Terminal de distributeurstype 03 - Festo USA

Manuelpneumatique

Terminal dedistributeursavec systèmepneumatiqueMIDI/MAXIType IFB..-03

Manuel163 937fr 0209f

Terminal de distributeurs type 03

Sommaire et mesures générales de sécurité

I

Auteur M. Simons, U. Will. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Rédaction M. Holder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Version originale de. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Traduction transline Deutschland. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Maquette . . . . . . . . . . . . . Festo SE & Co. KG, Abtl. KG-GD

Mise en page KI-DT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Edition fr 0209f. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Désignation P.BE-MIDI/MAXI-03-FR. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Référence 163 937. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

E Festo SE & Co. KG, D-73726 Esslingen, 2002)Internet : http://www.festo.comE-Mail : [email protected]

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Festo P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f


II Festo P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f


IIIFesto P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Sommaire

Utilisation conforme à l�usage prévu V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Utilisateurs V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Service après-vente V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Remarques concernant ce manuel VI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Instructions importantes d�utilisation IX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Abréviations XI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Sommaire des composants 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Vue d�ensemble des terminaux de distributeursmultifonctions Festo 1-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Description des composants des modules pneumatiques 1-6. . . . . . . . . . . . . .1.2.1 Modules pneumatiques Midi 1-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.2.2 Modules pneumatiques Maxi 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Montage 2-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Terminal de distributeurs de type 03 avec périphérie électriquemodulaire de type 03/04B 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.1 Montage sur rail 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.1.2 Montage sur panneau 2-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Installation 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Conditionnement de l�air comprimé 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.1.1 Fonctionnement avec air comprimé non lubrifié 3-4. . . . . . . . . . . . . . .3.1.2 Fonctionnement avec air comprimé lubrifié 3-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Technique générale de raccordement 3-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Raccordement des terminaux de distributeurs 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3.1 Affectation des orifices 3-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3.2 Air auxiliaire de pilotage 3-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3.3 Modules d�alimentation 3-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.4 Fonctionnement avec plusieurs zones de pression 3-15. . . . . . . . . . . . .3.4 Raccordement pour vide/basse pression 3-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.5 Affectation des adresses des distributeurs 3-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


IV Festo P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

4. Mise en service 4-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Paramétrage 4-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.2 Tests de mise en service 4-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.1 Contrôle du fonctionnement des distributeurs 4-8. . . . . . . . . . . . . . . .4.2.2 Vérification de la combinaison distributeur/vérin 4-10. . . . . . . . . . . . . .

4.3 Recherche des erreurs 4-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.3.1 Incidents de fonctionnement 4-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.3.2 Témoins LED des distributeurs 4-16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5. Maintenance et transformation 5-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Possibilités de combinaisons distributeur/embase 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2 Consignes générales de prudence 5-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.3 Démontage du terminal de type 03 5-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3.1 Déconnexion électrique 5-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3.2 Débranchement des raccords pneumatiques 5-8. . . . . . . . . . . . . . . . .5.3.3 Débranchement du terminal de distributeurs de type 03

(montage sur panneau) 5-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.3.4 Débranchement du terminal de distributeurs de type 03

(montage sur rail) 5-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.4 Montage des modules et des composants 5-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4.1 Silencieux plat 5-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.4.2 Distributeurs et plaques additionnelles 5-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.4.3 Embases et modules d�alimentation 5-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.4.4 Plaques d�extrémité 5-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A. Annexe technique A-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A.1 Caractéristiques techniques des composants pneumatiques A-3. . . . . . . . . . . .A.2 Index A-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


VFesto P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Utilisation conforme à l�usage prévu

Les modules pneumatiques Midi/Maxi décrits dans ce ma-nuel sont destinés exclusivement à être utilisés en associa-tion aux périphériques électriques modulaires de type03/04B, au terminal CPX ou au connecteur multipôle detype 03 Festo. Ils sont destinés exclusivement à la commanded�actionneurs pneumatiques et doivent être utilisés seule-ment avec d�autres équipements et composants recomman-dés ou homologués par Festo.

Respecter impérativement les consignes de sécurité énon-cées dans ce manuel d�utilisation ainsi que les instructionsd�utilisation conforme à l�usage prévu pour le terminal dedistributeurs. Utiliser les terminaux de distributeurs unique-ment de la façon suivante :

� conformément à l�usage prévu,

� sans modifications non autorisées,

� dans un état fonctionnel irréprochable.

Respecter toujours les valeurs limites de pression, de tempé-rature, de caractéristique électrique, de couples, etc. indi-quées.

Respecter les directives des organismes professionnels et lesréglementations nationales en vigueur.

Utilisateurs

Cette notice s�adresse exclusivement aux spécialistes destechniques de commande et d�automatisation.

Service après-vente

Pour tout problème technique, s�adresser au service après-vente Festo le plus proche.


VI Festo P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Remarques concernant ce manuel

Ce manuel décrit les modules pneumatiques suivants :

Produit Exécution/équipement Nombred�emplacementsde distributeurs

Modulespneumatiquesde type 03

Distributeurs Midi/Maxi avec air auxiliaire de pilotageséparé (18 mm ; NW 4,0/25 mm ; NW 7,0)� Distributeurs monostables� Distributeurs bistables� Distributeurs à position médiane fermés, alimentés,

à l�échappement

2...262...132...13

Alimentation (supplémentaire) en air compriméPlaque d�alimentation pour zone de pressionPlaque d�alimentationEmbase avec régulateur de pression et limiteur de débitPlaque d�extrémité avec détendeur

Tab. 0/1 : Modules pneumatiques type 03

Ce manuel contient en annexe les caractéristiques techniquesdes composants pneumatiques du terminal de distributeurs.Les informations relatives à l�alimentation électrique et auxmodules électriques sont contenues dans le manuel Electro-nique correspondant au terminal de distributeurs CPX ou auterminal de distributeurs 03/04B (voir tableaux ci-dessous).


VIIFesto P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Pour obtenir une documentation complète du terminal dedistributeurs modulaire, les manuels d�utilisation Festo sontnécessaires. Ils dépendent de la commande et de l�équipe-ment de l�installation :

Terminal de distributeurs de type 03 avec terminalCPX

Type Titre Manuel

ManuelElectronique

�Manuel système�type P.BE-CPX-SYS-...

Aperçu de la structure, des composants et dufonctionnement du terminal CPX ;instructions d�installation et de mise enservice ainsi que principes de paramétrage

�Modules d�E/S CPX�type P.BE-CPX-EA-...

Technique de raccordement et instructions demontage, d�installation et de mise en servicedes modules d�E/S de type CPX-... ainsi quede l�interface pneumatique CPA et Midi/Maxi

�N�ud de bus deterrain CPX�type P.BE-CPX-FB...

Instructions de montage, d�installation, demise en service et de diagnostic relatives auxdifférents n�uds de bus de terrain

ManuelPneumatique

�Terminaux de distribu-teurs avec système pneu-matique Midi/Maxi�type P.BE-Midi/Maxi-03-...(présent document)

Instructions relatives au montage, à l�installa-tion, la mise en service et au diagnostic dusystème pneumatique Midi/Maxi (type 03)

Tab. 0/2 : Manuels relatifs au terminal de distributeurs de type 03 avec terminal CPX


VIII Festo P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Terminal de distributeurs de type 03 avecpériphérie électrique modulaire de type 03/04B

Type Titre Manuel

ManuelElectronique

�Manuel d�utilisationcomplémentaire desmodules E/S�type P.BE-VIEA-03-..

Technique de raccordement et instructionsde montage, d�installation et de mise en ser-vice des modules d�E/S de type 03/04B (mo-dules d�E/S TOR, 4E, 8E, 4S, modules de sor-ties de puissance, modules à E/S multiples)

Manuel Modules d�E/Sanalogiques detype P.BE-VIAX-03...

Technique de raccordement et instructionsde montage, d�installation et de mise en ser-vice des modules d�entrées/sorties analogi-ques de type 03/04B

Manuel Maître AS-Interfacede type P.BE-VIASI-03...

Technique de raccordement et instructionsde montage, d�installation et de mise en ser-vice du maître AS-Interface de type 03/04B

Manuel Electronique duconnecteur de bus deterrain detype P.BE-VIFB-03-... oude l�automate detype P.BE-VIS...-03-...

Instructions de montage, d�installation, demise en service et de diagnostic relatives auxdifférents n�uds de bus de terrain ou àl�automateN�ud bus de terrain disponibles :

FB5, FB6, FB8, FB11, FB13, FB16, et FB21Automates disponibles :

SB60, SF3, SF60

ManuelPneumatique

�Terminaux de distribu-teurs avec système pneu-matique Midi/Maxi�type P.BE-Midi/Maxi-03-...(présent document)

Instructions relatives au montage, à l�instal-lation, la mise en service et le diagnostic dusystème pneumatique Midi/Maxi

Tab. 0/3 : Manuel du terminal de distributeurs de type 03 avec périphérie électriquemodulaire de type 03/04B


IXFesto P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Instructions importantes d�utilisation

Catégories de dangers

Ce manuel prévient des dangers pouvant résulter de l�utilisa-tion non conforme du produit. Ces consignes sont précédéesd�un signal (Avertissement, Attention, etc.) en caractèresombrés et identifiables grâce à un pictogramme.

On distingue les consignes de sécurité suivantes :

Avertissement... indique un risque de graves dommages corporels oumatériels si les instructions ne sont pas suivies.

Attention... indique un risque de dommages corporels et matérielssi les instructions ne sont pas suivies.

Note... indique un risque de dommages matériels si les instruc-tions ne sont pas suivies.

De plus, le pictogramme suivant annonce des passages detexte décrivant des opérations sur des éléments sensiblesaux charges électrostatiques.

Composants sensibles aux charges électrostatiques : uneutilisation non conforme peut causer un endommagementdes éléments.


X Festo P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Identification des informations spéciales

Les pictogrammes suivants annoncent des passages de textecontenant des informations spéciales.

Pictogrammes

Information :recommandations, conseils et références à d�autres sourcesd�information.

Accessoires :indications concernant les accessoires nécessaires ou perti-nents du produit Festo.

Environnement :Informations relatives à une utilisation des produits Festorespectueuse de l�environnement.

Repères du texte

� Les points d�énumération accompagnent une liste d�opé-rations pouvant se dérouler dans un ordre quelconque.

1. Les chiffres accompagnent une liste d�opérations à effec-tuer dans l�ordre indiqué.

� Les tirets précèdent des énumérations d�ordre général.


XIFesto P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Abréviations

Ce manuel utilise les abréviations suivantes spécifiques auproduit :

Abréviation Signification

Embase

Embase M

Embase I

Embase pneumatique pour deux distributeurs

Embase pour distributeurs monostables

Embase pour distributeurs bistables ou à position médiane

Terminal CPX Terminal électrique modulaire de type 50

Modules CPX Concept regroupant les différents modules qui peuvent s�intégrersur un terminal CPX

Limiteur de débit Embase avec limiteur de débit

ESE/S

EntréeSortieEntrée et/ou sortie

Module d�E/S Module avec entrées ou sorties TOR générales

Terminal ou terminal dedistributeurs

Terminal de distributeurs de type 03 avec ou sans E/S électriques detype 03/04B ou de type 50 (terminal CPX)

N�ud Noeuds bus de terrain ou API intégréSB202, SF202SB50, SF50

Composants Terme regroupant le terminal, la plaque d�obturation, le silencieux,le limiteur de débit et le détendeur

Modules P Concept regroupant les embases, l�alimentation en air comprimé,la plaque d�alimentation pour zone de pression et les plaquesd�extrémité

Détendeur Manodétendeur

Tab. 0/4 : Concepts et abréviations spécifiques aux produits


XII Festo P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Sommaire des composants

1-1Festo P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Chapitre 1

1. Sommaire des composants

1-2 Festo P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Sommaire

1. Sommaire des composants 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Vue d�ensemble des terminaux de distributeurs multifonctions Festo 1-5. . . . .1.2 Description des composants des modules pneumatiques 1-6. . . . . . . . . . . . . .

1.2.1 Modules pneumatiques Midi 1-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.2.2 Modules pneumatiques Maxi 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



Contenu de ce chapitre Ce chapitre récapitule la structure et les composants du sys-tème pneumatique Midi/Maxi du terminal de distributeurs detype 03.

Informationssupplémentaires

Pour des informations plus détaillées sur les modules élec-triques, se reporter aux manuels suivants :

Modules Manuels

sur la périphérie électriquemodulaire de type 03/04B

sur le terminal CPX

Bus de terrain �Manuel Electronique� �N�ud de bus de terrain CPX�

Modules d�E/S �Manuel d�utilisation complé-mentaire Modules d�E/S�

�Modules d�E/S CPX�

Interface pneumatique --- �Modules d�E/S CPX�

Tab. 1/1 : Aperçu des manuels d�utilisation complémentaires



Les terminaux de distributeurs Festo apportent une solutionpour l�automatisation des machines. Les terminaux de distri-buteurs de type 03 sont conçus de manière modulaire et per-mettent des combinaisons entre des modules pneumatiquesde type 03 et une périphérie électrique de type 03/04B ou unterminal CPX.

Le terminal de distributeurs type 03 équipé d�un connecteurde bus de terrain ou le terminal CPX offre les avantages sui-vants :

� équipement variable avec entrées/sorties électriques etemplacements de distributeurs pneumatiques,

� possibilité d�extension/transformation ultérieure,

� conception des distributeurs adaptée aux différentesapplications,gamme de distributeurs Midi, largeur 18 mmgamme de distributeurs Maxi, largeur 25 mm

� possibilité de connexion à différents types d�automates,

� simplification du câblage,

� conception simplifiée des installations par la séparationde la commande et de la machine proprement dite,

� distributeurs prémontés,

� pilotes de distributeurs précâblés,

� alimentation en air comprimé centralisée,

� échappement d�air centralisé,

� fonctions de l�ensemble contrôlées en usine.



1.1 Vue d�ensemble des terminaux de distributeurs multifonctionsFesto

Le terminal de distributeurs multifonctions de type 03 estcomposé de différents modules et composants.

Terminal de distributeurs Description des modules

Type 03Modules électriques

Modules électriques adaptés à la périphérie électrique modu-laire de type 03/04B (PNP ou NPN), équipés de :� n�uds de bus de terrain ou d�un automate� entrées TOR (modules à 4, 8 ou 16 entrées)� sorties TOR (modules à 4 sorties) 0,5 A� sorties de puissance 2A� E/S multiples (module à 12 E / 8 S) 0,5 A� E/S analogiques, Maître AS-Interface (non utilisable sur tous

les n�uds)

Terminal CPX (type 50)Modules électriques

X 1X 2

X 3X 4

X 1X 2

X 3X 4

X 1X 2

X 3X 4

Modules électriques adaptés au terminal CPX (type 50) équipésde :� n�ud de bus de terrain� entrées/sorties TOR (8 entrées et 8 sorties)� entrées TOR (modules avec 4 ou 8 entrées)� sorties TOR (module avec 4 sorties)� entrées analogiques (modules avec 2 entrées)� sorties analogiques (module avec 2 sorties)

Type 03Modules pneumatiques

Modules pneumatiques type 03 équipés de :� Embases (Midi et Maxi) équipées de distributeurs monosta-

bles 5/2, distributeurs bistables 5/2, distributeurs à positionmédiane 5/3 (avec air auxiliaire de pilotage) ou plaquesd�obturation.

� Modules spéciaux pour l�alimentation (supplémentaire) en aircomprimé, la création de zones de pression, la régulation depression et la limitation du débit.

� D�une plaque d�extrémité droite, avec/sans détendeur intégréet avec/sans orifices communs d�alimentation et d�échappe-ment

Tab. 1/2 : Vue d�ensemble des modules des terminaux de distributeurs multifonctionsFesto



1.2 Description des composants des modules pneumatiques

1.2.1 Modules pneumatiques Midi

Les composants des modules pneumatiques Midi comportentles éléments de connexion, de signalisation et de commandesuivants :

1 2 4

5

678

3

1 LED jaunes(pour chaque bobine de distributeur)

2 Commande manuelle auxiliaire(pour chaque bobine de distributeur)

3 Zone de repérage des emplacementsde distributeurs

4 Emplacement de distributeur inoccupéavec plaque d�obturation

5 Orifices communs d�alimentationet d�échappement

6 Détendeur

7 Vis du détendeur

8 Raccords de travail(2 par distributeur, superposés)

Fig. 1/1 : Eléments de raccordement, de signalisation et de commande des modules Miditype 03



1.2.2 Modules pneumatiques Maxi

Les composants des modules pneumatiques Maxi comportentles éléments de connexion, de signalisation et de commandesuivants :

1 2 3

567

4

4

1 LED jaunes(pour chaque bobine de distributeur)

2 Commande manuelle auxiliaire(sur chaque bobine de distributeur),à poussoir ou à verrouillage

3 Emplacement de distributeurinoccupé avec plaque d�obturation

4 Orifices communs d�alimentation etd�échappement

5 Zone de repérage des emplacementsde distributeurs (étiquettes de repé-rage)

6 Raccords de travail 2, 4 (deux pardistributeur, superposés)

7 Détendeur pour limiter la pressionde l�air auxiliaire de pilotage

Fig. 1/2 : Eléments de connexions, de signalisation et de commande des modules Maxitype 03



Les modules pneumatiques établissent la liaison avec :

� les conduits communs d�alimentation en air et d�échappe-ment,

� les signaux électriques de toutes les bobines des distribu-teurs.

Sur les différents modules pneumatiques, les sorties 2 et 4sont accessibles au niveau de chaque emplacement de distri-buteur.

Les conduits communs permettent d�alimenter les distribu-teurs en air comprimé et d�évacuer l�air d�échappement etl�air de pilotage présents dans les distributeurs. Il existe deuxvariantes d�alimentation des distributeurs en air auxiliaire depilotage :

� Air auxiliaire de pilotage interne dévié de l�alimentationgénérale ; une plaque d�extrémité munie d�un détendeurest alors nécessaire.

� Air auxiliaire de pilotage externe, à régulation de pressionséparée (4 ... 6 bar).

Des modules d�alimentation en air supplémentaires sont dis-ponibles, notamment pour l�utilisation de pressions de travaildifférentes.



Un noeud multipôle avec plaque d�extrémité gauche intégréepeut également être utilisé comme coupleur électrique.

1 Noeud multipôleavec plaqued�extrémitégauche intégrée

1

Fig. 1/3 : Terminal de distributeurs de type 03 avec n�ud multipôle



Montage


Chapitre 2

2. Montage


Sommaire

2. Montage 2-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Terminal de distributeurs de type 03 avec périphérie électriquemodulaire de type 03/04B 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.1.1 Montage sur rail 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.1.2 Montage sur panneau 2-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Montage


Contenu de ce chapitre Ce chapitre décrit le montage sur rail et le montage sur pan-neau du terminal de distributeurs de type 03.


Le terminal de distributeurs est livré pré-assemblé en usine.Pour ajouter ou remplacer des modules ou des composants,consulter les manuels suivants :

� �Manuel Pneumatique� pour le montage et le démontagedes modules et composants pneumatiques (chapitre 5 duprésent manuel).

� Consignes de montage jointes dans l�emballage des pro-duits en cas d�installation ultérieure de modules et com-posants.

� Pour le montage des modules d�E/S électriques de lapériphérie électrique modulaire de type 03/04B le�Manuel d�utilisation complémentaire modules d�E/S�.

� Pour le montage des modules électroniques et des emba-ses du terminal de distributeurs de type 03 avec terminalCPX, le �Manuel des modules d�E/S CPX�.

2. Montage


2.1 Terminal de distributeurs de type 03 avec périphérie électriquemodulaire de type 03/04B

NoteLe montage sur rail et celui sur panneau du terminal dedistributeurs de type 03 avec terminal CPX sont décritsdans le manuel système CPX.

2.1.1 Montage sur rail

Le terminal est conçu pour un montage sur rail (rail suivant lanorme EN 50022). A cet effet, une rainure d�accrochage estménagée au dos de tous les modules.

Attention� Un montage sur rail sans brides de serrage est interdit.

� En cas d�une position de montage inclinée ou de vibra-tions, verrouiller les brides à l�aide des vis de blocageprévues à cet effet (voir figure, repère 6) :� contre tout glissement� contre tout desserrage ou toute ouverture involon-taire.

Note� En cas de montage à l�horizontale du terminal et en pré-sence seulement d�efforts statiques, un montage sansles vis de blocage (voir figure, repère 6) est autorisé.

� Si le nombre de brides de serrage s�avère insuffisant, ilest possible de les commander puis de les monter ulté-rieurement.

� Utiliser des brides adaptées aux plaques d�extrémitéMidi ou Maxi.

2. Montage


Bride de serrage sur rail

Une bride de serrage sur rail est nécessaire pour le montagedu terminal de distributeurs sur un rail. Celle-ci se fixe au dosdes plaques d�extrémités suivant la figure ci-après : Tenircompte des faits suivants :

Avant le montage

� Veiller à la propreté des surfaces de collage pour lespieds en caoutchouc (les nettoyer à l�alcool).

� Au serrage correct des vis à tête plate (repère 3).

Après le montage

� Au verrouillage des brides de serrage par l�intermédiairedes vis de blocage (repère 6).

3

4

5

6

1

2

1

1 Levier *)

2 Vis à tête plate

3 Joint torique

4 Pied en caoutchouc autoadhésif

5 Entretoises

6 Vis de blocage

*) Longueurs de levier différentes sur Midi et Maxi

Fig. 2/1 : Montage des brides de serrage sur le rail

2. Montage


Procéder de la manière suivante :

1. Déterminer le poids du terminal en se reportant au chapi-tre 2.1.2.

2. S�assurer que le panneau est en mesure de supporter cepoids.

3. Utiliser un rail (conforme à la norme EN 50022 35x15 ;largeur 35 mm, hauteur 15 mm).

4. Fixer le rail tous les 100 mm env. sur le support.

5. Accrocher le terminal sur le rail. Verrouiller le terminal depart et d�autre contre tout basculement ou glissement(voir figure ci-après).

6. En cas de vibrations ou en cas de montage incliné, ver-rouiller les brides à l�aide de deux vis de blocage (figure,repère 3) contre tout desserrage ou toute ouverture.

1 Bride de serragesur raildéverrouillée

2 Bride de serragesur railverrouillée

3 Vis de blocage

1 2 3 3

Fig. 2/2 : Exemple de montage du terminal sur un rail

2. Montage


2.1.2 Montage sur panneau

AttentionLorsque le terminal comporte plusieurs modules d�E/S,ajouter des équerres de maintien supplémentaires pources modules (tous les 200 mm environ). On évite ainsi :

� des efforts trop importants sur les bossages de fixationde la plaque d�extrémité gauche,

� un fléchissement du terminal (côté E/S),

� des phénomènes de résonance.


1. Déterminer le poids du terminal (par pesage ou par lecalcul). Valeurs indicatives :

Midi Maxi

Par module pneumatique 0,8 k g 1,2 kg

Par noeud 1 kg 1 kg

Par module électronique 0,4 kg 0,4 kg

Tab. 2/1 : Poids des composants

2. S�assurer que le panneau est en mesure de supporter cepoids. Vérifier si des équerres de maintien pour les modu-les d�E/S sont nécessaires.

3. Si nécessaire, utiliser des rondelles.

4. Fixer le terminal selon le schéma suivant. La position demontage du terminal est indifférente.

2. Montage


1

2

1 7,6 mm 2 Vis M6

Fig. 2/3 : Possibilités de fixation pour le montage sur panneau

Installation


Chapitre 3

3. Installation


Sommaire

3. Installation 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Conditionnement de l�air comprimé 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.1.1 Fonctionnement avec air comprimé non lubrifié 3-4. . . . . . . . . . . . . . .3.1.2 Fonctionnement avec air comprimé lubrifié 3-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Technique générale de raccordement 3-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Raccordement des terminaux de distributeurs 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3.1 Affectation des orifices 3-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3.2 Air auxiliaire de pilotage 3-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3.3 Modules d�alimentation 3-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.4 Fonctionnement avec plusieurs zones de pression 3-15. . . . . . . . . . . . .3.4 Raccordement pour vide/basse pression 3-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.5 Affectation des adresses des distributeurs 3-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Installation


Contenu de ce chapitre Ce chapitre décrit le raccordement et le câblage des termi-naux de distributeurs Midi/Maxi. Cela englobe :

� consignes générales relatives au conditionnement d�aircomprimé et au raccordement

� consignes relatives au fonctionnement du terminal dedistributeurs avec air auxiliaire de pilotage interne ouexterne et sous vide/basse pression

� le montage des raccords pneumatiques

� le raccordement des modules d�alimentation en air com-primé supplémentaire, de détendeurs et de plaques delimitation de pression

� le fonctionnement du terminal de distributeurs avec plu-sieurs zones de pression

� l�affectation des adresses des distributeurs.


Pour de plus amples informations sur l�alimentation électri-que du terminal de distributeurs de type 03 avec terminalCPX, se reporter au manuel système CPX.

Des consignes relatives au raccordement des composantsélectriques du terminal de distributeurs de type 03 à la péri-phérie électrique modulaire de type 03/04B se trouvent dansle manuel d�utilisation du n�ud de bus de terrain en ques-tion.

Des consignes relatives au raccordement des composantsélectriques du terminal de distributeurs de type 03 avecconnecteur multipôle se trouvent dans la documentationjointe au produit.

Pour de plus amples informations sur l�adressage des entréeset sorties du terminal de distributeurs de type 03, se reporterau manuel du bus de terrain en question.

3. Installation


3.1 Conditionnement de l�air comprimé

AttentionL�utilisation d�air comprimé sale ou lubrifié de manièreincorrecte réduit la durée de vie du terminal de distribu-teurs.

3.1.1 Fonctionnement avec air comprimé non lubrifié

AttentionUne teneur en huile résiduelle trop importante dans l�aircomprimé réduit la durée de vie du terminal de distribu-teurs.

� En cas d�utilisation d�huiles biologiques (huile sur labase d�esters synthétiques ou d�esters naturels, commel�ester méthylique d�huile de colza), la teneur en huilerésiduelle ne doit pas dépasser 0,1 mg/m3 max. (voirISO 8573-1 classe 2).

� En cas d�utilisation d�huiles minérales (p. ex. d�huilesHLP selon DIN 51524 partie 1 à 3) ou d�huiles corres-pondantes sur la base de polyalphaoléfines (PAO), lateneur en huile résiduelle ne doit pas excéder 5 mg/m 3

max. (voir ISO 8573-1 classe 4).

On évite ainsi des dysfonctionnements des distributeurs.

Une teneur supérieure en huile résiduelle n�est pas admissi-ble, indépendamment de l�huile du compresseur, sous peinede voir le lubrifiant de base se délaver avec le temps.

3. Installation


3.1.2 Fonctionnement avec air comprimé lubrifié

NoteFaire fonctionner si possible l�installation avec de l�air com-primé non lubrifié pour contribuer à la protection de l�envi-ronnement. Les distributeurs et vérins pneumatiques Festosont conçus de telle sorte qu�ils ne nécessitent aucunelubrification supplémentaire en cas d�utilisation conformeà l�usage prévu tout en ayant une longévité importante.

Se conformer aux remarques suivantes s�il n�est pas possiblede renoncer à l�air comprimé lubrifié.L�air comprimé préparé en aval du compresseur doit corres-pondre en qualité à l�air comprimé non lubrifié. Si possible,ne pas faire fonctionner toute l�installation avec de l�air com-primé lubrifié. Dans la mesure du possible, installer toujoursles lubrificateurs directement en amont du vérin consomma-teur.

AttentionUne huile additionnelle inadaptée ainsi qu�une teneur enhuile résiduelle trop importante dans l�air comprimé réduitla durée de vie du terminal de distributeurs.

� Utiliser l�huile spéciale Festo OFSW-32 ou les huilesalternatives mentionnées dans le catalogue Festo (selonDIN 51524-HLP32, viscosité de base 32cST à 40 °C).

� La lubrification additionnelle ne doit pas dépasser25 mg/m3 (ISO 8573-1 classe 5).

� Contrôler que le réglage du lubrificateur est correct(voir paragraphe suivant).

On évite ainsi des dysfonctionnements des distributeurs.

Réglage du lubrificateur

La machine étant en marche, (état de fonctionnement type)0,2 à max. 1 goutte/min. ou 0,5 à 5 gouttes/1000 l d�air.

3. Installation


Contrôle du réglage du lubrificateur

� Contrôler deux fois par semaine le niveau de condensatou le réglage du lubrificateur sur les unités de condition-nement.


1. Déterminer le vérin le plus éloigné du lubrificateur.

2. Déterminer quel terminal de distributeurs pilote ce vérin.

3. Déposer, lorsqu�il existe, le silencieux sur le raccord 3/5.

4. Placer un morceau de carton blanc à 10 cm de l�orificed�échappement et faire fonctionner l�installation pendantun certain temps.

� Le carton ne doit présenter qu�une coloration légère-ment jaune. La présence de gouttes d�huile est unepreuve évidente d�un excès de lubrification.

� Un autre indice d�excès de lubrification est la colora-tion ou l�état du silencieux d�air d�échappement. Unenette coloration jaune de la cartouche filtrante ou laprésence de gouttes d�huile sur le silencieux indi-quent un réglage trop fort des lubrificateurs.

3. Installation


3.2 Technique générale de raccordement

AvertissementAvant toute intervention d�installation ou de maintenance,couper :

� l�alimentation en air comprimé

� l�alimentation électrique (broche 2).

On évite ainsi :

� des mouvements incontrôlés des tuyaux débranchés,

� des états indéterminés des circuits électroniques,

� des états de commutation indéterminés de l�électronique.

Disposition des tuyaux

Note� Placer un joint d�étanchéité approprié en dessous desraccords et des silencieux pour éviter toute fuite. Grais-ser légèrement les joints pour augmenter davantageleur étanchéité.

� L�utilisation de raccords coudés ou de répartiteurs mul-tiples entraîne en général la diminution du débit d�air.

3. Installation


Principes de base

Raccordement

1. Pousser le tuyau jusqu�en butée dans ou sur le raccordde tuyau du raccord à visser.

2. Suivant les cas, ramener la bague de serrage (A) par-des-sus l�embout du tuyau ou bloquer l�écrou de serrage (B).

3. Mettre en faisceau les tuyaux posés pour un meilleuraperçu de l�installation à l�aide� d�un collier de serrage ou� d�une barrette de fixation.

Débranchement

1. Desserrer suivant le cas, l�écrou ou la bague de serragedu raccord.

2. Retirer le tuyau.

3. Remplacer si nécessaire le raccord par le bouchon (C).

1 Raccordement

2 Débranchement

1

2

B

C

A

Fig. 3/1 : Variantes de raccordement

3. Installation


3.3 Raccordement des terminaux de distributeurs

Note� Certains orifices sont recouverts d�une feuille autocol-lante et ainsi protégés de la poussière. Retirer toutes lesfeuilles autocollantes des orifices.

� Verrouiller les éléments suivants non utilisés :� emplacements de distributeurs libres et plaquesd�obturation,

� orifices de travail (2, 4) avec bouchons.

� Effectuer les opérations de raccordement de la pressionde travail, indépendamment de l�outil utilisé, dansl�ordre suivant :� Dans le cas d�un raccordement avec une six panscreux, les opérations peuvent être effectuées dansl�ordre souhaité.

� Dans le cas d�un raccordement avec une six pansextérieur, partir de la gauche vers la droite (clé auchoix).

3. Installation


3.3.1 Affectation des orifices

1

82/843/5

3/5

1

3/53/5

82/84

12/14

Distributeur 1

2

4

Distributeur 2

4 2

Tuyau Référence duraccord(ISO 5599)

Taille duraccord(ISO 228)

Type

Air comprimé/vide 1 G 3/8 Raccord à visser

Air de travail/vide 2/4 G 1/8 Raccord à visser

Air auxiliaire depilotage

12/14 G 1/8 (G 1/4) Raccord à visser sur plaqued�extrémité sans détendeur(inutile dans le cas d�une plaqued�extrémité avec détendeur)

Echappement 3/582/84

G 1/2G 1/8 (G 1/4)

Raccord à visser (avec clapetanti-retour ou silencieux)

Tab. 3/1 : Orifices pneumatiques des embases

3. Installation


NoteN�alimenter les modules avec détendeur (plaque d�extré-mité) qu�en air comprimé (> 3 bar). En cas de travail avecdu vide, la fonction régulation de pression est inutile.

NoteDans le cas de plusieurs systèmes avec air d�échappementcentralisé : Installer des clapets anti-retour dans les collec-teurs d�échappement, afin d�éviter tout défaut de fonction-nement par pression de retour.

Terminal dedistributeurs

Terminal dedistributeurs

Collecteur 3/5

Collecteur 82/84 Collecteur 3/5

Collecteur 3/5

Système 2Système 1

Collecteur 82/84

Commun 3/5

Commun 82/84

Fig. 3/2 : Collecteurs avec clapet anti-retour

3. Installation


3.3.2 Air auxiliaire de pilotage

Les raccords d�air de pilotage 12/14 sont nécessaires s�ilsamènent l�air auxiliaire de pilotage séparément. Les raccordsd�air auxiliaire de pilotage des modules d�alimentation sontobstrués en standard à l�aide de bouchons.

NoteUtiliser soit :

� seulement l�air auxiliaire de pilotage interne

ou

� seulement de l�air auxiliaire de pilotage régulé amenéde l�extérieur (4 à 6 bars).

Cela permet un fonctionnement sans défaut et en toutesécurité du terminal de distributeurs.

Air auxiliaire depilotage interne

Si la pression d�alimentation du terminal de distributeurs detype 03 se situé entre 4 et 8 bars, il est possible de fairefonctionner le terminal avec l�air auxiliaire de pilotage dérivéen interne.

L�air auxiliaire de pilotage interne est dévié de l�alimentationgénérale et limité à 5 bar par un détendeur intégré.

Veiller à ce que l�air auxiliaire de pilotage de tous les modulespneumatiques soit alimenté ou dévié par les collecteurs versun seul emplacement. Respecter également cette indicationdans le cas d�un terminal de distributeurs avec zones depression différentes.

3. Installation


Air auxiliaire depilotage externe

Si la pression d�alimentation du terminal de distributeurs detype 03 est inférieure à 4 bar, il faut faire fonctionner le ter-minal de distributeur avec de l�air auxiliaire de pilotage ex-terne. Pour ce faire, l�air auxiliaire de pilotage est amené del�extérieur via l�orifice 12/14 sur le module d�alimentationou la plaque d�extrémité droite.

Attention� Faire fonctionner le terminal de distributeurs de type 03si possible avec de l�air de pilotage auxiliaire non lubrifié(raccords 12/14). Sinon, respecter les consignes du pa-ragraphe �Conditionnement de l�air comprimé�.

� Pour les terminaux de distributeurs dont l�air de pilotageauxiliaire est repiqué en interne, la remarque ci-dessuss�applique aussi à l�air comprimé (raccord 1).

Sur les terminaux de distributeurs avec plusieurs zones depression et air de pilotage auxiliaire repiqué en interne :

� Dans la zone de pression assurant également l�alimenta-tion en air auxiliaire de pilotage interne du terminal, lapression d�alimentation doit s�élever au moins à 4 bars.

3. Installation


Fig. 3/3 : Exemple de terminal de distributeurs avec air de pilotage dans le cas de zonesde pression différentes

3.3.3 Modules d�alimentation

Pour un rendement optimal du terminal, installer une alimen-tation en air supplémentaire dans les cas suivants :

� Dans le cas de terminaux avec plus de 10 distributeurs(pression d�alimentation nominale 6 bar).

� Dans le cas d�actionneurs avec de gros volumes.

AttentionDans le cas de plaques d�alimentation supplémentaires,il est nécessaire de mettre également le terminal horspression par les raccords 3 et 5.

3. Installation


Modulesnécessaires

Etat de fonctionnement souhaité

danschaquedimension

Zones de pression Adaptation auxdimensions

Augmentation depuissance

Midi Plaque d�alimentation par zone Adaptateur de misei

Alimentation

Maxi Embase avec obturateuretAlimentation en air supplémentaireouAdaptateur de mise sous pressionouAlimentation par plaque d�extrémité

sous pressionAlimentation en airsupplémentaire

Tab. 3/2 : Vue d�ensemble des modules d�alimentation

3.3.4 Fonctionnement avec plusieurs zones de pression

Le terminal de distributeurs de type 03 peut comporter plu-sieurs zones de pression.

AvertissementLors de la mise à l�échappement des zones de pression(p. ex. en cas d�arrêt d�urgence), le détendeur ne doitjamais être hors pression, sinon il ne restera plus d�air depilotage pour les autres zones de pression.

AttentionDans le cas d�alimentation par zone, il est nécessaire demettre également le terminal hors pression par les rac-cords 3 et 5.

3. Installation


Séparation des zones de pression sur les distributeurs Midi

Une plaque d�alimentation par zone Midi est nécessaire dansles cas suivants :

� Alimentation d�une pression de travail supplémentairedifférente.

Sur les distributeurs Midi, les zones de pression sont crééesgrâce à des �plaques d�alimentation�. Sur ces modules, lecanal pour l�air comprimé 1 est fermé. Sur tous les distribu-teurs situés à gauche de la plaque d�alimentation, l�alimenta-tion en air comprimé et la mise hors pression sont effectuéesvia la plaque d�alimentation.

Séparation des zones de pression sur les distributeurs Maxi

Les obturateurs permettent le fonctionnement de terminauxde distributeurs Maxi avec plusieurs zones de pression.Lorsqu�il est mis en place dans le canal d�air comprimé 1,l�obturateur limite la zone de pression (voir figure). Les obtu-rateurs ne peuvent être installés que dans les embases.L�alimentation en pression est effectuée par les modules sui-vants :

� Plaque d�alimentation en air supplémentaire *)

� Adaptateur de mise sous pression *)

� Plaque d�extrémité droite *)

*) Obturateur non disponible

3. Installation


Fig. 3/4 : Mise en place de l�obturateur pour zones depression Maxi

3. Installation


Note� Lors du fonctionnement du terminal de distributeurs detype 03 avec de l�air auxiliaire de pilotage interne, lazone de pression assurant l�alimentation en air auxiliairede pilotage du terminal doit fonctionner avec une pres-sion d�alimentation d�au moins 4 bar.

� Dans le cas de zones de pression différentes, amener laplus forte pression à l�adaptateur de mise sous pressionou la plaque d�extrémité avec le détendeur. On obtientainsi une plus grande précision de réglage.

1 2 3

1 Zone de pression 1,fonctionnement sous vide

2 Zone de pression 2,pression de service de 8 bar

3 Zone de pression 3,pression de service de 6 bar

Fig. 3/5 : Exemple : Terminal de distributeurs de type 03 avec trois zones de pression

3. Installation


3.4 Raccordement pour vide/basse pression

L�air de pilotage interne dévié de l�alimentation générale estlimité par un détendeur interne. Ce détendeur ne fonctionneque sous pression (> 3 bar).C�est pourquoi le terminal de distributeurs ne peut fonction-ner qu�avec de l�air auxiliaire de pilotage régulé en externe ouune basse pression (< 3 bar).

3.5 Affectation des adresses des distributeurs

L�adressage des distributeurs est décrit dans les paragraphessuivants. L�adressage des modules d�E/S est expliqué dans lemanuel d�utilisation du bus de terrain utilisé.

Sorties (distributeurs)

1. L�affectation des adresses des sorties est indépendantede celle des entrées.

2. Adressage des distributeurs (voir figure ci-dessous) :� Affectation des adresses par ordre croissant, sans

discontinuité.� Commencer à partir du n�ud, de la gauche vers la

droite.� Bobines de distributeurs adressables :

avec périphérie électrique modulaire de type 03/04B26 bobines de distributeurs maximum avec terminalCPX et 32 bobines de distributeurs maximum.

3. Les embases de type VIGM-03-... occupent toujours2 adresses (1 adresse par emplacement de distributeur)Les embases de type VIGI-03-... occupent toujours4 adresses (2 adresses par emplacement de distributeur).Le type d�embase dont est équipé le terminal de distribu-teurs de type 03 figure sur la plaque signalétique de l�em-base en question.

4. Les modules d�alimentation et les modules d�alimentationpar zone n�occupent aucune adresse.

3. Installation


NoteLorsqu�un distributeur occupe deux adresses, leur affecta-tion est la suivante :

� adresse de poids faible : bobine de pilotage 14

� adresse de poids fort : bobine de pilotage 12

Pour de plus amples informations sur l�adressage des sorties,se reporter au manuel d�utilisation du bus de terrain utilisé.

Lors de la mise sous tension, le terminal reconnaît automati-quement entre autres tous les modules pneumatiques pré-sents et leur attribue les adresses correspondantes. Si unemplacement de distributeur reste inutilisé (plaque d�obtura-tion), l�adresse en question est quand même affectée. Leschéma ci-dessous présente un exemple d�affectation desadresses :

3. Installation


0 1 2 3 4

5

6

7

8

9

10

11

0 1 2 3 4 5 6 7

1 2 3 4 5

6

7

8

1 Distributeurs avec respectivementune bobine de distributeur surembase VIGM-03-...

2 Emplacement de réserve surembase VIGM-03-...

3 Distributeurs avec respectivementdeux bobines de distributeurs surembase VIGI-03-...

4 Distributeurs avec respectivementune bobine de distributeur surembase VIGI-03-...

5 Emplacement de réserve surembase VIGI-03-...

6 Adresses des bobines 14

7 Adresses des bobines 12

8 Numéros d�emplacement dedistributeur

Fig. 3/6 : Exemple : Adressage Terminal de distributeurs de type 03 avec8 emplacements de distributeurs (vue de dessus)

3. Installation


Remarques sur la Fig. 3/6 :

� Si, sur un terminal de distributeurs de type 03, on installedes distributeurs avec une bobine de distributeur sur lesembases de type VIGI, quatre adresses sont affectéespour les bobines de distributeurs, l�adresse de poids fortreste alors inutilisée (voir adresse 9, Fig. 3/6).

� Si des emplacements inutilisés sont pourvus de plaquesd�obturation, les adresses seront néanmoins affectées(voir adresses 3, 10 et 11).

Affectation des adresses à la suite d�une extension/transformation

Une des particularités des terminaux multifonctions est leursouplesse. Lors d�une évolution de la machine, l�équipementdu terminal peut être adapté aux nouvelles exigences.

AttentionEn cas d�extensions ou de transformations ultérieures dusystème pneumatique du terminal de distributeurs, il sepeut que les adresses de sortie des distributeurs et lesmodules de sorties soient décalés. Ceci est systématique-ment le cas lorsque :

� Des embases pneumatiques sont ajoutées ou retiréesultérieurement.

� Une embase pneumatique VIGM-03-... est remplacéepar une embase VIGI-03-... ou inversement.

3. Installation


Le schéma ci-dessous montre les conséquences d�une exten-sion de l�équipement sur l�affectation des adresses par rap-port au schéma précédent. Au niveau pneumatique, une em-base VIGM-03-... a été remplacée par une embase VIGI-03-...(emplacements de distributeurs 2 et 3).

0 1 2

3

4

5 7

8

9

10

11

0 1 2 3 4 5 6 7

1

2

12

13

6

1 Décalage des adresses en raisondu remplacement de l�embase(emplacements de distributeurs 2 et 3)

2 Embase VIGI-03-... remplacée avecdistributeurs équipés de deux bobineschacun

Fig. 3/7 : Exemple : Adressage Terminal de distributeurs de type 03 avec 8 emplace-ments de distributeurs (vue de dessus)

Remarque sur ce schéma :Les modules d�alimentation et les modules d�alimentation parzone n�occupent aucune adresse.

3. Installation


Mise en service


Chapitre 4

4. Mise en service


Sommaire

4. Mise en service 4-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Paramétrage 4-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.2 Tests de mise en service 4-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.1 Contrôle du fonctionnement des distributeurs 4-8. . . . . . . . . . . . . . . .4.2.2 Vérification de la combinaison distributeur/vérin 4-10. . . . . . . . . . . . . .

4.3 Recherche des erreurs 4-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.3.1 Incidents de fonctionnement 4-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.3.2 Témoins LED des distributeurs 4-16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Mise en service


Contenu de ce chapitre Ce chapitre donne un aperçu de la structure et des compo-sants du système pneumatique Midi/Maxi du terminal dedistributeurs de type 03.


Pour des informations plus détaillées sur le n�ud de bus deterrain, se reporter aux manuels suivants :� pour type 03/04B : �Manuel Electronique�� pour terminal CPX : �N�ud de bus de terrain CPX�

Des informations plus détaillées sur l�utilisation de tous lesmodules d�E/S du terminal de distributeurs équipé d�unepériphérie électrique 03/04B se trouvent dans le �Manuelcomplémentaire sur les modules d�E/S�.

Le manuel �Modules d�E/S CPX� offre de plus amples infor-mations sur les différentes techniques de raccordement desmodules d�E/S ainsi que des informations sur l�interfacepneumatique.

4. Mise en service


4.1 Paramétrage

Condition

Le terminal de distributeurs est équipé de détendeurs et delimiteurs de débit unidirectionnels.

Embase avec régulateur de pression

1. Tourner dans le sens anti-horaire les vis des embasesavec régulateur de pression, afin d�obtenir la plus faiblepression possible.

2. Pendant le réglage, remplacer le bouchon avec jointd�étanchéité par un tuyau avec manomètre.

3. Mettre sous pression le terminal de distributeurs avec lapression de service.

4. Tourner la vis de réglage dans le sens horaire, jusqu�à ceque le manomètre indique la pression souhaitée (voirfigure ci-dessous).

1 Vis du régulateurde pression

2 Contre-écrou

3 Raccord pourl�affichage de lapression

1 2

3

Fig. 4/1 : Position des vis du régulateur de pression

4. Mise en service


1 Pression desortie P2 [bar]

2 Débit qn [l/min]

1

2

Fig. 4/2 : Courbes de débit du régulateur de pression Midi de type ILR-03-...-4,0

1 Pression desortie P2 [bar]

2 Débit qn [l/min]

1

2

Fig. 4/3 : Courbes de débit du régulateur de pression Maxi de type ILR-03-...-7,0

5. Mettre à nouveau le terminal hors pression.

6. Remettre en place le bouchon avec joint d�étanchéité à laplace du tuyau avec manomètre.

7. Si nécessaire, répéter la procédure sur toutes les autresembases avec régulateur de pression.

4. Mise en service


Embase avec limiteur de débit

1. Tout d�abord, serrer les vis des embases avec limiteur dedébit, puis effectuer un tour supplémentaire. Ceci évitedes mouvements soudains incontrôlés des vérins connec-tés.

2. Mettre sous pression le terminal de distributeurs avec lapression de service.

3. Démarrer à l�essai les composants raccordés.

4. Desserrer progressivement les vis du limiteur de débitjusqu�à ce que les composants atteignent la vitesse sou-haitée (voir figures ci-dessous).

5. Terminer l�essai.

6. Mettre à nouveau le terminal hors pression.

1 Vis de réglagedes raccordsde travail 2

2 Vis de réglagedu raccord detravail 4

1

2

1

2

Fig. 4/4 : Position des vis de réglage sur le limiteur de débit unidirectionnel

4. Mise en service


1 Courbe dulimiteur de débitMaxi de typeIGR-03-...-7,0

2 Courbe dulimiteur de débitMidi de typeIGR-03-...-4,0

3 Débit nominalnormal qnN[l/min]

4 Nombre detours des visde réglage

3

4

Fig. 4/5 : Courbes des limiteurs de débit

4.2 Tests de mise en service

Lors de la mise en service du terminal de distributeurs, procé-der de la manière suivante :

Variante de mise enservice

Opération

Tests préliminaires duraccordement pneumatique

Contrôler les combinaisons distribu-teurs-vérins par commande manuelleauxiliaire.

Mise en service de l�installa-tion complète

Installer et raccorder l�installationcomplète (tous le abonnés du bus).Commande par un API/PC industriel.

Tab. 4/1 : Variantes de mise en service

Le paragraphe ci-dessous décrit la mise en service par com-mande manuelle auxiliaire. La mise en service par program-mateur est décrite dans le manuel du noeud.

4. Mise en service


4.2.1 Contrôle du fonctionnement des distributeurs

Commande manuelle auxiliaire (CMA)

AvertissementN�activer la CMA que lorsque les distributeurs sont horstension. Avant la commande par signaux électriques :

� S�assurer que toutes les CMA se trouvent à nouveau enposition repos.

La commande manuelle est utilisée surtout lors de la mise enservice du circuit pneumatique afin de vérifier le fonctionne-ment correct des distributeurs et des combinaisons distribu-teurs-vérins.En activant les CMA, il est possible de commander le distribu-teur sans signal électrique. Seule l�alimentation en air com-primé est nécessaire.

1 CMA

2 Fente pourtournevis

3 Distributeur àposition médiane

4 Distributeurbistable

5 Distributeurmonostable

12

34

5

Fig. 4/6 : Position de la commande manuelle auxiliaire Midi

4. Mise en service


1 Distributeurmonostable, àverrouillage

2 Distributeurbistable, àpoussoir

3 Distributeur àposition médiane,à verrouillage

4 CMA

5 Fente pourtournevis

1 2 3

45

Fig. 4/7 : Position des actionneurs manuels Maxi

Position des CMA

Position résultantede la plaque dedistributeur

Fin de course ;Raccord 2 souspression

Position médiane ;Raccords 2, 4 horspression

Fin de course ;Raccord 4 souspression

Tab. 4/2 : Fonction de la commande manuelle auxiliaire Midi/Maxi

4. Mise en service


Modèle de CMA

La CMA est conçue pour être utilisée de la façon suivante :

Modèle de CMA Mode defonctionnement

Midi/Maxi CMA avec rappel auto-matique (à poussoir)

La CMA est remise enposition initiale par ressort

CMA à verrouillage La CMA est active tantqu�elle n�a pas étérappelée manuellement

Tab. 4/3 : Exécutions de la CMA

4.2.2 Vérification de la combinaison distributeur/vérin

AvertissementUne montée en pression trop lente ou tardive de l�air depilotage peut, dans les conditions suivantes, entraîner desmouvements brusques des actionneurs :

� branchement de l�air comprimé à travers un distributeurde mise sous pression progressive (montée progressiveen pression) et

� en présence de signaux électriques (p. ex. déclenche-ment de l�ARRET D�URGENCE).

Pour éviter d�endommager la machine ou l�installation oude blesser des personnes :

� Prévoir une alimentation séparée de l�air de pilotage àtravers la plaque d�extrémité droite (4 à 6 bars).

L�air de pilotage auxiliaire doit immédiatement après la miseen marche présenter une pression de 4 à 6 bar, sinon il sepeut que le distributeur ne commute pas franchement(voir fig.).

4. Mise en service


Si la pression est inférieure à 4 bar, ceci peut, malgré la pré-sence d�un signal électrique, entraîner la commutation retar-dée du distributeur. Suivant la fonction du distributeur, levérin risquerait de sortir ou de rentrer de manière brusque,car la mise sous pression progressive de l�alimentation géné-rale n�intervient alors pas au niveau du vérin.

1

4 2

5 3

14 12

1

2

1

12/14

12/14

3

82/84

2

1 Air de pilotage auxiliaire amené de l�extérieur(4 à 6 bar), piquage devant le distributeur de misesous pression progressive

2 Distributeur de mise sous pression progressive(mise sous pression progressive de l�alimentationgénérale)

Fig. 4/8 : Exemple de combinaison distributeur-vérin avecmise sous pression progressive de l�alimentationgénérale

4. Mise en service


Le tableau suivant montre l�effet d�une montée lente en pres-sion, en présence d�un signal électrique :

Air auxiliaire depilotage externe

Montée enpression del�alimentation

Montée enpression del�air de pilo-tage auxiliaire(12/14)

Changementd�état dudistributeur

Déplacementdu vérin

Piqué derrière le distri-buteur de mise souspression progressiveou amené via la plaqued�extrémité avec régu-lateur de pressionintégré

lente lente Après lamontée enpression sur (1)

rapide

Piqué avant le distribu-teur de mise souspression progressiveou amené via la plaqued�extrémité sans régu-lateur de pressionintégré

lente rapide Avant lamontée enpression sur (1)

lente

Tab. 4/4 : Effets d�une alimentation de mise en circuit progressive dans le cas de signauxélectriques

Exécution du test Procéder de la manière suivante :

1. Ouvrir l�alimentation en air comprimé.

2. Vérifier le fonctionnement de chaque combinaison vérin-distributeur par actionnement de la CMA.

3. Dans le cas de CMA à verrouillage :vérifier qu�à l�issue du test des distributeurs, toutes lesCMA ont repris leur position initiale.

4. Couper à nouveau l�alimentation en air comprimé aprèsavoir vérifié le terminal.

4. Mise en service


AttentionLes commandes manuelles auxiliaires placées en positionde commutation peuvent provoquer des mouvements in-tempestifs des actionneurs lors de la mise en service, etentraîner des dégâts humains ou matériels.

� Vérifier que les distributeurs bistables sont de nouveaudans leur position initiale. Utiliser à cet effet la CMA 12du distributeur correspondant ou alimenter la bobine12.

� Placer les CMA à verrouillage en position initiale.

On évite ainsi des états de commutation indéterminés lorsde la mise en service de la machine/installation.

Verrouiller la CMA

Dans le cas d�installations facilement accessibles, la com-mande manuelle auxiliaire peut être protégée contre toutactionnement intempestif. Pour verrouiller la CMA, démonterla manette de réglage (la ranger soigneusement).

4. Mise en service


4.3 Recherche des erreurs

4.3.1 Incidents de fonctionnement

Après le branchement de l�alimentation en air comprimé et lavérification des distributeurs, les éléments suivants relatifs àl�état de fonctionnement de l�installation pneumatique peu-vent être connus :

Etat de fonctionnement del�installation pneumatique

Position dudistributeur

Traitement des erreurs aprèscoupure de l�alimentation

De l�air s�échappe ...� des raccords des collecteurs

� des raccords de travail

� entre les modules

� Position repos

� Position detravail

� Position repos

� Vérifier le joint d�étanchéité et la posedes tuyaux (graissage léger si néces-saire)

� Vérifier le joint d�étanchéité et la posedes tuyaux (graissage léger si néces-saire)

� Après la remise sous tension, réglerl�air de pilotage séparé sur 4 à 6 bar.

Le distributeur ou l�installationpneumatique ne réagit ...� pas de manière attendue

� pas

� pas



� Position repos

� Contrôler la pose des tuyaux

� Contrôler la pression après la remisesous tension (p. ex. zones de pression)

� Placer les CMA à verrouillage dans laposition initiale

� Contacter le S.A.V.� Vérifier la position repos et le raccord

du détendeur (régler une pression> 3bar sur le détendeur)

Tab. 4/5 : Etat de fonctionnement de l�installation pneumatique

4. Mise en service


Dès lors que le fonctionnement du circuit pneumatiques�écarte de l�état recherché, il est possible que certaines desconditions ci-dessous ne soient pas remplies :

Etat de fonctionne-ment souhaité

Condition Remarque

Aucune fuite � Raccordement soigneux desconduites

� Air de pilotage auxiliaire régulé(4 ... 6 bar)

A réaction rapide Pression d�alimentation suffisante Mettre hors pression le terminalde distributeurs au niveau desplaques d�alimentationsupplémentaires.

Sans incidents Clapets anti-retour sur le collec-teur d�échappement

Valable également pour l�associa-tion de plusieurs systèmes,possédant un échappement com-mun

Plusieurs zones depression

Limitation bilatérale des zones depression selon une des alternati-ves suivantes� Plaque d�alimentation par zone� Obturateur� Plaque d�extrémité� N�ud

Zones de pression élevées prèsdu détendeur, zones de pressionfaibles loin du détendeur

Travail sous vide/bassepression

Air de pilotage auxiliaire réguléamené de l�extérieur (4 à 6 bar)

Le régulateur ne fonctionne quesous pression (> 3 bar)

ARRET D�UGENCE dezones de pression

Le fonctionnement du détendeurde l�air de pilotage doit êtregaranti malgré la coupure del�alimentation générale

Le détendeur règle le débit d�airde pilotage pour l�ensemble desmodules pneumatiques

Alimentation de mise encircuit progressive aprèsl�arrêt d�urgence

Utilisation de plaques d�extrémitéavec raccords d�air de pilotageséparés

En cas de présence de signaux decommande : l�air auxiliaire de pilo-tage doit atteindre la pressionmaximale dès le démarrage dusystème.

Tab. 4/6 : Causes des divergences possibles par rapport à la consigne

4. Mise en service


4.3.2 Témoins LED des distributeurs

A chaque bobine correspond une LED jaune. Cette LED indi-que l�état de commutation de la bobine du distributeur.

La figure suivante montre l�emplacement des LED correspon-dant aux commandes manuelles auxiliaires.

1 LED de la bobinede pilotage 12

2 LED de la bobinede pilotage 14

3 Bouton du distri-buteur pilote 14(CMA 14)

4 Bouton du distri-buteur pilote 12(CMA 12)

1 2

34

Fig. 4/9 : Position des LED et des CMA

4. Mise en service


Moded�actionnementde la CMA

LED de la bobine dedistributeur 12Position : à gauche sur ledistributeur

LED de la bobine dedistributeur 14Position : à droite sur ledistributeur

À verrouillage, positionde travail

vers la gauche(dans le sens antihoraire)

vers la droite (dans le sens horaire)

À poussoir, position dubouton

à gauche sur le distributeur à droite sur le distributeur

Tab. 4/7 : Affectation des LED aux différentes CMA :

LED Etat du distributeur Signification

Jaune éteinte Position repos 0 logique (absence de signal)

Jaune allumée � Position de travailou� Position repos

1 logique (présence de signal)

Logique 1 mais :� La tension des sorties est supérieure à la plage de

tolérance admissible (21,6 V...26,4 V CC)ou

� l�alimentation en air comprimé est défectueuseou

� l�échappement de l�air de pilotage est bloquéou

� la pression d�air de pilotage est supérieure à la plageallant de 4 à 6 barou

� contacter le S.A.V.

Tab. 4/8 : Exemple de témoins LED d�état des bobines de pilotage

4. Mise en service


Maintenance et transformation


Chapitre 5

5. Maintenance et transformation


Sommaire

5. Maintenance et transformation 5-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Possibilités de combinaisons distributeur/embase 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2 Consignes générales de prudence 5-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.3 Démontage du terminal de type 03 5-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3.1 Déconnexion électrique 5-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3.2 Débranchement des raccords pneumatiques 5-8. . . . . . . . . . . . . . . . .5.3.3 Débranchement du terminal de distributeurs de type 03

(montage sur panneau) 5-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.3.4 Débranchement du terminal de distributeurs de type 03

(montage sur rail) 5-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.4 Montage des modules et des composants 5-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4.1 Silencieux plat 5-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.4.2 Distributeurs et plaques additionnelles 5-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4.3 Embases et modules d�alimentation 5-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.4.4 Plaques d�extrémité 5-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



Contenu de ce chapitre Ce chapitre décrit la maintenance et la transformation duterminal de distributeurs de type 03. Et en particulier :

� Montage de composants sur les emplacements dedistributeurs

� Montage de modules P

� Montage des obturateurs dans les embases Maxi pourcréer des zones de pression


Pour des informations sur le montage/démontage et le rac-cordement des composants électriques du terminal de dis-tributeurs de type 03 avec terminal CPX, se reporter au ma-nuel système du CPX.Pour des informations sur le montage/démontage et le raccordement des composants électriquesdu terminal de distributeurs de type 03 avec terminal CPX,se reporter au manuel système du CPX.

Des consignes relatives au raccordement des composantsélectriques des terminaux de distributeurs de type 03 avecconnecteur multipôle se trouvent dans la documentationjointe au produit.

Des consignes relatives au raccordement du terminal de dis-tributeurs à la périphérie de type 03/04B se trouvent dans lemanuel Electronique ou le manuel d�utilisation du bus deterrain du terminal de distributeurs de type 03.

5.1 Possibilités de combinaisons distributeur/embase

NoteLes emplacements de distributeurs sont destinés aux dis-tributeurs Festo de taille correspondante et ne doivent êtreoccupés que par les distributeurs fournis par Festo.

Toute autre utilisation des emplacements de distributeursn�est pas autorisée.



Distributeurs Midi

Embase utilisée Embase supplémen-taire possible

Distributeur Alternative audistributeur

Embase M,VIGM-03-4,0(prend en charge lepilotage d�une bobinede distributeur paremplacement dedistributeur)

Embase avec limiteurde débit IGR-03-...-QS6

Distributeur 5/2,monostableMT2H-5/2-4,0-...

Plaque d�obturationIAP-03-4,0

)

Embase avec régula-teur de pressionILR-03-...-4,0

Embase I,VIGI-03-4,0(prend en charge lepilotage de deux bobi-nes de distributeurspar emplacement dedistributeur)


Distributeur 5/2bistableJMT2H-5/2-4,0-...ouDistributeur 5/3,à position médianeG, E, BMT2H-5/3.-4,0-...

Distributeur 5/2,monostableMT2H-5/2-4,0-...



Tab. 5/1 : Possibilités de combinaisons distributeur/embase � Midi



Distributeurs Maxi

Embase utilisée Embase supplé-mentaire possible

Distributeur Alternative audistributeur

Embase M,VIGM-03-7,0(prend en charge lepilotage d�une bobinede distributeur paremplacement dedistributeur)


Distributeur 5/2,monostableMTH-5/2-7,0-...



Embase I,VIGI-03-7,0(prend en charge lepilotage de deux bobi-nes de distributeurspar emplacement dedistributeur)


Distributeur 5/2bistableJMTH-5/2-7,0-...ouDistributeur 5/3,à position médiane G,E, B MTH-5/3.7,0-...

Distributeur 5/2,monostableMTH-5/2-7,0-...



Tab. 5/2 : Possibilités de combinaisons distributeur/embase � Maxi



5.2 Consignes générales de prudence

AvertissementAvant toute intervention d�installation ou de maintenance,couper :

� l�alimentation en air comprimé

� l�alimentation électrique (broche 2)

On évite ainsi :

� des mouvements incontrôlés des tuyaux débranchés,

� des états indéterminés des circuits électroniques,

� des états de commutation indéterminés de l�électronique.



5.3 Démontage du terminal de type 03

NoteDans la mesure où le terminal de distributeurs est aisé-ment accessible, il n�est pas nécessaire de démonter leterminal pour effectuer des travaux sur les composants.

Par contre, pour les travaux effectués sur des modules P,le démontage du terminal de distributeurs du rail/supportest nécessaire.

5.3.1 Déconnexion électrique

Variante de connexion Procédure

Terminal de distributeursavec terminal CPX

1. Marquer tous les câbles de raccordement électrique.2. Desserrer puis retirer ces câbles.

Terminal de distributeursavec périphérie électriquede type 03/04B

1. Marquer tous les câbles de raccordement électrique.2. Desserrer les écrous moletés du câble de bus de terrain.

Terminal de distributeursavec connecteur multipôle

1. Desserrer les 4 vis de fixation du connecteur multipôle.2. Retirer avec précaution le connecteur de l�embase.

Tab. 5/3 : Démontage des connexions électriques



5.3.2 Débranchement des raccords pneumatiques

AvertissementLes tuyaux sous pression peuvent effectuer des mouve-ments incontrôlés lors du démontage et occasionner desblessures.

� Couper l�alimentation en air comprimé, avant de débran-cher les tuyaux pneumatiques sur les terminaux.

1. Repérer les différents tuyaux.

2. Desserrer la vis ou la bague de serrage du raccord àvisser.

3. Retirer le tuyau.

Fig. 5/1 : Débranchement des raccords pneumatiques



5.3.3 Débranchement du terminal de distributeurs de type 03(montage sur panneau)

1. Avant d�être desserré du support, le terminal suspendudoit être accroché afin d�empêcher toute chute.

2. Desserrer les vis de fixation de la manière décrite dans letableau ci-dessous.

Variante CPA Fixation

Terminal de distributeurs detype 03 avec périphérie électri-que modulaire de type 03/04B :� 2 vis respectivement sur les

plaques d�extrémité gaucheet droite.

Terminal de distributeurs detype 03 avec terminal CPX :� Respectivement deux vis M6

sur les plaques d�extrémitégauche et droite.

� Deux vis M6 sur l�interfacepneumatique.

Tab. 5/4 : Démontage du terminal de distributeurs de type 03 (montage sur panneau)

3. Retirer le terminal du support.



5.3.4 Débranchement du terminal de distributeurs de type 03(montage sur rail)

1. Desserrer les vis de sécurité des brides de serrage sur lesplaques d�extrémité droite et gauche (voir fig.). Veiller àce que les brides de serrage soient parallèles au rail.

2. Retirer le terminal du rail.

1 Bride de serragesur raildéverrouillée

2 Bride de serragesur railverrouillée

3 Vis de blocage

1 2 3 3

Fig. 5/2 : Démontage du terminal de distributeurs de type 03 (montage sur rail)



5.4 Montage des modules et des composants

NoteManipuler les modules et les composants du terminal dedistributeurs avec précaution. Porter une attention parti-culière aux points suivants :

� Ne pas créer de déformation ou de contrainte mécani-que lors de l�assemblage par vis. Positionner correcte-ment les vis (ceci évite d�endommager les filetages).

� Respecter les couples de serrage prescrits.

� Aligner correctement les modules (IP65).

� Tenir propre les surfaces de raccordement (ceci évitedes fuites et des faux contacts).

� Pour des modules ou des composants rajoutés ultérieu-rement, suivre les consignes de montage jointes auxproduits.

� Ne pas déformer les broches de contact des bobines desdistributeurs type Midi/Maxi (les broches ne supportentpas de pliage � elles cassent lors du redressage).

� Eléments sensibles à l�électricité statique.Ne pas toucher les contacts latéraux des modules etcomposants.



5.4.1 Silencieux plat

Nettoyage/remplacement

AttentionUn silencieux plat colmaté peut entraîner une augmenta-tion de la pression dans le canal d�échappement.

� Nettoyer la garniture du silencieux lorsqu�elle prend unecoloration jaunâtre/noire ou sombre ou la remplacer.

� Pour le nettoyage ne pas utiliser de trichloréthylènemais de l�essence ou du pétrole !

Cela garantit un fonctionnement parfait du silencieux platet évite des dysfonctionnements des distributeurs.


1. Desserrer et enlever les vis du cadre de fixation.

2. Extraire la garniture du silencieux de la plaque d�alimen-tation en pression.

3. Remplacer ou nettoyer la garniture du silencieux.

4. Placer la nouvelle garniture du silencieux ou la garniturenettoyée ainsi que le cadre de fixation sur la plaque d�ali-mentation en pression.

5. Fixer la garniture en utilisant uniquement les vis d�origine.



5.4.2 Distributeurs et plaques additionnelles

Pour réaliser des travaux d�entretien ou de transformation, ilest possible de remplacer facilement les composants situéssur les embases.

Pour connaître les composants dont peut être équipée uneembase, se reporter aux tableaux du paragraphe �Possibili-tés de combinaisons distributeur/embase�.

NoteUne embase M (type VIGM-03-..) ne prend en charge quele pilotage d�une bobine de distributeur par emplacementde distributeur. Ne monter que des distributeurs monosta-bles sur ces embases. Les distributeurs munis de deux bobi-nes de distributeurs (distributeurs 5/2 bistables ou distribu-teurs 5/3 à position médiane) ne peuvent fonctionner quesur des embases I (type VIGI-03-...).


1. Vérifier que les conduits d�air du module sont propres.

2. Avant l�assemblage, nettoyer par soufflage les surfaceset si nécessaire les conduits d�air des modules.

3. Vérifier que les joints ne sont pas endommagés et lesremplacer si nécessaire.

4. Effectuer le montage comme indiqué sur la figureci-après.



1 Vis traversantes,couple max.0,6 Nm

2 Plaqued�obturation

3 Embase aveclimiteur de débit

4 Embase avecrégulateur depression

1

23

4

Fig. 5/3 : Montage de distributeurs Midi



1 Etiquettes derepérage

2 Distributeur

3 Joint d�étanchéité

4 Embase avecrégulateur depression

5 Plaqued�obturation

6 Embase aveclimiteur de débit

7 Encoche pourétiquettes

8 Vis à tête M4,couple max.1,5 Nm

1

2

3

4

5

6

7

8

Fig. 5/4 : Montage de distributeurs Maxi



Embase avec régulateur de pression

L�embase avec régulateur de pression sert à régler la pres-sion de travail du distributeur utilisé d�un côté ou des deuxcôtés par un réglage de la pression d�alimentation.

Embase avec régulateur de pression Midi Embase avec régulateur de pression Maxi

Tab. 5/5 : Embases avec régulateur de pression

Réglage de base du régulateur de pression

Procéder au réglage du régulateur de pression de la manièredécrite dans le chapitre 4, paragraphe �Paramétrage�.



Embase avec limiteur de débit

L�embase avec limiteur de débit règle le débit d�air d�échap-pement des actionneurs. Le débit de l�air amené n�est pasréglé par inversion d�écoulement. Les rapports de débit dansl�embase s�influencent selon le débit maximal.

Embase avec limiteur de débit Midi Embase avec limiteur de débit Maxi

Tab. 5/6 : Embases avec limiteur de débit

Réglage du limiteur de débit

Procéder au réglage du limiteur de débit de la manière dé-crite dans le chapitre 4, paragraphe �Paramétrage�.



5.4.3 Embases et modules d�alimentation

NoteAvec les terminaux de distributeurs de type 03, il est pos-sible de combiner les embases Midi et Maxi. Le passagedes embases Midi aux embases Maxi est effectué via unadaptateur de mise sous pression. Le terminal de distribu-teurs ne peut être équipé que d�un adaptateur de ce type.

Les embases Midi doivent être montées directement à côtédes n�uds ou de l�interface pneumatique CPX, viennentensuite les embases Maxi. Ordre de gauche à droite :

1. N�uds ou interface pneumatique CPX

2. Embases Midi

3. Adaptateur de mise sous pression

4. Embases Maxi

5. Plaque d�extrémité

Si le terminal de distributeurs est uniquement équipé d�em-bases Maxi, il faut aussi mettre en place un adaptateur demise sous pression entre le n�ud ou l�interface pneumatiqueCPX et la première embase Maxi.

Aperçu des modules d�alimentation en airsupplémentaire

Pour un rendement optimal du terminal, installer une alimen-tation en air supplémentaire dans les cas suivants :

� Dans le cas de terminaux avec plus de 10 distributeurs(pression d�alimentation nominale 6 bar).

� Dans le cas d�actionneurs avec de gros volumes.

Les figures ci-après montrent les alimentations en air supplé-mentaires Midi ou Maxi (Maxi sans régulateur de pression).



Plaque d�alimentation en air supplémentaire Midi

pour échappement collecté avec silencieux plat

1

82/843/5

3/5

12/14

1

1 12/14

1

1

1

1 Alimentation en air comprimé, passage dans les deux sens

Fig. 5/5 : Plaque d�alimentation en air supplémentaire Midi

Plaque d�alimentation en air supplémentaire Maxi


12/14

1

3/582/84 3/5

1

112/14

1

1

1

1 Alimentation en air comprimé, passage dans les deux sens

Fig. 5/6 : Plaque d�alimentation en air supplémentaire Maxi (sans détendeur)



Adaptateur Midi/Maxi avec plaque d�alimentation supplémentaire


1

212/14

1

3/582/84

3/5

12/14

1

1

2

1 Côté Midi 2 Côté Maxi

Fig. 5/7 : Adaptateur Midi/Maxi avec plaque d�alimentation supplémentaire

Plaque d�alimentation par zone Midi


82/843/5

3/5

1

1

12/14 12/14

1

1

1 Alimentation en air comprimé uniquement par la zone de pression gauche (passage dansun sens)

Fig. 5/8 : Plaque d�alimentation par zone Midi



Obturateur Maxi

Les obturateurs permettent le fonctionnement de terminauxde distributeurs Maxi avec plusieurs zones de pression.Lorsqu�il est mis en place dans le canal d�air comprimé 1,l�obturateur limite la zone de pression (voir figure). Les obtu-rateurs ne peuvent être installés que dans les embases.L�alimentation en pression est effectuée par les modulessuivants :

� Plaque d�alimentation en air supplémentaire *)

� Adaptateur de mise sous pression *)

� Plaque d�extrémité droite *)

*) Obturateur non disponible

Repérer à l�aide d�une étiquette l�utilisation de l�obturateur.Placer l�étiquette dans l�encoche prévue à cet effet, avantd�assembler les embases à l�aide des vis.

Fig. 5/9 : Mise en place de l�obturateur pour zones depression Maxi



Pour monter les modules P (embases/modules d�alimenta-tion), procéder comme suit :

1. Tenir compte des consignes de sécurité du paragraphe�Consignes générales de sécurité�.

2. Retirer le distributeur du support et le poser sur une sur-face plane (voir paragraphe �Démontage du terminal dedistributeurs de type 03�).

3. Lors d�une extension ou d�une transformation d�un termi-nal, il est nécessaire de le déposer. Pour cela desserrerles vis de fixation (voir figure ci-après).

4. Dévisser complètement les vis des modules P concernés.Ceux-ci ne sont alors plus maintenus que par lesconnexions électriques.

5. Retirer les modules P avec précaution en débranchant lesconnexions électriques tout en maintenant l�alignement.

6. Remplacer les joints détériorés.

Note� Placer les modules P supplémentaires de préférencederrière le dernier module P de taille identique.

7. Insérer un joint d�étanchéité (neuf) du côté gauche, endirection du noeud.

NoteLors de la transformation du terminal de distributeurs du�Module d�alimentation avec raccords d�échappement�en �Modules d�alimentation avec silencieux plat�.

� Utiliser le joint plat disponible, si celui-ci n�est pasendommagé.

� Fixer le silencieux plat à l�aide des vis fournies.



8. Ne monter selon le schéma suivant que les modulespneumatiques aux dimensions adaptées.

1

23

45

1 Interface pneumatique CPX

2 N�ud de bus de terraintype 03/04B

3 N�ud multipôle type 03

4 Toutes les vis de fixation, couplemax. 1 Nm


Fig. 5/10 : Montage de modules pneumatiques du type Midi



5.4.4 Plaques d�extrémité

AttentionAvant le montage, brancher le conducteur de mise à laterre de la plaque d�extrémité droite du terminal type 03après extension/transformation des modules pneumati-ques.

On évite ainsi, en cas d�incidents, des tensions élevéessur les surfaces métalliques.

NoteLors de la mise en circuit du terminal de distributeurs parun distributeur de mise en circuit de sécurité pour unemise en pression progressive :

� Utiliser, le cas échéant, la plaque d�extrémité d�alimenta-tion séparée en air de pilotage (voir mise en service).

� N�alimenter les modules avec détendeur (plaque d�ex-trémité) qu�en air comprimé. En cas de travail avec duvide, la fonction régulation de pression est inutile.

Le terminal de distributeurs possède une plaque d�extrémitégauche et droite pour compléter l�assemblage mécanique duterminal. Elles ont les fonctions suivantes :

� Garantir le degré de protection IP65.

� Présenter les raccords et contacts de mise à la terre.

� Elles comportent les trous de fixation pour le montage surpanneau ou pour les brides de serrage sur rail.



La plaque d�extrémité droite existe en différentes tailles etexécutions :

Midi

� Avec collecteurs pneumatiques pour l�alimentation en aircomprimé des modules pneumatiques et avec détendeurintégré pour l�air de pilotage adapté nécessaire (5 bar).

Fig. 5/11 : Plaque d�extrémité Midi avec détendeur



Midi et Maxi

� Avec collecteurs pneumatiques pour l�alimentation en aircomprimé des modules pneumatiques sans détendeurintégré.

Fig. 5/12 : Plaque d�extrémité droite avec connexions

� Sans collecteurs pneumatiques pour les terminaux dedistributeurs sans distributeurs.

Fig. 5/13 : Plaque d�extrémité droite sans connexions



Mise à la terre des plaques d�extrémité après extension/transformation :

1. Plaque d�extrémité droitePour effectuer la mise à la terre de la plaque d�extrémitédroite, brancher le conducteur prémonté (situé à l�inté-rieur) sur les bornes correspondantes des modules pneu-matiques ou respectivement du n�ud (voir figure ci-après).

2. Plaque d�extrémité gauche

� Terminal de distributeurs avec périphérie électriquede type 03/04B :La plaque d�extrémité gauche est reliée aux autres com-posants à l�aide de contacts à ressorts prémontés.

� Terminaux de distributeurs multipôles :Voir mise à la terre des plaques d�extrémité droites.

� N�ud multipôle avec plaque d�extrémité gaucheintégrée :La mise à la terre s�effectue par les rails de contact.

Remarque :Pour les consignes de mise à la terre de l�ensemble du termi-nal de distributeurs, se reporter :

� pour les terminaux de distributeurs avec périphérie élec-trique de type 03/04B au chapitre �Installation� du ma-nuel relatif au n�ud en question.

� pour les terminaux de distributeurs avec terminal CPX aumanuel du système.



La figure ci-après illustre à titre d�exemple le montage desplaques d�extrémité sur les terminaux de distributeurs munisd�une périphérie électrique de type 03/04B :

1 2

3

4

56

1 Plaque d�extrémité gauche


3 Borne pour conducteur de terre

4 Conducteur de terre pré-monté

5 Plaque d�extrémité droite

6 Toutes les vis de fixation,couple max. 1 Nm

Fig. 5/14 : Montage des plaques d�extrémité : Terminal de distributeurs de type 03avec périphérie électrique modulaire de type 03/04B



1 2 3

4

56

1 Plaque d�extrémité gauche

2 Conducteur de terre pré-monté


4 Plaque d�extrémité droite

5 Borne pour conducteur de terre

6 vis de fixation, couple max. 1 Nm

Fig. 5/15 : Montage des plaques d�extrémité : Terminal de distributeurs de type 03avec terminal CPX



Annexe technique

A-1Festo P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Annexe A

A. Annexe technique

A-2 Festo P.BE-MIDI/MAXI-03-FR fr 0209f

Sommaire

A. Annexe technique A-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A.1 Caractéristiques techniques des composants pneumatiques A-3. . . . . . . . . . . .A.2 Index A-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A. Annexe technique


A.1 Caractéristiques techniques des composants pneumatiques

Généralités

Plage de température� Stockage� Service� Fluide

- 20 ... + 40 °C- 5 ... + 50 °C- 5 ... + 50 °C

Indice de protection selon DIN 40050 IP65 (après installation complète)

Position de montage Indifférente

Conception Système modulaire de commande centrale des distribu-teurs et de collecte des signaux des capteurs

Dimension modulaire/largeur� Distributeur� Embase� Connexion multipôle

parallélépipédique Sub D� Noeuds de bus AS-Interface� Modules d�entrées/sorties� Plaque d�extrémité droite� Plaque d�alimentation

Midi18 mm (NW 4,0)36 mm (NW 4,0)45 mm

45 mm36 mm27 mm36 mm

Maxi25 mm50 mm45 mm

45 mm36 mm36 mm36 mm

Poids� Plaque d�extrémité sans connexions� Modules d�entrées� Noeuds multipôles� Plaque d�obturation� Noeuds de bus AS-Interface� Modules de sorties� Embase� Distributeurs :

monostablesbistablesposition médiane

� Embase avec régulateur de pression� Embase avec limiteur de débit

Midi120 g360 g580 g60 gEnv. 1.000 g400 g300 g

140 g150 g160 g100 g120 g

Maxi435 g360 g580 g63 gEnv. 1.000 g400 g552 gEnv. 313 g

188 g237 g

Couples de serrage� Vis de fixation� Vis traversantes� Vis à tête

1,0 Nm, modules0,6 Nm, distributeurs1,5 Nm, distributeurs

A. Annexe technique


Généralités

Matériau� Distributeur� Embase� Connexion multipôle

parallélépipédique Sub D� Noeuds de bus AS-Interface� Plaque d�extrémité droite� Plaque d�obturation� Joints d�étanchéité

AL, PEI, POM, PPS, PA, NBR, laiton acier, PCALAL, acier, NBR

AL, acier, PC, NBRALALNBR

Tenue aux vibrations et aux chocs� Vibrations

� Chocs

Contrôlé selon DIN/CEI 68/EN 60068 partie 2-6 ;En cas de montage sur panneau : Degré de sévérité 2En cas de montage sur rail : Degré de sévérité 1

Contrôlé selon DIN/CEI 68/EN 60068 partie 2-27 ;En cas de montage sur panneau : Degré de sévérité 2En cas de montage sur rail : Degré de sévérité 1

Tab. A/1 : Caractéristiques techniques : Généralités

NoteLes distributeurs peuvent fonctionner jusqu�à des tempé-ratures de - 5 °C. Afin d�éviter le gel du condensat et del�humidité, il est recommandé de prévoir un dessicateur.

A. Annexe technique


Attention� Faire fonctionner le terminal de distributeurs si possibleavec de l�air de pilotage auxiliaire non lubrifié (raccords12/14). Sinon, respecter les consignes du paragraphe�Conditionnement de l�air comprimé�.

� Pour les terminaux de distributeurs dont l�air de pilotageauxiliaire est repiqué en interne, la remarque ci-dessuss�applique aussi à l�air comprimé (raccord 1).

Pneumatique

Fluide Air comprimé, filtré (40 µm), lubrifié ou non lubrifié/sous vide

Plage de pression� Avec détendeur intégré� Avec air de pilotage externe

P1, P12/14 : 4 ... 8 bar (NW 4,0)P1 : - 0,9 ... 8 barsP12/14 : 4 ... 6 bars

Commande manuelle auxiliairedes distributeurs� Monostable� Bistable� Position médiane

Midi

à verrouillageà poussoirà verrouillage

Maxi

à verrouillageà poussoirà verrouillage

Temps de réponse� (5/2 monostable, rappel

pneumatique)� (5/2 monostable, rappel par

ressort)� (5/2 bistable)� (5/3 à position médiane)

MidiMARCHE : 12 ms,ARRET : 22 msMARCHE : 10 ms,ARRET : 26 msINV. : 10 msMARCHE : 12 ms,ARRET : 25 ms

MaxiMARCHE : 25 ms,ARRET : 30 ms

INV. : 18 msMARCHE : 25 ms,ARRET : 55 ms

Raccords� Air comprimé (1)� Air d�échappement (3/5)� Air de pilotage auxiliaire

12/14� Air d�échappement de pilotage

(82/84)� Pression de travail (2/4)

MidiG 3/8G 1/2G 1/8

G 1/8 (G 1/4)

G 1/8

MaxiG 1/2G 1/2 (2x)G 1/4 (G 1/8)

G 1/4

NW 7

Tab. A/2 : Caractéristiques techniques : Pneumatique

A. Annexe technique


NoteLes raccords pneumatiques réduisent le débit d�air àtravers les distributeurs.

Pneumatique

Débit nominal normal des distributeursMidi [l/min]

1! 2 1! 4 2! 3 4! 5

� 5/2 (monostable, rappel pneumati-que ou par ressort), activé/nonactivé

� 5/2 (bistable), activé/non activé� 5/3 (à position médiane), fermé,

activé/non activé� 5/3 (à position médiane), hors

pression, activé/non activé� 5/3 (à position médiane), sous

pression, activé/non activé

-/500 500/-

500/-500/-

300/-

300/200

-/500 500/-

500/-500/-

300/200

300/-

Débit nominal des distributeurs Maxi[l/min] *)

1! 2 1! 4 2! 3 4! 5

� 5/2 (monostable), activé/non activé� 5/2 (bistable), activé/non activé� 5/3 (à position médiane), fermé,

activé/non activé� 5/3 (à position médiane), hors

pression, activé/non activé� 5/3 (à position médiane), sous

pression, activé/non activé

-/1300 1300/-1300/-1300/-

1300/-

1300/1000

-/1600 1600/-1600/-1600/-

1600/1000

1600/1000

Débit nominal normal [l/min] valeur dedébit (selon le débit nominal normal)

Midi Maxidébit (selon le débit nominal normal)

3000,31

5000,51

10001,02

13001,32

16001,62

*) Indications sans raccords

Tab. A/3 : Caractéristiques techniques : Débit nominal

A. Annexe technique


Pneumatique

Electrique

Protection contre les chocs électriques(protection contre les contacts directs ouindirects selon la norme EN 60204-1/CEI 204)

Par le raccordement à une alimentation TBT(Très Basse Tension)

Tensions� Service 24 V CC, Tolérance : - 15 % / + 10 %

Courant d�appel� Par pilote électrique, env. 24 V (avec LED)� Totale pour nombre max. de bobines de

distributeurs (avec LED)

Midi62 mA1,6 A

Maxi100 mA2,6 A

Puissance absorbée par pilote électrique Midi1,5 W

Maxi2,2 W

Tab. A/4 : Caractéristiques techniques : Electrique

A. Annexe technique


A. Annexe technique


A.2 Index

AAbréviations XI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Adaptateur de mise sous pression 3-15. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Affichage LEDDistributeurs 1-6, 4-16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Air auxiliaire de pilotage 3-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Dérivé en interne 3-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Dévié en externe 3-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Air comprimé, conditions 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Alimentation de mise en circuit progressive 4-15. . . . . . . . . .

Alimentation en air supplémentaire 3-15. . . . . . . . . . . . . . . . .

ARRET D�URGENCE 3-15, 4-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BBasse pression 3-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bossages de fixation 2-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Brides de serrage sur rail 2-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CCalcul du poids 2-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Catégories de dangers IX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Clapet anti-retour 3-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Collecteurs 3-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Commande manuelle auxiliaireAperçu 1-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Verrouillage contre toute mauvaise utilisation 4-13. . . . . . .

Conduits d�air 5-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ConnecteurTuyau 3-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A. Annexe technique


D

Débit nominal A-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Détendeur XI, 1-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pression de pilotage 5-25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Diagnostic des erreurs 4-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DistributeursMaxi 1-5, 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Midi 1-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

E

EchappementCentralisé 3-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Supplémentaire 3-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Elément de commande 1-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Embase 5-3, 5-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Etat de fonctionnement 3-15, 4-14, 4-15. . . . . . . . . . . . . . . . .

Etiquettes 5-15, 5-21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Extension du terminal 5-18, 5-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

F

Fonctionnement sous vide 4-15, 5-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

I

Instructions d�utilisation IX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

J

Joint plat 5-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A. Annexe technique


M

Manodétendeur XI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Mise à la terreComposants 5-24, 5-27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Terminal de distributeurs 5-27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Mise sous pression 4-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Progressive 4-12, 5-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Montage sur rail 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

N

Nettoyage 5-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Niveau de pression (fluide) A-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NoeudBus AS-Interface 1-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

N�udMultipôle 1-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

O

Obturateur 3-16, 5-21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

P

Pictogrammes X. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Plaque d�alimentation 3-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Plaque d�alimentation par zone 3-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Plaque d�extrémitéIntégrée 1-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Séparée 5-25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Plaque d�obturation 3-9, 5-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Possibilités de combinaisons 5-3, 5-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Présentation des distributeurs 5-3, 5-5. . . . . . . . . . . . . . . . . .

A. Annexe technique


R

Raccord à visser 3-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Raccordement 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RaccordsModules Maxi 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Référence du raccord 3-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Repères du texte X. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

S

Service après-vente V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Silencieux platJoint plat 5-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Soufflage 5-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

T

Taille du raccord 3-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Test des distributeurs 4-7, 4-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Transformation 5-18, 5-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U

Utilisateurs V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Utilisation conforme à l�usage prévu V. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

V

Vide 3-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Vis à tête 5-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Z

Zones de pression 3-13, 3-15, 3-18, 4-15. . . . . . . . . . . . . . . . .

Terminal de distributeurstype 03 - Festo USA

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