laporan kp beToN.docx

LAPORAN KERJA PRAKTEK

PT. ANUGRAH MEGAH MANDIRI

KATA PENGANTAR

Puji syukur kami haturkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena atas berkat dan

rahmat-Nya lah sehingga kami dapat menyelesaikan seluruh rangkaian kegiatan Kerja

Praktek di PT.Anugrah Megah Mandiri selama satu bulan. Di mana pelaksanaan kerja

praktek ini merupakan salah satu bagian dari serangkaian kegiatan akademik yang harus

ditempuh penulis dalam rangka menyelesaikan studi di Program Studi Teknik Kelautan

Fakultas Teknik Universitas Hasanuddin.

Laporan resmi Kerja Praktek ini berisi tentang profil PT. Anugrah Megah Mandiri

serta visi & misinya. Selain itu juga dijelaskan secara umum proses pengecoran, proses

pemancangan tiang pancang, proses penulangan serta berbagai persyaratan harus dipenuhi.

Laporan resmi ini juga disertai dengan laporan kegiatan harian yang diikuti oleh team selama

melaksanakan kerja praktek di PT.Anugrah Megah Mandiri.

Selama melaksanakan kerja praktek hingga penyusunan laporan ini, masih banyak

terdapat kekurangan di dalamnya. Hal ini tidak terlepas dari status tim yang masih dalam

tahap pembelajaran. Oleh karena itu, segala kritik,saran ataupun masukan yang bersifat

membangun sangat kami harapkan dalam rangka terus memperbaiki kekurangan yang ada.

Akhir kata, semoga laporan kerja praktek ini dapat memberikan manfaat bagi tim

pada khususnya dan bagi masyarakat pada umumnya. Semoga Tuhan Yang Maha Esa

senantiasa mencurahkan rahmat-Nya dan membimbing kita semua di dalam menimba ilmu.

Makassar, 30 November 2012

Tim Penulis



DAFTAR ISI

Lembar Pengesahan

Surat Permohonan Kerja Praktek

Surat Balasan Dari Instansi

Surat Keterangan Kerja Praktek

Kata Pengantar

Daftar Isi

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang…………………………………………………….1.2 Maksud dan Tujuan Kerja Praktek……………………………...1.3 Tempat dan Pelaksanaan Kerja Praktek………………………...1.4 Metode Penulisan………………………………………………….1.5 Sistematika Penulisan……………………………………………..

BAB II PROFIL PT. ANUGRAH MEGAH MANDIRI

II.1 Sejarah Singkat Perusahaan………………………………………II.2 Struktur Organisasi Perusahaan……………………………….....II.3 Lay out Perusahaan………………………………………………..II.4 Fasilitas Yang Dimiliki Perusahaan………………………………

BAB III JURNAL KEGIATAN……………………………………………

BAB IV PEMBAHASAN

IV.1 Pekerjaan Kolom……………………………………………………………IV.2 Pekerjaan Balok …………………………IV.3 Pekerjaan Pelat…………………………………………………..

BAB V PENUTUP

V.1 Kesimpulan………………………………………………………..V.2 Saran……………………………………………………………....

LAMPIRAN



BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pembangunan di Indonesia semakin pesat khususnya dalam bidang konstruksi, dimana dalam

era otonomi daerah dan percepatan pertumbuhan ekonomi nasional mengarah pada

pembangunan Indonesia bagian timur. Seiring dengan perkembangan tersebut kebutuhan

akan tenaga kerja yang berkualitas dan professional sangat diperlukan sebagai pelaksana

pembangunan, sedangkan tenaga kerja yang berkualitas dan professional yang ada khususnya

di Indonesia bagian timur dianggap belum seimbang dengan perkembangan tersebut.

Untuk mengatasi permasalahan tenaga kerja diatas maka didirikan pendidikan tinggi teknik

kelautan yang diharapkan mampu menghasilkan tenaga kerja yang siap pakai dan

professional.

Sebagai mahasiswa teknik kelautan khususnya pada bidang bangunan laut pada era sekarang

ini dituntut untuk memiliki pengetahuan dan keterampilan yang bersifat praktis untuk

membaca dan memecahkan permasalahan yang timbul di lapangan.

Melihat hal tersebut diatas maka salah satu persyaratan yang akan diseminarkan untuk

menyelesaikan studi pada program studi teknik kelautan fakultas teknik universitas

Hasanudin yaitu kerja praktek yang merupakan wadah yang tepat untuk menambah

pengalaman serta meningkatkan potensi dan keterampilan yang akan digunakan kelak dalam

menghadapi masalah dilapangan.

1.2. Maksud dan Tujuan Kerja Praktek

Dilaksanakannya kerja praktek oleh mahasiswa pada PT. Anugrah Megah Mandiri

yang berkaitan dengan disiplin ilmunya, selain dimaksudkan untuk memenuhi persyaratan

satuan kredit semester (SKS) yang telah ditetapkan, juga mengacu pada sejauh mana



mahasiswa dapat menerapkan ilmu praktis yang sangat memberi pengaruh terhadap orientasi

mahasiswa dalam memasuki dunia kerja.

Adapun tujuan kami melakukan kerja praktek adalah :

a. Tujuan umum :

1. Memahami dan menganalisis secara tepat mengenai ilmu teoritis yang diperoleh

dibangku perkuliahan dengan ilmu praktis yang dijumpai di lapangan.

2. Belajar untuk mengambil keputusan yang terbaik atas masalah yang dihadapi

sehingga dapat diaplikasikan dilapangan.

mempererat jaringan kerja sama yang baik dalam bidang penelitian dan pengembangan

teknologi antara perusahaan dengan lembaga perguruan tinggi dalam hal ini Universitas

Hasanuddin.

b. Tujuan Khusus :

1. Mengetahui teknik pelaksanaan suatu proyek

2. Mengetahui dan mampu memahami gambar serta detail pekerjaan konstruksi di

lapangan.

3. Mengetahui dan memahami pekerjaan struktur dalam hal ini jenis pekerjaan kolom,

pekerjaan balok,dan pekerjaan plat yang digunakan pada pembangunan Hotel Best

Western.

4. Mengetahui dan memahami penulangan pada komponen-komponen struktur.

5. Mengetahui dan memahami proses pembuatan/pengecoran komponen-komponen

struktur.



1.3. Tempat dan Pelaksanaan kerja Praktek

Tempat atau lokasi kerja praktek dilaksanakan di PT. Anugrah Megah Mandiri yang

terletak di jalan Bontolempangan, No.67 Makassar. pelaksanaan kegiatan kerja praktek

berlangsung selama satu bulan mulai dari tanggal 30 Oktober 2012 sampai dengan tanggal 30

November 2012

1.4. Metode Penulisan

Bentuk penulisan laporan ini adalah studi terhadap objek tertentu dari suatu proyek,

yang mana penulisannya didasarkan atas data yang dikumpulkan dari berbagai pihak yang

terkait pada proyek tersebut. Adapaun data tersebut dikumpulkan dengan berbagai metode

antara lain :

1. Metode identifikasi

Metode identifikasi adalah pengamatan langsung dilapangan atas proses pelaksanaan

pekerjaan pada proyek tersebut

2. Metode diskusi dan wawancara

Metode diskusi dan wawancara yaitu dengan melakukan Tanya jawab dengan pihak yang

terlibat dalam pelaksanaan proyek. Hal ini dilakukan untuk mendapatkan data-data tentang

hal-hal yang bersifat nonteknis

3. Metode data dan literatur

Metode data dan literatur yaitu pengamatan melalui studi literatur dan dokumen-dokumen

proyek yang semuanya sangat membantu dalam pelaksanaan kerja praktek.



1.4. Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan laporan ini terdiri dari beberapa bab yaitu :

BAB I. Pendahuluan

Pada bab ini menguraikan tantang latar belakang, maksud dan tujuan, tempat dan pelaksanaan

kerja praktek, metode penulisan dan sistematika penulisan.

BAB II. Profil Perusahaan

Pada bab ini menguraikan tentang sejarah singkat perusahaan, struktur organisasi, layout

perusahaan, fasilitas yang dimiliki.

BAB III. Jurnal harian kerja praktek

Pada bab ini menguraikan tentang kegiatan sehari-hari dan dokumentasi kegiatan

.

BAB IV. Pembahasan

Pada bab ini menguraikan tentang pekerjaan pondasi, penulangan komponen struktur, dan

proses pengecoran.

BAB V. Penutup

Bab ini berisikan tentang kesimpulan dan saran.



BAB II

PROFIL PT. ANUGRAH MEGAH MANDIRI

II.1 Sejarah Singkat Perusahaan

PT Pembangunan Perumahan (Persero), disingkat PT PP (Persero) namun lebih populer

dipanggil PT PP atau PP saja, adalah salah satu BUMN yang bergerak di bidang perencanaan

dan konstruksi bangunan (real estate). Perusahaan ini berdiri tanggal 26 Agustus 1953dengan

nama NV Pembangunan Perumahan. Namanya berganti menjadi PN Pembangunan

Perumahan melalui Peraturan Pemerintah No 63 tahun 1960. Berdasarkan Peraturan

Pemerintah RI no. 39 tahun 1971 statusnya berubah menjadi PT Pembangunan Perumahan

(Persero).Sebagai suatu BUMN, mayoritas (51%) kepemilikan saham PT PP dipegang oleh

Pemerintah Republik Indonesia dan sisanya (49%) dipegang karyawan dan manajemen PT

PP.

II.2 Struktur Organisasi Perusahaan

Pada proyek Pembangunan Hotel Best Western struktur organisasi PT. Anugrah Megah

Mandiri dipegang oleh seorang project manager. Untuk lebih jelasnya struktur organisasi

dapat dilihat pada lampiran.

II.3 Lay Out Perusahaan

Lokasi PT. Anugrah Megah Mandiri terletak di jalan Bontolemapangan no.67. makassar

II.4 Fasilitas Perusahaan

Adapun fasilitas perusahaan yang dimiliki oleh PT. Anugrah Megah Mandiri antara lain

sebagai berikut ;

1. Breker Zaxis 200

2. Dozer D.31 E

3. Tower Crane

4. Excavator

5. Genset



BAB III

JURNAL KEGIATAN

Ada tiga struktur bangunan yang diamati pada pelaksanaan kerja praktek ini yaitu

struktur kolom, struktur balok, dan struktur pelat.

Waktu pelaksanaan kerja praktek ini dimulai tanggal 30 Oktober 2012 sampai dengan 30

November 2012. Selama melaksanakan kerja praktek di PT. Anugrah Megah Mandiri para

praktikan diarahkan untuk mengetahui lebih rinci tata cara pengerjaan struktur ini dalam

proyek dengan cara pengamatan langsung dilapangan

.

Bab ini berisi ikhtisar berbagai kegiatan kerja praktek yang telah dilaksanakan pada

PT. Anugrah Megah Mandiri, Makassar. Selengkapnya mengenai hal tersebut dapat dilihat

pada halaman berikutnya.



BAB IV

PEMBAHASAN

4.1.1 Pekerjaan Kolom

Gambar 3.2 Foto Penulangan Kolom

Setelah itu pembesian dilakukan oleh pekerja secara terpisah Setelah pembesian

selesai proses erection dilakukan secara manual.

4.1.2 Bekisting Kolom

Bekisting kolom yang digunakan adalah bekisting yang telah dimodifikasi, dimana

bahan yang digunakan adalah sususan multipleks serta ditopang dengan kayu balok..



Gambar 3.3 Sketsa Tampak atas bekisting kolom

Gambar 3.4 Foto Bekisting Kolom

Gambar 3.5 Bahan yang digunakan untuk bekisting kolom



1. Adapun langkah-langkah pemasangan bekisting kolom adalah sebagai berikut :

a. Setelah ditetapkan posisi as kolom dengan alat ukur theodolith, dibuat marking

sepatu kolom sesuai ukuran kolom yang dikehendaki dengan cara menarik

dengan benang yang diberi cat basah dan ditarik dari ujung-ujung kolom,

termasuk memeriksa kelurusannya terhadap posisi kolom-kolom lain.

b. Buat penyangga bekisting dengan cara pengelasan tulangan berbentuk huruf T

yang dilas pada bagian bawah tulangan utama. Dimana tiap sudut diberi 2 buah.

c. Pasang besi tulangan kolom pada sekeliling kolom (bagian atas dan tengah)

yang sudah dilengkapi dengan beton decking yang diikatkan pada tulangan

kolom dengan menggunakan kawat. Fungsi dari beton decking ini adalah untuk

memberi jarak antara bekisting kolom dengan tulangan kolom (jadi tulangan

kolom tidak langsung berhubungan dengan bekisting). Pada akhirnya, beton

decking akan menjadi satu dengan selimut beton.

d. Pasang panel bekisting satu per satu dan hubungkan panel yang satu dan panel

yang lain dengan pengelasan untuk baja dan paku untuk balok kayu sehingga

membentuk sabuk / skur sementara yang berfungsi untuk menahan desakan dari

beton saat proses pengecoran berlangsung. Sabuk ini terbuat dari baja profil dan

balok kayu.

e. Pastikan tiap sudut pada bekisting pada kondisi yang rapat agar tidak terjadi

kebocoran.

f. Kemudian pemasangan pipe support untuk menahan bekisting.

g. Setelah kolom dicor dan telah dibongkar maka dilanjutkan pekerjaan bekisting

balok dan pelat.

2. Kelebihan dan kekurangan menggunakan bekisting tipe ini adalah :

a. Kelebihan :

Proses pemasangan dan pembongkaran tergolong cepat.

Dapat digunakan berkali-kali.

Stabil selama proses pengecoran

Permukaan kolom yang dihasilkan datar denan menjaga agar tripleks tidak

melendut dengan mengatur jarak baja profil dan balok kayu.



b. Kekurangan :

Butuh ketelitian tinggi untuk menjaga tripleks tidak melendut.

Membutuhkan alat pengelasan yang sangat terkendala fungsinya karena

pengaruh cuaca.

Biaya fabrikasi bekisting cukup mahal

Dimensi kolom bisa meleset apabila lubang penyetelan dimensi telah aus.

4.1.3 Pengecoran Kolom

Sebelum dilakukan pengecoran, bekisting dibersihkan terlebih dahulu pertama dengan

air kemudian disemprot dengan angin dengan menggunakan alat Compressor. Setelah itu,

pihak Quality Control mengecek kelayakan bekisting dan tulangan, apakah sudah memenuhi

spesifikasi atau belum. Bila sudah disetujui, maka langkah berikutnya adalah pengecoran

kolom. Pengecoran kolom dapat dilakukan dengan menggunakan wadah yang diangkut oleh

tukang dengan menggunakan katrol sederhana. Beton untuk pengecoran berasal dari ready

mix dengan nilai slump 12 ± 2 cm.

Gambar 3.6 Proses slump test

Pada pengecoran kolom digunakan beton K300. Agar besi tidak melekat pada

bekisting dan untuk mendapat selimut beton, maka diletakan tahu beton antara bekisting dan

tulangan. Tahu beton terbuat dari semen dan pasir dengan perbandingan 1 : 2 atau 1 : 3. Ada

juga kawat besinya yang digunakan untuk mengikat tahu beton dengan tulangan kolom. Tahu

beton berbentuk silinder dengan tebal bervariasi sesuai dengan selimut beton. Tebal selimut

yang digunakan adalah 4 cm.



Dalam proses pengecoran kolom, harus diperhatikan tinggi jatuh pengecoran. Tinggi

jatuh pengecoran tidak boleh melebihi 1,00 m karena dapat menyebabkan terjadinya

segregasi material dan juga akan menambah beban pada bekisting.Saat pengecoran sedang

berlangsung, dilakukan pemadatan, yang tujuannya untuk mengurangi rongga udara pada

beton. Meskipun demikian, pemadatan tidak boleh terlalu lama karena dapat mengakibatkan

segregasi material penyusun beton.

Apabila pengecoran akan dihentikan dan dilanjutkan pada hari berikutnya, maka

pengecoran dihentikan atas persetujuan pengawas pada tempat yang momennya nol, yatu

pada saat seperempat tinggi kolom. Adapun pada proses pengecoran ini dugunakan zat aditif

yaitu setiap 1 m3 beton ditambahkan 2 liter sika LN agar membantu mempercepat proses

pengerasan beton.

Gambar 3.7 Proses Pengecoran Kolom dengan bucket cor

4.1.4 Pembongkaran Bekisting Kolom

Setelah kurang lebih 1 hari, bekisting kolom dapat dilepas. Bekisting dapat

dipindahkan ke lokasi kolom yang lain yang akan dicor. Pembongkaran bekisting dilakukan

oleh pekerja. Setelah itu kolom di curing dengan cara compound.

4.2.1 Pekerjaan Balok (Beam)

Pekerjaan Balok dan plat dikerjakan secara bersamaan. Sama seperti pengerjaan

kolom, pertama kali juga dilakukan pengerjaan bekisting. Agar waktu yang dibutuhkan

seminimal mungkin, pengerjaan bekisting dan penganyaman tulangan dapat dilakukan secara

bersamaan. Setelah pembuatan bekisting dan penulangan selesai, baru dilanjutkan dengan

pengecoran beton.



Langkah-langkah pengerjaan balok

Secara singkat berikut gambaran pengerjaan balok :

1. Periksa elevasi tepi permukaan atas agar sesuai dengan tebal balok rencana.

2. Pasang perancah

3. Pasang multiplex Poly 12 mm sebagai bekisting balok

4. Penganyaman tulangan dilakukan, beserta beton deckingnya.

5. Periksa elevasi permukaan kembali dan areal kerja harus dipastikan bersih.

6. Areal balok siap dicor.

7. Bekisting dapat dibuka 28 hari setelah pengecoran.

8. Beton yang telah dicor harus disiram air terus menerus selama paling tidak 14

hari setelah pengecoran. Proses ini dinamakan curing.

4.2.2 Pemasangan Perancah Balok

Perancah adalah sistem struktur sementara yang berfungsi sebagai landasan bekisting

yang menopang struktur bertulang selama proses pengecoran hingga struktur beton tersebut

dapat menopang beratnya sendiri. Perancah ini biasanya terbuat dari kayu yang disusun

sedemikian rupa atau perancah khusus buatan pabrik yang disebut skafolding. Perancah yang

digunakan pada proyek ini adalah skaffolding

Scaffolding balok terdiri dari pasangan besi yang dipasang dengan jarak 80 cm, ada

juga besi yang dipasang menyilang sebagai pengaku silang. Untuk pemasangan jarak

scaffolding juga disesuaikan dengan berat beban yang diterima. Berikut ini sketsa scafolding

dan bagian-bagiannya :



Gambar perancah / scaffolding

Gambar Sketsa Scafolding



Berikut uraian mengenai bagian dari scaffolding:

- U-Head adalah kepala scafolding dimana nantinya akan menjadi dudukan balok / suri,

posisinya dapat diputar sesuai penempatan balok yang akan diposisikan.

Gambar U-head pada scaffolding

- Join Pin adalah penyambung antara scafolding yang satu dengan yang lainnya agar

mencapai elevasi balok atau plat yang akan ditopang.

Gambar join pin pada scaffolding



- Crossbrace, adalah besi silang yang berfungsi sebagai pengaku.

Gambar Crossbrace pada scaffolding

- Jack base, merupakan plat dasar yang akan menumpu pada lantai.

Gambar jackbase pada scaffolding



4.2.2 Pemasangan Bekisting Balok

Keselamatan merupakan hal yang penting dalam pekerjaan bekisting karena

persentase kecelakaan yang agak tinggi terjadi selama konstruksi struktur ialah akibat

kegagalan bekisting. Biasanya kegagalan bekisting beton bukan disebabkan oleh pemberian

beban grafitasi yang berlebihan. Kegagalan biasanya disebabkan oleh gaya-gaya lateral yang

menyeababkan batang penampang bergerak. Gaya ini disebabkan oleh angin. Bekisting–

bekisting kayu dibangun, digunakan sekali dan dibongkar dan bisa dimanfaatkan kembali

yang mungkin dapat berupa papan atau kayu bangunan. Bekisting harus direncanakan,

dilaksanakan dan diusahakan sedemikan rupa agar pada waktu pengecoran dan

pembongkaran tidak mengakibatkan cacat-cacat, gelombang-gelombang maupun perubahan -

perubahan bentuk, ukuran - ukuran, ketinggian – ketinggian serta posisi daripada beton yang

dicor. Perencanaan pelaksanaan, serta pembongkaran bekisting harus sesuai dengan cara-cara

yang disarankan dan kriteria di dalam NI – 2 Bab 5.8.

Permukaan bekisting yang berhubungan dengan beton harus benar-benar bersih sebelum

digunakan. Penyangga-penyangga harus di beri jarak antara, yang dapat mencegah defleksi

bahan-bahan bekisting. Bekisting beserta sambungan-sambungannya harus rapat sehingga

dapat mencegah kebocoran-kebocoran adukan selama pengecoran lubang-lubang permukaan

sementara harus disediakan di dalam bekisting untuk memungkinkan pembersihan bekisting .

Sebelum pemasangan bekisting, kontraktor harus memberikan gambar perencanaan bekisting

secara langkap untuk disetujui Direksi Pengawas. Syarat-syarat yang harus dipenuhi untuk

pemakaian bekisting beton adalah sebagai berikut :

a. Tidak akan mengalami deformasi, sehingga bekisting harus cukup tebal dan terikat

kuat.

b. Harus kedap air dengan menutup semua celah-celah secara mekanis atau dengan

bahan kimia.

c. Tahan terhadap getaran vibrator dari luar maupun dari dalam bekisting.

d. Permukaan bekisting harus rata dan licin serta diberi releasing agent yang disetujui

oleh Direksi Pengawas.



Pada proyek ini Bekisting balok terbuat dari multipleks dengan tebal 12 mm.

Penggunaan multipleks bertujuan agar agar air semen yang ada pada campuran tidak meresap

ke dalam bekisting. Selain menjaga air semen, manfaat penggunaan multipleks ini dapat

dilihat dari permukaan balok yang licin. Bekisting balok difabrikasi khusus, mulai dari balok

yang duduk pada head scafolding, siku penopang bagian sampingnya dan panel dindingnya

sendiri. Berikut gambar bekisting balok:

Gambar bahan bekisting balok dan plat

Adapun langkah-langkah pemasangan bekisting balok sebagai berikut :

1. Penentuan elevasi balok secara langsung oleh surveyor dan mandor sampai pada

elevasi tertentu, dan dipastikan datar diantara kolom tempat balok bertumpu.

2. Pasang perancah, termasuk balok penyangga bekisting balok yang akan dibuat.

3. Pasang bekisting Pkepala kolom di ujung / atas kolom beton yang sudah dicor.

4. Tarik benang yang menghubungkan 2 kolom paling tepi untuk menentukan kelurusan

as balok, benang tersebut tetap dipasang sampai pemasangan dinding balok terpasang.

5. Buat marking tepi bekisting balok pada balok penyangga diatas perancah.

6. Pasang panel bekisting dasar balok dan selanjutnya langsung disetel elevasi dasar

yang dikehendaki dengan cara menaikkan / menurunkan perancah dengan jack base.



7. Pasang bekisting dinding balok termasuk siku penopang bagian samping, lalu

kencangakan pengikatnya sehingga posisi baut 45o atau tegak lurus terhadap siku

penopang dan dinding bekisting balok dalam posisi tegak.

8. Pemasangan besi tulangan termasuk beton decking-nya.

9. Bekisting balok siap dicek oleh pengawas lapangan sebelum dicor.

Gambar Proses pemasangan bekisting balok

4.2.3. Pembesian Balok

Besi tulangan adalah besi yang berbentuk batang yang digunakan untuk penulangan

beton. Berdasarkan bentuk besi tulangan terdiri dari :

Besi tulangan polos, merupakan batang yang bertampang bulat dengan permukaan tidak

berdeformasi atau berbentuk lain misalnya oval, bujur sangkar,lonjong.

Besi tulangan profil , merupakan batang berbentuk khusus untuk memperoleh lekatan

yang lebih baik pada beton.

.



Gambar Penulangan pada balok.

4.2.4 Pengecoran Balok

Setelah terpasang, maka bekisting balok di cek pembesian dan kekokohan daripada

bekistingnya, mulai dari siku penopang bagian samping, perancah, dan baut-baut

penguncinya harus terpasang dengan baik. Jika telah selesai dicek maka pengecoran dapat

dilakukan.

Pada umumnya pengecoran plat dan balok dilakukan secara bersama-sama. Karena

luasan daerah yang akan dicor besar maka pengecoran dilakukan dengan menggunakan

Concrete Pump dan bucket cor. Concrete Pump digunakan untuk menaikkan beton dari truk

ready mix ke lokasi pengecoran. Kemudian dipadatkan dengan vibrator untuk menghilangkan

rongga udara pada beton. Berikut gambar proses pengecoran:

Gambar Pemindahan beton dari truk mixer ke bucket cor



Gambar pemadatan cor dengan vibrator

Dalam pelaksanaan pengecoran harus ada pengawasan yang ketat, campuran beton

ready mix yang keluar dari truck mixer beton tidak boleh terlalu tinggi. Tingginya tidak boleh

lebih dari 1.00 m. Beton ready mix pertama-tama dituang pada sisi balok kemudian mengitari

semua balok lalu ke plat. Pengecoran dilakukan per bagian. Ketika beton ready mix dituang

maka para buruh harus sudah siap menggeser campuran beton tersebut hingga rata. Setelah

satu bagian selesai dan dilanjutkan ke bagian lain, Beton untuk balok menggunakan mutu

beton K300.

Pengaruh panas yang berlebihan khususnya untuk beton–beton yang tipis dapat

menyebabkan retak akibat molekul-molekul yang terpisah. Untuk mengurangi pengaruh

panas tersebut maka beton yang telah dicor harus disiram dengan air. Proses ini dinamakan

curing .



4.3 Pekerjaan Plat

Terdapat beberapa jenis plat lantai, antara lain metal floor deck, plat lantai kayu, plat

lantai beton. Pada struktur ini digunakan plat lantai beton biasa dimana mempunyai

beberapa kelebihan yaitu:

1. Mampu mendukung beban besar

2. Media isolasi suara yang baik

3. Tidak dapat terbakar, lapisan kedap air

4. Dapat dipasang tegel untuk keindahan lantai

5. Bahan kuat dan awet

4.3.1 Langkah-langkah pengerjaan plat

Secara singkat berikut gambaran pengerjaan plat lantai :

9. Periksa elevasi tepi permukaan atas agar sesuai dengan tebal plat rencana.

10. Pasang multiplex Poly 12 mm sebagai bekisting plat yang secara bersamaan

memasang bekisting balok.

11. Penganyaman tulangan dilakukan pada arah x dan y, beserta beton

deckingnya.

12. Periksa elevasi permukaan kembali dan areal kerja harus dipastikan bersih.

13. Areal plat lantai siap dicor.

14. Bekisting dapat dibuka 28 hari setelah pengecoran.

15. Beton yang telah dicor harus disiram air terus menerus selama paling tidak 14

hari setelah pengecoran. Proses ini dinamakan curing

4.3.2 Bekisting Plat

Bekisting balok terbuat dari multiplex Poly dengan tebal 12 mm. Penggunaan

multiplex Poly bertujuan agar air semen yang ada pada campuran tidak meresap ke dalam

bekisting. Permukaan multiplex yang licin akan menghasilkan permukaan plat yang licin.



4.3.3 Pengecoran Plat

Pada proyek ini pengecoran plat dilakukan sekaligus dengan balok, hal ini agar tidak

terjadi perbedaan waktu pengerasan. Beton ready mix pertama-tama dituang pada sisi balok

kemudian mengitari semua balok lalu ke plat. Pengecoran dilakukan perbagian. Ketika beton

ready mix dituang maka para buruh harus sudah siap menggeser campuran beton tersebut

hingga rata dan agar semua rongga-rongga terisi maka digunakan alat concrete vibrator.

Setelah satu bagian selesai dan dilanjutkan ke bagian lain, maka tukang batu sudah siap

dengan alat pengukurnya untuk mengukur tebal plat, apa sudah sesuai dengan tebal rencana

atau tidak. Beton untuk lantai kerja mengunakan mutu beton K125 dengan tebal 50 mm

sedangkan plat lantai menggunakan mutu beton K300.

Gambar Pengecoran plat

4.3.4 Pembongkaran Perancah

Proses pembongkaran perancah plat sama dengan pembongkaran perancah balok.

4.3.5 Alat-alat Pendukung ProyeK



4.3.6 Peralatan untuk pembesian

Peralatan untuk pembesian yaitu :

a. Bar Bender Machine merupakan alat yang digunakan untuk membentuk atau

membengkokkan tulangan sesuai dengan bentuk yang diinginkan.

b. Bar Cutter Machine merupakan alat yang digunakan untuk memotong tulangan

sesuai dengan bentuk yang diinginkan.

4.3.7 Peralatan untuk pengecoran

Peralatan untuk membantu proses pengecoran meliputi :

a. Concrete Mixer Truck merupakan alat transportasi yang dilengkapi dengan mixer

untuk mengaduk campuran beton ready mix yang akan digunakan untuk

pengecoran dilapangan

b. Concrete Pump berfungsi untuk mempermudah pengecoran didaerah yang tinggi

dan sulit dijangkau oleh truck.

c. Bucket digunakan untuk pengecoran plat lantai, balok dan kolom yang tinggi atau

sulit terjangkau oleh truck mixer. Bucket digunakan untuk menghantarkan adukan

beton dari truck mixer ke bagian lokasi yang akan dicor dengan menggunakan

tower crane.

d. Concrete Vibrator berfungsi untuk menggetarkan campuran beton agar rongga-

rongga dapat terisi dengan baik sehingga diperoleh beton yang padat dan tidak

keropos, serta kekuatan beton yang dikehendaki dapat tercapai.

e. Compresor berfungsi untuk membersihkan bekisting dan pembesian sebelum

pengecoran.

f. Water Pump berfungsi untuk memompa air, karena lokasi pekerjaan berada di

bawah muka air tanah.

4.3.8 Peralatan untuk pengangkutan

Peralatan yang digunakan untuk pengangkutan adalah :

a. Dump truck berfungsi sebagai alat pengangkut material, baik material buangan

maupun yang akan digunakan dilokasi pekerjaan. Kapasitas dump truck

bermacam-macam tergantung dari kebutuhan.

b. Mobil Crane yaitu mobil pengangkatan adukan atau campuran beton maupun

pengangkatan material, bekisting kolom dll.



4.3.9 Peralatan untuk perancah

Peralatan yang digunakan untuk perancah adalah scaffolding dan alat-alat

bantu lainnya.

4.3.10 Peralatan bantu lainnya

a. Generator adalah pembangkit tenaga listrik yang digunakan untuk melancarkan

semua pekerjaan yang menggunakan tenaga listrik.

b. Waterpass dipakai untuk menyamakan elevasi lantai, agar didapatkan permukaan

yang benar-benar rata.

c. Theodolith digunakan untuk menentukan titik-titik pada pengerjaan pengukuran

seperti as bangunan dan mengontrol suatu ketinggian agar didapat posisi yang

benar-benar sesuai dengan level yang diinginkan.

Untuk mencapai hasil akhir yang sesuai dengan perencanaan maka dibutuhkan suatu

sistem pangawasan yang dilakukan terus menerus dari tahap perencanaan, pelaksanaan dan

pengendalian proyek.

Pengendalian peralatan pada dasarnya meliputi perencanaan dan pengaturan jenis atau

jumlah peralatan yang diperlukan dalam setiap item pekerjaan, sehingga perlu satuan kerja

yang dikontrol oleh seorang kepala mekanik ditugaskan khusus menangani mobilisasi

peralatan yang digunakan.

Pada pelaksanaan pengendlian peralatan, pihak kontraktor telah menetapkan alat-alat

yang digunakan pada setiap pekerjaan sesuai dengan jumlah operator yang difungsikan untuk

menjalankan alat tersebut. Langkah yang diambil dari pihak manejer proyek adalah

mengefisienkan alat sebaik mungkin dan menempatkan orang yang berpengalaman untuk

mengoperasionalkan, memonitoring keadaan alat (pemeliharaan alat) dan juga mengaktifkan

alat-alat lain yang berada pada proyek-proyek lain untuk dimobilisasikan.

\



BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

V.1 KESIMPULAN

Setelah melaksanakan kerja praktek selama lebih dari 1 bulan pada Proyek Pembangunan

Hotel Best Western. maka kami dapat menarik kesimpulan sebagai berikut:

1. Kenyataan dilapangan menunjukan bahwa terkadang suatu pekerjaan dilaksanakan

tidak sesuai dengan teori yang kita dapatkan dibangku kuliah, melainkan disesuaikan dengan

kondisi yang ada dilapangan dan pengamatan selama melaksanakan kerja praktek.

2. Tidak semua yang tercantum dalam spesifikasi kontrak dapat dilaksanakan

dilapangan, tetapi dapat berubah sesuai kondisi yang ada dilapangan dengan persetujuan

direksi lapangan.

3. Faktor peralatan adalah sarana yang sangat vital dalam pelaksanaan suatu proyek,

sebab manajemen peralatan yang salah akan membawa suatu akibat yang sangat fatal. Oleh

sebab itu, kegiatan proyek harus didukung oleh fasilitas peralatan yang memadai.

V.2 SARAN

Untuk Pihak Fakultas dan Jurusan

Dapat memudahkan prosedur administrasi persuratan sehingga tidak menghambat

segala kemungkinan.

Untuk Pihak Instansi tempat Kerja Praktek

Kami berharap kepada pihak PT. Anugrah Megah Mandiri agar kerja sama yang

selama ini terbangun dengan pihak jurusan dan mahasiswa tetap terjalin dan semoga kelak

dalam pengerjaan proyek PT. Anugrah Megah Mandiri dapat menerima Mahasiswa dari

jurusan perkapalan program studi teknik kelautan sebagai salah Mahasiswa Kerja Praktek.



laporan kp beToN.docx

Documents