Manual do Técnico Automatizador com Controle Digital Microprocessado para Portões de Garagem Torsion PPA - Portas e Portões Automáticos Ltda. Av. Labieno da Costa Machado nº 3526 - Distrito Industrial CEP: 17.400-000 - Garça/ São Paulo - Brasil Site: www.ppa.com.br BASCULANTE 433,92MHz Code learning
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Manual do TécnicoAutomatizador com Controle Digital Microprocessado
para Portões de Garagem
Torsion
PPA - Portas e Portões Automáticos Ltda.Av. Labieno da Costa Machado nº 3526 - Distrito Industrial
CEP: 17.400-000 - Garça/ São Paulo - BrasilSite: www.ppa.com.br BASCULANTE
433,92MHzCode learning
Form.Nº150 - Revisão: 1 P11745
ÍNDICE
Manual de Instalação
TORSION
* Procedimento de Instalação do equipamento.................................1 Ferramentas* Características Técnicas................................................................2* Informações Técnicas....................................................................2* Cuidados com o portão antes da automatização............................3* Lubrificação...................................................................................3* Recomendações de Aplicação.......................................................4* Condições de Funcionamento.......................................................4* Instalação...................................................................................4,5* Vista Explodida...........................................................................6,7* Lista de Componentes..................................................................8* Sistema do Destravamento............................................................9* Transmissor 433,92Mhz Code Learning.....................................10* Receptor 433,92Mhz Code Learning..........................................10* Gravação do Transmissor em Receptor Simples/ Duplo...............11* Codificando os botões doRádio Transmissor...............................12* Desabilitando os Transmissores da Memória do Receptor Canal Duplo ou Simples...........................................................................12* Conectores..................................................................................13 - Borneira- CN1 - Conector do Receptor- CN2 - Conector do Fim de Curso- CN3/CN4* Ajuste dos Trimpots.....................................................................14* Função Lógica da Central............................................................15* Módulo Opcional Microprocessado..............................................15* Ajuste dos Jumpers.....................................................................16* Termo de Garantia.......................................................................17
PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO DO EQUIPAMENTO
FERRAMENTAS
Martelo
Alicate
Chave de fenda
Nível
Chave canhão
Serra de Arco
Esquadro
Trena
Solda
Furadeira
Lixadeira
1
Introdução: O perfeito funcionamento deste equipamento depende das instruções que constam neste manual. Aqui estão algumas das ferramentas necessárias para a montagem e instalação do equipamento.
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CUIDADOS COM O PORTÃO ANTES DA AUTOMATIZAÇÃO
Antes de adaptar a máquina no portão, faça a verificação do balanceamento, seguindo essas instruções abaixo:
1º Passo: Levante a folha manualmente e observe o esforco exigido. Esse esforço deve ser mínimo. 2º Passo: Abaixe a folha manualmente e confira se o esforço exercido foi igual ao da operação anterior.
3º Passo: Levante a folha até a metade do curso e observe se ela permanece parada. Ocorrendo isso, o portão estará satisfatoriamente balanceado.
LUBRIFICAÇÃO
É muito importante a lubrificação em toda a área de atrito das peças do portão, pois a lubrificação fará com que o seuequipamento tenha uma vida útil duradoura.
Essa área do portão e muito importante,por que e onde o ponto do portãotrabalha conforme a suamovimentação.
Portão
* Este automatizador é destinado a portões basculantes de uma folha rigida e sem articulação;
* O automatizador TORSION poderá trabalhar em portões de porte pequeno ou grande, portões de alumínio, ferro, madeira, etc...; * O processo de acionamento é feito por meio de telescópio e suportes.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Alimentação:......................................220V/110VFrequência:............................................50/60HzRotação:......................1450(50Hz)/ 1750(60Hz)Redução:....................................................1:800Proteção:.....................................................IP 44Temperatura de trabalho:...............-10ºC + 70ºCRegime:..........................................................S3Capacitor:.......................................12uF x 400VIsolação:...........................................................BPeso do automatizador:................................9KgPeso máximo do portão:...........................250KgTempo de fechamento:..............................12segTorque de saída:.....................................200N.mFator de serviço:..........................................80%
Dimensões do Equipamento
58
0
145
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
* Motorredutor irreversível, o que garante o travamento do portão; ( Não abre na mão ).
* Medidas em mm
160
* Em caso de queda de energia elétrica, o equipamento possui um sistema de Destravamento Manual, por meio de uma chave;
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CONDIÇÕES DE FUNCIONAMENTO
* O portão fechado tem que estar totalmente alinhado com o batente. Qualquer desalinhamento pode comprometer no funcionamento do automatizador;* O Suporte Superior e o automatizador devem ser colocados;* O Suporte Superior deve ser fixado de forma que o telescópio seteja na posição vertical e o eixo do automatizador na horizontal;* No uso da Barra Estabilizadora ou de 2 (dois) automatizadores, a diferença de altura dos eixos não pode exceder 5mm, assim como a diferença de altura dos Suportes Superiores;* Quando for utilizar a Barra Estabilizadora, devem ser adquiridos os acessórios;* A Barra Estabilizadora deve ser de tubo mecânico DIN2440O25, no comprimento adequado para a dimensão do portão.
INSTALAÇÃO
Para que o desempenho do seu Automatizador PPA seja satisfatório, siga atentamente as instruções Passo a Passo a seguir:
1- Verificar se o portão esta balanceado e equilibrado na sua estrutura, conforme já vimos na página anterior;2- Verificar o ponto de giro do portão, esse item é de grande importância para o funcionamento do automatizador;3- Medir 110mm a partir do parafuso da barra estabilizadora do portão até o centro do eixo principal do automatizador, conforme mostar a figura da página 9;4- Fixar o suporte do automatizador no portão;5- Fixar o suporte superior do telescópio;Observação: Manter o alinhamento do telescópio, com o suporte superior;6- Verificar o curso do telescópio, com o portão aberto e fechado;Observação: Cortar o telescópio de acordo com o curso necessário.7- Verificar se a posição do fim de curso está correta. Para saber se o micro switch está na posição correta, verificá- lo na posição de fechamento sem o telescópio;Observação: O portão não deverá estar pressionado no seu fechamento, por que se estiver pressionado, dificultará o seu destravamento manual;8- Manter o portão entre- aberto e acionar o transmissor. No primeiro comando o portão terá que abrir;9- Ajustar o anti-esmagamento de acordo com o fechamento do portão;10- Fixar a carenagem do equipamento.
Telescópio
Suporte LateralBucha estriadaTubo DIN2440 025
Ponteira Estriada
Ponteria Estriada
Bucha Estriada
Suporte Superior
Detalhe do Micro Switch
RECOMENDAÇÕES DE APLICAÇÕES
* Para portões até 2,5m utilizar 1 automatizador;
* Para portões de 2,5 a 3,0m utilizar 1 automatizador, com uma barra estabilizadora e mais um telescópio ( Acessórios );
* Para portões acima de 4,0m utilizar 2 automatizadores;
Em caso de queda de enérgia elétrica, o equipamento possui um sistema de destravamento que permite o portão trabalhar manualmente. Para isso siga atentamente as orientações abaixo:
1º Passo: Introduza a chave do destravamento no orifício e gire- a no sentido horário.
Chave do
Destravamento
Detalhe do sistema
de destravamento
11
0
Ponto de Giro
Suporte Superior
Telescópio
11
0
Máquina
Observação: Siga atentamente as medidas ao lado, para poder instalar o equipamento corretamente.
DESCRIÇÃOCarcaça do Redutor DireitaCarcaça do Redutor EsquerdaInduzido Redutor de TorçãoSuporte de FixaçãoParafuso SS M M4 x 131mmArruela ondulada 39mmCarenagem do MotorVedação do EstatorPlaca Central Comando E.E.Tampa do MotorVentoinha E.I.Parafuso BB A M M5 x 10mmRoleteParafuso 5/16” x 5”Porca 5/16”Parafuso PP P L M5 x 25mmParafuso PP M S 2,9 x 6,5mmRX Receptor 433,92MhzAnel o’ring RT 60081Anel o’ring RT 60539Base da Central Comando Tampa C.T. ComandoCarenagem Red. Torção F.Vidro CinzaParafuso PP P L M5 x 16mmArruela Vedação da CarcaçaCapacitorParafuso CI A M 5/16” x 4” Pino destravamento BV.CupilhaEspada com Bucha EstriadaCame PlásticoMicro Switch com haste e roldanaParafuso CI F M M4 x 16mmPorca M4BainhaSuporte SuperiorParafuso CI F M M3 x 12mmTransmissor 433,92Mhz Code LearningConjunto fim de curso TorçãoChave do Dest. Máq. TorçãoConjunto Eixo Engrenado Z9 Red.Conjunto Eixo Engrenado Z14CJ. Principal de Engrenagens TorçãoEstator 1/4HP Monof. 220VMola Dest. Red. TorçãoEixo Destravamento TorçãoArruela Pressão M8
98
11
Para a gravação do Rádio Transmissor em um Receptor Simples, basta seguir as orientações descritas abaixo:
Obs: O Led do receptor deve acender
1º Passo: Manter o botão Learning 2º Passo: Apertar qualquer botão do rádio do receptor pressionado; transmissor continuamente;
3º Passo: Soltar o botão Learning do receptor; Obs: O Led deve apagar e em seguida 4º Passo: Soltar o botão do rádio começar a piscar indicando a gravação; transmissor.
GRAVAÇÃO DO TRANSMISSOR EM RECEPTOR SIMPLES/ DUPLO
Para a gravação do Rádio Transmissor em um Receptor Duplo, basta seguir as orientações descritas abaixo:
1º Passo: Manter o botão Learning 2º Passo: Apertar qualquer botão do rádio do receptor pressionado; transmissor continuamente; até
o led do receptor acender e solte o botão do TX.
3º Passo: Soltar o botão Learning do receptor; e para gravar no canal 1 basta apertar o rádio novamente e o led deve piscar ou para gravar no canal 2 apertar o botão choose channel do receptor e depois o botão do rádio, e o led deve piscar. Obs: O Led deve apaga e em
4º Passo: Soltar o botão do
começar a piscar indicando a gravação;
rádio- transmissor.
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Quando o transmissor não estiver respondendo aos comandos e o led sinalizar com intensidade reduzida, poderá ser necessário trocar a bateria 12V, indicada no desenho abaixo. Ao colocar a nova bateria, observar a polaridade ( + e - ) indicada na base do transmissor.
TRANSMISSOR
Tampa do Transmissor
Placa do Transmissor
Bateria 12V - Tipo A23
Base do Transmissor
Descrição: É um Receptor com alta estabilidade em temperatura se enquadrando nas normas e padrões internacionais. Possui avançado software de decodificação também capaz de gravar em memória até 160 rádio- transmissores ( Sistema Code Learning ) na versão Canal Simples. Já para a versão com canal duplo a capacidade de gravação é de 80 rádio- transmissores. É fruto de Alta Tecnologia de Montagem em SMD ( Surface Mount Device ) o quê garante mais qualidade e produtividade.
Características Elétricas:Freqüência de operação : 433,92 Mhz Tensão máxima de operação : 24 Vac
Descrição: O Transmissor possui alta estabilidade em temperatura se enquadrando nas normas e padrões internacionais. Possui encoder ( codificador ) pré gravado de fábrica não necessitando mais a intervenção de um técnico para a codificação. É gravável no receptor 433,92Mhz.
Características Elétricas: Freqüência de operação : 433,92 Mhz Tensão máxima de operação : 12 V.
IMPORTANTE:
RECEPTOR
CONECTORES
Após a gravação dos Rádios Transmissores se existir a necessidade de desabilitar um dos botões, basta seguir os passos abaixo para cada tipo de Receptor :
* Receptor Canal Simples A codificação será feita pelo corte ou não dos jumpers J3 ou J4 da placa receptora.
* Receptor Canal Duplo A codificação será feita através dos jumpers J1 ou J2 para um canal e J3 ou J4 para o outro canal.
1º Passo: Apertar o botão Learning 2º Passo: Apertar qualquer botão do do receptor, que terá seu rádio transmissor, por
Led acendido pelo transmissor.
3º Passo: Soltar o Botão
Learning do receptor.
CODIFICANDO OS BOTÕES DO RÁDIO TRANSMISSOR
DESABILITANDO OS TRANSMISSORES DA MEMÓRIA DO RECEPTOR
CANAL DUPLO OU SIMPLES
1312
CONECTORES
Borneira- CN1
Fusível- F1
O fusível a ser utilizado é:110V _________3A220V _________2A
O dimensionamento dos cabos de alimentação e osistema de proteção devem estar de acordo com a
norma NBR5410
Conector do Receptor- CN2
Conector do Fim de Curso- CN5
Borneira - CN1
SiglaRS
CAPCAPVMAMPR
VCCGNDFOTOGNDCMD
Borne123456789
101112
DescriçãoFase R rede elétrica 110Vac / 220VacFase S rede elétrica 110Vac / 220Vac Para motores em: 110Vac : Capacitor de 25uF 220Vac: Capacitor de 12uFCabo vermelho do motorCabo amarelo do motorCabo preto do motorSaída de 12V para fotocélulaGround da fotocélulaEntrada da fotocélula
Bornes para contato de receptor ou botoeira
Conector do Receptor - CN2
Sigla24V24VGNDCMD
Borne1234
Descrição
Bornes para contato de receptor ou botoeira
Alimentação 24Vac para o receptor
Conector do Fim de Curso - CN5
SiglaFCFGNDFCA
Borne123
DescriçãoFim de curso de fechamento*Comum de fim de cursoFim de curso de abertura*
* Se houver necessidade de inverter o fim de curso basta inverter CN3.
Módulo Opcional - CN3/CN4
Após ativação permanecercom o botão pressionadopor 30 segundos.
aproximadamente 2 seg.Obs: No momento que o led do receptor acender, solte a tecla do transmissor e siga o passo seguinte.
FUNÇÃO LÓGICA DA CENTRAL
MÓDULO OPCIONAL MICROPROCESSADO
J2J1
A conexão do Módulo Opcional Microprocessado deve serefetuado nos conectores Cn3 e/ ou Cn4, ( Podem serinstalados até dois ( 2 ) módulos ), de forma que os c o m p o n e n t e s e l e t r ô n i c o s d o m e s m o f i q u e m direcionados para a parte interna da central eletrônica,conforme a figura abaixo:
J2 J1 Função F F Trava- eletromagnética F A Luz de Garagem A F Pisca Alerta Contínuo A A Pisca Alerta Temporizado
Configuração do Módulo Opcional
Conexão do Módulo Opcional
Microprocessado aos Dispositivos ExternosTerminais de Alimentação do Conexão Dispositivo Externo T1 ------------------------ Cabo do Módulo T2 ----------------------- Fase S( Borne 2-CN1 )
Observação: A potência máxima admissível para cada dispositivo externo é de 100W.
AJUSTE DOS TRIMPOTS
+-
P1FORÇA
Sentido Horário: Força menos SensívelSentido Anti- Horário: Força mais Sensível
P1- Ajuste de Força Eletrônica. Quanto maior for o ajuste do trimpot menor a sensibilidade da embreagem
P2- Ajuste do Tempo de Pausa. Ajusta o tempo de Pausa da central de acordo com o ítem 5 da função Lógica da central eletrônica.
+-P2
PAUSA
Sentido Horário: Diminui o tempo de Pausa.Sentido Anti- Horário: Aumenta o tempo de Pausa.
+-
P3FREIO
Sentido Horário: Maior tempo de Freio.Sentido Anti- Horário: Menor tempo de Freio.
P3- Ajuste do Freio. Quanto maior for o ajuste do freio, maior e a intensidade de frenagem.
P4- Ajuste do Tempo de A/F. Ajusta o tempo que o motor fica ligado sem que os fins de curso sejam acionados.
+-P2A/F
Sentido Horário: Aumenta o tempo de A/F.Sentido Anti- Horário: Diminui o tempo de A/F.
A/FFreioPausaForça
1514
1. Quando o portão estiver fechado, dando um comando, este se abrirá parando somente no fim de curso ou ao final do tempo de A/F ( Abertura e Fechamento ), ajustado em P4.2. Quando o portão estiver abrindo, dando um comando, este pausará e aguardará um novo comando;3. Quando o portão estiver aberto, e ocorrer um comando, este fechará até encontrar fim de curso, ou ao final do tempo de A/F;4. Se o portão estiver fechando e ocorrer um comando, este retornará até o fim de abertura; ou ao final do tempo de A/F;5. Funcionamento do sistema automático e semi- automático : Quando a central estiver no modo automático ele se abrirá até o fim de curso, ou após o término do tempo de A/F ajustado em P4. Após isto irá ler o tempo de pausa ajustado em P2 e fechará;6. Caso os itens anteriores não estejam respondendo de acordo, inverta o sentido de rotação do motor e faça o teste novamente;7. Não desenergizar quando o automatizador estiver em funcionamento.
CENTRAL DIGITAL MICROPROCESSADA
EMBREAGEM ELETRÔNICA para 1 motor
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