Maquinas herramientas

TECSUP Tecnologa de Materiales

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Con qu velocidad de corte se trabajan las Mquinas Herramientas?

La velocidad de corte se entiende como la velocidad relativa entre material y herramienta en el punto en que tiene lugar la separacin de la viruta.

Depende principalmente.

3. El tipo de TRABAJO que se realiza.

1. El tipo de la HERRAMIENTA.

2. La clase de MATERIAL que se trabaja.


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VALORES QUE DEBEN CONOCERSE ANTES DE INICIAR EL TRABAJO CON

LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS

3. Los valores recomendados para la velocidad de corte se obtienen de: TABLAS TCNICAS.

1. Las dimensiones de la HERRAMIENTA o del MATERIAL.

2. El material de la HERRAMIENTA o de la PIEZA DE TRABAJO.


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DETERMINACION MEDIANTE CALCULO

Conocidos los valores para la velocidad de corte y los dimetros de la herramienta o del material.

El nmero de vueltas puede determinarse mediante:

n = V (m/min) x 1000 x d (mm)

n = V x 318 d

V = Velocidad de corte en metros x minuto.

d = Dimetro en milmetros.

n = Nmero de vueltas.


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Material

Resistencia N / mm2

Velocidad de Corte en m/min.

Desbaste Acabado

HSS HSS

Acero no aleado ( C15 ) Menos de 500 25 32

Acero de baja aleacin ( C45 ) 500 - 700 20 25

Acero, Acero fundido ( C60, 700 - 900 16 20

Acero bonificado, de baja aleacin 900 - 1200 10 16

Acero de baja aleacin, Alta bonificacin 1200 - 1600 6.3 10

Fundicin gris de mediana dureza HB = 2000 16 20

Latn 40 63

Aleaciones de Aluminio 160 250

Tabla de velocidad de corte


5 en mm

V e

n m/m

in.

Grficamente

del material: 40 mm

Datos

Velocidad de corte: Tabla tcnica

Material: Acero de baja aleacin

Determinacin del nmero de vueltas en las mquinas herramientas


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EJERCICIO

= _________ r.p.m

Fabricar un canal o ranura utilizando una fresa de punta de HSS de 20 mm, con 6 filos cortantes en un acero St 80. (Desbastado).

= _________ r.p.m

Taladrado de un material con 800 N/mm2 de resistencia con una broca de 5,5 mm.


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El Taladro

Mesa de trabajo

Portabrocas

Motor

Proceso de Trabajo


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Taladro Columna Taladro de Husillos mltiples


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Mango Cilndrico.

Mango Cnico.

Tipos de Brocas

ngulos principales de la broca.


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n n

s s


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Con cuantas r.p.m debe trabajar el Avellanador?


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No retira ninguna pieza cuando la mquina esta funcionando

Cul debe ser la seguridad en el taladrado?


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Torno Horizontal o Paralelo


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Torneado


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Cuchilla de Cilindrar

Movimiento de corte

Movimiento de Avance

Movimiento de profundidad de corte


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Cuchilla de Refrentar

Movimiento de corte

Movimiento de Avance

Movimiento de profundidad de corte


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Debe quedar a la altura del centro del eje.

Altura de la cuchilla


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Ms arriba ngulo mayor friccin



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Ms abajo ngulo Difcil salida de viruta



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Herramientas Cuchillas

Acero extra rpido (HSS)

Metal duro Material cermico Diamante.


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El fresado es un proceso con arranque de viruta que permite obtener lo ms diversos trabajos.

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El fresado es un proceso con arranque de viruta que permite obtener lo ms diversos trabajos.

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Fresado de forma


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Fresado de canales chaveteros


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Fresado de ngulos (Cola de milano).


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Fresado de superficies planas


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TIPOS DE FRESADORAS


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Fresadora Vertical


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Fresadora Universal

La mesa gira a la derecha y a la izquierda, se pueden hacer ranuras en espiral Paralela: Para piezas grandes. Para ruedas dentadas: Se usan para fabricar engranajes de diversos tipos


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Los filos pueden ser rectos o helicoidales.

Estos ltimos tienen la ventaja de un trabajo mucho ms suave.

Adems, las virutas van separndose a un lado.


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Los filos helicoidales traen como desventaja un empuje axial que debe estar dirigido contra el cabezal.

(Segn DIN: corte a la izquierda = giro antihorario visto desde el accionamiento).


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Taladrado de centro en un eje de acero de baja aleacin de 32 mm con una broca de centrar de 10 x 3,5 mm.

Fresado de una ranura canal en fundicin gris utilizando una fresa de disco de HSS, de 145 mm y de 20 dientes.

= _________ r.p.m

= _________ r.p.m


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NORMAS DE TRABAJO

Una buena refrigeracin con medios refrigerantes adecuados se traduce en una mejora de la calidad superficial y en un aumento de la duracin de la fresa.

Aparte de esto, el refrigerante, proyectado con un fuerte chorro sobre el punto de corte ha de arrastrar las virutas que se desprenden a fin de que stas no se queden enganchadas en la zona de trabajo.

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