PROPUESTA PARA LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN A TRAVÉS DE LA APLICACIÓN DE LAS REGLAS HEURÍSTICAS DE DESPACHO EN LA EMPRESA PINTO & CIA, PARA OPTIMIZAR LOS TIEMPOS DE ENTREGA EN LOS CLIENTES DE LA COMPAÑÍA. PRESENTADO A DAVID MARTINEZ SIERRA AUTORES KATHIA CANENCIA CANO, WILFRIDO ELLES RODRIGUEZ JOHN MEJÍA, LUIS DANIEL VILLA ELIZABETH FLORES FUNDACIÓN TECNOLÓGICA TECNAR FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES CERES: DANIEL LEMAITRE (LIDEBOL)
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PROPUESTA PARA LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN A
TRAVÉS DE LA APLICACIÓN DE LAS REGLAS HEURÍSTICAS DE
DESPACHO EN LA EMPRESA PINTO & CIA, PARA OPTIMIZAR LOS
TIEMPOS DE ENTREGA EN LOS CLIENTES DE LA COMPAÑÍA.
PRESENTADO A
DAVID MARTINEZ SIERRA
AUTORES
KATHIA CANENCIA CANO, WILFRIDO ELLES RODRIGUEZ
JOHN MEJÍA, LUIS DANIEL VILLA
ELIZABETH FLORES
FUNDACIÓN TECNOLÓGICA TECNAR
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
CERES: DANIEL LEMAITRE (LIDEBOL)
CARTAGENA DE INDIAS D.T. Y C. 23/05/2012
INTRODUCCION
Las empresas metalmecánicas de Cartagena realizan un papel importante en
el desarrollo del sector industrial, por este motivo la programación de la
producción constituye una de las tareas más difíciles que enfrentan este tipo de
empresas las cuales trabajan con el sistema tipo taller.
Este problema ha sido ampliamente estudiado usando como función objetivo la
terminación de todos los trabajos, sin embargo dado que la mayoría de estos
sistemas opera bajo pedido, cumplir con las fechas de entrega de las órdenes
representa probablemente un objetivo más importante.
Nuestro proyecto va encaminado a la formulación de un plan de programación
de procesos de la empresa metalmecánica (PINTO & CIA LTDA S.A.S) la cual
se encarga de la fabricación, reparación y diseño de productos metálicos; Para
lo cual nos centraremos en el proceso de torno y reglas de despacho utilizadas
por esta empresa para mejorar su procesos de producción y distribución de
pedidos.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
En la fabricación, reparación y reconstrucción de piezas metalmecánicas.
Encontramos una etapa muy importante son las regla de despacho, en función
de cómo son entregados los pedidos a través de una programación de
producción identificado como: FIFO, LIFO, SPT, LPT, EDD que le llamaremos
reglas de despacho.
Actualmente esta empresa metalmecánica sigue una programación de
producción basada en el tiempo de procesamiento como son TIPOS DE
CLIENTE (A) tiene la mayor de las prioridades no importa la clase de trabajo
que se vaya a realizar por ser un cliente de oro, otra prioridad es SPT (Ordena
los trabajos de menor a mayor tiempo de procesamiento. Es una de las más
utilizadas.); pero estas reglas utilizadas por la empresa no son del todo
competentes.
Por lo cual seleccionar la regla indicada, aumentara la eficiencia y satisfacción
de los clientes a la hora y fecha de entrega de los pedidos, por lo tanto nos
encargaremos de realizar una formulación de la programación para la entrega a
tiempo de los trabajos y minimizar las quejas por pedidos atrasados.
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Es la regla de despacho SPT en la programación de la producción de la
empresa PINTO & CIA S.A.S. eficiente para la entrega a tiempo del producto
final?
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Elaborar una propuesta para la programación de la producción a través de las
reglas de la aplicación de las heurísticas de despacho en la empresa PINTO &
CIA, para optimizar los tiempos de entrega en los clientes de la compañía.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
.
Describir brevemente cuales son las reglas de despacho
utilizadas por la empresa PINTO & CIA de acuerdo al proceso de
producción.
Determinar la cantidad de retrasos qué tiene el proceso de torno y
los resultados que obtendríamos al cambiar de regla de
despacho.
Determinar los efectos que se tienen al cambiar la programación
de la producción.
FUNDAMENTACION
Este trabajo se fundamenta en los estudios de la eficiencia de las reglas de
despacho utilizadas en el proceso de producción de la empresa
metalmecánica PINTO & CIA, el fin de este estudio es formular una propuesta
para implementar un modelo de programación de la producción para dicha
empresa y así lograr una mejoría en la programación existente.
JUSTIFICACION
Las razones que impulsaron a realizar el siguiente trabajo programación de
producción en los diferentes procesos como la fabricación reparación y diseño
de piezas metalmecánica es que en estos momentos en PINTO & CIA se
están analizando varios problemas con la actual programación de la
producción, debido al creciente inconformismo por parte de varios clientes.
Para dar una solución satisfactoria a esta problemática hemos propuesto la
formulación de una nueva programación de la mano con la implementación de
acciones funcionales con calidad que garanticen su desempeño.
MARCO REFERENCIAL
ANTECEDENTES
Los dos problemas claves en la programación de la producción son las
"prioridades" y la "capacidad". La programación consiste en establecer el
tiempo necesario para desarrollar una tarea.
La programación de la producción ha ido evolucionando a través de los años y
ha sido objeto de estudio y análisis desde los inicios de las actividades
industriales. A continuación se muestran las diferentes etapas de la historia en
las que ha evolucionado la planeación de la producción empezando desde la
organización por parte del jefe del taller hasta los sistemas y algoritmos
más avanzados que existen en la actualidad.
EL JEFE PROGRAMA EL TALLER
Los seres humanos han creado productos durante todos los tiempos, pero las
empresas de manufactura apenas se empezaron a ver a mediados del siglo
XIX, cuando la primera Revolución Industrial creo recursos de potencia y
energía. Las primeras empresas eran simples y pequeñas, la planeación de la
producción también empezó sencilla, únicamente se enfocaban en la fecha en