RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL Ley Nº 294/93 “Evaluación de Impacto Ambiental” Decreto Reglamentario Nº 453/13 Decreto Nº 954/13 P ROYECTO “ P RODUCCIÓN DE AZÚCAR DE CAÑA ORGÁNICA – A ZÚCAR I NTEGRAL DE CAÑA ORGÁNICA Y M ELAZA DE CAÑA ORGÁNICA ” P ROPONENTE : COOPERATIVA MANDUVIRA LTDA. L OCALIZACIÓNDEL P ROYECTO : Dirección: Ruta Caraguatay – Arroyos y Esteros Compañía: Isla Guazú Distrito: Arroyos y Esteros Departamento: Cordillera C ONSULTORA A MBIENTAL : Consultora de Gestión Ambiental S.A. Registro MADES – CTCA – E – 135 Tel: (021) 665-107 Cel: (0981) 537-749 Correo: [email protected]SEPTIEMBRE 2020
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ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL PRELIMINAR PROYECTO: “PRODUCCIÓN DE AZÚCAR DE CAÑA ORGÁNICA – AZÚCAR INTEGRAL DE CAÑA ORGÁNICA Y
MELAZA DE CAÑA ORGÁNICA” PÁG: 1
PROPONENTE: WELS S.A. CONSULTOR AMB. LIC. SAMUEL JARA – CTCA - I - 761
3333333333
RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL Ley Nº 294/93 “Evaluación de Impacto Ambiental”
Decreto Reglamentario Nº 453/13 Decreto Nº 954/13
PROYECTO “PRODUCCIÓN DE AZÚCAR DE CAÑA ORGÁNICA –
AZÚCAR INTEGRAL DE CAÑA ORGÁNICA Y MELAZA
DE CAÑA ORGÁNICA”
PROPONENTE:
COOPERATIVA MANDUVIRA LTDA.
LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO:
Dirección: Ruta Caraguatay – Arroyos y Esteros Compañía: Isla Guazú Distrito: Arroyos y Esteros Departamento: Cordillera
CONSULTORA AMBIENTAL:
Consultora de Gestión Ambiental S.A. Registro MADES – CTCA – E – 135 Tel: (021) 665-107 Cel: (0981) 537-749 Correo: [email protected]
SEPTIEMBRE 2020
RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL PROYECTO: “PRODUCCIÓN DE AZÚCAR DE CAÑA ORGÁNICA – AZÚCAR INTEGRAL DE CAÑA ORGÁNICA Y
MELAZA DE CAÑA ORGÁNICA” PÁG: 2
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11.. IINNTTRROODDUUCCCCIIÓÓNN................................................................................................................... 4 1.1. Justificación normativa para la realización del Estudio de Impacto Ambiental ..................... 5 1.2. Antecedentes de la Empresa proponente del proyecto ....................................................... 5 1.3. Historia del proyecto ........................................................................................................... 7 CAPÍTULO 2 .......................................................................................................................................10
33.. DDAATTOOSS DDEELL PPRROOYYEECCTTOO .......................................................................................................13 3.1. Nombre del Proyecto .........................................................................................................13 3.2. Tipo de actividad ................................................................................................................13 3.3. Datos del proponente ........................................................................................................13 3.4. Datos del área del proyecto................................................................................................13 3.5. Ubicación del emprendimiento ..........................................................................................13 CAPÍTULO 4 .......................................................................................................................................15 44.. DDEESSCCRRIIPPCCIIÓÓNN DDEELL ÁÁRREEAA DDEE IINNFFLLUUEENNCCIIAA DDEELL PPRROOYYEECCTTOO ....................................................16 4.1. Área de influencia ..............................................................................................................16 4.1.1. Directa (dentro del inmueble) ............................................................................................16 4.1.2. Indirecta (fuera del inmueble) ............................................................................................16 4.2. Descripción de factores físicos............................................................................................19 4.3. Descripción de factores sociales .........................................................................................23 4.3.1. Economía ...........................................................................................................................23 4.3.2. Educación, Salud y Vivienda ...............................................................................................25 CAPÍTULO 5 .......................................................................................................................................27
55.. DDEESSCCRRIIPPCCIIÓÓNN DDEE LLAASS AACCTTIIVVIIDDAADDEESS DDEELL PPRROOYYEECCTTOO ............................................................28 5.1. Etapas del proyecto ............................................................................................................28 5.2. Procedimientos y tecnologías que se aplicarán en cada etapa ............................................28 5.3. Etapa operativa y de mantenimiento..................................................................................28 5.4. Organigrama de las áreas operativas ..................................................................................31 5.5. Descripción del proceso productivo ....................................................................................32 5.6. Insumo y materia prima .....................................................................................................35 5.7. Recursos humanos .............................................................................................................36 5.8. Desechos. Estimación. Tratamiento ....................................................................................36 5.9. Emisiones atmosféricas ......................................................................................................37 CAPÍTULO 6 .......................................................................................................................................38 66.. MMAARRCCOO LLEEGGAALL ....................................................................................................................39 CAPÍTULO 7 .......................................................................................................................................53
77.. PPLLAANN DDEE GGEESSTTIIÓÓNN AAMMBBIIEENNTTAALL ...........................................................................................54 7.1. Medidas de prevención, mitigación y/o compensación ......................................................54 7.1.1. Objetivo General ................................................................................................................54 7.1.2. Objetivos Específicos ..........................................................................................................54 7.1.3. Medidas de prevención y mitigación ..................................................................................54 7.2. Plan de monitoreo .............................................................................................................62 7.2.1. Costo económico para la implementación de medidas de mitigación................................63 7.2.2. Costo económico para la implementación del Programa de Monitoreo (*) .........................63 CAPÍTULO 8 .......................................................................................................................................81
El proyecto se encuentra actualmente en etapa de operación y mantenimiento
5.2. Procedimientos y tecnologías que se aplicarán en cada etapa
En la siguiente figura se puede observar el plano proyecto de las actividades planteadas
en el presente estudio y de las actividades asociadas al mismo.
FIGURA 5. PLANO PROYECTO
Fuente: Dirección de Cartografía CGA S.A. (2020)
5.3. Etapa operativa y de mantenimiento
Durante esta etapa se realizan operaciones propias del proyecto, controles y
mantenimientos de las tecnologías y áreas y todas las unidades operativas.
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Fuente: elaboración propia (2020)
A continuación se describen los componentes operativos de la azucarera:
Actividades administrativas: Esta zona está destinada a trabajos de logística a través del
personal operativo. En las oficinas son utilizadas equipos electrónicos como
computadoras, impresoras, teléfonos, entre otros. También se encuentra en
funcionamiento un comedor para el personal operativo y sanitarios sexados.
Recepción de materia prima: La caña de azúcar se entrega del campo a la fábrica las 24
horas por medio de tractores con acoplados, camiones y tracto camiones transportadores
de gran porte para fardos de caña dulce, los métodos de descarga de caña varía en forma
similar siguiendo el tipo de cosecha a manejar en la planta.
Antes de la recepción de materia prima, la fábrica dispone de amplias áreas destinadas
como patio de estacionamiento de transportadores de caña de azúcar que se ubican en el
frente a la planta industrial a fin de evitar que los mismos tengan que ubicarse a la vera
del camino que une la localidad de Arroyos y Esteros con otras localidades.
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Área de producción: En esta área se realiza la producción del azúcar a través de
diferentes procesos desde la recepción de materia prima hasta el proceso de envasado
final.
Caldera: El bagazo resultante de la molienda es retirado por medio de una conductora a
paletas que alimenta una caldera con capacidad de producir 30 Tn de vapor hora a 21
Kg/cm2 de presión que mueve el turbo generador que suministra toda la energía eléctrica
utilizada en la planta.
Cabe mencionar que la caldera trabaja a 900 °C sin pausa
Depósito de productos terminados: Posterior al proceso de envasado final, el producto
terminado es almacenado en un depósito destinado para tal fin. Los mismos se
encuentran ubicados sobre pallets (certificados por el SENAVE).
Piletas de decantación: Los efluentes residuales provenientes del proceso industrial, del
lavado de las instalaciones y de la caldera son tratados en piletas de decantación cuyos
objetivos principales consisten en la decantación para remoción de la materia orgánica y
eliminación de microorganismos patógenos
Otros aspectos a ser considerados:
Salud y seguridad ocupacional:
o Capacitación y entrenamiento del personal
o Control de seguridad (ingreso de personas, personal y visitantes)
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5.4. Organigrama de las áreas operativas
Fuente: elaboración propia (2020)
En resumen, se recibe la materia prima y se realiza la extracción de muestras de la caña de
azúcar orgánica entregada, a fin de determinar; en laboratorio, las características de calidad,
el contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas. A continuación, pasa al picado de la
caña de azúcar, quedando en pedazos pequeños. Luego pasa a los molinos en donde se
extraen la mayor cantidad de jugo de la caña, estratégicamente se agrega agua caliente para
extraer el máximo de sacarosa que contiene el material fibroso; posterior, en la clarificación
se eleva la temperatura del jugo donde se separan los sólidos del jugo y se obtiene un jugo
más claro pudiéndose también refinar y para ellos se agrega cal que ayuda a separar los
compuestos insolubles; también suele tratarse con dióxido de azufre gaseoso para
blanquearlo, y luego pasar al evaporador y llegar a los niveles de concentración de la
sacarosa que permitan su cristalización; la masa formada por cristales y la miel es conducida
a cristalizadores donde se mantendrá en movimiento hasta el momento de separar los
cristales de la miel. El azúcar separado en las centrífugas pasa a una etapa de secado para su
posterior envasado comercialización.
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El azúcar integral, también denominado panela, se considera un producto micro cristalino
formado por granos de variado tamaño, que se produce mediante un proceso de
cristalización del jugo de la caña de azúcar previamente concentrada a presión atmosférica y
alta temperatura.
5.5. Descripción del proceso productivo
CUADRO 1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
Acción Definición Equipos utilizados
RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
Área de recepción y almacenamiento
Los camiones y carretas que transportan la caña de azúcar orgánica ingresan por un circuito señalizado en el predio del area pasando por un control de seguridad donde se chequea la identidad de los transportistas, origen de la carga y el peso de entrega y la extracción de muestras de la caña de azúcar organica a entregar para determinar las caracteristicas de la calidad y el contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas. Luego son conducidos a un area de estacionamiento que posteriormente por orden de llegada deberán pasar al area de recepción para la descarga de la materia prima e iniciar el proceso de producción.
Bascula electronica para camiones – cap. 80 ton.
Bascula digital suspendida de 3 ton.
Bascula digital suspendida de 5 tn.
Puente rodante de 10 ton.
Grua Cantilever (guinche) para descarga de carretas de 2 tn.
Proceso de extracción de muestra para el Laboratorio
De los camiones y carretas que por orden de llegada ingresen al area de descarga, antes de elevar la caña de azúcar al area de la máquina de picado se obtendrá una muestra para determinar en laboratorios de cada carga recepcionada, las caracteristicas de calidad y el contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas. Luego la caña es pesada y descargada en el patio de caña para el picado y la molienda
PICADO DE LA CAÑA ORGÁNICA
Mesas de lavado El proceso de producción inicia cuando la caña orgánica ingresa a las mesas de lavado para posteriormente ser dirigidas por un sistema mecánico automatizado de bandas conductoras
Mesa alimentadora
Conductora metálica de cañas
Cuchilla picadora de caña
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Acción Definición Equipos utilizados
Sistema mecánico de picadoras
Compuesto por un mecanismo de ejes colocados sobre los conductores que proveerán la caña a la picadora y son accionados por turbinas que cortan los tallos de las cañas para iniciar la extracción del jugo
Cuchilla niveladora de caña picada
Conjunto de martillos desfibrador de caña
Cinta rapida de goma
Eléctro imán
MOLIENDA DE LA CAÑA DE AZUCAR ORGÁNICA
Equipo metálico La caña picada pasa por un equipo metálico que sirve de filtro para extraer todo material extraño de metal que viene contaminando la carga de caña picada
Alimentador para caña picada
4 molinos 24”x48” y sus accesorios
Conjunto de tanques y bombas del sistema de imbibición compuesto
Tamiz rotativo para jugo mixto con malla trapezoidal
Tanque de jugo mixto filtrado con sus bombas para el envio al area de producción
Molinos La caña picada llega a los molinos en donde se extrae la mayor cantidad de jugo de la caña. Los molinos están dotados de turbina de alta presión
Caldera Para la obtención de energía, se opera la caldera a través del uso de bagazo obtenido de la última unidad de molienda
Conductora a paletas para salida de bagazo del area de molienda para caldera
Conductora a paletas para alimentación de bagazo a caldera
Conductora a paletas para conducir el exceso de bagazo al galpón de depósito
Caldera acuo tubular
PESADO Y CLARIFICACIÓN
Pesaje El jugo diluido, denominado mosto se pesa en básculas especiales para saber la cantidad de sacarosa que entra en el proceso industrial
Tanque de preparación de cal
2 tanques de encalado
4 calentadores de jugo
Tanque de flash
Clarificador de jugo
2 zaranda para jugo clarificado
Tanque de jugo clarificado con sus correspondientes bombas
Filtro rotativo al vacío
Clarificación Se utiliza una lechada de cal a fin de elevar el pH y precipitar impurezas orgánicas o inorgánicas que vienen del jugo efectivizando la clarificación por sedimentación
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Acción Definición Equipos utilizados
para cachaza
Tanque de preparación de cachaza
Condensador barométrico y sus respectivas bombas
EVAPORACIÓN
Evaporadores El jugo entra primero en el pre evaporador y se calienta hasta el punto de ebullición. Al comenzar a hervir se generan vapores los cuales sirven para calentar el jugo en el sgte efecto, logrando así el menor punto de ebullición en cada evaporador.
Pre evaporador
Tanque de sello hidraulico para descarga de la evaporación
2 bombas para melado crudo
Tanque homogeinizador
Tanque de reacción
Aireador
2 tanques de flotación para 25 m3 de melado
CRISTALIZACIÓN Y CENTRIFUGADO
Cristalización Se realiza en tachos, que consisten en recipientes al vacío, y el material resultante se denomina masa cocida
Tacho de cocimiento
Cristalizador
Tanque para melado clarificado
Zaranda para melado clarificado
Centrífuga automática para masa cocida
Magmero
Transportador oscilante de azúcar humedo
Elevador de azúcar humedo
Tanque primario de melaza
Tanque de miel rica
Tanque de miel pobre
Tanque de agua caliente
Centrifugación Máquinas agrícolas en las cuales los cristales se separan por medio de una masa centrífuga y la miel que sale se bombea a tanques de almacenamiento. Al cabo de tres cristalizaciones sucesivas se obtiene el azúcar orgánico
SECADO Y ENFRIADO
Secado El azúcar se coloca en contacto con aire caliente que entra en contracorriente
Secador – enfriador de azúcar
Zaranda vibratoria clasificadora de azucar
Elevador de azucar seco
Grilla magnetica de tierras raras
Enfriadores El azúcar seca pasa a los enfriadores rotatorios inclinados que llevan el aire frio en contracorriente para posteriormente conducir al envase
PROCESO DE ENVASADO FINAL
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Acción Definición Equipos utilizados
Envasado final El azúcar seca y fría se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones y se despacha al depósito de producto terminado para su posterior comercialización
Silo para azucar seco alimentador de balanzas
Balanza ensacadora electronica de azucarbalanza para sacos de 1000 Kg de azucar
Iman de 11.500 gauss de potencia en la boca de carga al saco de 1.000 Kg
PRODUCCION DE PANELA
Área de panela Es la fabricación de azúcar de manera manual o tipo artesanal, cuyos cristales son amorfos de color oscuro
Tacos abiertos a la atmosfera calentados con vapor
Batidora
Batea colectora
Transportador oscilante de panela
Elevador de panela humeda
Secador
Zaranda y ensaque
Iman de 11.500 gauss a la salida de la zaranda
Antes de la clarificación se cocina a presión atmosférica para luego descargar en una batidora donde incorpora aire formando pequeñas pelotitas
Fuente: elaboración propia en base a documentos técnicos facilitados por la industria
5.6. Insumo y materia prima
Caña de Azúcar: son los provenientes del área productiva de los asociados a la Cooperativa Manduvirá Ltda.
El agua: la toma agua de pozos para ser utilizados en el proceso y mantenimiento industrial,
como ser los condensadores del proceso industrial. El 95% del agua utilizada es re-utilizada y la
diferencia se evapora, pues por medio del sistema de ingreso, se produce el vacío, condensa y
evapora. El promedio de agua a utilizada es de 135 m3/h y se recircula 121,5 m3 (90%) para nuevos
procesos, dejando solamente para el decantamiento 13,5 m3 (10%).
Cal Hidratada: se utiliza Cal hidratada en una proporción de 800 gr/ton de caña para la
producción de azúcar orgánica.
Aceite de hidrocarburos: Se utiliza para el movimiento de máquinas y maquinarias
Energía eléctrica: Se requiere el uso de 2100 KVA de potencia eléctrica/diaria en la que se
utilizan (dos) transformadores para la reducción de la línea de alta tensión.
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5.7. Recursos humanos
En la planta industrial operan un total de 250 personales.
5.8. Desechos. Estimación. Tratamiento
5.8.1. Residuos sólidos
Bagazo: Representa aproximadamente 10% de la caña de azúcar molida; teniendo en
cuenta que se mole aproximadamente unas 1.000 Tn/día, se produce 100 Tn/día de bagazo.
El mismo es almacenado bajo techo y es totalmente reutilizado como combustible en la
caldera.
Cenizas: Representan aproximadamente 5% del volumen de bagazo, es decir, unas 5
Tn/día. La chimenea contempla un lavador de gases para el control de las cenizas volantes.
Estas cenizas volantes retenidas por humedad en el agua, son conducidas hasta unas piletas
de decantación para el tratamiento del agua residual.
Cachaza: (Torta de filtro) corresponde a un volumen de aproximadamente 4% de la
caña molida, equivalente por tanto a unas 40 Tn/día. La cachaza extraída es dispuesta en un
sitio de compostaje, el cual posteriormente es utilizado como fertilizante en los campos de
cultivo de caña de azúcar.
Residuos sólidos: Para los residuos sólidos, se tiene distribuidos recipientes por toda la
fábrica y las áreas administrativas. Los mismos son colectados y enviados al vertedero
municipal por recolectores tercerizados por la Municipalidad local
Residuos de manejo especial: Se dispone de un área para la acumulación temporal de
chatarras (tambores metálicos, restos metales, zunchos, entre otros. Los mismos son
acumulados y están previstos entregar a recicladores del rubro o para una acería que opera
en Villa Hayes cuya materia prima es la chatarra.
5.8.2. Efluentes líquidos
Efluentes residuales: los efluentes residuales producidos están compuestos por tres tipos:
- Los efluentes residuales provenientes del lavado del área de producción y parte de la
caldera. Los cuales son conducidos hasta un sistema de decantación y evaporación
consistente en piletas colectoras y decantadoras.
- Los efluentes cloacales y de las duchas del vestidor, los cuales son conducidos a una
cámara séptica y luego a pozos absorbentes.
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- Los efluentes provenientes del área del comedor que pasan por filtros tipo cajas
sifonadas, cámaras sépticas luego directamente al pozo absorbente.
Agua de enfriamiento: El agua de enfriamiento no será considerado un efluente residual por
no contener material a ser tratado y es un líquido proveniente de la pileta de agua de
enfriamiento para los condensadores, que entra al proceso industrial con una temperatura
ambiente y que al pasar por los condensadores se elevan a una temperatura de entre 40 y
60ºC, para volver a la pileta de enfriamiento por aspersores y luego reincorporar al sistema.
5.9. Emisiones atmosféricas
Ruidos y olores característicos: Provenientes del proceso industrial de obtención de
caña de azúcar orgánica (funcionamiento de maquinarias y acumulación de bagazo).
Material particulado: Generados por la quema de bagazo en la caldera.
Gases de combustión y polvos: El acceso y zona de estacionamiento de camiones y
carretas es de suelo descubierto, por lo que se produce la emisión de polvos y gases de
combustión por el movimiento de los mismos. Sin embargo, en los horarios de mucho
movimiento, como lo suponen los momentos de recepción de caña de azúcar, se realiza el
humedecimiento del suelo necesario.
5.10. Servicios básicos disponibles
Agua: Se dispone de pozos artesianos, destinado a la producción y a la provisión de agua
potable.
Energía Eléctrica: Se dispone de energía eléctrica de la ANDE.
Comunicación: Se dispone de señal de telefonía móvil.
Servicio de recolección de residuos: No existe una recolección municipal de los RSU.
Agua de enfriamiento: El agua de enfriamiento tiene un circuito de recirculación a la
producción proveniente de la pileta de enfriamiento para los condensadores, que entra al
proceso industrial nuevamente con una temperatura ambiente y que al pasar por los
condensadores estas elevan a una temperatura de entre 40 y 60ºC, y vuelven a la pileta en
la que los aspersores enfrían el líquido que vuelve al área de producción. Se le abastece, de
agua de acuerdo la necesidad considerando la evaporación.
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CAPÍTULO 6 Marco legal aplicable
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66.. MMAARRCCOO LLEEGGAALL
El marco legal e institucional, dentro del cual se analizan los aspectos ambientales del
proyecto, hace relación a la implementación de normativas para el caso específico y otros
elementos que ayudan a comprender mejor el escenario socioeconómico en el cual se
desarrollará. En este sentido, se mencionan abajo las principales normas legislativas que
tienen relación con el proyecto propuesto (siguiendo el orden de prelación de las
normativas).
6.1. Constitución Nacional
La Constitución Nacional del 1992 contiene varios artículos que guardan relación con
temas ambientales. Aquellos relevantes se indican a continuación:
Art. 6º – De la calidad de vida
“La calidad de vida será promovida por el Estado mediante planes y políticas que
reconozcan factores ambientales...”
El Estado también fomentará la investigación de los factores de población y sus vínculos
con el desarrollo económico social, con la preservación del ambiente y con la calidad
de vida de los habitantes.
Art. 7º – Del derecho a un ambiente saludable
“Toda persona tiene derecho a habitar en un ambiente sano y ecológicamente
equilibrado. Constituyen objetivos prioritarios de interés social la preservación, la
conservación, la recomposición y el mejoramiento del ambiente, así como su
conciliación con el desarrollo humano integral. Estos propósitos orientarán la
legislación y la política gubernamental”.
Art. 8º – De la protección ambiental
“Las actividades susceptibles de producir alteración ambiental serán reguladas por ley.
Asimismo, ésta podrá restringir o prohibir a aquellas que califique de peligrosas...”
“El delito ecológico será definido y sancionado por ley. Todo daño al ambiente
importará la obligación de recomponer e indemnizar”.
Art. 38º – Del derecho a la defensa de los intereses difusos
“Toda persona tiene derecho, individual o colectivamente, a reclamar a las autoridades
públicas medidas para la defensa del ambiente, de la integridad del hábitat, de la
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salubridad pública, del acervo cultural nacional, de los intereses del consumidor y de
otros que por su naturaleza jurídica pertenezcan a la comunidad y hagan relación con la
calidad de vida y con el patrimonio colectivo”.
Art. 176º – De la política económica y de la promoción del desarrollo
Refiere que el Estado promoverá el desarrollo económico mediante la utilización
racional de los recursos disponibles, con el objeto de impulsar un crecimiento
ordenado y sostenido de la economía, de crear nuevas fuentes de trabajo y de riqueza,
de acrecentar el patrimonio nacional y de asegurar el bienestar de la población.
6.2. Tratados, convenios y acuerdos internacionales Ley Nº 567/95 Convenio de Basilea - Movimientos Trans-Fronterizos de Desechos
El Convenio obliga a todos los países miembros que se aseguren que los desechos
peligrosos y otros desechos se manejen y eliminen de manera ambientalmente
racional y se espera que minimicen las cantidades que atraviesan las fronteras y que
traten y eliminen los desechos lo más cerca posible del lugar donde se generen y que
impidan o minimicen la generación de desechos en origen.
Otros convenios y tratados:
Ley Nº 2.333/04 Del Convenio de Estocolmo – Control de COP’s
Ley Nº 61/92 Del Convenio de Viena para la Protección de la Capa de Ozono
Ley Nº 251/93 Del Convenio Sobre Cambio Climático
Ley Nº 1.447/99 Que Aprueba el Protocolo de Kyoto Sobre el Cambio Climático
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6.3. Leyes Ambientales que guardan relación con el proyecto
La legislación ambiental del Paraguay tiene una gran diversidad y está firmemente
orientada a resguardar los ecosistemas, la protección y defensa del medio ambiente,
todos ellos se contemplan en disposiciones del código civil, del código penal y en una
importante variedad de leyes nacionales.
Política Ambiental Nacional del Paraguay
La Política Ambiental Nacional (PAN) es el conjunto de objetivos, principios, criterios y
orientaciones generales para la protección del ambiente de una sociedad, que tiene
como fin el de garantizar la sustentabilidad del desarrollo para las generaciones
actuales y futuras. La PAN establece los criterios de transversalidad que orientarán las
políticas sectoriales.
Aun siendo la gestión ambiental una función eminentemente pública, existe una
responsabilidad individual y colectiva que requiere el compromiso y la participación de
toda la sociedad civil. Por ello, las políticas y acciones ambientales se sustentan en
esquemas de corresponsabilidad y participación social, garantizando el acceso público
a la información y fortaleciendo los mecanismos de control social y de rendición de
cuentas en la aplicación de las políticas públicas.
Ley Nº 1.561/00 – “Que crea el Sistema Nacional del Ambiente, el Consejo Nacional
del Ambiente, la Secretaría del Ambiente”
Considerando, entre otros aspectos, que se han identificado indefiniciones, asimetrías,
superposiciones, y vacíos a las estructuras jurídicas existentes relacionadas con
aspectos ambientales, en el año 2000 se crea el Sistema Nacional del Ambiente a través
de la Ley Nº 1.561/00 que tiene por objeto crear y regular el funcionamiento de los
organismos responsables de la elaboración, normalización, coordinación, ejecución y
fiscalización de la política y gestión ambiental nacional.
Ley Nº 6.123/18 - “Que eleva al rango de Ministerio a la Secretaría del Ambiente y
pasa a denominarse Ministerio del Ambiente y Desarrollo Sostenible”
Art. 1°. Elévese al rango de Ministerio la Secretaría del Ambiente dependiente de la
Presidencia de la República, que pasa a denominarse Ministerio del Ambiente y
Desarrollo Sostenible. Tendrá por objeto diseñar, establecer, supervisar, fiscalizar y
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evaluar la Política Ambiental Nacional, a fin de cumplir con los preceptos
constitucionales que garantizan el desarrollo nacional en base al derecho a un
ambiente saludable y la protección ambiental.
Art. 2°. El Ministerio del Ambiente y Desarrollo Sostenible se regirá por las
disposiciones de la Ley N° 1561/00 “Que crea el Sistema Nacional del Ambiente, el
Consejo Nacional del Ambiente y la Secretaría del Ambiente”, en la parte pertinente
que no sean derogadas y no contraríen las disposiciones de la presente Ley.
Art. 6°. Quedan derogados los Artículos 3°, 4°, 5° y 6° de la Ley N° 1561/00 “Que crea el
Sistema Nacional del Ambiente, el Consejo Nacional del Ambiente y la Secretaría del
Ambiente”.
Comentario:
A pesar de que el artículo 37 de la Ley 1561/00 (Ley que creó la Secretaría del Ambiente, que
desde el 2018 pasó a ser el Ministerio del Ambiente y Desarrollo Sostenible) establece que
“La SEAM elaborará en un plazo no mayor de dos años, un Código ambiental que unifique y
armonice la legislación específica”, el Paraguay no cuenta con tal Código ni tampoco con una
ley general del ambiente.
El artículo 1 de la Ley 1561/00 “Que crea el Sistema Nacional del Ambiente, el Consejo
Nacional del Ambiente y la Secretaría del Ambiente” establece que: “esta ley tiene por objeto
crear y regular el funcionamiento de los organismos responsables de la elaboración,
normalización, coordinación, ejecución y fiscalización de la política y gestión ambiental
nacional”. A su vez, el Art. 2 de la misma Ley instituye “el Sistema Nacional del Ambiente
(SISNAM), integrado por el conjunto de órganos y entidades públicas de los gobiernos
nacional, departamental y municipal, con competencia ambiental; y las entidades privadas
creadas con igual objeto, a los efectos de actuar en forma conjunta, armónica y ordenada, en
la búsqueda de respuestas y soluciones a la problemática ambiental. Asimismo, para evitar
conflictos interinstitucionales, vacíos o superposiciones de competencia y para responder
con eficiencia y eficacia a los objetivos de la política ambiental”.
En la concepción misma del SISNAM se encuentra el reconocimiento explícito de la
diversidad de actores institucionales involucrados en la definición de la política ambiental y
en la aplicación de su normativa; y esto por más que la Ley 1561/00 también ha creado a la
autoridad ambiental por excelencia, la Secretaría del Ambiente – SEAM.
7.1. MEDIDAS DE PREVENCIÓN, MITIGACIÓN Y/O COMPENSACIÓN
El Plan está dirigido a prever, minimizar, mitigar y/o compensar aquellos impactos que
pueden provocar alteraciones y riesgos en cada uno de los componentes ambientales. El
mismo se enmarca dentro de la estrategia de conservación del ambiente y en armonía con el
desarrollo socioeconómico de los poblados dentro del área de influencia del proyecto.
7.1.1. Objetivo General
Las acciones del plan buscan la implementación eficiente de las medidas de mitigación
recomendadas, en forma oportuna a fin de que las actividades desarrolladas en el proyecto
se realicen respetando normas técnicas de conservación de los recursos naturales y de
protección al medio ambiente en general.
7.1.2. Objetivos Específicos
Controlar la aplicación oportuna y adecuada de las medidas contempladas en el
PGA.
Capacitar a los personales del establecimiento sobre las medidas de mitigación
que deberán atender.
7.1.3. Medidas de prevención y mitigación
En el siguiente cuadro se definen las medidas de prevención y mitigación de los
principales impactos negativos identificados. Cabe resaltar que en el mismo se mencionan
las gestiones y manejo de efluentes líquidos, residuos sólidos, aspectos de salud y seguridad
ocupacional y de operación y mantenimiento adecuados, dando cumplimiento a la gestión
de los principales potenciales impactos ambientales identificados en el capítulo anterior del
estudio
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CUADRO 8. POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES NEGATIVOS Y MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN
i- Etapa Operativa y de mantenimiento
Área Potencial efecto negativo Potenciales impactos ambientales
negativos Medidas de Prevención Medidas de Mitigación
Actividades administrativas (oficina y sanitario)
Generación de efluentes cloacales
Potencial variación o modificación temporal o permanente de la calidad del agua superficial y/o subterránea ante el riesgo de contacto con algún tipo de sustancia por mala gestión o vertido de efluentes sin previo tratamiento.
- Proveer de servicios sanitarios adecuados a las condiciones del sitio del proyecto.
- Para los efluentes líquidos sanitarios, éstos deberán ser conducidos a un sistema de cámara séptica con pozo absorbente. - Verificación periódica de las cámaras sépticas o pozo absorbente y en caso de saturación, se contratará a una empresa acreditada por el MADES para su retiro y posterior tratamiento.
Generación de residuos de tipo urbano-doméstico
Potencial alteración de la calidad del suelo por mala disposición de residuos sólidos
Los residuos sólidos generados durante la fase operativa del proyecto (de tipo doméstico) serán dispuestos temporalmente en sus respectivos tachos de basura, separados en orgánicos e inorgánicos.
- Los mismos serán destinados para su disposición final al sitio habilitado para ello.
Recepción de materia prima – control de calidad (laboratorio)
Generación de efluentes cloacales
Potencial variación o modificación temporal o permanente de la calidad del agua superficial y/o subterránea ante el riesgo de contacto con algún tipo de sustancia por mala gestión o vertido de efluentes sin previo tratamiento.
- Proveer de servicios sanitarios adecuados a las condiciones del sitio del proyecto. - Instalación de captadores, canalizadores y registro de aguas pluviales
- Para los efluentes líquidos sanitarios, éstos deberán ser conducidos a un sistema de cámara séptica con pozo absorbente. - Limpieza de las canalizaciones y registros
Generación de residuos de tipo urbano-doméstico
Potencial alteración de la calidad del suelo por mala disposición de residuos sólidos
Los residuos sólidos generados durante la fase operativa del proyecto (de tipo doméstico) serán dispuestos temporalmente en sus respectivos tachos de basura, separados en orgánicos e inorgánicos.
- Los mismos serán destinados para su disposición final al sitio habilitado para ello. - Limpieza periódica en el área recepción de la materia prima
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Área Potencial efecto negativo Potenciales impactos ambientales
negativos Medidas de Prevención Medidas de Mitigación
Generación de ruidos, humos negros, polvos y olores
Potencial alteración de la calidad del aire debido a la generación de humos, ruidos, polvos y olores
- No permitir la entrada de vehículos con ruidos molestos - No permitir la entrada de vehículos que generan humo negro - Contar con baldes de arena en caso de derrame de hidrocarburos provenientes de los vehículos
- Los camiones a motor que realicen el transporte de caña de azúcar deberán mantenerse con el motor apagado cuando estén estacionados. - En caso de derrames de hidrocarburos sobre el suelo, se deberá retirar el suelo contaminado y almacenarlos en contenedores apropiados para su posterior retiro por empresas habilitadas. - Establecer que los responsables de los animales (tracción a sangre) se ocupen de recoger los excrementos de los mismos a fin de evitar olores desagradables en el área. - Humedecer el camino cuando sea necesario (mucho viento o sequia)
Riesgos a la salud y seguridad de conductores
Probabilidades de ocurrencia de accidentes de conductores.
- Mejorar las señalizaciones de todos los puntos de acceso y salida de vehículos. - Diferenciar y señalizar el camino de entrada y el de salida de vehículos.
- En caso de accidentes, se procederá a aplicar medidas de emergencia y primeros auxilios, dependiendo del tipo de accidente ocurrido. Para ello se deberá contar con un plan de emergencia y plan de contingencia.
Área productiva Generación de residuos sólidos (cachaza, bagazo y cenizas)
Potencial alteración de la calidad del suelo por mala disposición de residuos sólidos debido a la generación de: - Bagazo - Cachaza - Cenizas - Melaza
- El bagazo es utilizado en su totalidad como materia prima para la generación de energía en la caldera - El almacenamiento del mismo es bajo techo y en caso que sea necesario es tapado con lona una vez finalizada la utilización del mismo a fin de evitar su dispersión por los efectos eólicos o en ocasiones de precipitaciones pluviales
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Área Potencial efecto negativo Potenciales impactos ambientales
negativos Medidas de Prevención Medidas de Mitigación
- Toda la cachaza generada es recogida a partir de la tolva de extracción en un contenedor móvil, y se lleva a en un predio utilizado como zona de compostaje. Una vez que finalice el proceso de compostaje, el compost es trasladado hasta los campos de cultivo de caña de azúcar
- Instalación del equipo de lavado de gases. - Instalación de un sistema de captador y precipitador de material particulado (ciclón) - El sector de la caldera cuenta con un canal que transporta por pendiente natural el material particulado precipitado - por causa de la utilización por aspersión de agua y el sistema ciclónico - hasta la primera pileta de decantación y posteriormente por un sistema de motobombas a las serie de piletas decantadores ubicadas en el fondo del inmueble. - Realizar una limpieza periódica del canal de modo a evitar la colmatación del mismo y un consecuente desborde del efluente.
- Mantenimiento de la chimenea y caldera - El control periódico del funcionamiento del lavador de gases y del sistema ciclónico cuando el humo de la chimenea se torna en color oscuro. - Mantenimiento (libre de sedimentos) de los canales de los efluentes.
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Área Potencial efecto negativo Potenciales impactos ambientales
negativos Medidas de Prevención Medidas de Mitigación
- Establecer un área de contención para los derrames accidentales.
- La melaza se comercializa en la totalidad en el mercado local. Los mismos son retirados por camiones de empresas tercerizadas - Colocar pisos impermeables alrededor del tanque de melaza - Parar con la carga, cuando se detecta el inicio de un derrame accidental. - Operar con personales con experiencias en cargas liquidas (melaza)
Riesgos a la salud y seguridad ocupacional
Probabilidades de ocurrencia de accidentes laborales.
- Las tareas a ser realizadas por el personal contratado serán realizadas bajo supervisión. Además, el personal deberá recibir y utilizar los equipos de protección personal específicos para cada tarea a desarrollar. - Diseñar un plan anual de capacitaciones y simulacros periódicos del personal para el manejo de emergencias. - Realizar el mantenimiento periódico del sistema de prevención contra incendios - Buena señalización interna del sistema de prevención contra incendios. - Revisión periódica del cableado de todo el sistema eléctrico.
- En caso de accidentes, se procederá a aplicar medidas de emergencia y primeros auxilios, dependiendo del tipo de accidente ocurrido. Para ello se deberá contar con un plan de emergencia y plan de contingencia.
Caldera Generación de emisiones gaseosas atmosféricas (material particulado, gases)
Potencial alteración de la calidad del aire
- Instalación del equipo de lavado de gases. - Instalación de un sistema de
- Mantenimiento de la chimenea y caldera - El control periódico del
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Área Potencial efecto negativo Potenciales impactos ambientales
negativos Medidas de Prevención Medidas de Mitigación
captador y precipitador de material particulado (ciclón) - El sector de la caldera cuenta con un canal que transporta por pendiente natural el material particulado precipitado - por causa de la utilización por aspersión de agua y el sistema ciclónico - hasta la primera pileta de decantación y posteriormente por un sistema de motobombas a las serie de piletas decantadores ubicadas en el fondo del inmueble.
funcionamiento del lavador de gases y del sistema ciclónico cuando el humo de la chimenea se torna en color oscuro. - Mantenimiento (libre de sedimentos) de los canales de los efluentes.
Generación de residuos sólidos (bagazo)
- El bagazo es utilizado en su totalidad como materia prima para la generación de energía en la caldera. El almacenamiento del mismo es bajo techo y en caso que sea necesario es tapado con lona una vez finalizada la utilización del mismo a fin de evitar su dispersión por los efectos eólicos o en ocasiones de precipitaciones pluviales
Riesgos a la salud y seguridad ocupacional
- El personal deberá recibir y utilizar los equipos de protección personal específicos (botas, guantes, gafas, cascos, etc.)
En caso de accidentes, se procederá a aplicar medidas de emergencia y primeros auxilios, dependiendo del tipo de accidente ocurrido. Para ello se deberá contar con un plan de emergencia y plan de contingencia.
Depósito de productos terminados
Generación de residuos sólidos (cartones, pallets, entre otros.)
Potencial alteración de la calidad del suelo por mala disposición de residuos sólidos
- Instalación de basureros adecuados para los desechos para su posterior reciclado y/o retiro. - Contar con sistemas atrapa vectores, roedores - Contar con una planilla actualizada de registro de fumigaciones realizadas
- Limpieza en seco dentro del área del depósito y su disposición en un lugar correcto
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Área Potencial efecto negativo Potenciales impactos ambientales
negativos Medidas de Prevención Medidas de Mitigación
Riesgos a la salud y seguridad ocupacional
Probabilidades de ocurrencia de accidentes laborales.
- Las tareas a ser realizadas por el personal contratado serán realizadas bajo supervisión. Además, el personal deberá recibir y utilizar los equipos de protección personal específicos para cada tarea a desarrollar. - Diseñar un plan anual de capacitaciones y simulacros periódicos del personal para el manejo de emergencias. - Realizar el mantenimiento periódico del sistema de prevención contra incendios - Buena señalización interna del sistema de prevención contra incendios. - Mantenimiento periódico de los equipos y maquinarias (tractores, camioneta entre otros) - Manejo correcto de los aceites usados. (entrega a empresas con autorización ambiental para el tratamiento).
- En caso de accidentes, se procederá a aplicar medidas de emergencia y primeros auxilios, dependiendo del tipo de accidente ocurrido. Para ello se deberá contar con un plan de emergencia y plan de contingencia. - En caso de derrames de aceites usados en el suelo desnudo, utilización de material absorbente para su contención y retiro. Luego disponer en un recipiente y lugar adecuado (con tapa y señalizado) para entregar a empresas autorizadas.
Piletas de decantación
Generación de residuos (lodos) Potencial alteración de la calidad del suelo por mala disposición de residuos sólidos
- Gestión adecuada de lodos - Se realiza lecho de secado y posterior retiro de camiones tercerizados - Evaluar los costos para que los efluentes de la última pileta de decantación sean enviados a áreas de cultivos y el mismo sea utilizado para ferti-riego.
Generación de olores Potencial alteración de la calidad del aire
- Se realiza la inoculación de microorganismos descomponedores (hongos, bacterias y levaduras) para reducir los olores de las piletas.
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Área Potencial efecto negativo Potenciales impactos ambientales
negativos Medidas de Prevención Medidas de Mitigación
- Se tiene previsto la instalación de un vivero forestal (ver anexo) - Colocación de Eucalyptus torrelliana como barrera vegetal para la mitigación de olores.
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7.2. Plan de monitoreo
El plan de monitoreo de las acciones de prevención y mitigación estará sujeta a la
naturaleza y los riesgos de las actividades que potencialmente puedan generar impactos
ambientales y de salud negativos.
En este sentido, se presenta a continuación una propuesta de frecuencia de monitoreo
y vigilancia de las actividades identificadas.
CUADRO 9. PROPUESTA DE MONITOREO DE ACTIVIDADES SUJETAS AL PGA
Componentes sujetos a control y monitoreo
Metodología Frecuencia de
vigilancia, control, monitoreo
Sistema de control de emisiones atmosféricas
Humos negros, ruidos, olores y gases.
Dependiendo del componente y del equipo o tecnología instalada, conforme a las exigencias y normativas vigentes.
Periódica. Dependiendo del componente.
Piletas de decantación
Olores Recorrido por personal encargado
Periódica
Sistema de manejo de aguas pluviales
Aguas de lluvia Canales perimetrales Estacional. Periódica
Funcionamiento de maquinarias y camiones
Perdida de aceites o hidrocarburos. Frenos. Componentes mecánicos y de arranque.
Especifico de acuerdo a cada unidad mecánica.
Semanal o quincenal. Periódica.
Seguridad del sitio Presencia de carteles, señaléticas de salida y entrada de vehículos
Recorridos por el personal de seguridad.
Diario. Periódico.
Prevención de riesgos
De cada departamento o área del proyecto
Indicaciones y capacitaciones. Simulacros. Entrega de equipos de protección personal (EPI)
Trimestral. Periódico. Registro de capacitaciones y entrega de EPIs. Existencia del plan de emergencia y prevención de riesgos.
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7.2.1. Costo económico para la implementación de medidas de mitigación
CUADRO 10. IMPLEMENTACIÓN DE MEDIDAS DE MITIGACIÓN
7.2.2. COSTO ECONÓMICO PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA DE MONITOREO (*)
CUADRO 11. COSTO DE IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA DE MONITOREO
PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL COSTOS (Gs./Anual)
El costo estimado de la aplicación del programa de seguimiento y monitoreo para la implementación de las medidas de mitigación será de: 30.000.000.-
(*) Los costos económicos contemplados en la implementación de las medidas de mitigación, el
mantenimiento y monitoreo son estimativos, por lo tanto están sujetos a modificaciones.
ITEMS CONCEPTOS COSTO (Gs)
1 Capacitar al personal para el manipuleo correcto de la materia prima
5.000.000
2 Verificación periódica de las cámaras sépticas en caso de saturación se contratará a una empresa acreditada por el MADES para su retiro y posterior tratamiento
2.000.0000
3 Limpieza de canalizaciones y registros 2.500.000
4 Forestación en otras áreas verdes de instalación y mantenimiento estratégico
4.500.000
5 Buena señalización interna del sistema de prevención contra incendios
4.000.000
6 Señalización indicando entrada y salida de camiones 4.000.000
7 Utilización por parte de los obreros de los equipos de protección personal
15.000.000
8 Mantenimiento de la chimenea y caldera 8.000.000
TOTAL ESTIMADO 45.000.000
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7.3. Gestión y manejo ambiental desarrollados en el proyecto
7.3.1. Gestión y manejo del Bagazo
Fundamento
La caña de azúcar desmenuzada pasa por un tándem de molinos (Área de molienda),
donde se extrae la mayor parte del jugo. Es aquí donde se genera el bagazo, es decir,
corresponde al remanente de los tallos de la caña después de ser extraído el jugo azucarado.
Finalmente, el bagazo separado es transportado a la caldera (materia prima para la
producción de energía).
Características del bagazo
Volumen
Dentro del ingenio azucarero se estima una producción de 10% del volumen de caña
molida (por cada 1.000 Tn de caña), que equivale a 100 Tn/día.
Generación por día
Bagazo 10% del volumen de caña de azúcar 100 Tn/día
Propiedades
La significativa cantidad de residuos sólidos generada por el proceso de producción de
azúcar está constituida principalmente por el bagazo. El bagazo es el remanente de la fibra
de la caña, es fibroso y pobre en sacarosa, constituye cerca del 30% del total de la caña de
azúcar procesada y contiene aproximadamente 50% de humedad.
La parte designada por fibra está compuesta de toda la fracción sólida orgánica,
insoluble en agua. Esta fracción está influenciada por las condiciones de procesamiento
agrícola de la caña, tipo de corte y recolección, manejo del bagazo y almacenamiento.
Manejo del Bagazo
El bagazo es utilizado en su totalidad como materia prima para la generación de
energía en la caldera. El almacenamiento del mismo se realiza en un sitio especialmente
diseñado para tal fin, cuenta con techo y en caso que sea necesario es tapado con lona una
vez finalizada la utilización del mismo a fin de evitar su dispersión por los efectos eólicos o
en ocasiones de precipitaciones pluviales.
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Con un tractor pala se maneja el residuo y es elevado a la caldera a través de un
mecanismo con pequeñas celdas que se utilizan para cargar el bagazo.
7.3.2. Gestión y manejo de la Cachaza o torta de filtro
Fundamento
La cachaza o torta de filtro es el principal residuo de la industria de caña de azúcar,
produciéndose de 30 a 50 toneladas por día. Durante la fabricación del azúcar crudo, la
cachaza constituye el 17% de residuos por el uno por ciento de azúcar cristalizada.
Características de la cachaza
Volumen
Como se ha mencionado en ítems anteriores, se estima una producción de 4% del
volumen de caña molida (por cada 1.000 Tn de caña), que equivale a 40 Tn/día.
Generación por día
Cachaza (torta de filtro) 4% del volumen de caña de azúcar molida 40Tn/día
Propiedades
Este material contiene muchos de los coloides de la materia orgánica originalmente
dispersa en el jugo, conjuntamente con aniones orgánicos e inorgánicos que precipitan
durante la clarificación. Otros compuestos no azúcares son incluidos en esos precipitados.
Físicamente la cachaza es un material esponjoso, amorfo, de color oscuro a negro, que
absorbe grandes cantidades de agua. La cachaza generalmente es rica en fósforo, calcio y
nitrógeno y pobre en potasio.
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El contenido de calcio de este subproducto varía con las cantidades de cal empleadas
durante la clarificación del jugo, la cual es usualmente aplicada en dosis altas.
Los bajos contenidos de potasio que exhibe la cachaza son por la gran solubilidad de
este elemento, lo cual le permite irse en los jugos hasta que es separado con la melaza.
Los altos contenidos en nitrógeno se deben a la elevada cantidad de materia orgánica
que presenta este residuo; los micronutrientes contenidos en ella se derivan parcialmente
de las partículas que van adheridos a la caña. También este material es fuente importante de
magnesio y zinc.
Manejo de la cachaza o torta de filtro
Toda la cachaza o torta de filtro generada es recogida a partir de la tolva de extracción
en un contenedor móvil, y se lleva a en un predio utilizado como zona de compostaje. En
ningún caso, la cachaza tiene otro destino que no sea la zona de compostaje.
El mismo es procesado con otros residuos de la caña de azúcar para lograr el
compostaje deseado. Una vez que finalice el proceso de compostaje, el comspost es
trasladado hasta los campos de cultivo de caña de azúcar.
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7.3.3. Gestión y manejo de ceniza
Fundamento
Según el Reglamento Interno del Sistema Interno de Control (SIC), uno de los
compromisos para producir según Normas Orgánicas es:
“Mantener la fertilidad del suelo a base de la utilización de abonos naturales como
estiércol de vaca, estiércol de gallina, cachaza, ceniza, hoja ratykue, etc. y la incorporación
de abonos verdes tales como mucuna, poroto, canavalia, crotalaria y otros.”
Características de la ceniza
Volumen
Se estima que la ceniza representa un 5% del volumen del bagazo aproximadamente,
lo que se traduce en un total aproximado de 5 Tn/día.
Generación por día
Ceniza 5% del volumen del bagazo 5 Tn/día
Propiedades
La ceniza es un residuo de la quema del bagazo con alto contenido de K, P y Na. El
componente principal de la ceniza es el óxido de sílice, seguido en proporción
comparativamente pequeña por compuestos de potasio, fósforo, aluminio, hierro, calcio, y
magnesio.
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Manejo de la ceniza
Las cenizas que se depositan dentro de la caldera, son retiradas y depositadas
temporalmente en un sitio cercano a la producción juntamente con otros residuos.
Igualmente en el sitio son depositados los materiales particulados que fueron atrapados y
decantados por el sistema de lavado de gases de la caldera en la que el efluente pasa por un
registro filtrado que retienen las partículas más pequeñas antes de ir por un canal hasta la
pileta decantadora. Finalmente, los residuos sólidos generados en la zona de la caldera son
enviados a la zona de compostaje.
Área de Compostaje
Se hace compost de la cachaza con la ceniza, bagacillo, para luego utilizar como abono,
facilitando su transporte y aplicación en el campo. Por otra parte favorece el proceso de
mineralización, lo que a su vez permite una mayor disponibilidad de nutrimentos en el
cultivo. En ese sentido esta actividad y su provisión al socio productor es una ventaja
económica por el bajo precio y la calidad para los fines de mejoramiento del suelo.
El área compostaje cuenta con una superficie disponible de 3 has aproximadamente en
la propiedad del ingenio. El mismo se ubica, alejada del área industrial aproximadamente a
unos 1.500 metros.
La cachaza con la ceniza, bagacillo se disponen de manera segura en el área de
compostaje con otros elementos residuales sólidos de la producción, formado una pila
alargada.
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El proceso de compostaje pasa por tiempo de estabilización y deshidratación antes de
ser enviado a los suelos de cultivo como fertilizante en las parcelas de los asociados de la
Cooperativa.
El área de compostaje puede albergar más de 500 pilas de cachaza. Cada pila es
removida por lo menos una vez por semana para que todo el material entre en el proceso de
descomposición. Con los volteos semanales en 60 días el compost estará listo para ser
utilizada. Se realizan fumigaciones con productos domi-sanitario para vectores
periódicamente.
Este proceso se realiza el compostaje un tiempo de 60 días aproximadamente. A
continuación se presenta un esquema del proceso de compostaje con el componente
Ceniza:
FIGURA 6. ESQUEMA DE MANEJO DE CENIZA
7.3.4. Gestión y manejo de melaza
Fundamento
La melaza o miel de caña es un producto líquido y espeso derivado de la caña de
azúcar. Su aspecto es muy similar al de la miel aunque de color parduzco muy oscuro,
prácticamente negro. El sabor es dulce, ligeramente similar al del regaliz, con un pequeño