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INGENIERIA DE ALIMENTOS II
Introduccin
Recientemente la Deshidratacin Osmtica ha sido investigada y
aplicada en frutas
y vegetales en los pases subdesarrollados como pre-tratamiento
de procesos
convencionales, obteniendo excelentes resultados en cuanto a
calidad se refiere.
Esta tecnologa nos permite reducir la actividad de agua del
alimento manteniendo
las caractersticas organolpticas y aumentando el tiempo de vida
til o estabilidad
del producto.
En la actualidad existe una amplia tendencia mundial por la
investigacin y
desarrollo de mejores tcnicas de deshidratacin osmtica que
permita la
conservacin de alimentos que y obtener productos de alta calidad
nutricional, que
sean muy similares en color, aroma y sabor a los alimentos
frescos y que no
contengan agentes qumicos Conservantes.
En la prctica realizada se determin el coeficiente de difusin de
las rodajas de
manzana segn la metodologa dada, del cual se obtuvieron los
datos de prdida de
agua, ganancia de slidos solubles de la manzana y prdida de
concentracin
(slidos solubles) de la solucin osmtica (jarabe).
Por lo tanto en este trabajo se dar a conocer los resultados de
la deshidratacin
osmtica en la manzana, para darle un proceso de conservacin en
presentaciones
de rodajas, de la variedad Israel. Combinando a este proceso un
secado
posterior, con el objetivo de estabilizar y alargar la vida de
anaquel y conservar
sus caractersticas sensoriales y nutricionales.
Para los cual se plante los siguientes objetivos:
Comprender el fenmeno de transferencia de masa en el
deshidratado
osmtico de la manzana.
Determinar la difusividad msica efectiva de los slidos solubles
en la
deshidratacin osmtica de la manzana.
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REVISION BIBLIOGRAFICA
DESHIDRATACIN OSMOTICA
La Deshidratacin Osmtica (DO) es una tcnica que aplicada a
productos
frutihortcolas permite reducir su contenido de humedad (hasta un
50-60 % en
base hmeda) e incrementar el contenido de slidos solubles.
Gran parte de las frutas y hortalizas permiten el empleo de la
Deshidratacin
Osmtica para su conservacin ya que poseen una estructura celular
que puede
actuar como membrana semipermeable, principalmente aquellas que
poseen un
porcentaje de entre 5% y 18% de slidos disueltos en su interior
como cidos,
minerales, vitaminas, azcares, etc. La estructura de la membrana
celular vara
dependiendo de la fruta, aquellas que poseen membranas ms
porosas pueden
eliminar mayor cantidad de agua y absorber ms slidos, lo cual
puede beneficiar al
proceso pero tambin podra afectar la textura de la fruta. Si
bien el producto
obtenido no es estable para su conservacin, su composicin qumica
permite
obtener, despus de un secado con aire caliente o una congelacin,
un producto
final de buena calidad organolptica. Kowalska (2001)
FUNDAMENTOS DE LA DESHIDRATACIN OSMOTICA
Todos los seres vivos requieren de un nivel adecuado de agua y
de slidos disueltos
en el interior de sus clulas para que stas puedan llevar a cabo
sus funciones
metablicas las cuales son fundamentales para la vida del
organismo. El fenmeno
de smosis se realiza con el objetivo de conservar este balance
hdrico entre las
clulas y el lquido que las rodea, denominado lquido
intersticial.
La smosis es el desplazamiento de molculas de solvente a travs
de una
membrana semipermeable desde una regin de concentracin de soluto
ms baja
(hipotnica) hacia otra de concentracin ms alta (hipertnica) del
mismo soluto,
por accin de las diferencias de presin osmtica que poseen estas
soluciones. El
proceso finaliza cuando se igualan las presiones osmticas.
La deshidratacin osmtica de alimentos consiste en la aplicacin
de ste
fenmeno ya que, como se mencion antes, los alimentos contienen
gran cantidad
de agua y de sustancias disueltas en el interior de las clulas
que conforman los
distintos tejidos. La membrana celular acta como membrana
semipermeable, el
contenido intracelular como solucin hipotnica y como solucin
hipertnica se
utiliza una preparada con altas concentraciones de soluto en
funcin del producto a
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tratar, generalmente se utiliza sacarosa para frutas y cloruro
de sodio para carnes
y vegetales, o mezclas de estos; tambin pueden utilizarse
alcoholes de alto peso
molecular. En dicha solucin concentrada se sumergen los
alimentos ya sea entero o
trozado.
Si la membrana celular fuera perfectamente semipermeable, los
solutos no podran
difundir hacia el interior de las clulas. No obstante los
alimentos no poseen este
tipo de membrana, por lo cual puede existir difusin del soluto
al alimento y de sus
componentes hacia la solucin. En consecuencia se producen dos
fenmenos de
transferencia de masa:
1. Difusin de agua desde el alimento a la solucin cuya fuerza
impulsora es la
diferencia de presin osmtica. Es posible que ocurra arrastre de
algunos solutos
disueltos en el interior del producto, sin embargo este flujo de
componentes suele
ser despreciable respecto al de salida de agua y al de entrada
de soluto al
alimento.
2. Difusin de solutos desde la solucin hacia el alimento,
denominado
impregnacin, donde la fuerza impulsora es la diferencia de
concentraciones.
Barboza (2000) dice que la transferencia de agua se puede
detener aplicando a la
disolucin una presin, adems de la presin atmosfrica. El valor de
esta presin
adicional necesaria para detener el paso de agua recibe el
nombre de PRESION
OSMOTICA de la disolucin.
De lo anterior se puede deducir que a mayor concentracin de
solutos en un
compartimento, que puede ser una clula, mayor ser la presin
osmtica que
posea, es decir mayor ser su capacidad de absorber agua de la
solucin ms
diluida, de la cual est separada por la membrana permeable al
agua. Tabla 1.
Valores promedio de Def para manzana a diferentes temperaturas
y
concentraciones osmticas
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VARIABLES DEL PROCESO Y FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CALIDAD
DEL PRODUCTO FINAL
Caractersticas de la fruta fresca: La diferencias encontradas
durante el
proceso entre las diferentes frutas es atribuido principalmente
a la
estructura compacta o porosa de la fruta, actividad
enzimtica
(Giangiacomo y Col 1987), concentracin de slidos solubles y
slidos
totales, espacio intercelular, relacin entre las fracciones
pectina/
protopectina y el grado de gelificacion de pectina.
Temperatura: La velocidad de transferencia de masa se incrementa
con la
temperatura y sobre 450C, empieza el pardeamiento enzimtico y
deterioro
de aromas. Sobre 600C se modifican las caractersticas de los
tejidos
favoreciendo la ganancia de slidos.(Farkas y Lazar,1969)
Concentracin de la solucin: La transferencia de masa se acelera
con el
aumento en la concentracin de la solucin osmtica, favoreciendo
mas la
perdida de agua que la ganancia de slidos (Lerici yCol,1985)
Agente osmtico: Existe una gran variedad de solutos (agentes
osmticos)
que pueden reducir la actividad de agua (Aw) en la solucin
circundante a los
valores necesarios, sin embrago esto debe ser compatible con el
producto
otorgndole un sabor agradable. Los azucares son los agente
osmticos por
excelencia en la deshidratacin de frutas. Los jarabes de
sacarosa en
concentraciones de 50 y 70 0Brix han sido los ms utilizados.
Adicin de
cidos orgnicos a la solucin osmtica: La adicin de asidos
organices en la
solucin osmtica tiene por finalidad su incorporacin a los trozos
de fruta
durante el proceso de concentracin osmtica, pues ello la protege
del
indeseado pardeamiento enzimtico.
Utilizacin de jarabes: Segn los Bolin y Col (1983) la
propiedades
fisicoqumicas del jarabe varan durante las sucesiva
reconcentraciones y su
utilizacin hasta por cinco veces no tiene efectos perjudiciales
ni en el
sabor ni aroma, sobre los trozos de fruta; sin embrago, su uso
prolongado
provoca un oscurecimiento en el jarabe.
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TIPO DE SOLUCIN OSMTICA:
El tipo de agente osmtico afecta los parmetros de prdida de agua
y ganancia de
slidos la seleccin de soluto o solutos para la solucin osmtica
esta basado en
tres factores importantes:
Caractersticas sensoriales del producto
El costo de los solutos
El peso molecular de los solutos
Los solutos mas usados en la deshidratacin son cloruro de sodio,
sacarosa, lactosa,
jarabe de maz rico en fructosa y glicerol y miel. De acuerdo al
tipo de soluto
utilizado, se afecta directamente a la velocidad de
deshidratacin. Si se usan
solutos de alto peso molecular se incrementa la perdida de agua
y se reduce la
ganancia de slidos.
Es as cuando se usan solutos de bajo peso molecular sucede lo
contrario por que
las molculas pueden migrar mas fcilmente al interior del tejido.
Existen
diferentes combinaciones de mxima remocin de agua, propiedades
sensoriales,
bajo costo e impregnacin de solutos. (Farkas, D Y M.
Lazar,1969)
Fuente: Barbosa Cnovas y Vega Mecado, 1996.
VENTAJAS DE LA DESHIDRATACIN OSMTICA
Principales ventajas de una deshidratacin por smosis:
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INGENIERIA DE ALIMENTOS II
Las frutas deshidratadas no estn sujetas a altas temperaturas
durante
periodos largos de tiempo, por lo tanto el dao producido en el
color y sabor
es minimizado.
El uso de azcar o jarabe como agente osmtico en gran parte, casi
siempre;
disminuye la prdida del sabor fresco de la fruta.
Una alta concentracin de azcar alrededor de las piezas
previene
decoloracin de la fruta por enmarronamiento oxidativo
enzimtico.
Al producirse la remocin del agua por smosis, algo del cido de
la fruta
sale junto con ella; esta disminucin en el contenido del cido
combinada con
la cantidad de azcar adicionada a la fruta por el bao osmtico,
produce un
producto ms blando y dulce que el obtenido por mtodo de
secado.
COEFICIENTES DE DIFUSIN EFECTIVOS OBTENIDOS EN DIFERENTES
PRODUCTOS HALLADOS EN LA LITERATURA
Segn DELLA (2010):Cuadro 1: se muestran valores de Difusividad
Efectiva de
algunos alimentos.
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MATERILAES Y MTODOS
MATERIALES MUESTRA:MANZANAS SELECCIONADAS
MATERIALES
VASOS DE PRECIPITACIN DE 250mL Y PLACAS PETRI
OLLAS
TAZONES
COLADOR
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EQUIPOS
PAPEL TISSUE CUCHILLO
RECIPIENTES
BALANZA DIGITAL COCINILLA ELECTRICA
SECADOR DE AIRE CALIENTE
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SOLUCION
HIPOCLORITO AL 5ppm SOLUCION DE SACAROSA A
40, 50 Y 60 BRIX
ACIDO CITRICO Y BICARBONATO
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METODOLOGA
FLUJOGRAMA DE LA DESHIDRATACION OSMOTICA DE LA MANZANA
Solucin Hipoclorito
1mL+2L agua
Tiempo=5min
Con solucin de cido
ctrico al 0.2%
MATERIA PRIMA (MANZANA)
SELECCIN
LAVADO Y DESINFECCIN
PELADO
BLANQUEADO
INMERSION EN LA SOLUCIN
DE SACAROSA AL 40%, 50% Y
60%
ESCURRIDO Y PESADO
SECADO
ENVASADO
CORTADO (EN RODAJAS)
T=50C por 5horas
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PROCEDIMIENTO
1
Recepcionamos la materia prima( manzanas )
Seleccionar la materia prima
2 Preparamos una solucin de Hipoclorito (5ppm) en agua corriente
para
proceder a desinfectar las Manzanas por un espacio de 5
minutos.
3
Seguidamente procedemos a pelar y cortar en rodajas con un
espesor aproximado de 5mm las manzanas colocar las en una solucin
de acido ctrico al 0.2%para el BLANQUEADO.
4 Pesar y escurrir las rodajas separando tres cantidades , para
los tres
jarabes.
5 Preparar los jarabes a 40, 50 y 60 BRIX, y sumergir las
rodajas en estos,
dejar reposando para que se realice la osmosis por 5 horas.
6
Utilizar 10 vasos de precipitacion para realizar controles de la
muestra general, en total se utilizaran 30 vasos, 10 para cada
concentracion. Agregar las rodajas en cada vaso.
7
Luego agregamos la solucin de SACAROSA al 40% a cada vaso en una
relacion 1:3. Del mismo modo se procede para la solucion de
sacarosa al 50% y al 60%
8
Controlamos los tiempos cada 0.5 hora y tomamos los pesos de
cada muestra para observar la prdida de peso en cada vaso y los
grados Brix de la fruta
9
Luego de transcurrido las 5 horas en en el recipiente qque
contiene la muestra general procedemos a pesar la muestra y
llevarla al desecador a una temperatura de 50C por 5 horas.
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RESULTADOS Y DISCUSIONES
DATOS DE LA DIFUSIVIDAD A 40BRIX: Tabla N1: Datos experimentales
obtenidos de la prctica de
concentracin con respecto al tiempo
TIEMPO (horas)
TIEMPO (segundos)
Brix del
fruto
Brix del
jarabe
Peso fruta(g) E Ln(E)
Inicial Final
0 0 9.0 40 0 0 ------ --------
0.5 1800 13.0 39 7 7 0.871 -0.1382
1 3600 13.0 39 11 10 0.871 -0.1382
1.5 5400 13.0 38 8 7 0.871 -0.1382
2 7200 13.5 38 9 9 0.871 -0.1382
2.5 9000 14.0 37 11 10 0.8387 -0.1759
3 10800 14.0 36 6 5 0.8387 -0.1759
3.5 12600 16.0 35.5 7 6 0.7742 -0.2559
4 14400 16.0 35.5 8 8 0.7742 -0.2559
4.5 16200 15.0 35 10 8 0.807 -0.2151
5 18000 16.5 35 7 5 0.758 -0.277
GRAFICA N1: LnE vs tiempo
La grafica nos da una ecuacin:
y = -0.0331x - 0.0999
y = -0.0331x - 0.0999 R = 0.8058
-0.3
-0.25
-0.2
-0.15
-0.1
-0.05
0
0 1 2 3 4 5 6
ln(E
)
TIEMPO (horas)
LN(E)vs Tiempo (40Brix)
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Teniendo en cuenta la ecuacin de la segunda ley de fick:
Ln E = Ln (8
2)
(Def . 2. t)
(2L)2
Por lo tanto la difusividad efectiva de la sacarosa es :
= .
Tabla N2: Datos experimentales obtenidos de la muestra patrn
para
determinar l % de humedad final de la manzana.
% =
Deshidratado de la manzana con Pretratamiento osmtico perdida
de
agua:
= . %
Deshidratado de la manzana luego del Pretratamiento osmtico en
el
secador:
%H = 74 %
DISCUSIONES:
Segn Alvarez (1986) menciona que de acuerdo al tipo de soluto
utilizado, se
afecta directamente a la velocidad de deshidratacin. Si se usan
solutos de alto
peso molecular se incrementa la prdida de agua y se reduce la
ganancia de slidos.
Es as cuando se usan solutos de bajo peso molecular sucede lo
contrario por que
las molculas pueden migrar ms fcilmente al interior del tejido.
Adems la
velocidad de deshidratacin depende tanto de las caractersticas
propias de la
fruta, permeabilidad de la membrana, forma de la fruta, variedad
de fruta, estado
MUESTRA
PATRON
PESO
INICIA
L(g)
PESO FINAL (g) BRIX
INICIAL
BRIX
DESPUES DE 5
HORAS
MANZANA 377 326.82 (despus del
deshidratado osmtico)
9 16.0
MANZANA EN
EL SECADOR
326.82 98.01 ------- --------
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de madures de la fruta, actividad de agua de la misma y de
factores de la
disolucin, concentracin.
La prdida de agua y la ganancia de solutos, se vio algo
favorecida por la
forma de la fruta ya que la difusin de las rodajas de manzana se
da por la
exposicin del grosor de la fruta, ya que la manzana estaba sin
la cascara
por la cual fue ms permeable al agente osmtico.
Al comparar los resultados del deshidratado osmtico de la
manzana con
otras estudiadas por otros autores se determin que la manzana
presenta
una membrana no tan porosa, pues perdi poca cantidad de agua en
5 horas
y absorbi tambin poca cantidad de slidos, lo cual en cierta
forma no
beneficia al proceso de deshidratacin osmtica.
Segn el cuadro de Della (2010) nos menciona que la difusividad
efectiva de la
manzana sumergida en jarabe de 40-60Brix a una temperatura de
20-50C es de
0.0332-0.312 x10-9 m2/s.
Comparando estos datos con lo obtenido en la prctica (3.13
1010m2/s) sumergido en un jarabe de 40Brix a una temperatura
ambiental de 17C no coinciden, por lo que se puede decir que
la
variedad de manzana, forma, mtodos para controlar el pardea
miento,
actividad de agua y otras caractersticas influyen mucho en la
velocidad
de deshidratado.
Segn Flores (1977): La variacin en el peso decrece gradualmente
en el tiempo
porque al sistema fruta jarabe tiende al equilibrio a medida que
transcurre la
deshidratacin osmtica.
Este fenmeno fue comprobado en la prctica, ya que a medida que
pasaba
el tiempo, la muestra de manzana (tanto para las muestras
pequeas como
para la muestra patrn) en una inmersin de jarabe a 40 Brix,
iba
perdiendo peso; adems la fruta aument su concentracin (desde 9 a
16.5
Brix ), y el jarabe disminuy ( desde 40 hasta 35 Brix)
Adems se puede decir que la prctica se realiz correctamente
debido a
que tanto para las muestras que se realiz cada media hora y la
muestra
patrn, los Brix de la manzana se aproximaron despus de 5
horas.
Segn el grafico nmero 1 se puede decir que la ganancia de
concentracin de manzana (9 Brix) no fue constante al pasar el
tiempo.
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INGENIERIA DE ALIMENTOS II
RESULTADOS DE LA DIFUSIVIDAD A 53BRIX:
Tabla N1: Datos experimentales obtenidos de la prctica de
concentracin
con respecto al tiempo
Tiempo
(h)
Tiempo
(s)
Brix del
fruto
Brix del
jarabe
Peso fruta E Ln(E)
Inicial Final
0 0 9 53 - - 1 0
0.5 1800 18 51 6 6 0.79545455 -0.22884157
1 3600 21.5 49.5 10 10 0.71590909 -0.33420209
1.5 5400 25 49 8 7 0.63636364 -0.45198512
2 7200 26.5 49 8 8 0.60227273 -0.5070449
2.5 9000 28 48 11 10 0.56818182 -0.56531381
3 10800 29 47.5 7 7 0.54545455 -0.6061358
3.5 12600 29.5 47 7 6 0.53409091 -0.62718921
4 14400 30 46 8 8 0.52272727 -0.64869542
4.5 16200 30.5 45 10 9 0.511363636 -0.67067432
5 18000 30.5 45 7 7 0.511363636 -0.67067432
GRAFICA N1: LnE vs tiempo
La grafica nos da una ecuacin:
y = -0.0000318983x - 0.1867
Por lo tanto la difusividad efectiva de la sacarosa es :
= .
y = -3.18983E-5x - 0.1867 R = 0.8345
-0.9
-0.8
-0.7
-0.6
-0.5
-0.4
-0.3
-0.2
-0.1
0
0 5000 10000 15000 20000
Ln (
E)
tiempo (s)
53 BRIX
Lineal (Series1)
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INGENIERIA DE ALIMENTOS II
DISCUSIONES
Segn Puente L., Lastreto S., Mosqueda M., Saavedra J., Cordova
A. 2010.
El proceso de osmosis llega a su trmino una vez que los
potenciales qumicos del
alimento y la solucin llegan al equilibrio.
En nuestra prctica ello acurre a las 4.5 horas despus de haber
sumergido
la manzana en el jarabe.
Flores, C. 1977 menciona: La variacin en el peso decrece
gradualmente en el
tiempo porque al sistema fruta jarabe tiende al equilibrio a
medida que transcurre
la deshidratacin osmtica. Cuanto mayor sea la temperatura de un
jarabe, la
presin osmtica ejercida por una determinada solucin es mayor y
por lo tanto, se
incrementa la salida de agua hacia fuera de la clula.
Este fenmeno fue comprobado en la prctica, ya que a medida que
pasaba
el tiempo, algunas muestras de manzana en las diferentes
inmersiones de
jarabe iba perdiendo peso. La concentracin (Brix) de la fruta
aument, y
el caso del jarabe disminuy.
RESULTADOS DE LA DIFUSIVIDAD A 60BRIX:
CUADRO 1: Datos experimentales obtenidos de la prctica de
concentracin con respecto al tiempo.
tiempo
(horas)
tiempo
(s)
Brix
fruta
Brix
de
jarabe
peso
del
fruto
inicial
(g)
peso
del
fruto
final
(g)
E LnE
0 0 13.5 60 - - 0 0.5 1800 18 59 1O 10 1 -0.260700 1 3600 19 58
10 11 0.770512 -0.311380
1.5 5400 23 57 11 10 0.732435 -0.362061 2 7200 25 56.5 10 11
0.661833 -0.412741
2.5 9000 27 54 8 8 0.629127 -0.463422 3 10800 28.5 52 10 10
0.616651 -0.483452
3.5 12600 29.5 51 9 8 0.604337 -0.503623 4 14400 30 50 11 11
0.598036 -0.514103
4.5 16200 30 50.5 9 10 0.568482 -0.564784 5 18000 30.5 50.5 10
11 0.54389 -0.615465
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INGENIERIA DE ALIMENTOS II
GRAFICA N1: LnE vs tiempo
La grafica nos da una ecuacin:
y = -4E-05x - 0.1307
Por lo tanto la difusividad efectiva de la sacarosa es :
= .
DISCUSIONES
SEGUN BROCKMAN, M. C.(1970)
se observ que la perdida fue ms rpido que un deshidratado normal
y esto
se debido por la solucin osmodeshidratante que fue sumergido en
las
manzanas durante varias horas
el estudio ha demostrado que la deshidratacin osmtica produce
un
incremento en la velocidad de trasferencia de agua durante el
proceso de
deshidratado .Adems al tener un mayor valor de mono capa
permite
obtener un producto mas estable y con mejores caractersticas
organolpticas.
0
-0.2607
-0.31138
-0.362061
-0.412741
-0.463422
-0.514103
-0.564784
-0.615465
y = -4E-05x - 0,1307 R = 0,9014
-0.7
-0.6
-0.5
-0.4
-0.3
-0.2
-0.1
0
0 5000 10000 15000 20000
LnE
TIEMPO (s)
Series1
Lineal (Series1)
60BRIX
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INGENIERIA DE ALIMENTOS II
la prctica de osmodeshidratacion se observaron que facilita un
menor
tiempo para la deshidratacin .la influencia de la concentracin y
la
temperatura de la solucin osmtico son muy importantes, aunque se
puede
decir que la variacin en los valores de los coeficientes
dependen tambin
de los cambios en las propiedades de los alimento.
SEGUN BARBOZA, C.(2OO0).En relacin a los slidos solubles en los
primeros
minutos se observ un estado de pseudoequilibrio donde hay una
tendencia a ganar
slidos solubles para las distintas concentraciones utilizadas,
hacindose esto
notorio para una concentracin de 60%, probablemente debido a la
rpida accin
de los mecanismos hidrodinmicos que provoca la ganancia inicial
de la solucin
osmtica por capilaridad o por los cambios de presin impuestos,
sin embargo
todas tienden a ganar slidos gradualmente
CUADRO 1: DIFUSIVIDAD DE LA MANZANA A DIFERENTES
CONCENTRACIONES DE JARABE
CONCENTRACIN
DIFUSIVIDAD
40 BRIX = . /
50 BRIX = . /
60 BRIX = . /
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INGENIERIA DE ALIMENTOS II
CONCLUSIONES
Se logr determinar que durante el proceso de deshidratacin
osmtica de
manzanas el uso de las concentraciones de 40 Brix, 53 Brix y 60
Brix,
poseen un efecto significativo sobre la prdida de humedad,
ganancia de
slidos y prdida de peso, las que dependen del tiempo de inmersin
y de la
concentracin de las soluciones empleadas. Se puede observar en
la fruta
(manzana) que la prdida de agua y la ganancia de slidos aumentan
al
incrementar el tiempo y la concentracin de la solucin
osmtica.
La difusividad msica efectiva en la manzana a una concentracin
de 40
Brix fue de = . m2/s
La difusividad msica efectiva de los slidos solubles en la
deshidratacin
osmtica de la manzana a 53 Brix fue de =3.231973x10-10m2/s.
La difusividad msica efectiva de los slidos solubles en la
deshidratacin
osmtica de la manzana a 53 Brix fue de = . x10-10m2/s.
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INGENIERIA DE ALIMENTOS II
BIBLIOGRAFIA
LVAREZ. 1986. deshidratacin de agro productos: desarrollo de un
modelo
matemtico para la interpretacin de la curva experimental de
secado
Departamento de ingeniera qumica. Universidad Santiago de
Chile.
Fecha de consulta 24/05/2015. Disponible en
sedici.unlp.edu.ar/bitstream/handle/10915/.../Documento_completo.pdf
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CUESTIONARIO
ANEXOS
CLCULOS REALIZADOS PARA OBTENER LA DIFUSIVIDAD EFECTIVA A 40
BRIX:
Utilizando el modelo de la segunda ley de Fick
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
=
=
()
Dnde:
D = Difusividad efectiva
l = Longitud de difusin
CA = Concentracin de slidos solubles en la fruta a un tiempo
CA = Concentracin de slidos solubles en el jarabe (Brix)
CAo = Concentracin de slidos solubles inciales en la fruta
(Brix) a un
tiempo =0
Calculando el valor de E en los diferentes tiempos:
Et=0.5 = 13 40
9 40= 0.871 LnEt=0.5 = 0.1382
Et=1.0 = 13 40
9 40= 0.871 LnEt=1.0 = 0.1382
Et=1.5 = 13 40
9 40= 0.871 LnEt=1.5 = 0.1382
Et=2.0 = 13 40
940= 0.871 LnEt=2.0 = 0.1382
Et=2.5 = 1440
9 40= 0.8387 LnEt=2.5 = 0.1759
Et=3.0 = 14 40
9 40= 0.8387 LnEt=3.0 = 0.1759
Et=3.5 = 16 40
940= 0.7742 LnEt=3.5 = 0.2559
Et=4 = 16 40
940= 0.7742 LnEt=4.0 = 0.2559
Et=4.5 = 15 40
940= 0.807 LnEt=4.5 = 0.2151
Et=5 = 16.5 40
940= 0.758 LnEt=5.0 = 0.277
TIEMPO (h)
E Ln(E)
0 ------ --------
0.5 0.871 -0.1382
1 0.871 -0.1382
1.5 0.871 -0.1382
2 0.871 -0.1382
2.5 0.8387 -0.1759
3 0.8387 -0.1759
3.5 0.7742 -0.2559
4 0.7742 -0.2559
4.5 0.807 -0.2151
5 0.758 -0.277
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
Calculando la
= . .
= (
)
( . . )
()
Donde teniendo L = 5mm (5x10-3m) para determinar la Difusividad
el cual
representa la longitud media de la placa en forma circular.
Donde:
X=variable independiente
Y= variable dependiente
A=pendiente
B=intercepto
Entonces igualamos:
(Def . 2)
(2L)2 = 0.0331
Def . 2
4(5x103)2 = .
Def . 2 = 0.0331 x 4 x (5x103)2
= . /
Determinando el % de humedad de la manzana
% =
Deshidratado de la manzana con Pretratamiento osmtico perdida
de
agua:
WL = 377 326.82
377 100
Y B AX
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
WL = 13.31%
Deshidratado de la manzana luego del Pretratamiento osmtico en
el
secador:
%H = 377 98.01
377 100
%H = 74 %
CLCULOS REALIZADOS PARA OBTENER LA DIFUSIVIDAD EFECTIVA A 53
BRIX:
Difusividad msica efectiva durante la deshidratacin osmtica de
la
manzana A 53 0brix:
=
=
[
]
Dando logaritmo natural a cada miembro obtenemos:
Ln E = Ln (8
2)
Def . 2
(2L)2
= 3.18983105 0.1867
= 0.8345
3.18983105 =Def .
2
(2L)2
Def =(3.18983105)(20.005)2
2
Def = 3.2319731010
2
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
CLCULOS REALIZADOS PARA OBTENER LA DIFUSIVIDAD EFECTIVA A 60
BRIX:
Calculando el valor de E en los diferentes tiempos:
Et=0.5 LnEt=0.5 =-0.260700
Et=1.0 LnEt=1.0 =-0.311380
Et=1.5 LnEt=1.5 =-0.362061
Et=2.0 LnEt=2.0 =-0.412741
Et=2.5 LnEt=2.5 =-0.463422
Et=3.0 LnEt=3.0 =-0.483452
Et=3.5 LnEt=3.5 =-0.503623
Et=4 LnEt=4.0 =-0.514103
Et=4.5 LnEt=4.5 =-0.564784
Et=5 LnEt=5.0 =-0.615465
TIEMPO (h) E Ln(E)
0 ------ --------
0.5 1 -0.260700 1 0.770512 -0.311380
1.5 0.732435 -0.362061 2 0.661833 -0.412741
2.5 0.629127 -0.463422 3 0.616651 -0.483452
3.5 0.604337 -0.503623 4 0.598036 -0.514103
4.5 0.568482 -0.564784 5 0.54389 -0.615465
Dando logaritmo natural a cada miembro obtenemos:
Ln E = Ln (8
2)
Def . 2
(2L)2
y = -4E-05x - 0.1307
= 0.9014
4E-05=Def .
2
(2L)2
= .
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
Anlisis de varianza
Difusividad (
)
Repeticin 40 53 60
1 2.5 2.4 4.3 2 3.13 3.2319 5.3427 3 4.3 4.1 6.2
Anlisis de varianza de un factor
RESUMEN
Grupos Cuenta Suma Promedio Varianza
Columna 1 3 9.93 3.31 0.8343
Columna 2 3 9.7319 3.24396667 0.7226092
Columna 3 3 15.8427 5.2809 0.90536443
ANLISIS DE VARIANZA
Origen de las variaciones
Suma de cuadrados
Grados de libertad
Promedio de los cuadrados F Probabilidad
Valor crtico para F
Entre grupos 8.03790462 2 4.01895231 4.89663568 0.05483243
5.14325285 Dentro de los grupos 4.92454727 6 0.82075788
Total 12.9624519 8
Decisin:
No es posible rechazar la hiptesis (F < Valor crtico para
F)
Conclusin:
No existe diferencia significativa entre los tres
tratamientos
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
Producto terminado
CUESTIONARIO 1. Revisar trabajos de investigacin y artculos y
proponer el modelo
matemtico de la segunda ley de Fick para calcular la difusividad
msica
en un cilindro (adjuntar el artculo)
ESTUDIO DE LA CINTICA DE REHIDRATACIN DE
ZANAHORIA (DAUCUS CAROTA) DESHIDRATADAS
Rehydration Kinetics Study of the Dehydrated Carrot (Daucus
carota)
Yendi I. Melquades, Clara Lpez y Marta E. Rosas -
Universidad Nacional Autnoma de Mxico, Facultad de Estudios
Superiores Cuautitln
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
INTRODUCCIN
Se presenta un estudio cintico de la rehidratacin de zanahorias
para un
corte de tipo cilindros. Las zanahorias fueron lavadas, peladas
y cortadas
para someterlas a un tratamiento de 5 min. En agua destilada a
80 C antes
de ser deshidratadas en un horno de conveccin a diferentes
temperaturas.
Se observ que la rehidratacin se ve afectada por el
pretratamiento debido
a los cambios estructurales, que finalmente afectan la capacidad
de
rehidratacin de las muestras. Los coeficientes de difusin no
presentan tal
dependencia.
MODELO
A partir de la segunda Ley de Fick (1), es posible determinar
el
coeficiente de difusin (Def) suponiendo que el movimiento de
humedad
es unidimensional, continuo y homogneo:
(1)
Para resolver esta ecuacin se consider que: (i) el contenido
de
humedad inicial es uniforme; (ii) la geometra se mantiene
continua
durante el proceso de rehidratacin; (iii) la superficie consigue
la
humedad de saturacin en un instante al estar en remojo. La
condicin
inicial es el contenido de humedad de la muestra al principio
del proceso.
Asumiendo estas hiptesis, la solucin del modelo fue obtenida
analticamente por el mtodo de separacin de variables, para el
cilindro
(Sanjun et al., 1999); que empleando slo el primer trmino de la
serie
solucin, resulta, respectivamente:
CILINDRO
Tambin la razn o capacidad de rehidratacin (RC), la cual expresa
la
habilidad del material para rehidratarse, puede calcularse de la
siguiente
manera:
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
MATERIALES Y MTODOS
Se utilizaron zanahorias (Daucus carota) obtenidas en un
supermercado local. Las zanahorias frescas fueron lavadas,
peladas
y cortadas cilindros con dimensiones de 25 mm de dimetro con
3
mm de longitud; despus las muestras fueron pretratadas
colocndolas en una inmersin de agua destilada a 80C durante
5
minutos y enfriadas a temperatura ambiente, lo cual ablanda el
tejido
y logra la desgasificacin, facilitando la eliminacin de agua con
lo
que se mejora la textura, el consumo de agua y la velocidad
de
reconstitucin durante la rehidratacin (Gornicki y Kaleta,
2007).
Se secaron a 40, 60 y 80 C con una velocidad de aire constante
de 0.51
m/s en un secador de conveccin forzada; el secado fue realizado
hasta que
el cambio fuera menor de 0.2 g del peso inicial. Las
zanahorias
deshidratadas fueron guardadas en un desecador con el fin de no
cambiar la
humedad de la muestra.
Las muestras fueron rehidratadas sumergindolas en un bao de
agua
destilada con una proporcin de 50:1 (peso muestra: peso agua) a
80oC
(Bilbao-Sainz et al., 2005), determinando el peso en una balanza
digital,
OHAUS modelo As200, cada minuto hasta el trmino del proceso que
fue de
80 minutos; el exceso de agua fue retirada colocando las
muestras en una
rejilla durante 10 minutos. El contenido de humedad de las
muestras se
determin por el mtodo 934.06 del AOAC (1990).
Para ajustar las curvas de las cintica de rehidratacin y llegar
a obtener
los parmetros del modelo difusional, se aplicaron intervalos de
confianza
de 95% para las curvas experimentales completas.
RESULTADOS Y DISCUSIN
Una vez que se colocaron las muestras secas en el agua para
rehidratarlas, las paredes celulares la absorbieron, suavizndose
para
regresar a su forma original, debido a la elasticidad natural de
la estructura
celular (McMinn y Magee, 1997). Esto se puede observar en la
relativamente rpida velocidad de reconstitucin durante los
primeros
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
minutos, seguido por un incremento gradual que tiende a un mximo
en la
razn de rehidratacin (RC).
Al realizar el grfico (figuras 1) de adsorcin de agua
(rehidratacin) se
observa un primer segmento, el cual representa una tendencia
lineal;
puesto que la muestra deshidratada contiene molculas que se
encuentran
formando puentes de hidrogeno en las regiones hidrfilas, que al
estar en
contacto con molculas de agua quedan retenidas por interacciones
de
Van der Waals hasta saturar los poros superficiales de la
muestra
deshidratada, formando la fase slida.
El segundo periodo presenta una tendencia de adsorcin de humedad
de
manera exponencial, donde las molculas de agua comienzan a
penetrar
al interior de la fase slida, correspondiente al fenmeno de
difusin,
dndose un movimiento de solutos en donde se dispersa el
material
soluble formando la fase liquida; cuando existe agua suficiente
en el
alimento el sistema llega al equilibrio (Sanjun et al., 1999).
Por lo que
puede ser representado por el modelo difusional de Fick (ecs.
2-3).
En la figura se observa la influencia de la temperatura sobre la
cintica de
rehidratacin, la cual fue mayor para 60 C, y casi igual para 40
y 80 C, lo
que influye finalmente el los coeficientes de difusin. El uso
del
pretratamiento afecta la permeabilidad de las membranas
celulares, por lo
que la rapidez con la que se lleva a cabo la transferencia de
agua durante
el secado se incrementa conforme aumenta la temperatura,
disminuyendo
el tiempo y reduciendo el dao estructural con un aumento de
la
porosidad, facilitando la rehidratacin de las muestras en un
menor tiempo
(Gowen et al., 2007). Sin embargo, lo que se llama porosidad
abierta es la
que est relacionada con el colapso de la estructura, producido
durante el
secado, y que impide la rehidratacin (Marabi y Saguy, 2004).
Investigaciones realizadas por Cunningham et al. (2008), han
demostrado
que el uso de un pretratamiento durante un tiempo superior a 5
minutos
tiene un efecto perjudicial sobre la cintica de rehidratacin,
debido a que
los carbohidratos presentes se gelatinizan totalmente lo que
indica cambio
en la estructura interna de las muestras aunado a una prdida de
slidos
durante rehidratacin.
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
Fig. 1: Cintica de rehidratacin para cilindros deshidratados de
zanahoria. Esto puede ser explicado por que durante el proceso de
secado, las
protenas que forman parte de la membrana celular de la zanahoria
son
desnaturalizadas, produciendo que sta se vuelva porosa e incapaz
de
mantener las clulas turgentes, por lo que al experimentar el
proceso de
rehidratacin, las membranas de las muestras sufren defectos
de
acoplamiento provocando la prdida de la integridad de la
estructura.
Mientras que los carbohidratos forman un slido amorfo debido a
la
migracin de agua, lo que permite que a medida que se lleva el
proceso de
secado aumenten las fuerzas cohesivas y por tanto reduce la
movilidad de
las molculas (Fernndez, 2006; Gornicki y Kaleta, 2007).
La capacidad de absorcin de agua de productos biolgicos est
relacionada con el tipo de material, ultraestructura y
composicin de las
clulas (Garca-Pascual et al., 2005). Entonces los cambios
observados en
el valor de RC se relacionan con los cambios qumicos o fsicos de
la
estructura sufridos por el material durante el secado, y de
acuerdo a los
valores obtenidos se puede decir que es dependiente de la
temperatura, y
por lo tanto del tiempo de proceso.
En la tabla N 1 se presentan los valores de RC as como los
coeficientes de
difusin en rehidratacin, obtenidos para cada una de las
temperaturas de
secado a las que fueron sometidas las muestras. Puede observarse
que, en
general, la difusin es menor en rehidratacin comparada con
los
coeficientes de difusin que presentaron durante el secado (2,24
x 10-10 m2
s-1 a 4,78 x 10-10 m2 s-1) de las mismas. Los intervalos de
humedad en los
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
que los Def fueron calculados durante la rehidratacin,
determinados por la
pendiente de la curva en un grfico ln M vs tiempo, estuvieron
entre 1.99-
6.54 g/g de slido seco; los intervalos se consideraron para dar
solucin de
la segunda ley de Fick, para tiempos largos, con un solo trmino
de la serie,
cuando M
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
contrada, por lo que al rehidratarse se forman nuevos enlaces
internos, lo
que finalmente influye en la capacidad de rehidratacin y
coeficiente de
difusin.
2. Qu son los alimentos de humedad intermedia?
Existen muchas definiciones de estos productos; por ejemplo, se
establece
que son aquellos alimentos que han sido procesados
tecnolgicamente
logrndose reducir la humedad y la actividad de agua con el
objetivo de que
tengan mayor estabilidad a temperatura ambiente (Maeda, 2002), a
menudo
se han propuesto diferentes rangos, oscilando para la humedad
entre el
10% y el 50% (Karel y Erickson, 1982) y una actividad de agua de
0.5-0.93
(David y Brokman, 1970); 0.6-0.90 (Karel y Erickson, 1982).
Al respecto Cifuentes y Quiroz, mencionan que la utilizacin de
aditivos
depresores de la actividad de agua constituye el principio bsico
de los
alimentos de humedad intermedia, cuya accin origina una mayor
formacin
de ligaciones con el agua (fundamentalmente puentes de
hidrgeno)
dejndola as menos disponible qumica y biolgicamente. Sin
embargo, ha
habido cierta dificultad en encontrar solutos que sean seguros,
econmicos,
efectivos y que no influyan en la calidad organolptica del
alimento. As; los
elementos depresores ms empleados hasta ahora han sido: sales
(NaCl),
azcares (sacarosa) y algunos alcoholes polihdricos (glicerol,
sorbitol).