losas postensadas yasser

8/3/2019 losas postensadas yasser

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Losas Postensadas:

Descripcin y procesos constructivos: Las losas postensadas se emplean para cubrir grandes claros en laconstruccin de edificios de departamentos, oficinas, estacionamientos, etc. Su uso supone varias ventajas

como la mayor separacin entre columnas con el mismo peralte de losa, control de las deflexiones mximas

ante carga vertical, etc. Su empleo se ha popularizado en los ltimos aos debido a la tendencia actual de

vender los espacios en los edificios sin acabados ni muros divisorios para que el propietario final sea quienrealice la distribucin de acuerdo con sus necesidades, por ello el empleo de losas Postensadas encasetonadas

brinda mayor libertad arquitectnica.

Las losas Postensadas son realizadas principalmente con agrupaciones de cables de alta resistencia que se

colocan al mismo tiempo que el acero de refuerzo tradicional y se tensan los cables del tercer al sptimo das

despus del vaciado del concreto.

Debido a la curvatura en la que se colocan los cables, su tensado ejerce una fuerza interna en la estructura

que se opone al sentido de las aplicaciones de las cargas, reduciendo as los efectos que estas producen.

Con esta tcnica es posible reducir los espesores de las losas en relacin con los requeridos con el uso deconcreto tradicional, se limita la fisuracin y se disminuyen las deflexiones

El presfuerzo por postensado se puede aplicar de dos maneras:

A. Presfuerzo sin adherencia, donde los siete cables de alta resistencia son protegidos contra la corrosincon grasa y cera y recubierto por un ducto de polietileno de alta densidad. Las prdidas de tensin por

friccin son ligeras, es adems un material flexible con el que se pueden hacer trazos curvos para

adaptarse a la geometra del edificio

B. Presfuerzo con adherencia, donde los cables de alta resistencia vienen dentro de un ducto metlico,mismo que se inyecta con una lechada de cemento despus de la tensin, en este caso la ausencia de

grasa hace que las prdidas de tensin por friccin sean mayores, pero gracias a la adherencia que se

logra despus de la inyeccin de la lechada, la seccin de acero de los cables de alta tensin puede

sustituir parte del refuerzo necesario en tensin, adems el agrupamiento de torones facilita el

proceso de colocacin de los mismos en la obra.


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Pasos:

Se presenta a continuacin la secuencia de ejecucin, la cual se ha dividido en 32 actividades.

1. Encofrado de losa: se replantea con estacin total y nivel lser las coordenadas y montajes delencofrado, se lleva a cabo el replanteo de puntales metlicos con cabezal de cada para su posterior

aplome y elevacin, luego se procedi a la colocacin de las vigas principales entre puntales, los paneles

de madera y los tapajuntas entre paneles y finalmente se instalaron las barandillas perimetrales de

seguridad.

2. Replanteo y colocacin de tabicas perimetrales: el replanteo de las tabicas perimetrales donde no habaanclaje activo se realiza marcando en el encofrado varios puntos de trazados por donde discurran las

tabicas y colocando un hilo que servir de gua. Las tabicas para albergar posteriormente anclaje tiene

hendiduras que fueron hechas en el taller

3. Replanteo y colocacin de encofrado de huecos, encofrado de troneras, placas de anclaje ybajantes: se replantea cada uno de los huecos para paso de instalaciones de tuberas etc. Se realiza

marcando en el encofrado varios puntos, posteriormente se colocan dicho cajones de madera dicho

cajones deben estar clavado a fin de resistir los empujes producidos con el vaciado del hormign. El

replanteo de las placas se realiza marcando en el encofrado la posicin de las placas para soldar

posteriormente los bajantes se colocan despus de marcado el encofrado con pintura se colocaban con

una seccin de PVC


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8. Colocacin de anclajes activos: se enrosca el anclaje a la moldura naranja dicho anclaje lleva una vainablanca de polietileno para enfilar posteriormente el cable el anclaje se fija con zunchos de extremo

forjado para impedir su movimiento durante el vaciado de hormign y garantizar la posicin correcta

9. Colocacin de refuerzos inferiores de losa en la direccin ms corta (direccin distribuida): Lasbarras se reparten sobre toda la malla electrosoldada en toda la losa en la direccin ms corta entre

columnas para asegurar la posicin de las barras durante el vaciado de hormign, se ataron con alambre a

la malla electrosoldada.

10.Colocacin de cables sobre pilares en la direccin distribuida de la losa (cables A): El cable vieneenrollado y con anclajes pasivos, se coloca segn este especificado en el plano y se ata con alambre a la

armadura el anclaje pasivo al igual que el activo lleva una vaina de polietileno en su salida

11.Colocacin de refuerzos superiores de losa: Las barras sern colocado en la direccin bandeada sobrebarras de refuerzo superior en la direccin distribuida para asegurar la posicin de las mismas durante el

vaciado se ataron con alambre a la armadura de refuerzo superior


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12.Colocacin de cables sobre pilares en la direccin bandeada de la losa (cables B): Una vez aseguradadel anclaje pasivo, se desenrolla el cable siguiendo el trazado que indican los planos para seguir la ley del

momentos hay que pasar el cable por encima de las crucetas donde hay columnas mientras que en los

claros se ataron a la malla electrosoldada y asegurarse que estn fijas para impedir la modificacin de su

trazado

13.Colocacin de cables entre vanos de pilares en la direccin distribuida de la losa (cables C): esnecesario disponer de una armadura de separacin para que el trazado de los cables en los claros sea por

arriba y cumpla con la ley de momentos dichas armaduras se conocen comnmente como sillas y por

ltimo se fijan los cables a la malla electrosoldada para impedir su movimiento en el vaciado.

14.Colocacin de refuerzos inferiores de losa en la direccin ms larga (direccin bandeada): Seprocede al reparto de las barras sobre cables y refuerzos inferiores en la direccin distribuida en toda la

losa en la direccin bandeada, entre claros y se atan con alambre de refuerzo en la direccin distribuida

15.Colocacin de refuerzos de anclajes activos y pasivos: se procede a la colocacin y atado de laarmadura de refuerzo de los anclajes pasivos


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16.Colocacin de tabicas de encofrado perdido en juntas de hormigonado donde no hay anclajes: lasoperaciones para esta fases son las siguientes.

Colocacin y atado de la malla mecnica (nervometal). Colocacin de listones superiores de madera para delimitar el canto de la losa. Colocacin de la armadura de conexin en la junta del hormigonado.

17.Comprobaciones: Antes de proceder con el vaciado se lleva a cabo comprobaciones La correcta colocacin de la armadura pasiva. Los recubrimientos mnimos, con especial hincapi en las zonas de concentracin de armadura. El trazado y encintado de los cables. La correcta posicin y fijacin de los anclajes (activos, pasivos e intermedio)

18.Marcado del trazado de cables: Se marca con spray el trazado de los cables cuyo recubrimiento inferiorera menor de 5 cm con ello se consige que al desencofrar quedase localizados en la parte inferior del

forjado

19.Limpieza del fondo de la losa: Antes de vaciar se limpia el fondo de la losa de los restos de alambres,cartones y otra partculas ajenas a la estructura, soplando los mismos con aire comprimido canalizado por

un tubo.


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20.Vertido y compactacin del hormign: El vaciado del hormign se realiza mediante bombeo paralograr el rendimiento deseadopara que el hormign llege a todos los rincones de la losa y evitar

segregado es necesario compactarlo mediante vibrado interno de aguja

21.Fratasado mecnico: Una hora despus del vaciado y compactado del hormign se procede a unfratasado superficial de la losa en el que el pavimento requerir un acabado bien plano

22.Curado del hormign: El curado del hormign se llava a cabo mediante riego directo de agua sobre lalosa. El proceso de curado empezaba una vez se haba terminado de compactarla y se finaliza cuando el

concreto alla alcanzado el 70% de su resistencia de proyecto.

23.Desencofrado perimetral a las 4 h de haber hormigonado: comprende las siguientes operaciones Se desenrosca la parte exterior del molde del anclaje.


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Se retira el tabique de madera.

Se procede al rascado del encofrado de porexpn.

Por ltimo se desenroscan y retiran la parte interior del molde del anclaje

24.Introduccin de cua de apriete en anclajes activos: Una vez retirado los tabiques perimetrales, seintroduca una cua en el anclaje activo de extremo de forjado. La cua se introduce desde el extremo del

cable hasta el anclaje

25.Pintado de sobrelongitudes: Antes del tensado se procede a pintar con spray el tramo del cable que salaa travs del anclaje activo. Esta accin permita una vez tensado el cable comprobar la elongacin

producida por la tensin.

26.Tensado de los cables: El gato se introduce de modo que la boca en forma de u, encaje perfectamenteen el cable para aplicar la presin necesaria se accionaba la central hidrulica previamente conectada al

gato, dicha central iba provista de un manometro para controlar la presin ejercida.


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27.Comprobacin del tensado: Para comprobar la elongacin del cable, una vez aplicada la tensin semeda la longitud del mismo desde el tope de la cua hasta donde comenzaba la marca de pintura

realizada antes del tensado, dicha elongacin debe estar dentro de los limites admitidos en la tabla de

control de tensado.

28.Corte de sobrelongitud del cable: Corte de la sobrelongitud de cables en los anclajes activos deextremo de forjado con maquina de disco al ras del canto del forjado.

29.Proteccin del cable: Para evitar la corrosin del cable se unta abundante grasa a fin de formar unapelcula que repele la humedad y se coloca una rosca de PVC.

30.Relleno de cajetn en extremo de forjado: Antes de rellenar el hueco se proceda a limpiar la superficiedel mismo de los restos de parexpn, grasa y otros residuos para permitir la adecuada fijacin del

mortero.

31.Desencofrado: Comprende las sifuientes operaciones Desmontes de vigas, desajustando el cabezal de cada del puntal.

Desmontes de los tableros que apoyaban en las vigas que se haban retirado.


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Retirar los puntales que quedaban libre de carga de las vigas y tableros.

Retirada de los cubrejuntas

32.Limpieza y acabado final de la losa postensada: Como operacin final se procedera a la limpieza deescombros y restos de materiales.

En las siguientes figuras se puede ver el aspecto final de la losa postensada


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Resumen de secuencia Da 1.

Encofrado con paneles modulares y puntalera, todoen aluminio, lo que proporcionaba una gran anejabilidad

a cada encofrador.

Da 2.Ejecucin de tabicas de borde y de huecos.

Colocacin del mallazo inferior y del resto de armaduras pasivas, as como de las crucetas de unzonamiento.

Da 3.Colocacin de anclajes y de cables en las dos direcciones

Da 4.

Por la maana, colocacin de armaduras superiores y de cables en zonas de vano. Remates.Por la tarde hormigonado.

Das 5 y 6.

Curado del hormign.

Da 7.

Por la maana, tensado de todos los cables.

Por la tarde, inicio del desencofrado.

Riesgos:

Tropiezos y torceduras al caminar sobre las armaduras Sobreesfuerzos por posturas inadecuadas Cortes y heridas en manos y pies por manejo de armadura de acero Cadas al mismo nivel Cadas a distinto nivel Golpes por cada o giro descontrolado de la carga suspendida Aplastamientos durante las operaciones de carga y descarga de cables.

Prevencin:

Se habilitar en obra un espacio dedicado al acopio de cables de acero, perfectamente clasificados portipo de cable y su ubicacin en la losa. El transporte areo de paquetes de armaduras mediante gra se ejecutar suspendiendo la carga enrollada. Los paquetes de cables se almacenarn en posicin horizontal sobre durmientes de madera. Los desperdicios o recortes de hierro y acero se recogern, acopindose en el lugar determinado en los

planos para su posterior carga y transporte al vertedero.

Se efectuar un barrido peridico de puntas y recortes de ferralla en torno a la zona de colocacin decables.

Orden y limpieza durante la ejecucin de los trabajosEquipos para los trabajadores

Casco de polietileno (certificado) Guantes de cuero Botas de seguridad Cinturn porta herramientas Trajes para tiempo lluvioso

Equipos y medios auxiliares Los principales equipos y medios auxiliares utilizados en la ejecucin de las obras fueron los que se indican a continuacin.

Maquinaria pesada

- gra torre - plataforma elevadora - compresor - bomba de hormigonado - estacin de presin de tensado

Maquinas y herramientas

- vibrador de aguja - regle mecnico - gato de tensado - helicptero

Herramientas manuales


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- sierra de disco - sierra elctrica para madera - martillo - tijeras para cortar mallazo - tenazas para atado con alambre - racor para descabezado

Medios auxiliares - escaleras modulares metlicas - puntales metlicos - vigas metlicas - sargentos para vallas perimetrales - manguera de agua - eslingas

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