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Informe gmaw

Jun 02, 2018

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yesym3007
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  • 8/10/2019 Informe gmaw

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    PROCESO GMAW

    OBJETIVO GENERAL:

    Conocer lo parmetros y caractersticas que definen el proceso GMAW

    OBJETIVO ESPECFICO:

    Definir las variables del proceso de soldadura. Soldar una unta en ! sin bisel con el proceso.

    PROCESO GMAW

    "l proceso GMAW se basa en la alimentaci#n automtica de un electrodo continuoconsumible que se prote$e mediante un $as de procedencia e%terna. &na ve' que eloperador (a (ec(o los austes iniciales) el equipo puede re$ular automticamente lascaractersticas el*ctricas del arco. +or todo esto) en efecto) los ,nicos controlesmanuales que el soldador requiere para la operaci#n semiautomtica son los develocidad y direcci#n del despla'amiento) as como tambi*n el posicionamiento de la

    pistola. Cuando se cuenta con equipo y austes apropiados) la lon$itud del arco y la

    corriente -es decir) la velocidad de alimentaci#n del alambre se mantienenautomticamente.

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    /os componentes bsicos del equipo son la unidad de pistola soldadora y cables) launidad de alimentaci#n del electrodo) la fuente de potencia y la fuente de $as protector.

    /a pistola $ua el electrodo consumible y conduce la corriente el*ctrica y el $asprotector al trabao) de modo que proporciona la ener$a para establecer y mantener el

    arco y fundir el electrodo) adems de la protecci#n necesaria contra la atm#sfera delentorno. Se emplean dos combinaciones de unidad de alimentaci#n de electrodo yfuente de potencia para lo$rar la autorre$ulaci#n de la lon$itud del arco que se desea.

    0rea de soldadura GMAW.

    -1 Direcci#n de la marc(a)

    -2 tubo de contacto)

    -3 de electrodos)

    -4 Gas de protecci#n)

    -5 metal de soldadura fundida)

    -6 metal de soldadura solidificado)

    -7 la pie'a de trabao.

    &S8S 9 ";!A

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    6. Como la alimentaci#n de alambre es continua) es posible depositar soldaduras

    lar$as sin parar y volver a comen'ar.7. Cuando se usa transferencia por aspersi#n) es posible lo$rar mayor penetraci#n

    que con la soldadura por arco de metal prote$ido) lo que puede permitir el uso de

    soldaduras de filete ms peque>as para obtener una resistencia mecnica

    equivalente.8. Casi no se requiere limpie'a despu*s de la soldadura porque no se produce

    muc(a escoria.

    "stas ventaas (acen al proceso ideal para aplicaciones de soldadura en alto volumen deproducci#n y automati'adas. "sto se (a (ec(o cada ve' ms obvio con la lle$ada de larob#tica) donde GMAW (a sido el proceso predominante.

    /?M?!AC?8;"S

    Como en cualquier proceso de soldadura) (ay ciertas limitaciones que restrin$en el usode la soldadura por arco de metal y $as. "ntre ellas estn las si$uientes:

    1. "l equipo de soldadura es ms compleo) ms costoso y menos transportable que

    el de SMAW.2. GMAW es ms difcil de usar en lu$ares de difcil acceso porque la pistola

    soldadora es ms $rande que un portaelectrodos de arco de metal prote$ido) y la

    pistola debe estar cerca de la uni#n @entre 1 y 1B mm -3 y 34 pul$E para

    ase$urar que el metal de soldadura est* bien prote$ido.3. "l arco de soldadura debe prote$erse contra corrientes de aire que puedan

    dispersar el $as protector. "sto limita las aplicaciones en e%teriores a menos que

    se coloquen barreras protectoras alrededor del rea de soldadura.4. /os niveles relativamente altos de calor radiado y la intensidad del arco pueden

    (acer que los operadores se resistan a utili'ar el proceso.

    PROCEDIMIENTO:

    erificar las precauciones y cumplir con las normas de se$uridad +reparar el material para soldar) limpiar el #%ido y otras impure'as. ?nspeccionar el equipo y sus componentes principales. Seleccionar los parmetros de soldadura iniciales para practicar con el proceso.

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    Fealice el pase de ra' con arco corto de los dos lados) analice y verifique. Fealice dos pases de relleno por cada lado con arco corto o en espray)

    especifique con qu* tipo de arco trabaar. Con los valores de las variables del paso anterior llenar la si$uiente tabla.

    #CORDN

    ELECTRODO

    ESPESORDEL

    MATERIAL

    (m

    m)

    DIMETRODELALAMBR

    E

    (mm)

    AMPERAJE(A)

    VOLTAJE(V)

    FLUJODEGAS

    (L/

    min)

    REA

    DELMATERIAL(mm2)

    LONGITUDDELCORDN(mm)

    TIEMPO,

    CORDN()

    GARGANTA

    (mm)

    ! ER-

    70S-6 10 0.9 235 23.3 15 750 150 15 0.707

    2 ER-

    70S-6 10 0.9 235 23.3 15 750 150 15 0.707

    +resentar al instructor el material con los cordones

    E!IPO

    "quipo de soldadura GMAW Material de acero para soldar Cepillos) piquetas)

    C!ESTIONARIO

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    1. S"#$% &'( )*+'( )" &*( +*,&*( 1.1 -'%(+/0 /%* +*,&* )"+"0%*%)' "& -0-&')" +*,*' "-/*-0% *)/%+* &* "&'-0)*) )" ('&)"' -'% /%' )" &'(+')'( 9&*%+"*)'( ("#$% "& -')% "& "&"-+')' -'% ;/"

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    2. S"#$% &'( )*+'( )" &*( +*,&* 1.1 -'%(+/0 /%* +*,&* )"+"0%*%)' "& -*&'*9'+*)' ("#$% &* "-/*-0% )*)*:

    Q=V I Rendimiento

    S

    60

    1000

    DondeI:el calor aportado en J

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    Q=23.3V 235A 0.9

    10080( mmmin )

    60

    1000

    Q=0.029 ( KJmm )

    #CORD

    N

    ELECTROD

    O

    ESPESORDEL

    MATERIAL

    (mm)

    DIMETROD

    ELALAMBRE

    (mm)

    AMPERAJE

    (A)

    VOLTAJE(V)

    FLUJO

    DEGAS

    (L/min)

    Ci"$%&T'*$

    R&(+)

    LONGITUDDELCOR

    DN(mm)

    TIEMPO,

    CORD

    N()

    C$'A$'-%$

    (.J/mm)

    ! ER-

    70S-6

    5 1.2 235 28.4 13 43.4

    6

    150 29.41 0.029

    2 ER-

    70S-6 5 1.2 235 28.4 13

    43.4

    6 150 41.73

    0.029

    3. C*&-/&* *%*&0=* &* "(0(+"%-0* * &* +*--0% )" &*( ('&)*)/*( "% +')' "&"&""%+' +*(&*9*)' +*& -'' (" "0

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    Donde se$,n la confi$uraci#n anterior la ecuaci#n para calcular esfuer'os por tracci#ntenemos:

    x= F

    0.707hc L

    F=x (0.707 hc L )

    x=530MPa

    hc=5mm=0.005m

    L=15cm=0.15m

    F=530 [MPa ](0.7070.005 [ m ] 0.15[m ])

    F=281032.5 kg=281.033 [ ton]

    4. A%*&0-" 0(/*&"%+" &*

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    5. A)/%+" ' "&*,'" /% -*+*&'#' )" &'( +09'( )" ')0&&' ' "&""%+'( )"*&0"%+*-0'% )" &*( *;/0%*( 9** "& 9'-"(' GMAW. D'%)" 9/")"-'%(+* ")0)*( )"(0#%*-0'%"( *9&0-*-0'%"(.

    IND!RA 7> S?6

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    !('("l alambre 7SK6 se recomienda para ser usado en aceros corrientes de baa aleaci#n. Sucontenido de Silicio y Man$aneso le confiere e%celentes propiedades deso%idantes) loque ase$ura una soldadura libre de porosidades sobre una amplia $ama de trabaos.

    A9&0-*-0'%"( +@90-*(L Fecipientes a presi#nL Soldadura de ca>erasL abricaci#n de carroceras) muebles) e%tin$uidores) etc.L "structurasL Fecuperaci#n de ees

    IND!RA 3>8 L

    !('("l alambre 3/ es un electrodo continuo similar al 3) e%cepto por su contenido e%tra

    bao de carbono -menor a )4H. "s utili'ado para soldar aceros ino%idables A?S? tipos34/ y 3/ que pueden ser utili'ados en un amplio ran$o de condiciones corrosivas)sin necesidad de (acer tratamientos t*rmicos posteriores a la soldadura. "sto es posible

    porque el contenido e%tra bao de carbono minimi'a la precipitaci#n de carburos.

    A9&0-*-0'%"( +@90-*(L Aceros ino%idables tipos 3/ K 34/ K 3 K 321 K347.L "quipos de proceso y almacenamiento de productos alimenticios y qumicos.

    L "stanques que conten$an productos qumicos corrosivos.L Nombas) intercabiadores de calor) etc.

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    IND!RA 11>>

    !('("l alambre 11 es un electrodo continuo) usado principalmente con Ar$#n y Oelio)adems de otras me'clas comerciales) como $as de protecci#n. Se recomiendaespecialmente para soldar planc(as y pie'as fundidas de $ran espesor. Su uso en forma

    o%iacetil*nica requiere de fundente para aluminio Solarflu% 22 o All State 21. /a altaconductividad t*rmica de estos materiales (aceaconseable el uso de precalentamiento. -2P K 22P C.

    A9&0-*-0'%"( +@90-*(L Aluminios calidad: 16 K 135 K 333 K 11L &sos $enerales en ?ndustrias de alimentos) lec(era) refri$eraci#nL +ie'as de aluminioL &ni#n) relleno y reparaci#n de planc(as y fundiciones

    CONCL!SIONES

    "ste proceso de soldadura es mas facil que el proceso SMAW y nos permitiodesde el encendido reali'arlo mas rapido y de meor manera. Ademas que elcordon presento un buen aspecto a pesar que no ten$amos (abilidad suficiente

    para reali'ar la practica.

    Con valores de voltae y de salida de alambre relacionados correctamente entres) se puede obtener un cord#n de e%celentes calidades) para lo que fue necesarioir variendo los parametros (asta obtener adecuados que nos proporcionen lorequerido en la practico. +ara esto se debe dedicar el tiempo adecuado pornuestra falta de e%periencia.

    "l maneo de la tobera es muc(o mas sencillo y nos permite un meor maneo dela pileta de fusion) ademas que el arco es mas visible y nos ayuda a controlar ladeposicion que deseamos.

    /a limpie'a del cordon es facil de retirar debido a la ayuda del $as que estamosutili'ando) asi con diferentes me'clas de $ases corresponde a una determinadaaplicaci#n.

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    RECOMENDACIONES

    &tili'ar siempre los elementos de proteccion tanto los personales como casco)$uantes) mandil como cumplir con la normas de se$uridad dentro del laboratorioy al operar con el equipo necesario.

    /a postura con la que se suelda debe ser la ms c#moda para poner tener unmayor control sobre la pileta del material fundido) a pesar de ser un proceso massencillo de manear la posicion y el an$ulo que formamos con la toberacontribuira a la meor calidad del soldador.

    "l proceso requiere del maneo de $as de proteccion para lo cual es importantetener en cuenta las normas de su$uridad para trabar con los tanques valvulas)

    procesos de ensendido) de apa$ado) etc.

    BIBLIOGRAFA

    Catlo$o de electrodos comunes) especiales y $ases para corte y soldadura. AGA Catlo$o ?ndura (ttp:en.QiJipedia.or$QiJiOeatKaffectedR'one