i SKRIPSI PERANCANGAN MESIN HIGH PRESSURE DIE CASTING DENGAN SISTEM HIDROLIS MAMPU CETAK LOGAM NON FERRO MUHAMAD SUKIS NIM. 201454117 DOSEN PEMBIMBING Sugeng Slamet, ST.MT. Rochmad Winarso, ST, MT TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MURIA KUDUS 2017
17
Embed
SKRIPSI PERANCANGAN MESIN HIGH PRESSURE DIE …eprints.umk.ac.id/7037/1/halaman_depan.pdf · meliputi perencanaan diameter batang piston, diameter piston, tekanan kerja, dan debit
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
i
SKRIPSI
PERANCANGAN MESIN HIGH PRESSURE DIE CASTING
DENGAN SISTEM HIDROLIS MAMPU CETAK LOGAM NON
FERRO
MUHAMAD SUKIS
NIM. 201454117
DOSEN PEMBIMBING
Sugeng Slamet, ST.MT.
Rochmad Winarso, ST, MT
TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MURIA KUDUS
2017
ii
HALAMAN PERSETUJUAN
PERANCANGAN MESIN HIGH PRESSURE DIE CASTING
DENGAN SISTEM HIDROLIS MAMPU CETAK LOGAM NON
FERRO
MUHAMAD SUKIS
NIM. 201454117
Kudus, 05 Maret 2017
Menyetujui,
Pembimbing Utama,
Sugeng Slamet, ST., MT.
NIDN.0622067101
Pembimbing Pendamping,
Rochmad Winarso, ST., MT.
NIDN.0612037201
Mengetahui
Koordinator Skripsi
Qomaruddin, ST., MT.
NIDN.0626097102
iii
HALAMAN PENGESAHAN
PERANCANGAN MESIN HIGH PRESSURE DIE CASTING
DENGAN SISTEM HIDROLIS MAMPU CETAK LOGAM NON
FERRO
MUHAMAD SUKIS
NIM. 201454117
Kudus, 05 Maret 2017
Menyetujui,
Ketua Penguji,
Qomaruddin, ST., MT.
NIDN.0626097102
Anggota Penguji I,
Rianto Wibowo, ST., M.Eng.
NIDN.0630037301
Anggota Penguji II,
Sugeng Slamet, ST., MT.
NIDN.0622067101
Mengetahui
Dekan Fakultas Teknik
Mohammad Dahlan, ST., MT.
NIDN 0601076901
Ketua Program Studi
Taufiq Hidayat, ST., MT.
NIDN.0023017901
iv
PERNYATAAN KEASLIAN
Saya yang bertanda tangan dibawah ini :
Nama : Muhamad Sukis
NIM : 201454117
Tempat & Tanggal Lahir : Demak,13 Maret 1991
Judul Skripsi/Tugas Akhir* : Perancangan Mesin High Pressure Die Casting
Dengan Sistem Hidrolis Mampu Cetak Logam
Non Ferro
Menyatakan dengan sebenarnya bahwa penulisan Skripsi/Tugas Akhir* ini
berdasarkan hasil penelitian, pemikiran dan pemaparan asli dari saya sendiri, baik
untuk naskah laporan maupun kegiatan lain yang tercantum sebagai bagian dari
Skripsi ini. Seluruh ide, pendapat, atau materi dari sumber lain telah dikutip dalam
Skripsi dengan cara penulisan referensi yang sesuai.
Demikian pernyataan ini saya buat dengan sesungguhnya dan apabila di kemudian
hari terdapat penyimpangan dan ketidakbenaran dalam pernyataan ini, maka saya
bersedia menerima sanksi akademik berupa pencabutan gelar dan sanksi lain
sesuai dengan peraturan yang berlaku di Universitas Muria Kudus.
Demikian pernyataan ini saya buat dalam keadaan sadar tanpa paksaan dari pihak
manapun.
Kudus, 05 Maret 2017
Yang memberi pernyataan,
Materai 6000
Muhamad Sukis
NIM. 201454117
v
PERANCANGAN MESIN HIGH PRESSURE DIE CASTING
DENGAN SISTEM HIDROLIS MAMPU CETAK LOGAM NON
FERRO
Nama mahasiswa : Muhamad Sukis
NIM : 201454117
Pembimbing :
1. Sugeng Slamet,ST, MT
2. Rochmad Winarso, ST, MT
RINGKASAN
Pada pembuatan pengecoran logam di rumahan atau home industry biasaya
terjadi pendinginan secara cepat pada saat penuangan logam cor kedalam cetakan
dan belum ter aliri semua bentuk lekukan yang di cor .Untuk mengatasi
permasalahan tersebut akan di buat mesin press hidrolik die casting dengan
mempertahankan suhu pada saat penuangan sehingga cetakan yang sangat rumit
bisa ter aliri logam cor sehingga dapat memperkecil porositas dan menambah sifat
mekanik dari benda itu sendiri sehingga kepadatan yang di inginkan dapat
tercapai.
Dalam perencanaan mesin hidrolik die casting akan di rancang gaya penekanan
yang di perlukan untuk mengepres cetakan cor, perencanaan actuator yang
meliputi perencanaan diameter batang piston, diameter piston, tekanan kerja, dan
debit fluida. Untuk memompakan oli akan di rancang daya pompa dan daya motor
penggerak pompa dan system pemanas logam pada die casting. Untuk
perencanaan rangka akan di hitung SFD dan BMD pada tumpuan actuator dan
tumpuan press.
Sistem hidrolik yang akan di rancanag mempunyai dimeter piston 80mm dan
dimeter piston rod 40 mm dengan gaya dengan gaya penekanan sebesar 101
kg/m2. Tekanan kerja actuator sebesar 150 bar. Motor yang akan di gunakan untuk
menggerakkan pompa hidrolik mempunyai daya sebesar 1,05 Kw.
Kata kunci : Die casting, pengecoran logam, press hidrolik.
vi
DESIGN OF HIGH PRESSURE DIE CASTING MACHINE
USING A HYDRAULIC SYSTEM ABLE TO MAKE NON FERROUS
METALS
Student Name : Muhamad Sukis
Student Identity Number : 201454117
Supervisor :
1. Sugeng Slamet,ST, MT
2. Rochmad Winarso, ST, MT
ABSTRACT
In the manufacture of metal casting at a home or home industry, there is
rapid cooling during casting metal into a mold and there are forms of indentation
did not full of metal that was cast. To overcome these problems, it will be created
machines hydraulic press ‘die casting’, it is to maintain the temperature at the
time of casting, so if the mold very complicated, the mold can full of cast metal
and it can reduce porosity and also add the mechanical properties of the object
itself. So the desired density can be achieved.
In planning, the hydraulic die casting machine will be designed in the style
of emphasis need for pressing the mold cast, planning actuator that includes
planning diameter piston rod, piston diameter, working pressure and fluid
discharge. For pump oil will be designed power pump and pump drive motor
power and heating metal system on die casting. For planning framework will be
calculated SFD and BMD at the pedestal actuator and pedestal press.
The hydraulic system that will be designed, it has dimeter 80 mm pistons
and piston dimeter rod 45 mm in style using an emphasis force of 139,65 kg.
Working pressure 150 bar, Motor will be used to drive the hydraulic pump has a
power of 1,05 Kw.
Keywords : Die casting, metal casting, hidrolis pressure.
vii
KATA PENGANTAR
الرحمن الرحیمهللا بسم
Dengan memanjatkan puji syukur kehadirat Allah SWT, akhirnya penulis
dapat menyelesaikan tugas Proyek Akhir yang berjudul “Perancangan Mesin High
Pressure Die casting Dengan Sistem Hidrolis Mampu Cetak Logam Non
Ferro”.Laporan Proyek Akhir ini merupakan salah satu persyaratan yang harus
dipenuhi dalam rangka mencapai derajat Strata Satu Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Muria Kudus.
Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada semua
pihak yang telah memberikan dukungan hingga terselesaikannya laporan ini,
dengan segala kerendahan hati penulis ingin mengucapkan terima kasih yang tulus
dan mendalam kepada:
1. Bapak Mohamad Dahlan, ST., MT. selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Muria Kudus
2. Bapak Sugeng Slamet, ST., MT. selaku dosen pembimbing I yang banyak
memberi saran dan gagasan pada penulis dalam penyusunan laporan akhir ini.
3. Bapak Rochmad Winarso, ST., MT. selaku dosen pembimbing II yang banyak
memberi saran dan gagasan pada penulis dalam penyusunan laporan akhir ini.
4. Bapak Akhmad Zidni Hudaiya, ST., M.Eng. selaku Dosen wali yang dengan
sabar membimbing penulis dalam penyusunan laporan akhir ini.
5. Bapak Taufik Hidayat, ST., MT. selaku Kaprogdi Teknik Mesin, Fakultas
Teknik Universitas Muria Kudus.
6. Segenap Dosen Program Studi Teknik Mesin Universitas Muria Kudus yang
telah memberikan bekal ilmu pengetahuan dalam setiap perkuliahan.
7. Rekan – Rekan Mahasiswa Teknik Mesin seperjuangan yang telah banyak
membantu sehingga tersusunlah laporan ini.
8. Semua pihak yang secara langsung maupun tidak langsung telah membantu
penulis dalam penyusunan laporan ini.
viii
Penulis menyadari dalam penyusunan laporan ini masih terdapat banyak
kekurangannya, oleh karenanya penulis mengharap kritik dan saran dari pembaca
sekalian yang bersifat membangun demi kesempurnaan laporan ini.
Kudus, 05 Maret 2017
Muhamad Sukis
ix
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ......................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ........................................................................... ii
ABSTRAK ......................................................................................................... v
ABSTRACT ....................................................................................................... vi
KATA PENGANTAR ....................................................................................... vii
DAFTAR ISI ...................................................................................................... ix
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... xii
DAFTAR TABEL ............................................................................................. xiv
DAFTAR SIMBOL ........................................................................................... xvi
DAFTAR SIMBOL ........................................................................................... xvii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar belakang .......................................................................................... 1
1.2 Perumusan Masalah .................................................................................. 2
1.3 Batasan Masalah ....................................................................................... 2
1.3 Tujuan ....................................................................................................... 2