Universidad de La Salle Universidad de La Salle Ciencia Unisalle Ciencia Unisalle Ingeniería Industrial Facultad de Ingeniería 1-1-2018 Propuesta de mejora para el diseño del sistema productivo en la Propuesta de mejora para el diseño del sistema productivo en la empresa productora de Bocadillos Las Dalias en Vélez Santander empresa productora de Bocadillos Las Dalias en Vélez Santander Arnulfo Zaraza Perico Universidad de La Salle, Bogotá Follow this and additional works at: https://ciencia.lasalle.edu.co/ing_industrial Citación recomendada Citación recomendada Zaraza Perico, A. (2018). Propuesta de mejora para el diseño del sistema productivo en la empresa productora de Bocadillos Las Dalias en Vélez Santander. Retrieved from https://ciencia.lasalle.edu.co/ ing_industrial/55 This Trabajo de grado - Pregrado is brought to you for free and open access by the Facultad de Ingeniería at Ciencia Unisalle. It has been accepted for inclusion in Ingeniería Industrial by an authorized administrator of Ciencia Unisalle. For more information, please contact [email protected].
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Universidad de La Salle Universidad de La Salle
Ciencia Unisalle Ciencia Unisalle
Ingeniería Industrial Facultad de Ingeniería
1-1-2018
Propuesta de mejora para el diseño del sistema productivo en la Propuesta de mejora para el diseño del sistema productivo en la
empresa productora de Bocadillos Las Dalias en Vélez Santander empresa productora de Bocadillos Las Dalias en Vélez Santander
Arnulfo Zaraza Perico Universidad de La Salle, Bogotá
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Citación recomendada Citación recomendada Zaraza Perico, A. (2018). Propuesta de mejora para el diseño del sistema productivo en la empresa productora de Bocadillos Las Dalias en Vélez Santander. Retrieved from https://ciencia.lasalle.edu.co/ing_industrial/55
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Descripción de la Investigación .........................................................................................................................11
1.0 Planteamiento e identificación de la investigación ..................................................................................11
1.1. Justificación del trabajo/investigación .............................................................................................14
1.3. Metodología seguida durante la investigación .................................................................................15
1.4 Estado del arte .........................................................................................................................................17
Estudio del Trabajo ...........................................................................................................................................23
3.1. Proceso productivo del bocadillo............................................................................................................23
3.1.1. Elaboración del bocadillo de guayaba (Tradicional)........................................................ 23
3.1.2 Elaboración del bocadillo de Leche (Arequipe). ............................................................... 24
3.2 Análisis de datos de la demanda ..............................................................................................................26
3.2.1 Prueba no paramétrica rachas ......................................................................................... 27
3.3.1 Tipo de producción ........................................................................................................... 30
3.3.2 Calculo de capacidad requerida 2017-2018 ..................................................................... 30
3.3.2.1 Calculo de maquinaria ................................................................................................... 32
3.3.2.2 Calculo de operarios ...................................................................................................... 34
3.4 Calculo de áreas .......................................................................................................................................36
3.4.1 Área requerida para empleados....................................................................................... 36
3.4.2 Área requerida para maquinaria ...................................................................................... 37
3.5 Calculo de requerimientos de materiales .................................................................................................38
3.5.1 Flujo de materiales ........................................................................................................... 39
3.6 Tipo de estructura ....................................................................................................................................40
Diseño de bodega de materia primas y proceso de enfriamiento .......................................................................54
4.0 Diseño de bodega de materia primas y proceso de enfriamiento .............................................................54
4.1 Factores internos y externos influyentes en el diseño de bodega apropiado para la empresa productora
de bocadillos las dalias ..................................................................................................................................55
4.2 Diseño de bodega guayaba y leche. .........................................................................................................55
4.3 Diseño de bodega para el proceso de enfriamiento del bocadillo ............................................................56
4.4 Modelo de bodega de recepción, materia prima y proceso de enfriamiento 3d .......................................56
ANEXO H .................................................................................................................................... 79
9
LISTA DE TABLAS
Tabla 1 Estado del arte ..................................................................................................................................... 19 Tabla 2 Factores críticos y objetivos de localización......................................................................................... 20 Tabla 3 Calificación de factores subjetivos ....................................................................................................... 21 Tabla 4 Factores subjetivos de localización de la fabrica ................................................................................. 21 Tabla 5 Índice de localización de la fábrica de bocadillos las Dalias ............................................................... 21 Tabla 6 Ventas históricas de bocadillos las Dalias 2015-2016 ......................................................................... 26 Tabla 7 Resultados error porcentual medio según función de probabilidad. ................................................... 28 Tabla 8 Pronósticos año 2017-2018 ................................................................................................................. 29 Tabla 9 Tiempo disponible de máquinas para la producción proyectada ........................................................ 30 Tabla 10 Capacidad requerida para el volumen de producción proyectado .................................................... 31 Tabla 11 Tiempo disponible de máquinas para la producción proyectada ...................................................... 32 Tabla 12 Capacidad requerida para el volumen de producción proyectado .................................................... 32 Tabla 13 Índices sumarios de áreas, para oficinas técnicas administrativas y otras ....................................... 36 Tabla 14 Total de área empleados 2017-2018 ................................................................................................. 37 Tabla 15 Factores suplementarios permitidos para áreas de maquinas .......................................................... 37 Tabla 16 Factores de área para cada máquina 2017-2018 .............................................................................. 38 Tabla 17 Requerimientos de materiales ........................................................................................................... 38 Tabla 18 Necesidades totales de materiales 2017 ........................................................................................... 38 Tabla 19 Cantidad de materia prima necesaria 2017 ...................................................................................... 38 Tabla 20 Necesidades totales de materiales 2018 .......................................................................................... 39 Tabla 21 Cantidad de materia prima necesaria 2018 ...................................................................................... 39 Tabla 22 Estaciones de trabajo involucradas en el proceso productivo del bocadillo ...................................... 40 Tabla 23 Matriz binaria orientada.................................................................................................................... 41 Tabla 24 Grados de cooperación ...................................................................................................................... 41 Tabla 25 Flujos en Kg entre estaciones de proceso .......................................................................................... 43 Tabla 26 Matriz origen -destino ....................................................................................................................... 43 Tabla 27 Matriz transpuesta origen-destino .................................................................................................... 43 Tabla 28 Red triangular ................................................................................................................................... 44 Tabla 29 Zonas existentes en la fábrica de producción las Dalias .................................................................... 45 Tabla 30 Prioridades de cercanía entre estaciones del proceso productivo del bocadillo ................................ 46 Tabla 31 Razones de cercanía entre zonas ....................................................................................................... 46 Tabla 32 Descripción de integración entre zonas ............................................................................................. 46 Tabla 33 Hoja de trabajo de relación de actividades ....................................................................................... 48 Tabla 34 Departamentos de producción en la fábrica de bocadillos las Dalias ............................................... 49 Tabla 35 Áreas departamentos de producción las Dalias................................................................................. 49 Tabla 36 Distancia entre estaciones de trabajo, Planta actual Vs Planta propuesta ....................................... 50 Tabla 37 proceso de Cocción, moldeo y enfriamiento Planta actual Vs Planta propuesta .............................. 51 Tabla 38 Tiempo de ciclo simulación ................................................................................................................ 52 Tabla 39 Requerimientos de materia prima ..................................................................................................... 54 Tabla 40 Descripción del producto " El bocadillo Veleño " ............................................................................... 58 Tabla 41 Hoja de análisis de riesgo .................................................................................................................. 63 Tabla 42 Sistema de monitoreo de puntos críticos de control .......................................................................... 65 Tabla 43 Criterios de seguimiento de puntos críticos ....................................................................................... 66 Tabla 44 Evaluación de peligros de control ...................................................................................................... 67 Tabla 45 Contraste planta actual vs planta propuesta .................................................................................... 69
10
LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Área recepción de materiales ...................................................................................................... 11 Ilustración 2 Área de producción ...................................................................................................................... 12 Ilustración 3 Área de enfriamiento ................................................................................................................... 12 Ilustración 4 Área de corte ............................................................................................................................... 13 Ilustración 5 Área de empaque ......................................................................................................................... 13 Ilustración 6 Espacio libre ................................................................................................................................. 13 Ilustración 7 Áreas productivas de la fábrica ................................................................................................... 14 Ilustración 8 Elaboración del bocadillo de guayaba ......................................................................................... 24 Ilustración 9 Proceso de elaboración Bocadillo de leche .................................................................................. 25 Ilustración 10 Ventas mensuales en millones de pesos de bocadillos las Dalias 2015-2016 ............................ 26 Ilustración 11 Prueba de rachas de la mediana de los datos para evaluar aleatoriedad ................................. 27 Ilustración 12 Prueba de rachas de la media de los datos para evaluar aleatoriedad ..................................... 27 Ilustración 13 Ventas pronosticadas en millones de pesos 2017-2018 ............................................................ 28 Ilustración 14 Maquinas disponibles en la planta actual ................................................................................. 33 Ilustración 15 Maquinaria proyectada 2017 .................................................................................................... 33 Ilustración 16 Maquinas proyectadas 2018 ..................................................................................................... 33 Ilustración 17 Operarios disponibles en áreas productivas del bocadillo ......................................................... 34 Ilustración 18 Operarios proyectados 2017 ...................................................................................................... 35 Ilustración 19 Operarios proyectados 2018 ...................................................................................................... 36 Ilustración 20 Flujo de materiales Proceso leche .............................................................................................. 39 Ilustración 21 Flujo de materiales Proceso Guayaba ........................................................................................ 40 Ilustración 22 Grafico x-Z .................................................................................................................................. 42 Ilustración 23 Grafico de ordenamiento triangular para las nueve estaciones de proceso ............................. 44 Ilustración 24 diagrama de relación de actividades ......................................................................................... 47 Ilustración 25 Propuesta de diseño y distribución de los departamentos productivos de bocadillo en la fábrica
las Dalias .......................................................................................................................................................... 50 Ilustración 26 Fabrica productora de bocadillos las Dalias modelo 3D ............................................................ 51 Ilustración 27 Propuesta de simulación las Dalias modelo 3D ......................................................................... 52 Ilustración 31 Propuesta de bodega 3D vista superior ..................................................................................... 57 Ilustración 32 Diseño de bodega 3D vista frontal ............................................................................................. 57 Ilustración 28 Flujograma proceso productivo del bocadillo ............................................................................ 59 Ilustración 29 Equipo que conforma el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) .................. 60 Ilustración 30 Árbol de decisiones para el análisis de riesgos (Mortimore & Wallace, 2004) .......................... 61
11
Capítulo 1
Descripción de la Investigación
Este proyecto consiste en realizar una propuesta de mejora para el diseño del sistema
productivo en la empresa productora de bocadillos Las Dalias en Vélez Santander y para ello
este proyecto está divido en un marco de referencia en donde se evidencian antecedentes
relacionados con la materia prima que se utiliza en la empresa para la fabricación de
bocadillos, también se encuentra el contenido referencial acerca del Diseño y distribución en
planta, sus principios, tipos de distribución, diseño de instalaciones de manufactura y manejo
de materiales. En la segunda sección se encuentra el marco teórico en donde se referencian
conceptos como procesos y análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) para
garantizar la inocuidad alimentaria.
En la tercera parte el proyecto contiene el marco legal en donde se encuentran algunas
Normas, decretos y leyes constituyentes a una empresa de transformación. Este proyecto en
su cuarta fase muestra lo relacionado al marco de referencia en donde se referencias trabajos
y antecedentes relacionados al Diseño y distribución en planta. Por último, se encuentran los
objetivos del proyecto, su cronograma de actividades para un periodo de seis meses y su
presupuesto asignado para la elaboración de este.
1.0 Planteamiento e identificación de la investigación
Bocadillos las Dalias es una empresa ubicada en el municipio de Vélez Santander
específicamente en la Carrera 2#3ª-43. Bocadillos las Dalias es una empresa de tradición
familiar dedicada a la producción de dulces típicos de la región Santandereana, los famosos
Bocadillos Veleños. La empresa inicio su funcionamiento en el año 1983 época en la cual los
procesos eran totalmente manuales, por lo tanto, requerían más tiempo para llegar al producto
terminado. Con el paso del tiempo y por la situación cambiante de los mercados se ha hecho
indispensable realizar inversiones tecnológicas en la planta de producción que permiten hacer
más eficientes los procesos productivos.
Actualmente la fábrica presenta las siguientes instalaciones con una problemática descrita a
continuación:
Ilustración 1 Área recepción de materiales
12
Área de recepción de materiales: En esta área llega la materia prima e insumos donde son
transportados al área de producción para empezar el proceso de fabricación. El área cuenta
con problemas de transporte de materia prima hasta el área de producción, por otra parte, al
ser un área descubierta la materia prima tiende a dañarse por condiciones climáticas y de
suelos.
Ilustración 2 Área de producción
Área de producción: En esta área se realiza la primera fase de elaboración del bocadillo que
consiste en lavar la fruta en este caso la guayaba hacer su despulpado y proceder a su cocción
en marmitas. El área cuenta con diferentes problemas en cuanto a espacios pues la ubicación
de máquinas en muy poco espacio limita a los operarios a trasladarse por la fábrica y hace
que sus tiempos de desplazamiento sean grandes.
Ilustración 3 Área de enfriamiento
Área de enfriamiento: En esta área se realiza el proceso de enfriamiento o maduración y corte
en donde el bocadillo luego de ser terminado en el proceso de cocción realizado por las
marmitas entra en proceso de enfriamiento o maduración para luego entrar al área de corte.
El área presenta problemas de tener dos operaciones de fabricación en un mismo lugar y
muchas veces hace que los procesos no se hagan de forma eficiente.
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Ilustración 4 Área de corte
Área de corte: En esta área el bocadillo ya madurado y enfriado es cortado dependiendo el
tipo de producto, especificaciones técnicas y empaque. Se puede observar en la imagen que
esta área cuenta y funciona como bodega de almacenamiento para material sobrante,
reduciendo el área de corte y limitándola a tener más máquinas.
Ilustración 5 Área de empaque
Área de empaque: En esta área luego del bocadillo ser cortado se procede a ser empacado
según su tipo de fabricación, este proceso se realiza manualmente para luego ser distribuido
y comercializado. El área no cuenta con una maquina empacadora por lo que el bocadillo
debe ser puesto en diferentes mesas hasta que llegue la hora de su empaque haciendo que
este tenga que esperar ocupando espacios que pueden ser utilizados para otro proceso.
Ilustración 6 Espacio libre
Espacio libre: La empresa cuenta con una bodega la cual no está siendo utilizada en la
actualidad para involucrar ningún tipo de proceso de fabricación, el área es utilizada para
14
guardar materiales como tanques maquinas dañadas entre otras cosas incurriendo en gastos
por falta de utilización.
Ilustración 7 Áreas productivas de la fábrica
Áreas productivas de la fábrica las dalias: La empresa cuenta con cinco áreas para la
elaboración de productos de bocadillo.
1.1.Justificación del trabajo/investigación
El diseño y la distribución en planta en este proyecto tiene como propósito mejorar la
producción y distribución de espacios con los que cuenta la empresa productora de bocadillos
las Dalias, así como optimizar espacios, reducir material en proceso, Disminuir material de
desperdicio entre otras, Por otra parte, este proyecto busca mejorar la rentabilidad económica
de la empresa y con esto el bienestar de sus operarios y sus clientes.
La propuesta de mejoramiento para la empresa Productora de bocadillos las Dalias busca no
solo mejorar indicadores de producción si no general impactos ambientales que sean
amigables con el medio ambiente y con esto mejorar aspectos políticos legales con los que
actualmente la empresa se ve perjudicada.
A nivel regional la empresa productora de bocadillos las Dalias es una de las tantas empresas
fabricadoras de bocadillos sobrevivientes que quedan debido a que su proceso de fabricación
ha ido automatizando con el tiempo dejando atrás procesos manuales y complejos de realizar,
con este proyecto se busca entonces hacer que la empresa crezca y sea reconocida no solo a
nivel Regional si no a nivel Nacional e Internacional debido a la eficacia de su producción y
rendimiento.
En otro contexto se busca con este proyecto que exista una mejora en la satisfacción del
trabajador a la hora de realizar sus actividades y su rendimiento laboral, haciendo posible que
los procesos de fabricación sean más eficientes.
Este proyecto se realiza también con el objetivo de emplear los conocimientos obtenidos
durante la carrera de Ingeniería Industrial y con estos crear una propuesta de mejoramiento
para la empresa Productora de bocadillos las Dalias y ser presentada como modalidad de
grado en la Universidad de la Salle.
15
1.2.Objetivos
OBJETIVO GENERAL
Realizar una propuesta de mejora para el diseño y distribución en planta en la empresa
productora de bocadillos las Dalias que mejore la utilización de espacios, generando una
mejor situación productiva.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
•Realizar una propuesta de distribución en planta en las instalaciones productivas para la
planta de producción las Dalias mediante una metodología basada en la minimización de
distancias.
•Definir un diseño de bodega adecuado que provea de menores perdidas de materia prima e
insumos en la empresa las Dalias a través de técnicas de ubicación y almacenaje para
productos alimenticios.
•Proponer un plan de mejora en las condiciones de operación de la planta de producción bajo
un enfoque inspirado en la metodología HACCP en la empresa Las Dalias bajo un modelo
de desarrollo de actividades planificadas.
•Establecer y realizar un sistema de comparación entre la operación actual y el sistema
productivo propuesto a través de técnicas matemáticas, estadísticas, financieras o por
indicadores.
1.3. Metodología seguida durante la investigación
Fase I: proponer un diseño y distribución de las áreas de trabajo de la empresa productora de
bocadillos las dalias a partir de metodología de distribución de planta mediante técnicas de
recolección y análisis de datos.
Establecer un estado actual en cuanto a la relación de recursos disponibles de la empresa las
dalias para determinar las necesidades de proceso en el factor de ordenamiento del proceso.
Realizar un diseño de planta adecuado para la operación de la empresa las dalias, que
incluya e integre las diferentes áreas presentes en esta empresa bajo una sola
infraestructura física.
Presentar un modelo bidimensional de distribución física de espacios para la empresa
las dalias, que mejore las condiciones actuales de ubicación física de recursos.
Fase II: generar un diseño de bodega a partir de técnicas de almacenamiento que faciliten el
proceso de búsqueda y compilación de productos, con el fin de evitar contaminación en
productos y materias primas y facilitar su ubicación espacial en el almacén.
16
Identificar los factores internos y externos influyentes en el diseño de bodega
apropiado para la empresa productora de bocadillos las dalias.
Elaboración de un diseño de bodega que contenga los aspectos de ubicación,
identificación y fácil manejo de material de los productos de la empresa las dalias.
Presentación de una propuesta valida del diseño de bodega para la empresa
productora de bocadillos las dalias.
Fase III: plantear una propuesta de implementación de la metodología HACCP en la empresa
de producción de bocadillos las dalias, con el fin de realizar un proceso sistemático
preventivo para garantizar la inocuidad alimentaria, de forma lógica y objetiva.
Determinar las necesidades de ejecución de actividades de HACCP en cada uno de
los puestos de trabajo de la planta de producción de la empresa las dalias.
Elaborar un plan que reúna los siete principios del HACCP de forma general para el
proceso productivo de la empresa productora de bocadillos las dalias
Proponer un esquema de actividades a implementar para lograr un control HACCP
en las actividades productivas en la empresa las dalias.
Fase IV: contraste y/o comparación entre la propuesta diseñada frente a la situación actual
de la empresa las dalias para determinar aspectos de mejora a lograr con el diseño formulado.
Establecer los indicadores de evaluación de la planta actual y la planta propuesta que
evalúen la mejora en el proceso de la empresa las dalias mediante un análisis de
ingeniería.
Realizar un método de comparación de los indicadores obtenidos en la planta actual
frente a los obtenidos con la propuesta diseñada
Establecer las conclusiones y recomendaciones adecuadas para la planta de
producción de bocadillos las dalias.
17
1.4 Estado del arte
A continuación, se presentan estudios realizados para el diseño y distribución en planta y
demás factores que se consideran importantes para los Antecedentes.
TRABAJO TITULO AÑO AUTORES DESCRIPCIÒN Bibliografía
Tesis Creación de una
empresa
comercializadora
de Bocadillo a
ciudad de
panamá
2004 Héctor
Mauricio
Cantor
Cortes – Ana
María Rueda
Forero
Creación de una
empresa que
comercialice
Bocadillo de
guayaba de los
municipios
Vélez y Barbosa
a la ciudad de
Panamá
evaluando la
viabilidad
Financiera,
sistemas a de
abastecimiento y
disponibilidad de
recursos
(Cantor.H, 2
004)
Tesis Diseño y
distribución en
planta de una
empresa textil
2004 Martin
Muñoz
Cabanillas
Desarrollar el
proceso de
diseño y
distribución en
planta en una
empresa
perteneciente al
sector textil
(Muñoz.Ma, 2004)
Tesis Localización y
distribución en
planta de la
empresa pretecor
LTDA
2006 Diego
Armando
Cardozo
Ortiz
Localizar
Diseñar y
distribuir la
nueva planta de
producción de
postes de
concreto
pretensado de la
empresa
PRETECOR
LTDA.
(Cardozo.D, 2006)
Tesis Propuesta de
redistribución de
planta en una
empresa del
sector textil
2012 Danny
Aurelio
Barón
Muñoz-Lina
Mercedes
realización de
una propuesta de
redistribución de
planta para la
empresa Nexxos
Studio.
(Barón &
Zapata.L, 2012)
18
Zapata
Alvares
Tesis Factibilidad para
la creación de
una empresa
productora y
comercializadora
de guayaba
tecnificada en el
municipio de
Moniquirá
Boyacá
2007 Yorle
Milena
Pinzon
Chacon-
Martha
Liced
Rodríguez
Forero
Estudios
relacionados
para la creación
de una empresa
tecnificada de
guayaba para el
Municipio de
Moniquirá,
Boyacá
(Pinzòn.Y, 2007)
Tesis Diseño de un
plan de
producción y
distribución en
planta para una
empresa del
sector de
fabricación de
productos de
plástico
2009 Darlen
Andrea
Manrique
Ariza
Elaborar el
diseño de un
plan de
producción y
distribución en
planta para una
empresa del
sector de
fabricación de
productos de
plástico
(Manrique.D,
2009)
Libro Diseño avanzado
de procesos y
plantas de
producción
flexible.
2009 Lluis
Cuatrecasas
Diseñar los
procesos para
plantas de
producción
flexible.
(Cuatrecasas.Lluis,
2009)
Libro Diseño de
instalaciones de
manufactura y
manejo de
materiales
2012 Fred E.
Meyers;
Matthew P.
Stephens.
Técnicas y
procedimientos
para el desarrollo
de una
distribución
eficaz de las
instalaciones.
(Fred.M & S,
2006)
Tesis Propuesta de
diseño y
distribución en
planta para la
empresa
alambres y
mallas S.A
2014 Kelly
catherine
chaparro ;
Roger
Alberto
Sanchez ;
Guillermo
leon
Valencia.
Reubicación de
maquinaria y
replanteamiento
de su
Distribución en
planta para
lograr optimizar
el proceso.
(Chaparro.K,
Sanchez.R, &
Valencia.G, 2014)
Tesis Diseño de una
planta
2005
Lucila
Diseño de una
planta
(Lopez.L, 2005)
19
procesadora de
galletas de soya
Aurora
Lopez
procesadora que
cubra la
demanda de
galletas
enriquecidas con
proteína de soya.
Libro Distribución en
planta
1981 Richard
Muther
Diseño y
distribución en
planta
(Distribución en
planta, 1981)
Tabla 1 Estado del arte
Los anteriores trabajos propuestos en el estado de arte ayudaron y contribuyeron en la
elaboración de este proyecto debido a sus fuentes y métodos aplicados a las distintas
distribuciones en planta enfocadas a la elaboración y producción del bocadillo. Por otra parte,
los libros guía proporcionaron gran información valiosa para determinar temas importantes
de la distribución como, por ejemplo: tipo de producción que maneja la empresa, tipos de
distribución en planta, criterios para selección del proceso tecnológico según la empresa entre
otros aportes valiosos.
20
Capítulo 2
Método sinérgico de localización de plantas (Brown y Gibson)
2.1 Método sinérgico de localización de plantas (Brown y Gibson)
Para la realización del Método Sinérgico o Método de Gibson y Brown se deben tener en
cuenta tres tipos de factores: críticos, objetivos y subjetivos (Gutierrez, 2012)
Se determinan dos posibles localizaciones (Ver anexos) en donde la planta puede trasladarse
y con ellas sus factores críticos y factores objetivos para luego mediante los factores
subjetivos determinar si es viable o no trasladar la fábrica (Evis.L & Perez.A, 2007)
Los resultados son los siguientes.
LOCALIZACIÓN
FACTORES CRITICOS FACTORES OBJETIVOS (MILLONES DE
PESOS)
ENERGIA
ELECTRICA
MATERIA
PRIMA
COSTO DEL
LOTE
COSTO DE
CONSTRUCCION
COSTO DE
MATERIA
PRIMA
TOTAL
(Millones
de pesos)
lote semiplano a 9 km
de Barbosa, vía a
Vélez
1 1 180 80 15 275
Fábrica de bocadillos
las Dalias 1 1 200 70 20 290
lote 9 x 9 esquina
frente a la puerta
principal de la casa
de mercado en Vélez,
1 1 110 150 25 285
Tabla 2 Factores críticos y objetivos de localización
La tabla 2 indica los factores críticos y objetivos para la localización de la fábrica en donde
los factores críticos son factores claves para el funcionamiento de la organización y la
evaluación se realiza de forma binaria uno o cero si el criterio es aceptable o no. Por otra
parte, se calculan los factores objetivos los cuales son los costos mensuales o anuales más
importantes ocasionados al establecerse una industria como lo es el costo del lote, el costo
de construcción y el costo de materia prima.
Luego de establecidos los factores críticos y objetivos de las diferentes posibles
localizaciones de la planta se plantean los factores subjetivos en donde se evalúan aspectos
comerciales y aspectos que de una u otra forma afectan significativamente el funcionamiento
de la fábrica. Cada factor subjetivo es calificado con una medida de comparación en
porcentaje la cual se clasifica en deficiente bueno y excelente como se muestra a