Hormigon celular garay hinojosa

El HCA es un material obtenido a partir de la mezcla cuidadosamente dosificada de arena de sílice, cemento, cal, yeso, agua y aluminio, este

ultimo actúa como agente expansor y proporciona micro esferas de aire en la masa.

El HCA nace en Suecia en 1914 producto de la destrucción de Europa como consecuencia de la Segunda Guerra Mundial, nació la necesidad de

crear un material capas de cumplir con requisitos de rapidez de construcción deseadas.

Existen tres tipos de bloques que son:

• Bloques lisos• Bloques con asas• Bloques con asas y encaje machihembrado. Estos poseen varios espesores que son de 20, 25, 30 y 36.5 centímetros.

CELCON S.A: Empresa de capitales nacionales, las mas moderna de Sudamérica, nace en 1996, producción de 40.000 m3 al año

HEBEL CHILE S.A: Empresa de capitales Alemanes, nace de la fusión de Cementa S.A, Delta S.A y Hebel Internacional. Producción de 35.000 m3 al año.

El proceso de producción en la planta se inicia con el vaciado de la arena de sílice a una tolva, donde por medio de una cinta transportadora es conducida al molino.

En el molino se forma la pulpa de finos que posee una granulometría y una densidad estrictamente controlada. Esta pulpa pasa a un estanque acopiador donde permanece en agitación continua.

La mezcla es vaciada a los moldes. La mezcla comienza a reaccionar químicamente, liberando hidrógeno produciendo un aumento de volumen de la mezcla, lo que genera las microburbujas de aire.

Luego de 10 a 15 minutos la mezcla alcanza una temperatura de 90º C aprox. terminando la reacción química, lo que nos indica que el bloque está apto para ser desmoldado.

Los carros son trasladados a una etapa de fermentación en la cual se controla la dureza del bloque, para pasar a la etapa de corte, los cuales son calibrados con anterioridad El excedente de los bloques se recicla como pulpa de retorno

Una vez dimensionado el material, los bloques deben ser curados. Para esto los carros son trasladados al autoclave, el cual es calentado previamente a 100º C. Se ingresan los carros, sellando las tapas del autoclave y comenzando el aumento de temperatura

El proceso del autoclave dura aproximadamente 10 horas, donde además de producir un secado artificial de los bloques, se produce la formación de tubermolita, cristalización fundamental para conseguir la resistencia que caracteriza al Hormigón Celular.

Al salir del autoclave los bloque son llevados a un sistema de separación y palletizado.

Una vez palletizado y rotulados los bloques, estos son llevados a bodega donde son cubiertos con envoltorio especial para ser despachados en camiones a obra.

Distribución a las distintas obras a lo largo de todo el país.

Resistencia y Solidez.Liviandad.

Materiales Kg/m3

1.- Hormigón armado 2.4002.- Ladrillo macizo de arcilla 1.650

3.- Bloque hueco de hormigón 1.5004.- Ladrillo hueco de arcilla 1.400

5.- Hormigón Celular Autoclavado 650

Resistencia al Fuego

01020304050

1.-Hormigón

Celular

2.- LadrilloHueco de

arcilla

3.- Ladrillode arcilla

4.- Yeso(valor

Máximo)

FACTOR

Precisión Dimensional.Faenas Limpias y Secas.Trabajabilidad.Rapidez de Construcción.Resistencia al Fuego.

MATERIALES FACTOR1.- Hormigón Celular 452.- Ladrillo Hueco de arcilla 343.- Ladrillo de arcilla 314.- Yeso (valor Máximo) 23

Espesor Muro Resistencia (cm) al Fuego7.5 F 6010 F 60

12.5 F 12015 F 12020 F 180

Resistencia a la Humedad Aislación Acústica.Aislación Térmica

Aislamiento Acústico

Muros deHormigónCelular

MasaKg

AislaciónAcústica dB

(A)

Clase deTransmiciónSonora, CTS

Espesor 75 mm 30,1 34 35Espesor 100 mm 41,9 37 38Espesor 125 mm 70,6 40 41Espesor 150 mm 83,3 41 42 Coeficiente Conducción Térmica

Hormigon Celular 0.16Ladrillo Artesanal 0.19Fibrocemento 0.22Maderas 0.23Yeso - Carton 0.24Ladrillo Industrial 0.79Adobe 0.90Hormigon Armado 1.63

W/(m°K)

Tamaño (mm)Largo x alto x espesor

Peso aprox./ unidad (Kg.)

M2 aprox./pallet

AislaciónAcústica

(db)

Transmitanciatérmica U(w / (m2 ºK)

Resistenciaal Fuego

Uso

600 x 300 x 75 9 25.9 41 1.57 F60 Tabique

600 x 400 x 100 17 20.0 44 1.26 F120 Tabique

600 x 300 x 125 16 16.0 45 1.05 F120 Tabique

600 x 200 x 150 13 13.3 47 0.90 F120 Estruct.–tabique

600 x 200 x 175 15 11.4 48 0.79 Estruct.–tabique

600 x 200 x 200 17 10.0 49 0.70 F180 Estruct.–tabique

Recepción en obraPreparación del

Mortero.Preparación de la base

de albañilería.Faena de corte y

perforado de bloques.Instalación de la

primera hilada.Refuerzos

horizontales.

Aplicación de mortero.Instalación de bloques.Tensores.Uniones de muros.Instalaciones.Terminaciones.Estucos.Revestimientos

interiores.

Para almacenar el Hormigón Celular, se requiere un patio, limpio y nivelado. Se deben mantener los bloques sobre los pallets originales de manera de impedir absorción de humedad del suelo. Se recomienda no apilar más de dos pallets uno sobre el otro. Si se almacena a la intemperie se recomienda mantener los plásticos protectores de manera de impedir la absorción de humedad de la lluvia y al mismo tiempo permitir una adecuada ventilación del material por los costados.

PREPARACION DEL MORTERO NIVELADOR Y ADHESIVOEn los envases respectivos se encuentran las instrucciones y detalles. Ambos, se baten con el mezclador especial instalado en un taladro para conformar la mezcla.

PRIMERA HILADALa primera hilada se instala sobre el mortero nivelador fresco, nivelar los bloques ayudándose con el mazo de goma especial. Los “ladrillos” se pegan entre sí (en sus caras verticales) con adhesivo estructural especial.

PREPARACION DE LA BASE DE ALBAÑILERIA FAENAS DE CORTE Y

PERFORADOSe cortan fácilmente como la madera con el serrucho. Para desbastes ligeros se utiliza el platacho de lija, para desbastes mayores se utiliza la llana dentada

ALBAÑILERIA CONFINADA

Refuerzos estructurales en base a pilares y cadenas de hormigón armado. En los encuentros con pilares, se considera endentado de 2,5cm.

INSTALACIONES Y TERMINACIONES:

ALBAÑILERIA ARMADATensores verticales en los bloques perforados con un diámetro de 7,5cm, los que son rellenados con mortero. Se utilizan escalerillas planas cada dos hiladas..

El sistema constructivo con HC se puede devastar y lijar con gran facilidad, lo que permite superficies lisas de terminaciones simples.

ESTUCOS Y REVESTIMIENTOS INTERIORESTensores verticales en los bloques perforados con un diámetro de 7,5cm, los que son rellenados con mortero. Se utilizan escalerillas planas cada dos hiladas.

Superficies limpias y lisas Aplicación de 1 a 3mm

Superficies Lisas YesoEstuco Cerámica

Tamaño (cm) Uso Preciolargo*alto*espesor60*30*7.5 Tabique $7.53360*40*10 Tabique $9.07960*30*12.5 Muros $12.05460*20*15 Muros $13.58160*20*17.5 Muros $15.84560*20*20 Muros $18.108

M3: $ 54.500.- 1 PALLETS: $ 109.000.-

CUBICACION Y RENDIMIENTO

Cada bloque equivale a 0,125m2, esto significa que si se requiere construir 40m2 de un muro estructural con HC se deberá calcular la cantidad de bloques que se requieren de la siguiente manera: 40 ÷ 0,125 = 320 bloquesEs importante considerar un porcentaje de pérdida, el que se estima en muros estructurales en aproximadamente 5%, lo que significa que para levantar un muro de 40m2 se deberá considerar aproximadamente:336 bloques (320 + 5% = 336)

PRECIO POR M2

EJEMPLOS