MTD´s EN LA GESTIÓN DE RESIDUOS INDUSTRIALES€¦ · MTDs en el Tratamiento de Residuos Industriales CTL, 07/10/11 ANEXO I Operaciones de eliminación (continuación) D 6 Vertido

MTDs en el Tratamiento de Residuos Industriales CTL, 07/10/11

MTD´s

EN LA GESTIÓN DE

RESIDUOS INDUSTRIALES

Mejores Técnicas Disponibles

en el Tratamiento de Residuos Industriales

CTL, Centro de Tecnologías Limpias, 7 de octubre de 2011


Indice

1.- Tratamiento de residuos industriales

1.1.- Operaciones de gestión

1.2.- Producción de Residuos Industriales

1.3.- Plantas de tratamiento

2.- Sistemas de tratamiento y MTDs

2.1.- Operaciones básicas:

MTDs Tratamiento de residuos

2.2.- Eliminación: depósito en vertedero

2.3.- Valorización energética: MTDs Incineración



Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos

contaminados

Definiciones: • Gestión de residuos: la recogida, el transporte y

tratamiento de los residuos, incluida la vigilancia de

estas operaciones, así como el mantenimiento posterior

al cierre de los vertederos, incluidas las actuaciones

realizadas en calidad de negociante o agente.

• Mejores técnicas disponibles: las MTDs conforme al

artículo 3, apartado ñ) de la Ley 16/2002, de 1 de julio,

de prevención y control integrados de la comunicación.



INDUSTRIALES

PELIGROSOS

NO PELIGROSOS

Valorización / Eliminación

Gestión

INERTES

DOMÉSTICOS

COMERCIALES



Ley 22/2011, de residuos y suelos contaminados Título III Capítulo III Régimen de autorización y comunicación

para la producción y gestión de residuos Artc. 27.- Autorización de operaciones de tratamiento •Instalaciones donde se realizan operaciones de gestión de

residuos, sometidas a autorización por el órgano competente

de la CCAA donde está ubicada la instalación.

•Personas físicas o jurídicas que realicen una o varias

operaciones de gestión de residuos, sometidas a autorización

por el órgano competente de la CCAA donde tengan su

domicilio.

- Autorización válida para todo el territorio español


• Valorización: cualquier operación cuyo resultado principal sea que el residuo sirva a una finalidad útil al sustituir a otros materiales, que de otro modo se habrían utilizado para cumplir una función particular, o que el residuo sea preparado para cumplir esa función en la instalación o en la economía en general.

ANEXO II Operaciones de valorización

R 1 Utilización principal como combustible u otro modo de producir energía.*

R 2 Recuperación o regeneración de disolventes.

R 3 Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas que no se utilizan como

disolventes (incluidos el compostaje y otros procesos de transformación

biológica).**

R 4 Reciclado o recuperación de metales y de compuestos metálicos.

R 5 Reciclado o recuperación de otras materias inorgánicas.***

R 6 Regeneración de ácidos o de bases.

1.1.- Operaciones de gestión: Valorización y Eliminación


ANEXO II Operaciones de valorización (continuación)

R 7 Valorización de componentes utilizados para reducir la contaminación.

R 8 Valorización de componentes procedentes de catalizadores.

R 9 Regeneración u otro nuevo empleo de aceites.

R 10 Tratamiento de los suelos que produzca un beneficio a la agricultura o una

mejora ecológica de los mismos.

R 11 Utilización de residuos obtenidos a partir de cualquiera de las operaciones

numeradas de R 1 a R 10.

R 12 Intercambio de residuos para someterlos a cualquiera de las operaciones

enumeradas entre R 1 y R 11. Quedan aquí incluidas operaciones previas a la

valorización incluido el tratamiento previo, operaciones tales como el

desmontaje, la clasificación, la trituración, la compactación, la peletización, el

secado, la fragmentación, el acondicionamiento, el reenvasado, la separación, la

combinación o la mezcla, previas a cualquiera de las operaciones enumeradas

de R 1 a R 11.

R 13 Almacenamiento de residuos en espera de cualquiera de las operaciones

numeradas de R 1 a R 12 (excluido el almacenamiento temporal, en espera de

recogida, en el lugar donde se produjo el residuo).****



•Eliminación: cualquier operación que no sea la

valorización, incluso cuando la operación tenga como

consecuencia secundaria el aprovechamiento de sustancias

o energía.

ANEXO I Operaciones de eliminación

D 1 Depósito sobre el suelo o en su interior (por ejemplo, vertido, etc.).

D 2 Tratamiento en medio terrestre (por ejemplo, biodegradación de residuos

líquidos o lodos en el suelo, etc.).

D 3 Inyección en profundidad (por ejemplo, inyección de residuos bombeables

en pozos, minas de sal o fallas geológicas naturales, etc.).

D 4 Embalse superficial (por ejemplo, vertido de residuos líquidos o lodos en

pozos, estanques o lagunas, etc.).

D 5 Depósito controlado en lugares especialmente diseñados (por ejemplo,

colocación en celdas estancas separadas, recubiertas y aisladas entre sí y el

medio ambiente).



ANEXO I Operaciones de eliminación (continuación) D 6 Vertido en el medio acuático, salvo en el mar.

D 7 Vertido en el mar, incluida la inserción en el lecho marino.

D 8 Tratamiento biológico no especificado en otros apartados del presente

anexo que dé como resultado compuestos o mezclas que se eliminen mediante

cualquiera de las operaciones numeradas de D 1 a D 12.

D 9 Tratamiento fisicoquímico no especificado en otro apartado del presente

anexo y que dé como resultado compuestos o mezclas que se eliminen

mediante uno de los procedimientos numerados de D 1 a D 12 (por ejemplo,

evaporación, secado, calcinación, etc.).

D 10 Incineración en tierra.

D 11 Incineración en el mar.*

D 12 Almacenamiento permanente (por ejemplo, colocación de contenedores en

una mina, etc.).

D 13 Combinación o mezcla previa a cualquiera de las operaciones numeradas

de D 1 a D 12.**

D 14 Reenvasado previo a cualquiera de las operaciones numeradas de D 1 a D

13.

D 15 Almacenamiento en espera de cualquiera de las operaciones numeradas

de D 1 a D 14 (excluido el almacenamiento temporal, en espera de recogida, en

el lugar donde se produjo el residuo).***


PRTR España

Documentos BREF MTDs Fondo Documental:

Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes

http://www.prtr-es.es/




•Conclusiones respecto a las MTDs Mejores Técnicas Disponibles

BREF: “Sector de Tratamiento de Residuos”

Elaborado en Agosto 2005, en el marco de la

Directiva IPPC (Directiva 96/61/CE*), ya derogada por la

Directiva 2008/1/CE, de 15/enero/2008.

Conforme al Pto. 5 del Anexo I de la Directiva 96/61/CE,

se ocupa de las actividades de “gestión de residuos” ,

Pero no incluye incineración, ni vertederos

DOCUMENTOS BREFs


BREF Tratamiento de Residuos

Operaciones Valorización y Eliminación: Códigos R y D


Operaciones Valorización y Eliminación: Códigos R y D



•Conclusiones respecto a las MTDs Mejores Técnicas Disponibles BREF: “Sector Incineración de Residuos”

Elaborado en Julio 2005, en el marco de la

Directiva IPPC (Directiva 96/61/CE*), ya derogada por la Directiva 2008/1/CE, de 15/enero/2008. Específico para la incineración de residuos, (Ptos. 5.1 y 5.2 del Anexo I de la Directiva 96/61/CE*), aunque incluye información sobre gasificación y pirólisis. Para residuos más comunes e instalaciones de cualquier tamaño, NO sólo instalaciones AAI.

DOCUMENTOS BREFs


1.2.- Producción de Residuos Industriales

en la Comunidad Valenciana

CANTIDADES de Residuos GENERADAS en la CV

– PELIGROSOS 323.949 Tm

– NO PELIGROSOS 8.986.852 Tm

DISTRIBUCIÓN de Residuos generados por Provincias

RPs RNPs

- Alicante 37.543 Tm (11,6 %) 1.187.916 Tm (13,2%)

- Castellón 58.401 Tm (18,0 %) 4.944.532 Tm (55,0%)

- Valencia 228.005 Tm (70,4 %) 2.854.405 Tm (31,7%) (Datos: Revisión y actualización del PIR 2010)


1.3.- Plantas de tratamiento en la Comunidad Valenciana

Centros autorizados para Operaciones de Gestión RPs

• Almacenamiento temporal: 88 (71 %) R13, D15

• Valorización: 36 (29 %) R1, R2, R3, R4, R5, R11

• Eliminación: 5 (4 %, del total) D9, F-Q, sanitarios

RPs gestionados: 143.045 Tm (78 %) Valorización

40.028 Tm (22 %) Eliminación

RESIDUOS PELIGROSOS

5 Centros V+E


1.3.- Plantas de tratamiento en la Comunidad Valenciana

Centros autorizados para Operaciones de Gestión RNPs

• Almacenamiento temporal: 308 (53 %) R13, D15

• Valorización: 239 (41 %) R1, R3, R4, R5

• Eliminación: 33 (6 %)

RESIDUOS NO PELIGROSOS

4 tratamiento F-Q (D9)

7 vertederos RNP Industriales (D5B3)

22 vertederos Inertes-RCDs (D5A)


BUSCADOR DE GESTORES DE RESIDUOS

DE LA COMUNIDAD VALENCIANA

www.gva.es

/ Calidad Ambiental y Cambio Climático

/ Residuos

/ Gestores de Residuos

/ Buscador

http://www.gva.es/

http://www.cma.gva.es/web/





2.- Sistemas de Tratamiento de Residuos

y Mejores Tecnologías Disponibles

2.1.- Operaciones básicas

•Determinadas por las características

físico-químicas de la “materia a tratar”, del Residuo

•Aplicación conjunta y/o combinada de dos o más

operaciones básicas

•También como operaciones de “pretratamiento”:

acondicionamiento del residuo para almacén temporal,

traslado o gestión posterior definitiva

•Aptas para diferentes tipos de residuos,

independientemente de su peligrosidad


Grupos de operaciones básicas o tratamientos

A.- Tratamientos Físicos Basados en las diferentes propiedades físicas de las sustancias que constituyen los residuos, para “separar y aislar” las que le confieren peligro, sin reacciones químicas B.- Tratamientos Biológicos Mediante microorganismos vivos, para el tratamiento de materia orgánica, fundamentalmente C.- Tratamientos Físico-Químicos Fundamentados en una o más reacciones químicas entre las sustancias “contaminantes” presentes en el residuo y el reactivo adecuado para su tratamiento o neutralización


A.- Tratamientos Físicos

1) SEDIMENTACIÓN O DECANTACIÓN

• Proceso de separación entre dos fases del residuo,

generalmente sólido-líquido.

• Aplicaciones: tratamiento de aguas residuales y residuos

peligrosos

- Pretratamiento de efluentes con una alta concentración de sólidos

- Espesamiento de sólidos producidos en otros procesos

• Decantadores estáticos: cilindro-cónicos, decantadores de

flujo horizontal, circulares

• Decantadores por contacto de fangos o clarificadores


2) COAGULACIÓN – FLOCULACIÓN

• Son dos procesos muy utilizados en la etapa de clarificación

de aguas residuales y residuos en disolución acuosa

- Aglutinamiento de las partículas para formar los denominados “flocs”

- Precipitación de estos una vez “maduros” (tamaño y peso suficiente)

• Agentes coagulantes que facilitan la formación de los

“flocs”: sulfato de aluminio, cloruro férrico, sulfato férrico

• Proceso muy sensible a diferentes factores: temperatura,

pH del medio, composición del fluido, agitación (contacto de

las partículas y reposo posterior)


3) FILTRACIÓN

• Separación de los sólidos del fluido donde se encuentran suspendidos, utilizando para ello una superficie permeable al fluido pero no al sólido (material filtrante).

• Posibles aplicaciones:

- Clarificación de corrientes con un bajo contenido en partículas sólidas

- Secado de lodos con un contenido en sólidos entre el

1 % y el 30% en peso

• Medios filtrantes granulares como: arena, polvo de carbón, grava, etc.

• Medios filtrantes de tejido o fieltro con características de resistencia química y mecánica específicas

• Sistemas de filtración a vacío o a presión


4) EVAPORACIÓN

• Proceso por el cual el líquido o disolvente de una solución es vaporizado (pasa a vapor) al aplicar una fuente de energía

• Permite concentrar el contaminante para su tratamiento posterior

• Posibles aplicaciones:

- concentrar los sólidos no volátiles

- separar el disolvente de los sólidos no volátiles

• Se aplica para tratar residuos acuosos y disolventes usados contaminados con impurezas no volátiles (aceites, grasas, resinas poliméricas, restos de pinturas, etc.), permitiendo a su vez la recuperación del propio disolvente

• Tipos de evaporadores: de simple efecto o una etapa, o bien de múltiple efecto o varias etapas


5) FLOTACIÓN

• Proceso de separación “contra” la gravedad mediante

finas burbujas de gas, generalmente aire, que se

introducen en la disolución, se adhieren a las partículas

sólidas o líquidos emulsionados, y por la fuerza

ascendente suben hasta la superficie.

• Los sólidos (unión partícula-burbuja) se separan por

rascado superficial en la superficie de la disolución

• Se aplica para la separación de sólidos suspendidos de

baja densidad, grasas libres o emulsionadas, aceites y

materiales fibrosos o para el espesamiento de sólidos.


6) ADSORCIÓN

• Proceso por el cual se produce la fijación de moléculas orgánicas de fases líquidas o gaseosas, sobre la superficie

de ciertas sustancias sólidas al entrar en contacto con ellas

• En el proceso de separación por contacto superficial interviene un sólido o “adsorbente” que retiene al “adsorbato” el cual queda retenido sobre su superficie

• Factores determinantes en la adsorción:

- Superficie de contacto

- Concentración de la sustancia a adsorber

- Fuerza de la unión adsorbente-adsorbato

• Adsorción en carbón activo: moléculas orgánicas polares

• Adsorción en resinas: aguas residuales, colorantes


7) TÉCNICAS DE SEPARACIÓN POR MEMBRANAS

Ósmosis inversa

• Se usan membranas semipermeables, esto es, permeables al disolvente (generalmente agua) y a ciertas sustancias disueltas, pero impermeables a otros componentes y a partículas en suspensión

• Aplicando una presión externa para vencer la presión osmótica entre dos disoluciones de distinta concentración, se produce un paso neto de moléculas del disolvente de la disolución menos concentrada a la más concentrada

• Se utiliza muy frecuentemente para el tratamiento de aguas de procesos industriales, disminuyendo la concentración de sales disueltas

• Limitaciones: coste de las membranas y coste energético


7) TÉCNICAS DE SEPARACIÓN POR MEMBRANAS

Ultrafiltración

• Mediante membranas semipermeables muy específicas

que retienen moléculas de tamaño superior al poro de la

membrana

Electrodiálisis

• Se utilizan membranas impermeables al agua, pero

permeables a determinadas sustancias iónicas de cualquier

signo o sólo permeables a las especies de un determinado

signo (cationes o aniones)

• Aplicando una diferencia de potencial eléctrico entre los dos

lados de la membrana se fuerza el paso de los iones

permitidos por la misma, reteniéndose el resto


8) DESTILACIÓN

• Mediante un aumento de la temperatura, se posibilita la

separación de sustancias líquidas con diferentes

puntos de ebullición pero miscibles entre sí. Se basa en el

equilibrio líquido-vapor de las mezclas de residuos

• Se obtiene una mayor concentración de los elementos más

volátiles en el vapor, y de los menos volátiles en el líquido

residual no destilado

• Diferentes técnicas de destilación:

- Destilación simple, cerrada o abierta

- Stripping o lavado con aire, sobre la mezcla de residuos

- Destilación con rectificación o reflujo

- Destilación por arrastre de vapor de agua


9) CRISTALIZACIÓN

• Proceso para separar sustancias contaminantes en una disolución. Mediante la disminución de la temperatura de la disolución se reduce la solubilidad de dicha sustancia, hasta conseguir que cristalice y precipite, separándose de la propia disolución

• Se obtiene un líquido clarificado y unos cristales mucho más ricos en la sustancia contaminante

10) EXTRACCIÓN LÍQUIDO-LÍQUIDO

• Para separar un compuesto que es soluble en dos líquidos, los cuales son inmiscibles entre sí

• Se fundamenta en la gran diferencia de afinidad del soluto (sustancia contaminante) por uno de los dos líquidos frente al otro


11) CENTRIFUGACIÓN

• Separación mediante la fuerza centrífuga aplicada a una

mezcla o disolución con elementos inmiscibles de

diferentes densidades

• Se utiliza en el pretratamiento de residuos, para la

separación de sustancias oleosas de agua, otras

disoluciones o sólidos, y también para la deshidratación

de lodos de depuradora

12) SEPARACIÓN MAGNÉTICA

• Para separar partículas magnéticas en disolución o

mezcladas de diferentes residuos sólidos, sometiéndolas a

un campo magnético, que atrae dichas partículas o residuos


B.- Tratamientos Biológicos

•Fundamentalmente para tratamiento de materia orgánica

•Mediante una reacción de oxidación biológica en presencia de

oxígeno

•Se requieren cepas de microorganismos adecuados y

específicos para el residuo a tratar

•Aptas para tratar aguas residuales, EDAR y residuos ganaderos

•Principales técnicas: balsas de estabilización, lagunas aireadas,

filtros percoladores, contactores biológicos, fangos activados y

digestión anaerobia de materia orgánica

(en ausencia de O2 generando biogás: CH4 + CO2 )


C.- Tratamientos Físico-Químicos

•Requiere de un reactivo adecuado para cada compuesto

“contaminante” del residuo a tratar y sus particularidades

•Mediante una reacción química se aísla o captura el

“contaminante” que confiere la peligrosidad al residuo

•Se combina con una operación “física” que posibilita la

separación real del contaminante

•Estas operaciones F-Q son necesarias para eliminar la

peligrosidad y/o estabilizar los residuos previamente a

depositarlos en vertedero adecuado


1) NEUTRALIZACIÓN

• Operación de pretratamiento para residuos en medio

acuoso con valores de pH muy altos o muy bajos

• Son necesarias para controlar el pH del medio de reacción

y posibilitar otras reacciones de tratamiento

• Suelen ser reacciones exotérmicas por lo que se necesita

controlar la temperatura de la reacción

• Aplicaciones: tratamiento de aguas residuales y residuos

peligrosos

• Reactivos más utilizados a nivel industrial: hidróxido

cálcico, hidróxido sódico, ácido sulfúrico y ácido clorhídrico


2) PRECIPITACIÓN

• Operación adecuada para un elevado número de residuos que presentan una forma líquida y otra insoluble (en ese medio de reacción)

• Mediante el reactivo adecuado, la sustancia contaminante presente en la disolución se transforma en un compuesto insoluble y por tanto “separable” de la misma

• La separación física de la fase sólida puede ser mediante sedimentación o filtración

• Requieren de un control estricto del medio de reacción: el pH, la temperatura, régimen de agitación, etc.

• Los agentes precipitantes más utilizados a nivel industrial son: hidróxidos, sulfuros y carbonatos


3) OXIDACIÓN-REDUCCIÓN

• Reacción química de transferencia de electrones entre la

forma oxidada y reducida del par Red-Ox que origina un

cambio químico sustancial en ambos

• Esquema de la reacción de oxidación – reducción:

a Oxid1 + b Red2 c Red1 + d Oxid2

• La aplicación práctica para el tratamiento de residuos

consiste en la considerable reducción de la peligrosidad de

una de las formas del par Red-Ox


•Oxidación Química

•Reactivos más comunes para residuos peligrosos industriales:

cloro, dióxido de cloro, hipoclorito sódico, permanganato

potásico, oxigeno, ozono y peróxido de hidrógeno

•Residuos a tratar:

Materia orgánica, fenoles, aminas, Compuestos Halogenados

Sulfuros, sulfitos, nitritos y cromatos

Metales pesados Cu, Pb, Mn, Al, Cd, etc. que se oxidan

formando hidróxidos insolubles

Cianuros (libres o complejados)


•Reducción Química

•Reactivos más comunes para residuos peligrosos industriales:

dióxido de azufre, bisulfito sódico, hiposulfito sódico, sulfato

ferroso y borohidruro sódico

•Residuos a tratar:

La aplicación más destacada: la Reducción de cromo

hexavalente (Cr VI) a cromo trivalente (Cr III)

(fundamentada en la menor peligrosidad de la forma reducida)

Reducción de cloro y sus derivados oxigenados

Reducción de sales de metales como mercurio, plata y plomo


Agente

precipitante

Agente

floculante

Efluente

tratado

Lodos tratados

RESIDUO

REACTOR DE

PRECIPITACIÓN FLOCULADOR DECANTADOR

ESQUEMA-EJEMPLO DE OPERACIONES BÁSICAS


4) OTROS TRATAMIENTOS FÍSICO-QUÍMICOS

• ESTABILIZACIÓN-SOLIDIFICACIÓN

Como tratamiento previo a la eliminación en vertedero de

cualquier residuo peligroso o no peligroso

( Art. 6 del RD 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que

se regula la eliminación de residuos mediante depósito en

vertedero. Criterios de admisión en anexo II )

Objetivo: asegurar la estabilidad de los residuos

depositados, es decir, su “no reactividad” ni con otros

residuos ni con el sistema de impermeabilización del

vertedero para garantizar la integridad del “vaso” de vertido


TERMINOLOGÍA:

(Definición indirecta, Anexo II del RD1481/2001)

• ESTABILIZACIÓN: aquellos procesos que disminuyan la

peligrosidad del residuo (pasando de peligroso a no peligroso),

o que garanticen que los constituyentes peligrosos que no se

hayan transformado completamente, queden inmovilizados y

por tanto, no puedan propagarse en el medio ambiente a corto,

medio o largo plazo. No implica necesariamente un cambio en

el estado físico del residuo

• SOLIDIFICACIÓN: técnicas de tratamiento que encapsulan

el residuo, o que sólo cambian el estado físico del mismo

mediante aditivos, sin variar sus propiedades químicas y

toxicológicas


•Evaluación de todo el Ciclo de vida del residuo

•Autorización IPPC

De instalaciones

BREFs específicos de cada sector

•Instalaciones de Gestión de residuos:

Operaciones de valorización, códigos R

Operaciones de eliminación, códigos D

No se incluyen los vertederos

No se incluyen las instalaciones de incineración

• Mas de 14.000 Instalaciones en la UE ( 9.900 de F-Q )



•Técnicas comunes (recepción, aceptación, trazabilidad,

almacenamiento y manipulación de residuos / aseguramiento

de calidad y sistemas de energía)

•Tratamientos biológicos (digestión aerobia, anaerobia y

tratamiento de suelos)

•Tratamientos físico-químicos (aguas, sólidos y lodos)

•Recuperación de materiales de los residuos (Ac./Ba.,

catalizadores, carbón activo, resinas, disolventes, aceites)

•Preparación de combustibles (Sold. o Liq., RNP o RP)

•Tratamientos de las emisiones en las instalaciones de

tratamiento de residuos (atmósfera, aguas y residuos)

940 técnicas para determinar las MTDs



MTDs Tratamiento de residuos

•Conclusiones genéricas:

para todo el sector de gestión de residuos

•Conclusiones específicas:

para procesos específicos

•Las MTDs para una instalación de gestión de residuos

es la COMBINACIÓN de:

Genéricas

Específicas

Otros documentos BREF orientativos

•Otras Técnicas no incluidas en el BREF:

Conclusiones

Consenso?


Conclusiones MTD genéricas



Conclusiones MTD específicas




2.2.- Eliminación de residuos

mediante depósito en vertedero controlado

LEGISLACIÓN DE APLICACIÓN

•Directiva 1999/31/CE, de 26 de abril de 1999, relativa al vertido

de residuos (DOCE 16/07/1999).

•Decisión 2003/33/CE, de 19 de diciembre de 2002, establece

los criterios y procedimientos de admisión de residuos en

vertederos (DOCE 16/01/2003).

•Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se

regula la eliminación de residuos mediante depósito en

vertedero (BOE núm. 25, de 29/01/2002).

•y el RD 1304/2009, de 31 de julio, que lo modifica (art. 9 y 15)


LINEAS BÁSICAS A DESTACAR

• Clasificación de los vertederos en tres categorías, (según los

residuos admisibles): vertederos de residuos peligrosos, de

residuos no peligrosos y de residuos inertes.

• Se establecen los requisitos técnicos exigibles a las

instalaciones de vertido, en cualquiera de sus fases: diseño,

construcción, explotación, clausura y mantenimiento posterior.

• Nuevo planteamiento de los costes de vertido: deberán ser

repercutidos íntegramente sobre las cantidades de residuos

realmente vertidas, y deberán incluir necesariamente los costes

de clausura y mantenimiento posterior, que en ningún caso será

inferior a 30 años desde la fecha de su cierre.


LINEAS BÁSICAS A DESTACAR (continuación)

• Regula el procedimiento de autorización administrativa de

vertederos, (para los nuevos y la adaptación de los existentes).

A destacar la necesidad de cualificación técnica del personal, el

depósito previo de una fianza o garantía económica, y la

constitución de un seguro de responsabilidad civil, para los

vertederos de residuos peligrosos.

• Prioridad en proteger la salud de las personas e impedir efectos

negativos sobre el medio ambiente en el vertido de residuos.

• Mecanismos de protección de las aguas subterráneas y

superficiales, del suelo y de la atmósfera (efecto invernadero).


DEFINICIONES

VERTEDERO (art. 2.k del RD 1481/2001)

la instalación de eliminación de residuos mediante su

depósito subterráneo o en la superficie, por períodos de

tiempo superiores a los establecidos para “almacenamiento”,

incluyendo las instalaciones internas de eliminación de

residuos, en los que un productor elimina sus residuos en el

lugar en que se producen.

No se incluyen, por contra, las instalaciones en las que se

descargan los residuos para su preparación con vistas a su

transporte posterior a otro lugar para su valorización,

tratamiento o eliminación, es decir el “almacén temporal”


CLASIFICACIÓN de los vertederos, según los residuos

admisibles en ellos (art. 4.1 del RD 1481/2001)

• VERTEDERO para residuos INERTES

Deben cumplir los criterios de admisión específicos para

residuos inertes, es decir, aquellos que no experimentan

transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas.

Por tanto, no son solubles, ni combustibles, ni biodegradables,

ni afectan negativamente a otras materias con las cuales al

entrar en contacto puedan contaminar el medio ambiente o

perjudicar la salud humana. Además, la lixiviabilidad total, el

contenido de contaminantes y la ecotoxicidad del lixiviado son

insignificantes.


• VERTEDERO para residuos NO PELIGROSOS

Se admite la deposición en los mismos de residuos urbanos o

municipales, así como de residuos no peligrosos de cualquier

otro origen, o incluso de residuos peligrosos no reactivos,

estables o estabilizados, siempre que cumplan los criterios de

admisión de los residuos no peligrosos y su comportamiento

de lixiviación sea equivalente al de éstos.

• VERTEDERO para residuos PELIGROSOS

Con carácter general, se admite la deposición de todos los

residuos considerados peligrosos por la normativa vigente,

siempre y cuando cumplan los criterios de admisión

específicos para este tipo de residuos.


CLASIFICACIÓN

DE

VERTEDEROS

Para

INERTES

CLASE A

Para

PELIGROSOS

CLASE C

Para NO

PELIGROSOS

CLASE B

INORGÁNICOS

B1

ORGÁNICOS

B2

MIXTOS

B3


Residuos expresamente NO ADMISIBLES

en ningún tipo de vertedero, (art. 5.3 del RD 1481/2001)

• Residuos líquidos (excepto lodos).

• Residuos que en condiciones de vertido sean explosivos,

corrosivos, oxidantes, fácilmente inflamables o inflamables.

• Residuos infecciosos, así como sustancias químicas no

identificadas y /o nuevas.

• Neumáticos usados enteros (desde 16.07.2003) y troceados

(desde 16.07.2006).

• Cualquier otro residuo que no cumpla los criterios de

admisión (Anexo II del RD 1481/2001).

• Residuos que no hayan sido objeto de tratamiento previo,

salvo que no contribuya a reducir la cantidad o peligrosidad, o

que sea técnicamente inviable (para los residuos inertes).


REQUISITOS GENERALES exigibles para todos los

tipos de vertederos, (Anexo I del RD 1481/2001)

• Condiciones naturales de ubicación del vertedero

Condicionantes del emplazamiento: distancias a zonas

industriales, agrícolas o urbanas; condiciones orográficas,

hidrológicas, geológicas, hidrogeológicas, así como la posible

afección al patrimonio natural o cultural de la zona

• Control de aguas y gestión de lixiviados

• Diseño del vertedero para evitar, en lo posible que las aguas

pluviales entren en contacto con los residuos depositados

• Separar las aguas pluviales de los lixiviados

• Recogida y tratamiento in situ de los lixiviados


• Protección del suelo y las aguas subterráneas

• Doble impermeabilización en la base y lados del vaso de vertido:

– Combinación de la “barrera geológica natural” (con coeficiente

de permeabilidad K, y espesor determinados) y “barrera

geológica artificial” de espesor mínimo 0,5 m (si no cumple la

barrera natural)

– Además “revestimiento artificial impermeable” (lámina sellada),

bajo la masa de residuos para recogida de lixiviados (obligatoria

para vertederos RNP y RP)

• Sistema de recogida de lixiviados “capa de drenaje”, en el

fondo del vaso de vertido (espesor mínimo 0,5 m para

vertederos RNP y RP)


K <= 1.0 x 10 -7 m/s

espesor >= 1 m

1.0 x 10 -9 m/s

espesor >= 1 m

1.0 x 10 -9 m/s

espesor >= 5 m


• Control de gases de vertedero

• Principalmente en vertederos con residuos biodegradables

• Evitar la generación de biogás y controlar su emisión

• Aprovechamiento energético del biogás o eliminar en antorcha

• Estabilidad de la masa de residuos

• Garantizar la “no movilidad” de los residuos, así como de los

taludes de contención y estructuras asociadas, para evitar

daños a la barrera de impermeabilización artificial

• Cerramiento del recinto, molestias y riesgos diversos

• Vallado para impedir libre acceso y evitar vertidos incontrolados

• Minimización de la emisión de polvo y olores; ruido y tráfico,

dispersión de materiales al entorno; aves, parásitos e insectos;

aerosoles e incendios


CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS para la admisión de

residuos en vertederos, (Decisión 2003/33/CE)

se establecen tres niveles jerarquizados:

• Nivel 1.- Caracterización básica

Composición química del residuo

Comportamiento de lixiviación (Norma DIN 38414-S4)

• Nivel 2.- Pruebas de conformidad

Para verificar que el residuo es el mismo que se sometió a

caracterización básica (cada 200 Tn o una vez al año)

• Nivel 3.- Verificación in situ

Comprobación rápida del residuo, inspección visual antes y

después del vertido


PROCEDIMIENTOS de VIGILANCIA y CONTROL

durante la explotación y tras el cierre del vertedero,

(Anexo III del RD 1481/2001)

se establecen los siguientes controles medioambientales:

• Control meteorológico

Parámetros Fase de explotación Fase de mantenimiento

Volumen de precipitación diariamente diaria y mensualmente

Temperatura (mínima, máxima, y a las 14:00 h.)

diariamente media mensual

Dirección y fuerza del viento dominante

diariamente no se exige

Evaporación diariamente diaria y mensualmente

Humedad (a las 14:00 h.) diariamente media mensual


• Control de aguas superficiales, lixiviados y gases


Volumen de lixiviados mensualmente semestralmente

Composición de lixiviados trimestralmente semestralmente

Volumen y composición de aguas superficiales

trimestralmente semestralmente

Emisiones de gases y presión atmosférica

trimestralmente semestralmente

•El control de aguas superficiales deberá realizarse en un mínimo de dos puntos, uno aguas arriba y otro aguas abajo del vertedero

•El control de gases deberá ser representativo de cada sección del vertedero


• Control de aguas subterráneas

•Se realizará en un mínimo de tres puntos, uno aguas arriba y otros dos aguas abajo del vertedero, según la dirección del flujo de las aguas subterráneas. Antes del inicio de las operaciones de vertido se tomarán como mínimo tres muestras de referencia, en los puntos indicados

•Analizar indicadores que garanticen un rápido reconocimiento del posible cambio de calidad en las aguas, como pH, COT, fenoles, metales pesados, fluoruros, arsénico, petróleo e hidrocarburos.


Nivel de aguas subterráneas

semestralmente semestralmente

Composición de aguas subterráneas

frecuencia específica del lugar frecuencia específica del lugar


• Control del vaso de vertido

Los datos descriptivos del vaso de vertido son:

•la superficie y el volumen ocupados por los residuos

•los tipos o composiciones de los mismos

•los métodos y el tiempo de vertido

•el cálculo de la capacidad restante disponible en el vertedero


Estructura y composición del vaso de vertido

anualmente no procede

Asentamiento del nivel del vaso de vertido

anualmente anualmente


SISTEMA DE DRENAJE BARRERA GEOLÓGICA

ARTIFICIAL

BARRERA GEOLÓGICA

NATURAL

RECOGIDA Y

TRATAMIENTO

DE LIXIVIADOS

RECOGIDA Y

TRATAMIENTO

DE BIOGAS

ESQUEMA DE UN VERTEDERO CONTROLADO

CAPA DE SELLADO










2.3.- Valorización energética

BREF Incineración de Residuos

•Según Ptos. 5.1 y 5.2, Anexo I, Directiva IPPC 2008/1/CE

•Estudio sobre instalaciones de diferentes capacidades y

residuos más comunes: NO sólo con Autorización IPPC

•Instalaciones específicas de Incineración de residuos:

No sobre instalaciones de combustión o coincineración

Se incluye información sobre gasificación y pirólisis

• El documento BREF

No es una toma de decisión No compara

Incineración Otros

Tratamientos

NO


•Incineración: oxidación de los materiales combustibles

presentes en el residuo (muy heterogéneo: materia

orgánica, minerales, metales y agua), generándose energía

en forma de calor en los gases de combustión.

•Impactos potenciales:

emisiones al aire y al agua (olores incluidos)

producción de residuos

ruido y vibraciones

consumo y producción de energía

consumo de materias primas (reactivos)

emisiones fugitivas, (en el almacenamiento de residuos)

reducción de los riesgos derivados del almacenamiento,

manipulación y transformación de los residuos peligrosos



•Otros impactos no incluidos en este BREF:

Transporte de residuos y productos residuales generados

Pretratamiento extensivo: Preparación combustibles

•Puntos fuertes de la incineración:

Cumplimiento de la normativa ambiental exigente:

Directiva 2000/76/CE y RD 653/2003

Desarrollo tecnológico muy importante en 15 años

Técnicas de control de emisiones: mediciones y control

Potencial para la recuperación de energía: calor,

vapor o calor-electricidad

Alta eficacia energética: hasta el 80% del valor

energético de los residuos



•Técnicas y procesos principales en la incineración:

recepción de residuos

almacenamiento de residuos y materias primas

pretratamiento de residuos (in situ y mezclado)

carga de residuos en el horno

técnicas en el tratamiento térmico (diseño del horno, etc.)

fase de recuperación de energía

técnicas de depuración de los gases de combustión

gestión de los residuos generados en la depuración de los

gases de combustión

monitorización y control de las emisiones

control y tratamiento de las aguas residuales

gestión y tratamiento de las cenizas de combustión



•MTDs para la Incineración de residuos

Se han considerado instalaciones de incineración

diversas (existentes, nuevas, pequeñas, grandes):

no solamente con Autorización IPPC

Se han considerado las MTDs en sentido general

No se propone ningún valor límite de emisión:

estos se establecen en la Directiva sobre incineración

Se indican valores operativos de emisión y consumo

asociados a la aplicación de las MTDs

Establece relación entre las MTDs y el emplazamiento

de la instalación de incineración



•Conclusiones: MTDs para la Incineración de residuos

Se establecen MTDs genéricas,

de aplicación para todo el sector

Las MTDs específicas,

se aplican a los sub-sectores de incineración de residuos:

residuos urbanos mixtos (sin tratar, comercio-industria)

residuos urbanos pretratados o seleccionados

residuos peligrosos (industriales, seleccionados)

lodos de depuradora (por separado o con RSU)

residuos sanitarios (específicas para infecciosos)

Para una instalación concreta se combinarán MTDs

genéricas con las específicas de aplicación



•MTDs genéricas

Diseñar la instalación adecuada para las características

físicas y químicas del residuo a tratar: MTD fundamental

Establecer y mantener controles de calidad para la entrada

de residuos, adecuadas con la instalación receptora

Determinar las condiciones de almacenamiento de los

residuos antes de incinerar: evitar emisiones y olores

Preparar y acondicionar los residuos según las

especificaciones de la instalación

Modelización de flujos en la fase de combustión: técnicas

para control de la combustión en condiciones optimas, para

tratar los residuos sin excesos ni efectos cruzados

Recuperación del valor energético: transferencia de calor,

suministro de vapor, calefacción o electricidad (varias MTDs)


•MTDs genéricas (continuación)

Tratamiento de los gases de combustión

Control de las aguas residuales: recirculación, separación,

tratamiento y técnicas específicas

Gestión de los productos residuales: cenizas del horno,

cenizas volantes, extracción de los metales férreos y no

férreos de las cenizas

•MTDs específicas para cada subsector de incineración de residuos

- gestión, almacenamiento y pretatamiento de residuos

- técnicas de combustión y recuperación de energia


2.3.- Valorización energética

LEGISLACIÓN DE APLICACIÓN

•Directiva 2000/76/CE, de 4 de diciembre de 2000, del

Consejo, relativa a la incineración de residuos.

•Real Decreto 653/2003, de 30 de mayo, sobre

incineración de residuos, (que transpone dicha Directiva).

LINEAS BÁSICAS A DESTACAR

•Unifica las condiciones de aplicación para la incineración de

cualquier tipo de residuo:

peligroso o no peligroso (incluidos los residuos urbanos)


LINEAS BÁSICAS A DESTACAR (continuación)

•Exige unos valores límites de emisión de contaminantes a la

atmósfera y a las aguas de vertido, comunes para cualesquiera

que sean los tipos de residuos que se incineren.

•Establece diferentes técnicas de aplicación y condiciones de

funcionamiento de las instalaciones, mediciones y controles

específicos según la peligrosidad del residuo a tratar en las

mismas.

•Regula específicamente las instalaciones de coincineración, así

como los controles de funcionamiento de dichas instalaciones.


Instalación de INCINERACIÓN

Instalaciones o equipos técnicos destinados al tratamiento

térmico de residuos, con o sin recuperación del calor producido

en la combustión, incluida la incineración por oxidación, así

como la pirólisis, la gasificación u otros procesos térmicos, como

el plasma, siempre y cuando las sustancias resultantes se

incineren a continuación en las mismas instalaciones.

El tratamiento térmico se entiende realizado tanto para

valorización energética como para eliminación, con o sin

recuperación del calor.

Se incluyen en esta definición las instalaciones que utilicen

residuos como combustible normal o de forma adicional para

cualquier proceso industrial


Instalación de COINCINERACIÓN

Toda instalación o equipo técnico cuya finalidad principal sea la

generación de energía o la fabricación de productos materiales,

que utilicen residuos como combustible habitual o

complementario y en la que los residuos reciban tratamiento

térmico para su eliminación.

No obstante, si la coincineración tiene lugar de tal manera que el

principal objetivo de la instalación no sea la generación de

energía o la fabricación de productos materiales, sino el

tratamiento térmico de residuos, la instalación se considerará de

incineración, no de coincineración.


Instalaciones fuera del ámbito de aplicación del RD 653/2003

A.- Instalaciones experimentales utilizadas para la investigación,

el desarrollo y la mejora de los procesos de incineración cuya

capacidad sea inferior a 50 tn/año.

B.- Las que solo incineren o coincineren los siguientes residuos:

•Residuos vegetales de origen agrícola y forestal.

•Residuos vegetales de la industria alimentaria.

•Residuos vegetales fibrosos de la producción de pasta de papel

virgen y reciclada.

•Residuos de madera que no contengan compuestos

organohalogenados ni metales pesados.

•Residuos de corcho.


•Residuos radiactivos.

•Cadáveres enteros de animales y partes de ellos, con la

consideración de subproductos animales no transformados

según el Reglamento 1774/2002/CE.

•Residuos de la exploración y explotación de petróleo y gas en

plataformas marinas.

EMISIÓN: la expulsión a la atmósfera, al agua o al suelo de

sustancias, vibraciones, calor o ruido, procedentes de forma

directa o indirecta de fuentes puntuales o difusas de una

instalación

VALORES LÍMITE DE EMISIÓN: concentración en masa de

contaminantes en las emisiones de una instalación que no

pueden sobrepasarse durante un periodo de tiempo determinado


CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO de las Instalaciones de

INCINERACIÓN (art. 8.2 del RD 653/2003)

•Se obtendrá un grado de incineración tal que el contenido de COT en

las escorias y cenizas sea inferior al 3 % o, alternativamente, su pérdida

al fuego sea inferior al 5 % de materia seca.

•Tras la última inyección de aire de combustión, se alcanzará, incluso

en las condiciones más desfavorables, y de manera controlada y

homogénea una temperatura de 850 º C cerca de la pared interna de la

cámara de combustión, durante al menos 2 segundos. Esta temperatura

se elevará hasta 1.100 ºC si se incineran residuos peligrosos con más

de un 1 % de sustancias organohalogenadas.


•Todas las líneas de incineración estarán equipadas con un quemador

auxiliar que se ponga en marcha automáticamente cuando la

temperatura descienda por debajo de los valores anteriores, además de

durante los períodos de puesta en marcha de la instalación.

CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO de las Instalaciones de

COINCINERACIÓN (art. 8.2 del RD 653/2003)

•La temperatura de los gases resultantes de la coincineración será la

requerida por el proceso principal de la instalación, siempre superior a

850 ºC durante 2 segundos, o 1.100 ºC si se trata de residuos

peligrosos con sustancias organohalogenadas.


Las Instalaciones de INCINERACIÓN y COINCINERACIÓN,

tendrán un sistema automático que impida la alimentación de

residuos en los siguientes supuestos: (art. 8.2 del RD 653/2003)

•En la puesta en marcha, hasta que se alcance la temperatura de

régimen de 850 ó 1.100 ºC, según proceda.

•Cuando no se mantenga en continuo la temperatura de régimen

de 850 ó 1.100 ºC.

•Cuando las mediciones continuas demuestren que se supera

algún valor límite de emisión.


TODAS las Instalaciones, con carácter general, deberán

cumplir las siguientes condiciones: (art. 10 del RD 653/2003)

•Se impedirán emisiones atmosféricas que produzcan una

contaminación significativa a nivel del suelo, para lo que se

dispondrá de una chimenea cuya altura se determinará en base a

la normativa correspondiente.

•El calor generado en el proceso se recuperará en la medida en

que resulte viable.

•En su caso, los residuos sanitarios infecciosos se introducirán

directamente en el horno, sin ningún tipo de mezcla ni

manipulación previa.

•La gestión de la instalación se encomendará a una persona con

aptitud técnica suficiente.


Periodicidad de las mediciones de emisiones a la atmósfera

en Instalaciones de INCINERACIÓN y COINCINERACIÓN, (art. 15 del RD 653/2003) •Mediciones continuas de: NOx, CO, PT (part.totales), COT, HCl,

HF y SO2; de temperatura (cerca de la pared interna de la

cámara de combustión); de concentración de oxígeno, presión,

temperatura y contenido en vapor de agua de los gases de

escape.

•Como mínimo, cuatro mediciones anuales de metales pesados,

dioxinas y furanos (durante los 12 primeros meses de

funcionamiento, 6 mediciones anuales).

•Al menos una vez, (al ponerse en funcionamiento): tiempo de

permanencia, temperatura mínima y contenido de oxígeno en los

gases de escape en las condiciones más desfavorables.


Contaminante Valor medio diario Valores medios semihorarios

Partículas totales (PT) 10 mg/m3 10 – 30 mg/m3

Carbono orgánico total (COT) 10 mg/m3 10 – 20 mg/m3

Cloruro hidrógeno (HCl) 10 mg/m3 10 – 60 mg/m3

Fluoruro de hidrógeno (HF) 1 mg/m3 2 – 4 mg/m3

Dióxido de azufre (SO2) 50 mg/m3 50 – 200 mg/m3

Oxidos de nitrógeno (NOx) > 6 tn/h ó nuevas

200 mg/m3 200 – 400 mg/m3

Oxidos de nitrógeno (NOx) < 6 tn/h existentes

400 mg/m3

Monóxido de carbono (CO) (1) 50 mg/m3 100 – 150 mg/m3

Cadmio (Cd) + Talio (Tl) (2) 0.05 – 0.1 mg/m3

Mercurio (Hg) (2) 0.05 – 0.1 mg/m3

Antimonio (Sb) + Arsénico (As) + Plomo (Pb) + Cromo (Cr) + Cobalto (Co) + Cobre (Cu) + Manganeso (Mn)+ Níquel (Ni) + Vanadio (V) (2)

0.5 – 1 mg/m3

Dioxinas y furanos (3) 0.1 ng/m3 (nanogramos)

Valores límite de emisión a la atmósfera de Instalaciones de

Incineración (Anexo V, del RD 653/2003)


El VERTIDO de aguas residuales de Instalaciones de

INCINERACIÓN y COINCINERACIÓN, deberá cumplir las

siguientes condiciones: (art. 12 del RD 653/2003) •Las aguas residuales procedentes de la depuración de los gases

de escape deberán ser tratadas por separado, antes de su

vertido, no sobrepasando los valores límite establecidos por la

normativa vigente, en función del medio receptor del que se trate.

•Se limitarán las concentraciones de las sustancias

contaminantes que figuran en el Anexo IV a los valores límite

establecidos en el mismo.

•En ningún caso se tendrá en cuenta la dilución de aguas

residuales a efectos del cumplimiento de los valores límite de

emisión del Anexo IV.


Mediciones en vertidos de aguas residuales en Instalaciones

de INCINERACIÓN y COINCINERACIÓN,

(art. 18 RD 653/2003)

•Mediciones continuas de parámetros operativos de control de

aguas residuales, como mínimo pH, temperatura, y caudal.

•Mediciones diarias del total de sólidos en suspensión.

•Mediciones, con la periodicidad que se determine, y como mínimo

una vez al mes, de una muestra representativa de las sustancias

contaminantes en el caudal vertido durante 24 horas.

•Mediciones, como mínimo una vez cada tres meses, de dioxinas y

furanos (durante los 12 primeros meses: 6 mediciones anuales).


MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN

Conselleria de Infraestructuras,

Territorio y Medio Ambiente

Dirección General de Calidad Ambiental

Área de Residuos / Servicio de Residuos Industriales

Manuel Sala Verdú

96 197 38 17

[email protected]

mailto:[email protected]

MTD´s EN LA GESTIÓN DE RESIDUOS INDUSTRIALES€¦ · MTDs en el Tratamiento de Residuos Industriales CTL, 07/10/11 ANEXO I Operaciones de eliminación (continuación) D 6 Vertido

Documents