Opinia techniczna ul. Tuwima 3 w Koninie B I U R O O B S ... · B I U R O O B S ... Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej i Mieszkaniowej ... - do słupków przykręcić płytę

Opinia techniczna ul. Tuwima 3 w Koninie

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

1

B I U R O O B S Ł U G I

B U D O W N I C T W A P R A C O W N I A P R O J E K T O W A

62-510 KONIN Ul. Górnicza 12/2 tel. 63- 2438112

tel. kom. 602635190, 502129717, e-mail: [email protected]

-------------------------------------------------------------------------------------------------

O P I N I A T E C H N I C Z N A

Dotycząca stanu technicznego elementów budynku mieszkalnego

OBIEKT : Budynek mieszkalny wielorodzinny

LOKALIZACJA : 62-510 Konin ul. Tuwima 3

ZLECENIODAWCA : Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej i Mieszkaniowej

ul. M. Dąbrowskiej 8 , 62-500 Konin

RODZAJ OPRACOWANIA : Ocena i analiza stanu technicznego mocowania filarków

międzyokiennych, parapetów zewnętrznych, obróbek

blacharskich ogniomurów

BRANŻA : konstrukcyjno-budowlana

ver.1

Opracował

mgr inż. Cezary Olszowski

upr.GP 8346/II/57/90

spec. konstrukcje budowlane

Sprawdził

mgr inż. Barbara Hypka

upr. GP 7342/136/94

spec. konstrukcje budowlane

Konin, październik 2015 r


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

2

SPIS TREŚCI

1. Wstęp 1.1. Przedmiot i cel opracowania

1.2. Podstawa opracowania`

1.3. Zakres opracowania

1.4. Podstawa opracowania

2. Dane ogólne o obiekcie 2.1. Dane ogólne z dokumentacji projektowej

2.2. Opis konstrukcji ścian zewnętrznych budynku

2.3. Parapety

2.4. Obróbki blacharskie ogniomurów i czapki kominowe

3. Ocena stanu technicznego elementów budynku

3.1. Filarki międzyokienne

3.2. Parapety okienne

3.3. Obróbki ogniomurów, czapki kominowe

4. Wnioski i zalecenia dotyczące sposobu naprawy

5. Uwagi końcowe


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

3

1. Wstęp

1.1. Przedmiot i cel opracowania: Przedmiotem opracowania jest opinia techniczna dotycząca budynku mieszkalnego

wielorodzinnego przy ul. Tuwima 3 w zakresie:

* stanu mocowania filarków międzyokiennych, parapetów zewnętrznych i obróbek blacharskich

ogniomurów

* ustalenie sposobu naprawy

* określenie szacunkowe kosztów naprawy

1.2. Podstawa opracowania Podstawę opracowania stanowią:

1.2.1. Zlecenie Przedsiębiorstwa Gospodarki Komunalnej i Mieszkaniowej Sp. z o.o. działającej

w imieniu Wspólnoty Mieszkaniowej ul. Tuwima 3 w Koninie

1.2.2. Wizja lokalna w przedmiotowym obiekcie, przeprowadzona w dniach 10.09.2015 i

14.10.2015 z udziałem przedstawicieli administracji PGKiM

połączona z wykonaniem:

* punktowych odkrywek w przestrzeni filarków okiennych i parapetów

* dokonania niezbędnych oględzin i pomiarów

* sporządzeniem dokumentacji fotograficznej

2. Dane o obiekcie

2.1. Dane ogólne z dokumentacji projektowej

Budynek mieszkalny wielorodzinny wybudowany został w technologii wielkopłytowej,

uprzemysłowionej OWT 67, jako jedenastokondygnacyjny, całkowicie podpiwniczony.

W latach dziewięćdziesiątych XX wieku ściany zewnętrzne budynku poddane zostały

termomodernizacji oraz malowaniu.

Ogólny widok budynku przedstawiono na poniższych fotografiach :

fot. 1 widok od strony pn-wsch. fot. 2 widok od strony pd-zach.


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

4

2.2. Opis konstrukcji ścian zewnętrznych budynku

2.2.1. Ściany zewnętrzne budynku: ściana północna oraz części pełne ścian wschodniej i

zachodniej Ściany wykonane zostały jako warstwowe, złożone z warstwy konstrukcyjnej betonowej grubości

14 cm, w-wy ocieplenia / styropian / grubości 5 cm oraz warstwy fakturowej betonowej grubości 5

cm.

Ocieplenie: Ściany zostały ocieplone poprzez przyklejenie od zewnątrz warstwy styropianu

grubości ok. 3 cm, zabezpieczonego od zewnątrz tynkiem cienkowarstwowym na siatce z włókna

szklanego.

fot. 3. fot. 4

część pełna ściany zachodniej

ściana północna

pasmo nadprożowo - podokienne

2.2.2. Ściany zewnętrzne południowa oraz części ścian wschodniej i zachodniej z oknami Ściany wykonane zostały jako pasmowe, niejednorodne, złożone z pasma nadprożowo -

podokiennego oraz filarków międzyokiennych.

* Pasmo nadprożowo – podokienne składa się z żelbetowej części nośnej grub. 6 cm, izolacji ze

styropianu grub. 5 cm i betonowej w-wy fakturowej grub. 5 cm. Pasmo nadprożowo – podokienne

ściany zostało ocieplone poprzez przyklejenie od zewnątrz warstwy styropianu grubości ok. 3 cm,

zabezpieczonego od zewnątrz tynkiem cienkowarstwowym na siatce z włókna szklanego.

*Filarek międzyokienny o konstrukcji drewnianej złożony ( od wewnątrz ) z płyty pilśniowej grub.

8 mm, styropianu grub. 6 cm i zewnętrznej w-wy płyty azbestocementowej.

Filarki międzyokienne zostały ocieplone poprzez przyklejenie do zewnętrznej płyty

azbestocementowej styropianu grubości 6 cm i otynkowanie tynkiem cienkowarstwowym na

siatce z włókna szklanego.

fot. 5

pasmo nadprożowo - podokienne

filarki międzyokienne


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

5

2.3. Parapety

Parapety okienne wykonane zostały z blachy stalowej ocynkowanej grubości 0,55mm . Część

parapetów wykonana jest z blachy stalowej powlekanej w kolorze białym.

fot. 6

parapet okienny z blachy

stalowej ocynkowanej

parapet okienny z blachy

powlekanej


Obróbki blacharskie ogniomurów wykonane są z blachy stalowej ocynkowanej grubości 0,75 mm

Czapki kominowe wykonane są z blachy stalowej grubości 2 mm

fot. 7 fot. 8

obróbki ogniomurów czapki kominowe


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

6

3. Ocena stanu technicznego elementów budynku

3.1. Filarki międzyokienne

W trakcie eksploatacji obiektu stwierdzono pojawienie się rys i szczelin na styku filarków

międzyokiennych z ramami okiennymi. W skrajnych przypadkach nastąpiło całkowite odspojenie

się filarków.

Stan filarków przedstawiony został na poniższych fotografiach:

fot. 9 fot. 10

brak zewnętrznego filarka międzyokiennego

fot. 11

szczeliny między rama okienna a filarkiem

międzyokiennym


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

7

W celu określenia przyczyn ww. zjawiska przeprowadzono wizję lokalną, połączoną z

wykonaniem stosownych odkrywek.

Odkrywki wykonano na dwóch, losowo wybranych filarkach międzyokiennych. Sporządzono

stosowne pomiary oraz dokumentacje fotograficzną.

W wyniku wykonania odkrywek stwierdzono, iż przeprowadzone prace ociepleniowe ograniczyły

się bądź do przyklejenia styropianu do istniejącej płyty azbestocementowej, bądź jedynie do

mocowania styropianu nadproża i parapetu.

Jednocześnie stwierdzono przypadki braku konstrukcji drewnianej filarków, które prawdopodobnie

zostały zdemontowane podczas wymiany okien.

fot. 12 fot. 13

płyta azbestocementowa

w-wa styropianu filarek międzyokienny po

+ tynk demontażu zewnętrznej w-wy

ocieplenia / wata szklana luzem /


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

8

fot. 14

zewnętrzna w-wa ocieplenia wraz z płytą azbestocementową

zdemontowana z filarka międzyokiennego

płyta azbestocementowa

styropian mocowany na zaprawę

klejową

fot. 15a

brak konstrukcji

drewnianej przy ramie okna

fot. 15b

istniejące – pierwotne ocieplenie

filarków – luźne i niejednorodne


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

9

fot. 16 Ocieplenie filarka „mocowane” bez płyty zewnętrznej

styropian / brak płyty

ocieplenie pierwotne – wata szklana

pionowe listwy drewniane

fot. 17 Fragment filarka po demontażu

filarek ocieplenia złożony z

kawałków styropianu grub. 6 cm

fot. 18 Filarek międzyokienny po demontażu ocieplenia

istniejące ocieplenie elementu nadprożowo-

podokiennego

element nadprożowy

płyta paździerzowa

/ wykończenie mieszkań /

istn. konstrukcja drewniana


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

10

W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że przyczyną odspajania się warstwy

ocieplenia filarków międzyokiennych jest ich złe mocowanie. Warstwa ta mocowana jest w wielu

przypadkach do płyty eternitowej bądź jedynie do nadproża i parapetu.

Stan konstrukcji pod warstwą ocieplenia jest zły, w wielu przypadkach konstrukcja drewniana

została całkowicie usunięta w trakcie wymiany okien.

Istniejące pierwotne ( wewnętrzne ) ocieplenie filarków z luźno ułożonej niejednorodnej w-wy waty

szklanej nie spełnia w chwili obecnej właściwej roli.

Warstwa ocieplenia / styropian grubości 6 cm / została złożona z mniejszych fragmentów,

zespolonych jedynie warstwą tynku, co dodatkowo może powodować powstanie pęknięć i szczelin.

Z uwagi na powyższe filarki międzyokienne kwalifikują się do wymiany.

3.2. Parapety okienne

Parapety okienne wykonane z blachy stalowej – ocynkowanej. Część parapetów podczas wymiany

okien została uszkodzona, część wymieniona na parapety z blachy powlekanej.

Stan techniczny parapetów przedstawiony został na poniższych fotografiach:

fot. 19 fot. 20

parapet z blachy ocynkowanej, niedokładne połączenie rejonie filarka

możliwe przenikanie wody do w-wy izolacji

fot. 21

parapet z blachy powlekanej

wycięcie parapetu pod filarkiem

możliwe przenikanie wody do w-wy

izolacji

fot. 22 wycięcie parapetu


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

11

Istniejące parapety znajdują się w ogólnie dobrym stanie technicznym. Wadą jest ich niejednorodny

charakter / różne parapety, niestarannie osadzone / i nieestetyczny wygląd. Z uwagi na powyższe

wszystkie parapety na ścianach pasmowych kwalifikują się do wymiany.

3.3. Obróbki ogniomurów, czapki kominowe

3.3.1. Obróbki ogniomurów: z blachy stalowej, ocynkowanej w chwili obecnej są w dobrym

stanie technicznym. Mocowanie obróbek – prawidłowe.

Zauważono fragmenty obróbek powierzchniowo skorodowane, jednak zasięg korozji nie jest duży.

Nie stwierdzono korozji perforacyjne, stan techniczny pozwala na poddanie ich jedynie zabiegom

konserwacyjnym

fot. 23 Stan techniczny obróbek blacharskich ogniomurów

obróbki blacharskie ogniomurów

fragmenty obróbek dotknięte korozją

powierzchniową

3.3.2 Czapki kominowe: z blachy stalowej grub. ok. 2 mm są w ogólnie dobrym stanie

technicznym. Korozja powierzchniowa oraz nierówności nie mają ujemnego wpływu na własności

użytkowe, stan techniczny pozwala na poddanie ich jedynie zabiegom konserwacyjnym

fot. 24a Stan techniczny czapek kominowych fot. 24b Czapki kominowe – sposób mocowania

czapki kominowe podpory


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

12

4. Wnioski i zalecenia dotyczące sposobu naprawy

4.1. Filarki międzyokienne i parapety okienne

Ujawnione wady filarków międzyokiennych opisane w p. 3.1. wymagają podjęcia bezzwłocznych

działań celem doprowadzenia ich do właściwego stanu technicznego.

Z uwagi na zakres ujawnionych wad, metodą gwarantującą skuteczną naprawę jest ich całkowita

wymiana.

4.1.1. Demontaż filarków i parapetów

* zdemontować istniejące warstwy ocieplenia filarków ze styropianu

* zdemontować istniejącą płytę eternitową filarków oraz zdjąć istniejące pierwotne ocieplenie

filarków w postaci w-wy waty szklanej

* zdemontować istniejącą konstrukcję drewnianą bez naruszania istniejącej płyty paździerzowej

stanowiącej wewnętrzne wykończenie filarków

* zdemontować istniejące parapety okienne

4.1.2. Montaż konstrukcji filarków wykonać nową konstrukcję filarków wg. następującego schematu technologicznego :

- zamontować za pomocą kołków rozporowych poziome belki drewniane 5x5 cm do żelbetowych

belek nadprożowych i podokiennych (elementy drewniane izolować od betonu przekładkami z folii

lub papy).

- do poziomych belek przymocować słupki drewniane 5 x 5 cm za pomocą kątowych łączników

stalowych

- przestrzeń pomiędzy słupkami wypełnić dokładnie sprasowanym blokiem styropianu samo

gasnącego o współczynniku przewodzenia ciepła λobl = 0,031 W/m0K

- do słupków przykręcić płytę ze sklejki wodoodpornej gr. 12 mm.

Konstrukcję drewnianą należy wykonać z drewna klasy K-27, zaimpregnować do stopnia NRO.

4.1.3. Montaż parapetów - wyrównać element podokienny pod nowy parapet zaprawą wyrównującą z wyprofilowaniem 5%

spadku na zewnątrz, powierzchnię górną zaimpregnować preparatem np. WODER E.

- zamontować parapety okienne z blachy stalowej powlekanej lakierem poliestrowym w kolorze

białym. Parapety łączyć na długości na rąbek leżący/ złącza parapetów wykonać pod filarkami /.

Parapety układać na całej długości okien fasady ( filarki nie przerywają ciągłości parapetów).

Montaż parapetów wykonać przez przyklejenie gotowych elementów do wcześniej przygotowanego

podłoża np. na trwale elastyczną masę klejąco-uszczelniającą Sikaflex 11. Styk z oknami wypełnić

pianą uszczelniającą. Zakończenia parapetów przy murze wykonać za pomocą plastikowych

nakładek po docięciu parapetów na wymiar i zabezpieczeniu ich farbą antykorozyjną.

Szerokość parapetów ( w rozwinięciu – ok. 26 - 30 cm ) należy dobrać tak, aby zapewnić ok. 4 cm

odstęp okapnika od lica muru, wymiar parapetów należy zweryfikować podczas prac z uwagi na

występujące różnice w sposobie montażu okien.

4.1.4. Ocieplenie zewnętrzne filarków

Przewidziano ocieplenie filarków metodą lekką mokrą w systemie np. ATLAS HOTER

Należy wykonać wg następującego schematu technologicznego:

A. Roboty przygotowawcze

- skucie tynku z nadproża bezpośrednio nad filarkami do warstwy siatki zbrojącej

B. Termoizolacja – filarków międzyokiennych

Proponuje się system ATLAS HOTER, jest to system ocieplenia budynków będącym firmową

odmianą metody objętej instrukcją ITB nr 334/2002 - „Bezspoinowy system ocieplenia ścian

zewnętrznych budynków”. Polega on na mocowaniu izolacji termicznej z płyt styropianowych do

zewnętrznej powierzchni ścian budynku i wykonaniu na nich zbrojonej wyprawy tynkarskiej oraz

powłoki malarskiej. System ociepleń ATLAS HOTER sklasyfikowany jest jako

nierozprzestrzeniający ognia.


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

13

Układ warstw systemu ociepleń:

- Konstrukcja filarka - warstwy od wewnątrz / wykonana wg. p. 4.1.2 / :

*płyta pilśniowa lub paździerzowa ( lub inne rozwiązanie zastosowane przez

lokatora podczas wymiany okien)

* styropian gr. ok.5 cm / słupki drewniane gr 5 cm połączone przekładkami

ze sklejki wodoodpornej

- Mocowanie podstawowe: zaprawa klejąca np. ATLAS HOTER S

- Warstwa izolacji termicznej z płyt styropianowych gr. ok. 10 cm

- Mocowanie dodatkowe: łączniki do mocowania termoizolacji w elementach drewnianych

(konstrukcja filarka międzyokiennego)

- Warstwa zbrojona: siatka zatopiona w zaprawie ATLAS HOTER U, zachodząca na nadproże

- Podkład tynkarski

- Wyprawa tynkarska

- Powłoka malarska ( wg projektu podstawowego kolorystyki budynku)

Do ocieplenia przewidziano zastosowanie styropianu samogasnącego o współczynniku

przewodzenia ciepła λobl = 0,031 W/m0K grubości ok. 10 cm w postaci jednego bloku

styropianowego, klejonego do powierzchni filarków ściany zaprawą np. Atlas Hoter S. Grubość

bloku styropianowego za każdym razem dostosować do głębokości filarka, z zachowaniem ok.

zachowano 1 cm różnicę lica filarków i ściany nadproża.

Dodatkowo przewidziano zastosowanie łączników mechanicznych do mocowania

styropianu do podłoża posiadających świadectwo lub aprobatę techniczną. Kołek dla zamocowań

do powierzchni drewnianej (słupki drewniane konstrukcji filarka, sklejka) musi być zaopatrzony w

gwint do drewna.

Przewidziano zastosowanie podkładu tynkarskiego np. Atlas Cerplast wzmocnionego siatką

włókna szklanego dedykowaną do stosowanego systemu. Do zabezpieczenia krawędzi otworów

okiennych i drzwi balkonowych zastosować listwę narożną z siatką.

Jako zewnętrzną w-wę zastosowano tynk mineralny np. Atlas o fakturze KORNIK, najbardziej

zbliżonej do istniejącej.

Konstrukcję i sposób wykonania przedstawiono na rys. K-1 stanowiącym załącznik do

niniejszego opracowania, technologia – wg. instrukcji producenta systemu

Uwaga : Z uwagi na fakt, iż w najbliższym okresie elewacje budynku przewidziane są do malowania, tynk

należy wstępnie zagruntować preparatami zgodnymi z planowaną technologią malowania elewacji.

.


4.2.1. Obróbki ogniomurów

Z uwagi na fakt, iż obróbki blaszane ogniomurów znajdują się w ogólnie dobrym stanie

technicznym, przewidziano poddanie ich zabiegom konserwacyjnym.

Blachy obróbek należy od zewnątrz oczyścić z rdzy i pomalować z zastosowaniem zestawu

malarskiego do powierzchni ocynkowanych.

Proponowany schemat technologiczny remontu obróbek :

- ręczne oczyszczenie miejsc skorodowanych do stopnia II ( ok. 10 % powierzchni ogniomurów)

- zaprawkowanie miejsc oczyszczonych farba np. HEMPEL ZINC PRIMER

- odtłuszczenie blach detergentem, spłukanie i ewentualne szorstkowanie powierzchni

- malowanie systemem dwupowłokowym o łącznej grubości 120 μm złożonym z farby

podkładowej HEMPEL 464DE/12170 + nawierzchniowej Hempatex Enamel 5636/RAL7004


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------

14

4.2.2. Czapki kominowe

Istniejące czapki kominowe należy poddać zabiegom konserwującym wg. następującego schematu

- zdemontować istniejące daszki / odcięcie od zabetonowanych wsporników /

- poddać zabiegowi oczyszczenia z rdzy oraz prostowania

- zamontować przez przyspawanie z wykorzystaniem istniejących wsporników stalowych

- pomalować z użyciem zestawem malarskim odpowiednim do istniejącego środowiska

korozyjnego.

Proponowany schemat technologiczny remontu czapek kominowych :

- ręczne oczyszczenie skorodowanych blach do stopnia II

- malowanie systemem trzypowłokowym o łącznej grubości 240 μm złożonym z farby

podkładowej HEMPEL HI-BUILD 4641/5063 ( czerwona – tlenkowa 80 μm ), HEMPEL HI-

BUILD 4641/12170 ( szary jasny ) i nawierzchniowej HEMPEL HI-BUILD 4641/RAL 7004

5. Uwagi końcowe Ujawnione wady mogą powodować dalszą destrukcję budynku – w szczególności wnikanie wody

opadowej pod warstwę izolacji i trudne do usunięcia zawilgocenie ścian. Dodatkowo istnieje

niebezpieczeństwo całkowitego odpadania zewnętrznej w-wy ocieplenia filarków i odkrycia

elementów płyt eternitu.

Z uwagi na powyższe, prace naprawcze powinny zostać przeprowadzone bezzwłocznie

przez firmę posiadającą odpowiednie doświadczenie w robotach termomodernizacyjnych pod

ścisłym nadzorem uprawnionego kierownika budowy.

Niniejsza opinia nie obejmuje zagadnień dotyczących pozostałych elementów

budynku jako będących poza zakres opracowania.

wykonał: sprawdził:

mgr inż. Cezary Olszowski mgr inż. Barbara Hypka Upr. nr GP 8346/II/57/90 i UAN 2/8346/II/1/87 Upr. nr GP 7342/ 136/94 i UAB 8346/II/51/89

w spec. konstrukcje budowlane w spec. konstrukcje budowlane

nr ewid. WKP/BO/3683/01 nr ewid. WKP/BO/1522/01

załączniki:

rysunki : A1a i A1b – Elewacje budynku

K-1 – Konstrukcja filarka międzyokiennego

Opinia techniczna ul. Tuwima 3 w Koninie B I U R O O B S ... · B I U R O O B S ... Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej i Mieszkaniowej ... - do słupków przykręcić płytę

Documents