Kaynakçı Sertfikalandırma ‐ il il di Bilgilendirme Hasan MÜFTÜOĞLU Sörveyör TÜRK LOYDU 03.11.2010‐İSTANBUL
Kaynakçı Sertfikalandırma ‐il il diBilgilendirme
Hasan MÜFTÜOĞLU
Sörveyör
TÜRK LOYDU
03.11.2010‐İSTANBUL
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma
EN 287‐01 ÇELİK KAYNAKÇISIEN 1418 KAYNAK OPERATÖRÜ
Kaynakçı Sertfikalandırma‐BilgilendirmeBilgilendirme
KAYNAKÇI SERTİFİKALANDIRMADA İŞLEM ADIMLARI:
1. Kaynak prosesinin mekanizasyon derecesinin belirlenmesibelirlenmesi
2. Kaynakçı/ Kaynak operatörü sınavı için varsa WPS uygunluğunun kontrolü yoksa preWPS hazırlanması
3. Kaynakçı Sınavının Yapılması ve sonuçların y ç p çdeğerlendirilmesi
4. Belge düzenlenmesi
Kaynakçı Sertfikalandırma‐BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynak prosesi mekanizasyon derecesi
Elle Kaynak ve YarıMekanik porseslerde EN 287‐1 göreElle Kaynak ve Yarı Mekanik porseslerde EN 287 1 göre kaynakçı sertifikası verilir.
Tam mekanik ve Otomatik porseslerde EN 1418 göre kaynakçı kaynak operatörü belgesi verilir.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynak prosesi mekanizasyon derecesi
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
preWPS Hazırlanması
EN 1101‐1 göre Isı Girdisi Hesabı: KAYNAK YÖNTEMİ
k
121 1111 0,8
Q= Isı Girdisi (Kj/mm)
131 0,8135 0,8114 0 8Q Isı Girdisi (Kj/mm)
k= Yöntem sabiti ()U= voltaj (V)I=Amper (A)
114 0,8136 0,8137 0,8p ( )
v=Kaynak Hızı (mm/s) 138 0,8139 0,8141 0 6141 0,615 0,6preWPS
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
preWPS Hazırlanması
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Sınavın gözetimi
•Sınavı yapan kişi sınava başlamadan önce sınav parçasının üzerine sonraki izlenebilirliğin sağlanması için gerekli işaretlemeleri yapmalıdır•Sınavı yapan boru kaynaklarında saat 12 yönünüde sınadan önce işeretlemelidir.S d d bi d d b l t•Sınavı yapan sınav anında en azından bir durdurma başlatma yapmalıdır.•Sınavda yapılan kaynak min. 150 mm olması gereklidir. Ancak bir sınava 3’den fazla sınav parçasına kaynak yaptırılmaz (Örneğin 21sınava 3 den fazla sınav parçasına kaynak yaptırılmaz.(Örneğin 21 mm dış çaplı boru)•Sınav anında sınavı yapan bir olumsuz bir durum olduğunu tespit ettiğinde sınavı durdurabilirettiğinde sınavı durdurabilir.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynak Operatörü/Direnç Kaynağı Ayarlayıcısı
Direnç Kaynağı Ayarlayıcısı/Kaynak Operatörü ve KaynakDirenç Kaynağı Ayarlayıcısı/Kaynak Operatörü ve Kaynak koordinasyon personeli yapılan görüşme sonucu aşağıdaki 4 sistemdem birine göre sınav gerçekleştirilir. Bunlar;
1 PQR testine göre değerlendirme1. PQR testine göre değerlendirme
2. İmalat deneyi veya İmalat öncesi kaynak deneyine göre
değerlendirme
3. İmalat numunesi deneyine göre değerlendirme
4. Fonksiyon deneyine göre değerlendirme
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynak Operatörü/Direnç Kaynağı Ayarlayıcısı
1‐PQR testine göre değerlendirme
Kaynak operatörü sınavı ISO 15614‐1....13, ISO 15620 İlgili bölümlerinde belirtilen sınav parça boyutlarına göre yapılır.
Kaynak operatörünün geçip kaldığı PQR Parçasının yöntem testiden geçip geçmemesine bağlı olarak verilir.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynak Operatörü/Direnç Kaynağı Ayarlayıcısı
2‐İmalat deneyi veya İmalat öncesi kaynak deneyine göre
değerlendirme
Kaynak operatörü sınavı ISO 15613 göre yapılır. ISO 15613 Kaynak geometrisi ISO 15614 tanımlanamamış geometriler içinKaynak geometrisi ISO 15614 tanımlanamamış geometriler için
kullanılan yöntem onaylama standardıdır.
Kaynak operatörünün geçip kaldığı PQR Parçasının yöntemKaynak operatörünün geçip kaldığı PQR Parçasının yöntem testiden geçip geçmemesine bağlı olarak verilir.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynak Operatörü/Direnç Kaynağı Ayarlayıcısı
3‐İmalat numunesi deneyine göre değerlendirme
değerlendirme
Kaynak operatör sınavı imalata üretim devam ederken imal edilmiş ürünlerin birinden yapılan sınavdır.
Kaynak operatörünün geçip kaldığı uygulama standardı veya d b l l d k b l k lmüşteri şartnamesinde belirtilem red kabul kriterlerine göre
yapılır.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynak Operatörü/Direnç Kaynağı Ayarlayıcısı
4‐Fonksiyon deneyine göre değerlendirme
değerlendirme
Kaynak operatör sınavı onaylanmış bir WPS göre yapılırKaynak operatör sınavı onaylanmış bir WPS göre yapılır.
Kaynak operatörü onaylanmış bir WPS deki değerleri uygun olarak makina işleyip işleyemediğine ana parametrelerinolarak makina işleyip işleyemediğine ana parametrelerin
değişimleri ile sonuçları arasındaki bağlantıyı bilip bilmediğine göre yapılır.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynak Operatörü/Direnç Kaynağı Ayarlayıcısı
Kapsam
değerlendirm
e
Kaynak operatörü/Direnç Kaynağı ayarlayıcısı onaylanmış bir wps ile çalıştığı ve kullandığı makina değişmediği sürece
sınırsız kapsama sahiptir.
Ancak Otomatik ve robotik kaynaklarda aşağıdaki ikiAncak Otomatik ve robotik kaynaklarda aşağıdaki iki madde ayrı bir kapsam getirmektedir.
•Birleştirme algılayıcısız kaynak yapmak algılayıcılı kaynak
yapmayı kapsar ancak tersi durumda kapsamaz
•Çok paso ile yapılan kaynak tek pasolu kaynağı kapsar
ancak tersi durumda kapsamaz
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Parça boyutları
EN 287‐1 GÖRE
131,135,136(M)131,135,136(M) yöntemlerimde ilaveten istene eğme veya kırma ğ y
testleri için parçanın uzunluğu 300 mm ‘den 420 mm çıkartılmalıdır.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Parça boyutları
EN 287‐1 GÖRE
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Parça boyutları
EN 287‐1 GÖRE
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Parça boyutları
EN 287‐1 GÖRE
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma
EN 287‐1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
1. KAYNAK YÖNTEMİÜ Ü İ İ2. ÜRÜN TİPİ
3. KAYNAK TİPİ4. MALZEME GRUPLARI5 KAYNAK DOLGU MAZLEMESİ5. KAYNAK DOLGU MAZLEMESİ6. MALZEME KALINLIĞI7. BORU DIŞ ÇAPI8 KAYNAK POZİSYONU8. KAYNAK POZİSYONU9. KAYNAK DETAYI
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
ISO 4063 göre kaynak yöntemlerinin numaralandırması
Kaynakçı Sertifikalandırma/1‐ kaynak yöntemleri
ISO 4063 göre kaynak yöntemlerinin numaralandırması
111 ‐ Elle metal ark kaynağı (örtülü elektrotla metal ark kaynağı)
114 ‐ Kendinden korumalı boru şeklinde özlü elektrot ark kaynağı114 Kendinden korumalı boru şeklinde özlü elektrot ark kaynağı
12 ‐ Tozaltı ark kaynağı
131 ‐Metal asal gaz kaynağı, MIG kaynağı3 Metal asal ga kaynağı, MIG kaynağı
135 ‐Metal aktif gaz kaynağı, MAG kaynağı
136 ‐ Aktif gaz korumalı boru şeklinde özlü elektrot ark kaynağıg ş y ğ
137 ‐ Asal gaz korumalı boru şeklinde özlü elektrot ark kaynağı
141 ‐ Tungsten asal gaz ark kaynağı, TIG kaynağı
15 ‐ Plâzma ark kaynağı
311 ‐ Oksi‐asetilen kaynağı.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/1‐ kaynak yöntemleri
Kapsamp• Her Kaynak yöntemi sadece kendi numarası tanımlanan yöntemi kapsar yönteminde yapılan kaynakları kapsar•Yalnız 135 den sınava giren bir kaynakçı 136(M)’yi de kapsamında alır. Aynı durum tersi içnde geçerlidir.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/2‐Ürün Tipi
T: Boru P: Levha
Kapsam:• Boru kaynağı test parçasının boru dış çapı 25 mm yük ise levha kaynağını kapsar.levha kaynağını kapsar.•Plaka kaynağı ise >150 mm dış çaplı borularda PA,PB,PC’yi kapsar. Eğer plaka sınavı PE den yapıl ise >500 mm çaplı borularda PF pozisyonunuda ilavedeb kapsar.p y p
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/3‐Kaynak tipi
BW: Alın Kaynağı FW:İç Köşe Kaynağı
Kapsam:• Alın kaynağı iç köşe kaynağını kapsar ancak iç köşe kaynağı alın kaynağını kapsamaz.alın kaynağını kapsamaz.•Eğer ana üretim köşe kaynağı ise kaynakçı belgeleri alın kaynağından olsa bile tekrar köşe kaynağından sınava alınmalıdır
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma/4‐Malzeme grupları
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/4 Malzeme gruplarıKapsam:
Sınav parçası maleme grubua
1.1,1.2,1 4
1.3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
9 1 9 2 9 31.4 9.1 9.2 ,9.3
1.1, 1.2, 1,4 X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐
1,3 X X X X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ X ‐ ‐ X
2 X X X X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ X ‐ ‐ X
3 X X X X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ X ‐ ‐ X
4 X X X X X X X X ‐ X ‐ ‐ X
5 X X X X X X X X X X5 X X X X X X X X ‐ X ‐ ‐ X
6 X X X X X X X X ‐ X ‐ ‐ X
7 X X X X X X X X ‐ X ‐ ‐ X
8 X X X8 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ X ‐ X X ‐
9 9.1 X X X X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ X ‐ ‐ X
9.2,9.3 X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ X ‐ ‐
10 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ X ‐ X X ‐10 X X X
11 X X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ X
a)ISO 15608 göre malzeme grupları
Grup Alt Grup Çelik Türü
Belirtilen minimum akma sınırı ReH≤460 N/mm2a) ve % analizi aşağıdaki sınırlar dahilindeki çelikler:eH ş ğ ç
C ≤ 0,025
Si ≤ 0,60
Mn ≤ 1,70
Mo ≤ 0,70b
S ≤ 0,045
P ≤ 0,045
Cu ≤ 0,40b
Ni ≤ 0 5b1
Ni ≤ 0,5b
Cr ≤ 0,3 (Döküm malzemeleri için 0,4)b
Nb ≤ 0,05
V ≤ 0,12b
Ti ≤ 0,05
1.1 Belirtilen minimum akma sınırı ReH≤ 275 N/mm2 olan çeliklereH / ç
1.2 Belirtilen minimum akma sınırı 275 N/mm2<ReH≤360 N/mm2 olan çelikler
1.3 Belirtilen minimum akma sınırı ReH>360 N/mm2 olan normalize edilmiş ince taneli yapı çelikleri
1.4Kimyasal bileşimleri, 1. grup için verilen element sınırlarını aşabilen, atmosferik korozyona karşı direnci arttırılmış çelikler.
Grup Alt Grup Çelik Türü
Belirtilen minimum akma sınırı ReH>360 N/mm2 olan termomekanik haddelenmiş ince taneli yapı çelikleri ve çelik dökümleri
2 2.1Belirtilen minimum akma sınırı 360 N/mm2<ReH≤460 N/mm2 olan termomekanik haddelenmiş ince taneli yapı çelikleri ve çelik dökümleri
2.2 Belirtilen minimum akma sınırı ReH>460 N/mm2 olan termomekanik haddelenmiş ince taneli yapı çelikleri ve çelik dökümleri
3
Belirtilen minimum akma sınırı ReH>360 N/mm2 olan ıslah edilmiş ve çökelti sertleştirilmesi uygulanmış (paslanmaz çelikler hariç) çelikler
3.1 Belirtilen minimum akma sınırı 360 N/mm2<ReH≤690 N/mm2 olan ıslah edilmiş çelikler
3 2 B li til i i k R >690 N/ 2 l l h dil i likl3.2 Belirtilen minimum akma sınırı ReH>690 N/mm2 olan ıslah edilmiş çelikler
3.3 çökelti sertleştirilmesi uygulanmış çelikler (paslanmaz çelikler hariç)
4
Mo≤%0,7 ve V≥%0,1 olan düşük miktarda vanadyum alaşımlı Cr‐Mo‐(Ni) çelikleri
4.1 Cr≤%0,3 ve Ni≤%0,7 olan çelikler4 4.1 Cr≤%0,3 ve Ni≤%0,7 olan çelikler
4.2 Cr≤%0,7 ve Ni≤%0,1,5 olan çelikler
C≤%0,35 olan vanadyumsuz Cr‐Mo çelikleri c)
5.1 %0,75≤Cr≤%1,5 ve Mo≤%0,7 olan çelikler
5 5.2 %1,5 <Cr≤%3,5 ve %0,7 <Mo≤%1,2 olan çelikler
5.3 %3,5 <Cr≤%7 ve %0,4 <Mo≤%0,7 olan çelikler
5.4 %7 <Cr≤%10 ve %0,7 <Mo≤%1,2 olan çelikler
6
Yüksek miktarda vanadyum alaşımlı Cr‐Mo‐(Ni) çelikleri
6.1 %0,3≤Cr≤%0,75 , Mo≤%0,7 ve V≤0,35 olan çelikler
6.2 %0,75 <Cr≤%3,5, %0,7<Mo≤%1,2 ve V≤%0,35 olan çelikler
6 3 %3 5 C %7 0 M %0 7 %0 45 V %0 55 l likl6.3 %3,5 <Cr≤%7,0, Mo≤%0,7 ve %0,45≤V≤%0,55 olan çelikler
6.4 %7,0 <Cr≤%12,5, %0,7<Mo≤%1,2 ve V≤%0,35 olan çelikler
Grup Alt Grup Çelik Türü
C≤% 0,35 ve % 10,5≤Cr≤%30 olan ferritik, martensitik veya çökelti sertleşmesi uygulanmış paslanmaz çelikler.
7 1 Ferritik paslanmaz çelikler7
7.1 Ferritik paslanmaz çelikler.
7.2 Martensitik paslanmaz çelikler.
7.3 Çökelti sertleşmesi uygulanmış paslanmaz çelikler.
Ö t itik likl
8
Östenitik çelikler
8.1 Cr≤% 19 olan östenitik paslanmaz çelikler
8.2 Cr>% 19 olan östenitik paslanmaz çelikler
l k l kl8.3 % 4,0 <Mn ≤ % 12,0 olan mangan içeren östenitik çelikler
9
Ni≤% 10,0 olan nikel alaşımlı çelikler
9.1 Ni≤% 3,0 olan nikel alaşımlı çelikler
9.2 % 3 <Ni ≤ % 8,0 olan nikel alaşımlı çelikler
9.3 % 8,0 <Ni ≤ % 10,0 olan nikel alaşımlı çelikler
Östenitik ferritik paslanmaz çelikler (Dupleks)
10 10.1 Cr≤% 24,0 olan östenitik ferritik paslanmaz çelikler
10.2 Cr>% 24,0 olan östenitik ferritik paslanmaz çelikler
Grup 1’e dahil çelikler d) ; istisnai olarak %0,25<C≤%0,5
11 11.1 Madde 11’ de belirtilen çelikler; %0,25<C≤%0,35
11.2 Madde 11’ de belirtilen çelikler; %0,35<C≤%0,5
a) Malzeme standartlarındaki verilerle uyumlu olarak ReH yerine Rp0.2 veya Rr0.5 kullanılabilir.b) Cr+Mo+Ni+Cu+V≤% 0 75 olmak kaydıyla daha yüksek bir değer kabul edilebilirb) Cr+Mo+Ni+Cu+V≤% 0.75 olmak kaydıyla, daha yüksek bir değer kabul edilebilir.c) “Vanadyumsuz” terimi, malzeme içerisine kasten vanadyum ilave edilmediği anlamına gelmektedir.d) Cr+Mo+Ni+Cu+V≤% 1 olmak kaydıyla, daha yüksek bir değer kabul edilebilir.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma/5‐Kaynak Dolgu malzemsi
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/5 Kaynak Dolgu malzemsi
Kapsam: Kaynakişlemi
Sınavda kullanılan kaynak sarf malzemeleri
Yeterlilik Kapsamı
A,RA,RB,RC,RR,R B C
A,RA,RB,RC,RR,R X ‐ ‐
Not: İlave
111 B X X ‐
C ‐ ‐ X
‐ ‐Masiftel (S)
Özlü elektrot (M)
Özlü elektrot (B)
Özlü elektrot(R,P,V,W,Y,Z)Not: İlave
malzeme kullanımı ilave malzeme l d
131135136141
Masif tel (S) X X ‐ ‐
Özlü elektrot (M)X X ‐ ‐
Ö lü l kt t(B)olmadanı kapsar. Tersi geçerli değildir.
136Özlü elektrot(B)
‐ ‐ X X
114136
Özlü elektrot(R,P,V,W,Y,Z) ‐ ‐ ‐ X
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma/6‐Malzeme kalınlığı
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/6 Malzeme kalınlığıKapsam:
Alın birleştirmelerde
Kalınlık a (mm) Yeterlilik kapsamı (mm)
t< 3 t – 2 x t b
3 12 3 23 ≤ t ≤ 12 3 – 2 x tc
t > 12 ≥ 5
a) Çoklu işlem için kalınlıklar bağımsız düşünülmelidira) Çoklu işlem için kalınlıklar bağımsız düşünülmelidir
b) 311 için t – 1,5 x t
c) 311 İçin 3 – 1,5 x t
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma/6‐Malzeme kalınlığı
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/6 Malzeme kalınlığıKapsam:
Çoklu birleştirmeler
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma/6‐Malzeme kalınlığı
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/6 Malzeme kalınlığıKapsam:
Köşe Kaynaklarında
Sınav Parçası kalınlığı (mm) Yeterlilik Kapsamı (mm)
t < 3 mm t – 3
t ≥ 3 ≥ 3t ≥ 3 ≥ 3
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma/7‐Boru Dış Çapı
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/7 Boru Dış Çapı
Kapsam:
Sınav Parçası boru dış çapı (mm) Yeterlilik Kapsamı (mm)
D ≤ 25 D – 2 x D
D > 25 ≥ 0 5 x D (en az 25 mm)D > 25 ≥ 0,5 x D (en az 25 mm)
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma/8‐Kaynak Pozisyonları
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/8 Kaynak Pozisyonları
PA PB PGPG
PC
PD
PF
PE
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma/8‐Kaynak Pozisyonları
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/8 Kaynak Pozisyonları
Kaynak yönü
J‐L045 H‐L045
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma/8‐Kaynak Pozisyonları
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/8 Kaynak PozisyonlarıKapsam:
Sınav parçası kaynak pozisyonu
PA PB PC PD PE PF(Plaka)
PF (Boru)
PG (plaka)
PG(boru)
H‐L045 J‐L045
PA X X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐
PB X X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐
PC X X X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐
PD X X X X X X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐
PE X X X X X X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐PE X X X X X X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐
PF(plaka) X X ‐ ‐ ‐ X ‐ ‐ ‐ ‐ ‐
PF (Boru) X X ‐ X X X X ‐ ‐ ‐ ‐
PG (plaka) ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ X ‐ ‐ ‐
PG(Boru) X X X X ‐ ‐ X X ‐ ‐
H‐L045 X X X X X X X ‐ ‐ X ‐
J ‐ L045 X X X X X ‐ ‐ X X ‐ X
PB PD k k k l d kö k kl i i diPB ve PD kaynak konumları sadece köşe kaynakları içindir.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma/9‐Kaynak Detayı
EN 287-1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Kaynakçı Sertifikalandırma/9 Kaynak Detayı
Kapsam:
Sınav Parçası Kaynak Detayı
Yeterlilik Kapsamı
ss nb ss mb bs
p
ss nb X X X
ss mb ‐ X X
bs ‐ X X
Sınavparçası Detayı
Yeterlilik kapsamı
sl ml
sl x ‐‐
ml x x
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Testler
Dip not b ‘de belirtilen kırma veya eğme deneyi 1 adet kök /1 adet yüz olcak şekilde 2 adet yapılacaktır.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Testler
Gözle Muayene
30° ( i )
600mm (max.)
30° (min.)
Kaynakların gözle muayenesi EN 970 göre yapılır.
• Max. Mesafe 600 mm•Min açı 300
•Min aydınlatma 350 lx ancak 500 lx tavsiye edilir.Min aydınlatma 350 lx ancak 500 lx tavsiye edilir.•Yardımcı ekipmalar kullanılabilir. Kaynak Kumpası vb..
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Testler
Gözle Muayene
KAYNAK KABUL SEVİYESİ
A k k t li d bük IikAşırı kaynak metali, aşırı dış bükeyIik, aşırı kaynak yüksekliği ve aşırı nüfuziyet hataları ISO 5817‐C göre , diğer hatalar ISO 5817‐B’ye göre değerlendiriilir.y g ğ
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Testler
Eğme testi
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Testler
Eğme testi
Plaka Kök veya yüz eğme•b≥ 1.5 x a Min. 20mmBoru kök veya yüz eğme
b• D≤ 50 mm için b= t+0.1xD Min 8 mm• D≥ 50 mm için b= t 0 05 D Mi 8 M 40t+0.05xD Min 8 mm Max 40 mmYan eğme için • b=t• b=tt=Kaynaklı malzeme kalınlığı D= Boru Çapıc= eğme sistemine bağlıc= eğme sistemine bağlı olarak Min. mandrel çapının 4 katından büyük olacak
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Testler
Eğme testi KAYNAK KABUL SEVİYESİ
3 mm büyük bir hata
olmayacaktırolmayacaktır.
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Testler
Kırma testi
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Testler
Kırma testi
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Testler
Kırma testi
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Testler
Kırma testi
Kaynakları kabul seviyesi ISO 5817‐ B dir.
Örnek Kırma testi raporu
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Uygulama
Soru: Kaynakçı sertifikalandırma sınavına giren bir kaynakçı aşağıdaki belirtilen şekide sınav girmiştir kaynakçının kapsamı
t tl di ?ve testler nedir?
EN 287‐1 136 P BW 1.2 M t12 PE bs
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Uygulama
Soru: Kaynakçı sertifikalandırma sınavına giren bir kaynakçı aşağıdaki belirtilen şekide sınav girmiştir kaynakçının kapsamı
t tl di ?ve testler nedir?
EN 287‐1 141 T BW 9.1 nm t4.0 D30 H‐L045 ss nb
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Uygulama
EN 287 1 136 P BW 3 1 B t12 PE ss nbEN 287‐1 136 P BW 3.1 B t12 PE ss nbAsağıdaki kaynakçının kapsamı ve yapılması gereken testleri yazınız?
Kaynakçı Sertfikalandırma-BilgilendirmeBilgilendirme
Kaynakçı Sertifikalandırma‐ Uygulama
bEN 287‐1 141 T BW 3.1 S t12 D100 H‐L045 ss nbAsağıdaki kaynakçının kapsamı ve yapılması gereken testleri yazınız?