Nuevos embalajes

VII JORNADA DEL FRÍO

Miércoles, 16 noviembre 2016

ÍNDICE

PRESENTACIÓN

CALIDAD

INSTALACIONES

PRODUCTO

GESTIÓN DEL PROYECTO

INGENIERÍA

INDUSTRIA DEL CONGELADO

ATUNEROS

CONVERTIDORES

FADECO, empresa de ingeniería y fabricación de embalajes y contenedores.

Inicia su actividad en enero de 1987.

Tiene tres gamas de producto :• Embalajes específicos, diseñados y

fabricados según las necesidades de los clientes.

• Contenedor estándar con mejoras patentadas.

• Gestión integral de reparación y modificación de contenedores

Dedicada a los sectores de:• automoción • alimentación• energía • industria general

PRESENTACIÓN

Sede central de Vitoria

Nuestro afán de superación nos llevó a ser la PRIMERA empresa española de fabricación de contenedores en obtener el certificado ISO 9001 de calidad

La calidad está integrada en el sistema de gestión o ERP de la empresa para ayudarnos a mejorar los procesos internos

CALIDAD

FADECO también ha sido la primera empresa del sector que ha implementado las 5 S en su planta productiva.

IMPLANTACIÓN 5 S

Nuestra sede está en Vitoria dentro de un entorno industrial muy desarrollado.

La empresa dispone actualmente de dos plantas:

1ª planta de 6.000 m2

2ª planta de 4.000 m2

El LAY OUT se diseñó para optimizar la logística interna y los flujos del proceso productivo.

INSTALACIONES

CONTENEDOR ESTANDARIZADO

CONTENEDOR AUTOMOCIÓN

PRODUCTO

Gama de producto

FADECO se dedica al diseño y desarrollo, y a la fabricación de contenedores:

• estándar

• automoción

• otros

Contenedores en construcción mecánica soldada de varios tipos: tubular, chapa, malla…

Pueden ser FIJOS o PLEGABLES.

En todos los casos, las unidades incorporan elementos de diferentes materiales y acabados diversos.

Contenedor estandarizado

Contenedor abatible en chapa

Contenedor abatible en malla

Contenedor estandarizado

12

Contenedor estandarizado:

• Industria general

• Alimentación

• Almacenes automáticos

PERFIL DE ALUMINIO

ATUNERO

Contenedor automoción

Contenedor automoción para:

• Pieza de chapa

• Pieza de plástico

• Otros: airbag, volantes, ruedas,…

AIRBAG

Contenedor automoción

Revestimiento Capó motor en Célula robotizada

GESTIÓN DEL PROYECTO

1 ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE

2 PROTOTIPO

3 PRE-SERIE

4 FABRICACIÓN DE LA SERIE

1 Especificaciones del cliente

DATOS INICIALESEs la parte más importante del proceso de diseño y se estructura de siguiente manera:

• Apertura de un estudio con un cuaderno de cargas

• Recepción del fichero 3D de la pieza

• Planning de estudio y diseño VALIDACIÓN DEL DISEÑO POR EL CLIENTE• Una vez realizado el estudio, el nuevo diseño se

presenta al cliente para su aprobación antes de fabricar la unidad prototipo.

• En el estudio se tiene en cuenta:

• la capacidad por camión

• la ergonomía

• la calidad de la pieza a transportar 

2 Prototipo

En esta parte del proceso se valoran:

• La utilización de materiales tanto plásticos como específicos para que sean duraderos y fáciles de industrializar en la serie

• La ergonomía adecuada

• El diseño óptimo de las fijaciones para la pieza

• Que la prueba de transporte sea OK

• Actualización de planos en diseño con las modificaciones realizadas sobre el prototipo

3 Preserie

Con todas las remarcas hechas al prototipo se envía uno o varios contenedores de pre-serie.

Los objetivos de la pre-serie son validar:

• Los utillajes de fabricación del contenedor

• Los moldes de inyección

• El proceso logístico interno del cliente

• El proceso logístico en el circuito final

• La calidad de pieza con pruebas de transporte definitivas

4 Fabricación de la serie

• Partiendo de los planos y con las modificaciones ya implementadas se gestionan las compras de los materiales

• La gestión de materiales se hace mediante código de barras

• La gestión de la producción se lleva con un sistema ERP y con un sistema de captación de datos en planta

• El control de las unidades fabricadas se hace mediante un MASTER

INGENIERÍA

Programas de diseño

FADECO utiliza los principales software de diseño asistido

Industria del congelado

• Túnidos • Carga paletizada• Otros

Atuneros fijos / desmontables : opciones

Galvanizado en caliente s/ UNE enISO 1461/99

Atuneros desmontables

Atunero desmontable D1

FADECO PATENTED

Atunero desmontable D1

Unidades cargadas enun 40’ sea container

Kit de montaje con tornillería INOX

Atunero desmontable D1 : Ventajas

• Menor ocupación de espacio

• Facilidad de mantenimiento

• Kits de repuesto

• Menor coste de envío

33

Apilabilidad : compatibilidad y criterios

Compatible con contenedor fijo

Normas de apilabilidad : •BCR 324

Convertidores Standard

Convertidores instalaciones robotizadas

Certificado Compatibilidad alimentaria

Clientes

GRACIAS POR VUESTRA ATENCIÓN

AGRADECEMOS VUESTRO TIEMPO Y ESPERAMOS VUESTRAS SUGERENCIAS

Simón UrigoitiaResponsable Exportació[email protected] # [email protected]

Fabricante de Contenedores FADECO S.A.Vitoria – Gasteiz

Madrid, 16 noviembre 2016