Serviços Técnicos e de Engenharia - preview.flowserve.compreview.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/... · • Reparos por solda • Tratamento de superfícies

ServiceS and SolutionS

Serviços Técnicos e de Engenharia Suporte de Engenharia • Avaliações Técnicas Melhorias de Desempenho do Equipamento

Experience In Motion

SOLUÇÕES INTEGRADAS QUE DÃO SUPORTE AO CICLO DE VIDA COMPLETO

Tipicamente, 90% do custo total do ciclo de vida (LCC) de um sistema de gerenciamento de vazão é acumulado depois que o equipamento é comprado e instalado. A Flowserve oferece uma linha completa de serviços e soluções desenhadas para fornecer a seus clientes valor e economias de custo sem precedentes durante a vida útil do sistema.

• acompanhamento de Peças e Serviços – Reparo e manutenção – Peças e componentes sobressalentes

• Serviços de engenharia e técnicos – Suporte de engenharia – Avaliações técnicas – Melhorias de desempenho do equipamento

• educação e treinamento – No local do cliente – Centro de Recursos de Treinamento – Online

• Gerenciamento e otimização de ativos – Avaliações de negócios – Gerenciamento de dados de ativos – Soluções de otimização de ativos

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90%Operating Cost

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As Soluções e Serviços Flowserve se concentram em fornecer aos seus clientes um serviço técnico e suporte de engenharia de rigorosa confiabilidade, onde e sempre que necessário. Dedicado a fornecer suporte da mais alta qualidade, os Serviços e Soluções Flowserve integram conhecimentos de engenharia hidráulica, mecânica e de materiais com soluções criativas de equipamentos, sistemas e negócios.

Uma rede mundial de Centros de Reparo Rápido que conta com técnicos e engenheiros altamente capacitados está disponível vinte e quatro horas por dia, sete dias por semana, para responder a consultas de clientes, avaliar e resolver problemas e fornecer soluções confiáveis com resultados de negócios quantificáveis.

90%dos Custos Operacionais

ServiÇoS e SoluÇÕeS Para os Mercados Globais de Infraestrutura

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Serviços Técnicos e de Engenhariaflowserve.com

SERVIÇOS TÉCNICOS E DE ENGENHARIA PARA TODO O SISTEMA DE PROCESSO

Com um conjunto incomparável de recursos técnicos e de engenharia, a Flowserve está em uma posição única para fornecer soluções de valor agregado com o objetivo de melhorar o desempenho operacional e aumentar as receitas de seus clientes. Os recursos globais coletivos da Flowserve oferecem aos clientes uma visão de 360 graus do sistema de gerenciamento de processos, começando com a consultoria durante o projeto inicial do sistema, para garantir a operação segura, confiável e eficiente do equipamento ao longo do tempo.

Suporte de Engenharia ................................................. Página 6É mais que apenas equipamentos. É um sistema altamente projetado de máquinas e componentes. Os engenheiros da Flowserve têm o treinamento e a experiência para oferecer consultoria sobre os mais complexos aspectos de sistemas. Seja durante os estágios iniciais da construção ou durante o reprojeto do sistema, os engenheiros da Flowserve podem estar disponíveis no local ou remotamente para assegurar os corretos dimensionamento e aplicação do equipamento e, ao mesmo tempo, garantir um projeto de sistema otimizado. Os serviços incluem:

• Engenharia básica (FEED)• Engenharia de campo

Avaliações Técnicas ..................................................... Página 8O desempenho de um sistema de gerenciamento de vazão pode ser medido de várias maneiras, incluindo produção, consumo de energia, disponibilidade, conformidade ambiental e segurança, todo os quais são componentes do custo do ciclo de vida do sistema. Garantir um desempenho ótimo em relação a esses parâmetros interligados exige experiência. Com uma equipe dedicada de mais de 150 engenheiros de soluções, a Flowserve pode realizar avaliações abrangentes destinadas a melhorar continuamente todos os aspectos do sistema de processos. As avaliações técnicas incluem:

• Sistema• Energia

Melhorias de desempenho do equipamento................. Página 12Em qualquer ambiente da fábrica, as condições podem mudar muito rapidamente ou ao decorrer de longos períodos de tempo. De um súbito aumento nos requisitos de produção até a degradação gradual do sistema causada por desgaste e corrosão, os engenheiros da Flowserve sabem tudo sobre melhoria de equipamentos, com um histórico sem precedentes de soluções com impressionantes retornos econômicos. A Flowserve rotineiramente oferece soluções personalizadas, tais como:

• Programas de troca de componentes ou conjuntos• Atualizações mecânicas e metalúrgicas• Redimensionamento e atualizações hidráulicas• Conversões para selagem a gás seco

• Mau desempenho • Segurança, meio ambiente e saúde

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O foco da Flowserve no completo sistema de processos começa com um compromisso sem igual com a construção da melhor organização tecnológica e de engenharia do setor. A Flowserve conta com mais de 1500 engenheiros treinados e organizados para tratar de todos os aspectos do sistema de bombeamento, com ênfase em acompanhamento ou competências de novos equipamentos. Técnicos experientes tanto em acompanhamento quanto em engenharia de novos equipamentos são escolhidos a dedo para participar dos Centros Virtuais de Excelência (VCOE). Como membro de um VCOE, um engenheiro é responsável pela manutenção e construção de competências da Flowserve em uma das cinco áreas de tecnologia:

engenharia Hidráulica

Os engenheiros da Flowserve usam dinâmica de fluidos computacional (CFD), visualização do escoamento e técnicas numéricas de ponta para estudar a cavitação, otimizar projetos hidráulicos e maximizar o desempenho das bombas.

Projeto Mecânico

Modelos computadorizados ajudam a prever tensões e vibrações em projetos já existentes e novos projetos para garantir um funcionamento confiável em aplicações severas e no prolongamento das fronteiras do projeto.

Mecatrônica A integração das engenharias eletrônica e mecânica, de sensores, atuadores e da informática permite a coleta de dados, diagnósticos, prognósticos e o controle inteligente dos equipamentos.

Materiais Um legado incomparável de recursos da ciência de materiais continua no desenvolvimento de materiais avançados, revestimentos aplicados a laser, a plasma e por soldagem para aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão.

análise Mecânica

O uso da rotodinâmica e da análise de elementos finitos reduz os problemas de operação de equipamentos causados por tensão mecânica, deflexão, vibração e frequências naturais.

Foco da Flowserve em Tecnologia

Foco em Tecnologia e Solução de Problemas

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UMA EQUIPE DINÂMICA PARA QUALQUER DESAFIO TÉCNICO

Não existem dois desafios de sistema iguais. E, muitas vezes, os problemas em sistemas podem surgir de forma inesperada, exigindo resposta e resolução rápidas para mitigar as perdas de produção ou riscos ambientais. A organização de engenharia da Flowserve foi desenvolvida para atribuir os recursos mais adequados de forma rápida e eficiente, seja a partir de um Centro de Resposta Rápida (QRC) ou de um centro de engenharia. Recursos provenientes dos grupos de pós venda, de novos equipamentos e de tecnologia podem ser sincronizados remotamente com o cliente para analisar e resolver problemas ou podem ser enviados para o campo por longos períodos, se necessário.

A Organização de Engenharia da Flowserve

Centros de excelência virtuais• Hidráulica• Projeto mecânico• Mecatrônica• Materiais• Análise Mecânica

Engenharia de Serviçose Soluções

• Serviços técnicos• Serviços de campo• Serviços QRC• Com o foco em soluções

Engenharia de novos equipamentos

• Com o foco no produto• Com o foco no projeto• Tecnologia avançada• Tecnologia aplicada

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Os clientes sofrem cada vez mais pressão para concluir projetos de forma mais barata, mais inteligente e mais rápida. A Flowserve pode fornecer os recursos necessários para gerenciar até mesmo os projetos mais complexos do início ao fim.

Presentes em todo o mundo, em mais de 55 países, os engenheiros da Flowserve podem participar remotamente ou no campo para dar suporte ao planejamento do projeto, ao projeto de sistemas ou a necessidades do gerenciamento de projetos.

A Vantagem da Engenharia da Flowserve

Recursos e Qualificações

• Mais de 500 engenheiros de Serviços e Soluções • Mais de 1000 engenheiros de novos equipamentos• Espalhados pelo mundo em mais de 55 países • Programa de recrutamento formal para conquistar

talentos com educação avançada • Opção de treinamento Seis Sigma • Mais de 140 Centros de Resposta Rápida • Oito núcleos globais de engenharia

Tecnologias-Chave

• Dinâmica de fluidos computacional (CFD)• Visualização do escoamento• Modelagem de erosão• Análise rotodinâmica • Análise do escoamento em tubulação • Modelagem termodinâmica • Projeto mecânico auxiliado por computador • Sofisticadas instalações de teste• Simulações de processo e sistemas • Sofisticados sistemas de aquisição de dados • Ferramentas especiais de desempenho

de campo

Suporte de engenharia

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OPÇÕES DE SUPORTE DE ENGENHARIA

Engenharia Básica (FEED)Seja na fase pré-aquisição de novas construções ou no meio da implementação de uma mudança no processo, a Flowserve pode fornecer serviços de engenharia básica para maximizar o desempenho e a confiabilidade a longo prazo. Serviços típicos de engenharia básica incluem:

• Análise e otimização de sistemas• Seleção e testes de materiais• Aumento da capacidade• Otimização da eficiência energética

Engenharia de CampoProjetos de grande escala, como comissionamento de fábricas, revisões em equipamentos críticos ou iniciativas de eficiência energética exigem serviços de planejamento de recursos, cronograma e de orçamento. Além disso, muitas vezes são necessários conhecimentos específicos em projeto e operação de equipamentos. Os gerentes de projeto e os engenheiros da Flowserve no campo ajudam os clientes a concluir seus projetos com sucesso.

A Flowserve pode fornecer engenheiros experientes para complementar os recursos da fábrica ou para atuar como gerentes de projeto. Os clientes muitas vezes contratam a Flowserve para fornecer especialistas em equipamentos rotativos no campo, para atuarem como consultores para questões complexas relativas a bombas e sistemas de bombeamento. Este recurso permanente no campo proporciona um canal direto para a rede de recursos de tecnologia em toda a Flowserve.

• Projeto do sistema• Modelagem preditiva e simulação • Otimização de custos de inventário

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CHEGAR À CAUSA-RAIZ

Os engenheiros da Flowserve realizam auditorias abrangentes em sistemas de bombeamento para identificar deficiências de projeto, confiabilidade-disponibilidade e outras questões operacionais. São analisados dados históricos e operacionais. Ferramentas e tecnologia de modelagem ajudam a identificar problemas. Soluções, recomendações e justificativas econômicas são oferecidas com base em cálculos de custo de ciclo de vida. Assim que a Flowserve e o cliente chegam a um acordo sobre a melhor linha de ação a ser tomada, uma ampla gama de soluções de melhoria de equipamentos ou de sistemas pode ser implementada (ver páginas 12 a 15).

Processo de Avaliação de Cinco Passos

Fornecer Suporte

Apresentar Laudos

Analisar Dados

Implementar Testes

Avaliar Sintomas

Projeto Hidráulico vibro-elásticos Projeto Mecânico Materiais e Soldagem

aplicação e conhecimento de Processos

• Energia• Eficiência global• Cavitação• Recirculação

• Ruído• Vibrações• Pulsações

• Projeto geral• Confiabilidade• Mancais• Selagem• Sistemas de

selagem• Preaquecimento• Alinhamentos

internos

• Erosão• Corrosão• Novos materiais• Reparos por solda• Tratamento de

superfícies por difusão de boro

• Soldagem PTA• Revestimento

HVOF

• Auditorias de energia

• Análise de sistemas

• Transientes• Fundações• Tecnologia de

motores

Disciplinas de Acompanhamento Aplicadas às Avaliações Técnicas

Avaliações técnicas

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Custo inicial e Custo de instalação

Custo operacional

Custo de período de inatividade

Custo da manutenção

Custo da energia

OPEX

CAPEX

10%

15%

7%

38%

30%

12.5%

9%

16%

17.5%

45%

8.5%.5%

0%3%

88%

Bomba de refinaria do tipo médio

Bomba de injeção de água upstream típica

Bomba de oleoduto (oleoduto de 16 polegadas)

Diversos fatores têm impacto na constituição do custo do ciclo de vida de um dado sistema de bombeamento. É necessária uma avaliação completa para determinar o impacto relativo dos distintos componentes de CAPEX e OPEX. As proporções desses componentes podem variar muito, como ilustrado pelos exemplos abaixo.

Custo inicial e Custo de instalação

Custo operacional

Custo de período de inatividade

Custo da manutenção

Custo da energia

OPEX

CAPEX

10%

15%

7%

38%

30%

12.5%

9%

16%

17.5%

45%

8.5%.5%

0%3%

88%

Bomba de refinaria do tipo médio

Bomba de injeção de água upstream típica

Bomba de oleoduto (oleoduto de 16 polegadas)

O PRINCÍPIO DO CUSTO DO CICLO DE VIDA (LCC)

No coração de qualquer avaliação técnica está uma análise completa do custo do ciclo de vida. O custo de compra inicial e instalação (CAPEX) de um novo sistema de bombeamento é, tipicamente, uma pequena parte do custo total para operar o sistema (OPEX) durante a sua vida útil, que pode ser de mais de 15-20 anos ou até de 40 anos, no caso de muitos sistemas de bombas de alta energia. São os custos OPEX de rotina com energia, manutenção e outras despesas recorrentes os maiores componentes do custo total do ciclo de vida.

A Flowserve tem desempenhado um papel determinante na criação do modelo de análise LCC, através de esforços conjuntos do Hydraulic Institute e da Europump. Tornando-se rapidamente o procedimento global de avaliação de bombas e de diretrizes para iniciativas de melhoria de desempenho e redução de custos totais, o modelo LCC é definido da seguinte forma:

Tomada de Decisão Bem FundamentadaA análise LCC é uma ferramenta poderosa para ajudar os principais tomadores de decisão a entender as parcelas que constituem o custo total de propriedade e operação de um determinado equipamento ou de todo um sistema. Todo sistema de gestão de fluidos é, de alguma forma, único e suas características próprias podem impactar seu custo total do ciclo de vida. Reconhecer as oportunidades em potencial para reduzir os custos de energia, operacionais e de manutenção proporciona a qualquer projeto de melhoria uma base sólida para o sucesso.

Ao aplicar o modelo, os engenheiros da Flowserve realizam uma minuciosa avaliação de cada aplicação para estabelecer os elementos críticos e garantir que seja implementado o curso de ação mais eficaz .

Variabilidade das Parcelas do LCCDiversos fatores têm impacto na constituição do custo do ciclo de vida de um certo sistema e as proporções dessas parcelas podem variar muito, conforme ilustrado pelos exemplos à esquerda.

É necessária uma avaliação completa para determinar o impacto relativo das diversas parcelas de CAPEX e OPEX.

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OPÇÕES DE AVALIAÇÃO TÉCNICA

Avaliações de SistemaA Flowserve está totalmente comprometida em maximizar a lucratividade da fábrica, reduzindo os custos totais do ciclo de vida dentro de uma fábrica e aumentando a produção. E, embora haja muitos componentes que são críticos para um sistema de gerenciamento de fluidos, os engenheiros da Flowserve reconhecem que nenhum equipamento opera de forma isolada. Uma bomba, por exemplo, é apenas parte de um sistema com muitos outros componentes, todos com papéis cruciais para a fábrica atingir sua eficiência e disponibilidade ideais. É por isso que os engenheiros da Flowserve adotam um método orientado por sistemas a fim de garantir que a solução mais eficaz seja finalmente recomendada e implementada.

Avaliações de EnergiaBombas podem representar até 80% do consumo de energia de uma fábrica. Os engenheiros da Flowserve são especialmente treinados para identificar ineficiências em bombas e equipamentos relacionados que estão literalmente retirando dinheiro dos resultados financeiros de uma operação. Uma avaliação de energia inclui avaliações de projeto hidráulico e mecânico, controles de motor e operacionais, serviços auxiliares e sistemas de selagem. A avaliação fornece uma análise de problemas específicos da bomba, dos equipamentos e do sistema, de como corrigi-los, as estimativas de orçamento e análises de retorno sobre investimento. Uma avaliação da energia é especialmente valiosa em fábricas onde os parâmetros de processo foram alterados ou sistemas onde já ocorreu a degradação.

Avaliações de Mau Desempenho (Bad actor)Independentemente do tamanho da fábrica, evidências empíricas revelam que 5% a 10% da base instalada de bombas vai se tornar o que é conhecido como de mau desempenho (bad actors), ou seja, cronicamente problemáticas. Um programa, disciplinado e metódico para eliminar bombas com mau desempenho irá resultar em significativa e rápida economia. Os engenheiros da Flowserve podem realizar uma avaliação para identificar as bombas que mais afetam, de forma negativa, o LCC e a disponibilidade da fábrica.

Após a aprovação de recomendações, ações corretivas são implementadas para remover a bomba de mau desempenho da lista. Assim que a melhoria do desempenho for confirmada, o próximo equipamento com mau desempenho é enfrentado, e assim por diante, até que todos sejam restaurados ao desempenho esperado. Os clientes relatam uma redução de 15% a 20% nos custos do ciclo de vida por bomba de mau desempenho.

Avaliações de Segurança, Meio Ambiente e SaúdeA Flowserve oferece numerosos recursos para que os clientes tratem de suas obrigações de SMS. Os engenheiros da Flowserve rotineiramente ajudam os clientes a transformar as despesas de SMS em investimentos positivos no ciclo do custo de vida usando avaliações de energia e de meio ambiente, monitoramento e controle corretivo de emissões e auditorias de segurança.

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As Ferramentas Certas Para o TrabalhoOs engenheiros da Flowserve usam diversas ferramentas de análise para avaliações técnicas, incluindo:• Modelagem hidráulica e termodinâmica validada com

dados de campo em tempo real• Modelagem termodinâmica do ciclo água-vapor • Um sistema multi-canal de aquisição de dados vibro-

elásticos para permitir a análise de espectro, dados operacionais, análise modal de campo, etc.

• Análise acústica de sistemas de bombeamento para tratar de problemas de pulsação de pressão

• Análises de erosão e corrosão de materiais• Software para modelar sistemas hidráulicos complexos

em estado estacionário e transiente • Projeto hidráulico, análise CFD, visualização de

escoamento, otimização energética, modelagem da erosão, etc.

• Análise rotodinâmica, incluindo todos os efeitos de forças do fluido para calcular autovalores, respostas a esforços, etc.

Avaliação de Sistema Identifica Economia de $ 3,51 Milhões o desafio: Uma empresa sul-americana de oleodutos que move mais de 42.000 m3/dia (264.000 bpd) de petróleo bruto estava sobrecarregada com despesas operacionais. A Flowserve foi contratada para identificar oportunidades de redução de despesas operacionais e fornecer justificativa de LCC para cada uma.

a avaliação: Os engenheiros da Flowserve realizaram abrangentes testes de campo em todo o sistema, composto por 16 estações de bombeamento. Medidores de torque altamente precisos foram usados para obter as eficiências operacionais das bombas e das turbinas a gás. Revisões mecânicas e vibro-elásticas em detalhe também foram realizadas em duas bombas sabidamente de mau desempenho.

Usando dados de desempenho reais e software interativo para projetar e analisar as tubulações, a Flowserve criou um modelo de alta precisão de todo o sistema do oleoduto. O modelo e as metodologias de LCC foram utilizados para identificar e avaliar oportunidades para melhorar o desempenho do sistema e reduzir os custos operacionais.

Após a conclusão da análise, a Flowserve verificou que:• Várias bombas estavam superdimensionadas, operando

a ≤ 60% BEP, devido a reduções nos requisitos hidráulicos originais

• Turbinas a gás de baixa eficiência estavam limitando a disponibilidade das bombas e elevando os custos opera-cionais, devido ao aumento dos preços dos combustíveis

• O estrangulamento de válvulas para atender às necessidades de redução de vazão estava amplificando a vibração, o que, por sua vez, diminuía o tempo médio entre reparos (MTBR) e aumentava o custo de manutenção

• Filtros de sucção incorretamente dimensionados aumentavam as perdas por atrito e reduziam a eficiência enquanto aumentavam os custos de manutenção

a Solução: A Flowserve recomendou:• Redimensionamento hidráulico das duas bombas de

mau desempenho, assim como das outras oito bombas para restaurar o desempenho de BEP e melhorar a eficiência energética

• Substituição das turbinas a gás ineficientes por motores elétricos de alta eficiência equipados com VFDs para eliminar os problemas relacionados a combustível e melhorar a eficiência global

• A eliminação dos problemas com estrangulamento de válvula e vibração com o uso de VFDs para um controle de vazão mais eficiente, resultando em menor utilização de energia e custos de manutenção menores e, ao mesmo tempo, aumentando o MTBR

• Redimensionamento dos filtros de sucção para reduzir as perdas por atrito, o consumo de energia e os custos de manutenção

As recomendações representam uma economia anual estimada em US$ 3,51 milhões – US$ 3,06 milhões em energia e US$ 450.000 em custos de manutenção – sobre um investimento de US$ 2,58 milhões, US$ 2,44 milhões dos quais são capital.

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Resolvendo os Mais Complexos Problemas com EquipamentosExemplos dos desafios e soluções fornecidas pela Flowserve para os mercados de infraestrutura global, de processo e industriais em geral incluem:

•Redimensionamento de bombas de produção de petróleo e de oleodutos

•Atualização de bombas de carga de refinarias

•Projetos de novos elementos hidráulicos de bombas para tecnologia avançada de processo de hidrocraqueamento

•Redimensionamento de bombas de alimentação de caldeiras, condensado, circulação de condensador e auxiliares para atender à nova capacidade de geração de turbinas

•Modificação de bombas de tratamento e distribuição de água potável para uma população em crescimento

•Recomissionamento de unidades completas de bombas de processo de hidrocarbonetos ociosas

•Conversões para selagem a gás seco

EXPERIÊNCIA E CONFIANÇA

Com mais de dois séculos de inovação em bombas e selagens mecânicas, uma base instalada de mais de um milhão de unidades e uma área de atuação global, a Flowserve não tem rival em conhecimento de processo, experiência em aplicações e recursos técnicos. Os engenheiros da Flowserve implementaram com sucesso as mais complexas atualizações em melhorias de desempenho em praticamente todos os setores por todo o mundo. Eles já colaboraram com operadores de fábricas, licenciadores de processos e empresas de arquitetura e engenharia para resolver praticamente todos os problemas possíveis de confiabilidade, desempenho e disponibilidade de equipamentos.

Melhorias de desempenho do equipamento

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Dinâmica de Fluidos Computacional Um poderoso meio para determinar as melhorias na geometria e configuração das bombas é o uso da dinâmica de fluidos computacional, ou CFD. Um ramo da mecânica dos fluidos, a CFD utiliza métodos numéricos e algoritmos para analisar e resolver problemas de escoamento de fluidos. Computadores são usados para executar os milhões de cálculos necessários para simular a interação de fluidos, gases e partículas com superfícies complexas encontrados em equipamentos de bombeamento. O objetivo é otimizar o sistema hidráulico de uma aplicação específica. As ferramentas de CFD incluem programas para estudar o fluxo potencial e as que fornecem soluções completas de Navier-Stokes para fluxos turbulentos.

A Flowserve Determina a Causa da Deficiência do Sistema de Circulação de Água o desafio: Uma central termoelétrica com várias unidades localizada em um rio de grande porte suspeitou que o sistema de circulação de água que abastecia as Unidades 1 e 2 estava operando de forma ineficiente, resultando em uma redução de desempenho. Em consequência, a lucratividade da estação estava sofrendo um impacto negativo.

a avaliação: Os engenheiros da Flowserve conduziram uma avaliação completa do sistema, que consistia em quatro bombas verticais operando em paralelo. Estas bombas forneciam água aos condensadores das Unidades 1 e 2, aos trocadores de calor de condensado, aos trocadores de calor de camisas d´água e às bombas de água bruta

Utilizando instrumentação de monitoramento de vazão não-invasiva e a mais avançada tecnologia sem fio, os engenheiros da Flowserve coletaram dados de alta resolução em diversos cenários operacionais. Um estudo hidráulico foi realizado e um modelo de alta precisão

foi desenvolvido a partir dele. Validado com dados de campo, este modelo foi utilizado para avaliar a resposta do sistema a múltiplas variáveis.

Os engenheiros de Assistência Técnica da Flowserve determinaram que:• Existia uma distribuição de vazão desigual no sistema; A

vazão para o condensador da Unidade 1 era maior do que a de projeto em todos os cenários de testes de campo; A vazão para o condensador da Unidade 2 só atingia o nível de projeto quando as quatro bombas estavam operando;

• Uma redução significativa de vazão para ambos os condensadores ocorria durante períodos de baixo nível do rio;

• A baixa vazão causava um aumento da contrapressão do condensador em ambas as unidades, comprometendo a geração de energia da unidade em condições de baixo nível do rio.

a Solução: Para corrigir o desequilíbrio de vazão, a Flowserve recomendou que dois trens de bombas de circulação da água fossem equipados com motores de maior velocidade para fornecer mais vazão quando o rio estivesse baixo. O modelo hidráulico foi usado para verificar se os dois motores de maior velocidade que o cliente já possuía proporcionariam o aumento necessário da vazão da bomba. O consequente aumento de vazão também reduziria a contrapressão do condensador e melhoraria a eficiência do ciclo de vapor, aumentando a lucratividade da central.

Cond U1

Saída para o rio

1A

1B

2A

2B

Cond U1 Resfriamento

Água não tratada

Cond U2 Resfriamento Cond U2

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Atualizações Mecânicas e Metalúrgicas Os engenheiros da Flowserve são líderes do setor nas áreas de projeto e análise mecânica e vibro-elástica. Esses engenheiros se concentram em converter a causa-raiz de falhas mecânicas em soluções práticas que irão reduzir os custos de reparo, manutenção e inventário, eliminar bombas com mau desempenho e aumentar a disponibilidade.

vibração Pressão e ruídoSendo um líder da indústria no campo da engenharia de vibro-elásticos, a Flowserve conduziu uma pesquisa que resultou no desenvolvimento de numerosas ferramentas de análise computacional e sistemas de aquisição de campo capazes de identificar com rapidez e precisão as causas-raiz de falha em equipamentos. Essas ferramentas incluem:

• Análise dinâmica da bomba e do rotor, incluindo todos os efeitos de forças dos fluidos para calcular autovalores, respostas às forças, etc.

• Análise dinâmica estrutural para verificar as interações rotor-estrutura e a dinâmica da fundação e da bomba

• Análise acústica de bombas e sistemas para identificar problemas de pulsação de pressão

Com seu sistema de aquisição de dados de campo que oferece até 48 canais, a Flowserve desenvolveu um poderoso esquema de eliminação para determinar as causas-raiz de problemas relacionados a vibração e pulsação de pressão em equipamentos. As causas-raiz são identificadas em semanas ao invés de meses, permitindo a pronta entrega de soluções.

Problemas de Projeto e de componentesOs engenheiros mecânicos da Flowserve utilizam a mais sofisticada tecnologia disponível, incluindo: tecnologia de componentes auxiliada por laser, modelagem sólida CAD-3D acoplada à geração rápida de protótipos, software de análise de elementos finitos (FEA) e tribologia para o estudo de superfícies metálicas e não metálicas em movimento relativo. Grande parte de seu trabalho para melhorar o MTBR e a confiabilidade está concentrado na atualização e reajuste de componentes relativos a:

• Selos mecânicos• Mancais axiais e radiais e caixas

de mancais• Câmaras de vedação• Vazamento de componentes

de contenção de pressão

atualizações MetalúrgicasOs engenheiros da Flowserve aplicam engenharia de materiais e de solda para tratar de uma grande variedade de problemas de desgaste, erosão e corrosão que podem impactar o desempenho da bomba, da selagem e do sistema. Os engenheiros de materiais se concentram nestas questões:

• Aumentar a resistência à corrosão e à erosão• Melhorar a resistência ao desgaste e esfolamento • Manter folgas críticas de bombas

A Flowserve também pode aplicar avançados revestimentos, coberturas e conversões de superfície para prolongar a vida útil dos equipamentos pelo aumento da resistência ao desgaste, corrosão e erosão.

OPÇÕES DE MELHORIA DE DESEMPENHO DE EQUIPAMENTO

• Folgas de funcionamento• Dispositivos de balanceamento axial• Aumento da rigidez do rotor• Redução de emissões

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Redimensionamento e Atualizações HidráulicasA Flowserve tem uma vasta experiência na implementação de soluções para aumentar a eficiência das bombas, reduzir os requisitos de NPSH ou adaptar o desempenho operacional do equipamento. Se os requisitos do sistema foram alterados ou deseja-se aumentar a produção da fábrica, a Flowserve pode executar soluções que melhoram o desempenho e a confiabilidade e reduzem os custos de energia. Problemas de campo frequentemente tratados pelos engenheiros hidráulicos da Flowserve incluem:

• Aumento de eficiência • Redimensionamento hidráulico para

condições de serviços alteradas• Problemas de recirculação na sucção

(olho) e na descarga do rotor• Efeitos de estol em rotação e

estacionários• Erosão do difusor/carcaça induzida

pelo escoamento

Após implementar um redimensionamento ou atualização, os engenheiros da Flowserve trabalham com os clientes para avaliar o desempenho do equipamento no campo. Isso é feito para confirmar se os resultados hidráulicos desejados foram atingidos e estabelecer uma nova linha de base de desempenho.

Conversões de Selagem a Gás SecoA Flowserve tem experiência em conversões de selagem a gás seco, incluindo muitas das primeiras aplicações do mundo. Nossa experiência foi desenvolvida convertendo muitos compressores e turbo expansores em uma ampla gama de processos com um impressionante nível de sucesso. A confiabilidade é maximizada e os custos totais do ciclo de vida são reduzidos, eliminando a necessidade de modificações em unidades e eixos e, ao mesmo tempo, ainda criando projetos para atender às necessidades do cliente. Os serviços incluem:

• Projeto de aplicação, análise rotodinâmica e projeto de máquinas• Análise de elementos finitos• Gerenciamento de projeto, instalação e comissionamento • Pacotes de treinamento e de transferência de tecnologia

Programas de Trocas Bombas não confiáveis e com vazamentos podem ser recondicionadas até ficarem como novas graças a vários programas de troca formalizados. O objetivo desses programas é melhorar a confiabilidade e disponibilidade, atualizar as bombas para os padrões contemporâneos de desempenho do setor e, ao mesmo tempo, reduzir a complexidade e o custo do inventário de peças sobressalentes. Dentre os programas oferecidos, estão:

• Programa de atualização para a edição mais recente da API, que converte bombas de processo antigas para os padrões atuais da API. Inclui o novo “power end”, câmara de vedação API 682 e selagem mecânica tipo cartucho.

• Troca de “power ends” ANSI e ISO para substituição rápida e com boa relação custo-benefício de “power ends” desgastados.

• Problemas de vazão mínima • Problemas de escoamento bifásico• Problemas de escoamento na entrada

de bomba vertical• Problemas de erosão por partículas

em suspensão• Problemas de cavitação

flowserve.com

eua e canadáFlowserve Corporation5215 North O’Connor Blvd. Suite 2300Irving, Texas 75039-5421 EUATelefone: +1 937 890 5839

europa, oriente Médio, África Flowserve CorporationParallelweg 13 4878 AH Etten-LeurPaíses BaixosTelefone: +31 76 502 8100

américa latina Flowserve Corporation Martín Rodriguez 4460 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentina Telefone: +54 11 4006 8700 Fax: +54 11 4714 1610

Ásia Pacífico Flowserve Pte. Ltd.10 Tuas Loop Cingapura 637345 Telefone: +65 6771 0600Fax: +65 6862 2329

Para encontrar o representante local da Flowserve:

Para obter mais informações sobre a Flowserve Corporation, visite o site www.flowserve.com ou ligue para +1 937 890 5839.

Bulletin FSG-102c (BP) March 2012. © Flowserve Corporation

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