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PREVENCION DE RIESGOS EN OPERACIONES SUBTERRANEAS MARCOS SALAZAR SANDOVAL ASESOR DE SEGURIDAD INTEGRAL AUDITOR LIDER EN SIG POST GRADO EN SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE INGENIERIA DE LA SEGURIDAD GERENTE GENERAL ESTEMIN SRL JEFE DE CAPACITACION MINERA Av. Independencia 2031 Telf. 225664 [email protected]
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PREVENCION DE RIESGOS EN OPERACIONES · PDF file1- de acuerdo al informe de geomecanica se elige el metodo voladura y diseÑo de la malla. 2- se solicita los explosivos al polvorin

Jan 31, 2018

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PREVENCION DE RIESGOS ENOPERACIONES SUBTERRANEAS

MARCOS SALAZAR SANDOVAL

ASESOR DE SEGURIDAD INTEGRAL

AUDITOR LIDER EN SIG

POST GRADO EN SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

INGENIERIA DE LA SEGURIDAD

GERENTE GENERAL ESTEMIN SRL

JEFE DE CAPACITACION MINERA

Av. Independencia 2031

Telf. 225664

[email protected]

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SENSIBILIZACION

DE 10

MINUTOS

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BOCAMINA

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WINCHE

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PERFORACION

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CHUTE

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SCOOP Y TELETRAM

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LOCOMOTORAS

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SOSTENIMIENTO

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COMEDORES

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POLVORIN

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RAMPAS DE

INGRESO

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1- INTRODUCCION

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- FALLAS: son fracturas que han tenido desplazamiento. estas

son estructuras menores que se presentan en áreas locales de la mina o estructuras muy importantes que pueden atravesar toda la mina

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METEORIZACION: denominada también intemperizacion, esta

relacionada con la modificación que sufre la superficie de la roca o

en sus proximidades, debido a la Acción de agentes atmosféricos.

- Meteorización Física: nuevas fracturas, relajamiento de la roca.

- Meteorización Química: decoloración de la roca, descomposición

- Meteorización Biológica: presencia de otros seres vivos.

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CRITERIOS SEGÚN LA RESISTENCIA DE LA ROCA:

Considerando la resistencia de la roca a romperse con golpes de

picota, la guía practica de clasificación es:

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8- CRITERIOS SEGÚN LAS CARACTERISTICAS DEL

FRACTURAMIENTO

Para clasificar la masa rocosa tomando en cuenta las características

del fracturamiento. Se mide a lo largo de 1 metro lineal cuantas

fracturas se presentan. La guía practica es la siguiente.

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11- CLASIFICACION GEMECANICA DE LA MASA ROCOSA

-EL CRITERIO RMR DE BIENIAWSKI - 1989

-Se toma en cuenta la resistencia compresiva de la roca intacta con

golpes de picota y ensayos en laboratorio.

- El RQD (rock quality desigmation) utilizando lo testigos de la

perforación diamantina. Mayores a 10 cm. de la longitud total del

taladro.

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OPERACIONES – MINA

PERFORACION

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DESATADO DE ROCAS

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PARAMETROS DE PERFORACION

1- GEOLOGIA DE EXPLORACION, MUESTREO, MAPEO.

2- ESTUDIO DE LA ROCA – GEOMECANICA

3- PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO – SEGURIDAD

4- TOPOGRAFIA.

5- DISEÑO DE MALLA, PERFORACION.

6- CODIGO DE COLORES DE ROCA

7- REGISTROS DE SEGURIDAD: IPERC, SHECK LIST, PETAR

8- SUPERVISION CONSTANTE.

9- DESATADO DE ROCAS Y SOSTENIMIENTO

10- VENTILACION

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VOLADURA

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PARAMETROS DE LA VOLADURA

1- DE ACUERDO AL INFORME DE GEOMECANICA SE ELIGE EL

METODO VOLADURA Y DISEÑO DE LA MALLA.

2- SE SOLICITA LOS EXPLOSIVOS AL POLVORIN.

3- SE TRANSPORTA LOS EXPLOSIVOS AL LUGAR DEL DISPARO

Y LOS QUE SOBRAN SE DEVUELVEN AL POLVORIN.

4- LA SEGURIDAD DEL DISPARO SE APLICA ANTES, DURANTE Y

DESPUES DEL DISPARO.

5- DESPUES DEL DISPARO POR SEGURIDAD SE DEBE DAR UN

TIEMPO DE 30 MINUTOS ANTES DE REINGRESAR AL LUGAR

DEL DISPARO.

6- EN ESE TIEMPO SE DEBE VENTILAR EL LUGAR DEL DISPARO.

7- LA SUPERVISION DEBE SER CONSTANTE Y ADEMAS EL

PERSONAL DEBE ESTAR CAPACITADO EN EXPLOSIVOS Y

TENER SU CARNET DE DISCAMEC.

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CARGUIO Y ACARREO

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LOCOMOTORAS A

DIESSEL - ELECTRICAS

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PARAMETROS DE CARGUIO Y ACARREO

1- LOS OPERADORES DE EQUIPOPESADO TIENE QUE REALIZAR

UNA INSPECCION PREOPERACIONAL A SU EQUIPO LLAMADO

SHECK LIST, UN IPERC Y PETAR.

2- DENTRO DEL SOCAVON SE DEBE MANTENER UNA VELOCIDAD

CONTROLADA Y DEBE EXISTIR UN CODIGO DE BOCINAS PARA

EVITAR ACCIDENTES.

3- SE DEBE MANTENER CONSTANTE VISIBILIDAD CON EL

PERSONAL DE CAMPO PARA EVITAR ATROPELLOS.

4- SE DEBE MANTENER PRENDIDAS LAS LUCES Y CIRCULINA

DEL EQUIPO SIEMPRE.

5- SI EL EQUIPO SE DETIENE Y EL OPERADOR SE BAJA DEL

EQUIPO, EL IMPLEMENTO DEBE ESTAR AL PISO.

6- LOS VOLQUETES DE ACARREO TIENEN LA PREFERENCIA

AL SALIR DE UN SOCAVON.

7- SUPERVISION CONSTANTE.

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EQUIPOS

AUXILIARES

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SCALETEC

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EQUIPO DE ENPERNADO - BOLTEC

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SISTEMA DE

INSTALACION DE

MALLAS

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CABLETEC

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PARAMETROS DEL EQUIPO AUXILIAR

1- LOS EQUIPOS AUXILIARES SON UTILIZADOS PARA TRABAJOS

DE APOYO.

2- TIENEN LAS MISMAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE LOS

EQUIPOS DE CARGUIO Y ACARREO YA QUE TAMBIEN SON

MAQUINARIA PESADA.

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PROBLEMAS QUE CAUSAN CAIDAS

DE ROCAS

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EXCAVACIONES CON PRESENCIA DE FALLAS Y ZONAS DE CORTE

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CUÑA

BIPLANAR

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EXCAVACIONES EN ROCA ESTRATIFICADA

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PRECENSIA DE GOTERAS

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DESATADO DE ROCAS

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SELECCIÓN DE LA BARRETILLA APROPIADA PARA EL

DESATADO

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SOSTENIMIENTOSISTEMAS DE SOSTENIMIENTO ACTIVO

ELEMENTOS DE REFUERZO:

SPLIT SETS

SWELLEX

PERNOS CEMENTADOS

PERNOS HELICOIDALES

VENTAJAS:

Aumentan el tamaño efectivo de los bloques.

Forman un arco compresivo por encima de la corona.

Suspenden bloques sueltos.

“TRABAJAN DENTRO DE LA ROCA”

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ELEMENTOS DE

REFUERZO

CAPACIDAD

DE CARGA

Split Sets 7 - 9 Ton

Swellex 6.5 - 9 Ton

Pernos Cementados 10 Ton

Pernos Helicoidales 12 Ton

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SPLIT SET

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PERNO CEMENTADO

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PERNO HELICOIDAL

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CARTUCHOS DE RESINA

CARTUCHOS DE CEMENTO

Tipos de cartuchos, tiempo de fragua,

dimensiones :

Rápido 30 segundo 28mm x 310m

Lento 2 – 4 minutos 28mm x 610mm

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SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO PASIVO

ELEMENTOS DE SOPORTE:

SHOTCRETE

GATAS A FRICCION

CUADROS DE MADERA

PAQUETES SUDAFRICANOS (WOOD PACKS)

MALLA ELECTROSOLDADA

CIMBRAS OMEGA

CERCHAS DE PERFIL “H”

VENTAJAS:

Controlan desprendimientos de la superficie de la roca.

Forman una superficie más amplia para distribuir cargas.

“TRABAJAN FUERA DE LA ROCA”

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ELEMENTOS DE SOPORTE CAPACIDAD DE CARGA

Shotcrete 253 Kg/cm2

Gatas a Fricción 25 Ton/m2

Cuadros de Madera 12 Ton/m2

Paquetes Sudafricanos(Wood Packs)

22 Ton/m2

Cimbras Omega 21 Ton/m2

Cerchas de Perfil "H" 29 Ton/m2

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CERCHA

CIMBRA

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Split set con malla Electrosoldada

SOSTENIMIENTO INTEGRAL

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TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS EN LA MINA

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• Nunca transportes explosivos junto con fulminantes y otros accesorios de voladura en el mismo vehiculo.

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• No lleves explosivos en los jumbos, scooptrams, cargadores frontales y otros equipos pesados.

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• No transportarlos en locomotoras, ni permitir que se contacten con líneas eléctricas activas como la del trolley.

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• Al cargar o descargar el vehículo, no arrojes las cajas al suelo.

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• Siempre lleva los explosivos en forma separada de los accesorios manteniendo una distancia prudencial entre ellos, que puede ser de 20 metros.

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• Si transportas explosivos y accesorios solo, haz dos viajes o mas, primero con los explosivos, y después con los accesorios.

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• Jamás fumes ni lleves fósforo o materiales inflamables cuando transportes explosivos.

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RECOMENDACIONES PARA LA PREPARACION Y EL DISPARO

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• Antes de ingresar al frente verificar si hay presencia de gases remanentes del disparo anterior.

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• Desata con una barreta toda roca suelta o rajada, antes de perforar.

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• Se debe terminar la perforación antes de cargar los taladros.

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• Si dejas accesorios y explosivos en el suelo, deben estar bien separadas y ser claramente visibles, para ello se puede poner un letrero o señal para evitar que puedan ser aplastadas.

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• Riega el frente para lavar el polvo y ver si hay tiros fallados.

• Elimina los tiros fallados con chorro de agua o colocándole una nueva prima.

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• Todo explosivo sobrante debe ser devuelto al polvorín.

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• Por ningún motivo perfores en los huecos de taladros del disparo anterior, puede haber restos de explosivo compactado.

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CONTROLES DE INGENIERIA

SCOOPTRAMS A CONTROL REMOTO

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USEMOS EL CRITERIO

TRABAJEMOS CON SEGURIDAD

SIEMPRE

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MARCOS SALAZAR SANDOVAL

ASESOR DE SEGURIDAD INTEGRAL

AUDITOR LIDER EN SIG

POST GRADO EN SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

GERENTE GENERAL ESTEMIN SRL

INGENIERIA DE SEGURIDAD

JEFE DE CAPACITACION MINERA

Av. Independencia 2031

Telf. 225664

[email protected]

GRACIAS