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FRAUNHOFER-INSTITUT FÜR KERAMISCHE TECHNOLOGIEN UND SYSTEME IKTS OFFENZELLIGE SCHAUMKERAMIK Das Fraunhofer IKTS entwickelt und fertigt seit 1994 Schaumkeramiken nach einem Replika-Verfahren. Dafür werden offenzel- lige Polyurethan-Schaumstoffe mit kerami- schen Suspensionen beschichtet, sodass deren gleichmäßige zelluläre Struktur abge- bildet und erhalten bleibt. Anschließend wird das Polymer ausgebrannt und die Keramik gesintert. Es entsteht eine zelluläre Keramik, deren Materialanteil im Volumen durchschnittlich 10 bis 15 % beträgt und somit eine sehr geringe Dichte besitzt. Die Struktur der Schäume wird über Pores per Inch (ppi) gemäß ASTM-Norm D3576- 77 angegeben. Durch eine beanspruchungsgerechte Kera- mikauswahl können zusätzlich folgende Eigenschaften eingestellt werden: Eigenschaft Werkstoff Hohe Festigkeit SiSiC Hohe Temperatur- und Thermoschockbeständig- keit SSiC Niedrige Wärmedehnung Cordierit Hohe chemische Reinheit Al2O3 Weitere auf Anfrage Leistungsangebot - Entwicklung und Herstellung von Schaumkeramiken in verschiedenen Zell- weiten und Keramikmaterialien - Entwicklung von neuen Anwendungsfel- dern für offenzellige Schaumkeramiken - Herstellung von Bauteilprototypen und Kleinserien Zellweiten der Schäume im Vergleich zum ppi-Wert 10 20 30 45 60 80 0 1 2 3 4 5 Zellgröße in mm ppi Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS Winterbergstraße 28 01277 Dresden Ansprechpartner Gisela Standke Telefon 0351 2553-7514 [email protected] Jörg Adler Telefon 0351 2553-7515 [email protected] www.ikts.fraunhofer.de 1 Typische Schaumkeramikstruktur. 2 Schaumkeramikbauteile aus verschie- denen Materialien mit großer Gestaltungs- freiheit. 3 Schaumzelle mit Zellfenstern. 4 Schaumkeramikbeschichtung am Rollen- stuhl. 1 2 2
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OFFENZELLIGE SCHAUMKERAMIK - Fraunhofer IKTS...2016/11/17  · Ceramic foam coating using roller technique. Fraunhofer Institute for Ceramic Technologies and Systems IKTS Winterbergstrasse

Jun 19, 2020

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Page 1: OFFENZELLIGE SCHAUMKERAMIK - Fraunhofer IKTS...2016/11/17  · Ceramic foam coating using roller technique. Fraunhofer Institute for Ceramic Technologies and Systems IKTS Winterbergstrasse

F R A U N H O F E R - I N S T I T U T F Ü R K E R A M I S C H E T E C H N O L O G I E N U N D S Y S T E M E I K T S

OFFENZELLIGE SCHAUMKERAMIK

Das Fraunhofer IKTS entwickelt und fertigt

seit 1994 Schaumkeramiken nach einem

Replika-Verfahren. Dafür werden offenzel-

lige Polyurethan-Schaumstoffe mit kerami-

schen Suspensionen beschichtet, sodass

deren gleichmäßige zelluläre Struktur abge-

bildet und erhalten bleibt. Anschließend

wird das Polymer ausgebrannt und die

Keramik gesintert. Es entsteht eine zelluläre

Keramik, deren Materialanteil im Volumen

durchschnittlich 10 bis 15 % beträgt und

somit eine sehr geringe Dichte besitzt.

Die Struktur der Schäume wird über Pores

per Inch (ppi) gemäß ASTM-Norm D3576-

77 angegeben.

Durch eine beanspruchungsgerechte Kera-

mikauswahl können zusätzlich folgende

Eigenschaften eingestellt werden:

Eigenschaft Werkstoff

Hohe Festigkeit SiSiC

Hohe Temperatur- und

Thermoschockbeständig-

keit

SSiC

Niedrige Wärmedehnung Cordierit

Hohe chemische Reinheit Al2O3

Weitere auf Anfrage

Leistungsangebot

- Entwicklung und Herstellung von

Schaumkeramiken in verschiedenen Zell-

weiten und Keramikmaterialien

- Entwicklung von neuen Anwendungsfel-

dern für offenzellige Schaumkeramiken

- Herstellung von Bauteilprototypen und

Kleinserien

Zellweiten der Schäume im Vergleich

zum ppi-Wert

10

20

30

4560

80

0

1

2

3

4

5

Zellg

röß

e in

mm

ppi

Fraunhofer-Institut für Keramische

Technologien und Systeme IKTS

Winterbergstraße 28

01277 Dresden

Ansprechpartner

Gisela Standke

Telefon 0351 2553-7514

[email protected]

Jörg Adler

Telefon 0351 2553-7515

[email protected]

www.ikts.fraunhofer.de

1 Typische Schaumkeramikstruktur.

2 Schaumkeramikbauteile aus verschie-

denen Materialien mit großer Gestaltungs-

freiheit.

3 Schaumzelle mit Zellfenstern.

4 Schaumkeramikbeschichtung am Rollen-

stuhl.

1 2 2

Page 2: OFFENZELLIGE SCHAUMKERAMIK - Fraunhofer IKTS...2016/11/17  · Ceramic foam coating using roller technique. Fraunhofer Institute for Ceramic Technologies and Systems IKTS Winterbergstrasse

F R A U N H O F E R I N S T I T U T E F O R C E R A M I C T E C H N O L O G I E S A N D S Y S T E M S I K T S

OPEN-CELLED CERAMIC FOAM

Ceramic foams have been developed by

Fraunhofer IKTS since 1994 using a replica

method. Therefore, open-celled, reticulated

polyurethane foams are coated with ce-

ramic slurries, with the aim to maintain

their cellular structure. In the next step,

the polymer foam is burned out and the

ceramic coating is sintered. As a result,

cellular ceramics with very low densities are

created. The typical material content can

be specified with 10 to 15 percent ceramic

per volume.

Following the ASTM-standard D3576-77,

the foam structure is classified by Pores per

Inch (ppi). The PU-foams are produced in a

range of 10 to 90 ppi.

Depending on the ceramic material used,

the foams show a number of properties,

which can be adapted by variations in the

material:

Property Material

High strength SiSiC

High temperature and

thermo-shock resistance

SSiC

Low thermal expansion Cordierite

High chemical purity Al2O3

Other On request

Services offered

- Development and manufacturing of

ceramic foams in different cell sizes and

ceramic materials

- Development of open cellular ceramic

foams for new fields of application

- Manufacturing of prototypes and foam

series

Cell sizes of foams compared to

ppi-value

1020

30

4560

80

0

1

2

3

4

5

Cel

l siz

e [m

m]

ppi

1 Typical structure of a ceramic foam.

2 Ceramic foam parts made of different

ceramics in flexible geometries.

3 Typical foam cell with cell windows.

4 Ceramic foam coating using roller

technique.

Fraunhofer Institute for Ceramic

Technologies and Systems IKTS

Winterbergstrasse 28

01277 Dresden, Germany

Contact

Gisela Standke

Phone +49 351 2553-7514

[email protected]

Jörg Adler

Phone +49 351 2553-7515

[email protected]

www.ikts.fraunhofer.de

3 3 4

0.5 mm

622-W-16-11-17