie galvnica

    Preguntas:

    Peor combinacin?

    El aluminio y el acero?

    Titanio y Zinc?

    Acero inoxidable y cobre?

    El acero dulce y hierro fundido?

  • SERIE GALVNICA

    Serie galvnica en agua de mar (suplementos Tabla Figura 3.1, pgina 65), Manual de la opinin IET, pgina 38-2

    Tendencia a estar protegido contra la corrosin, catdica, extremo ms noble

    mercurio

    platino

    oro

    Grafito circonio

    titanio

    Hastelloy C Monel

    Acero inoxidable (316-pasivo)

    Acero inoxidable (304-pasivo)

    Acero inoxidable (400-pasivo)

    Nquel (xido pasivo)

    plata

    Hastelloy 62Ni, 17Cr

    soldadura de plata

    Inconel 61Ni, 17Cr

    Aluminio (AI203 pasivo)

    70/30 de cobre-nquel

    90/10 de cobre-nquel

    Bronce (cobre / estao)

    cobre

    Latn (cobre / zinc)

    Alum Bronce Latn Almirantazgo

    nquel Latn Naval Estao

    Llevar-lata

    plomo

    Hastelloy A

    Acero inoxidable (activo)

    316 404 430 410

    Plomo Estao Soldadura

    hierro fundido

    Acero bajo en carbono (acero dulce)

    uranio manganeso

    Aleaciones de Aluminio

    cadmio

    Zinc aluminio

    berilio

    magnesio

    PASIVO - no se

    corroe - actan

    como ctodo. Estos

    elementos son

    menos propensos a

    ceder electrones! Tenga en cuenta,

    las posiciones de

    las SS y al **

  • Gran ctodo, nodo pequeo = Big Trouble

  • La Figura 1 ilustra la idea de una reaccin electro-

    qumica. Si un metal se coloca en una solucin

    conductora, como agua salada, se disocia en iones,

    liberando electrones, como se muestra la plancha

    haciendo en la figura, a travs de la reaccin de

    ionizacin

    Fe Fe ++ + 2e-

    Los electrones se acumulan en el hierro que le da una

    carga negativa que crece hasta que la atraccin

    electrosttica comienza a tirar de los iones Fe ++ de

    nuevo sobre la superficie del metal, ahogando an ms

    la disociacin. En este punto el hierro tiene un potencial

    (en relacin con un estndar, el estndar de hidrgeno)

    de -0,44 voltios. Cada metal tiene su propio potencial

    de corrosin caracterstico (llamado el potencial de

    reduccin estndar), como se representan en la figura

    2.Si dos metales estn conectados entre s en una

    clula, como las muestras de hierro y cobre en la

    Figura 1, una diferencia de potencial igual a su

    separacin en la Figura 2 aparece entre ellos. El

    potencial de corrosin del hierro, -0,44, difiere de la de

    cobre, 0,34, por 0,78 voltios, as que si no fluye

    corriente en la conexin del voltmetro registrar esta

    Figure 1. A bi-metal corrosion

    cell. The corrosion potential is

    the potential to which the metal

    falls relative to a hydrogen

    standard.

    Figure 2. Standard reduction potentials of metals.

    POTENCIALES DE CORROSIN

    GALVNICA:

  • Pila seca es una clula electroqumica galvnico con un pastel de electrolito de baja humedad.

    Una clula hmeda, por otro lado, es una clula con un electrolito lquido, tales como las bateras

    de plomo-cido en la mayora de los coches.

    BATERA CELULAR LQUIDO:

  • Zn(s) Zn2+(aq) + 2 e- - reaccin de oxidacin que ocurre en el nodo de zinc = nodo

    DRY CELL - PILA DE ZINC-CARBONO

    2MnO2(s) + 2 H+(aq) + 2 e- Mn2O3(s) + H2O(l) - reaccin de reduccin en el carbono varilla = ctodo

  • DISEO PARA LA CORROSIN GALVNICA?

    Seleccin del material: No conectar metales diferentes! O si no puede evitarlo: Trate de aislar elctricamente una de la otra (junta de goma). Hacer el nodo y el ctodo gran pequeo Mala situacin: revestimiento de acero con tornillos de aluminio Mejor: El cobertor de aluminio con sujetadores de acero Eliminar electrolito Galvnico de proteccin andica

  • DISEO PARA LA CORROSIN

    GALVNICA?

    Severidad galvnico depende de: NO No cantidad de contacto no volumen no masa Importe de la separacin en la serie galvnica Superficies relativas de los dos. Severa corrosin si el rea de nodo (rea devorado) es menor que el rea del ctodo. Ejemplo: pila seca

  • Perno de acero (menos

    noble) se asla de las

    placas de cobre.

  • LA CORROSIN BAJO TENSIN:

    Corrosin espontnea inducida agrietamiento de un material bajo esttica (o residual)

    esfuerzo de traccin.

    Problema w / partes que tienen estrs residual - estampado doble golpe - tensiones

    residuales en las curvas = SCC + concentracin de esfuerzos.

    Tambin conocido asistida ambientalmente agrietamiento (EAC), otras formas:

    La fragilizacin por hidrgeno

    fragilidad custica

    La corrosin del metal lquido

  • FACTORES:

    Debe considerar el metal y el medio ambiente. Lo que hay que

    tener en cuenta:

    Los aceros inoxidables a temperatura elevada en soluciones de

    cloruro.

    Aceros en soluciones custicas

    Aluminio en soluciones de cloruro de

    3 Requisitos para SCC:

    aleacin susceptible

    ambiente corrosivo

    Tensin alta tensin o estrs residual

  • DISEO PARA LA CORROSIN BAJO

    TENSIN

    La seleccin del material para un entorno determinado (tabla 13-2). Reducir aplicada o residual tensin - aliviar el estrs para eliminar la tensin residual (es

    decir, el estrs aliviar despus de tratamiento trmico).

    Introducir tensin de compresin residual en el servicio.

    Utilice inhibidores de la corrosin de la aleacin.

    Aplicar recubrimientos protectores.

  • LA CORROSIN BAJO

    TENSIN

  • ATAQUE INTERGRANULAR :

    La corrosin que se produce preferentemente en limites de grano.

    Por qu en limites de grano?

    reas de mayor energa que pueden ser ms andica que los granos.

    La qumica de la aleacin podra hacer que las lmites de grano diferentes a los granos.

    El grano puede actuar como el ctodo y el material que lo rodea el nodo.

  • ATAQUE INTERGRANULAR:

    Cmo se reconoce?

    cerca de la superficie

    Corrosin solamente en limites de grano (tenga en cuenta si son atacados a pocos gb

    probablemente picaduras)

    Corrosin normalmente a una profundidad uniforme para todos los granos.

  • EJEMPLO 1: ATAQUE INTERGRANULAR: Sensibilizacin de los aceros inoxidables: Calentamiento de acero inoxidable austentico (750-1.600 F) provoca carburo de cromo

    para formar en los granos. Por lo tanto el cromo se agota cerca de los limites de grano

    haciendo que el material en esta rea para actan esencialmente como un acero de baja

    aleacin que es andico a los granos ricos en cromo.

  • EJEMPLO: EL ATAQUE INTERGRANULAR:

    Sensibilizacin de los aceros inoxidables:

    Calentamiento de acero inoxidable austentico (750-1.600 F) provoca carburo de cromo

    para formar en los granos. Por lo tanto Chromuim se agota cerca de los limites de grano

    haciendo que el material en esta rea para actan esencialmente como un acero de baja

    aleacin que es andico a los granos ricos en cromo.

    Preferencial corrosin intergranular se producir en paralelo al borde de grano - el tiempo

    lmite de grano simplemente caerse !!

  • DISEO PARA LA CORROSIN

    INTERGRANULAR:

    Ver la soldadura de aceros inoxidables (Produce

    sensibilizacin). Siempre recocer en 1900 - 2000 F

    despus de la soldadura para redistribuir Cr.

    Utilice bajo grado de carbono de acero para eliminar la

    sensibilizacin (304L o 316L).

    Aadir estabilizadores de aleacin como el titanio que

    ata los tomos de carbono y evita el agotamiento de

    cromo.

  • CORROSIN

    INTERGRANULAR: :

  • EJEMPLO 2: EL ATAQUE INTERGRANULAR:

    Exfoliacin de alta resistencia Las aleaciones de aluminio.

    La corrosin que ataca preferentemente los granos alargados de aluminio laminado.

    Granos corrodos por lo general cerca de la superficie

    Hincha debido al aumento en el volumen que provoca la separacin drstica que se

    produzca de una manera repique grano.

  • DEPLOYING:

    Cuando un elemento en una aleacin es andico al otro

    elemento.

    Ejemplo: Eliminacin de zinc de latn (llamado

    descincacin) deja esponjoso, latn dbil.

    Aleacin de latn de zinc y cobre y de zinc es andico al

    cobre (vase la serie galvnica).

  • DEALLOYING:

    Peligro! La aleacin no puede aparecer daado

    Puede haber variaciones dimensionales

    La sustancia generalmente se debilita - escondido a la inspeccin!

  • DEALLOYING:

    Dos tipos comunes: Dezincificacin - eliminacin preferencial de zinc en latn

    Trate de limitar zinc al 15% o menos y agregar 1% de estao.

    proteccin catdica

    Grafitizacin - eliminacin preferencial de Fe en hierro fundido dejando grafito (C).

  • EROSIN:

    Bsicamente una repeticin del captulo 3 (desgaste erosin ver-)

    Formas de erosin:

    pinzamiento Liquid

    erosin Liquid

    Erosin de lechada

    cavitacin

  • Mtodos de control de la corrosin

    Hay cinco mtodos para controlar la corrosin:

    seleccin de materiales

    revestimientos

    cambiar el entorno

    cambiando el potencial

    diseo

  • CMO EVITAR (O CONTROL)

    CORROSIN?

    Picaduras / Grieta: Est atento a estancan agua / electrolito.

    Use juntas

    Utilice buenas prcticas de soldadura

    Intergranular - ver el tamao de grano, el medio ambiente, temperatura, etc .. Cuidado

    con los aceros inoxidables y AL.

    Cmo evitar (o control) Corrosin?

    Considere revestimiento orgnico (pintura, cermica, cromo, etc.) - PELIGRO SI SE

    DEJA SCRACTHED !!

    O mejor an, considere la proteccin catdica:

    como el zinc (o galvanizado) chapado en acero

    nodo de sacrificio Mg en barco de casco de acero

    Corriente impresa, etc ..

  • CMO EVITAR (O CONTROL) CORROSIN?

    Considere revestimiento orgnico (pintura, cermica, cromo, etc.) - PELIGRO SI SE

    DEJA SCRACTHED !!

    O mejor an, considere la proteccin catdica:

    como el zinc (o galvanizado) chapado en acero

    nodo de sacrificio Mg en barco de casco de acero

    Corriente impresa, etc ..

  • CONTROL DE CORROSIN:

    Proteccin andica - recubrimiento de zinc de acero. SABER CMO

    FUNCIONA ESTO !!

  • DESIGN for Corrosion

  • DISEO de la corrosin

    SOPORTE ms

    fcil de

    reemplazar que

    tubo!

  • TRATAMIENTO DE SUPERFICIES

    (REVESTIMIENTOS)

    Pinturas orgnicas --Cromado y fosfatado: El Proceso - cromado y fosfatado son procesos de revestimiento de superficies que mejoran la resistencia a la corrosin de los metales. Ambos implican empapando el componente en un bao calentado a base de cidos crmico o fosfrico. El cido reacciona con la superficie, disolviendo algo de la superficie de metal y depositar una fina capa protectora de complejo de cromo o compuestos de fsforo --El anodizado (aluminio, titanio) El Proceso - El aluminio es un metal reactivo, sin embargo, en los objetos cotidianos que no se corroe ni se decolora. Esto se debe a una pelcula delgada de xido - Al2O3 - que forma espontneamente en su superficie, y esta pelcula, aunque invisible, es altamente protectora. La pelcula se puede espesar y su estructura controlada por el proceso de anodizado. El proceso es electroltica; el electrolito, por lo general, es diluido (15%) de cido sulfrico. El anodizado se aplica ms generalmente al aluminio, pero el magnesio, titanio, circonio y zinc todo puede ser tratada de esta manera. El xido formada por anodizacin es duro, resistente a la abrasin y resiste bien la corrosin. La superficie de la pelcula es microporosa, que le permite absorber tintes, dando reflectividad de oro metlico con un atractivo, viridian, azul o brillo de color de rosa; y puede ser modelado. El proceso es barato, un imparte tanto a la corrosin y resistencia al desgaste a la superficie.

  • TRATAMIENTO DE SUPERFICIES

    (REVESTIMIENTOS)

    --Electro-chapado El proceso de recubrimiento -Metal procedimiento en el que una capa metlica delgada se deposita sobre la pieza de trabajo por medio de una solucin electroltica ionizada. La pieza de trabajo (ctodo) y el material fuente de metalizacin (nodo) s e sumergen en la solucin en la que una corriente elctrica directa hace que los iones metlicos para migrar desde el material de origen para la pieza de trabajo. La pieza de trabajo de metal y la fuente se suspenden en la solucin electroltica ioniza da por varillas aislantes. La limpieza minuciosa de la superficie precede a la operacin de chapado. Chapado se lleva a cabo por muchas razones: la resistencia a la corrosin, una mejor apariencia, resistencia al desgaste, mayor conductividad elctrica, un mejor contacto elctrico, una mayor suavidad de la superficie y la reflectancia mejor luz. ---Ail Pavonado es un proceso de pasivacin en la que el acero est parcialmente protegida contra el xido, y se nombra despus de la aparicin azul-negro de la capa protectora resultante. Verdadero azulado pistola es un recubrimiento de conversin electroqumica resultante de una reaccin qumica de oxidacin con hierro en la superficie de formacin selectivamente magnetita (Fe3O4), el xido de hierro negro, que ocupa el mismo volumen como el hierro normal. Hecho para pernos llamados "ennegrecimiento" ---Recubrimiento por inmersin en caliente (es decir, la galvanizacin) ---Inmersin en caliente es un proceso para recubrir un metal, principalmente metales no ferrosos, con metales de bajo punto de fusin generalmente zinc y sus aleaciones. El componente se desengrasa primero en un bao de sosa custica, a continuacin, en escabeche (para eliminar el xido y la escala) en un bao de cido sulfrico, sumergido (sumergido) en el metal lquido y, despus de levantar a cabo, se enfra en una corriente de aire fro. Las aleaciones de metal fundido con la superficie del componente, formando una capa fina continua. Cuando el revestimiento es de zinc y el componente es de acero, el proceso se conoce como la ----galvanizacin. El proceso es muy verstil y se puede aplicar a los componentes de cualquier forma y tamaos de hasta 30 mx 2 mx 4 m. El coste es comparable con el de la pintura, pero la proteccin ofrecida por la galvanizacin es mucho mayor, ya que si el recubrimiento est rayado no es el zinc el acero subyacente que corroe ("proteccin galvnica"). Adecuadamente de acero galvanizado sobrevivir al aire libre durante 30-40 aos sin tratamiento adicional.

    Discuss and show Bolts!!!

  • Cul es galvanizado y que uno est

    cromado?

  • SELECCIN DEL MATERIAL:

    Importancia de las pelculas de xido

    La resistencia fundamental de acero inoxidable a la corrosin se produce debido a su

    capacidad para formar una capa protectora de xido sobre su superficie. Esta fina capa

    es invisible, pero generalmente protege el acero en ambientes oxidantes (aire y cido

    ntrico). Sin embargo, esta pelcula pierde su actitud protectora en entornos tales como el

    cido clorhdrico y los cloruros. En los aceros inoxidables, la falta de oxgeno tambin

    arruina la pelcula protectora de xido de corrosin, por lo tanto, montado estos residuos

    o regiones estancadas son susceptibles a la corrosin.

  • El material de

    "derecha"

    depende del

    entorno.

    La polarizacin

    puede tener un

    efecto

    importante en

    la estabilidad

    de metal.

    Recall CES Rankings: cido fuerte, cido dbil, agua, lcali dbil, lcali fuerte

  • CONTROL DE LA CORROSIN DE HIERRO

    -2

    2

    0

  • A menudo, varios enfoques para controlar la corrosin

    A menudo varias limitaciones del "sistema" se refieren

  • PROTECCIN CATDICA (CP)

    --La proteccin catdica (CP) es una tcnica para controlar la corrosin de una superficie metlica por hacer que funcione como un ctodo de una celda electroqumica. Esto se consigue mediante la colocacin en contacto con el metal a ser protegido otro metal corrodo ms fcilmente para actuar como el nodo de la clula electroqumica. Sistemas de proteccin catdica son los ms utilizados para proteger de acero, agua o combustible tuberas y tanques de almacenamiento, pilotes del muelle de acero, barcos, plataformas petrolferas en alta mar y cubiertas de pozos petroleros en tierra. ---Tipos de CP: nodos de sacrificio - zinc, magnesio o aluminio. Los nodos de sacrificio son ms activos (potencial ms negativo) que el metal de la estructura que estn diseados para proteger. El nodo empuja el potencial de la estructura de acero ms negativa y por lo tanto la fuerza impulsora para paradas de corrosin. El nodo contina a corroerse hasta que se requiere el reemplazo, Impresionado actual PP - hecho por grandes estructuras (tuberas, plataformas marinas, etc.) donde un nodo galvnico (o sacrificio) no puede entregar econmicamente suficiente corriente. De acero galvanizado (vase ms arriba diapositiva) - de nuevo, de acero se recubre con zinc y si el revestimiento de zinc est rayado y acero expuesto, las reas circundantes de recubrimiento de zinc formar una clula galvnica con el acero expuesto y protege de la corrosin en. El recubrimiento de zinc acta como nodo de sacrificio.

  • nodos de aluminio montados sobre una estructura de cubierta de

    acero - con ayuda de la corrosin galvnica para el control de la

    corrosin! Proteccin catdica Llamado (nodo de sacrificio aka)

  • http://www.corrosionsource.com/

    http://www.intercorr.com/failures.html

    http://www.corrosioncost.com/home.html

    http://www.westcoastcorrosion.com/Papers

    /Why%20Metals%20Corrode.pdf

    Por qu los metales se

    corroen - Recomendado

    !!

    http://en.wikipedia.org/wiki/1992_explosion

    _in_Guadalajara

    http://www.3ninc.com/Cast_Magnesium_A

    nodes.htm