Vysoká škola chemicko-technologická v Praze Ústav plynárenství, koksochemie a ochrany ovzduší Technická 5, 166 28 Praha 6 Únik zemního plynu z potrubí a jeho následky při havárii na plynovodu Semestrální projekt Vypracoval: Zdeňka Rohanová Školitel: Doc. Ing. Václav Koza CSc. Praha, květen 2007
33
Embed
Únik zemního plynu z potrubí a jeho následky při havárii ...tresen.vscht.cz/kap/data/studentska_cinnost/obhajoba_semestralniho_projektu_2007/35...následnému úniku zemního
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Vysoká škola chemicko-technologická v Praze Ústav plynárenství, koksochemie a ochrany ovzduší
Technická 5, 166 28 Praha 6
Únik zemního plynu z potrubí a jeho následky při havárii na plynovodu
Semestrální projekt Vypracoval: Zdeňka Rohanová Školitel: Doc. Ing. Václav Koza CSc.
Praha, květen 2007
Souhrn
Cílem tohoto projektu je matematické modelování výtoku plynu z vysokotlakého
potrubí. Výpočtem rychlosti unikajícího plynu v kritické a podkritické oblasti a výpočtem
hmotnostního toku, který je založen na numerickém řešení diferenciálních rovnic, lze
následně zjistit hodnotu výtokového součinitele. Jeho hodnota vyjadřuje korekci na chování
reálných tekutin oproti ideálnímu stavu při výtoku z otvoru.
Měření bylo uskutečněno na několika modelových trhlinách různých tvarů. Pro
omezení rizika při práci byl jako plyn použit vzduch. Data pro výpočet byla získána velice
perspektivní metodikou CFD (computational fluid dynamics) a samotný výpočet byl pak
proveden pomocí několika závislostí v programu MS Excel.
1
Obsah 1 Úvod ...................................................................................................................................2 2 Teoretická část....................................................................................................................3
2.1.1.1 Vnější zásah....................................................................................................3 2.1.1.2 Koroze ............................................................................................................4 2.1.1.3 Ostatní příčiny ................................................................................................5
2.2 Zemní plyn..................................................................................................................5 2.2.1 Historie ...............................................................................................................5 2.2.2 Fyzikální vlastnosti.............................................................................................6
2.2.2.1 Univerzální plynová konstanta R ...................................................................6 2.2.2.2 Tlak p..............................................................................................................6 2.2.2.3 Teplota T ........................................................................................................7 2.2.2.4 Hmotnost neboli zádrž plynu m .....................................................................7 2.2.2.5 Hustota ρ.........................................................................................................7 2.2.2.6 Izoentropický koeficient κ ..............................................................................7 2.2.2.7 Střední molární hmotnost M..........................................................................8
2.3 Výtok plynu z otvoru v nádobě ..................................................................................8 2.3.1 Otvor v nádobě ...................................................................................................8 2.3.2 Kritický poměr tlaků...........................................................................................9 2.3.3 Rychlost výtoku plynu v podkritické oblasti......................................................9 2.3.4 Rychlost výtoku plynu v kritické oblasti..........................................................10
2.4 Hmotnostní tok .........................................................................................................11
2.4.1 Hmotnostní tok měřený .měěm•
...........................................................................12 2.4.1.1 Ze vzorce pro výpočet derivace....................................................................12 2.4.1.2 Polynomická .................................................................................................12 2.4.1.3 Exponenciální ...............................................................................................13
2.4.2 Hmotnostní tok teoretický .teorm•
.......................................................................14 2.4.2.1 Hmotnostní tok (model 1) ............................................................................14 2.4.2.2 Hmotnostní tok (model 2) ............................................................................15
2.5 Hustota hmotnostního toku G a výtokový koeficient α............................................15 3 Cíle práce..........................................................................................................................16 4 Experimentální část ..........................................................................................................17
4.2 Princip měření ..........................................................................................................20 4.3 Příklad měření ..........................................................................................................20 4.4 Výsledky a diskuze...................................................................................................23
5 Závěr.................................................................................................................................27 Seznam symbolu.......................................................................................................................29 Seznam obrázku........................................................................................................................31 Seznam grafů ............................................................................................................................31 Seznam tabulek.........................................................................................................................31
2
1 Úvod Havárií na vysokotlakém plynovodu se rozumí vznik mimořádné situace, kdy může
docházet ke vzniku trhlin v matriálu nebo protržení plynovodu ve velkém rozsahu a
následnému úniku zemního plynu do zeminy obklopující potrubí nebo do atmosféry, kde
může dojít ke vzniku požáru. Dochází tak mnohamilionovým škodám, zraněním či úmrtím
osob a v neposlední řadě jsou tyto havárie nežádoucí také z hlediska ekologického.
Významným ukazatelem přispívajícím k předcházení těchto havárií je matematické
modelování průběhu a následků havarií.
Klíčovým a zárověň problematickým faktorem se jeví, při vyhodnocování
úniku tekutiny z plynovodů, zjištění vlastností otvoru, jeho geometrie, průřez otvoru (kruh,
čtverec, nepravidlný tvar,…), ale i profil ve směru toku (ostrohranný otvor, zaoblení hran,
atp.). Proto je důležité zjištění výtokového součinitele, který vyjadřuje korekci na chování
reálné tekutiny oproti ideálnímu stavu při výtoku z otvoru (clona, otvor v nádobě). Ztráty
mechanické energie jsou zapříčiněny tvarem otvoru, vlastnostmi tekutin a výtokovou
rychlostí. Hodnota výtokového koeficientu se pohybuje od 0,3-0,8. V literatuře jsou hodnoty
výtokového koeficientu uvedeny pouze pro pravidelné tvary (clona, dýza) a pro nepravidelné
tvary, kterými jsou trhliny v potrubí, chybí. Zjištění výtokového koeficientu je velmi důležité
pro přesný výpočet množství unikajícího plynu z narušeného plynovodního potrubí.
3
2 Teoretická část
2.1 Havárie
Havárie je ve zprávách EGIG (European Gas pipeline Incident data Group) definována
jako neúmyslný únik zemního plynu z pozemního přepravního potrubí o jmenovitém tlaku
vyšším než 15 bar. V úvahu se berou jen úniky ze samotného potrubí, nikoli tedy z
přidružených prvků jako armatur ani uvnitř oplocených instalací jako trasových uzávěrů,
předávacích, kompresních nebo regulačních stanic.
Havárie se dále ve zprávách EGIG dělí na třídy podle velikosti vzniklého otvoru:
dírka/prasklina (pinhole/crack) - rozměr menší než 2 cm
díra (hole)- od 2 cm do průměru potrubí
roztržení (rupture) - rozměr větší než průměr potrubí. [1]
2.1.1 Příčiny havárií
Příčiny vztažené na havárie v letech 1970-2001 jsou uvedeny v tabulce 1.
Tabulka 1. EGIG – Příčiny havárií
Příčina %
Vnější zásah 50
Konstrukční defekty/vada materiálu 17
Koroze (z toho 79 % způsobeno vnější
korozí) 15
Pohyb zeminy 7
Potrubí omylem navrtané pod tlakem 5
Jiné 6
2.1.1.1 Vnější zásah
Vnější zásah, který je způsoben zemními pracemi (kopání), těžkou technikou (pluh,
buldozer, kotva). Závisí na průměru potrubí a druhu závady. Menší potrubí je nejsnadněji
4
poškozeno z důvodu větší aktivity pozemních prací, slabších stěn a nižší pevností třídou
materiálu. U potrubí, které má tloušťku stěny větší než 15 mm nebyly havárie zjištěny.
2.1.1.2 Koroze
Koroze se podle místa i příčin rozlišuje na vnitřní a vnější. Normálně končí velikostí
dírky. U potrubí s tloušťkou stěny nad 15 mm nebyly pozorovány žádné korozivní havárie.
[2]
2.1.1.2.1 Vnitřní koroze
Vnitřní koroze vznikají vlivem korozních složek plynu ( především
22232 ,,,,, OCOHCNSONHSH ). V plynné fázi nejsou tyto složky nebezpečné, ale jakmile
v potrubí dojde ke kondenzaci vodní páry, dochází k jejich rozpuštění a vytváří tak vrstvovité
nánosy v potrubí, až několik centimetrů vysoké ve formě usazenin nebo tvoří prach . Korozní
zplodiny se skládají převážně z oxidu železitého,vody a sloučenin síry .
2.1.1.2.2 Vnější koroze
Vnější koroze může být způsobena bludnými proudy nebo elektrochemickým vlivem
okolní zeminy, někdy i za spoluúčasti některých druhů mikroorganismů (půdní koroze).
Bludnými proudy označujeme elektrickou energii, která uniká ze svého el. obvodu (z
kolejí,zpětných kabelů atp.) do okolní půdy. Tyto proudy jsou sbírány dobře vodivými
konstrukcemi a jimi vedeny do míst nejpříhodnějších k návratu zpět do původního el. obvodu.
Na potrubí rozlišujeme dvě základní charakteristické oblasti. Oblast katodická, což je oblast
vstupu bludných proudů, a oblast anodická, kde bludné proudy z potrubí vystupují. Korozně
nebezpečná je anodická oblast, která je často koncentrována na relativně velmi malé ploše
potrubí (v místech poškození izolace).
Půdní korozí rozumíme narušování kovových konstrukcí vlivem okolního prostředí.
V podstatě jde o elektrochemickou reakci, při které je napadená část kovu anodou.
Z korozního hlediska jsou nebezpečné půdy charakterizovány
- špatným provzdušněním, tzn., že jednotlivé části půdy jsou tak v těsné blízkosti, že
zamezují přístup vzduchu do půdy,
- vodí dobře elektrický proud,
- obsahují velké množství vody nebo rozpustných látek, které dobře disociují,
5
- střídáním různorodých půd podél trasy potrubí.
2.1.1.3 Ostatní příčiny
Jsou například stavební závady, vady materiálu nebo pohyb zeminy (eroze, povodeň,
sesuv půdy, dolování…) Jiné a neznámé příčiny, které lze rozdělit na řadu dalších předem
definovaných příčin.
2.2 Zemní plyn Zemní plyn je směs plynných uhlovodíků a nehořlavých složek (zejména dusíku a
oxidu uhličitého). Jeho charakteristickým znakem je vysoký obsah metanu. Zemní plyny typu
H, které jsou využívány ve většině evropských zemích obsahují zpravidla více než 90%
metanu a méně než 5% nehořlavých látek.
2.2.1 Historie
První zmínka o zemním plynu se pravděpodobně týká “věčných ohňů“ na území
dnešního Iráku, o kterých se zmiňuje Plutarchos ve 2. stol. n. l.
Na své využití však musel čekat 1 500 let. Dříve, než ho člověk začal využívat jako
prakticky hotový zdroj energie, používal svítiplyn, který se vyráběl z uhlí tzv. karbonizací.
Svítiplyn se poprvé začal používat k veřejnému osvětlení ulic a domů v Anglii v 18. stol.,
protože neexistoval rozvod plynu do domácností.
Roku 1821 v USA ve státě New York byl vyvrtán první vrt s úmyslem získat zemní
plyn. Vrt byl hluboký pouze 3 m.
Koncem 19. stol. se začala využívat elektřina a plynové osvětlení začalo být
nahrazováno. V tomto století byl vynalezen kahan, jehož principem bylo mísení vzduchu a
plynu před jeho hořením. Tento princip se stal základem všech plynových spotřebičů pro
topení i vaření a podnítil rozvod a těžbu zemního plynu.
První dálkový plynovod byl vybudován v roce 1891. Byl dlouhý75 km a vedl
z plynových polí ve střední Indianě do Chicaga. Výroba dálkových plynovodů však byla
náročná a tak do 40 let 20. stol. jich bylo vybudováno jen několik. Až pokrok ve svařování,
výrobě oceli a trub v 50. a 60. letech 20. stol. umožnil mohutný rozvoj plynovodů.
V České republice byla výroba svítiplynu ukončena v roce 1996 a od té doby je zde
dodáván pouze zemní plyn. První vrty u nás byly provedeny v roce 1899 až 649 m, přesto se
6
však těžby nedosáhlo. Až v roce 1908 vrtem nedaleko Slavkova bylo nalezeno ložisko plynu.
Česká republika však nemá velké zásoby zemního plynu, vlastní těžba nedosahuje ani 1%
z celkové spotřeby. Proto se musí dovážet především z Ruska a od roku 1977 také z Norska.
Než se plyn dostane ke spotřebiteli,musí projít systémem sběrných plynovodů do úpraven,
kde se zbavuje nežádoucích látek a odtud se přepravuje prostřednictvím sítí do jednotlivých
systémů. [5]
2.2.2 Fyzikální vlastnosti
Při vyjadřování s dopravou, kompresí, regulací a měřením množství plynu se opíráme
o stanovení jejich fyzikálního stavu, především tlaku, teploty, měrné hmotnosti a o závislosti
jejich změn daných stavovými rovnicemi ideálního a reálného plynu.
2.2.2.1 Univerzální plynová konstanta R
Rovnici spojeného zákona Boyle-Gay-Lussacova je možno také psát ve tvaru:
314,8. ===⋅
RkonstT
Vp
o
mnn
KKnp je normální tlak 101 325 Pa
KKmnV = 22,4 dm^3/mol, normální molový objem 1 molu plynu při
KK0T = 273.15 K
Základní jednotkou univerzální konstanty J/mol.K
2.2.2.2 Tlak p
Vzniká nárazy molekul na stěnu nádoby a vyjadřuje poměr velikosti síly F, působící
kolmo na rovinnou plochu a rovnoměrně spojitě rozloženou po této ploše a obsahu této
plochy S, tedy:
SFp =
Hlavní jednotkou v SI soustavě je pascal (Pa) a je to tlak, který vyvolává sílu 1 newtonu
působící kolmo na plochu o obsahu 1 m2 .Tlak plynu v základních vztazích se udává převážně
7
v absolutní hodnotě, která se rovná součtu (rozdílu) tlaku atmosférického a změřeného
přetlaku (podtlaku).
2.2.2.3 Teplota T
Je to veličina vyjadřující míru tepelného stavu daného tělesa. V termodynamice se
převážně užívá absolutních teplot udávaných v Kelvinově stupnici. 0 stupňů v Celsiově
stupnici je rovna 273,15 K.
2.2.2.4 Hmotnost neboli zádrž plynu m
Zádrž plynu je vyjádřena ze stavové rovnice ideálního plynu jako:
TRMVpm
⋅⋅⋅
=
Hlavní jednotkou hmotnosti je kg.
2.2.2.5 Hustota ρ
Je veličina, která vyjadřuje hmotnost objemové jednotky látky. Základní jednotkou je
kg/m^3 a lze vypočítatat ze vztahu :
Vm
=ρ , nebo se dá také vypočítat ze stavové rovnice id.plynu:
TRMp.⋅
=ρ
2.2.2.6 Izoentropický koeficient κ
Také nazývaný Poissonovou konstantou definovanou jako:
V
pc
c=κ
8
Je to veličina bezrozměrná a je závislá na teplotě a tlaku. Pro náš výpočet jsme si to
zjednodušili a brali jsme tento koeficient konstantní, tedy nezávislý na tlaku a teplotě.
κ (zemní plyn) = 1,3
κ (vzduch) = 1,4
2.2.2.7 Střední molární hmotnost M
[ ]molkgM vz K31028 −⋅=
[ ]molkgM zp K31004,16 −⋅=
2.3 Výtok plynu z otvoru v nádobě
2.3.1 Otvor v nádobě
Nádoba je třírozměrný útvar, kde rozměr v žádném směru nepřevládá a plyn vytékající
z nádoby se k otvoru jakoby sbíhá ze všech stran. Otvor v nádobě je charakterizován svým
průřezem – velikostí plochy otvoru a součinitelem zúžení proudu α, který závisí na tvaru
otvoru. Schématické znázornění výtoku plynu ukazuje obr. 1.
Obr. 1 Otvor v nádobě
9
2.3.2 Kritický poměr tlaků
Je to poměr tlaku, který vytéká z nádoby do okolí, k atmosférickému tlaku. Výtoková
rychlost je závislá na tomto poměru a roste pouze tak dlouho, dokud tento poměr nedosáhne
tzv. kritické hodnoty.Tento poměr je definován veličinou β:
10
21 −
+
==κκ
κβap
p
Po dosazení 3,1=κ získáme pro zemní plyn hodnotu tohoto poměru 1,8357.
2.3.3 Rychlost výtoku plynu v podkritické oblasti
Při výtoku plynu z nádoby musí platit zákon zachování energie, který bývá vyjádřen
Bernoulliho rovnicí,říkající, že v každém okamžiku musí být součet kinetické a potenciální
energie konstantní. Potenciální energie je dána součtem tlakové a gravitační energie a platí
[3]:
.2
0
2
konsthgdpv p
p
=⋅++ ∫ ρ
- g.h je gravitační potenciální energie,která převažuje v případě kapaliny, avšak je zcela
zanedbatelná pro plyn, jehož potenciální energie je skryta především v jeho stlačeném
objemu.
Předpokládáme-li, že plyn vytéká z otvoru z místa, v němž je v klidu, pak můžeme konstantní
hodnotu na pravé straně rovnice položit rovno nule a dostáváme:
∫−=p
p
dpv
02
2
ρ
Dále předpokládáme-li, že expanze plynu probíhá adiabaticky,tak z rovnice adiabaty pro
změnu stavu plynu
10
( )11
01
00−
=
=
κκ
ρρ
TT
pp
( )
−⋅⋅
−−
=
⋅=
−
∫∫κ
κ
κ ρκκ
ρρ
1
00
0
000
11
1ppp
ppdpdpp
p
a dosazením za hustotu
0
00 TR
Mp⋅⋅
=ρ
dostaneme pro podkritickou rychlost plynu
−⋅
⋅⋅
−⋅
=
−κ
κ
κκ
1
0
0. 1
12
pp
MTR
v podkrit
2.3.4 Rychlost výtoku plynu v kritické oblasti
Rychlost výtoku plynu v kritické oblasti nemůže být větší než lokální rychlost zvuku
(lokální, jelikož je závislá na teplotě). Přitom pro rychlost zvuku platí vztah [3]:
ρddpc =
ze kterého opět dosazením hustoty z rovnice adiabaty obdržíme přes
0
1
00
ρ
ρρρκ
κ
dpdp
⋅
⋅⋅
=
−
11
a dosazením za dp, získáme pro rychlost zvuku, která je rovna kritické rychlosti výtoku
vztah:
0
1
00
22
ρ
κκ
κ −
⋅⋅
==ppp
vc
kde dále dosazením kritického poměru tlaků a vyjádřením hustoty ze stavové rovnice
získáváme vzorec pro výpočet kritické rychlosti
MTR
vkrit0
. 12
⋅⋅
+⋅=κ
κ
2.4 Hmotnostní tok
Hmotnostní tok definujeme jako úbytek plynu z nádoby v závislosti na čase. Tok se
postupně zmenšuje, protože dochází k úbytku tlaku i množství zádrže. Lze ho vypočíst dle
vztahu [1]:
αρ ⋅⋅⋅=•
Svm
Jelikož neznáme velikost součinitele zúžení proudu α , který je předmětem našeho
zkoumání, zjišťujeme hmotnostní tok jako derivace hmotnosti za čas
τddmm =
•
a to několika způsoby.
12
2.4.1 Hmotnostní tok měřený .měěm•
Určuje se ze závislosti hmotnosti na čase proložením dat vhodnou funkcí a následným
odvozením vztahu pro výpočet této derivace.
2.4.1.1 Ze vzorce pro výpočet derivace
Jako nejjednodušší cesta k určení derivace se může jevit rovnice:
kjj
kjjmëreno
mmm
+
+•
−
−=
ττ1 j = 0, 1, 2, …
k = j+1, j+2, j+3, …
2.4.1.2 Polynomická
Naměřená data byla aproximována polynomickou rovnicí pátého stupně
fedcbam +⋅+⋅+⋅+⋅+⋅= τττττ 2345
kde
a, b, c, d, e, f - parametry aproximační funkce
Derivace hmotnosti za čas odvozená z této rovnice je pak:
edcbam mereno +⋅⋅+⋅⋅+⋅⋅+⋅⋅=•
ττττ 2345 2342
V následujícím grafu je pro ukázku zobrazeno proložení naměřených dat polynomickou
funkcí.
13
Graf 1 Polynomická závislost hmotnosti na čase
2.4.1.3 Exponenciální
Naměřená data byla po celé délce rozdělena do několika úseků a následně
aproximována sérií exponenciál ve tvaru:
τ⋅−⋅= beam
kde a, b - jsou parametry aproximační funkce
Derivace hmotnosti za čas odvozená z této rovnice je pak:
τ⋅−•
⋅⋅−= bmereno eabm3
V následujícím grafu je pro ukázku zobrazeno proložení naměřených dat serií exponenciál.
výrobcem upraven – stonek z nerez oceli byl otevřen kvůli rychlejší odezvě při měření.
Snímač teploty má teplotní rozsah od -40 - 100°C. Na snímač teploty je napojen proudový
převodník PTC/I, který převádí změny odporu Pt 100 na proudový signál 4 ÷ 20 mA.
K napájení snímače byl použit napájecí zdroj ZS 24 ZPA Ekoreg.
8- Pro snímání tlaku byl použit průmyslový snímač tlaku DMP 331. Převádí tlak plynů
na elektrický signál na proudový signál 4 ÷ 20 A.
9- Manometr.
10- Příruba. Polyethylenová příruba G 1´´, která je zajištěna čtyřmi šrouby. Obě části
příruby je možné od sebe snadno oddálit pomocí kladkostroje viz obr. č 3. Mezi obě části
příruby jsou vkládány vzorky – ocelové plechy s otvory simulujícími narušení plynovodního
potrubí. Na následujících obrázcích je vidět několik vzorků.
11 – 2/2 cestný magnetický ventil s membránovým uzávěrem, nepřímo řízený. Ventil je
možné otevřít naplno za velmi krátký časový okamžik.
Elektrické výstupy ze snímačů teploty a tlaku jsou vedeny do svorkovnice a dále do
měřící karty v řídící jednotce. [4]
19
Obr. 3 Aparatura a detail aparatury
Obr. 2 Fotografie modelových trhlin
Vzorek č. 3
Vzorek č. 4
20
4.2 Princip měření
Do příruby 11 je vsunut vzorek měřeného otvoru a magnetický ventil 10 nastaven na
zavřeno. Nádoba o objemu V je natlakována pomocí kompresoru na max. 8 barů (maximální
možný tlak kompresoru). Kulový kohout 4 je uzavřen a tím přerušeno tlakování nádoby.
Pomocí manometru je zaznamenáván tlak a pomocí teplotního čidla měřena aktuální teplota
se vzorkovací periodou až 10 ms (tj. 100x za sekundu). Po natlakování nádoby se magnetický
ventil 11 otevře a z nádoby začne unikat plyn přes vzorek s otvorem. Doba vyprazdňování
závisí na výchozím tlaku v nádobě a na velikosti a tvaru otvoru, který je charakterizován
výtokovým koeficientem.
4.3 Příklad měření
K výpočtům byl použit Microsoft Excel. V následující tabulce č. 2 jsou počáteční
podmínky pro měření.
Tabulka 2 Počáteční podmínky pro měření
přetlak na poč. pi0 448 515 [Pa]
absolutní tlak Pi0 549 840 [Pa]
průřez otvoru S 0,00020 [m^2]
izoentropický koeficient κ 1,4 [-]
molární hmotnost M 0,02880 [kg/mol]
objem nádoby V 0,15 [m^3]
Z naměřených dat vytvoříme závislost absolutního tlaku Pabsolutní na čase τ
21
Graf 3 Závislost tlaku na čase
Závislost tlaku na čase
100 000
150 000
200 000
250 000
300 000
350 000
400 000
450 000
500 000
550 000
0 10 20 30 40 50čas (s)
tlak
(Pa)
zavislost tlaku na čase
Po spočtení zádrže mi trhlinou o průřezu S vytvoříme graf závislosti zádrže na čase a
aproximujeme vhodnou rovnicí.
22
Graf 4 Závislost hmotnosti na čase
Závislost hmotnosti na čase
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
2 7 12 17t (s)
m (
kg)
Závislost hmotnosti na čase
Získáme tak hmotnostní průtoky :
mernumm ,
•
- hmotnostní průtok získaný ze základní rovnice pro derivaci (viz. 2.4.1.1)
merpolm ,
•
- hmotnostní průtok získaný z derivace polynomu (viz. 2.4.1.2)
mermexp,
•
- hmotnostní průtok získaný z derivace exponenciál (viz. 2.4.1.3)
Teoretické hmotnostní průtoky získáme ze vzorců z Yellow book – model 1 a model 2
.1teorm•
a .2teorm•
.
Hustoty hmotnostního toku získáme podělením hmotnostního průtoku průřezem trhliny:
SmG merenoi
merenoi,
,
•
=
Sm
G teoriteori
•
= ,.,
23
Výtokové součinitele pak získáme ze vzorce:
teori
merenoi
GG
,
,=α
kde:
.2
exp,2exp,
.1
exp,1exp,
2
,2,
1
,1,
.2
,2,
1
,1,
teor
mer
teor
mer
teor
merpolpol
teor
merpolpol
teor
mernumnum
teor
mernumnum
GG
GG
GG
GG
GG
GG
=
=
=
=
=
=
α
α
α
α
α
α
4.4 Výsledky a diskuze
V této části jsou shrnuty výsledky výpočtů, které byly získány z naměřených dat a dále
zpracovány. Měření bylo prováděno při několika různých přetlacích ( až 5 barů) a přes různé typy trhlin.
Pro ukázku jsem vybrala měření při přetlaku 5 barů a pro vzorek č.3.
24
Graf 5 Závislost teoretické hustoty hmotnostního toku na tlaku.
Závislost teoretické hustoty hmotnostního toku na tlaku
0,0
200,0
400,0
600,0
800,0
1000,0
1200,0
1400,0
0 100 000 200 000 300 000 400 000 500 000 600 000
P (Pa)
G (k
g/s.
m^2
)G 1teor.G 2teor
Graf 6 Závislost měřené hustoty hmotnostního toku na tlaku.
Závislost měřené hustoty hmotnostního toku na tlaku
-400,0
-200,0
0,0
200,0
400,0
600,0
800,0
1000,0
1200,0
1400,0
0 100 000 200 000 300 000 400 000 500 000 600 000
P (Pa)
G (k
g/sm
^2) G 1mereno
G 2merenoG 3mereno
Vypočtené hodnoty výtokového součinitele jsou zobrazeny v následujících grafech. Je
z nich patrné, že u výpočtu numerické alfy je zapotřebí vyhlazení dat a u polynomické alfy je
25
zřejmé, že v krajních hodnotách prudce vzrůstá. Také u těchto dvou typů výpočtů je hodnota
alfy větší než jedna, což by být nemělo.
Graf 7 Závislost 1,numα a 2,numα na tlaku.
Závislost alfa num. na tlaku
-3,00
-2,00
-1,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
0 100 000 200 000 300 000 400 000 500 000 600 000
tlak [Pa]
alfa
[-]
alfa num1alfa num2
26
Graf 8 Závislost 1,polα a 2,polα na tlaku.
Závislost alfa pol. na tlaku
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
0 100 000 200 000 300 000 400 000 500 000 600 000
tlak [Pa
alfa
[-]
alfa pol,1alfa pol,2
Graf 9 Závislost 1exp,α a 2exp,α na tlaku
Závislost alfa exp. na tlaku
0,00
0,100,20
0,30
0,400,50
0,60
0,700,80
0,90
0 100 000 200 000 300 000 400 000 500 000 600 000
tlak [Pa]
alfa
[-]
alfa 31alfa 32
27
5 Závěr Zabývali jsme se modelováním výtoku plynu z tlakové nádoby. Získali jsme sérii časové
závislých hodnot tlaku plynu unikajícího z různých typů trhlin. Tato data byla následně
použita pro výpočet výtokových součinitelů modelového plynu. Jejich hodnoty lze v praxi
použít pro výpočet hmotnosti unikajícího plynu při havárii vysokotlakých zařízení.
Zvolené matematické zpracování naměřených dat úspěšně popisuje většinu studovaného
děje, avšak při nízkých hodnotách tlaku v potrubí (konec děje) dochází k větším odchylkám
od teorie. Proto je třeba problém nadále studovat a upřesnit použitý matematický model.
28
Seznam použité literatury 1. Pasková I., „Únik zemního plynu a jeho následky při havárii na plynovodu “,VŠCHT,
Praha, (2005). 2. Potužák K., „Dálková doprava a rozvod plynu “, SNTL, Praha, (1981) 3. Kalčík J., „ Technická termodynamika “, NČAV, Praha, (1963) 4. Koza V., Pasková I., „ Kolokvium 2007”, Praha, (2007) 5. http://www.quido.cz/objevy/zemniplyn.htm
29
Seznam symbolu
Proměnné
G hustota hmotnostního toku 12 −⋅⋅ smkg
•
m hmotnostní tok 1−⋅ skg
m hmotnost kg
M molární hmotnost 1−⋅molkg
P absolutní tlak Pa
p přetlak Pa
R univerzální plynová konstanta 11 −− ⋅⋅ KmolJ
S průřez otvoru 2m
T absolutní teplota K
V objem 3m
α výtokový koeficient -
β kritický tlakový poměr -
κ izoentropický koeficient -
τ čas s
v rychlost 1−⋅ sm
ρ hustota 3−⋅mkg
F síla N
EIGIG European gas popelíne incident data group
30
Indexy
0 počátek v čase
i nátok do únikového otvoru
a atmosféra
krit. kritická
podkrit. podkritická
mereno měřená hodnota
teor. Teoretická hodnota
num numerická derivace
exp derivace zexponenciál
pol derivace polynomu
31
Seznam obrázku Obr. 1 Otvor v nádobě ................................................................................................................8 Obr. 2 Schéma aparatury ..........................................................................................................18 Obr. 3 Detail aparatury .............................................................................................................20 Obr. 4 Fotografie modelových trhlin........................................................................................20
Seznam grafů Graf 1 Polynomická závislost hmotnosti na čase .....................................................................13 Graf 2 Exponenciální závislost hmotnosti na čase ...................................................................14 Graf 4 Závislost tlaku na čase ..................................................................................................21 Graf 5 Závislost hmotnosti na čase ..........................................................................................22 Graf 6 Závislost teoretické hustoty hmotnostního toku na tlaku..............................................24 Graf 7 Závislost měřené hustoty hmotnostního toku na tlaku..................................................24 Graf 8 Závislost 1,numα a 2,numα na tlaku. .................................................................................25 Graf 9 Závislost 1,polα a 2,polα na tlaku....................................................................................26 Graf 10 Závislost 1exp,α a 2exp,α na tlaku ..................................................................................26
Seznam tabulek Tabulka 1. EGIG – Příčiny havárií.............................................................................................3 Tabulka 2 Počáteční podmínky pro měření..............................................................................20