Taschenbuch der Logistik · 2.4 Zusammenfassung 53 3 Logistikstrategie als integraler Bestandteil der Unter-nehmensstrategie 55 3.1 Logistik im Rahmen der Unternehmensstrategie .
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Taschenbuchder Logistik
herausgegeben vonProf. Dr.-Ing. Reinhard Koether,Hochschule München
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Inhaltsverzeichnis
1 Logistik als Managementaufgabe 211.1 Bedeutung der Logistik 211.2 Wirtschaftliche Bedeutung der Logistik 221.3 Gründe für Bestände 241.4 Treiber von Beständen 261.5 Logistikziele 281.6 Einsatzgebiete der Logistik 301.7 Logistik in der Unternehmensorganisation 331.8 Zusammenfassung 36
2 Logistikaufgaben 372.1 Ziele der Logistik 372.2 Dispositive Logistik 38
3 Logistikstrategie als integraler Bestandteil der Unter-nehmensstrategie 553.1 Logistik im Rahmen der Unternehmensstrategie . . 553.2 Time to Market 56
3.2.1 Strategische Lieferanten als Entwicklungs-partner 57
3.3 Time to Customer 573.3.1 Klares Zielsystem der Marktversorgung . . 573.3.2 Express- und Standardlieferung 583.3.3 Globale Produktion - Regionale Markt-
versorgung 583.3.4 Prozessperfektion vs. Lagerbestände . . . 59
3.4 Realisierung dieser Logistikstrategie am Beispielder Festo AG & Co 59
Inhaltsverzeichnis
3.4.1 Global Production Center 593.4.2 Regional Service Center 603.4.3 Weltweite Multiplikation der Regional
Service Center • • • • 603.4.4 Nationale Vertriebslager 623.4.5 National Service Center (NSC) 633.4.6 Lieferantenmanagement 633.4.7 Auftragsmanagement 643.4.8 Vertriebsplanung 653.4.9 Logistic Service: Express Service 663.4.10 Logistic Service: Prepack 663.4.11 Logistic Service: Just in Time bei kurz-
fristiger Produktspezifikation 673.5 Ausblick 68
Stammdaten 704.1 Einführung 704.2 Begriffe und Definitionen 704.3 Entstehung von Stammdaten 714.4 Beispiele für Stammdaten 72
5.3.1 Methoden der Bedarfsermittlung 915.3.2 Methoden der Losgrößenbildung 925.3.3 Anwendungsbereiche 93
5.4 Lager und bestandsgesteuerte Mengenplanung . . 95
Inhalts verzeichn is
6 Fortschrittszahlen 986.1 Grundgedanke des Fortschrittszahlenkonzepts . . 986.2 Vergleich der Teilebedarfsrechnung mit MRP und
Fortschrittszahlen 1026.3 Kennzahlen im FZ-Diagramm 1036.4 Planen und Steuern mit Fortschrittszahlen 106
7 Kanban 1097.1 Einleitung 109
7.1.1 Der Begriff Kanban 1097.1.2 Entstehung von Kanban 1097.1.3 Prinzip 1097.1.4 Nutzen von Kanban 110
7.2 Leitfaden zur Einführung von Kanban 1117.2.1 Überprüfung der Kanban-Fähigkeit . . . . 1117.2.2 Auswahl und Festlegung der Regelkreise . 1117.2.3 Berechnung der Kanban-Größen 1127.2.4 Auswahl der Kanban-Hilfsmittel 113
9 Terminplanung mit Vorwärts- und Rückwärts-terminierung 1339.1 Abarbeitung der Ablaufstruktur 1339.2 Netzplantechnik 1349.3 Durchlaufterminierung 1399.4 Grundverfahren der Terminplanung 141
10 Kapazitätsterminierung und Kapazitätsflexibilität . . . 14310.1 Abgrenzung der Begriffe 14310.2 Kapazitätsterminierung 144
12.2.3 Leistungsorientierung 17812.2.4 Kongruenz 17912.2.5 Basisflexibilität 18012.2.6 Handlungsfreiraum 18112.2.7 Veränderungskompetenz 18212.2.8 Information und Kommunikation (luK) . . . 182
13 Auftragsdurchsteuerung 18513.1 Ziel 18513.2 Messgrößen 18713.3 Kritik an konventionellen PPS-Systemen 18913.4 Stellgrößen der Auftragsdurchsteuerung 190
13.4.1 Auftragsablauf 19013.4.2 Konstruktion und Produktgestaltung . . . 19013.4.3 Arbeitsvorbereitung 19213.4.4 Materialwirtschaft 19213.4.5 Fertigung und Montage 19313.4.6 Einkauf 193
13.5 Wirtschaftliche Ergebnisse 19413.5.1 Bilanz sowie Gewinn- und Verlust-
rechnung 19413.5.2 DV-System - Kosten und Nutzen 19613.5.3 Durchsatz und Cash Flow 19613.5.4 Komplexitätskosten 19713.5.5 Preisqualität und Stundensatz-Rechnung . 19813.5.6 Kennzahlen 199
14 Unternehmensübergreifende Logistik - Supply ChainManagement 20114.1 Trends und Merkmale des Supply Chain Manage-
ment 201i 14.2 Leitlinien zur Gestaltung der Supply Chain 202' 14.3 Ausgestaltung der Supply Chain 204
14.4 Bausteine im Supply Chain Management 20514.5 Implementierung und betriebswirtschaftliche
Wirkungen einer Supply Chain 20714.6 Zusammenfassung 208
15 Nutzung und Integration von Standardsoftware fürLogistikaufgaben 21015.1 Bedeutung von Standardsoftware 21015.2 Anwendungsfelder von Standardsoftware 21115.3 Module, Datenträger und Datenerfassung 21315.4 Integration, Datenaustausch, Kommunikation . . . 215
15.4.1 Verfahren zum standardisierten Daten-austausch 216
12 Inhaltsverzeichnis
15.4.2 Netzwerke, Kommunikationsdienste und .Protokolle 21715.4.2.1 Netzwerke und Kommunika-
tionsdienste 21715.4.2.2 ISO/OSI-, TCP/IP-Protokolle und
15.5.2 Softwareauswahl, Customizing und Evalu-ierung 223
16 E-Business in der Logistik 22516.1 Definition und Gliederungsansatz 22516.2 Die Möglichkeiten des Internets 225
16.2.1 Medium zur Datenübertragung 22616.2.2 Neue Geschäftsmodelle 22616.2.3 Neue Kommunikationsformen 22716.2.4 Virtuelle Handelsräume 22816.2.5 E-Business Standardsoftware 229
16.3 Klassische und neue Logistikaufgaben 23016.4 E-Business zur Deckung von Einzelbedarfen . . . . 231
16.4.1 Bestellungen auf Websites 23116.4.2 Abschluss von Kontrakten 232
16.5 Rationalisierung wiederkehrender Beschaffungs-vorgänge 23316.5.1 Desktop Purchasing (DTP) 23316.5.2 Bestellabwicklung mit Web-EDI 23516.5.3 Lieferant überwacht Kundendaten und
17.4.4 Detailplanung 24817.5 Berechnungen des innerbetrieblichen Material-
flusses 24817.5.1 Auslastung von Förderstrecken 24917.5.2 Auslastung von Verteilwagen 25117.5.3 Auslastung von Arbeitsplätzen 25217.5.4 Abschätzung der Puffergröße 25317.5.5 Fahrzeuganzahlbestimmung 254
17.6 Zusammenfassung 256
18 Simulation von Materialfluss- und Lagersystemen . . 25818.1 Problemstellung 25818.2 Begriffe 25918.3 Nutzen der Simulationstechnik 26018.4 Vorgehensweise bei einer Simulationsstudie . . . . 26118.5 Eine kleine Simulationsstudie 26218.6 Beispiele für Materialflusssimulation 265
18.6.1 Kleine Lagervorzone mit FahrerlosemTransportsystem 265
18.6.2 Kommissioniervorzone 26618.7 Weitere Nutzung von Simulationsmodellen 268
18.7.1 Simulation in der Planungsphase . . . . . . 26918.7.2 Simulation in der Realisierungsphase . . . 26918.7.3 Simulation in der Betriebsphase 270
23.1 Begriffe und Systematisierung 34323.2 Zusammenstellen der zu kommissionierenden Güter 343
23.2.1 Reduzierung von Wegzeiten 34423.2.1.1 Mann zur Ware 34423.2.1.2 Ware zum Mann 347
23.2.2 Reduzierung von Rüst- und Orientierungs-zeiten 349
23.2.3 Reduzierung von Geifzeiten 34923.3 Planung von Kommissioniersystemen 35123.4 Arbeitsorganisation und Auftragsdurchlauf 35223.5 Transport- und Bereitstellsysteme 353
25 Logistik-Controlling 37525.1 Controlling-Begriff 37525.2 Gegenstand des Logistik-Controllings 37725.3 Controlling der logistischen Zielsetzungen 379
25.3.1 Überblick über Logistikziele 37925.3.2 Controlling der Logistikleistung 38025.3.3 Controlling der Logistikkosten 38225.3.4 Controlling der Flexibilität 38425.3.5 Controlling der Bestände und der Durch-
laufzeit 38525.4 Operationalisierung von Planvorgaben 38725.5 Systeme des Logistik-Controllings 388
26 Technikbewertung für Logistiksysteme 39026.1 Technikfolgen der Logistik in der öffentlichen Dis-
kussion 39026.2 Technikbewertung 396
16 Inhaltsverzeichnis
26.2.1 Planung und Bewertung 39626.2.2 Bedeutung des Wertesystems für die
Technik 39726.2.2.1 Werte im technischen Handeln 39826.2.2.2 Methoden der Technik-
bewertung 40026.2.3 Institutionen der Technikbewertung . . . . 402
26.3 Bedeutung der Technikbewertung für die Industrieund Wirtschaft 403
27 Beschaffungslogistik 40627.1 Der Wandel der Beschaffung 40627.2 Definition und Einordnung der Beschaffungslogistik 407
27.2.1 Merkmale der Beschaffungslogistik . . . . 40727.2.2 Einordnung in das Beschaffungsmanage-
ment 40927.2.3 Einordnung in das Logistikmanagement . 410
33.4 Verantwortung der Leitung 50833.4.1 Verpflichtung der Leitung 50833.4.2 Kundenorientierung 50833.4.3 Qualitätspolitik 50833.4.4 Planung 50933.4.5 Verantwortung, Befugnis und Kommu-
nikation 50933.4.6 Managementbewertung 509
33.5 Management der Ressourcen 51033.5.1 Bereitstellung der Ressourcen 51033.5.2 Personelle Ressourcen 510
33.6 Produktrealisierung 511
Inhaltsverzeichnis 19
33.6.1 Planung der Produktrealisierung 51133.6.2 Kundenbezogene Prozesse 51133.6.3 Entwicklung 51133.6.4 Beschaffung 51233.6.5 Produktion und Dienstleistungserbringung 51333.6.6 Lenkung von Überwachungs- und Mess-
mitteln '; 51433.7 Messung, Analyse und Verbesserung 51433.8 Verbesserung 51633.9 QM-Handbuch und Prozessanweisungen 51733.10 Zertifizierung von QM-Systemen 51833.11 Übersicht zu Methoden und Werkzeugen für das QM 520
34 Logistik und Anlagenverfügbarkeit 52334.1 Definition der Verfügbarkeit 52334.2 Analyse eines Produktionssystems im Automobilbau 52634.3 Einflussgrößen auf die Gesamtverfügbarkeit . . . . 53134.4 Verfahren zur Prognose der Verfügbarkeit 534
34.4.1 Boole'sches Modell 53434.4.2 Markoff-Modell 53434.4.3 Ablaufsimulation 535
34.5 Simulationsbasiertes Planungsverfahren 536
35 Logistikgerechte Konstruktion 53935.1 Ziele der Produktgestaltung 53935.2 Sachnummern-Reduktion 54035.3 Erhöhung der Anzahl der Gleichteile 54135.4 Variantenbildung und Teilevielfalt 542
35.4.1 Allgemeines 54235.4.2 Grundsätzliches zur Parametrierung . . . 54335.4.3 Nachvollziehbarkeit und Findsystem . . . 54535.4.4 Technische Perfektion und Kosten . . . . 545
35.5 Die Rolle der Stückliste 54735.5.1 Allgemeines 54735.5.2 Stücklisten-Vereinfachung 54835.5.3 Zusammenhang zwischen Stückliste und
36 Logistik in der Produktentwicklung 55336.1 Produktentwicklung im Wandel des Unternehmens-
umfeldes 55336.2 Der Produktentwicklungsprozess mit Blick auf
Logistikfunktionen 55536.2.1 Vorentwicklung und Design 556
20 Inhaltsverzeichnis
36.2.2 Entwicklung und Konstruktion 55636.2.3 Erzeugnisdokumentation 55636.2.4 Absicherung von Geometrie und Funktionen 55736.2.5 Absicherung von Produktion mit Anlauf-
vorbereitung 55736.3 Logistischer Integrationsprozess in der Produkt-
entwicklung 55836.3.1 Design to Logistics 55936.3.2 Stammdatenverwaltung 56036.3.3 Änderungsmanagement 56036.3.4 Absicherungsplanung und -durchführung . 56136.3.5 Lieferantenmanagement für Versuchs-und