Managementu deseurilor.docx

Proiectare sistemului de management al deseurilor pentru confectii

Studenti:Postelnicescu Nicoleta Cristina

Etape :

1.Descriere procesului de productie 2. Descrierea unitatii 3. Materii prime necesare 4 .Identificarea deseurilor rezultate in procesul de productie 5.Colectare deseurilor in cazul unitatii 6. Containere de depozitare a desurilor colectate 7 . Deseuri periculoase si nepericuloase

1.Descriere procesului de productieCapaciatea de productie:2200 Fuste / zi; 1950 Pantaloni de dama / zi - intr-un schimb; 21,5 zile lucratoare / luna; 11 luni de productie / an.

Organizarea productiei: un compartiment tehnic- creatie; o sala de croit; 6 linii de productie; un finisaj centralizat; magazie de materii prime si auxiliare; magazie de produse finite. Materialele folosite de catre firma noastra au urmatoarele caracteristici:Preturi rezonabile;Sunt de calitate foarte buna;Au o gama coloristica adecvata cerintelor clientilor nostri;Texturi diversificate;Satisfac cele mai rafinate gusturi.Procesul de producie reprezint totalitatea activitilor desfurate ntr-o anumit ordine princare materiile prime de baz (esturile tricoturile) mpreun cu materiile auxiliare se transform nproduse finite ( produs textile confecionate).Etape i operaii ale procesului de producieReceptia : receptia calitativa recepia cantitativ depozitarea materiilor prime Pregtirea materialelor pentru croire controlul sortarea clcarea relaxarea ablonarea Croirea secionarea panului decuparea detaliilor pregtirea reperelor Confecionarea prelucrarea reperelor asamblarea reperelor Finisarea curatirea de ate calcarea finala coaserea nasturilor Control de calitate final: controlul executiei controlul dimensional Ambalare: impachetare introducere in ambalaj Depozitare lotizare depozitarea produselor finite

2. Descrierea unitatii

Firma Texmodel s-a infiintat in anul 2000 si de atunci isi creste cifra de AFACERI de la an la an. La inceput firma producea numai pantaloni de dama si sacouri pentru copii. Firma Texmodel investeste an de an in imbunatatirea conditiilor de lucru si a tehnologiei care in prezent este conforma standardelor U.E. .Texmodel Group este o fabrica de confectii specializata in productia de fuste si pantaloni de dama, la un inalt nivel de calitate. Suntem recunoscuti pe plan local ca leaderi in domeniu si datorita experientei de 7 ani in producerea textilelor. Ne-am dezvoltat capacitatea de productie an de an si am facut investitii in utilajele de ultima generatie. Astfel am pus in functiune o fabrica nou construita, utilata si organizata corespunzator cerintelor tehnice si tehnologice actuale, conform standardelor Uniunii Europene. De altfel, an de an organizatia noastra face investitii majore in imbunatatirea conditiilor de lucru. Putem spune ca dintre avantajele majore in colaborarea cu firma noastra se regasesc si calitatea si eleganta confectiilor; o cota de adaos moderata; un termen de executie scurt; implicare personala; calitatea indiscutabila a materialelor folosite.

DotariEchipamente de ultima generatieFirma de confectii Texmodel Group foloseste tehnologia adecvata pentru obtinerea unei inalte productivitati si a unei calitati de executie a confectiilor deosebite. Are in dotare masini simple si speciale, marca Brother, Phaff, Rimoldi, etc. Intreaga gama de masini ce executa operatiunile speciale este continuu intretinuta, reglata si calibrata astfel incit parametrii calitativi ai confectiilor sa ramina constanti.

Sala de croit: - 1 Masa de spanuit 9m x 1,80m ; - 2 Mese de spanuit 8m x 1,80m ; - 1 Masina de croit cu cutit banda - Bandzig Kuris ; - 1 Masina de croit cu cutit banda - Bandzig Rimoldi ; - 3 Masini de croit cu cutit vertical EASTMAN 8 Masini de cusut: Masini de cusut industriale BROTHER si JUKI cu transport inferior, transportul acului in material, de cusut lant, de cusut cu 2 ace, de surfilat, de cusut si surfilat. Masini de cusut speciale: BROTHER- de cusut butoniere usoare, butoniere grele, cheite, gaici, nasturi., automat de cusut buzunare cu refileti, automat de surfilat si automat de cusut si surfilat. Prese de capsat butoni, nituri si capse. Calcat - finisat: Mese de calcat interfazic VEIT Uniset S 4435 ; Mese de calcat final VEIT Uniset S + B 4255 ; Generatoare electrice de abur VEIT 2365; 2305 ; Instalatie de curatat pete VEIT 7440 ; Robot de finisat pantaloni VEIT Hosen Topper 8470 ; Presa de calcat dunga la pantaloni BRISAY 222 +; Presa de calcat soldul si betelia la pantaloni. BRI 238; Cazan de producere a aburului tehnologic Loos DF 400 kg. Abur / h + compresor si pompa de vacuum- Kaeser

3. Materii prime necesare: Materii prime de baza: tesaturile , tricoturile Materiale auxiliare: ntrituri, furnituri, garnituri, aa de cusut, fermoare nasturi

4 .Identificarea deseurilor rezultate in procesul de productieDeseuri reutilizabileDeseuri reciclabileDeseuri depozitate(deseuri finale)

Ate de cusut,bucati de material ,nasturiFire si capete fasii provenite din tesaturiiFermoare,nasturi rupti;Captuseli gaurile

5.Colectare deseurilor in cazul unitatii:Deseurile se colecteaza in containere speciale.La nivelulu fiecarei sectii avem locuri bine delimitate pentru desuri.Desurile se colecteaza in trei containere si anume: In primul container se depoziteaza desurile reciclabile In al doilea container se depoziteaza deseurile reutilizabile In in al treilea se depoziteaza deseurile finale

6. Containere de depozitare a desurilor colectate

7 . Deseuri periculoase si nepericuloase

Deseu - orice substanta sau orice obiect din categoriile stabilite de legislatia specifica privind regimul deseurilor, pe care detinatorul il arunca, are intentia sau are obligatia de a-l arunca.Deseuri periculoase - deseurile incadrate generic, conform legislatiei specifice privind regimul deseurilor, in aceste tipuri sau categorii de deseuri si care au cel putin un constituent sau o proprietate care face ca acestea sa fie periculoaseDeseuri nepericuloase: bucati de material ,captuseli rupte,fermoare,nasturi,