-
I
Vencimiento consulta pública: 2012.02.17 PROYECTO DE NORMA EN
CONSULTA PUBLICA
NCh3274/1.c2011 ISO 4064-1:2005
Medición de caudal de agua en tuberías cerradas completamente
llenos - Medidores para agua potable fría y agua caliente - Parte
1: Especificaciones Preámbulo El Instituto Nacional de
Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio
y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro
de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la
COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a
Chile ante esos organismos. Este proyecto de norma se estudió a
través del Comité Técnico Instalaciones de alcantarillado, para
establecer las especificaciones de los medidores del caudal del
agua potable fría y agua caliente que fluye a través de ellos en
tuberías cerradas completamente llenas. Este proyecto de norma es
idéntico a la versión en inglés de la Norma Internacional ISO
4064-1:2005 Measurement of water flow in fully charged closed
conduits - Meter for cold potable water and hot water. Para los
propósitos de este proyecto de norma, se han realizado los cambios
editoriales que se indican y justifican en Anexo E. La Nota
explicativa incluida en un recuadro en cláusula 2 Referencias
normativas y en Anexo D, Bibliografía, es un cambio editorial que
se incluye con el propósito de informar la correspondencia con
Norma Chilena de las Normas Internacionales citadas en este
proyecto de norma.
-
NCh3274/1
II
El proyecto de norma NCh3274/1 ha sido preparado por la División
de Normas del Instituto Nacional de Normalización. El Anexo C forma
parte del proyecto de norma. Los Anexos A, B, D y E no forman parte
del proyecto de norma, se insertan sólo a título informativo.
-
NCh3274/1
III
Contenido
Página
Preámbulo I
1 Alcance 1
2 Referencias normativas 2
3 Términos y definiciones 2
4 Características técnicas 8
4.1 Medidores en línea 8
4.2 Medidores concéntricos 11
4.3 Pérdida de presión 13
5 Requerimientos metrológicos 13
5.1 Características metrológicas 13
5.2 Error máximo admisible 14
5.3 Registro a cero caudal 16
5.4 Condiciones nominales de funcionamiento (CNF) 16
5.5 Clase de sensibilidad al perfil de flujo 18
5.6 Requisitos para medidores electrónicos y medidores con
dispositivos electrónicos
19
6 Requisitos técnicos 21
6.1 Requisitos para materiales y construcción 21
6.2 Durabilidad 22
6.3 Ajuste de los medidores de agua 22
-
NCh3274/1
IV
Contenido
Página
6.4 Marcas de verificación y dispositivos de protección 22
6.5 Dispositivo de sello electrónico 22
6.6 Dispositivo indicador 23
6.7 Medidores de agua equipados con dispositivos electrónicos
27
6.8 Marcado descriptivo 35
Anexos
Anexo A (informativo) Manifold parra medidor de agua concéntrico
37
A.1 Generalidades 37
A.2 Diseño del manifold para medidor de agua concéntrico 37
Anexo B (informativo) Características de diseño y caudales
reales de los medidores de agua
40
B.1 Características de diseño de los medidores de agua 40
B.2 Caudales reales del medidor 40
Anexo C (normativo) Sistemas de comprobación 42
C.1 Acciones de los sistemas de comprobación 42
C.2 Sistemas de comprobación para el transductor de medición
42
C.3 Sistemas de comprobación para el calculador 44
C.4 Sistemas de comprobación para el dispositivo indicador
45
C.5 Sistema de comprobación para dispositivos auxiliares 46
Anexo D (informativo) Bibliografía 47
Anexo E (informativo) Justificación de los cambios editoriales
50
-
NCh3274/1
V
Contenido
Página
Figuras
Figura 1 Tamaño y dimensiones generales del medidor 9
Figura 2 Conexiones por rosca 10
Figura 3 Dimensiones del medidor concéntrico 12
Figuras A.1 Ejemplo de dimensiones del manifold: medidores
concéntricos G 1½ pulgadas
38
Figura A.2 Ejemplo de dimensiones del manifold: medidores
concéntricos G 2 pulgadas
39
Figura B.1 Muestra de curva de error de un medidor de agua
41
Tablas
Tabla 1 Dimensiones de los medidores de agua 9
Tabla 2 Medidores de agua combinado, con conexiones con bridas
en los extremos
11
Tabla 3 Dimensiones del medidor concéntrico 12
Tabla 4 Clases de pérdida de presión 13
Tabla 5 Clases de medidores según temperatura 16
Tabla 6 Clases de presión 17
Tabla 7 Sensibilidad a irregularidades del flujo aguas arriba
del medidor (U) 19
Tabla 8 Sensibilidad a irregularidades del flujo aguas abajo del
medidor (D) 19
Tabla 9 Rango de indicación del medidor 24
Tabla 10 Ensayos de funcionamiento 32
-
1
Vencimiento consulta pública: 2012.02.17 PROYECTO DE NORMA EN
CONSULTA PUBLICA
NCh3274/1.c2011 ISO 4064-1:2005
Medición de caudal de agua en tuberías cerradas completamente
llenos - Medidores para agua potable fría y agua caliente - Parte
1: Especificaciones 1 Alcance 1.1 Esta norma, especifica la
terminología, características técnicas, características
metrológicas y requerimientos de pérdida de presión para medidores
para agua potable fría y agua caliente. 1.2 Esta norma se aplica a
los medidores que pueden soportar una presión máxima admisible de
trabajo (PMA) ≥ 1 MPa1). (0,6 MPa para medidores con diámetro
nominal DN ≥ 500) y una temperatura máxima admisible (TMA),
medidores de agua potable fría de 30ºC y medidores de agua caliente
de 180ºC, dependiendo de la clase de medidor según temperatura.
1.3 Esta norma también aplica a medidores de agua basados en
principios eléctricos o electrónicos y a medidores de agua basados
en principios mecánicos incorporando dispositivos electrónicos,
usados para medir el flujo de volumen real de agua potable fría y
agua caliente. También aplica a dispositivos electrónicos
auxiliares. Generalmente los dispositivos auxiliares son
opcionales. 1.4 Las especificaciones de esta norma aplican a
medidores de agua, con independencia de la tecnología, definidos
como instrumentos de medición integrados que determinan
continuamente el volumen de agua que fluye a través de ellos.
1) 0,1 MPa = 1 bar.
-
NCh3274/1
2
2 Referencias normativas Los documentos siguientes son
indispensables para la aplicación de esta norma. Para referencias
con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin
fecha se aplica la última edición del documento referenciado
(incluyendo cualquier enmienda). ISO 3:1973 Preferred numbers -
Series of preferred numbers. ISO 228-1 Pipe threads where
pressure-tight joints are not made on the threads
- Part 1: Dimensions, tolerances and designation. ISO
4064-3:2005 Measurements of water flow in fully charged closed
conduits -
Meters for cold potable water and hot water - Part 3: Test
methods and equipments.
ISO 6817 Measurements of conductive liquid flow in closed
conduits - Method using electromagnetic flowmeters.
ISO 7005-2 Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges. ISO
7005-3 Metallic flanges - Part 3: Copper alloy and composite
flanges. OIML D 11:1994 General requirements for electronic
measuring instruments. OIML V 1:2000 International vocabulary of
terms in legal metrology (VIML). OIML V 2:1993 International
vocabulary of basic and general terms in metrology
(VIM). NOTA EXPLICATIVA NACIONAL
La equivalencia de las Normas Internacionales señaladas
anteriormente con Norma Chilena, y su grado de correspondencia es
el siguiente:
Norma Internacional Norma nacional Grado de correspondencia
ISO 3:1973 NCh20/1.Of1981 Idéntica
ISO 228-1 No hay -
ISO 4064-3:2005 No hay -
ISO 6817 No hay -
ISO 7005-2 No hay -
ISO 7005-3 No hay -
3 Términos y definiciones Para los propósitos de esta norma se
aplican los términos y definiciones indicados en OIML V 2 y OIML V
1 y adicionalmente los siguientes: NOTA - Los términos 3.24 a 3.40
son típicamente asociados con equipos electrónicos y eléctricos.
3.1 caudal (Q): cuociente del volumen real que pasa a través del
medidor de agua y el tiempo que tarda este volumen en pasar a
través del medidor de agua
-
NCh3274/1
3
3.2 volumen real (Vr): volumen total de agua que pasa a través
del medidor de agua, sin tener en cuenta el tiempo ocupado NOTA -
Este es el mensurando del medidor. 3.3 volumen medido (Vm): volumen
de agua indicado por el medidor, correspondiente al volumen real
3.4 error máximo admisible (EMA): valor extremo del error relativo
de medición del medidor de agua permitido por esta norma 3.5
condiciones nominales de funcionamiento (CNF): condiciones de uso,
dado el rango de valores de influencia, para los cuales los errores
de medición del medidor de agua se requiere que estén dentro del
error máximo admisible (EMA) 3.6 condiciones límite (CL):
condiciones extremas, incluyendo caudal, temperatura, presión,
humedad e interferencia electromagnética (EMI), que el medidor de
agua debe resistir sin daño y sin degradación de su error de
medición cuando después es sometido a operación en las condiciones
nominales de funcionamiento NOTAS 1) Lo anterior se refiere tanto a
las condiciones límites superior e inferior. 2) Las condiciones
límites para almacenaje, transporte y operación, pueden ser
diferentes. 3.7 error relativo: error de medición dividido por el
volumen real, expresado como porcentaje 3.8 error de medición:
volumen medido menos el volumen real 3.9 caudal permanente, Q3:
caudal más alto dentro de las condiciones nominales de
funcionamiento (CNF), al cual el medidor de agua se requiere que
opere de forma satisfactoria dentro del máximo error admisible 3.10
caudal de sobrecarga, Q4: caudal más alto al cual el medidor de
agua se requiere que opere por un corto período de tiempo dentro de
su error máximo admisible, mientras que mantiene su desempeño
metrológico, cuando posteriormente es operado dentro de sus
condiciones nominales de funcionamiento (CNF) 3.11 caudal mínimo,
Q1: caudal más bajo al cual el medidor de agua se requiere que
opere dentro de su error máximo admisible 3.12 caudal de
transición, Q2: caudal que tiene lugar entre el caudal permanente,
Q3, y el caudal mínimo, Q1, y que divide el rango de caudal en dos
zonas, el campo superior y el campo inferior, cada una
caracterizada por su propio error máximo admisible
-
NCh3274/1
4
3.13 temperatura de trabajo mínima admisible (TmA): temperatura
mínima que el medidor de agua puede soportar permanentemente a una
presión interna dada, sin deterioro de su desempeño metrológico
3.14 temperatura de trabajo máxima admisible (TMA): temperatura
máxima que el medidor de agua puede soportar permanentemente a una
presión interna dada, sin deterioro de su desempeño metrológico
NOTA - TmA y TMA son respectivamente los límites inferior y
superior de CNF para la temperatura de trabajo. 3.15 presión de
trabajo mínima admisible (PmA): presión mínima que el medidor de
agua puede soportar permanentemente dentro de las CNF, sin
deterioro de su desempeño metrológico 3.16 presión de trabajo
máxima admisible (PMA): presión máxima que el medidor de agua puede
soportar permanentemente dentro de las CNF, sin deterioro de su
desempeño metrológico NOTA - PmA y PMA son respectivamente los
límites inferior y superior de CNF para la presión de trabajo. 3.17
temperatura de trabajo (Tt): temperatura promedio del agua en la
red, medida aguas arriba y aguas abajo del medidor de agua 3.18
presión de trabajo: presión promedio del agua en la red, medida
aguas arriba y aguas abajo del medidor de agua 3.19 pérdida de
presión: pérdida de carga, a un determinado caudal, causado por la
presencia del medidor en la red 3.20 medidor en línea: tipo de
medidor de agua, montado directamente en un conducto cerrado por
medio de las conexiones provistas en los extremos del medidor
(rosca o brida) 3.21 medidor combinado: medidor en línea que
comprende un medidor de caudal grande, un medidor de caudal pequeño
y un dispositivo de conmutación que, dependiendo de la magnitud del
caudal que atraviesa el medidor, automáticamente dirige el flujo a
través de alguno de los medidores, el pequeño, el grande o ambos
NOTA - La lectura del medidor es obtenida desde dos totalizadores
independientes o de un único totalizador que suma los valores de
ambos medidores de agua. 3.22 medidor concéntrico: tipo de medidor
de agua instalado en una tubería cerrada por medio de un accesorio
intermedio llamado manifold, mediante el cual los tubos de entrada
y salida del medidor y del manifold, y la interfaz entre ellos, son
coaxiales 3.23 manifold del medidor concéntrico: accesorio para
tubería específico para la conexión de un medidor concéntrico NOTA
- También se designa como múltiple.
-
NCh3274/1
5
3.24 medidor completo: medidor que no tiene separados el
transductor de medición (incluyendo el sensor de flujo) y el
calculador (incluyendo el dispositivo indicador) 3.25 medidor
compuesto: medidor que tiene separados el transductor de medición
(incluyendo el sensor de flujo) y el calculador (incluyendo el
dispositivo indicador) 3.26 sensor de flujo (sensor de volumen):
parte del medidor de agua (como un disco, pistón, rueda, turbina o
bobina electromagnética) que detecta el caudal o volumen de agua
que pasa a través del medidor 3.27 transductor de medición: parte
del medidor que transforma el flujo o volumen de agua que miden en
señales que son transmitidas al calculador NOTAS 1) El principio de
funcionamiento puede ser mecánico, eléctrico o electrónico. Puede
ser autónomo o usar
una fuente de alimentación externa. 2) Para los propósitos de
esta norma, el transductor de medida incluye el sensor de flujo o
volumen. 3.28 calculador: parte del medidor que recibe las señales
de salida del (de los) transductor(es) y, en su caso, de los
instrumentos de medida asociados, las transforma y, si es
apropiado, almacena los resultados en la memoria hasta su uso NOTA
- Adicionalmente, el calculador puede ser capaz de comunicarse
bidireccionalmente con los dispositivos auxiliares. 3.29
dispositivo indicador (registrador): parte del medidor que muestra
los resultados de la medida, continuamente o cuando se requiere
NOTA - Una impresora que proporcione un registro al final de la
medición no es un dispositivo indicador. 3.30 indicador principal:
valor (desplegado, impreso o memorizado), que está sujeto a control
metrológico legal 3.31 dispositivo de ajuste: dispositivo
incorporado en el medidor que sólo permite desplazar la curva de
error en paralelo a la original, con la intención de introducir los
errores relativos de medición, dentro de los errores máximos
permitidos 3.32 dispositivo de corrección: dispositivo conectado a,
o incorporado en el medidor para corregir automáticamente el
volumen en condiciones de medición, teniendo en cuenta el caudal
y/o las características del agua a medir (por ejemplo temperatura y
presión) y las curvas de calibración preestablecidas NOTA - Las
características del agua a medir pueden ser medidas, usando
instrumentos de medida asociados, o bien almacenadas en la memoria
del instrumento.
-
NCh3274/1
6
3.33 dispositivo auxiliar: dispositivo destinado a llevar a cabo
una función particular, directamente involucrado en elaborar,
transmitir o mostrar los resultados de la medida Los principales
dispositivos auxiliares son: - dispositivo de puesta a cero; -
dispositivo indicador del precio; - dispositivo indicador de
repetición; - impresora; - memoria; - dispositivo de control de
tarifa; - dispositivo de preajuste; - dispositivo de autoservicio.
3.34 instrumentos de medida asociados: instrumentos conectados al
calculador, al dispositivo de corrección o al de conversión, para
medir ciertos parámetros que son característicos del agua, con el
objeto de hacer una corrección y/o una conversión 3.35 dispositivo
electrónico: dispositivo que emplea subconjuntos electrónicos y que
realiza una función específica NOTAS 1) Los dispositivos
electrónicos son usualmente fabricados como unidades separadas y
son capaces de ser
testeadas independientemente. 2) Los dispositivos electrónicos,
descritos anteriormente, pueden ser medidores completos o partes
del
medidor. 3.36 subconjunto electrónico: parte de un dispositivo
electrónico que emplea componentes electrónicos y que tiene una
función reconocible por sí mismo 3.37 componente electrónico:
entidad física más pequeña que usa conducción por electrones o
cavidades en semiconductores, gases, o en vacío 3.38 sistema de
comprobación: sistema que se incorpora en un medidor de agua con
dispositivos electrónicos y que permite detectar fallos
significativos y actuar sobre ellos NOTA - La comprobación de un
dispositivo de transmisión pretende verificar que toda la
información que se transmite (y sólo esa información) se recibe en
su totalidad por el equipo receptor. 3.39 sistema de comprobación
automático: sistema de comprobación que funciona sin la
intervención de un operador
-
NCh3274/1
7
3.40 sistema de comprobación automático permanente (tipo P):
sistema de comprobación que funciona durante toda la operación de
medición 3.41 sistema de comprobación automático intermitente (tipo
I): sistema de comprobación que funciona a intervalos de tiempo o
cada cierto número de ciclos de medida 3.42 sistema de comprobación
no automático (tipo N): sistema de comprobación que requiere la
intervención de un operador 3.43 dispositivo de alimentación:
dispositivo que proporciona a los dispositivos eléctricos la
energía eléctrica requerida, usando una o varias fuentes de c.a. o
c.c. 3.44 fallo: diferencia entre el error de medición y el error
intrínseco del medidor de agua 3.45 fallo significativo: fallo cuya
magnitud es mayor que la mitad del error máximo permisible en el
campo superior NOTA - Los siguientes no se consideran fallos
significativos: - fallos provenientes de causas simultáneas y
mutuamente independientes en el propio medidor de agua y
sus sistemas de comprobación; - fallos transitorios consecuencia
de variaciones momentáneas en la indicación que no pueden ser
interpretadas,
memorizadas o transmitidas como resultado de la medición. 3.46
parámetro de influencia: parámetro que no es el mensurando pero que
afecta el resultado de la medición 3.47 condiciones de referencia:
conjunto de valores de referencia, o rangos de referencia de
parámetros de influencia, prescritos para ensayar el funcionamiento
de un medidor de agua, o para la intercomparación de los resultados
de las medidas 3.48 error intrínseco: error de medición de un
medidor de agua determinado bajo condiciones de referencia 3.49
error intrínseco inicial: error intrínseco de un medidor de agua
determinado antes de realizar todos los ensayos 3.50 factor de
influencia: parámetro de influencia cuyo valor está comprendido
dentro de las condiciones nominales de funcionamiento (CNF) del
medidor de agua, tal como se especifica en esta norma 3.51
perturbación: parámetro de influencia cuyo valor está comprendido
dentro de los límites especificados en esta norma, pero fuera de
las condiciones nominales de funcionamiento (CNF) especificadas del
medidor de agua NOTA - Un parámetro de influencia es una
perturbación sí, para ese parámetro de influencia, no se
especifican las condiciones nominales de funcionamiento (CNF).
-
NCh3274/1
8
3.52 primer elemento del dispositivo indicador: elemento que, en
un dispositivo indicador compuesto por varios elementos, lleva la
escala graduada con el intervalo de la escala de verificación 3.53
intervalo de la escala de verificación: valor más bajo de la
división de escala del primer elemento del dispositivo indicador
3.54 equipo bajo ensayo (EBE): medidor de agua completo,
subconjunto de un medidor de agua o dispositivo auxiliar 3.55
subconjunto: transductor de medida (incluyendo el sensor de flujo),
y el dispositivo indicador (que incluye el calculador) de un
medidor compuesto 3.56 caudal de ensayo: caudal medio durante un
ensayo, calculado a partir de las indicaciones de un dispositivo de
referencia calibrado, igual al cociente resultante de dividir el
volumen real de agua que pasa a través de un medidor, por el tiempo
de paso de dicho volumen 3.57 diámetro nominal: designación
alfanumérica de dimensión para los componentes de un sistema de
tuberías, utilizado a modo de referencia NOTA - Comprende las
letras DN seguidas por un número entero adimensional, que está
indirectamente relacionado con el tamaño físico del agujero en
milímetros, o con el diámetro exterior de las conexiones finales.
3.58 dispositivo de conversión: dispositivo que automáticamente
convierte el volumen medido, en condiciones de medición, en un
volumen en condiciones base, o a masa, tomando en consideración las
características del líquido medido (temperatura, presión, densidad,
densidad relativa), usando instrumentos de medición asociados o
almacenados en una memoria por un sistema de comprobación
automática que opera a ciertos intervalos de tiempo o por un número
fijo de ciclos de medición 4 Características técnicas 4.1 Medidores
en línea 4.1.1 Tamaño del medidor y dimensiones generales El tamaño
del contador está caracterizado por el diámetro nominal (DN). Para
cada tamaño de medidor se define una serie fija de dimensiones
generales. Las dimensiones del medidor, se muestran en Figura 1,
estarán de acuerdo a lo indicado en Tabla 1.
-
NCh3274/1
9
Tabla 1 - Dimensiones de los medidores de agua
A b L L DN
min min preferente alternativo W
1, W
2 H
1 H
2
15 10 12 165 80, 85, 100, 105, 110, 114,115, 130, 134, 135, 145,
170, 175, 180, 190, 200, 220
65 60 220
20 12 14 190 105, 110, 115, 130, 134, 135, 165, 175, 195, 200,
220, 229 65 60 240
25 12 16 220 110, 150, 175, 200, 210, 225, 273 100 65 260
32 13 18 260 110, 150, 175, 200, 230, 270, 300, 321 110 70
280
40 13 20 300 200, 220, 245, 260, 270, 387 120 75 300
50 - - 200 170, 245, 250, 254, 270, 275, 300, 345, 350 135 216
390
65 - - 200 170, 270, 300, 450 150 130 390
80 - - 200 190, 225, 300, 305, 350, 425, 500 180 343 410
100 - - 250 210, 280, 350, 356, 360, 375, 450, 650 225 356
440
125 - - 250 220, 275, 300, 350, 375, 450 135 140 440
150 - - 300 230, 325, 350, 450, 457, 500, 560 267 394 500
(continúa)
-
NCh3274/1
10
Tabla 1 - Dimensiones de los medidores de agua (conclusión)
A b L L DN min min preferente alternativo
W1, W
2 H
1 H
2
200 - - 350 260, 400, 500, 508, 550, 600, 620 349 406 500
250 - - 450 330, 400, 600, 660, 800 368 521 500
300 - - 500 380, 400, 800 394 533 533
350 - - 500 420, 800 270 300 500
400 - - 600 500, 550, 800 290 320 500
500 - - 600 500, 625, 680, 770, 800, 900, 1000 365 380 520
600 - - 800 500, 750, 820, 920, 1 000, 1 200 390 450 600
800 - - 1 200 600 510 550 700
>800 - - 1,25 x DN DN 0,65xDN 0,65xDN 0,75xDN
1) DN: diámetro nominal de la brida o conexión roscada. 2)
Tolerancia en largo: DN 15 a DN 40: -0 mm/-2 mm. DN 50 a DN 300: -0
mm/-3 mm. DN 350 a DN 400: -0 mm/-5mm. Las tolerancias en largo de
medidores mayores que DN 400 deben ser acordados entre el usuario y
el fabricante.
4.1.2 Conexión roscada Los valores admisibles de las dimensiones
a y b para conexiones roscadas están indicados en Tabla 1. Las
roscas deben cumplir con ISO 228-1. La Figura 2 define las
dimensiones a y b.
-
NCh3274/1
11
4.1.3 Conexión por bridas Las conexiones de extremos con bridas
deben cumplir con ISO 7005-2 e ISO 7005-3, para la presión máxima
correspondiente a la del medidor de agua. Las dimensiones se
establecen en Tabla 1. El fabricante debe proporcionar un espacio
libre razonable detrás de la cara posterior de la brida para
permitir el acceso para la instalación y remoción. 4.1.4 Conexión
del medidor combinado Las dimensiones deben ser como se muestra en
Tabla 2. La longitud total de un medidor combinado puede ser una
dimensión fija o puede ser ajustable por medio de un acople
deslizante. En este caso, el ajuste mínimo posible de la longitud
total del medidor debe ser ± 15 mm en relación con el valor nominal
de L definido en Tabla 2. Debido a la amplia variación en la altura
de los diversos tipos de medidores combinados, no ha sido posible
normalizar estas dimensiones.
Tabla 2 - Medidores de agua combinado, con conexiones con bridas
en los extremos
Dimensiones en milímetros
L L Tamaño DNa) preferente alternativos
W1; W
2
50 300 270, 432, 560, 600 220
65 300 650 240
80 350 300, 432, 630, 700 260
100 350 360, 610, 750, 800 350
125 350 850 350
150 500 610, 1 000 400
200 500 1 160, 1 200 400
a) DN: tamaño nominal de la conexión con brida.
4.2 Medidores concéntricos 4.2.1 Generalidades Esta sección
contiene la información necesaria sobre el tamaño nominal y las
dimensiones totales. La designación de dos (2) conexiones para el
manifold de los medidores se encuentra en Anexo A. Esta sección y
Anexo A pueden estar sujetos a cambio, a medida que evolucionan los
diseños del medidor de agua concéntrico y del manifold. 4.2.2
Tamaño del medidor y dimensiones generales Las dimensiones para el
diseño de medidor corriente se muestran en Figura 3 y Tabla 3.
-
NCh3274/1
12
4.2.3 Diseño de la conexión del manifold de medidor La conexión
del medidor debe ser diseñada para conectar el medidor, usando la
rosca provista, a un manifold que tenga este diseño de superficie.
Sellos adecuados deben asegurar que no ocurran fugas entre la
conexión de entrada y el exterior del medidor/manifold o entre los
conductos de entrada y salida en la interfaz medidor/manifold.
4.2.4 Dimensiones de los medidores concéntricos Las dimensiones
para los medidores concéntricos están definidas por un cilindro en
el cual cabe el medidor (ver Figura 3 y Tabla 3). NOTA - Cuando hay
un dispositivo indicador o calculador separado, el tamaño total
especificado en Figura 3, aplica sólo a la carcasa del transductor
de medición.
Tabla 3 - Dimensiones del medidor concéntrico
Dimensiones en milímetros
Tipo D a) J b) ØK b)
1 (G 1½ B) 220 110
2 (G 2 B) 220 135
3 (M62 x 2) 220 135
a) Roscado métrico o Withworth, a discreción del fabricante. b)
J y K definen respectivamente la altura y el diámetro del cilindro
que encierra al medidor.
-
NCh3274/1
13
4.3 Pérdida de presión La máxima pérdida de presión dentro de
las Condiciones Nominales de Funcionamiento (CNF), no debe exceder
de 0,063 MPa (0,63 bar). Esto incluye cualquier filtro o rejilla
que sea parte del medidor. La clase de pérdida de presión la debe
seleccionar el fabricante desde los valores de la serie R5 de ISO
3:1973 como se indica en Tabla 4. Los medidores concéntricos de
cualquier tipo y principio de medición, se deben ensayar junto con
un manifold apropiado.
Tabla 4 - Clases de pérdida de presión
Máxima pérdida de presión Clase
MPa bar
∆p 63 0,063 0,63
∆p 40 0,040 0,40
∆p 25 0,025 0,25
∆p 16 0,016 0,16
∆p 10 0,010 0,10
5 Requerimientos metrológicos 5.1 Características metrológicas
5.1.1 Designación del medidor y caudal permanente (Q3) Los
medidores de agua son designados de acuerdo al caudal permanente
Q3, expresado en metros cúbicos por hora (m3/h), y a la relación
entre Q3 y el caudal mínimo Q1. El valor numérico del caudal
permanente Q3, expresado en metros cúbicos por hora (m
3/h), se debe seleccionar ya sea desde: a) la línea R5 de ISO
3:1973:
1,0 1,6 2,5 4,0 6,3
10 16 25 40 63
100 160 250 400 630
1 000 1 600 2 500 4 000 6 300
(esta lista puede ser extendida a valores mayores o menores en
las series) o bien, b) los valores siguientes: (1,5); (3,5); (6);
(15); (20).
-
NCh3274/1
14
5.1.2 Rango de medición El rango de medición para el caudal es
definido por la relación Q3/Q1. Los valores de Q3/ Q1 deben ser
seleccionados ya sea desde: a) la línea R10 de ISO 3:1973:
10 12,5 16 20 25 31,5 40 50 63 80
100 125 160 200 250 315 400 500 630 800
(esta lista puede ser extendida a valores mayores o menores en
las series) o bien,
b) los siguientes valores: (15); (35); (60); (212). 5.1.3
Relación entre caudal permanente (Q3) y caudal de sobrecarga (Q4)
El caudal de sobrecarga se define por: Q4/Q3 = 1,25 5.1.4 Relación
entre caudal de transición (Q2) y caudal mínimo (Q1) El caudal de
transición se define ya sea por: a) Q2/Q1 = 1,6 o bien,
b) Q2/Q1 = (1,5); (2,5); (4); (6,3), siempre que Q3/Q2 > 5
5.1.5 Caudal de referencia El caudal a utilizar como referencia es
definido por la fórmula siguiente: Caudal de referencia = 0,7 x (Q2
+ Q3) ± 0,03 x (Q2 + Q3) 5.2 Error máximo admisible 5.2.1 Error
máximo admisible en servicio El error máximo admisible del medidor
de agua cuando está en servicio debe ser dos veces el máximo error
admisible indicado en 5.2.3 y 5.2.4.
-
NCh3274/1
15
5.2.2 Error relativo (ε) El error relativo se expresa como un
porcentaje, y es igual a:
100)(
r
rm ×−
=V
VVε
en que:
Vm = volumen medido; y
Vr = volumen real. 5.2.3 Error máximo admisible en el campo
inferior El error máximo admisible, positivo o negativo, de los
volúmenes entregados a caudales entre el caudal mínimo (Q1) y el
caudal de transición (Q2) (excluido), es 5% para agua a cualquier
temperatura dentro de las CNF. 5.2.4 Error máximo admisible en el
campo superior El error máximo admisible, positivo o negativo, de
los volúmenes entregados a caudales entre el caudal de transición
(Q2) (incluido) y el caudal de sobrecarga (Q4) es: - 2% para agua
con una temperatura ≤ 30ºC. - 3% para agua con una temperatura >
30ºC. 5.2.5 Signo del error Si todos los errores dentro del rango
de medición del medidor de agua tienen el mismo signo, al menos uno
de los errores debe ser menor de la mitad del error máximo
admisible (EMA). 5.2.6 Flujo inverso El fabricante debe especificar
cuando el medidor sea diseñado para medir flujo inverso. Si es así,
el volumen del flujo inverso debe ser sustraído del volumen medido
o bien debe ser almacenado separadamente. El mismo error máximo
admisible aplica para ambos flujos, inverso y progresivo. Los
medidores de agua no diseñados para medir flujo inverso deben, en
cualquier caso, prevenirlo o ser capaces de soportar un flujo
inverso accidental sin ningún deterioro o cambio en sus propiedades
metrológicas para flujo progresivo.
-
NCh3274/1
16
5.2.7 Requisitos de EMA para variaciones de temperatura y
presión Los requisitos relativos al error máximo admisible deben
cumplir para todas las variaciones de temperatura y presión que
ocurran dentro de las condiciones nominales de funcionamiento CNF.
5.2.8 Medidores de agua con calculador y transductor de medición
separados El calculador y transductor de medición de un medidor de
agua cuando éstos estén separados y sean intercambiables con otros
calculadores y transductores de medición del mismo o diferente
diseño, pueden ser sometidos a patrones de aprobación separados.
Los errores máximos admisibles del calculador y transductor de
medición combinados no deben exceder los valores indicados en 5.2.3
y 5.2.4. 5.3 Registro a cero caudal El registro del medidor no debe
cambiar cuando el caudal sea cero. 5.4 Condiciones nominales de
funcionamiento (CNF) 5.4.1 Clases de medidores según temperatura
Los medidores se clasifican por rango de temperatura de agua,
escogidos por el fabricante de acuerdo con Tabla 5. La temperatura
del agua debe ser medida a la entrada del medidor.
Tabla 5 - Clases de medidores según temperatura
mAT MAT Condiciones de
referencia Clase ºC ºC ºC
T30 0,1 30 20
T50 0,1 50 20
T70 0,1 70 20 y 50
T90 0,1 90 20 y 50
T130 0,1 130 20 y 50
T180 0,1 180 20 y 50
T30/70 30 70 50
T30/90 30 90 50
T30/130 30 130 50
T30/180 30 180 50
-
NCh3274/1
17
5.4.2 Clases de medidores según presión 5.4.2.1 Presión
admisible de agua La presión de agua se debe medir aguas arriba de
la entrada del medidor para determinar la PMA y aguas abajo de la
salida del medidor para evaluar la PmA. La presión mínima admisible
(PmA) debe ser 30 kPa (0,3 bar). Los medidores conforman clases de
presión máxima admisible correspondiente a varios valores de PMA de
las siguientes series ISO, escogidas por el fabricante, como se
muestra en Tabla 6.
Tabla 6 - Clases de presión
PMA Condiciones de referencia Clase bar bar
PMA 6*) 0,6 (6) 0,2 (2)
PMA 10 1,0 (10) 0,2 (2)
PMA 16 1,6 (16) 0,2 (2)
PMA 25 2,5 (25) 0,2 (2)
PMA 40 4,0 (40) 0,2 (2)
*) Para DN ≥ 500.
5.4.2.2 Presión interna Los medidores deben ser capaces de
soportar la presión interna asociada a la clase que se deriva de
Tabla 6. Esto debe ser ensayado de acuerdo con lo indicado en ISO
4064-3. 5.4.2.3 Medidores concéntricos Los requisitos de 5.4.2.2
también aplican a los ensayos de presión para los medidores
concéntricos; sin embargo, el sello se debe localizar en la
interfaz medidor concéntrico/manifold. Esto también debe ser
ensayado para asegurar que no ocurran fugas internas no evidentes
entre las conexiones de entrada y de salida del medidor. Cuando se
realice el ensayo para pérdida de presión, el medidor y el manifold
se deben ensayar juntos. 5.4.3 Rango de presión de trabajo Los
medidores de agua deben operar hasta el rango de una presión de
trabajo de al menos 1 MPa (10 bar), excepto los medidores que
tengan tuberías de 500 mm o superiores, en los cuales el rango de
presión de trabajo sea al menos 0,6 MPa (6 bar).
-
NCh3274/1
18
5.4.4 Rango de trabajo para temperatura ambiente Los medidores
de agua deben operar sobre el rango de temperatura ambiente +5ºC a
+55ºC. Los medidores con dispositivo electrónico y clase de
severidad nivel 3 deben operar sobre el rango de temperatura
ambiente -25ºC a +55ºC. 5.4.5 Rango de trabajo para humedad
ambiente El rango de humedad ambiente para medidores de agua es 0%
a 100% a 40ºC y al menos 93% a 40ºC para dispositivos de lectura
remota. 5.4.6 Rango de trabajo para la fuente de potencia Los
medidores de agua eléctricos o electrónicos y los medidores de agua
con dispositivos electrónicos que requieran una fuente de potencia
externa, deben operar en el rango de voltaje de -15% a +10% del
voltaje nominal de la fuente de corriente alterna o continua, y ±2
% de la frecuencia nominal de una fuente de corriente alterna. 5.5
Clase de sensibilidad al perfil de flujo Los medidores de agua
deben ser capaces de soportar la influencia de campos de velocidad
anormales tal y como se definen en los procedimientos de ensayo de
ISO 4064-3. Durante la aplicación de estas perturbaciones de flujo,
el error de medición debe cumplir los requisitos de 5.2.1 a 5.2.4.
El fabricante debe especificar la clase de sensibilidad al perfil
de flujo de acuerdo con las clasificaciones de Tablas 7 y 8,
basadas en los resultados pertinentes especificados en ISO 4064-3.
Cualquier sección de acondicionamiento de flujo a emplear, que
incluya estabilizador y/o tramos rectos, debe ser definida
completamente por el fabricante y se considera como un dispositivo
auxiliar ligado al tipo de medidor examinado. El fabricante debe
proveer los estabilizadores y las longitudes rectas apropiadas, lo
cual forma una parte integral del patrón de aprobación.
-
NCh3274/1
19
Tabla 7 - Sensibilidad a irregularidades del flujo aguas
arriba
del medidor (U)
Tramos rectos requeridos Clase
x DN
Requisito de estabilizador de flujo
U0 0 No
U3 3 No
U5 5 No
U10 10 No
U15 15 No
U0S 0 Sí
U3S 3 Sí
U5S 5 Sí
U10S 10 Sí
Tabla 8 - Sensibilidad a irregularidades del flujo aguas abajo
del medidor (D)
Tramos rectos requeridos Clase
x DN
Requisito de estabilizador de flujo
D0 0 No
D3 3 No
D5 5 No
D0S 0 Sí
D3S 3 Sí
5.6 Requisitos para medidores electrónicos y medidores con
dispositivos electrónicos 5.6.1 Dispositivo de ajuste Los medidores
pueden estar provistos con un dispositivo de ajuste. 5.6.2
Dispositivo de corrección Los medidores pueden estar provistos con
dispositivos de corrección, estos dispositivos siempre deben ser
considerados como parte integral del medidor. Todos los requisitos
que aplican al medidor, en particular el error máximo admisible
(EMA) especificado en 5.2, son por tanto, aplicables al volumen
corregido en las condiciones de medición. En condiciones de
funcionamiento normal, el volumen no corregido no se debe mostrar.
El objetivo del dispositivo de corrección es reducir los errores y
hacerlos lo más próximos a cero como sea posible. Los medidores de
agua con dispositivos de corrección deben satisfacer los ensayos de
comportamiento de 6.7.3.
-
NCh3274/1
20
Todos los parámetros que no se miden y que son necesarios para
corregir deben estar contenidos en el calculador al comienzo de la
operación de medición. El certificado de aprobación puede
prescribir la posibilidad de comprobar los parámetros que son
necesarios para la corrección en el momento de la verificación del
dispositivo de corrección. El dispositivo de corrección no debe
permitir la corrección de una desviación anterior, por ejemplo, en
relación al tiempo o volumen. Los instrumentos de medición
asociados, si los hubiera, deben cumplir con las normas o
recomendaciones aplicables. Su precisión debe permitir que el
medidor cumpla los requisitos, como se especifica en 5.2. Los
instrumentos de medición asociados deben contar con dispositivos de
verificación, como se especifica en cláusula C.5. No se deben
emplear dispositivos de corrección para ajustar los errores de
medición de un medidor de agua a valores diferentes de aquellos tan
cercanos a cero como sea posible, aún cuando estos valores estén
dentro de los errores máximos admisibles. 5.6.3 Calculador Todos
los parámetros necesarios para la elaboración de indicaciones que
estén sujetas a control metrológico legal, tales como una tabla de
cálculo o un polinomio de corrección, deben estar presentes en el
calculador al principio de la operación de medición. El calculador
puede estar provisto de interfaces que permitan el acoplamiento de
un equipo periférico. Cuando estas interfaces sean utilizadas, el
hardware y software del medidor debe continuar funcionando
correctamente y sus funciones metrológicas no se deben ver
afectadas. 5.6.4 Dispositivo indicador electrónico La lectura
continua del volumen durante el período de medición no es
requerida. Sin embargo, la interrupción del despliegue de la
lectura no debe interrumpir la acción de los sistemas de
verificación, si están presentes. 5.6.5 Elementos auxiliares Los
requisitos relevantes de 5.2 deben ser aplicados cuando el medidor
está equipado con cualquiera de los dispositivos siguientes: -
dispositivo de puesta a cero; - dispositivo indicador del precio; -
impresora;
-
NCh3274/1
21
- memoria; - dispositivo de preajuste; - dispositivo de
autoservicio. Estos dispositivos pueden ser usados para detectar el
movimiento del elemento de medición antes que éste sea claramente
visible en el dispositivo indicador. Cuando las regulaciones
nacionales lo permitan, el dispositivo puede ser usado como un
elemento de control para ensayos y verificación, y para lectura
remota del medidor de agua, sujeto a que otros medios garanticen la
operación satisfactoria del medidor de agua, de acuerdo con los
requisitos de 5.2. Tal dispositivo también se podría emplear para
lectura remota del medidor de agua. La incorporación de estos
dispositivos, ya sea de forma temporal o permanente, no deben
alterar las características metrológicas del medidor. 6 Requisitos
técnicos 6.1 Requisitos para materiales y construcción 6.1.1 Los
medidores de agua se deben fabricar con materiales de una
resistencia y durabilidad adecuadas para el uso al que se destina.
6.1.2 El medidor de agua debe ser fabricado con materiales que no
sean afectados adversamente por las variaciones de la temperatura
del agua, dentro de los rangos de temperatura de operación (ver
5.4.1). 6.1.3 Todas las partes del medidor en contacto con el agua,
fluyendo a través de éste, deben ser fabricadas de materiales
convencionalmente conocidos como no tóxicos, no contaminantes y
biológicamente inertes. NOTA - Pueden aplicar regulaciones
nacionales. 6.1.4 El medidor de agua completo se debe fabricar con
materiales resistentes a la corrosión interna y externa o que estén
protegidos por un tratamiento superficial adecuado. 6.1.5 Los
dispositivos indicadores del medidor de agua se deben proteger
mediante una ventana transparente. Una tapa de tipo adecuado puede
ser suministrada como protección adicional. 6.1.6 El medidor debe
incorporar dispositivos para eliminar la condensación cuando exista
riesgo de formación de condensación en la cara interna de la
ventana del dispositivo indicador del medidor de agua.
-
NCh3274/1
22
6.2 Durabilidad Se debe demostrar que el medidor de agua es
capaz de cumplir apropiadamente con los requerimientos de
durabilidad de acuerdo al caudal permanente Q3 y el caudal de
sobrecarga Q4 del medidor, simulando condiciones de servicio como
se indica en ISO 4064-3:2005, Tabla 1. Para medidores diseñados
para medir flujo inverso los requisitos aplican para ambas
direcciones de flujo. 6.3 Ajuste de los medidores de agua El
medidor de agua puede estar provisto por un dispositivo de ajuste,
que permita cambiar la curva de error, generalmente paralela a si
misma, con el fin de llevar los errores dentro del error máximo
admisible. Si el dispositivo de ajuste está montado en la parte
exterior del medidor, se debe asegurar el sellado del mismo (ver
6.4). 6.4 Marcas de verificación y dispositivos de protección Se
debe proporcionar un lugar en los medidores de agua, para fijar la
marca de verificación principal, la cual debe ser visible sin
desensamblar el medidor. Los medidores de agua deben incluir
dispositivos de protección que pueden ser sellados para asegurar
que, tanto antes como después de la correcta instalación del
medidor de agua, el desensamble o modificación del medidor y/o su
dispositivo de ajuste o dispositivo de corrección no sea posible
sin dañar estos dispositivos. 6.5 Dispositivo de sello electrónico
6.5.1 Acceso 6.5.1.1 Cuando el acceso a los parámetros que
influencian la determinación de resultados de medición no están
protegidos por dispositivos de sello mecánicos, la protección debe
cumplir con todas las disposiciones indicadas en 6.5.1.2 y 6.5.1.3.
6.5.1.2 El acceso se debe permitir solamente a personal autorizado,
por ejemplo, por medio de un código (clave) o por medio de un
dispositivo especial (por ejemplo, una llave hardware). El código
debe ser capaz de ser cambiado. 6.5.1.3 Al menos la última
intervención debe ser memorizada. El registro debe incluir la fecha
y un elemento característico que identifique a la persona
autorizada que realiza la intervención. La trazabilidad de la
última intervención se debe asegurar por al menos dos años, si ésta
no se sobrescribe en ocasión de una intervención posterior. Si es
posible memorizar más de una intervención y si para ello debe
ocurrir el borrado de una intervención previa para permitir un
nuevo registro, el registro más antiguo debe ser borrado.
-
NCh3274/1
23
6.5.2 Partes intercambiables 6.5.2.1 Para medidores con partes
que pueden ser desconectadas una de la otra por el usuario y las
cuales son intercambiables, se debe cumplir con todas las
disposiciones indicadas en 6.5.2.2 y 6.5.2.3. 6.5.2.2 No debe ser
posible modificar los parámetros que participan en la determinación
de resultados de medición a través de la desconexión, a menos que
cumplan con todas las disposiciones que se indican en 6.5.1.
6.5.2.3 La interposición de cualquier dispositivo que pueda
influenciar la precisión debe ser prevenida por medio de sistemas
electrónicos y de protección del procesamiento de datos o, si no es
posible, por medios mecánicos. 6.5.3 Desconexión de partes Para
medidores con partes que pueden ser desconectadas, unas de otras
por el usuario y que no son intercambiables, se deben cumplir las
disposiciones de 6.5.2. Además, estos medidores deben ser provistos
con dispositivos que no permitan operarlos si varias partes no
están conectadas de acuerdo a la configuración de los fabricantes.
NOTA - Se pueden impedir las desconexiones no permitidas por el
usuario, por ejemplo, por medio de un dispositivo que imposibilite
cualquier medición después de desconectar y volver a conectar. 6.6
Dispositivo indicador 6.6.1 Requisitos generales 6.6.1.1 Función El
dispositivo indicador del medidor de agua debe proporcionar una
lectura fácilmente legible, y una indicación visual sin
ambigüedades, del volumen indicado. El dispositivo indicador debe
incluir elementos para el ensayo y calibración visual. El
dispositivo indicador puede incluir elementos adicionales para el
ensayo y calibración por otros métodos, por ejemplo, ensayo y
calibración automáticos. 6.6.1.2 Unidad de medición, símbolo y su
ubicación El volumen de agua se debe expresar en metros cúbicos. La
unidad m3 debe aparecer en el totalizador inmediatamente adyacente
al número indicado.
-
NCh3274/1
24
6.6.1.3 Rango de indicación El rango de indicación del medidor
debe cumplir los requisitos indicados en Tabla 9.
Tabla 9 - Rango de indicación del medidor
Q3 Rango de indicación
(valores mínimos) m3/h m3
Q3≤ 6,3 9 999
6,3 < Q3≤ 63 99 999
63 < Q3≤ 630 999 999
630 < Q3≤ 6 300 9 999 999
6.6.1.4 Código de colores para los dispositivos indicadores El
color negro debe ser utilizado, preferentemente, para indicar el
metro cúbico y sus múltiplos. El color rojo debe ser utilizado,
preferentemente, para indicar submúltiplos de metro cúbico. Estos
colores deben aplicar para cualquier puntero, índice, número,
rueda, disco, marca o marcos de ventanas. Otras formas de indicar
el metro cúbico, sus múltiplos o submúltiplos pueden ser utilizadas
cuando no den lugar a ambigüedades en la distinción entre la
indicación (de lectura) y una pantalla alternativa, por ejemplo,
submúltiplos para verificación y ensayo. 6.6.2 Tipos de
dispositivos indicadores 6.6.2.1 Generalidades Cualquiera de los
tipos de indicadores descritos en 6.6.2.2 a 6.6.2.4 deben ser
utilizados. 6.6.2.2 Tipo 1 - Dispositivo análogo El volumen debe
ser indicado por el movimiento continuo de: a) uno o más punteros
moviéndose con relación a escalas graduadas;
b) uno o más escalas circulares o tambores pasando por un
índice.
El valor expresado, en metros cúbicos, para cada división de
escala debe ser de la forma 10n, donde n es un número entero
positivo, negativo o cero, estableciendo así un sistema de décadas
consecutivas. Cada escala debe ser graduada ya sea en valores
expresados en metros cúbicos o acompañados por un factor
multiplicador. (x 0,001; x 0,01; x 0,1; x 1; x 10; x 100; x 1 000,
etc.).
-
NCh3274/1
25
El movimiento lineal de los punteros o escalas debe ser de
izquierda a derecha. El movimiento rotacional de los punteros o
escalas circulares debe ser en sentido horario. El movimiento de un
rodillo indicador (tambor) numerado debe ser en forma ascendente.
6.6.2.3 Tipo 2 - Dispositivo digital El volumen debe ser indicado
por una línea adyacente de dígitos que aparecen en una o más
aberturas. El movimiento de un rodillo numerado (tambor) debe ser
en forma ascendente. El avance de cualquier dígito debe ser
completado cuando el dígito de la escala inmediatamente inferior
cambie de 9 a 0. El valor más bajo de una década puede tener un
movimiento continuo, siendo la ventana lo suficientemente grande
para permitir que el dígito sea leído sin ambigüedad. La altura
aparente de los dígitos debe ser de al menos 4 mm. 6.6.2.4 Tipo 3 -
Combinación de dispositivos análogo y digital El volumen debe ser
indicado por una combinación de los dispositivos tipos 1 y tipo 2,
aplicando los respectivos requisitos para cada uno de éstos. 6.6.3
Dispositivo de verificación - Primer elemento - Intervalo de la
escala de verificación 6.6.3.1 Primer elemento e intervalo de
verificación El indicador con el más bajo valor de década es
llamado el primer elemento. Su más bajo valor en la escala de
división es llamado intervalo de verificación de la escala. Todos
los dispositivos indicadores deben proveer un medio visual, no
ambiguo para verificación, ensayo y calibración a través del primer
elemento. La pantalla para verificación puede ser de movimiento
continuo o discontinuo. Adicionalmente a la verificación visual, se
puede incluir un dispositivo indicador para una comprobación rápida
mediante la incorporación de un elemento complementario (ejemplo,
rueda de estrella o disco), entregando señales a través de un
sensor montado externamente.
-
NCh3274/1
26
6.6.3.2 Verificación visual 6.6.3.2.1 Valor del intervalo de la
escala de verificación El valor del intervalo de la escala de
verificación, expresado en metros cúbicos, debe estar basado en la
fórmula 1 x 10n o 2 x 10n o 5 x 10n, donde n es un número entero
positivo, negativo o cero. Para dispositivos indicadores análogos o
digitales con movimiento continuo del elemento de control, la
escala de verificación puede estar conformada por la división entre
2, 5 ó 10 partes iguales del intervalo, entre dos dígitos
consecutivos del elemento de control. No se debe aplicar numeración
a estas divisiones. Para dispositivos indicadores digitales con
movimiento discontinuo del elemento de control, el intervalo de la
escala de verificación es el intervalo entre dos dígitos
consecutivos o el movimiento incremental del elemento de control.
6.6.3.2.2 Forma de la escala de verificación En dispositivos
indicadores con movimiento continuo del elemento de control, el
espacio aparente de la escala no debe ser menor a 1 mm y no mayor
que 5 mm. La escala debe estar formada ya sea por: - líneas de
igual grosor que no excedan un cuarto del espacio de la escala y
diferentes
sólo en longitud; o bien,
- bandas contrastantes de un ancho igual al espacio de la
escala. El ancho aparente del puntero en su extremo no debe exceder
de un cuarto del espacio de la escala y en ningún caso debe ser
mayor que 0,5 mm. 6.6.3.2.3 Resolución del dispositivo indicador
Las subdivisiones de la escala de verificación deben ser lo
suficientemente pequeñas para asegurar que la resolución de lectura
del medidor no excede 0,5% del volumen real durante el ensayo a
caudal mínimo Q1 y el ensayo no debe tomar más de 1 h y 30 min.
Este requisito aplica tanto para registradores mecánicos como
electrónicos. Cuando la pantalla del primer elemento es continua,
se debe aplicar una tolerancia por un posible error en cada
lectura, no mayor a la mitad de la menor división de escala. Cuando
la pantalla del primer elemento es discontinua, se debe aplicar una
tolerancia por un posible error en cada lectura, de un digito.
-
NCh3274/1
27
6.6.3.3 Elementos adicionales de verificación Elementos
adicionales de verificación pueden ser utilizados, siempre y cuando
la incertidumbre de lectura no sea mayor que 0,5% del volumen de
ensayo y que el correcto funcionamiento del dispositivo indicador
sea comprobado. 6.7 Medidores de agua equipados con dispositivos
electrónicos 6.7.1 Requisitos generales Los medidores de agua con
dispositivos electrónicos deben ser diseñados y fabricados de forma
que no ocurran fallos cuando éstos son expuestos a las
perturbaciones especificadas en ISO 4064-3. Además, deben estar
diseñados y fabricados de manera que los errores no excedan el
error máximo admisible definido en 5.2, bajo CNF. 6.7.2 Sistemas de
comprobación Adicionalmente al cumplimiento con las pruebas de
funcionamiento especificadas en ISO 4064-3, los medidores equipados
con sistemas de comprobación deben aprobar una inspección de
diseño. Los sistemas de comprobación son obligatorios sólo para
medidores utilizados para prepago o para medidores que no estén
permanentemente instalados para un cliente. NOTA - Dependiendo de
las regulaciones nacionales, o sus funciones, los medidores de
prepago instalados en forma permanente pueden o no estar sujetos al
requisito de sistemas de comprobación; por ejemplo, los sistemas de
comprobación no son obligatorios para medidores de agua domésticos
no usados para prepago. Los requisitos para los sistemas de
comprobación están contenidos en Anexo C. Los medidores de agua no
equipados con sistemas de comprobación se presumen conformes con
los requisitos de 6.7.1, si éstos aprueban la inspección de diseño
y la prueba de funcionamiento especificadas en ISO 4064-3 bajo las
condiciones siguientes: - cinco medidores idénticos son sometidos a
ensayo de aprobación; - al menos uno de los cinco medidores es
sometido a todos los ensayos; - ningún medidor falla en algún
ensayo.
6.7.3 Dispositivo indicador electrónico El dispositivo
totalizador debe entregar una lectura confiable, limpia y no
ambigua del volumen de agua medido. Las pantallas no permanentes
están permitidas, aún durante la operación de medición, sin
embargo, debe ser posible desplegar la lectura del volumen a
requerimiento, en cualquier momento. Si la pantalla no es
permanente, el tiempo de despliegue del volumen debe ser al menos
10 s.
-
NCh3274/1
28
Cuando el dispositivo totalizador es capaz de mostrar
información adicional, esta información debe ser desplegada sin
ambigüedades. NOTA - Esta condición puede ser satisfecha si, por
ejemplo un índice adicional indica la naturaleza exacta de la
información adicional desplegada en ese momento o si cada pantalla
es controlada por un botón independiente. Se debe incluir una
característica que permita la correcta operación de la pantalla a
ser comprobada, por ejemplo, mostrando sucesivamente varios
caracteres. Cada paso de la secuencia debe ser al menos de 1 s. La
parte decimal de la lectura, expresada en metros cúbicos, no
necesariamente necesita ser mostrada en el mismo dispositivo
indicador, como parte de las unidades enteras. En tal caso, la
lectura debe ser clara y sin ambigüedades (una indicación adicional
de flujo debe ser desplegada en el indicador). El valor puede ser
leído, por ejemplo: - usando dos dispositivos indicadores separados
en el dispositivo totalizador;
- en dos pasos sucesivos del mismo dispositivo indicador;
- usando un indicador removible, habilitando el despliegue de la
parte decimal de la
lectura; en tal caso un dispositivo permanente debe mostrar que
el medidor continúa con una resolución confiable y el fabricante
debe proveer información en el medidor acerca de la resolución
aproximada del dispositivo indicador permanente.
6.7.4 Fuente de alimentación 6.7.4.1 Generalidades Esta norma
cubre tres tipos de alimentación básica para los medidores de agua
que utilicen dispositivos electrónicos: - alimentación externa;
- batería no reemplazable;
- batería reemplazable.
Estos tres tipos de alimentación se pueden usar solos o en
combinación. Los requisitos para cada tipo de alimentación se
definen en 6.7.4.2 a 6.7.4.4. 6.7.4.2 Fuente de alimentación
externa 6.7.4.2.1 Los medidores de agua se deben diseñar de tal
forma que en caso de falla de la alimentación externa (c.a. o
c.c.), la indicación del volumen del medidor justo antes de la
falla no se pierda, y permanezca accesible por un mínimo de un
año.
-
NCh3274/1
29
La correspondiente memorización debe ocurrir al menos una vez al
día o para cada volumen equivalente a 10 min de flujo a Q3.
6.7.4.2.2 Cualquier otra propiedad o parámetro del medidor no se
debe afectar por una interrupción del suministro eléctrico. NOTA -
El cumplimiento de esta cláusula no asegurará necesariamente que el
medidor continuará registrando el volumen de agua consumido durante
la falla de alimentación. Una batería interna debe asegurar que el
medidor opere por al menos un mes en total cuando ocurra una falla
de alimentación externa, bajo condiciones normales de medición. La
vida de esta batería, que permite el número de años de parada más
el mes de uso en caso de falla de alimentación externa y que
corresponde al número de años de almacenamiento más un mes de
funcionamiento, se debe indicar en el medidor. 6.7.4.2.3 La fuente
de alimentación debe ser capaz de estar bien protegida frente a la
manipulación. 6.7.4.3 Batería no reemplazable El fabricante debe
asegurar que el tiempo de duración de la batería indicado garantice
que el medidor funcione correctamente por al menos un año más que
el tiempo de operación del medidor. NOTA - Se debe considerar,
cuando se especifique una batería y la duración de un modelo de
aprobación, una combinación del volumen máximo permitido, volumen
mostrado, vida de funcionamiento indicada, lectura a distancia y
temperatura extrema. 6.7.4.4 Batería reemplazable 6.7.4.4.1 Cuando
la fuente de alimentación es una batería reemplazable, el
fabricante debe entregar instrucciones precisas para el reemplazo
de la batería. 6.7.4.4.2 La fecha de reemplazo de la batería debe
estar indicada en el medidor. El reemplazo de la batería debe estar
indicado en el medidor y proporcionar la posibilidad de indicar la
próxima fecha de reemplazo, después del reemplazo de la batería.
6.7.4.4.3 Las propiedades y parámetros del medidor no deben ser
afectadas por la interrupción del suministro eléctrico cuando la
batería es reemplazada. Este requisito no asegura necesariamente
que el medidor continúe registrando el volumen de agua consumido
mientras que la batería esté siendo reemplazada. Esto se debe
ensayar de acuerdo a lo establecido en ISO 4064-3. NOTA - Se debe
considerar, cuando se especifique una batería y la duración de un
modelo de aprobación, una combinación del volumen máximo permitido,
volúmenes mostrados, lectura a distancia y temperatura. También se
debe considerar la vida útil y la descarga no operativa.
-
NCh3274/1
30
6.7.4.4.4 La operación de remplazo de la batería se puede llevar
a cabo de tal forma que no sea necesario romper el sello
metrológico reglamentario. Cuando la batería pueda ser retirada sin
romper el sello metrológico reglamentario, el compartimiento de la
batería se debe proteger con un dispositivo a prueba de
manipulación, tal como un sello autorizado por el fabricante del
medidor o por la autoridad competente. Alternativamente, cuando sea
necesario romper el sello metrológico reglamentario para sustituir
la batería, el organismo metrológico nacional puede requerir que la
sustitución del sello sea llevado a cabo ya sea por el mismo o por
otro organismo aprobado. 6.7.5 Ensayos de comportamiento para
medidores de agua con dispositivos electrónicos 6.7.5.1
Generalidades Esta sección define el programa de ensayos de
comportamiento destinado a verificar que el medidor con dispositivo
electrónico se puede comportar y funcionar según lo previsto, en un
ambiente específico y bajo condiciones especificadas. Cada ensayo
indica, en su caso, las condiciones de referencia para determinar
el error intrínseco. Estos ensayos son suplementarios a cualquier
otra prueba establecida. Cuando el efecto de una magnitud de
influencia está siendo evaluada, todas las otras magnitudes de
influencia se deben mantener relativamente constantes, a valores
cercanos a las condiciones de referencia (ver 6.7.5.3). 6.7.5.2
Niveles de severidad Para cada ensayo de comportamiento, se indican
las condiciones típicas de ensayo, las que corresponden a las
condiciones ambientales climáticas y mecánicas a las cuales el
medidor es usualmente expuesto. Los medidores de agua con
dispositivos electrónicos se dividen en tres clases dependiendo de
las condiciones climáticas y mecánicas del ambiente. - Clase B para
medidores fijos instalados en un edificio;
- Clase C para medidores fijos instalados en el exterior;
- Clase I para medidores móviles.
Sin embargo, el solicitante de la aprobación de modelo puede
establecer condiciones específicas en la documentación suministrada
al servicio metrológico, basado en el uso previsto para el
instrumento. En este caso, el servicio metrológico debe llevar a
cabo los ensayos a los niveles de severidad correspondientes a esas
condiciones ambientales. Si la aprobación de modelo es otorgada,
los datos en la placa deben indicar los correspondientes límites de
uso. Los fabricantes deben informar a los potenciales usuarios, las
condiciones de uso para los cuales el medidor está aprobado. El
servicio metrológico debe verificar que las condiciones de uso son
las establecidas.
-
NCh3274/1
31
Los medidores de agua con dispositivo electrónico se dividen en
dos clases según el entorno electromagnético. - Clase E1
Residencial, comercial y pequeña industria
- Clase E2 Industrial 6.7.5.3 Condiciones de referencia Las
condiciones de referencia para los ensayos de comportamiento deben
ser las que se indican a continuación: Temperatura ambiente : 20ºC
± 5ºC
Humedad relativa del ambiente : 60% ± 15%
Presión atmosférica del ambiente : 86 kPa a 106 kPa
Tensión de alimentación : Voltaje nominal (Vnom) ± 5%
Frecuencia de alimentación : Frecuencia nominal (fnom) ± 2%
Agua : Ver 5.4.1 (± 5ºC) Durante cada ensayo, la temperatura y
humedad relativa no deben variar más de 5ºC o 10% respectivamente
dentro del rango de referencia. 6.7.5.4 Aprobación del modelo de un
calculador electrónico Cuando un calculador electrónico es
presentado para una aprobación de modelo por separado, los ensayos
de aprobación del modelo se llevan a cabo solamente sobre el
calculador, simulando diferentes entradas con normas apropiadas.
Los ensayos de precisión incluyen un ensayo de precisión sobre los
resultados de los indicadores de medición. Para este propósito, el
error obtenido en el resultado indicado, se calcula considerando
que el valor verdadero es aquel que toma en cuenta el valor de los
parámetros simulados aplicados a las entradas del calculador y
usando métodos estandarizados para el cálculo. Los errores máximos
admisibles son los establecidos en 5.2. 6.7.5.5 Ensayos de
funcionamiento 6.7.5.5.1 Generalidades Los ensayos se deben llevar
a cabo de acuerdo con lo indicado en la(s) cláusula(s) de ISO
4064-3. Los ensayos identificados en Tabla 10 y descritos en
6.7.5.5.2 a 6.7.5.5.13, involucran la parte electrónica del medidor
de agua o sus dispositivos y pueden ser realizados en cualquier
orden.
-
NCh3274/1
32
NOTA - Las subcláusulas 6.7.5.5.2 a 6.7.5.5.13 describen los
métodos de ensayo que se deben aplicar y el objeto del ensayo en
cada caso. Para información, referencias cruzadas a normas
relevantes son incluidas en cada subcláusula. Sin embargo, cabe
señalar que la referencia está hecha en la mayoría de estas normas
o todas, en ISO 4063-3.
Tabla 10 - Ensayos de funcionamiento
Nivel de severidad para la clase (ver OIML D11) Subcláusula
Ensayo
Naturaleza de la magnitud de influencia
B C I
6.7.5.5.2 Calor seco Factor de influencia 3 3 3
6.7.5.5.3 Frío Factor de influencia 1 3 3
6.7.5.5.4 Calor húmedo, cíclico Factor de influencia 1 2 2
6.7.5.5.5 Variación de fuente de alimentación Factor de
influencia 1 1 1
6.7.5.5.6 Vibración (aleatoria) Perturbación - - 2
6.7.5.5.7 Choque mecánico Perturbación - - 1
6.7.5.5.8 Reducción de potencia, corto período de tiempo
Perturbación 1a y 1b 1a y 1b 1a y 1b
6.7.5.5.9 Ráfagas de impulsos Perturbación 2 2 2
6.7.5.5.10 Descarga electroestática Perturbación 1 1 1
6.7.5.5.11 Susceptibilidad electromagnética Perturbación 2, 5, 7
2, 5, 7 2, 5, 7
6.7.5.5.12 Campo magnético estático Factor de influencia - -
-
6.7.5.5.13 Inmunidad a sobretensiones Perturbación 2 2 2
Las reglas siguientes se deben tomar en consideración para estas
pruebas de desempeño. 1) Ensayo de volumen: algunos factores de
influencia deberían tener un efecto constante
en los resultados de la medición y no un efecto proporcional al
volumen medido. El valor de la falla significativa está relacionado
al volumen medido, por lo tanto, a fin de poder comparar los
resultados obtenidos en diferentes laboratorios, es necesario
realizar un ensayo en un volumen correspondiente al que es
entregado en 1 min a caudal de sobrecarga Q4. Algunos ensayos, sin
embargo, pueden requerir más de 1 min, en ese caso se debe llevar a
cabo en el período de tiempo más corto posible, tomando en
consideración la incertidumbre de la medición.
2) Influencia de la temperatura del agua: la temperatura de
ensayo se refiere a la temperatura ambiente y no a la temperatura
del agua utilizada. Es aconsejable usar un método de simulación de
modo que la temperatura del agua no influencie los resultados del
ensayo.
-
NCh3274/1
33
6.7.5.5.2 Calor seco Método de ensayo Calor seco (no condensado)
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 bajo condiciones
de aire ambiente a alta temperatura Referencias*) IEC
60068-2-2:1974, am1:1993, am2:1994 [1]
IEC 60068-3-1:1974, am1:1978 [2] IEC 60068-1:1988, am1:1992
[3]
*) am: amedment.
6.7.5.5.3 Frío Método de ensayo Frío
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 bajo condiciones de aire ambiente a baja
temperatura
Referencias*)
IEC 60068-2-1:1974, am1:1993, am2:1994 [4]
IEC 60068-3-1:1974, am1:1978 [2]
IEC 60068-1:1988, am1:1992 [3]
*) am: amedment.
6.7.5.5.4 Calor húmedo, cíclico Método de ensayo Calor húmedo
cíclico
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las provisiones
de 5.2 bajo condiciones de alta humedad cuando es combinado con
cambios cíclicos de temperatura
Referencias*) IEC 60068-2-30:1980, am1:1985 [5]
IEC 60068-3-4:2001[6]
*) am: amedment.
6.7.5.5.5 Variación de la fuente de alimentación 6.7.5.5.5.1
Medidores de agua alimentados por c.a. directa o convertidores
c.a./c.c. Método de ensayo Variación en la c.a. de la fuente de
alimentación de red (monofásica)
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 bajo condiciones de fuente de alimentación
por red a.c. variable
Referencias IEC 61000-4-11:2004 [7]
6.7.5.5.5.2 Medidores de agua alimentados por baterías Método de
ensayo Variación en la c.c. de la fuente de alimentación de
batería
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 bajo condiciones de fuente de alimentación
por batería c.c. variable
Referencias Ninguna disponible
-
NCh3274/1
34
6.7.5.5.6 Vibración (aleatoria) Método de ensayo Vibración
aleatoria
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 bajo vibración sinusoidal. Este ensayo
debería normalmente aplicar sólo a instalaciones móviles
Referencias IEC 60068-2-64:1993 [8]
IEC 60068-2-47:2005 [9]
6.7.5.5.7 Choque mecánico Método de ensayo Proporcionar un
choque mecánico conocido
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 después de la aplicación de un choque
mecánico
Referencias IEC 60068-2-31:1969 [10]
IEC 60068-2-47:2005 [9]
6.7.5.5.8 Reducción de potencia, período corto de tiempo
Método de ensayo Interrupciones y reducciones en el voltaje de
alimentación por períodos cortos de tiempo
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 bajo condiciones de interrupciones y
variaciones de voltaje por períodos cortos de tiempo
Referencias IEC 61000-4-11:2004 [7]
6.7.5.5.9 Ráfagas de impulsos Método de ensayo Ráfagas de
impulsos
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 bajo condiciones donde pulsos eléctricos
son superpuestos a la tensión de red.
Referencias*) IEC 61000-4-4:1995; am1:1998 [11]
*) am: amedment.
6.7.5.5.10 Descarga electroestática Método de ensayo Descarga
electroestática
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 bajo condiciones de descarga
electroestática directa o indirecta
Referencias*) IEC 61000-4-2:1995; am1:1998 [11]
*) am: amedment.
-
NCh3274/1
35
6.7.5.5.11 Susceptibilidad electromagnética Método de ensayo
Campo electromagnético (irradiado)
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 bajo condiciones de campo
electromagnético
Referencias IEC 61000-4-3:2002 [13]
6.7.5.5.12 Campo magnético estático Método de ensayo Campos
magnéticos estáticos
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 bajo condiciones de campos magnéticos
estáticos
Referencias ISO 4064-3
6.7.5.5.13 Inmunidad a sobretensiones Método de ensayo
Aplicación de sobretensiones transitorias
Objeto del ensayo Verificar el cumplimiento con las
especificaciones de 5.2 bajo condiciones donde tensiones
transitorias son superpuestas
Referencias IEC 61000-4-5:2001 [14]
6.8 Marcado descriptivo El medidor de agua debe ser marcado
claramente e indeleblemente con la información siguiente, ya sea
agrupada o distribuida en la carcasa, el dispositivo indicador, una
placa característica, o en la tapa del medidor si ésta no es
desmontable: - unidad de medición: metro cúbico (ver 6.6.1.2); -
valor de Q3 - Q3/Q1 - Q2/Q1 (si no es igual a 1,6), y la clase de
pérdida de presión
[cuando difiere de ∆p = 0,063 MPa (0,63 bar)];
ejemplo: Q3 = 25, Q3/Q1 = 200, Q2/Q1 =2,5, ∆p = 10
donde: Q3 = 25 m3/h
Q3/Q1 = 200 (puede ser representado como R200)
Q2/Q1 = 2,5
∆p 10 = 0,01 MPa (0,1 bar)
- nombre o marca del fabricante; - año de fabricación y número
de serie (tan cerca como sea posible del dispositivo
indicador);
-
NCh3274/1
36
- dirección de flujo (mostrado a ambos lados del cuerpo, o en un
solo lado siempre que
la flecha de dirección del flujo sea fácilmente visible bajo
todas las circunstancias); - presión máxima admisible, si excede 1
MPa (10 bar) o bien, para DN ≥ 500, 0,6 MPa
(6 bar);
- letra V o H, si el medidor sólo puede operar en posición
vertical u horizontal;
- clase de temperatura, donde sea diferente de T30;
- símbolo del modelo de aprobación según normativa nacional;
- clase de sensibilidad a irregularidades de flujo2);
- nivel de seguridad a ambiente mecánico y climático2);
- clase EMC2);
- señal de salida para dispositivos auxiliares (tipo/nivel), si
posee alguno.
Para medidores de agua con dispositivos electrónicos, las
inscripciones siguientes son necesarias: - para una fuente de
alimentación externa, el voltaje y frecuencia;
- para una batería reemplazable, la última fecha en que la
batería debe ser reemplazada;
- para una batería no-reemplazable, la fecha que el medidor debe
ser reemplazado.
2) Esta información puede ser entregada en una ficha técnica
separada, relacionada sin ambigüedades al
medidor por una única identificación.
-
NCh3274/1
37
Anexo A
(Informativo)
Manifold para medidor de agua concéntrico A.1 Generalidades En
la actualidad no existe ninguna norma ISO para las conexiones a
medidores de agua concéntricos. Este anexo contiene información
necesaria para diseñar y construir la conexión del manifold del
medidor, y las referencias a cualquier fuente de información
relevante. Este anexo se ampliará a medida que otros diseños de
manifold sean enviados para su inclusión. A.2 Diseño del manifold
para medidor de agua concéntrico El diseño de dos interfaces de
manifold se ilustra en Figuras A.1 y A.2 (ver también Tabla 3). La
conexión del medidor se debería diseñar para conectar el medidor,
usando la rosca provista, a un manifold con este diseño de
superficie. Sellos adecuados deberían asegurar que no ocurran fugas
entre la conexión de entrada y el exterior del medidor/manifold o
entre los conductos de entrada y salida en la interfaz
medidor/manifold. NOTA - La norma ISO 4064-3 hace referencia a
ensayos de presión adicionales que debe aprobar este tipo de
medidor.
-
NCh3274/1
38
-
NCh3274/1
39
-
NCh3274/1
40
Anexo B
(Informativo)
Características de diseño y caudales reales de los medidores de
agua B.1 Características de diseño de los medidores de agua El
diseño del producto puede permitir a un medidor de agua exceder los
requisitos normativos de esta norma, por ejemplo, en caudal real
alcanzable. Como una demostración de esto, las definiciones de
caudales real continuo, alto, bajo e intermedio están dadas e
ilustradas en cláusula B.2. Los factores que influencian el diseño
de un medidor de agua incluyen materiales de construcción (para
resistencia y durabilidad, y para minimizar la contaminación del
agua fluyendo a través del medidor), temperatura del agua y
presiones de operación, rango de caudales deseados, diferencia de
presión a través del medidor a caudal máximo, y el rango de
temperatura ambiente y humedad bajo condiciones de operación. Otros
factores incluyen el tamaño de la tubería y sus conexiones finales,
y limitaciones de instalación como tamaño y maniobrabilidad. B.2
Caudales reales del medidor B.2.1 Generalidades La Figura B.1
ilustra la curva de error de una muestra de medidor de agua. Para
esto, aplican las definiciones establecidas en B.2.2 a B.2.5. B.2.2
Caudal continuo El caudal continuo, QC, puede ser definido como el
caudal más alto al cual el medidor de agua puede realmente operar
de una manera satisfactoria, dentro del error máximo admisible bajo
condiciones normales de uso, esto es, bajo condiciones de flujo
estables e intermitentes. B.2.3 Caudal alto El caudal alto, Qh,
puede ser definido como el más alto caudal al cual el medidor de
agua puede realmente operar de una manera satisfactoria, dentro del
error máximo admisible por un período corto de tiempo, sin
deterioro. B.2.4 Caudal bajo El caudal bajo, QL, puede ser definido
como el caudal más bajo al cual el medidor de agua puede realmente
dar indicios que satisface los requisitos referentes al error
máximo admisible en el campo inferior (ver definición en 3.12).
-
NCh3274/1
41
B.2.5 Caudal intermedio El caudal intermedio, Qi, puede ser
definido como el caudal más alto en el campo inferior al cual el
error real del medidor pasa desde un valor superior al del error
máximo admisible, EMA, del campo superior (ver definición en 3.12)
a un valor inferior al del error máximo admisible, EMA, del campo
superior.
-
NCh3274/1
42
Anexo C
(Normativo)
Sistemas de comprobación C.1 Acciones de los sistemas de
comprobación La detección de fallos significativos mediante los
sistemas de comprobación debe resultar en las acciones siguientes,
de acuerdo al tipo. Para sistemas de comprobación del tipo P o I: -
corrección automática del fallo; o
- parada solamente del dispositivo defectuoso cuando el medidor
de agua sin el
dispositivo continúe cumpliendo con las regulaciones; o
- una alarma visible o audible; esta alarma debe continuar hasta
que la causa de la alarma sea suprimida. Además, cuando un medidor
de agua transmita datos a un equipo auxiliar, la transmisión se
debe acompañar con un mensaje indicando la presencia de una
falla.
El medidor también puede estar provisto con dispositivos para
estimar el volumen de agua que ha pasado a través de la instalación
durante la ocurrencia de la falla. El resultado de esta estimación
se debe mostrar de tal forma que no sea confundida con una
indicación válida. No se permite alarma visible o audible en el
caso de dos elementos constantes, mediciones no reseteables y no
prepagadas, en donde se usan sistemas de comprobación, a menos que
esta alarma se transfiera a una estación remota. NOTA - La
transmisión de la alarma y los valores medidos repetidos desde el
medidor hasta la estación remota no necesitan asegurarse si los
valores medidos se repiten en esa estación. C.2 Sistemas de
comprobación para el transductor de medición C.2.1 El objetivo de
estos sistemas de comprobación es verificar la presencia del
transductor de medición, su correcta operación y la exactitud de la
transmisión de los datos. La verificación de la correcta operación
incluye la detección o prevención del flujo inverso. Sin embargo,
para la detección o prevención del flujo inverso no es necesario
que sea operado electrónicamente.
-
NCh3274/1
43
C.2.2 Cuando las señales generadas por el sensor de flujo son en
forma de pulsos, cada pulso que representa un volumen elemental, la
generación de pulsos, la transmisión y el conteo deben, cumplir con
las tareas siguientes: a) correcto conteo de pulsos;
b) detección del flujo inverso, si es necesario;
c) comprobación del correcto funcionamiento.
Esto se puede hacer por medio de: - un sistema de tres pulsos
que utiliza flancos del pulso o estado del pulso;
- un sistema en línea con doble pulso que utiliza, flancos del
pulso más estado del
pulso;
- un sistema de doble pulso con pulsos positivos y negativos,
dependiendo de la dirección del flujo.
Estos sistemas de comprobación deben ser del tipo P. Durante la
aprobación de patrones debe ser posible verificar que estos medios
de comprobación funcionan correctamente: - mediante la desconexión
del transductor; o
- mediante la interrupción de uno de los generadores de pulsos
del sensor; o
- mediante la interrupción de la fuente de alimentación
eléctrica del transductor.
C.2.3 Para medidores electromagnéticos solamente, en donde la
amplitud de las señales generadas por el transductor de medida es
proporcional al caudal, se puede usar el procedimiento siguiente.
Una señal simulada con una forma similar a la de la señal de
medición, es alimentada a la entrada del dispositivo secundario,
representando un caudal entre el caudal mínimo y máximo del
medidor. El sistema de comprobación debe verificar el dispositivo
primario y secundario. El valor digital equivalente se comprueba
para verificar que está dentro de los límites predeterminados
establecidos por el fabricante, y que es consistente con los
errores máximos admisibles. Este dispositivo de comprobación debe
ser del tipo P o tipo I. Para dispositivos tipo I, la comprobación
debe ocurrir al menos cada 5 min. NOTA - Siguiendo este
procedimiento, no se requieren dispositivos de verificación
adicionales (más de dos electrodos, doble transmisión de señal,
etc.).
-
NCh3274/1
44
C.2.4 La máxima longitud de cable permisible entre los
dispositivos primario y secundario de un medidor electromagnético,
como se define en ISO 6817, no debe ser mayor que 100 m ni más del
valor L, expresado en metros (m), de acuerdo a la fórmula
siguiente, cualquiera que sea menor: L = (k x c) / (f x C) en
que:
k = 2 x 10-5 m;
c = conductividad del agua, expresada en siemens por metro
(S/m);
f = frecuencia en campo durante el ciclo de medición, expresada
en Hertz (Hz);
C = capacitancia efectiva del cable, expresada en Faraday por
metro (F/m). NOTA - No es necesario satisfacer estos requisitos si
las soluciones del fabricante aseguran resultados equivalentes.
C.2.5 Para otras tecnologías, falta desarrollar sistemas de
comprobación que brinden niveles de seguridad equivalentes. C.3
Sistemas de comprobación para el calculador C.3.1 El objetivo de
estos sistemas de comprobación, es verificar que el sistema
calculador funcione correctamente y que asegure la validez de los
cálculos hechos. No se requieren medios especiales para asegurar
que estos sistemas de comprobación funcionan correctamente. C.3.2
Los sistemas de comprobación del funcionamiento del sistema de
cálculo deben ser del tipo P o tipo I. Para el tipo I, la
verificación debe ocurrir al menos una vez al día para cada volumen
equivalente a 10 min de flujo a Q3. El objetivo de este sistema de
comprobación es verificar que: a) Los valores de todas las
instrucciones y datos memorizados permanentemente son
correctos, por medios tales como:
1) un resumen de todas las instrucciones y códigos de datos y
comparación de la suma con un valor fijo;
2) bits de paridad de filas y columnas (verificación de
redundancia longitudinal y verificación de redundancia
vertical);
-
NCh3274/1
45
3) verificación de redundancia cíclica;
4) almacenamiento de datos doble e independiente;
5) almacenamiento de datos en codificación segura, por ejemplo,
protegida por suma
de verificación (checksum), bits de paridad de fila y
columna.
b) Todos los procedimientos de transferencia interna y
almacenamiento de datos relevantes al resultado de la medición se
realizan correctamente, por medio de:
1) rutina de lectura-escritura;
2) conversión y reconversión de códigos;
3) uso de codificación segura (suma de verificación, bits de
paridad);
4) doble almacenamiento.
C.3.3 Los sistemas de comprobación de la validez de los cálculos
deben ser del tipo P o tipo I. Para tipo I, la verificación debe
ocurrir al menos una vez por día, o para cada volumen equivalente a
10 min de flujo a Q3. Esto consiste en la verificación del correcto
valor de todos los datos relacionados a la medición, siempre que
estos datos sean almacenados internamente o transmitidos a un
equipo periférico a través de una interfaz. Esta comprobación se
puede efectuar por medio de bits de paridad, sumas de paridad
(checksum), o doble almacenamiento. Además, el sistema de cálculo
se debe suministrar con un medio de control de la continuidad del
programa de cálculo. C.4 Sistemas de comprobación para el
dispositivo indicador C.4.1 El objetivo de este sistema de
comprobación es verificar que las indicaciones primarias sean
desplegadas y que éstas correspondan a los datos entregados por el
calculador. Además, permite verificar la presencia del dispositivo
indicador cuando éste es removible. Estos dispositivos de
verificación deben tener la forma descrita en C.4.2 o la forma
descrita en C.4.3. C.4.2 El sistema de comprobación del dispositivo
indicador es tipo P; sin embargo, puede ser del tipo I si se
suministra una indicación primaria mediante otro dispositivo. Los
medios pueden incluir, por ejemplo: - para dispositivos indicadores
que utilizan filamentos incandescentes o diodos emisores
de luz (LED), medición de la corriente en los filamentos;
- para dispositivos indicadores que utilizan tubos
fluorescentes, medición del voltaje de grilla;
-
NCh3274/1
46
- para dispositivos indicadores que utilizan cristales líquidos
multiplex (LCD),
comprobación de salida de los voltajes de control de las líneas
de segmentos y de electrodos comunes, para detectar cualquier
desconexión o cortocircuito entre circuitos de control.
Las comprobaciones mencionadas en 6.7.3 no son necesarias. C.4.3
El sistema de comprobación para el dispositivo indicador debe
incluir la comprobación del tipo P o tipo I de los circuitos
electrónicos usados para el dispositivo indicador (excepto los
circuitos controladores de la propia pantalla); este dispositivo de
comprobación debe cumplir con los requisitos de C.3.2. C.4.4 Debe
ser posible, durante la aprobación de modelo, determinar que el
sistema de comprobación está trabajando, ya sea: - desconectando
todo o parte del dispositivo indicador; o
- por una acción que simule una falla en la pantalla, como por
ejemplo usando un botón
de prueba. C.5 Sistema de comprobación para dispositivos
auxiliares Un dispositivo auxiliar (dispositivo repetidor,
dispositivo de impresión, dispositivo de memoria, etc.) con
indicaciones primarias debe incluir un sistema de comprobación del
tipo P o tipo I. El objetivo de este sistema de comprobación es
verificar la presencia del dispositivo auxiliar, cuando es un
dispositivo necesario, y verificar el correcto funcionamiento y la
correcta transmisión.
-
NCh3274/1
47
Anexo D
(Informativo)
Bibliografía [1] IEC 60068-2-2,
am2:1994
Environmental testing - Part 2: Tests - Tests B: Dry heat
[2] IEC 60068-3-1:1974 Environmental testing - Part 3:
Background information - Section One: Cold and dry heat tests.
[3] IEC 60068-1:1988, am1:1992
Environmental testing - Part 1: General and guidance.
[4] IEC 60068-2-1, am2:1994
Environmental testing - Part 2: Tests - Tests A: Cold.
[5] IEC 60068-2-30:1980, am1:1985
Environmental testing - Part 2: Tests - Test Db and guidance -
Damp heat, cyclic (12 + 12-hour cycle).
[6] IEC 60068-3-4:2001 Environmental testing - Part 3-4:
Supporting documentation and guidance - Damp heat tests.
[7] IEC 61000-4-11:2004 Electromagnetic compatibility (EMC) -
Part 4-11: Testing and measurement techniques - Voltage dips, short
interruptions and voltage variations immunity tests.
[8] IEC 60068-2-64:(1993-05) Environmental testing - Part 2:
Test methods - Tests Fh: Vibration, broad-band random (digital
control and guidance.
[9] IEC 60068-2-47:(2005) Environmental testing - Part 2-47:
Test - Mounting of specimens for vibration, impact and similar
dynamic tests.
[10] IEC 60068-2-31:1969 Environmental testing - Part 2: Tests
Ec: Drop and topple, primarily for equipment-type specimens.
[11] IEC 61000-4-4:1995 Electromagnetic compatibility (EMC) -
Part 4-4: Testing and measurement techniques - Electrical fast
transient/burst immunity test.
[12] IEC 61000-4-2:1995 am1:1998
Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and
measurement techniques - Section 2: Electrostatic discharge
immunity test - Basic EMC Publication.
-
NCh3274/1
48