Explique haicendo uso de esquemas, fotos, diagramas, fotos, etc.
Las diferencias en perlita, bainita inferior, esferoidita y
martensita.A continuacion se presenta un cuadro comparativo de los
microconstituyentes mencionados:PERLITABAINITA
INFERIORESFEROIDITAMARTENSITA
TemperaturaSe forma a temperaturas prximas a la eutectoide 727 C
en el caso de perlita gruesa y a 540-600 C para perlita finaSe
forma a temperaturas entre 250 a 350 CSe forman a temperaturas
inferiores a la eutectoide durante un periodo de tiempo largo. Ejm.
700 C durante 14-18 hSe forma a bajas temperaturas menores a 215
C
Resistencia tensil784,56 a 921,85 MPa1770 MPa< Perlita1800 a
2450 MPa
Dureza15a 40 HRC50 HRC aprox.> Perlita48 a 68 HRC
Alargamiento12 a 15%5%0,5 a 2,5%
Propiedades fsicasSon granos denominados colonias, compuesto por
cementita y ferritaSon de aspecto acicular parecida a la
martensitaconstituidas por agujas alargadas de ferritaSon formado
por cementita en forma redondasSon formado por una solucin slida
sobre saturada de carbono o carbono de hierro en hierro alfa
Microestructuras:
Diagrama TTT (temperatura, tiempo, transformarcin) de las
microestructuras mencionadas
Diagrama de transformacin isotrmica de un acero eutectoide con
las transformaciones austenita-perlita (A-P) y austenita-bainita
(A-B)
En el diagrama de transformacin isotrmica de un acero
eutectoide, trace y marque las trayectorias para producir las
siguientes microestructuras:a. 100% de Perlita Gruesab. 50% de
Martensita y 50% de c. 50% de Perlita gruesa 25% de bainita
superior y 25% de Martensita
En sus propias palabras describa los siguientes tratamientos
trmicos para aceros, y en cada caso, la microestrcutura final
buscada:a. TempleEl temple se utiliza para obtener un tipo de
aceros de alta dureza llamadomartensita. Se trata de elevar la
temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 C y
posteriormente someterlo a enfriamientos rpidos o bruscos y
continuos en agua, aceite o aire.La capacidad de un acero para
transformarse en martensita durante el temple depende de la
composicin qumica del acero y se denomina templabilidad.Al obtener
aceros martensticos, en realidad, se pretende aumentar la dureza.El
problema es que el acero resultante ser muy frgil y poco dctil,
porque existen altas tensiones internas.
b. RevenidoEl revenido es el tratamiento trmico que sigue al
temple. Recuerda que un acero templado es aquel que tiene una
dureza muy alta (llamado martensita), pero tiene el inconveniente
de ser frgil y poco porque tiene tensiones internas.El revenido
consiste en calentar la pieza templada hasta cierta temperatura,
para reducir las tensiones internas que tiene el acero martenstico
(de alta dureza). De esto modo, evitamos que el acero sea frgil,
sacrificando un poco la dureza.La velocidad de enfriamiento es, por
lo general, rpida. Sin embargo si se llega a enfriar de manera
lenta la microestructura que obtenemos es la bainita, la cual es
menos frgil y ms dctil que la martensita.c. RecocidoEl recocido
consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y,
posteriormente, enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el
caso anterior, para suprimir los defectos del temple.
Se persigue: Eliminar tensiones del temple. Aumentar la
plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.
Proceso de Recocido:
Se calienta el acero hasta una temperatura dada Se mantiene la
temperatura durante un tiempo Se enfra lentamente hasta temperatura
ambiente, controlando la velocidad de enfriamiento.
Si la variacin de temperatura es muy alta, pueden aparecer
tensiones internas que inducen grietas o deformaciones.El grado de
plasticidad que se quiere dotar al metal depende de la velocidad de
enfriamiento y la temperatura a la que se elev inicialmente. Se
busca obtener las microestructuras de perlita y ferrita
d. NormalizadoEste tratamiento se emplea para eliminar tensiones
internas sufridas por el material tras una conformacin mecnica,
tales como una forja o laminacin para conferir al acero unas
propiedades que se consideran normales de su composicin.El
normalizado se practica calentando rpidamente el material hasta una
temperatura crtica y se mantiene en ella durante un tiempo. A
partir de ese momento, su estructura interna se vuelve ms uniforme
y aumenta la tenacidad del acero.
http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/5-_Estructuras_del_acero_v2.pdfhttp://fases.4t.com/#perlitahttps://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/tratamientos-termicos.pdf