INNOVATIONS ET RETOURS D’EXPERIENCE 19 & 20 MARS 2019 ... · Nouvelle classification des ouvrages dans le futur Fascicule 74 § CLASSE A: ouvrages en béton non revêtu § CLASSE

INNOVATIONSET RETOURS D’EXPERIENCE

19 & 20 MARS 2019PARIS - PARC FLORAL

LES RENCONTRES DE LA PEINTURE ANTICORROSION 2019INNOVATIONS ET RETOURS D’EXPERIENCE © RPA – Tous droits réservés

Protection interne par peinture des réservoirs et rétentions en bétonDenis Savoye (Altereo)

Franck MuteauFrançois Taillibert (Max Perlès)

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Protection interne par peinture des réservoirs et rétentions en bétonDenis Savoye (Altereo)

Revêtements des ouvrages de génie civil de la filière eauPoint de vue du maître d’œuvre

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Les ouvrages doivent ils être systématiquement revêtus ?

Cela dépend

§Conception initiale de l’ouvrage

§Composition du béton constitutif

§Exposition à l’environnement liquide ou gazeux

§Exigences de l’exploitant

PROTECTION INTERNE PAR PEINTURE DES RESERVOIRS ET RETENTIONS EN BETON


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Ouvrages neufs

§ Durabilité du revêtement <<< Durabilité de la structure

§ La présence d’un revêtement ne doit pas conduire à une conception « économique » de la structure



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Classification des ouvragesNouvelle classification des ouvrages dans le futur Fascicule 74

§ CLASSE A : ouvrages en béton non revêtu

§ CLASSE B : ouvrages en béton avec revêtement d'imperméabilisation (RI)

§ CLASSE C : ouvrages en béton avec revêtement d'étanchéité (RE)


8LES RENCONTRES DE LA PEINTURE ANTICORROSION 2019INNOVATIONS ET RETOURS D’EXPERIENCE © RPA – Tous droits réservés

Revêtement d'étanchéité Re§ Liants de synthèse stratifiés§ Géomembranes de polymères

sous forme de lés§ Plaques de polymères§ Polymères projetables à chaud§ Pas forcément adhérent au support§ Résiste à une fissuration

quantifiée, prévisible ou imprévisible du support

Types de revêtements

Revêtement d'imperméabilisation Ri§ Liants hydrauliques § Liants hydrauliques modifiés§ Liants de synthèse§ Dans 100 % des cas adhérent au

support

§ Ne résiste pas à la fissuration du support qu'elle soit prévisible ou imprévisible



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Protection contre les agression chimiques

La fonction imperméabilisation ou étanchéité ne présume en rien de la capacité du revêtement à assurer la protection contre les agressions chimiques



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Critères de choix du revêtement§ Fonction recherchée§ Qualité du support§ Agressivité de l’environnement (liquide ou gazeux)§ Résistance mécanique (notamment fissuration)§ Conformité sanitaire (ECH)§ Facilité de mise en oeuvre§ Possibilité de réparation§ Durabilité§ Coût



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Type de désordres potentiellement rencontrés : eau potablePROTECTION INTERNE PAR PEINTURE DES RESERVOIRS ET RETENTIONS EN BETON


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Type de désordres potentiellement rencontrés : eaux uséesPROTECTION INTERNE PAR PEINTURE DES RESERVOIRS ET RETENTIONS EN BETON


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Type de désordres potentiellement rencontrés : extérieursPROTECTION INTERNE PAR PEINTURE DES RESERVOIRS ET RETENTIONS EN BETON


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Ouvrages à réhabiliter

Choix impossible sans diagnostic préalable de l’ouvrage et en particulier du support



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Diagnostic§ Examen visuel du support après lavage (planéité, rugosité,

porosité apparente)

§Mesure de la cohésion superficielle du support (pertinence, représentativité, interprétation)

§Etude d’adaptation des points singuliers (puisard, traversées de parois, supports d’équipements …)



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Cahier des Clauses techniques particulières § Type de revêtement envisagé

§ Conditions d’acceptation des produits et systèmes

§ Dossier d’exécution

§ Planches d’essais pour préparation des supports si revêtement adhérent

§ Maîtrise des conditions d’ambiance

• Température ambiante, hygrométrie ambiante, hygrométrie du support (sonde à pointe et bombe à

carbure), température du support, point de rosée

§ Critères d’acceptation des supports

§ Auto-contrôle et contrôles extérieurs



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Contrôles de la réalisation § Type de revêtement envisagé

§ Contrôle des approvisionnements et notamment DLU

§ Préparation des supports avec contrôles adaptés et si possible indépendants

§ Contrôles journaliers des conditions d’application • Température ambiante, hygrométrie ambiante, hygrométrie du support (sonde à pointe et bombe à

carbure), température du support, point de rosée

§ Respect des fiches techniques et cahiers des charges de mise en œuvre

§ Contrôles rigoureux des consommations, épaisseur et porosité

§ Tenue de points d’arrêt



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Tenue de points d’arrêtPROTECTION INTERNE PAR PEINTURE DES RESERVOIRS ET RETENTIONS EN BETON


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ExemplesPROTECTION INTERNE PAR PEINTURE DES RESERVOIRS ET RETENTIONS EN BETON


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ExemplesPROTECTION INTERNE PAR PEINTURE DES RESERVOIRS ET RETENTIONS EN BETON


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Pour en savoir plus§ www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/construction-et-travaux-publics-th3/gestion-de-l-eau-42234210/ouvrages-en-beton-de-reception-transfert-traitement-ou-stockage-de-l-eau-ou-des-liquides-c3672/

§ www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/construction-et-travaux-publics-th3/gestion-de-l-eau-42234210/ouvrages-en-beton-de-reception-transfert-traitement-ou-stockage-de-l-eau-ou-des-liquides-c3670/

Merci de votre attention

[email protected]

06 27 20 55 91



Protection interne par peinture des réservoirs et rétentions en bétonFranck Muteau – François Taillibert (Max Perlès)Revêtements techniques pour intérieur de capacité bétonPoint de vue d’un fournisseur

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Les revêtements pour réservoirs en béton

§ Des revêtements techniques, destinés à être appliqués sur chantier, en intérieur

de capacités, à terre, au neuvage comme en maintenance et pour des contacts

permanents, occasionnels ou accidentels.

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Principes de mise en œuvreLes revêtements sont mis en œuvre :

§ A partir de préconisations définies ou validées par le fabricant des produits,

§ En fonction des conditions d’exploitation fournies par le Client,

§ Par rapport aux contraintes d’état de surface dans le cas de la maintenance,

§ Après une épreuve de convenance sur une surface représentative, validée par toutes lesparties,

§ Selon des procédures d’application formalisées, mises en pratique sur chantier parl’entreprise chargée des travaux, et contrôlées par un personnel habilité.



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Ouvrages concernésOuvrages béton et équipements associés en acier concernés par ces applications :

Leur structure est considérée comme un élément qui évolue dans le temps.


§ Bâches

§ Réservoirs

§ Châteaux d’eau

§ Cuves et cuviers

§ Rétentions

§ Digesteurs

§ Décanteurs

§ Caniveaux et puisards

§ Canalisations


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Contenus associésIls sont particulièrement recommandés pour le contact avec les :

§ Hydrocarbures pétroliers

§ Eaux industrielles et usées, effluents et boues de stations d’épuration

§ Produits et liquides alimentaires en général, et l’eau potable en particulier, les dernièresévolutions de la réglementation sanitaire et toxicologique permettant leur utilisation sansrestriction comme revêtement des capacités de stockage ou transport de ces matières.

Ils se comportent également très bien en présence de contaminants radioactifs,d’eau déminéralisée ou déionisée.



Ouvrages ou équipements concernés

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Revêtements appropriésCe sont, de plus en plus souvent, des matériaux constitués autour de résinesépoxy sans solvant, réputés pour leur polyvalence, leurs résistances chimiques,et leur aptitude au vieillissement.

Ils peuvent être :

§ autosuffisants, généralement utilisés alors en « monocouche »,

§ ou encore renforcés - armés - par addition de fibre de verre pour former une structuresandwich « composite », dite « stratifiée », éventuellement rattachée au support parfixation mécanique.



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Autres revêtementsA base de résine époxy modifiée, ils fonctionnent sur le même principe que les précédents.

Les plus courants sont :

§ Les époxy-novolaque ou formo-phénoliques :

Ils complètent la résistance chimique de la gamme époxy à certains acides et oxydants.

§ Les époxy-vinylester :

Ils présentent une très bonne résistance chimique aux acides, en particulier en cas de température

comprise entre 50 et 90°C.

Attention, il s’agit de résines styrènées qui sont à préconiser dans la limite des autorisations de

toxicité, du fait de la présence de styrène.



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Autres revêtementsD’autres revêtements sont également disponibles tels que :

§ Les polyurées (réaction isocyanate avec amine)Ils présentent une réactivité remarquable avec des durcissements de l’ordre de quelquessecondes

§ Les polyuréthanes réactifsIls sont assez similaires aux polyurées, la différence essentielle résidant dans le mode deréticulation – (isocyanate avec alcool)

§ Les résines polyesterElles sont plutôt utilisées dans la fabrication de matériaux composites préformés


LES RENCONTRES DE LA PEINTURE ANTICORROSION 2019

INNOVATIONS ET RETOURS D’EXPERIENCE © RPA – Tous droits réservés31

Objectifs du revêtement adapté

Le choix d’une catégorie de revêtement, de préférence à une autre, s’établit par rapport à 4objectifs majeurs, que leurs aptitudes respectives permettront d’atteindre.

1. Protéger le subjectile, donc prolonger sa durée de vie, en assurant la durabilité du revêtement vis-à-visdu produit stocké, sans risque de pollution de l’un vers l’autre.→ Aptitude propre aux revêtements sans solvant « monocouche » et « armés ».

2. Compenser une détérioration de surface de la capacité par des opérations de ragréage

3. Maintenir l’étanchéité en cas de fissuration ou de sous-pression (prévue et quantifiée) pour le béton,pour éviter notamment la pollutions de l’environnement.

4. Faire effet d’écran thermique et/ou de stabilisant chimique.→Aptitudes propres aux seuls revêtements sans solvant « armés ».



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Critères de choix du revêtement adaptéSur béton, ce sont donc principalement 3 facteurs qui guiderontla préconisation établie par le fabricant du revêtement :

1. La nature agressive du produit contenu en contact,

2. L’état de surface avéré de l’ouvrage,

3. La nécessité, règlementaire ou non, d’une surface étanche,

En découleront en particulier, la nature et l’épaisseur du revêtement.



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Choix d’un revêtement armé ou nonSi l’agressivité chimique est élevée,

Et/ou l’état de surface du subjectile est mauvais,Et/ou les conditions d’exploitation exigent l’étanchéité – avec résistance à la fissuration ou àla sous-pression (par exemple ouvrages de Classe C du fascicule 74) :

q le revêtement sera renforcé à la fibre de verre par application d’un « stratifié » d’une épaisseur variant généralement de 2 à 4 mm.

Si l’agressivité chimique est moindre, et la surface en bon état :

Et/ou l’étanchéité est assurée par l’ouvrage (par exemple ouvrages de Classe C du fascicule 74)

q un revêtement non armé sera applicable, en 1 couche comprise la plupart du tempsentre 0,5 et 1,0 mm (500 à 1000 µm).



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Critères du choix d’une entreprise d’application§ Les produits aux résines synthétiques doivent être utilisés par des professionnels, et faire l’objet de précautions

d’emploi dans leur manipulation et de respect de règles strictes au moment de la pose, qui figurent dans leurs

Fiches techniques et leurs Fiches de Données de Sécurité

§ Ces professionnels doivent être formés pour les applications spécifiques au revêtement intérieur de capacités

sur chantier, et à cet égard, le mode de mise en œuvre des produits doit leur être (devenu) familier.

§ Des formations spécifiques type QRB (qualification revêtements sur béton) existent déjà dans le domaine

particulier des revêtements mis en œuvre sur site nucléaire.

§ Ce sont les conditions, avec la réalisation des contrôles correspondants, qui permettent l’expression des

qualités des matériaux employés, et donc l’obtention de la très haute performance attendue.



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Mise en œuvreElle est assurée par des professionnels formés et qualifiés par le fournisseur parexemple

Elle se déroule selon les étapes suivantes :

§ Préparation du subjectile

§ Application d’un primaire selon les besoins du système, ou les conditions de travail

§ Réagréage s‘il y a lieu

§ Mise en place du revêtement proprement dit



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Cas d’un revêtement stratifié (sandwich composite)

1. Application à la pompe airless, ou au rouleau, d’une première couche de résine, dite d’imprégnation

2. Pose du (ou des) renfort(s) de verre d’une texture et d’un poids unitaire approprié(s).

3. Débullage du renfort avec un rouleau débulleur pour stratifiés.

4. Répétition de l’opération 1, 2, et 3 en cas de pose de plusieurs renforts.



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Cas d’un revêtement stratifié (sandwich composite)

5. Application à la pompe airless, ou au rouleau, d’une deuxième (ou dernière)couche de résine, dite de saturation, dans la continuité et dans un délai rapprochéde la pose du (dernier) renfort de verre.



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Cas d’un revêtement stratifié (sandwich composite)6. Saupoudrage ou non à l’avancement d’un agrégat

calibré avec une granulométrie comprise entre 400 et 500 µm par exemple sur la couche de saturation, par pulvérisation, pour recréer les conditions de l’adhérence de la finition à suivre.

7. Après séchage, test de contrôle d’absence de porosité au peigne électrique sur toute la surface traitée en stratifié.

En cas de détection de porosité, ponçage et retouche selon le système précédemment décrit.

8. Application en dernier lieu d’une couche de finition à l’épaisseur spécifiée, par pulvérisation à la pompe airless, ou au rouleau.



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Cas d’un revêtement monocouche non armé

1. Application de la couche décrite en 8 précédemment.

2. Contrôle, et reprise s’il y a lieu, selon 7 précédemment.



Exemple d’ouvrage revêtu en « stratifié »PROTECTION INTERNE PAR PEINTURE DES RESERVOIRS ET RETENTIONS EN BETON

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Exemple d’ouvrage revêtu en « stratifié fixé mécaniquement »PROTECTION INTERNE PAR PEINTURE DES RESERVOIRS ET RETENTIONS EN BETON

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Garanties

Les garanties proposées sont hors du domaine de l’homologation par l’OHGPI.

Elles sont le plus souvent de 10 ans pour des revêtements d’étanchéité

conformes aux critères du Fascicule 74 et des Annales de l’Institut Technique

du Bâtiment et des Travaux Publics (ITBTP) pour les Ouvrages de Classe C.

Les garanties pour revêtement non armé dans les capacités en béton

peuvent également être proposées pour 10 ans avec des exclusions :

§ Sur les fissurations existantes ou à venir§ Sur d’éventuelles sous pressions



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Garanties et assurance : délivrance

L’attribution de la garantie est un engagement conjoint de l’applicateuret du fabricant.

Elle peut être adossée à leur police respective d’assurance de ResponsabilitéCivile « Après Travaux » pour l’applicateur et « Après Livraison » pourle fabricant, à moins qu’ils n’aient souscrit, de préférence ensemble,une garantie contractuelle spécifique, dite de « bonne tenue », au bénéficedu donneur d’ordre.



Protection interne par peinture des réservoirs et rétentions en bétonMerci pour votre attention et place aux questions

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