Page 1
43for Quality Vol.18 No.164
June 2011
Toolsfor Quality
Total Quality Management: TQM หลายบรษทอยากจะเรมใชการบรหารแบบ TQM เพราะไดศกษาและเหนผลลพธของบรษททใชการบรหารแบบ TQM
แตไมรจะเรมใชการบรหารอยางไร รปแบบไหน ทจะสงผลใหองคการเดนตามขนตอนและประสบผลสำาเรจได ฉบบน “คนคณภาพ” ขอนำาความสำาเรจของ บรษทสยามเดนโซ แมนแฟค-เจอรง จำากด ทนำาระบบ TQM มาประยกตใชในองคการจนประสบผลสำาเรจ และไดรบ รางวลคณภาพคาโน: KANO Quality Award 2011 ทผานมา ในระดบ Golden Award มานำาเสนอ เพอเปนแนวทางในการประยกตใช TQM ในองคการอยางเปนรปธรรม
บรษท สยามเดนโซ แมนแฟคเจอรง จำากด (SDM) เปนบรษทหนงในเครอเดนโซ คอรเปอรเรชน ประเทศญปน ตงอยนคมอตสาหกรรมอมตะนคร ตำาบลบานเกา อำาเภอพานทอง จงหวดชลบร ทำาการผลตระบบ Common Rail ซงเปนหวฉดนำามนเชอเพลงของเครองยนตดเซล และ UC Injector เปนระบบฉดนำามนเชอเพลงของเครองยนตแกสโซลน โดยเรมทำาการผลตตงแตเดอนกรกฎาคม พ.ศ.2547 และดำาเนนการภายใตระบบการจดการตามมาตรฐานสากล ซงเปนทยอมรบในวงการอตสาหกรรม และไดรบความเชอมนจากลกคา ไดรบ ISO/TS 16949:2009 ป พ.ศ.2549 และยงไดนำาระบบมาตรฐานอน ๆ มาเสรม เพอใหมระบบการบรหารทครบทกดาน ทงระบบการจดการสงแวดลอม (ISO 14001) พ.ศ.2548 และระบบการจดการอาชวอนามยและความปลอดภย (OHAS 18001) พ.ศ.2550 เพอรกษาคณภาพชวตทดของพนกงาน รวมถงการดแลและรบผดชอบตอสงคม (CSR) ซง SDM ไดรบเกยรตบตรรบรองการปฏบตตามมาตรฐานความรบผดชอบของผประกอบการอตสาหกรรมตอสงคม CSR-DIW ป พ.ศ.2554
จากนโยบายของบรษท ซงกำาหนดเปาหมายในการพฒนาบรษท เพอทจะกาวไปสการเปนสถานประกอบการดานการผลตอนดบหนงในภมภาคอาเซยน (ASEAN NO.1) โดยการสนบสนนกจกรรม Efficiency Factory: EF ทพนกงานทกคนมสวนรวม และทำางานตามแนวทาง DENSO Spirit และยดมน GUCHOKU, KODAWARI ใหความสำาคญกบความปลอดภยและคณภาพเปนอนดบท 1
คนคณภาพ
[email protected]
17ตอนท
KANOQuality Award: KQA
รางวลคณภาพคาโนกบการยกระดบมาตรฐานอตสาหกรรมไทย
ตอจากฉบบทแลว
Page 2
Vol.18 N
o.1
64 June 2011
44
Tools
ทมทชนะจะไดไปแขงขนกบ Thai DENSO Group เพอคดเลอกทมสำาหรบการแขงขนของกลมเดนโซ ซงเปนการสรางแรงจงใจใหพนกงาน
สวนการพฒนาพนกงานตามรปแบบความสามารถ หรอ Com-petency Model SDM กำาลงดำาเนนการทงการพฒนาตามเนอหาของ Core Competency ซงเปนการพฒนาพนกงานในดานความสามารถหลก หรอกลมพฤตกรรม รวมทงกลมคณสมบตและความสามารถของพนกงานทกคนของบรษททจำาเปนตองม เพอใชในการบรหารคน หรอปฏบตงานใหสำาเรจและสอดคลองกบกลยทธ วสยทศน วฒนธรรม และคานยมขององคการ และการพฒนาตาม Functional Competency เปนการพฒนาพนกงานใหมความรและทกษะทสำาคญในการปฏบตงานของตน ซงสงผลตอความสำาเรจของงานตามเปาหมายทหนวยงานและองคการคาดหวง
● ดานคณภาพของผลตภณฑ บรษทไดนำาแนวคดและเครอง-มอของ TQM มาใชในการสราง และควบคมกระบวนการผลต เพอใหไดผลตภณฑทมคณภาพ โดยมระบบมาตรฐาน ISO/TS 16949 และมเครอง-มออน ๆ ทใชในการควบคมคณภาพของกระบวนการผลต เชน APQP, PFMEA, MSA, SPC, การวเคราะหปญหาดวย Why Why Analysis การควบคมการเปลยนแปลง 5ME เปนตน รวมถง QA Network ทเปนเครอง-มอในการรบประกนคณภาพ ใชประเมนความเสยงในการเกดของเสยใน Process ทจะทำาใหเหนวาวธการทำางานในขนตอนไหนมความเสยงทจะทำาใหเกดงาน NG หรอ ปลอยงาน NG หลดจากกระบวนการ และกระบวนการนน ๆ สามารถปองกนไดเองหรอไม ถาประเมนแลวเหนวายงไมสามารถปองกนไดกจะทำาการ Kaizen นอกจากนนยงมการควบคมและตรวจเชกคณภาพของชนงาน โดยใชเครองมอทางสถต และตรวจ-สอบความสามารถของกระบวนการโดยกำาหนดใหมคา Cpk มากกวาหรอเทากบ 1.33 ซงจะทำาใหมนใจไดวางาน NG จะไมหลดไปถงลกคา
นอกจากนนยงมการทำากจกรรมเพอปองกนไมใหปญหาคณภาพเกดขน เชน BKD Buster ซงเปนการทำางานรวมกนของหนวยงานตาง ๆ (Production Engineer, Production, Quality Assurance และ Mainte-nance) เพอปองกนไมใหมปญหา BKD (B = BARI/Burr, K = KIRIKO/Foreign Materials, D = DAKON/Dent) ซงถาเกดปญหาเหลานจะสง-ผลกระทบตอผลตภณฑ เนองจากผลตภณฑของบรษททำาการจายนำามน
▲ รปท 1 SDM Target
การทำากจกรรม EF ซงเปนกจกรรมหลกของบรษท มงพฒนาบรษทใหมความแขงแกรงใน 4 ดาน ไดแก
● ดานการพฒนาบคลากร พนกงานถอเปนทรพยากรทมคายงขององคการ ซงจะสงผลใหองคการเตบโตไดอยางยงยน การพฒนาพนกงานใหมความรความสามารถจงเปนสงสำาคญยง บรษทมการพฒนาพนกงานตงแตเรมปฏบตงานกบบรษท และจะไดรบการพฒนาอยาง ตอเนอง ตามศกยภาพของพนกงานแตละคนตลอดอายการทำางาน
สำาหรบพนกงานใหมจะไดรบการ Orientation ถง 2 สปดาห เพอใหพนกงานไดทราบขอมลเกยวกบบรษท กฎระเบยบตาง ๆ ระบบการบรหารงาน เปาหมาย และความคาดหวงของบรษท ตลอดจนการฝก-อบรมขนพนฐาน เพอใหพนกงานทกคนรบทราบถงมาตรฐานการบรหารจดการของบรษท เชน ระบบ ISO/TS 16949:2009, ISO 14001, OHSAS 18001 และระบบความปลอดภยในการทำางาน เชน การใช Personal Protective Equipment: PPE ซงบรษทใหความสำาคญเปนอนดบหนง
ในสวนพนกงานฝายผลตทจะตองเขาไปปฏบตงาน จะไดรบการสอนขนตอนการปฏบตงานตาม Operation Manual และ Standardized Work ของหนวยงานทตนสงกดอย ซงขนตอนนจะใชเวลาอก 2 สปดาห กอนทจะใหพนกงานปฏบตงาน จากนนจะมการเพมทกษะของพนกงานดวยการทำา Process Professional ซงพนกงานจะไดรบการอบรมแบบ OJT และมการประเมนความสามารถในการปฏบตงาน รวมถงการตดตามผล โดยมเงอนไข คอ พนกงานจะตองทำางานตาม Operation Manual และสามารถอธบายขนตอนการทำางานตาม Operation Manual ได และตองเขาใจการทำางานใน Process ทตนทำางานอย นอกจากนยงพฒนาพนกงานดวยการใหพนกงานมสวนรวมในการกำาหนดขนตอนและวธการทำางานใน Operation Manual รวมกบหวหนางาน
นอกจากนยงมกจกรรมทใหพนกงานมสวนรวมในการพฒนาดานตาง ๆ เชน กจกรรมกลม QCC กจกรรมการเสนอแนะเพอการปรบปรง (Kaizen Teian) รวมถงการจดการแขงขนทกษะ เชน Quality Check Skill Competition, Screw Tightening Skill Competition, Soldering Skill Competition, Maintenance Skill Competition ทงการแขงขน Skill ดานตาง ๆ และกจกรรมกลม QCC บรษทจดใหมการแขงขนภายในทกปและ
Target
Target
Kaizen by Entire Staff (Base)
Output สรางใหทกคนสามารถKaizen ไดดวยตนเอง (HRD)
Mfg. structureEveryone shares the problem With various Kaizen-experiences Having confidence
Worksite
EF activity
Visualize the problems (Method, Tool)
Top-level Regional competitiveness
(ASEAN NO.1)Kaizen ใหเปนกจวตรประจำาวน(สรางวฒนธรรมการ Kaizen)
เพม Productivity
กำาจดทก ๆMUDA ทหนางาน
Page 3
Vol.18 N
o.1
64 June 2011
45
Tools
เชอเพลงภายใตแรงดนสง ซงชนสวนตาง ๆ ตองมความละเอยดเปนไมครอน (μ) โดยกจกรรม BKD Buster จะทำาการวเคราะหและตดตามการแกปญหา คนหา และใหคำาแนะนำาในการ Kaizen จดทเปนตนเหตของ BKD รวมถงใหความรเกยวกบ BKD แกพนกงานทกระดบ
คณภาพของผลตภณฑไมไดเกดจากการควบคมกระบวนการผลตของ SDM อยางเดยว แตยงขนอยกบคณภาพของชนงานทรบเขามาจาก Suppliers ดวย ดงนน บรษทจงไดถายทอดความรและการทำากจกรรมใหกบ Suppliers เพอให Suppliers สามารถทำากจกรรม S Q C D (Safety, Quality, Cost, Delivery) ทมประสทธภาพภายในระยะเวลา อนสน
● ดานประสทธภาพของกระบวนการผลต จากนโยบายบรษทซงกำาหนดเปาหมายในการพฒนาบรษท เพอทจะกาวไปสการเปนสถานประกอบการดานการผลตอนดบหนงในภมภาคอาเซยน บรษทไดตงเปา-หมายในการเพม Productivity ใหไดมากกวา 30% ภายใน 3 ป โดยเรมตงแตป พ.ศ.2551
เพอใหไดตามเปาหมายทตงไว จงใชเครองมอทเรยกวา V8 (Visual Control 8 Item) ในการควบคมกระบวนการผลต ทำาใหสามารถมองเหนปญหา และสงผดปกต รวมถง MUDA ทเกดขนในกระบวนการผลตไดงาย และสามารถเขาไปแกปญหาไดอยางทนทวงท ซง Visual Control 8 Items มดงน
1. Standardized Work Sheet2. Production Performance Analysis Sheet3. Kaizen Plan Sheet4. ANDON5. Production Progress Board6. Inventory Control 7. Operational Availability8. Productivity Control Graphเพอรองรบระบบการผลตโดยใช Kamban ตามแนวคดของ TPS
บรษทมหนวยงานหลกในการดำาเนนการ และพฒนา โดยเรยกวา Total Industrial Engineering: TIE และพนกงานทกระดบจะตองมสวนรวมในการปรบปรง ดวยการสะทอนปญหาทเกดขนในกระบวนการผลตทตน รบผดชอบ และหนวยงานทรบผดชอบตองเขาไปแกปญหาอยางรวดเรว ตาม Concept ของการบรหารจดการหนางานของ SDM
▲ รปท 2 Concept ของการบรหาจดการหนางานของ SDM
นอกจากน SDM ยงมระบบควบคมและตดตามการปรบปรง Productivity เรยกวา Productivity Management System: PMS ซงเปนระบบการบนทกผลการทำางานของฝายผลต โดยหวหนางานจะตองควบคมการทำางานในแตละวนใหเกดประสทธภาพสงสดตามเปาหมายทกำาหนดไว ซงจะทำาการวดผลเทยบกบ Standard Gross Man Hour และจะตองรายงานผลการทำางานใหผบรหารทราบทกวน ณ ทประชม ASAICHI โดยมหวขอทจะตองรายงาน คอ ยอดการผลต งาน NG ทเกดขน Gross Man Hour, % OR, % การมาปฏบตงานของพนกงาน รวมถงปญหาและการแกไขปญหาทเกดขนตามหลกการ PDCA Cycle โดยผบรหารจะใหคำาแนะนำา ตลอดจนการสงการแกไขปญหาอยางเรงดวน อกทงยงมการรายงานผลการปรบปรงหนางาน เพอเพม Productivity และมการรายงานผลการปฏบตงานรายเดอนตอผบรหารผานการประชม Productivity Management Monthly Meeting: PMMM
การรกษาไวซงประสทธภาพในการทำางานจะตองใหการทำางานเปนไปอยางราบรน เครองจกรตองมปญหานอยทสด บรษทไดทำากจกรรม
Page 4
Vol.18 N
o.1
64 June 2011
46
Tools
อานตอฉบบหนา
TPM โดยพนกงานทกคนมสวนรวม ซงแตละหนวยงานของฝายผลตจะม Einsteller (ผทมความสามารถในการบำารงรกษา แกไข และปรบตงเครองจกรไดดวยตนเอง) ซงจะไดรบการอบรมจากหนวยงาน TPM ของ Maintenance เพอใหมความรความสามารถในการบำารงรกษาเครองจกร และแกปญหาเครองจกร กรณเครองจกรมปญหาขดของเลก ๆ นอย ๆ ได
ดานความปลอดภยและสงแวดลอม
SDM ใหความสำาคญกบความปลอดภยเปนอนดบหนง รวมถงการรกษาสงแวดลอม โดยนำาระบบการจดการอาชวอนามยและความปลอดภย OHAS 18001 มาใชบรหารจดการ เนองจากมผลโดยตรงตอพนกงาน และระบบการจดการสงแวดลอม ISO 14001 อกทงยงเปนทยอมรบของลกคาและสงคม โดยมหนวยงาน SHE (Safety, Health and Environment) เปนหนวยงานหลก และมคณะกรรมการในการบรหารและดำาเนนงานดานความปลอดภยและสงแวดลอม
บรษทมการตรวจคณภาพเสยง ความสวาง ความรอน ภายในสถานทปฏบตงาน และมการตรวจสอบคณภาพอากาศทงภายใน และอากาศทปลอยออกสภายนอกโรงงาน ตามทกฎหมายกำาหนด นอกจากนนยงม Lab วเคราะหคณภาพนำาเสยทไดรบการรบรองมาตรฐานการ ตรวจวเคราะหจากกรมโรงงานอตสาหกรรม (ISO/IEC 17025:2005) ในป พ.ศ.2553 ดานกจกรรมรณรงคสงเสรมดานความปลอดภย จะม Safety Patrol ของ Safety Committee การตรวจสอบความปลอดภยของ
เครองจกรจากหนวยงานทเกยวของกอนนำาเครองจกรใหมมาใชงาน และการจดกจกรรม SHE Month เปนตน
นอกจากน SDM ยงใหความสำาคญกบการดำาเนนกจกรรมทางสงคม หรอ CSR จนไดรบเกยรตบตรรบรองการปฏบตตามมาตรฐานความรบผดชอบของผประกอบการอตสาหกรรมตอสงคม CSR-DIW จากกระทรวงอตสาหกรรม เมอมกราคม พ.ศ.2554
ประโยชนท ไดจากการทำา TQM
บรษทสามารถสรางความแขงแกรงใหกบองคการ ผานแนวคดแบบ TQM ตามพนธกจของบรษท คอ “การมสวนรวมสนบสนนเพอสงคมไทย เพอความสำาเรจของลกคา และเพอคณภาพชวตทดของพนกงาน ดวยการผลตสนคา (fuel injection) ทมคณภาพ”
ทายน...สำาหรบองคการทไดมการนำาระบบ TQM มาประยกตใชแลว ตองการขอรบรางวลคณภาพคาโน: Kano Quality Award สามารถสอบถามไดท [email protected] หรอแผนกสงเสรมอตสาหกรรม โทรศพท 0-2717-3000 ตอ 771-774