Actividad Principal: Producción y comercialización de helado Ubicación: Autopista Medellín Km 1.8 Producción: 2.600 Tn Helado Anual Mercados Principales: Colombia, Panamá, Perú PUNTOS CRÍTICOS Autores: Camila López – Andrés Alfonso OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO CIP PARA REDUCIR COSTOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS ::COMERCIAL ALLAN – HELADOS POPSY:: Causas Punto Crítico Pérdidas económicas Alto consumo de agua y generación de vertimientos del proceso de CIP (Clean in Place) el cual genera el 90% de los vertimientos . - Aún no se ha definido un consumo de agua estándar para lavados de máquinas en batido - Frecuentes cambios de referencia impiden reutilizar el agua para los lavados COP$393 millones /año Beneficios ambientales Beneficios económicos Inversión inicial CO$ 106 millones PROYECTO DE PML Ahorros económicos CO$ 125,8 millones Tiempo de retorno de inversión: INFERIOR A UN AÑO PROYECTO DE PML OPTIMIZACION DEL PROCESO CIP PARA REDUCIR COSTOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS • Se espera generar estándares en el consumo de agua puntualmente en los procesos de CIP y en el lavado de máquinas durante cambios de referencias. • Estandarizar rutinas de limpiezas y lavados a través del establecimiento de procedimientos para la zona de batido • Concientizar en el personal de la planta el costo del tratamiento por metro cúbico en el cual se está incurriendo actualmente para tratar 11.858m3/año. • Reducción en uso de insumos químicos para el proceso de limpieza a través de la estandarización de rutinas. Ahorros en energía 320 kWh/año Ahorros en agua 1.500 m3/año Vertimientos evitados 3.557 m3/año *El proceso de CIP (Clean in Place) consiste en realizar una serie de lavados específicos a las maquinas batidoras (Equipos auxiliares) y a las tuberías, luego de un cambio de referencia o al finalizar el turno de producción. Emisiones evitadas: 0,209 ton CO2 eq./año