1 “ “ Nuevas alternativas en Nuevas alternativas en biopl biopl á á sticos para la fabricaci sticos para la fabricaci ó ó n de n de bolsas bolsas ” ”
1
““Nuevas alternativas en Nuevas alternativas en bioplbiopláásticos para la fabricacisticos para la fabricacióón de n de
bolsasbolsas””
2
HISTORIAHISTORIA
SPHERE ESPAÑA SL. es el resultado de la fusión, en junio de 1999, de la empresa
Manufacturas Biel y SP Metal.
Manufacturas Biel, empresa de origen familiar establecida desde 1958 en la
localidad zaragozana de Utebo, estaba especializada en extrusión de HDPE y en la
fabricación de bolsas de basura, bolsa camiseta y gama self-service.
El Grupo SP METAL, era uno de los principales suministradores del mundo en
bolsas de basura y líder en el suministro de bolsas de uso familiar en plástico.
Desde 2002 SP Metal asume el 100% del accionariado de Manufacturas Biel siendo
la empresa resultante: SP Metal Biel que se integraba en su totalidad en el grupo
industrial europeo líder en embalaje doméstico.
En 2005 se dio un giro estratégico que involucró el cambio de nombre a Grupo
Sphere. La incorporación al grupo industrial de la empresa Biotec, especialista en
bioplásticos, marcó una firme apuesta por nuevos materiales sostenibles que sería la
clara estrategia de un grupo comprometido con el medio ambiente.
3
PRODUCTOSPRODUCTOS
BOLSAS DE COMERCIO
BOLSAS DE BASURA
CAMISETA
• BASURA• Autocierre• Tradicional• Perfumadaas
ASA LAZOTROQUEL
4
PROCESOPROCESO
5
MATERIALESMATERIALES
POLIETILENO
BIODEGRADABLE COMPOSTABLE
POLIETILENO RENOVABLE
6
MATERIALESMATERIALES
BIODEGRADABLE COMPOSTABLE
7
• Renovable: Fabricado con almidón
• Biodegradable
• Compostable
• Reciclable
• Incinerable: Valorización energética
Intermediarios
Proceso de Fabricación
Productos Terminados
FotosíntesisMateria Prima Orgánica
Producción
Biodegradación
CO2 ,H2O Biomasa
Extracción
Materia Prima Renovable: almidón, aceites
MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE
COMPOSTABLE
Compost
Colecta de desechos orgánicos
Según EN 13432
8
MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE
COMPOSTABLE
9
MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE
COMPOSTABLE
Los Bioplast están fabricados con fécula de patata. Este tubérculo ofrece grandes ventajas tal como su rendimiento por hectárea y su nivel de almidón (recuadro abajo). La adquisición del 60% por el grupoSPHERE de las fabricas de fécula de Haussemont ( Champagne Ardenne) permite a BiotecGmbH & Co.KG conseguir una gran calidad de fécula.
Los bioplast se manipulan como una materia plástica tradicional. Así, los especialistas no deben hacerninguna inversión estructural adicional, sino, simplemente adaptar los parámetros de transformación alos bioplast.
10
La norma EN 13432: Requisitos de los envases y embalajes valorizables mediante compostaje y biodegradación• El control de los constituyentes junto con la verificación de la ausencia de metales pesados.
• El umbral de biodegradabilidad demandado es del 90% y 6 meses máximo.
• La desintegración: no se debe fragmentar el material en fragmentos superiores a 2 mm x 2 mm, después de 12 semanas.
• La ecotoxicidad del Humus.
LOS MATERIALES BIODEGRADABLES CONFORME CON LAS NORMAS EUROPEAS
El organismo aleman Din Certco ha creado “Compostable” , una marca de conformidad con la DIN EN 13432 y ASTM 6400.
MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE
COMPOSTABLE
El organismo belga AIB VINCOTTE ha creado “ OK COMPOST”, una marca de conformidad con la EN 13432 , reconocida por la AFNOR y LNE.
11
MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE
COMPOSTABLE
Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados. BioresiduosArtículo 56. Publicidad
Disposición adicional segunda. Sustitución de las bolsas de un solo uso.
1. Las administraciones públicas adoptarán las medidas necesarias para promover los sistemas más sostenibles de prevención, reducción y gestión de los residuos de bolsas comerciales de un solo uso de plástico no biodegradable y sus alternativas, incluidas las acciones correspondientes a la condición de la administración como consumidor, a través de las compras públicas.2. La biodegradación se entenderá conforme a la Norma europea EN 13432:2000 «Envases y embalajes. Requisitos de los envases y embalajes valorizables mediante compostaje y biodegradación. Programa de ensayo y criterios de evaluación para la aceptación final del envase o embalaje», u otras equivalentes.3. Se establece el siguiente calendario de sustitución de bolsas comerciales de un solo uso de plástico no biodegradable, tomando como referencia la estimación de las puestas en el mercado en 2007:a) Antes de 2013 sustitución del 60% de las bolsas;b) antes de 2015 sustitución del 70% de las bolsas;c) antes de 2016 sustitución del 80% de las bolsas;d) en 2018 sustitución de la totalidad de estas bolsas, con excepción de las que se usen para contener pescados, carnes u otros alimentos perecederos, para las que se establece una moratoria que será revisada a la vista de las alternativas disponibles. La puesta en el mercado de estas bolsas con posterioridad a la fecha mencionada serásancionada en los términos previstos en el artículo 47.1.b).A partir del 1 de enero de 2015 las bolsas que se distribuyan incluirán un mensaje alusivo a los efectos que provocan en el medio ambiente. El contenido y el formato de dichos mensajes se determinarán mediante Orden del Ministro de Medio Ambiente, y Medio Rural y Marino. En caso de incumplimiento de esta previsión serán de aplicación las sanciones previstas en el artículo 47.1.c).4. Se creará un grupo de trabajo en el seno de la Comisión de coordinación en materia de residuos especializado para el estudio de las propuestas sobre la prevención y gestión de los residuos de las bolsas comerciales de un solo uso de plástico no biodegradable.5. Cuando los envases mencionados en esta disposición pasen a ser residuos de envases sus poseedores deberán entregarlos de acuerdo con los sistemas establecidos en cada caso.6. Antes del 30 de junio de 2016 el Gobierno elaborará un informe que evaluará el grado de consecución de los objetivos del calendario de sustitución y la conveniencia de implantar medidas fiscales sobre el consumo de las bolsas comerciales de un solo uso de plástico no biodegradable.
12
MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE
COMPOSTABLE
Otras tendencias del mercado
Bolsas reutilizables: Fabricadas de PE (derivados del petróleo), poseen un grosor y mayor tamaño por lo que tienen una mayor resistencia y duran más. Estas bolsas poseen un uso de hasta 15 veces. Las características que han de cumplir vienen definidas por la norma UNE 53942
Bolsas de rafia: fabricadas en su mayoría en el Sureste Asiático , no cumplen con la normativa vigente ,carecen de cualquier control . No se pueden reciclar ya que la mayoría de ellas poseen metales pesados.
Bolsas oxo-fragmentables: bolsas de polietileno a las que se les añade un aditivo, que ayuda a fragmentación acabando en un polvo de plástico que queda en el medio ambiente. No cumplen la norma EN 134132.
13
AsoBioCom: Asociación Española de Plásticos Biodegradables Compostables
MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE
COMPOSTABLE
Constitución: Nov 2011 Empresas fundadoras:
Objetivos: Defensa, promoción, investigación y perfeccionamiento de todo lo relacionado
directe‐o indirectamente con la fabricación y transformación de plásticos biodegradables‐compostables (BioCom). Se entienden como tales los que cumplen con la norma EN‐13432(UN EN 13432).
Estudiar y promover medidas para el desarrollo y la defensa de los intereses de la industria
Representar a los asociados cuando fuere necesario, relacionarse y vincularse con entidades homólogas
Velar por la imagen de la industria y por la calidad de sus productos
Todo ello con la premisa de respetar al resto de la familia de productos plásticos
14
MATERIALESMATERIALES
POLIETILENO RENOVABLE
15
POLIETILENO DE CAÑA DE AZÚCAR
Alfapac Vegetal Origin® es la primera gama de bolsas de uso doméstico realizada con polietileno vegetal, 100% reciclable, y que además cuenta con la característica excepcional de reducir un 100% las emisiones de CO2.
Bajo la marca Alfapac Vegetal Origin®, SPhere comercializa bolsas de
basura, de congelación y film estirable.
16
1. Caña de azúcar: La caña de azúcar absorbe CO2 y produce sacarosa.
2. Etanol: En la destilería se fermenta y destila el jugo de la caña para producir el etanol.
3. Etileno: El etanol se transforma en etileno.
4. Polietileno: El etileno es polimerizado y transformado en polietileno.
5. Fabricación: Coextrusión.
6. Producto final: El polietileno vegetal se transforma en el producto final.
7. Final de vida del producto: Tras el proceso de recogida selectiva, en España el 86% de los residuos son llevados al punto limpio y el 14% incinerados.
POLIETILENO DE CAÑA DE AZÚCAR
17
Análisis de Ciclo de Vida
SPhere ha encomendado a PricewaterhouseCoopers Ecobilan (PwC), la realización del Análisis del Ciclo de Vida de su nueva gama de bolsas de polietileno vegetal para residuos, para identificar las ventajas medioambientales esperadas de estos productos, en comparación con las bolsas fabricadas con plástico derivado del petróleo no renovable.
El estudio de PwC realizado para SPhere se ha efectuado de acuerdo a la serie de normas ISO 14040 y 14044, que definen los métodos de realización de un Análisis del Ciclo de Vida.
POLIETILENO DE CAÑA DE AZÚCAR
18
Sphere rumbo a una oferta 100% vegetal
En 2011, el grupo SPhere utiliza polietileno vegetal en sustitución demateriales derivados del petróleo para sus gamas de bolsas de basura,y bolsas y films alimentarios. Esta estrategia se aplica a sus marcas nacionales en Europa: Alfapac, Frio y Vita.El grupo aspira a extender esta política a todas sus actividadesen 2020.
Pondremos a disposición de los consumidores productos conun balance neutro en lo relativo al impacto sobre el efectoinvernadero.
POLIETILENO DE CAÑA DE AZÚCAR