SFC デザイン言語WS（電子工作）第12回「制作工程事例」

Makoto Hirahara

第12回 制作工程事例

7.3 2015

DIY ELECTRONICSデザイン言語ワークショップ(電子工作)

2

今日の内容

作品制作の実例

・Goomay

・Corocco

・Yeda

GOOMAY

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Goomay

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ブレッドボードによるテスト

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試作基板制作

7

試作基板制作

8

試作基板表示テスト

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樹脂封入試作

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樹脂封入試作

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樹脂封入試作

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試作完成

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試作動作テスト

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問題確認

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専門家と出会う

たまたま仕事の関係で、樹脂造形をされている方と出会う。

本来自分で全ての制作を行いたかったが、

作品のクオリティアップのため制作を依頼。

失敗した試作品を見せつつやりたい事を説明。

失敗した理由・改善方法・制作手順などを教えてもらう。

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CGによる検討

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本番基板制作

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本番基板制作

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本番基板動作テスト

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展示

COROCCO

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ころっこ

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河原で石拾い

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無数の小石の中から厳選

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小石をブロックで囲み、粘土で湯口を作る

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シリコンを流し込み型取り（上側）

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シリコンを流し込み型取り（下側）

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7種類の型

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セメントを流し込み複製

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49個を生産

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仕上げ

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展示

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材料

・速乾性セメント

・型取り用シリコン

・離型剤

信越化学工業

バリヤコート No.6 25g

バイエル シロプレン

RTV-2K 1406 500g瞬間コンクリート21

・粘土

・枠（レゴブロック）

・ネオジウム磁石

YEDA

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Yeda

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過去の作品を組み合わせる

以前作った「Flowerium (バーチャルな木を育てるアプリ)」と「Corocco」を

組み合わせて、「枝を繋いで植物を作る」というアイデアが生まれた。

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可能性を探る

「枝を繋いで植物を作る」と言っても、様々な素材・形状・手法が考えられる。

ひとまず思いついた事をマインドマップに書きだしてみる。

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ラピッドプロトタイプ

気持ちが冷めないうちにサクッと試作。プログラムでもデザインでも、すぐに

形にできる技術を持っていると強い。

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CGで検討

ボリューム感や細かいバランスなど、CGで検討する。現在ならこの段階で3D

プリントや、VRを使った検証なども活用したい。

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木材を切削

CADでモデリングしたデータをCNCフライス盤に入力し、木材を切削する。

ヤスリがけを2回、油研ぎを3回行い、磁石を埋め込み完成。

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展示

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ヤスリの種類

紙やすりは、耐水性の無いものと、あるものがある。

耐水性の無いものは「紙やすり」、耐水性のものは「耐水ペーパー」と呼ば

る。耐水性があると、目詰まりを防ぐために水や油をかけながら研ぐことがで

きる。

紙やすり 耐水ペーパー

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ヤスリの番手

ヤスリの荒さ・細かさを番手という数字で表す。小さい数ほど荒い。荒い番手から始

め、徐々に番手を進めていく。現在の番手で取り残した傷・溝は、次の番手で綺麗

にするのはより困難になるので、必ず均質な表面を作ってから次へ進む。Yedaの場

合は、#120、#240まで紙やすり、そのあと、耐水ペーパーの#320、#400、#800

で油研ぎ。

木材の場合の、番手と作業内容の目安

#80～#120　形状の調整、荒削り、切断面の平滑化

#180～#240　下地作り

#320～#600　塗装前の調整

#800～#2000　塗装後の仕上げ磨き

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油研ぎ

植物由来の油脂を導管・表面に染み込ませ、乾燥によって硬化させることで、

表面を保護する。表面が濡れ色がになるため、木目がはっきりとして風合いが

増す。オイルフィニッシュとも呼ばれ、家具の仕上げに行われることもある。

ボイル油

亜麻仁油を煮沸し、乾燥時間・強度

を改善したもの。

亜麻仁油

提灯、和傘などのコーティングに

用いられてきた植物由来の油脂。

NEXT

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次回の内容

最終課題に向けて各自制作を進めて下さい。

授業時間内は、相談と進捗の確認を行います。できれば事前に相談内容をまと

めてメールで送ってもらえると、スムーズになります。