MBC020 MBC010 MB8025 MB4020 CBN-WSP-Serie 2009.3 Update Hohe Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz yOptimale CBN Schneidstoff- und Schneikantentechnologie für eine erhöhte Zerspanungsleistung. yMBC020, die neue CBN-Sorte mit MIRACLE-Beschichtung für einen breiteren Anwendungsbereich. yCBN-WSP mit Spanbrechergeometrie in MBC020 für ausgezeichnete Spankontrolle jetzt lieferbar. yNeue WSP mit WIPER Geometrie lieferbar! yNeue CBN-Sorte MB4020 für Sinterlegierungen. NEW PETIT CUT Neue CBN-WSP lieferbar. B077D
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PRODUKTNEUHEITEN B077D CBN-WSP-Serie NEW PETIT CUT · 2015-10-23 · CBN-Partikel Das "Particle-Activated Sintering"-Verfahren ist ein innovatives Sinterverfahren zur Herstellung
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MBC020
MBC010
MB8025
MB4020
CBN-WSP-Serie 2009.3 Update
Hohe Geschwindigkeit, Genauigkeit und EffizienzyOptimale CBN Schneidstoff- und Schneikantentechnologie für eine erhöhte Zerspanungsleistung.yMBC020, die neue CBN-Sorte mit MIRACLE-Beschichtung für einen breiteren Anwendungsbereich.yCBN-WSP mit Spanbrechergeometrie in MBC020 für ausgezeichnete Spankontrolle jetzt lieferbar.yNeue WSP mit WIPER Geometrie lieferbar!yNeue CBN-Sorte MB4020 für Sinterlegierungen.
NEW PETIT CUT
NeueCBN-WSP lieferbar.
B077D
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MB730 MB8025
CBN
CBN CBN
CBN CBN
CBN
CBN
CBN
CBN-WSP-Serie
Mitsubishi Materials ist einer der wenigen Hersteller, die das CBN für seine Werkzeuge selbst produ-ziert. Durch Kombination von Material und verschiedenen Technologien wie Verfasung, Hartlöten usw. sind CBN-WSP besonders zur effizienten, schnellen und genauen Bearbeitung von gehärtetem Stahl und Guss geeignet.
"Particle-Activated Sintering"-Verfahren
• Der CBN-Schneidstoff wird durch Mischung von CBN (kubisches Bor-Nitrit), einem Material dessen Härte nur von Diamant übertroffen wird, mit speziellen Keramik- oder Metallbindemitteln hergestellt. Dieses wird anschließend bei einem Druck von über 5 GPa und einer Temperatur von mindestens 1200 °C gesintert.
• CBN besitzt eine niedrigere Affinität zu Eisen als Diamant. Dank der geringen Affinität und der hohen Härte zeigt CBN eine unübertroffene Leistung bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Werkstoffen wie gehärtetem Stahl, Guss und Sinterlegierungen.
Gesintertes CBN mit Metall-Bindemittel Gesintertes CBN mit Keramik-Bindemittel
CBN-Partikel
Das "Particle-Activated Sintering"-Verfahren ist ein innovatives Sinterverfahren zur Herstellung von CBN, das 2001 von Mitsubishi Materials entwickelt wurde.
1. Störende Verunreinigungen beim Sintern des CBN wurden beseitigt.
2. Reaktionsphasen mit dem Bindemit-tel können nun gleichmäßig auf der Oberfläche der CBN-Partikel entste-hen. Dieses Verfahren ist gleichzeitig die beste Möglichkeit zur Kontrolle über die Menge der gebildeten Reaktionsphasen.
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MBC020 für allgemeine Bearbeitungen
MBC020 ist eine beschichtete CBN-Sorte für die allgemeine Bearbeitung von gehärtetem Stahl. Sie deckt eine große Bandbreite an Anwendungen ab - von kontinuierlichen Schnitten bis hin zu leicht unterbrochenen Schnitten.Das CBN-Substrat mit der hohen Schneidkantensteifigkeit und die auf der MIRACLE-Technologie aufbauenden Beschichtung erhöhen die Verschleißfestigkeit; WSP des Typs MBC020 können damit eine größere Bandbreite an Bearbeitungsanwendungen abdecken als herkömmliche CBN-Sorten.
Die MBC020 ist eine neue beschichtete CBN-Sorte, die die MBC010 komplettiert. Durch die Verwendung der Beschichtung bietet die MBC020 eine höhere Verschleißfestigkeit als unbeschichtete CBN-Schneidstoffe. Warum erhöht eine Beschichtung auf einem CBN-Schneidstoff die Verschleißfestigkeit?CBN ist neben Diamant der härteste Schneidstoff. Das "Particle-Activatet Sintering" Verfahren kombiniert mit CBN Schneidstoffen bietet höchsten Temperaturwiderstand bei Bearbeitungen von gehärteten Stählen. Um den Temperaturwiderstand weiter zu erhöhen wird die MBC020 mit der bewährten MIRACLE Beschichtung versehen. Diese Kombination erhöht die Schneidstoffhärte auf ein Maximum. Die MBC020 bietet damit eine ideale Kombination von Schneidstoffhärte und Bruchwiderstand.
Eigenschaften von beschichtetem CBN
MBC010 für hohe Schnittgeschwindigkeiten
Die MBC010 ist eine beschichtete CBN-Sorte für gehärtete Stahlwerkstoffe. Hoher Verschleißwiderstand ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeiten.
Zähes MBC020 CBN Substrat
Zähe, verschleißfeste Beschichtung auf Basis der MIRACLE Technologie.
Zähes MBC010 CBN Substrat
TiN-Basis Beschichtung für exzellente Oberflächen
Breiter Einsatzbereich
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Die MBC010 hat eine feine Struktur und eignet sich für die Herstellung von exzellenten Oberflächen.
Für exzellente Oberflächen
Bei der MBC010 wird ein spezieller Binder mit Keramikanteil eingesetzt, der den Verschleißschutz erhöht. Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen mit über 300m/min werden dadurch ermöglicht.
Hoher Verschleißwiderstand ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeiten.
Für MBC010 wird erstmals ein spezielles feinkörniges CBN eingesetzt. Exzellente Oberflächen durch die Kombination von feinkörnigem CBN Substrat und TiN-Bases Beschichtung können so gewährleistet werden.
Für exzellente Oberflächen
Das "Particle-Activatet Sintering" Verfahren bietet höchstenVerschleiß- sowie Bruchwiderstand und führt somit zu einer produktiven Hartdrehbearbeitung.
Zähe Schneidkanten
MIRACLE Beschichtungstechnologie auf einem CBN Substrat
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MB835
MB8025
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0 10000 20000 30000 40000
MBC020
MBC010
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5 10 20 40 50 100
MBC020
MBC010
MB835MB8025
MBC020MBC010
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1100
200
300
400
5 10 20 40 50 100
MB8025
MB835
100000 20000 30000 40000
CBN-WSP-Serie
Drehbearbeitung von gehärteten Stahl
Breite Auswahl an Sorten
Beschichtete CBN-Sorte
Unbeschichtete CBN-Sorte
Anzahl der Schläge
Schn
ittge
schw
. (m
/min
)
Eingriffszeit (min)
V-T Diagramm (VB=0.1mm) Schlägeanzahl vor Schneidkantenausbruch
Sorte Sorten-Merkmale und Anwendungsbereiche CBN-Substrat
CBN (Feinstkorn)TiN
Al2O3
CBN (Feinstkorn)TiN
Al2O3
Sorte Sorten-Merkmale und Anwendungsbereiche CBN-Substrat
Sorte Sorten-Merkmale und Anwendungsbereiche CBN-Substrat
CBN (Feinstkorn)TiN
Al2O3
CBN (Feinstkorn)TiN
Al2O3
Sorte Sorten-Merkmale und Anwendungsbereiche CBN-Substrat
V-T Diagramm (VB=0.1mm)
Eingriffszeit (min)
Schn
ittge
schw
. (m
/min
)
Kontinuierlicher Schnitt Schlägeanzahl vor Schneidkantenausbruch
Anzahl der Schläge
Unterbrochener Schnitt
Kontinuierlicher Schnitt Unterbrochener Schnitt
Beschichtetes CBN für Hochgeschwindigkeitszerspanung bei kontinuierlichem Schnitt.MBC010 mit speziellem Keramik-Binder und neuer Beschichtung bietet einen hohen Verschleiß- und Temperaturwiderstand. Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen mit über 300m/min werden dadurch ermöglicht.
Beschichtetes CBN für allgemeine Zerspanungsanwendungen (erste Wahl)Es kommt ein CBN-Substrat mit hoher Schneidkantensteifigkeit zum Einsatz. Die Beschichtung auf TiAIN-Basis entwickelt eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Die erste Wahl bei den CBN-Sorten.
Für allgemeine Drehanwendungen.Durch eine kornaktivierte Sintermethode empfehlen wir die neue CBN-Sorte für den Bereich mittlere bis hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit.
Für Schwerzerspanung und unterbrochene Schnitte.Verbesserte Sorte durch CBN Körnung.
: Gehärtete Materialien (60HRC) Außenbearbeitung für unterbrochenen Schnitt Anzahl der Schläge pro Umdrehung:8: 150m/min: 0.15mm/rev: 0.2mm
NEW PETIT CUT
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10 20 30 40 50 60 100
200
300
400
500600700
MB710
MB710 MB730
y
y
MB4020
y
2.0
1.5
1.0
0.5
01000
MB4020
300 500 700
y
MB4020
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
V-T Diagramm (VB=0.1 mm)Kontinuierlicher Schnitt
Unbeschichtete CBN-Sorte
Eingriffszeit (min)
Schn
ittge
schw
. (m
/min
)
Ceramics
Sorte Sorten-Merkmale und Anwendungsbereiche CBN-Substrat
CBN(hoher Anteil)Kupferlegierung
Sorte Sorten-Merkmale und Anwendungsbereiche CBN-Substrat
Für Hochgeschwindigkeitszerspanung.Verfügt über e inen höheren CBN-Gehal t zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit. Geeignet für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
CBNTiC
Al2O3
Für allg. Zerspanung.Allzwecksorte mit guter Abstimmung zwischen Verschleiß- und Bruchwiderstand.
Bearbeitung von Gusseisen
Sorte Sorten-Merkmale und Anwendungsbereiche CBN-Substrat
CBNKupferlegierung
Für allg. Zerspanung.MB4020 ist eine CBN-Sorte für allgemeine Anwendungen, die von kontinuierl ichen bis leicht unterbrochenen Drehbearbeitungen von Sinterlegierungen reichen.
Bearbeitung von Sinterlegierungen
Gleichmäßige Bearbeitung von hochfester Sinterlegierung Unterbrochene Bearbeitung von allgemeiner Sinterlegierung
Allgemeine BearbeitungGA-Verfasung ist die erste Wahl.GS-Verfasung für Schnitttiefen von maximal 0.1 mm.GN-Verfasung bei hohem Kolkverschleiß.
Kontinuierlicher Schnitt, stabile BearbeitungFS-Verfasung ist die erste Wahl.FA-Verfasung zur Verbesserung der Anfangsbearbeitungsleistung.FN-Verfasung bei hohem Kolkverschleiß.
Mittlere und schwer unterbrochene Schnitte, instabile SchnitteTA-Verfasung ist die erste Wahl.TS-Verfasung für Schnitttiefen von maximal 0.1 mm.TN-Verfasung bei hohem Kolkverschleiß.
Verfasung
FSVerfasung
FAVerfasung
FNVerfasung TA
VerfasungTS
Verfasung
TNVerfasung
Haupt-Anwendung Eckenverfasung
Haupt-Anwendung
Eckenverfasung
Für kontinuierliche Schnitte
Für allgemeineBearbeitungen
Für sehr geringe Schnitttiefen
(Erste Empfehlung) (scharfer Anti-Grat-Typ)
Für schwere Bearbeitungen mit hohem Widerstand
(Kolkverschleißbeständig)
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
(Bemerkung 1) Wählen Sie zuerst die WSP-Kantenausführung (F,G,T), und anschließend die Verfasung (A,S,N), welche den Maschinenanforderungen entspricht.(Bemerkung 2) Die Schnitttiefe variiert entsprechend dem Werkstück- und Maschineneinsatz.
Für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Bearbeitung
AnwendungsbereichAuswahl der CBN Sorte und Schneidkantenverfasung
Empfiehlt die ideale WSP für den Werkstoff und die Bearbeitungsmethode ( System)
CBN-WSP für gehärteten Stahl
Beschichtetes CBN für allgemeine Bearbeitungen.
Beschichtetes CBN für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen.CBN Sorte mit hohem CBN-Gehalt.Für gute Oberflächengüten.
Erste Empfehlung für gehärteten Stahl.
Für allgemeine BearbeitungenAnwendungsbereichAuswahl der CBN Sorte und Schneidkantenverfasung
(Bemerkung 1) Für Schneidkantenverfasungen siehe Seite 5.(Bemerkung 2) Für NP-WSP, setzten Sie bitte die Schnitttiefe auf 0,5mm oder weniger.
Materialklasse
Gehärtete MaterialienVerfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
1. Empfehlung (Allgemeine Bearbeitung)
Stabile Bearbeitung
Instabile Bearbeitung
Materialklasse
Gehärtete Materialien
Verfasung
Verfasung
Stabile Bearbeitung
Instabile Bearbeitung
Schnittti
efe (G
roß)
Schwer unterbrochene
Bearbeitung
Schnittti
efe (G
roß)
Schwer unterbrochene
Bearbeitung
Sch
nittg
esch
w. (
m/m
in)
Schwer
Unterbrochen
kontinuierlich
Sch
nittg
esch
w. (
m/m
in)
kontinuierlich
Leicht
Schwer
Unterbrochen
Leicht
Verfasung
Verfasung
Verfasung
1. Empfehlung (Allgemeine Bearbeitung)
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F MB710
GS MB730
GS MB730
GS MB710
T MB730
MB730MB730
MB730MB730
MB710MB710
MB710MB710
MB730MB730
MB730
MB730
MB710
MB710
MB730
GS MB710
F MB710
T MB730
GS MB730
T
GSGS
GSGS
1500
1000
500
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3
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1
MB730
MB710
400
350
300
250
200
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3
4
1
MB730
MB710
y
MB710
MB730
aa
aa
Für allgemeine Zerspanung.Sorte für allgemeine Bearbeitungen mit guter Balance zwischen Bruch- und Verschleißfestigkeit.
Für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Bearbeitungen.Sorte mit hoher Bruchfestigkeit durch den Einsatz eines Binders mit hohem Metallanteil.
Gusseisen
Materialklasse
GussDuktiles Gusseisen
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
AnwendungsbereichAuswahl der CBN Sorte und Schneidkantenverfasung
AnwendungsbereichAuswahl der CBN Sorte und Schneidkantenverfasung
Duktiles Gusseisen
Materialklasse
GussDuktiles Gusseisen
Stabile Bearbeitung
Instabile Bearbeitung
Stabile Bearbeitung
Instabile Bearbeitung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Verfasung
Schnittti
efe (G
roß)
Schwer unterbrochene
Bearbeitung
Schnittti
efe (G
roß)
Schwer unterbrochene
Bearbeitung
Sch
nittg
esch
w. (
m/m
in)
Schnitttiefe (mm)
Sch
nittg
esch
w. (
m/m
in)
Schnitttiefe (mm)(Bemerkung 1) Für Schneidkantenverfasungen siehe Seite 5.(Bemerkung 2) Für NP-WSP, setzten Sie bitte die Schnitttiefe auf 0,5mm oder weniger.
CBN WSP für GusseisenNEW PETIT CUTCBN-WSP-Serie
1. Empfehlung (Allgemeine Bearbeitung)
1. Empfehlung (Allgemeine Bearbeitung)
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MB4020 MB835
MB4020 MB710 MB835
y
aa
MB4020
MB835
150 250 300 350
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MB4020MB835
300
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100
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60
80
120
100
MB835
MB4020
CBN WSP für Sinterlegierungen
Bearbeitung von Sinterlegierungen
Für allg. Zerspanung.Für unterbrochene Bearbeitungen.
AnwendungsbereichAuswahl der CBN Sorte und Schneidkantenverfasung
(Bemerkung 1) Für Schneidkantenverfasungen siehe Seite 5.(Bemerkung 2) Für NP-WSP, setzten Sie bitte die Schnitttiefe auf 0,5mm oder weniger.
LEISTUNGSSTARK KLEIN WIRTSCHAFTLICHAusgezeichnete LötfestigkeitMit der Einführung der neuen Löttechnologie sind die NP-Ausführungen doppelt so stabil wie die P-Ausführung.LeistungspotentialZwei weitere Standardverfasungen stehen zur Verfügung. Eine für glatten, kontinuierlichen Schnitt, die andere für starke Schnittunterbrechungen.Großer AnwendungsbereichDiese techn. Verbesserungen der NP-Ausführung hat den Anwendungsbereich vergrößert und die Stabilität verbessert.
WirtschaftlicheitEine kleine WSP mit einer langen Standzeit ist einer der Hauptfakto-ren, um die Werkzeug- und Maschinenkosten zu reduzieren.VerfügbarkeitDie Kosten der NP-Ausführung ist vergleichbar mit einer nachschleif-baren CBN-Platte. Allerdings ist eine immer gleiche Schneidkan-tenausführung definiert, was bei Nachschleifen Probleme machen kann.
Doppelseitige Mehrschneiden-WSP stehen für die CBN-beschichteten MBC020 zur Verfügung.Die Einstanzung auf dem Träger der CBN-WSP erlaubt eine leichte Erken-nung der einzelnen Schneidkanten.
Anzahl der Schneidkanten
Für unbeschichtete MB8025, Mehrzweck-CBN und CBN-beschichtete MBC010 stehen einseitige Mehrschneiden-WSP zur Verfügung. Wie bei den doppelseitigen Mehrschneidetypen, ermöglicht die Einstanzung auf dem Träger eine leichte Erkennung der einzelnen Schneidkanten.
Anzahl der Schneidkanten
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y
y
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a a
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200
50
300
400
MBC020
0 0.1 0.2 0.3
0.1
0.2
0.3
100 200 300
MBC020
CBN-WSP-Serie
EigenschaftenSpanbrechergeometrie speziell entwickelt für ausgezeichnete SpankontrolleNeue CBN WSP mit geschliffenem Spanbrecher für eine hohe Spankontrolle. Ideal für das Hartdrehen, bei der eine hohe Span-kontrolle gefordert wird. Die Lösung gegen Wirrspäne und Ober-flächenbeschädigung durch mangelhafte Spankontrolle.
Beschichtetes CBN mit weitem SpektrumDie mit der MIRACLE-Technologie beschichtete CBN-Sorte MBC020 weist eine hohe Schnittleistung und eine lange Standzeit in einer Vielzahl von Anwendungen auf – vom kontinuierlichen bis zum leicht unterbrochenen Schnitt.
Sch
nittg
esch
win
digk
eit [
m/m
in]
Kontinuierlich
Unterbrochen
Leicht
Schwer
Einsatzbereiche und empfohlene Schneidbedingungen für Spanbrecher
Schnittleistung
Vorschub (mm/U)
Sch
nittt
iefe
(mm
)
BF-Spanbrecher
Wettbewerber
Anwendungsbereich
Schnittgeschwindigkeit (m/min)
<Schneidbedingungen>
Trocken
Mitsubishi Spanbrecher
Spanbrecher von WettbewerbernWerkstückWSPSchnittgeschwindigkeitVorschubSchnitttiefe
Außenschneiden Innenschneiden
<Schneidbedingungen>
Trocken
Mitsubishi Spanbrecher
Ohne SpanbrecherWerkstückWSPSchnittgeschwindigkeitVorschubSchnitttiefe
Verbesserung der OberflächengüteWas ist eine Wiper-Wendeschneidplatte?
Verbesserung der Effizienz
Erhöhung der Standzeit
Unter Beibehaltung aller Einsatzdaten, kann man die Oberflächengüte verbessern, indem man ausschließlich den Vorschub erhöht.
Hohe Vorschübe verkürzen nicht unbedingt die Bearbeitungszeit, es ist allerdings möglich, so die Schrupp- und Schlichtbearbeitung zu kombinieren.
Durch den Einsatz von hohen Vorschüben sinkt die erforderliche Bearbeitungszeit pro Stück, so dass mehr Teile mit der gleichen Wendeschneidplatte gefertigt werden können. Zusätzlich beugen die hohen Vorschübe Rattermarken vor, verzögern den Verschleiß und verlängern die Standzeit der Wendeschneidplatte.
Einschränkungen der Halter
93°(Spezifiziert)
Keine Einschränkungen der HalterUm die Wiper-Wendeschneidplatte effizient einzusetzen, verwenden Sie bitte einen Halter mit Anstellwinkel 93°.
Bei C- oder W-Typ WSP gilt keine besondere Aufmerksamkei